冶金与机械制造业的职业危害及预防措施(一)
冶金与机械制造加工业的职业危害及预防措施
冶金与机械制造加工业的职业危害及预防措施
一、工程概况：
目前150201皮顺开门点无极绳绞车基础已浇筑完成，为尽快完善150201皮顺运输系统，为确保无极绳绞车解体、安装、运输的安全，根据《煤矿安全规程》等的有关规定，特编制本安全技术措施：
二、领导组织：
组长：王绥增
副组长：徐可群
安全负责人：王超
技术负责人：厂家技术员指导安装
运输负责人：陆佃满
施工负责人：刘明泉、潘福生
参加施工人员：机电大班、运输队和区队配合人员、厂家技术员
三、施工步骤：
1、施工前的准备工作：
①、由工区在150105回风巷无极绳绞车后安装一台JD-1型绞车，并在拆除张紧车后把轨道铺至无极绳绞车滚筒处，以方便拆除的设备及时装车、运输。
②、将地面的张紧车解体(解体后尺寸：长2.9m×高1.2×宽
0.5m),并将张紧车和托、压绳轮、重锤等装车下井，运至150201皮顺、回风联络巷。
③、将150201皮顺开门点至两道风门之间的轨道卧下去并铺上道岔与152轨道合龙门。
冶金企业职业危害与预防(锻造)
冶金企业职业危害与预防（锻造）冶金企业的锻造加工过程中存在着多种职业危害，对工人的身体健康和安全造成威胁。
为了保障工人的职业健康，需要采取一系列预防措施来降低职业危害的发生。
首先，锻造过程中存在高温和高压的情况。
长时间暴露在高温环境下会导致工人中暑或者中暑引起其他急性疾病。
因此，必须采取有效的防暑降温措施，如增加通风设备、提供充足的饮用水、定期休息等。
此外，也要给予工人必要的个人防护用品，如防护服、防护手套和防护眼镜等。
其次，机械设备在锻造过程中存在较大的噪音和震动。
长时间暴露在高强度的噪音和震动中会损害工人的听力和身体健康。
为了预防这种危害的发生，可以采取一些措施，如采用隔音降噪措施、调整设备的工作方式和时间等。
此外，还要给予工人必要的个人防护用品，如防噪耳塞和防震手套等。
此外，锻造过程中还常常使用一些有毒有害物质，如铅、砷等。
长期暴露在这些有毒有害物质中会对工人的健康造成严重损害。
因此，必须严格控制有毒有害物质的使用和排放。
在操作这些物质时，工人必须佩戴个人防护装备，如防护面具、防护手套和工作服等。
同时，还需要定期进行职业健康检查，及时发现和处理职业病患者，防止疾病的进一步扩散。
另外，锻造过程中还存在燃烧火灾的风险。
必须加强火灾预防工作，做到火源和可燃物分离，合理使用明火，加强火灾防护设施的维护和使用，提供灭火设备，并进行必要的灭火演练。
同时，要定期检查消防设备的完好性和可用性，确保能够及时有效地应对火灾事故。
最后，还要对工人进行相关的职业安全培训和教育，提高他们的安全意识和防范能力。
只有做好工人的职业健康和安全教育，才能使他们认识到职业危害的严重性，主动采取预防措施来保护自己的健康。
总之，锻造过程中存在多种职业危害，必须采取一系列预防措施来降低职业危害的发生。
这需要从多个方面入手，包括防暑降温、防噪震、控制有毒有害物质、防火等方面。
同时，还要加强工人的职业安全培训和教育，提高他们的安全意识和防范能力。
机械制造加工业职业危害及预防模版
机械制造加工业职业危害及预防模版机械制造加工业是一个重要的行业，但同时也存在一些职业危害。
为了保障工人的安全和健康，必须采取相应的预防措施。
本文将介绍机械制造加工业的职业危害，并提供预防模版。
一、机械伤害机械制造加工业普遍存在机械伤害的风险。
如何预防机械伤害是这个行业亟待解决的问题。
1. 加强机械设备维护和检修机械设备的运行稳定性直接影响着工人的安全。
因此，定期维护和检修机械设备是非常重要的预防措施。
维护人员应具备相关知识和技能，定期对设备进行维护和检查。
2. 使用安全防护装置在机械设备操作过程中，应使用各种安全防护装置，如安全护罩、限位开关等。
这些装置可以有效地防止工人因机械设备运行不当而造成的伤害。
二、化学危害机械制造加工业中常使用各种化学品，这些化学品可能对工人的健康产生危害。
1. 做好化学品的储存和管理工作机械制造加工业中常使用的化学品有溶剂、清洗剂等。
这些化学品应储存在专门的储存区域，保持干燥、通风良好，并按照规定标识和分类。
同时，工人应佩戴个人防护装备，如防护眼镜、手套等。
2. 加强化学品的标识和标识机械制造加工业中使用的化学品应有清晰的标识和标签，包括化学品的名称、危险性等级、特殊注意事项等。
工人必须经过相关培训，了解并遵守这些标志和标签，以避免化学危害的发生。
三、噪声危害机械制造加工业中噪声是一个普遍存在的问题，长期接触高强度噪声可能导致听力损伤和其他健康问题。
1. 采取有效的技术措施机械制造加工业中可以通过采取一些有效的技术措施来减少噪声的产生和传播，如采用隔音设备、降噪材料等。
此外，对于噪声较大的环境，还可以采取轮班制度，减少工人的长时间暴露在高噪声环境中。
2. 提供个人防护装备机械制造加工业中应向工人提供有效的个人防护装备，如耳塞、耳罩等。
工人在高噪声环境中工作时应佩戴这些防护装备，保护耳朵免受噪声的侵害。
四、粉尘危害机械制造加工业中常产生大量的粉尘，长期接触粉尘可能对工人的呼吸系统和健康产生危害。
冶金行业的职业危害及常见职业病
