转子流量计计检定规程
转子流量计国家标准
转子流量计国家标准
转子流量计是一种用于测量液体或气体流量的仪器，广泛应用于石油化工、食
品饮料、制药等领域。
为了规范转子流量计的生产和使用，我国制定了一系列的国家标准，以确保其性能和准确度达到国际水平。
首先，转子流量计国家标准对于仪器的精度和测量范围进行了明确规定。
根据
不同的行业和应用领域，标准对于转子流量计的测量精度和范围有着具体的要求，以保证其在各种工况下都能够准确地测量流体的流量。
这为用户提供了可靠的依据，可以根据标准选择适合自己需求的转子流量计产品。
其次，国家标准对于转子流量计的结构和材料也有详细的规定。
标准规定了转
子流量计的结构设计、材料选用、密封性能等方面的要求，以确保其在各种工况下都能够稳定可靠地工作。
这不仅保证了转子流量计的使用寿命和可靠性，也为生产厂家提供了统一的技术要求，有利于提高产品质量和降低生产成本。
此外，国家标准还对转子流量计的安装和维护提出了具体要求。
标准规定了转
子流量计的安装位置、安装方式、维护周期等方面的内容，以确保其在安装和使用过程中能够发挥最佳的性能。
这为用户提供了操作指南，可以有效地延长转子流量计的使用寿命，降低运营成本。
总的来说，转子流量计国家标准的制定对于规范和推动我国转子流量计行业的
发展起到了重要的作用。
标准的实施不仅提高了产品的质量和性能，也为用户提供了更加可靠和安全的使用保障。
未来，随着我国转子流量计行业的不断发展，国家标准也将不断进行更新和完善，以适应行业的发展需求，推动转子流量计行业朝着更加规范和健康的方向发展。
转子流量计维护检修规程完整
转子流量计维护检修规程1.总则1.1主题内容与适用范围本规程规定了气动远传转子流量变送器的维护、检修、投运及其安全注意事项的具体技术要求和实施程序。
本规程适用于化工装置中在线使用的LZQ系列气远传转子流量计〔以下简称表,其他型号的气动远传转子流量计亦应参照使用。
1.2基本工作原理该仪表基于流体动力学中的节流装置恒压差原理工作。
1.3构成及功能该仪表构成如图1所示。
图1流量传感器是由一根其内径自下往上扩大的金属追星管和一个在锥形管内随流量变化而上下移动的浮子构成。
位移转角变换器是通过浮子导杆顶部的磁铁与变换器杠杆上的磁铁进行磁力耦合将浮子的位移变换为指示机构轴的转动〔角位移。
指示机构是将轴的转动通过连杆机构使指针在刻度板上指示出瞬时流量值。
气动变换器是将指示机构轴的转动带动其轴上的挡板运动,经喷嘴挡板气动变换机构把转子位移变换为标准的气动单元信号输出。
1.4主要技术性能及规格1.4.1性能指标基本误差：±1.5%〔用水标定气源压力：140kPa±10%输出信号：20~100kPa环境温度：-10~60℃耗气量：＜700L/h1.4.2 规格公称通径：6,10,15〔20,25,40,50,80,100,150mm最大工作压力：0.4,0.6,1,1.6,2.5,4.0,6.4,10,16,25MP被测介质温度：－30~150℃上限值：应符合按下式规定的系列：Qmax=a×10n式中Qmax－仪表流量上限值〔对于液体是指20℃下水的流量 a－1、1.2、1.6、2、2.5、3、4、5、6、8中任一数值；n－任意正、负整数或零。
量程比：10：1或5：11.5对维修人员的基本要求维修人员应具备如下条件；1.熟悉本规程及其相应的产品说明书等有关技术资料；2.了解工艺流程及仪表在其中的作用；3.掌握该仪表维护、检修、投运及常见故障处理的基本技能；4.掌握常用测试仪器和有关的标准仪器的使用方法。
浮子流量计校准规程
（二十七）浮子(转子)流量计校准规程1.目的为确保公司用于工艺控制的浮子(转子)流量计精度满足生产工艺要求和规范操作。
2.范围适用于公司所有浮子(转子)流量计的校准3.校准用计量器具LZB 标准流量计、电子秒表、电子秤4.计量性能要求5.校准方法(视具体情况任选一种方法)5.1标准表法5.1.1 根据被检流量计型号、量程选择合适的标准流量计，并将标准流量计垂直固定在被检流量计旁。
5.1.2 将被检流量计出水口与标准流量计进水口紧密连接，打开被检流量计前后阀门，排除管道内和附着在浮子周边的气泡，待流体状态和浮子稳定后开始校准。
校准时，应使用流量计下游流量调节阀(针形阀)调节流量。
5.1.3 当标准流量计和被检流量计的流量达到稳定时，同步读取标准流量计示值q V 和被检流量计示值q N 。
5.2 容积法5.2.1 用被检流量计下游流量调节阀(针形阀)调节流量，使浮子升到预定校准流量值，待稳定后将液体放入容器中，同时记录流入时间t 。
5.2.2 待校准结束时，记录被检流量计示值q N ，将容器中的液体用电子秤称量，计算出容器中液体体积V ，按公式⑴计算标准流量q V ：q V =tV ⑴ 式中：V ——流入量杯内的液体体积t ——流入时间5.3 按相应方法逐步选取三个点进行校准，并将以上测得的数值代入公式⑵计算引用误差，若引用误差在第4条规定范围内为合格，否则为不合格。
6.引用误差： △I = ⑵式中 q N ——被检流量计示值q V ——标准流量计示值(标准流量)q 满——被检流量计满量程7.校准周期浮子(转子)流量计校准周期为二年q N －q V q 满 ×100%。
流量计检定规程汇总
