1kv冷缩电缆头
冷缩电缆终端头
冷缩电缆终端头
想要了解冷缩电缆终端头，我们还是要从它的电压说起的，它的电压等级分为1kv、10kv 和35kv这三个等级。
我们先从1kv的说起，我们苏州市飞博冷热缩制品有限公司生产的1kv冷缩电缆终端头，按线芯数量分为两种，一种是四芯的另外一种是五芯的，当然这两种的区别也就是在线芯数量上，在材质和使用方法上都是十分一致的。
再来说一说10kv的终端头，这个跟1kv终端头就有所区别了，因为它有户内户外之分了，在线芯数量上跟1kv冷缩电缆终端头也是有很大区别的，它没有四芯或者五芯的，只有单芯和三芯，然后按照客户所需的平方数进行价格的协商。
再来就是35kv终端头了，它跟10kv终端头一样，都是有户内户外之分的，线芯数量上也是跟10kv终端头一致的，要说起它们的区别也就是在价格上的区别了。
冷缩电缆终端头
冷缩电缆终端头品牌厂商：民赛电气网址：——文档目录——1、冷缩电缆终端头概述2、冷缩终端头配件实物图3、冷缩终端头安装实物图4、安装工艺5、产品包装6、检测报告（阅读过程中如有不明白）推荐联系品牌服务商详细咨询1 品牌商标民赛丨MINSAIABB2 品牌推荐上海民赛电气有限公司3 官方网址一、概述冷缩电缆终端头是利用弹性体材料（常用的有硅橡胶和乙丙橡胶）在工厂内注射硫化成型，再经扩径、衬以塑料螺旋支撑物构成各种电缆附件的部件。
现场安装时，将这些预扩张件套在经过处理后的电缆末端或接头处，抽出内部支撑的塑料螺旋条（支撑物），压紧在电缆绝缘上而构成的电缆附件。
因为它是在常温下靠弹性回缩力，而不是像热收缩电缆附件要用火加热收缩，故俗称冷收缩电缆附件。
二、冷缩终端头配件实物图2.1、冷缩直管未支撑支撑后2.2、户外冷缩终端体未支撑支撑后2.3、户内冷缩终端体未支撑支撑后三、冷缩终端头安装实物图四、安装工艺4.1、安装前注意事项1、电缆就位情况检查（环网柜左侧为靠升压站上一级，负荷开关下柜接下一台风机环网进，断路器下柜接上塔筒的风机干变），电缆用电缆夹件夹紧，电缆每个接头位置留有余量3－5米（中间头两侧各3米以上）。
2、核对电缆附件与电缆匹配情况（主要：电缆截面积，电压等级，户内或户外），附件齐全。
3、因本场的电缆附件类型较多，要求安装人员安装前务必看《安装说明书》，不得以习惯或经验直接开始安装。
4.2、终端头安装工艺要求1、电缆凯装屏蔽线与铜屏蔽线应绝缘，间隔90度角引出，分支手套应热缩紧固与电缆外护套应用防水胶饶包，具体与现场说明书为准。
2、核对电缆相别，并用相色带标记。
3、冷或热缩绝缘管与分支手套上下搭接3cm以上。
4、电缆截断面在平整，否则影响剥削半导电层尺寸。
5、剥削半导电层时力度合适，切务下刀过猛伤到绝缘层，剥削完后用手摸下不应有刮手感觉或凹槽。
6、半导电层与绝缘层要导角平整，绝缘层也应小导角切务导成锥形。
冷缩和热缩电缆头的区别
冷缩和热缩电缆头的区别
热缩电缆终端头特点：
部件加热收缩是热缩头制作质量的关键环节。
加热工具选用大功率电吹风器或喷灯均可。
加热前撮好将电缆立放，有利于加热操作和部件均匀收缩。
加热时应注意：①加热收缩温度为ll0℃一120℃。
②调节喷灯火焰呈黄色柔和火焰，谨防高温蓝色火焰.
冷缩电缆终端头：
冷缩法省去了热缩产品所采用火焰加热的麻烦和不安全因素。
针对热缩产品而言，冷缩电缆附件使用扩张支撑原理，取出支撑物就能自动收缩复位，不需加热故称之为冷缩，使用非常方便。
冷收缩式电缆附件，是利用弹性体材料(常用的有硅橡胶和乙丙橡胶)，在工厂内注射硫化成型，再经扩径、衬以塑料螺旋支撑物构成各种电缆附件的部件。
现场安装时，将这些预扩张件套在经过处理后的电缆末端或接头处，抽出内部支撑的塑料螺旋条(支撑物)，压紧在电缆绝缘上而构成的电缆附件。
因为它是在常温下靠弹性回缩力，而不是像热收缩电缆附件要用火加热收缩，故俗称冷收缩电缆附件。
必须指出的是，在安装到电缆上之前，预制式电缆附件的部件是没有张力的，而冷收缩式电缆附件是处于高张力状态下，因此必须保证在贮存期内，冷收缩式部件不应有明显的永久变形或弹性应力松弛，否则安装在电缆上以后不能保证有足够的弹性压紧力，从而不能保证良好的界面特性。
1kv电缆终端头
1kv电缆终端头今天我们来说一说1kv电缆终端头。
1kv电缆终端头也就是低压电缆终端头。
1kv电缆终端头可以分为1kv冷缩电缆终端头和1kv热缩电缆终端头。
那么下面我就给大家分别介绍下这两种电缆终端头吧。
先来介绍下1kv电缆终端头之冷缩电缆终端头。
1kv冷缩电缆终端头是用硅橡胶材质制成的。
冷缩电缆终端头不用明火加热就可以收缩。
它利用的是自身的弹性收缩的。
也就是物理收缩。
1kv冷缩电缆终端头可以分为单芯、三芯、四芯、五芯四种规格，1kv冷缩电缆终端头具有以下优点：1、应用于低压电缆的终端处理；2、保持恒定的包紧力，与电缆同呼吸，有着优良的界面特征。
3、优良的生产工艺，真空高压注射硫化成型。
4、不需动火及特殊工具，也无逐渐套入的麻烦，只要轻轻抽取芯绳，就会依靠自身的弹性回缩。
5、采用液态硅橡胶，确保优良的绝缘性和高弹性。
6、终端主体配合冷收缩分支指套、冷收缩绝缘管和冷收缩端子密封管。
7、安装简单，操作的技术依赖性低，便于掌握。
电缆预处理时，剥开距离短，安装空间需求小。
8、抗污秽、耐老化、憎水性好，具备优良的耐腐蚀性、耐寒性及抗紫外线性，长期使用性能稳定。
上面说完了1kv电缆终端头之冷缩电缆终端头，我们再来聊一聊1kv电缆终端头之热缩电缆终端头吧。
1kv热缩电缆终端头采用的材质是聚烯烃，英文缩写PE。
