2第4章仓储管理

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智能仓储管理系统在制造业的应用方案

智能仓储管理系统在制造业的应用方案

智能仓储管理系统在制造业的应用方案第1章智能仓储管理系统概述 (3)1.1 仓储管理发展历程 (3)1.2 智能仓储管理系统定义及特点 (4)1.3 智能仓储管理系统在制造业的重要性 (4)第2章智能仓储管理系统核心技术 (4)2.1 信息化技术 (4)2.1.1 仓库管理系统(WMS) (5)2.1.2 条码RFID技术 (5)2.1.3 企业资源规划(ERP)集成 (5)2.2 自动化技术 (5)2.2.1 无人搬运车(AGV) (5)2.2.2 自动货架系统 (5)2.2.3 自动分拣系统 (5)2.3 互联网技术 (5)2.3.1 云计算 (5)2.3.2 物联网(IoT) (5)2.3.3 移动应用 (5)2.4 大数据与人工智能技术 (6)2.4.1 数据分析 (6)2.4.2 人工智能算法 (6)2.4.3 机器视觉 (6)第3章智能仓储设备选型与布局 (6)3.1 储存设备选型 (6)3.1.1 货架选型 (6)3.1.2 储物容器选型 (6)3.2 分拣设备选型 (6)3.2.1 自动分拣机 (7)3.2.2 人工辅助分拣设备 (7)3.3 输送设备选型 (7)3.3.1 有轨输送设备 (7)3.3.2 无轨输送设备 (7)3.4 智能仓储设备布局优化 (7)第4章仓储信息管理系统 (8)4.1 仓储信息管理系统功能模块 (8)4.2 数据采集与处理 (8)4.3 库存管理 (8)4.4 信息查询与报表 (8)第5章仓储物流自动化系统 (9)5.1 自动化立体仓库 (9)5.1.1 概述 (9)5.1.2 系统构成 (9)5.2 自动分拣系统 (9)5.2.1 概述 (9)5.2.2 系统构成 (9)5.2.3 应用优势 (10)5.3 自动输送系统 (10)5.3.1 概述 (10)5.3.2 系统构成 (10)5.3.3 应用优势 (10)5.4 无人搬运车(AGV) (10)5.4.1 概述 (10)5.4.2 系统构成 (10)5.4.3 应用优势 (10)第6章智能仓储系统集成与调试 (10)6.1 系统集成策略与方法 (10)6.1.1 系统集成策略 (11)6.1.2 系统集成方法 (11)6.2 设备调试与优化 (11)6.2.1 设备调试 (11)6.2.2 设备优化 (11)6.3 系统功能评估 (12)6.3.1 评估指标 (12)6.3.2 评估方法 (12)6.4 系统运行与维护 (12)6.4.1 系统运行 (12)6.4.2 系统维护 (12)第7章智能仓储在制造业的应用案例分析 (12)7.1 案例一:电子制造业 (12)7.1.1 应用背景 (13)7.1.2 系统构成 (13)7.1.3 应用效果 (13)7.2 案例二:汽车制造业 (13)7.2.1 应用背景 (13)7.2.2 系统构成 (13)7.2.3 应用效果 (13)7.3 案例三:食品制造业 (14)7.3.1 应用背景 (14)7.3.2 系统构成 (14)7.3.3 应用效果 (14)7.4 案例四:医药制造业 (14)7.4.1 应用背景 (14)7.4.2 系统构成 (14)7.4.3 应用效果 (14)第8章智能仓储管理系统实施策略 (15)8.1.1 确定项目目标与需求 (15)8.1.2 项目可行性研究 (15)8.1.3 制定项目实施计划 (15)8.2 系统设计与开发 (15)8.2.1 系统架构设计 (15)8.2.2 功能模块设计 (15)8.2.3 系统开发与测试 (15)8.3 设备采购与安装 (16)8.3.1 设备选型与采购 (16)8.3.2 设备安装与调试 (16)8.4 人员培训与操作指导 (16)8.4.1 制定培训计划 (16)8.4.2 开展培训工作 (16)8.4.3 操作指导与日常管理 (16)第9章智能仓储管理系统风险与应对措施 (16)9.1 技术风险 (16)9.1.1 系统集成风险 (16)9.1.2 技术更新风险 (17)9.2 管理风险 (17)9.2.1 人员素质风险 (17)9.2.2 管理制度风险 (17)9.3 安全风险 (17)9.3.1 数据安全风险 (17)9.3.2 设备安全风险 (17)9.4 应对措施及预案 (17)9.4.1 建立完善的应急预案 (17)9.4.2 加强风险监测与预警 (18)9.4.3 增强系统抗风险能力 (18)9.4.4 建立风险管理组织机构 (18)第10章智能仓储管理系统发展趋势与展望 (18)10.1 行业发展趋势 (18)10.2 技术创新与应用 (18)10.3 智能仓储与智能制造的融合 (19)10.4 未来发展展望与挑战 (19)第1章智能仓储管理系统概述1.1 仓储管理发展历程仓储管理作为企业内部物流管理的重要组成部分,其发展经历了传统人工管理、机械化管理、自动化管理以及当前智能化管理四个阶段。

仓储与配送管理-4章库存管理

仓储与配送管理-4章库存管理
(一)基本概念
• 1、库存(Inventory):是指处于储存状态的物品 或商品,具有整合需求和供给,维持各项活动顺畅 进行的功能。
•2、库存管理:又称存货管理或在库管理,是在库存论的 指导下,在经济、合理或某些特定的前提下(如不允许缺 货与降低服务水平等)建立库存数量的界限,即库存量( 需求量)、库存水平、订量等数据界限。
ABC重点控制模式:把物资按品种和占用资金大 小分类,再按重要程度不同分别控制,抓住重 点和主要矛盾,进行重点控制。
• 1)A类是年度货币量最高的库存,这些品种可 能只占库存总数的15%,但用于它们的库存成 本却占到总数的70%—80%;
• 2)B类是年度货币量中等的库存,这些品种占 全部库存的30%,占总价值的15%~25%;
•原材料库存 •制成品库存
• 2.从库存物品所处状态的角度分
•静态库存
•动态库存
• 3.从经营过程的角度分 •存淀库存或积压库存
•投机库存
•促销库存、季节性库存
•生产加工和运输过程的库存
三.库存管理重要术语及指标体系
•订货 量
•名义库存量
•在途库存量
•在库库存 量
•需求量
•订货间隔期
•备运期间 •需求量
•• JIT (Just—In—Time)是准时供应方式的简称。 •• JIT的基本信念是:库存是万额之源,因此,要求尽量 实现“零库存”。 ••所谓零库存,就是指库存对象的数量趋于或等于零,库 存设施、设备的数量及库存劳动消耗同时趋于或等于零。
• 2、零库存实现方式
• (1)委托保管方式 • (2)协作、配套生产方式 • (3)分包销售方式 • (4)看板供货方式 • (5)水龙头方式
•是否到达 •订货期

