路面下封层施工方案(稀浆封层施工法)
路面透层、封层、黏层施工 稀浆封层施工工艺
下承层准备
施工放样
备料
封层机就位
早期养护
找平
图5-9 稀浆封层施工工艺流程
摊铺
1 下承层准备
➢ 铺设上封层的下卧层 必须彻底清扫干净
车辙
坑槽
➢ 车辙、坑槽、裂缝进行处理或挖补。
裂缝
灌缝
➢ 原路面宽度大于5mm的裂缝应进行灌缝处理。
➢ 原路面深的车辙（如车辙 深超过10mm）应事先进行 填补。原路面的拥包等隆 起型病害应进行处理。
➢ 原路面必须有足够的结构强度。原路面整体结构强度不足的，不应 采用稀浆封层罩面；原路面局部结构强度不足的，必须根据具体情 况选择合适的方法进行补强。
➢ 原路面为沥青路面时，一般不需喷洒粘层油。 ➢ 原路面为非沥青路面，宜预先喷洒粘层油。 ➢ 用于半刚性基层沥青路面的下封层时，应先在半刚性基层上喷洒透
行车碾压的位置时，或者为了满足某些特殊需要，可使用6t～10t轮胎压路 机对已破乳并初步成型的稀浆混合料进行碾压。 ➢ 稀浆封层用于下封层时，宜使用6t～10t轮胎压路机对已破乳并初步成型的 稀浆混合料进行碾压，使混合料具有更好的封水作用。 ➢ 稀浆封层能够满足开放交通的要求后应尽快开放交通。
介绍了稀浆封层施工工艺流程，主要包括下承层准备、施工 放样、备料、封层机就位、摊铺、找平、成型养护等。
层油。
➢ 铺筑试验段：稀浆封层正式施工前，应选择合适路段摊铺试验段。试验 段长度不小于200m。当工程量较小或工期较短时，可将第一天的施工段 作为试验段。通过试验段的摊铺，确定施工工艺。根据试验段的摊铺情 况，在设计配合比的基础上做小范围调整，确定施工配合比。
➢ 通过试验段得出的施工配合比和确定的施工工艺经监理或业主认可后， 作为正式施工依据，施工过程中不允许随意更改，必须更改时，应得到 监理或业主的认可。
乳化沥青稀浆封层施工方案
乳化沥青稀浆封层施工方案乳化沥青稀浆封层施工方案市政路桥 2009-11-29 23:17:55 阅读1235 评论1 字号：大中小订阅第一节稀浆封层对路面的要求稀浆封层由于厚度薄，主要起防水、防滑、耐磨和改善路表外观的作用，在路面结构体系中，只能作为表面保护层和磨耗层，而不起承重性的结构作用。
因此为了确保施工后路面的质量，路面必须满足：1．具有足够的强度和刚度路面及其基层是承重层，应能承受荷载的作用，在重复荷载作用下，不会产生残余变形，也不允许产生剪切和弯拉破坏。
其要求可参照城市道路或公路设计规范、城市道路或公路养护技术规范等。
2．具有良好的整体稳定性路面的整休水稳性和热稳性是否良好，是保征施工后路面稳定性的基本因素，因为稀浆封层施工后，对路面的稳定性改善很小，日稀浆封层几乎不具有结构抗应变能力。
因此，为了保证路面质量，对路面必须提出稳定性要求。
3．表面平整、密实、清洁稀浆封层只起调整表面平整度的作用，当路面表面不太平整时，由于稀浆封层本身的厚度和施丁方法所限，希望仅通过它就能达到相当高的平整度要求是不现实的。
尤其是一些大的捌包、坑槽等，应根据《城市道路养护技术规范》(CJJ 36—90)或《公路养护技术规范》(JTJ 073)的要求进行修补，达到基本平整。
如德国要求为：超过10n皿的不平整地面应先进行平整。
同样，路表面必须密实，清洁。
路表面是否清洁，是关系稀浆封层能否于原路面粘接在一起的重要因素，因此必须保证路面的清洁。
第二节施工前的准备工作1．原路面的准备1．1 修补如路面上有坑洞、边线破损或裂缝宽大时，都应该进行修补。
有深洞时，应分层填补并压实。
虽然稀浆可以填补多数的裂缝，但最好还是在铺设稀浆之前，将宽大的裂缝封起来。
填缝料可用高含量乳化沥青与细砂拌制的砂浆，并使用高标号的沥青或渗透性较强的沥青，这样会给养护后的填充料一种适应缩胀的能力，不致从原裂缝处剥离。
1．2 清洁表面对预定加铺稀浆封层路段的全部表面，应事先将所有的杂草、松动的材料、泥块以及任何其它障碍性的物质加以清除，人工清扫、机械清扫、空气吹扫或水冲等，都是可以达到目的有效方法。
