单轨吊运行管理规定
单轨吊管理制度(

单轨吊管理制度(1、坚守岗位,遵守劳动纪律,精力集中,不干与工作无关的事,格执行交接班制度,安全完成当班工作任务。
2、熟悉单轨吊机车设备性能,格执行《煤矿安全操作规程》和项目部检修规划。
操作和检修时精力集中,做到起车稳、行车准,观察各仪表是否正常,如有异常,立即停车处理,如不能处理时,向当班班长、盯班及值班人员汇报。
3、格执行单轨吊机车保养、维护制度,定时检修机车各部件运转情况,并做好记录。
4、认真点检设备、检修设备和验收工作,保持设备完好,搞好岗位围的卫生工作,对防尘设施和消防设施及时保养、维护。
5、按质按量完成当班运输任务,与下一班交接好当班存在问题和设备运行情况。
6、坚持正规操作保证设备安全运行。
7、拒绝违章指挥,杜绝违章作业。
一、一般规定1、单轨吊机车司机必须经过专门技术培训,经考试合格;持有效合格证件上岗作业。
2、单轨吊机车司机必须熟悉掌握与业务有关应知应会知识及安全操作规程,确保安全运行。
3、杜绝任违章指挥,杜绝违章作业。
二、一般要求1、单轨吊机车司机必须熟练掌握机车的性能、结构、原理,并应会维修、保养和故障处理。
2、单轨吊机车司机熟悉有关安全规程,准确使用信号,通讯设施,有一定的应变能力。
3、操作时,司机保持正常自然姿势,坐在座位上,目视前,注意观察轨道及轨道联接情况。
4、司机不得擅自离开工作岗位,禁在机车行驶中或尚未停稳车前离开司机室。
5、起吊物料时,必须吊稳,吊平衡,货载不得超过规定,否则拒绝开车。
三、开车前的准备1、检查各部位的润滑情况、各承载轮及轴承有无损坏。
如有损坏必须更换。
2、检查各部位机械连接销是否完好。
3、检查各驱动轮及制动闸的磨损情况,磨损超限时应及时更换,否则司机不得启动机车。
4、检查单轨吊机车各种指示仪表及电气设备是否正常。
5、检查各种液压管路、控制线路有无损坏、变形,管接头是否漏液等.6、检查电缆是否有漏电现象,对易磨损部位进行包扎处理,否则司机不得启动机车。
单轨吊日常管理制度
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第一章总则第一条为确保单轨吊设备的安全、高效运行,保障生产作业顺利进行,特制定本制度。
第二条本制度适用于公司所有单轨吊设备的操作、维护、保养及管理。
第三条本制度遵循安全第一、预防为主、综合治理的原则。
第二章操作规程第四条单轨吊操作人员须经过专业培训,取得相应操作资格,方可独立操作。
第五条操作前,操作人员应检查设备是否处于正常状态,包括轨道、吊具、电机、控制系统等。
第六条操作时,应严格遵守以下规定:1. 吊装作业前,应确保吊装物品牢固固定,并检查吊索具是否完好。
2. 吊装过程中,不得随意改变吊装物品的位置和角度。
3. 操作过程中,如遇异常情况,应立即停止操作,查明原因后妥善处理。
4. 严禁超载吊装,不得在设备运行中进行维修或调整。
5. 操作完毕后,应将吊具降落到指定位置,确保设备处于安全状态。
第七条操作人员应穿戴符合安全要求的工作服、安全帽、防护手套等防护用品。
第三章维护保养第八条单轨吊设备应定期进行维护保养,确保设备正常运行。
第九条每周对设备进行一次全面检查,包括润滑、紧固、电气系统等。
第十条每月对设备进行一次深度保养,包括更换易损件、调整电气系统等。
第十一条设备出现故障时,应及时报修,维修人员须在确认故障原因后进行修复。
第十二条保养和维修记录应完整、准确,便于追溯。
第四章管理与监督第十三条设备管理部门负责单轨吊设备的日常管理工作,包括设备档案管理、操作人员培训、维护保养等。
第十四条设备管理部门应定期对操作人员进行考核,确保其具备操作资格。
第十五条设备管理部门应加强对设备运行情况的监督,发现问题及时处理。
第十六条对违反本制度的行为,设备管理部门有权进行制止,并按照公司相关规定进行处理。
第五章附则第十七条本制度由设备管理部门负责解释。
第十八条本制度自发布之日起实施,原有相关规定与本制度不一致的,以本制度为准。
第十九条本制度如需修改,由设备管理部门提出修改意见,经公司领导批准后予以实施。
单轨吊管理规定(改)
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单轨吊司机操作规程一、适用范围本规定适用于煤矿井下各类单轨吊机车司机。
二、上岗条件单轨吊司机必须必须经过专门技术培训,经考试合格持有效合格证上岗作业。
单轨吊司机必须熟悉掌握所使用单轨吊机车的结构、性能、工作原理和各类保护原理及检查试验方法,会按完好标准进行日常的维护和保养,按照本规程要求进行操作,能正确处理一般故障。
本规定中未包括的内容,按《煤矿安全规程》和产品说明书等技术文件的规定执行。
三、安全规定1、操作时,司机保持正常自然姿势,坐在座位上,经常目视前方,注意观察轨道、道岔及轨道联接情况,右手控制操作手把,脚踏安全阀,严禁将头或身体探出车外。
2、司机不得擅自离开工作岗位,严禁在机车行驶中或尚未停稳车前离开司机室。
司机暂时离开岗位时,不得关闭发动机和车灯。
(使用钥匙闭锁驾驶室控制器)过道岔时注意道岔闭合情况,防止机车脱轨造成事故。
