卧式储罐焊接结构和工艺设计答辩模版
卧式储罐焊接结构和工艺设计
1 产品介绍工业生产中具有特定的工艺功能并承受一定压力的设备，称压力容器。
贮运容器、反应容器、换热容器和分离容器均属压力容器。
压力容器的用途十分广泛。
它是在石油化学工业、能源工业、科研和军工等国民经济的各个部门都起着重要作用的设备。
压力容器一般由筒体、封头、法兰、密封元件、开孔和接管、支座等六大部分构成容器本体。
此外，还配有安全装置、表计及完成不同生产工艺作用的内件。
压力容器由于密封、承压及介质等原因，容易发生爆炸、燃烧起火而危及人员、设备和财产的安全及污染环境的事故。
目前，世界各国均将其列为重要的监检产品，由国家指定的专门机构，按照国家规定的法规和标准实施监督检查和技术检验。
为保证压力容器的安全使用，在制造时就必须按照有关标准、规范，对压力容器的原材料和加工制造过程进行严格的质量检验，因此，对投入运行的压力容器也需要进行定期检验。
压力容器的检验内容主要有：对材料的化学成分和力学性能的常规理化检验；对焊接接头的各种性能检验；对压力容器各部分存在的各类缺陷的无损检测；用高于操作压力的液体对容器进行耐压试验等。
质量检验在压力容器制造过程中占重要的地位。
在有些反应堆压力容器的生产周期中，有一半的时间都是用于质量检验。
筒体是圆筒形压力容器的主要承压元件，它构成了完成化学反应或储存物所需的最大空间。
筒体一般是由钢板卷制或压制成型后组装焊接而成。
当筒体直径较小是，可采用无缝钢管制作。
对于即轴向尺寸较大的筒体，采用环焊缝将几个筒节拼焊制成。
根据筒体的承载要求和钢板厚度，其纵焊缝和环向焊缝可采用开坡口或不坡口的对接接头。
对于承受高压的厚壁容器筒体，除了采用单层厚钢板制作外，也可以采用层板包扎、热套、绕带或绕板等工艺制作多层筒体结构。
封头即是容器的端盖。
根据形状的不同，分为球形封头、椭圆形封头、蝶形封头和平板封头等结构形式。
2 结构计算本次设计的容器为卧式压力容器，其容积为310m 。
结构设计为筒体和椭圆封头。
2.1筒体长度的计算设筒体直径为D ， 筒体长度为H=2D ， 选用标准椭圆封头， 则其体积可表示为:102224223321=+⨯+⨯=++=i h R D R DV V V V πππ由此可求得mm D 1800=。
复合材料玻璃钢卧式贮罐-毕业设计
毕业设计院系：绵阳职业技术学院材料工程系专业：复合材料的加工与应用技术班级： XXX姓名： XXX学号： XXX指导教师： xxx 老师日期: xx年 xx 月 xx 日目录一、材料设计 (3)1、原材料的选用： (3)1.1树脂基体材料 (3)1.2增强材料 (3)1.3辅助材料： (4)1.4上述材料的配比 (5)1.5储罐的性能特点 (5)1.6玻璃钢储罐的防腐结构层 (6)1.7玻璃钢储罐的分类 (6)1.8玻璃钢贮罐的应用 (7)二、结构设计 (8)1、贮罐构造设计 (8)2、贮罐荷载和设计简图 (8)3、贮罐设力计算 (9)4、由贮罐轴向应力计算壁厚 (11)5、按剪力计算支座处贮罐厚度 (11)6、按环向应力计算贮罐厚度 (11)7、半椭球形封头壁厚计算 (12)8、设计结果处理 (12)三、工艺设计： (12)1、制备该产品的详细工艺过程（附工艺流程图） (12)2、使用的设备结构及工作原理 (15)四、参考文献: (18)课题名称：玻璃钢卧式贮罐设计 (生产一个50t的卧式贮罐，贮存质量分数为50%的硝酸，使用温度为常温。
)一、材料设计1、原材料的选用：1.1树脂基体材料主要采用不饱和聚酯树脂，分为邻苯型、间苯型、双酚A型，乙烯基酯四大类，其性能指标要求如下：(固体含量是指树脂在一定温度下加热，干燥后剩余物质量与原试样质量的比值％)1.2增强材料1.2.1 玻璃纤维表面毡：采用C玻璃纤维毡，规格为36—40g/㎡，卷成幅宽为50mm、100mm或200mm的卷，分别用以缠小直径管和大直径管。
纤维浸润剂是聚酯硅烷基的。
干燥状态下表面毡的抗拉强度不低于0.1kg/㎡。
1.2.2 合成纤维表面毡：合成纤维为聚丙烯、聚乙烯、饱和聚酯烯素的纤维，成毡时的纤维短切长度为5—10mm，表面规格为25—30g/㎡，幅宽为100mm或200mm。
因为合成纤维表面毡在欧洲比C玻璃纤维表面毡价廉、且耐氟化物、操作条件好、故使用多。
压力容器卧式储罐设计
工作温度为 ，设计温度取
主要元件材料的选择
筒体、封头材料的选择
根据GB150-1998表4-1，选用筒体、封头材料为低合金钢Q345R（钢材标准为GB-6654） 。Q345R适用范围：用于介质含有少量硫化物，具有一定腐蚀性,壁厚较大（ ）的压力容器，取腐蚀余量 ，钢板负偏差C1=。
Q345R
在下列温度（℃）下的许用应力（MPa）
100
150
200
250
185
185
153
143
130
鞍座材料的选择
根据JB/T4731,鞍座选用材料为Q235-A，其许用应力
地脚螺栓的材料选择
地脚螺栓选用符合GB/T 700规定的Q235，Q235的许用应力
第三章设备的结构设计
圆筒、封头厚度的设计
液化石油气具有易燃易爆的特点，液化石油气储罐属于具有较大危险的储存容器。针对液化石油气储罐的危险特性，结合本专业《过程设备与压力容器设计》所学的知识，在设计上充分考虑液化石油气储罐各项参数，确保液化石油气储罐能安全运行，对化工行业具有重要的现实意义。
