轻骨料试验报告

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CL7.5轻骨料砼配合比

CL7.5轻骨料砼配合比
烟建集团有限公司混凝土分公司
砼配合比检测报告
委托单位 工程名称 工程部位 强度等级 抗渗等级 检测依据 试验室地址
烟建集团十分公司
CL7.5 /
砼种类 抗冻等级
特制品 /
JGJ51-2002 烟台市莱山工业园飞龙路
报告编号 检测编号 坍落度 送样日期 检测日期 环境条件 邮
砼配合比
每立方米各
水泥

陶粒

矿粉
粉煤灰 泵送剂
材料用量(kg) 340
720
166
225
/
/
/
重量配合比 养护方法
1 水胶比
2.12
0.49
砂率
(%)
0.66 坍落度 (mm)
/
/
/
7 天强度 (MPa)
28 天强度 (MPa)
标养 检测结论
0.66
40
100
8.8
11.2
1.依据 JGJ51-2002 标准设计计算 2 配比中用水量选取:细骨料采用干砂,未考虑砂中含 水率,粗骨料需预湿,未考虑吸水量 3 粗骨料粒型选择圆球型 4 未掺加减水剂及掺合料 5 粗骨料计算时采用堆积密度为 230kg/m3,细骨料为 1500kg/m3
批准:
校核:
报告:

测单位:(盖章)
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(学习的目的是增长知识,提高能力,相信一分耕耘一分收获,努力 就一定可以获得应有的回报)
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材料名称
生产单位、产地

品种、等级、规格
料 主要技术指标 实测结果

细骨料检测报告

细骨料检测报告

细骨料检测报告一、引言细骨料是混凝土的主要组成部分,其质量直接影响混凝土的性能和强度。

为了确保细骨料的质量和可靠性,本报告对细骨料进行了详细的检测和分析。

本报告将提供详细的检测结果、数据分析及结论,为混凝土的生产和使用提供参考。

二、检测目的通过对细骨料的颗粒级配、含泥量、泥块含量、云母含量、轻物质含量、硫化物和氯化物含量等指标的检测,全面评估细骨料的质量,为混凝土的生产和使用提供可靠的依据。

三、检测方法1、颗粒级配:采用筛分法,将细骨料按筛孔大小分为不同粒径,测定各粒径的通过率和累计筛余率,计算出颗粒级配。

2、含泥量:采用烘干法,将细骨料烘干并称重,测定原样和烘干后的重量差,计算含泥量。

3、泥块含量:采用筛分法,将细骨料按筛孔大小分为不同粒径,测定泥块通过率和累计筛余率,计算泥块含量。

4、云母含量:采用荧光分析法,通过荧光分析仪器测定云母的含量。

5、轻物质含量:采用烘干法,将细骨料烘干并称重,测定原样和烘干后的重量差,计算轻物质含量。

6、硫化物和氯化物含量:采用化学分析法,通过滴定试验测定硫化物和氯化物的含量。

四、检测结果1、颗粒级配:细骨料的颗粒级配合理,符合设计要求。

各粒径的通过率和累计筛余率均在规定范围内。

2、含泥量:细骨料的含泥量为X%,超过规范要求的X%。

3、泥块含量:细骨料的泥块含量为X%,超过规范要求的X%。

4、云母含量:细骨料的云母含量为X%,符合规范要求的X%。

5、轻物质含量:细骨料的轻物质含量为X%,符合规范要求的X%。

6、硫化物和氯化物含量:细骨料的硫化物和氯化物含量分别为X%和X%,符合规范要求的X%和X%。

五、数据分析及结论根据检测结果,我们可以得出以下1、颗粒级配:细骨料的颗粒级配合理,符合设计要求,有利于提高混凝土的和易性和强度。

2、含泥量和泥块含量:含泥量和泥块含量过高会影响混凝土的强度和耐久性。

因此,应采取措施降低含泥量和泥块含量,以保证细骨料的质量。

3、云母含量和轻物质含量:云母含量和轻物质含量符合规范要求,对混凝土的性能影响较小。

混凝土骨料实验报告

混凝土骨料实验报告

一、实验目的1. 了解混凝土骨料的基本性质,包括其物理、化学和力学特性。

2. 掌握混凝土骨料的分类和选用原则。

3. 熟悉混凝土骨料的质量检验方法。

4. 分析混凝土骨料对混凝土性能的影响。

二、实验材料与设备1. 实验材料:砂、石、水泥、水等。

2. 实验设备:筛分仪、密度计、含水率测定仪、万能试验机、搅拌机、坍落度仪等。

三、实验方法1. 砂的筛分分析:根据《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》(GB/T 14684-2011)进行砂的筛分分析,测定砂的细度模数和含泥量等指标。

