煤矿井下各类机电设备注油管理制度新
井下机电注油管理制度
井下机电注油管理制度一、目的为规范井下机电设备的注油管理，确保设备运行的安全稳定性，延长设备的使用寿命，减少井下设备的故障率，特制定本管理制度。
二、适用范围本管理制度适用于所有井下机电设备的注油管理，包括各类泵浦、电机、液压设备、压缩机等。
三、责任部门1. 生产负责人2. 机电维修部门3. 采购部门四、管理流程1. 设备选型阶段在设备选型阶段，采购部门应查阅设备使用说明书，了解各个设备的注油要求，并要求供应商在设备交付时提供设备的注油规范。
2. 设备标识在每个井下机电设备上都应标注清晰的注油标识，包括注油点位置和注油周期。
3. 注油周期根据设备使用说明书和实际运行情况，确定每个设备的注油周期。
一般来说，每月进行一次注油检查，每季度进行全面的注油维护。
4. 注油操作注油操作由机电维修部门负责，负责人应当纠正操作人员的错误注油方法，确保注油无误。
5. 注油记录每次注油后，机电维修部门应当及时记录注油情况，包括注油日期、注油内容、注油量等详细信息，建立注油档案。
6. 注油检查定期对注油情况进行检查，对于频繁出现的异常情况，应及时调整注油周期或者更换注油方式。
7. 注油管理考核生产负责人应定期对注油管理进行考核，检查注油记录的完整性和注油操作的准确性。
五、处罚措施对于不遵循注油管理制度的人员，生产负责人有权对其进行相应的处罚措施，包括口头警告、书面警告、罚款等。
六、管理制度的优化本管理制度的内容应根据实际情况进行不断的优化，包括注油方法的改良、注油周期的调整等。
七、培训措施对于新接触的机电维修人员，应进行相关的注油管理培训，确保其了解并遵守本管理制度。
八、结语井下机电注油管理制度的制定、执行和不断优化，对于延长设备寿命、提高设备运行效率和保障生产安全都具有重要的意义。
只有通过严格的管理和操作，才能保证井下机电设备的安全和稳定运行。
煤矿机电油脂管理制度
煤矿机电油脂管理制度1、润滑油脂必须专用，不得混用，乱用。
油脂要分类保管，并有明显的挂牌标记，以免发生差错。
油库的防火设备要经常保持完好，齐全。
要爱护油脂，防止丢失，变质和意外情况发生。
2、润滑油脂井上存放时，必须分类放置。
桶上须有明显标记，注明油脂的品种牌号，生产厂家和进货日期，必须注明油脂贮存有效期限，超过有效期限不得使用。
井下存放时，容器必须清洁密封，随用随时盖严，不得敞口，并挂牌。
要按计划需要的油类进货，提货，油桶要专用，不能混桶使用3、变压油一定要先过滤，进行耐压试验后再使用保证安全供电。
各班组必须配备熟悉油脂的工人，负责本班溜子等设备的注油、换油。
4、各班组的设备注油、换油，要做好记录，定期注、换油。
油脂要按正常渠道进货，到货后要认真验收，如发现问题，应及时向有关领导汇报，做出处理意见。
领油必须做好登记，油库内外要保持清洁卫生。
5、各班组在给设备加油时，必须使用专用加油工具，加油前必须将油桶口和盛放油的容器清洗干净，方可加油，否则发现一次给当事人罚款50元。
6、各班组要保证液压系统，润滑系统清洁，使之无油泥、水分、铁锈、金属及纤维等杂质。
换油时，要彻底清洗系统，加入的新油必须过滤。
7、各班组使用设备因未加润滑油脂或缺少润滑油脂，损坏设备，根据损坏程度确定罚款100500元，并酌情处罚责任者。
8、回采班组的油泵和液箱应每旬清洗一次，做好记录。
清洗时，将液箱周围及底部彻底清洗干净，如发现液箱中有脏物沉积或粘浮器壁，罚责任人50元。
9、回采班组乳泵、液箱必须保持卫生清洁，过滤器严禁甩掉不用。
油泵和液箱上的盖子必须配备齐全，并正确使用。
否则，罚责任人50元。
煤矿机电设备管理制度范本（2篇）
煤矿机电设备管理制度范本一、目的与依据1.1 目的本制度的目的是为了规范煤矿机电设备的管理，并确保其运行安全、高效、可靠。
1.2 依据本制度依据国家相关法律法规、行业标准和公司相关规定制定。
二、管理范围本制度适用于煤矿的机电设备管理，包括但不限于煤矿井下机电设备、煤矿地面机电设备及配套设施的管理。
三、设备管理责任3.1 设备管理部门煤矿应设立机电设备管理部门，负责煤矿机电设备的日常管理、维修、保养和技术支持等工作。