本次设计的主要标准有：《固定式压力容器》、《压力容器安全技术监察规程》、JB4731-2005《钢制卧式容器》。各零部件标准主要有：JB/T 4736-2002《补强圈》、HG 20592-20614《钢制管法兰、垫片、紧固件》、JB/T《鞍式支座》、HG205《钢制人孔和手孔》等。
液化石油气特点
气态的液化石油比空气重约倍，该气体的空气混合物爆炸范围是%~%，遇明火即发生爆炸。所以使用时一定要防止泄漏，不可麻痹大意，以免造成危害。因此，往槽车、贮罐以及钢瓶充灌时要严格控制灌装量，以确保安全。因为液化石油气是由多种碳氢化合物组成的，所以液化石油气的液态比重即为各组成成份的平均比重，如在常温20℃时，液态丙烷的比重为，液态丁烷的比重为～，因此，液化石油气的液态比重大体可认为在左右，即为水的一半。
焊接工艺评定ppt开题报告答辩19页PPT
56、极端的法规，就是极端的不公。 ——西 塞罗 57、法律一旦成为人们的需要，人们 就不再 配享受 自由了 。—— 毕达哥 拉斯 58、法律规定的惩罚不是为了私人的 利益， 而是为 了公共 的利益 ；一部 分靠有 害的强 制，一 部分靠 榜样的 效力。 ——格 老秀斯 59、假如没有法律他们会更快乐的话 ，那么 法律作 为一件 无用之 物自己 就会消 灭。— —洛克
60、人民的幸福是至高无个的法。— —西塞 罗
31、只有永远躺在泥坑里的人，才不会再掉进坑里。——黑格尔 32、希望的灯一旦熄灭，生活刹那间变成了一片黑暗。——普列姆昌德 33、希望是人生的乳母。——科策布 34、形成天才的决定因素应该是勤奋。——郭沫若 35、学到很多东西的诀窍，就是一下子不要学很多。——洛克
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
卧式储罐设计
1.1材料选择纯液氨腐蚀性小,贮罐可选用一般钢材,但由于压力较大,可以考虑20R、16MnR.这两种钢种。
如果纯粹从技术角度看，建议选用20R类的低碳钢板， 16MnR 钢板的价格虽比20R贵，但在制造费用方面，同等重量设备的计价，16MnR钢板为比较经济。
所以在此选择16MnR钢板作为制造筒体和封头材料。
1.2结构选择与论证1.2.1 封头的选择从受力与制造方面分析来看，球形封头是最理想的结构形式。
但缺点是深度大，冲压较为困难；椭圆封头浓度比半球形封头小得多，易于冲压成型，是目前中低压容器中应用较多的封头之一。
平板封头因直径各厚度都较大，加工与焊接方面都要遇到不少困难。
从钢材耗用量来年：球形封头用材最少，比椭圆开封头节约，平板封头用材最多。
因此，从强度、结构和制造方面综合考虑，采用椭圆形封头最为合理。
1.2.2容器支座的选择容器支座有鞍座,圈座和支腿三种,用来支撑容器的重量。
鞍式支座是应用最广泛的一种卧式支座。
从应力分析看，承受同样载且具有同样截面几何形状和尺寸的梁采用多个支承比采用两个支承优越，因为多支承在粱内产生的应力较小。
所以，从理论上说卧式容器的支座数目越多越好。
但在是实际上卧式容器应尽可能设计成双支座，这是因为当支点多于两个时，各支承平面的影响如容器简体的弯曲度和局部不圆度、支座的水平度、各支座基础下沉的不均匀性、容器不同部位抗局部交形的相对刚性等等，均会影响支座反力的分市。
因此采用多支座不仅体现不出理论上的优越论反而会造成容器受力不均匀程度的增加，给容器的运行安全带来不利的影响。
所以一台卧式容器支座一般情况不宜多于二个。
圈座一般对于大直径薄壁容器和真空操作的容器。
腿式支座简称支腿，因这种支座在与容器壳壁连接处会造成严重的局部应力，故只适合用于小型设备（DN≤1600，L≤≤5m）。
综上考虑在此选择双个鞍式支座作为储罐的支座。
1.3法兰型式法兰连接主要优点是密封可靠、强度足够及应用广泛。
焊工论文答辩发言稿范文
焊工论文答辩发言稿范文
尊敬的老师们，亲爱的同学们：
大家好！很高兴能够站在这里，向大家分享我的毕业论文研究成果。
在此，我想先感谢我的指导老师和评审专家们对我的指导和支持，也感谢同学们的陪伴与鼓励。
我的研究课题是关于焊工技术的应用与发展，通过对焊接工程中的材料选择、焊接工艺以及焊接质量控制等方面进行了深入的探讨和研究。
在研究过程中，我采用了实地调研和案例分析的方法，对当前焊接技术存在的问题和挑战进行了剖析，并提出了一些具有实践意义的建议和对策措施。
首先，针对焊接材料的选择问题，我进行了相关材料性能的比较和分析，得出了合理选择焊接材料的方法和技巧。
其次，在焊接工艺方面，我对不同类型的焊接工艺进行了对比研究，找出了适合不同应用场合的焊接工艺，为实际应用提供了技术支持。
最后，在焊接质量控制方面，我提出了一套完整的质量管理体系和监控方法，以确保焊接接头的质量和可靠性。
总的来说，本文的研究成果对于提升焊工技术水平、提高焊接质量和效率具有重要意义，也对行业发展具有一定的指导和推动作用。
当然，研究过程中也有不足之处，希望老师们和同学们能够给予批评和建议，帮助我进一步完善研究成果。
最后，再次感谢大家的聆听和支持。
谢谢！。
【新】焊接技术与工程专业毕业论文答辩学术报告与开题报告课题研究模板ppt
全国 现状
毕业论文，泛指专科毕业论文、本科毕业论文（学士学位毕业论文）、硕士研究生毕 业论文（硕士学位论文）、博士研究生毕业论文（博士学位论文）等，即需要在学业 完成前写作并提交的论文，是教学或科研活动的重要组成部分之一。 字号请根据你的内容多少，及演示需要调整大小。