冶金行业的职业危害及常见职业病也许有不少人都会觉得冶金，就是将黄金提炼出来。
如果你也这样想，那你就大错特错了。
冶金行业的“金”，并非是黄金，而是指金属矿物。
冶金行业的工作内容主要就是对金属矿物进行勘探、开采、精选、冶炼，并将其轧制成材。
建国以来，我国的钢铁工业迅速发展，冶金行业科技水平也不断提升，但是，这依然没有很好地改善冶金行业职业危害严重的情况。
那么冶金行业的主要职业危害有哪些？1、高温在锻造过程中，产生高热的物体有很多。
比如电热炉炉壁温度为100~180℃，加料门温度也有220~260℃，而锻造的金属更是高达800~900℃。
因此在通风较差的车间内，夏季的室温更是长期在40℃以上，容易导致车间工人发生中暑。
2、化学毒物在炼制各种金属的过程中，需要利用燃料来对机器进行加热，这些燃料燃烧时，会产生一定量的一氧化碳、二氧化硫等化学有害气体；在进行淬火工艺时，用到的一些辅助材料，比如硝盐、金属盐等，这些都是具有很强腐蚀性和毒性的物质，一旦接触到就会引起人体的急慢性中毒、皮肤损害。
3、热辐射由于车间内充斥着各种高温物体，这些物体会不断对人体造成辐射，引起人体温上升，出现头痛头晕的症状，还可能对工人的眼睛造成一定的损害，发生职业性白内障。
4、粉尘在金属铸造、机械加工和装配过程中，都会产生大量的粉尘，这些粉尘主要是矿物性粉尘，会随着空气的流动，进入工人的呼吸道，影响他们的呼吸系统，时间长了还可能引起尘肺。
5、噪声冶金行业属于重工业，在机械铸造、打磨、抛光和切割等功序中需要用到很多的机械设备，比如空气锤、电机、风机等，这些设备在运转时会产生较大的噪声，对工人的身体机能带来影响，导致职业性耳聋。
冶金行业者需要注意的职业禁忌症1、患有中耳炎、耳硬化症、神经性听力损失、二期和三期高血压、器质性心脏病的患者，以及双耳平均听阈≥40db的劳动者。
因为噪声可能诱发或者加重以上疾病，所以患有这些疾病的劳动者是不能进行噪声作业的。
冶金企业职业病危害及预防措施
冶金企业职业病危害及预防措施冶金生产包括金属材料、冶炼、化工产品回收以及深加工等多个环节，其生产过程具有一定的污染性，会不可避免地产生一些金属粉尘和有毒有害烟气，一些岗位还存在高温、噪音等危害因素，这些都对冶金企业职工的身心健康带来了很大的影响。
在恶劣的工作环境下，冶金企业职工面临的各种职业病危害也是比较严重的，罹患各种职业病的概率也是很高的，因此，对于冶金企业职工职业病的防控必须要引起企业足够的重视。
对此，冶金企业应努力改善生产环境，加强职工职业防护，同时加强对职工职业病相关知识的培训，以提高冶金企业职业病防控水平，降低职业病发病率。
1、冶金行业职业危害因素分析1.1金属粉尘危害冶金生产中的金属粉尘要存在于金属原材料、原材料破碎、运输皮带、金属冶炼塔、炉顶装金属材料等生产环节；金属粉尘则主要存在于金属材料装运和运输线皮带的运输生产环节；此外，在除尘站、金属材料仓卸灰装运的过程中也会产生一些以无机物为主的粉尘颗粒。
金属粉尘颗粒物是大气污染物的重要来源，同时也是冶金行业职业病的危害因素之一，金属粉尘对人体的危害主要是由于其具有吸附性和可吸入性。
特别是直径10微米以下的可吸入颗粒物，是诱发鼻炎、咽炎、各种呼吸道疾病以及肺癌的罪魁祸首，其与冶金热炉空气中的二氧化硫等毒害物质的协同作用，会加剧对人体的危害。
冶金生产具有产尘量大，影响范围广的特点，对于金属粉尘颗粒物的防护也是冶金职业病防控的重点。
1.2毒害气体危害冶金生产是金属材料冶炼以及化学产品回收、加工的复杂过程，其生产过程会产生多种有毒有害的气体和物质，包括一氧化碳、硫化氢、二氧化硫、粗笨、氨、以及多环芳煌等等，主要来源于金属冶炼、脱硫、洗脱苯等生产环节。
其中多环芳崎、粗笨等都是已明确的致癌物质，流行病学现象表明冶金热炉作业人群的肺癌分布具有较明显的职业病病因学特征，冶金热炉逸散物中含有的大量致癌性多环芳崎，可使冶金热炉作业人群的肺癌率显著高于一般人群；一氧化碳具有较强毒性，大量吸入可导致人员急性缺氧中毒，甚至死亡，对人体其他器官的长期影响还有待进一步观察研究；冶金后的有害气体具有强烈的神经刺激作用，一定浓度的硫化氢也可导致人员因呼吸抑制而急性中毒死亡，长期接触可引起支气管炎、肺炎等呼吸系统疾病。
冶金安全生产预防措施及其行业职业病危害
118管理及其他M anagement and other冶金安全生产预防措施及其行业职业病危害徐家忠，徐 涛，李咸平（中弘生态环保（山东）有限责任公司，山东 济南 271103）摘 要：冶金生产包含多种工作环节，比如金属材料冶炼、化工产品回收以及深加工等。
冶金安全生产过程会产生一定的污染，金属粉尘以及有毒有害烟气会对生产人员的身体健康造成严重的负面影响。
近年来，冶金行业职工职业病问题引起广泛关注，为了提高冶金职工的身心健康水平，应当采取有效的冶金安全生产预防措施对其行业职业病进行有效预防。
本文主要对冶金行业职业病危害进行简单分析，然后在此基础上提出了冶金安全生产的有效预防措施，期望可以为冶金生产的健康可持续发展提供助力。
关键词：冶金安全生产；预防措施；职业病；危害中图分类号：TF088 文献标识码：A 文章编号：11-5004（2021）04-0118-2 收稿日期：2021-02作者简介：徐家忠，生于1978年，男，汉族，本科，山东济南人，工程师，从事安全管理工作。