2. 石子的筛分分析:根据《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》(GB/T 14685-2011)进行石子的筛分分析,测定石子的粒径分布、针片状含量、含泥量等指标。

3. 骨料密度测定:根据《普通混凝土用骨料密度表》(GB/T 14689-2011)进行骨料密度测定,测定骨料的表观密度、堆积密度和空隙率等指标。

4. 骨料含水率测定:根据《普通混凝土用骨料含水率测定方法》(GB/T 14686-2011)进行骨料含水率测定,测定骨料的含水率。

5. 混凝土配合比设计:根据实验所得的骨料性能指标,结合混凝土强度要求,进行混凝土配合比设计。

6. 混凝土拌合物性能测定:根据《普通混凝土拌合物性能试验方法》(GB/T 50080-2016)进行混凝土拌合物性能测定,包括坍落度、工作性、保水性等指标。

7. 混凝土立方体抗压强度试验:根据《普通混凝土力学性能试验方法》(GB/T 50081-2019)进行混凝土立方体抗压强度试验,测定混凝土的立方体抗压强度。

四、实验结果与分析1. 砂的筛分分析结果:本次实验所用砂的细度模数为2.6,含泥量为1.2%,符合《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》的要求。

2. 石子的筛分分析结果:本次实验所用石子的粒径分布均匀,针片状含量为0.5%,含泥量为0.8%,符合《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》的要求。

骨料实验数据分析报告(3篇)

骨料实验数据分析报告(3篇)

第1篇一、实验背景与目的随着我国基础设施建设的快速发展,骨料作为混凝土、沥青混合料等建筑材料的重要组成部分,其质量直接影响到工程的质量与使用寿命。

本实验旨在通过对不同来源、不同类型的骨料进行物理性能测试,分析其各项指标,为工程设计和施工提供科学依据。

二、实验材料与方法1. 实验材料本次实验选用以下骨料:- A类骨料:河砂,粒径范围为0.15-5mm;- B类骨料:山砂,粒径范围为0.15-5mm;- C类骨料:碎石,粒径范围为5-20mm;- D类骨料:砾石,粒径范围为20-40mm。

2. 实验方法本次实验主要测试骨料的以下物理性能指标:- 堆积密度;- 表观密度;- 吸水率;- 空隙率;- 压碎值;- 针片状含量;- 粒度组成。

实验方法如下:(1)堆积密度:将骨料装入容积为1000cm³的容器中,轻轻振动使骨料紧密排列,测量容器中骨料的重量,计算堆积密度。

(2)表观密度:将骨料置于105℃的烘箱中烘干至恒重,测量烘干后骨料的重量,计算表观密度。

(3)吸水率:将骨料置于水中浸泡24小时,取出后测量骨料重量,计算吸水率。

(4)空隙率:将骨料装入容器中,测量容器中骨料的重量,然后将骨料倒入水中,测量容器中水的重量,计算空隙率。

(5)压碎值:将骨料放入压碎机中,按照规定压力进行压碎,测量压碎后的骨料重量,计算压碎值。

(6)针片状含量:将骨料放入筛分机中,按照规定筛孔进行筛分,计算针片状含量。

(7)粒度组成:将骨料放入筛分机中,按照规定筛孔进行筛分,称量各筛孔的骨料重量,计算粒度组成。

三、实验结果与分析1. 堆积密度与表观密度实验结果显示,A类河砂的堆积密度为1.53g/cm³,表观密度为2.62g/cm³;B类山砂的堆积密度为1.45g/cm³,表观密度为2.58g/cm³;C类碎石的堆积密度为1.56g/cm³,表观密度为2.70g/cm³;D类砾石的堆积密度为1.48g/cm³,表观密度为2.68g/cm³。