是需要借助于明火加热才能完成收缩的。
具有遇热收缩的特点。
1kv电缆终端头中的热缩终端可以分为单芯、二芯三芯、四芯、五芯五种，1kv热缩电缆终端头由电缆指套和绝缘管组成。
我们苏州飞博冷热缩制品有限公司1kv热缩电缆终端中绝缘管的颜色鲜艳。
单芯就是单独一根绝缘管，彩色热缩终端，电缆指套的颜色为黑色固定不变，绝缘管的颜色有红、绿、黄、蓝、黑等。
1kv电缆终端头的内容就给大家介绍到这里。
如果有其他的问题。
欢迎莅临我司或者是致电咨询。
电力工程高压电缆冷缩电缆头施工技术方案
电力工程高压电缆冷缩电缆头施工技术方案一、概述高压电缆冷缩电缆头施工技术是一种用于高压电缆终端连接的工艺，通过冷缩电缆头实现电缆与设备的可靠连接。
本文将介绍高压电缆冷缩电缆头施工技术的具体步骤和注意事项。
二、施工准备1.确定施工区域，确保施工现场整洁、干燥，并做好安全防护措施。
2.准备所需材料和工具，包括冷缩电缆头、剥皮刀、剥线器、起线温枪、电缆接地套管、绝缘套管、导线接地套等。
三、施工步骤1.清理电缆头及电缆终端：使用剥皮刀清理电缆终端的外皮，确保暴露足够的电缆绞线和绝缘层。
2.剥皮刀剥除绝缘层：根据冷缩电缆头的要求，使用剥皮刀适当剥除绝缘层。
注意不要损伤绞线和金属屏蔽层。
3.安装电缆接地套管：根据电缆头的要求，将电缆接地套管套入电缆终端内，并固定。
4.弯曲绝缘套管：根据电缆头的要求，使用起线温枪将绝缘套管加热，使其软化，然后使用导线接地套将绝缘套管弯曲到要求的角度。
5.安装电缆头：将电缆头套入电缆终端，并固定。
需确保电缆头、绞线和金属屏蔽层的正确对位。
6.冷缩电缆头：根据电缆头的要求，使用定量加热源（如电热枪）对电缆头进行加热，使其冷缩到适当的位置。
同时应确保电缆头表面均匀加热，并避免过热和烧坏电缆绝缘层。
7.检查施工质量：施工完成后，应对电缆头的连接进行检查。
主要检查电缆头的外观及连接是否紧密、无剥离、无裂纹等不良现象。
四、注意事项1.施工前应对冷缩电缆头和电缆终端进行检查，确保质量和尺寸符合要求。
2.进行施工前，应对电缆终端进行清洁，清除杂物等污染物，以确保连接的可靠性。
3.在施工过程中，应定期检查电缆头的温度，避免过热造成损坏。
4.施工完成后，应对电缆头连接进行检查，确保连接紧密可靠，无裂纹、剥离等现象。
5.施工过程中要注意安全，遵循电气安全操作规程，如低压就地操作等。
五、结语高压电缆冷缩电缆头施工技术方案中，关键在于施工准备和施工步骤的正确执行。
只有严格按照要求操作，才能确保电缆头连接的可靠性和安全性。
冷缩电缆终端的优缺点
冷缩式电缆头终端的优缺点
优点:1众所周知，热收缩式电缆附件需要用火加热，而且受到弯曲或者挪动热收缩式电缆附件会出现附件内部层间脱开的危险；冷缩电缆终端头不仅不需要用火加热，而且冷缩电缆终端头靠的是弹性压紧力，不会因为弯曲、挪动而出现附件内部层间脱开的危险情况。
2、无需动火或特殊工具，安装时不用明火，不用加热，安全可靠，省时省力，只需将线芯抽去，弹性体便迅速收缩并紧箍于所需安装的部位。
3、抗污垢、耐老化、憎水性及憎水性迁移性能好，具有优越的耐寒性能，适用于高海拔地区、寒冷地区、潮湿地区、盐雾地区及重污染地区。
4、密封胶粘接各连接部位，实现整体密封，杜绝并避免因大气环境造成的运行事故。
缺点：1、由于生产工序上多了一道扩张工艺以及因需要扩张和收缩特性，使冷缩式电缆附件生产成本要高一些。
；
2、存放期限较短，一般为半年至两年因为冷缩式电缆附件是预扩张的,在内撑条长时间存放的情况下可能会出撑条散落或硅胶材料疲劳收缩不到位的情况。
3、冷缩电缆附件安装对安装工人要求要高一些，安装较复杂。
干包式和热缩式、浇注式、冷缩式电缆头
干包式和热缩式、浇注式、冷缩式电缆头干包式电力电缆头制作安装．干包式电力电缆头使用塑料带包缠电缆头制作安装不采用填充剂，也不用任何壳体，因而具有体积小、重量轻、成本低和施工方便等优点，但只适用于户内低压（≤1kv）全塑或橡皮绝缘电力电缆.热缩式电力电缆头制作安装。
热缩式电力电缆头是由聚烯泾、硅酸胶和多种添加剂共混得到多相聚合物，经过γ射线或电子束等高能射线辐照而成的多相聚合物辐射交联热收缩材料，既电缆头是由辐射交联热收缩电缆附件制成的。
热(收)缩式用高分子材料加工成绝缘管、应力管、伞裙等在现场经装配加热能紧缩在电缆绝缘线芯上的终端。
主要用于35kV及以下塑料绝缘电缆线路中。
户内电缆头有很多种，包括户内干包式、热缩式、纸绝缘浇注式的等等。
但一般的低压配电工程中用到的就是干包式和热缩式的。
干包式：材料只是用高压胶布、相色胶布、塑料带、接线端子等等，用人工直接缠绕，电缆芯线上没有附加的保护。
热缩式终端头：采用塑料手套、塑料热缩管、相色管、接线端子等等，都是用酒精喷灯热缩的，先缩管，再缩手套、相色管、压接线端子。
与干包式不同的是，热缩方式的保护等级比较高，芯线多了一层塑料管保护，相对来说也比较美观，当然价格也高很多，70平方的手套大概就要几十块钱吧。
施工组织设计是进场以后自己编制的，甲方、设计对电缆头有要求的按要求做，没要求的可以自己选择做法。
实际当中就没有预分支电缆头的说法，预分支电缆都是成品，根据层高及分支的长度由厂家加工的，运抵现场直接吊装即可，其电缆头和普通的电缆头做法一样，没什么区别的。
电缆分支处的包头不是现场加工的，现场也无法加工。
二楼说法有误，那样只能用T接端子箱或穿刺线夹分支。
干包式电缆头一般用在低压电缆头、采用绝缘塑料胶带缠绕的为干包电缆头。
浇注式电缆头一般用在高压电缆头、他是用采购成套成品模具、安装就位后灌注绝缘胶形成的浇注式电缆头。
