企业设备培训十一设备的折旧改造与更新
设备改造更新与报废管理制度(4篇)
设备改造更新与报废管理制度第一章总则第一条为规范设备改造更新与报废管理工作，提高设备利用率和生产效率，保障企业正常生产经营，制定本管理制度。
第二条本管理制度适用于所有企事业单位及其附属单位、分支机构等。
第三条设备改造更新与报废管理是指对企业使用的设备进行改造、更新、维修维护和报废处理等相关工作的管理。
第四条设备改造更新与报废管理应遵循科学规划、协调发展、资源节约和环保可持续发展的原则。
第五条设备改造更新与报废管理应加强技术研发，推进设备升级改造和科技创新，提高设备技术水平和自主创新能力。
第六条设备改造更新与报废管理应加强安全管理，确保设备改造更新和报废处理过程中人员和设备的安全。
第二章设备改造更新管理第七条设备改造更新是指对生产设备进行改造和更新，提高设备性能和生产能力，以适应市场需求和技术发展。
第八条设备改造更新应根据企业发展战略和生产需求，制定改造更新计划，并按照技术要求和管理程序进行实施。
第九条设备改造更新计划应包括改造更新目标、改造更新内容、改造更新时间和改造更新投入等。
第十条设备改造更新应注重技术和设备创新，提高设备的智能化、自动化和信息化水平，提高设备的使用效率和生产效益。
第十一条设备改造更新应按照安全、节能、环保和经济合理原则进行，充分考虑设备使用寿命、使用环境和维护维修成本等因素。
第十二条设备改造更新应进行技术评估和经济评估，确保改造更新方案的科学性、可行性和经济性。
第十三条设备改造更新过程中，应加强项目管理，确保进度和质量的控制，及时解决改造更新中出现的问题和难题。
第十四条设备改造更新后，应进行验收和性能测试，确保改造更新达到预期效果和要求。
第十五条设备改造更新后，应加强维护管理，确保设备的持续稳定运行和发挥最大效益。
第三章设备报废管理第十六条设备报废是指设备因年限、技术落后或无法维修等原因，不再适用于生产使用，需要进行安全和环保处理的情况。
第十七条设备报废应根据设备使用寿命、技术状况和经济效益等因素，制定报废标准和报废程序。
设备的改造与更新
9.4设备的改造与更新9.4.1设备的寿命设备的寿命在使用中有几个不同的含义，包括设备的自然寿命、设备的技术寿命、设备的经济寿命以及折旧寿命4个方面。
①设备的自然寿命又称为物理寿命，它是指设备从投入使用开始，直到因物理磨损而不能继续使用、报废为止所经历的全部时间；②技术寿命是指一台设备可能在市场上维持其价值的时间，也就是说一台设备开始使用到因技术落后而被淘汰为止所经历的时间，也叫设备的技术老化周期；③设备的经济寿命指设备从开始使用时起，到由于遭受有形磨损和无形磨损再继续使用在经济上已经不合理的全部时间；④折旧寿命是指设备开始使用到其投资通过折旧的方式全部回收所延续的时间。
9.4.2设备的改造1、设备改造的概念设备改造是指把科学技术新成果应用于企业的现有设备，通过对设备进行局部革新、改造，以改善设备性能，提高生产效率和设备的现代化水平。
设备改造有设备的改装和设备的技术改造两种。
2、设备改造的特点设备改造具有以下特点：⑪针对性强，企业设备的技术改造，一般是有设备的使用单位与设备管理部门协同配合从而制定的技术方案，它是根据设备的相关缺陷进行针对性的改造，具有一定的定向性；⑫相关性强，企业设备的技术改造不仅仅与设备、管理人员有关，更与设备操作人员有关，只有技术人员掌握好新技术，懂得如何驾驭新设备，才能够为企业带来更高的利益；⑬经济性好，进行设备改造通常可以代替设备的更新，从而节约开支，减少成本，取得良好的经济效益；⑭现实性大，一个国家所拥有的某种设备的生产能力是有限的，不能够全部用来更新设备，所有采用技术改造更具有现实性；⑮风险性高，尽管许多技术改造项目采用的是成熟技术，但企业的技术改造还是存在很强的市场风险、技术风险和经营风险。
3、设备改造的内容设备改造的内容一般包括以下几个方面：①提高设备自动化程度，实现数控化。
联动化；②提高设备功率、速度和扩大设备的工艺性能；③提高设备零件的可靠性、维修性；④将通用设备改成高效、专用设备；⑤实现加工对象的自动关机控制；⑥改进润滑、冷却系统；⑦改进安全、保护装置及环境污染系统；⑧降低设备原材料及能源消耗；⑨使零件通用化、系统化、标准化；⑩改进装备、监控系统。
如何解决企业生产设备老化问题进行设备更新与维护
如何解决企业生产设备老化问题进行设备更新与维护如何解决企业生产设备老化问题进行设备更新与维护随着时间的推移，企业使用的生产设备逐渐变老，可能会出现故障频繁、效率低下等问题。
为了保持生产线的正常运转以及提高生产效率，企业需要解决设备老化问题并进行设备更新与维护。
本文将探讨一些解决方法，帮助企业有效应对这一挑战。
1. 识别设备老化问题在开始设备更新与维护之前，企业需要识别哪些设备已经变老并产生了问题。
可以通过设备使用记录、设备维修记录以及员工的观察反馈等途径来获取相关信息。
此外，可以借助专业的设备检测仪器进行设备状态评估，以全面了解设备的老化情况。
2. 制定长期设备更新计划一旦确认了设备老化的情况，企业需要制定长期设备更新计划。
该计划应该根据设备使用寿命、生产需求以及财务承受能力等因素进行合理安排。
重要的是，企业应该建立一个设备更新的预算，以确保能够及时更新设备并维持正常的生产。
3. 考虑设备改造与升级在设备更新前，企业可以先考虑设备的改造与升级。
通过更换部分零部件或者进行一些技术升级，可以延长设备的使用寿命，提高设备的性能。
