沥青砂施工方案
沥青路喷油撒砂施工方案
XX线喷油撒砂施工方案1、工程概况：1.1.概况：道路沥青路面工程，第一幅K0+850～K1，施工路面长150米，宽6米；第二幅K1～K2，施工路面长1000米,宽7米；第三幅K2～K2+500施工路面长400米,宽4米。
施工段路面施工采用集中喷油撒砂的施工方法，加强对施工中的材料、施工技术、质量、安全要素的控制，以达到优质高效的完成施工任务。
1.2.主要工程量：工程量为:路幅一900㎡；路幅二7000㎡；路幅三1200㎡。
2、编制依据：2.1.《公路沥青路面养护技术规范》（JTJ 073.2-2001）；2.2.《公路养护安全作业规程》（JTG H30-2004）；2.3.《公路沥青路面施工技术规范》；（JTG F40-2001）3、施工准备3.1.根据施工场地，做好总平面布置，施工用水、排水、用电要接到位。
3.2.根据施工方案，组织施工机械、人员进场。
4、主要机械：1、压路机1台2、沥青洒布车1辆3、运输车1辆4、鼓风机1台5、施工方法5.1.封闭交通5.2.收集松散材料、清扫基层5.3.撒布沥青沥青表面处治施工应采用沥青洒布车喷洒沥青，洒布时车速和喷洒量应保持稳定。
沥青洒布车在整个宽度内喷洒应均匀。
当发现浇洒沥青后有空白、缺边时，应及时进行人工补洒；当有沥青积聚时应刮除。
5.4.摊铺嵌缝料压实沥青表面处治施工宜采用8～10T的压路机。
碾压时，应使集料嵌挤紧密，石料不得有较多压碎。
乳化沥青表面处治宜采用较轻的机械。
撒布一段集料后，应立即用8～10T钢筒双轮压路机碾压，碾压时每次轮迹应重叠约30ｃｍ，并应从路边逐渐移至路中心，然后再从另一边开始移向路中心，以此作为一遍，宜碾压３～４遍。
碾压速度开始不宜超过２Kｍ/ｈ，以后适当增加。
5.5.清理现场施工完毕后对施工现场进行必要的清理，防止污染。
6、施工质量控制6.1.建立健全质量保证体系，确保沥青砼路面的质量。
6.2.认真执行每道工序。
坚持分部分项检查，从各环节严把质量关。
铺设沥青砂工程方案
铺设沥青砂工程方案一、前言沥青砂是一种常见的路面材料，它具有优良的耐磨性和抗压性能，能够有效防止路面开裂和变形。
铺设沥青砂工程是保障道路安全的重要环节，因此要求对沥青砂铺设工程进行全面细致的规划和设计。
本文将结合实际情况，就铺设沥青砂工程的方案进行详细论述。
二、施工准备1. 施工前的仪器设备准备在进行沥青砂铺设工程之前，首先要进行仪器设备的准备工作。
包括沥青混凝土摊铺机、打捆机、压路机、水泥搅拌机、砂浆搅拌机等设备的检查和调试工作。
同时，还要做好材料的准备工作，包括沥青砂、碎石、水泥、砂子等材料。
2. 施工前的场地准备在施工前，还需要对施工场地进行准备工作。
包括对原有路面的修复和清理工作，确保路面平整、无裂缝、无坑洞。
同时，还要对施工现场进行安全检查，确保施工过程中的安全。
三、工程方案设计1. 施工工艺设计（1）原有路面处理在进行沥青砂铺设工程之前，需要对原有路面进行处理。
如果原有路面存在开裂、坑洞等问题，需要进行修复和清理工作。
同时，还要对原有路面进行磨光处理，确保新铺设的沥青砂能够与原有路面的粘结。
（2）砂浆混凝土浇筑在进行沥青砂铺设之前，需要先进行砂浆混凝土的浇筑。
首先要将砂浆混凝土倒入预定的模板内，然后进行振捣和压实工作，确保砂浆混凝土的密实度。
最后要进行养护工作，保证砂浆混凝土的强度和稳定性。
（3）沥青砂摊铺在进行沥青砂摊铺工程之前，需要进行摊铺机的调试和检查工作。
然后要将沥青砂均匀地摊铺在砂浆混凝土表面，然后进行压实工作，确保沥青砂的平整度和厚度。
（4）压路机压实在进行沥青砂摊铺后，需要进行压实工作。
采用压路机进行压实，确保沥青砂的密实度和稳定性。
同时，还要进行喷水浇灌工作，确保沥青砂的表面光滑。
2. 施工工艺控制为了确保沥青砂铺设工程的质量，必须进行施工工艺的全面控制。
包括对施工工艺的质量、进度和安全的控制。
同时，还要对施工过程中的各项参数进行监测和调整，确保施工过程的稳定性和一致性。
沥青砂施工方案
沥青砂施工方案1. 引言沥青砂施工是一种常见的路面铺设方式，它采用沥青砂作为填料，通过加热、混合、均匀铺设等步骤完成道路建设。
本文档旨在介绍沥青砂施工方案的相关内容，以指导工程师和施工人员正确进行施工。
2. 施工准备在开始施工之前，需要进行一些准备工作，包括材料准备、设备调试和环境准备等。
2.1 材料准备•沥青砂：根据道路设计要求选择合适的规格和级配的沥青砂。
确保沥青砂的质量符合相关标准。
•沥青：选择符合相关标准的优质沥青，并按照所需的比例进行准备。
•辅助材料：包括矿粉、纤维材料等辅助填料，根据需要选择合适的材料。
2.2 设备调试在施工前需要对施工设备进行调试，确保其正常工作。
主要涉及的设备包括摊铺机、辅助设备和加热设备等。
2.3 环境准备确保施工区域的环境满足施工要求，包括地面平整、排水良好等。
同时需要进行交通管控，确保工人安全施工。
3. 施工流程沥青砂施工主要包括材料配比、热拌混合和铺设等步骤。
下面将对每个步骤进行详细介绍。
3.1 材料配比根据道路设计要求和沥青砂的特性，确定沥青、矿粉、纤维材料等的配比。
根据所需的沥青砂量计算各材料的用量，并进行称量。
3.2 热拌混合将配制好的沥青、矿粉、纤维材料等放入摊铺机的热拌混合槽中。
启动摊铺机，将材料进行热拌混合，使其均匀混合。
3.3 铺设在道路基层上进行沥青砂铺设。
根据设计要求确定铺设厚度和宽度，并使用摊铺机进行均匀铺设。
保持施工速度适中，确保铺设质量。
4. 施工质量控制为保证沥青砂施工的质量，需进行严格的施工质量控制。
以下为几个关键的质量控制点。
4.1 材料质量检验在沥青砂施工过程中，需要对原材料进行质量检验，包括沥青砂、沥青等。
确保其质量达到相关标准要求。