稀浆封层施工技术方案
稀浆封层施工技术方案第一部分一般稀浆封层施工技术1 乳化沥青稀浆封层的作用和使用范围稀浆封层是将适当级配的骨料、填料、乳化沥青、水、添加剂等几种原材料，按一定比例掺配拌和，制成均匀的稀浆混合料，并按要求的厚度和宽度摊铺在路面上。
稀浆封层施工无论是对低等级道路或高等级道路，无论是对城市道路或郊区道路，都可以产生显著的经济效益和社会效益。
稀浆封层可以使磨损、老化、裂缝、光滑、松散等病害，迅速得到修复，起到防水、防滑、平整、耐磨等作用。
乳化沥青稀浆封层施工技术在我国还是一项新技术，在目前主要用于以下几个方面。
1.1旧沥青路面的维修养护沥青路面由于长期暴露在自然环境下，受到日晒、风吹、雨淋和冻融的作用，同时还要承受车辆的重复载荷作用。
路面经过一段时期的使用后，会出现疲劳，路面会呈现开裂、松散、老化和磨损等现象。
如不及时维修处理，破损路面受地表水的侵蚀，将使基层软弹，路面的整体强度下降，导致路面的破坏。
如果沥青路面在没有破坏前就采取必要的预防性养护措施——乳化沥青稀浆封层，将会使旧路面焕然一新，并使维修后的路面具有防水、抗滑、耐磨等特点，是一种优良的保护层，起到了延长路面使用寿命的作用。
1.2新铺沥青路面的封层在新铺筑的粗粒式沥青混凝土路面上，为了增加路面的防水和磨耗性能，可在该路面上加铺一层乳化沥青稀浆封层保护层。
其厚度为5mm，仅为热沥青砂厚度的一半，可以节省资金，并具有施工简便和工效高的特点。
用于高速公路下封层。
高速公路稳定土层施工完后，进行稀浆封层施工，再铺热沥青面层，能有效提高路面的防水性能。
2 稀浆封层具有良好的经济和社会效益1、稀浆封层具有良好的经济效益研究结果表明：用稀浆封层作有计划预防性养护路面的费用，比不保养使用20年再重建的费用要低63%，比每10年加铺一次的费用要低55%，而且路面性能要好的多。
2、减少环境污染，改善施工条件稀浆封层施工从装料、配比、拌和、摊铺自始至终始终在常温条件下操作，乳化沥青和砂石料都不需加热，没有繁重的体力劳动，完全由机械自动操作，减轻劳动强度，显著降低有害物质排放。
稀浆封层施工要点
稀浆封层施工要点一、施工前准备1.稳定地下环境：在进行稀浆封层施工前，需要保证地下环境稳定，如清除松动的土壤和砂石，修补地面裂缝等。
2.材料准备：准备好稀浆封层施工所需的材料，包括水泥、黄沙、水等。
3.设备准备：准备好施工所需的设备，如搅拌机、喷涂机、压力泵等。
二、施工方法1.搅拌稀浆：按照一定的配比，将水泥和黄沙放入搅拌机中进行搅拌，直至得到均匀的稀浆。
2.喷涂稀浆：使用喷涂机将搅拌好的稀浆均匀喷涂在地下墙体或顶板上。
喷涂时要保持均匀的速度和厚度，以确保稀浆能够形成一层均匀的封层。
3.压实稀浆：在喷涂完成后，使用压力泵对喷涂的稀浆进行压实处理。
通过压实，可以使稀浆与墙体或顶板形成更好的结合，增加封层的强度和稳定性。
三、施工注意事项1.施工温度：稀浆封层施工一般适用于室内环境，不适宜在低温或高温环境下进行。
施工温度一般在5℃-35℃之间为宜。
2.施工速度：稀浆封层施工要求施工速度均匀稳定，避免出现断层或漏涂现象。
每次喷涂应尽量保证连续施工，以免出现接缝或不均匀的情况。
3.施工厚度：稀浆封层的施工厚度应根据实际需要进行控制，一般要求达到设计要求的厚度。
厚度过薄容易造成渗漏，厚度过厚则容易出现开裂或龟裂。
4.施工质量控制：施工过程中要严格控制稀浆搅拌的配比和稀浆的压实情况，以确保施工质量。
同时要注意检查墙体或顶板的平整度和净度，保证稀浆与墙体或顶板的贴合程度。
5.施工安全：在施工过程中要注意施工人员的安全，配备必要的防护设备，如安全帽、防护眼镜、防尘口罩等。
总之，稀浆封层施工是一项技术要求较高的工程，需要施工人员具备一定的专业知识和经验。
通过合理的施工方法和注意事项的控制，可以确保稀浆封层的施工质量和效果。
稀浆封层施工方案
路面稀浆封层施工方案、主要施工工艺及技术保证措施一）材料1、沥青：稀浆封层用ES-3型混合料，改性乳化沥青为BCR型。