3、起吊物料时,必须吊稳,吊平衡,货载不得超过规定,否则拒绝开车。
四、启车前的准备:1、检查专用的燃油、机油、液压油、冷却水、排气水箱(必须启动发动机才可以加水)、排气散热器,是否达到开车要求。
2、检查各部位的润滑油及机械联接情况,各承载轮及轴承有无损坏,否则必须更换。
3、检查各驱动轮及制动闸的磨损情况,磨损超限的必须及时更换,否则不得开车。
4、检查单轨吊各种指示仪表及电气设备是否正常。
5、检查各种液压管路控制线路有无损伤、变形、接头是否漏液等。
6、检查发动机排气阻火器是否堵塞,否则必须清洗畅通。
7、带润滑油的过滤器是否有水。
8、空气滤芯是否干净。
五、正常操作1、启车(1)手动开启进气截止阀、燃油阀、空气开关、蓄能压力17兆帕、燃油开关、打开储能器开关,迅速启动马达开关,启动机车。
(2)一次启动不成功,需用手压泵给机车储能,待储能器压力达到17兆帕,可重复上述启车步骤。
(3)启动机车后,观察气压表,待气压打到6公斤时开启空气开关。
2、运行:(1)每台机车必须有两名工作司机,主司机前进方向驾驶室,工作时精力集中,副司机在机车后操作室,负责观察机车运行情况,防止物料碰撞造成故障。
单轨吊机车运行管理制度
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单轨吊机车运行管理制度根据公司安排我队在井下投入使用DLZ110F-Ⅱ型矿用柴油动力单轨吊机车运输液压支架等综采设备,为保证单轨吊机车正常运行,特制定本制度。
一、单轨吊机车运行管理规定1.单轨吊机车安装投入运行后,设置专职的操作司机和维修工、跟车工,且必须经过专门的技术培训,经过考试合格,方可上岗作业。
2.单轨吊机车司机和维修工必须熟悉掌握设备的性能、结构、原理,并应会一般性的维修、保养和故障处理。
3.坚持班检制度,接班后首先对单轨吊机车进行全面检查,并做好记录,保证单轨吊机车符合质量标准要求,保持设备及周围工作环境卫生清洁。
4.单轨吊在运行中应随时观察轨道状况,掌握车辆运行情况,过弯道、道岔、交岔点及车场要减速慢行。
5.单轨吊发生故障应及时停车,并帮助维修工处理故障,处理不了应及时向调度室和区队值班领导汇报。
6.起吊物料时,必须吊稳,吊平衡,重量不得超过规定,否则严禁开车。
7.拒绝违章指挥,杜绝违章作业。
8.维修工检修前必须了解上班机车运行情况,查阅机车运行记录等,并听取机车故障要点,据此判断分析。
9.按有关规定认真详细检查和试验机车,发现机车故障及时检查,确保机车能够正常运行。
10.维修机车时对所使用的工具、备件要先检查,符合要求时方可使用。
11.维修工作必须在机车停止运行时进行。
维修必须在机车检修硐室进行,临时小故障处理可在运行线上进行,但应采取安全措施,防止溜车或其它事故发生。
12.严格按说明书要求按时段进行维护,定期更换各种过滤装置及油脂。
维修工作必须认真仔细,不得蛮干,确保维修质量。
13.维修完毕清理现场并及时填写检修记录。
14.单轨吊机车运行时跟车工必须随时与单轨吊机车司机保持信号畅通,发现异常立即发出信号停车进行处理。
15.跟车工每班进班前必须对轨道进行一次全面排查,检查轨道和道岔的连接是否牢固可靠,对不完好的部位立即进行处理。
16.跟车工手动扳动道岔时必须扳到位,确保限位销子锁住道尖,防止机车掉道或损坏设备。
单轨吊系统管理实施细则
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单轨吊系统管理实施细则
为保证单轨吊系统运行正常,现对我矿单轨吊管理制定以下实施细则:
一、委托设计院对单轨吊系统进行设计,制定单轨吊管理制度,包含安全生产责任制,操作规程,检修制度,保护试验细则,机车、轨道安装及验收制度,机车运行管理制度等。
二、联系资质单位对单轨吊机车进行检测检验,合格后,方能正式运行。
三、联系设备厂家,及时对单轨吊机车进行返厂大修。
四、牵头单轨吊机车及轨道安装,督促设备厂家现场指导。
五、组织单轨吊管理、技术、操作、维护人员,开展单轨吊业务素质及技能培训。
六、负责单轨吊机车到矿、转运、拆除等验收工作,验收资料存档管理。
七、负责审核使用单位上报的单轨吊备件、材料计划。
八、负责单轨吊运输支架前的驱动配置方案设计,报分管领导审核;打运支架前,组织相关职能科室及使用单位对单轨吊系统进行全面检查。
九、负责井下柴油管理,确保柴油的计划、领取、运输、存储、
发放等流程规范。
十、负责建立矿井柴油及蓄电池单轨吊机车台账,并及时更新。
十一、日常监管
(一)对使用单位每台单轨吊“三检”工作落实情况进行监管,每月对现场检查记录和地面汇报台账收集存档。
(二)单轨吊轨道验收由安装单位提出验收申请,机电管理科组织安全监察科、生产技术科及相关单位进行验收,原则上每次安装轨道IoOm申请验收,超过15On1未经验收不得继续安装。
(三)每月至少组织一次单轨吊系统专项检查,查出的问题督促责任单位落实整改,并记录存档。
(四)每季度组织一次单轨吊系统评估工作,评估合格后,现场张贴合格证,方可运行。
单轨吊运行规章制度
