烧录设备点检表

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自动芯片烧录机点检表

自动芯片烧录机点检表

点检班组:
点检年月:
10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
自动芯片烧录机(设备技工技师)日常点检表
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 点检日期 点检内容 检查轨道支架是否松动 检查控制系统是否正常 检查插头插座有无裸露电线 检查机器有无异常、异音 检查各部位润滑是否良好 检查有无跑、冒、滴现象 点检人: 备注说明 点检表每月上交设备组归档一次,必须严格按照点检要求执行,严禁乱涂 乱画,严禁撕毁损坏,严禁弄虚作假,一经发现严肃处理。 记录 过程 方法 看试听 频度 每天 正常 √ 异常 × 停产 / 检修 △ 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
自动芯片烧录机(设备操作员)日常点检表
设备名称:
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 点检日期 点检内容 清洁机器表面及内部灰尘、异物 清洁传送轨道灰尘、异物 空气压力为0.5~0.6Mpa 检查烧录头是否损坏 检查吸嘴是否损坏 检查各按钮是否正常 6 7 8 9

半自动烧录机设备点检保养确认表

半自动烧录机设备点检保养确认表


连接正常、无断线


烧录器Chksum值与SOP 白
要求一致

无破损、IC装入顺畅、 白
无脏污

接地线连接OK


正常转动,无异音


半自动烧录机设备点检/保养确认表
设 备
确认日期与状态


2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
担当

责任担当:制造部烧录员
和组长
确认

记入方法:各项检查OK打
担当

“√”,NG打“×”并找技术
员处理,没有使用打“/”;
确认

周期 点检项目
1.烧录ICBiblioteka 针点检清洁2.机器表面螺钉
3.感应器、连接线
4.IC滑动轨道
周保 养
责任担当:工程部技术员
点检基准 顶针无卡阻、无脏污、弹性好
无松动、无脱落 感应器是否灵敏、电线有无破
线 别:
周期 点检项目
1.机器表面
2.烧录IC顶针
3.烧录IC顶针使用次数
4.烧录器和烧录机连接线
5.烧录程序
6.OK/NG料管 日常 点检
7.接地线
8.运转中无异音
点检基准



别1
无尘、无脏污并用气枪 白
进行吹尘清洁

无脏污、变形并用气枪 白
进行吹尘清洁

每日使用次数累计(使 白
用寿命:300,000次)
损 滑动顺畅、无卡阻

设备日常维护点检表!

设备日常维护点检表!

1
Байду номын сангаас设备维护负责人:
设备日常维护点检表
维护设备名称: 序号 检查维护内容 设备操作台面不可有灰尘,异物。 设备操作台面不可有锈蚀,水渍等。 2 检测机器紧急停止按钮功能是否正常。 3 检测机器启动按钮及其他按钮是否正常。 4 设备表面灰尘擦拭,设备内部各组件间 灰尘擦拭,异物清洁。 5 检查设备整体功能是否正常。 各行程是否到位。 6 设备内线路有无烧蚀现象。 设备运作时有无异常,异味。 7 设备是否能正常开关机,有无异常。 8 遇到异常时设备自动报警装置是否OK? 备注: 1.正常的在相应项目后打“√”; 2.异常的在相应项目后打“×”。 3.异常的需通知上级或供应商及时专业检修处理。 维护日期 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 2017年 月

设备点检表(范本)

设备点检表(范本)

操作员 设备使用时间 设备故障统计时间 故障停机时间 周点检及保养项目
1、执行每日点检、保养情况 2、定时清洁、打扫
小计
一周二周Biblioteka 三周四周五周
月点检及保养项目
1、执行每日、周点检情况 2、清洁设备螺杆 3、检查螺杆上下运动情况
保养情况
周保养人 单位主管确认
月保养人 单位主管确认
*每日上班前半个小时内完成日点检内容 *每周最后一个工作日实施周保养 *月保养由操作员每月26日前完成 *需数字记录的必须记录数值 1、记录符号 2、保养人与主管人员应签字确认,以示负责 3、本要求表各单位落实、实施、填写确实、遇到问题立即汇报 4、每月1号将完成表单交有关部门存档 5、本表单将作为审核参考
说明:
设备点检记录表
编号:
日点检与保养项目
1、开机吗?(是YES,否NO) 2、检查各部位有无异常情况 3、打开电源,检查各指示灯显示是否正常 4、试运行是否有异常情况 5、停机后完成清理工作
备名称:拉力机 设备编号:Q15 使用单位:实验室 月份: 1 2 3 4 5 6 7 8 9 # 11 # 13 14 15 16 # 18 19 20 # # 23 24 25 26 27 28 29 30 31