热缩式电缆头一般一般用在高低压电缆头、他是用采购成品热缩管和热缩手套、逐步安装就位一步一步的用喷灯烤热缩管和热缩手套、热缩管和热缩手套见热后会缩紧形成的电缆头。
高压电缆冷缩型电缆头制作工艺流程及其注意事项
高压电缆冷缩型电缆头制作工艺流程及其注意事项电缆头是连接高压电缆和设备的重要组件，保障电缆的可靠性和安全性。
其中，冷缩型电缆头因其易于制作和使用而广泛应用于高压电缆的连接。
本文将介绍冷缩型电缆头的制作工艺流程以及相关注意事项。
电缆头制作工艺流程1.准备工作1.1 确定电缆型号和规格在开始制作之前，需要确定所用电缆的型号和规格，以便在制作电缆头时使用相应的材料和工具。
1.2 清洁电缆清洁电缆表面，以去除尘埃和污物，保证后续步骤的顺利进行。
1.3 测量电缆截面测量电缆截面，以确定需要使用的冷缩型电缆头的规格。
2.剥离电缆2.1 剥离电缆外护层使用电缆切割器剥离电缆外护层，切口长度略大于电缆头长度，以确保电缆头后续的合固。
2.2 剥离电缆绝缘层使用电缆剥皮工具，将电缆绝缘层露出，保持一定长度。
2.3 清理电缆绝缘层使用电缆剪刀和砂布等清洁工具，清理电缆绝缘层表面，确保表面平整、干净。
3.组装电缆头3.1 安装电缆头身将电缆头身滑进电缆绝缘层内部，确保头身与电缆贴合紧密。
3.2 安装金属套管将金属套管套在电缆头身上，并用工具将套管压缩紧固。
3.3 安装弹性垫圈安装弹性垫圈，可有效缓解温度变化对连接件的影响，提高电缆头的可靠性。
3.4 安装绝缘套管将两段绝缘套管套在金属套管上，确保电缆头密封性和绝缘性能。
4.热收缩4.1 利用热源预缩使用热风枪或火焰枪等热源施加一定的热量，将电缆头膨胀并收缩，预缩后的电缆头可提供更好的密封和防水性能。
4.2 缩头收缩在完成预缩后，使用热源再次向电缆头施加热量，使其达到收缩状态。
5.测试验证完成电缆头的制作并热收缩后，需要对电缆头进行测试验证。
5.1 测试电阻值测试电阻值，确保连接件的接触良好。
5.2 测试耐压性测试耐压性，确保电缆头的绝缘性能与高压电缆相匹配。
5.3 测试机械强度测试机械强度，确保连接件的可靠性和耐用性。
制作注意事项1.确保清洁工作在进行任何操作之前，需要对电缆进行彻底清洗，以消除尘埃、污垢和其他表面污染物。
冷缩电缆头与热缩电缆头区别
3〕剥护套：关键点：防止划伤铜屏蔽。
4〕安装接地线：用恒力弹簧将两根接地线分别与电缆铜屏蔽层及铠装层连接。一般情况下屏蔽层与 钢铠的两根接地线要求绝缘隔开。
5〕安装冷缩 3 芯分支：〔按电缆附件说明书的要求进展〕
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6〕套装冷缩护套管：〔按电缆附件说明书的要求进展〕
7〕铜屏蔽层处理：在电缆芯线分叉处做好色相标记，按电缆附件说明书，正确测量好铜屏蔽层切 断处位置，〔用 PVC 带包一下，防止铜屏蔽层松开〕，或在切断处侧用铜丝扎紧，顺铜带扎紧方向沿铜丝 用刀划一浅痕〔注意不能划破半导体层！〕，慢慢将铜屏蔽带撕下，最后顺铜带扎紧方向解掉铜丝。
2 冷缩电缆头与热缩电缆头的差异
2.1 构造
交联电缆是由电缆的外护套、金属铠装、护套、填充物、铜屏蔽层、外半导层、绝缘层、半导层、 导体、钱芯等组成。因此,有什么样的电缆构造就需要有什么样的材料及其工艺的电缆附件和它一一对应与 配套。
干包式和热缩式、浇注式、冷缩式电缆头
干包式和热缩式、浇注式、冷缩式电缆头干包式电力电缆头制作安装．干包式电力电缆头使用塑料带包缠电缆头制作安装不采用填充剂，也不用任何壳体，因而具有体积小、重量轻、成本低和施工方便等优点，但只适用于户内低压（≤1kv）全塑或橡皮绝缘电力电缆. 热缩式电力电缆头制作安装。
热缩式电力电缆头是由聚烯泾、硅酸胶和多种添加剂共混得到多相聚合物，经过γ射线或电子束等高能射线辐照而成的多相聚合物辐射交联热收缩材料，既电缆头是由辐射交联热收缩电缆附件制成的。
热(收)缩式用高分子材料加工成绝缘管、应力管、伞裙等在现场经装配加热能紧缩在电缆绝缘线芯上的终端。
主要用于35kV及以下塑料绝缘电缆线路中。
户内电缆头有很多种，包括户内干包式、热缩式、纸绝缘浇注式的等等。
但一般的低压配电工程中用到的就是干包式和热缩式的。
干包式：材料只是用高压胶布、相色胶布、塑料带、接线端子等等，用人工直接缠绕，电缆芯线上没有附加的保护。
热缩式终端头：采用塑料手套、塑料热缩管、相色管、接线端子等等，都是用酒精喷灯热缩的，先缩管，再缩手套、相色管、压接线端子。
与干包式不同的是，热缩方式的保护等级比较高，芯线多了一层塑料管保护，相对来说也比较美观，当然价格也高很多，70平方的手套大概就要几十块钱吧。
施工组织设计是进场以后自己编制的，甲方、设计对电缆头有要求的按要求做，没要求的可以自己选择做法。
实际当中就没有预分支电缆头的说法，预分支电缆都是成品，根据层高及分支的长度由厂家加工的，运抵现场直接吊装即可，其电缆头和普通的电缆头做法一样，没什么区别的。
电缆分支处的包头不是现场加工的，现场也无法加工。
二楼说法有误，那样只能用T接端子箱或穿刺线夹分支。
干包式电缆头一般用在低压电缆头、采用绝缘塑料胶带缠绕的为干包电缆头。
浇注式电缆头一般用在高压电缆头、他是用采购成套成品模具、安装就位后灌注绝缘胶形成的浇注式电缆头。
热缩式电缆头一般一般用在高低压电缆头、他是用采购成品热缩管和热缩手套、逐步安装就位一步一步的用喷灯烤热缩管和热缩手套、热缩管和热缩手套见热后会缩紧形成的电缆头。
冷缩电缆头的不同电压类型你知道多少？