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单轨吊运行规章制度一、单轨吊的管理制度1. 单轨吊的管理应由专门的负责人负责,负责人应具有相关专业知识,并持有相应的操作证书。
2. 每日开机前,负责人应对单轨吊进行检查,确保设备运行良好,各部件完好无损。
3. 单轨吊的使用记录应做好书面记录,包括每日开机前的检查,设备运行情况等。
4. 对于新购置的单轨吊设备,应进行验收,并做好相关档案和资料。
二、单轨吊的操作规程1. 操作人员必须接受专业培训,并持有操作证书,方可操作单轨吊设备。
2. 操作人员不得擅自改动单轨吊设备的参数,必须按照设备说明书的规定进行操作。
3. 操作人员在操作单轨吊设备时,必须全神贯注,不得打闹、聊天等影响集中注意力的行为。
4. 在使用单轨吊设备进行吊装作业时,应按照作业计划和指导书的要求进行,不得超负荷使用。
5. 在使用单轨吊设备搬运货物时,应注意货物的稳定性,确保搬运过程中不会出现摇晃或掉落的情况。
6. 使用单轨吊设备进行吊装作业时,应按照现场标识和信号员的指挥进行操作,确保作业安全顺利进行。
7. 在操作单轨吊设备时,不得擅自离开岗位,必须全程监控设备运行情况。
8. 操作人员对于设备故障或异常情况应及时报告,并采取相应措施进行处理,确保作业安全。
三、单轨吊的维护保养规定1. 单轨吊设备的维护保养应由专门的维修人员负责,定期进行检查维护。
2. 每日开机前,维修人员应对单轨吊设备进行全面检查,确保设备正常运行。
3. 对于机械部件的润滑保养,应按照设备说明书的规定进行,定期更换润滑油。
4. 对于电气部分的检修,应由专业电工进行,确保电气系统的正常运行。
5. 日常维护保养记录应做好书面记录,并做好设备维修保养档案。
6. 对于设备发生故障或异常情况,维修人员应及时处理,确保设备的安全运行。
以上即为关于单轨吊运行规章制度的详细内容,希望所有工作人员能够严格遵守规定,确保设备的安全运行,为工作场所的安全生产保驾护航。
单轨吊使用管理暂行规定
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单轨吊使用管理暂行规定
为进一步规范单轨吊的安全使用,保障人员的安全,根据现场实际,制定以下规定:
1、单轨吊使用操作必须由专职人员负责,严禁其他人员随意操作,否则对责任人罚款200元。
2、必须严格遵守单轨吊的操作程序,开车前按提示卡内容进行检查,检查设备完好后方可使用,每发现一次不正常检查对责任人罚款100元;操作不规范、带病运转的对责任人罚款200元。
3、单轨吊必须完好可靠,各类保护齐全灵敏,在日常检查中发现不完好的对责任人罚款200元。
4、使用单轨吊时必须使用遥控器进行控制,严禁直接操作从机体上的按钮。
负责电缆拖放人员必须佩带绝缘手套、穿绝缘靴。
5、操作人员在设备运行时,严禁站在吊装物品的下方和可能倒向的位置,严禁人员与单轨吊平行行进。
操作人员随时检查周围安全情况,注意脚下安全,出现意外状况随时停机。
6、单轨吊运行时,人员严禁将手扶在单轨吊及梁上。
7、单轨吊不使用时,必须停电闭锁。
机电科
2013年10月22日。
单轨吊安全管理制度
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单轨吊安全管理制度一、单轨吊的使用1. 负责人员的资质要求使用单轨吊的操作人员需经过专门的培训,并取得相应的操作证书。
负责单轨吊操作的负责人员需要具备较高的操作技能和责任心,对设备的性能和工作要求有充分的了解。
2. 使用程序在使用单轨吊前,操作人员需检查设备的安全装置是否完好,操作部位是否有异常现象。
确保吊钩、绳索等关键部位没有断裂或变形等情况后方可进行操作。
3. 安全距离在使用单轨吊过程中,周围人员需保持安全距离,以免发生意外伤害。
对于初级操作人员,建议在专业人员的指导下进行操作,确保安全。
二、单轨吊的维护1. 定期检查定期对单轨吊进行检查,如发现设备有异常情况应及时进行维修。
对设备的关键部位进行维护保养,确保设备的正常运转。
2. 使用保养期根据单轨吊的使用频率和工作环境,设置相应的保养期。
对保养期到期的单轨吊进行检查,并适时更换易损件,延长设备的使用寿命。
3. 安全警示标识在单轨吊的作业场所设置明显的安全警示标识,提醒操作人员注意安全,保持工作环境整洁。
对常见的危险源和事故原因进行标识,避免发生事故。
三、单轨吊的管理1. 文件管理建立单轨吊的档案管理制度,对设备的使用、维保和检修等记录进行归档保存。
编制单轨吊相关的操作规程和维护手册,确保操作人员能正确操作设备。
2. 紧急预案制定单轨吊使用中的紧急预案,包括设备故障、事故处理、人员伤害等情况的处理措施。
加强应急演练,提高操作人员的应急处理能力。
3. 培训教育定期组织单轨吊使用人员进行安全教育培训,提高他们的安全意识和操作技能。
对于新进员工,要进行系统的培训和考核,确保其具备操作单轨吊的能力。
四、单轨吊的验收定期对单轨吊进行验收,确保设备的安全性和稳定性。
在验收时应对设备进行全面检测,确保设备各项功能正常。
同时,对运行中出现的问题及时进行处理,避免事故发生。
五、总结通过以上的安全管理制度,可以有效确保单轨吊在生产中的安全运行。
