单轨吊管理制度
单轨吊管理制度范文
单轨吊管理制度范文单轨吊是一种常用的起重设备，广泛应用于各种场合，如工矿企业、建筑工地、码头等。
为了保证单轨吊的安全、有效、高效地使用，制定一套完善的单轨吊管理制度是非常必要的。
本文将从单轨吊的选型及安装、操作人员的资质和培训、日常使用中的注意事项以及定期检查和维护等方面进行详细阐述，以建立一个完善的单轨吊管理制度。
1.单轨吊的选型及安装2.操作人员的资质和培训只有经过培训合格的操作人员才能操作单轨吊。
对操作人员进行岗前培训，包括单轨吊的结构、操作方法以及安全注意事项等内容。
培训结束后，经过考核合格后方可上岗操作。
3.日常使用中的注意事项（1）在使用单轨吊之前，需要检查机械设备和吊钩的运行状况是否正常，有无异常情况。
（2）根据实际工作需求，选择合适的吊钩和吊具，并保证吊装物品的重量不超过单轨吊的额定载重量。
（3）在操作过程中，应严格按照操作规程进行操作，遵守安全操作规范，不得超载、超速、乱拖拉。
（4）操作人员要时刻关注吊装物品的动态和周围环境的变化，确保操作安全。
4.定期检查和维护（1）定期对单轨吊进行检查，包括主梁、小车、电机、钢丝绳等部件的运行情况。
如发现异常，及时进行维修或更换。
（2）保持单轨吊工作场地的整洁和干净，避免杂物堆积和引发事故。
（3）定期对单轨吊的电气系统进行检查，确保电线、保险丝、断路器等电气设施的正常运行。
5.应急预案和安全措施（1）制定单轨吊紧急事故的应急预案，明确各个紧急情况下的应对措施。
（2）配置灭火器等消防设备，并定期进行检查和维护。
（3）加强对操作人员的安全教育，提高他们的安全意识，及时报告和处理事故隐患。
总之，单轨吊管理制度是确保单轨吊安全运行、减少事故发生的重要保障措施。
通过科学合理的选型安装、操作人员的资质培训和日常使用中的注意事项以及定期检查和维护，可以保证单轨吊的安全、有效、高效地运行，降低事故风险。
同时，还需要不断完善和更新单轨吊管理制度，根据实际情况进行调整和优化，以适应不同行业的需求。
单轨吊使用、维修、保养的管理制度
单轨吊使用、维修、保养的管理制度单轨吊使用、维修、保养的管理制度1、单轨吊设备、轨道及安全设施的验收、检修及维护：1.1、设备入井许可制度。
设备下井前通知运输科参加进行验收，验收资料完备真实，煤安标志等证照齐全。
必须是具有机电中心所发入井合格证的完好设备。
1.2、新安装单轨吊设备由机电中心组织，施工队组负责施工安装；机电中心全面负责技术指导工作，安装完成后，由机电中心牵头，安监处、运输科、调度指挥中心、施工队组正职及机电队长参加对安装设备进行验收，验收合格后方可投入使用。
1.3、单轨吊使用单位必须建立单轨吊包机责任制度及相应的考核制度，做到单轨吊设备、轨道及安全设施包机到人、责任明确、考核到位。
1.4、单轨吊所属责任队组必须编制每台单轨吊检修网络，每日按照网络对应的单轨吊设备运行情况进行检查、检修，发现隐患问题及时处理；检修工必须按照《设备的维护和保养》的项目进行检修。
并做好记录，保证单轨吊设备安全可靠运行。
1.5、运搬队组定期必须对运输沿线单轨吊轨道、吊具等安全设施及螺栓(销)连接情况进行检查，发现隐患及时处理，保证单轨吊轨道安全可靠使用。
1.6、运搬队组要建立设备设施点检制度：制定设备、设施日历化检修计划和设备管理办法，保障设备完好运行。
1.7、运搬队组在单轨吊发生故障后，要按照规定向运输调度、运输科、机电中心、调度指挥中心汇报。
在维修中发现设备元件损坏，必须领配件更换。
在机电中心无配件需拆除其它单轨吊设备时，必须写申请由机电中心相关负责人签字，交运输科一份备案方可拆卸其它单轨吊设备。
1.8、检测试验制度：设备检测。
运输科每年申请具有检测资质的单位对机车最大牵引力、最大制动力、制动空行程时间、机车牵引连接杆探伤等进行一次检测。
每季由矿自行检测一次机车最大牵引力、最大制动力和尾气排放情况。
严格按照设备说明书的规定进行各类保护试验。
1.9、油质管理：各队组要严格执行集团公司《油脂使用规范》，并制定详细的油脂管理办法，对所用各类油脂进行管理，确保油脂的型号、质量、运输、存放及使用符合规定。
单轨吊日常管理制度
第一章总则第一条为确保单轨吊设备的安全、高效运行，保障生产作业顺利进行，特制定本制度。
第二条本制度适用于公司所有单轨吊设备的操作、维护、保养及管理。
第三条本制度遵循安全第一、预防为主、综合治理的原则。
第二章操作规程第四条单轨吊操作人员须经过专业培训，取得相应操作资格，方可独立操作。
第五条操作前，操作人员应检查设备是否处于正常状态，包括轨道、吊具、电机、控制系统等。
第六条操作时，应严格遵守以下规定：1. 吊装作业前，应确保吊装物品牢固固定，并检查吊索具是否完好。
2. 吊装过程中，不得随意改变吊装物品的位置和角度。
3. 操作过程中，如遇异常情况，应立即停止操作，查明原因后妥善处理。
4. 严禁超载吊装，不得在设备运行中进行维修或调整。
5. 操作完毕后，应将吊具降落到指定位置，确保设备处于安全状态。
第七条操作人员应穿戴符合安全要求的工作服、安全帽、防护手套等防护用品。
第三章维护保养第八条单轨吊设备应定期进行维护保养，确保设备正常运行。
第九条每周对设备进行一次全面检查，包括润滑、紧固、电气系统等。
第十条每月对设备进行一次深度保养，包括更换易损件、调整电气系统等。
第十一条设备出现故障时，应及时报修，维修人员须在确认故障原因后进行修复。