设备点检表

设备点检表

xxxxx有限公司设备日常点检维护保养记录表设施名称:金属带锯床年月日期1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 备注保养项目1.电源供电是否正常2.各按钮操作开关是否常3.定位螺丝有无松动现象4.润滑部位有无加注润滑油5.有无对机器进行保养擦拭6.机器表面有无摆放杂物7.机槽表面有无清除切屑残液8.主机是否有过热现象。

9.液压升降是否正常10.带锯条是否锋利责任人:主管审核:经理确认:注:(1)正常打“√”,不正常打“×”,停机待用打“○”(2)当不正常时,将情况填写清除在备注栏,并通知机电工及时维修xxxxxx有限公司设备日常点检维护保养记录表设施名称:钻床年月日期1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 备注保养项目1.电源供电是否正常2.各按钮操作开关是否常3.工装固定螺丝有无松动现象4.润滑部位有无加注润滑油5.有无对机器进行保养擦拭6.机器表面有无摆放杂物7.机槽表面有无清除切屑残液8.主机是否有过热现象。

9.冷却是否正常10..钻头是否锋利责任人:主管审核:经理确认:注:(1)正常打“√”,不正常打“×”,停机待用打“○”(2)当不正常时,将情况填写清除在备注栏,并通知机电工及时维修xxxxxx有限公司设备日常点检维护保养记录表设施名称:金属圆锯机年月日期1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 备注保养项目1.电源供电是否正常2.各按钮操作开关是否常3.定位螺丝有无松动现象4.润滑部位有无加注润滑油5.有无对机器进行保养擦拭6.机器表面有无摆放杂物7.机槽表面有无清除切屑残液8.主机是否有过热现象。

