钻井泥浆泵特性
钻井泥浆泵
空气包
排出空气包的作用 因为泥浆泵活塞的运动为非匀速运动，故排出压力 和排量是变化的，为了减小泥浆泵排出泥浆时的压力 和排量波动，使排出压力趋于平稳，每台泵都安装有 排出空气包，空气包为一密闭容器，底部直接与泵的 排出管线相通，上部为胶囊，里边充满氮气。 一般冲注压力在500－700PSI之间（或泵工作压 力的1/3），但最高冲注压力不可超过1000PSI。注 氮气的压力应保持在泥浆泵最大工作压力的三分之一， 以此起到缓冲作用。
泥浆泵安全阀
泥浆泵安全阀是保证泥浆高压循环系统安全、设备和人身 安全的重要装置，所以，必须保证安全阀在泵压达到所设 定的工作压力时，准确无误的工作。但是，以往憋泵后， 安全阀内部的阀座、阀杆等部件被损坏，无法使用，必须 更换总成。这主要是由于憋泵不经常发生，安全阀的黄油 嘴没有定期注黄油，最重要的是，安全阀不经常活动。所 以对安全阀应该定期保养，定期活动，定期进行试压检查， 这样，安全阀的使用寿命只长不短。 安全阀的压力调定要根据说明书给定的当前在用缸套的最 大压力稍低点调定，或以泥浆沿程的最低压力限制调定， 安全阀的限定压力指示装置在使用几次后会有误差，要在 试验台上试验后挂牌说明实际的开启压力。
钻井泥浆泵
COSL新疆技术学院 胡万军 2009年4月
主要内容
泥浆泵结构和工作原理 泥浆泵的使用和日常维护检查 泥浆泵巡回检查及故障预防 泥浆泵常见故障判断及排除方法 常见钻井泵冲数排量压力对照表
泥浆泵—三缸单作用泵
一.泥浆泵的结构特点
钻井泵一般都是三缸单作用泵，主要由液力端和动力端 两大部分组成。
四.泥浆泵的使用原则
1、建议在80%的工作压力下运转，严禁超负荷运转。 载荷系数KP 寿命系数KL 0.80 2.10 0.90 1.42 1.00 1.00 1.10 0.73 1.20 0.54
钻井用泥浆泵的工作原理分析与日常维护探究
钻井用泥浆泵的工作原理分析与日常维护探究发布时间：2021-07-12T16:19:00.920Z 来源：《科学与技术》2021年3月8期作者：陈青春潘卫国[导读] 泥浆泵是广泛应用在石油钻探、地质勘察等领域的重要设备。
陈青春潘卫国山东省济宁市山东省煤田地质局第二勘探队 272000摘要：泥浆泵是广泛应用在石油钻探、地质勘察等领域的重要设备。
在泥浆抽取排放及循环作业中，发挥重要作用。
由于泥浆泵需要长时间持续运行，且工作环境较为恶劣，所以泥浆泵的日常维护工作尤为重要。
本文就通过泥浆泵的工作原理分析，结合工作实践，进行阐述与探究，为更加有效的使用泥浆泵设备提供一些帮助与参考。
关键词：泥浆泵；工作原理；日常维护引言：泥浆泵是在石油钻井、地质勘察等工作中，实现泥浆抽取、循环的主要设备。
由于泥浆泵所加压输送的泥浆，含有大量泥沙，且具有压力高、粘度大等特点。
同时泥浆还具有一定的腐蚀性。
这些因素均容易造成泥浆泵缸套磨损，甚至失效。
所以，需要在了解泥浆泵工作原理的基础上，加强日常维护、保养工作，以延长泥浆泵设备的使用寿命、降低故障率，从而促进石油钻探、地质勘察等工作。
一、泥浆泵在钻井中的工作原理泥浆泵是具有纵向钻孔输送泥浆功能的活塞往复泵，与普通的往复泵的工作原理基本一致。
泥浆泵是由液力端与动力端两部分组成。
其中液力端是由泵缸、活塞机构、吸入阀、吸入管与排出阀、排出管所构成。
动力端是由偏心轮、曲柄、连杆等部件所构成。
在钻井作业过程中，随着钻井钻头的深入，在井内注入泥浆，是泥浆泵的基本功能。
同时具备钻头冷却、清洗钻具、驱动钻头深入等作用，并能够将打钻后所产生的碎裂岩石带回地面。
例如石油钻井作业，大多采用正循环钻探方式，泥浆泵能够在一定的压力下，利用阀门、高压水管以及中空钻杆，将水、泥浆或者冲洗液等冲洗介质，直接输送至钻头底端，用来发挥冷却钻头、驱动钻头深入，以及将钻进所产生的碎石、岩石屑带回地面的作用。
常用的泥浆泵一般有柱塞式与活塞式两种泵体结构。
泥浆泵工作原理和性能与分类
泥浆泵工作原理和性能与分类泥浆泵是一种用于输送泥浆或其他流体的机械设备，广泛应用于石油、化工、矿山、冶金、建筑等行业。
泥浆泵的工作原理主要包括三个部分：泵体、中心轴线和滚动轴承。
泵体是泥浆泵的主要部件，其内部包含一个或多个叶轮。
当电机带动叶轮旋转时，因为叶轮的旋转运动，使得泥浆进入泵体。
在进入泵体后，泥浆会被叶轮切割和挤压，产生一定的动能和压力。
随着叶轮的旋转，泥浆会被推向出口处，并通过出口管道排出。
所有泥浆泵都有一个中心轴线，它是泵体和电机之间的连接部分。
中心轴线负责传递电机的动力给泵体和叶轮，使其能够旋转和工作。
中心轴线通常由高强度材料制成，以承受旋转时的力和压力。
滚动轴承是泥浆泵中的关键部件，承载泵体和中心轴线的重量，减少运动时的摩擦，确保泵体和中心轴线的相对运动光滑和稳定。
滚动轴承具有较高的耐磨性和耐高温性能，以适应恶劣的工业环境。
泥浆泵性能与分类：泥浆泵的性能主要包括流量、扬程、效率和功率等方面。
流量是指单位时间内泥浆流经泵体的体积。
泥浆泵的流量通常在设计参数中有明确的要求，根据具体的工程需求选择合适的流量。
扬程是指泥浆泵能够克服阻力提供的输送高度，与泵的出口压力有关。
扬程越大，泵的出口压力越高，适用于输送距离较远或高度较高的工程需求。
效率是指泥浆泵输送工作所消耗的能量与输入的能量之间的比率。
高效率的泥浆泵可以减少能源的浪费，提高工作效率。