第十二条保养和维修记录应完整、准确，便于追溯。
第四章管理与监督第十三条设备管理部门负责单轨吊设备的日常管理工作，包括设备档案管理、操作人员培训、维护保养等。
第十四条设备管理部门应定期对操作人员进行考核，确保其具备操作资格。
第十五条设备管理部门应加强对设备运行情况的监督，发现问题及时处理。
第十六条对违反本制度的行为，设备管理部门有权进行制止，并按照公司相关规定进行处理。
第五章附则第十七条本制度由设备管理部门负责解释。
第十八条本制度自发布之日起实施，原有相关规定与本制度不一致的，以本制度为准。
第十九条本制度如需修改，由设备管理部门提出修改意见，经公司领导批准后予以实施。
单轨吊管理制度
单轨吊运输管理制度为加强单轨吊设备的管理，安全有序运输运行,最大限度的发挥设备效能，杜绝设备责任事故，特制定如下设备管理制度，望有关单位遵照执行。
一、责任划分:1、机电科是单轨吊运输系统的主管单位，负责设备运行、维护、检修检查、监管、考核工作。
2、设备使用队组是单轨吊运输系统设备、轨道及安全设施安全责任主体单位，全面负责管辖单轨吊运行、维护、检修的安全工作,保证设备不出现人身安全事故和设备停运事故。
3、单轨吊设备和轨道及安全设施责任区域划分以调度室《单轨吊运输系统责任划分》为准。
二、单轨吊设备及轨道和安全设施的验收1、新安装单轨吊设备由机电科牵头，施工队组负责施工安装，机电科全面负责技术指导工作，安装完成后，由机电科牵头安全科、调度室、施工队组正职队干参加对安装设备进行验收，验收合格后方可投入使用。
2、随工作面前进敷设的轨道及安全设施由施工队组安装完成后,投入使用前必须经当班安质副队长验收，纳入当班施工质量考核范围，并由正职队干负责安全性能的验收,验收合格后方可前移轨道挡车器投入使用，要求队组建立有安全验收专门台帐。
验收以《轨道安装及验收标准》为准。
轨道终端必须设阻车装置，由调度室明确道轨责任范围，做到责任清楚。
掘进或综采队组单轨吊轨道及安全设施安装完毕具备运行条件后,行驶单轨吊前由运输队安质副队长对其安装质量进行单轨吊运行前二次验收,验收合格后方可行驶单轨吊,验收不合格运输队不得行驶单轨吊.4、集中运输系统中的单轨吊运输系统的安装及运输前的验收由机电科牵头组织调度室、生产科、安全科、地测科、通风科等相关科室及施工单位正职队干参加进行验收，出具验收单，经验收合格后移交使用队组管理，对于验收中检查的问题由安装单位负责定期进行整改，在有较大安装质量问题时不得予以验收。
三、检修及维护1、使用单位必须有实用有效的包机责任制度及相应的考核机制，做到单轨吊设备及轨道和安全设施包机到人，责任明确，考核到位.因检修不到位造成的事故或设备损坏按照机电科下发《机电设备管理制度》考核。
单轨吊管理奖罚制度
单轨吊管理奖罚制度
一、目的
为了加强单轨吊设备的安全管理，提高操作人员的安全意识和操作技能，确保作业安全，特制定本奖罚制度。
二、适用范围
本制度适用于公司内所有单轨吊操作人员及管理人员。
三、奖励措施
1. 安全操作奖励：操作人员连续一年无安全事故记录，给予一次性奖励。
2. 技能提升奖励：通过公司组织的技能考核，获得单轨吊操作高级证书的员工，给予奖励。
3. 创新改进奖励：对单轨吊操作流程或设备提出有效改进建议，并被采纳实施的员工，给予奖励。
四、惩罚措施
1. 违章操作惩罚：违反单轨吊操作规程，未造成事故的，给予警告；造成事故的，根据事故严重程度，给予罚款或解除劳动合同。
2. 事故责任惩罚：发生安全事故，根据事故调查结果，对直接责任人和相关管理人员进行相应的处罚。
3. 设备维护不当惩罚：因维护不当导致设备故障或事故的，对相关责任人进行处罚。
五、奖罚程序
1. 奖励申请：由部门负责人提出奖励建议，报安全管理部门审核。
2. 惩罚决定：安全事故由安全管理部门调查，提出处理意见，报公司管理层审批。
3. 奖罚公示：所有奖罚决定应在公司内部进行公示，确保公开透明。
六、附则
1. 本制度自发布之日起生效，由安全管理部门负责解释。
2. 对本制度有异议者，可向公司管理层提出申诉。
3. 本制度如与国家相关法律法规冲突，以国家法律法规为准。
七、修订与更新
本制度定期由安全管理部门进行审查和更新，以适应公司发展和法律法规的变化。
单轨吊运行规章制度
单轨吊运行规章制度一、单轨吊的管理制度1. 单轨吊的管理应由专门的负责人负责，负责人应具有相关专业知识，并持有相应的操作证书。
2. 每日开机前，负责人应对单轨吊进行检查，确保设备运行良好，各部件完好无损。
3. 单轨吊的使用记录应做好书面记录，包括每日开机前的检查，设备运行情况等。
4. 对于新购置的单轨吊设备，应进行验收，并做好相关档案和资料。
二、单轨吊的操作规程1. 操作人员必须接受专业培训，并持有操作证书，方可操作单轨吊设备。
2. 操作人员不得擅自改动单轨吊设备的参数，必须按照设备说明书的规定进行操作。
3. 操作人员在操作单轨吊设备时，必须全神贯注，不得打闹、聊天等影响集中注意力的行为。
4. 在使用单轨吊设备进行吊装作业时，应按照作业计划和指导书的要求进行，不得超负荷使用。
5. 在使用单轨吊设备搬运货物时，应注意货物的稳定性，确保搬运过程中不会出现摇晃或掉落的情况。
6. 使用单轨吊设备进行吊装作业时，应按照现场标识和信号员的指挥进行操作，确保作业安全顺利进行。
7. 在操作单轨吊设备时，不得擅自离开岗位，必须全程监控设备运行情况。