毕业论文在进行编写的过程中，需要经过开题报告、论文编写、论文上交评定、论文答辩 以及论文评分五个过程，其中开题报告是论文进行的最重要的一个过程，也是论文能否进 行的一个重要指标。 字号请根据你的内容多少，及演示需要调整大小。
经显露危机，各种能源价格不断上涨，而且极易受国际政治的影响。而中国在能源上已经不能自给 自足（如接近一半石油需要进口，对国际市场越来越依赖）。•传统化石
课题背景及内容
课题背景
THE BACKGROUND Related research THE SIGNIFICANCE RESEARCH REVIEW THEORETICAL BASIS
研究思路及过程
解决方案及总结
SOLUTIONS AND SUMMARY
1
3
5
2
课题现状及发展情况
PRESENT SITUATION AND DEVELOPMENT OF SUBJECT
4
THE RESULTS OF EXPRIMENTAL DATA
实验数据结果
技示范工程-年实施方案》•《可再生能源中长期发展规划》近期内将会公布。•关于实施《节约能 源—城市绿色照明示范工程》的通知（详见附录四）•国际能源供给已
写毕业论文主要目的是培养学生综合运用所学知识和技能，理论联系实际，独立分析，解决实际问题的能力，使 学生得到从事本专业工作和进行相关的基本训练。毕业论文应反映出作者能够准确地掌握所学的专业基础知识， 基本学会综合运用所学知识进行科学研究的方法，对所研究的题目有一定的心得体会，论文题目的范围不宜过宽， 一般选择本学科某一重要问题的一个侧面。
卧式储罐焊接结构和工艺设计word资料13页
1 产品介绍工业生产中具有特定的工艺功能并承受一定压力的设备，称压力容器。
贮运容器、反应容器、换热容器和分离容器均属压力容器。
压力容器的用途十分广泛。
它是在石油化学工业、能源工业、科研和军工等国民经济的各个部门都起着重要作用的设备。
压力容器一般由筒体、封头、法兰、密封元件、开孔和接管、支座等六大部分构成容器本体。
此外，还配有安全装置、表计及完成不同生产工艺作用的内件。
压力容器由于密封、承压及介质等原因，容易发生爆炸、燃烧起火而危及人员、设备和财产的安全及污染环境的事故。
目前，世界各国均将其列为重要的监检产品，由国家指定的专门机构，按照国家规定的法规和标准实施监督检查和技术检验。
为保证压力容器的安全使用，在制造时就必须按照有关标准、规范，对压力容器的原材料和加工制造过程进行严格的质量检验，因此，对投入运行的压力容器也需要进行定期检验。
压力容器的检验内容主要有：对材料的化学成分和力学性能的常规理化检验；对焊接接头的各种性能检验；对压力容器各部分存在的各类缺陷的无损检测；用高于操作压力的液体对容器进行耐压试验等。
质量检验在压力容器制造过程中占重要的地位。
在有些反应堆压力容器的生产周期中，有一半的时间都是用于质量检验。
筒体是圆筒形压力容器的主要承压元件，它构成了完成化学反应或储存物所需的最大空间。
筒体一般是由钢板卷制或压制成型后组装焊接而成。
当筒体直径较小是，可采用无缝钢管制作。
对于即轴向尺寸较大的筒体，采用环焊缝将几个筒节拼焊制成。
根据筒体的承载要求和钢板厚度，其纵焊缝和环向焊缝可采用开坡口或不坡口的对接接头。
对于承受高压的厚壁容器筒体，除了采用单层厚钢板制作外，也可以采用层板包扎、热套、绕带或绕板等工艺制作多层筒体结构。
封头即是容器的端盖。
根据形状的不同，分为球形封头、椭圆形封头、蝶形封头和平板封头等结构形式。
2 结构计算10m。
结构设计为筒体和椭圆封头。
本次设计的容器为卧式压力容器，其容积为32.1筒体长度的计算设筒体直径为D，筒体长度为H=2D，选用标准椭圆封头，则其体积可表示为: 由此可求得mm。
卧式储罐设计参考
目录1 绪论 .................................................................................................. 错误！未定义书签。
1.1 低温储罐的发展状况 ................................................................. 错误！未定义书签。
1.2 低温储罐的结构简介 ................................................................. 错误！未定义书签。
1.2.1 储罐的基本结构................................................................... 错误！未定义书签。
1.2.2 储罐的强度要求................................................................... 错误！未定义书签。
1.3 低温储罐的焊接工艺 ................................................................. 错误！未定义书签。
1.4二氧化碳的用途 ............................................................................ 错误！未定义书签。