近几十年来，我国的职业病危害防治工作取得初步进展，因法规标准体系日趋完善，年度职业病人数也在上世纪90年代以后呈现出了下降的趋势。
但由于经济社会快速发展，职业病的发病形式也是不容乐观，职业病危害防治的具体工作现状与需求出现了新的特点。
从能源开采、冶金、化工、建材等传统工业，再到医药、计算机、生物工程等新兴产业都存在一定程度的职业病危害。
作为一个发展中国家，我国劳动力人口众多，受职业病危害的劳动者的人数较多，由于基数巨大加之较高的职业病发病率，从近20余年的职业病的发病年度变化情况来看，我国的职业病发病情况在上个世纪80年代中期以后基本上呈现出了下降的趋势，但在21世纪初又出现反弹现象，本次研究从冶金企业生产中的职业病危害的研究入手。
冶金生产企业当中的许多岗位生产过程都存在一定的污染性，并且还有一部分岗位会存在高温以及噪音等多种危害因素，这对于长期奋斗在生产岗位一线的冶金职工的身体健康会造成严重的危害，并且还会在一定程度上影响到员工的心理健康。
冶金与机械制造业的职业危害及预防措施标准版本
文件编号：RHD-QB-K1608 （解决方案范本系列）编辑：XXXXXX查核：XXXXXX时间：XXXXXX冶金与机械制造业的职业危害及预防措施标准版本冶金与机械制造业的职业危害及预防措施标准版本操作指导：该解决方案文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时进行更好的判断与管理。
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1.钢铁工业主要有哪些职业病危害因素?钢铁工业的生产流程主要包括矿山的采矿与选矿、焦化厂的炼焦及焦化产品、耐火材料、炼铁、炼钢与轧钢。
由于我国的铁矿石大部分都是贫矿，因此必须将贫矿进行破碎后选出高品位的精矿，再将精矿粉通过烧结厂烧制成为人造富矿，才能进入高炉冶炼使用。
烧结厂的职业病危害因素主要有：高温及热辐射;烧结机尾部喷水冷却时产生的一氧化碳有毒有害气体;烧结机尾部产生的大量粉尘;较强的体力劳动。
炼铁需要焦炭，焦化厂是生产焦炭及煤焦油等焦化产品的。
焦化厂的职业病危害因素主要有高温及热辐射;还有轻油或粗苯蒸馏时，如车间通风不良、作业场所空气中的苯、甲苯、二甲苯的浓度可超过国家卫生标准规定的最高容许浓度，从而对作业人员造成危害;炼焦生产过程中，作业场所如车间通风不良使作业人员接触煤尘，因烟尘中会含有致癌物3,4?苯并[a]芘，而对作业人员造成危害。
炼铁生产过程存在的主要职业病危害因素为高温及热辐射、粉尘、一氧化碳、二氧化硫、噪声、电离辐射，以及较强的体力劳动等。
目前炼钢采用的方法有转炉、平炉、电炉3种，炼钢厂的职业病危害因素主要有高温及热辐射、一氧化碳有毒有害气体。
轧钢分为热轧与冷轧，轧钢机将钢锭、钢坯轧制成钢材。
轧钢厂生产过程中的职业病危害因素主要有高温及热辐射、噪声、毒物、放射线和粉尘等，其中有关工序及其作业人员接触的毒物危害主要有一氧化碳、乙炔、锰及其化合物、氮氧化物、臭氧、盐酸、硫酸、铬及其化合物、氢氧化钠、氢氧化钾、锌及其氧化物、铅及其化合物、氟化物、甲苯和二甲苯、沥青、三氯乙烯、氮气、二氧化氮、丙烯酸、乙酸乙脂、聚偏氟乙烯等，这些职业病危害因素分布在冶金轧钢工艺过程的不同工序之中。
冶金企业中轧机的职业危害与预防
冶金企业中轧机的职业危害与预防冶金企业中轧机是一种重要的设备，常用于金属材料的加工和制造过程中。
然而，由于操作轧机涉及到较高的压力、高温以及较大的转动力，操作人员面临着一定的职业危害。
本文将分析轧机的职业危害，并提供一些预防措施，以确保工作场所的安全。
一、职业危害1. 机械伤害：轧机的工作过程中，会产生很高的轧制压力和旋转力，若操作不当或设备故障，可能导致工人手指、手臂被夹伤、截断等机械伤害。
2. 高温烫伤：轧机在工作过程中，金属材料经过轧制产生大量的摩擦热，使得轧机表面温度升高，工人若接触到高温表面，可能导致烫伤。
3. 噪声损伤：轧机在工作过程中会产生很大的噪声，长期接触高噪声环境可能导致工人聋或听力下降。
4. 振动危害：轧机的工作时产生振动，若长时间操作轧机或震动较大，可能引起手臂、手腕、颈部等部位的骨骼和肌肉盖炎或振动痉挛。
5. 异味中毒：通过金属轧制过程中，可能临产生金属粉尘、油烟等有害物质，若未采取有效的通风措施，工人长时间接触这些物质可能导致中毒。
二、预防措施1. 安全设备：轧机操作人员必须佩戴符合安全标准的个人防护装备，如手套、护目镜、安全鞋等，以防止机械伤害。
2. 操作培训：所有轧机操作人员应接受专业培训，掌握正确的操作方法和紧急处置程序。
特别是新员工，应得到全面的培训和指导。
3. 安全操作规程：制定详细的安全操作规程，明确工作流程、安全注意事项和使用安全设备的要求。
所有操作人员都应严格遵守这些规程。
4. 设备维护与检修：轧机应定期进行维护和检修，保持设备的正常运行状态，避免设备故障引发事故。
5. 噪声防护措施：通过合理的工程设计和设备保养，减少噪声的发生和传播。
同时，轧机操作人员应佩戴耳塞或耳罩等防护装备，减少噪声对听力的影响。