4.2 施工工艺控制对施工流程中的每个步骤进行控制，保证每个环节的质量。
包括材料配比的准确性、热拌混合的均匀性，以及铺设的厚度和平整度等。
4.3 施工现场检测在施工过程中，进行现场检测，包括沥青砂的密度、含沥青量等。
沥青砂方案
沥青砂方案沥青砂施工方案由于本工程设计为30号甲石油沥青，所以采取现场自拌，设备型号为：SLB-30型，沥青进场有材质单或者产品合格证，砂选用干燥洁净、均匀的中砂，不含小卵石，土含量不大于5﹪。
一、选择有建筑乙级以上检测资质的监测站进行原材送检。
二、混合料送检；生产配比AC-5沥青砂；中砂：沥青=93：7；油石比：93.6：6.4；三、用煤火加温沥青,通过设备把中沙烘干搅拌,生产出合格的混合料,运至罐基础摊铺压实.四、用108㎜孔径水钻钻芯取样送试验室送检。
做压实度检测。
生产温度控制:生产沥青砂在搅拌时严格控制温度和配合比例的计量工作,气温在5度以上时,搅拌温度应在140-170度。
碾压前温度≥80度,碾压后温度≥60度。
具体施工方法:沥青施工前,罐环墙上先做好找平层,沿罐环墙上弹好水平线,力求精确,并在罐环墙顶设置灰饼,每隔1.5m设一条标筋,找平层施工时用2m 长铝合金杆扫平,以控制找平层的标高平整度,达到10m弧长上相差不大于±5㎜，整圈从平均标高计算相差不大于±7.5㎜的标准《石油化工钢储罐地基与基础工程及验收规范》(SH3528-2005)。
施工时,在罐中心打一根钢筋,在钢筋上测设沥青绝缘层的标高,做好标志，作为中心的标高控制依据。
沥青砂施工时,分二层铺设；第二层，采用50*100方木横放作为边模，需铺设厚度控制在50-60㎜；二层厚度为100㎜，上下层接缝错开不小于半米。
面层拉铁线控制沥青砂垫层面的坡向、标高、平整度、从罐中心拉至环墙边；为防止铁线过长中间下沉，在铁线的中间采用沥青砂作标高控制点，间距15m设一个。
沥青砂施工时，现场设专人负责密实度检测、铺设厚度、标高、平整度、坡度、压实数遍、施工温度的控制。
保护好标高控制点，及时跟踪施工段的坡向，坡度应符合设计要求。
施工后马上检查表面标高，坡度，表面平整度控制在半径范围内的凹凸度不大于10㎜，标高偏差不大于±5㎜，厚度偏差不大于-10㎜。
沥青砂垫层施工方案
沥青砂垫层施工方案在道路建设中，沥青砂垫层是非常重要的一环，对道路的耐久性和车辆行驶舒适性有着至关重要的影响。
在进行沥青砂垫层的施工时，需要根据具体的情况和要求，采取一系列科学合理的方案和措施，以确保施工质量和效果。
下面将针对沥青砂垫层的施工方案进行详细介绍和阐述。
一、材料准备1.沥青混合料：按照配方要求准备优质的沥青混合料，确保其符合相关标准和规范要求。
2.砂质材料：选用优质的砂质材料，具有良好的颗粒分布和稳定性。
3.填充料：选择适宜的填充料，填充料应符合相关质量标准。
4.粘结剂：选用高质量的粘结剂，确保沥青砂垫层能够与基层牢固粘结。
二、施工准备1.施工设备：准备好沥青搅拌设备、摊铺机、压路机等必要的施工设备。
2.施工人员：确保施工人员经过专业培训和资质认证，具备相关的施工技能和经验。
3.施工方案：根据实际情况确定施工方案，包括施工序列、工艺流程等内容。
三、施工过程1.基层处理：在进行沥青砂垫层施工前，应对基层进行清扫、修补和处理，确保基层平整、牢固。
2.材料配制：按照配方要求将沥青混合料、砂质材料、填充料和粘结剂进行混合搅拌，保证混合均匀。
3.摊铺铺设：采用摊铺机将混合料均匀铺设在基层上，并进行初期压实。
4.压实处理：使用振动压路机对沥青砂垫层进行整体压实，确保其密实度和平整度。
5.表面处理：对沥青砂垫层表面进行必要的平整、修补和处理，提高道路的平整度和美观度。
四、质量控制1.施工监督：设置专门的施工监督人员进行现场监督，确保施工过程符合要求。
2.质量检测：对沥青砂垫层的厚度、密实度、平整度等进行定期检测和评估，及时发现问题并进行整改。
3.验收标准：根据相关标准和规范对沥青砂垫层进行验收，确保施工质量符合要求。
五、安全环保1.安全意识：施工人员应增强安全意识，正确使用施工设备，减少事故风险。
2.环保措施：在施工过程中，应采取相应的环保措施，减少对环境的影响，保护生态环境。
结语沥青砂垫层施工是一项复杂的工程，需要严格按照规范和要求进行，才能确保施工质量和效果。
沥青砂拦水带施工方案
沥青砂拦水带施工方案1.工程准备a.确定施工区域，清理施工现场。
将施工区域的杂物、垃圾、尘土等清理干净，确保施工面整洁。
b.查看施工图纸，确定沥青砂拦水带的材料、规格和施工步骤。
c.准备好所需工具和设备，包括：锤、扁铲、铁丝刷、涂刷刷毛、电烙铁、打磨机等。
2.材料准备a.购买符合规格要求的沥青砂拦水带。
根据施工图纸确定所需长度和宽度，确保选购的沥青砂拦水带质量达标，并且有相关的质检标识。
b.购买沥青底漆、防水涂料、玻璃纤维网格和耐碱玻璃纤维布等附属材料。
根据需要，还需要购买相关的密闭胶和密封胶。
3.施工步骤a.基层处理：清理基层表面的积灰、油污等杂物，确保基层表面干燥、洁净。
对于有裂缝的地方，先进行修补处理。
b.底漆处理：使用沥青底漆涂刷在基层表面。
底漆的使用可以加强基层的附着力，并增加沥青砂拦水带的防水效果。
c.涂刷防水涂料：待沥青底漆干燥后，使用刷子将防水涂料均匀地涂刷在基层表面上。
一般需要涂刷两到三遍，确保防水涂料的厚度达到要求。
d.玻璃纤维网格铺贴：在涂刷防水涂料的湿润表面上，均匀地铺贴玻璃纤维网格。
用刮刀将玻璃纤维网格与基层表面紧密结合，确保无明显的空鼓、裂缝等。
e.涂刷防水涂料：玻璃纤维网格铺贴完毕后，再次使用刷子将防水涂料涂刷在基层表面上。
同样需要涂刷两到三遍，确保防水涂料的厚度达到要求。
f.切割沥青砂拦水带：根据实际需要，将沥青砂拦水带切割成所需长度和宽度。
