4E00-2250-WT型锚杆钻机

110工法”在哈拉沟煤矿的应用

端头架后
面，进行档杆支护和滞后段
体监测。
运顺内施
工双向聚能拉伸爆破孔。
加强支护。
已掘巷道净断面：宽×高
5.4×2.4m；
预留巷道净断面：宽×高
5.0×2.1m。
顶板支护：采用“螺纹钢锚杆+钢筋网片+π型钢带+锚索” 联合支护，支护强度0.23MPa；两帮支护：采用“玻璃钢锚杆+塑料网”支护。
四：“ 110 ”工法应用进展
12201面留巷段长度为580m，试验段长度为46.8m。恒阻锚索补强支护从6月
9日开工，于6月20日完工，共施工恒阻锚索322套，W钢带158条。试验段恒阻锚索24套，W钢带12条，留巷段施工恒阻锚索298套，W钢带146条。
12201工作面从6月8日开始安装两顺槽及工作面矿压监测系统，于7 月13日全部施工完毕。共安装恒阻锚索载荷监测仪16套，顶板离层仪
切缝钻机
2.聚能管装药
3.固定药卷
4.安装聚能管
堵塞炮泥
串联引线起爆
回采过后，紧跟支架后挡矸，采空区侧采用“工字钢+单体”挡矸；顶板采用“单体+钢梁” 支护。
液压单体支柱+钢梁支护（支柱为DW28-250/100型，花边梁长5m），一梁四柱，支柱间距为1.5m、排距1.2m。
待采空区顶板稳定后，滞后工作面200m返修维护、喷砼，喷砼厚度80200mm，强度C20。
名称
整机长度整机宽度整机高度装机功率整机重量接地比压爬坡能力
参数
2.5m 0.6m 2.1m(不含钻机1.3m) 45Kw 4.5t 0.1Mpa ±18º
名称
主油泵液压系统压力钻机扭矩一次钻深成孔直径钻机调整角度适用巷道高度

锚杆钻孔施工记录表

锚杆钻孔施工记录表施工单位：山西中地大地址科技有限公司长治分公司工程编号：001建设单位：施工单位：注：作为注浆参数的参考依据，钻孔记录中地质情况记录宜详细，在钻进情况及备注两栏中详细记录钻孔时有无出现异常情况，如有无埋钻、卡钻、出水、涌浆等现象，以及相应处理措施，同时记录成孔的圆顺、光滑程度。

锚杆钻孔施工记录表施工单位：山西中地大地址科技有限公司长治分公司工程编号：002建设单位：施工单位：注：作为注浆参数的参考依据，钻孔记录中地质情况记录宜详细，在钻进情况及备注两栏中详细记录钻孔时有无出现异常情况，如有无埋钻、卡钻、出水、涌浆等现象，以及相应处理措施，同时记录成孔的圆顺、光滑程度。

锚杆钻孔施工记录表施工单位：山西中地大地址科技有限公司长治分公司工程编号：003建设单位：施工单位：注：作为注浆参数的参考依据，钻孔记录中地质情况记录宜详细，在钻进情况及备注两栏中详细记录钻孔时有无出现异常情况，如有无埋钻、卡钻、出水、涌浆等现象，以及相应处理措施，同时记录成孔的圆顺、光滑程度。

锚杆钻孔施工记录表施工单位：山西中地大地址科技有限公司长治分公司工程编号：004建设单位：施工单位：注：作为注浆参数的参考依据，钻孔记录中地质情况记录宜详细，在钻进情况及备注两栏中详细记录钻孔时有无出现异常情况，如有无埋钻、卡钻、出水、涌浆等现象，以及相应处理措施，同时记录成孔的圆顺、光滑程度。

锚杆钻孔施工记录表施工单位：山西中地大地址科技有限公司长治分公司工程编号：005建设单位：施工单位：注：作为注浆参数的参考依据，钻孔记录中地质情况记录宜详细，在钻进情况及备注两栏中详细记录钻孔时有无出现异常情况，如有无埋钻、卡钻、出水、涌浆等现象，以及相应处理措施，同时记录成孔的圆顺、光滑程度。

锚杆钻孔施工记录表施工单位：山西中地大地址科技有限公司长治分公司工程编号：006建设单位：施工单位：注：作为注浆参数的参考依据，钻孔记录中地质情况记录宜详细，在钻进情况及备注两栏中详细记录钻孔时有无出现异常情况，如有无埋钻、卡钻、出水、涌浆等现象，以及相应处理措施，同时记录成孔的圆顺、光滑程度。