在日常工作中,操作人员需严格按照规定进行操作,注意安全,确保设备的正常使用。
单轨吊管理制度
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单轨吊管理制度1. 适用范围本规章制度适用于公司内所有使用单轨吊的场所和人员。
2. 定义2.1 单轨吊:指一种用于搬运、吊装或悬挂物品的机械设备,通过悬挂于单根轨道上的滑车来实现物品的吊装和运输。
2.2 使用人员:指被授权操作单轨吊的员工。
3. 管理标准3.1 单轨吊的购置和维护: 3.1.1 单轨吊的购置应根据实际需要,按照国家标准和相关法规进行选型和采购,并定期进行检验和维护。
3.1.2 每台单轨吊应有固定的编号,并记录在设备台账中,包括购置日期、使用地点和日常维护等信息。
3.1.3 每年至少对单轨吊进行一次全面检查,确保其安全可靠的运行。
3.2 使用人员的资质和培训: 3.2.1 使用人员应具备相关的操作资质和技能,持有有效的操作证书。
3.2.2 新进员工需要经过培训并通过考核后方可独立操作单轨吊。
3.2.3 定期组织操作培训,提高员工的操作技能和安全意识。
3.3 单轨吊的使用规范: 3.3.1 操作前应仔细检查单轨吊的工作状态,确保其正常运行和没有异常故障。
3.3.2 操作人员应按照操作手册和规定的程序进行操作,不得擅自改变操作方式。
3.3.3 操作人员应注意货物的重量和尺寸,确保单轨吊的额定荷载不被超过。
3.3.4 操作过程中不得携带手机、食品等干扰操作安全的物品。
3.3.5 操作结束后,应将单轨吊及时归位并做好维护和保养。
3.4 安全防护和事故处理: 3.4.1 在单轨吊的操控位附近设置明显的警示标志,提醒他人注意安全。
3.4.2 操作人员应戴好安全帽,并穿戴符合要求的个人防护装备。
3.4.3 发生事故时,操作人员应立即报告上级并采取相应措施,与安全人员配合进行事故处理和调查。
3.5 与其他设备和人员的协调: 3.5.1 在使用单轨吊的场所设立合适的安全防护措施,与其他作业人员和设备相互协调,确保作业的安全顺利进行。
3.5.2 如有需要,应与其他作业人员进行沟通和协商,协调各项工作的进行。
厂房单轨吊管理制度
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厂房单轨吊管理制度第一条为规范厂房单轨吊的管理,提高设备使用效率,保障生产安全,特制定本管理制度。
第二条本管理制度适用于厂房内运行的单轨吊设备的管理。
第三条厂房单轨吊管理制度应当遵守国家相关法律法规以及公司内部规章制度,严格执行,切实保障生产安全。
第四条全体相关人员都应当了解并遵守本管理制度的规定,不得有违反情况发生。
第五条厂房管理人员应当加强对单轨吊设备的维护保养,确保设备正常运行。
第六条厂房单轨吊设备的操作人员必须经过专业培训合格才能操作设备,未经培训合格不得操作单轨吊设备。
第七条厂房单轨吊设备的维护保养人员必须经过专业培训合格方可进行维护保养工作,未经培训合格不得进行维护保养工作。
第八条厂房单轨吊设备出现故障情况应立即停止使用,并进行维修处理,维修完成后由专业人员验收合格后才能重新使用。
第九条厂房内单轨吊设备的使用计划应当提前安排,合理安排设备使用时间,避免设备冲突使用。
第二章单轨吊设备操作规范第十条单轨吊设备的操作人员必须穿着专业防护装备,严格按照操作规程操作设备。
第十一条操作人员应定期检查设备的安全装置,发现故障应及时报修处理。
第十二条在操作过程中,操作人员要保持清醒头脑,严禁酒后操作。
第十三条操作人员应当严格按照吊重限制操作设备,超过吊重限制禁止使用。
第三章单轨吊设备维护保养第十四条单轨吊设备的维护保养人员应按照设备维护保养手册的要求,定期对设备进行保养,保证设备运行良好。
第十五条维护保养人员在进行设备维护保养时,必须断开电源,避免发生意外事故。
第十六条维护保养人员应及时发现设备故障并及时修复,确保设备长时间正常运行。
第四章单轨吊设备故障处理第十七条当单轨吊设备发生故障时,操作人员必须立即停机处理,并上报设备维修人员进行处理。
第十八条设备维修人员应及时到达现场,查找故障原因,并修复设备。
第十九条维修完成后,设备维修人员必须对设备进行全面检查,并经过验收合格后方可恢复使用。
第五章安全管理第二十条厂房单轨吊设备的安装、维护和使用均应符合国家相关标准,经过检验合格后方可使用。
单轨吊机车运行管理制度
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单轨吊机车运行管理制度第1条运输前,司机必须检查机车各部件连接是否完好,制动系统是否完好,驱动部分是否完好,电池是否电量充足,各液压管路是否漏液。
第2条检查各起吊梁是否完好,保护链是否完好有效,无保险链或保险链不完好不得运输。
检查矿车或物料捆绑是否牢固可靠。
第3条运输物料时,司机应根据物料的重量和长度自行选择所使用的起吊梁,严禁超载运输。
第4条运输物料起车时,司机应平稳起车,缓慢驶出挂车点,并保持匀速加减速,严禁突然加减速。
第5条单轨吊机车运输物料时,司机应根据物料的重量自行选择形式速度,但最快不得超过1.6m/s。