8. 操作人员对于设备故障或异常情况应及时报告，并采取相应措施进行处理，确保作业安全。
三、单轨吊的维护保养规定1. 单轨吊设备的维护保养应由专门的维修人员负责，定期进行检查维护。
2. 每日开机前，维修人员应对单轨吊设备进行全面检查，确保设备正常运行。
3. 对于机械部件的润滑保养，应按照设备说明书的规定进行，定期更换润滑油。
4. 对于电气部分的检修，应由专业电工进行，确保电气系统的正常运行。
5. 日常维护保养记录应做好书面记录，并做好设备维修保养档案。
6. 对于设备发生故障或异常情况，维修人员应及时处理，确保设备的安全运行。
以上即为关于单轨吊运行规章制度的详细内容，希望所有工作人员能够严格遵守规定，确保设备的安全运行，为工作场所的安全生产保驾护航。
单轨吊安全管理制度
单轨吊安全管理制度一、单轨吊的使用1. 负责人员的资质要求使用单轨吊的操作人员需经过专门的培训，并取得相应的操作证书。
负责单轨吊操作的负责人员需要具备较高的操作技能和责任心，对设备的性能和工作要求有充分的了解。
2. 使用程序在使用单轨吊前，操作人员需检查设备的安全装置是否完好，操作部位是否有异常现象。
确保吊钩、绳索等关键部位没有断裂或变形等情况后方可进行操作。
3. 安全距离在使用单轨吊过程中，周围人员需保持安全距离，以免发生意外伤害。
对于初级操作人员，建议在专业人员的指导下进行操作，确保安全。
二、单轨吊的维护1. 定期检查定期对单轨吊进行检查，如发现设备有异常情况应及时进行维修。
对设备的关键部位进行维护保养，确保设备的正常运转。
2. 使用保养期根据单轨吊的使用频率和工作环境，设置相应的保养期。
对保养期到期的单轨吊进行检查，并适时更换易损件，延长设备的使用寿命。
3. 安全警示标识在单轨吊的作业场所设置明显的安全警示标识，提醒操作人员注意安全，保持工作环境整洁。
对常见的危险源和事故原因进行标识，避免发生事故。
三、单轨吊的管理1. 文件管理建立单轨吊的档案管理制度，对设备的使用、维保和检修等记录进行归档保存。
编制单轨吊相关的操作规程和维护手册，确保操作人员能正确操作设备。
2. 紧急预案制定单轨吊使用中的紧急预案，包括设备故障、事故处理、人员伤害等情况的处理措施。
加强应急演练，提高操作人员的应急处理能力。
3. 培训教育定期组织单轨吊使用人员进行安全教育培训，提高他们的安全意识和操作技能。
对于新进员工，要进行系统的培训和考核，确保其具备操作单轨吊的能力。
四、单轨吊的验收定期对单轨吊进行验收，确保设备的安全性和稳定性。
在验收时应对设备进行全面检测，确保设备各项功能正常。
同时，对运行中出现的问题及时进行处理，避免事故发生。
五、总结通过以上的安全管理制度，可以有效确保单轨吊在生产中的安全运行。
在日常工作中，操作人员需严格按照规定进行操作，注意安全，确保设备的正常使用。
单轨吊管理制度
单轨吊管理制度1. 适用范围本规章制度适用于公司内所有使用单轨吊的场所和人员。
2. 定义2.1 单轨吊：指一种用于搬运、吊装或悬挂物品的机械设备，通过悬挂于单根轨道上的滑车来实现物品的吊装和运输。
2.2 使用人员：指被授权操作单轨吊的员工。
3. 管理标准3.1 单轨吊的购置和维护： 3.1.1 单轨吊的购置应根据实际需要，按照国家标准和相关法规进行选型和采购，并定期进行检验和维护。
3.1.2 每台单轨吊应有固定的编号，并记录在设备台账中，包括购置日期、使用地点和日常维护等信息。
3.1.3 每年至少对单轨吊进行一次全面检查，确保其安全可靠的运行。
3.2 使用人员的资质和培训： 3.2.1 使用人员应具备相关的操作资质和技能，持有有效的操作证书。
3.2.2 新进员工需要经过培训并通过考核后方可独立操作单轨吊。
3.2.3 定期组织操作培训，提高员工的操作技能和安全意识。
3.3 单轨吊的使用规范： 3.3.1 操作前应仔细检查单轨吊的工作状态，确保其正常运行和没有异常故障。
3.3.2 操作人员应按照操作手册和规定的程序进行操作，不得擅自改变操作方式。
3.3.3 操作人员应注意货物的重量和尺寸，确保单轨吊的额定荷载不被超过。
3.3.4 操作过程中不得携带手机、食品等干扰操作安全的物品。
3.3.5 操作结束后，应将单轨吊及时归位并做好维护和保养。
3.4 安全防护和事故处理： 3.4.1 在单轨吊的操控位附近设置明显的警示标志，提醒他人注意安全。
3.4.2 操作人员应戴好安全帽，并穿戴符合要求的个人防护装备。
3.4.3 发生事故时，操作人员应立即报告上级并采取相应措施，与安全人员配合进行事故处理和调查。
3.5 与其他设备和人员的协调： 3.5.1 在使用单轨吊的场所设立合适的安全防护措施，与其他作业人员和设备相互协调，确保作业的安全顺利进行。
3.5.2 如有需要，应与其他作业人员进行沟通和协商，协调各项工作的进行。
厂房单轨吊管理制度
厂房单轨吊管理制度第一条为规范厂房单轨吊的管理，提高设备使用效率，保障生产安全，特制定本管理制度。
第二条本管理制度适用于厂房内运行的单轨吊设备的管理。
第三条厂房单轨吊管理制度应当遵守国家相关法律法规以及公司内部规章制度，严格执行，切实保障生产安全。
第四条全体相关人员都应当了解并遵守本管理制度的规定，不得有违反情况发生。
第五条厂房管理人员应当加强对单轨吊设备的维护保养，确保设备正常运行。
第六条厂房单轨吊设备的操作人员必须经过专业培训合格才能操作设备，未经培训合格不得操作单轨吊设备。