现代仓储管理

现代仓储管理
01
02
化学变化 商品的化学变化与物理变化有本质的区别,它是构成商品的物质发生变化后,不仅改变了商品本身的外观形态,也改变了商品的本质,并有新物质生成,且不能恢复成原状的变化现象。商品发生化学变化,严重时会使商品完全丧失使用价值。商品中常见的化学变化有化合、分解、水解、氧化、老化、聚合、裂解、风化、曝光、锈蚀等。
启发式方法
01
启发式方法是一种逐次逼近最优解的方法。用启发式方法进行仓库选址首先要定义计算总费用的方法,拟定判别准则,规定改进途径,然后给出初始方案,迭代求解。
仿真方法
02
仿真方法是试图通过模型重现某一系统的行为或活动,而不必实地去建造并运转一个系统,因为那样可能会造成巨大的浪费,或根本没有可能实地去进行运转实验。
2
与企业能力相适应。
3
与企业物流量相适应。
1
与企业市场相适应。
6
符合政府规划与政策。
5
充分考虑竞争与发展因素。
4
充分考虑地理与交通因素。
仓储网点布局应满足以下基本原则。
仓储网点布局决策的内容 仓库数量决策 仓储网点分布决策 仓储网点规模决策 在仓储网点布局中,仓储网点规模是指具体每个仓储单位的大小,根据每个仓储网点在整个仓储布局系统的作用与地位等因素,仓储网点的规模可以有不同的选择。一般来说,仓储网点的规模与仓储数量成反比。
“储”表示收存以备使用,具有积蓄、保管和交付使用的意思。
“仓储”则是利用仓库存放、储存未使用物品的行为。
仓储是伴随着社会生产的产品剩余和产品流通的需要而产生的。
4.1.1 仓储管理的含义
仓储管理就是对仓库和仓库内储存的商品所进行的管理,是仓储机构为了充分利用所拥有的仓储资源来提供仓储服务所进行的计划、组织、控制和协调的过程。具体来说,仓储管理包括仓储资源的获得、仓储商务管理、仓储流程管理、仓储作业管理、保管管理、安全管理等多种管理工作及相关的操作。

汽车配件仓库的管理制度(5篇)

汽车配件仓库的管理制度(5篇)

汽车配件仓库的管理制度第一章总则一、目的为规范公司各类物资的仓储管理,特制定本管理制度。

二、范围本管理制度适用于各类物资及成品的入库、存放、发放,及仓储管理部门与人员。

第二章职责与权限三、验收物资到货后,仓库管理员须检查物料的外包装情况并协助公司有关部门进行质量等方面验收:(一)及时检查物资应附各种单据、证件是否齐全,发现有不全现象时,应立即向主管领导汇报;(二)一般材料无质量异议的要在当日内验收完毕并及时填写相关记录和凭证;(三)在遇特殊情况时视具体情况确定验收时间。

四、入库(一)仓库管理员须配合质量部等其他部门根据检验合格证内容对入库物资的规格、数量、质量逐一进行验证;(二)对于有包装的到货物资,要将包装物拆除后清点,成套机电设备(包括附件)要按件进行认真、准确的清点。

(三)对于有毒物品的入库验收,必须由两人以上同时进行。

(四)质量不合格物资严禁入库,发现问题及时向上级汇报。

(五)仓管员在物资入库时,对物资名称、型号等必须保证齐全正确,同种物资不同型号分入不同帐。

(六)实物与送货单不相符的物资一律不得办理入库手续,仓库管理员要及时反馈进货相关人员,并报上级主管。

五、存储(一)存1、存放应遵循三项基本原则:a、防火、防水、防压;b、定点、定容、定量;c、先进先出。

2、为方便存取物料,将仓库分区、分道、分架、分层、定点管理,并根据划分情况作出仓库平面示意图、物料存放分布示意图等。

发生调整时,应及时修正相关示意图。

3、物料存放要分门别类,按“先进先出”原则堆放物料,做好相应标识,并有相应帐、卡以供查询。

4、对可疑物品等须分开摆放。

5、物料存放要尽量做到“上小下大,上轻下重,不超安全高度”,同规格物料要放一起,物料标识一律朝外。

6、物料不得直接置于地上,必要时加垫板或置于容器内,予以保护存放。

7、任何物料不得堆放仓库通道上,以免影响物料的收发。

8、不良品与良品必须分开存放、管理,并做好相应标识。

9、存放场地须适当保持通风、通气、通光,以保证物料品质不发生变异。

仓库管理制度及工作流程(精选10篇)

仓库管理制度及工作流程(精选10篇)