单体气动锚杆钻机使用操作细则及安全注意事项

单风动锚杆钻机使用操作规程及安全注意事项项目公司：为进一步规范单体气动支腿式锚杆钻机（俗称锚杆机，分顶部锚杆钻机和帮部锚杆钻机两种）、手持式锚杆钻机（俗称风煤钻）（以上两种形式锚杆钻机下文统一简称“锚杆钻机”）的操作，防止锚杆钻机使用不当引起的各种安全事故，特规定如下：一、工作准备1、所有操作人员（包括锚杆机司机和掌钎工）必须经过培训合格后方可上岗。

在使用具体某一型号的锚杆钻机之前，操作员应首先仔细阅读锚杆钻机的说明，熟练掌握或了解其性能、结构、工作原理、操作方法、维护方法及有关安全规定。

2、操作前敲打顶部，找尽危岩活矸，并清理好退路。

3、操作人员须穿戴整齐，并检查自身衣服扣子是否扣紧，袖口、毛巾、衣角等是否扎好、扎紧，严禁锚杆机司机、手钻操作工等操作人员戴手套、手表、手链等，以防被钻机咬住发生意外伤人事故。

4、钻机启动前的检查：（1）先仔细检查钻机各部件是否齐全、紧固件是否松动、各种操作机构是否灵活，支腿锚杆钻机还应检查注油器中的油是否充足，检查密封是否跑风、漏水，且保持各控制开关处于关闭状态。

（2）检查钻具的完好状况，检查钻杆是否有弯曲现象，中心水孔有无堵塞，例如，钻杆弯曲或中心水孔堵塞，应进行处理或更换；检查钻头是否锋利，合金片是否缺损或脱落，钻头水孔有无堵塞，不合格的进行更换。

（3）检查高压风水胶管的完好情况，发现破损、凸起、老化严重等情况的严禁使用；安装进风、进水软管前，调整周边管线闸阀和锚杆机气水开关关闭，将管接头清理干净后连接风水软管，并检查供风、供水系统；已连接风水软管的，检查风水软管连接是否牢靠；各软管必须使用专用连接销或“U”型卡进行连接，并使用12#铁丝进行二次保护。

（4）检查气动马达的气水联动和消声。

5、打眼高度超过3.5m时，必须采取登碴、搭设脚手架或施工平台等作业方法。

在脚手架或施工平台上作业时，操作人员应佩戴安全带。

在倾角超过25°以上斜巷内打眼时，必须设防滑设施，以防人员滑倒发生事故。

气动锚杆钻机使用方法

气动锚杆钻机使用方法气动锚杆钻机是一种特殊的工程设备，它主要用于施工场所的钻孔和锚杆固定，操作简便，效率高，广泛应用于大型修建和建筑工程。

下面介绍气动锚杆钻机的使用方法。

一、前置工作气动锚杆钻机在使用前必须进行以前的准备工作，包括检查设备、准备工作场地和安装工具等。

1. 设备检查检查气动锚杆钻机的各个部分是否正常，特别是机头部分的冷却液、润滑油和气源的连接是否完好；电线、电器、气源管道等是否牢固。

确保设备状态良好，且可以正常工作。

2. 工作场地准备对于各种不同的工作场地，必须做好必要的安全措施和准备。

在开始工作前，必须确定工作场地的周围是否有人或其他物体，如何保证设备的稳定，如何保证设备的使用安全等。

3. 安装工具安装好各种工具和相关设备件，检查其是否处于正常工作状态。

在钻孔开始之前，必须调整好各种工具和设备，以确保能够顺利完成钻孔和锚杆固定等工作。

二、操作步骤在完成前置工作后，可以按照下面的步骤开始气动锚杆钻机的操作。

1. 开始钻孔将气动锚杆钻机的机头指向钻孔的位置，并打开开关开始钻孔。

在钻孔期间，要保持机头光顺，并适量加压，以避免产生钻眼和钻孔芯的偏差。

2. 锚杆螺纹连接在钻孔完成后，为锚杆的连接螺纹涂上润滑油，然后按照连接的顺序进行操作。

连接时，紧固气动锚杆钻机或其它工具，以使锚杆的螺纹连接更加稳定。

3. 锚杆固定成功连接钢筋后，再用封堵剂将孔内加固。

在“桥”型孔内施工中，需要先将整个桥构造物开口处用丁字钩的两端挂起。

将每头钢筋分别穿过孔道，将钢筋拉近肛孔（或型钢），然后做固定装置（或瘤螺孔）将其固定于周围的石头或混凝土中。

这样能够确保锚杆的牢固性和稳定性。

4. 排除毛刺锚杆的固定成功后，必须检查其是否完整，才能结束这个操作步骤。

在检查时，需要排除锚杆表面可能存在的毛刺，以便于下一步操作。

三、结束工作在完成操作任务后，需要做出相应的清理工作，将工作场地恢复至原来的正常状态。

步骤如下：在工作结束后，关闭气源并将气动锚杆钻机的各项设备连接处分离，以防装备出现损坏。

气动锚杆钻机使用方法

气动锚杆钻机使用方法气动锚杆钻机是一种常用于地下工程施工中的钻孔设备，其使用方法如下：1. 准备工作需要确认施工现场的地质情况，了解地下岩层的硬度、厚度和稳定性。