乳化沥青现场自制，基质沥青是中海70#重交沥青。
2、石屑：0~5mm石屑。
3、水：施工用水直接采用饮用水，各项指标均符合技术标准要求。
原材料经检测，各项指标均能满足规范要求才能进场使用。
二）配合比设计经过标准试验确定稀浆封层的配比为：改性乳化沥青：石屑：矿粉：外加水=13.3 ：98：2：13三）主要施工工艺及技术措施在稀浆封层正式施工前，对试验段基层标高、横坡、平整度等作一次全面检测，基层各项指标满足规范要求后才能进行稀浆封层的施工。
（四）、稀浆封层施工1 、准备下承层：a 、检测透层沥青洒布质量，进行验收，并打扫干净。
b 、放样划线：根据单幅宽度和稀浆封层摊铺机的摊铺箱宽度划分车道数，划出用于引导摊铺机走向的控制线。
2 、准备施工机械：对参加施工的机械设备：稀浆封层摊铺机、油罐车、水车、装载机、试验设备调试好，使各种机械都能正常运转。
特别是摊铺机，应逐项检查其发动机、传动系统、液压系统、液压泵、乳液泵、水泵等管路及阀门系统正常，并检查矿料给料器、输送皮带、拌和器、摊铺箱的螺旋分料器等，确保处于良好的工作状态。
3、摊铺施工：a、摊铺前应控制好集料、填料、水乳液的配合比例。
摊铺时, 当铺筑时发现一种材料用完时，必须立即停止铺筑，重新装料后再继续进行。
搅拌形成的稀浆混合料符合设计的沥青用量和级配要求，并有良好的和易性。
b 、摊铺时，将装好材料的稀浆封层车开至摊铺起点，调整摊铺槽，打开控制开关，使调整好的稀浆流入摊铺槽内，当流至2/3 槽时，启动底盘，匀速前进，并始终保持摊铺槽内有一定量的稀浆，当第一车料摊铺完后，下一车摊铺时应重又叠上一车摊铺层的5-1 0 cm。
4、摊铺的技术要求：a)摊铺厚度均匀(0.6cm);b)纵横接缝衔接平顺;c) 摊铺成型的表面平顺无坑洞沟痕；d) 稀浆混合料达到一定的稠度，不能偏稀和偏干。
沥青混凝土路面稀浆封层施工工法
沥青混凝土路面稀浆封层施工工法（侯继涛）1.前言稀浆封层是指在常温条件下将乳化沥青级配良好的矿料填料水和添加剂等按一定的配合比拌和成稀浆混合料及时均匀地摊铺在路面上养护后形成的薄层。
近几年来，我国公路建设飞速发展，为使建成的公路发挥应有的经济效益，交通部提出公路发展要够建养并重，在公路养护政策中明确提出：“预防为主，防治结合”。
稀浆封层技术作为预防性养护最经济有效的施工工艺，正在被公路部门迅速推广。
2.工法特点稀浆封层的特点体现在以下方面：预养护措施；降低养护综合成本；施工快捷；对病害进行初期控制；延迟路面各项运行指数的衰减；美化作用。
稀浆封层可以使磨损、老化、裂缝、光滑、松散等病害，迅速得到修复，起到防水、防滑、平整、耐磨等作用。
3.适用范围稀浆封层施工法无论是对低等级道路或高等级道路，无论是对城市道路或郊区道路，都可以产生显著的经济效益和社会效益。
乳化沥青稀浆封层施工技术在我国还是一项新技术，在目前主要用于以下几个方面：１、旧沥青路面的维修养护２、新铺沥青路面的封层３、在砂石路面上的铺磨耗层４、水泥混凝土路面和桥面的维修养护4.工艺原理乳化沥青稀浆封层技术是利用乳化沥青、骨料、矿粉、水泥、水、添加剂等物料，集中载于稀浆封层机，并通过封层机本身实现按一定的比例拌和成糊状流动均匀的稀浆混合物并将其均匀摊铺到路面上，形成密实、坚固、耐磨的表面封层。
以达到防水、防滑、耐磨和改善路表外观等作用。
5.施工工序5.1 材料稀浆混合料的主要组成材料是骨料、乳化沥青和水，还可根据需要适当添加矿物填料和化学添加剂，所有的材料都有各自特定的要求，应遵照相关规范要求选择。
1）改性乳化沥青改性乳化沥青需满足下表技术要求2）骨料需满足《公路沥青路面施工技术规范》(JTG F40-2004)中有关技术要求（石料、级配等）。
拟采用符合《公路沥青路面施工技术规范》（JTG F40-2004）中表C.12技术要求的石灰石矿粉,施工中应保持矿粉干燥无结团,成团的矿粉不得直接使用。
沥青路面稀浆封层施工方案