第七条厂房单轨吊设备的维护保养人员必须经过专业培训合格方可进行维护保养工作，未经培训合格不得进行维护保养工作。
第八条厂房单轨吊设备出现故障情况应立即停止使用，并进行维修处理，维修完成后由专业人员验收合格后才能重新使用。
第九条厂房内单轨吊设备的使用计划应当提前安排，合理安排设备使用时间，避免设备冲突使用。
第二章单轨吊设备操作规范第十条单轨吊设备的操作人员必须穿着专业防护装备，严格按照操作规程操作设备。
第十一条操作人员应定期检查设备的安全装置，发现故障应及时报修处理。
第十二条在操作过程中，操作人员要保持清醒头脑，严禁酒后操作。
第十三条操作人员应当严格按照吊重限制操作设备，超过吊重限制禁止使用。
第三章单轨吊设备维护保养第十四条单轨吊设备的维护保养人员应按照设备维护保养手册的要求，定期对设备进行保养，保证设备运行良好。
第十五条维护保养人员在进行设备维护保养时，必须断开电源，避免发生意外事故。
第十六条维护保养人员应及时发现设备故障并及时修复，确保设备长时间正常运行。
第四章单轨吊设备故障处理第十七条当单轨吊设备发生故障时，操作人员必须立即停机处理，并上报设备维修人员进行处理。
第十八条设备维修人员应及时到达现场，查找故障原因，并修复设备。
第十九条维修完成后，设备维修人员必须对设备进行全面检查，并经过验收合格后方可恢复使用。
第五章安全管理第二十条厂房单轨吊设备的安装、维护和使用均应符合国家相关标准，经过检验合格后方可使用。
单轨吊运行管理规定
单轨吊运行管理规定1、单轨吊在正常运输物料时，必须由主副司机同时跟车作业。
在运送物料途中因机车故障、装卸物料时可以短时间停放，停放地点要选择平坦的轨道段停放，严禁停放在有坡度或狭窄的巷道区域内。
2、单轨吊出现故障时，当班应立即组织抢修或按机车牵引操作规程操作，将机车拖回加油峒室进行检修。
如机车出现故障正处于有坡度的轨道段，单轨吊司机应在轨道上加设挡车装置，如遇狭窄巷道出现故障，应立即组织人员抢修或将车拖回加油峒室检修，严禁在该区域长时间停放。
3、单轨吊司机在采区大巷运输物料途中，严禁长时间停放车辆，如机车故障，应立即组织人员将机车拖回加油峒室，严禁大巷检修车辆或长时间停放车辆。
4、单轨吊司机在下班时，必须将机车开回加油峒室或充电硐室，机车上严禁载重停放于顺槽内、风门内、顺槽口及轨道巷。
5、单轨吊在运输支架时，要严格按大件运输操作规程操作，严禁单轨吊在吊有支架时在顺槽口，大巷及转换站区域停放，杜绝单轨吊长时间吊载支架悬空等待交接班。
6、单轨吊吊运集装箱物料时，应使用专用的集装箱卡，也可使用吊装链吊运，严禁使用铅丝代替。
7、单轨吊吊运支架、机组时，必须使用专用的吊装大架进行运输。
在吊运其它大于6T的设备时，必须使用支架起吊梁吊运。
8、单轨吊司机必须严格执行操作规程及相关措施。
9、单轨吊在起吊散装物料期间，在初次物料起吊离开车盘200mm高度、待物料有效收拢后，要重新使用吊装链对物料进行进行二次紧固、捆绑工作；进而保证物料有效聚拢，保证散装物料在运输途中不会出现散开现象。
散装物料二次紧固、捆绑结束后，要尽可能降低吊装链活动空间，尽量缩短所吊物料与机车起吊梁间距，从而有效降低物料横摆范围。
10、在运送无法紧贴机车起吊梁、存在来回摆动的散装材料设备时，机车运行速度严格控制在1.0m/s，同时跟车工要密切关注物料摆动幅度，出现物料大幅摆动时，及时通知司机减速慢行。
11、各综采队组及综采安装队配备的小型单轨吊机车不得将本单位的机车借于其它队组随意使用，如有特殊情况必须提出申请，经运输科、机电科审查同意后，由被借用的综采队组司机配合使用单轨吊机车，严禁借用单位私自开车使用。
单轨吊机车运行管理制度
单轨吊机车运行管理制度第1条运输前，司机必须检查机车各部件连接是否完好，制动系统是否完好，驱动部分是否完好，电池是否电量充足，各液压管路是否漏液。
第2条检查各起吊梁是否完好，保护链是否完好有效，无保险链或保险链不完好不得运输。
检查矿车或物料捆绑是否牢固可靠。
第3条运输物料时，司机应根据物料的重量和长度自行选择所使用的起吊梁，严禁超载运输。
第4条运输物料起车时，司机应平稳起车，缓慢驶出挂车点，并保持匀速加减速，严禁突然加减速。
第5条单轨吊机车运输物料时，司机应根据物料的重量自行选择形式速度，但最快不得超过1.6m/s。
第6条单轨吊司机在运输物料的过程中，如发现前方有人作业或走动，应提前鸣笛警示，并提前10m减速停车，待人员通过机车或找到躲避硐室后，司机方可再次启动运行，严禁人员从运行中的单轨吊机车下通过，单轨吊运行严格遵守行人不行车、行车不行人的管理规定。
第7条机车运行过程中，严禁在道岔处起吊物料和逗留，在机车通过道岔时，司机应提前减速，直至机车通过道岔。
第8条机车运行到物料的卸载点后，司机在提前均匀减速将机车停稳后，方可转换开关，将物料放下。
第9条物料卸载后，司机及工作人员应将起吊用的大链及其他起吊用具收拾好，不得影响机车正常运行。
第10条单轨吊机车司机必须经过专业的培训，并考试合格取得资格证后方可上岗，严禁野蛮操作及未经培训的其他人员操作此设备。
第11条单轨吊司机必须严格遵守单轨吊操作规程及安全注意事项，并对因操作失误或违章操作造成的事故负主要责任。
司机驾驶单轨吊时必须在前进方向驾驶室内操作，并系好专用保险带。
第12条单轨吊机车运料时，除司机和必要的跟车人员外，其余人员严禁跟车行走或爬乘机车。
关于使用单轨吊管理的规定.