冷缩电缆头的电压类型你知道多少？在本人多年工作中，碰到不少朋友，特别是刚才加工作采购助理朋友，对冷缩产品电压类型不了解，甚至选错型号，我们常用的有1kV,10kV,35kV冷缩电缆附件，包括冷缩终端头和冷缩中间接头。
有的时候我们遇到相应电压系统又不是明确说明1kV，10kV，35kV，而是诸如8.7/15kV，26/35kV，这些数字到底是什么意思，该怎么区分呢，怎么去对应选择我们业内产品呢，这里Jimmy就为大家整理下并归纳整理下：对于交流电：以8.7/15kV电缆电压系统举例：意思是：该电缆的额定相电压为8.7kV，该电缆的额定线电压为15kV。
广而言之：参数U0/U（Um）在电压系统中的含义：U0：电缆设计用的导体对地或金属屏蔽之间的额定工频电压，即额定相电压，单位：kV；U：电缆设计用的导体间的额定工频电压，即额定线电压，单位：kV；Um：设备可承受的“最高系统电压”的最大值，单位：kV。
目前常用中低压电缆交流电系统以及对应我们电压分类是：0.6/1kV-1kV3.6/6kV-10kV6/6kV-10kV6/10kV-10kV8.7/10kV-10kV8.7/15kV-10kV12/20kV-20kV18/20kV-20kV18/30kV-35kV21/35kV-35kV26/35kV-35kV以上后面数字是本行业对产品划分，因为行业规模有限，不可能依据不同电压系统做出一一对应产品，本着可大不可小，以及最多使用量原则来做，比如10kV产品冷缩终端，基本都是按照8.7/15kV来制造，35kv产品，基本按照26/35kV来制造。
对于直流电：有的电力系统中会用到直流电，那么就不会存在相电压和对地电压区别问题，电压恒定不变，那就用其实际电压电压按可大不可小原则来选即可，这个比较简单。
对于国外电压系统：有的电力不同国家地区，电压系统都不太一样，比如越南就用18/24kV的，印度，其他国家就有26/36kV的，总之要确认清楚，根据以上知识和原则来选合适产品。
冷缩电缆终端头
应力锥外部为应力锥罩，起绝缘作用，颜色为白色或米色，可以提高耐压水平，由三元乙丙橡胶或硅橡胶等绝缘材料组成。
1.3 绝缘填充剂
填充绝缘剂一般采用硅油或聚异丁烯。填充绝缘剂应与相接触的绝缘材料及结构材料相容，对乙丙橡胶应力锥推荐采用经真空除气的低黏度硅油作为绝缘填充剂，对硅橡胶应力锥推荐采用采用聚异丁烯，亦可采用高粘度硅油作为绝缘填充剂。
1.2 应力锥
应力锥是电缆终端的核心部分。电缆本体在终端内剥去金属护套与绝缘屏蔽层后，该处不仅有垂直于电缆长度方向的电场分量，还有沿着电缆长度方向的电场分量且呈现不均匀分布，金属护套边缘处的电场强度相对集中，因此，需要使用应力锥来均匀电场。
图2 应力锥对终端内电场分布的改善[基于电—热场仿真和红外检测的瓷套式电缆终端局部异常发热研究]
电缆终端头：
电缆终端简称电缆头，现在又热缩终端和冷缩终端，而且有室内和室外的区别。主要解决了电缆连接处的绝缘和密封问题，提高了电缆的使用寿命和安全性。
电缆头包含终端头和中间接头，所以电缆终端包含于电缆头，另外还有电缆中间接头，就是电缆对接处。铜鼻子是电缆终端安装时候，连接电缆导体和设备导体的一种电力金具。对于高压的电缆终端需要区分户内户外，主要是户外需要有雨群爬电设计，结构不一样，低压1kV由于电压低，不区分。当然现在电缆头有好几种类型，对中低压电缆而言，目前主要是冷缩电缆头，以及热缩电缆头，目前由于冷缩施工方便，性能好，呈现大幅替代热缩趋势，特别是高压领域
3.2 局部放电检测
利用超声、高频局放等方式，对终端进行局部放电检测，依据检测图谱判断终端是否存在内部放电。
电缆终端高频局放的测试、判断可依据《Q/GDW11400-2015电力设备高频局部放电带电检测技术现场应用导则》。
电缆冷缩头
电缆冷缩头今天我们来说说电缆冷缩头，电缆冷缩头顾名思义就是用在电缆上的冷缩终端头，既然是用在电缆上的，那规格型号就是与电缆的适用平方一致的。
接下来我们简单的来说说1kv、10kv、35kv电缆冷缩头的适用平方。
电缆冷缩头之1kv，其适用平方有五类，分别是0#10-16mm2、1#25-50mm2、2#70-120mm2、3#150-240mm2、4#300-400mm2。
电缆冷缩头之10kv，其适用平方有四类，分别是1#25-50mm2、2#70-120mm2、3#150-240mm2、4#300-400mm2。
电缆冷缩头之35kv，其适用平方有三类，分别是1#50-95mm2、2#120-185mm2、3#240-300mm2。
以上就是冷缩电缆头的三种不同耐压级别的适用平方，从中我们也可以看的出来其还是有着区别的。
当然除了这些不同外，还有就是10kv和35kv是属于高压电缆冷缩头，其不同于1kv低压电缆冷缩头。
高压电缆冷缩头是有着户内户外之分的，需要注意的是户内冷缩电缆头绝不可以用在户外，那是因为在户外冷缩电缆头需要常年裸露在外，经常历经风吹雨打，环境比较恶劣。
而户内冷缩电缆头的产品配套表是适用于户内的，并不适用于户外。
三种不同耐压级别的电缆冷缩头的不同点就在这边简单的讲完了，其实现在随着科技的发展、时代的进步，越来越多人喜欢使用冷缩产品，冷缩产品的使用范围也越来越广了。
一般来说大家所了解的是热缩产品使用范围广，其实冷缩产品也在逐步扩大范围。
比如说可用在电缆上使电缆正常运行，也可用在各种不同类型的把手上，比如说鱼竿上。
当然这个热缩产品也可做到，但是有很多客户还是会选择用冷缩产品。
综上所述我们可以看出不管是冷缩产品还是热缩产品只要适合的就是最好的。