沥青路面稀浆封层施工方案
一、施工准备
在进行沥青路面稀浆封层施工前，需要做好以下准备工作：
1.确保施工区域无积水、无杂物，路面平整。
2.准备好所需材料，包括稀浆材料、搅拌设备、施工工具等。
3.确保施工人员具备相关资质，了解施工工艺流程。
二、施工步骤
1. 现场准备
1.清理施工区域，确保路面干净整洁。
2.标明施工范围和施工路线。
2. 基础处理
1.检查路面状况，修补裂缝和坑洞。
2.如有需要，进行底层封层处理，确保基层稳定。
3. 稀浆准备
1.按照稀浆配方准确配比原材料。
2.将水、沥青和填料等原材料放入搅拌设备中进行搅拌，直至达到均匀状态。
4. 施工操作
1.使用施工机械或人工方法将稀浆均匀地倒在路面上。
2.通过刮板、滚筒等工具对稀浆进行整平、压实。
3.确保施工速度适中，避免过快或过慢。
5. 施工质量检验
1.施工过程中要定期进行质量检查，保证施工质量。
2.确保稀浆施工层厚度均匀，无裂缝、气泡等质量问题。
三、施工注意事项
1.避免在潮湿或雨天施工，以免影响稀浆施工质量。
2.施工过程中需保持施工区域周围畅通，确保施工安全。
3.严格按照施工工艺要求进行操作，避免操作失误导致质量问题。
四、施工结束
1.施工完成后，进行整体清理，确保施工区域整洁。
2.检查施工质量，做好施工记录。
以上为沥青路面稀浆封层施工方案，希望对相关工作提供一定的参考和指导。
稀浆封层施工方案
稀浆封层施工方案1. 简介稀浆封层施工是指在建筑物或者其他混凝土结构表面，以稀水泥浆料覆盖的一种措施。
其主要目的是对混凝土结构的表面进行保护，提高结构的防水性能和耐久性。
本文档将介绍稀浆封层施工的步骤和要点，以帮助施工人员正确进行施工。
2. 材料准备在进行稀浆封层施工前，需要准备以下材料：•水泥：选择优质的硅酸盐水泥或者硫铝酸盐水泥；•砂浆：使用细砂和水泥按照一定比例拌合而成；•外加剂：可以根据需要选择添加某些外加剂，如增塑剂、防水剂等；•混凝土表面处理材料：例如特种水泥浆料、石英砂浆等；•施工工具：包括刷子、滚筒、刮刀等。
3. 施工步骤步骤一：表面清洁在进行稀浆封层施工前，首先需要清洁混凝土结构的表面。
清洁可以通过冲洗、刷洗等方式进行，以保证表面没有尘土、油污或者其他杂物。
步骤二：表面处理根据具体情况，可以选择进行混凝土表面的处理。
常见的处理方法包括：1.喷涂特种水泥浆料：将特种水泥浆料均匀喷涂在混凝土表面，形成一层保护层；2.涂抹石英砂浆：将石英砂浆涂抹在混凝土表面，增强表面的耐久性和防水性能。
步骤三：稀浆施工1.制备稀水泥浆料：根据水泥和砂浆的比例，将水泥和水按照一定比例拌合，形成稀水泥浆料；2.均匀涂布：使用刷子、滚筒或者刮刀，将稀水泥浆料均匀涂布在混凝土表面。
在涂布的过程中，要保证涂层的厚度均匀，并且能够覆盖整个表面；3.两遍施工：在第一遍施工后，待第一遍施工干燥后，进行第二遍施工，以提高封层的耐久性和防水性能；4.施工顺序：一般按照从上到下、从内到外的顺序进行施工。
步骤四：养护稀浆封层施工完成后，需要进行适当的养护，以确保封层的质量。
养护的注意事项包括：•避免施工后的封层受到雨水或者其他水源的冲刷；•保持养护期间的湿润，可以进行湿润覆盖或者使用湿布进行保护；•避免在养护期间进行重物碰撞或者摩擦。
4. 注意事项在进行稀浆封层施工时，需要注意以下事项：•施工环境的控制：施工时应注意环境温度、湿度等因素的控制，以确保施工质量；•施工工具的选择：根据具体情况选择合适的施工工具，确保施工效果；•施工厚度的控制：根据设计要求和实际情况，合理控制稀浆封层的厚度，以达到预期的防水效果；•施工质量的检查：施工完成后，要进行质量检查，确保稀浆封层的质量符合要求。
稀浆封层施工方案
稀浆封层施工方案稀浆封层施工方案一、背景介绍稀浆封层是指在地面基层上进行施工的水泥砂浆封层，用于提高地面的平整度和耐磨性。
本方案主要针对室内装修工程中的地面施工，旨在确保施工质量、提高地面平整度和延长使用寿命。
