棕榈油加工技术培训讲座(一)
油脂(豆油、棕榈油)期货讲义共45页
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26、要使整个人生都过得舒适、愉快,这是不可能的,因为人类必须具备一种能应付逆境的态度。——卢梭
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27、只有把抱怨环境的心情,化为上进的力量,才是成功的保证。——罗曼·罗兰
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28、知之者不如好之者,好之者不如乐之者。——孔子
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29、勇猛、大胆和坚定的决心能够抵得上武器的精良。——达·芬奇
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30、意志是一个强壮的盲人,倚靠在明眼的跛子肩上。——叔本华
谢谢!
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油脂(豆油、棕榈油)期货讲义
36、“不可能”这个字(法语是一个字 ),只 在愚人 的字典 中找得 到。--拿 破仑。 37、不要生气要争气,不要看破要突 破,不 要嫉妒 要欣赏 ,不要 托延要 积极, 不要心 动要行 动。 38、勤奋,机会,乐观是成功的三要 素。(注 意:传 统观念 认为勤 奋和机 会是成 功的要 素,但 是经过 统计学 和成功 人士的 分析得 出,乐 观是成 功的第 三要素 。
棕榈油炼油厂工艺
棕榈油炼油厂工艺
棕榈油是一种常用的食用油,其生产过程需要经过多个步骤进行加工。
以下是棕榈油炼油厂的工艺流程:
1. 清洗和筛选:将新鲜的棕榈果农村码头集中后,进行清洗处理,去
除表皮、污泥、石头等杂质,使其更纯净。
2. 烘干:清洗好的棕榈果经过烘干,去除水分,方便后续的压榨和加工。
3. 压榨:将烘干后的棕榈果压榨出油。
该过程分为初榨和二榨。
初榨
萃取出来的油较浓厚、成份复杂,需要进行二次榨取,以便得到纯度
更高的油。
4. 分离:将压榨得到的混合油通过离心机进行分离。
其中,较轻的清
香油会积聚在上部,而较重的油脂则会沉淀在下部。
5. 氢化:在一定的条件下,将清香油和沉淀油脂进行氢化反应,以使
其转化为更加稠密、富含油脂的食用油。
6. 脱色:经过一系列的过滤、冷却等处理,去除油中的色素和杂质,
得到无色、清澈的棕榈油。
7. 去异味:去除棕榈油中的异味成分,并通过调整其酸、碱度等参数,
使得油品更加符合国家标准。
8. 包装:对处理好的棕榈油进行包装,提高其销售的便利性和稳定性。
通过以上的工艺流程,我们能够得到高质量、纯净的棕榈油,为我们
生活中的烹饪、食用提供了保障。
棕榈油生产工艺范文
棕榈油生产工艺范文棕榈油是一种非常常见的植物油,广泛用于食品加工、化妆品、清洁剂等领域。
棕榈油的生产工艺可以分为以下几个步骤:采摘、清洗、破碎、热压、蒸煮、离心、沉淀、脱酸、炼制、分离和储存。
首先,采摘是棕榈油生产的第一步。
棕榈树一般在5-6年生时开始结出果实,每年可采摘3-4次。
采摘时,工人会登上棕榈树,将成熟的果穗割下。
接下来,采摘的果穗会被带到加工厂进行清洗。
清洗主要是将果穗表面的杂质和土壤清除干净,确保果穗的质量。
清洗完毕后,果穗将会被送入破碎机。
破碎机的主要作用是将果穗中的果肉和果核分开。
果肉一般比较软,可以轻易被破碎成较小的颗粒,而果核则较为坚硬。
破碎完毕后,果肉会被送入热压机。
热压机通过加热和机械压榨的方式,将果肉中的油脂挤出。
一般情况下,热压过程会加热到80-90摄氏度,以使油脂更容易流动。
热压过程后,得到的物质称为浆渣。
浆渣中含有大量的纤维和杂质,需要进行进一步处理。
首先,浆渣会被送入蒸煮锅中进行蒸煮。
蒸煮的目的是将浆渣中的纤维软化,使其更容易分离。
蒸煮完毕后,浆渣会被送入离心机。
离心机通过高速旋转,将浆渣中的纤维和油脂分离开来。
由于油脂比纤维质地更轻,所以在离心机中,油脂会沉积在顶部,而纤维则会沉淀到底部。