注意切割时要使用专用刀具，并做好防护措施，避免伤害。
g.安装沥青砂拦水带：将切割好的沥青砂拦水带放置在预定位置，与基层表面紧密结合。
用锤子轻敲沥青砂拦水带，确保其牢固地粘贴在基层表面上。
h.密闭处理：在拦水带的接缝处，使用密闭胶进行密封处理，防止水分渗透。
确保每个接缝都进行处理并压实。
i.后期处理：待沥青砂拦水带施工完成后，对施工区域进行清理，清除多余的油污和杂物。
确保施工面整洁。
以上就是沥青砂拦水带施工的基本步骤。
需要注意的是，在施工过程中要保持一定的施工温度和湿度，确保施工质量。
沥青砂板伸缩缝施工方案
1、灌缝前首先将缝清理干净,将缝内的土、杂物清理出去。
清缝用专用刷子或风枪或喷雾器清扫干净，不得留有杂土、杂物。
２、用1:1：３(水泥、沥青、砂子)灌入缝内，然后用沥青砂浆填满,充填要饱满,不得虚灌、漏灌。
3、配置专业施工人员进行灌注，在原设计宽度2cm基础上,可任意收缩或增加5－10ｃm，根据实际灌缝。
伸缩缝两边予留0.5cm缝隙便于粘结牢固。
水平缝可直接灌入缝内,梯形或U型渠则用牛皮纸粘贴在渠边伸缩缝表面,长度约１米。
4、从渠底部隔一米,从上往下分段灌缝,渠缝灌满后，从底部开始从下到上贴牛皮纸和报纸贴缝，分2—3次灌缝,缝灌满后待20－30分钟，用抹子醮水抹平光滑即可．。
沥青稳定沙粒基层施工方案
沥青稳定沙粒基层施工方案
引言
本文档旨在提供一份沥青稳定沙粒基层施工方案，以确保施工质量和工程效果。
该方案适用于道路基础层的建设，旨在提高道路的承载能力和稳定性。
工程准备
在施工之前，需要进行以下准备工作：
1. 设计规划：根据工程要求制定详细的施工方案和设计图纸。
2. 材料采购：采购符合质量标准的沥青和沙粒材料。
3. 设备准备：准备好施工所需的机械设备和工具。
施工步骤
以下是沥青稳定沙粒基层的施工步骤：
1. 清理基础层：清理施工区域，包括去除杂物和可破坏的物体。
2. 均匀铺设沙粒：将沙粒均匀铺设在基础层上，确保厚度均匀。
3. 压实沙粒：使用振动压路机对铺设的沙粒进行压实，使其紧
密结实。
4. 铺设沥青：在沙粒铺设完成后，将沥青均匀铺设在沙粒表面上。
5. 摊铺和压实沥青：使用摊铺机将沥青均匀摊铺在沙粒表面上，并使用压路机对摊铺的沥青进行压实。
6. 养护：对施工完毕的基层进行适当的养护，以确保沥青稳定
结实。
安全措施
在施工过程中，需要注意以下安全措施：
1. 工人应佩戴符合要求的个人防护装备，包括安全帽、安全鞋和手套等。
2. 施工现场应设置明显的警示标志，以确保周围人员的安全。
3. 施工现场应定期清理，并清除可能存在的危险物。
结论
通过遵循本文档提供的沥青稳定沙粒基层施工方案，可以确保道路基础层的建设质量和稳定性。
同时，需要严格遵守安全措施，确保施工过程中的人员安全和施工质量。
请注意：本文档仅作为参考，具体施工方案应根据实际情况进行调整和优化。
沥青砂专项施工方案
一、工程概况本工程为某道路建设项目的沥青砂施工，位于我国某地区，工程范围为起点至终点，全长XX公里。
沥青砂施工作为道路基层材料，对提高道路的平整度、防水性能及使用寿命具有重要意义。
为确保工程质量，特制定本专项施工方案。
二、施工准备1. 施工材料：选用符合国家标准的沥青砂，要求沥青含量、砂粒级配、含泥量等指标符合设计要求。
2. 施工设备：沥青砂拌和设备、装载机、摊铺机、压路机、水准仪、自卸汽车等。
3. 人员组织：成立沥青砂施工班组，明确各岗位职责，确保施工顺利进行。
4. 施工现场：对施工现场进行清理，确保施工环境整洁、安全。
三、施工工艺1. 沥青砂拌合：按照设计配合比，将沥青与砂子进行充分拌合，确保拌合均匀。
2. 摊铺：采用摊铺机进行摊铺，确保摊铺厚度均匀，表面平整。
3. 压实：采用压路机对沥青砂进行压实，确保压实度达到设计要求。
4. 接缝处理：对于施工接缝，采用切割机进行切割，确保接缝整齐、美观。
5. 防水处理：在沥青砂表面铺设防水薄膜，提高道路的防水性能。
四、质量控制1. 材料检验：对沥青砂、沥青等原材料进行严格检验，确保符合设计要求。
2. 施工过程检验：对拌合、摊铺、压实等施工过程进行实时监控，确保施工质量。
3. 成品检验：对沥青砂基层的压实度、平整度、防水性能等进行检验，确保符合设计要求。
五、安全措施1. 施工现场设置安全警示标志，确保施工人员安全。
2. 施工人员必须佩戴安全帽、防护眼镜等防护用品。
3. 施工设备定期检查、保养，确保设备安全运行。
4. 施工过程中，加强施工现场管理，防止安全事故发生。
六、环境保护措施1. 施工现场做好扬尘治理，减少对周边环境的影响。
2. 施工废水、废气、固体废弃物等按规定进行处理，确保达标排放。
3. 施工结束后，对施工现场进行清理，恢复原状。
本专项施工方案旨在确保沥青砂施工质量，提高道路使用寿命。
在施工过程中，严格按照方案执行，确保工程顺利进行。
(完整版)沥青砂施工方案
沥青砂施工方案第1 页共7页沥青砂施工方案编制：审核：批准：中国化学工程第十一建设有限公司2017年9月7日沥青砂施工方案第2 页共7页目录1、编制说明 (3)2、编制依据 (3)3、工程概况 (3)4、施工准备 (3)5.主要施工技术措施 (4)5.1、施工工艺 (4)5.2、操作工艺 (4)6、质量保证措施 (7)7、成品保护措施 (7)8、安全文明施工措施 (7)沥青砂施工方案第3 页共7页1、编制说明有机物料罐组、苯罐组罐内回填回填完毕，沥青砂施工条件已具备，为指导沥青砂施工，特编制此施工方案。