二、施工准备1. 材料准备：水泥、砂子、水；2. 工具准备：电动搅拌器、水平仪、抹刀、刮刀等；3. 地面处理：清理地面，确保无灰尘、碎屑和其他杂物；4. 封层层厚控制：根据设计要求确定封层层厚，以保证地面平整度。
三、施工步骤1. 调配稀浆：按照一定比例将水泥、砂子和水混合，使用电动搅拌器搅拌均匀，达到适合的施工浆体状态；2. 原液均匀浇洒：将调配好的稀浆用扫帚、水拖抹布或喷雾器等方式均匀地浇洒在地面上，确保封层厚度一致；3. 刮平处理：在封层浇注后，使用专用的刮刀将地面上的稀浆进行刮平处理，确保地面平整度达到设计要求；4. 养护处理：在封层刮平后，对施工地面进行养护，防止施工过程中的干燥开裂和应力集中；5. 防水处理：根据实际需要，可以在封层施工后对地面进行防水处理，以延长地面使用寿命。
四、质量控制1. 材料质量控制：选用符合国家标准的水泥和砂子，在施工前对材料进行检验；2. 施工层厚控制：在施工过程中，使用现场测厚仪等工具对封层层厚进行实时监控，确保达到设计要求；3. 地面平整度控制：使用水平仪等工具进行检测，确保地面平整度符合设计要求；4. 养护管理：施工后对地面进行养护管理，及时修补和处理施工过程中的质量问题，确保地面质量。
五、安全措施1. 施工人员必须佩戴安全帽、安全鞋等个人防护装备；2. 施工现场应设置警示标志，确保人员安全；3. 高处作业时，必须使用安全绳索和安全带进行固定。
六、环境保护1. 在施工过程中注意保护周边环境，防止水泥、砂子等材料对环境造成污染；2. 施工结束后及时清理施工现场，做到无碎屑和垃圾残留。
以上就是稀浆封层施工方案，通过科学严谨的施工和质量控制，能够提高地面平整度和耐磨性，保证施工质量和延长使用寿命。
稀浆封层施工流程
稀浆封层施工流程
稀浆封层施工流程：
①原路面检测：对现有路面进行全面检测，评估路面状况，确定需要修补或养护的具体区域。
②修补原路面病害：针对检测出的问题，如裂缝、坑洞等，进行必要的修补和填充，确保路面平整。
③封闭管制交通：施工前对施工路段进行交通管制，设置警示标志，确保施工安全和交通秩序。
④清扫路面：彻底清除路面上的灰尘、杂物和碎石，确保路面干净，为后续施工创造良好条件。
⑤下承层准备和放样画线：对洒布透层沥青后的下承层进行清扫并洒水湿润，根据设计要求进行施工放样和划线。
⑥材料准备：准备好稀浆封层所需的材料，如慢裂快凝乳化沥青、级配碎石、机制砂、水及可能需要的水泥等。
⑦摊铺施工：使用专用的稀浆封层机进行摊铺，操作手操作机器，司机配合低速行驶，均匀摊铺稀浆混合料。
⑧人工修补修边：对机械无法触及的边角区域进行人工修补，确保封层完整。
⑨破乳后碾压：待稀浆封层破乳后，使用压路机进行适度碾压，增加封层的密实度和平整度。
⑩早期养护：施工后进行适当的早期养护，避免行人和车辆过早通行，影响封层质量。
⑪开放交通：养护期结束后，检查封层质量，确认合格后，开放交通。
稀浆封层施工方案及施工工艺方法
稀浆封层施工方案及施工工艺方法一、施工方案：1.材料准备：准备好稀浆封层施工所需的材料，包括水泥、砂子、骨料等。
2.基层处理：对待施工的基层进行清理处理，确保基层的平整度和干燥度。
3.底涂：在基层上涂刷一层底涂料，用以增强稀浆封层与基层之间的附着力。
底涂料可以选用聚合物乳液等。
4.稀浆封层施工：将材料按照一定的比例混合均匀，然后使用喷涂机等设备将稀浆均匀地喷涂在基层上。
可以根据需要施工多层稀浆封层，但要确保每一层施工完成后都要进行充分的养护。
5.养护处理：在施工完成后，对稀浆封层进行养护处理，即覆盖保湿膜或进行水养护，以确保稀浆的完全干燥和强度的发展。
二、施工工艺方法：1.材料配比：根据稀浆封层的要求和使用环境，选择合适的水泥、砂子和骨料，并按照一定的比例将其混合均匀。
2.基层处理：先对待施工的基层进行清理工作，包括清除杂物、打磨平整等，以确保基层的平整度和干燥度。
3.底涂处理：涂刷底涂料可以增强稀浆封层与基层之间的附着力，可以选用聚合物乳液等作为底涂料。