根据地质情况选择合适的气动锚杆钻机型号和配套工具。

2. 安装设备将气动锚杆钻机安装在合适的位置上，确保设备稳定、平衡。

根据需要调整钻机的高度和角度，使其适应不同的施工需求。

3. 连接供气管道将气动锚杆钻机与供气管道连接，确保气源供应充足。

检查气源管道的连接是否牢固，避免漏气现象的发生。

4. 调试设备启动气动锚杆钻机，通过调节气源压力和进气量等参数，使设备正常运行。

检查设备的各项指标是否符合要求，确保安全可靠。

5. 钻孔操作根据设计要求和施工方案，确定钻孔位置和孔径大小。

使用合适的钻头或钻具，将气动锚杆钻机的钻头插入地面，开始钻孔作业。

6. 钻孔过程中的注意事项在钻孔过程中，需要注意以下几点：- 控制钻进速度，避免过快或过慢导致钻孔质量下降；- 观察钻孔情况，及时清理孔底的岩屑和泥浆，保持钻孔通畅；- 根据实际情况选择合适的冲洗液，以提高钻孔效率；- 定期检查设备的状态，确保各部件正常运行。

7. 完成钻孔当达到设计要求的钻孔深度后，停止钻进操作。

使用合适的方法和工具，取出钻头和其他钻具。

8. 整理现场钻孔完成后，及时清理钻孔周围的岩屑和泥浆，保持施工现场的整洁。

9. 设备维护在使用气动锚杆钻机过程中，需要定期进行设备的维护保养，包括清洁设备、更换易损件等。

确保设备的正常运行和延长使用寿命。

总结：气动锚杆钻机在地下工程施工中起着重要的作用，正确使用和维护设备，能够提高施工效率和质量。

使用前需要做好准备工作，包括确认地质情况和选择合适的设备型号。

在施工过程中，需要注意控制钻进速度、清理孔底岩屑、选择合适的冲洗液等。

完成钻孔后，及时整理现场，并进行设备的维护保养。

通过正确使用气动锚杆钻机，能够提高地下工程施工的效率和安全性。

液压锚杆钻机使用简介

2．2．4泵站（图6）组成与工作：由防爆电机23、齿轮油泵14、溢流阀30、压力表31、吸油过滤器7、空气滤清器27、油箱1等组成。工作前电机通过防爆开关（用户自备）与380/660的电源接通。通电后使电动机按规定方向带动齿轮泵旋转，为系统提供压力油。拆卸与安装：油泵的损坏及溢流阀的堵塞会造成系统压力与流量的不足，更换油泵时，先拆掉吸油管和出油管，再拆下固定螺钉，油泵即可向外拉出。泵站初期使用及使用过程中需加油时，打开空气滤清器的上盖，经过滤网加入新油或补充与油箱内同型号的液压油并拧紧上盖，油箱注满油后请勿倒置。溢流阀是限定系统最高工作压力的，正常调定值为15Mpa，调整不当会造成系统不能正常工作、压力表损坏或烧坏电机。溢流阀的压力出厂时已经调好。
L/min 36 6 噪声声压级 dB(A) 92 6 泵站外形尺寸 mm
1650×550×750 声功率级 108 7 钻机重量 kg 40/53/58 7 最高油温
电机转速 r/min 1450 3 额定转速 r/min 320 3 电机功率 kw 11 4
输出功率 kw 4.5 4 额定压力 MPa 15 5 额定流量 L/min 36 5 额定流量
1．基本技术性能参数钻机部分配套泵站部分序号名称单位参数序号名称单位参数 1
额定压力 MPa 15 1 电机电压 v 660/380 2 额定转矩 N•m 120 2
公司信息
产品编号： MYT-120 MYT-150
产品价格：面议
产品商标：兖煤黑豹
2．1．2安装：当泵站及主机的位置确定后。将进油管5连接于泵站的油泵出口及主机的进口之间。回油管2连接于泵站的油箱回油口及主机的回油口之间。确认管路连接无误后，在油箱内加入约120升N46（或N68）抗磨液压油（也可用30#机械油代用），但以液面在油标的中上部为准，根据用户的条件也可以将液压油预先加入油箱内。注意：过粘的油液、过低的温度以及过细过长的管子会造成支腿的回落困难及其他问题要注。