第6条单轨吊司机在运输物料的过程中,如发现前方有人作业或走动,应提前鸣笛警示,并提前10m减速停车,待人员通过机车或找到躲避硐室后,司机方可再次启动运行,严禁人员从运行中的单轨吊机车下通过,单轨吊运行严格遵守行人不行车、行车不行人的管理规定。
第7条机车运行过程中,严禁在道岔处起吊物料和逗留,在机车通过道岔时,司机应提前减速,直至机车通过道岔。
第8条机车运行到物料的卸载点后,司机在提前均匀减速将机车停稳后,方可转换开关,将物料放下。
第9条物料卸载后,司机及工作人员应将起吊用的大链及其他起吊用具收拾好,不得影响机车正常运行。
第10条单轨吊机车司机必须经过专业的培训,并考试合格取得资格证后方可上岗,严禁野蛮操作及未经培训的其他人员操作此设备。
第11条单轨吊司机必须严格遵守单轨吊操作规程及安全注意事项,并对因操作失误或违章操作造成的事故负主要责任。
司机驾驶单轨吊时必须在前进方向驾驶室内操作,并系好专用保险带。
第12条单轨吊机车运料时,除司机和必要的跟车人员外,其余人员严禁跟车行走或爬乘机车。
单轨吊运行维护管理规定(3篇)
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第1篇第一章总则第一条为确保单轨吊设备安全、可靠、高效运行,保障生产安全,根据《中华人民共和国安全生产法》、《特种设备安全监察条例》等相关法律法规,结合本企业实际情况,制定本规定。
第二条本规定适用于本企业所有单轨吊设备的运行和维护管理。
第三条单轨吊设备运行和维护管理应遵循“预防为主、安全第一、综合治理”的原则。
第四条单轨吊设备运行和维护管理应实行岗位责任制,明确各级人员的职责和权限。
第二章设备管理第五条单轨吊设备的管理包括设备选型、采购、验收、安装、调试、使用、维护、改造、报废等环节。
第六条设备选型应充分考虑生产需求、技术水平、经济性等因素,确保所选设备符合国家相关标准和规范。
第七条设备采购应遵循公开、公平、公正的原则,选择具备相应资质的生产厂家。
第八条设备验收应按照国家相关标准和规范进行,确保设备质量符合要求。
第九条设备安装、调试应由具备相应资质的专业人员进行,确保设备安装、调试符合规范要求。
第十条设备使用过程中,操作人员应按照操作规程进行操作,严禁违规操作。
第十一条设备维护应根据设备使用情况和维护保养周期进行,确保设备处于良好状态。
第十二条设备改造应根据生产需求和技术发展进行,提高设备性能和效率。
第十三条设备报废应根据设备使用年限、技术状况、经济性等因素综合考虑,确保设备报废符合国家相关标准和规范。
第三章运行管理第十四条单轨吊设备运行管理应包括运行计划、运行监控、运行记录、运行分析等环节。
第十五条运行计划应根据生产任务、设备性能、维护保养周期等因素编制,确保设备运行有序。
第十六条运行监控应实时掌握设备运行状态,及时发现和排除故障。
第十七条运行记录应详细记录设备运行情况,包括运行时间、运行速度、运行里程、故障情况等。
第十八条运行分析应根据运行记录,分析设备运行状况,找出存在的问题,并提出改进措施。
第十九条运行过程中,操作人员应严格遵守操作规程,确保设备运行安全。
第四章维护管理第二十条单轨吊设备维护管理应包括日常维护、定期维护、特殊维护等。
煤矿单轨吊运行管理制度2023版
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煤矿单轨吊运行管理制度-2023版一、设备检验1、根据MT/T883-2000《柴油机单轨吊车》,MT/T887-2000≪DX25防爆特殊型蓄电池单轨吊机车》有关规定,对使用的单轨吊每年进行一次检测、检验。
2、单轨吊的检测、检验需由具备专业能力的安全生产检测检验机构进行。
3、单轨吊的检测、检验要有完整的检测记录和检验报告留档备查。
二、单轨吊验收1、新安装单轨吊设备必须组织相关部门人员进行验收。
2、对于验收中发现的问题按期进行整改,安装质量问题未整改不得通过验收。
三、设备的使用1、单轨吊设备使用必须安排经培训合格取得单轨吊驾驶资格证的专业人员运行单轨吊,严禁野蛮操作及未经培训的其他人员操作。
2、单轨吊司机必须严格遵守单轨吊操作规程、岗位操作流程和安全注意事项。
3、单轨吊运行严格遵守“行人不行车、行车不行人”有关规定。
4、在摘挂钩操作中必须严格遵守摘挂钩操作规程和安全注意事项,摘挂钩不合格严禁运输。
5、单轨吊在运输矿车过程中,必须做到安全确认到位,保证在运输过程中矿车吊挂、运输、卸载安全、稳定、有序,安全完成运输任务。
6、严格按照《煤矿安全规程》、《单轨吊操作规程》、《单轨吊司机岗位责任制》、《单轨吊设备管理制度》等有关规定操作设备。
7、严禁随意打开、拆卸单轨吊的各大组成部分,出现故障及时上报。
8、每班必须对单轨吊机械、电气部分及附属设施进行全面检查,发现问题及时处理并做好记录。
9、单轨吊运行前要有专人对单轨吊运行轨道进行全面检查,如发现有单轨吊悬挂板锚索松动、螺栓松动等情况时必须及时处理后方可运行。
10、单轨吊轨道终端必须设置可靠的阻车装置,终端阻车装置前30米必须设置反光、醒目的轨道终端警示牌板。