6. 振动控制措施：对轧机进行防振措施，如安装减振器、降低设备振动频率。
此外，操作人员应经常进行伸展运动，缓解肌肉和骨骼疲劳。
7. 通风控制：轧机工作区域应设置良好的通风系统，及时排除有害气体和粉尘。
机械制造加工业职业危害及预防
机械制造加工业职业危害及预防机械制造加工业是一种高风险的行业，工人在其中面临着许多职业危害。
这些危害涵盖了机械切削、挤压、磨削和焊接等各个方面。
在这篇文章中，我们将探讨机械制造加工业的主要职业危害，并提供预防措施，以保护工人的健康和安全。
1. 机械切削危害机械切削是机械制造过程中的一项基本操作，但在切削过程中会产生许多危险。
如刀具损坏、飞溅的金属屑和切削液。
预防措施包括：- 确保工作环境整洁，定期清理切屑和废料。
- 提供适当的个人防护装备，如眼镜、手套和防护鞋。
- 建立安全操作规程，包括使用正确的切削速度和刃具。
- 定期检查和维护刀具，确保其处于良好的使用状态。
2. 挤压危害挤压是机械制造过程中另一种常见的操作，但也会导致严重的职业危害。
挤压操作中的危险源包括夹紧机械、移动部件和挤压产品。
预防措施包括：- 确保设计和安装挤压设备时符合安全标准。
- 培训工人正确使用挤压设备，确保他们了解安全操作规程。
- 提供必要的个人防护装备，如手套和护腕。
- 安装保护装置，如安全防护栅和紧急停机按钮。
- 定期检查和维护挤压设备，确保它们处于良好的工作状态。
3. 磨削危害磨削是机械制造中常用的加工方法，但也可能导致职业危害。
磨削操作中的危险源包括高速旋转的磨具和产生的粉尘。
预防措施包括：- 确保工作区域通风良好，以避免粉尘积累。
- 提供适当的个人防护装备，如眼镜、口罩和防护服。
- 确保使用锚定的磨具和正确的夹具，以避免意外脱落或滑动。
- 建立安全的操作规程，包括使用适当的磨削速度和压力。
- 定期检查和维护磨具，确保其能够正常工作。
4. 焊接危害焊接是机械制造中广泛使用的工艺，但也存在许多职业危害。
焊接操作中的主要危险源包括有害气体、火花和紫外线辐射。
预防措施包括：- 提供适当的个人防护装备，如头盔、手套和防护服。
- 为焊接区域提供足够的通风设备，以减少有害气体的积累。
- 确保焊接设备符合安全标准，并定期检查和维护。
冶金企业中轧机的职业危害与预防范本（2篇）
冶金企业中轧机的职业危害与预防范本一、轧机的职业危害1. 机械伤害：轧机是一种高速旋转的设备，工作过程中可能发生夹断、撞击等机械伤害。
工作人员被机械部件夹住、压碎等情况时，可能导致严重的伤害甚至死亡。
2. 噪音危害：由于轧机操作时金属材料之间的摩擦和挤压，会产生噪音。
工作人员长期暴露在高强度噪音环境下，容易造成听力受损，影响工作效率和生活质量。
3. 粉尘危害：轧机操作时，金属表面会产生大量的金属屑和粉尘。
长时间暴露在金属粉尘中，可能引发粉尘肺病、呼吸道感染等健康问题。
4. 高温危害：轧机操作时，金属材料需要在高温下进行塑性变形。
工作人员接触到高温金属可能导致烫伤和灼伤。
5. 化学物品危害：轧机操作中会使用润滑油、冷却剂等化学品。
长期暴露在这些化学品中，可能引起皮肤过敏、呼吸道疾病等健康问题。
二、轧机职业危害的预防范本1. 机械伤害的预防(1) 确保工作人员接受专业培训，掌握正确的操作方法和安全知识。
(2) 安装完善的安全保护装置，如防护罩、安全门等，防止工作人员接触到危险区域。
(3) 定期检查维护设备，确保机械部件的正常运行和安全性能。
2. 噪音危害的预防(1) 在工作场所设置吸音装置，降低噪音的传播和反射。
(2) 提供个人防护设备，如耳塞、耳罩等，减少工作人员的噪音暴露。
(3) 实施定期的职业病防护检查，发现和解决职工的听力问题。
3. 粉尘危害的预防(1) 使用密闭式设备和排风装置，减少粉尘的产生和扩散。
(2) 提供个人防护设备，如防尘口罩、防护眼镜等，减少工作人员对粉尘的暴露。
(3) 定期清理和更换过滤器等粉尘净化设备，保持环境的清洁。
4. 高温危害的预防(1) 为工作人员提供防护服、防热手套等个人防护装备。
(2) 定期检查设备的冷却系统，确保其正常运行和有效降温。
(3) 设置警示标志和安全指示灯，提醒工作人员注意高温区域。
5. 化学物品危害的预防(1) 严格遵守有关化学品的操作规程，正确使用和储存化学物品。
冶金企业职业危害与预防(轧机)
冶金企业职业危害与预防（轧机）冶金企业中，轧机是一种常见的设备，它用于将金属块材料压延成板材或带钢等产品。
然而，轧机操作存在一定的职业危害，因此需要采取相应的预防措施，保障员工的安全。
本文将介绍轧机操作的职业危害和预防措施。
首先，轧机操作存在的职业危害主要包括以下几个方面：1.机械伤害：轧机在工作过程中会涉及到转动的辊子和压下装置，如果在操作时不小心，可能会夹伤手指、手臂等身体部位。
2.高温危害：轧机运行时会产生高温，辊子表面温度较高，容易烫伤操作人员的皮肤。
3.噪音危害：轧机工作时会产生较大噪音，长时间暴露在高噪音环境中容易导致听力受损。
4.尘埃危害：轧机操作时产生的金属屑、润滑油等物质会产生大量粉尘，操作人员长时间暴露在粉尘环境中容易引发呼吸系统疾病。