2、编制依据本方案编制依据主要有：•施工图（及相应标准图集）•《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013•《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2013•《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB 50204-2015•《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209-2012•《土工试验方法标准》GB/T50123-1999•《工程测量规范》GB 50026-2007•《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2012•《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005•《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011•《福建省建筑工程施工文件管理规程》DBJ/T13-56-2011•福建永荣科技有限公司HSE相关管理工作规定•其他有关部门的施工要求、规定等3、工程概况有机物料罐组、苯罐组罐顶沥青砂绝缘层100厚，压实系数0.95。
沥青砂中砂与石油沥青的重量配比为93:7；沥青砂绝缘层在任意方向上不应有突起的棱角，从中心向周边拉线测量基础表面凹凸度不应超过25mm。
4、施工准备4.1、材料准备1、沥青砂材料及配合比1）沥青：根据设计要求使用30#甲建筑石油沥青2）砂：砂是沥青砂的骨料，应质地坚硬，多棱角，表面粗糙，并由一定颗粒级配，含泥量不得大于5%，泥块含量不大于2%。
若采用机制砂，其机制砂应符合建筑浇筑混凝土用砂要求。
沥青砂施工方案
沥青砂施工方案
沥青砂施工是一种常用的路面施工方法，下面给出一个沥青砂施工的方案，以供参考。
一、工程准备
1. 施工前，对路面进行清理，去除杂物和灰尘。
2. 检查路面状况，确保路面平整、无明显凹陷和凸起。
3. 预先制作好沥青砂。
二、基层处理
1. 在路面边缘进行拉线，确定施工区域的边界。
2. 使用喷洒涂料进行基层处理，保证路面的粘结力和稳定性。
3. 对基层进行压实，使其坚固牢固。
三、铺设沥青砂
1. 选择合适的施工温度，一般在15℃-35℃之间。
2. 使用喷洒器均匀喷洒底沥青，覆盖基层。
3. 将预先制作好的沥青砂均匀撒在沥青表面。
4. 使用均匀的压路机对沥青砂进行压实，使其与底沥青牢固结合。
5. 对压实后的沥青砂进行修整和抹光，使其表面光滑均匀。
四、养护
1. 施工完成后，对路面进行冷却和养护，防止过早的车辆行驶和负载。
2. 在养护期间，定期巡视检查路面情况，及时处理出现的问题。
3. 养护期结束后，可正常通行和使用。
此外，施工过程中，需要注意以下几点：
1. 操作人员必须穿戴符合要求的安全防护用品。
2. 施工过程中，必须遵循交通规则，确保车辆和行人的安全。
3. 施工现场必须保持整洁和安全，杜绝堵塞消防通道和施工区域。
4. 施工过程中，严禁吸烟、明火作业和乱扔垃圾。
总结：沥青砂施工需要进行工程准备、基层处理、铺设沥青砂和养护。
在施工过程中，注意安全，遵循交通规则，保持施工现场的整洁和安全。
沥青砂施工工艺
1、基础沥青防潮层应密实，无裂纹及分层等缺陷，基础混凝土强度达到设计强度75%以上时,才能进行油罐底板铺设和组装工作；2、基础检查情况应做好详细记录，作为工程交工验收资料之一.如有超差，应会同设计、建设单位研究处理；对基础作好沉降测量前期工作，应做好水准点(观测点）的埋设或与土建施工单位的交接工作。
3、基础中心位置检查：用经纬仪测量基础中心坐标，并与基本标桩对照是否符合设计位置；对罐区成排的基础中心通过拉钢线检查，确定罐基础中心线偏斜的方向及尺寸。
4、基础直径及椭圆度检查:在基础中心桩上定中心点，以此为中心，以基础半径为半径，用地规或盘尺进行检查。
5、基础中心凸起表面不平度检查：以基础中心为基准，在基础外径（油罐外径处）等分8个点、再在其半径中点的同心圆处等分4个点,用水准仪测量高差，算出中心凸起高度，中心凸起坡度应为1。
5%为合格。
（土建基础图的坡度要求为2.5％，应与设计院校核）环形基础的允许偏差项次项目允许偏差及要求（mm）检查方法1 标高±10 用水准仪检查2 中心座标±20拉线和用尺检查3 环形基础内径±50 用尺检查4 宽度+50～—0 用尺检查5 表面平直度（沿壁板位置）相邻两点间＜5各点间＜10用水准仪检查每隔2 m测一点6 径向平直度间隙不超过10 用2米长直尺检查7 沥青防潮层应密实、无贯穿裂纹、分层等缺陷观察检查8 干砂子粒度＜3mm 观察检查7、沥青砂面层7。
1沥青砂浆由外采购,施工前2～3天应均匀喷洒一薄层粘层油.沥青砂分三层铺设，第一、二层沥青铺摊前应做标高控制点，间距3000×3000mm左右，铺设应严格按标高分区段进行，随铺随括平整，用小型压路机碾压密实，平整，不得有裂缝、起鼓等现象。
7.2面层沥青砂铺摊前应用沥青砂做标高控制点，间距2500×2500mm,在第一层沥青砂面上铺洒一层铺冷底子油。
铺设时先用沥青砂冲筋，然后随铺随括平整，用小型压路机碾压密实，平整.沥青砂采用成品外买，现买现铺,铺后沥青砂层不得有裂缝、起鼓、剥落等现象.7。
沥青砂施工方案
第一章工程概况工程名称：茂名北山岭原油商业储备基地工程（库区部分）工程地点:广东省茂名市电白县电城镇北山岭工程范围：库区部分15台罐基础沥青砂绝缘层建设单位：中国石化集团石油商业储备有限公司管理单位：中国石化集团茂名石化分公司监理单位:广东国信工程监理有限公司施工单位: 中国石化集团第十建设公司质量标准:合格率100% 优良率60%以上。
第二章总体施工部署一、施工管理目标1、项目质量目标本工程质量达到图纸设计要求及国家规定验收规范合格标准。
单位工程质量合格率100%;工程一次交验合格率100%、顾客满意度90%以上。
