112105综采上巷掘进打钻措施
采掘工作面打钻安全技术措施
采掘工作面打钻安全技术措施摘要在采掘工作面打钻过程中，存在一定的安全风险。
为了确保工作面打钻的安全性，必须采取一定的安全技术措施，保证工人的人身安全和设备的稳定运行。
本文将介绍一些采掘工作面打钻安全技术措施，以期对相关从业人员有所帮助。
1. 工作面打钻的基本流程工作面打钻是指在采矿过程中使用钻机对工作面进行打孔的过程。
其基本流程如下：1.准备设备2.设置钻孔位置3.开始钻孔4.安装炸药5.爆破2. 工作面打钻的安全风险工作面打钻过程中存在一定的安全风险，主要包括以下几个方面：1.钻孔过程中，钻头容易断裂或卡住，导致危险；2.安装炸药时，易出现操作不当，导致爆炸事故；3.爆破时，易出现不合理的设计或者不良的安全措施，导致事故。
3. 采掘工作面打钻安全技术措施为了确保工作面打钻的安全性，在进行打钻作业时，必须采取一定的安全技术措施。
以下是一些常用的采掘工作面打钻安全技术措施：3.1 确定钻孔位置在进行钻孔前，必须明确钻孔位置、数量、深度等参数，以免错误导致严重的事故发生。
在确定钻孔位置时，需要考虑以下因素：1.地质结构，对选址具有重要意义；2.矿岩性质，对钻孔质量要求高；3.矿井水和地下水情况，需要防止水浸；4.矿岩倾向、倾角、断层、褶皱等地质构造特征，对选择钻孔方向和深度有重要的参考价值。
3.2 钻孔前检查在进行钻孔前，必须对钻孔设备进行仔细的检查，注意工具的使用和保养。
其中，钻头的检查非常重要，一旦发现钻头磨损或者损坏，必须及时更换。
此外，还需要关注钻孔的位置和角度，防止钻孔不准确，产生“撞钻”或挂钻等情况。
3.3 加强安全防范意识在进行钻孔作业时，必须加强安全防范意识，深入贯彻“安全第一，预防为主”的原则。
在具体操作时，应严格按照操作规程执行，不得存在疏漏或者违反规定的行为。
3.4 安装炸药在安装炸药时，必须注意：1.必须用安全带并在安全区域内操作；2.不能将炸药和其他物品混放；3.操作人员必须接受过专业培训，并具有安全技能证书；4.在炸药袋未封口时，须将其放置在安全区域内。
主运措施巷抽采钻孔施工安全技术措施
主运措施巷抽采钻孔施工安全技术措施前言主运措施巷抽采钻孔施工作为煤矿井下重要的采掘技术，其自身安全风险受到严格的控制和管理。
如何有效的进行施工安全管理，保障生命财产安全，是巷道工程管理必须要完善的一部分。
本文将重点介绍主运措施巷抽采钻孔施工中的安全技术措施。
巷道施工安全技术措施钻孔前安全措施钻孔前的安全措施主要是指钻孔前的工作准备和现场检查安全工作。
在施工前，必须对钻孔位置进行量测和划线。
钻孔位置需符合煤层倾向、岩性等要求，并保持稳定平整，无泥土坍塌和积水现象等。
同时，也需要检查施工场地周边环境，确保工作场地周围未有其他工区钻孔作业，严禁钻孔的重叠触犯，以免出现安全事故。
钻孔时的安全措施钻孔时的安全措施主要是指锚杆安装、钻头安装、钻孔过程中的安全操作以及通风等安全方面的措施。
在钻孔过程中，必须按照规定的工艺要求，对钻孔锚杆、钻头进行安装，并使用固定坑木框架，确保钻孔机行进过程中的稳定性；在加强井下通风的前提下，定期清理泥浆、泥水等淤积物，确保顺利的钻孔作业，以免煤尘等有害气体，影响井下工作人员健康。
钻孔完成后的安全措施钻孔完成后的安全措施主要是指爆破防护和现场清洁工作。
在爆破前，要对钻孔进行测量以确保爆破位置、深度、直径参数是否相符，并选择合适的爆破装置。
进行爆破作业时，必须对周边环境安排合理的安全距离、严格禁止施工人员在爆破范围内活动，并对无线电路等通讯设备进行保护。
钻孔爆破后，要对运输车辆和周围环境进行清洁工作，保证无杂物、无积水、无脏污等现象，提高现场工作人员安全保障。
结束语主运措施巷抽采钻孔施工是一项非常复杂和危险的矿井施工活动，旨在充分开采煤层，为煤炭能源产业发展做出贡献。
然而，这项活动随时存在着一系列的安全风险，只有通过完善的安全技术措施来防范和控制这些风险。