仓库管理制度及工作流程仓库管理制度及工作流程目的:为规范企业仓库管理,加强对仓库进出货物的监管,防止货物遗失、损毁和浪费,保证货物左右,确保企业的正常运营。

范围:本制度适用于企业内所有的仓库。

制度制定程序:1.组织制定方案及草拟制度。

2.征求意见,修改完善。

3.企业领导审定并公布。

4.财务部门负责实施、监督和评估。

内容:1.仓库的定义:为存储企业的货物,同时也是企业日常管理重要部门。

2.仓库管理人员的职责:(1)仓库管理员负责仓库的日常管理工作。

(2)库房管理员负责货物的进出库、上下架等工作。

3.仓库进出货物的管理:(1)无论是出库还是入库的货物,必须经过仓库管理员和库房管理员的确认方可进行。

(2)仓库进出货物必须采用手工签字方式,并留存签字记录。

(3)对于价值较高的货物,必须进行实名登记,并实行定期盘点,确保货物的安全。

4.仓库的保管管理:(1)仓库内每件物品必须进行编码,并在入库后进行定期盘点。

(2)对于需要特殊保管的货物,必须进行特殊标识,并严格控制出库。

(3)仓库内必须清洁卫生,且布局及存储方式必须合理。

5.仓库的安全管理:(1)仓库内必须安装监控设备,并保证设备畅通稳定,确保货物不被盗、损害和偷漏。

(2)早晚有专人进行巡查,发现问题应及时处理并上报领导。

(3)仓库内为纸质资料必须进行分类保管,以免出现重要资料遗失。

6.仓库的资产管理:(1)仓库内未使用或报废的资产必须及时放入存储区。

(2)如果后续需要使用这些资产,必须经过仓库管理员和相关部门审核后,才可以申请使用。

责任主体:1.仓库管理员。

2.库房管理员。

执行程序:1.仓库进出货物必须经过仓库管理员和库房管理员确认,签字生效。

2.对于货值较高的货物,必须进行实名登记,并进行定期盘点。

3.仓库内必须安装监控设备,并保证设备畅通稳定。

4.仓库内的资产必须定期盘点,并及时放入存储区。

责任追究:1.对于严重违反本制度的责任人员,将依据公司相关制度进行处理,并有可能被记用或开除。

第4章特种仓储管理

第4章特种仓储管理
第4章特种仓储管理
二、危险货物仓储管理的基本要求
n 2.危险物品储存场所的要求
n (1)储存危险物品的建筑不得有地下室或其他地下建筑,其 耐火等级、层数、占地面积、安全疏散和防火间距应符合 国家的有关规定;
n (2)储存危险物品的地点及建筑结构的设置.除了应符合国 家的有关规定外,还应考虑对周围环境和居民的影响;
3.冷库的卫生管理 (1)冷库的环境卫生 (2)库房和工具设备的卫生与消毒 (3)冷库室内的卫生与消毒 (4)冷库工作人员的个人卫生 4.冷库的节能
第4章特种仓储管理
第三节 粮库的作用
粮仓管理
1.平抑粮价,调控市场 2.赈灾备荒,安民固本 3.战略储备
第4章特种仓储管理
1.平抑粮价,调控市场
n 这是古代仓储制度的一项基本而重要的功能。从周代 开始,历代王朝十分重视仓储的这项职能。尤其是从 汉代设置常平仓制度以来,调控更成为仓储的主要职 能。
** 属于危险类别的位置----如果属于副危险性则留空
* 属于配装组的位置----如果属于副危险性则留空
第4章特种仓储管理
第2类:气体
在一定温 度下加压 变为液化 加压后充 装在钢瓶 里的气体 叫压缩气 体。常见 有氧气、 氮器、氢 气、氦气 等
(NO.2.1) 第2.1类 易燃气体 符号(火焰):黑色或白色;底色:红色;数字“2”写在底角
紧跟“放射性”字样的后面标上 二条垂直的红色短杠
紧跟“放射性”字样的后面标上 三条垂直的红色短杠
(NO.7E)
第7类裂变性物质
底色:白色;文字(强制性要求),在标志的上半部用黑体标出: FISSILE(裂变性)字样:
在一个黑框内标出:Criticality Safety index......(临界安全指数) 数字“7”写在底角