为了减少以上职业危害，需要采取适当的预防措施：1.机械防护：加装机械防护罩，避免操作人员因不慎被夹伤。
同时，应加强操作人员的安全教育，提高其安全意识，避免操作不当导致意外事故。
2.热防护：轧机操作员应穿戴符合要求的劳动防护装备，如防烫手套、防高温服装等，避免烫伤。
3.噪音控制：在轧机周围设置隔音设备、安装吸声材料等，降低噪音污染。
同时，操作人员应佩戴耳塞或耳罩，保护听力。
4.粉尘控制：加强轧机周围的通风设施，保证室内空气流通。
在操作时，要佩戴防尘口罩、防护眼镜等个人防护用品，避免吸入大量金属粉尘。
除了以上措施，轧机操作员也应定期接受职业健康检查，及时发现潜在的职业病症状，并采取相应的防控措施。
总之，轧机操作在冶金企业中具有一定的职业危害，但通过科学的预防措施，可以有效地减少职业危害的发生。
因此，冶金企业应加强对轧机操作员的培训和安全教育，提高其安全意识，保障员工的安全与健康。
冶金企业职业危害与预防之锻造
冶金企业职业危害与预防之锻造冶金企业是进行金属材料的加工和制造的企业，锻造作为冶金企业中的一项重要工艺，不可避免地存在着各种职业危害。
为了保障职工的身体健康，预防职业危害的发生，冶金企业必须采取有效的措施进行预防。
本文将从锻造工艺的职业危害以及预防措施两方面展开论述。
一、锻造工艺的职业危害1. 噪声在锻造过程中，金属被加热、塑性变形、冷却等工序会产生巨大的噪声，对职工的听力健康构成威胁。
长期暴露在高强度噪声环境下工作，易导致聋哑、耳膜穿孔等听力损害。
2. 有害气体锻造过程中，金属材料在高温下发生氧化反应，会释放出一系列有害气体，如一氧化碳、二氧化硫、氮氧化物等。
这些有害气体对呼吸系统、神经系统和循环系统均有损害，严重时可致职工中毒甚至死亡。
3. 粉尘锻造过程中，金属材料在高温下发生熔化和碎裂，会产生大量的金属粉尘。
金属粉尘具有颗粒细小、易悬浮在空气中的特点，对职工的呼吸系统和皮肤造成刺激和损害。
长期暴露在金属粉尘环境下，易导致尘肺、哮喘等职业病。
4. 高温锻造作为金属加工的一种工艺，需要对金属进行高温加热和塑性变形。
这就意味着职工需要在高温环境下工作，长时间暴露在高温下，易导致中暑、热胀冷缩等问题，严重时甚至会发生火灾事故。
二、锻造工艺的职业危害预防措施1. 声学控制在锻造车间设置隔音墙、减震地板等设施，降低噪声传播和干扰效果，减轻职工的噪声暴露程度。
此外，配备有效的个体防护设备，如耳塞、耳罩等，保护职工的听力健康。
2. 通风换气在锻造车间采取通风换气措施，保持良好的室内空气质量。
合理设置通风设备和排风设备，及时排除有害气体，减少职工的吸入量。
同时职工要佩戴防护口罩等个体防护设备。
3. 粉尘控制在锻造车间设置粉尘收集装置，及时清理和处理金属粉尘。
对于不能避免产生的金属粉尘，要采取湿式清洁或抑尘处理，减少粉尘的悬浮浓度。
职工要正确使用个人防护设备，如帽子、口罩、手套等。
4. 温度控制在锻造车间中，要合理控制工作环境的温度，减少职工的高温暴露。
冶金企业职业危害与预防之锻造范文（二篇）
冶金企业职业危害与预防之锻造范文锻造是冶金企业中常见的一种工艺，用于加工金属材料，制造各种零部件和工具。
然而，锻造工艺中存在着一些职业危害，对工人的身体健康造成一定威胁。
本文将从锻造的职业危害及其预防措施方面进行阐述，以提高冶金企业中相关工人的安全意识和防护意识。
一、噪声危害与预防锻造工艺中，由于钢材的撞击、摩擦和排放的废气等因素，会产生较大的噪音。
长期暴露在高噪音环境中，会引起工人的听力下降、耳鸣等职业病。
因此，冶金企业应采取相应的预防措施，保护工人的听力和健康。
1.为工人提供防噪耳塞或耳罩。
在高噪音环境中工作的工人应佩戴防噪耳塞或耳罩，减少对耳朵的损害。
企业可以根据工人的工作时间和噪音强度，选择适合的防噪耳塞或耳罩。
2.对工作环境进行隔音处理。
冶金企业可采取隔音板、隔音玻璃等措施，减少噪音的传播和反射，降低工作场所的噪音水平。
同时，要保证通风系统正常运行，减少锻造过程中排放的废气对环境的污染。
3.定期检测噪音水平。
企业应定期对工作场所的噪音水平进行监测和评估，确保环境噪音符合相关标准。
对于超过标准的噪音区域，应采取相应的措施进行改善和治理，保障工人的听力健康。
二、粉尘危害与预防锻造过程中，金属材料的加工会产生大量的粉尘，这些粉尘中常含有铁、锰、铬等有害金属元素，对工人的呼吸系统和皮肤造成一定的危害。
冶金企业应采取相应的预防措施，减少粉尘的产生和对工人的危害。
1.加强通风系统的设计与管理。
冶金企业应对锻造车间进行合理布局和通风设计，确保空气流通，减少粉尘在空气中的浓度。
对于有较高粉尘浓度的区域，可增设局部排风设备，将粉尘排出车间，保证室内空气质量。
2.工人佩戴防护口罩。
在粉尘较多的工作环境中，工人应佩戴防护口罩，过滤空气中的粉尘颗粒，防止其进入呼吸道。
冶金企业可根据工人的工作情况和粉尘浓度，选择适合的防护口罩，确保工人的呼吸系统不受粉尘危害。
3.开展职业健康教育和培训。
冶金企业应对工人进行职业健康教育和培训，提高工人的安全意识和防护意识。
冶金企业职业危害与预防(锻造)
冶金企业职业危害与预防（锻造）锻造是一种常见的冶金加工工艺，也是冶金企业中重要的生产环节。