1.5课题设计意义 ................................................................................ 错误！未定义书签。
1.6 低温卧式储罐的设计任务 (1)1.6.1 设计压力............................................................................... 错误！未定义书签。
课程设计--卧式储罐工艺设计
1. 卧式储罐结构简介液氮低温储罐是广泛应用于空分系统中的产品储罐，由于其特殊的工作环境，工作温度为-196℃，致使其结构及材料的应用必须满足超低温的要求，工业生产中具有特定的工艺功能并承受一定压力的设备，称压力容器。
设计温度为-20℃以下的压力容器被称为低温压力容器，对于低温压力容器首先要选用合适的材料，材料在使用温度下应具有良好的韧性。
致使低于-196℃时可选用奥氏体不锈钢。
罐体分内罐，外罐两层，因此内罐材质选用不锈钢为0Cr18Ni9，外罐材质选用碳钢为Q235-B。
内外罐中间填充绝热材料，即内筒壁与外筒壁之间用珠光砂填充绝热。
本储罐结构示意图见图1.1。
图1.1卧式储罐结构示意图表1.1 设计数据Cmmm3依据表1.1设计参数得出卧式储罐结构尺寸见表1.2。
封头即是容器的端盖。
根据形状的不同，分为球形封头、椭圆形封头、蝶形封头和平板封头等结构形式。
本储罐选择椭圆形封头，其内胆封头与外胆封头尺寸见表1.3。
表1.3 EHA椭圆形封头内表面积、容积储罐还有人孔、支座以及各种接管组成。
接管主要设有排污管、安全阀、压力表、温度计、进料口和出料口等。
根据HG/T21517-2005回转盖带颈平焊法兰人孔，查表3-3，选用凹凸面型，其明细尺寸见表1.4。
查JB4712.1-2007《容器支座》，选取轻型，焊制为BⅠ,包角为120°，有垫板的鞍座。
设计鞍座结构尺寸如下表1.5。
接管的材料为0Cr18Ni9，长度根据实际情况选择，查得接口管口参数见表1.6。
表1.6 接口管口表查HG/T 20592-2009《钢制管法兰》中表8.2.2-2 PN10带颈对焊焊钢制管法兰，选取各管口公称直径，查得各法兰的尺寸见表1.7。
表1.7 法兰表密封垫片选择非金属软垫片系列中的石棉橡胶板。
2. 卧式储罐工艺审查2.1材料焊接性分析本次课程设计的母材为0Cr18Ni9和Q235B，根据国家标准《钢铁产品牌号表示方法》（GB/T221-200）查得0Cr18Ni9属于奥氏体不锈钢。
储罐优化设计答辩问题
压力容器的优化设计是指什么：压力容器优化设计是在给定基本结构形式、材料和载荷的情况下，确定结构的形式或尺寸，使某项或几项设计指标取得最优值，其实质是在满足一定的约束条件下，选取适当的设计变量，使目标函数的值最小。
目标函数可以是最轻重量、最低寿命周期费用、最小应力集中系数和其他指标。
有限元分析是指什么：有限元分析是用较简单的问题代替复杂问题后再求解。
它将求解域看成是由许多称为有限元的小的互连子域组成，对每一单元假定一个合适的(较简单的）近似解，然后推导求解这个域总的满足条件(如结构的平衡条件），从而得到问题的解。
这个解不是准确解，而是近似解，因为实际问题被较简单的问题所代替。
由于大多数实际问题难以得到准确解，而有限元不仅计算精度高，而且能适应各种复杂形状，因而成为行之有效的工程分析手段。
有限元思想：有限元方法的基本思想是将结构离散化，用有限个容易分析的单元来表示复杂的对象，单元之间通过有限个节点相互连接，然后根据变形协调条件综合求解。
由于单元的数目是有限的，节点的数目也是有限的，所以称为有限元法。
这种方法灵活性很大，只要改变单元的数目，就可以使解的精确度改变，得到与真实情况无限接近的解。
CAE优化设计：CAE(Computer Aided Engineering）是用计算机辅助求解复杂工程和产品结构强度、刚度、屈曲稳定性、动力响应、热传导、三维多体接触、弹塑性等力学性能的分析计算以及结构性能的优化设计等问题的一种近似数值分析方法。
CAE系统的核心思想是结构的离散化，即将实际结构离散为有限数目的规则单元组合体，实际结构的物理性能可以通过对离散体进行分析，得出满足工程精度的近似结果来替代对实际结构的分析，这样可以解决很多实际工程需要解决而理论分析又无法解决的复杂问题。
其基本过程是将一个形状复杂的连续体的求解区域分解为有限的形状简单的子区域，即将一个连续体简化为由有限个单元组合的等效组合体；通过将连续体离散化，把求解连续体的场变量（应力、位移、压力和温度等）问题简化为求解有限的单元节点上的场变量值。
探究压力容器设计换证答辩题.doc
探究压力容器设计换证答辩题探究压力容器设计换证答辩题导读：确定？为什么？回答6.3问题7．鞍座垫板何时能起加强？不起加强如何处理？回答7.问题8．储罐安装倾斜，为什么？回答8.四、喷砂罐上的答辩：8题问题1．标准椭圆封头的成型后允许最小厚度如何确定？回答 1.问题2．规定封头允许最小厚度后，封头上开孔补强计算要如何考虑？回答2.问题3．与壳体焊接连接的凸缘如何进行强度计算？回答3 这是上次设计换证时6个产品的答辩题，共52题，本次设计换证产品区别不大，我建议许领导要求设计人员解答这些题目，是有好处的，可在《压力容器压力管道设计许可规则》、《固定式压力容器安全技术监察规程》中寻找答案。