此外，可以对设备进行自动化改造，以减少人工操作，提高生产效率。
4. 寻找可靠的设备供应商设备更新与维护过程中，企业需要找到可靠的设备供应商。
这些供应商应该提供高质量的设备，并且有专业的技术支持团队，能够及时解决设备故障和维护需求。
与供应商建立良好的合作关系，可以确保设备更新和维护的顺利进行。
5. 建立设备维护管理制度为了确保设备的长期稳定运行，企业应该建立健全的设备维护管理制度。
这包括定期的设备维护计划、设备检修工作、备件库存管理等。
此外，建议企业培训设备操作人员和维护人员，以提高设备使用和维护的专业水平。
6. 定期检查和保养设备定期的设备检查和保养是设备更新与维护的重要环节。
企业可以采用日常巡检、定期例行维护和定期检查的方式来保障设备的正常运行。
在检查和保养过程中，应及时发现问题并采取相应的措施进行修复或更换。
设备更新与技术改造管理制度（4篇）
设备更新与技术改造管理制度一、背景和目的为了提高企业设备的使用效率和降低维护成本，保持企业在技术和设备方面的竞争力，在此制定设备更新与技术改造管理制度。
旨在规范设备更新和技术改造的流程，确保工作顺利进行。
二、适用范围本制度适用于企业所有设备的更新和技术改造，包括生产设备、办公设备等。
三、定义和缩写1.设备更新：指根据设备更新计划，对旧设备进行淘汰和更换的过程。
2.技术改造：指对现有设备进行性能优化或改进的过程。
四、责任和权限1.设备管理部门负责设备更新和技术改造的计划和实施。
2.各部门负责根据实际需求提出设备更新和技术改造的申请。
3.设备管理部门负责设备更新和技术改造的审批和实施。
五、设备更新流程1.提出申请：各部门根据工作需要提出设备更新的申请，包括设备的种类、型号、数量以及需要更新的原因等。
2.评估和审批：设备管理部门对申请进行评估，包括需求合理性和经济性评估。
经评估合格后，提交给相关部门负责人审批。
3.招标采购：设备管理部门根据审批结果进行设备的招标采购，并签订合同。
4.设备安装和调试：设备管理部门负责设备的安装和调试工作，确保设备正常运行。
5.培训和验收：设备管理部门组织相关人员对设备进行培训，并进行设备的验收工作。
6.设备淘汰处理：根据企业设备更新计划，对淘汰的旧设备进行处理，包括出售、报废或捐赠等。
六、技术改造流程1.提出申请：各部门根据设备性能或工艺优化的需要提出技术改造的申请，包括改造的目标、方案和预期效果等。
2.评估和审批：设备管理部门对申请进行评估，包括改造方案的可行性和经济性评估。
经评估合格后，提交给相关部门负责人审批。
3.设计和实施：设备管理部门根据审批结果进行技术改造的设计和实施工作，确保改造的效果和预期一致。
4.调试和验收：设备管理部门负责改造后的设备进行调试和验收，确保设备正常运行。
5.培训和运行：设备管理部门组织相关人员对改造后的设备进行培训，并监督设备的运行情况。
设备管理第九章 设备的更新和改造
9.3 设备更新与改造的重点及有效途径
必须进行更新和改造的设备包括：
有很大差距。 • 目前我国工业技术装备大约有20％左右具有60年代到70年代的水平，是
先进的和比较先进 • 其余80％左右比较陈旧落后，其中有25％是属于超期服役，有相当一部
分已经到了迫切需要改造或报废的时候。 • 过去由于忽视老企业的更新改造，结果使很大一部分老企业设备陈旧，
技术落后，能源、原材料消耗多，产品质量差，经济效益低。
• 所谓规定条件是指工艺条件、能源条件、介质条件及转速等， • 规定时间是指设备的寿命周期、运行间隔期、修理间隔期等，规定的机能是指额定
能力， 一个系统、一台设备的可靠性愈高，则故障率愈低，经济效益愈高，这是衡量设备性
能的一个重要方面。
(3)维修性(或叫可修性、易修性) 维修性影响设备维护和修理的工作量和费用。 • 维修性好的设备，一般是指设备结构简单，零部件组合合理； • 维修的零部件可迅速拆卸，易于检查，易操作，实现了通用化和标准化，零件互换
– 设备改造是指应用现代的技术成就和先进经验，适应生产的需要，改变现有 设备的结构，给旧设备装上新部件、新装置、新附件，改善现有设备的技术 性能，使之达到或局部达到新设备水平。
(5)耐蚀性 各种化工生产，都离不开酸、碱、盐类的介质，对生产设备 这是指各类设备之间及主附机之间要配套。 (7)通用性 这里讲的通用性，主要指一种型号的机械设备的适用面要广，即
要强调设备的标准化、系列化、通用化。
设备改造更新与报废管理制度(3篇)
设备改造更新与报废管理制度一、一般设备的改造更新计划由机电科根据矿发展规划提出方案,由机电矿长审批,对主要设备的改造更新,应由总工程师组织技术论证,报矿主管领导批准后执行。
二、设备的技术改造应结合大修理进行,改造费用可列入大修费或其他费用。
三、设备更新的原则是:用技术性能先进的设备更换技术性能落后、又无法修复改造的老旧设备,符合下列情况之一的设备,可以报废更新。
(1)设备老化,技术状态落后,耗能高,效率低或超过规定使用年限的老、旧、杂设备。
(2)通过修理,虽然能恢复精度和性能,但一次修理费用超过原价值____%的设备。
(3)严重污染环境,危害人身健康,进行改造又不经济的。
(4)遭受意外灾害,损坏严重,无法修复的。
(5)国家或有关部门规定应淘汰的设备。
(6)设备报废可结合设备清查,作为机电科日常工作进行,每年进行一次,由机电矿长、机电科、财务科、材料小组组成鉴定小组,提出报废意见,按规定批准后执行。
(7)凡是已提完折旧的老旧设备由矿长审批,报集团备案。