本文主要介绍了巷道抽采钻孔施工当中的安全技术措施，希望对提高井下人员安全和预防生产事故，有一定的参考和指导作用。
采掘工作面打钻安全技术措施
采掘工作面打钻安全技术措施采煤工作面是煤矿生产过程中最重要的地点之一，它直接关系着采煤工作的进度和效率。
而打钻则是采掘工作面中最常见的作业之一，它是通过钻孔将煤层爆破分离，为采煤设备提供煤炭开采的空间。
在采掘工作面打钻的过程中，人员往往需要面临安全隐患和风险，因此需要采取一系列的安全技术措施，以保障人员的安全。
接下来，本文将详细介绍采掘工作面打钻的安全技术措施。
一、安全技术措施之前在进行采掘工作面打钻之前，必须进行周密的检查和准备工作，确保人员、机械和工具的安全。
具体措施如下：1. 地质勘探：进行地质勘探，确定煤层的分布、厚度和结构情况，以便制定合理的爆破方案。
2. 安全检查：实施安全检查，确保各项设备处于正常运转状态，检查工作面、钻机、压缩机、废石堆和通风系统等各项设施处于正常状态。
3. 人员安排：钻孔前，对相关人员进行技术培训，安排好人员的工作岗位和班次，并组织进行紧急救援演练，提高应急处理能力。
4. 基础设施创建：组织完善钻孔深度标志牌，保证对钻孔深度进行精准监测记录。
另外，安装好对钻岩心进行采取的装置。
二、安全技术措施之中在采掘工作面打钻的过程中，需要针对不同的环节实施相应的安全技术措施，以保证人员的安全。
具体措施如下：1. 钻头安装在进行钻头安装前，应当检查钻头类别是否正确，长度是否符合要求，确保工作面正在使用的钻头能够适应当前采煤岩层的情况。
在钻头安装完成后还需要检查安装的质量和牢固程度，确保钻头不松动、不脱落。
2. 钻孔钻进在进行钻孔钻进前，应当确保作业人员穿戴好劳动保护用品，如安全帽、防护眼镜、耳罩、防护鞋等。
当进行钻进操作时，需要注意钻机的钻进深度与钻孔深度一致。
同时，钻孔过程中，还需要不断检查钻孔的直线度和垂直度，确保其达到设计要求，工作面内的其他人员也需要保持安全距离，以防止被钻孔石屑、冷却水溅到眼部等位置发生安全事故。
3. 废石堆处理在钻孔后，需要对废石进行快速处理。
废石处理时，需要保持通风系统通畅，确保环境内空气流动。
综采队电钻打眼工操作规程
综采队电钻打眼工操作规程一、操作前准备1.确认使用的电钻型号、配件及工具是否齐全；2.确认使用的电钻电压是否与电源电压相匹配，并检查电源插头是否正常；3.预先了解工作场所环境和岩石情况，如岩石硬度、裂纹、变形、水流等；4.对工作场所进行安全检查，如通风、照明、地面、物品的堆放是否符合要求；5.掌握安全规程，如必要时使用安全带及其它安全防护措施；6.确认眼镜、口罩等个人防护装备是否齐全。
二、操作步骤1.将电钻插头连接到电源插座，确认电钻开关处于关断状态；2.将电钻配件安装好，如钎头、钎套、钻头、水管等，按照外观确认正确安装；3.按照实际工作情况选择切削液和适合的水量，根据所需深度、直径等计划钻孔位置，标记好钻眼位置；4.按照切削液说明书的比例将其放入水桶中，逐渐向钻孔处送水；5.佩戴安全带，按下电钻开关，开始逐渐向钻孔中心推进，注意钻孔速度和钻头角度，以避免钻孔偏离或者堵塞；6.钻孔过程中，应根据岩石情况及时调整水量、切削液比例、水压、进给量、转速等，确保钻孔质量和进度；7.当钻到一定深度后，必须持续向钻孔内送水，以避免钻孔溃陷或涌水等状况。
三、操作注意事项1.在工作前必须进行安全拦截，锁车钥匙同时放入安全固定设施内，以免误操作造成安全事故；2.操作人员必须佩戴防护眼镜、口罩、头盔等安全保护装备，以免因工作过程中岩石裂成碎片，引发眼部和呼吸系统的伤害；3.在钻孔过程中，必须密切观察工作面，如发现塌方、涌水、钻头偏转等情况，必须立即停机，并采取相应的安全措施；4.钻孔后要及时清理工作区域，确保工作现场干净整洁，以便下一次使用。
四、操作风险及应对方法1.岩石破裂或塌方应对方法：在尚未发生危险的情况下，向岩石进行击打，使破碎物质慢慢分散。
如果已经发生危险，应立即停止工作，寻找合适的支撑结构，以保护工人的安全。