3.2 设备管理人员煤矿设备管理部门应配备专业的设备管理人员，具备相关专业知识和技能，并按照相关规定进行培训和考核。
3.3 设备责任制煤矿应建立设备责任制，明确设备管理人员的责任和义务，并进行定期评估和考核。
四、设备登记与档案管理4.1 设备登记煤矿机电设备应进行登记，包括设备的名称、型号、规格、厂家、购置日期、使用地点等信息，并进行编号管理。
4.2 设备档案管理煤矿应建立健全的设备档案管理制度，对设备的维修记录、保养记录、故障记录等进行及时、完整的归档和保存。
五、设备维修与保养5.1 维修管理煤矿机电设备应按照维修计划进行维修，维修人员应具备相应资质和技能，并按照相关操作规程进行维修。
5.2 保养管理煤矿机电设备应进行定期的保养，保养人员应定期检查设备的运行状况，及时清洁、润滑，确保设备正常运行。
六、设备检查与检测6.1 定期检查煤矿应进行定期设备检查，包括对设备的外观、电气设备、润滑系统等进行检查，确保设备的安全运行。
6.2 检测管理煤矿应按照相关标准，对设备进行定期检测，包括对设备的性能、运行参数等进行检测，以确保设备的正常运行。
七、设备故障与事故处理7.1 故障处理煤矿设备管理人员应及时处理设备的故障，包括维修设备、更换零部件等，确保设备尽快恢复正常运行。
7.2 事故处理煤矿应建立健全的事故处理机制，对设备事故进行调查和分析，采取相应的措施，避免事故的再次发生。
八、培训与技术支持8.1 培训管理煤矿应定期进行设备管理人员的培训，提升其专业知识和技能，确保其熟悉设备操作和维修等工作。
煤矿油脂使用管理制度
煤矿油脂使用管理制度煤矿油脂使用管理制度一、齿轮油使用管理制度1.井下各类减速机均使用齿轮油作润滑剂。
1)各部位所用润滑油严格按照说明书所标牌号选用，更换润滑油牌号必须经机电付总和机电矿长同意。
2)加注润滑油要使用专用油桶，严禁多种油共用一个油桶。
3)注油时，必须用规定的过滤网对齿轮油进行过滤。
4)各单位要制定科学合理的润滑图表。
每一处润滑部位，必须按规定周期、牌号、数量加注润滑油。
对于在水较大的场所而润滑部位又容易受水冲刷或淋湿的地方，要加强对机械设备的注油润滑。
如：掘进机支重轮的注油。
注油困难的部位，机电队长必须亲自监督检查，保证注油部位注油质量。
5)对于大型固定设备的减速机用油，要定期进行油质化验，并检查运转中的使用磨损情况。
6)采煤机截割部、掘进机减速机箱每两个月更换一次新油。
7)对于各类皮带减速机每两个月更换或体外滤油一次。
8)在使用过程中由于机械原因造成高温100℃以上的油，必须更换新油。
二、液压油使用管理制度1)实行“三专三过滤”。
三专即专用油桶、专用注油工具和专职注油人员。
三过滤是注油前、注油时和机器内部的过滤。
要求液压油铁桶必须加装截门，液压油、塑料桶必须有盖，严禁用棉丝或其它物品作堵盖，防止油质污染。
各单位注油工具要配备齐全，如油漏子等。
2)液压油必须按照说明书指定的牌号使用。
3)机组内部液压油过滤必须每3天进行一次清洗。
4)机组在打开盖板检修时，必须盖上苫布，防止煤粉等杂物进入液压油池中，对液压油造成污染。
并且油箱盖板等必须有专用清洁工具，如棉丝和棉纱布，不同部位要使用不同的清洁工具。
5)采煤机牵引部、掘进机油箱每一个月更换一次油，并清洗油箱。
三、润滑油使用管理制度1)对于低速运转的大负荷部分，如液压支架各类铰接销、耳子必须要按图表加注润滑脂。
防止锈蚀，减少零部件磨损。
2)对加注润滑油脂的部位每两个月清洁一次旧油，更换新油。
四、乳化液使用管理制度1)液压支架乳化液配比浓度必须保证在规定范围内。
煤矿机电油脂管理制度
煤矿机电油脂管理制度第一章总则第一条为了保证煤矿机电设备的正常运转和安全生产，有效管理和保养机电设备的润滑油脂，确保设备运行平稳、安全、可靠、延长设备的使用寿命，提高设备的生产效率和经济效益，制定本制度。
第二条本制度适用于煤矿机电设备的润滑油脂管理工作，涵盖了润滑油脂的采购、储存、保养、更换、报废等全过程。
第三条本制度的实施应遵守国家相应的法律法规和标准要求，确保润滑油脂的管理符合安全、环保的要求。