JJG 667-2010适用范围准确度等级0.10.20.51 1.52 2.5最大允许误差％±0.1±0.2±0.5±1.0±1.5±2.0检定周期JJG 633-2005适用范围准确度等级0.20.51 1.52 2.5最大允许误差％±0.2±0.5±1.0±1.5±2.0±2.5q<qt±0.4±1.0±2.0±3.0±4.0±5.0一般情况有分界流量qt q max ,qt,qmin湿式气体流量qmax,0.2qmaxJJG 198-1994适用范围准确度等级0.10.20.51 1.5()22.54最大允许误差％±0.1±0.2±0.5±1.0±1.5()±2.0±2.5±４检定周期JJG 162-2009适用范围准确度等级30℃<t 30℃<t 最大允许误差％q1≤q<q2±3.0±5.0q2≤q<q4±2.0±3.0q1≤q<q2±6.0±10.0q2≤q<q4±4.0±6.0q30.9q3≤q3<q325<DN ≤50有效期四年JJG 1038-2008 适用范围准确度等级0.150.20.250.30.51 1.5最大允许误差％±0.15±0.2±0.25±0.3±0.5±１±1.5检定点检定周期JJG 1029-2007适用范围准确度等级0.511.522.5最大允许误差％qt ≤q<qmax(qt=0.2qmax)±0.5±1.0±1.5±2.0±2.5qmin ≤q<qt(qt=0.2qmax)±1.0±2.0±3.0±4.0±5.0检定周期JJG 1037-2008适用范围0.20.51 1.5qt ≤q ≤qmax ±0.2±0.5±1.0±1.5qmin ≤q<qt ±0.2±1.0±2.0±3.0量程比5102030≥50qt 0.2qmax 0.2qmax 0.15qmax 0.1qmax0.10.20.51最大允许误差％±0.1±0.2±0.5±1.0量程比>20检定周期JJG 1033-2007适用范围准确度等级0.2()0.25()0.30.51 1.5 2.5最大允许误差％±0.2±0.25±0.3±0.5±1.0±1.5±2.5使用相对误差使用引用误差使用相对误差一年使用引用误差JJG 1030-2007适用范围准确度等级0.20.51 1.52qt ≤q ≤qmax±0.2±0.5±1.0±1.5±2.0qmin ≤q<qt ±0.4±1.0±2.0±3.0±4.0量程比≤20量程比>20插入式且具有自诊断，能保留报警记录JJG 461-2010适用范围准确度等级0.51 1.52 2.5最大允许误差％±0.5±1.0±1.5±2.0±2.5检定周期不得超过最大允许误差的1/3速度式流量计要求装置的误差不超过被检流量计基本误差限的1/2要求装置的扩展不确定度（k=2）不大于最大允许误差的1/3靶式流量计科里奥利质量流量计要求装置扩展不确定度不大于最大允许误差的1/3冷水水表要求装置扩展不确定度（覆盖因子k=2）不大于最大允许误差的1/5，在使用中检验时要求装置扩展不确定度（覆盖因子k=2）不大于最大允许误差的1/3涡轮流量计要求装置扩展不确定度不大于最大允许误差的1/3要求装置的扩展不确定度（k=2）不大于最大允许误差的1/2涡街流量计要求装置扩展不确定度不大于最大允许误差的1/3重复性qmin,qt,0.25qmax,0.4qmax,0.7qmax,qmax两年±6.0超声流量计要求装置不确定度不大于最大允许误差的1/3适用于以时间差为原理的封闭管道用超声流量计，不用于明渠和暗渠的超声流量仪表检定周期检定点电磁流量计两年六年不允许超过最大允许误差的1/5qmin,0.1qmax,qt,0.25qmax,0.4qmax,0.7qmax,qmax每个流量点检6次q max ,0.7q max ,0.4q max ,qt,qmin qmin,,qt,0.4qmax,qmax qmin,qt,0.25qmax,0.4qmax,0.7qmax,qmaxqmin,0.1qmax,qt,0.25qmax,0.4qmax,0.7qmax,qmax qmin,qt,0.4qmax,qmax 不得超过最大允许误差的1/3重复性每个流量点检3次检定点每个流量点检6次每个流量点检3次最大允许误差％检定点一年两年检定周期重复性q3,q2,q1每个检定点，检定1次。
转子流量计测量误差的检验和修正
转子流量计测量误差的检验和修正田秀莲(河南省监测中心站 ,郑州 ,450004)摘 要 在进一步分析转子流量计原理的基础上 ,指出了压力和温度的变化对流量测量误差的共同影响 ,给出了流量测量相对误差的计算 、检验和修正的方法.关键词 转子流量计 ;流量测量 ;测量误差分类号 T H 814 . 7 ; T B 99目前 ,在大气环境监测中 ,几乎所有的大气采样器都用转子流量计来测定采样流量. 众所 周知 ,气体压力和温度的变化是转子流量计产生测量误差的主要因素. 为了准确地测量流量 ,一般要求在使用转子流量计之前要进行校准 1 ,2. 这种校准当然只能在一定的大气状态( 如一 定的气压和气温) 或人工环境(如一定的室温) 条件下进行. 由于大气或人工环境的状态无时无 刻不在变化 ,所以流量计的使用状态和校准状态往往不一致 ,有时相差甚远 ,以致转子流量计 的测量误差不可随意忽略. 本文在进一步分析转子流量计原理的基础上 ,对流量测量误差的计 算 、检验和修正等问题做一些探讨.对转子流量计原理的分析转子流量计是由一支上粗下细的锥形玻璃管和一个转子所组成的. 当气体流过转子与玻璃管内壁之间的环形间隙(以下简称环形间隙) 时速度大大增加 ,压强减小 ,形成压差 ,使转子 升. 随着转子的升高 ,环形间隙增大 ,气体速度减小 ,转子所受压差也减小 ,直至转子的重力与 这个压差平衡 ,转子就稳定下来. 如图 1 ,当转子稳定在截面 2 时 , 根据能量守恒定律可得1 ΔPQ =,( 1)ρ 式中 Q , ———气体流量 ;A 1 , A 2 ———分别为截面 1 的面积和截面 2 处环形间隙的面积 ;ΔP = P 1 - P 2 为截面 1 的压强 P 1 与截面 2 处的压强 P 2 的 图 1 转子流量计原理示意 图差 ;ρ———气体的密度.对于给定的转子流量计 ,式(1) 也可写作 收稿日期 :1996 - 05 - 20河南大学学报 (自然科学版)1996 年50ΔP Q = R,( 2)ρ式中 R 为常数. 但ΔP 和ρ并不是两个独立的变量 ,因为根据力的平衡原理可知ΔP = V f (ρf - P ) g/ A f ,式中 V f , A f ,ρf ———分别为转子的体积 ,最大截面积和密度 ;g ———重力加速度.由式(1) 和 (3) 可得 ( 3)( 4)Q =, 式 (4) 就是无摩擦阻力条件下转子流量计的原理3. 