功率是指泥浆泵在运行中消耗的能量量，通常以千瓦（KW）为单位。
与效率相比，功率更直接地反映了泵的能耗情况。
根据泥浆泵的用途和结构特点，可以将其分类为离心式泥浆泵、柱塞式泥浆泵和螺杆泵等。
离心式泥浆泵是泥浆泵最常见的类型，通过叶轮的旋转产生离心力，使泥浆沿着轴线方向被吸入并排出。
离心泵广泛应用于石油、石化、冶金、矿山、建筑等工业领域。
柱塞式泥浆泵采用活塞式工作方式，主要由柱塞和缸体组成。
柱塞的上下运动产生泵送效果，适用于输送高粘度的泥浆和液体。
螺杆泵是一种密封结构简单、耐磨耐腐蚀的泥浆泵，主要用于低压、高粘度或含有固体颗粒的泥浆输送。
钻井泥浆泵概要
方式确定故障来源。
F系列泥浆泵液力端常见故障和处理方法（1）
序号 故障现象
1
泵压下降
2
排量减少
3
压力波动 管路有异响
4
缸套内响声
5
水龙带摆动
原因
1. 管路进空气 2. 某个阀不工作
1. 液面降低 2. 吸入滤网堵
1. 更换气囊 2. 清理堵塞物 3. 循环排气
F系列泥浆泵液力端常见故障和处理方法（2）
6
警告显示孔漏泥浆 密封失效
更换相应密封件
1.弹簧断
7
液缸内水平或垂直异 2.阀胶皮失效
响
3.阀座刺坏
4.导向体孔磨大
更换损坏件
8
水箱内有机油
1.挡泥盘密封垫坏 2.挡泥盘定位销跌落 3.中间拉杆密封失效 4．十字头偏磨
弹簧式，剪销式，膜片式
剪销式安全阀
通过把粗细不同， 颜色不同的剪切 销插入到不同的 压力等级孔中以 设置不同的安全 阀工作压力，当 泵的工作压力超 过该工作压力时， 安全阀应剪断安 全销并放喷，使 泵的液力端及时 卸荷。
弹簧式安全阀
通过旋动螺母调节弹簧 压缩程度，改变安全 阀对应的设置安全压 力。当泵的工作压力 超过额定工作压力时， 内部活塞机构克服安 全阀弹簧力打开通道 并放喷，使泵的液力 端及时卸荷。可以反 复动作测试，复位比 较简单。
1）每天的维护保养 2）每星期的维护保养 3）每月的维护保养 4）每年的维护保养 5）在维护保养中尚须注意的其它事项
1.每天的维护保养
1. 停泵后检查动力端的油位，齿轮油和链条油。
泥浆泵的优点有哪些
泥浆泵，是指在钻探过程中向钻孔里输送泥浆或水等冲洗液的机械。
泥浆泵是钻探设备的重要组成部分。
在常用的正循环钻探中﹐它是将地表冲洗介质──清水﹑泥浆或聚合物冲洗液在一定的压力下，经过高压软管﹑水龙头及钻杆柱中心孔直送钻头的底端，以达到冷却钻头、将切削下来的岩屑清除并输送到地表的目的。
泥浆泵产品特点
1、可输送高浓度高粘度<10000PaS及含有颗粒的悬浮浆液。
2、输送液流稳定、无过流、脉动及搅拌、剪切浆液现象。
3、排出压力与转速无关，低流量也可保持高的排出压力。
4、流量与转速成正比，通过变速机构或调速电机可实现流量调节。
5、自吸能力强，不用装底阀可直接抽吸液体。
6、泵可逆转，液体流向由泵的旋转方向来改变，适用于管道需反正向冲洗的场合。
7、运转平稳、振动、噪声小。
8、结构简单、拆装维修方便。
豫工机械设备是一家集矿山开采设备、隧道施工设备、路桥梁面施工等设备的研发、生产、销售为一体的大型工程机械生产企业。
目前所经营产品主要涉及
高速公路、桥梁隧道、地铁涵洞、轻轨高铁、矿山资源开采、煤矿及非煤矿山领域。
第二节 泥浆泵
第二节泥浆泵一．概述在岩心钻探中用来输送冲洗液的泵叫泥浆泵，它是岩心钻探的主要设备之一。
有人将冲洗液比作钻探工作中的“血液”，将泥浆泵比作“心脏”，由此可见，泥浆泵在岩心钻探中具有重要地位。
1. 泥浆泵在岩心钻探中的作用在正常钻进时，泥浆泵向孔内输送具有一定压力和流量的冲洗液，冲洗并带走孔内岩粉，冷却钻头，减少钻具与孔壁的磨擦，保护孔壁不致坍塌等。
同时可通过压力表了解孔内钻进情况；在反循环钻进中，通过泥浆泵输送冲洗液，达到取心和提高岩心采取率的目的；在止水和护孔作业中，可向孔内灌注止水材料和护孔材料。
2. 泥浆泵的型号和编制规则原地质部部颁布的DZ3-79标准中规定：与钻机配套的泥浆泵一律称“泥浆泵”。
不用往复，螺杆等附加名称。
产品的型号规定：类别标志、结构特点以汉语拼音字母表示，主要参数和系列序号以数字表示，其间以“—”相连。
标准中规定：型号的汉语拼音字首不得超过三个字母，排列顺序第一位是类别标志，第二位是特征代码，第三位是同类产品的变型特点或其它特征，标准还规定：未形成系列的产品，主参数只选用一个，其它参数在产品铭牌或说明书上表示（例如泥浆泵不允许采用两个参数即以200/40的方式表示）。
”例如：原型号BW250/50泵现型号为BW-250泥浆泵。
其型号的意义是：BW-250主要参数（流量250L/min）第一代特征代号（往复）类别标志（泥浆泵）上例为未形成系列的产品的最新表示方法。
此种表示方法不再标出泵压数值。
新系列泥浆泵的表示法在泥浆泵系列正式颁发后，泵的主参数按系列序号表示。
例如：BW- 2系列序号（主参数）第一代特征代号（往复）类别标志（泥浆泵）煤田灭火所用泥浆泵由于原煤炭部未对泥浆泵的编制规则进行统一规定，因此本教材沿用厂家所标型号表示。
如：TBW-250/40泵压4Mpa（40Kg/cm2）流量250L/min第一代特征代号（往复）类别标志（泥浆泵）探矿机械3、往复泵的工作原理泥浆作为一种流体，具有流体从高压处流向低压处的共同特性。
BW-150型泥浆泵主要性能参数
BW-150型泥浆泵