4.稀浆施工：将事先配好的稀浆通过喷涂机等设备喷涂到基层上，并注意保持均匀的施工厚度。
可以根据需要施工多层稀浆封层，但每层施工前都要进行充分的养护处理。
5.养护处理：施工完成后，对稀浆封层进行养护处理，即覆盖保湿膜或进行水养护，以确保稀浆的完全干燥和强度的发展。
6.验收与验收标准：对施工完成的稀浆封层进行验收，主要包括外观质量、附着力和强度等方面，验收标准可以根据相关规范和要求进行评定。
以上是一种常见的稀浆封层施工方案及施工工艺方法，具体的施工方案和工艺方法可以根据实际情况进行调整和改进。
在施工过程中，要注意材料的配比、基层的处理、稀浆的施工和养护等环节的控制，以确保施工的质量和效果。
稀浆封层施工方案
页眉路面透层、稀浆封层施工方案主要施工工艺及技术措施在透层、稀浆封层正式施工前，对试验段基层标高、横坡、平整度等作一次全面检测，基层各项指标满足规范要求后才能进行透层及稀浆封层的施工。
一、透层施工a、清扫路面：透层油施工前，必须封闭交通，对施工路段进行清扫，彻底清除基层表面的泥浆和浮灰及杂物，用空压机将路面吹干净，尽量使基层表面骨料外露。
b、透层沥青使用AL(M)-1中凝型液体沥青，液体沥青必须满足规范的要求，用量1.2kg/㎡，用沥青洒布车一次洒布均匀，使用的喷嘴应根据沥青粘度稠度选择,保证均匀喷洒。
沥青洒布车喷洒沥青时应保持稳定速度和喷洒量，并确保成雾状，喷嘴与油管成15°～25°的夹角，洒油管高度应使同一地点接受2～3个喷油嘴喷洒的沥青，不得出现花白带，边部死角地段人工喷油。
c、注意事项：①、最好在基层施工完毕表面稍干后即喷洒透层油。
若基层施工时间较长，表面过分干燥时，必须清扫干净，并洒水湿润，稍干后洒布，洒布车无法洒到或不均匀的地方，人工补洒。
②、对路缘石及人工构筑物应适当防护，以防污染。
③、喷洒要均匀，不得流淌和形成油膜，透入基层5㎜以上。
④、气温低于10℃，或如遇大风、有雾、天气、正在下雨或即将页脚页眉降雨时，不得浇洒透层沥青。
⑤、洒布透层沥青后严禁车辆、行人通过。
若需开放交通，则应在洒布沥青后即时撒布3～4m3/1000㎡的石屑，用轻型压路机碾压一遍，并清除表面多余的浮砂或石屑。
透层沥青洒布后应尽早（但必须待其完全渗透，水分蒸发后，一般24小时）进行下一道工序。
二、稀浆封层施工1、准备下承层：a、检测透层沥青洒布质量，进行验收，并打扫干净。
b、放样划线：根据单幅宽度和稀浆封层摊铺机的摊铺箱宽度划分车道数，划出用于引导摊铺机走向的控制线。
2、准备施工机械：对参加施工的机械设备：稀浆封层摊铺机、油罐车、水车、装载机、压路机、试验设备调试好，使各种机械都能正常运转。
特别是摊铺机，应逐项检查其发动机、传动系统、液压系统、液压泵、乳液泵、水泵等管路及阀门系统正常，并检查矿料给料器、输送皮带、拌和器、摊铺箱的螺旋分料器等，确保处于良好的工作状态。
稀浆封层施工方案
稀浆封层施工方案一、引言稀浆封层是建筑工程中常见的一种施工方法，用于表面涂刷，起到封闭毛细孔、增加抗渗、防潮湿等效果。
本文将介绍稀浆封层的施工方案，并详细说明各个环节的操作要点。
二、准备工作在进行稀浆封层施工前，需要做好以下准备工作： - 确定施工区域范围； - 清理施工表面，确保平整干净； - 准备好所需的工具和材料，如刷子、搅拌桶、水泥、砂浆等；三、施工步骤1. 配制稀浆1.按照规定的比例将水泥、砂浆和水混合，搅拌均匀，直至达到适合涂刷的稀浆状；2.注意控制水泥和水的比例，控制好稀浆的流动性，避免过于稀薄或过于稠密。
2. 涂刷稀浆1.将配制好的稀浆倒入搅拌桶中；2.使用专用刷子将稀浆均匀涂刷在需要封层的表面上；3.注意涂刷的厚度和均匀性，避免出现漏刷和厚薄不均的情况；4.在施工过程中及时修补漏刷的部分，确保施工质量。
3. 等待干燥1.稀浆封层施工完毕后，需要等待一定时间让稀浆干燥固化；2.根据环境温度和湿度的不同，干燥时间会有所变化，一般为24小时以上；3.在干燥过程中，要避免外界灰尘和杂物的进入，以免影响封层效果。