一、10m液化石油气储罐上的答辩：9题问题1．按新《固容规》要求，压力容器设计图样应包括哪些内容？回答1.问题2．压力容器热处理有几种？目的有何不同？本设备是否需热处理？回答2.问题3．卧式容器鞍座计算时应考虑那些载荷？什么叫扁塌现象？回答3.问题4．容器开孔处的应力集中有何特点？补强有几种形式？回答4.问题5．耐压试验的目的是什么？对本设备作水压试验时应注意的内容？回答5.问题6．开孔补强计算时，开孔削弱面积与可用于补强的面3积有哪些？回答6.问题7．请说出低温低应力工况满足的条件回答7.问题8．按新《固容规》泄漏试验种类有哪些？本设备选用安全阀的依据？安全阀动作压力如何确定？回答8.问题9．对本设备焊缝的探伤要求？为什么回答9.二、10m贮气罐上的答辩：9题问题1．本设备受压元件采用几级锻件，Ⅲ级锻件与Ⅳ级锻件有何差异？回答1.问题2．请按固容规指出本设备的主要受压元件。
回答2.问题3．风险评估报告有那些要求回答3.问题4．按JB4726规定,锻件分为几级那一级最高回答4.问题5．腐蚀裕量选取的原则是什么？本设备罐体的腐蚀裕量是如何确定的？回答5. 3问题6．无损检测中射线探伤标准规定的技术等级有几种？都用于何处？回答6.问题7．地震载荷在卧式容器计算时用于什么部位的计算？回答7. 问题8．新《容规》中对介质是如何分组的？回答8.问题9．请叙述一次应力、二次应力及峰值应力回答9.三、50m液化石油气贮罐：8题问题1．地震设防烈度如何确定？对容器设计有何要求？回答1. 问题2．出口处防涡流挡板的作用？回答2.问题3．鞍座轴向宽度如何确定？在强度计算中的作用？回答3. 问题4．鞍座轴线两侧的螺栓间距在强度计算中的作用？回答4. 问题5．压力表口的出口位置应在什么部位？回答5.问题6．鞍座安装尺寸如何确定？为什么？回答6. 3问题7．鞍座垫板何时能起加强？不起加强如何处理？回答7.问题8．储罐安装倾斜，为什么？回答8.四、喷砂罐上的答辩：8题问题1．标准椭圆封头的成型后允许最小厚度如何确定？回答1. 问题2．规定封头允许最小厚度后，封头上开孔补强计算要如何考虑？回答2.问题3．与壳体焊接连接的凸缘如何进行强度计算？回答3.问题4．法兰有哪几种形式？GB150中有哪几种计算方法回答4. 问题5．环形圆板的强度如何计算？回答5.问题6．圆筒开孔的所需补强面积如何确定？回答6.问题7．圆板开孔的所需补强面积如何确定？为什么？回答7.探究压力容器设计换证答辩题导读：种类？如何选用？设计需考虑哪些载荷？回答 1.问题2．裙座分哪几种？如何选用？结构如何？回答2.问题3．裙座设计载荷有哪些？强度如何确定？回答3.问题4．A、B类焊接接头无损检测方法如何确定？《固容规》有何规定？回答 4.问题5．封头直边高度的要求是什么？为什么封头要有直边？回答5.问题6．RT检测技术等级有哪几种？如何选用？回答问题8．圆板与圆筒所受的应力有何不同？回答8.五、100m液化石油气贮罐上的答辩：10题问题1．H2S对Q345R材料会产生什么腐蚀？何为应力腐蚀？回答1.问题2．在H2S腐蚀环境下，对材料有何特殊要求？制造时注意哪些检测？回答2.问题3．压力容器设计载荷有哪几种？载荷系数如何？地震载荷包括哪些参数？回答3.问题4．压力容器热处理有哪几类？目的有何不同？回答4.问题5．开孔不另行补强应具备哪些条件？是否适用非径向接管结构？回答5.问题6．安全阀的作用？排放量如何确定？安全阀种类？本设备安全阀含义？回答6.问题7．压力容器用钢板何时需逐张UT何时需进行冲击检验？冲击的目的？回答7.问题8．接管与管法兰对接接头无损检测方法如何确定？回答8. 3 问题9．卧式容器强度设计步骤？需校核哪些应力？何为扁塌？回答9.问题10．按《固容规》哪些容器需进行泄漏试验？气密试验时安全阀整定压力如何确定？回答10.16m贮气罐上的答辩：8题问题1．立式设备支座种类？如何选用？设计需考虑哪些载荷？回答1.问题2．裙座分哪几种？如何选用？结构如何？回答2.问题3．裙座设计载荷有哪些？强度如何确定？回答3.问题4．A、B类焊接接头无损检测方法如何确定？《固容规》有何规定？回答4.问题5．封头直边高度的要求是什么？为什么封头要有直边？回答5.问题6．RT检测技术等级有哪几种？如何选用？回答6. 3问题7．管法兰承受外载荷时，计算压力如何确定？回答7.问题8．水压试验目的？试验压力如何确定？按《固容规》水压试验合格标准？回答8.。
卧式储罐焊接结构和工艺设计答辩模版
焊接工艺
1、筒体纵环焊缝的组焊工艺参数
焊接 焊条
焊条
直径
mm
焊接
电流
A
焊接
电压
V
焊接
位置
牌号
层次
平焊
J507
3.2 和 4.0
90~100 120~140 21~22
1层
2层
焊接工艺
2、筒体与垫板焊缝的焊接工艺参数
焊接 焊条
焊条
直径
mm
焊接
电流
A
焊接
电压
V
焊接
位置
牌号
层次
平焊
J507
3.2 和 4.0
பைடு நூலகம்
水压试验时的压力： PT 1.25P 1.25 0.1 0.125MPa
圆筒的薄膜应力为：
T
P （ （ 1800 6） T D e） 0.125 18.81MPa 2e 26
即 0.9 s 0.9 0.85 245 187.4 18.81Mpa 所以水压试验合格
2Di 2 1800 3.6mm 1000 1000
最小壁厚：δmin≥3mm并且δmin≥