当ρf > >ρ时 ,式(4) 可化为2 g V f ρf1 Q = A2 · · , ( 5)ρ A f [ 1 - ( A 2 / A 1 ) 2 ]当气体的摩尔质量为 M 时 ,M P ,ρ = ( 6)R T则式(5) 可化为 2 g V f ρf TQ = A 2 · · ( 7) . A f [ 1 - ( A 2 / A 1 ) 2]M P 由式 (4) ～ (7) 可以得出如下结论 :a ) 对于给定的转子流量计和一定状态下的某种气体来说 ,由于 V f , A f ,ρf ,ρ和 g 均为常数 ,所以气体的流量只与 A 1 和 A 2 有关 ,也就是只与转子上升的高度有关 ;b ) 一个给定的转子流量计 ,对于同一种状态下的不同种气体或处于不同状态下的同一种 气体而言 ,由于气体的密度不同 ,所以当转子稳定到相同高度时测得的流量并不相同. 而且 ,当ρf > >ρ时,流量的大小与气体密度的平方根成反比. c ) 由于气体的密度与气体的摩尔质量和压力成正比 ,与气体的温度成反比 ,所以 ,归根结 底可以说 ,一个给定的转子流量计所测气体流量与气体的摩尔质量和压力的平方根成反比 ,与 气体温度的平方根成正比.压力和温度的变化所引起的流量测量误差由上述分析可知 ,用转子流量计测定某种气体的流量 ,只有在使用状态与校准状态完全相 同时 ,根据转子的上升位置从校准曲线上查出来的流量才是使用状态的真实流量. 否则 ,它就 不是真实流量. 鉴于空气的状态时时刻刻都在变化 ,所以在进行空气监测时不能 ,也没有必要在任何状态下都把转子流量计校准一遍 ,因为对同一种气体(指化学组成相同) 而言 ,只要在一 个状态下校准了流量 ,其他状态下的流量就可以换算出来.若用一个转子流量计去测定某种气体的流量 ,该流量计曾在状态 1 (压力 P 1 ,温度 T 1 ,此时气体密度ρ1 ) 下校准 ,而在状态 2 (压力 P 2 ,温度 T 2 ,此时气体密度为ρ2 ) 下使用. 当转子稳 定在某一高度时 ,根据式(5) 可知两种状态下的流量 Q 1 和 Q 2 有如下关系 2 ρ1 ρ2 ,Q 2( 8)= Q 1第 4 期 田秀莲 :转子流量计测量误差的检验和修正51或根据式(7) 有 Q 2P 1 T 2T 2ρ2 , = ( ) 9 Q 1 P 1 T 2T 1ρ2 .( )10 Q 2 = Q 1因状态不同引起的流量测量的相对误差 R E 为Q 2 - Q 1R E = ,Q 1P 1 T 2( )R E =- 1 . 11 T 1ρ2或由式(7) 得 d Q1= d T - 1d P.( 12)Q 2 T 2 P 显然 ,在考查转子流量计的测量误差时 ,必须综合考虑压力和温度的共同作用. 比如严冬季节 ,在我国高纬度地区 ,因有取暖设施 ,室内外温差较大. 如果校准转子流量计那天的大气压 力为 98 k Pa ,室温为 15 ℃(即 T 1 = 288 k ) ,而采集空气样品那天的气压为 103 k Pa ,户外的气温为 - 25 ℃(即 T 2 = 248 K ) ,当系统阻力均为 8 k Pa 时 , P 1 = 90 k Pa , P 2 = 95 k Pa . 由式(12) 可 知 ,由温度变化产生的误差为 6 . 9 % ,由压力变化产生的误差为 2 . 8 %. 由式 ( 12) 或 ( 11) 可知 ,采样流量的总相对误差为 9 . 7 %. 忽略这样大的误差是不适宜的 ,更不用说比这更不利的情况了. 因此 ,在转子流量计的使用状态与校准状态不一致时 ,原则上应按式 (10) 修正流量 ,至少也应依不同的准确度要求对测量误差有一个限制 ,即在某个限度内可以不加修正 ,超过了这个限 度则必须加以修正.转子流量计测量误差的检验和修正假如转子流量计在状态 1 ( P 1 , T 1 ) 下校准 ,而在状态 2 ( P 2 , T 2 ) 下使用 ,则令 λ2 = P 2/ T 2 3 为使用状态参数比. 若事先给定一个流量测量的相对误差限δ(0 ≤δ≤1) ,即要求| R E| 式(11) <δ,由P 1 T 2< δ, ( 13)- 1 T 1 P 2或 λ1 / λ2 - 1< δ,( 14)由于| X - α| <γ(γ> 0) 与α- γ< X <α+γ等价 ,故有 λ1( 1 - δ) 2 < λ< ( 1 + δ) 2 .( 15)2这里 ,不妨令 P min = (1 - δ) 2,称为最小临界值 ; P max = (1 +δ) 2 ,称为最大临界值. 此时λ1 < λ2 < ( 16) P min P max ,λ1且 Q 2 = Q 1 λ .( 17)2根据对流量测量准确度的不同要求所计算出来的临界值见表 1 .河南大学学报(自然科学版) 1996 年52表1 转子流量计的流量测量误差检验临界值δ0 . 001 0 . 002 0 . 003 0 . 004 0 . 005 0 . 010 0 . 015 0 . 020P m in0 . 998 0 . 996 0 . 994 0 . 992 0 . 990 0 . 980 0 . 970 0 . 960P max 1 . 000 1 . 004 1 . 006 1 . 008 1 . 010 1 . 020 1 . 030 1 . 040δ0 . 025 0 . 030 0 . 035 0 . 040 0 . 045 0 . 050 0 . 055 0 . 060P m in0 . 951 0 . 941 0 . 931 0 . 922 0 . 912 0 . 903 0 . 893 0 . 884P max 1 . 051 1 . 061 1 . 071 1 . 082 1 . 092 1 . 102 1 . 113 1 . 124δ0 . 065 0 . 070 0 . 075 0 . 080 0 . 085 0 . 090 0 . 095 0 . 100P m in0 . 874 0 . 865 0 . 856 0 . 846 0 . 837 0 . 828 0 . 819 0 . 810P max 1 . 134 1 . 145 1 . 156 1 . 166 1 . 177 1 . 188 1 . 199 1 . 210δ0 . 105 0 . 110 0 . 