点检表模板

点检表模板

点检表模板点检表是一种用于检查和评估设备、工具或操作的清单。

这种清单由一系列问题和所期望的答案组成,使用户能够快速检查和确定设备或过程是否正常运行或符合要求。

点检表的目的在于确保设备和工作场所安全,也有助于管理和避免设备故障和停机时间。

下面介绍一些点检表模板作为参考。

1. 设备点检表模板设备点检表模板用于检查设备是否正常工作。

此模板应包括设备型号、位置、点检日期、点检者等信息。

模板中应列出所检查的项目,例如电线、电源、传感器等。

每个项目应该有一个问题和期望的答案。

用户可以在问题上回答“是”或“否”,并在有问题的情况下指定需要采取的操作。

模板的末尾应该提供空间供用户记录有关设备修理、维护和更换所需部件的信息。

2. 安全点检表模板安全点检表模板用于检查工作场所的安全状况。

此模板应包括工作场所的具体位置、点检日期、点检者等信息。

模板中应列出工作场所内可能存在的危险物品或危险情况,例如未封闭的电线、危险的化学品等。

每个项目应该有一个问题和期望的答案。

用户可以在问题上回答“是”或“否”,并在有问题的情况下指定需要采取的操作。

模板的末尾应该提供空间供用户记录有关安全计划、实施安全措施和培训员工的相关信息。

3. 操作点检表模板操作点检表模板用于检查设备或工具的操作方式是否符合要求。

此模板应包括设备型号、所需工具的列表、操作步骤等信息。

模板中应列出每个操作步骤,例如打开设备、设定温度等。

每个操作步骤应该有一个问题和期望的答案。

用户可以在问题上回答“是”或“否”,并在有问题的情况下指定需要采取的操作。

模板的末尾应该提供空间供用户记录有关产品规格、操作培训、报告问题和解决问题的相关信息。

4. 大型机器点检表模板大型机器点检表模板用于检查大型机器是否正常工作。

此模板应包括机器型号、位置、点检日期、点检者等信息。

对于大型机器,模板应该包括机器的不同部件,例如发动机、制动器、液压系统等。

每个部件应该有一个问题和期望的答案。

设备日常点检表模板

设备日常点检表模板
设备日常点检记录表(1—15日)
年月
设备名称
简易数控双柱立式车床
型号规格
CKJQ52100
Φ10000×4000×150t
设备编号
015031
设备类别
重、稀、关
使用单位
序号
点检项目
衡量标准
日期
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
1
检查设备外观
清洁无油污、无黄袍
2
检查各处安全装置
齐全、灵活、可靠
无集尘
9
检查滑枕垂直移动润滑面
表面有油膜
10
检查工作台静压系统压力表视值(操作台面压力表)
4MPa左右
11
检查主轴电机运行状态
无振动及异常声音
12
13
14
15
点检人签字
点检异常记录异常排除记录
年月日
异常情况描述
点检人
年月日
维修内容
维修人
说明:1、每日点检项目,点检者应在上班前30分钟内完成;2、点检者对点检合格的打“√”,不合格的打“×”,并在点检异常记录栏内描述。
3
检查所有操作开关是否有效
控制灵活、准确
4
检查工作台温度表、压力表、电流表显示数值是否正确
在规定数值范围内
5
开机前检查各操作手柄、控制装置所处位置是否正确
处于停机位置
6
检查稳压器电源输出电压是否正常
380V±10%
7
检查油冷机油温表数值是否在要求范围内
12~35℃
8
检查电气柜空调滤网、风冷机滤网、油冷机滤网及通风窗

设备日常点检表模板

设备日常点检表模板

设备日常点检表模板一、设备基本信息1. 设备名称:____________________2. 设备编号:____________________3. 设备型号:____________________4. 所属部门:____________________5. 安装日期:____________________6. 负责人:____________________二、点检项目及标准1. 设备外观检查设备表面是否有污渍、磨损、变形等现象。

确认设备标识是否清晰可见。

2. 电源及连接线检查电源线是否完好,无破损、老化现象。

确认电源插头与设备连接紧密,无松动。

3. 运行状态启动设备,观察运行是否正常,有无异常声响。

检查设备各项功能是否正常,如:启动、停止、急停等。

4. 安全防护装置确认设备安全防护罩、限位器等是否完好,无破损。

检查安全警示标识是否清晰可见。

5. 润滑系统检查油箱油位是否正常,油质是否清洁。

确认润滑点润滑情况,无漏油现象。

6. 传动系统检查皮带、链条等传动部件是否紧固,无松弛、磨损现象。

确认齿轮、轴承等转动部件是否正常,无异响。

7. 控制系统检查按钮、开关等控制元件是否灵敏,无损坏。

确认显示屏、指示灯等显示装置是否正常。

8. 排污及冷却系统检查排污管道是否畅通,无堵塞现象。

确认冷却水循环系统是否正常,无泄漏。

三、点检记录1. 点检日期:____________________2. 点检人员:____________________3. 点检情况记录:设备外观:____________________电源及连接线:____________________运行状态:____________________安全防护装置:____________________润滑系统:____________________传动系统:____________________控制系统:____________________排污及冷却系统:____________________4. 异常情况处理:异常现象:____________________处理措施:____________________处理结果:____________________设备整体运行状况:____________________需要跟进的问题:____________________下一步工作计划:____________________四、定期检查与维护1. 定期检查项目电气系统:检查电路板、继电器、接触器等电气元件是否正常。

检测设备日常点检表

检测设备日常点检表

检测设备日常点检表
设备名称:设备编号:使用地点: 年月
序号保养点检项目点检周期日期
午日周 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
1 保持仪器、工作台面清洁上
下2 电源开关、插座、插头是否正常上
下3 检查仪器的按钮是否正常上
下4 检查仪器表面结构是否正常上