第四条煤矿机电润滑油脂管理工作应遵循科学有效的原则，定期做好设备的润滑工作，确保设备处于良好的工作状态。
第五条煤矿机电油脂管理工作不得私自调整、挪用润滑油脂，一切工作必须按照工作流程进行。
第二章润滑油脂的采购第六条煤矿机电润滑油脂的采购应符合国家相关规定，优先选择正规合法的润滑油脂生产厂家，并认真核查其相关资质。
第七条润滑油脂的采购应根据设备的型号、工作条件等要求进行选择，不能超过其使用寿命。
第八条采购的润滑油脂应具备合格证书，并标明生产日期、批号、品质等相关信息。
第九条润滑油脂的采购要保存相关的采购记录，并定期核对和更新。
第十条润滑油脂的采购要根据实际需要进行合理的存储，保证润滑油脂的质量不受污染。
第三章润滑油脂的储存第十一条润滑油脂的储存应符合相关的安全要求，储存场所应保持干燥、通风、防火等措施。
第十二条润滑油脂的储存地应设专人负责管理，定期检查、清理储存场所。
第十三条润滑油脂的储存要避免阳光直射，高温、潮湿等不利的环境影响。
第十四条润滑油脂的储存要定期对储存容器进行检查，确保润滑油脂的质量符合要求。
第十五条润滑油脂的储存要按照先进的管理方法进行管理，做到分类、标明编号等，方便使用和管理。
第四章润滑油脂的保养第十六条煤矿机电设备的润滑工作应根据设备的工作情况、运行时间等制定润滑计划。
第十七条润滑油脂的添加要按照设备的需求量，不可过多或者过少，以免造成浪费或者润滑不足的情况。
第十八条润滑油脂的添加应采用专用的工具，避免直接用手接触，以免对润滑油脂的质量造成污染。
煤矿用综采设备润滑管理制度
煤矿生产能力管理办法
综采设备润滑管理制度
1、要严格按照注油要求对设备进行注油。
2、对于采煤工作面的设备润滑要责任到人，凡出现因润滑不及时造成设备损坏的要对责任人进行责任追究，15032工作面责任人：温战胜 14102工作面责任人：范国常。
3、注油时注意事项
（1）按注油图标明的油脂牌号进行注油，不允许混用。
（2）齿轮油，注入时必须过滤，以保证油质清洁。
（3）注入油量应适当，要符合注油标明的要求。
4、每天检查各部油位是否符合要求，是否有渗漏现象；注油嘴有无堵塞和损坏，堵塞的注油嘴要及时清洗更换。
5、左右摇臂、左右牵引减速箱用N320中负荷工业齿轮油，每天检修期间应检查油位计油位。
各销轴连接处用钙基润滑油脂，每天检查一次。
综采设备各部分润滑周期及润滑油型号
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煤矿井下各类机电设备注油管理规定新完整版
煤矿井下各类机电设备注油管理规定新HEN system office room 【HEN16H-HENS2AHENS8Q8-HENH1688】太原市梗阳实业集团有限公司麦地掌煤矿各类机（械）电设备注油管理制度设备润滑是设备维护工作的重要环节。
设备缺油或油脂变质，会导致设备故障甚至破坏设备的精度和功能。
搞好设备的润滑，对减少故障，减少设备磨损，延长设备寿命确保正常生产起着重要作用。
为此，特制定设备加注油制度。
1、设备使用单位要严格执行润滑管理制度，按照五定（定点、定质、定量、定期、定人）要求和有关规定认真做好设备润滑工作，并认真做好润滑记录。
2、设备使用单位指定专人负责设备润滑管理工作，润滑管理人员必须了解设备的结构性能，明确润滑部位，所用润滑剂的种类、牌号，指导润滑油脂的正确应用，油品的合理保管，编制本部门机械设备的润滑规程。
3、使用油脂前必须严格过滤。
换油时，要彻底清洗油路系统，做到无油垢、无水分、无锈蚀、无金属碎屑。
注油时，要仔细清洗注油器，防止煤粉、岩粉及水进入，同时对于不同牌号的油液，要有专用油抽，分类挂牌。
4、油箱内壁和油中浸泡的器件表面，禁止涂油漆，以防油漆溶解而产生的沉淀物吸入油路系统中。
5、设备用油要符合规定，不准任意代用。
不同油品、不同生产厂或不同牌号的油不准混用。
更换不同牌号的油时，必须对设备彻底洗洗。
6、对于低速运转的大负荷部分，像液压支架的各类铰接销、耳子必须经常按规定加注润滑脂。
防止锈蚀，减少零部件磨损。