2.涌水应对方法：在进行钻孔前，要充分了解工作区域的涌水情况。
如果发现有涌水的征兆，应该及时采取切削液浓度，水的数量的调节和其他应急处理措施。
采掘工作面打钻安全技术措施
采掘工作面打钻安全技术措施前言钻孔爆破是煤矿开采的重要工序之一，钻孔是煤矿开采技术中最常见和最主要的钻炮爆破前提工作，因此在钻孔过程中，对安全技术措施的要求非常高。
为了确保矿工的安全，并保证钻孔工作的高效率和高质量，必须采取适当的安全技术措施。
本文将从几个方面介绍采掘工作面打钻安全技术措施。
防范钻头、矿灯和电缆撞伤•钻头：钻孔钻头必须选用合格的钻头；钻孔时，钻头高度必须适当，不得超过底孔板的宽度，否则极易引起钻头变形、折断和卡孔现象。
•矿灯：矿工顶部矿灯需要戴好，并设置好固定环，以防止钻孔过程中矿灯被钻孔机械撞伤对人员安全造成伤害。
•电缆：钻孔电缆距离钻头必须足够远，以防止电缆被钻孔钻头刮伤和电缆与钻头等机械设备缠绕，导致安全隐患。
防范钻孔声浪和粉尘•声浪：为了减轻钻孔声浪对人体造成的伤害，钻孔必须在持续的水淋喷洒条件下进行，以保持孔墙的湿润，减少钻孔声浪的产生。
•粉尘：钻孔过程中产生的粉尘危害人体健康和妨碍作业可视度，应采取以下几个措施：在钻孔处及其附近设置粉尘防护罩；钻孔机械的粉尘收集系统必须可靠、有效；对于少量的粉尘，应用水雾器喷洒。
防范爆炸及其他安全问题•爆炸：钻孔爆破是易发生爆炸事故的工序，在钻孔的过程中，要严格遵守爆炸安全规程，对每一个钻孔企图及钻孔后的孔道进行严格的查核，以确保爆炸安全。
•其他安全问题：钻孔过程中，应检查各种机械设备的工作状态，保证各电器设备的可靠性，确保钻孔机械的各项指标正常。
其他安全技术措施•人员安全：钻孔过程中，钻孔机械一旦故障或出现异常，操作人员应按规程及时停机，并进行维护。
•检查设备：钻孔成品质量检查要求就是保证钻孔工序质量的重要环节。
•呼吸器：在钻孔矿井过程中操作，将产生大量的矿物粉尘，操作人员应佩戴适配型式的呼吸器，以保证吸入空气的干净度。
结语采掘工作面打钻安全技术措施的重要性不言而喻，坚持严格按照安全要求进行操作，将确保煤矿生产的安全和高效运转。
打钻措施
打钻一般规定1、钻工应经专门培训，并考核合格，持证上岗；2、钻工应掌握各种钻机的操作要领和维护保养及排除故障的知识；3、钻工应掌握本煤层瓦斯钻孔、高位钻孔、探煤孔及穿层孔等各种钻孔的施工方式；4、打钻地点必须配备两台完好的灭火器、黄泥及装满沙的沙箱。
四、安全技术措施（一）入井前1、打钻负责人做到五带、一熟悉：携带钻孔参数表、终孔报告单、半圆、皮尺、圆珠笔等，并熟悉工作头面的瓦斯综合治理措施;2、领取灵敏可靠、准确的便携式瓦斯报警仪;3、开好班前会，要将打钻工作纳入班前会，必须强调打钻的安全技术措施及预防钻孔着火的注意事项;4、携带锐利的φ110mm钻头和专用工具及个人防尘用具。
（二）入井后：1、检查打钻地点的通讯是否完好；2、检查打钻地点的面积是否大于钻机最大底座面积，并留有足够的空间以利于避灾路线畅通，若打钻地点的面积不能满足上述要求，则必须重新将钻机挪移，直至达到上述要求；3、检查钻机、钻杆等设备或工具是否完好；4、开机前，由当班负责人进行试机，发现异常立即处理；5、检查巷道内的压风管、水管是否完好有风、有水，否则由当班负责人安排专人完善；6、稳钻前必须对钻孔前后10范围内的顶板情况进行仔细检查，严格执行敲帮问顶制度，不安全坚决不得生产；7、当班打钻负责人在送电开机前要线检查电器设备，严禁失爆；8、开机前要按措施要求在打钻孔口上方吊挂便携式瓦斯报警仪，以利于随时掌握孔口附近的瓦斯情况；9、检查工作面风、水管是否有风、水，阀门是否灵活，在开钻前在孔口安装好除尘装置。