然而，锻造过程中存在着许多职业危害，如高温、噪音、粉尘、震动等，严重影响着工人的身体健康。
为了保障工人的生命安全和身体健康，冶金企业需要采取一系列的预防措施。
首先，锻造过程中的高温是一个主要的危害因素。
高温会导致工人中暑、中暑和皮肤烫伤等问题。
为了预防这些危害，企业应该首先保证工作场所的通风和降温设备的正常运行。
其次，为工人配备高温防护服、帽子、鞋子等防护用品，提醒工人勤洗手、勤喝水，以保证体内水分的补充。
其次，锻造过程中的噪音也是一个较大的危害源。
长期处于噪音环境中，会导致工人听力下降、耳聋等问题。
为了预防这些危害，企业应该优先选择低噪音的设备和工艺，保证设备的正常运行和维护。
此外，工人应该戴上合适的耳塞、耳罩等防护用品，减少噪音对听力的影响。
另外，锻造过程中产生的粉尘也是一个常见的职业危害。
粉尘中含有金属粉末和有害气体，长期吸入会导致呼吸系统疾病和中毒。
为了预防这些危害，企业应该加强工作场所的清洁和通风，配备有效的除尘设备，并定期对各个区域进行清洁，防止粉尘积累。
此外，工人应该佩戴口罩等防护用品，避免直接吸入粉尘。
此外，锻造过程中还存在着震动的危害。
长期暴露在震动环境中，会导致工人的手臂、手腕和手指等部位出现震颤和损伤。
为了预防这些危害，企业应该优先选择低震动的设备，并采取隔振措施，减少震动对工人身体的影响。
此外，工人在操作过程中应该注意身体姿势的调整，保持正确的工作姿势，避免过度劳累和伤害。
综上所述，冶金企业在锻造过程中需要重视职业危害的预防。
通过加强安全管理、优化设备、提供防护用品等措施，可以有效预防高温、噪音、粉尘和震动等危害因素对工人的伤害，保证工人的身体健康和安全。
只有在良好的工作环境下，工人才能更好地投入工作，提高生产效率。
冶金企业中轧机的职业危害与预防范文
冶金企业中轧机的职业危害与预防范文冶金企业中，轧机是一种常见的设备，用于将金属材料加工为所需尺寸和形状。
然而，与轧机工作相关的职业危害也是不可忽视的。
本文将探讨轧机的主要职业危害，并分析预防措施，以确保轧机操作人员的健康与安全。
首先，轧机操作涉及到高温环境，这可能导致热应激和中暑。
在工作区域内，轧机释放的热量可能导致操作人员感到不适、疲劳或中暑。
此外，持续暴露在高温环境下还可能引起心血管病、中风等健康问题。
为了预防这些职业危害，必须确保轧机操作人员在高温环境中有适当的防护措施。
例如，提供清洁的饮用水以防止脱水，安装通风设备来降低工作区域的温度，并提供适合的工作服和防护装备来减少热应激的风险。
其次，轧机操作也涉及到高强度的体力劳动。
在操作过程中，操作人员需要长时间进行重复性的动作，例如将金属材料放入轧机中，并监控加工过程。
这种体力劳动可能导致肌肉疲劳、劳损和骨骼疾病。
为了减轻这些职业危害，必须确保轧机操作人员有适当的体力训练和健康管理。
此外，可以通过自动化和机械化的方法来减少人工操作，从而降低体力劳动的强度。
另外，轧机操作还与金属粉尘和废气的产生有关。
在轧制过程中，金属材料会产生粉尘，并散布到周围环境中。
长时间暴露在金属粉尘中可能导致呼吸道疾病、皮肤过敏等职业病。
此外，轧机操作还可能产生有毒气体和废气，如一氧化碳、硫化氢等。
为了预防这些职业危害，必须采取适当的控制措施，包括在轧机周围安装排风设备，对产生的粉尘和废气进行有效的收集和处理，并向操作人员提供适当的呼吸器和防护装备。
此外，轧机操作还存在机械伤害和电器事故的风险。
由于轧机是一个大型的机械设备，操作人员可能会因为与旋转部件或移动零件的接触而发生切割、夹伤等伤害。
为了预防这些职业危害，必须确保轧机操作人员接受足够的安全培训，并提供适当的安全设备，如安全卡子、护栏、保护网等。
此外，轧机操作还涉及到电器控制和电力系统，操作人员必须严格按照操作规程进行操作，确保设备和电路的安全运行。
冶金企业职业危害与预防(轧机)
冶金企业职业危害与预防（轧机）冶金企业中的轧机操作是一个具有一定危害性的工种，轧机操作工人常常面临各种职业危害。
下面将结合轧机操作的实际情况，对职业危害进行分析，并提出相应的预防措施。
首先，轧机操作会产生噪音。
在轧机操作中，金属材料在轧机辊轴间不断摩擦压制，这会产生较大的冲击声和震动。
长时间处于这种噪音环境下会导致聋哑症等职业病。
预防噪音危害的关键是采取有效的技术措施。
可以采用金属隔声罩对轧机进行封闭，减少噪音的传播。
同时，轧机操作工人应佩戴耳塞等个人防护用品，避免长时间暴露在噪音环境中。
其次，轧机操作会产生粉尘。
在轧机操作中，金属材料在轧机辊轴间摩擦时会产生金属粉尘。
金属粉尘中含有大量的有害金属物质，如铅、铬等，对人体健康造成危害。
预防粉尘危害的方法可以从以下几个方面入手。
首先，轧机设备应配备有效的抽尘装置，及时抽取产生的金属粉尘，减少空气中粉尘浓度。
其次，轧机操作工人应佩戴防尘口罩等个人防护用品，减少吸入粉尘的风险。
另外，要定期清洁轧机设备和作业场所，避免粉尘积累。
此外，轧机操作还会产生辐射。
在轧机操作过程中，轧机辊轴的摩擦产生的热量会使设备表面温度升高，同时也会产生红外线辐射。
长期接触辐射会对皮肤和眼睛造成伤害。
预防辐射危害的方法主要有以下几个方面。
首先，轧机设备应配备防辐射罩，对辐射源进行有效的屏蔽。