小编今天讲的电缆冷缩头在这儿就简单的讲述完了，对此有兴趣的可前来联系、了解、询价。
高压电缆冷缩型电缆头制作实用工艺流程及其注意事项
高压电缆冷缩型电缆头制作工艺流程及其注意事项在电力系统中，电缆以其施工维护方便、供电可靠性高等特点得以广泛应用。
冷缩电缆头由于现场施工简单方便，其冷缩管具有弹性，只要抽出内芯尼龙支撑条，即可紧紧贴服在电缆上，不需要使用加热工具，克服了热缩材料在电缆运行时，因热胀冷缩而产生的热缩材料与电缆本体之间的间隙，因而得到了越来越广泛的应用。
一、冷缩电缆头制作的基本工艺原理利用冷缩管的收缩性，使冷缩管与电缆完全紧贴，同时用半导体自粘带密封端口，使其具有良好的绝缘和防水防潮效果。
二、冷缩电缆头制作的基本工艺流程1、剥外护套将电缆校直、擦净。
剥去从安装位置到接线端子的外护套（可将恒力弹簧暂时绕在外护套切断处，以方便剥去外护套）。
2、锯钢铠暂用恒力弹簧顺钢铠将钢铠扎住，然后顺钢铠包紧方向锯一环形深痕，（不要锯断第二层钢铠，防止伤到电缆），用一字螺丝刀撬起（钢铠边断开），再用钳子拉下并转松钢铠，脱出钢铠带，处理好锯断处的毛刺。
整个过程都要顺钢铠包紧方向，不能让电缆上的钢铠松脱。
3、剥内护套：关键点：防止划伤铜屏蔽留钢铠30mm、内护套10mm，并用扎丝或PVC带缠绕钢铠以防松散。
铜屏蔽端头用PVC带缠紧，以防松散和划伤冷缩管。
4、安装钢铠接地线将三角垫锥用力塞入电缆分岔处，除去钢铠上的油漆、铁锈，用大恒力弹簧将钢铠地线固定在钢铠上。
为固定牢固，地线应预留10～20mm，恒力弹簧缠绕一圈后，把预留部分反折，再用恒力弹簧缠绕。
5、缠填充胶自断口以下50mm至整个恒力弹簧、钢铠及内护层，用填充胶缠绕两层，三岔口处多缠一层，这样做出的冷缩指套饱满充实。
6、固定铜屏蔽接地线将一端分成三股的地线分别用三个小恒力弹簧固定在三相铜屏蔽上，缠好后尽量把弹簧往里推。
将钢铠地线与铜屏蔽地线分开，不要短接。
7、安装冷缩3芯分支：（按电缆附件说明书的要求进行）8、套装冷缩护套管：（按电缆附件说明书的要求进行）可在填充胶及小恒力弹簧外缠一层黑色自粘带，使冷缩指套内的塑料条易于抽出。
干包式和热缩式、浇注式、冷缩式电缆头(内容参考)
干包式和热缩式、浇注式、冷缩式电缆头干包式电力电缆头制作安装．干包式电力电缆头使用塑料带包缠电缆头制作安装不采用填充剂，也不用任何壳体，因而具有体积小、重量轻、成本低和施工方便等优点，但只适用于户内低压（≤1kv）全塑或橡皮绝缘电力电缆.热缩式电力电缆头制作安装。
热缩式电力电缆头是由聚烯泾、硅酸胶和多种添加剂共混得到多相聚合物，经过γ射线或电子束等高能射线辐照而成的多相聚合物辐射交联热收缩材料，既电缆头是由辐射交联热收缩电缆附件制成的。
热(收)缩式用高分子材料加工成绝缘管、应力管、伞裙等在现场经装配加热能紧缩在电缆绝缘线芯上的终端。
主要用于35kV及以下塑料绝缘电缆线路中。
户内电缆头有很多种，包括户内干包式、热缩式、纸绝缘浇注式的等等。
但一般的低压配电工程中用到的就是干包式和热缩式的。
干包式：材料只是用高压胶布、相色胶布、塑料带、接线端子等等，用人工直接缠绕，电缆芯线上没有附加的保护。
热缩式终端头：采用塑料手套、塑料热缩管、相色管、接线端子等等，都是用酒精喷灯热缩的，先缩管，再缩手套、相色管、压接线端子。
与干包式不同的是，热缩方式的保护等级比较高，芯线多了一层塑料管保护，相对来说也比较美观，当然价格也高很多，70平方的手套大概就要几十块钱吧。
施工组织设计是进场以后自己编制的，甲方、设计对电缆头有要求的按要求做，没要求的可以自己选择做法。
实际当中就没有预分支电缆头的说法，预分支电缆都是成品，根据层高及分支的长度由厂家加工的，运抵现场直接吊装即可，其电缆头和普通的电缆头做法一样，没什么区别的。
电缆分支处的包头不是现场加工的，现场也无法加工。
二楼说法有误，那样只能用T接端子箱或穿刺线夹分支。
干包式电缆头一般用在低压电缆头、采用绝缘塑料胶带缠绕的为干包电缆头。
浇注式电缆头一般用在高压电缆头、他是用采购成套成品模具、安装就位后灌注绝缘胶形成的浇注式电缆头。
热缩式电缆头一般一般用在高低压电缆头、他是用采购成品热缩管和热缩手套、逐步安装就位一步一步的用喷灯烤热缩管和热缩手套、热缩管和热缩手套见热后会缩紧形成的电缆头。
冷缩和热缩式电缆接头制作工艺
冷缩和热缩式电缆接头制作工艺冷收缩式电缆附件冷收缩式电缆附件是利用弹性体材料(常用的有硅橡胶和乙丙橡胶)在工厂内注射硫化成型，再经扩径、衬以塑料螺旋支撑物构成各种电缆附件的部件。
现场安装时，将这些预扩张件套在经过处理后的电缆末端或接头处，抽出内部支撑的塑料螺旋条(支撑物)，压紧在电缆绝缘上而构成的电缆附件。
因为它是在常温下靠弹性回缩力，而不是像热收缩电缆附件要用火加热收缩，故俗称冷收缩电缆附件。
早期的冷收缩电缆终端头只是附加绝缘采用硅橡胶冷缩部件，电场处理仍采用应力锥型式或应力带绕包式。
现在普遍都采用冷收缩应力控制管，电压等级从10kv到35kv。
冷收缩电缆接头，1kv级采用冷收缩绝缘管作增强绝缘，10kv级采用带内外半导电屏蔽层的接头冷收缩绝缘件。
三芯电缆终端分叉处采用冷收缩分支套。
冷收缩式电缆附件具有体积小、操作方便、迅速、无需专用工具、适用范围宽和产品规格少等优点。
与热收缩式电缆附件相比，不需用火加热，且在安装以后挪动或弯曲不会像热收缩式电缆附件那样出现附件内部层间脱开的危险(因为冷收缩式电缆附件靠弹性压紧力)。