(8)凡未提完折旧的老旧设备.需提前报废时,由矿呈报.经上级审批,报上级主管部门备案。
(9)待报废设备在未批准前,应妥善保管好,已批准报废的设备应将其中可利用部分,折价入帐,入库保管。
(10)已批准报废的设备,应办理报废的财务手续,报废设备的残值收益,必须用于设备改造和更新。
设备改造更新与报废管理制度（2）1. 制度目的：设备改造更新与报废管理制度的目的是规范和管理企业的设备改造更新与报废流程，确保设备的持续运行和高效利用，提高生产效率，降低生产成本。
2. 适用范围：本制度适用于企业所有设备的改造更新与报废管理。
3. 设备改造更新：3.1 改造申请：设备改造的需求由设备管理人员或相关部门提出，并提交改造申请。
3.2 改造方案：设备管理人员根据改造需求制定改造方案，包括改造内容、改造时间、改造费用等，并提报上级审批。
3.3 施工实施：设备管理人员按照改造方案组织施工实施，并做好改造记录。
(完整版)设备培训内容
设备培训资料工欲善其事，必先利其器；君若利其器，首当顺其治。
1、设备及设备管理（一）设备：企业中长期使用，在使用过程中，基本保持其实物状态，价值在一定限额以上的劳动资料和其它物质资料的总称。
（二）设备管理：依据企业的生产经营目标，通过一系列的技术、经济和组织的措施，对设备寿命周期内的所有设备物质运动状态和价值运动状态进行的综合管理工作。
设备管理水平的高低：1、直接影响企业活动的均衡性。
2、直接关系到企业产品的产量和质量。
3、直接影响着产品制造成本的高低。
4、关系到安全生产和环境保护。
5、影响着企业生产资金的合理使用。
设备管理分为前期管理和后期管理两部分，主要内容有技术、经济和组织三个方面，三者是不可分割的有机整体。
设备的前期管理包括事项有：依据企业经营目标及生产需要制定企业设备规划；选择和购置所需设备，必要时组织设计和制造；组织安装和调试即将投入运行的设备。
设备的后期管理包括事项有：对投入运行的设备正确、合理地使用；精心维护保养和及时检修设备，保证设备正常运行；适时改造和更新设备。
（三）设备管理的主要内容1、依据企业经营目标及生产需要制定设备规划；2、选择、购置、安装、调试、验收所需设备；3、合理使用和维修保养；4、适时改造、调拨和更新报废；5、合理的经济管理：合理筹集、使用资金、计提折旧、费用核算等；6、制度管理（四）设备维修发展概况1、事后维修：设备发生故障后再进行维修。
2、预防维修：以预防为主，加强日常和定期检查和维护保养。
3、生产维修：根据设备重要性选择不同的维修方法。
4、维修预防：在设备的设计和制造阶段就考虑维修问题，提高设备的可靠性和易修性。
5、设备综合管理：在设备维修预防的基础上，从行为科学、系统理论的观点出发，对设备进行全面管理的一种重要方式。
2、设备的选购、安装与调试（一）设备的选择与评价1、选择原则总的原则：技术上先进、经济上合理，生产上可行。
具体来讲，需考虑以下因素：（1）生产效率：应与企业的长短期生产任务相适应。
企业设备管理管理制度
企业设备管理管理制度第一章总则第一条为了规范和加强企业的设备管理工作，提高设备的使用效率和保障设备的安全性，制定本管理制度。
第二条本管理制度适用于企业内所有设备的管理工作，包括生产设备、办公设备、仪器仪表等。
第三条企业设备管理的宗旨是把设备管理好、用好设备，实现设备的合理使用和节约维护，提高设备的使用寿命和降低设备的维修成本。
第四条企业设备管理的原则是科学管理、合理使用，严格检查、定期维护，加强保养、延长寿命，严格执行、不得违反。
第五条设备管理工作要坚持安全第一的原则，保障员工的人身安全和设备的安全运行。
第六条企业设备管理的责任单位是设备管理部门，负责组织实施设备管理工作。
第七条企业设备管理的责任人是设备管理员，负责设备的日常管理、维护和保养工作。
第八条企业设备管理的监督机构是企业领导班子，负责监督和检查设备管理工作。
第二章设备管理的基本工作第九条设备管理部门要建立设备档案，对所有设备进行登记和编号，记录设备的基本情况、购置日期、价格、使用寿命等。
第十条设备管理部门要建立设备台账，定期对设备进行盘点，清查设备的状态和使用情况，发现问题及时处理。
第十一条设备管理员要制定设备使用和保养的标准操作规程，保证设备的正常运行。
第十二条设备管理部门要组织设备的定期维护和保养工作，对设备进行清洁、润滑和调整，保证设备的稳定运行。
第十三条设备管理部门要建立设备的检修计划，对设备进行定期检修和维修，保证设备的安全运行。
第十四条设备管理员要加强设备的安全管理，完善设备的防护措施，做好设备的封存和停用，保证员工的安全。
第十五条设备管理部门要建立设备的折旧和更新计划，对设备进行折旧和更新，保证设备的技术性能。
第十六条设备管理部门要建立设备的报废和处理程序，对设备进行报废和处理，保证设备的合理利用。
第三章设备管理的监督检查第十七条设备管理部门要建立设备的监督检查制度，定期对设备进行检查，发现问题及时处理。
第十八条设备管理部门要对设备的使用单位进行考核，对设备的使用情况进行评价，促使设备的规范使用。
办公设备使用情况说明
1.简述常用办公设备使用规划第三章设备管理第十条设备信息化管理建立公司设备管理信息系统，采用现代化的信息管理技术，对设备实行全寿命精益化管理。
利用设备状态监测和自动预警手段，实现设备的预防性维修；利用网络化传输手段，实现设备疑难故障的专家远程指导维修；利用自动数据采集和智能统计分析手段，实现设备投入产出的经济分析与正确决策。
第十一条设备更新改造一、更新改造资金管理1.设备折旧资金，专款专用，用于设备的改造和更新。