离心后,得到的油脂会被送入沉淀槽。
沉淀槽中,油脂会逐渐冷却,并使其中的杂质沉淀到底部。
沉淀过程后,得到的油脂中会含有一定的酸性物质,需要进行脱酸处理。
脱酸的过程中,油脂会与一定浓度的碱液反应,将其中的酸物质中和,使油脂变得更稳定。
脱酸过程完毕后,得到的油脂会进行炼制。
炼制过程主要是通过高温处理,将其中的杂质进行脱除,使油脂更加纯净。
炼制完毕后,油脂中会含有少量的杂质和水分,需要进行分离。
一般情况下,分离过程会使用离心机将油脂与水分和杂质分离开来。
最后,分离完毕的棕榈油会被储存在储罐中待用。
储存环境一般要求温度适宜,避免油脂受到阳光和氧气的影响。
以上就是棕榈油的生产工艺的主要步骤。
棕榈油技术
STF1 Production and STF1 Product
STF1的生产和STF1的相关分提产品(POF) STF1的生产和STF1的相关分提产品(POF)
UUU
CUT
UUU SUU SSU
70% Palm Olein IV: 56 min SMP: 24
SUU
SSS SSU SSU
CUT
SUU SSU SSS SSU SSS
53% SST2 or STF2 IV: 46-48 SMP: 44-45
STF2 Production and STF2 Product
STF2的生产和STF2相关分提产品(POF STF2的生产和STF2相关分提产品(POF and HST)
CUT
UUU
UUU SUU
47% Palm Olein IV: 56 min SMP: 24
POF 50 38.5 70.69% 69.50%
POF 50 38.5 72.41% 71.50%
POF 50 38.5 88.46% 85.00%
POF 50 38.5 86.54% 83.50%
ROL 55 23.5 68.00% 63.00%
ROL 55 23.5 55.77% 55.00%
根据棕榈液油的工艺路线来生产超级液油
78% Palm Olein
UUU
UUU
IV: 56 min SMP: 24
UUU
50% Superolein IV: 60-62
SUU
SUU
CUT
SUU SSU
SMP: 16 - 17
SSU
CUT
SSU SSS
SUU SSU
50% Palm Mid Fract IV: 52 - 54 SMP: 28-34
棕榈油知识培训
天 食
食
乳
然 用 分类 名称 英文名 中文名 奶 油 剂 油 脂 料 化 香 用 水 素 盐 色 食 保存方式
天然全牛奶
提炼 天然人造混 合奶油
天然奶油 天然奶油 天然混合奶油 天然混合奶油 白油
butter butter butter spread refrigerated margarine emulsified shortening
后过滤。
分提方法有三种: 1通过过滤的方法将结晶的棕榈油进行分离(干法分提) 2通过添加溶剂的方法将结晶的棕榈油进行分离(溶剂分提) 3水溶性表面活性剂(十二烷基硫酸钠)与部分结晶棕榈油进行混合 ,然 后通过离心法分离(表面活性剂法分提)。通过分提得到的 液态部分叫软脂,固体成为硬脂(图8)。软脂能够被进一步分提得 到超期棕榈液油和棕榈油中间物。
天然奶油(有盐) 天然奶油(无盐) 天然混合奶油 冷藏黄奶油 起酥油/雪白乳化油/无水白 奶油
△ △ △ △
△ △ △ △ △
△ 摄氏-10度--25度 摄氏-10度--25度 摄氏15度-25度 摄氏0度-5度 摄氏15度-25度
△ △ △ △ △ △ △ △ △
酥油
shortening
margarine
如此反复,棕榈果就会从果串上掉落下来,脱落下来的棕
榈果又通过脱粒机上的铁筛掉到下面的传送带上而运往下 一道工序。
蒸煮
棕榈果脱落杀菌后还需要再次进行加热,使坚果上的果肉 变得松软以更利于后续对果肉的加工。蒸煮的目的是通过 蒸汽加热的方式破坏棕榈果。蒸煮的加热形式可以是间接 蒸汽加热也可以是直接蒸汽加热。
的。
马来西亚棕榈油发展
棕榈油加工工艺
压榨 分提 精炼
棕榈油生产工艺与精炼
棕榈油生产提炼过程:一、棕榈果园区每公顷可植138棵棕榈树,年产棕榈果25吨左右/公顷,果园投资主要为土地置用,西马地区一般每公顷投入20,000马币,东马每公顷投入5,000/6,000马币(印尼水平与东马相当或更低)。