所以 δmin+C=3.6+2=5.6mm 圆整后实选壁厚δ=6mm
结构设计
卧式储罐的设计
本储罐为公称直径1800mm，椭圆形封头的 卧式储罐，如下图。
结构设计
法兰和人孔的设计
法兰的密封面采用 MFM （凹凸面密封）。 该结构有一个DN500人孔， 补强形式采用等面积法进行补强。 开孔的设计
从 而 绘 出 弯 矩 图 和 剪 力 图
容器强度的校核计算 ☆地震引起的地脚螺栓应力校核：
压力容器卧式储罐设计说明
目录摘要 (I)ABSTRACT (II)第一章绪论 (1)1.1液化石油气贮罐的分类 (1)1.2液化石油气特点 (1)1.3卧式液化石油气贮罐设计的特点 (1)第二章设计参数的选择 (2)2.1设计题目 (2)2.2设计数据 (2)2.3设计压力、温度 (2)2.4主要元件材料的选择 (3)第三章设备的结构设计 (3)3.1圆筒、封头厚度的设计 (4)3.2筒体和封头的结构设计 (4)3.3鞍座选型和结构设计 (5)3.4接管，法兰，垫片和螺栓的选择 (6)3.5 人孔的选择 (9)3.6安全阀的设计 (10)第四章设计强度的校核 (12)4.1水压试验应力校核 (12)4.2筒体轴向弯矩计算 (13)4.3筒体轴向应力计算及校核 (13)4.4筒体和封头中的切向剪应力计算与校核 (14)4.5封头中附加拉伸应力 (14)4.6筒体的周向应力计算与校核 (14)4.7鞍座应力计算与校核 (15)第五章开孔补强设计 (18)5.1 补强设计方法判别 (18)5.2有效补强围 (18)5.3 有效补强面积 (18)5.4.补强面积 (19)第六章储罐的焊接设计 (19)6.1焊接的基本要求 (20)6.2焊接的工艺设计 (20)设计小结 (23)致 (24)参考文献 (25)摘要本次设计的卧式储罐其介质为液化石油气。
液化石油气是一种化工基本原料和新型燃料，已愈来愈受到人们的重视。
在化工生产方面，液化石油气经过分离得到乙烯、丙烯、丁烯、丁二烯等，用来生产合塑料、合成橡胶、合成纤维及生产医药、炸药、染料等产品。
液化石油气是由碳氢化合物所组成，主要成分为丙烷、丁烷以及其他烷系或烯类等。
丙烷加丁烷百分比的综合超过60%，低于这个比例就不能称为液化石油气。
液化石油气具有易燃易爆的特点，液化石油气储罐属于具有较大危险的储存容器。
针对液化石油气储罐的危险特性，结合本专业《过程设备与压力容器设计》所学的知识，在设计上充分考虑液化石油气储罐各项参数，确保液化石油气储罐能安全运行，对化工行业具有重要的现实意义。
容器设计审核答辩题
容器设计审核答辩题带折边的锥壳与筒体的连接，与不带折边的锥壳与筒体的连接处受力有什么区别？什么时候考虑横向风振？如何解决？球罐的上支柱下支柱受力有什么区别？球罐为什么要开两个人孔？开一个行不？单层和多层优劣比较？比较一下安放式和插入式？容器法兰螺栓安全系数为何是1.6？球罐如何热处理？技术要求怎么写？标准上都有为什么还要写？笔试最后一道论述题：装置大型化，换热器直径大型化，简述制造厂的制造中的风险？”塔器和球罐地脚螺栓受力有何不同？图纸标最高允许工作压力有何用处卧式容器受力弯矩图？高压密封的常用形式有哪些？.法兰螺栓为什么跨中均布？2.固定管板换热器，什么时候需要设置膨胀节？3.审核人员的职责？4.卧式容器的剪力弯矩图？我去年抽到的是液氯储罐，没过，所以我特想问问，有人抽到液氯储罐了吗？到底重大问题是什么呢？我找的错误如下：1.半球封头与筒体对焊削边不对，应GB150.3D32.水压试验压力不对3.技术表射线等级不对，应为AB级不是A级4.延迟裂纹需焊后24小时做磁粉探伤5.筒体对接焊缝钝边（6mm）过大，改为2+-1mm6.裙座螺栓未加螺栓底座7.地脚螺栓孔过大Q183图纸找错：设计温度的写法改成-15/50；要做整体热处理；材料牌号错15MnNbR改成Q370R；材料逐张超声检测质量等级改成II级；底板没有开径向长圆孔；人孔法兰密封面采用凹凸面连接答辩：1、设计温度为什么要标注成-15/50℃2、高压容器材料采购要求3、如果用凹凸面法兰，连接在设备上的管法兰一般是凹面还是凸面4、球罐热处理时，基础是什么情况R194石油液化气储罐Q235B选材错误，水压试验值错误，射线技术等级A级错误，没有介质特性，没有地震烈度，没有表面检测标准、方法，鞍座F/S设置反了，接管焊接接头图应该全焊透，封头未标注最小成形厚度，没有静电接地，接管选用GB/T5310中的20G(未列入GB150)。
下面问题，不一定是原话，可能有错误，欢迎大家指出交流基本概念1.材料部分规定厚板可以加一组二分之一处取样，为什么？有什么意义？2.材料表取用高温部分（黑线以右）需用应力时，设计需要注意什么？3.什么叫焊接接头？4.为什么校核法兰转角？5.不锈钢热处理温度？6.四个什么厚度名词解释.8、等面积补强与分析法的区别9、补强圈的不适用范围，以及为什么？10、最小成形厚度，及为什么？11、安全阀设置原则12、外压內压法兰设计区别13、立式耳座计算14、极度危害介质cd类焊缝怎么做检测？15、厚板性能如何保证16、冲击功与断裂韧性指标的区别17、低温低应力工况18、晶间腐烂，敏化，固溶19、容规与98版有什么变化？20、材料复验的规定？21、经爆炸复合生产的不锈钢复合板，基层材质是低合金钢，正火；不锈钢状态为固溶。
特种设备检验 压力容器设计审核图纸答辩20131124