二、更新改造计划管理1.场站、分公司根据实际需要，逐级提报设备更新改造建议计划。
2.公司设备主管部门审核分公司提报的设备更新改造建议计划，结合公司发展需要编制公司更新改造计划，经公司领导审批后，纳入公司的年度更新改造计划。
3.年度内需调整或新增的更改项目，仍按更新改造项目流程审批，以《设备更新改造项目调整单》（见附表1）下达执行。
年末，公司设备主管部门汇总、审查当年已下达的更改计划，将本年度内调整或新增更改项目纳入公司年度更新改造计划项目件名，予以公布下达。
第十二条设备选型一、设备规划、选型、购置要符合生产经营发展需要，应进行技术经济和投入产出分析。
二、设备选型要从以下4个方面进行技术经济论证：1.设备的适用性、可靠性、经济性、先进性、维修性以及零部件的通用性。
2.设备的标准化、系列化、专业化程度。
3.设备的价格、交货期、信誉、售后服务及使用单位的评价。
4.符合国家有关劳动保护、环境保护、节约能源等规定。
第十三条设备采购、安装、调试和验收一、设备采购或工程项目施工，要按照《中铁集装箱运输有限责任公司物资设备采购管理暂行法》的规定执行。
二、设备到达后，应及时进行外观和开箱检查，尽快安装使用。
质量问题要解决在索赔期内。
设备主管部门组织验收组对设备进行验收，验收合格后填写《设备安装试运行验收交接单》（附表2）。
1.新建、改建、扩建工程竣工验收后，设备使用单位必须按能够形成单个固定资产的名称、金额填写《新建（购置）固定资产验收交接记录》（财固-5）一式六份（公司、分公司、场站财务及设备主管部门各一份），分公司审核后报公司审批。
中国股份有限公司勘探与生产分公司设备管理办法
中国xxx股份有限公司勘探与生产分公司设备管理暂行办法目录第一章总则第二章管理机构与职责第三章设备管理的基础工作第四章设备的购置计划编制及实施第五章设备的安装、使用、维护与检修第六章设备的更新改造第七章设备的闲置、报废与处置第八章设备的引进管理第九章设备的事故管理第十章科技与培训第十一章设备的资源市场管理第十二章设备管理的检查与评比第十三章奖励与惩罚第十四章附则第一章总则第一条根据国务院发布的《全民所有制工业交通企业设备管理条例》和现代企业对设备管理的要求，为规范股份公司勘探生产设备管理工作，提高设备管理水平，保证安全生产和设备经济运行，特制定《中国xxx股份有限公司勘探与生产分公司设备管理暂行办法》（以下简称本办法）。
第二条本办法适用于勘探与生产分公司及各油（气）田分（子）公司（以下简称油田公司）的设备管理。
油田公司要根据本办法，制定设备管理实施细则。
第三条本办法所称设备，系指构成固定资产的设备和辅助设备。
第四条设备管理的主要内容：设备的计划管理；选型购置；安装使用；维护保养；检查修理；更新改造；闲置封存；调剂报废；设备的资料管理；设备的资源市场管理；科技与培训。
第五条设备管理应贯彻依靠技术进步、促进生产发展和预防为主的方针。
坚持设计、制造、使用和维修相结合；日常维护保养和计划检修相结合；预防维修和状态维修相结合；修理、改造和更新相结合；专业管理和全员管理相结合；技术管理和经济管理相结合的原则。
第六条设备管理要做到全面规划、合理配置、择优选购、正确使用、精心维护、科学检修，保持设备性能良好。
适时地对设备进行改造和更新，应用新设备、新技术、新材料，不断提高设备性能和利用率，达到设备寿命周期费用最经济、综合效能最高的目的。
第七条设备管理实行统一归口、分级管理制度。
设备管理是一项涉及多个部门的工作，有关部门要配合设备管理部门共同做好设备管理工作。
第八条设备的状况、设备的管理水平是影响企业的生产、效益和安全环保的重要因素。
企业管理概论 第十一章 设备管理
第十一章设备管理第一节设备与设备管理一、设备的概念与分类1、设备的概念设备是各种属于固定资产的机械、机器、装置、车辆、船舶、工具、仪器、仪表的总称，是现代企业进行生产经营的重要物质技术基础。
2、设备的分类工业企业中的设备主要包括以下几种类型：（1）生产工艺设备：即直接用来改变劳动对象的属性、位置、形态或功能的各种设备。
（2）动力设备：即用来生产电力、热力、风力和其他动力的各种设备。
（3）传导设备：即用来传导电力、热力、风力、其他动力和固体、液体、气体的各种设备。
（4）起重运输设备：即用来运送货物和载人的各种设备，如各类汽车车辆、机车车辆、吊车、铲车、电瓶车、船舶、索道等。
（5）科研设备：即专供科学研究试验使用的各种通用或专门仪器、仪表、机械、工具等。
（6）管理设备：即用于企业生产经营管理工作的各种设备。
二、设备管理概念设备管理是以企业生产经营目标为依据，通过一系列的技术、经济、组织措施，对设备的规划、设计、制造、造型、购置、安装、使用、维护、修理、改造、更新直至报废的全过程进行科学的管理。
设备运用过程可分为两种状态：（1）设备的物资运动形态，是指设备从研究、设计、制造或从选购进厂验收投入生产领域开始，经使用、维护、修理、更新、改造直至报废退出生产领域的全过程，对这个过程的管理称为设备的技术管理，由技术、设备部门承担；（2）设备的资金运动形态，包括设备的最初投资、运行费用、折旧、收益以及更新改造的措施和运用等，对这个过程的管理称为设备的经济管理，由财务会计部门承担。
设备管理，既包括设备的技术管理，又包括设备的经济管理三、设备管理的发展过程设备管理大致可分为三个阶段：1、事后维修阶段：是指设备发生故障后，再进行维修，而且修理工作仅限于修理原来的功能。
事后维修缺乏维修前的准备工作，其停修时间也比较长。