（三）操作：1、在检查打钻地点瓦斯正常，顶板完好且钻机、开关等设备完好无失爆后，当班打钻负责人下达开始打钻命令，并要分工明确，责任到人；2、操作人员随身衣物应合身并束紧，以免缠上钻机运动部件而对肢体造成伤害；3、开机顺序：检查钻杆→定开孔位置、方位等参数→开孔口除尘装置→送电开机→钻进→停电→接钻杆→钻进→清钻屑→起钻；4、打钻负责人现场如实填写钻孔原始记录，并描述打钻过程中的异常现象，同时当班第一责任人，要按措施要求对钻孔的深度、方位等参数进行验收，并在钻孔原始记录上签字，升井后由打钻负责人将终孔报告单送通防调度；5、打钻过程中若有突出预兆时，要立即停机、停电，撤到安全地带并及时向通防调度汇报，等候处理。
综采工作面防突打钻五法
综采工作面防突打钻作业法为了积极响应矿上的号召，提高打钻效率，综采四队组成专业的打钻队伍，经过多次摸索，总结出一些打钻操作法，从而大大的提高打钻效率，现将我队打钻队伍进行总结。
一打钻组织上我们制定了“四定”原则。
1. 定泵我们定了两台泵专门供工作面打钻使用,一号泵供1、2、3、4号钻机,二号泵供5、6、7、8号钻机,这样可以保证在打钻期间钻机有足够的压力和流量。
2. 定区域每天都在规定区域打钻，这样更加了解煤壁瓦斯、打钻角度变化情况。
3. 定人员每台钻机固定3个人，休班有专人替补，这样人员固定相互配合起来更加娴熟，省时省力，同时避免了因为配合失误造成不应有的工伤。
4. 定钻机这样更加了解煤钻机使用运行状况，随时把运行情况汇报给专业钻机维护工，便于更好地维护。
确保钻机运转良好。
二打钻操作法的实施“五法”步骤。
1. 选择软煤层支钻前首先观察设计钻孔位置的地质条件及是否有老孔，由于我队回采的煤层为丁6煤层，软硬度不一样，避免钻孔设计在煤层的分界线及老钻孔上，这样可以避免钻孔变形，造成的钻机和钻孔不是一条直线增加钻机的负荷而断钻杆；避免钻孔设计在软煤层上，造成的煤层塌孔、夹钻等现象。
2. 固定好钻机支钻时检查固定好钻机，上紧钻机底座上的三个固定螺丝和上紧钻机斜支撑，使钻机成为一个整体，避免钻机在打钻的过程中移位造成的钻孔变形，使钻机和钻孔不在一条直线上，造成的钻机负荷过大断钻杆。
3.瞄准成直线打眼前认真检查钻杆的完好程度，避免使用钻杆尾部和连接销孔处有裂缝、开焊现象的钻杆；避免使用弯曲变形的钻杆，造成在打钻过程中使钻孔孔径扩大变形而增加了钻机的阻力而断钻杆。
4. 反复进出钻打眼操作时要匀速推进，避免推进速度过快煤粉排不及而造成的夹钻、顶钻现象，遇到异常现象要减慢推进速度或停钻，避免推进速度过快、硬打而造成断钻杆。
5. 补打措施孔根据瓦斯涌出量和地应力的大小决定钻机推进速度，当瓦斯涌出量大，发现有夹钻、顶钻时现象时，要减慢推进速度或及时反复推拉钻机，，使煤粉得到及时排出，瓦斯得到充分释放；当瓦斯释放发生喷孔时，要及时停钻，等到喷孔停止以后再继续打钻。
回风巷打钻安全技术措施
回风巷打钻安全技术措施为保证证矿井安全生产,1101回风巷在打探放苏田老井采空区积水钻孔时保证安全,同时在掘进中保持“有掘必探、先探后掘〞的原则，探清前方水情、瓦斯煤层赋存状况，拟使用DY—1250型煤矿液压坑道钻机于2021年2月20日进行打钻，为保证打钻施工安全，特编制本措施贯彻执行。
一、探放水目的：为了查明消除1101回风巷掘进工作面前方顶部苏田老井采空区老窑水、含水层、积水区域等水体的具体位置、产状等，有效的防治矿井水害做好必须的准备工作，实现对井下水害探、防、堵、截、排的综合治理措施。
保证安全生产，严格保持“猜测预报、有掘必探、先探后掘、先治后采〞的原则，打钻进行探放水。
二、探放水原则：(1)先隔离后探放。
矿井水害与地表水有密切水力联系且雨季可能接受大量补充的老空水，老空积水量较大，水质不好〔酸性大〕，为避免负担长期排水费用，对这种积水区应先设法隔断或减少其补给水量，然后再进行探放水，假设隔断水源有困难无法进行有效的探放，则应留设煤岩柱与生产区隔开，待到矿井生产后期再进行处理。
(2)先降压后探放。
对水量大、水压高的积水区，应先从顶、底板岩层打穿层放水孔，把水压降下来，然后再沿岩层打探水钻孔。
(3)先堵后探放。
当老空区为强含水层水或其它大小水源水所淹没，出水点有很大的补给量时，一般应先封堵出水点，而后再探放水。