MJH-200415E煤矿用机载型锚杆钻机用户使用说明

机的性能。

每次钻孔作业完毕，应先停水，再让钻机空运转一会，有利于去水防锈。

3．润滑3．1马达组件马达组件的润滑是通过主轴座上的两个注油嘴来加注黄油。

每使用0.5∽1个月通过传动箱上的两个注油嘴补充注入润滑脂。

3．2滑道与滑槽的润滑通过表面注油来解决。

要求每班工作完成后对滑动工作表面用水冲洗掉机体上的泥沙并注油润滑。

以防止机件生锈和延长钻机使用寿命。

3．3润滑油料环境温度在-150C∽100C时，可采用20#机械油。

环境温度在100C∽350C时，可采用30#机械油。

马达组件中的滚动轴承和密封圈处的润滑，使用3号二硫化钼锂基脂。

3．3润滑作业钻孔作业时，禁止无油作业。

先涂上润滑油脂，可有效的延长钻杆和钎套的使用寿命。

4．钻杆钻杆六方对边尺寸为22mm。

要求钻杆具有一定的弹性和耐磨性，因此一定要配用优质的成品钻杆，禁止使用弯曲的钻杆。

六．操作规范1．操作钻机的操纵使用多路控制阀进行操作。

2．使用前的准备；⑴应满足“使用条件”所述各项要求。

⑵操作者应由两人组成，应处于能够方便观察钻机工作状态的位置（在切割减速箱上部为宜）。

⑶事先将钻杆装入马达的钎套中。

钻孔前，先空运转，检查马达旋转、油缸升降、水路启闭，全部正常后，才正式投入作业。

⑷将锚杆机调整到需要钻孔的位置，将支撑架伸出支撑于顶板上并锁定。

3．钻锚杆孔作业（1）开眼位时，钻杆转速不可过快，油缸推进要慢一些，当钻进孔眼30毫米左右时，方可开启冷却水，加快转速，加大推力，进入正常钻孔作业。

（2）钻孔到位后，使推进油缸反向供液，使马达组件平稳地带着钻杆回落。

（3）关闭马达和冷却水。

4．搅拌和安装锚杆（1）不允许使用弯曲不直的锚杆，即单独将锚杆插入锚杆孔应能转动自如，无卡紧状况。

（2）摘除钻杆并装入注锚器。

（3）将树脂药卷塞入锚杆孔内，锚杆托盘通过锚杆机支撑头与顶板间的空隙放置在孔眼位置，将锚杆带螺母的一端装入注锚器中，另一端透过托盘孔眼顶住树脂药卷。

启动滑动架和链条驱动油缸，当树脂药卷前端到达孔底时，开始启动马达慢速旋转，使锚杆刺破药卷开始搅拌。

锚杆钻机

锚杆钻机定义：锚杆钻机在一些地方又称为锚固钻机，是煤矿巷道锚杆支护工作中的钻孔工具。

其在改善支护效果、降低支护成本、加快成巷速度、减少辅助运输量、减轻劳动强度、提高巷道断面利用率等方面有着十分突出的优越性。

锚杆钻机是锚杆支护的关键设备，它影响着锚杆支护的质量——锚杆孔的方位、深度、孔径的准确性以及锚杆安装质量，又涉及操作者的人身安全、劳动强度与作业条件等。

一、产品介绍锚杆钻机在一些地方也称锚固钻机，它主要用于锚固工程中，目前运用是相当广泛了，现在根据动力的不同，分为液压和气动锚杆钻机。

首先先了解最早的气动锚杆钻机主要是操作比较简单，结构单一，比较方便，但是它打孔的口径和深度已经不能满足现在很多工程了，主要原因是扭力不够，现在也逐渐被市场淘汰。

现在常用的锚杆钻机逐渐演变成全液压锚杆钻机和半液压锚杆钻机，液压锚杆钻机主要以液压油作为介质，以油缸、马达为驱动执行元件构成，在工民建施工工艺中的抗浮锚杆、基坑支护、土钉墙支护等应用较为广泛。

但是因为移动比较笨重，现在的发展趋势是像我们钻神锚杆钻机和锚固钻机是轻便型全液压锚固钻机，随着市场的需要，现在高楼是越来越高，对锚杆钻机的要求也越来越高，针对一些地质非常复杂，打孔深度和口径要求比较高的工程，现在有种履带工程钻机，其特点主要表现在动力头大多采用了大扭矩马达驱动，调速范围通常为无级调速，大大提高了钻机的性能。