四、验收标准1.封层表面应平整光滑，无起砂、空鼓等现象；2.封层底部与基层粘结牢固，无空鼓、脱落等情况；3.形成的封层应具有较好的抗渗性能，能有效阻止水分的渗透。
五、维护保养1.封层施工完毕后，应适当维护保养，避免封层在早期出现开裂、脱落等情况；2.避免外力冲击、化学腐蚀等因素对封层的损害；3.定期检查封层情况，如有损坏应及时修补，保持封层的完整性。
六、结语稀浆封层是一项常见的建筑施工工艺，正确的施工方法和严格的质量标准对于封层效果至关重要。
希望本文介绍的稀浆封层施工方案能够为相关从业人员提供帮助和参考，确保施工质量，提高工程建设的质量。
乳化沥青稀浆封层施工方案
乳化沥青稀浆封层施工方案
以下是一种乳化沥青稀浆封层的施工方案：
1.前期准备
-清理施工区域，确保路面表面干净、平整，并清除杂物、泥土等。
-对需要修补的裂缝或坑洞进行修补，确保路面整体平整。
2.基层处理
-人工若存在沥青路面，首先要对原有路面进行破碎，形成疏松的表面。
3.乳化沥青稀浆制备
-选择合适的乳化沥青和骨料，按照比例进行混合。
一般来说，乳化沥青的配比为水：沥青：乳化剂=0.45：1：0.045
-乳化沥青的浓度一般为60%-70%。
4.施工方法
-使用专用的喷洒机将乳化沥青稀浆均匀地喷洒在基层上。
- 喷洒时要保持均匀厚度，一般为0.5-1.0cm。
-施工时要注意避免喷洒过厚或过薄，以保证路面的质量。
5.施工质量控制
-对施工过程进行实时监控，确保稀浆层的均匀性和厚度。
-进行样品取样，并送到实验室进行质量检测，以确保稀浆层的质量
达到要求。
6.后期处理
-完成施工后，要及时清理施工现场，确保没有留下任何杂物。
-路面施工完成后，要注意进行养护，保持路面的平整和稳定。
以上是一种乳化沥青稀浆封层的施工方案。
在实际施工中，要根据具
体情况进行调整和改进，并严格按照相关标准和规范进行操作。
只有保证
施工质量和施工过程的监控，才能确保得到符合要求的乳化沥青稀浆封层。
沥青路面稀浆封层施工方案
沥青路面稀浆封层施工方案一、施工准备1.检查施工材料：检查沥青稀浆、胶结料、化学药剂等材料的质量和性能是否符合要求。
2.检查施工设备：检查喷洒机、压路机等设备的功能是否正常，保证施工过程中设备的可靠性和稳定性。
3.清理路面：清理路面上的杂物、灰尘和水，确保路面干净整洁，并使路面表面达到一定的粗糙度，以便于施工材料的附着。
4.标线布置：根据施工图纸的要求，对施工区域进行标线布置，确定施工范围。
二、施工工艺1.喷洒底层沥青稀浆：使用喷洒机将沥青稀浆均匀喷洒在路面上，形成一层均匀的底层。
2.喷洒中层胶结料：使用喷洒机将中层的胶结料均匀喷洒在底层沥青稀浆上，胶结料的使用量要根据施工要求进行调整。
3.喷洒表层沥青稀浆：使用喷洒机将表层的沥青稀浆均匀喷洒在中层胶结料上，形成一层均匀的表层。
4.压实处理：使用振动压路机对施工完成的稀浆封层进行压实处理，保证稀浆封层的密实度和平整度。
三、施工注意事项1.温度控制：施工过程中需要控制沥青稀浆的温度，一般要求稀浆温度在130-150℃之间，以确保施工质量。
2.喷洒速度控制：喷洒稀浆时要控制喷洒速度，尽量均匀且一致，以保证稀浆封层的均匀性和一致性。
3.压实处理方法：在压实处理时，要进行多次的压实，保证稀浆封层的密实度和平整度。
4.施工现场控制：施工现场要保持整洁有序，杜绝流浪狗或其他动物进入施工区域，防止对施工质量产生影响。
四、施工质量验收1.施工厚度检测：在施工完成后，使用厚度仪对稀浆封层的厚度进行检测，确保施工厚度符合要求。
2.颜色检验：稀浆封层的颜色应与设计要求一致，无色差现象。
3.压实度检验：使用反弹式压实度仪对稀浆封层的压实度进行检测，确保符合设计要求。
4.施工平整度检验：使用平板检测仪对稀浆封层的平整度进行检测，确保平整度符合设计要求。
五、安全防护措施1.施工人员应佩戴好安全帽、安全鞋等个人防护用品，确保施工人员的人身安全。