关于单轨吊使用管理的规定为确保单轨吊车运输安全，严格执行《煤矿安全规程》及上级有关运输安全规定，使机车更好的服务于生产,经矿研究，特制定本规定：一、责任界定1、综合工区负责单轨吊车及轨道线路系统的管理、使用、日常检查、维护保养、维修工作，确保机车线路处于完好状态。
建立健全各项检查记录并认真填写。
2、机掘工区负责单轨吊主运轨道吊梁锚杆安装。
3、质量办负责单轨吊吊梁、吊挂链、吊环回收管理工作。
4、机电科负责单轨吊机车及轨道线路的检查验收考核工作，及油脂的检查验收考核工作。
5、技术科负责单轨吊吊梁锚杆及其它支护方式的设计管理及质量检验工作。
6、综合工区负责安排单轨吊车司机操作机车为生产区队运送物料服务。
单轨吊车司机必须经过培训上岗，其他未经培训人员严禁操作机车，否则对个人罚款1000元，对工区罚款5000元。
7、使用单轨吊车运送物料的区队负责配合机车司机装卸物料。
起吊梁液压马达出现故障时，采用合格的手拉葫芦起吊物料。
8、综合工区负责机车外貌卫生及集装箱的清理工作。
二、运行标准1、单轨吊车场、维修硐室、换装站必须设有充足的照明。
2、起吊梁与机车的连接设保险绳，直径不得小于Φ18.5mm。
3、轨道线路终点或机车运输终点处吊梁吊挂必须使用双链吊挂，高度不小于2.1m，必须装设轨端阻车器、警示灯光、警示牌板装臵，以提醒司机准确停车。
4、单轨吊车场、道岔（前、后20m）、维修硐室、换装站两端必须设有警示牌板。
道岔断开处安设阻车器。
5、巷道沿途每隔100m有清晰里程标，表示巷道长度。
6、单轨吊司机要严格执行岗位责任制和操作规程，持证上岗；每班开车前必须对单轨吊的轨道线路及起吊点、道岔、支护等情况、保护装臵、制动装臵、液压系统、灯、铃、起吊大链、各部连接等部件进行认真详细检查。
确认完好方可运行。
不完好、不满足负荷要求严禁使用。
单轨吊出车前必须对其制动系统、进行详细检查，不符合要求严禁出车，并配备专用起吊梁，加挂完好保险绳。
单轨吊运行维护管理规定(3篇)
第1篇第一章总则第一条为确保单轨吊设备安全、可靠、高效运行，保障生产安全，根据《中华人民共和国安全生产法》、《特种设备安全监察条例》等相关法律法规，结合本企业实际情况，制定本规定。
第二条本规定适用于本企业所有单轨吊设备的运行和维护管理。
第三条单轨吊设备运行和维护管理应遵循“预防为主、安全第一、综合治理”的原则。
第四条单轨吊设备运行和维护管理应实行岗位责任制，明确各级人员的职责和权限。
第二章设备管理第五条单轨吊设备的管理包括设备选型、采购、验收、安装、调试、使用、维护、改造、报废等环节。
第六条设备选型应充分考虑生产需求、技术水平、经济性等因素，确保所选设备符合国家相关标准和规范。
第七条设备采购应遵循公开、公平、公正的原则，选择具备相应资质的生产厂家。
第八条设备验收应按照国家相关标准和规范进行，确保设备质量符合要求。
第九条设备安装、调试应由具备相应资质的专业人员进行，确保设备安装、调试符合规范要求。
第十条设备使用过程中，操作人员应按照操作规程进行操作，严禁违规操作。
第十一条设备维护应根据设备使用情况和维护保养周期进行，确保设备处于良好状态。
第十二条设备改造应根据生产需求和技术发展进行，提高设备性能和效率。
第十三条设备报废应根据设备使用年限、技术状况、经济性等因素综合考虑，确保设备报废符合国家相关标准和规范。
第三章运行管理第十四条单轨吊设备运行管理应包括运行计划、运行监控、运行记录、运行分析等环节。
第十五条运行计划应根据生产任务、设备性能、维护保养周期等因素编制，确保设备运行有序。
第十六条运行监控应实时掌握设备运行状态，及时发现和排除故障。
第十七条运行记录应详细记录设备运行情况，包括运行时间、运行速度、运行里程、故障情况等。
第十八条运行分析应根据运行记录，分析设备运行状况，找出存在的问题，并提出改进措施。
第十九条运行过程中，操作人员应严格遵守操作规程，确保设备运行安全。
第四章维护管理第二十条单轨吊设备维护管理应包括日常维护、定期维护、特殊维护等。
单轨吊日常管理制度
单轨吊日常管理制度第一章总则为了规范单轨吊的日常管理工作，保障设备的安全运行，提高工作效率，特制定本制度。
第二章管理目标1.保障单轨吊设备的安全稳定运行；2.提高单轨吊设备的使用寿命；3.规范单轨吊设备日常维护和保养工作；4.提高单轨吊设备的工作效率。
第三章责任部门1.设备部门：负责单轨吊设备的日常维护保养工作；2.安全监管部门：负责监督单轨吊设备的安全运行；3.生产部门：负责单轨吊设备的使用和维护。
第四章管理内容1.日常巡检1.1设备部门每天对单轨吊设备进行巡检，发现问题及时处理；1.2安全监管部门每周对单轨吊设备进行安全检查，发现问题及时通知设备部门处理。
2.日常维护2.1设备部门定期对单轨吊设备进行维护保养，保证设备的正常运行；2.2设备部门负责制定单轨吊设备的维护保养计划，确保设备按时得到维护保养。
3.日常保养3.1设备部门对单轨吊设备的各项部件进行日常保养，保证设备的正常运行；3.2设备部门负责对单轨吊设备的润滑和清洁工作。
4.日常培训4.1设备部门负责对单轨吊设备的操作人员进行培训，提高操作人员的技能水平；4.2安全监管部门负责对单轨吊设备的操作人员进行安全培训，提高操作人员的安全意识。
第五章管理要求1.设备管理人员应具备专业知识，熟悉单轨吊设备的使用和维护；2.设备管理人员应严格按照维护保养计划进行工作，确保设备得到及时的维护保养；3.操作人员应严格按照操作规程进行工作，加强安全意识。
第六章管理评估1.每月对单轨吊设备的日常管理工作进行评估，发现问题及时改进；2.每季度对单轨吊设备的使用情况进行评估，发现问题及时解决。
第七章管理记录1.设备部门应建立单轨吊设备的管理档案，记录设备的维护保养情况；2.安全监管部门应建立单轨吊设备的安全检查记录，记录设备的安全状况。
第八章管理处罚1.对于违反单轨吊日常管理制度的责任人员，将给予相应的处罚；2.对于严重违规的行为，将按规定进行处理。