其次，轧机操作工人应佩戴护目镜和防护服，减少对眼睛和皮肤的辐射伤害。
此外，要加强对轧机操作工人的健康监测，定期进行体检，及时发现和处理与辐射相关的健康问题。
最后，轧机操作还存在机械伤害的隐患。
操作轧机时，可能会因为材料卷入、机器卡住等原因导致手臂或手部被夹伤。
预防机械伤害的关键是加强操作培训和安全意识。
轧机操作工人要熟悉轧机设备的使用方法和操作规程，严格按照操作规程操作，避免发生事故。
另外，轧机设备应保持良好的维护，确保设备正常运行，避免因设备故障导致操作人员受伤。
综上所述，轧机操作是一个存在一定职业危害的工种。
冶金安全生产预防措施及其行业职业病危害
冶金安全生产预防措施及其行业职业病危害摘要：随着社会经济的发展，我国的冶金行业有了很大进展。
冶金企业产包括金属材料、冶炼、化工产品回收以及深加工等多个环节，其生产过程具有一定的污染性，会不可避免地产生一些金属粉尘和有毒有害烟气，一些岗位还存在高温、噪音等危害因素，这些都对冶金企业职工的身心健康带来了很大的影响。
在恶劣的工作环境下，冶金企业职工面临的各种职业病危害也是比较严重的，罹患各种职业病的概率也是很高的，因此，对于冶金职工职业病的防控必须要引起企业足够的重视。
关键词：冶金行业；职业病；危害因素；安全生产引言冶金工业在我国经济发展中起着非常重要的作用。
但是近年来，安全生产事故频发，已引起了社会对冶金安全生产中所有安全隐患的关注，但是在现阶段冶金公司的生产中仍然会发生安全事故。
1冶金行业职业危害因素分析1.1冶金生产的噪声主要来源于风机转动、皮带传动及泵房等发出的声音，冶金生产不同岗位噪声强度。
1.2金属粉尘危害冶金生产中的金属粉尘要存在于金属原材料、原材料破碎、运输皮带、金属冶炼塔、炉顶装金属材料等生产环节；金属粉尘则主要存在于金属材料装运和运输线皮带的运输生产环节；此外，在除尘站、金属材料仓卸灰装运的过程中也会产生一些以无机物为主的粉尘颗粒。
金属粉尘颗粒物是大气污染物的重要来源，同时也是冶金行业职业病的危害因素之一，金属粉尘对人体的危害主要是由于其具有吸附性和可吸入性。
特别是直径10微米以下的可吸入颗粒物，是诱发鼻炎、咽炎、各种呼吸道疾病以及肺癌的罪魁祸首，其与冶金热炉空气中的二氧化硫等毒害物质的协同作用，会加剧对人体的危害。
冶金生产具有产尘量大，影响范围广的特点，对于金属粉尘颗粒物的防护也是冶金职业病防控的重点。
1.3煤气中毒问题冶金企业中经常使用到煤气和天然气，同时也会产生大量的甲烷。
煤气中含有大量有毒气体，比如一氧化碳、硫化氢、苯、酚、氨等，高炉煤气发生炉煤气含一氧化碳量高，人体吸入后与血液中的血红素化合，丧失血液输氧能力，造成中枢神经障碍，轻者症状是头疼、晕眩、耳鸣、恶心、呕吐，重者两腿不听指挥，严重的昏迷以至死亡。
机械制造业的职业危害与防护
机械制造业的职业危害与防护机械制造工业生产过程一般包含铸造、锻造、热处理、机械金加工、装配等工艺，此外还有冷作、焊接、切割、电镀和油漆等作业。
（一）生产过程中的有害因素（I）粉尘。
铸造车间将熔化的金属浇注于预先制备的砂型中，冷却后即成铸件，此过程称为铸造。
铸造车间所用原料，如砂、陶土、粘土、煤粉等均含有一定数量的游离二氧化硅，在制砂、造型、打箱、清砂过程中均有不同程度的粉尘产生。
机械加工车间使用砂轮旋磨刀具等也可散逸粉尘。
砂轮主要由刚玉和金刚砂制成，其含有游离二氧化硅较低。
电焊过程也有一定量的粉尘产生，其粉尘成分主要是氧化铁，其它成分视所用焊条的品种而异，如使用钵焊条时，空气中可含有氧化锌等。
工人长期接触上述某一种粉尘均可能发生尘肺病，如铸工尘肺、磨工尘肺、电焊工尘肺等。
（2）高温与热辐射。
锻工车间的基本生产过程是先将钢坯件或钢锭送入加热炉中，加热至800-1200C,取出后，大件用蒸气锤、空气锤或液压机等锻打成型，小件可用手锤锤打成型。
锻工车间的加热炉、干燥炉，熔化的金属及热的铸件，热处理车间的加热炉和盐浴槽等,均为热源，在夏季均为高温作业，锻造过程也产生大量的热辐射。
铸造生产中的熔炼炉也是高温作业。
（3）一氧化碳和二氧化硫。
一氧化碳和二氧化硫二种气体主要产生于铸造车间。
铸造生产过程中在化铁、浇注、烤型和干燥等过程中均可产生一氧化碳和二氧化硫：锻造炉也可产生大量的一氧化碳和二氧化硫。
（4）氧化锌和氧化铅。
在铸铜时，因铜合金中含有铅和锌，在化铜过程中产生氧化锌和氧化铅的烟尘。
（5）甲醛和氨。
在用胭醛树脂做型芯粘结剂时,能产生甲醛和氨。
（6）苯、甲苯、二甲苯。
油漆，其涂饰方法有刷漆、浸漆和喷漆等。
喷漆是将涂料与稀释剂混合后放入喷枪罐内，以2-4个大气压的压缩空气将其喷到零件表面，以防止金属表面生锈。
油漆，特别是喷漆过程中可接触油漆稀料中的苯或甲苯或二甲苯；有时喷漆工序在车间通风不良条件下，多把喷枪同时喷同一零件时，空气中的苯类化合物浓度相当高，长期在这种作业环境中可发生混苯中毒。
冶金与机械制造业的职业危害及预防措施
冶金与机械制造业的职业危害及预防措施1.钢铁工业主要有哪些职业病危害因素?钢铁工业的生产流程主要包括矿山的采矿与选矿、焦化厂的炼焦及焦化产品、耐火材料、炼铁、炼钢与轧钢。
由于我国的铁矿石大部分都是贫矿，因此必须将贫矿进行破碎后选出高品位的精矿，再将精矿粉通过烧结厂烧制成为人造富矿，才能进入高炉冶炼使用。