7、机电处负责对注油脂设备每1月进行检查与考核；检查发现的问题，要及时下发整改通知单，并将各单位的注油情况纳入机电设备完好率检查考核中。
8、各区队在设备润滑工作中，要严格执行“五专”、“五定”制度，即专库、专罐、专桶、专用过滤器、专用加油工具，定点润滑、定质选油、定量给油、定时加油、定人负责。
9、设备所添加、更换的油质必须与原油脂牌号相同，不同牌号的油脂禁止掺和使用，更换油脂牌号必须经机电总经理批准。
煤矿机电油脂使用规范本
煤矿机电油脂使用规范本第一章总则第一条为了规范煤矿机电设备的油脂使用，保证设备的正常运行和安全性，提高设备的使用寿命，保障煤矿生产的稳定性和安全性。
第二条本规范适用于煤矿机电设备的油脂使用。
第三条机电设备油脂使用包括设备的加油、更换和保养。
第四条煤矿应制定机电设备油脂管理制度，明确责任分工，确保油脂使用的规范和安全。
第五条机电设备的加油和更换油脂必须由具备相应资质的人员进行操作。
第六条机电设备油脂使用应遵循节约能源、环保和安全的原则。
第七条机电设备油脂的质量必须符合国家标准或行业标准。
第八条机电设备油脂必须按照标准的规定储存和使用。
第九条煤矿应加强对机电设备油脂使用的监督和检查，及时发现和处理问题。
第十条机电设备油脂使用中出现的问题应及时上报，并采取相应的措施加以解决。
第二章机电设备油脂的选用与更换第十一条机电设备油脂的选用应根据设备的工作环境、负荷、温度和速度等因素进行选择。
第十二条不同类型的机电设备应选用适合的油脂种类和牌号。
第十三条机电设备油脂的更换应按照设备的使用寿命、工作状态和规定的更换周期进行。
第十四条在更换机电设备油脂时，应先排空原有油脂，清洗设备，然后进行加油。
第十五条更换机电设备油脂时，应选择相同或相似的牌号，不得混用不同牌号的油脂。
第十六条更换机电设备油脂时，应注意清洗设备和油脂管道，确保新油脂的纯净度。
第十七条更换机电设备油脂时，应按照设备使用手册或制造厂家的要求进行操作。
第三章机电设备油脂的加油和保养第十八条机电设备的加油必须在停机状态下进行，禁止在设备运行中进行加油。
第十九条加油时应注意油标的标识和选择正确的加油口，避免加错油脂。
第二十条加油时应防止油脂溢出，保持加油口的清洁。
第二十一条高温设备的加油应按照设备的工作温度选择适合的油脂和加油时间。
第二十二条机电设备油脂的保养应按照设备使用手册或制造厂家的要求进行。
第二十三条油脂保养期间，应注意观察设备运行情况，及时处理异常情况。
煤矿机械设备润滑制度范本
煤矿机械设备润滑制度范本第一章总则第一条为了加强煤矿机械设备的润滑管理，确保煤矿机械设备的正常运行和延长使用寿命，制定本制度。
第二条本制度适用于煤矿所有机械设备的润滑工作，包括但不限于煤矿的生产设备、辅助设备、运输设备等。
第三条润滑工作必须严格按照本制度的规定进行，确保润滑工作的科学、规范、安全和经济。
第四条对于重要设备和设备组件的润滑工作，应制定专门的润滑方案，以确保其安全运行。
第五条煤矿机械设备润滑工作由设备管理部门负责，设备所有人和操作人员有责任遵守本制度的规定。
第二章润滑管理第六条设备管理部门应当根据设备的润滑需求，制定润滑计划，并按照计划组织实施。
第七条润滑计划应当包括以下内容：1. 设备的润滑周期和频次；2. 润滑剂的选择和使用；3. 润滑剂的储存和保管；4. 润滑工具的使用和维护；5. 润滑工作的记录和统计分析。
第八条润滑工作必须严格按照润滑计划进行，不得擅自更改。
第九条设备管理部门应对润滑工作进行跟踪检查，发现问题及时纠正。
第十条设备管理部门应定期进行润滑工作的评估，不断完善润滑管理工作。
第三章润滑操作第十一条润滑剂的选择和使用应符合国家和地方相关法规的要求，且符合设备制造商的规定。
第十二条润滑剂的储存和保管应按照相关规定进行，确保润滑剂的质量和安全。
第十三条润滑工具必须保持清洁、干燥，并定期进行维护和校准，确保其正常使用。
第十四条润滑操作必须由经过培训合格的人员进行，确保润滑工作的质量和效果。
第十五条油脂润滑应首先清洗润滑部位，然后使用适量的润滑剂进行润滑，润滑剂的补充应在设备停止运行后进行。