与预制式电缆附件相比，虽然都是靠弹性压紧力来保证内部界面特性，但是它不像预制式电缆附件那样与电缆截面一一对应，规格多。
必须指出的是，在安装到电缆上之前，预制式电缆附件的部件是没有张力的，而冷收缩式电缆附件是处于高张力状态下，因此必须保证在贮存期内，冷收缩式部件不应有明显的永久变形或弹性应力松弛，否则安装在电缆上以后不能保证有足够的弹性压紧力，从而不能保证良好的界面特性。
以下对10lv和35kv冷收缩式电缆终端头和10kv冷收缩式电缆直通式接头的结构、安装工艺及注意事项作一简介。
1．10kv三芯电缆冷收缩终端头(1)按制造厂提供的安装说明书规定的尺寸剥去电缆外护层、钢带(若有钢带)、内护层及线芯问填料(钢带剥切长度主要由线芯允许弯曲半径和规定的相间距离来确定，但需考虑与所提供的套在线芯上的冷缩护套管长度相适配)。
干包式和热缩式浇注式冷缩式电缆头
干包式和热缩式、浇注式、冷缩式电缆头??干包式电力电缆头制作安装.干包式电力电缆头使用塑料带包缠电缆头制作安装不采用填充剂，也不用任何壳体，因而具有体积小、重量轻、成本低和施工方便等优点，但只适用于户内低压（＜1kV全塑或橡皮绝缘电力电缆• 热缩式电力电缆头制作安装。
热缩式电力电缆头是由聚烯泾、硅酸胶和多种添加剂共混得到多相聚合物，经过丫射线或电子束等高能射线辐照而成的多相聚合物辐射交联热收缩材料，既电缆头是由辐射交联热收缩电缆附件制成的。
热（收）缩式用高分子材料加工成绝缘管、应力管、伞裙等在现场经装配加热能紧缩在电缆绝缘线芯上的终端。
主要用于35kV及以下塑料绝缘电缆线路中。
户内电缆头有很多种，包括户内干包式、热缩式、纸绝缘浇注式的等等。
但一般的低压配电工程中用到的就是干包式和热缩式的。
干包式：材料只是用高压胶布、相色胶布、塑料带、接线端子等等，用人工直接缠绕，电缆芯线上没有附加的保护。
热缩式终端头：采用塑料手套、塑料热缩管、相色管、接线端子等等，都是用酒精喷灯热缩的，先缩管，再缩手套、相色管、压接线端子。
与干包式不同的是，热缩方式的保护等级比较高，芯线多了一层塑料管保护，相对来说也比较美观，当然价格也高很多，70平方的手套大概就要几十块钱吧。
施工组织设计是进场以后自己编制的，甲方、设计对电缆头有要求的按要求做，没要求的可以自己选择做法。
实际当中就没有预分支电缆头的说法，预分支电缆都是成品，根据层高及分支的长度由厂家加工的，运抵现场直接吊装即可，其电缆头和普通的电缆头做法一样，没什么区别的。
电缆分支处的包头不是现场加工的，现场也无法加工。
二楼说法有误，那样只能用T 接端子箱或穿刺线夹分支。
干包式电缆头一般用在低压电缆头、采用绝缘塑料胶带缠绕的为干包电缆头。
浇注式电缆头一般用在高压电缆头、他是用采购成套成品模具、安装就位后灌注绝缘胶形成的浇注式电缆头。
热缩式电缆头一般一般用在高低压电缆头、他是用采购成品热缩管和热缩手套、逐步安装就位一步一步的用喷灯烤热缩管和热缩手套、热缩管和热缩手套见热后会缩紧形成的电缆头。
冷缩电缆头的组成
冷缩电缆头的组成冷缩电缆头是一种常见的电缆连接器，用于将电缆与设备连接起来。
它由多个组成部分组成，每个部分都起到了不同的作用，下面将详细介绍冷缩电缆头的组成。
1. 绝缘套管：绝缘套管是冷缩电缆头的外层保护层，通常由聚烯烃材料制成。
它具有良好的耐热性和绝缘性能，可以有效地保护电缆头免受外界的损害。
2. 导电屏蔽层：导电屏蔽层是冷缩电缆头的重要组成部分，它通常由金属材料制成，如铜箔或铝箔。
导电屏蔽层的作用是防止电磁干扰，保证信号的传输质量。
3. 绝缘层：绝缘层位于导电屏蔽层和导线之间，通常由绝缘材料制成，如聚乙烯或聚氯乙烯。
绝缘层的作用是隔离导线与其他部分的直接接触，防止电流泄露和短路。
4. 导线：导线是电缆头的核心部分，它通常由铜或铝制成，具有良好的导电性能。
导线负责将电流从一个设备传输到另一个设备，保证电力的正常供应。
5. 热缩管：热缩管是冷缩电缆头的特殊部分，它由聚烯烃材料制成，并具有收缩性能。
在安装冷缩电缆头时，热缩管会收缩，紧密地包裹在电缆头上，形成一个坚固的连接。
6. 接线端子：接线端子是冷缩电缆头的重要组成部分，它通常由金属材料制成，如铜或铝。
接线端子负责将电缆头与设备的接口连接起来，实现电流的传输。
7. 绝缘填充物：绝缘填充物是冷缩电缆头的填充材料，通常由硅胶或聚氨酯制成。
绝缘填充物的作用是填充电缆头的空隙，增强绝缘性能，防止潮湿和灰尘进入。
8. 粘合剂：粘合剂是冷缩电缆头的粘合材料，它通常由热熔胶制成。
粘合剂的作用是固定电缆头的各个部分，增强连接的稳定性和可靠性。
冷缩电缆头的组成部分相互配合，共同发挥作用，确保电缆头的可靠性和安全性。
在安装冷缩电缆头时，需要仔细选择和正确安装每个部分，以确保电缆头的性能达到预期要求。
同时，在使用过程中，还需要定期检查和维护电缆头，确保其正常运行，并避免因故障而影响电力供应和设备的正常工作。
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1kv冷缩电缆头中文名冷缩电缆附件简称电缆附件主要作用根据运行需要产品分类户内外电压等级10kv-35kv生产厂商上海民熔电气有限公司（PS：上海民熔还有其他您可能需要的相关产品资料：高压计量箱、高压电缆分支箱、高压真空断路器等一系列户内外高压元器件，详情请登录（上海民熔官网）查询相关资料。
）冷缩电缆终端头是利用弹性体材料（常用的有硅橡胶和乙丙橡胶）在工厂内注射硫化成型，再经扩径、衬以塑料螺旋支撑物构成各种电缆附件的部件。