2、文明施工目标参照国家及市有关规定和标准，本工程达到文明施工合格工地标准。
3、环境保护目标达到2004《环境管理体系规范》：GB/T24001-2004idtlS014001的要求。
二、施工总体方案阐述按照各项要求，根据本工程的施工特点和性质，尤其针对本标段的施工环境和地理位置，参照我公司以往罐区工程的施工经验，总揽全局, 合理编制进度网络计划，优化资源配置，抓住关键工序，层层把关，确保工程质量。
高效、优质地完成本标段施工任务，干出让业主满意的工程。
施工过程中，充分利用施工所在地的地缘优势，提前深入材料等措施的进场，提前收集施工各类资源，加快施工进度。
针对本标段土建工程所处茂名北山岭，充分考虑当地交通、资源、人文情况。
因此，必须努力做好施工前准备工作，特别是地方关系工作, 取得南疆港区行政部门的支持使施工不受干扰。
施工措施、手段、器材等事项提前做好预案准备，按工期要求施工时调整好各项资源投入使用，保证施工进度要求。
在项目人员选派上，我们将抽调内部懂技术、有经验、具有专长的技术骨干，组建精良的项目班子，围绕缩短工期、降低造价、高质量、高效率的总目标，对工程项目进行统筹管理。
在施工设备的准备上，对工程所需设备进行全面的检修和保养，确保工程设备的完好率和利用率。
在施工管理上，确定关键工期线路。
面板坝沥青砂施工方案
面板坝沥青砂施工方案1. 引言本文档旨在介绍面板坝沥青砂施工方案，为施工人员提供指导。
面板坝是一种常用于水利工程中的抗滑坝体结构，其施工过程需要采用沥青砂进行填筑。
本方案将详细介绍施工过程、施工材料及工艺要求等内容。
2. 施工材料2.1 面板坝沥青砂 - 沥青：根据工程要求选择合适型号的石油沥青。
- 石料：采用机制砂或天然砂作为沥青砂的石料成分。
2.2 水泥 - 用于搅拌沥青砂时，增加其黏度和强度。
2.3 试验样品 - 对施工前的沥青砂进行试验，确保达到工程要求。
3. 施工工艺3.1 坝体整理- 首先，对坝体进行整理，确保地基表面平整并清除泥沙和杂物。
- 平整表面应满足施工要求，以提供良好的坝体基础。
3.2 沥青砂搅拌 - 按照设计要求，将沥青、石料和适量的水泥放入搅拌设备中进行充分混合。
- 搅拌时间和速度应根据试验结果进行调整，以确保沥青砂的黏度和强度均匀。
3.3 沥青砂填筑 - 将搅拌好的沥青砂装入运输设备中，运输至施工现场。
- 依据设计要求，将沥青砂均匀地填充在面板坝的坝体中。
- 填筑过程中需注意均匀性和紧实度，避免出现堆积或空隙现象。
3.4 压实 - 沥青砂填筑完成后，使用专用的均质器或振动器对坝体进行压实。
- 压实过程应分层进行，每层压实后检查坝体的均匀性和密实度。
4. 施工质量控制4.1 沥青砂质量检测 - 在施工前需进行沥青砂的质量检测，包括沥青含量、密度和强度等指标的测试。
- 检测结果应符合设计要求，未达到要求的沥青砂不得用于施工。
4.2 施工现场检查 - 施工过程应有专人进行现场检查，确保施工按照规定要求进行。
- 对坝体的填筑、压实等工艺进行检查，及时发现并解决问题。
4.3 施工记录和报告 - 每日施工记录及沥青砂试验报告等必要文档应及时填写和整理，作为施工质量控制和后期验收的依据。
5. 施工安全5.1 施工人员培训 - 所有参与施工的人员应接受相关安全培训，了解工艺要求和安全操作规程。
(完整版)沥青砂施工方案(DOC)
目录1 简述 (1)2 参建单位 (1)3 编制依据 (1)4 工程特点及技术要求 (1)5 施工准备 (2)5.1 技术准备 (2)5.2资源准备 (3)5.3检试验计划 (3)6施工部署 (4)6.1机械设备使用计划 (4)6.2沥青砂施工进度计划 (4)7主要施工方法及技术措施 (4)7.1主要施工程序 (4)7.2成品保护措施 (8)8 质量保证措施 (8)8.1 材料控制 (8)8.2施工过程控制 (9)8.3施工技术质量要求 (9)9 HSE保证措施 (10)9.1安全施工要求 (10)9.2劳动保护 (10)9.3文明施工措施 (11)9.4 HSE管理体系 (11)10 质量保证措施 (12)11劳动安全及保护 (12)1 简述本工程为山西平陆80万吨∕年氧化铝项目“分解分级及种子过滤”子项，根据设计图纸要求，本工程中所有的槽罐基础均需要做沥青砂绝缘层。
对于单个罐基础，沥青砂绝缘层为土建工作的最后一道工序。
2 参建单位建设单位：山西复晟铝业有限公司监理单位：新疆昆仑工程监理有限责任公司施工单位：浙江锦鑫建设工程有限公司工程检测单位：山西运城建设工程质量检测有限公司3 编制依据《工程测量规范》GB50026—2007《石油化工钢储罐地基与基础施工及验收规范》SH/T3528-2005《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2012《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011《石油化工建设工程项目交工技术文件规定》SH/T3503-2007相关法律法规和现行国家及行业标准施工图纸4 工程特点及技术要求4.1本工程特点1）本工程质量目标一次交验合格率为100%。
2）沥青砂标高、表面平整度要求很高，标高控制点应经过多次复核确保测设的准确性。
3）沥青砂铺设为了不产生施工裂缝，在施工中应采取相应措施，减小沥青砂变形伸缩量，力求沥青表面平整连续无裂缝。
(完整版)沥青砂施工方案
沥青砂施工方案第1 页共7页沥青砂施工方案编制：审核：批准：中国化学工程第十一建设有限公司2017年9月7日沥青砂施工方案第2 页共7页目录1、编制说明 (3)2、编制依据 (3)3、工程概况 (3)4、施工准备 (3)5.主要施工技术措施 (4)5.1、施工工艺 (4)5.2、操作工艺 (4)6、质量保证措施 (7)7、成品保护措施 (7)8、安全文明施工措施 (7)沥青砂施工方案第3 页共7页1、编制说明有机物料罐组、苯罐组罐内回填回填完毕，沥青砂施工条件已具备，为指导沥青砂施工，特编制此施工方案。