第十六条气体润滑应按照设备制造商的要求进行操作，确保气体润滑的效果。
第十七条固体润滑应定期检查和更换，确保固体润滑的有效性。
第四章润滑记录第十八条润滑工作必须做好润滑记录，包括但不限于润滑工作的日期、时间、润滑剂的名称和数量、润滑部位的位置和状态、润滑工作人员的姓名等。
第十九条润滑记录必须真实准确，不得篡改和造假。
《煤矿井下各类机电设备注油管理制度》
《煤矿井下各类机电设备注油管理制度》煤矿井下各类机电设_FILENO文号：MKT-XXX-2024第一章总则第二条本管理制度适用于煤矿井下各类机电设备的油品管理，涵盖设备的选用、油品的储存、油品的更换、油品的质量保证和油品的报废等方面。
第三条井下各类机电设备的油品管理原则是“安全、环保、节能、质量保证、合理使用”。
第二章设备选用第四条机电设备在选用油品时，应根据设备的工作特点、设备制造商要求及国家相关法律法规，选择合适的机电设备油品。
第五条油品选择应充分考虑安全要求，优先选择低挥发性、高闪点、无毒性、无腐蚀性和无污染性的油品。
第六条机电设备使用的油品应具有良好的耐磨性、抗氧化性、抗腐蚀性和防锈性，以保证设备的正常运行。
第三章油品储存第七条油品储存区域应设置在洁净、通风良好、不受阳光直射和明火侵扰的区域。
第八条油品储存区域应严格按照规定存放，不得将不同种类的油品混合存放。
第九条油品储存区域应设置警示标志，并根据不同种类的油品设置专门的容器。
第四章油品更换第十条机电设备的油品更换应依据设备制造商的要求和设备维护保养手册的规定进行。
第十一条油品更换操作人员应具备相应的资质证书，并严格按照操作规程进行操作。
第十二条油品更换前应确保设备停机，并采取必要的防护措施，防止油品泄漏。
第十三条油品更换完成后，应对油品进行标识，并及时进行检查油品的质量。
第五章油品质量保证第十四条油品的质量应符合国家相关标准，且使用期限未过。
对于过期或品质不合格的油品，应立即停止使用并妥善处理。
第十五条油品的质量保证责任由设备管理部门负责，应定期对油品进行检查和监测，确保油品的质量。
第十六条油品使用过程中如发现异常现象，应立即停机检查，并报告设备管理部门进行处理。
第六章油品的报废第十七条油品的报废应按照国家相关法律法规和煤矿的管理要求进行处理。
第十八条油品报废前应进行油品的分类处理、有效成分的回收和废弃物的合理处理。
第十九条油品的报废管理责任由设备管理部门负责，应建立相应的档案记录。
采煤机用油管理制度(5篇)
采煤机用油管理制度一、按质、按量、按时向采煤机种各部加不同牌号的油。
1、导链轮、挡煤板架加润滑脂。
2、各液压传动箱加100#抗磨液压油，每检查一次，多放少补，以油标见油为准。
3、各齿轮传动箱加150#极压齿轮油,每班检查一次，以齿轮能溅油为准。
4、电机轴承加钙基润滑脂,每半年或每检修一次加一次油，每次加足。
二、运往井下的液压油必须在地面经过严格的过滤，装入专用油筒，由专人送至工作面。
三、凡加油用具必须清洁干净，且专筒专用，不得混合使用。
四、每月必须更换一次液压油，特殊情况需要提前推后者，但必须保证液压油清洁干净，且经主管领导批准。
五、加油时不得使水、气、赃物进入液压系统，更不允许不同牌号、不同品种的油混用。
六、严禁用棉沙、旧布擦拭液压油池及各液压另部件，必须用泡沫塑料或新白布。
七、各液压系统加油必须由各区队机组维修工负责，任何人不得随便加油，更不允许不经过滤而往各液压箱中加油。
八、检修液压系统必须采取防护措施,任何人不得随便打开液压箱上盖。
九、区队每次更换新油或多放少补，必须向调度室汇报，并把时间、油量记录清楚。
采煤机用油管理制度（2）是指为了保证采煤机正常运行和延长机械设备的使用寿命，对采煤机的油品选用、加注、更换和管理等方面制定的一套规章制度。
1. 油品的选用：根据采煤机设备的要求，在油品的性能、品牌、粘度等方面选择合适的润滑油和液压油。
2. 油品的加注：严格按照设备操作手册中的要求进行油品的加注，确保油品加注的质量和数量都符合要求。
3. 油品的更换：根据采煤机设备的工作时间和使用状况，建立定期更换油品的制度，确保油品的使用寿命达到要求。