采摘工人每人每天可摘60/70串棕果,工资0.3马币/串(西马印尼1/8)。
苗圃培育棕苗,种发芽后1年移植入土,2.5-3年后收获产果。
产果寿命20-30年,每棵树年长10-12个果串,重20-30公斤/串,每树年产(摘)两次。
目前市场价格,棕果140-150马币/吨,含油28%-30%。
二、初榨厂(1)果串采摘后24小时内送入初榨厂(防止FFA升高)。
(2)蒸煮:150℃2小时灭菌并且煮烂果实串的杆子。
(3)果实剥落,提开机-剥落机,果实串杆分离,串杆经燃烧作肥料,果实送到料仓(4)压榨:螺杆式压榨机。
榨饼从机头挤出,内含果核(不破裂,含棕仁油),液体部分从下口流出,过滤后送入蝶式离心分离机,得出毛棕榈油。
(5)压榨棕榈仁油,第(4)步中所得榨饼送入网式分离口。
a)榨碎挤干的果实肉纤维经加工处理,生产纤维板及纸张;b)果实核风送至破碎机,把核壳破裂开分出仁粒,核壳作为燃料;c)仁粒经压榨机,过滤机和蝶式分离机,得到毛棕榈仁油。
出油率按油棕新鲜果实串计,得毛棕榈油20%,毛棕仁油2%。
毛棕榈油呈桔红色,半液体状油。
表面密度(50℃):0.8896-0.8910,皂化值:(mgkoH/g油)190-202,碘值(gz2/100g 油)501-549,凝固点(℃)30-39,不可皂化物(%):0.15-0.99,脂肪酸分布(%):C12O:0.1-0.4,C14O:1.0-1.4,C16O4:0.9-47.5,C16l:0-0.5,C18O:3.8-4.8,C181:36.4-41.2,C182:0.2-11.6,C1830-0.5,C20O:0-0.8。
毛棕榈油压榨厂在马来西亚(尤其西马)环保要求较高。
《棕榈油类知识讲座》PPT课件
二.棕榈植物介绍
棕榈树通常2-3年开场结果,8-15年进入旺 产期,到18-20年后开场老化、产量降低,这时 候通常需要砍掉重植。棕榈果生长在棕榈树的 大果串上,每个果串大约有棕榈果2000多个。 人们通过水煮、碾碎、榨取的过程,可以从棕 榈果肉中获得毛棕榈油〔CPO〕和棕榈粕 〔PE〕;同时在碾碎的过程中,棕榈的种子 〔即棕榈仁〕被别离出来,再经过碾碎和去掉 外壳,剩下的果仁经过榨取得到毛棕榈仁油 〔CPKO〕和棕榈仁粕〔PKE〕。以上所有的 这些产品,均被有效的应用于食品、化工、农 业等广泛领域。可以说,棕榈是一种很好的经 济类植物。
棕榈苗圃 棕榈幼苗
棕榈树形态
棕榈果和棕榈果仁
100 tons FFB
Product Obtained 100吨FFB可以获取
Pure Oil 21 tons 纯油21吨
Bunch ash 0.5 tons 灰0.5吨
Palm Kernel 4 tons 棕果仁4吨
Evaporation 10 %
棕榈油提炼工厂
棕榈油精炼-分提工艺流程
CPO (Crude Palm Oil) 毛棕榈油
Physical Refinery 物理精炼 Bleaching 脱色 Deodorization 脱臭
PFAD RBDPO
Crystallization 结晶
Fractionation 分提
RBD-OL
RBD-ST
在餐饮业,最通常用的是棕榈液油〔PALM OLEIN,在中国也称之为"食用棕榈油"〕。其 卓越的天然抗氧化性能使其在烹调食物、特别 是煎炸食物时表现出很好的"耐炸性",另外棕 榈液油和其他食用油脂相比本钱更低,因此对 于喜欢高温烹调的中国餐饮业而言,棕榈液油 实际上是一种很适合的选择。
榨油工艺的培训讲座
(一)工作原理 齿辊剥壳机由一对带齿槽的剥辊对油料进行剥壳,当原料通过喂料辊进 入齿辊之间时,由于双辊速差及施加于两辊间恒定的压力的综合作用,使棉籽 同时受到挤压和剪切,棉壳产生较大的变形而破碎,实现剥壳过程。 剥壳后的壳、仁混合物进入分离机,首先在一组结构紧凑的多联篮式打 筛,使部分棉仁从带绒棉壳中脱出,同时原料在受打击中向前运动和筛分,初 分后的碎壳和仁落到振动平筛上进一步分离,带绒棉壳则直接从筛面的前段进 入吸风系统吸走,筛分后的仁及壳分别通过两个吸风口分离,排出机外。 (二)主要工艺技术参数