模块一仓储管理基础知识

模块一仓储管理基础知识

模块一仓储管理基础知识1. 仓储管理的概述仓储管理是指对物流环节中的仓库进行合理规划、组织和控制,以提高物流运作效率的管理活动。

仓储管理包括仓库的布局设计、仓库操作流程、库存管理和仓库设备的维护等方面。

2. 仓库布局设计仓库布局设计是仓储管理的重要环节。

合理的仓库布局设计可以提高仓库操作的效率,减少货物损失和错误发货的可能性。

在进行仓库布局设计时,需要考虑到货物的流向、货物的分类和存储方式,以及仓库的操作流程等因素。

3. 仓库操作流程仓库操作流程是指货物在仓库中的进出、存储、调拨等操作的流程。

合理的仓库操作流程可以提高货物的处理效率,减少货物丢失和损坏的风险。

仓库操作流程包括货物的进仓登记、货物的分配和存储、货物的出库和调拨等环节。

4. 库存管理库存管理是仓储管理的核心内容之一。

合理的库存管理可以提高库存周转率,减少库存成本,同时保证货物的供应稳定和及时。

库存管理包括货物的进货和销售预测、库存量的控制和调整、库存周转率的计算等方面。

5. 仓库设备的维护仓库设备的维护是保证仓库正常运行的重要环节。

定期进行设备的维护检修可以减少设备故障的发生,延长设备的使用寿命。

仓库设备的维护包括设备的保养和清洁、设备故障的排除和修复等方面。

6. 总结仓储管理是物流管理中不可或缺的一环。

通过合理的仓储管理,可以提高物流运作的效率和减少成本,同时保证货物的安全和及时交付。

仓储管理涉及到仓库布局设计、仓库操作流程、库存管理和仓库设备的维护等方面,需要了解和掌握相关的基础知识。

以上就是模块一仓储管理基础知识的概述。

通过学习和实践,我们可以进一步深入了解仓储管理,提高自己的仓储管理能力,为物流运作的顺利进行做出贡献。

企业数字化转型下的智能仓储管理解决方案摸索

企业数字化转型下的智能仓储管理解决方案摸索

企业数字化转型下的智能仓储管理解决方案摸索第1章引言 (3)1.1 研究背景与意义 (3)1.2 国内外研究现状 (3)1.3 研究内容与目标 (4)第2章企业数字化转型概述 (4)2.1 数字化转型的概念与特点 (4)2.2 企业数字化转型的关键要素 (4)2.3 数字化转型在仓储管理中的应用 (5)第3章智能仓储管理基础理论 (5)3.1 仓储管理的概念与作用 (5)3.2 智能仓储管理的核心要素 (6)3.3 智能仓储管理的技术架构 (6)第4章仓储数字化转型策略 (7)4.1 仓储数字化转型路径 (7)4.1.1 评估现有仓储管理体系 (7)4.1.2 制定数字化转型战略 (7)4.1.3 逐步推进数字化改造 (7)4.2 数据驱动的仓储管理 (7)4.2.1 数据采集与整合 (7)4.2.2 数据分析与决策支持 (7)4.2.3 数据驱动的流程优化 (7)4.3 创新技术在仓储数字化转型中的应用 (7)4.3.1 人工智能技术 (7)4.3.2 互联网物流技术 (7)4.3.3 区块链技术 (8)第5章仓储设施智能化 (8)5.1 智能仓储设施概述 (8)5.2 自动化仓储设备选型与布局 (8)5.2.1 自动化仓储设备选型 (8)5.2.2 自动化仓储设备布局 (8)5.3 仓储设施智能化升级策略 (9)5.3.1 制定智能化升级规划 (9)5.3.2 技术选型与集成 (9)5.3.3 人才培养与培训 (9)5.3.4 持续优化与改进 (9)5.3.5 加强设备维护与管理 (9)第6章仓储管理系统构建 (9)6.1 仓储管理系统的功能需求 (9)6.1.1 入库管理 (9)6.1.2 出库管理 (9)6.1.3 库存管理 (9)6.1.4 仓库布局与优化 (9)6.1.5 数据分析与报表 (10)6.2 仓储管理系统的设计与实现 (10)6.2.1 系统架构设计 (10)6.2.2 技术选型 (10)6.2.3 系统模块设计 (10)6.2.4 系统实现 (10)6.3 仓储管理系统与其他系统的集成 (10)6.3.1 与企业资源计划(ERP)系统的集成 (10)6.3.2 与供应链管理(SCM)系统的集成 (10)6.3.3 与物流管理系统(TMS)的集成 (10)6.3.4 与物联网技术的集成 (11)6.3.5 与大数据分析平台的集成 (11)第7章数据分析与决策支持 (11)7.1 仓储数据分析方法 (11)7.1.1 描述性分析 (11)7.1.2 关联性分析 (11)7.1.3 预测性分析 (11)7.2 数据挖掘技术在仓储管理中的应用 (11)7.2.1 分类与聚类分析 (11)7.2.2 关联规则挖掘 (12)7.2.3 时间序列分析 (12)7.3 基于大数据的决策支持系统 (12)7.3.1 数据采集与预处理 (12)7.3.2 数据仓库建设 (12)7.3.3 决策支持模型与算法 (12)7.3.4 决策支持系统应用 (12)第8章仓储作业流程优化 (12)8.1 仓储作业流程现状分析 (12)8.1.1 仓储作业流程的环节及功能 (13)8.1.2 仓储作业流程存在的问题 (13)8.2 仓储作业流程优化策略 (13)8.2.1 信息化建设 (13)8.2.2 作业流程优化 (13)8.2.3 人力资源优化 (13)8.2.4 设备与技术创新 (13)8.3 智能仓储作业调度与执行 (14)8.3.1 智能作业调度 (14)8.3.2 智能作业执行 (14)第9章仓储物流与供应链协同 (14)9.1 仓储物流与供应链的关系 (14)9.2 智能仓储在供应链中的作用 (14)9.3 基于供应链协同的仓储管理优化 (15)第十章案例分析与发展趋势 (15)10.1 国内外智能仓储管理案例分析 (15)10.1.1 国内案例 (15)10.1.2 国外案例 (15)10.2 企业数字化转型下的智能仓储管理发展趋势 (16)10.2.1 智能仓储技术与设备的发展 (16)10.2.2 数据驱动与智能化决策 (16)10.3 面临的挑战与应对策略 (16)10.3.1 挑战 (16)10.3.2 应对策略 (16)第1章引言1.1 研究背景与意义全球经济一体化和信息技术的高速发展,企业数字化转型已成为提升企业竞争力、优化资源配置、提高运营效率的重要手段。

仓储管理4货物保管与养护作业管理

仓储管理4货物保管与养护作业管理

1.课题:第4章货物保管与养护作业管理2.授课班级:3.教学目的与要求:通过本章学习主要是学生应该了解保管的意义、定义、和任务,理解货物保管原则;掌握仓库保管基本作业流程的操作;了解仓库保管场所布置的基本形式;熟悉货物分类分区的原则和方法4.教学重点难点:重点:库内是温度控制、货物堆存常用的技巧及养护的要求难点:货物堆存时根据货物不同性质选择和设计垛形5.教学形式:课堂讲授6.时间:7.学时:8.课堂导入:某制造企业与物流公司的仓储租赁与货物保管协议第四章货物保管与养护作业管理第一节货物保管概述一、货物保管的意义以及基本流程1.含义:货物保管就是在一定的仓库设施和设备条件下,为了保存货物使用价值而在流通领域里进行的生产活动。

2.货物保管保养内容:•根据各种货物不同的性能特点,结合具体条件将货物放在合理的场所和位置,为在库货物提供适宜的保管环境。

•对货物进行必要的保养和维护,为货物创造良好的保管条件。

二、货物保管任务1.制定保管任务2.提供适宜的保管环境3.提供仓库物资的信息三、货物保管原则1.质量第一原则2.效率原则3.科学合理原则4.预防为主原则第二节保管场所的布置一、保管场所布置应考虑的主要因素1.货物吞吐量2.机械设备的使用特点3.仓库业务以及作业流程4.库内作业通道●商品保管场所的平面布置应遵循哪些原则(1)为商品保管创造良好的环境,有利于提高商品保管质量;(2)有利于提高仓库面积利用率,增加仓储能力;(3)方便仓库作业,缩短搬运距离,提高作业效率;(4)保持布置的灵活性,便于根据实际需要进行调整。

二、货物分区分类储存1.货物分区分类储存的概念仓库货物的分区分类储存是根据“四一致”的原则(性能一致、养护措施一致、作业手段一致、消防方法一致),把仓库划分为若干保管区域;把储存商品划分为若干类别,以便统一规划储存和保管。

2.分区分类储存货物的作用(1)可缩短商品拣选及收、发作业的时间;(2)能合理使用仓容,提高仓容利用率;(3)有利于保管员熟悉商品的性能,提高保管养护的技术水平;(4)可合理配制和使用机械设施,有效提高机械化、自动化操作程度;(5)有利于仓储商品的安全,减少损耗。