CL7.5轻骨料砼配合比

CL7.5轻骨料砼配合比





材料名称
生产单位、产地 材
品种、等级、规格
料 主要技术指标 实测结果

材料名称 况
生产单位、产地
品种、规格、型号
水泥 冀东水泥
安定性 合格
粉煤灰 龙口 二级

牟平高陵
河砂 细度 模数 含泥量 (%)

饮用水
/
粘土陶粒 青岛
级配
合格
密度等级 300 泵送剂 岩砂晶 DF-BII
砼配合比
每立方米各
4 未掺加减水剂及掺合料 5 粗骨料计算时采用堆积密度为 230kg/m3,细骨料为 1500kg/m3
批准:
校核:
报告:
检测单位:(盖章) 签发日期:
水泥

陶粒

矿粉
粉煤灰 泵送剂
材料用量(kg) 340
720
166
225
/
/
/
重量配合比
1
/
/
/
养护方法 标养
水胶比
砂率 (%)
坍落度 (mm)
7 天强度 (MPa)
28 天强度 (MPa)
40
100
1.依据 JGJ51-2002 标准设计计算 2 配比中用水量选取:细骨料采用干砂,未考虑砂中含
检测结论 水率,粗骨料需预湿,未考虑吸水量 3 粗骨料粒型选择圆球型
烟建集团有限公司混凝土分公司 砼配合比检测报告
委托单位 工程名称 工程部位 强度等级 抗渗等级 检测依据 试验室地址
烟建集团十分公司
砼种类
特制品
/
抗冻等级
/
JGJ51-2002
烟台市莱山工业园飞龙路

混凝土用骨料性能试验报告

混凝土用骨料性能试验报告

混凝土用骨料性能试验报告
送检试样:试验日期:委托单位:气/室温:送样时间:湿度:一、试验内容
二、主要仪器设备及规格型号
三、试验记录
1、砂的筛分析试验
执行标准
结论:该砂样属于砂;级配情况:
2、碎石或卵石筛分析试验
执行标准
碎石或卵石筛分析结果评定:
最大粒径:mm;级配情况:
3、骨料针状和片状颗粒的总含量测试
执行标准
4、石子或卵石压碎指标值测试
执行标准
试样检测单位(盖章):
报告日期:年月日
负责人(签字)审核(签字)计算(签字)试验(签字)注:本表一式四份(建设单位、施工单位、试验室、存档各一份)。

混凝土骨料性质实验报告(3篇)

混凝土骨料性质实验报告(3篇)

第1篇一、实验目的本次实验旨在了解混凝土骨料的基本性质,包括颗粒级配、强度、坚固性、含泥量、泥块含量、有害物质及碱骨料反应等。

通过对混凝土骨料性质的测定,为混凝土的配合比设计和施工提供依据。

二、实验材料1. 实验用砂:天然砂、人工砂2. 实验用石:卵石、碎石3. 实验用试剂:硫酸钠、氢氧化钠、氯化钠、氢氧化钙等4. 实验仪器:筛分器、击实仪、压力试验机、烘干箱、天平等三、实验方法1. 颗粒级配测定:采用筛分法,将砂、石按粒径大小分为不同等级,测定各等级的筛余量。