5 检查仪器的接地线是否良好接
地上下
6 检查仪器的相关(安全)标识上
下7 各档显示、设定参数是否正确上

8 使用仪器合格/不合格)产品点
检报警是否正常上下
9 使用标准仪器或标准产品核准
偏差上下
审核组




记入方法√………………正常


1、每日开工前必须实际操作者点检,签上点检者姓名;
2、停工后在开机前以注明原停工日期,签上点检者姓名;
3、按检测设备的实际项填写,如电量测试仪、稳压源无第8项点检报警是否正常则不填写;×………………不正常
⊙………………修理完毕
△………………停工
4、异常报告途径:点检者→组长→工程师。

设备日常点检表

设备日常点检表

领班
机修
车间主任
(确认)
设备点检表设备Leabharlann 称 :设备编号:顺 序
检查项目
检查基准
检查日期 检查方法 班次
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
1
异音
开机后设备运转无 异常声音
操作测试
白班 晚班
2
润滑
滑块润滑点及油杯 目测或操
是否有油
作测试
白班 晚班
3


观察或测试各安全 装置是否正常有效
目测
机台及传 4 动装置周 有无杂物

确认
操作员
异状发生时措施事项:
操作测试
白班 晚班
白班 晚班 白班 晚班 白班 晚班
备注: 记录符号(√:良好,Ⅹ:故障,△:修理,☆ : 修理结束,○停机)
※ 发生异状时的措施顺序: 操作员

设备点检表1

设备点检表1


10 电器元件接头有无松动电缆软管有无破损 Ⅴ
11 各紧固螺丝、冲压模锁紧螺丝是否松动

12 带动链条、滚轮两侧的黄油嘴加黄油

13 真空泵空气过滤器用压缩空气吹净

14 机油过滤器清洗干净

15 真空泵机油3个月更换一次

16
17




记 √………….正常 入 ×…………不正常
方 ⊙…………修理完毕 法 △…………停工
2 检查电源开关、插座、插头是否正常

3 脚踏开关是否正常

4 工作油压不能超过最大压力

5 电动机有无发热和异常

6 转动部分有无润滑

7 使用前检查油面计的油面高度,保持2/3

8 检查铆合治具的磨损情况

9
10
11
12
13
14
15
16
17




记 √………….正常 入 ×…………不正常
方 ⊙…………修理完毕 法 △…………停工

2 电源开关、指示灯、急停按钮是否正常 Ⅴ
3 气管、气动接头、汽缸有无漏气

4 电线、线接头是否有松动、老化现象

5 给烧焊治具气缸加润滑油

6 焊枪、喷嘴的清除

7 主机及旋转台之清洁

8 马达转动是否有异音、异味

9 各固定锁紧螺丝是否有松动

10 各旋转部分加黄油

11 压丝轮、送丝轮清洁

5 给烧焊治具气缸加润滑油

6 冷却风扇转动是否有异音、异味

设备点检记录表

设备点检记录表
安全装置和限位开关完整、灵活、可靠
紧急停止按钮动作可靠,复位灵活
报警器的声、光明亮、清晰
外部电气及地线坚固可靠,无断裂、松动
电流、电压、功率表指示正常
电机运转无振动、无异常噪音,温升正常
传动部件无损坏、发热、噪音润滑好
冷却泵工作正常,管道畅通,无泄漏
液压、气压系统工作正常,动作可靠
班后清扫铁屑,擦试滑动面,加油、防锈
下班前
整理工装、刀具、检测器具,并保养
检查设备电气、传动、安全系统,有无异常,
对设备进行全面擦试、清扫,加油、防锈
清理工装、刀具、检测器具,并归位。
周六
异常情况记录
检查情况记录:
检查示例:用“√”表示正常,“ⓧ”表示节假日,“×”表示有异常情况,应在“异常情况记录”栏予以记录。周六设备安全员对设备点检情况进行检查,填写“正常”或“需改进”的记录,公司对设备点检情况进行不定期的抽查,在检查记录栏填写。
设备点检记录表
编号:CHF-CX-6.2-05
设施名称:设施编号:点检人:设备安全员:年月:
检查内容


一周
二周
三周
四周
五周






























操作手柄、手轮、Leabharlann 损坏,动作灵活可靠上班
控制按钮完好、功能正常、动作灵活
油窗明亮、油质清亮,油位和上油正常
油温、油压表、油泵正常,油路畅通