同时，由于维修是无计划的，常常打乱正常生产秩序，影响生产任务的完成。
这种修理方式很难适应现代化生产发展。
设备的改造与更新
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第二节 设备的改造与更新
• (1)提高加工效率和产品质量。 • (2)提高设备运行安全性。 • (3)节约能源 • (4)保护环境。 • 另外，对进口设备的国产化改造和对闲置设备的技术改造，也有利于
降低修理费用和提高资产利用率。 • (三)设备改造程序 • 一般来说，企业设备技术改造可参照以下程序: • (1)企业各分厂(车间)于每年第三季度末或第四季度初提出下一年度的 • 设备技术改造项目，即填写年度设备改造清单报送企业设备处(部)。
• (四)设备折旧寿命 • 设备折旧寿命又称会计寿命，是指计算设备折旧的时间长度。
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第二节 设备的改造与更新
• 一、设备更新改造的意义
• 新中国经过60多年的经济建设历程，特别是改革开放30多年的时间， 中国已建成独立和比较完整的工业体系。但是，就技术装备水平、产 品质量、经济效益来看，与经济发达国家相比，还有很大差距，特别 是还有很大一部分老企业设备陈旧，技术落后，能源、原材料消耗多， 产品质量差，经济效益低，亟待改造与更新。
• 2.第二种有形磨损 • 其是指设备在闲置过程中，由于自然力的作用而腐蚀，或由于管理不
善和缺乏必要的维护而自然丧失精度和工作能力，使设备遭受的有形 磨损。
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第一节 设备的磨损和寿命
• 第一种有形磨损与使用时间和使用强度有关，而第二种有形磨损在一 定程度上与闲置时间和保管条件有关。
• 大修理是按照原样更换部分已磨损的零部件和调整设备，以恢复设备 的生产功能和效率为主;现代化改造是按照现有的新技术对设备的结 构作局部的改进和技术上的革新，如增添新的、必需的零部件，以增 加设备的生产功能和效率为主。
设备的使用、维修、更新与改造PPT(29张)
5、世上最美好的事是：我已经长大，父母还未老;我有能力报答，父母仍然健康。
•
6、没什么可怕的，大家都一样，在试探中不断前行。
•
7、时间就像一张网，你撒在哪里，你的收获就在哪里。纽扣第一颗就扣错了，可你扣到最后一颗才发现。有些事一开始就是错的，可只有到最后才不得不承认。
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二、设备的维护保养 （1）日常维护保养： （2）一级保养﹙设备定期保养﹚： 按检查时间的时间间隔来分：
（1）日常检查： （2）定期检查：
2、按技术为能分为： （1）技能检查： （2）精度检查：
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四、设备的修理 （一）设备的磨损与磨损规律
1、有形磨损也称物质磨损； 它是指设备在使用过程中由于零部件的摩擦、振动、废 劳、元器件的老化、失效而产生的磨损。 （1）初期磨损阶段〈Ⅰ〉 （2）正常磨损阶段〈Ⅱ〉 （3）急剧磨损阶段〈Ⅲ〉也称破坏磨损
含设备运动的两种形式。<教材的内容归纳为> 一是设备的物资运动形式，二是设备的资金运动形式。 1、物资运动形式： 是指计划、设计、制作、购量、安装、调试、验收、使用、
维护、更新、改造直至报废。 这种运动形式，通常称为设备的技术管理。
2
2、资金运动形式 是指为设备的最初投资、维修费用支出，折旧费计算，
•
2、身材不好就去锻炼，没钱就努力去赚。别把窘境迁怒于别人，唯一可以抱怨的，只是不够努力的自己。
•
3、大概是没有了当初那种毫无顾虑的勇气，才变成现在所谓成熟稳重的样子。
•
4、世界上只有想不通的人，没有走不通的路。将帅的坚强意志，就像城市主要街道汇集点上的方尖碑一样，在军事艺术中占有十分突出的地位。
•
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2、设备的无形磨损 3、设备的综合磨损
试谈设备折旧与更新
折旧是企业资 产评估和财务 管理中的重要 概念，对于企 业资产保值增 值具有重要意
义。
折旧的原因
设备磨损：设 备在使用过程 中会逐 Nhomakorabea磨损， 导致价值降低
技术更新：随 着技术进步， 设备性能逐渐 落后，价值降
低
市场价值下降： 市场需求变化， 设备市场价值
降低
会计政策调整： 会计政策变化， 导致设备折旧 计提方式调整
添加标题
添加标题
设备折旧与更新需要符合环保标 准，推动绿色发展
企业需要关注环保要求，加强设 备折旧与更新的管理
政策法规对设备折旧与更新的影响
政策法规对设备折旧的影响：政策法规的变化将直接影响设备的折旧计算 方式和折旧年限，从而影响企业的成本和利润。
政策法规对设备更新的影响：政策法规对环保、安全等方面的要求不断提 高，将推动企业加快设备更新，提高生产效率和环保水平。
适应市场需求： 随着市场的变化 和技术的进步， 企业需要不断更 新设备以适应市 场需求的变化。
设备更新的时机
设备老化：设备使用时间过长，性能下降，需要更新 技术落后：设备技术落后，无法满足生产需求，需要更新 经济效益：设备维护成本过高，经济效益不佳，需要更新 环保要求：设备不符合环保要求，需要更新