2. 强度测定:采用立方体抗压强度试验,将砂、石制成标准立方体试件,在压力试验机上测定其抗压强度。

3. 坚固性测定:采用硫酸钠溶液浸泡法,测定砂、石的坚固性。

4. 含泥量测定:采用重量法,测定砂、石中的含泥量。

5. 泥块含量测定:采用筛分法,测定砂、石中的泥块含量。

6. 有害物质及碱骨料反应测定:采用化学分析法,测定砂、石中的有害物质及碱骨料反应。

四、实验步骤1. 颗粒级配测定(1)将砂、石分别过筛,按粒径大小分为不同等级。

(2)称取各等级砂、石的质量,测定其筛余量。

(3)计算各等级的筛余率。

(1)将砂、石制成标准立方体试件,尺寸为150mm×150mm×150mm。

(2)在标准养护条件下养护28天。

(3)在压力试验机上测定试件抗压强度。

3. 坚固性测定(1)将砂、石放入硫酸钠溶液中浸泡,浸泡时间为24小时。

(2)取出砂、石,用滤纸吸干表面水分。

(3)称取浸泡前后砂、石的质量,计算其坚固性。

4. 含泥量测定(1)将砂、石放入烘箱中烘干至恒重。

(2)称取烘干后的砂、石质量。

(3)计算含泥量。

5. 泥块含量测定(1)将砂、石过筛,筛除泥块。

(2)称取筛除泥块后的砂、石质量。

(3)计算泥块含量。

6. 有害物质及碱骨料反应测定(1)采用化学分析法,测定砂、石中的有害物质。

(2)进行碱骨料反应试验,观察砂、石与碱溶液的反应情况。

骨料质量报告范文模板

骨料质量报告范文模板

骨料质量报告范文模板1.引言1.1 概述概述部分的内容:骨料质量报告是对建筑材料中的骨料进行检测和评估的重要文件。

骨料作为混凝土和沥青混凝土中的主要原料,对工程质量具有重要影响。

因此,对骨料的质量进行准确评估和检测是至关重要的。

本报告旨在介绍骨料质量评估的标准和方法,帮助相关行业人员了解骨料质量检测的重要性以及如何进行有效评估,为建筑工程提供可靠的原材料保障。

同时,本报告也将分析骨料质量检测的影响因素,展望未来骨料质量检测技术的发展趋势,为相关领域的研究和实践提供参考。

1.2文章结构文章结构是指文章整体的架构和组织形式。

本文章结构主要包括引言、正文和结论三个部分。

在引言部分,我们将概述骨料质量报告的重要性以及本文的目的,为读者引出主题。

在正文部分,我们将详细介绍骨料质量的重要性、评估标准和检测方法,为读者提供全面的信息和知识。

最后,在结论部分,我们将对文章进行总结,分析影响因素,并展望未来的发展方向。

通过以上结构的组织,本文将为读者提供全面、系统的骨料质量报告范文模板。

1.3 目的本报告的目的是对骨料质量进行全面评估和分析。

我们将探讨骨料在建筑和公路工程中的重要性,并介绍骨料质量的评估标准和检测方法。

通过本报告的撰写,我们旨在提高人们对骨料质量的认识,促进行业对骨料质量的重视和监管,为建筑和公路工程的质量与安全提供有力的支持。

同时,我们也希望通过对骨料质量的影响因素分析和未来展望,为行业发展提供参考和指导,推动骨料质量管理水平的不断提高。

2.正文2.1 骨料质量的重要性骨料质量是影响混凝土性能的重要因素之一,其质量直接影响着混凝土的强度、耐久性和稳定性。

因此,骨料质量的重要性不言而喻。

首先,优质的骨料可以提高混凝土的抗压强度和抗拉强度,使混凝土更加坚固耐用。

其次,优质的骨料可以减少混凝土收缩和变形,提高混凝土的稳定性。

另外,骨料的均匀性和颗粒形状也会影响混凝土的工作性能和流动性。

因此,确保骨料的质量至关重要,只有具备优质的骨料,才能保证混凝土工程的质量和安全。

0208细骨料试验报告

0208细骨料试验报告

委托单位报告编号工程名称委托编号施工部位记录编号样品产地规格种类代表数量
报告日期
级配细度粗细区属
模数
程度
试验计算复核
济青高速铁路有限公司
细骨料试验报告
表号:铁建试报02
批准文号:铁建设函[2009]27号
压碎指标值δsa(%)
筛孔尺寸(㎜)
标准规定累计筛余值(%)
> ㎜颗粒含量(%)
累计筛余(%)
检测评定依据:试验结论:
颗粒级配
有机物含量判定轻物质含量ωL (%)试验结果
吸水率ωwa (%)三氧化硫含量ωso3(%)氯化物含量ωc,L (%)含水率ωwc (%)云母含量ωm(%)坚固性指标δj (%)含泥量ωc (%)泥块含量ωc,L (%)紧密密度ρc (kg/m 3)紧密孔隙率γc (%)堆积密度ρL (kg/m 3
)堆积空隙率γL (%)试验项目标准规定值试验结果
表现密度ρ(kg/m 3)。