行走履带由液压马达驱动，提高了钻机的灵活性，提高我们的工程效率。

目前在国外的锚杆钻机开发运用主要是自动化，智能化，科技的进步，锚杆钻机和锚固钻机必将走向科技化。

虽然现在中国的锚杆钻机水平没有国外的先进，但是随着中国城市化建设，基础建设的一步一步的扩大，相信中国关于锚杆钻机的研究也会走向高科技时代。

二、发展历程20世纪40年代，国外在锚杆支护施工中采用普通凿宕机械钻凿锚杆孔，人工安装锚杆，用扳手扮紧螺母。

20世纪50年代初，美国、瑞典等西方国家已广泛应用伸缩式气动凿宕机钻凿顶板锚杆孔，同时，美国已研制成功钻车式锚杆钻机并在支护工程中推广使用。

单体气动锚杆钻机使用操作细则及安全注意事项

单体气动锚杆钻机使用操作细则及安全注意事项单体气动锚杆钻机是一种广泛应用于矿山、隧道等工程施工中的工具。

使用时应注意以下操作细则及安全注意事项。

操作细则1.在使用前应检查钻机的各个部件是否齐全完好，如钻杆、钻头、气源接头、扳手等。

2.使用钻机前应确认钻机所处的地面平整、干净，装置被加固，并为其定位。

3.启动气源后，应由人员把气管垂直于钻机方向的方向，同时观察气管上的压力表，确保它的压力稳定在0.7-0.8MPa之间。

4.开始钻孔前，应将钻杆装好，先放入钻杆连接头，然后再加上几根要用的钻杆。

在确认所有钻杆都连接固定后，一个人持住扳手，另一个人开始钻孔。

5.在钻孔过程中，要注意观察钻杆、钻头状态，并根据岩层的情况及时更换合适的钻头。

6.钻孔完成后，要停止气源、拆除钻杆连接，并排除杆内空气。

7.钻杆长时间存放时，应进行清洗、养护，注意防锈。

安全注意事项1.使用钻机前应对机器进行熟悉，避免由于不了解操作规程而给自己和他人带来危险。

2.在使用钻机前，必须对其进行维护检查，特别是查验气源的稳定性，以确保安全。

在启动气源前，还要告知在周围工作的其他人员，需要大家注意安全。

3.在钻杆加工、安装、使用中，要特别注意操作细节，严禁空转着力钻，避免巨大的危险。

4.钻杆在使用前、使用中、使用后都要进行细致检查，发现问题及时更换，不能坚决断行不当，随意使用故障的钻机。

5.钻杆的使用应该加强保养，保持清洁、防锈，可以通过这样的方式延长其使用寿命。

以上操作细则及安全注意事项，是单体气动锚杆钻机使用时需要特别注意的内容，只有注意到这些细节，才能保证人员的安全，同时也能够提高工作效率。

介绍一种气动锚杆钻机

力强
使用该产品。它的突出特点是轻便灵活，噪声小，性
价比高，岩范围广、作简单、机重心凿操整
综合掘进机机载水力负压除尘器
鉴于综合掘进机在截割时产生的大量粉
尘一直得不到有效的控制，州矿业（团）兖集
表１
低，满足任意方向钻孔需求，能可在煤矿井巷
Ｏ — ．３．０６４
３０ｏ１０９８
使用气压。ａＭＰ
最大扭矩．．Ｎｍ额定转速．ｍｎｒｉ／最大推进力．Ｎｋ
稳定工作，其是在小截面巷道、动车辆无尤机
压缩空气的压力能通过气动马达、级齿轮二
减速、动套转化为锚杆转动和丝杠推进来转
完成凿岩。钻机定位是根据巷道大小采用两
４底架结合部．
圈１
１岩机头结合部２万能旋转支座３气顶结合部．凿．．
石方工程中钻凿锚杆（）或安装锚杆，索孔吹
洗孔底岩渣的有水气两种方式。具有体积
小、量轻、动方便、作简单、工效率重移操施
高等特点。
１钻机工作原理
多功能锚杆钻机以压缩空气为动力。将
特点，综合掘进机机载水力负压除尘风机是专为掘进机配套所研制的。除尘风机利用掘