产品介绍 产品特点
适用范围 主要性能参数
BW-150型泥浆泵是一种卧式 三缸往复单作用活塞泵，可以 换八种不同压力和流量，用于 地质岩心钻探山东神华工程中 向钻孔输送冲洗液（泥浆、清 水、皂化液），适合1500米内 小口径金刚石钻探配套，也可 以用于中低压力、水泥浆灌注， 本泵多档变速变量、节省能源、 结构紧凑、体重轻、效率高、 经久耐用、操作安全方、维修
方便、维持费用低。
该泵类主要用于地质钻 探、地质工程施工配套
及地基处理。
BW-150型泥浆泵主要用于地质勘探、地 质工程施工配套及地基处理低、中压注浆 泵等。
国内已在地质、煤炭建筑冶金化工水利石 油等行业广泛应用。
01
1、动力与变速箱之间采用 外置干式摩擦离合器，操 作安全、简单，磨损后极 易调整，维修也很方便， 大大降低了维修费用； 2、有电动机直接驱动和柴 油机直接驱动等多种形式， 用户可根据需要订货或定 制；
02
3、可变换八种不 同压力和ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ量，适 用范围非常广泛； 4、结构紧凑，造 型美观，经久耐 用；；
03
5、流量均匀，压 力波动小 6、效率高，节约 能源。
最大流量 320L/min 最大压力
100kg/cm2
驱动功率 30kw 吸水管直径 75mm
排水管直径 50mm 钻进孔深(m)金刚石
钻进<1sh08800 外形尺寸(mm) 1280*855*750
f800泥浆泵技术参数
f800泥浆泵技术参数F800泥浆泵技术参数F800泥浆泵是一种常见的钻井设备，其技术参数对于钻井作业的效率和安全性至关重要。
下面将对F800泥浆泵的技术参数进行详细介绍。
1. 排量：F800泥浆泵的排量通常以立方米/小时（m³/h）为单位来衡量。
排量大小直接影响到泥浆泵的输送能力和钻井作业的效率。
典型的F800泥浆泵排量在300-1000m³/h之间。
2. 压力：泥浆泵的压力指标通常以兆帕（MPa）或磅力/平方英寸（psi）来表示。
压力大小与泵的功率、转速和排量有关，同时也与钻井作业的深度和地层情况有关。
典型的F800泥浆泵压力在20-35MPa之间。
3. 功率：F800泥浆泵的功率通常以千瓦（kW）为单位来表示。
功率大小决定了泵的输送能力和抗压能力，同时也影响到泥浆泵的效率和能耗。
典型的F800泥浆泵功率在800-1200kW之间。
4. 转速：泥浆泵的转速通常以转/分钟（rpm）为单位来表示。
转速决定了泥浆泵的排量和压力输出，同时也与钻井作业的需求和设备的可靠性有关。
典型的F800泥浆泵转速在120-180rpm之间。
5. 进出口口径：F800泥浆泵的进出口口径通常以毫米（mm）为单位来表示。
进出口口径的大小直接影响到泥浆泵的输送能力和泵的效率。
典型的F800泥浆泵进口口径为200mm，出口口径为150mm。
6. 耗电量：F800泥浆泵的耗电量通常以千瓦时（kWh）为单位来表示。
耗电量大小与泵的功率、运行时间和工作负荷有关，同时也与钻井作业的需求和能源成本有关。
典型的F800泥浆泵耗电量在600-1000kWh之间。
7. 外形尺寸：F800泥浆泵的外形尺寸通常以毫米（mm）为单位来表示。
外形尺寸决定了泥浆泵的安装方式和占地面积，同时也与钻井作业的空间限制和设备布局有关。
典型的F800泥浆泵外形尺寸为3800×2400×2600mm。
8. 重量：F800泥浆泵的重量通常以吨（t）为单位来表示。
泥浆泵的应用和特点
泥浆泵的工作原理: 泥浆泵是在钻井时，给钻头冷却时供水的高压泵，因为钻孔时钻头需要冷却，同时又要将钻出的沙石泥土排出，所以通过钻杆中心的孔将高压水输送的钻头，一起高压水连同泥沙从钻杆四周被挤出孔内。
钻井时泥浆泵的效果是非常重要的。
泥浆泵主要特点
1. 具有可满意大、小口径钻机所需的各四挡流量，流量调节规模大，参数挑选合理。
可与XY-4岩心钻机和XY-5型钻机配套运用。
可满意不一样口径、不一样孔深、不一样地质岩心钻探的需求。
2. 活塞为碗形加尼龙靠背的自封式S型聚胺脂橡胶活塞，大大提高运用寿命。
3. 拉杆上设有五道防尘密封圈，以防止液力端的泥浆带入动力端和动力端润滑油滤。
经屡次出产实验证实，密封可靠，功能杰出。
致使齿轮延伸运用寿命。
4. 进排水阀选用钢球。
并在阀盖上设有减声橡胶垫，以削减冲击噪声。
5. 压力表选用BY-1型抗震压力表，寿命长。
6. 构造紧凑，外型漂亮。
7. 可拆性好，便于修理和搬迁。
威远泥浆泵运用于矿山、造纸、印染、环保、石墨、云母、黄金、陶瓷、炼油、石油、化工、农场、盐场、碘场、染化、酿酒、食物、化肥、焦化选厂、建筑、大理石厂、金矿、泥浆、流沙、泥塘、污塘、浑浊液送吸浓浆稠液、装料及悬浮物质的污水工作，也可作煤矿排水及富含泥块的流体。
若与高压水泵，水枪合作，构成水力机械化土方工程机组，就可用作于土地平整，河道与池塘的疏浚、凿开等小型水利工程的挖方与输方，以及城市的防空工程，以下工程。
泥浆泵简介及选型
泥浆泵简介及选型在石油钻探等行业，泥浆泵是极为紧要的设备之一、它紧要用于把泥浆送入钻头下方的钻孔中，将岩层及其它杂物清除干净，使钻探器顺当进入地下深处。
本文将简要介绍泥浆泵的相关学问，包括其结构、工作原理以及选型等方面。
泥浆泵的结构一般来说，泥浆泵紧要由以下几个部分构成：1.电机：用于供应泥浆泵的动力。