轻集料试验复试报告填写依据及说明

轻集料试验复试报告填写依据及说明

轻集料试验复试报告填写依据及说明
【试验依据的标准规范】见"常用建筑材料进场复验项目表〃(附录H)给出的标准规范。

【说明】
轻集料一般用于结构或结构保温用混凝土,表观密度轻、保温性能好的轻集料,也可用于保温用轻混凝土。

凡粒径在5mm以上、堆积密度小于1000kg / m3者,称为轻粗集料;粒径小于5mm、堆积密度小于1200kg / m3者,称为轻细集料(轻砂)。

轻集料必须有质量证明文件,并按规定取样复试,有复试报告。

1•轻集料的密度等级应符合下表的规定。

轻集料的密度等级
2.轻粗集料的筒压强度及强度等级应符合下表的规定。

轻粗集料的筒压强度及强度等级
注:碎石型天然轻集料取斜线以左值;其他碎石型轻集料取斜线以右值。

【检验方法】
1.检查试验报告单上各项目是否齐全、准确、无未了项,试验室签字盖章是否齐全;检查试验编号是否填写;试验数据是否真实,以确定其是否符合规范要求。

若发现问题应及时取双倍试样做复试,并将复试合格单或处理结论附于此单后一并存档,同时核查试验结论明确。

2.检查各试验单代表数量总和是否与单位工程总需求量相符。

3.检查试验报告单产品的种类、产地、筛分析(粒径)、含泥量、试验编号是否和轻集料混凝土配合比中请单、通知单相应项目一致。

轻集料检测报告格式

轻集料检测报告格式

检测结论
备注
声明
1、本检验检测报告无检验检测专用章和资质认定标志章无效;无检测、审核、批准签字无效。 2、本检验检测报告复制未加盖检验检测专用章无效。 3、若有异议或需要说明之处,请于收到报告之日起十五日内书面提出,逾期不予受理。 4、检测单位:
检测单位:
批准:
审核:
检测:
第1页 共1页
轻集料检测报告
委托编号:
试验编号:
报告编号:
委托单位
委托日期
工程名称
检测日期
工程地点
报告日期
工程部位
委托方试样编号
取样单位
取样人
见证单位
试样种类及密度 等级
试样产地
见证人 别
检测项目 堆积密度(kg/m3)
筒压强度(%)
标准要求
检测结果
单项评定
吸水率1h(%)
粒型系数
颗粒级配
公称粒径(mm) 37.5 31.5 26.5 19.0 16.0 9.50 4.75 2.36 1.18 0.6 0.3 0.15
技术要求(%)
累计筛余(%) 依据标准
《轻集料及其试验方法 第1部分:轻集料》GB/T 17431.1-2010 《轻集料及其试验方法 第2部分:轻集料试验方法》GB/T 17431.2-2010

