含砂雾封层施工方案
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含砂雾封层施工方案
(一)编制依据
含砂雾封层技术规范。
(二)机械、人员配备
1、施工设备要求
(1)沥青路面封层施工采用机械拌和、机械洒布的方法进行。采用机械洒布时应采用专用喷洒设备。喷洒时,喷洒设备应保持速度和喷洒量的稳定,在整个洒布宽度范围内,应喷洒均匀。小规模施工或局部施工可采用小型手动高压喷洒设备。
(2)设备应配有过滤系统、循环洒布系统,其喷洒管道宜选用金属材质,外螺纹接头喷油嘴。喷油嘴能产生高冲击的扇形喷雾,喷流角度θ位0°-95°,喷雾应分布均匀。
(3)设备工作时,喷洒管道应保持畅通,为避免喷雾间的干扰,喷油嘴口部的开口缝中心线与喷油管轴线方向成10°-15°。
(4)设备的喷洒管,离地高度应在500-600mm并能予以固定,相邻喷油嘴间距为470-520mm,喷油嘴的喷雾宽度应相互重叠,同一地点接受两个或三个油嘴喷洒的材料,并不得出现花白条。
2、机械计划
高压喷洒车1辆,大型手推吹风机2台,保通车1辆;
3、人员配备
现场管理人员2人,施工人员10人。
(三)材料要求
1、沥青路面封层材料
沥青路面表面封层材料采用防水性好,能够有效阻止水、盐、和其他物质渗入路面的一种防水性材料,有效延长沥青路面的使用寿命。其它材料物理特性及常数需符合规范的要求。
(1)砂
砂必须是干净、坚硬和不规则的石英砂或玄武沙,不含有粘土、灰、盐碱和有机物,并且应符合级配要求。
(2)水
水必须是干净而且必须是可以饮用的,没有有害可溶性盐类,温度为常温状态。
(3)还原剂材料
还原剂材料必须具有与沥青良好粘合作用,材料为含高分子聚合物的混合料,涂层施工为保证材料的均匀和效果必须使用高压设备喷洒到沥青路面,并完全硬化后会形成一个牢固的薄涂层,有效地防止雨、雪、水渗透到沥青路面中。该材料使用不可明显降低原路面的抗滑性能,不得污染道路的其它设施。
4、材料一般要求
沥青路面封层施工应符合《公路沥青施工技术规范》(JTGF40-2004)、以及《公路沥青路面养护技术规范》(JTJ073.2-2001)的要求。不得随意改变材料的要求,未
经批准的材料不得用于工程。
5、材料的取样和试验
各种材料在使用前14天选定,并将具有代表性的样品,委托中心试验室或监理工程师确认的试验室按规定进行材料的标准试验或沥青路面封涂层混合料配合比设计,试验结果提交监理工程师审批,未经业主批准的材料不得使用,未经批准的沥青路面封土层混合料配合比设计不能施工。配合比如下:
配合后的混合材料必须是机械均匀搅拌,含砂层喷洒前砂砾必须均匀悬浮在混合料中,避免喷洒不均匀现象,同时要求喷洒设备必须带有自动搅拌功能,每平米还原剂混合料单层的涂铺率应在0.8-1.0公斤,双层还原剂混合料的涂铺率在1.6-2.0公斤。同时本次施工要求所有混合料必须为水性环保材料,无毒无刺激性气味,不易燃,以保证施工安全。
6、料场作业
料场应按图纸所示设置并经监理工程师批准。料场应依照试验室提供的集料组成设计指定的各种集料规格进行采购。经常检验材料的变化情况,随时向监理工程师报告。由于材料变化,不符合要求的集料不得使用。
(四)试验段施工方案
1、试验段选择
(1)按照规范要求,在沥青路面封涂层施工前,铺筑长度为100-200m的试验段。
(2)在试验路段开始至少14天前,提出试验路段沥青路面封涂层施工方案报送
监理工程师审批。施工方案内容包括:实验人员、机械设备、施工工艺以及交通管制等详细说明。
(3)试验路段的目的是为了验证沥青路面封层材料的质量和稳定性,检验采用的机械能否满足备料、运输、喷涂(或洒布)的要求和工作效率,以及施工组织和施工工艺的合理性和适应性。
(4)试验路段确认的施工方法、喷洒设备、工序、施工过程时间控制等均作为今后施工现场控制的依据。
(5)此项试验应在监理工程师监督下进行,如果试验路段经监理工程师批准验收,可作为永久工程的一部分。
2、试验段施工
试验段采用含砂雾封层进行施工,主要材料为沥青浓缩封面料、玄武岩砂、添加剂等,施工采用专用高压喷洒设备。高压喷洒设备要能够喷洒含有砂子的封面料,并具有连续搅拌能力以保持施工过程中封面料均匀一致
(1)封闭作业区:按照《公路养护安全作业规程》(JTGH30-2004)相关要求配备足够的保通人员和相关安全保通设施,按照规范和交通管理部门的相关要求摆放标志、封闭作业区,作业区内作业人员着安全标志服;
(2)设备材料进场和设备调试:大型设备在作业区封闭后进入施工现场,材料在作业区前加入设备,加入材料后的设备应开启搅拌循环装置,避免材料中的砂颗粒沉入罐底,所有材料和设备调试等准备工作在进入施工作业区前全部完成;
(3)清扫路面:清扫采用大型手推式吹风机,去除尘土、砂石、树叶、碎纸等杂物,如有路面油污提前进行处理;
(4)保护路面标线设施:为防止施工对路面标线造成污染,标线采用定制的专用胶带(15cm、20cm宽)进行粘贴,确保标线范围内全部覆盖;
(5)原路面病害处理:原路面的裂缝、坑槽等病害在施工前提前进行处理,处理时保证病害的处置质量;
(6)含砂雾封层喷洒施工:喷洒施工采用专用高压喷洒设备,喷洒前对喷洒装置进行校准,确保喷洒的压力和喷洒宽度。为充分保证喷洒压力和雾化效果,一层喷洒分两次进行,第一幅喷洒1/3车道宽度,第二幅喷洒2/3车道,确保两幅交汇处喷洒量的控制,既不能露白也不可重叠过厚。
(7)局部修补:对于设备喷洒遗漏和喷洒量过大的位置采用人工配合专用修补推的进行局部修补,确保施工路段整体效果均匀一致;
(8)雾封层养生:根据天气温度和现场实际情况(一般约为2h)等待破乳和干燥;
(9)恢复标线,开放交通。
(五)含砂雾封层施工方案
1、表面准备
(1)洒布路面封层材料前,应用高压风动机械,并辅以人工扫净路表面,清除有害物质,保持路面清洁、干燥;对于交通标志表面必须粘贴防涂薄膜加以保护。