编号为：DR004，-25.5°，设计压力7MPa，工作压力：5.5MPa，直径2000mm，图纸壁厚为55mm，材料为16MnDR，立式裙座支撑的带填料的过滤器。
重大错误： 1、安全阀开启压力过高为7.35MPa。
技术性错误:1、A、B缝100%RT合格等级为III级。
2、未要求按台制备焊接试板。
3、裙座材料为Q235B。
一般性错误：1、容器等级：二类。
2、部分国标号陈旧：比如：GB 3531-1998。
3、水压试验压力为8.9MPa。
老师面试问答题：1、低温容器设计注意事项？2、使用540MPa高强钢时做何要求？3、管板径向弯矩如何分布？4、NDT方法以及各方法特点？高压氨分离器：设计压力15MPa，设计温度-7℃—80℃，介质毒性中度，筒体厚120mm，封头厚80mm。
重大错误：安全阀定压设定15.8MPa有误，超过了设计压力；技术错误：水压试验压力19MPa有误；（和安全阀定压相比哪个更算重大错误）钢板应做逐张拉伸和低温冲击性能试验；30分钟感觉很紧张，其他错误一是记不清了，二是无把握。
图纸技术要求中对锻件、焊接接头等都提出了低温冲击试验要求，因为没有高压氨分离器这方面的设计经验，不知道对于非低温容器来说这些要求是否提得高了，即便提高了这些要求也不可以算错吧？还有无损检测要求也提得很多，壳体对接焊缝要求100%射线检测外加20%超声检测，DN>200mm的接管对接接头进行超声检测，其它记不清了，但是这两条要求是否也提得高，按照本设备的设计条件，容规及GB150未强制要求外加20%超声检测以及对DN>200mm的接管进行超声检测，但这是否也不能算错。
关键的技术要求基本全了：钢板逐张超声检测（新容规也不再强制要求材料复验），冲击试验、无损检测、压力试验、焊后热处理，产品焊接试板都有了，锻件级别记不清了大概是III级吧，防腐要求记不清了（请知道的朋友补充）。
我抽到的图纸是G01号，是一个氢气储罐，立式，20MPa，常温，壳体16MnR。
焊接工艺评定ppt开题报告答辩共19页文档
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30、意志是一个强壮的盲人，倚靠在明眼的跛子肩上。——叔本华
谢谢！
19
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26、要使整个人生都过得舒适、愉快，这是不可能的，因为人类必须具备一种能应付逆境的态度。——卢梭
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27、只有把抱怨环境的心情，化为上进的力量，才是成功的保证。——罗曼·罗兰
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28、知之者不如好之者，抵得上武器的精良。——达·芬奇
焊接工艺评定ppt开题报告 答辩
26、机遇对于有准备的头脑有特别的 亲和力 。 27、自信是人格的核心。
28、目标的坚定是性格中最必要的力 量泉源 之一， 也是成 功的利 器之一 。没有 它，天 才也会 在矛盾 无定的 迷径中 ，徒劳 无功。- -查士 德斐尔 爵士。 29、困难就是机遇。--温斯顿．丘吉 尔。 30、我奋斗，所以我快乐。--格林斯 潘。
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90~100 120~140
21~22
1层
2层
焊接工艺
3、带补强圈焊缝的工艺参数
焊接 焊条
焊条
直径
mm
焊接
电流
A
焊接
电压
V
焊接
位置
牌号
层次 1层
平焊
J507
3.2 和 4.0
90~100 140~160 120~140 21~24
2层
3层
焊接工艺
注意事项
天 气 因 素
雨天 刮风 温度
从 而 绘 出 弯 矩 图 和 剪 力 图
容器强度的校核计算 ☆地震引起的地脚螺栓应力校核：
-0 M0 1150 31392700 N· mm 倾覆力矩计算： EV F EVHV 27298
每个地脚螺栓横截面积：
A bt
4
d
2
4
24 452 .16 mm
2
2
-0 M0 31392700 EV bt 31MPa nlAbt 2 1120 452.16
1949年新中国成立后，随着工业的逐步发展压力容器 的设计走上了历史的舞台，结合我国具体情况，首创了各 种大型储罐的施工方法，但总的来看，目前我国的储罐建 设，不论是储罐的容积、数量还是国产化水平，均处于起 步的初级阶段。 近年来，卧式油罐的设计与施工技术都较过去有了更 快的发展。我国油气储运系统的建设得到了空前的发展， 对油气储运设施的安全可靠性提出了越来越高的要求。
2Di 2 1800 3.6mm 1000 1000
最小壁厚：δmin≥3mm并且δmin≥
所以 δmin+C=3.6+2=5.6mm 圆整后实选壁厚δ=6mm
结构设计
卧式储罐的设计
本储罐为公称直径1800mm，椭圆形封头的 卧式储罐，如下图。
结构设计
法兰和人孔的设计
法兰的密封面采用 MFM （凹凸面密封）。 该结构有一个DN500人孔， 补强形式采用等面积法进行补强。 开孔的设计
焊接工艺
材料的焊接性分析
☆焊接特点：
低碳钢的含碳量低（≤0.25%），其它合金元素含量较 少，故是焊接性最好的钢种。