2.转子：是泥浆泵的紧要工作部件，通过电机供应的动力旋转，将泥浆吸入并向管道中输送。
3.泵体：用于容纳转子和内置叶轮，并将泵入的泥浆向出口方向输送。
4.进出口阀门：分别位于管道的入口和出口处，用于调整泥浆的流量和压力。
5.管道：用于连接进、出口阀门，将泥浆输送到钻孔下方。
泥浆泵的工作原理泥浆泵的工作原理比较简单。
它通过电机驱动转子旋转，将泥浆吸入泵体内，在转子的作用下，泥浆被加压排出，并沿着管道输送到钻孔下方。
在排出过程中，泥浆常常会受到沉淀、结晶等物质的影响，这就需要考虑泥浆泵的选型及其它问题。
泥浆泵的选型泥浆泵的选型涉及到多个因素，包括以下几点：1.流量与出口压力：泥浆泵的流量与压力是选型中最紧要的因素之一、流量紧要依据需求来确定，而出口压力则依据钻探孔深、泥浆的状态等确定。
2.泥浆的性质：不同的泥浆具有不同的性质，比如粘度、流动阻力等。
这些因素也会影响选型，由于泥浆的性质会影响泥浆泵的工作性能。
3.泵的材质：泵的材质直接影响其耐腐蚀性和耐磨性，因此在选型时需要考虑使用场景以及泥浆的化学成分等因素。
4.操作稳定性：对于一些特别场合，如在海上作业，泥浆泵的操作稳定性也是一个紧要的考量因素。
针对上述因素，下面介绍三种常见的泥浆泵：柱塞式泥浆泵柱塞式泥浆泵是一种非常常见的泥浆泵，其原理是通过柱塞上下运动形成压力差，将泥浆推送到管道中。
柱塞式泥浆泵最大的优点就是能适应不同的泥浆，结构简单，操作便捷。
但是，其缺点也相对明显，比如简单显现泄漏，使用寿命也不如其它泥浆泵。
液环式泥浆泵液环式泥浆泵就与名字一样，是利用液环转创建筑压力。
3pn泥浆泵技术参数
3pn泥浆泵技术参数3PN泥浆泵技术参数一、泥浆泵的工作原理及用途泥浆泵是油田钻井作业中的重要设备之一，用于输送泥浆，维持钻井井底的压力平衡，冷却钻头，清洗井孔以及将钻井废料排出井口。
3PN泥浆泵是一种常见的泥浆泵型号，其技术参数对于钻井作业的顺利进行至关重要。
二、泥浆泵的技术参数1. 排量排量是指泥浆泵单位时间内输送的泥浆体积。
3PN泥浆泵的排量通常在1200-1600升/分钟之间，根据实际工作需求可以调整。
2. 压力压力是指泥浆泵输送泥浆时所产生的压力。
3PN泥浆泵的压力通常在21-35MPa之间，可以根据需要进行调整。
3. 电机功率电机功率是指驱动泥浆泵工作所需的电能。
3PN泥浆泵的电机功率通常在160-250千瓦之间，根据实际工况可以选择合适的功率。
4. 压力损失压力损失是指泥浆在输送过程中由于摩擦等原因导致的压力降低。
3PN泥浆泵的压力损失通常在0.5-1.5MPa之间，需要根据实际情况进行调整和控制。
5. 进口直径和出口直径进口直径是指泥浆泵进口管道的直径，出口直径是指泥浆泵出口管道的直径。
3PN泥浆泵的进口直径通常在150-200毫米之间，出口直径通常在100-150毫米之间。
6. 转速转速是指泥浆泵转子的转动速度。
3PN泥浆泵的转速通常在400-600转/分钟之间，可以根据实际需求进行调整。
7. 重量和尺寸重量和尺寸是指泥浆泵的重量和外形尺寸。
3PN泥浆泵的重量通常在5-8吨之间，尺寸通常在3500-4000毫米之间。
8. 驱动方式驱动方式是指泥浆泵的驱动方式，可以是电动驱动或柴油机驱动。
3PN泥浆泵通常采用电动驱动，以保证稳定的功率输出和工作效率。
三、泥浆泵的维护与保养1. 定期检查泥浆泵的各项技术参数，确保其处于正常工作状态。
2. 注意泥浆泵的冷却系统，保证泥浆泵在工作过程中不会过热。
3. 定期更换泥浆泵的密封件，保证其密封性能良好，避免漏泥。
4. 定期清洗泥浆泵的滤网，防止泥浆泵被泥浆中的固体颗粒堵塞。
泥浆泵特点
泥浆泵是一种常用于石油钻井和其他工程领域的设备，主要用于循环输送泥浆，具有以下特点：
1.强大的泵送能力：泥浆泵通常具有较大的流量和压力，能够有效地输送高浓度、高密度的泥浆，满足不同施工需求。
泵体结构及选用的泵浆端件能有效抵抗泵浆的侵蚀和磨损，延长使用寿命。
2.可调性强：泥浆泵可通过调整泵的转速或改变叶轮直径等方式，实现对泵送流量和压力的调节。
这种可调性使得泥浆泵可以适应不同工况和需求，提高施工的灵活性和效率。
3.耐磨性强：由于泥浆中含有较多的固体颗粒，泥浆泵通常采用耐磨材料制作泵体、叶轮、轴承等部件，能够在长时间高速运转的条件下抵抗磨损和腐蚀，保持较长的使用寿命。
4.结构简单，操作维护方便：泥浆泵通常采用离心泵结构，结构简单、紧凑，便于操作和维护。
重要部件的检修和更换相对容易，降低了维修成本和停机时间。
5.安全可靠：泥浆泵通常采用重要部件防护装置，如过载保护、温度保护、密封装置等，以保障设备的安全运行。
同时，泥浆泵的制造和使用需要严格遵守相关的安全标准和操作规程，确保工人的人身安全和设备的正常运行。
总的来说，泥浆泵具有强大的泵送能力、可调性强、耐磨性好、操作方便、安全可靠等特点，是一种在钻井和工程领域广泛应用的重要设备。
BW泥浆泵产品特点
一、产品简介泥浆泵是一种卧式，三缸往复单作用活塞泵，可变换八种不同压力和流量，用于地质岩心钻探工程中向钻孔输送冲洗液泥浆，广泛用于矿山，地质钻探，煤矿，铁路，高速公路，水利水电，桥梁，高层建筑，地基加固等工程。
该系列产品设计及先进又耐用，结构合理。