115 0 . 120 0 . 125 0 . 130 0 . 140 0 . 150P m in P max 0 . 8011 . 2210 . 7921 . 2320 . 7831 . 2430 . 7741 . 2540 . 7661 . 2660 . 7571 . 2770 . 7401 . 3000 . 7221 . 322由温度和压力引起的转子流量计流量测量误差的检验和修正步骤如下:a) 校准转子流量计时,准确记录校准时的压力P1 和温度t 1℃( T 1= t 1+ 273/ K) ,绘制校准曲线并计算校准状态参数比λ1 = P1 /T 1;b) 采样时,准确记录转子稳定的位置及当时的压力P2 和温度t2℃( T2= t2+ 273/ K) ;c) 从校准曲线上查出转子在该位置时对应的校准状态流量Q1,计算使用状态参数比λ2 = P2 / T 2;λ1d) 根据测量所要求的误差限δ, 从临界值表( 表1) 上查出P min 和P max . 差P min < λ<2λ1λ1P max ,则可以不修正流量,认为Q 2= Q 1; 否则, 无论是λ < P max , 还是λ< P min , 都必须按式2 2(17) 或(11) 对流量进行修正,得Q2.例: (1) 校准转子流量计时,气压为102 . 5 k P a ,系统阻力为7 . 5 k P a ( 故P1 = 95 . 0 k P a) , 气温为15 ℃(即T1= 288 K) ,求得λ1 = 0 . 330 ;(2) 采样时,气压为100 . 0 k P a ,系统阻力不变(得P2 = 92 . 5 k P a) ,气温为30 ℃( 即T2= 303 K) ,转子稳在0 . 50 L / min 处(按校准时的高度) ;得到λ2 = 0 . 305 ;(3) λ1 /λ2 = 1 . 082 ;i) 若要求采样流量相对误差不超过5 % ,此时查表1 得P min = 0 . 903 , P max = 1 . 102 .由于λ10 . 903 < λ< 1 . 102 ,所以流量不用修正,可认为采样真实流量为0 . 50 L / min ;2λ1 ii) 若要求采样流量相对误差小于3 % ,查表1 得P min = 0 . 994 , P max = 1 . 006 ,λ> 1 . 006 ,2第4 期田秀莲:转子流量计测量误差的检验和修正53λ1所以必须校准流量. Q2= Q1= 0 . 5 × 1 . 082 = 0 . 52 L / min ,相对误差为4 . 0 %.λ2参考文献1 吴鹏鸣等. 环境空气监测质量保证手册. 北京:中国环境科学出版社,1989 . 4552 国家环境保护局《空气和废气监测分析方法》编写组. 空气和废气监测分析方法. 北京:中国环境科学出版社,1990 . 253 北京大学化学系《化学工程基础》编写组. 化学工程基础. 北京:人民教育出版社,1979 . 26Test and Co r rectio n of Erro s i n Flow Meassurementof Float - Type Flow m eterT i a n X i ul i a n( Henan Enviro n ment al Mo n itoring C ent r e , Zheng zho u , 45004)AbstractC o mbined influence of t he changes in t he te m perat ure and t he p ressure o n erro rs in f l ow m e2 assurement of t he f l oat - typefl ow . meter was showed o n t he basis of t he f urt her analysis of i t s p rinciple. The met ho ds of calculati o n , test and co rrecti o n of t he relat ive erro r were given in t h is paper .K ey w ords : f l oat - t y pe fl ow meter ; fl ow meassurement ; erro r in meassurement[ 责任编辑岩林]。
流量计检定规程汇总
流量计检定规程汇总摘要：本文对流量计的检定规程进行了详细的归纳和总结，包括检定前的准备工作、检定仪器的选择和校准、检定方法和步骤、记录和评定等方面的内容。
通过本文的阐述，能够更好地理解和掌握流量计的检定工作，提高检定的准确性和效率。
关键词：流量计检定规程准备工作仪器校准检定方法记录评定1.引言流量计是工业自动化过程中常用的重要设备，广泛应用于石油化工、电力、冶金等领域。
为了确保流量计的准确性和可靠性，需要进行定期的检定工作。
本文对流量计的检定规程进行归纳和总结，旨在为相关人员提供参考和借鉴。
2.检定前的准备工作2.1确定检定频率：根据流量计的使用环境和工作条件，确定检定的时间间隔，一般建议不超过一年。
2.2检定人员培训：确保检定人员具备相关的技术知识和操作技能，了解流量计的工作原理和检定要求。
2.3确定检定仪器：根据流量计的型号和规格，选择合适的检定仪器，并进行校准和验证。
3.检定仪器的选择和校准3.1选择合适的检定仪器：根据流量计的类型和工作原理，选择合适的检定仪器，确保其量程范围和精度能够满足检定要求。
3.2校准检定仪器：对所选的检定仪器进行校准和验证，确保其准确性和稳定性。
4.检定方法和步骤4.1检定前的准备：根据流量计的型号和规格，准备好所需的检定装置和标准物质，检查流量计的外观和机械连接件。
4.2定标曲线检定：使用标准物质，通过多个流量点对流量计进行定标曲线检定，记录流量计的输入和输出信号。
4.3重复性检定：在同一流量点上多次进行检定，计算各次测量结果的平均值和标准偏差，评估流量计的重复性。
4.4线性度检定：选择不同的流量点，比较流量计的输出信号和实际流量值之间的偏差，评估流量计的线性度。