四、检修及维护1、必须建立包机责任制及相应的考核机制,做到单轨吊设备及轨道和安全设施包机到人,责任明确,考核到位。
2、单轨吊每天必须对单轨吊设备运行情况进行检查,发现隐患问题及时处理,每班必须对单轨吊电气、机械部分及附属设施进行全面检查,发现问题及时处理并做好记录,保证单轨吊设备安全可靠。
单轨吊管理制度
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单轨吊管理制度第一章总则第一条为了规范单轨吊的使用和管理,保障人身和财产的安全,制定本管理制度。
第二条本管理制度适用于企业内的所有单轨吊的使用和管理。
第三条单轨吊的使用和管理应遵循“安全第一,预防为主”的原则。
第四条各部门应当建立健全单轨吊的使用和管理制度,并定期进行检查和评估。
第五条本管理制度应当与国家相关法律法规、标准相一致,如有改动应及时修改并重新制定。
第六条单轨吊的使用人员应当具备相关证书和岗位培训,并经过考核合格方可上岗。
第七条单轨吊使用单位应当加强员工的安全教育和技能培训,提高员工的安全意识和操作水平。
第八条单轨吊使用单位应当制定应急预案,定期进行演练,保障人员和设备的安全。
第二章单轨吊的使用第九条单轨吊的使用应当遵循相关操作规程和标准流程,切忌违章作业。
第十条单轨吊的使用人员应当穿着符合规定的劳动防护用品,严禁穿拖鞋、裸露身体。
第十一条单轨吊使用前应当进行设备检查,发现故障应当及时报修,绝不能强行使用。
第十二条单轨吊使用时,应当进行安全示意和警示信号,以确保周围人员的安全。
第十三条单轨吊使用时,应当注意货物的悬挂点和横向平稳度,防止货物滑落或翻倒。
第十四条单轨吊的使用单位应当制定相关的操作规程和安全操作流程,并在每次使用前进行检查。
第十五条单轨吊的使用单位应当配备专职的操作人员,不得擅自进行操作。
第十六条单轨吊使用单位应当对操作人员进行定期的技能培训和安全教育。
第三章单轨吊的管理第十七条单轨吊的使用单位应当对单轨吊进行定期的维护和保养,确保设备的完好和安全。
第十八条单轨吊的使用单位应当建立单轨吊台账,对设备进行详细的记录和管理。
第十九条单轨吊的使用单位应当制定设备维护保养制度,确保设备的正常运行。
第二十条单轨吊的使用单位应当配备专职的设备维护人员,对设备进行及时的检修和保养。
第二十一条单轨吊的使用单位应当定期进行设备的检测和质量评估,确保设备的安全性。
第二十二条单轨吊的使用单位应当制定设备的维修预案,并确保设备在维修期间的安全性。
关于使用单轨吊管理的规定.

关于单轨吊使用管理的规定为确保单轨吊车运输安全,严格执行《煤矿安全规程》及上级有关运输安全规定,使机车更好的服务于生产,经矿研究,特制定本规定:一、责任界定1、综合工区负责单轨吊车及轨道线路系统的管理、使用、日常检查、维护保养、维修工作,确保机车线路处于完好状态。
建立健全各项检查记录并认真填写。
2、机掘工区负责单轨吊主运轨道吊梁锚杆安装。
3、质量办负责单轨吊吊梁、吊挂链、吊环回收管理工作。
4、机电科负责单轨吊机车及轨道线路的检查验收考核工作,及油脂的检查验收考核工作。
5、技术科负责单轨吊吊梁锚杆及其它支护方式的设计管理及质量检验工作。
6、综合工区负责安排单轨吊车司机操作机车为生产区队运送物料服务。
单轨吊车司机必须经过培训上岗,其他未经培训人员严禁操作机车,否则对个人罚款1000元,对工区罚款5000元。
7、使用单轨吊车运送物料的区队负责配合机车司机装卸物料。
起吊梁液压马达出现故障时,采用合格的手拉葫芦起吊物料。
8、综合工区负责机车外貌卫生及集装箱的清理工作。
二、运行标准1、单轨吊车场、维修硐室、换装站必须设有充足的照明。
2、起吊梁与机车的连接设保险绳,直径不得小于Φ18.5mm。
3、轨道线路终点或机车运输终点处吊梁吊挂必须使用双链吊挂,高度不小于2.1m,必须装设轨端阻车器、警示灯光、警示牌板装臵,以提醒司机准确停车。
4、单轨吊车场、道岔(前、后20m)、维修硐室、换装站两端必须设有警示牌板。
道岔断开处安设阻车器。
5、巷道沿途每隔100m有清晰里程标,表示巷道长度。
6、单轨吊司机要严格执行岗位责任制和操作规程,持证上岗;每班开车前必须对单轨吊的轨道线路及起吊点、道岔、支护等情况、保护装臵、制动装臵、液压系统、灯、铃、起吊大链、各部连接等部件进行认真详细检查。
确认完好方可运行。
不完好、不满足负荷要求严禁使用。
单轨吊出车前必须对其制动系统、进行详细检查,不符合要求严禁出车,并配备专用起吊梁,加挂完好保险绳。
单轨吊运行管理规定
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单轨吊运行管理规定单轨吊运行管理规定1、单轨吊在正常运输物料时,必须由主副司机同时跟车作业。
在运送物料途中因机车故障、装卸物料时可以短时间停放,停放地点要选择平坦的轨道段停放,严禁停放在有坡度或狭窄的巷道区域内。
2、单轨吊出现故障时,当班应立即组织抢修或按机车牵引操作规程操作,将机车拖回加油峒室进行检修。
如机车出现故障正处于有坡度的轨道段,单轨吊司机应在轨道上加设挡车装置,如遇狭窄巷道出现故障,应立即组织人员抢修或将车拖回加油峒室检修,严禁在该区域长时间停放。