具有压力高，流量大，多档变量，节能降耗，体积轻，效率高寿命长，操作安全，维修方便等特点二、产品用途1.注浆加固，锚固灌浆。
2.抽稀泥浆，污水，混水。
3.钻机输送清洗液。
三、产品结构组成、工作原理泥浆泵由泵头、泵体、离合器、防护罩、泵架、三通、滤水器等七大部件组成。
在山地运输困难的地方搬迁时，可将整机方便的分解成七大部件。
泥浆泵,是指在钻探过程中向钻孔里输送泥浆或水等冲洗液的机械。
泥浆泵是钻探设备的重要组成部分。
在常用的正循环钻探中﹐它是将地表冲洗介质──清水﹑泥浆或聚合物冲洗液在一定的压力下,经过高压软管﹑水龙头及钻杆柱中心孔直送钻头的底端,以达到冷却钻头、将切削下来的岩屑清除并输送到地表的目的。
常用的泥浆泵是活塞式或柱塞式的,由动力机带动泵的曲轴回转,曲轴通过十字头再带动活塞或柱塞在泵缸中做往复运动。
在吸入和排出阀的交替作用下,实现压送与循环冲洗液的目的。
四、产品特点1、该泵为卧式三缸往复单作用活塞泵。
2、该泵可采用电机、柴油机。
3、该泵具有运转平稳、流量变化范围广、输出压力较高、性能稳定等特点。
4、效率高，节约能源。
5、可拆性好，便于维修和搬迁。
6、流量均匀，压力波动小。
五、技术参数六、使用方法及注意事项泥浆泵应安装在稳固的基础架或地基上，不得松动。
启动前，应检查并确认：各连接部位牢固;电动机旋转方向正确;离合器灵活可靠;管路连接牢固，密封可靠，底阀灵活有效。
启动前，吸水管、底阀及泵体内应注满引水，压力表缓冲器上端应注满油。
启动前应使活塞往复两次，无阻梗时方可空载起动。
启动后，应待运转正常，再逐步增加载荷。
运转中，应经常测试泥浆含砂量。
泥浆含砂量不得超过10%。
泥浆泵参数表
泥浆泵参数表泥浆泵是油田开发中重要的设备之一，其参数表是评估泵的性能和适用性的重要参考依据。
下面将详细介绍一份典型的泥浆泵参数表。
一、泵的基本信息1. 泵名称：某型号泥浆泵2. 泵类型：柱塞式泵3. 泵制造商：某公司4. 泵型号：XXX5. 泵重量：XXX kg6. 泵尺寸：XXX mm二、泵的性能参数1. 流量范围：XXX m³/h2. 压力范围：XXX MPa3. 转速范围：XXX rpm4. 最大功率：XXX kW5. 最大效率：XXX %三、泵的结构特点1. 泵体材料：XXX2. 叶轮材料：XXX3. 密封方式：XXX4. 进出口连接方式：XXX四、泵的驱动方式1. 驱动类型：XXX2. 驱动功率：XXX kW3. 驱动电压：XXX V4. 驱动电流：XXX A五、泵的适用范围1. 适用介质：XXX2. 适用温度范围：XXX ℃3. 适用粘度范围：XXX mPa·s4. 适用压力范围：XXX MPa六、泵的应用领域1. 石油钻井工程2. 石油开采工程3. 煤矿工程4. 其他工业领域七、泵的维护保养1. 润滑方式：XXX2. 维护周期：XXX 小时/次3. 维护难易程度：XXX八、泵的安装要求1. 安装位置：XXX2. 安装环境：XXX3. 安装空间要求：XXX以上是一份典型的泥浆泵参数表，通过这份参数表，我们可以了解到泵的基本信息、性能参数、结构特点、驱动方式、应用范围、维护保养以及安装要求等重要信息。
根据这些信息，用户可以选择合适的泵，并保证泵的正常运行和维护管理。
泥浆泵作为油田开发中不可或缺的设备，其参数表的准确性和完整性对于工程运行至关重要。
因此，在使用参数表时，需要确保其内容准确无误，并遵循相关规范和要求。
3.定向钻进装备-3.2 泥浆泵泥浆泵
泥浆泵运转困难 1. 2.
3.
4.
运转时有响声
1.
2.
3.
压力跳动过大
1.
2.
3.
排送的冲洗液中有 1.
大量的空气
2.
活塞与缸套过盈太大、密封过紧。 1. 放松螺母，减少活塞与缸
连杆轴瓦抱得太紧。
套的过盈量。
2. 检查配合间隙，如间隙太 活塞、拉杆、十字头、连杆机构有歪 小可加垫片调整。
斜现象。
3. 检查并消除之。
煤矿井下定向钻进技术培训系列
3.定向钻机装备
—3.2 泥浆泵
中煤科工集团西安研究院有限公司 钻探技术研究所
课程内容
1. 泥浆泵概述 2. 3NB-300/12型泥浆泵 3. FMC泥浆泵 4. BWY-200泥浆泵
1. 泥浆泵概述
（1）泥浆泵的作用
煤矿井下定向钻进技术采用小口径螺杆钻具实现定向 ，为保证螺杆钻具的使用寿命，冲洗介质必须为无固相液 态物质。目前多用清水或无固相乳液作为冲洗介质，
3. FMC泥浆泵
（5）FMC泥浆泵阀的维修
0-形环上涂滑脂润滑。 更换缸盖。
更换缸盖夹。 更换阀盖夹。
3. FMC泥浆泵
（5）FMC泥浆泵阀的维修
316 524
更换6个螺母，按示出的 程序紧固到81 Nm 。
3. FMC泥浆泵
（6）FMC泥浆泵更换拄塞填料
2. 3NB-300/12型泥浆泵
3NB—300/12泥浆泵为卧式三缸单作用活塞泵，主要 与ZDY4000LD、ZDY6000LD等煤矿井下用定向钻机配套使用 3。NB - 300 / 12
最大压力12MPa 最大排量300L/min 三缸泥浆泵
2. 3NB-300/12型泥浆泵
钻井泥浆泵使用、保养及故障排除
八.泥浆泵运转中的巡回检查及故障预防（1）
1．机油润滑泵的压力是否在0.3-0.4MPa（20-30Psi)以内。 2．听判液力端是否有水平或垂直方向异声。 3．观察卡箍螺栓是否松退，活塞运行时尾部是否刺漏泥浆。 4．观察缸套法兰座、缸套压盖座、液缸上部阀压盖三处警告