第九章附则1.本制度自颁布之日起执行；2.本制度解释权归设备部门所有。
单轨吊系统管理实施细则
单轨吊系统管理实施细则
为保证单轨吊系统运行正常，现对我矿单轨吊管理制定以下实施细则：
一、委托设计院对单轨吊系统进行设计，制定单轨吊管理制度，包含安全生产责任制，操作规程，检修制度，保护试验细则，机车、轨道安装及验收制度，机车运行管理制度等。
二、联系资质单位对单轨吊机车进行检测检验，合格后，方能正式运行。
三、联系设备厂家，及时对单轨吊机车进行返厂大修。
四、牵头单轨吊机车及轨道安装，督促设备厂家现场指导。
五、组织单轨吊管理、技术、操作、维护人员，开展单轨吊业务素质及技能培训。
六、负责单轨吊机车到矿、转运、拆除等验收工作，验收资料存档管理。
七、负责审核使用单位上报的单轨吊备件、材料计划。
八、负责单轨吊运输支架前的驱动配置方案设计，报分管领导审核；打运支架前，组织相关职能科室及使用单位对单轨吊系统进行全面检查。
九、负责井下柴油管理，确保柴油的计划、领取、运输、存储、
发放等流程规范。
十、负责建立矿井柴油及蓄电池单轨吊机车台账，并及时更新。
十一、日常监管
（一）对使用单位每台单轨吊“三检”工作落实情况进行监管，每月对现场检查记录和地面汇报台账收集存档。
（二）单轨吊轨道验收由安装单位提出验收申请，机电管理科组织安全监察科、生产技术科及相关单位进行验收，原则上每次安装轨道IoOm申请验收，超过15Onl未经验收不得继续安装。
（三）每月至少组织一次单轨吊系统专项检查，查出的问题督促责任单位落实整改，并记录存档。
（四）每季度组织一次单轨吊系统评估工作，评估合格后,现场张贴合格证，方可运行。
煤矿单轨吊运行管理制度2023版
煤矿单轨吊运行管理制度-2023版一、设备检验1、根据MT/T883-2000《柴油机单轨吊车》，MT/T887-2000≪DX25防爆特殊型蓄电池单轨吊机车》有关规定，对使用的单轨吊每年进行一次检测、检验。
2、单轨吊的检测、检验需由具备专业能力的安全生产检测检验机构进行。
3、单轨吊的检测、检验要有完整的检测记录和检验报告留档备查。
二、单轨吊验收1、新安装单轨吊设备必须组织相关部门人员进行验收。
2、对于验收中发现的问题按期进行整改，安装质量问题未整改不得通过验收。
三、设备的使用1、单轨吊设备使用必须安排经培训合格取得单轨吊驾驶资格证的专业人员运行单轨吊，严禁野蛮操作及未经培训的其他人员操作。
2、单轨吊司机必须严格遵守单轨吊操作规程、岗位操作流程和安全注意事项。
3、单轨吊运行严格遵守“行人不行车、行车不行人”有关规定。
4、在摘挂钩操作中必须严格遵守摘挂钩操作规程和安全注意事项，摘挂钩不合格严禁运输。
5、单轨吊在运输矿车过程中，必须做到安全确认到位，保证在运输过程中矿车吊挂、运输、卸载安全、稳定、有序，安全完成运输任务。
6、严格按照《煤矿安全规程》、《单轨吊操作规程》、《单轨吊司机岗位责任制》、《单轨吊设备管理制度》等有关规定操作设备。
7、严禁随意打开、拆卸单轨吊的各大组成部分，出现故障及时上报。
8、每班必须对单轨吊机械、电气部分及附属设施进行全面检查，发现问题及时处理并做好记录。
9、单轨吊运行前要有专人对单轨吊运行轨道进行全面检查，如发现有单轨吊悬挂板锚索松动、螺栓松动等情况时必须及时处理后方可运行。
10、单轨吊轨道终端必须设置可靠的阻车装置，终端阻车装置前30米必须设置反光、醒目的轨道终端警示牌板。
四、检修及维护1、必须建立包机责任制及相应的考核机制，做到单轨吊设备及轨道和安全设施包机到人，责任明确，考核到位。
2、单轨吊每天必须对单轨吊设备运行情况进行检查，发现隐患问题及时处理，每班必须对单轨吊电气、机械部分及附属设施进行全面检查，发现问题及时处理并做好记录，保证单轨吊设备安全可靠。
单轨吊管理制度
单轨吊管理制度第一章总则第一条为了规范单轨吊的使用和管理，保障人身和财产的安全，制定本管理制度。
第二条本管理制度适用于企业内的所有单轨吊的使用和管理。
第三条单轨吊的使用和管理应遵循“安全第一，预防为主”的原则。
第四条各部门应当建立健全单轨吊的使用和管理制度，并定期进行检查和评估。
第五条本管理制度应当与国家相关法律法规、标准相一致，如有改动应及时修改并重新制定。
第六条单轨吊的使用人员应当具备相关证书和岗位培训，并经过考核合格方可上岗。
第七条单轨吊使用单位应当加强员工的安全教育和技能培训，提高员工的安全意识和操作水平。
第八条单轨吊使用单位应当制定应急预案，定期进行演练，保障人员和设备的安全。
第二章单轨吊的使用第九条单轨吊的使用应当遵循相关操作规程和标准流程，切忌违章作业。
第十条单轨吊的使用人员应当穿着符合规定的劳动防护用品，严禁穿拖鞋、裸露身体。
第十一条单轨吊使用前应当进行设备检查，发现故障应当及时报修，绝不能强行使用。
第十二条单轨吊使用时，应当进行安全示意和警示信号，以确保周围人员的安全。
第十三条单轨吊使用时，应当注意货物的悬挂点和横向平稳度，防止货物滑落或翻倒。
第十四条单轨吊的使用单位应当制定相关的操作规程和安全操作流程，并在每次使用前进行检查。
第十五条单轨吊的使用单位应当配备专职的操作人员，不得擅自进行操作。
第十六条单轨吊使用单位应当对操作人员进行定期的技能培训和安全教育。
第三章单轨吊的管理第十七条单轨吊的使用单位应当对单轨吊进行定期的维护和保养，确保设备的完好和安全。
第十八条单轨吊的使用单位应当建立单轨吊台账，对设备进行详细的记录和管理。
第十九条单轨吊的使用单位应当制定设备维护保养制度，确保设备的正常运行。
第二十条单轨吊的使用单位应当配备专职的设备维护人员，对设备进行及时的检修和保养。
第二十一条单轨吊的使用单位应当定期进行设备的检测和质量评估，确保设备的安全性。
第二十二条单轨吊的使用单位应当制定设备的维修预案，并确保设备在维修期间的安全性。
单轨吊使用安全管理制度范文
单轨吊使用安全管理制度范文单轨吊使用安全管理制度范一、总则为了保障单轨吊使用的安全，预防事故的发生，提高工作效率，确保人身和财产安全，制定本管理制度。