烧结厂的职业病危害因素主要有：高温及热辐射;烧结机尾部喷水冷却时产生的一氧化碳有毒有害气体;烧结机尾部产生的大量粉尘;较强的体力劳动。
炼铁需要焦炭，焦化厂是生产焦炭及煤焦油等焦化产品的。
焦化厂的职业病危害因素主要有高温及热辐射;还有轻油或粗苯蒸馏时，如车间通风不良、作业场所空气中的苯、甲苯、二甲苯的浓度可超过国家卫生标准规定的最高容许浓度，从而对作业人员造成危害;炼焦生产过程中，作业场所如车间通风不良使作业人员接触煤尘，因烟尘中会含有致癌物3,4?苯并[a]芘，而对作业人员造成危害。
炼铁生产过程存在的主要职业病危害因素为高温及热辐射、粉尘、一氧化碳、二氧化硫、噪声、电离辐射，以及较强的体力劳动等。
目前炼钢采用的方法有转炉、平炉、电炉3种，炼钢厂的职业病危害因素主要有高温及热辐射、一氧化碳有毒有害气体。
轧钢分为热轧与冷轧，轧钢机将钢锭、钢坯轧制成钢材。
轧钢厂生产过程中的职业病危害因素主要有高温及热辐射、噪声、毒物、放射线和粉尘等，其中有关工序及其作业人员接触的毒物危害主要有一氧化碳、乙炔、锰及其化合物、氮氧化物、臭氧、盐酸、硫酸、铬及其化合物、氢氧化钠、氢氧化钾、锌及其氧化物、铅及其化合物、氟化物、甲苯和二甲苯、沥青、三氯乙烯、氮气、二氧化氮、丙烯酸、乙酸乙脂、聚偏氟乙烯等，这些职业病危害因素分布在冶金轧钢工艺过程的不同工序之中。
2.钢铁工业预防职业病危害的主要措施有哪些?首先，上述职业病危害以采用落后生产方式的小钢铁企业较为严重。
所以要贯彻实施2009年3月20日国务院办公厅发布的《钢铁产业调整和振兴规划》的指导思想：“以控制总量、淘汰落后、企业重组、技术改造、优化布局为重点,着力推动钢铁产业结构调整和优化升级……”，加速淘汰技术、设备、产能落后的职业病危害严重的小钢铁企业，提高钢铁企业装备水平。
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冶金与机械制造业的职业危害及预防措施(一)
1.钢铁工业主要有哪些职业病危害因素?
钢铁工业的生产流程主要包括矿山的采矿与选矿、焦化厂的炼焦及焦化产品、耐火材料、炼铁、炼钢与轧钢。
由于我国的铁矿石大部分都是贫矿，因此必须将贫矿进行破碎后选出高品位的精矿，再将精矿粉通过烧结厂烧制成为人造富矿，才能进入高炉冶炼使用。
烧结厂的职业病危害因素主要有：高温及热辐射;烧结机尾部喷水冷却时产生的一氧化碳有毒有害气体;烧结机尾部产生的大量粉尘;较强的体力劳动。
炼铁需要焦炭，焦化厂是生产焦炭及煤焦油等焦化产品的。
焦化厂的职业病危害因素主要有高温及热辐射;还有轻油或粗苯蒸馏时，如车间通风不良、作业场所空气中的苯、甲苯、二甲苯的浓度可超过国家卫生标准规定的最高容许浓度，从而对作业人员造成危害;炼焦生产过程中，作业场所如车间通风不良使作业人员接触煤尘，因烟尘中会含有致癌物3,4?苯并a]芘，而对作业人员造成危害。
炼铁生产过程存在的主要职业病危害因素为高温及热辐射、粉尘、一氧化碳、二氧化硫、噪声、电离辐射，以及较强的体力劳动等。
目前炼钢采用的方法有转炉、平炉、电炉3种，炼钢厂的职业病危害因素主要有高温及热辐射、一氧化碳有毒有害气体。
轧钢分为热轧与冷轧，轧钢机将钢锭、钢坯轧制成钢材。
轧钢厂生产过程中的职业病危害因素主要有高温及热辐射、噪声、毒物、放射线和粉尘等，其中
有关工序及其作业人员接触的毒物危害主要有一氧化碳、乙炔、锰及其化合物、氮氧化物、臭氧、盐酸、硫酸、铬及其化合物、氢氧化钠、氢氧化钾、锌及其氧化物、铅及其化合物、氟化物、甲苯和二甲苯、沥青、三氯乙烯、氮气、二氧化氮、丙烯酸、乙酸乙脂、聚偏氟乙烯等，这些职业病危害因素分布在冶金轧钢工艺过程的不同工序之中。
2.钢铁工业预防职业病危害的主要措施有哪些?
首先，上述职业病危害以采用落后生产方式的小钢铁企业较为严重。
所以要贯彻实施2009年3月20日国务院办公厅发布的《钢铁产业调整和振兴规划》的指导思想：“以控制总量、淘汰落后、企业重组、技术改造、优化布局为重点,着力推动钢铁产业结构调整和优化升级……”，加速淘汰技术、设备、产能落后的职业病危害严重的小钢铁企业，提高钢铁企业装备水平。
第二，控制生产各流程中职业病危害的主要措施为：烧结生产中职业病危害的预防，主要是防止高温及热辐射。
厂房的设计布局应符合GBZ1-2002《工业企业设计卫生标准》，冷却机及浇水处要设在厂房外;烧结机头部要安装通风除尘系统或静电除尘装置，地面应湿式清扫。
炼铁、炼钢及轧钢生产预防职业病危害,一是应实现生产过程的机械化、自动化;二是要预防高温及热辐射的危害，厂房的设计布局应符合GBZ1-2002《工业企业设计卫生标准》，高温季节要特别注意预防高温作业人员中暑，高温作业场所可装设鼓风机送风调剂，炉前防热可用水帘、气幕、或隔热金属网，应设置凉爽舒适的休息室;三是有职业病危害的作业岗位均应加强职业安全卫生个体防护措施，
按照各项职业安全卫生的要求穿戴个体防护用品;四是要预防煤气中毒,加强通风并采取防尘措施,要提高设备的完好率，防止煤气泄漏，要在易发生煤气泄漏的场所安装煤气报警器，煤气作业人员进行煤气作业时应佩戴便携式煤气报警器，并派专人监护。