1.清除接头内的杂物。 2.更换气囊。 3.修理或更换针形截止阀。
十.判断和排除泥浆泵故障的一般方法
1．看：在泥浆泵运转过程中，要注意观察有无异常情况发 生，观察项目有：十字头运动是否均匀；连杆在运动 中是否有停顿；钢套是否有窜动；是否有泥浆刺漏； 压力表指针摆动情况。
2．听：在泥浆泵运转过程中，要注意听声音：动力端是否 有金属的敲击声；液力端是否有金属的敲击声和泥浆 的敲击声。
排出空气包的作用
因为泥浆泵活塞的运动为非匀速运动，故排出压力
和排量是变化的，为了减小泥浆泵排出泥浆时的压力 和排量波动，使排出压力趋于平稳，每台泵都安装有 排出空气包，空气包为一密闭容器，底部直接与泵的 排出管线相通，上部为胶囊，里边充满氮气。
一般冲注压力在500－700PSI之间（或泵工作压力 的1/3），但最高冲注压力不可超过1000PSI。注氮气 的压力应保持在泥浆泵最大工作压力的三分之一，以 此起到缓冲作用。
泥浆泵安全阀是保证泥浆高压循环系统安全、设备和人 身安全的重要装置，所以，必须保证安全阀在泵压达到 所设定的工作压力时，准确无误的工作。但是，以往憋 泵后，安全阀内部的阀座、阀杆等部件被损坏，无法使 用，必须更换总成。这主要是由于憋泵不经常发生，安 全阀的黄油嘴没有定期注黄油，最重要的是，安全阀不 经常活动。所以对安全阀应该定期保养，定期活动，定 期进行试压检查，这样，安全阀的使用寿命只长不短。
泥浆泵
泥浆泵工作原理和性能浅析泥浆泵是在钻探过程中，向钻孔输送泥浆或水等冲洗液的机械。
泥浆泵是钻探机械设备的重要组成部分。
它的主要作用是在钻进过程中将泥浆随钻头钻进注入井下，起着冷却钻头，清洗钻具、固着井壁、驱动钻进，并将打钻后岩屑带回地面的作用。
在常用的正循环钻探中﹐泥浆泵是将地表冲洗介质─清水﹑泥浆或聚合物冲洗液在一定的压力下﹐经过高压软管﹑水龙头及钻杆柱中心孔直送钻头的底端﹐以达到冷却钻头﹑将切削下来的岩屑清除并输送到地表的目的。
常用的泥浆泵是活塞式或柱塞式的﹐由动力机带动泵的曲轴回转﹐曲轴通过十字头再带动活塞或柱塞在泵缸中做往復运动。
在吸入和排出阀的交替作用下﹐实现压送与循环冲洗液的目的。
泥浆泵性能泥浆泵性能的两个主要参数为排量和压力。
排量以每分钟排出若干升计算﹐它与钻孔直径及所要求的冲洗液自孔底上返速度有关﹐即孔径越大﹐所需排量越大。
要求冲洗液的上返速度能够把钻头切削下来的岩屑﹑岩粉及时冲离孔底﹐并可靠地携带到地表。
地质岩心钻探时﹐一般上返速度在0.4～1米/分左右。
泵的压力大小取决于钻孔的深浅﹐冲洗液所经过的通道的阻力以及所输送冲洗液的性质等。
钻孔越深﹐管路阻力越大﹐需要的压力越高。
随着钻孔直径﹑深度的变化﹐要求泵的排量也能随时加以调节。
在泵的机构中设有变速箱或以液压马达调节其速度﹐以达到改变排量的目的。
为了準确掌握泵的压力和排量的变化﹐泥浆泵上要安装流量计和压力表﹐随时使钻探人员瞭解泵的运转情况﹐同时通过压力变化判别孔内状况是否正常以预防发生孔内事故。
泥浆泵分类泥浆泵分单作用及双作用两种型式﹐单作用式泥浆泵在活塞往复运动的一个循环中仅完成一次吸排水动作。
而双作用式泥浆泵每往復一次完成两次吸排水动作。
若按泥浆泵的缸数分类﹐有单缸﹑双缸及三缸3种型式。
污水泥浆泵是单级单吸立式离心泵,主要部件有蜗壳、叶轮、泵座、泵壳、支撑筒、电机座、电动机等组成。
蜗壳、泵座、电机座、叶轮螺母是生铁铸造、耐腐蚀性较好,加工工艺方便。
钻井泵
F-2200HL大功率、高压力钻井 泵是我国2006年功率最大、泵 压最高、排量最大的钻井泵 能够满足国内第一深井——莫 深1井的钻井工艺要求
顶置式链传动 F-2200HL泵组
双金属缸套，内套用耐磨铸铁制造 ，硬度达HRC60-65，活塞组成的 密封副，是最佳密封结构。虽然缸 套的磨损量较大，但活塞胶皮可以 在一定范围内补偿，密封副寿命较 长，综合性能良好。 柱塞表面喷涂WC的柱塞的耐磨性 优于喷焊镍基合金柱塞，但是喷焊 镍基合金柱塞与橡胶件组成摩擦副 后的寿命，优于喷涂WC柱塞与橡 胶件组成摩擦副的寿命。
•
目前，世界各国都在大量研究和使用三缸单作用泥浆泵，并且都是朝着大功率、长冲 程、大缸径、高泵压的技术方向发展。国外对钻井泵的研究早、技术精、产品系列齐 全，尤其以美国的技术最为先进，俄罗斯和罗马尼亚次之。 • 美国的钻井泵大多采用三缸单作用泵，生产厂家主要有Letourneau Ellis Williams公司、 IDECO公司、EMSCO公司和NATIONAL-OILWELL公司等。大多数美国三缸单作用钻 井泵的液力端、阀箱采用L形；阀箱的吸入阀和排出阀是分体结构；吸入阀采用螺纹压 紧，其壳体与阀箱螺纹连接；球形吸入空气包；泵机座多为焊接结构；曲轴采用直轴 与偏心轮一起铸造的结构；采用调心球轴承；十字头滑动面经表面淬火磨削；齿轮采 用斜齿或无槽人字齿轮；为了加强易损件的互换，阀腔和活塞杆制定了相应的API标准； 辅助工具齐全。 • 俄罗斯石油钻机主要生产厂家，乌拉尔重型机械制造联合公司（计划新建一个生产三 缸泵的专业化分厂，将生产整体人字齿轮。俄罗斯现有4个功率级别的三缸泵，即600、 800、950和1180KV（主要参数略） /
国民油井华高 P系列 F系列
P系列和FB系列液力端缸套和阀盖点的液 压锁紧技术：更换缸套或阀盖时只要打开 泄压阀，排泄掉缸套螺母或阀盖螺母内的 液压油，缸套或阀盖很容易拆卸，省时省 力。