3、单轨吊司机在采区大巷运输物料途中,严禁长时间停放车辆,如机车故障,应立即组织人员将机车拖回加油峒室,严禁大巷检修车辆或长时间停放车辆。
4、单轨吊司机在下班时,必须将机车开回加油峒室或充电硐室,机车上严禁载重停放于顺槽内、风门内、顺槽口及轨道巷。
5、单轨吊在运输支架时,要严格按大件运输操作规程操作,严禁单轨吊在吊有支架时在顺槽口,大巷及转换站区域停放,杜绝单轨吊长时间吊载支架悬空等待交接班。
6、单轨吊吊运集装箱物料时,应使用专用的集装箱卡,也可使用吊装链吊运,严禁使用铅丝代替。
7、单轨吊吊运支架、机组时,必须使用专用的吊装大架进行运输。
在吊运其它大于6T的设备时,必须使用支架起吊梁吊运。
8、单轨吊司机必须严格执行操作规程及相关措施。
9、单轨吊在起吊散装物料期间,在初次物料起吊离开车盘200mm高度、待物料有效收拢后,要重新使用吊装链对物料进行进行二次紧固、捆绑工作;进而保证物料有效聚拢,保证散装物料在运输途中不会出现散开现象。
散装物料二次紧固、捆绑结束后,要尽可能降低吊装链活动空间,尽量缩短所吊物料与机车起吊梁间距,从而有效降低物料横摆范围。
10、在运送无法紧贴机车起吊梁、存在来回摆动的散装材料设备时,机车运行速度严格控制在1.0m/s,同时跟车工要密切关注物料摆动幅度,出现物料大幅摆动时,及时通知司机减速慢行。
11、各综采队组及综采安装队配备的小型单轨吊机车不得将本单位的机车借于其它队组随意使用,如有特殊情况必须提出申请,经运输科、机电科审查同意后,由被借用的综采队组司机配合使用单轨吊机车,严禁借用单位私自开车使用。
单轨吊车管理制度
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单轨吊车管理制度第一条为了加强对单轨吊车的管理,保障生产安全,规范作业行为,制定本管理制度。
第二条本制度适用于公司及其子公司内单轨吊车的管理。
第三条单轨吊车管理应遵守国家安全生产法律法规,严格执行本管理制度。
第四条公司应指定专人负责单轨吊车的管理工作,做好设备档案资料归档。
第五条已建立的单轨吊车应定期检测维修,确保设备正常运转。
第六条需要报废的单轨吊车应按照相关规定进行处置。
第七条违反本管理制度的行为将受到相应的处理。
第八条单轨吊车管理制度的解释权归公司所有。
第二章单轨吊车的安全管理第九条单轨吊车使用前应进行设备检查,确保设备运转正常。
第十条操作人员须具有相应的资质证书,熟练掌握吊车的操作规程。
第十一条单轨吊车的作业区域应设有明显的标识,确保安全作业。
第十二条单轨吊车操作时,应保持机器干净、无异常噪音。
第十三条单轨吊车停用时应及时关停电源,确保设备安全。
第十四条单轨吊车的维修保养应由专业维修人员进行,保障设备正常运转。
第十五条单轨吊车事故发生时,应立即报告相关部门,做好事故处理工作。
第三章单轨吊车的日常管理第十六条单轨吊车的使用应按照作业计划安排,不得擅自调整。
第十七条单轨吊车的操作记录应及时填写,做好设备使用记录。
第十八条单轨吊车使用结束时,操作人员应进行设备检查,确保设备无异常。
第十九条单轨吊车的配件更换应使用正规产品,确保设备质量。
第二十条单轨吊车管理部门应定期对设备进行检查,确保设备运转正常。
第四章处罚规定第二十一条对违反单轨吊车管理制度的行为处以相应的处理,情节严重者予以停用。
第二十二条操作人员不按规定操作单轨吊车,造成事故的,责任人应承担相应的法律责任。
第二十三条操作人员私自调整单轨吊车设备,造成设备损坏的,应按规定赔偿。
第五章附则第二十四条本管理制度自颁布之日起生效。
第二十五条其他未尽事宜,由公司单轨吊车管理部门负责解释。
第二十六条本管理制度的最终解释权归公司所有。
以上即为单轨吊车管理制度的全部内容,公司及其子公司内的单轨吊车使用及管理应严格按照本制度的规定执行,以确保设备的正常使用和生产安全。
单轨吊机车运行管理规定
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单轨吊机车运行管理规定
一、单轨吊司机运行过程中发现机车的电控系统、吊挂情况和制动装置、液压系统、灯、铃等部件出现异常应立即停车处理。
二、单轨吊车运行时,必须设置跟车工。
三、当跟车工发现有异常情况无法前行时,要立即发出紧急停车信号,司机听到紧急停车信号后,要采取有效措施紧急停车。
四、单轨吊车起吊或下放设备、材料时,人员严禁站在起吊梁两侧。
五、单轨吊车运送人员时,必须使用人车车厢;两端必须设置制动装置,两侧必须设置防护装置。
人车每排乘坐2人,不得超员乘车。
六、单轨吊车运送人员前,司机和跟车工必须先检查人车的连接装置、吊挂装置及车体安全可靠后,方可挂人行车,否则不得运行并立即通知维修单位组织处理。
七、乘车人员乘坐单轨吊人行车时,不得携带超长、超重、利器等物品上车。
八、乘车人员要在车辆停稳后先下后上。
九、单轨吊车的检修工作应当在平巷内进行。
若必须在斜巷内处理故障时,应当制定安全措施。
十、严禁人员和物料混合运输。
十一、严禁设备不完好时开车,严禁轨道线路不合格时开车,严禁超负荷运行。