研究结论
设备折旧与更新的现状分析
设备折旧与更新的影响因素
设备折旧与更新的优化策略
未来研究方向与展望
对企业的建议
建立科学的设备 折旧与更新制度
合理规划设备使 用年限和更新周 期
加强设备维护和 保养，延长使用 寿命
积极采用新技术 和新设备，提高 生产效率
设备折旧与更新 概述
设备折旧对更新 的影响
折旧与更新的平 衡策略
企业设备更新与改造中存在的问题及对策
企业设备更新与改造中存在的问题及对策随着科技的发展，设备更新与改造在企业中已成为必要的一部分，但是在更新和改造的过程中也存在许多问题。
首先，选择新设备和改造老设备时，通常需要考虑成本，而不管是购买新设备还是改造老设备，这两种选择都需要考虑大量的资金和有针对性的设计和开发成本。
其次，更新和改造的过程中也存在着装配问题。
新的技术的加入会增加设备的复杂性，在装配过程中，很有可能出现各种问题，比如无法满足使用要求的功能不全，运行性能不佳，或者存在技术安全的风险等问题。
此外，企业更新改造设备更新与改造过程中还存在安全问题。
首先，新技术的涉及，增加了设备被黑客攻击，窃取信息和违法活动的风险，其次，由于更新改造也会改变设备现有的安全程序，也有可能导致系统出现安全漏洞。
如何做到有效和安全地更新和改造设备是每个企业面临的主要问题。
首先，企业应详细分析各种因素，选择合适的设备，尽量减少成本的开销。
其次，在更新改造的过程中，专业的技术人员应给予高度重视，采用正确的安装方法和使用标准程序，以确保设备的安全性和高效运行，安装完成后，还要进行安全测试，以确保设备免受黑客攻击，防止数据泄露。
In conclusion, enterprise equipment updating and transformation matters alot to the development of the enterprise. Enterprises should make sure the equipment performance and whole system security by selecting suitable devices, using advanced technologies and professional personnel.。
设备更新、改造管理办法
设备更新、改造管理办法设备更新、改造管理办法随着科技和社会的进步，各种设备更新迅速，公司为了保持竞争力，不断购买新的设备取代旧的设备。
另一方面，设备更换也能够提高工作效率和质量，节约成本。
因此，设备更新和改造管理越来越重要。
本文将介绍设备更新、改造管理办法。
一. 设备管理预算首先，设备管理预算是非常重要的一步，它可以控制设备更新的速度以及跟进设备购买计划。
设备管理预算的核心目的是确保设备更新和管理成本的计划性。
管理预算的原则是：1)将设备的更新预算计划定于公司的战略计划;2)合理布局设备的更新和改造计划，以满足公司的产能和质量要求；3)根据设备使用年限、年度产能负荷、生产技术进步等相关因素设定预算；4)根据设备年限和折旧费用调整预算。
二.设备的更新和改造其次，设备的更新和改造可以通过两种方式进行。
第一种是替换设备，即用现代化、更高效的设备取代旧设备。
这能够大大提高工作效率和质量。
第二种是改造设备，通过更换配件、改善设计和加强安全措施等方式，使旧设备与现代化设备达到同样的效果。
这两种方式可以在设备更新和改造计划中交替使用，以控制设备更新节奏并降低设备更新和改造的成本。
三.设备更新和改造流程设备更新和改造遵循以下流程：1)确定设备更新和改造计划，确定预算和时间表；2)评估现有设备的状况，推定设备使用寿命和剩余价值；3)分析设备更换或改造的成本利益；4)选择设备更换或改造方案；5)执行更换或改造工程；6)设备的试运行和验收；7)处理已废旧设备和开具工作报告。
以上流程要求按照计划执行，确保设备的安全和效率，同时要考虑环保和成本控制。
四. 设备保养和维护设备保养和维护也是重要的一步，它能够延长设备使用寿命，提高效率和质量。
设备保养和维护要做到以下几个方面：1)制定设备保养和维护计划、检查表和记录表；2)定期进行设备维护和保养，包括清洁、润滑、调整、修理等；3)培训员工维护和保养设备的基本技能；4)定期检查设备的工作状况和效率；5)修理和更换损坏的设备部件。
设备更新与技术改造管理制度(6篇)
设备更新与技术改造管理制度设备改造更新管理制度1.目的作用企业的设备改造和更新，是提高企业素质、促进企业技术进步、增强企业内在的发展能力和对外界环境变化的适应能力的需要。
通过设备改造更新，必然会为企业的产品生产不断增加品种、提高质量、增加产量、降低消耗、节约能源、提高效率等方面带来极大的收益。
为了使该项工作能够得到规范运作，避免管理失误，特制定本制度。
2.管理职责企业的技术改造更新(含设备)，是企业经营计划中的一个重要方面工作，它同时也是一项综合性、全局性、科学性很强的工作，既需要有一个强有力的统一指挥，还需要相关各部门的协作配合。
因此，企业应成立由总经理(或主管生产技术副总)为主负责的技改领导小组，以加强对工作的协调和技改统一的指挥领导。
其主要成员应包括：总师办主任、技术研发部长、生产作业部长、财会部长等人。
技改领导小组的工作职能中关于设备改造更新方面应包括以下内容：a.负责设备改造更新的计划管理。
b.____对项目的技术经济论证。
c.对项目方案进行决策。
d.批准项目费用的预算，____资金使用情况。