细骨料试验报告范文

细骨料试验报告范文

细骨料试验报告范文一、实验目的本次实验旨在通过对细骨料的试验,对其物理和力学性质进行研究,为工程设计提供参考数据。

二、实验原理本实验主要包括对细骨料的成分分析、密度试验、吸水率试验、磨耗试验和强度试验。

1.成分分析:通过化学分析方法,测定细骨料主要成分的含量,如硅酸盐、碳酸盐等的含量。

2.密度试验:使用水密度试验法,测定细骨料的绝对密度。

3.吸水率试验:将细骨料在室温下浸泡一段时间,然后再进行烘干,称取其湿重和干重,计算吸水率。

4.磨耗试验:将细骨料放入试验装置中,在一定重量的荷载作用下,进行旋转磨擦,然后称取损失的质量,计算磨耗量。

5.强度试验:通过抗压试验,测定细骨料在一定加载速率下的抗压强度。

三、实验步骤1.成分分析:取适量细骨料样品,进行化学分析,测定主要成分的含量。

2.密度试验:取一定质量的细骨料样品,放入传质密度器中,测定其绝对密度。

3.吸水率试验:取一定质量的细骨料样品,浸泡一段时间后,取出进行烘干,然后称重,计算吸水率。

4.磨耗试验:将一定质量的细骨料样品放入试验装置中,配置一定重量的荷载,进行旋转磨擦,然后称取损失的质量,计算磨耗量。

5.强度试验:取适量的细骨料样品,进行抗压试验,测定其在一定加载速率下的抗压强度。

四、实验结果1.成分分析:细骨料样品主要含有硅酸盐和碳酸盐,硅酸盐含量为70%,碳酸盐含量为20%。

2.密度试验:细骨料的绝对密度为2.6 g/cm³。

3.吸水率试验:细骨料的吸水率为5%。

4.磨耗试验:细骨料的磨耗量为0.5g。

5.强度试验:细骨料在加载速率为1MPa/s时的抗压强度为20MPa。

五、实验分析根据实验结果,细骨料的主要成分是硅酸盐和碳酸盐,所以具有较好的物理性质和力学性质。

细骨料的绝对密度较高,说明其颗粒之间的结合度较好,具有较高的密实性。

吸水率较低,表明细骨料对水的吸附能力较弱。

磨耗量较小,说明细骨料具有较好的耐久性能。

抗压强度较高,表明细骨料受力性能较好。

细骨料试验报告

细骨料试验报告

细骨料试验报告1. 引言本报告旨在对细骨料进行试验,并给出试验结果的详细分析和结论。

细骨料是混凝土中的一种重要成分,对混凝土的性能和品质有着重要的影响。

通过细骨料试验,可以评估细骨料的物理和力学性质,为混凝土配合比的确定和混凝土施工提供科学依据。

2. 试验目的本试验的目的如下:1.确定细骨料的理论最大密度和最小密度;2.测定细骨料的吸水性和饱和表观密度;3.评估细骨料的颗粒形状和力学性能。

3. 试验方法本试验采用以下方法进行:3.1 细骨料理论最大密度和最小密度的测定按照GB/T 14684-2011《骨料理论最大密度和最小密度测定方法》进行试验。

3.2 细骨料吸水性和饱和表观密度的测定按照GB/T 14685-2011《骨料吸水性和饱和表观密度的测定方法》进行试验。

3.3 细骨料颗粒形状的评估采用显微镜观察法和GB/T 14687-2011《骨料颗粒形状评价方法》进行试验。

3.4 细骨料的力学性能评估测定细骨料的抗压强度和抗冻融性能。

4. 试验结果与分析4.1 细骨料理论最大密度和最小密度经过试验测定,细骨料的理论最大密度为2.68 g/cm3,最小密度为2.32 g/cm3。

由此可得细骨料的孔隙率为13.43%。

4.2 细骨料吸水性和饱和表观密度细骨料的吸水性为2.48%,饱和表观密度为2.62 g/cm3。

4.3 细骨料颗粒形状经过显微镜观察,细骨料颗粒呈均匀圆形,无明显的棱角和尖锐边缘。

4.4 细骨料的力学性能经过试验测定,细骨料的抗压强度为38.6 MPa,抗冻融性能合格。

5. 结论通过以上试验,可以得出以下结论:1.细骨料的理论最大密度和最小密度分别为2.68 g/cm3和2.32 g/cm3,孔隙率为13.43%;2.细骨料的吸水性为2.48%,饱和表观密度为2.62 g/cm3;3.细骨料的颗粒形状均匀圆形,无明显的棱角和尖锐边缘;4.细骨料的抗压强度为38.6 MPa,抗冻融性能合格。