仓储安全管理课件

仓储安全管理课件
03
第3章 货物存储与管理
Chapter
货物分类与存放原则
货物应该根据种类、尺寸、重量等因素进行分类存放,并遵循“先进先出”原则,确保货物存储的顺畅和方便管理。合理的货物存放能够提高仓库的工作效率,减少货物损耗,保证货物质量。
货物存储设备选型
提高存储效率
货架
快速搬运货物
叉车
便于货物堆垛
托盘
货物管理信息化
提高精准度
智能管理
01
03
提升管理智能化
数据统计分析
02
保障货物安全
实时监控
防盗
安装监控摄像头
加强门禁管理
防潮
使用防潮剂
加强通风换气
货物安全防护措施
防火
安装灭火设备
定期检查电气设施
货物存储安全是仓库管理的重点之一,只有确保货物的安全性,才能有效降低风险,提高效率。通过科学的分类存放、设备选型和信息化管理,可以有效保障货物的安全和仓库管理的顺畅运行。
整合人脸识别技术,提高安全性
绿色仓储方案
推广绿色物流理念,降低环境污染
采用节能设备,减少能源消耗
人工智能应用
利用人工智能算法预测安全隐患
实现智能化预警和风险管理
仓储安全管理未来展望
数字化管理
引入物联网技术,实现设备远程监控
应用大数据分析,提升安全管理效率
仓储安全管理的挑战与机遇
需要培训人员掌握新技术操作方法
第五章 仓储设备维护与管理
Chapter
设备是仓库正常运转的重要保障,定期维护保养设备,可以延长设备使用寿命,降低设备故障率。在维护过程中,要注意定期检查设备各部件的磨损情况,及时更换老化部件,保持设备处于良好状态。

冷链物流成本核算方案

冷链物流成本核算方案

冷链物流成本核算方案第1章冷链物流成本核算概述 (3)1.1 冷链物流成本构成要素 (3)1.1.1 运输成本 (3)1.1.2 仓储成本 (3)1.1.3 包装成本 (3)1.1.4 信息技术成本 (4)1.1.5 质量控制成本 (4)1.2 成本核算的方法与原则 (4)1.2.1 成本核算方法 (4)1.2.2 成本核算原则 (4)第2章冷链物流基础设施成本 (4)2.1 设备投资与折旧 (4)2.1.1 冷藏运输设备 (4)2.1.2 仓储设备 (5)2.2 基础设施运营维护成本 (5)2.2.1 能源消耗 (5)2.2.2 人工成本 (5)2.2.3 设备维护与维修 (5)2.2.4 管理成本 (5)第3章运输成本核算 (6)3.1 货物运输成本 (6)3.1.1 运输距离与运费 (6)3.1.2 运输时间与效率 (6)3.1.3 运输保险费用 (6)3.2 运输工具折旧与维护成本 (6)3.2.1 运输工具折旧成本 (6)3.2.2 运输工具维护成本 (6)3.3 运输途中的能耗与损耗 (6)3.3.1 能耗成本 (6)3.3.2 损耗成本 (7)3.3.3 货物包装成本 (7)第4章仓储成本核算 (7)4.1 仓储租赁与建设成本 (7)4.1.1 租赁成本 (7)4.1.2 建设成本 (7)4.2 仓储设备投资与折旧 (7)4.2.1 设备投资 (7)4.2.2 折旧成本 (7)4.3 仓储运营成本 (7)4.3.1 人力资源成本 (7)4.3.2 能源成本 (8)4.3.4 仓储管理成本 (8)4.3.5 库存成本 (8)4.3.6 安全成本 (8)4.3.7 环保成本 (8)第5章冷链物流信息技术成本 (8)5.1 信息系统建设与维护 (8)5.1.1 信息系统构建成本 (8)5.1.2 系统维护成本 (8)5.2 信息技术服务成本 (9)5.2.1 信息技术人力资源成本 (9)5.2.2 信息技术外包服务成本 (9)5.2.3 信息技术设备租赁与折旧成本 (9)5.2.4 信息技术软件许可成本 (9)第6章包装成本核算 (9)6.1 冷链包装材料成本 (9)6.1.1 材料种类及选择 (9)6.1.2 材料成本计算 (9)6.2 包装设计与制造成本 (10)6.2.1 设计成本 (10)6.2.2 制造成本 (10)第7章质量控制与安全管理成本 (10)7.1 食品质量检测与监控成本 (10)7.1.1 检测设备投入成本 (10)7.1.2 检测人员培训与薪资成本 (10)7.1.3 检测耗材成本 (11)7.1.4 检测与监控费用 (11)7.2 安全预防与处理成本 (11)7.2.1 安全防护设施投入成本 (11)7.2.2 安全管理制度建设与培训成本 (11)7.2.3 安全应急预案制定与演练成本 (11)7.2.4 安全处理费用 (11)7.2.5 安全风险分析与评估费用 (11)第8章人力资源成本 (11)8.1 人员招聘与培训成本 (11)8.1.1 招聘成本 (11)8.1.2 培训成本 (12)8.2 员工薪酬与福利成本 (12)8.2.1 薪酬成本 (12)8.2.2 福利成本 (12)8.2.3 人力资源相关税负 (12)第9章环保与节能成本 (12)9.1 环保设备投资与运行成本 (12)9.1.1 环保设备投资成本 (12)9.2 节能减排措施成本 (13)9.2.1 节能措施成本 (13)9.2.2 减排措施成本 (13)9.2.3 碳排放权交易成本 (13)9.2.4 低碳技术研发与推广成本 (13)9.2.5 环保政策合规成本 (13)第10章成本优化与控制策略 (14)10.1 成本分析与评估 (14)10.1.1 冷链物流成本结构分析 (14)10.1.2 成本动因识别 (14)10.1.3 成本评估方法 (14)10.2 成本优化措施 (14)10.2.1 运输优化 (14)10.2.2 仓储优化 (14)10.2.3 包装优化 (14)10.2.4 信息管理优化 (15)10.3 成本控制策略与实践 (15)10.3.1 成本控制目标设定 (15)10.3.2 成本控制策略 (15)10.3.3 成本控制实践 (15)第1章冷链物流成本核算概述1.1 冷链物流成本构成要素冷链物流成本是指在整个冷链物流过程中,为保证产品品质和安全,所发生的各种费用。

仓储管理知识点整理 - 副本

仓储管理知识点整理 - 副本

仓储管理知识点整理第一章第1章仓储管理综述1、仓储的概念:仓储是指通过仓库对物资进行储存和保管2、仓储的作用:1仓储是物流过程中的重要环节;2仓储可保证社会再生产过程顺利进行;3仓储可优化商品流通,节约流通费用;4仓储可保证商品在流通过程中的质量;5为商品进入市场做好准备;6为生产提供方便;7为逆向物流提供场所。