三、水文地质：1、地下水类型、含水层及隔水层1〕地表水矿区位于珠江水系北盘江上游巴郎河支流流域范围内，地表水系不甚发育，多为山区雨源型冲沟。
在矿区中部有一条自西流向东的小河，流量受大气降雨的控制，雨季降水时流量增大，冬季〔枯水季节〕流量较小。
2〕含〔隔水层〕下二叠茅口组〔p21〕和下三叠统永宁镇组〔T1yn〕的碳酸盐岩，岩溶较发育，含岩溶水，富水性较强。
上二叠统峨眉山玄武岩组〔p2β〕,含基岩裂隙水，浅部风化带裂隙较发育，富水性较强，深部则富水性较差，含水微弱，上二叠统龙潭组〔p21〕和下三叠统飞仙关组〔T1f〕以碎屑岩为主，含基岩裂隙水，其富水性差，含水微弱，第四系〔Q)残坡积冲积层含孔隙水，富水性差含水较弱。
采掘工作面打钻安全技术措施
采掘工作面打钻安全技术措施瓦斯抽采和地质工作是采掘工作面瓦斯治理工程的关键环节。
为加强矿井瓦斯抽采、地质管理，提高瓦斯抽采量，推进地质勘探工作，完善我矿瓦斯治理，提高矿井瓦斯抽采率，要根据《防治煤与瓦斯突出规定》及其他规定要求，施工抽采、地质钻孔。
为确保安全顺利施钻，特制定如下安全技术措施。
一、工程名称采掘工作面施工抽采、地质钻孔二、施工目的施工抽采、地质钻孔，抽采瓦斯，探清地质构造，实现安全生产。
三、施工要求1、施工地点：采掘工作面2、技术要求a、严格按照工作面防突设计（包括钻孔设计）或钻孔开工通知单要求施工，结合我矿抽采实际，顺层钻孔孔间距为1～1.5m。
b、钻孔施工地点必须设置图牌板。
牌板内容为钻场或施钻点编号，钻孔类别，设计孔号、参数（孔径、方位角、倾角、孔深等）。
3、封孔质量要求a、抽采钻孔采用聚氨酯、膨胀剂、水泥砂浆进行封孔，采用卷缠药液法施工工艺，聚氨酯溶液配比的比例为质量比A:B = 1:1.2，钻孔埋设的抽放管选用阻燃抗静电的1寸PVC-KM管。
b、封孔顺序：先将聚氨酯溶液配备A:B = 1:1.2将搅拌配制好的A、B液均匀的倒在毛巾上将粘有A、B液的毛巾裹在1寸PVC-KM 管上立即将裹好的1寸PVC-KM管插入钻孔内待聚氨酯A、B液膨胀后立即用封孔注浆泵进行注水泥砂浆封孔最后将钻孔口封堵好。
四、安全注意要点瓦斯一氧化碳五、组织保障措施施工单位：防突队安全负责人：施工人员：防突队职工六、施工安全措施1、打钻人员只能站在支护完好的地方操作，严禁空顶作业。
所有施工人员必须认真学习钻机操作规程。
2、打钻的钻机必须进行"风电和瓦斯电闭锁'。
打钻地点必须悬挂甲烷监测传感器或便携式甲烷检测报警仪。
3、打钻之前，必须严格检查作业地点及其附近20米范围内的顶板及支护情况。
如有隐患，须待排除后，方可进行打钻。
4、打钻地点及其附近20米范围内的瓦斯浓度超过0.5%时，严禁打钻。
综采队电钻打眼工操作规程范本
综采队电钻打眼工操作规程范本第一章总则第一条为了规范综合采购队电钻打眼工操作，保障作业人员的安全，提高工作效率，特制定本操作规程。
第二条本规程适用于综合采购队内所有电钻打眼工作。
第三条在进行电钻打眼操作过程中，必须遵循安全第一的原则，切实履行责任，严禁操作人员违反规程，造成事故。
第四条电钻打眼工作必须由经过培训合格的人员进行，未经培训或者未取得合格证明的人员严禁操作。
第二章作业准备第五条开展电钻打眼工作前，必须检查电钻设备是否完好，功能是否正常，如有异常应及时维修或更换。
第六条作业人员必须穿戴符合要求的劳动防护用具，包括安全帽、防护手套、防尘口罩、防护眼镜等。
第七条在进行电钻打眼操作前，必须确认工作区域是否明确，周围是否存在堆放杂物、易燃物等，必要时清理工作区域，确保安全。
第八条准备好所需的打眼工具和材料，包括电钻、钻头、螺丝刀、固定螺丝等。
第三章操作步骤第九条在进行电钻打眼工作前，必须对工作区域进行标记，确定钻孔的位置和数量。
第十条将电钻插头插入安全接触器中，检查电钻开关是否正常，保证电流稳定。
第十一条根据打眼位置，选择合适的钻头，装入电钻夹头中，夹紧钻头。
第十二条适量涂抹润滑油或润滑剂于钻头上，以减少摩擦，提高钻孔效果。