锚杆钻机产品介绍

气动锚杆钻机
气动锚杆钻机既可钻顶板锚杆孔，也可钻顶板锚索孔，还可以作为树脂药卷类的锚杆，锚索搅拌和安装设备，不再需要其它辅助设备，实行螺母一次性旋紧，达到一次性初锚预紧力的要求。
单体气动回转式锚杆钻机是锚杆钻机产品的主流，在齿轮式、柱塞式和叶片式三种类型气马达中，叶片式马达已基本淘汰，齿轮式马达与柱塞式马达在扭矩转速特性、不同气压下的性能、噪声特性、机重、对润滑的要求与抗污染等方面各有优缺点，在不同使用条件下都有各自的市场，总的来说，国产气动锚杆钻机的水平在逐步提高，齿轮气马达式锚杆钻机已基本能代替进口产品，但玻璃钢支腿等部分的可靠性应进一步提高，柱塞马达式锚杆钻机尚处于小批量生产阶段，尚需进一步考核。
m/min
m/min mm 1150 14 50 26 50 12 00 54
2
3.5 1650 1850 20 50 35 50 15 00 63
钻机最大高度
mm
2200
2950
3250
钻机最小高度
机量钻孔直径噪声（声压级、声功率级）额定压力额定流量泵站
mm
kg mm dB(A) MPa L/min
锚杆钻机产品介绍
集团技术中心牛犇 2016.1.27
锚杆钻机背景
锚杆钻机是锚杆支护的施工设备，锚杆支护是近年来发展较快的一种井巷支护方法，通过锚入围岩内的锚杆，改善围岩本身的力学状态，使支护体与围岩本身形成一个统一的能够承受载荷的结构体，从而提高岩体自身的强度，阻止或延缓围岩的变形发展，有效地保持围岩的完整性和巷道断面形状。
锚杆钻机种类简介
锚杆钻机主要有两种分类方式：按动力源可分为：（1）电动锚杆钻机：以电为动力的回转式锚杆孔钻机；（2）气动锚杆钻机：以压缩空气为动力的回转式锚杆孔钻机；（3）液压锚杆钻机：以高压工作液为动力的回转式锚杆孔钻机；按结构形式可分为：（1）支腿式锚杆钻机;采用一级或多级缸筒支撑推进钻机的锚杆钻机；（2）导轨式锚杆钻机：采用导轨形式完成钻机推进移位的锚杆钻机；（3）机载锚杆钻机：安装在掘进机、连续采煤机，装载机等采掘设备上的锚杆钻机，通常它由液压回转钻机、推进机构、调为机构组成。

气动锚杆钻机常见故障分析及排除

气动锚杆钻机常见故障分析及排除我矿使用的M Q T 系列气动锚杆钻机，有旋转机构、推进机构、和操作机构三部分组成，主要包括：齿轮箱、马达、机头、气腿、控制臂、水室、消声器等元件。

其工作原理：钻机以压缩空气为动力，分别通过马达阀、气阀，控制马达的回转和支腿的伸缩。

打开马达阀，压缩空气驱动齿轮旋转，经减速后驱动主轴旋转，进而带动钻头工作。

2、气动锚杆钻机常见故障原因分析与排除根据现场观察分析，气动锚杆钻机常见故障现象有：(1)马达动力不足，又异常噪音；(2)支腿推力不足；(3 )支腿回落速度慢；(4)钻孔速度慢：(5)水流量不足。