8、吸式风力分选 吸式风力分选工艺为:
棉籽 接料器 集成器 排空 若用于壳仁分离
壳仁混全 壳收集器 风管 风管 吸式风力分选 壳关风机 仁 壳分离刹克 去轧胚 风机
风管 风机
吸式风力分选 刹克龙分离器 籽输送绞经
重杂质
去剥壳
壳
(吹式)
吸式风力分选,风机多在车间外,故车间内相对噪音小,灰尘少,结构较 吹式简单,制造容易,但耗电量大,设计计算工作要求高,安装时需对吸 式风力分选器进行水平调整。
生棉胚在进行蒸炒时,因水分的渗透和热传导的速度与胚片的厚度成反比。 胚片越薄,蒸炒时水分从胚片表面渗透到里面和热量从表面传导到里面的距离也 越短,与直接蒸汽及炒锅加热面的接触面积也越大,因此,料胚越薄,表面积越 大,蒸炒时水分及热量对料胚的作用效果也越好。浸出时,料胚越薄,油脂和溶 剂分子间的扩散路程就越短,料胚与溶剂的接触面积也越大,因而浸出效果越好。 对棉仁轧胚的技术要求是薄而均匀,粉末少,不露油,手捏发软,松手散开, 粉末度控制在Ф1mm筛下物不超过10一15%,因而轧胚后棉仁胚片的厚度为0.25mm, 若棉仁胚片厚度大于0.4mm,即使延长浸出时间并加大溶剂喷淋量,也很难降低 粕中残油率,但若过薄则料胚片的强度减弱,输送过程中,粉末度显著增加,反 而不利浸出。 4、轧胚过程对棉仁物理性质的影响及变化 轧胚过程对棉仁的作用是物理作用,对棉仁性质的影响和变化主要是: 1、比表面积增大 2、棉籽仁在轧胚时,大量的细胞的细胞壁受挤压和撕裂而破坏,细胞内容 物完整性受到破坏,细胞内原分散的油脂成分受挤压而汇集,加上油脂腺体破坏, 有利于出油。 3、轧胚时也会使棉仁发生一些生物变化,主要是热的作用,在热和压力作 用下,首先是棉仁中糊粉粒破坏,利于蒸炒时糊粉变性而增强膨化料的强度,其 次是蛋白质发生少量的热变性,除加强料胚强度外,也从内部挤压棉酚腺体,促 进棉酚与蛋白质,磷脂的结合而变性,也对油脂成分产生挤压,利于出油。 4、由于轧胚时表面增大,表面又有油膜,易与空气中氧气发生氧化作用, 因而轧胚后的料胚应尽快加工处理。
棕榈油的精炼工艺_WongMongHong
由于地方价格和结帐方法不同,所以并非各种能量花费是相同的。
现假如电费,大约每年每马力为140 美元,D.T.D.C 所多用的69 个制动马力每年就约用8470 美元,蒸汽费用每小时453. 6k g (1000 磅〉约需3 美元,一般设备每小时多用的1007kg (2200 磅〉蒸汽每年约需用51000 美元。
就此例可见D.T.D.C. 的生产费用每年大约可少用42530 美元左右,即10%左右。
可是D.T.D.C. 的实行还有一点限制,现在几乎所有的用此设备的经验来自欧洲。
在美国只有得克萨斯州的一个棉籽加工厂有一台单独的柏干燥机,但是还没有 D.T.D.C。
现在,皇冠铁工公司正在制造两台 D.T.D.C ,这样,美国没有采用D. T.D.C 的状况将很快改变。
其次,目前拟提供一个单机生产能力日处理量最大为1200 吨的设备,对于更高的产量,可用两台或者一台D.T.D.C 型干燥冷却机与原来的一个蒸烘机配套使用。
把蒸烘干燥和冷却组合在一个设备中,的确给油料加工者提供了不少方便,它使3 个单元的操作集中在一起。
与一般设备来比,它投资费用少,占地少、操作简便,易保养维修,并且能量消耗少。
虽然D.T.D.C. 不是十全十美的,可是它图被认为是一个可行的设备。
〈〔王以群译自《Oil Mill Gar et t r er)) Vol.82 No. 5 (1977 .11) P28〕〉棕榈泊的精炼工艺Wong Mong Hong肉害提要本文介绍坪论了目前棕榈油精炼的工艺技术。
要了解化学和物狸精炼的一些优缺点,可以从它们工艺的灵活性,油的质量,油的炼耗,投资和操作费用这些观点上来加以对比。
如果生产量小,油的品种多变,毛油的品质较次,投资费用受到限制的这几种情况下,采用化学精炼是很适合的,在另外的情况下,如果生产量大,毛油的游离脂肪政(FFA)含量较-8 一高,中间产品不需妥,有足够的投资费用过几种情况下,采用物理精炼是有优越性的。
棕榈油教材[1]
提纲1、油脂简介2、油脂在食品上的应用3、棕榈油加工工艺4、棕榈油的理化性质5、棕榈油的储存和运输6、油脂裂变机理7、煎炸注意事项8、维生素E和抗氧化剂油脂介绍世界不同的国家和地区的人们都在使用油脂。