采用通常的焊接方法后，接头中不会产生淬硬组织或 冷裂纹。 ☆焊接材料： 用于焊接结构的低碳钢多是Q235钢，当焊接重要的或 裂纹敏感性较大的结构时，常选用低氢型碱性焊条。
焊接工艺 A类焊缝： 筒体纵环焊缝---------5条 B类焊缝： 筒体与垫板的焊缝------------4条 C类焊缝： 无补强圈焊缝-------------------7处 D类焊缝： 带补强圈焊缝--------------------1处
结构设计
容器强度的校核计算 ☆圆筒轴向弯矩计算
2(9032 4502 ) 2( Ra h12 ) 1 1 2 FL 4A 83601 5900 4 400 59002 L M1 [ ] [ ] 4h 1 4 450 4 L 4 5900 1 1 3L 3 5900
本结构有接管7根，接管内径
小于80mm的都不需要补强，接 管方位按接管工艺方位图。 带颈对焊钢制法兰
结构设计
储罐总质量的计算
筒体质量： m1 DL 3.141.8 5.9 0.006 7.85103 1570 .63kg
单个封头的质量：m2=173kg
kg 充液质量： m3 水V 151000 15000
水压试验时的压力： PT 1.25P 1.25 0.1 0.125MPa
圆筒的薄膜应力为：
T
P （ （ 1800 6） T D e） 0.125 18.81MPa 2e 26
即 0.9 s 0.9 0.85 245 187.4 18.81Mpa 所以水压试验合格
焊 缝 缺 陷
裂纹
夹渣、气孔
咬边 流溢
湿度
焊接工艺
材料的加工及装配包括以下内容
材料的加工 焊接装配 壳体焊缝的装配 零部件与壳体组装 装配焊接设备
板材的加工
封头的加工 坡口的加工
检查
检查包括以下内容
拉伸试验 弯曲试验
检 验
冲击试验
水压试验
无损检测
总结
1、焊接结构设计： 选择材料、计算壁厚、布置焊缝、选择 和布置管口、确定焊接坡口 2、绘制图纸 3、焊接工艺设计： 焊接方法的选择、焊材的选择、材料的 焊接性分析、焊接结构生产过程、焊接检验
绪论 卧罐的特点
☆能承受较高的正压和负压 ☆有利于减少油品的蒸发损耗 ☆搬运和拆迁都方便
卧罐的分类
1、低压容器 2、中压容器 3、高压容器 4、超高压容器
1、反应压力容器 2、换热压力容器 3、分离压力容器 4、储存压力容器
结构设计
结构设计包括以下内容
◇容器尺寸的设定 ◇板厚和封头厚度的确定 ◇开孔与补强的设计 ◇法兰的设计 ◇支座的设计
谢谢观看！
THANKS
END
焊接工艺
1、筒体纵环焊缝的组焊工艺参数
焊接 焊条
焊条
直径
mm
焊接
电流
A
焊接
电压
V
焊接
位置
牌号
层次
平焊
J507
3.2 和 4.0
90~100 120~140 21~22
1层
2层
焊接工艺
2、筒体与垫板焊缝的焊接工艺参数
焊接 焊条
焊条
直径
mm
焊接
电流
A
焊接
电压
V
焊接
位置
牌号
层次
平焊
J507
3.2 和 4.0
15 m3卧式燃料油罐的焊接结构 和工艺设计
姓名： 刘天富 学号：0805010619 指导教师：孟凡玲
绪论 结构设计 校核计算 工艺设计
目录
材料的加工
焊接装配 容器的检验 总结
结构设计
绪论包括以下内容
★压力容器概况 ★压力容器的特点 ★卧式储罐的分类 ★课题背景及意义
绪论
压力容器的概况、背景及意义：
2Di 2 1800 3.6mm 1000 1000
最小壁厚：δmin≥3mm并且δmin≥
所以 δmin+C=3.6+2=5.6mm 圆整后实选壁厚δ=6mm
结构设计
封头厚度的计算
公称直径Dn=Di=1800mm，
P Di 0.11800 0.796m m 2[ ] - P 2 0.85133 0.1
◆水压试验应力校核 ◆圆筒弯矩校核计算 ◆圆筒应力校核计算 ◆鞍座应力计算及校核
结构设计
筒体厚度的计算
屈服极限强度[σ]s=245MPa许用应力[σ]τ=133MPa 利用中径公式计算厚度：
P Di 0.11800 0.796m m 2[ ] - P 2 0.85133 0.1
附件质量：人孔质量为55.4kg，其他接 管总和89.4kg，所以：m4=144.8kg
综上所述: m=m1+2m2+m3+m4 =1570.63+2×173+15000+144.8 =17061.43kg
结构设计
支座选择两个鞍式支座一个S型，一个F型。
鞍座示意图
结构设计
容器强度的校核计算 ☆水压试验应力校核
取载荷系数K0=1.2，[σbt]=147MPa， 则K0[σbt]=1.2×147=176.4MPa 由于σbt<K0[σbt]=176.4MPa 所以强度符合要求。
焊接工艺
焊接工艺包括以下内容
材料的简介 及焊接性分 析 焊接工艺的选择
焊接 工艺流程
焊接 规范参数
焊接工艺
材料的简介
20R是钢板中的一大类———容器板 具有特殊的成分与性能 ，主要用于做压 力容器使用，针对用途，温度，耐腐的不同 ，所应该选用的容器板材质，也不尽相同。 本设计中板厚和封头厚度为6mm，厚度 较薄，不用预热焊后也不必作消除应力处理。
2
=1.22×109N· mm
2 400 9032 4502 A R a h1 1 1 5900 2 400 5900] L 2AL M 2 FA[1 ] 83601 400 [1 4h 4 450 1 1 1 3L 3 5900 =-1.20×107N· mm 2