泥浆泵有什么特点
长沙水泵厂宏力泵业提供： 泥浆泵有什么特点，在使用过程中需要注意那些？泥浆泵适用于抽取建筑用纱、粉沙、淤泥、尾矿浆、矿砂、铁砂矿、污水处理厂沉淀物等。
泥浆泵的结构特点：1、PN系列泥浆泵主要由泵体、叶轮、护板、泵盖、托架及轴承组件等组成。
2、泵体、叶轮、护板的材质可由灰铸铁、耐磨合金及非金属耐磨材料制造，用户在定货时可根据用途选择。
3、泵的轴密封采用填料密封，并在填料室加入高压冲洗清水，较好的保证了泵的正常运行。
4、泵的转向从进水口看为逆时针，从进水口看泵的出口在水平方向的右边，如因现场需要出水口可在360度范围调整。
泥浆泵的使用注意事项：1、泥浆泵在工作现场固定后，应先检查原动机主轴与泵主轴是否在同一轴线上，若不同轴应即作精准调整。
2、泵的进出水管路应有承载支撑，避免管路重力施加于泵体。
管路安装应从泵进出口法兰向外延伸，并立即做好支撑定位。
长沙水泵厂宏力泵业提供：3、泥浆泵工作时必须对填料室注入高压清水以保护轴封组件。
主泵在正常工作时不得关闭高压清水泵。
清水压力应大于泥浆泵工作压力。
填料室组件在没有高压清水保护的情况下会很快磨损。
4、泵性能表中的吸程是指常温清水条件下泵的抗汽蚀特性。
在抽送泥沙作业时应尽可能使泵的进口压力为正压。
泥沙中含有较大固体颗粒时泵的流量扬程也会受到影响，选型时应对介质情况予以考量。
5、更换叶轮、衬板等易损件时应对叶轮与前后衬板的间隙进行调整，叶轮与衬板轴向间隙的大小对泵的性能和使用寿命有较大影响。
6、请及时适量对轴承部位加注润滑油脂。
7、泵在工作中出现异常震动、噪声及轴承温升过高时，应即停机检查。
泥浆泵的分析介绍
第一章绪论1.1 泥浆泵的发展到目前为止，使用泥浆泵钻井己有一百多年的历史。
早期的泥浆泵的功能仅在于循环泥浆、冷却井底、携带岩屑和在井壁形成泥饼。
在四十年代末，采用了喷射式钻井，以及后来的井下动力钻具钻井，利用高压泥浆的冲蚀力辅助破碎岩石可以加快钻井速度，利用泥浆的动力驱动井下涡轮钻具也可以旋转钻井，从而扩大了泥浆泵的功能和使用范围。
泥浆泵早期的典型结构是双缸双作用泵，这种泵使用时比较可靠，但是体积和重量都较大，效率低，压力波动大。
随着钻井井深的增加和套管层次的增多，对钻井泵的排量和泵压提出了愈来愈高的要求。
这也导致了泵功率的急剧加大，泵的重量和外形尺寸也随之增加。
为减轻泵重，当时在双缸泵的设计上较大的改进是以钢代铁和减小泵宽。
以钢带铁是用钢板焊接的泵壳代换铸铁泵壳，并将一些零件改用优质合金钢制造;减小泵宽是应用大直径的滚动轴承作连杆大端支撑，摒弃悬臂曲拐轴设计。
这样，两缸中心距明显缩小。
这些都是50年代双缸泵的主要改进之处。
当然，除此之外在细节结构上也有不少改进。
尽管在50-60年代喷射钻井工艺本身提出了5⨯Pa的泵压要求，但双缸泵的实际持续工作泵压只能达21010到5⨯Pa左右。
限制泵压提高的主要因素是活塞橡胶皮碗的寿命。
双缸双作用15010泵的活塞是“捂”在缸体里的，冷却散热条件极差。
尽管冲次不高，但在高压下由于活塞皮碗与缸套的摩擦，仍将产生100℃上下的温度:再加上与缸套间的各种磨损作用，皮碗很快老化破裂，不能保证钻井作业的正常进行和使用的合理寿命。
但这种单向活塞和敞口缸套的结构给吸入带来了特殊的问题，即三缸泵的吸入过程中，只要缸内压力低于当地大气压，空气就可能从活塞背后侵入液缸而破坏正常吸入。
所以，在原则上三缸泵应配置灌注泵，这也是国外通常的做法。
三缸单作用泥浆泵的优点在于体积小、重量轻、效率高、压力波动小，特别适用于钻井。
三缸单作用泥浆泵经过三十多年的不断改进和完善，在性能上、结构上、可靠性、适应性与经济性等方面，已经走向成熟，使用效果也很显著。
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往复泵的临界特性曲线
△
p N
-
Q
第四节
往复泵的特性曲线
往复泵的临界特性曲线 2、特性分析 B、对应于每个流量， △p N 都有相应的临界压 Q 力和临界点，所有 临界点的连线就是 泵的功率曲线，它 限定了泵在任一流 量下的最大工作压 力，因此又叫临界 曲线。
第四节
往复泵的特性曲线
2、 S n n与Q成正比。 n不可太大，否则使流量不均度增大； 一般n=75~200，最好能无级调节。
第四节
往复泵的特性曲线
2、调节方法和依据
C、减少泵的工作室
依据是：Q=i F S n i 与 Q 成正比。 最小直径缸套不能满足使用要求时，用此方 法。取出泵阀，该泵阀所在工作室不工作， 泵的流量减少。减泵室会使流量波动加大。
第四节
往复泵的特性曲线
2、调节方法和依据
C、减少泵的工作室
• 最小直径缸套不能满足使用要求时， 用此方法。取出泵阀，该泵阀所在工 作室不工作，泵的流量减少。减泵室 会使流量波动加大。
2、调节方法和依据
C、旁路调节
依据是： Q2=Q - Q1 将有能量的液体放 回液池，造成能量 浪费。通常用于泵 的紧急降压处理。
第四节
往复泵的特性曲线
五、往复泵的性能调节 1、定义： 人为调节流量，改变泵工况点的措施 叫往复泵的性能调节； 流量调节一般采用降低流量调节，只 有在深井开钻时，才采用增加流量的 调节方法。通常采用两泵并联。
第四节
往复泵的特性曲线
2、调节方法和依据 A、更换不同直径的缸套。