e.督察项目实施情况，协调部门间工作配合事项。
f.对已完成交付使用的项目进行效益考核。
3.设备改造更新的项目决策企业的设备改造更新，应有步骤地进行，即要有长期的总体规划，又要有各年需要进行的具体项目实施计划。
对选定的更新改造项目，必须经过可行性研究，进行技术经济论证，对多种备选方案进行比较，选择投资少、工期短、收效快、效益高、能适宜企业长期发展需要的项目。
3.1设备技术改造的项目决策企业的设备技术改造，不要追求形式，要讲求实效，对需要改造的陈旧落后设备，在具体方案制定时，应从企业发展的需要考虑，同时还要从设备本身的投资改造价值考虑，即通过改造后能给企业带来哪些方面的收益。
一般来说应从以下几方面来考虑：____下半年教师资格证统考大备战中学教师资格考试小学教师资格考试幼儿教师资格考试教师资格证面试3.2设备更新的项目决策设备更新，包括生产设备、工艺装备和计量测试手段的更新，是企业技术改造的一项重要内容。
企业电脑设备折旧管理制度
企业电脑设备折旧管理制度企业电脑设备是现代企业不可或缺的重要工作工具。
然而，随着科技的不断发展和更新换代，电脑设备的更新速度也越来越快。
为了更好地管理企业电脑设备，并合理利用资源，企业需要建立和实施折旧管理制度。
折旧管理制度是企业用来记录和计算固定资产折旧的一种管理方式。
在企业电脑设备折旧管理制度中，首先需要明确折旧计算公式和相关参数，以确定折旧金额。
通常情况下，企业会根据设备的购买成本、预计使用寿命和预计残值率等因素来计算折旧金额。
例如，一台电脑设备的购买成本为10000元，预计使用寿命为5年，预计残值率为10%，那么每年的折旧金额就是(10000-10000*10%)/5=1800元。
其次，企业需要建立固定资产清查和管理制度，以确保电脑设备的准确记录和分类。
在固定资产清查中，企业需要对每一台电脑设备进行编号、登记购买日期、购买金额、使用部门和负责人等信息，以便日后的管理和追溯。
此外，企业还需要对已报废或淘汰的设备进行登记和处理，以减少固定资产清查的误差。
在折旧管理制度中，还需要建立一套完善的设备使用和维护规范。
这包括设备的正常使用、定期维护和保养、灰尘清理、软件升级等方面的规定。
通过规范设备的使用和维护，可以延长设备的使用寿命，降低设备的故障率，减少维修和更换的成本。
另外，企业还需建立设备更新和淘汰的规定。
由于电脑设备的更新速度较快，为了保持企业工作效率和竞争力，企业需要定期进行设备更新换代。
通常情况下，企业可以根据设备的使用年限和性能状态来进行更新和淘汰。
例如，当设备使用年限达到预定年限，且设备性能明显下降时，企业可以考虑将该设备进行更新换代，以保持企业工作效率的高水平。
最后，企业还需进行定期的折旧清算和审查工作。
在折旧清算中，企业需要计算不同设备的折旧金额，并将其记录在财务报表中。
通过折旧清算，企业可以了解各项设备的资产价值和折旧情况，进而作出相关决策。
同时，企业需要定期对折旧管理制度进行审查，以确保其合理性和有效性。
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设备折旧的计算方法
• 年限平均法
1 n
Z P
• α 为设备的年折旧率，β为预计净残值率， n为设备的折旧年限，Z为设备的年折旧额， P为设备原值
（二）工作量法
单位工作 量折旧额 =
固定资产原值×（1—预计净残值率） 预计总工作量
月折旧额 = 月工作量 × 单位工作 量折旧额 年折旧额 = 年工作量 × 单位工作 量折旧额
例：A公司有设备一台，原始价值为100 000元， 预计使用5年，预计净残值4 000元，按年数总 和法计提折旧。 年份
1 2 3 4 5
尚可使 用年限
5 4 3 2 1
原价-净残值 折旧率 年折旧额
100 000-4 000 5/15 100 000-4 000 4/15 100 000-4 000 3/15 100 000-4 000 2/15 100 000-4 000 1/15
例题：
A公司有设备一台，原始价值为50 000元，预计 使用5年，预计净残值3 500元，按双倍余额递减 法计提折旧。
双倍余额递减法
年度 年初固定资 年折旧率 年折旧额 产账面净值 1 50 000 2÷5=40% 20 000 累计折旧 20 000 年末固定资产 账面净值 30 000
2
3 4 5
年折旧额
2 100%
折旧年限
年折旧额 年初设初设备 年折旧率
（四）双倍余额递减法
年折旧率 =
2 预计使用寿命（年）
×100%
年折旧额 = 固定资产年初账面净值×折旧率
逐年递减 逐年递减 不变
最后两年该如何处理呢？
（四）双倍余额递减法
月折旧率=
年折旧率
12
月折旧额= 每月月初固定资产账面净值×月折旧率
累计折旧
32 000 57 600 76 800 89 600 96 000 96 000
32 000 25 600 19 200 12 800 6 400 96 000
合计 ▬▬
▬▬
▬▬
设备折旧的计算方法
• 双倍余额递减法： • 折旧率按直线折旧法残值为零时折旧率的 两倍计算，逐年的折旧基数按设备的净值 计算，每年的折旧额等于折旧率与年初设 备净值的乘积
设备折旧
• 设备折旧的意义： 折旧资金是企业维持简单再生产的基本保 证 折旧资金是实现企业技术进步的必要条件 折旧资金的管理是企业经济管理的重要内 容
设备折旧
• 设备折旧额的影响因素 原值 净值 残值 重置价值 使用年限 折旧率
设备折旧的计算方法
年限平均法 平均折旧法