十二、单轨吊车运行过程中,机车前后50米内严禁行人(跟车工除外),上下坡道严禁行人或施工。
跟车工必须在牵引车前(后)
方10m以外(坡道处,应站在坡道上方)行走,发现异常立即警示停车,进行处理。
单轨吊使用安全管理制度
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单轨吊使用安全管理制度第一章总则第一条为了规范单轨吊的使用和管理,保障生产安全,减少事故发生,制订本规程。
第二条本规程适用于企业内部单轨吊的使用和管理,包括安装、操作、维护等环节。
第三条本规程的制定依据相关国家标准和法律法规,结合我司实际情况制定。
第四条我司单轨吊的使用和管理应符合国家相关法律法规的要求,并严格执行。
第二章单轨吊的安装管理第五条单轨吊的安装由有相关资质的专业人员进行,按照国家相关标准和规定进行安装。
第六条安装单轨吊应符合安全要求,确保吊钩悬挂均匀,能承受工作负载。
第七条安装单轨吊的场地应平整,稳固,确保单轨吊在工作过程中不会发生晃动和倾斜。
第八条安装单轨吊的轨道应保持整洁,无杂物堆积和障碍物。
第九条安装单轨吊的电源线路应保持完好,无漏电现象,确保供电正常。
第三章单轨吊的操作管理第十条使用单轨吊的操作人员应经过专业培训,取得相关资格证书,掌握单轨吊的操作规程。
第十一条操作单轨吊时,操作人员应携带证件,依照标准操作程序进行操作。
第十二条操作单轨吊时要注意负重量,不得超载操作。
第十三条操作单轨吊时要注意检查吊钩和吊绳是否牢固,确保能够安全使用。
第十四条操作单轨吊时要留意周边环境,防止发生事故。
第十五条操作单轨吊时要遵守相关岗位安全操作规程,加强交接班的安全须知。
第十六条操作单轨吊时要随时关注设备的工作状态,及时发现并处理异常情况。
第十七条操作单轨吊时要遵守相关安全作业规程,禁止超负荷操作,禁止未经允许擅自进入作业区域。
第四章单轨吊的维护管理第十八条单轨吊的维护由经过专业培训、掌握相关知识和技能的人员进行。
第十九条维护单轨吊时要按照维护手册的要求进行,确保各部位设备在良好状态。
第二十条维护单轨吊时要定期进行例行检查,发现问题及时排除。
第二十一条维护单轨吊时要注意安全防护措施,确保操作人员不在危险区域。
第二十二条维护单轨吊时要对设备进行全面的清洁,保持设备的整洁。
第五章单轨吊的安全教育第二十三条企业应定期组织单轨吊的安全教育活动,提高操作人员的安全意识和安全技能。
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单轨吊运行管理规定
1、单轨吊在正常运输物料时,必须由主副司机同时跟车作业。
在运送物料途中因机车故障、装卸物料时可以短时间停放,停放地点要选择平坦的轨道段停放,严禁停放在有坡度或狭窄
的巷道区域内。
2、单轨吊出现故障时,当班应立即组织抢修或按机车牵引操作规程操作,将机车拖回加油
峒室进行检修。
如机车出现故障正处于有坡度的轨道段,单轨吊司机应在轨道上加设挡车装置,如遇狭窄巷道出现故障,应立即组织人员抢修或将车拖回加油峒室检修,严禁在该区域
长时间停放。
3、单轨吊司机在采区大巷运输物料途中,严禁长时间停放车辆,如机车故障,应立即组织
人员将机车拖回加油峒室,严禁大巷检修车辆或长时间停放车辆。
4、单轨吊司机在下班时,必须将机车开回加油峒室或充电硐室,机车上严禁载重停放于顺
槽内、风门内、顺槽口及轨道巷。
5、单轨吊在运输支架时,要严格按大件运输操作规程操作,严禁单轨吊在吊有支架时在顺
槽口,大巷及转换站区域停放,杜绝单轨吊长时间吊载支架悬空等待交接班。
6、单轨吊吊运集装箱物料时,应使用专用的集装箱卡,也可使用吊装链吊运,严禁使用铅
丝代替。
7、单轨吊吊运支架、机组时,必须使用专用的吊装大架进行运输。
在吊运其它大于6T的设
备时,必须使用支架起吊梁吊运。
8、单轨吊司机必须严格执行操作规程及相关措施。
9、单轨吊在起吊散装物料期间,在初次物料起吊离开车盘200mm高度、待物料有效收拢后,要重新使用吊装链对物料进行进行二次紧固、捆绑工作;进而保证物料有效聚拢,保证散装
物料在运输途中不会出现散开现象。
散装物料二次紧固、捆绑结束后,要尽可能降低吊装链
活动空间,尽量缩短所吊物料与机车起吊梁间距,从而有效降低物料横摆范围。
10、在运送无法紧贴机车起吊梁、存在来回摆动的散装材料设备时,机车运行速度严格控制
在1.0m/s,同时跟车工要密切关注物料摆动幅度,出现物料大幅摆动时,及时通知司机减速
慢行。
11、各综采队组及综采安装队配备的小型单轨吊机车不得将本单位的机车借于其它队组随意
使用,如有特殊情况必须提出申请,经运输科、机电科审查同意后,由被借用的综采队组司
机配合使用单轨吊机车,严禁借用单位私自开车使用。
如有发现违反者将按红线管理规定进
行处罚。
12、运搬一、二队在各采区内的单轨吊机车必须严格按照队组内部的检修管理制度执行,同
时运搬一、二队的单轨吊机车除本队单轨吊司机使用外,其余人员严禁使用、借用。
13、单轨吊在遇到紧急情况急停车后,司机或跟车工必须下车检查车辆及轨道线路的完好情况,发现问题及时处理或汇报,没有问题才可继续运行。
14、考核:不执行以上规定,对相关责任人处罚200-1000元罚款。