例如,生活在地中海地区的人们在使用橄榄油,生活在热带地区的人们使用棕榈油和椰子油,而北欧地区常使用的动物油脂、牛脂、羊油和黄油,食用油的生产和贸易非常有限。
随着人口的增长,对食用油脂的需要也不断增加,油和油籽也成为商品,在世界范围内进行买卖。
在全球化市场中通常进行贸易的油类有可可油、椰子油、玉米油、棉籽油、猪油、棕榈油及其分提物、花生油、豆油、葵花籽油等。
食用油的需求量随世界人口的增长而不断增大。
具有很大的发展前景,人们不仅消费量增加,而且越来越注重。
因此,食用油产品的需求在不断增大,而且人们也更注重油的质量和品种,这些都成为市场贸易中的主要因素。
油脂的物理特性:油和脂不同,室温下通常脂是固态,油是液态的。
化学性质:油脂是甘三醇和脂肪酸的结合物。
甘三醇分子含有三个独立的可以分别连结一个脂肪酸分子的碳原子,因此通常称油脂为甘三酯。
油脂通常是液体混合物。
它们主要组成是三脂肪酸甘油酯(通常称甘三酯),和少量的二脂肪酸甘油酯(甘二酯),一脂肪酸甘油酯(单甘酯)和游离脂肪酸,有及小分子物质,如色素、甾醇、碳氢化合物和脂溶性维生素(A、D、E、K)。
食用油食用油可以从植物(植物油)和动物体内获得。
△植物油:从植物中提取得到,例如,从种子(菜籽、大豆、葵花籽、红花籽、棉籽、芝麻籽)、谷物(玉米、大米)、坚果(椰子果、花生果)、水果(棕榈果、棕榈仁、橄榄)。
△动物油:来源于动物体,猪脂(猪的脂肪)、牛脂(奶牛和绵羊的乳脂)和黄油(乳脂)。
△海产油:鱼油。
植物油的简要介绍豆油:来源于大豆植物的种子,豆油有多种广泛的用途和制取工艺。
1、精炼损耗低;2、天然的冬化油或色拉油;3、当进行氢化和分提时有助于形成在的利于过滤的结晶体;4、根据碘价不同使得氢化豆油有更为广泛的用途;5、含有高的人体必须的脂肪酸。
植物油生产与加工培训课件(PPT 35页)
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压榨制油的过程可分为三个阶段,即进料(预压) 段、主压榨(出油)段,成饼(重压沥油)段。
(1)进料段
进料段榨料在向前推进的同时,开始受到挤紧 的作用,使之排出空气和少量水分,形成“松饼”, 进而发生塑性变形,开始出油。
(2)主压榨段
这是形成高压大量排油阶段。这时由于榨膛空 间迅速有规律地减小,使榨料粒子开始结合,榨料 10
毛油中悬浮杂质通常可以采取沉降、过滤、 离心分离来除去。
2.3.3 脱胶
脱除毛油中胶性杂质的过程叫作脱胶。
脱胶的方法主要有水化脱胶和酸脱胶。
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2.3.3.1 水化脱胶
(1)水化脱胶的基本原理
利用磷脂等胶溶性杂质的亲水性,把一定数量的水或电 解质稀溶液在搅拌下加入毛油中,使毛油中的胶性杂质吸水 膨胀,凝聚并分离出来。
在油料中,除油菜籽、芝麻、大豆不需要剥壳 以外,其它如花生、棉籽、向日葵等需要剥壳。
根据各种油料外壳的特征不同,所用的剥壳设 备不同。例如,棉籽剥壳一般用刀板式剥壳机;葵 花子剥壳则用离心式剥壳机;花生剥壳用刀笼式剥 壳机。
4
2.1.3 破碎
对于一些质地较硬的油料还需要进行破碎,如 大豆,要求将其破碎成 2~4 瓣。
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2.2.4 水溶剂法
水溶剂制油法分为水代法和水剂法。
2.2.4.1 水代法
原理:利用油料中非油成分对水和油亲和力不同以及油 水之间的密度差,经过一系列工艺过程,将油脂和亲水 性的蛋白质、碳水化合物等分开。 主要应用于传统的小磨麻油的生产。
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芝麻种子的细胞中除含有油分外,还含有蛋白质、磷脂 等,它们相互结合成胶体物,经过炒子,使可溶性蛋白 质变性,成为不可溶性蛋白质。当加水于炒熟磨细的芝 麻酱中时,经过适当的搅动,水逐步渗入到芝麻酱中, 油脂就被取代出来。
棕榈油知识介绍.ppt