3、仓储管理的内容:A.仓库的选址与建设;B.作业机械的选择与配置;C.作业组织和流程;D.管理技术的应用;E. 作业管理;F.综合成本控制。

4、仓储管理的特点:A. 经济性;B.技术性;C.综合性5、仓储服务的功能:1.储存功能2.组合功能3.分类和转运功能4.其他增值服务功能(贴标签、再包装、组装、简单加工。

)6、仓储管理的任务:1合理规划仓储设施网络2合理选择仓储设施设备3严格控制商品的进出质量4认真保管在库商品5保证仓库高效运作6降低仓储运营成本7确保仓库运行安全7、物流中心的类型:物流中心按其功能分类:1集货中心2分货中心3配送中心4加工中心5、转运中心6储调中心7配载中心。

8、物流中心的功能及与传统仓库的区别:1综合服务功能2客户服务功能3存货控制功能4分拣配送功能5信息处理功能。

传统仓库的主要功能是储存货品,是平衡生产的阶段性与使用的连续性之间的关系,是为保障供应而建立的储备;而物流中心是商品合理流通所要求的流通网络的节点。

现代物流中心虽然仍然具有商品储存的功能,但它的价值要体现在商品的转运功能上。

第2章:仓储作业组织及流程1、仓储作业组织:仓储作业组织就是按照预定的目标,将仓库作业人员与仓库储存手段有效地结合起来,完成仓库作业过程各环节的职责,为商品流通提供良好的储存劳务。

2、仓储作业组织的目标:快进、快出、高效、保质、低成本。

3、仓储作业组织的原则:连续性、节奏性(人尽其才、物尽其用)连续性:环节不能脱节。

如入库时人员设备过量,检验时人员设备不足都会引起脱节。

节奏性:节奏性明确,才能保证连续性。

物流管理第四章试题及答案

物流管理第四章试题及答案

第四章仓储管理与库存控制一、名词解释1.仓储2.装卸搬运3.装卸搬运活性4.库存5.安全库存6.流通库存二、填空题1.按功能可将仓库分为_____________和_____________。

2._____________是国家和公共团体为了公共利益而建设的仓库。

3.保税仓库是指______________________________________________________________。

4.按仓库在社会再生产过程中所处的位置,可分为_______________和_______________。

5.仓库最基本的传统功能是_____________________。

6.仓储是对物品进行保管及对其_______________________的活动。

7.企业仓储决策的第一项内容是______________,即采用自有仓库,还是公共仓库或营业仓库。

8.仓储决策的一项重要内容是企业在提供仓储设施方面,是集中仓储还是分散仓储,其实质是______________。

9.______________是指运用科学的方法决定库存场的地理位置。

10.仓库布局决策的目的是______________________________________、有效利用搬运设备、提高仓库运作效率和服务水平。

11.货物入库的整个过程包括货物接运、________和______________。

12.为使物品出入库方便,容易在仓库内移动,基本条件是将物品____________进行保管。

13._______________的物品应放在靠近出入口,易于作业的地方。

14.保管的一条重要原则是对于易变质、易破损、易腐败的物品应尽可能按______________的原则,加快周转。

15._______的结果是物品的垂直位移,_______的结果是物品的水平位移。

16.使用叉车从货物底部托起货物,依靠叉车的运动进行位移的装卸搬运作业方法是属于____________。

物流工程第5版

物流工程第5版

物流工程第5版简介《物流工程第5版》是一本系统介绍物流工程的教材。

本书以现代物流工程的基本理论和实践为主线,涵盖了物流工程的各个方面,包括物流系统设计、物流网络规划、仓储与配送管理、物流信息技术等内容。

本书旨在帮助读者全面了解和掌握物流工程的知识和技术,提高物流工程师的职业素养和专业能力。

本文档将对《物流工程第5版》的内容进行详细介绍,包括各章节的概述和重点内容。

目录1.第1章物流工程概述2.第2章物流系统设计3.第3章物流网络规划4.第4章仓储与配送管理5.第5章物流信息技术6.第6章物流成本管理7.第7章物流质量管理8.第8章物流环境管理9.第9章物流项目管理10.第10章物流工程实践案例第1章物流工程概述第1章主要介绍了物流工程的基本概念和发展历程。

内容包括物流的定义、物流工程的特点、物流工程师的职责和能力要求等。

本章还介绍了物流工程在现代社会经济中的重要性和作用,以及物流工程的发展趋势。

第2章物流系统设计第2章主要介绍了物流系统的设计原则和方法。

内容包括物流系统的层次结构、物流节点和流程的划分方法,以及物流系统设计的常用工具和技术。

本章还介绍了物流系统设计中需要考虑的因素,如物流成本、物流时间、物流服务水平等。

第3章物流网络规划第3章主要介绍了物流网络规划的基本理论和方法。

内容包括物流网络的概念和组成要素,物流网络规划的目标和约束条件,以及物流网络规划的常用模型和算法。

本章还介绍了物流网络规划中需要考虑的因素,如物流需求、货物流向、运输方式等。

第4章仓储与配送管理第4章主要介绍了仓储与配送管理的基本原理和方法。

内容包括仓储与配送管理的任务和功能,仓储与配送流程的管理方法和技术,以及仓储与配送设施的设计和布局。

本章还介绍了仓储与配送管理中需要考虑的因素,如仓储设备、货物包装、运输规划等。

第5章物流信息技术第5章主要介绍了物流信息技术的应用和发展趋势。

内容包括物流信息系统的组成和功能,物流信息技术的常用手段和工具,以及物流信息技术的应用案例和效益。

简述仓储管理的概念及作用

简述仓储管理的概念及作用

简述仓储管理的概念及作用
仓储管理是指对仓库和仓库中储存的物资进行管理。

它是物流管
理的重要环节,对于企业的生产和销售至关重要。

仓储管理的主要作用包括:
1. 调节供应和需求:通过储存物资,企业可以在供应过剩时存储
物资,在需求增加时释放物资,从而调节市场供应和需求。

2. 降低成本:通过优化仓库布局和储存方式,可以提高仓库的空
间利用率,降低储存成本。

3. 提高效率:通过合理的仓储管理,可以提高物资的出入库效率,减少物流时间和成本。

4. 保证质量:仓储管理可以对物资进行检验和保管,确保物资的
质量和安全。

5. 提供数据支持:仓储管理可以记录物资的出入库情况和库存水平,为企业的生产和销售提供数据支持。

仓储管理对于企业的物流管理和生产销售具有重要的作用。

安全生产法对仓库规定(3篇)