设备更新的技术经济评价
• 经济寿命的计算 • 最大总收益法 • 生产设备的总输入和总输出：
Y1 ( AE )t
*
Y2 K0 Vt
设备更新的技术经济评价
• 设 V=(1+βt)V0 • 得寿命周期费用方程：
Y2 V0t V0t K0
2
• 设备总收益方程为： Y Y1 Y2 V0t 2 ( AE*V0 )t K0 • 求总收益的最大值，可对t微分并令其等于 零
30 000
18000 10 800 7 150
2÷5=40% 12 000
2÷5=40% 7 200 2÷5=40% 3650** 2÷5=40% 3650** —— 46 500
32 000
39 200 42 850 46 500 ——
18 000
10 800 7 150 3 500 3 500
综合比较法
• 将设备的改造、更换、大修等方案的基本 投资、生产率、成本综合在一起，比较其 经济性优劣的一种方法
效果系数法
• 通过计算机现代化改装效果系数，对设备 现代化改装与更新的经济合理性进行比较， 选择最佳方案的一种方法。
The End
=
年折旧率 12
(一)年限平均法
折旧率的计算
年折旧率 =
月折旧率= （1-预计净残值率） 预计使用寿命（年） 年折旧率 12 ×100%
月折旧额=固定资产原价×月折旧率
年限平均法例题
A公司机床5台，原始价值260 000元，预计净残 值率为3%，预计使用寿命为5年。 年折旧率=（1-3%）÷5=19.4% 月折旧率=19.4%÷12=1.62% 月折旧额=260 000×1.62%=4 212(元)
加速折旧法
• 年数总和法：折旧率按等差级数逐年变化， 目的是使每年分摊到单位产品中去的折旧 费尽量一致，产品成本基本稳定 • 折旧率的计算方法是以预计使用年限的各 年数字和作为分母，而以年数的各个数字 按相反顺序为各年的分子
（三）年数总和法
年折旧率 =
尚可使用年限 预计使用寿命的年数总和
×100%
合计 ——
到期前两年折旧=（年初固定资产账面净值-净残值 ）/2 （10800-3500）/2=3650
设备折旧的计算方法
• 定率余额递减法 • 先求出固定折旧率，每年用这个折旧率去 乘折余价值得每年折旧额
设备更新的技术经济评价
设备更新的技术经济评价
• 设备更新： • 两种形式：相同设备更换，新型设备更换 • 设备更新时机：技术寿命，经济寿命 • 经济寿命的概念 设备年平均使用成本最低的年数 在经济寿命时间内获得最大总收益
设备更新的技术经济评价
• 设某设备原始价值K0=20000元，V0=4000元， β=0.025，A=0.8，E*=1000元/年。不考虑资金的 时间价值，求该设备的经济寿命。 • 解：把数据代入公式 2 *
Y V0t ( AE V0 )t K 0
2
0.025 4000t (0.8 10000 4000)t 20000 100t 2 4000t 20000
• 令dY/dt=0，则 -200t+4000=0，t=20年 • 最大总收益为20000元。
设备更新的技术经济评价
• 低劣化数值法 • 按照统计资料预测设备低劣化程度每年以 λ 数值呈线性增加，那么就可能在设备的 使用术经济评价
• 最小年均费用法 • 以同类设备的统计资料为依据，通过分析、 计算来确定经济寿命的方法 • 设备使用费包括：购置费的年分摊额；年 运行费 • 年平均使用总成本随着时间变化，在最适 宜使用年限内会出现年均总成本最低，使 年均总成本最低的年数就是经济寿命
设备更新的技术经济评价
• 投资回收期法 • 判断大修与更新界限的计算法 • 机械设备更新的最短路径法
设备技术改造的技术经济评价
总成本现值比较
• 将大修、改造、更新等不同方案在相同使 用时间内的设备总成本现值求出，再用反 映各方案的设备输出情况的输出系数来除， 得不同方案的设备总使用成本现值 • 总使用成本最小者为最佳方案
工作量法例题
B企业一辆轿车，其原始价值 260 000元，预计净残 值率5％，预计总行驶里程为30万公里，某月份行驶 里程3 000公里。假设甲公司没有为该轿车计提减值 准备。则该台机器设备本月折旧额为多少？ 每公里折旧额=260 000 ×（1-5％）÷300 000 ＝0．8233（元） 本月折旧额=0.8233 × 3 000 =2 470（元）
第9章设备的折旧、改造 与更新
周剑峰
设备折旧
设备折旧
• 含义：是指设备在使用过程中，由于损耗 而减少的价值 • 设备折旧的概念：逐渐将设备的价值转移 到产品成本中去 • 分类：包括有形损耗和无形损耗 设备损耗的价值以折旧费的形式计入相关 资产的成本或费用，并从企业营业收入中 得到补偿
设备折旧
• 固定资产的特性 相继性 保本性 价值并存性 扩大分离性
预计使用年限×（预计使用年限＋1）÷2
月折旧率=
年折旧率
12
月折旧额=（固定资产原价-预计净残值 ）×月折旧率
（三）年数总和法
尚可使用年限 年折旧率 = 预计使用寿命的年数总和
×100%
预计使用年限×（预计使用年限＋1）÷2 某年折旧额=（固定资产原值－预计净残值）×该年折旧率
逐年递减
不变
逐年递减
折 旧 方 法
加速折旧法
工作量法
年数总和法 双倍余额递减法
一经确定，不得随意更改
（一）年限平均法
折旧额的计算
固定资产原值—预计净残值 固定资产 年折旧额 = 预计使用年限 固定资产 月折旧额 = 固定资产 年折旧率 = 固定资产年折旧额 12 年折旧额 原始价值
固定资产 月折旧率 =
月折旧额 原始价值