steam 蒸汽 Volatiles可挥发物 Antioxidants过氧化物
AERATION
吸气
Oxygen氧气
ABSORPTION 吸附
FOOD 食物
VAPORIZATION 蒸发
STEAM 蒸汽
HYDROLYSIS 水解
c) If seriously off spec. the oil has to be re-refined, for slightly off spec., or one or two item off spec. it can be commingled with fresh oil as long as the final food product within acceptable quality. 如果变质严重,油应当重新回炼;如果只是少量指标变化,如一到两项指标偏离 标准,可以将它同新鲜的油混合,只要最终的食品达到可接受的质量。
热能 回收
高压 蒸气 加热
蒸气 除酸
脱臭
热能 回收
冷却
Some Picture In Our Factory
DRY FRACTIONATION 干燥 -分提
RBD Palm Oil
精炼棕榈油
蒸气加热
( 100% 33
Steam Heating
度)
冷却 控制
Controlled Cooling
Re-cycle
tocopherolvitamin园丘棕榈榨油厂精炼厂特种油分提厂脂交换与氢化棕榈酸化学提炼厂vitamin维生素维生素ee棕榈油在中国食品方面应用的潜能棕榈油在中国食品方面应用的潜能棕榈油的理化性质棕榈油的理化性质利用棕榈油产品作为食品加工利用棕榈油产品作为食品加工的原料及其配方的原料及其配方烹调油与煎炸油烹调油与煎炸油人造奶油与涂抹油人造奶油与涂抹油盒装餐用人造奶油盒装餐用人造奶油袋装餐用人造奶油袋装餐用人造奶油工业用人造奶油起酥油工业用人造奶油起酥油膨化食品用人造奶油膨化食品用人造奶油奶油棕榈油混合油奶油棕榈油混合油特殊脂对称类代可可脂特殊脂对称类代可可脂仿乳制品仿乳制品其他用途其他用途结论结论棕榈油精炼过程棕榈油精炼过程crudepalmoil原棕油100feedcpo热能回收135蒸气加热真空干燥酸量处置脱色过滤备用槽storage储藏热能回收lossaciddistillate蒸馏脂肪酸palmfatty高压蒸气加热纯油蒸气除酸回收phosphoric磷酸citricacid柠檬酸脱臭recycle再循环bleachingearth漂白土热能回收filteraids过滤助土spentearth土喳冷却精炼棕榈油rbdpalmoil储藏或送往分解厂9496plantstorageortofractionationheatrecoverysteamheatingdeaerationacidtreatmentbleachingfiltrationbuffertankheatrecoveryhpsteamheatingprestrippingdeodorizingheatrecoverycoolingscrubbingsomepictureinourfactorysomepictureinourfactorydryfractionation精炼棕榈油10033度dryfractionation干燥干燥分分提提rbdpalmoilfractionation第二度分解202244度788024度精炼棕榈硬脂储藏过滤温度下成固体状蒸气加热冷却控制recycle再循环second过滤secondfractionation第二度分解空气挤压rbdpalmstearintostoragesolidphaseatfiltrationtemperaturerbdpalmoleinliquidphaseatfiltration
棕榈油生产提炼过程之欧阳术创编
棕榈油生产提炼过程一、棕榈果园区每公顷可植138棵棕榈树,年产棕榈果25吨左右/公顷,果园投资主要为土地置用,西马地区一般每公顷投入20,000马币,东马每公顷投入5,000/6,000马币(印尼水平与东马相当或更低)。
采摘工人每人每天可摘60/70串棕果,工资0.3马币/串(西马印尼1/8)。
苗圃培育棕苗,种发芽后1年移植入土,2.5-3年后收获产果。