安全生产法对仓库规定(3篇)

第1篇一、引言安全生产法是我国法律体系中的重要组成部分,旨在保障人民群众的生命财产安全,预防和减少生产安全事故。

仓库作为企业的重要环节,其安全管理尤为重要。

本文将详细阐述安全生产法对仓库的规定,以帮助企业提高仓库安全管理水平。

二、安全生产法对仓库的基本规定1. 仓库的设立根据《安全生产法》第十四条规定,仓库的设立应当符合以下条件:(1)具备合法的设立依据,如企业营业执照、土地使用权证等;(2)符合国家有关仓库建设标准,如《仓库建筑设计规范》等;(3)具备必要的安全设施,如消防设施、通风设施、防雷设施等;(4)配备必要的安全管理人员和操作人员。

2. 仓库的安全管理制度根据《安全生产法》第十七条规定,仓库应当建立健全安全管理制度,包括以下内容:(1)安全责任制:明确各级人员的安全职责,确保安全生产责任落实到人;(2)安全教育培训:定期对员工进行安全教育培训,提高员工的安全意识和操作技能;(3)隐患排查治理:定期对仓库进行安全隐患排查,及时整改;(4)应急救援预案:制定应急救援预案,提高应对突发事件的能力;(5)安全检查:定期进行安全检查,确保各项安全措施落实到位。

3. 仓库的安全设施根据《安全生产法》第十八条规定,仓库应当配备以下安全设施:(1)消防设施:包括灭火器、消防栓、消防水池等;(2)通风设施:包括通风管道、风机等;(3)防雷设施:包括避雷针、接地装置等;(4)防护设施:包括防护栏、防护网等;(5)监控设施:包括摄像头、报警器等。

4. 仓库的消防安全根据《安全生产法》第十九条规定,仓库的消防安全应当符合以下要求:(1)仓库的消防设施、器材应当定期检查、维护,确保完好有效;(2)仓库的消防通道、安全出口应当保持畅通,不得占用、堵塞;(3)仓库内不得存放易燃易爆物品,如汽油、柴油等;(4)仓库内应当设置明显的消防安全标识。

三、安全生产法对仓库的特别规定1. 仓库的储存物品根据《安全生产法》第二十条规定,仓库储存的物品应当符合以下要求:(1)储存物品的品种、数量、存放方式应当符合国家有关规定;(2)储存物品的包装、标识应当符合国家标准;(3)储存物品的存放区域应当明确划分,不得混合存放。

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(1)、ABC分析法的一般步骤
• 其大体方法是将存货按品种或 占用资金的多少分为三类: (1)A类——特别重要的库存: 品种只占总数的10%,但价值 却占到总数的70%左右。 (2)B类——一般的库存:其 品种占总数的20%左右,价值 占总数的20%左右 (3)C类——不重要的库存: 其品种占总数的70%左右,但 价值只占总数的10%左右。
价值
种类
A类 存货 B类 存货 10% 20%
70%
C类 存货
70% 20%
10%
54
(2)
分类 结果 A类
确定重点管理要求
料棚 料棚是一种半封闭式的建筑或装置。 适用于某些对环境条件要求不高的物资的存 放或适于一些物资的临时存放。 线路和站台 是仓库运行的基本保证。 储存容器
储仓、储罐
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33
3 自动化立体仓库
自动化立体仓库的主体由货架、巷道 式堆剁起重机、入(出)库工作台和自动 运进(出)及操作控制系统组成。 自动化立体仓库一般由高层货架、起 重运输设备、土建公用设施以及控制和管 理设施等部分组成。
5
二、库存的弊端
• • • • 占用企业大量资金 可能产生潜在的损失 增加了企业的产品成本和管理成本 掩盖了企业众多管理问题,如计划不周、采购不 力、生产不均衡等。
6
三、 保管(storage)的任务
1 库存商品(物品)的变化及损耗
• 物理机械变化 • 化学变化 • 生化变化及某些生物活动引起的变化
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4).贯通(驶入)式货架 Drive-in Rack System
可供叉车(或带货叉的无人 搬运车)驶入、存取单元托盘货 物的货架。因为叉车作业通道与 货物保管场所合一,仓库面积利 用率大大提高。但同一通道内的 货物品种必须相同或同一通道内 的货物必须一次完成出入库作业。
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5).高架立体仓库
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6).重力流动仓库 Live Pallet Rack Stocker
使用时,最好同一排、同一 层上的货物,应为相同的货物或 一次同时入库和出库的货物。 此外,当通道较长时,在导 轨上应设置制动滚道,以防止终 端加速度太大。 滚道分为三种:机械式重力 滑道、气囊式重力滑道、气垫式 重力滑道 。
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规划与配备仓储设施
制定商品储存规划 提供良好的保管条件
掌握库存商品信息
建立健全必要的规章制度 进行科学的保养与维护
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第二节 仓储管理的任务和评价 指标
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为什么有的仓库 每平方米每月仅仅收 入几元到几十元,而 有些仓库每平方米每 月可以收入几百元甚 至上千元?
传统仓储和现代仓储的区别和联系 仓库现在已经不仅仅是存储的功能,承担了越来越多 的供应链末端加工功能,提供先进的信息服务、流通 加工服务、创造高附加值的服务。 企业纷纷开始改革“按平方米”“按货位”“一口价” 等传统销售方式,取而代之的是按照客户的产品特点、 服务内容、作业复杂程度、时限要求、信息化要求来 销售仓储服务。
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1 仓库分类

• • •

按使用对象及权限分为:自备仓库、营业 仓库、公共仓库 按所属的职能分为:生产仓库、流通仓库 按结构和构造分为:平房仓库、楼房仓库、 高层货架仓库、罐式仓库 按技术处理方式及保管方式分为:普通仓 库、冷藏仓库、恒温仓库、露天仓库、水上仓 库、危险品仓库、散装仓库、地下仓库 特种仓库:移动仓库、保税仓库
从卖仓库转变为卖服务。仓库本身已经不是产品,产 品是在仓库里面提供的服务!
• 一、 仓库(warehouse) • 仓库是以库房、货场及其它设施、装置 为劳动手段,对商品、货物、物资进行收 进、整理、储存、保管和分发的场所,在 工业中则是指储存各种生产需用的原材料、 零部件、设备、机具和半成品、产品的场 所
锈钢件 和配件。
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4).密集型仓库
密集型货架是在货架的底部安 装有运行车轮,可在地面上运行的 货架。适用于库存品种多,出入库 频率较低的仓库。(节省空间60% 以上)。广泛适用于图书馆、档案 馆、资料室各图书、文件档案资料、 物品的存放。闭合后可以锁闭,具 有防尘、防光、防火、防鼠、防盗 等功能。 电动式
手摇式
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手 推 式
• • •