二、适用范围本管理制度适用于各类单轨吊的使用单位和操作人员。
三、管理责任1. 单轨吊使用单位的管理责任：（1）建立健全安全管理制度，明确安全责任人，并制定相应的工作标准和操作规程。
（2）配备专职安全管理人员，负责单轨吊的监督管理工作。
（3）定期对单轨吊的设备、维护和操作人员进行安全检查和技术培训。
（4）提供必要的安全防护设施，确保作业环境安全。
（5）对单轨吊的设备进行定期检查、维护，发现问题及时修复和更换。
（6）严禁擅自改变或修理单轨吊设备，并及时报告有关部门。
（7）督促操作人员正确使用单轨吊设备，不得酒后作业，严禁拆卸、移动或堆放过重或过高的货物。
（8）及时处理单轨吊设备使用中的事故、故障，做好相应的记录，并报告有关部门。
2. 单轨吊操作人员的管理责任：（1）严格遵守相关安全操作规程，按照设备使用说明书正确操作单轨吊。
（2）经过专业培训，并持有上岗证书。
（3）运行前对单轨吊进行必要的检查，确保设备无故障，使用条件良好。
（4）严禁超载操作，依据设备规定的最大承载能力进行作业。
（5）不得酒后作业，不得存在赌博等不良行为。
（6）在使用过程中保持清晰的头脑，严禁在工作中使用手机等影响工作安全的设备。
（7）及时向上级报告设备故障和事故，并配合相关人员进行调查和处理。
四、安全教育培训1. 单轨吊使用单位应对操作人员进行必要的安全教育培训，包括但不限于：（1）单轨吊的性能、使用规则和安全技术要求。
（2）单轨吊的操作方法、注意事项和常见故障处理。
（3）遵守相关法律法规和操作规程。
（4）事故预防和急救知识。
2. 操作人员应定期参加相关培训和考核，不定期进行安全知识学习和技术研讨。
五、安全检查与维护1. 单轨吊使用单位应当定期开展对单轨吊设备的安全检查，包括但不限于：（1）设备结构、运行部件、紧固件和导轨等的检查。
单轨吊车管理制度
单轨吊车管理制度第一条为了加强对单轨吊车的管理，保障生产安全，规范作业行为，制定本管理制度。
第二条本制度适用于公司及其子公司内单轨吊车的管理。
第三条单轨吊车管理应遵守国家安全生产法律法规，严格执行本管理制度。
第四条公司应指定专人负责单轨吊车的管理工作，做好设备档案资料归档。
第五条已建立的单轨吊车应定期检测维修，确保设备正常运转。
第六条需要报废的单轨吊车应按照相关规定进行处置。
第七条违反本管理制度的行为将受到相应的处理。
第八条单轨吊车管理制度的解释权归公司所有。
第二章单轨吊车的安全管理第九条单轨吊车使用前应进行设备检查，确保设备运转正常。
第十条操作人员须具有相应的资质证书，熟练掌握吊车的操作规程。
第十一条单轨吊车的作业区域应设有明显的标识，确保安全作业。
第十二条单轨吊车操作时，应保持机器干净、无异常噪音。
第十三条单轨吊车停用时应及时关停电源，确保设备安全。
第十四条单轨吊车的维修保养应由专业维修人员进行，保障设备正常运转。
第十五条单轨吊车事故发生时，应立即报告相关部门，做好事故处理工作。
第三章单轨吊车的日常管理第十六条单轨吊车的使用应按照作业计划安排，不得擅自调整。
第十七条单轨吊车的操作记录应及时填写，做好设备使用记录。
第十八条单轨吊车使用结束时，操作人员应进行设备检查，确保设备无异常。
第十九条单轨吊车的配件更换应使用正规产品，确保设备质量。
第二十条单轨吊车管理部门应定期对设备进行检查，确保设备运转正常。
第四章处罚规定第二十一条对违反单轨吊车管理制度的行为处以相应的处理，情节严重者予以停用。
第二十二条操作人员不按规定操作单轨吊车，造成事故的，责任人应承担相应的法律责任。
第二十三条操作人员私自调整单轨吊车设备，造成设备损坏的，应按规定赔偿。
第五章附则第二十四条本管理制度自颁布之日起生效。
第二十五条其他未尽事宜，由公司单轨吊车管理部门负责解释。
第二十六条本管理制度的最终解释权归公司所有。
以上即为单轨吊车管理制度的全部内容，公司及其子公司内的单轨吊车使用及管理应严格按照本制度的规定执行，以确保设备的正常使用和生产安全。
单轨吊使用安全管理制度
单轨吊使用安全管理制度第一章总则第一条为了规范单轨吊的使用和管理，保障生产安全，减少事故发生，制订本规程。
第二条本规程适用于企业内部单轨吊的使用和管理，包括安装、操作、维护等环节。
第三条本规程的制定依据相关国家标准和法律法规，结合我司实际情况制定。
第四条我司单轨吊的使用和管理应符合国家相关法律法规的要求，并严格执行。
第二章单轨吊的安装管理第五条单轨吊的安装由有相关资质的专业人员进行，按照国家相关标准和规定进行安装。
第六条安装单轨吊应符合安全要求，确保吊钩悬挂均匀，能承受工作负载。
第七条安装单轨吊的场地应平整，稳固，确保单轨吊在工作过程中不会发生晃动和倾斜。
第八条安装单轨吊的轨道应保持整洁，无杂物堆积和障碍物。
第九条安装单轨吊的电源线路应保持完好，无漏电现象，确保供电正常。
第三章单轨吊的操作管理第十条使用单轨吊的操作人员应经过专业培训，取得相关资格证书，掌握单轨吊的操作规程。
第十一条操作单轨吊时，操作人员应携带证件，依照标准操作程序进行操作。
第十二条操作单轨吊时要注意负重量，不得超载操作。
第十三条操作单轨吊时要注意检查吊钩和吊绳是否牢固，确保能够安全使用。
第十四条操作单轨吊时要留意周边环境，防止发生事故。
第十五条操作单轨吊时要遵守相关岗位安全操作规程，加强交接班的安全须知。
第十六条操作单轨吊时要随时关注设备的工作状态，及时发现并处理异常情况。
第十七条操作单轨吊时要遵守相关安全作业规程，禁止超负荷操作，禁止未经允许擅自进入作业区域。
第四章单轨吊的维护管理第十八条单轨吊的维护由经过专业培训、掌握相关知识和技能的人员进行。
第十九条维护单轨吊时要按照维护手册的要求进行，确保各部位设备在良好状态。
第二十条维护单轨吊时要定期进行例行检查，发现问题及时排除。
第二十一条维护单轨吊时要注意安全防护措施，确保操作人员不在危险区域。
第二十二条维护单轨吊时要对设备进行全面的清洁，保持设备的整洁。