产果寿命20-30年,每棵树年长10-12个果串,重20-30公斤/串,每树年产(摘)两次。
目前市场价格,棕果140-150马币/吨,含油28%-30%。
二、初榨厂(1)果串采摘后24小时内送入初榨厂(防止FFA升高)。
(2)蒸煮:150℃2小时灭菌并且煮烂果实串的杆子。
(3)果实剥落,提开机-剥落机,果实串杆分离,串杆经燃烧作肥料,果实送到料仓(4)压榨:螺杆式压榨机。
榨饼从机头挤出,内含果核(不破裂,含棕仁油),液体部分从下口流出,过滤后送入蝶式离心分离机,得出毛棕榈油。
(5)压榨棕榈仁油,第(4)步中所得榨饼送入网式分离口。
a)榨碎挤干的果实肉纤维经加工处理,生产纤维板及纸张;b)果实核风送至破碎机,把核壳破裂开分出仁粒,核壳作为燃料;c)仁粒经压榨机,过滤机和蝶式分离机,得到毛棕榈仁油。
出油率按油棕新鲜果实串计,得毛棕榈油20%,毛棕仁油2%。
毛棕榈油呈桔红色,半液体状油。
表面密度(50℃):0.8896-0.8910,皂化值:(mgkoH/g油)190-202,碘值(gz2/100g油)501-549,凝固点(℃)30-39,不可皂化物(%):0.15-0.99,脂肪酸分布(%):C12O:0.1-0.4,C14O:1.0-1.4,C16O4:0.9-47.5,C16l:0-0.5,C18O:3.8-4.8,C181:36.4-41.2,C182:0.2-11.6,C1830-0.5,C20O:0-0.8。
毛棕榈油压榨厂在马来西亚(尤其西马)环保要求较高。
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棕榈油加工技术培训讲座(一)
------棕榈油有关的基本知识
一、天然脂肪酸及油脂的定义:
1、油脂:三脂肪酸甘油酯,简称甘三酯,其混合物就是油脂。
分子结构式:CH2-OCOR1R1,R2,R3各类烃基代号。
│
CH—OCOR2
│
CH2-OCOR3
2、天然脂肪酸:
(1)饱和脂肪酸:CnH2nO2,或RCOOH,动植物油中C2~C30。
(2)不饱和脂肪酸:R中含有1~3个双键的脂肪酸。
常见的1~3个双键的脂肪酸广泛存在于动植物油中,4个以上双键的有20~24碳存在于海洋和动物油脂中具有保健功能,称为神经酸。
(3)共轭脂肪酸:——CH=CHCH=CH——
(3)反式脂肪酸:——CH=CH——
不饱和脂肪酸的顺反几何异构体,是指双键两边碳原子上相链的原子或原子团在空间排列上不同,氢原子在双键同侧的为顺式,异侧的为反式。
反式脂肪酸不存在植物油中,只存在反绉类动物中,但含量较少,但高温处理及氢化处理过的植物油中含量较高。
二、棕榈油及棕榈树(油棕):
1、棕榈油:棕榈树(油棕)结出的果穗上的果子用于榨油,其中
果肉压榨出的油成为棕榈油,果仁压榨出的油成为棕榈仁油。
2、世界植物油料油脂排名:
(1)消费排名:大豆油、棕榈油、菜籽油、葵花籽油、花生油、
棕榈仁油、椰子油等。
(2)产量排名:棕榈油占世界植物有总产量的35%左右。
(3)贸易量:占世界植物油脂贸易总量的50%以上。
3、棕榈树(油棕):
(1)棕榈树种植始于19世纪初,那时英国工业革命创造对蜡烛制造及机械润滑剂对棕榈油的需求。
(2)棕榈树刚开始种植在西非,接着1848年荷兰殖民者有把他中种植到瓜哇。
(3)1910年英格兰殖民者威廉森米德尔顿和银行家亨利美在马来西亚创办了森达美公司种植棕榈树生产棕榈油。
(4)油棕是一种四季开花结果及常年都有收成的农作物,油棕的商业性生产可保持25年。
20世纪70年代东南亚各国
开始大量种植,到80年代东南亚油棕种植面积和产量已
超过非洲,其中马来西亚占世界产量的50%以上,印度尼
西亚占20%左右。
20世纪20年代我国曾从马来西亚引种
到海南岛,后来台湾、云南、广西、福建、广东等省、区
均种植,但产量不多,由于受气候等自然条件的限制发展
缓慢,我国从20世纪80年代后期开始大量进口,进口
量占世界棕榈油贸易量的15%以上。
(5)马来西亚成熟期的油棕每公顷平均产3.7吨,最多可以产5吨毛棕榈油,是花生的五倍、大豆的八倍以上。
(6)目前世界上约20个国家在生产棕榈油,年总产量大约4500万吨左右;主要生产国马来西亚、印度尼西亚、尼
日利亚,占世界总量的88%。