烧录器设备点检与保养表

烧录器设备点检与保养表

四未经指示许可严禁打开控制箱或变更电器线路
烧录器设备点检与保养表
设备名称:烧录器 1 2 3 设备型号: 4 5 6 7 所有 8 设置场所:SMT烧录房 时间: 年 月


9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 脑360杀毒 烧录工作台面整理清洁 烧录座是否有弹性 日 烧录座接触状态是否良好 保 养 表面是否清洁干净 烧录器运行是否正常 接地是否OK 担当者 确认人 注意事项:(一)日保养由烧录班长填写,课长确认。 (二)点检OK时“√”,NG时“X”。 (三)如发现不良,向管理者报告。 (四)未经指示许可,严禁打开控制箱或变更电器线路。 审核: 确认: 制表:

设备点检表

设备点检表

设备点检表
设备点检表
日期:_________________________ 设备编号:_________________________
设备名称:_______________________ 点检人:_________________________
项目检查标准检查结果备注
外观检查
1.设备外观是否有明显的受损或者变形现象
2.设备表面是否有明显的腐蚀或者划痕
3.设备表面是否清洁,无污垢或者油污
电气检查
1.电源电压是否正常,是否接地良好
2.设备开关是否正常,开关感觉清晰
3.设备插座是否正常
4.仪表指示是否正常
机械检查
1.设备传动部分是否有异常声音或者震动
2.设备轴承、齿轮、链轮等部件是否需要加注润滑油
3.设备运转时是否有异常现象
4.设备机身、底座铆紧是否良好
安全检查
1.设备操作盘是否标准
2.设备防护罩是否牢固,无遗漏
3.设备警示标志是否齐全,明显
其他检查
1.设备零部件是否完整无缺
2.设备气压、水压、燃气压力是否正常
3.设备耗材是否需要更换
4.设备控制程序是否正常,操作界面是否正常
注意事项:
1. 点检人员需要认真仔细地进行点检,如出现异常情况需要及时通知维修人员进行维修处理
2. 点检表格需要及时记录和保存,以备日后跟踪和查询使用
3. 点检完毕后需要在点检表格上签字确认
4. 设备维修工作需要由专业的维修人员进行,禁止私自拆卸设备
5. 设备的正常运转,需要定期进行点检、维护和保养,确保设备的安全、可靠运行。

设备维修点检记录表

设备维修点检记录表


纸 5.旋臂运行时有
无异常、润滑如 何 6.操作箱内变频器
机 是否正常、有无灰
尘 7.操作箱:按钮是 否完好、仪表表显 示是否正常 8.照明及开关插座 是否完好
1.钢丝绳是否完 好 2.吊钩及吊钩保
收 3.吊杆、吊带、 卷 行 车
吊带锁扣是否完 好 4.控制箱、集电 器是否完好 5.操作手柄、控 制线是否完好 6.上下左右有无 异常 7.上限位是否完好
1.传动电机及机 械传动部分有无 异声 2.控制系统是否 正常 3.调理组合、各 个电磁阀、气缸 有无漏气,气压 是否达标(46MP) 4.照明及开关插 座、岗位风扇是 否完好 5.自动搅料运行 是否正常
一 涂
1.牵引传动是否 正常 2.一区排风电机 有无异常,皮带 是否完好 3.一区温控阀及 十 进油、回油手动 二 阀有无漏油 米 4.一区送风电机 有无异常 烘 5.二区送风电机 有无异常 箱 6.二区温控阀、 进回油手动阀有 无漏油 7.二区排风电机 有无异常,皮带 是否完好 抽查点检情况记录
日 备注
放 纸 行 车
险是否完好 3.吊杆、吊带、 吊带锁扣是否完 好 4.控制箱、集电 器是否完好 5.操作手柄、控 制线是否完好 6.上下左右有无 异常 7.上限位是否完好
放 纸 台
接 纸 台