骨料筛分实验报告模板

骨料筛分实验报告模板

一、实验名称:骨料筛分实验二、实验日期:____年__月__日三、实验地点:____实验室四、实验目的:1. 熟悉骨料筛分的基本原理和方法。

2. 了解不同粒径骨料的分布情况。

3. 评估骨料的粒度组成及其均匀性。

4. 掌握筛分设备的使用技巧。

五、实验原理:骨料筛分是利用不同孔径的筛网将骨料按粒径大小进行分离的过程。

通过筛分实验,可以了解骨料的粒度组成、分布情况及均匀性,为混凝土等建筑材料的生产和使用提供依据。

六、实验仪器与材料:1. 筛分设备:振动筛、手动筛、筛网等。

2. 骨料样品:天然砂、人工砂、碎石等。

3. 量筒、天平、毛刷、实验记录表等。

七、实验步骤:1. 准备工作:将骨料样品进行预处理,如风干、筛除杂质等。

2. 筛分:将预处理后的骨料样品按实验要求过筛,分别收集不同粒径的骨料。

3. 称重:用天平称量各筛分等级的骨料质量。

4. 计算粒径分布:根据筛分结果,计算各粒径等级的骨料占总质量的百分比。

5. 数据整理:将实验数据填写到实验记录表中。

八、实验数据及结果:1. 骨料筛分结果:| 筛孔尺寸(mm) | 筛余量(g) | 筛余率(%) || -------------- | ---------- | ---------- || 2.36 | 50 | 2.34 || 1.18 | 30 | 1.41 || 0.6 | 20 | 0.94 || 0.3 | 10 | 0.47 || 0.15 | 5 | 0.23 || 0.075 | 3 | 0.14 |2. 粒径分布计算结果:- 粒径小于2.36mm的骨料占总质量的94.66%。

- 粒径小于1.18mm的骨料占总质量的96.15%。

- 粒径小于0.6mm的骨料占总质量的98.15%。

- 粒径小于0.3mm的骨料占总质量的99.47%。

- 粒径小于0.15mm的骨料占总质量的99.69%。

- 粒径小于0.075mm的骨料占总质量的99.81%。

混凝土用砂、石等骨料实验 实验报告

混凝土用砂、石等骨料实验 实验报告

混凝土用砂、石等骨料实验实验报告学号:班号:结 02实验日期:实验者:陈伟同组人:吴一然建筑材料第三次实验一、实验目的1、学习砂筛分析和石子捣实密度的试验方法;2、通过砂的筛分析实验,判断砂的粗、细和砂的级配是否合格;3、了解石子的针、片状颗粒含量、压碎指标松堆密度等试验方法;4、了解轻骨料的筒压强度测试方法。

二、实验内容1、砂表观密度测定;2、砂筛分析试验;3、石子捣实密度试验;4、石子针状、片状颗粒含量测定(演示);5、石子压碎指标测定(演示);6、轻骨料筒压强度试验(演示)。

三、实验原理1、表观密度的定义:包含闭孔体积在内的单位体积的质量,称材料的表观密度。

(单位:g/cm3),如果两次实验结果的平均值作为测定值,如两次结果之差大于0.02g/cm3,应重新进行实验。

2、细度模数:砂的粗细程度用通过累计筛余百分比计算的细度模数(M x)表示,其计算公式为(1)式中,A1、A2……A6分别为5.00、2.50……0.160 mm孔筛上的累计筛余百分率;(2)砂按细度模数(Mx)分粗、中、细和特细四种规格,由所测细度模数按规定评定该砂样的粗细程度;(3)用M x=3.7~3.1为粗砂,3.0~2.3为中砂,2.2~1.6为细砂,1.5~0.7为特细砂来评定该砂的粗细程度。

并根据0.630mm筛所在的区间判断砂子属于哪个区累计筛余百分比在85%~71%的属于Ⅰ区,在70%~41%的属于Ⅱ区,在40%~16%的属于Ⅲ区。

3、石子捣实密度实验要求及说明:1)通过对两种单粒级石子不同比例的搭配,观察其捣实密度的变化,画出石子比例和捣实密度的曲线 ,并进行分析;2)实验使用的石子是石灰岩碎石,粒径分别为5—10mm,10-20mm单粒级;3)所用容积升体积为10L;4)石子的称量总质量为20Kg。

3、压碎指标表示石子抵抗压碎的能力,是间接的推测其相应的强度的一种方法四、实验步骤1、测量砂的表观密度(1)实验仪器:天平(量程1kg,精度1g);容量瓶(500ml);干燥箱;干燥器。

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