依据是：Q = i F S n F = πD2/4 F 与 Q 成正比 ；
复 习46 4、危害 速度变化产生加速度，使液体 惯性流动。因此： 加大吸入阻力，会降低吸入性 能；而加大排出阻力，会引起 管线振动。
复 习46
5、处理 A、合理布置曲柄相互位置； B、用三缸泵或无脉动泵； C、降低泵速； D、设置空气包。
新 课
第四节 往复泵的特性曲线
主要内容
往复泵工作特性 往复泵管路特性 往复泵联合特性 往复泵临界特性 往复泵性能调节
第四节
3、意义：
往复泵的特性曲线
往复泵工作特性曲线
p
P-Q
工作特性曲线表达了 泵压随流量变化的规 律； 某一流量下，泵压随 管路损失的增加而增 加，但是，受管路强 度和动力机提供能量 的限制，不能无限增 加。
0
Qi
Q
第四节
往复泵的特性曲线
二、往复泵工作的管路特性
1、定义： A、管路特性： 输出管路内的压力损失随流量变化的规律 叫泵的管路特性； B、管路特性曲线： 输出管路内的压力损失随流量变化的关系 曲线叫管路特性曲线。
47、往复泵的流量怎样调节？ 依据是什么？ 48、钻井过程中，为什么要经 常更换不同直径的缸套？
复 习
44、往复泵的瞬时流量和计算 A、瞬时流量 任意时刻时，往复泵输出的液体体积叫 瞬时流量； B、计算 单缸时：Qm=Fu=FrωSin φ 多缸时：按曲柄位置叠加计算。
复 习
45、流量曲线的定义和意义 （1）、定义： 表征往复泵的流量随曲柄转角变化的关系曲线叫 往复泵的流量曲线； （2）、意义 A、直观反映流量随曲柄转角变化的规律； B、表达了流量波动的程度 ； C、用所围曲线面积计算泵输出的液体体积； D、验证曲柄转角布置的合理性；
第四节
往复泵的特性曲线
一、往复泵工作特性
1、定义： A、工作特性： 泵的输出压力随流量变化的规律叫泵的工 作特性； B、工作特性曲线： 泵的输出压力随流量变化的关系曲线叫工 作特性曲线。
第四节
往复泵的特性曲线
2、特性分析 泵压 p 取决于管路损失； 流量Qth=i F n s，与 p 无关； 但是，随着压力的增加，漏失量增加， 使实际输出的流量会略有降低。
第四节
三、临界特性
往复泵的特性曲线
1、定义 A、临界特性： 泵的工作压力、功率、管路压力降和井深 随泵的输出流量变化的规律叫临界特性； B、临界特性曲线： 泵的输出压力、功率、管路压力降和井深 随泵的输出流量变化的关系曲线叫临界特 性曲线。
第四节
往复泵的特性曲线
2、特性分析 A、某一流量时，管路压力按管路特性
第四节
往复泵的特性曲线
3、临界曲线的意义
A、直观表达了泵的输出压力、功率、 管路压力降和井深随泵的输出流量变 化的关系； B、泵的流量一定时，随井眼加深，管 路压力增加，能够增加的最大值是泵 额定功率下的临界值，否则泵将超载；
3、临界曲线的意义
C、随井眼加深，管路压力增加，此 时若降低泵的流量，可使井内压力 降降低，使泵的输出功率减小。因 此，在往复泵无法实现无级调速时， 为了使泵始终工作在额定功率以内， 随着井眼的不断加深，应适时更换 小一级直径的缸套。
根据△p = cLQ2，先 把l作为常数，取不同 的Q，得到一条抛物线； 再取不同的L，得到一 组抛物线； 管路特性曲线表达 了管路内的压力降随 流量和井眼加深而变 化的规律 。
△
p
L4
L3
L2
△
p- Q
L1
Q
第四节
往复泵的特性曲线
三、联合特性 1、定义 A、联合特性： 泵的压力、压力降和井深随泵的输出 流量变化的规律叫联合特性， B、联合特性曲线： 泵的压力、压力降和井深随泵的输出 流量变化的关系曲线叫联合特性曲线
第四节
往复泵的特性曲线
2、特性分析 管路内压力损失主要是沿程阻力损失， 用△p 表示，根据流体力学原理有： △p =λρL u2 /2d 由于：Q=Fu u2= Q2/F2 所以：△p = λρL Q2/ 2d F2 = CL Q2 则： △p = CL Q2
第四节 3、意义
往复泵的特性曲线
往复泵管路特性曲线
第四节 2、特性分析
往复泵的特性曲线
将泵的工作特性曲线与管路特性曲线 用同样的比例画在同一坐标系中，即 可得到联合特性曲线。 某一流量时，管路压力按管路特性的 规律、沿工作特性上升；
第四节 3、意义
往复泵的特性曲线
联合特性曲线
管路特性反映了某 一流量时，管路消 耗能量的多少；工 作特性反映了在同 一流量时，泵提供 能量的多少；两曲 线的交点叫泵的工 况点。此点说明泵 提供的能量与管路 消耗的能量相等。
复 习46
46、什么是流量不均度，有何意义？ 流量波动是如何产生的、有何危害， 怎样处理？
1、定义： 瞬时流量的最大差值与理论平均流量的比 值叫流量不均度。 用δ表示：δ=（Qmmax-Qmmin）/Qht
复 习46
2、意义： 流量不均度表达了流量波动的程度； δ值越大，流量波动越大； 3、流量波动的产生原因 A、流量波动是由活塞运动速度不均造成的； B、曲柄角速度越大，活塞速度越高，流量波 动越大；
旁路调节示意 图
Q2
泵
Q1
2、调节方法和依据
C、并联调节
依据是： Q=Q1+Q2 并联时，管路流量是 两泵流量之和； 开钻时，地表松软， 需大流量携带岩屑， 用此方法增大流量。
并联调节示意图
Q
Q1
Q2
1#泵
2#泵
本节要点
往复泵工作特性 往复泵管路特性 往复泵临界特性 往复泵性能调节
作 业 15