4. 油品的管理：建立油品库存管理制度，确保油品的储存环境符合要求，防止油品受潮、变质等问题。
同时，建立油品使用记录，定期进行油品的检测和分析，及时处理油品质量问题。
5. 油品的维护保养：建立油品的维护保养制度，对润滑系统和液压系统进行定期的清洗、维护和检查，保证油品的正常使用。
设备注油润滑管理规定(3篇)
第1篇第一章总则第一条为确保设备安全、稳定、高效运行，保障生产顺利进行，特制定本规定。
第二条本规定适用于公司所有使用设备注油的设备润滑管理。
第三条设备注油润滑管理应遵循安全、经济、高效的原则，确保设备润滑工作科学、规范、有序进行。
第四条各部门应按照本规定的要求，认真做好设备注油的采购、储存、使用、回收和废弃等工作。
第二章设备注油的种类及选用第五条设备注油分为矿物油、合成油、生物油等几大类，应根据设备的具体要求和使用环境选用合适的油种。
第六条矿物油适用于高温、高压、高速、重载等工况，具有良好的润滑性和抗氧化性。
第七条合成油适用于低温、高温、高压、高速、重载等工况，具有更好的抗磨性、抗氧化性和化学稳定性。
第八条生物油适用于环保要求较高的场合，具有可再生、可降解、环保等优点。
第九条设备注油的选用应根据以下因素确定：1. 设备类型及工况；2. 环境温度及湿度；3. 设备运行速度；4. 负载情况；5. 润滑系统设计。
第十条设备注油的选用应由设备管理部门和技术部门共同商定，并报上级领导审批。
第三章设备注油的采购与验收第十一条设备注油的采购应遵循公开、公平、公正的原则，通过招投标等方式进行。
第十二条采购部门应按照采购计划，向具有合法经营资格的供应商采购设备注油。
第十三条采购的设备注油应具备以下条件：1. 符合国家标准或行业标准；2. 包装完好，无破损；3. 质量检验合格；4. 有生产日期、保质期、规格型号等信息。
第十四条设备注油到货后，由质量管理部门进行验收，验收内容包括：1. 外观检查：检查包装是否完好，无破损；2. 质量检验：检查油品是否符合国家标准或行业标准；3. 标签检查：检查标签内容是否齐全、准确。
第十五条验收合格的设备注油方可入库储存，不合格的设备注油应予以退货或报废。
第四章设备注油的储存与管理第十六条设备注油应储存在干燥、通风、阴凉、避光的库房内，库房温度应控制在10℃-30℃之间。
第十七条设备注油应分类存放，不同类型的油品应分开存放，避免混淆。
井下各类机电设备注油管理制度
井下各类机电设备注油管理制度一、前言井下机电设备是煤矿生产中不可或缺的一部分，其安全运行对于煤矿生产的稳定性和高效性具有重要的作用。
然而，机电设备在长期运转过程中，必然会面临各种故障、泄漏等问题，因此，机电设备的维护保养管理尤为重要，而机电设备的维护保养中，润滑是关键环节之一。
为了确保机电设备能够长期、安全、稳定地运行，煤矿需建立健全的机电设备润滑管理制度。
二、机电设备润滑的意义机电设备润滑的作用是减少摩擦，降低机械磨损，防止设备因摩擦而产生过多热量，降低能量损失，提高设备的运行效率。
此外，润滑能够隔绝空气、水分、土壤等对机电设备的侵蚀，延长机电设备的使用寿命，降低设备运行故障率，提高设备的可靠性。
三、机电设备润滑管理制度（一）润滑周期制每个设备都需要有润滑周期制度，根据设备的使用频率、工作环境和使用要求确定相应的润滑周期，并建立相应的清单进行管理。
周期越短，设备保养越密切，设备寿命越长。
（二）润滑材料管理制度润滑材料管理是润滑管理的重要组成部分，润滑油应严格按照质量要求进行购买，并按照所需种类、型号、用途、批号等信息进行分类、标记、存储和分配，确保所使用的润滑油质量优良、型号正确、用量合适。
（三）润滑设备管理制度润滑设备管理是润滑管理的重要组成部分，润滑设备应定期检查、清洗、维修，并明确润滑设备的工作方式和工作原理，建立设备使用说明书。
在润滑过程中，应使用专用的润滑设备，严格防止混用和交叉污染。
（四）润滑计划制度为了做到有计划、有步骤地进行润滑工作，应建立详细的润滑计划制度，明确设备、周期、润滑种类、使用方法、润滑量等润滑工作的相关信息，以便监测和控制工作质量。