第十三条手持电钻，在预定的位置准备打孔处，以直线方式进行持续下压打孔，不得歪斜或弯曲。
第十四条电钻打孔过程中，保持电钻垂直，切勿用力过猛以免钻头断裂或损坏。
第十五条电钻打孔完成后，松开电钻开关，拔掉电钻插头。
第十六条拆卸钻头时，必须确保电钻处于停止状态，并采取适当的安全措施，避免钻头意外滑落造成伤害。
第四章安全注意事项第十七条在进行电钻打眼操作过程中，严禁穿拖鞋、高跟鞋等不符合安全要求的鞋类。
第十八条操作时要保持专注，不得与他人交谈或分心他事，以防发生意外伤害。
第十九条操作人员必须熟悉电钻工作原理及操作方法，切勿盲目尝试，必要时可以咨询专业人士。
第二十条操作人员必须随时保持电钻工作区域的清洁，防止杂物堆积导致滑倒或触电等危险。
综采队电钻打眼工操作规程范文
综采队电钻打眼工操作规程范文第一章总则为规范综采队电钻打眼工操作，保障作业安全，特制定本操作规程。
第二章作业准备1. 确保电钻设备完好，并进行日常检查和维护；2. 务必佩戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞和防护手套；3. 熟悉电钻的使用方法和操作要点；4. 清理作业现场，并确保周围没有松动物品或障碍物；5. 确保附近没有可燃物或易燃物；6. 获取相关安全知识和应急处理方法的培训。
第三章操作流程1. 根据作业需求选择合适的电钻设备，并检查其电源线是否完好；2. 将电钻设备连接到电源，并确认电源电压稳定；3. 插入钻头并紧固；4. 调整电钻转速，根据作业材料选择适当的转速；5. 确定钻孔位置，并使用直尺或模板标记；6. 使用锤子轻轻敲打钻点，以确保钻头不滑动；7. 按下电钻的开关，轻握手柄开始钻孔，保持稳定的压力和速度；8. 当钻头完全穿透时，停止钻孔并松开开关；9. 关闭电钻设备并拔掉电源线；10. 将电钻设备妥善存放在指定位置。
第四章安全注意事项1. 使用电钻时，手部不能放在钻头附近；2. 避免电源线的拉扯和践踏，以免发生触电事故；3. 在作业过程中，严禁将电钻设备悬挂在身体上；4. 确保钻孔位置周围没有人员停留，以避免意外伤害；5. 作业时注意防护眼镜和防护手套的佩戴，防止碎屑或金属切削物伤及眼部和手部；6. 使用电钻前，应先确认钻头的质量和钻头是否紧固；7. 注意观察电钻设备的运行状态，及时发现异常情况并进行处理；8. 发现电钻设备故障时，应立即停止使用，并找专业人员进行检修。
第五章紧急处理办法1. 发生电钻设备故障时，应立即停止使用，并拔掉电源线；2. 如果遇到意外伤害，应立即停止作业，并进行急救处理；3. 在紧急情况下，可以用灭火器进行初步灭火；4. 如果情况严重，应立即拨打应急电话报警，并进行适当撤离。
第六章违规处理办法1. 对于违反操作规程的人员，将进行相应的批评教育和警告；2. 造成严重事故或后果的，将依法追究责任；3. 为提高电钻打眼工作操作规范，将进行定期的培训和考核。
2023年综采队电钻打眼工操作规程
2023年综采队电钻打眼工操作规程第一章总则第一条为了保障综采队电钻打眼工作的安全，规范操作流程，提高作业效率，制定本操作规程。
第二条本规程适用于综采队电钻打眼工作，包括电钻的搬运、安装、操作、维护等各个环节。
第三条所有参与电钻打眼工作的人员必须严格遵守本规程，按照操作规程进行操作，确保个人安全和工作质量。
第二章电钻的搬运和安装第四条在搬运电钻时，必须采取防护措施，穿戴好安全帽、手套、防护鞋等个人防护用品。
第五条电钻的搬运必须由两人以上协同进行，搬运过程中要保持平衡，避免磕碰。
第六条电钻安装前，必须检查电钻的外观是否完好、各部位是否松动，确认安全后再进行安装。
第七条安装电钻时，要选择平整、稳固的场地，确保电钻的稳定性，减少震动和噪音。
第三章电钻的操作第八条操作人员必须熟悉电钻的结构、性能和操作方法，确保能正确使用。
第九条操作前必须检查电钻的电源线是否磨损、锈蚀，电钻开关是否灵活可靠，确保电钻的安全性能良好。