第五章单轨吊的安全教育第二十三条企业应定期组织单轨吊的安全教育活动，提高操作人员的安全意识和安全技能。
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单轨吊运输管理制度
为加强单轨吊设备的管理，安全有序运输运行，最大限度的发挥设备效能，杜绝设备责任事故，特制定如下设备管理制度，望有关单位遵照执行。
一、责任划分：
1、机电科是单轨吊运输系统的主管单位，负责设备运行、维护、检修检查、监管、考核工作。
2、设备使用队组是单轨吊运输系统设备、轨道及安全设施安全责任主体单位，全面负责管辖单轨吊运行、维护、检修的安全工作，保证设备不出现人身安全事故和设备停运事故。
3、单轨吊设备和轨道及安全设施责任区域划分以调度室《单轨吊运输系统责任划分》为准。
二、单轨吊设备及轨道和安全设施的验收
1、新安装单轨吊设备由机电科牵头，施工队组负责施工安装，机电科全面负责技术指导工作，安装完成后，由机电科牵头安全科、调度室、施工队组正职队干参加对安装设备进行验收，验收合格后方可投入使用。
2、随工作面前进敷设的轨道及安全设施由施工队组安装完成后，投入使用前必须经当班安质副队长验收，纳入当班施工质量考核范围，并由正职队干负责安全性能的验收，验收合格后方可前移轨道挡车器投入使用，要求队组建立有安全验收专门台帐。
验收以《轨道安装及验收标准》为准。
轨道终端必须设阻车装置，由调度室明确道轨责任范围，做到责任清楚。
掘进或综采队组单轨吊轨道及安全设施安装完毕具备运行条件
后，行驶单轨吊前由运输队安质副队长对其安装质量进行单轨吊运行前二次验收，验收合格后方可行驶单轨吊，验收不合格运输队不得行驶单轨吊。
4、集中运输系统中的单轨吊运输系统的安装及运输前的验收由机电科牵头组织调度室、生产科、安全科、地测科、通风科等相关科室及施工单位正职队干参加进行验收，出具验收单，经验收合格后移交使用队组管理，对于验收中检查的问题由安装单位负责定期进行整改，在有较大安装质量问题时不得予以验收。
三、检修及维护
1、使用单位必须有实用有效的包机责任制度及相应的考核机制，做到单轨吊设备及轨道和安全设施包机到人，责任明确，考核到位。
因检修不到位造成的事故或设备损坏按照机电科下发《机电设备管理制度》考核。
2、单轨吊所属责任队组每天检修班必须对单轨吊设备运行情况进行检查，发现隐患问题及时处理，每班机电工必须对单轨吊电气、机械部分及所属的相关附属设施（如充电器）进行全面检查，发现问题及时处理并做好记录，保证单轨吊设备安全可靠使用，不出现责任事故。
使用队组负责单轨吊的日常维护工作并对其安全性能和运输能力负责。
3、轨道所属责任队组每天检修班必须对单轨吊轨道梁和安全设施及螺栓连接情况进行检查，发现隐患问题及时处理，保证单轨吊轨道安全可靠使用，不出现责任事故。
使用队组负责责任区域内单轨吊
轨道梁的日常维护工作并对其安全性能和运输能力负责。
4、单轨吊设备及轨道和安全设施由使用队组负责制定季度检修和年度检修计划报机电科审批，由机电科负责统一协调安排大型检查检修。
检修完成后由机电科牵头调度室、安全科参加进行验收，验收合格后投入使用。
四、设备的使用
1、单轨吊设备使用单位负责使用单轨吊的运输运行，必须安排经培训合格取得单轨吊驾驶资格证的专业固定司机驾驶运行单轨吊，严禁野蛮操作及未经培训的其他人员操作此设备。
任何人不得擅自操作单轨吊设备。
2、单轨吊司机必须严格遵守单轨吊操作规程和安全注意事项，并对因操作失误或违章操作造造成的事故负主要责任。
司机驾驶单轨吊时必须在前进方向驾驶室内操作，并系好专用保险带。
3、单轨吊责任单位的带班队干对单轨吊当班安全运行负全面责任，负责单轨吊及周边环境的安全工作，对因手指口述安全确认不到位或违章指挥、操作造成的安全事故负全面责任。
4、单轨吊运行严格遵守行人不行车、行车不行人有关规定。
5、单轨吊运输中摘挂钩操作由物料所属队组运料工负责，兼任单轨吊摘挂钩操作工，经培训合格方可上岗。
在摘挂钩操作中必须严格遵守摘挂钩操作规程和安全注意事项，严格按照手指口述安全确认法进行安全操作，摘挂钩工每班由其安质副队长负责安全操作落实工作。
单轨吊司机监督，摘挂钩不合格不予运输。
6、单轨吊在运输矿车过程中，必须严格执行手指口述安全确认工作法，做到安全确认到位，保证在运输过程中矿车吊挂、运输、卸载安全、稳定、有序，安全完成运输任务。
7、本着谁使用谁维护的原则，使用队组应做到：
（1）、严格按照《煤矿安全规程》、《单轨吊操作规程》、《单轨吊司机岗位责任制》、《单轨吊设备管理制度》等有关规定操作设备。
（3）、严禁随意打开、拆卸单轨吊的各大组成部分，出现故障及时上报有关单位。
（4）、每班机电工必须对单轨吊电气、机械部分及所属的相关附属设施（如充电器）进行全面检查，发现问题及时处理并做好记录。
（5）、机电维护工要密切注意设备油位是否正常，电池箱内电解液是否有效。
（6）由使用单位负责每月制定需要的设备配件计划，报机电科审批，由机电科上报有关单位并督促配件回矿到货。
（7）、使用单位要保证设备的清洁卫生。
（8）、设备移交严格遵照《设备管理制度》中的有关规定，由机电科办理设备及道轨移交手续并存档备案。
轨道安装及验收标准
（1）、同一线路必须使用同型号单轨，道岔单轨要与线路单轨型号一致，单轨接头间隙不得大于3mm，高低和左右允许偏差分别为2mm和1mm，接头摆角垂直不得大于7°，水平不得大于3°。
（2）、吊挂单轨的各吊挂点间距偏差不得大于15mm，10组吊挂点间距的累计偏差不得大于30mm。
（3）、吊件紧固件应使用GB5780 M20*80螺栓和GB170 M24螺母或10.9级高强度M20*80螺栓和M20螺母。
（4）、采用锚杆悬吊时，每个单轨吊挂点需有双锚杆吊挂，要求单根锚杆锚固力不得小于90KN，锚杆的托板必须紧贴巷壁，应用机械或力矩扳手拧紧，锚杆露出长度不得小于100mm，悬吊单轨的两条圆环链夹角应在30°—60°之间。