三、棕榈油的提取:
1、毛棕榈油:
棕榈果实里含有较多解脂酶,收获的果实必须及时进行加工或杀酶处理,毛棕油容易自行水解而生成较多的游离脂肪酸,酸值增长很快,因此要及时进行精炼或分提。
毛棕油富含胡罗卜素故呈深橙红色。
棕榈果→水煮→碾碎→分离→果肉→压榨→毛棕榈油或棕榈粕
↓
果仁→脱壳→压榨→毛棕榈仁油或棕榈仁粕2、精炼棕榈油:
毛棕榈油→脱酸→脱色→脱臭→色拉级的精炼棕榈油
(或毛棕榈仁油) (或棕榈仁色拉油)
精炼棕榈油颜色:在液态下接近无色透明,在固态下接近白色。
四、棕榈油用途、深加工及产业链延伸:
1、用途:广泛用于食品、化工及精细化工、生物能源中。
(1)被广泛用于烹饪和食品制造业。
它被用于食用油、松脆油脂和人造奶油来使用,与其他使用油一样已被消化吸收以及促进健
康。
从棕榈油的组合成分来看,它的高固体性质让食品避免氢
化而保持平稳,并有效的抗拒氧化,它适合炎热的气候成为糕
点和面包厂产品的良好佐料。
(2)根据需要,棕榈油还可以经过进一步分馏、分提等处理,形成棕榈油的各种脂肪酸、棕榈液油、棕榈硬脂。
(3)几种不同熔点的商品棕榈油质量指标(略)。
2、棕榈油深加工及产业链延伸:
(1)棕榈油分提,得到硬脂和软脂,中硬脂制取起酥油、人造奶油、冰激淋等,高硬脂用于制取蜡烛、硬脂酸等。
(2)棕榈油皂化水解,制取皂粒、皂粉,脂肪酸盐类增塑剂,各种脂肪酸,单甘酯、蔗糖酯类食品乳化剂,脂肪乙氧基盐、脂肪
胺、脂肪酰胺类表面活性剂等。
(3)棕榈油酯化,生产脂肪酸甲酯生物柴油(ME),进一步磺化生产脂肪酸甲脂磺酸盐(MES)或脂肪酸甲酯乙氧基磺酸盐(是
一种可以替代十二烷基苯磺酸盐的无毒增塑剂),进一步氧化可
生产高级脂肪醇,再环氧化处理可生产环氧乙烷脂肪醇(一种
农用保鲜膜),也可直接经酰胺化处理生产烷醇酰胺(一种增泡
剂、稳泡剂、抗静电剂)。
五、棕榈油的储存、运输及保管
1、棕榈油中游离脂肪酸含量水平取决于三个因素:
(1)过实的成熟程度(过于成熟的果实都易损伤)。
(2)果穗的预处理(杀酶达到的程度)。
(3)收获和脂肪酶钝化之间持续的时间。
2、在制取油脂时辅以除去铁杂可以间接控制氧化作用,同时注意
对促使油脂氧化的一切环境条件的加以控制。
3、储存期间,油进入储罐之前温度要降到45~50度,装入罐后最
好能对罐内充入惰性气体(氮气或二氧化碳等),也可在油中添
加抗氧化剂,钝化微量金属离子消除储存过程中氧化作用。
4、运输和装卸:
(1)罐内采用食品级油漆或涂料防腐处理,装油前对罐内清洁进行检查处理。
(2)油的装载不外溅。
(3)穿云期间油温保持在32~40度,装货前加热使其温度上升,24小时不超过5度。
(4)有的装船温度不超过55度。
(5)脱臭油在运输及储藏过程中最好充入惰性气体覆盖。
六、我国棕榈油加工及流通企业状况
截止2006年棕榈油世界总产量占全部油料油脂产量的30%以上,棕榈油贸易量占世界油脂贸易总量的比重已经超过
50%,我国棕榈油主要依靠进口。
华北片:天津及周边地区及山东。
华东片:张家港、泰兴、宁波等上海周边地区。
华南片:黄埔、深圳、厦门等广州周边地区。
以上是我国主要进口、加工、销售地区,占全国进口总量的92%,其中华北24%、华东34%、华南34%。
从进口港来看,天津港、张家港、黄埔港占全国进口量的67%,青岛、深圳、厦门各占
5%。
目前国内棕榈油加工(精炼、分提、调和)企业上千家,主要加工企业如益海粮油工业、天津龙威粮油工业公司等,基本分布在主要进口港周边地区。
2006年统计开展进口的大型油脂企业50多家,进口量占60%。
目前国内棕榈油贸易企业近万家,其中大型企业直接进口至港口后分销。
(1)天津周边地区:4500吨/日加工能力,40万吨罐容。
(2)上海周边地区:2500吨/日加工能力,60万吨罐容。
(3)广州周边地区:3000吨/日加工能力,40万吨罐容。
目前,24度精炼棕榈油为进口主要品种,占市场份额的60%以上。
我国44度以上的棕榈油并不实行配额管理,这几年促进了44度以上棕榈油的进口,工业消费也迅增。
主要消费企业上千家主要分布在餐饮、食品加工、化工和精细化工、生物柴油加工企业,例如,统一集团、顶新集团等食品企业以及广州纳爱斯集团益阳等化工企业。