第十条在使用电钻前，必须戴好防护眼镜、口罩等个人防护用品，确保眼部和呼吸道的安全。
第十一条操作时要将电钻插头插入特定插座，不得使用多插座、插线板等非标准接线方式。
第十二条操作人员要将电钻调整到适当的转速和扭矩，根据实际情况选择合适的工作模式。
第十三条操作时，要将电钻垂直于作业面，保持稳定，不得斜向操作，避免危险发生。
第十四条操作人员在操作过程中发现异常情况，应立即停止操作，检查故障原因并及时报告上级。
第四章电钻的维护第十五条每次使用电钻后，必须清洁电钻的外观，取下切削刀具进行清洁、润滑，并将电钻存放在干燥、通风的地方。
第十六条每周对电钻进行更详细的维护，包括清洁各个部位、检查螺丝是否松动和切削刀具是否需要更换。
第十七条定期对电钻进行检修和保养，保持电钻的良好工作状态，延长电钻的使用寿命。
第五章安全操作注意事项第十八条严禁穿拖鞋、高跟鞋等不符合安全要求的鞋子进行电钻打眼作业。
第十九条严禁擅自调整电钻的转速和扭矩，必须按照规程要求进行操作。
综采队电钻打眼工操作规程
综采队电钻打眼工操作规程第一章总则为了保障综采队电钻打眼工作的安全、高效进行，制定本操作规程。
本操作规程适用于综采队电钻打眼工作操作。
第二章安全措施1. 在进行电钻打眼工作前，必须对电钻进行检查，并确保设备良好工作状态。
2. 操作人员必须佩戴安全帽、安全鞋、防护眼镜和防护手套，确保人身安全。
3. 在进行电钻打眼工作时，必须确保相关区域没有其他工作人员，避免发生人员伤害事故。
4. 在操作电钻时，必须确保设备稳定，防止设备滑动或倾倒。
5. 禁止将电钻靠近水源或潮湿的地面使用，以确保使用安全。
6. 禁止擅自更改电钻的电源线、插头等电气设备，以确保用电安全。
第三章操作流程1. 在进行电钻打眼工作前，操作人员必须熟悉电钻的使用方法和工作原理。
2. 进行工作前，必须进行现场勘察，确定工作区域的安全性。
3. 调整电钻的转速，根据具体工作需求选择合适的转速。
4. 选择合适的钻头，根据工作需要选择适当的钻孔直径和长度。
5. 在进行电钻打眼前，必须将工作区域进行清理，确保没有杂物和障碍物。
6. 开始电钻打眼时，必须握稳电钻，避免手部滑动导致伤害。
7. 在打眼过程中，必须保持电钻和钻孔垂直，并使用适当的力度控制钻孔深度。
8. 在钻孔过程中，应定期清理钻孔中的碎屑和切屑，以保证钻孔质量。
9. 打完眼后，必须及时关闭电钻，并切断电源，确保用电安全。
10. 经常进行钻头的清理和维护，避免钻头因积碳和磨损导致工作效率低下。
第四章灭火与急救1. 在进行电钻打眼工作时，必须配备灭火器，以防止发生火灾事故。
2. 发现火灾时，应立即使用灭火器进行灭火，并报告相关负责人。
3. 如果发生人员伤害事故，应及时进行急救，并报告相关负责人。
4. 进行急救时，必须使用合适的急救设备，并确保操作人员的安全。
5. 在工作现场周围设置急救箱和紧急出口标识，以方便发生事故时的救援。
第五章废弃物处理1. 打眼工作产生的废弃物必须分类处理，确保环境卫生。
2. 废弃物处理时，必须遵守相关环境保护法律法规。
综采队电钻打眼工操作规程(3篇)
综采队电钻打眼工操作规程1. 安全操作1.1. 前期准备：在操作电钻之前，必须确保工作区域干净、整洁，并且没有杂物阻碍操作。
同时，要确保电钻的插头和电源线没有损坏，地线也要正常接地。
1.2. 个人防护：在操作电钻之前，必须佩戴个人防护用品，包括安全眼镜、耳塞、手套和防护鞋等。
这些个人防护用品能够有效保护操作人员免受眼睛、听力、手部和脚部的伤害。
1.3. 固定工件：在操作电钻之前，要确保工件已经牢固地固定在工作台上或者其他合适的工作平台上。
这将确保在钻孔的过程中，工件不会滑动或者移动，从而保证操作的安全性。
2. 操作步骤2.1. 选择合适的钻头：根据需要进行钻孔的材料和尺寸，选择合适的钻头。
确保钻头的直径和长度能够满足钻孔的要求。
2.2. 调整电钻的速度：根据钻孔的要求和材料的硬度，调整电钻的转速。