（五）润滑人员管理制度润滑人员管理制度是润滑管理系统的保障，应明确润滑工作的责任、任务、资格、要求等，建立专职专人制度，经过培训、考试、认证，提高润滑人员的业务水平，保障润滑质量。
（六）润滑记录管理制度润滑记录是润滑管理中的一项重要任务，应建立详细、真实、准确的记录系统，记录设备的润滑情况、周期、润滑量、润滑剂品种等信息。
机电设备油脂使用管理办法
机电设备油脂使用管理办法根据集团公司集政［2012］217号文相关要求,进一步加强我矿油脂使用管理，减少浪费，降低消耗,使油脂使用管理趋向于合理、有序、科学的管理机制,确保设备安全高效运行.特制定如下管理办法，望各单位严格遵照执行。
第一章职责第一条机电运输部负责对全矿各单位油脂使用进行监督、检查。
第二条物质管理科负责全矿新进油脂验收、废油回收等工作。
第三条成立顾北矿油脂管理组。
组长：机电经理(油脂管理责任人）副组长：机电副总组员：机电运输部、物质管理科负责人及各生产用油单位机电负责人。
各生产用油单位负责编制本单位设备用油计划。
第四条全矿各用油单位机电负责人为本单位油脂管理责任人，并明确一名油脂管理员上报机电运输部备案。
各用油单位负责按规定使用、现场储存、定期加(换）油、取样、送检等工作.油脂检验后的合格证复印件报机电运输部备案.第二章管理规定第五条本规定适用范围是指煤矿生产设备所使用的润滑油、液压油、压缩机油、变压器油及乳化油。
第六条全矿各用油单位要建立设备用油档案和用油卡片并及时更新，建立的设备用油档案报机电运输部备案。
设备用油档案主要内容:设备名称、油脂规格、油脂厂家、参考用油量、油样检验日期、换油周期等。
用油卡片主要内容：主机名称、加油部件名称、油脂厂家、油脂牌号、换油周期、注油日期、加注油量、注油人员等。
第七条油脂选用应按设备制造厂家指定油脂参数或牌号进行采购.确需更换品牌的，必须按设备使用说明书的要求进行选择并经油脂管理责任人审批.第八条油脂到矿后,物管科牵头组织验收工作，纪委、企管部、安监处、机电运输部及使用单位参加。
验收时必须提供生产厂家的产品合格证、出厂检验报告和集团公司油脂检验机构的检验报告，进口油脂需提供报关单复印件，并对容器外观进行验收。
验收合格后,相关证件复印件报机电运输部备案。
第九条设备换油时,必须有区队管理人员现场跟班.第十条不同厂家、不同牌号的油脂严禁混用。
第十一条正常换油，油桶应在现场静置24小时，必须有防杂物、灰尘和水汽进入油箱的措施。
煤业公司设备润滑制度
设备润滑制度1、每台设备的润滑加油,由操作工、加油工和维修工共同负责,具体的分工是:（1）凡每班加一次油的润滑点:如油孔、油咀、油杯、油槽和手动油泵、给油阀及所有的滑动导轨面、丝杆、光杆、活动接头等处,由操作工负责加油。
（2）矿内的各种设备的贮油箱,如轴承箱、齿轮箱、液压箱、油泵箱等,由专职的加油工定期加油或换油。
（3）凡需拆卸后才能加油或换油的部位,由机械维修工定期加油或清洗换油。
（4）所有的电气设备,如电动机、整流器等,由电工加油或清洗换油。
凡因缺油造成设备损坏的,第一责任人是设备操作者,第二责任人是加油工和维修工。
2、设备每一个润滑部位每班的操作者接班时应检查一次,不得遗漏,如发现油量不足应及时加油,发现加油装置损坏,漏油的应马上通知维修工检修处理。
3、各台设备各个润滑部位润滑油、润滑脂必须按指定的品牌添加,不准使用变质的润滑油、脂。
在用的润滑油、脂,如发现粘度降低大,颜色变深或混有水、尘土或金属粉末,应及时清洗更换新油、脂。
添加新油要严格进行三级过滤,不合格的油品不准添加。
4、各台设备的每个润滑部位的加油量应按规定的量添加,如无规定可参照如下规定添加:（1）循环润滑:油箱的油位应保持在2/3以上。
（2）油环带润滑:当油环内径D=25～40mm时,油位高度为D/4;当油环内径D=45～60mm时,油位高度为D/5;当油环内径D=70～130mm时,油位高度为D/6。
(3) 浸油润滑:当转速n＞3000r/min,油位在轴承最下部滚珠中心以下,但不低于滚珠下缘;当转速n=1500～3000r/min,油位在轴承最下部滚珠中心以上，但不得浸没滚珠的上缘;当转速n＜1500r/min,油位在轴承最下部,滚珠上缘或浸没滚珠。