2、编制依据本方案编制依据主要有：•施工图（及相应标准图集）•《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013•《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2013•《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB 50204-2015•《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209-2012•《土工试验方法标准》GB/T50123-1999•《工程测量规范》GB 50026-2007•《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2012•《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005•《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011•《福建省建筑工程施工文件管理规程》DBJ/T13-56-2011•福建永荣科技有限公司HSE相关管理工作规定•其他有关部门的施工要求、规定等3、工程概况有机物料罐组、苯罐组罐顶沥青砂绝缘层100厚，压实系数0.95。
沥青砂中砂与石油沥青的重量配比为93:7；沥青砂绝缘层在任意方向上不应有突起的棱角，从中心向周边拉线测量基础表面凹凸度不应超过25mm。
4、施工准备4.1、材料准备1、沥青砂材料及配合比1）沥青：根据设计要求使用30#甲建筑石油沥青2）砂：砂是沥青砂的骨料，应质地坚硬，多棱角，表面粗糙，并由一定颗粒级配，含泥量不得大于5%，泥块含量不大于2%。
若采用机制砂，其机制砂应符合建筑浇筑混凝土用砂要求。
沥青砂施工流程
沥青砂施工流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
文档下载后可定制随意修改，请根据实际需要进行相应的调整和使用，谢谢!Download Tip: This document has been carefully written by the editor. I hope that after you download, they can help you solve practical problems. After downloading, the document can be customized and modified. Please adjust and use it according to actual needs. Thank you!沥青砂施工流程如下：①材料准备：提前选购符合设计要求的沥青、碎石、石屑及机制砂等材料，确保质量达标。
②基层处理：清理施工地面，去除杂质与松散层，确保基层坚实、平整，必要时进行封层处理。
③配料拌合：按比例将加热后的沥青与筛选后的中粗砂、石屑等骨料进行均匀拌合，控制好拌合温度与时间。
④运输铺设：将拌合好的沥青砂迅速运输至施工地点，采用人工或机械方式均匀摊铺，注意厚度与平整度。
⑤碾压成型：使用压路机分阶段碾压，包括初压、复压和终压，消除空隙，确保沥青砂层密实、均匀。
⑥接缝处理：对施工中的纵向与横向接缝进行妥善处理，使用热接缝或冷接缝技术，确保整体性与防水性。
⑦质量检查：施工过程中及完成后，依据规范进行严格的质量检查，包括厚度、压实度、平整度及渗水试验等。
⑧养生与开放：施工完毕后，根据气候条件进行适当养生，确保沥青砂层充分固化，之后方可开放使用。
此流程旨在通过规范的操作，确保沥青砂结构层具备良好的道路性能，延长道路使用寿命并提升行车舒适度。
铺设沥青砂工程方案
铺设沥青砂工程方案项目背景在城市道路建设中，铺设沥青砂是一项常用的工程。
沥青砂能够提供平整、牢固的道路表面，增加道路的使用寿命，提高交通安全性。
本文将介绍铺设沥青砂的工程方案。
施工准备在开始施工之前，需要进行一些准备工作：1.材料准备：准备所需的沥青、石料、砂子等材料，并进行质量检验，确保符合要求。
2.设备准备：准备铺设沥青砂所需要的设备，例如发泡剂喷涂机、压路机等。
3.人员准备：组织好施工人员，确保人员数量充足，并对其进行必要的培训和安全教育。
施工步骤铺设沥青砂的施工操作包括以下几个步骤：1.准备工作面：清理并准备好要铺设砂石的基层，确保基层平整、无杂物。
2.喷涂发泡剂：使用发泡剂喷涂机将发泡剂均匀地喷洒在基层上，形成一层均匀的泡沫层。
3.铺设砂石：将砂石均匀地铺设在泡沫层上，保证整个面层的厚度均匀。
4.压实与养护：使用压路机对铺设好的砂石进行压实，确保其紧密结合。
然后对已经压实的沥青砂进行湿水养护，保持其湿润。
质量控制在铺设沥青砂的过程中，需要进行一定的质量控制，确保工程质量达到要求。
以下是常见的质量控制措施：1.原材料质量检验：对沥青、砂石等原材料进行质量检验，确保其符合相关标准。
2.施工过程监控：对施工过程进行监控，包括泡沫层厚度、砂石铺设均匀性等的检查。
3.压实质量控制：使用合适的压路机进行压实，确保压实质量达到要求。
4.养护措施：对完成的沥青砂进行湿水养护，保持其湿润，提升其强度和耐久性。
安全注意事项在铺设沥青砂的过程中，需要注意以下安全事项：1.佩戴个人防护装备：施工人员应佩戴安全帽、防滑鞋、防尘口罩等个人防护装备。
2.防护措施：对施工现场进行合理划分，并设置相应的安全警示标志和安全警戒线。