1.方杠架轴承是 否完好 2.制动齿轮防护 罩是否完好 3.对边机工作是 否正常有无漏油 、接线裸露 4.磁粉刹车控制 器是否正常 1.压制气缸有无 漏气 2.手动换向阀是 否完好 1.压制气缸、调 理组合、压制电 磁阀有无漏气, 压力是否达标 (4-6MP) 2.液压油站及管 路、油缸有无漏 油 3.液压油泵有无 异常声音,接线 有无裸露,电磁 阀工作是否正常 4.磁粉刹车控制 器是否正常 5.链条及各传动 轴承、轴是否有 异常,润滑如何 6.控制箱是否完 好 7.照明及开关插 座、岗位风扇是 否完好

烧录程序检查机点检表

烧录程序检查机点检表

6.针套无松动/浮起 1回/日 目视检查
压杆
12、无压杆晃动、不稳、偏 移现象
4H/回
用手轻转压棒无不 良为OK
烧录程序检查机点检表承认审查组长机种名称项目10111213141516程序名作业者ipqc异常情况日期上午下午晚上ampm确认位置检查项目点检方法确认位置检查项目检查频率点检方法确认位置检查项目检查频率点检方法接触针机种更换前目视检查机种更换前目视检查目视检查校验和目视检查机种更换前使用卡尺度量目视检查接触针用气枪或静电刷清洁目视检查目视检查手柄活动杆机种更换前校正目视检查机种更换前由工程人员检查设定目视检查检查机管理no
1回/日 目视检查 处理OK后再进行作业。 ☆ 认真填写点检表,生产完成后归档保
手柄活动杆 10、是否灵活,有卡住现象
机种更换前
用手轻摇手柄活 动杆进行确认
校正
16、烧录程序是否 选择正确
4H/回
目视检查
存.以便追溯.
5.针伸缩正常无卡住
1回/日
使用硬物体轻压 三次可复位为OK
设备电源 电压
11、对应设备的工作电压。 机种更换前 由工程人员检查设定
3.针端未磨损
1回/日
4.各针的长短差异 在2MM 以内
1回/日
点检方法 目视检查 目视检查 目视检查
目视检查
确认位置
检查项目
检查频率 点检方法
确认位置
检查项目
检查频率 点检方法 备注: ☆ 有具体参数要求的项目在确认完成
针床 7、有无螺丝松动,脱落现源自 1回/日目视检查压杆 13、压杆不要接触P板部品 机种更换前 目视检查 后,要在点检表上填写实测数据。
机种名称 项目 1
日期
生产年月: 年 月

Q-P-4-35 A1 设备点检记录表

Q-P-4-35 A1 设备点检记录表

治具名称:治具编号:使用线别:123456789101112131415161718192021222324252627282930311
针床与所测机种P板吻合2
针床及设备本体已接地3
针床压棒牢固4
电脑开机时显示器显示正常5
电脑鼠标键盘使用是否正常6
设备输入电压正确7
针床压入量合适(间距为3mm-4mm)8
测试画面显示正常9检查针床按钮正常10测试针无脏污、过度磨损现象
11所测机种程序选择正确(与P板一致)
12设备本体机箱运行时电源灯亮
13设备本体与针床间排线连接正确
14针床与P板间连接线正常
15点检样品时设备运行正常
16生产线有做点检,并作好记录
担当
维护员确认课长
备注:1、记录符号:正常“OK”;故障要修理“NG”;要注意“△”。

2、治具超过十天未使用,重新投入开始使用前实施检查;确认以上所列项目均OK后投入使用。

3、该表由工程技术人员完成.表单编号:Q-P-4-35 A1 ______设备点检记录表
版本:A1版日期:______年______月
序号
确认内容日 期。

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电 子 有 限 公 司 xxxxx Electronic Co.Ltd.
烧录器设备点检与保养表
设备型号: 所有 7 8 设置场所:SMT烧录房 时间: 年 月

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烧录电脑表面清洁 每日烧录电脑360杀毒 烧录工作台面整理清洁 烧录座是否有弹性 日 烧录座接触状态是否良好 保 养 表面是否清洁干净 烧录器运行是否正常 接地是否OK 担当者 确认人 注意事项:(一)日保养由烧录班长填写,课长确认。 (二)点检OK时“√”,NG时“X”。 (三)如发现不良,向管理者报告。 (四)未经指示许可,严禁打开控制箱或变更电器线路。 审核: 确认: 制表:平 表单编号:
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