4.5长期稳定性检定：在长时间内对流量计进行连续的检定，评估其长期稳定性和漂移情况。
5.记录和评定5.1记录检定结果：将检定过程中的数据和信息进行记录，包括流量计的型号、规格、所用的标准物质、检定仪器的型号和校准日期等。
青岛恒远转子流量计检定
转子流量计-流量
检定方法
1、主要根据中华人民共和国计量检定规程《JJG257-2007》中的皂膜流量计标准装置检定转子流量计对进厂的转子流量计的流量进行检定。
皂膜流量计标准装置检定转子流量计气路图如下：
2、P
P T T T P q
m
N
m N s s N
t V
⨯⨯⨯⨯=
q N -------转子流量计在刻度状态下的实际流量（皂膜示值） V ---------流进皂膜流量计标准装置内的气体体积
t -----------流进皂膜流量计标准装置内的时间 p S -------皂膜流量计标准装置进气口绝对压力 T S ------皂膜流量计标准装置进气口热力学温度 P m -------转子流量计进气口绝对压力 T m ------转子流量计进气口热力学温度
P N -------转子流量计刻度状态下的标准压力，101.325kPa 。
T N ------转子流量计刻度状态下的标准温度，293.15k 。
3、示值误差检定 单次检定的示值误差E I :
q
q
q
E
N
VS
I
max
-=
×100% (示值误差E I ≤±5％)
其中q vs ------转子流量计的刻度流量（转子流量计的指示流量）。
q N ------转子流量计在刻度状态下的实际流量值 q max ----转子流量计的上限刻度流量
4、外观及其它功能根据进厂检验指导书规定的要求进行检验。
金属管转子流量计安全操作及保养规程
金属管转子流量计安全操作及保养规程前言金属管转子流量计是一种常用的流量计量装置，主要用于液体、气体的流量测量。
正确的操作与保养，可以延长其使用寿命，提高准确度，保障生产安全。
本文档旨在介绍金属管转子流量计的安全操作与保养规程。
安全操作规程1. 正确安装在安装金属管转子流量计时，首先要选择合适的管道。
金属管转子流量计适用于直径为 DN6-DN100 的管道，流量计进口要与管道进口对齐，确保流体顺畅。
若管道安装位置较高，应该考虑增加水平管段，避免测量受到细小杂质的影响。
安装好流量计后要进行多次校验，确保其准确性与稳定性。
若需要维修或更换，必须事先停掉管道的介质流动，并按卸下时的安装步骤进行。
2. 正确操作开启金属管转子流量计时，应逐渐地打开管道阀门，等流量计的主旋转部件开始旋转时，才能把阀门打开到最大。
若一下子打开管道阀门，将会产生垂直波动和箭头波动，严重影响流量计准确度。
在检测流体的流量时，严禁用硬物物质碰触到转子，以免损坏流量计或者造成安全事故。
3. 定期检测定期对金属管转子流量计进行检测，可以保证其准确度。
检测时间间隔一般是6个月，初次使用后，检测时间间隔是3个月。
检测操作前，要停止流体的流动，保证安全。
检测时可以和已知流量标准进行比较，或者借助其他电子检测仪器进行校验，以保证流量计的精度。
4. 安全保护金属管转子流量计的工作过程中，需要注意防止介质中的有害物质对于流量计内部材料的腐蚀，在使用过程中涉及到有毒有害介质的应有相关防护措施。
除此之外，需保证管路内部通畅，以避免卡住或被堵住对流量计产生负面影响。
保养规程1. 保持清洁金属管转子流量计的正确保养方法是勤清洗、定期清洗以及长时间停用后的清洗。
出现流量计计量不准、显示不稳定等异常情况时应该及时清洗。
对于多种介质的使用，应该做到严格分开使用、削弱腐蚀作用。
清洗时使用清水和中性洗涤剂即可，不要用大力擦拭及高压水枪。
2. 维护传动装置金属管转子流量计的传动装置应该经常保持润滑，经常加注合适的润滑油或润滑脂，以提高其工作效率、减少磨损，并确保传动系统的正常运作。
转子流量计检修维护规程
转子流量计检修维护规程1概述转子流量计是面积式流量计的一种，转子流量计的测量原理是基于定压降可变环形流通面积原理。
测量部分主要由向一扩大的锥形管和管内随流体大小上下浮动的转子组成。
根据转子所处平衡位置的高低，作为流量测量大小的尺度。
转子上下部的压力差是固定的，而流量计中流通的截面是变化的。
转子流量计分玻璃转子流量计和金属转子流量计，前者一般用于测量低压常温、不带颗粒悬浮物的透明液体或气体，适用于就地指示；后者能耐高温高压，它与转换器结合在一起，可以输出标准电信号。
流量计还可以制成夹套或防腐蚀衬里结构，可以用于测量液体、气体、蒸汽及易结晶或腐蚀性介质的流量。
2技术标准2.1仪表应保持零部件完整无缺，转子及传动部件动作灵活，无卡滞现象，润滑良好，表体整洁、刻度清晰、指针平直。
2.2基本误差：±1.5%；±2.5%。
2.3量程比（最大流量与最小流量比值）：5：1～10：1。
2.4压力损失：≤（3.5～5）×103Pa。
2.5周围磁场强度（使用电远传转子流量计时）：≤398A/m。
2.6通径、流量范围、工作压力和温度、防爆等级按制造厂规定。
2.7输出信号：4～20mA。
3检查校验3.1流量计的检查校验，可根据使用情况确定，一般周期为一年或一个装置运转周期。
3.2按照JJG257-94《转子流量计检定规程》进行。
3.3安装前应该核实仪表最大允许工作压力和温度，应不低于管道被测流体的最高温度和压力；仪表刻度范围符合被测流体流量变化范围；转子连接部分的材质应符合被测流体的要求。
3.4仪表必须安装在没有振动和便于维修的地方，必须留有较大的空间，便于拆卸和清洗。
3.5安装前需要先清洗管道。
流量计需做配套的校验检查，用手移动转子时，显示仪表能正常指示。
3.6仪表可使用在水平或垂直管线上，但仪表本体必须垂直安装，用铅锤或其他类似装置校正仪表的垂直程度，流体方向必须自下而上通过变送器，不能装反。
金属转子流量计检修作业规程