现场安装时，将这些预扩张件套在经过处理后的电缆末端或接头处，抽出内部支撑的塑料螺旋条（支撑物），压紧在电缆绝缘上而构成的电缆附件。
因为它是在常温下靠弹性回缩力，而不是像热收缩电缆附件要用火加热收缩，故俗称冷收缩电缆附件。
简介；早期的冷收缩电缆终端头只是附加绝缘采用硅橡胶冷缩部件，电场处理仍采用应力锥型式或应力带绕包式。
现在普遍都采用冷收缩应力控制管，电压等级从10kV到35kV。
冷缩电缆终端头，1kV级采用冷收缩绝缘管作增强绝缘，10kV级采用带内外半导电屏蔽层的接头冷收缩绝缘件。
三芯电缆终端分叉处采用冷收缩分支套。
冷缩电缆终端头具有体积小、操作方便、迅速、无需专用工具、适用范围宽和产品规格少等优点。
与热收缩式电缆附件相比，不需用火加热，且在安装以后挪动或弯曲不会像热收缩式电缆附件那样出现附件内部层间脱开的危险（因为冷缩电缆终端头靠弹性压紧力）。
与预制式电缆附件相比，虽然都是靠弹性压紧力来保证内部界面特性，但是它不像预制式电缆附件那样与电缆截面一一对应，规格多。
必须指出的是，在安装到电缆上之前，预制式电缆附件的部件是没有张力的，而冷缩电缆终端头是处于高张力状态下，因此必须保证在贮存期内，冷收缩式部件不应有明显的永久变形或弹性应力松弛，否则安装在电缆上以后不能保证有足够的弹性压紧力，从而不能保证良好的界面特性。
使用说明；以下对10lv和35kv冷缩电缆终端头和10kv冷缩电缆终端头的结构、安装工艺及注意事项作一简介。
1．10kv三芯电缆冷缩电缆终端头(1)按制造厂提供的安装说明书规定的尺寸剥去电缆外护层、钢带(若有钢带)、内护层及线芯问填料(钢带剥切长度主要由线芯允许弯曲半径和规定的相间距离来确定，但需考虑与所提供的套在线芯上的冷缩护套管长度相适配)。
内护层留10mm，钢带留25mm。
然后将电缆端部约50mm长一段外护层擦洗干净。
(2)安装接地线。
在钢带以上约65mm处的线芯铜屏蔽上分别安装接地铜环，并用恒力弹簧将接地编织铜线和三条铜带一起固定在钢带上。
若要求钢带与线芯屏蔽分开接地，则应另取10mm2编织铜线用恒力弹簧固定在钢带上，然后用绝缘带绕包覆盖，再将线芯屏蔽接地编织铜线与三根线芯接地铜带连接引出。
注意：钢带接地线和线芯屏蔽接地线在终端头内不可有电气上的连通。
为了防止水汽沿接地线进入电缆，在外护层上先用防水带包2层，将接地线夹在中间，外面再包2层防水带。
(3)安装冷收缩分支套。
将冷收缩分支套置于线芯分叉处，先抽出下端内部塑料螺旋条，然后再抽出三个指管内部塑料螺旋条，在线芯分叉处收缩压紧。
(4)安装冷收缩护套管。
将三根冷收缩护套管分别套在三根线芯上、下部覆盖分支套指管15mm，抽出管内塑料螺旋条，在线芯铜屏蔽上收缩压紧。
若为加长型户内终端头，则用同样方法收缩第二根冷收缩护套管，其下端与第一根搭接15mm。
护套管末端到线芯末端长度应等于安装说明书规定的尺寸。
(5)从护套管口向上留一段铜屏蔽(户外终端头留45mm，户内终端头留30mm)，其余剥去。
留下10mm半导电层，其余半导电层剥去，并按接线端子孔深加1omm剥去线芯末端绝缘。
(6)从钢屏蔽带末端10mm处开始绕包半导电带直到覆盖电缆绝缘10mm，然后返回到铜屏蔽带上，要求半导电带与绝缘交界处平滑过渡(无明显台阶)。
(7)压接接线端子。
(8)安装冷收缩绝缘件。
先用清洗剂擦净电缆绝缘及接线端于压接处．并在包绕半导电带及附近绝缘表面涂少许硅脂。
套入冷收缩绝缘件到安装说明书所规定的位置，抽出塑料螺旋条，在电缆绝缘上收缩压紧(若接线端子平板宽度大于冷收缩绝缘件内径时，则应先安装冷收缩绝缘件，然后压接接线端子)。
(9)用绝缘橡胶带包绕接线端子与线芯绝缘之间的间隙，外面再包绕耐漏痕带。
(10)在三相线芯分支套指管外包绕相色标志带。
2．35kv单芯电缆终端头比10kv三芯电缆终端头的结构和工艺简单，不需要安装分支套和线芯上的护套管，其余和三芯电缆终端头基本相同。
3．10kv三芯电缆接头其安装工艺与预制件接头类似，但应注意下列不同之处：(1)将冷收缩接头主体套在剥切较长的一端电缆线芯上时，塑料螺旋条的抽头应朝向该端电缆芯分叉处。
(2)有关部件全部套在电缆线芯上后，两端电缆导体与压接管不必像预制件接头那样分二次压接。
(3)将冷收缩接头主体移向接头中间前，在半导电层与绝缘交界处及绝缘表面均匀涂抹由制造厂提供的专用混合剂。
(4)安装屏蔽铜网过桥线及钢带跨接线，通常采用恒力弹簧固定。
(5)冷收缩接头采用半搭盖绕包一层防水带，两端覆盖电缆外护层各60mm，再用铠装带绕包整个接头表面，固化后有良好的机械保护作用。
这种销装带(armorcast)是预浸渍可固化的黑色聚氨酪玻璃纤维编制带，真空包装。
使用前先打开包装，灌水15s后将水倒出，即可使用。
也可采用其它合适的保护层或保护盒。
冷缩型号表电压等级产品名称规格型号电缆截面(mm)单位10KV 冷缩户内终端1#NLS-10-3.125---50套2#NLS-10-3.270---120套3#NLS-10-3.3150---240套4#NLS-10-3.4300---400套5#NLS-10-3.5500-630套冷缩户外终端1#WLS-10-3.125---50套2#WLS-10-3.270---120套3#WLS-10-3.3150---240套4#WLS-10-3.4300---400套5#WLS-10-3.5500-630套冷缩中间接头1#JLS-10-3.125---50套2#JLS-10-3.270---120套3#JLS-10-3.3150---240套4#JLS-10-3.4300---400套5#JLS-10-3.5500-630套35KV 冷缩户内终端1#NLS-35-3.150--95套2#NLS-35-3.2120--185套3#NLS-35-3.3240--400套4#NLS-35-3.4500--800套冷缩户外终端1#WLS-35-3.150--95套2#WLS-35-3.2120--185套3#WLS-35-3.3240--400套4#WLS-35-3.4500--800套冷缩中间接头1#JLS-35-3.150--95套2#JLS-35-3.2120--185套3#JLS-35-3.3240--400套4#JLS-35-3.4500--800套模型式电缆附件模塑式电缆附件主要用在35kv及以上交联电缆直通型接头上。
