水泥砼圆柱体劈裂抗拉强度试验作业指导书

精心整理水泥砼圆柱体劈裂抗拉强度试验作业指导书

1.目的及适用范围

适用于各类水泥砼圆柱试件和现场芯样的劈裂抗拉强度。

注：括号中数字为试件中集料公称最大粒径，单位：mm。标准试件的最短尺寸大于公称最大粒径4倍。

3.2本试件应同龄期者为一组，每组为3个同条件制作和养护的砼试

件。

3.3对于现场芯样，长径比大于等于1。适宜的长径比在1.9~2.1之间，最大长径比不能超过2.1。芯样最小直径为100mm，直径至少是公称最大粒径的2倍。芯样在进行强度试验前需进行调湿，一般应在标准养护室养护24h。

（2）台秤。（3）盛样器（袋）或铁盘等。

（4）干冰（固体CO2）。（5）试样标签。

（6）其他：镐、铁锹、量尺（绳）、毛刷、硬纸、棉纱等。

3.方法与步骤

3.1准备工作

（1）确定路段。可以是一个作业段、一天完成的路段，或按相关规范的规定选取一定长度的检查路段。

（

（5）将钻取的芯样妥善盛放于盛样器中，必要时用塑料袋封装。

（6）填写样品标签，一式两份。一份粘贴在试样上，另一份作为记录备查。

（7）对钻孔的路面坑洞，应采用同类型材料填补压实，但取样时留下的水分应用棉纱等吸走，待干燥后再补坑。

4.圆柱试件的劈裂试验步骤

4.1至试验龄期时，自养护室取出试件，用湿布覆盖，避免其湿度变化。测量出直径、高度并检査外形，尺寸量测至1mm。

4.2在试件中部划出劈裂面位置线，圆柱体的母线公差为0.15mm。这两条母线应位于同一轴向平面内，彼此相对，两条线的末端在试件的端面上相连，应为通过圆心的直径，以明确标明承压面。将试件、劈裂夹具、垫条和垫层如图所示放在压力机上，借助夹具两侧杆，将试件对中。开动压力机，当压力机压板与夹具垫条接近时，调整球座使压力均匀接触试件。当压力到5kN时，将夹具的侧杆抽掉。

4.3当混凝土的强度等级小于C30时，加荷速度为0.02MPa/s-0.05MPa/s；当混凝土的强度等级大于等于C30且小于C60时，加荷速度为0.05MPa/s-0.08MPa/s；当混凝土的强度等级大于等于C60时，加荷速度为0.08MPa/s-0.10MPa/s。当试件接近破坏而开始迅速变形时，不得调整试验机油门，直至试件破坏，记下破坏极限荷载F （N）。

5.试验结果

5.1圆柱体劈裂抗拉强度f ct按下式计算

【f ct-圆柱体劈裂抗拉强度（MPa）、F-极限荷载(N)】

【d m-圆柱体截面的平均直径（mm）、l m-圆柱体平均长度（mm）】

5.2劈裂抗拉强度测定值的计算及异常数据的取舍原则为：以3个试件测值的算术平均值为测定值。如3个试件中最大值或最小值中有一个与

（7）要求说明的其他内容

7.条文说明

对于水泥砼路面而言，由于设计中采用抗弯拉强度，而在施工过程中却常常通过钻芯得到圆柱试件的劈裂强度，所以迫切需要得到抗弯拉强度

和劈裂强度之间的换算关系。但由于目前在试件尺寸、加载速率等方面在世界范围内还不统一，所以得到的抗弯拉强度和劈裂强度之间的换算关系还比较离散尚不能得出确信的换算关系。