• • •
自动化立体仓库的出现使“静态仓库”变成了“动态仓 库”, 具有如下优点: 货物存放集中化、立体化、减少占地面积。 仓库作业的机械化和自动化减轻了工人的劳动强度,节 约劳力,缩短作业时间。 物品出入库迅速、准确、减少了车辆待装待卸时间,提 高了仓库的存储周转能力。 采用电子计算机控制与管理,有利于压缩库存和加速物 品的周转,降低了储存费用,从而降低了产品成品。 可以适应特殊环境下的作业。 提高仓库的安全可靠性,便于进行合理储存和科学的养 护,提高保管质量,确保仓库安全。 由于采用计算机管理,加快了处理各种业务活动的速度, 缩短了交货时间。 39
储存合理化的含义是用最经济地办法实现 储存的功能。储存合理化的主要标志:
质量标志 数量标志 时间标志 结构标志 分布标志 费用标志
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4、储存合理化的方法
4.1 ABC分类法 又称帕累托分析法。 ABC分析法的应用,在储存管理中 比较容易取得以下成效:第一,压缩总 库存量;第二,解放被占压的资金;第 三,使库存结构合理化;第四,节约管 理力量。
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2 仓库设施
计量装置。主要包括:重量、流体容积、长 度、个数计量设备和综合的多功能计量设 备和计量装置等。 常见的有:轨道衡、电子秤、核探 测仪(核子秤)、出库数量显示装置。
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货架:是专门用于放置成件物品的保管设备。
通用货架:层架、层格架、抽屉架等。 专用货架:悬臂架、栅型架、格架等。 固定式货架 双层棚架:立柱支撑、料架支撑。
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二、库存的分类 • 1.按库存的作用分:周转库存、安全库存、 调节库存、在途库存 • 2.按货物的形态分:原材料库存、零部件和 在制品库存、制成品库存 • 3.按用户对库存的需求分:独立需求库存、 相关需求库存
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三、库存管理的重要性及目标 • 1、库存管理的重要性 • 库存管理是物流管理的核心内容 • 库存管理是提高顾客服务水平的需要 • 库存管理是回避风险的需要 • 降低库存成本(获得成本、持有成本、缺货成
本等)
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2、库存管理的目标
• 减少不良库存(库存过剩、库存闲置、 积压商品、报废物资、呆滞品等) • 确定适当的库存结构(不同库存间的 比例)
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四、库存管理的评价指标
• • • • 1、客户满意度 2、资金占用率 3、延期交货 4、库存周转率
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年销售额 年销售额 2 库存周转率 年平均库存额 年初库存额 年末库存额
库存周转率
一定期间内出库金额 一定期间内出库金额 2 一定期间内平均库存金 额 初期库存额 期末库存额
库存周转次数越大表明企业的库存控 制越有效?
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第三节 库存控制策略
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一、仓库管理
1 仓库作业流程 • 仓库的技术作业过程,大体上可分为收 货→保管→发货三个阶段。 • 按其作业顺序可具体分为:物资提运 (或接运)、卸车、搬运、检验、入库、保 管保养、备货包装、出库集中、装车、发运 等作业环节。
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1).水平回转仓库
采用水平回转运动模式。用户可以直接输入物料 代码或输入物料所在的料斗列号。按照用户指令,用 户需要的料斗转至存取口停下。 这种产品特别适合安装在矮小但狭长的空间内。
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2).垂直回转仓库
垂直回转仓库 垂直回转式仓库采用垂直回转 运动模式。用户可以直接输入物料 的案例 代码或输入物料所在的料斗层号。 银行中,客户档案的存放。 办公室中的文件存放。 实验室中,化学试剂的存放。 按照用户指令,用户需要的料斗转 生产车间中,通用零件的存放。 仓库中的小型零件存放。 至存取口停下。适用于小型物料的 存放。
货架
高层货架:整体式、分立式。 水平直线式移动式货架 移动式货架 水平旋转式移动式货架 垂直旋转式移动式货架
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1).普通货架
• 轻量型货架

中量型货架Biblioteka 25• 次重量型货架
次重量型货架 高强度钢板轧制采 用自锁系统结构, 装拆容易,无需焊 接与螺钉,每层高 度可任意调节。

重量型货架
重量型货架 采用冷轧异形钢 制作,充分利用 空间面积,提高 仓储能力,安全 系数高,可按客 户要求设计定制。
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库存商品的损耗包括有形损耗和无形损 耗。 库存商品的无形损耗造成的损失是巨 大的,所以减少库存商品的无形损耗比有 形损耗更为重要。
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2 库存商品(物品)发生变化的因素
导致库存商品(物品)发生变化、损耗 的原因,归纳起来有内因和外因两方面。
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3 商品(物品)保管的任务
商品保管(storage)的基本任务是根 据商品本身的特性及其变化规律,合理规 划并有效利用现有仓储设施,采取各种行 之有效的技术与组织措施,确保库存商品 的质量与安全。其具体任务如下:
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• 物理机械变化
挥发 溶化 熔化
渗漏
串味
沉淀
玷污
破碎与变 形
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• 化学变化
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• 生化变化及某些生物活动引起的变化
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资料:仓库害虫的防治 • (一)来源:人为来源 ;田间来源;自然来源 。 • (二)特点:适应性强 ;繁殖力高 ;食性杂;活 动隐蔽 • (三)常见虫害:
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• 11种主要外来入侵生物每年给中国造成 经济损失达570多亿元人民币,仅对美 洲斑潜蝇的防治费一项就需4.5亿元;全 国各地每年用于打捞水葫芦的费用超过1 0亿元。
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• 仓储管理是物流管理的重要环节,是衔接 生产、供应、销售的中转站,是集中反映 企业物流活动状况的综合场所。 • 同时,我们应该特别强调的是:物料管理 比金钱管理更重要。 你如何理解这句话???
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