金属转子流量计检修作业规程－状态卡02－03页－动作卡04－07页计算机编码：03-107工程验收确认检修负责人：车间设备负责人：设备部主管工程师：一、检修状态状态卡000 检修前准备010 办理施工作业票，确认措施落实100 流量计的拆卸200 外观检查210内部检查300 调校准备310 校验前确认320 校验400投运500 填写记录510 交付使用二、检修初始状态动作卡000 检修前准备001 B-（）检修校验所需的零配件和相应的材料已备齐。
002 B-（）检查检修专用工具和经检验合格的量具、器具已备齐。
010 办理施工作业票011 B-[ ] 对于运行仪表及参与报警联锁的转子流量计办理相应的施工作业票。
B-( ) 确认施工作业票已办理并内容已经全部落实。
签字( ) 三、状态1100流量计的拆卸101B-( ) 确认打开旁路阀，关闭流量计上下游截止阀门，打开放空阀降温、降压（仪表具备拆卸条件）。
102B-[ ] 对转子流量计停电103B-[ ] 从管线上拆下仪表，拆下时应注意不要碰弯导向杆，最好将下面的一段直管段与流量计同时拆卸，以保护导向杆，防止转子发生“卡死”现象。
104B-[ ] 转子流量计（特别是大口径流量计）搬运时，应先将转子固定，避免转子碰撞锥管。
105B-[ ] 应对转换器和机械传动部分进行全面清洗，仔细清除锥管壁和转子上的附着物及杂质，注意切勿碰弯转子部件连杆。
106B-[ ] 应注意有漆封的关键调整部位，不要任意改变其相对位置。
签字( )四、状态2200外观检查201B-[ ] 检查仪表外壳有无脱漆，破损，裂痕及被撞击痕迹和紧固件缺损等情况，法兰密封面是否完好。
消除缺陷使之完整。
202B-[ ] 检查铭牌标志是否清晰无误。
211内部检查212B-[ ] 检查仪表零部件应完整无缺，转子及传动部件动作灵活，无卡滞现象。
213B-[ ] 检查接线盒内接线板，接线螺孔，接线盒盖密封件有无碎裂，缺损，滑牙，烂牙，老化失效等情况。
转子流量计示值误差测量不确定度的评定
转子流量计示值误差测量不确定度的评定【摘要】文章通过实例对转子流量计的示值误差不确定度进行了分析和评定。
1 概述(1)测量依据： JJG257-1994《转子流量计检定规程》(2)测量环境条件：环境温度(20±2)℃，相对湿度(30～90)%(3)测量标准：钟罩气体流量标准装置(4)测量过程：将转子流量计连接在钟罩气体流量标准装置管路上，按规程调整流量检定点，记录一定时间内钟罩排出体积流量，记录标准器，流量计前的表压，温度进行修正。
转子流量计的刻度流量与钟罩气体流量标准装置容积时间法得到的标准流量进行比较，得到转子流量计的示值误差。
2 数学模型钟罩的体积流量计算公式式中：V——气体标准装置排出(流入)的体积，m3;t ——排出(流入)的时间，s;qv——流量计在刻度状态下的实际流量;检定状态与刻度状态间关系如下式式中：TN，TS，Tm——分别为标准状态下，标准器内和流量计前的气体热力学温度，TN=293.15KPN，PS，Pm——分别为标准状态下，标准器内和流量计前的气体绝对压力，PN=101325Pa式中：Pa——当地大气压，Pa;Pes——标准器内表压力，PaPem——流量计前表压力，Pa流量计基本误差表示：3 方差和系数综合数学模型，列出各影响量的关系式，在实验室环境条件下，检定容积为 500L 钟罩，钟罩内压力 1000Pa，南宁大气压力平均值为 99.8kPa，实验室温度控制在(20±2)℃，公式可简化，温度、压力的影响量可忽略。
则4 输入量的标准不确定度评定4.1 流量计示值的相对标准不确定度 u(qm)转子流量计需校准 5 个流量点，每个流量检定 4 次，计算每个流量点平均值的标准差，选取其中最大的值为重复性。
选择一最大流量范围 30m3/h，重复测量 10 次数据，检定容积 500L，检定时间如下检定中是取两次测量的平均值作为刻度点的测量结果，因此流量计测量重复性的标准不确定度为4.2 钟罩示值的相对标准不确定度 u(V)我院钟罩式气体流量标准装置准确度为 0.5%，正态分布，k=3，则标准不确定度为：4.3 计时器的相对标准不确定度 u(t)装置排出(流入)气体的时间 t，考虑到时间启停效应和控制能力，时间误差为±0.1s，按矩形分布考虑。
转子流量计检修规程
转子流量计检修规程1.1目的拟定本规程的目的在于：通过定义赛科生产装置H250型金属转子流量计的维护内容和检修步骤，指导和约束仪表维护人员的行为方式；确保仪表的维护、检修和调试工作符合赛科标准、设计规范和工艺要求；同时为保证检修安全，提高检修质量，降低维护成本，优化作业流程，编制检修计划提供参考和决策依据2.1范围本规程适用于：承德市汇通化工有限公司 HT50/RO/DN25ZH/MZEs/Ed北京妙思特仪表有限公司 MF10/RR1/DN40/M2ES/Z潍坊亚峰化工仪表有限公司3.1安全为了确保检修人员以及仪表设备本体的安全，在执行相关操作之前必须了解和参考以下的安全提示：1.禁止在爆炸性环境中打开处于带电工作状态的变送器的接线盖。
2.变送器的前后盖板必须完全符合规定的防爆要求。
3.应按规范要求操作，防止静电损坏敏感元器件。
4.在有毒有害场所执行任务的人员，应事先了解相关的材料安全数据表。
4.1工作原理金属转子流量计是以浮力原理工作的流量计。
对应于测量介质的某一流量，磁性浮子在测量管中对应一个浮子位置。
这个浮子位置通过指示器中的磁钢耦合给指针，由刻度盘和指针读出相应的流量值。
5.1检修5.1.1电源管理：传感器输入：传感器电源：2线接入：1.5mA,5VDC±1%；与电源环路隔离，短路保护。
电流输出： 4-20mA，隔离；电源：直流12-24VDC±10%；最大循环阻抗：50Ω@12V；325Ω@18V；600Ω@24V；更新速率：100ms；精度：±0.01mA。
5.1.2使用环境：操作环境：-10-70℃；相对湿度：0-95%，无凝结。
5.2检修过程：5.2.1外观检查：1、检查仪表外壳有无脱漆，破损，裂痕及被撞击痕迹和紧固件缺损等情况，法兰密封面是否完好。
消除缺陷使之完整。
2、检查铭牌标志是否清晰无误。
5.2.2内部检查：1、检查仪表零部件应完整无缺，转子及传动部件动作灵活，无卡滞现象。
金属管转子流量计安全操作规定