3.设备操作人员：对设备操作人员进行必要的培训，并确保其具备相应的资质和技能。
4.施工时的安全操作：施工人员在操作设备和进行作业时，应遵守相关的安全操作规程，确保工作安全。
总结铺设沥青砂是一项常用的道路工程，它能够提供平整、牢固的道路表面，提高道路的使用寿命以及交通安全性。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
沥青砂施工方案编制：审核：批准：中国化学工程第十一建设有限公司 9月7日年2017目录1 / 71、编制说明 (3)2、编制依据 (3)3、工程概况 (3)4、施工准备 (3)5.主要施工技术措施 (4)5.1、施工工艺 (4)5.2、操作工艺 (4)6、质量保证措施 (7)7、成品保护措施 (7)8、安全文明施工措施 (7)1、编制说明有机物料罐组、苯罐组罐内回填回填完毕，沥青砂施工条件已具备，为指导沥青砂施工，特编制此施工方案。
2、编制依据2 / 7本方案编制依据主要有：?施工图（及相应标准图集）?《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013?《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2013?《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB 50204-2015?《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209-2012?《土工试验方法标准》GB/T50123-1999?《工程测量规范》GB 50026-2007?《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2012?《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005?《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011?《福建省建筑工程施工文件管理规程》DBJ/T13-56-2011?福建永荣科技有限公司HSE相关管理工作规定?其他有关部门的施工要求、规定等3、工程概况有机物料罐组、苯罐组罐顶沥青砂绝缘层100厚，压实系数0.95。
沥青砂中砂与石油沥青的重量配比为93:7；沥青砂绝缘层在任意方向上不应有突起的棱角，从中心向周边拉线测量基础表面凹凸度不应超过25mm。
4、施工准备4.1、材料准备1、沥青砂材料及配合比1）沥青：根据设计要求使用30#甲建筑石油沥青2）砂：砂是沥青砂的骨料，应质地坚硬，多棱角，表面粗糙，并由一定颗粒级配，含泥量不得大于5%，泥块含量不大于2%。
若采用机制砂，其机制砂应符合建筑浇筑混凝土用砂要求。
放置砂的场地碾压密实，无浮土和杂物，砂先采用晾晒方法以减少砂的含水量。
3）配合比：按设计要求，砂与石油沥青的重量配比为93:7。
4.2、机具准备主要施工机具一览表规格单位数量备注名序号称 1 全自动沥青搅拌机 1 台碾压机2 1 台3 三轮运输车辆1火滚 2 套 45 平板振动器1 台10 把钉耙67 铁锹把10水准仪8 台DZS3 1个红外测温仪9 51把50m 钢尺104.3、施工条件准备）沥青砂下承层砂垫层施工完毕，并经试验检测和检查验收，其密实度、表面平整度、 1 顶面标高符合设计与验收规范要求，并办理隐蔽工程检查验收记录。
3 / 72）沥青砂原材料、配合比经试验、试配符合设计及验收规范要求。
3）施工人员进场，接受安全教育与培训。
4.4、人员准备现场配备专职责任工程师1名负责整个工程的沥青砂施工，设质量检查员1名；材料员1名；值班电工2名；机械工4名；操作工人10名。
5、主要施工技术措施5.1、施工工艺测量放沥青砂运温度、外观检摊取样试虚厚、高程检查静（初压温度检振动碾压（复压）温度、压实度检平整度、标高检静（终压接缝处质量检查交工验收5.2、施工流程沥青砂拌制→沥青砂运输→沥青砂摊铺→沥青砂碾压→沥青砂接缝处理→沥青砂标高控制→沥青砂验收5.2.1、沥青砂拌制沥青砂采用专用自动沥青砂搅拌设备进行现场拌制，砂进入设备的加热筒后采用柴油进行自动加热，加热温度达到100゜C~150゜C时自动进入搅拌筒，同时与加热到160゜C~180゜C的经自动计量泵进入的沥青进行均匀拌和，继续加热到160゜C~180゜C等待施工。
5.2.2、沥青砂运输拌和后的沥青砂用三轮运输车运输，车斗内要清扫干净。
为防止沥青砂与车斗粘结，车斗内可均匀涂抹一薄层油水（柴油与水的比例可为1:3）。
运输车的数量应与搅拌能力、摊铺速度和运距相适应，施工过程中人工摊铺前方应有运料车在等候卸料。
沥青砂在运送过程中，应用篷布全面覆盖，用于保温、防雨、防污染。
现场设专人进行监控，并检查沥青混合料质量和检测温度。
对温度不符合规范规定要求的沥青砂不得铺筑，应予以废弃。
5.2.3、沥青砂摊铺1）铺筑沥青砂前，应检查确认砂垫层的质量。
当砂垫层质量不符合要求，不得铺筑沥青砂。
2）摊铺前，在罐中心打一根钢筋，在钢筋上测设沥青砂层的标高，做好标志，作为中心的标高控制依据。
施工段内插钢筋作标高控制点，间距2m×2m，以控制沥青砂垫层面的坡向、标4 / 7高、平整度。
3）沥青砂分二层摊铺碾压，每层虚铺厚度为60mm摊铺，相邻两幅的宽度应重叠50mm～l00mm左右。
为保证接缝顺直，沥青砂摊铺采用扇型分块跳块支模摊铺碾压施工方法，模板宜采用55mm等边角钢加工。
4）根据虚铺厚度（虚铺系数）垫好垫木、安装好模板。
调整好碾压机，并对烫平滚筒进行充分加热，温度不宜低于80℃。