2．1造成马达动力不足的原因分析与故障排除(1)气压低，气量小，气压应在0．4—0．65M Pa。

检查供气阀门是否完全打开，应完全打开供气阀门。

检查供气软管是否损坏：若损坏应该更换供水软管；进气软管过长，缩短进气软管的长度；进气管直径偏小，增大进气管的直径。

空气压缩机工作不正常，解决其问题使其正常工作。

减压阀没有处于关闭位置，关闭减压阀。

接头处漏风，拧紧接头，保证接头处良好。

油杯堵塞，清洗油杯消除故障。

轴承损坏，更换轴承。

马达减速箱内有杂物，取出杂物。

(2)过滤网堵塞：拆开过滤器，清洗过滤网。

(3)消音器堵塞润滑油过量，拆开并清洗过滤器，调节供油量。

消音器冻结，取出并清洗，建议采用防冻润滑油。

(4)扳手压不到位，检查马达阀，如不能完全打开，更换新阀。

(5)-- 通轴处漏风，检查“O ”型圈，更换损坏的“0 ”型圈。

2．2 造成支腿推力不足的原因分析与故障排除(1)气压低，建议使用0．4．0．65M Pa 的气压。

(2)调解杆不到位，调整到合适位置。

(3)支腿密封件损坏，更换新密封件。

(4)支腿控制阀漏气，更换损坏“0 ”型圈。

(5)进气过滤器堵塞，检查并清洗。

(6)支腿损坏，更换损坏支腿。

(7)支腿内油污太多，阻力过大；清洗支腿，适量润滑，减小阻力。

2．3 造成支腿回落速度慢的原因分析与故障排除(1)排气阀堵塞，清洗排气阀。

气动锚杆钻机使用方法

气动锚杆钻机使用方法
气动锚杆钻机工作时，人们通过操纵控制臂上的控制手柄分别实现支腿的升降、切削机构旋转和喷水冲洗灭尘。
气动锚杆钻机使用方法
具体工作过程：
操作者将气动锚杆钻机立起，一只手紧抓防护扶手，另一只手握住控制手柄，用拇指轻轻操作控制支腿伸出的旋钮使钻机慢慢升起，直到钻头触到顶板。
2、齿轮式气动马达，扭矩大，转速快，运转稳定，可靠性高。
3、钻机的马达具有振动功能，能有效破岩，比一般的气动锚杆钻机钻进速度更快。
4、配置了双排气路，气腿回落快，加快了作业节拍，提高了作业效率。
5、新型玻璃钢气腿设计，可靠性高、使用寿命更长，加大了气缸的直径，增加了推进力。
Tel:4000860537
此时，操作者分开双腿站立，用双手抓紧控制手柄，操作控制马达旋转的开关使钻头旋深，操作控制水阀的旋钮开始喷水冲洗钻屑、灭尘，根据顶板岩层硬度，调整钻头转速开始钻孔，直到达到规定深度，钻进结束。
气动锚杆钻机特点
1、气动振动式锚杆钻机体积小，重量轻，操纵简单，维护方便。
目录 / contents
01 气动锚杆钻机用途 02 气动锚杆钻机使用方法 03 气动锚杆钻机特点
气动锚杆钻机用途
气动锚杆钻机是一种利用空气压力运转的锚杆钻孔钻机，是煤矿用巷道掘进
类设备的重要设备，在改善支护效果、降低成本、加快成巷速度、减少辅助
运输量、减轻劳动强度、提高巷道断面利用率等方面有着十分突出的优越性。

4E00-2250-WT型锚杆钻机

地大试验
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4E00-2250-WT型锚杆钻机的主要技术参数
液压油的型号类型：矿物油等级：68#（根据环境温度确定）电缆滚筒：电缆滚筒直径； 990mm 电缆滚筒宽度： 490mm 电缆的可操作长度： 200m（根据电缆直径确定）电气：额定电压：600V/1140V（出厂电压 1140V）控制电压：110V 照明灯：后尾灯 2个(12V/50w) 前头灯 2个(12V/50w) 区域灯
地大试验6ຫໍສະໝຸດ 4E00-2250-WT型锚杆钻机的主要技术参数
钻机液压马达：数量：4 型号：100cc/rev Geroler 马达功率：最大20Kw 流量： 60L/min 压力：200bar 转数： 670RPM 鼓风机驱动液压马达：数量 4 型号：10cc/rev 曲轴活塞马达功率：5kw 流量： 30L/min 压力：165bar 转速：3000RPM 牵引部驱动液压马达：数量：2 型号：60cc/rev 曲轴活塞马达功率：最大45kw(0.3m/s) 流量：130L/min 压力：330bar 转速：2050RPM 电缆滚筒驱动马达：数量：1 型号： Geroler，144cc/rev 功率：1kw 流量：20L/min 压力：最大54bar 转速： 95RPM
4E00-2250-WT型锚杆钻机技术资料
一、 4E00-2250-WT型锚杆钻机的主要技术参数
使用条件：巷道高：最小采高2200mm；最大采高5000mm 尺寸：长 6000mm；宽 3200mm 设备重量：35000Kg 消耗品承载能力：5000Kg 履带：履带长 2600mm 履带宽 450mm 主泵电机：型号： 4极空气冷却数量： 2 功率：45KW 额定速率：1450RPM 额定电压：1140V/660V(出厂电压 1140V) 额定电流：28A/50A 频率：50赫兹接线方式：Y/△