它是利用辐照交联或化学交联的聚乙烯薄膜带材绕包在经过处理后的电缆接头处，借助于专用模具(铝模或耐热张力带)压紧，并加热成型的接头。
辐照交联聚乙烯带材在生产过程中，经过预拉伸处理(在100c下拉伸30%，再冷却切卷)、绕包成接头后，经加热回缩，使绕包的带材层间气隙受到压缩，从而有提高气隙放电电压的作用。
这种接头的局部放电水平较高，适合于制作电压等级较高的电缆接头。
由于绕包和加热时间长，对35kv以下电缆一般都不采用这种接头。
即使35kv电缆接头，因为绕包式和预制式接头工艺都比较方便，模塑式接头也用得不多了。
35kv电缆模塑式接头是现场绕包成型的，因此，除了要求操作人员严格按图纸规定的尺寸和要求施工，还与施工时的环境条件如(湿度、灰尘等)有关，湿度不宜过大，施工现场应有防雨防尘的帐篷，绕包时应戴橡皮手套等。
浇铸式电缆附件浇铸式电缆附件所用的材料有环氧树脂、聚氨酯和丙烯酸酯等，在挤包绝缘电缆上使用较多的是聚氨酯，主要用作直通式接头和分支式接头。
固化后的聚氨酯具有较高的弹性，其膨胀系数也比较接近挤包电缆绝缘材料的膨胀系数，这对提高接头内电缆绝缘与增强绝缘的界面特性非常有利。
聚氨酪和聚氨乙烯有较强的结合力，因此用作聚氨乙烯绝缘电缆接头更显其优越性。
浇铸式电缆接头的结构和安装工艺各厂家有一定的差异，但是电缆剥切工艺和操作要点与其它电缆接头基本相同。
电缆外半导电屏蔽层切断处的电场处理方法有两种：一是在该处绕包应力控制带；另一方法是绕包应力锥。
对35kv电缆接头，一般都在电缆绝缘表面绕包乙丙橡胶自粘带作为过渡层。
接头外壳通常由工厂提供，外壳内的金属屏蔽层应与两端电缆屏蔽层可靠连接起来。
若用模具浇注，则应在脱模后用半导电自粘带缠绕接头绝缘表面，再施加屏蔽铜网，铜网应与两端电缆屏蔽层可靠连接。
然后，安装接头过桥线和接头外保护层(通常为热收缩护套管)。
浇注工艺操作正确与否对电缆附件性能影响很大，因此要特别注意。
首先应检查所使用的浇铸剂是否超过贮存期(包装上有说明)，浇注前应将浇铸剂的两个组分充分搅拌均匀，然后从浇注于l缓缓注人，以避免出现气泡。
电缆附件适用标准主要有三个层次：第一层：IEC标准IEC62076《额定电压150kV（Um=170kV）以上至500kV（Um=550kV）挤出绝缘电力电缆及其附件的电力电缆系统－－试验方法和要求》IEC60840《额定电压30kV（Um=36kV）以上至150kV（Um=170kV）挤出绝缘电力电缆及其附件试验方法和要求》IEC60859《额定电压72.5kV及以上气体绝缘金属封闭开关的电缆联接装置》IEC60502《额定电压1kV（Um=1.2kV）以上至30kV（Um=36kV）挤出绝缘电力电缆及其附件》IEC60055《额定电压18/30kV及以下纸绝缘金属护套（带有铜或铝体，但不包括压气和充油电缆）》第1部分“电缆及附件试验”中第七章：附件的型式试验IEC61442《额定电压6kV（Um=7.2kV）到30kV（Um=36kV）电力电缆附件试验方法》第二层次：国家标准（GB标准）GB/Z18890《额定电压220kV（Um=250kV）交联聚乙烯绝缘电力电缆及其附件》GB/Z11017《额定电压110kV交联聚乙烯绝缘电力电缆及其附件》GB5589《电缆附件试验方法》GB9327《电缆导体压缩和机械连接接头试验方法》GB14315《电线电缆导体用压接型铜、铝接线端子和连接管》注：GB11033《额定电压26、35kV及以下电力电缆附件基本技术要求》已下放为JB/T8144产品包装技术参数参数项目PROPERTY 测试项目TEST METHOD 测试方法RESULT 测试结果AC WITHSTAND FOR 1MIN UNDER RAIN105KV 不闪络、不击穿105kv ，1min ，1MIN 工频电压（湿态）湿态下组合试样未闪络和击穿PARTAIL DISCHARGE TEST 39KV 下放电量不大于20PC A 、B 、C 三相在39kv 下放电量为4pc局部放电试验HEATING CYCLES VOLTAGE TEST 导体加热至90-95℃，每一循环为8h ，其中加热5h ，冷却3h ，共三次循环按标准要求完成三次负荷循环试验负荷循环试验IMPULSE VOLTAGE WITHSTAND TEST 25kv ，正负极性各10次不闪络，不击穿25kv 正负极性各10次，冲击电压试验组合试样未闪络和击穿DC NEGATIVE POLARITYVOLTAGE WITHSTAND FOR 15MIN 156kv 不闪络，不击穿156kv ，15min ，组合试样未闪络和击穿AC WITHSTAND TEST FOR 4H 104kv 不闪络，不击穿104kv ，4h ，4H 工频电压试验组合试样未闪络和击穿。