烫平碾压滚筒行走速度根据沥青供应能力及数量宜控制在2～4m/min，并始终保持匀速前进，不得忽快忽慢，无特殊情况不得中途停顿。
5）摊铺过程中，必须配备足够的人力，尽可能地缩短整个摊铺及找平过程。
摊铺时，将沥青砂根据需要数量卸至指定罐顶，由人工进行扣锨摊铺，用耙子进行找平2～3次，但不应反复刮平，以免造成混合料离析。
在施工过程中，应对铁锨、耙子等施工工具进行加热，再蘸少许柴油与水混合液（但不要过于频繁），找平后及时进行碾压。
摊铺的沥青砂厚度一般是压实厚度的1.30~1.60倍，施工前应做试验块，以确定摊铺虚实比。
6）摊铺过程中设专人检测摊铺温度、虚铺厚度，发现问题及时调整解决，并做好记录。
摊铺分块应在施工前划分,每层虚铺厚度不大于60mm，同层应按扇形分格。
分格弧长不应大于12m，上层与下层分块上下层应相互错开500mm，详见下示意图。
沥青砂摊铺时，在砂垫层上铺18mm厚胶合板供车辆通行，人工用长柄木刮板刮平。
禁止操作人员在未压实铺设作业面上行走。
7）沥青砂分层、分块模板按沥青砂铺设坡度、标高加工安装，待沥青砂铺设压实、压平，靠近模板不易压实处用特制铁抹拍实抹平，然后抽出模板。
每层沥青砂施工完后，用沥青码蹄脂将分块缝灌筑，以免缝隙处有间隙。
压实密实度不得小于0.95。
5.2.4、沥青砂碾压1）沥青砂的碾压一般分为初压、复压、终压三个阶段。
①初压应紧跟在碾压滚筒后较高温度下进行，初压温度不宜低于120℃，碾压速度为2～4m/min，碾压重叠宽度宜为200mm～300mm。
②复压应紧接在初压后进行，压1～2遍，直至达到要求压实度。
复压温度不宜低于100℃。
③终压紧接在复压后进行，压2～3遍，至表面无轮迹。
终压温度不宜低于80℃。
终压一般采用专用碾压机碾压。
2）碾压段长度、分块大小以温度降低情况和摊铺速度为原则进行确定，每完成一遍重叠碾压，就应向摊铺沥青砂靠近一些，在每次压实时，碾压机与摊铺沥青砂间距应大致相等，相邻碾压带应重叠1/3轮宽，压完全幅为一遍。
3）设专人检测碾压密度和温度，避免沥青砂过压。
4）对罐边缘、集水坑拐角等局部地区采用平板夯及人工墩锤进行加强碾压。
5）压实是沥青砂表面施工的最后一道工序，沥青砂质量最终要通过碾压来体现，施工前应做试验块；应结合工程实际，考虑人工摊铺的生产率、混合料特性、摊铺厚度、施工现场的具体条件等因素，合理选择压实滚筒机种类、吨位、数量及组合方式。
5.2.5、沥青砂接缝处理5 / 71）如留施工缝，接缝应采用直茬直接缝，用3m靠尺检测平整度，用人工将端部厚度不足和存在质量缺陷部分凿除，使下次连接成直角连接。
2）将接缝清理干净后，涂刷粘接沥青油。
下次接缝继续摊铺时应重叠在已铺层上5mm～l0mm，摊铺完后用人工将已摊铺在前半幅上的混合料铲走。
3）碾压时在已成型表面上横向行走，碾压新层50mm，然后每碾压一遍向新铺混合料移动150mm～200mm，直至全部在新铺层上为止，再改为纵向碾压，充分将接缝压实紧密。
4）热缝处理：在接缝处浇上一层热沥青，并将铺设的厚度和宽度适当加大，然后用火夯反复夯实，刮去多余的沥青砂，最后用烙铁烫平。
5）冷缝处理：先将原沥青砂垫层表面有污染的面层刮去，然后用温度较高的火烙铁加热，再在上面浇上一层热沥青，然后铺上新拌合的沥青砂夯实。
5.2.6、沥青砂标高控制根据储罐基础直径、设计坡度比、同心圆分块计算沥青砂绝缘层顶面标高、分层摊铺标高，用水准仪测出顶面标高和分层摊铺标高，在储罐中心、环梁处按照分块摊铺走向设控制桩点拉钢丝，控制沥青砂分层摊铺标高和顶面标高，拉钢丝时，应采用紧线器将钢丝拉紧。
5.2.7、沥青砂验收1）沥青砂检测，随机抽样检测沥青砂压实后的密实度，抽样数量每200㎡不少于1处(组)，每座罐基不少于3处(组)。
2）沥青砂验收①基本要求a.沥青砂的质量及级配应符合设计要求和施工规范的规定。
b.严格控制碾压前后沥青砂的加热温度。
c.拌和后的沥青砂浆均匀一致，无粗细粒分离和结团成块现象。
d.基层必须碾压密实，表面干燥、清洁。
摊铺时应严格控制摊铺厚度和平整度。
e.沥青砂绝缘层不允许在雨天施工，如施工中遇雨，应严加覆盖，罐基础沥青砂浆绝缘层应一次性施工完毕。
②实测项目a.沥青砂铺设要求：按设计规定的尺寸和坡度进行，压实密实度应大于0.95。
b.要求沥青砂浆绝缘层表面任意方向上不应有突起的棱角，从中心向周边拉线测量基础表面凹凸度不应超过25mm。
c.构造厚度必须达到设计要求厚度100mm。
3）外观鉴定a.表面应平整密实，不应有泛油、松散、裂缝和明显离析等现象。
b.搭接处应紧密、平顺，烫缝不应枯焦。
c.面层与罐四周应密贴接顺，不得有积水或漏水现象。
6、质量保证措施在进行上层沥青砂浆施工时，必须照设计要求形成坡度。
沥青的熬制熔化后，最好当天熬制的当天用完，以免二次加热而使沥青老化。
沥青砂摊铺中常见的质量缺陷:厚度不准、平整度差（小波浪、台阶）、混合料离析、裂纹、拉沟等质量缺陷。
为防止和消除在施工中可能发生的各种质量缺陷应注意以下几点：波浪型基层的摊铺，应对有大波浪的基层，在其凹陷处预先铺一层混合料，并予以压实。
在平整度较差的地段摊铺联结层和面层时，应认真调平。
为了保持恒定的摊铺厚度，应尽可能利用烫平滚筒装置予以调整。
严格控制沥青砂的质量，以消除裂纹、拉沟等铺层质量缺陷现象，提高沥青砂表面的承载力。
压实:压实是沥青砂浆表面施工的最后一道工序，沥青砂质量最终要通过碾压来体现，应结合工程实际，考虑人工摊铺的生产率、混合料特性、摊铺厚度、施工现场的具体条件等因素，6 / 7合理选择压实滚筒机种类、吨位、数量及组合方式。
7、成品保护措施1）设专人维护压实成型的沥青砂表面，完全冷却后（一般不少于24h)才能上人操作。
2）施工人员不得随意在未压实成型的沥青砂表面上行走。
3）当天碾压完成的沥青砂表面上不得停放一切施工机具，以免发生沥青砂面层变形。