金属管转子流量计安全操作规定前言金属管转子流量计是一种常见的流量测量仪器，广泛应用于石油、化工、冶金、电力等行业中流体流量的测量。
但在使用过程中，若不遵循一定的操作规定，易发生人身伤害和设备损坏等事故。
因此，为确保实验室及生产现场人员的安全，本文将对金属管转子流量计的安全操作规定进行详细说明。
操作前准备1. 检查仪器在使用金属管转子流量计前，必须仔细检查其状况。
对于新的金属管转子流量计，在使用前应检查其外观是否有明显的损伤；对于已使用过的金属管转子流量计，应检查仪器内部是否有杂物、积垢等，若发现应进行清洗。
2. 补充工具在操作金属管转子流量计时，应确保所需要的工具齐备，应事先准备好常用的各种扳手、螺丝刀等工具以备不时之需。
3. 空载运行在首次使用金属管转子流量计前，应首先进行空载运行，观察其运行是否正常，检测接口是否密封，以确保仪器的准确性和稳定性。
操作中注意事项1. 保护仪器金属管转子流量计在使用时应避免受到机械碰撞、撞击和挤压等，以免损坏仪器。
同时在使用中，应避免受到较大的电磁干扰和静电干扰。
2. 避免腐蚀金属管转子流量计是一种易被腐蚀的仪器，因此，在使用过程中应避免与酸、碱、盐等腐蚀性物质接触，以免损坏仪器或影响使用效果。
3. 正确连接接口在连接金属管转子流量计接口时，应确认连接正确，连接紧固，以避免漏气和渗漏现象发生。
4. 避免液体过载当测量液体流量时，应根据实际需要选择合适的测量范围，避免出现液体过载的现象，以免对仪器造成损坏。
同时，应定期检查仪器的标尺刻度是否清晰，确保仪器的准确性。
5. 安全关机在使用金属管转子流量计完成实验后，应将其安全关机，排除积存的流体，避免管道内部积存液体的对设备的损坏和危害，同时避免因液体残留造成受伤等危险情况。
结语金属管转子流量计在工业流量测量中担任重要角色，正确的操作流程非常重要，能够有效的保证我们对于不同领域的生产和实验工作，提供准确可靠和安全的支持。
系列金属转子流量计安全操作及保养规程
系列金属转子流量计安全操作及保养规程一、引言金属转子流量计是一种常见的流量测量仪表，广泛应用于各个工业领域。
为了确保其正常、安全地运行，必须遵守一定的操作规程并进行定期的保养与维护。
本文将介绍系列金属转子流量计的安全操作规程及保养规程，以提供参考。
二、安全操作规程1. 安装位置选择选择合适的安装位置对于金属转子流量计的正常运行至关重要。
应尽量避免安装在高温、高压、易爆、易腐蚀等恶劣环境中。
同时，也应考虑到流体的流动方向及管道的直径，确保转子流量计的安装位置符合要求。
2. 安装前准备在安装金属转子流量计之前，应对其进行全面的检查。
确保设备没有损坏或缺陷，所有连接件都紧固可靠。
同时，也要检查管道是否清洁，避免进入杂质对流量计造成影响。
3. 安装过程按照金属转子流量计的安装图纸及说明书进行安装。
注意正确连接进口、出口管道，并确保安装过程中不产生过大的扭力或应力。
安装完成后，应仔细检查各个接口是否密封良好，以防漏液。
4. 启动与停机在启动金属转子流量计之前，应确保管道处于正常工作状态，无任何障碍物影响流体流动。
启动过程中，应逐步调整流量计的开度，避免产生过大的启动冲击。
停机时，应关闭进口阀门并分别关闭流量计上的进口与出口阀门。
5. 防护措施在使用金属转子流量计时，应注意以下防护措施： - 佩戴防护手套，以免受伤； - 避免使用金属工具接触流量计，以免划伤或损坏；- 不允许轻易拆卸或修改流量计的零部件。
三、保养规程1. 定期检查定期检查金属转子流量计是保持其正常运行的重要步骤。
按照相关规定，建议每年对流量计进行一次全面检查。
检查内容包括但不限于：- 检查电源接线是否良好，电流是否稳定； - 检查转子流量计的机械部件是否损坏或磨损； - 清除转子流量计表面的污垢及杂质。
2. 清洁维护定期进行金属转子流量计的清洁维护可以延长其使用寿命并提高测量准确性。
清洁维护的步骤包括： - 待流量计停机后，使用软布擦拭转子流量计表面的污垢； - 定期清洗转子流量计的进口与出口管道，确保流通畅通。
流量计校正
转子流量计的校正
实验装置及流程
1、湿式流量计
2、转子流量计
3、缓冲瓶4无油气体压缩机
实验方法与步骤
1. 实验开始,打开无油气体压缩机,通入空气。
2. 同时调节转子流量计下端的调节螺丝和放空橡胶管上的螺旋夹，改变气体流量。
注意使转子流量计的转子稳定在一定的高度。
3. 待操作稳定后，用秒表计时，测定湿式流量计旋转一圈（5L）所用的时间,并记下转子流量计的刻度。
4. 改变流量大小，用同样的方法，取5个不同的流量进行测定，每个流量测两次。
5. 以转子流量计的读数为横坐标，以其对应的湿式流量计流量为纵坐标，做出校正曲线图
6.实验结束后，关闭气体压缩机，关闭旋紧转子流量计的调节螺丝，关闭湿式流量计。
m3/hs
实验数据处理示例：
以第一组数据为例计算Q 实=V/t=
h s s
m /360082.469005.03 =0.038m 3
/h 以转子流量计读数Q 为横坐标，测得实际流量Q 实为纵坐标绘制校正曲线
0.05
0.10.150.20.250.30.350.40.45
0.1
0.2
0.3
0.4
Q 实。
金属管转子流量计试行检定规程
金属管转子流量计试行检定规程JJG 132-87Verification Regulation of Metalic Tube Rotameter本检定规程经国家计量局于1987年4月3日批准，并自1987年10月1日起施行。
归口单位：中国计量科学研究院起草单位：中国计量科学研究院本规程技术条文由起草单位负责解释。
本规程主要起草人：陈伯强(中国计量科学研究院)参加起草人：苏彦勋(中国计量科学研究院)沈丕扬(开封仪表厂)巩起伟(开封仪表厂)林良发(上海自动化仪表九厂)金属管转子流量计试行检定规程本规程用于新制造、使用中和修理后的金属管子流量计的检定。
一概述金属管转子流量计(以下简称流量计)是用来测量封闭管道内的液体、气体和蒸汽流量的仪表。
流量计由传感器和转换器两部分组成。
传感器是由一根其内径自下往上扩大的锥形管和一个在锥形管内随流量变化而止下移动的浮力构成。
它分基型、夹套型和耐腐蚀型三种。