对于硬质材料，一般需要较低的转速；而对于软质材料，可以使用较高的转速。
2.3. 确定钻孔位置：使用直尺或者其他测量工具，在工件上确定钻孔的位置，并用记号笔标记出来。
这将确保钻孔的准确性和一致性。
2.4. 确保电钻稳定：在进行钻孔之前，要确保电钻稳定地握在手中，并保持正直的姿势。
这将有助于操作人员更好地控制钻孔的深度和方向。
2.5. 开始钻孔：将钻头对准标记好的钻孔位置，轻轻地施加压力启动电钻。
在钻孔的过程中，要保持稳定的压力和恰当的转速，以避免钻头折断或者材料表面损坏。
2.6. 清理碎屑：在钻孔过程中，产生的碎屑要及时清理。
可以使用吹风机或者刷子等工具，确保钻孔周围的区域干净。
2.7. 检查钻孔：在完成钻孔后，要仔细检查钻孔的深度和质量。
如果钻孔不够深或者质量不好，可以重新钻孔或者进行修正。
3. 日常维护3.1. 清洁电钻：在使用结束后，要及时清洁电钻的外部表面。
可以使用干净的布或者刷子擦拭电钻的机身和握柄等部位。
3.2. 定期润滑：定期为电钻的机械部件进行润滑。
可以使用专门的机械润滑油，根据使用说明进行润滑。
煤矿打钻作业安全措施
煤矿打钻作业安全措施姓名：XXX部门：XXX日期：XXX煤矿打钻作业安全措施根据工作面瓦斯治理要求，现需在***（综）回风巷、运输巷及辅助巷道内进行措施钻孔施工，为确保打钻施工期间安全，特制定安全技术措施如下：一、钻孔施工工艺及要求打钻施工工艺流程：交接班→作业安全环境确认→稳钻→连接风水管路及附属装置→试钻→二次加固钻机→开孔→正常打钻→退杆验收。
钻孔采用框架式、履带式全液压钻机施工，煤孔采用压风排粉，岩孔采用水力排粉，“两堵一注”封孔工艺封孔。
二、施工安全措施1、跨轨道、皮带打钻安全措施：①、打钻人员进入打钻地点前，应首先与无极绳绞车司机、皮带司机联系，告知其当班打钻位置、影响范围，协调好打钻、运输时间。
②、无极绳绞车运行期间，巷道内不得开钻；钻场内人员不得随意跨越钢丝绳，并注意来往运输车辆，发现车辆运行至钻场附近时，注意躲避车辆。
③、打钻期间，人员严禁站在皮带及皮带架上作业；跨越皮带时必须通过皮带过桥，以防皮带运转伤人。
④、皮带运行期间，打钻人员应保持精力集中，并注意皮带运输情况，防止矸石或煤块伤人；接钻杆时，要握紧钻杆、水辫等物件，防止掉落在皮带上，造成人员伤害或设备损坏。
2、斜坡巷道打钻安全措施：①、钻机安装前，先进行底板平整，钻机底部加垫方木，确保钻机第 2 页共 7 页安装稳固。
②、打钻期间，要利用手拉葫芦固定钻机机架，系好防倒绳，防止钻机翻倒、滑动伤人。
3、施工前，打钻人员要首先对现场进行安全检查，确保支护牢固，篦子合格，通风良好，风、水、电源到位，抽采管、集抽器续接到位，发现问题，立即汇报处理。
4、钻场内必须悬挂由防突科出具的钻孔设计图表，现场配备坡度规、卷尺，钻孔方位由地测人员标定，坡度由钻机长负责标定，方位、坡度误差不得超过±1°。
5、打钻时必须采取防尘措施，安装捕尘器，悬挂防尘网，使用喷雾装置。
6、打钻地点应安装视频监控系统，打钻人员负责将视频监控装置调整至合适位置，开孔及拔杆时要向地面视频监控中心汇报，确保对打钻施工全过程进行实时视频监控。
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112105综采面上巷掘进补充防突安全技术措施
通防科
2018年4月15日
金星煤业安全技术措施会审表
措施名称
112105综采面上巷掘进补充防突安全技术措施
编制单位
通防科
编制
李生产科
机电科
调度室
技术科
防突科
机电矿长
防突矿长
生产矿长
安全矿长
会审时间
总工程师
会审地点
会审意见
112105综采面上巷掘进补充防突安全技术措施
目前由于112105综采上巷掘进工作面处于地质变化带，且煤层赋瓦斯存条件相对复杂，为保证该工作面安全顺利掘进，经领导研究决定，在原+216m底抽巷布置穿层钻孔进行探水。为确保钻孔施工过程中安全、顺利的进行，特制定本安全技术措施。