锚杆钻机型号

之阳早格格创做济宁东亚工矿物资有限公司主要死产的气动锚杆钻机型号主要有：MQT-85气动锚杆钻机，MQT-110气动锚杆钻机，MQT-120气动锚杆钻机，MQT-130气动锚杆钻机，MQTB气动收腿式锚杆钻机，MQS-35脚持式助锚杆钻机，MQS-60脚持式助锚杆钻机，锚杆拆置机等.MQT-120/2.7型气动锚杆钻机广大适用于岩石硬度≤f8的巷讲，特地符合煤巷的锚杆收护做业，既可钻顶板锚杆孔，又可钻锚索孔，还可搅拌战拆置树脂药卷类锚杆、锚索，无需其余设备，即可真行锚杆螺母一次拆置拧紧，达到初锚预紧力的央供.特性：体积小，沉量沉，收配简朴，维护便当.齿轮式气动马达，运行宁静，稳当性下.新式玻璃钢气腿安排，仄安防爆、使用寿命更少.主要技能参数：MQT-110/2.5型气动锚杆钻机广大适用于岩石硬度≤f8的巷讲，特地符合煤巷的锚杆收护做业，既可钻顶板锚杆孔，又可钻锚索孔，还可搅拌战拆置树脂药卷类锚杆、锚索，无需其余设备，即可真行锚杆螺母一次拆置拧紧，达到初锚预紧力的央供.特性：体积小，沉量沉，收配简朴，维护便当.齿轮式气动马达，运行宁静，稳当性下.新式玻璃钢气腿安排，仄安防爆、使用寿命更少.主要技能参数：MQT-130气动锚杆钻机MQT-130/2.8型气动锚杆钻机广大适用于岩石硬度≤f10的巷讲，特地符合煤巷的锚杆收护做业，既可钻顶板锚杆孔，又可钻锚索孔，还可搅拌战拆置树脂药卷类锚杆、锚索，无需其余设备，即可真行锚杆螺母一次拆置拧紧，达到初锚预紧力的央供.特性：体积小，沉量沉，收配简朴，维护便当.齿轮式气动马达，运行宁静，稳当性下.新式玻璃钢气腿安排，仄安防爆、使用寿命更少.主要技能参数：额定转速 r/min 206额定转矩 N.m 130得速转矩 N.m 220空载转速r/min ≥ 560最大推力 KN 8噪声 dB（A）≤ 95钻尾六圆尺寸 mm 19:22整机最大下度 mm 2457 ± 50 3057±50 3657±50 整机最小下度 mm 1126 ± 50 1276±50 1426±50 整机沉量 Kg 53 55 57。

锚杆施工机械及施工工艺!

锚杆施工机械及施工工艺！施工机械我国现用的有日本矿研株式国际上会RPD型钻机、德国Krupp公司钻机以及吊装北京市机械施工公司研制的MZⅡ型钻机等。

克虏伯公司钻机的外视如图4-38，钻机性能参数为表4-9所示。

日本矿研株式会社钻机外观如图4-39，其机械性能如表4-10所示。

我国丰台区北京市机械施工公司于1986年开发设计制作的MZⅡ型电动双速长螺旋步履式钻机，经过鉴定配线在干作业时有较大优越性。

其钻机性能如表4-II。

施工工艺一、锚杆施工顺序场地须先挖土后按图4-40施工，并循环成功进行第二层、三层施工。

二、工艺流程1.干作业干作业的工艺流程是（按机械公司自制钻杆）;施工准备→移机就位→校正孔位调整角度→钻孔→接螺旋钻杆，继续钻孔到先期深度→退螺旋钻杆→插放钢筋或金属结构→插入注浆管→灌水泥浆→养护→上腰梁及锚头（如地下连续墙或桩顶圈梁则不可腰梁）→预应力张拉→锁紧螺栓或楔片→锚杆施工进度完继续挖土。

2.湿作业湿作业中所的工序中增加用水冲钻入，采用内外套管钻进并拔出，在有地下水，有卵石、峭壁的情况下施工便利。

其工艺流程系按Krupp 公司钻机施工。

湿作业工艺流程为∶施工准备→移机就位→和安钻杆校正孔位调整倾角→打开水源→钻孔→反复提内钻杆冲洗-→接内套管钻杆及外套管-→继续钻进一→断断续续提内洗涤钻杆冲洗到预定深度→反复提内钻杆冲洗至孔内出清水→停水→拔内钻杆（按节拔出）→插放钢绞线束及注浆管→灌浆→用拔管机拔外套管（按节拔出），一次灌浆→养护→安装梁→安锚头锚具→预应力张拉→楔片锁紧→锚杆完后挖土。

施工要点一、施工前在的准备工作施工前除做好锚杆施工分项非政府设计外，还应做好以下基层工作∶1.与挖土方作业配合，使挖方作业面低于锚杆头标高50～60cm，并平整操作方式好工作台操作范围内的场地，以便手钻孔机施工。

2.采用湿作业施工时，要挖好排水沟，沉淀池、集水坑，准备好潜水泵，使成孔时排出的通过排水沟到沉淀池，再入集水坑用水泵抽出，同时准备好工件用水。