转换器分就地指示、气远传和电远传三种形式。
它们之间的不同配合就可组成不同型号的流量计，如表1所示。
表1注：表中××代表流量计的通径，以毫米为单位。
例：LZQ-50T是通径为φ50mm的夹套型气远传转子流量计。
LZZ-25F是通径为φ25mm的耐腐蚀型就地指示转子流量计。
LZD-100是通径为φ100mm的基型电远传转子流量计。
LZZ型用于就地指示流量值：LZQ型除就地指示外，还输出与流量成正比的标准气压信号0.02～0.1MPa(0.2～1.0kgf/cm2)与气动单元组合仪表配套使用；LZD型除就地指示，还输出与流量成正比的0～10mA DC或4～20mA DC标准电流信号，与电动单元组合仪表配套使用。
LZQ型和LZD型能实现对流量信号远距离的显示和控制。
二技术要求1 公称通径流量计的公称通径通常为6，10，15，(20)，25，40，50，80，100，150mm。
2 准确度等级流量计准确度等级为1.5,2.5,4级。
LZB玻璃转子流量计操作规程讲解
玻璃转子流量计使用规程一．概述玻璃转子流量计（以下简称流量计）是用来测量非混浊液体、气体等单相介质流量的仪表之一。
该仪表具有结构简单、维修和使用方便、价格便宜等优点。
主要用于化工、石油、轻工、医药、化肥、化纤、电力、冶金、食品、制糖、燃料、造纸、环保及科研部门。
二．工作原理与结构仪表测量部分为一根垂直安装的玻璃锥管和管内的浮子所组成。
锥管的大端向上，浮子随流量大小沿锥管轴线方向上下移动.当流体自下而上通过锥管时，由于流体的作用，浮子上下端面产生一差压，浮子在此差压作用下上升。
当作用在浮子上的上升力与浮子所受的重力、浮力及粘性力三者的合力相等时,浮子便稳定在某一高度上。
这时浮子在锥管中的高度与所通过的流量有对应关系.该高度就是流量大小的量度。
锥管上刻有流量刻度，流量计的读数按图一所示的读数位置读取流量示值。
图一玻璃转子流量计读数位置我公司生产的流量计的结构按口径不同可分为表盘式、可换式和固定式三种。
表盘式结构如图二所示，它适合于口径为4、6、10mm的流量计。
主要支撑件是支板2和带有针阀的下基座9及上基座3，针阀用于调节流经仪表的流量，流入、流出咀与管路用软管联接，支板上有两个螺孔用来固定仪表。
可换式结构如图三所示，它适用于口径为１５、２５、４０ｍｍ的流量计。
带法兰基座１和内衬填料８通过两支板６与锥管相连接，以压紧盖７加以密封,镶有不锈钢或塑料等制成的镶套，以提高耐腐蚀性，基座的两法兰与管路相连接，只需将螺栓９（上下共８个）旋下，就能取出锥管，进行清洗或更换。
固定式结构如图四所示,它适用于口径为５０、８０、１００mm的流量计.•基本结构与可换式相类同，但内部不装镶套且锥管不能单独拆卸.中间装一导杆，测量大流量时，可以保证浮子依然能顺着导杆上下平稳地滑动，也可保护锥管免遭损坏。
三、基本参数及性能指标１、执行标准执行标准为ZBY138-83《玻璃转子流量计》。
２、使用环境条件（１）环境温度: —10～50℃;(２)相对温度：不超过95％;（３）流量计周围不应有强腐蚀气体。
转子流量计检定
分项工程质量检验评定表
工程编码：分项名称： 性 质：
工 检验指标
序
性单 质位
质量标准 合格 优良
检 出厂校验报告
数据准确、 项目齐全
质量检验结果
读数刻线
清
楚
单项 评定
转子外形 查转 子 材 质
完整、无残损 符合设计要求
装 检 示 值 误 差 主要
≤允许基本误差
重复性误差
订
基端转子位置
线 验刻 度 换 算
≤1/2 允差绝对值 符合制造厂规定
分项 工程 质量 评定其中： 检验“主要”指标____个，合格____个，合格率________%，
优良____个，优良率________%； 检验“一般”指标____个，合格____个，合格率________%，
优良____个，优良率________%。
质检部门：
工地：
质 量 等 级
班组：
年 月 日填
15
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热控 12-7-1 转子流量计检定第 1 页 共 1 页
公司
金属管转子流量计试行检定规程
金属管转子流量计试行检定规程JJG 132-87Verification Regulation of Metalic Tube Rotameter本检定规程经国家计量局于1987年4月3日批准，并自1987年10月1日起施行。
归口单位：中国计量科学研究院起草单位：中国计量科学研究院本规程技术条文由起草单位负责解释。
本规程主要起草人：陈伯强(中国计量科学研究院)参加起草人：苏彦勋(中国计量科学研究院)沈丕扬(开封仪表厂)巩起伟(开封仪表厂)林良发(上海自动化仪表九厂)金属管转子流量计试行检定规程本规程用于新制造、使用中和修理后的金属管子流量计的检定。
一概述金属管转子流量计(以下简称流量计)是用来测量封闭管道内的液体、气体和蒸汽流量的仪表。
流量计由传感器和转换器两部分组成。
传感器是由一根其内径自下往上扩大的锥形管和一个在锥形管内随流量变化而止下移动的浮力构成。
它分基型、夹套型和耐腐蚀型三种。
转换器分就地指示、气远传和电远传三种形式。
它们之间的不同配合就可组成不同型号的流量计，如表1所示。
表1注：表中××代表流量计的通径，以毫米为单位。
例：LZQ-50T是通径为φ50mm的夹套型气远传转子流量计。
LZZ-25F是通径为φ25mm的耐腐蚀型就地指示转子流量计。
LZD-100是通径为φ100mm的基型电远传转子流量计。
LZZ型用于就地指示流量值：LZQ型除就地指示外，还输出与流量成正比的标准气压信号0.02～0.1MPa(0.2～1.0kgf/cm2)与气动单元组合仪表配套使用；LZD型除就地指示，还输出与流量成正比的0～10mA DC或4～20mA DC标准电流信号，与电动单元组合仪表配套使用。
LZQ型和LZD型能实现对流量信号远距离的显示和控制。
二技术要求1 公称通径流量计的公称通径通常为6，10，15，(20)，25，40，50，80，100，150mm。
2 准确度等级流量计准确度等级为1.5,2.5,4级。