(4)润滑脂润滑:当n＞3000r/min,加脂量为轴承箱容积的1/3;当n≤3000r/min时,加脂量为轴承箱的1/2。
（5）油池润滑:应使大齿轮浸入油中,高速齿轮的浸入深度为0.7倍的齿高,且不少于10mm;低速齿轮的浸入深度不大于100mm。
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太原市梗阳实业集团有限公司麦地掌煤矿各类机（械）电设备注油管理制度
设备润滑是设备维护工作的重要环节。
设备缺油或油脂变质，会导致设备故障甚至破坏设备的精度和功能。
搞好设备的润滑，对减少故障，减少设备磨损，延长设备寿命确保正常生产起着重要作用。
为此，特制定设备加注油制度。
1、设备使用单位要严格执行润滑管理制度，按照五定（定点、定质、定量、定期、定人）要求和有关规定认真做好设备润滑工作，并认真做好润滑记录。
2、设备使用单位指定专人负责设备润滑管理工作，润滑管理人员必须了解设备的结构性能，明确润滑部位，所用润滑剂的种类、牌号，指导润滑油脂的正确应用，油品的合理保管，编制本部门机械设备的润滑规程。
3、使用油脂前必须严格过滤。
换油时，要彻底清洗油路系统，做到无油垢、无水分、无锈蚀、无金属碎屑。
注油时，要仔细清洗注油器，防止煤粉、岩粉及水进入，同时对于不同牌号的油液，要有专用油抽，分类挂牌。
4、油箱内壁和油中浸泡的器件表面，禁止涂油漆，以防油漆溶解而产生的沉淀物吸入油路系统中。
5、设备用油要符合规定，不准任意代用。
不同油品、不同生产厂或不同牌号的油不准混用。
更换不同牌号的油时，必须对设备彻底洗洗。
6、对于低速运转的大负荷部分，像液压支架的各类铰接销、耳子必须经常按规定加注润滑脂。
防止锈蚀，减少零部件磨损。
7、机电处负责对注油脂设备每1月进行检查与考核；检查发现的问题，要及时下发整改通知单，并将各单位的注油情况纳入机电设备完好率检查考核中。
8、各区队在设备润滑工作中，要严格执行“五专”、“五定”制度，即专库、专罐、专桶、专用过滤器、专用加油工具，定点润滑、定质选油、定量给油、定时加油、定人负责。
9、设备所添加、更换的油质必须与原油脂牌号相同，不同牌号的油脂禁止掺和使用，更换油脂牌号必须经机电总经理批准。
10、设备使用单位对加注油脂管理不够重视导致设备损坏，按设备原值的5%～10%扣罚责任单位。
11、设备用油不符合规定，每发现一处设备润滑点缺油或油脏，罚款200元。
因润滑不良造成设备损坏的，按设备原值的5%～10%扣罚区队，并对注油工和设备司机罚款200元；
12、井下油脂必须分类存放，标志明显，卫生清洁，发现一处油桶无盖或油抽子注油器无罩罚款200元。
设备有漏油现象而不整改的一处罚款200元。
13、泵箱井下开盖前将机身周围清理干净，并搭好棚布、洒水防尘，发现一次不按规定程序随便开箱的，罚款200元。
不准备棉布而用棉纱擦洗液压元件一次罚款200元
附各类机电设备注油标准：
佳木斯：EBZ200A掘进机
太原向明带式输送机：
DS J8 0/ 25 /2×90可伸缩带式输送
山西阳煤广瑞达机械SG B-62 0/ 40
太重煤机：MG300/730-WD采煤机
在摇臂处于水平位置时,通过注油接头（1）注入中极压工业齿轮油N320，注到油位窗口（2）的1/2~2/3为止（见上图）。
外牵引润滑，每周注入适量的ZL—3锂基润滑脂（见上图4-4）。
主机架与摇臂铰接的销轴（各二共四处），与调高油缸铰接的销轴（二处），铰接滑靴的销轴（二处）与衬套接触面处，应每周注入适量的ZL-3锂基润滑脂。
见上图6-2主机架润滑。
MG300/730-WD采煤机各润滑部位注油注意事项参考表
天地奔牛：
SGZ764/630刮板输送机润滑表
SZZ764/200转载机润滑表
天地奔牛 PLM110破碎机
BPW320/10M喷雾泵
无锡 BRW315/31.5乳化泵及
SQ90-132B型无极绳绞车（常州科研）
JH－5、8、14－20A回柱绞车
JD－1、1.6调度绞车
井下11kW电滚筒。