2.施工现场应设置明显的警示标志，以提醒周围人员注意工地危险区域，防止意外发生。
沥青路面透层稀浆封层施工方案
沥青路面透层稀浆封层施工方案
沥青路面透层和稀浆封层是用于道路维护和改善的常见工程措施。
透层是在沥青路面上加铺一层稀薄的沥青面层，用于提高路面的抗反射裂缝和抗滑性能。
稀浆封层则是在沥青路面上加铺一层稀浆状的物料，用于填充路面的微裂缝、缝隙和坑洞，提高路面的平整度和密实度。
在施工沥青路面透层和稀浆封层时，需要按照以下步骤进行：
1.路面检测和准备：首先，对道路进行全面的检测，确定需要进行透层和封层的路段。
然后，清理路面上的杂物和污垢，确保路面干净整洁。
2.制备材料：制备透层和封层所需要的材料，包括沥青和填料。
根据设计要求，调配出透层和封层的材料比例。
3.透层施工：将透层材料均匀地倒在路面上，用铺铁将其平整推展，确保厚度均匀。
然后使用振动压路机对透层进行压实，提高其密实性和平整度。
4.封层施工：将稀浆封层的材料均匀地倒在透层上，用刮板或铺装机将其均匀地铺开。
然后使用压实设备对稀浆封层进行压实，填充路面的微裂缝和坑洞，提高路面的平整度和密实度。
5.灌浆注浆：在封层施工完成后，对路面的特殊部位进行灌浆注浆处理。
使用喷涂设备将浆料喷洒在路面的裂缝、缝隙和坑洞处，填充修复。
6.路面养护：透层和稀浆封层施工完成后，进行路面养护工作。
根据需要，进行摊铺油、喷洒剂和表面防护处理，提高路面的耐久性和抗老化能力。
以上是沥青路面透层和稀浆封层的施工方案，需要根据具体情况进行调整和优化。
施工过程中要注意安全，在施工现场设置必要的警示标志和安全设施，确保施工人员和交通参与者的安全。
另外，施工完成后需进行质量检验，确保施工质量符合标准要求。
高速公路路面下封层施工中的稀浆封层技术
1引言稀浆封层技术主要是借助乳化沥青的特征,根据设计配合比将各种集料进行充分搅拌,从而形成一种均匀状的稀浆混合料,将拌制好的混合料摊铺在路面,在经过破乳、养护以后,其会自动形成一个新的道路结构层。
稀浆封层施工技术具备良好的防水、保护作用[1],所以,该技术在下封层施工领域中获得了广泛的应用。
2工程概况以某高速公路建设项目作为研究案例,该项目的施工总长度设计为34.92km ,双向四车道形式,行车速度设计为100km/h ,路基的跨度为26m 。
路基设计使用的是分离式路基,路基的宽度为13m 。
在实际施工过程中,由于交通量过大,为了保证路基的防水性能及节能效果,将改性乳化沥青作为下封层。
3稀浆封层原材料的技术要求稀浆封层由多种不同的集料组成,如矿粉、水、外加剂等。
1)乳化沥青:乳化沥青选择使用阳离子乳化沥青,这种类型的沥青具备慢裂快凝的特点,乳化沥青的技术指标可参照表1中的信息。
表1乳化沥青技术指标试验项目指标值实验值1.2mm 筛上剩余量/%沥青微粒离子电荷标准黏度/s 蒸发残留物含量/%<0.3（+）40~100≥55接近0（+）45≥55.62蒸发残留物性质针入度/0.01mm 残留延度（25℃）/cm 溶解度（三氯乙烯）/%40~90＞40＞97.582＞10098.5贮存稳定性（1d ）破乳速度试验黏附性（裹附面积）/cm 2拌和试验低温贮存稳定性（-5℃）≤1%慢裂>2/3均匀无粗颗粒或结块≤0.89%慢裂>2/3均匀无【作者简介】杨建锋（1978~），男，陕西西安人，高级工程师，从事路桥施工研究。
高速公路路面下封层施工中的稀浆封层技术Slurry Sealing Technology in the Construction of UndersealLayer of Expressway Pavement杨建锋（陕西路桥集团有限公司，西安710054）YANG Jian-feng(Shaanxi Road &Bridge Group Co.Ltd.,Xi ’an 710054,China)【摘要】以某高速公路建设项目作为案例，总结了稀浆封层原材料的技术要求，介绍了其配合比设计，并对高速公路稀浆封层施工技术和质量控制措施进行分析。
路面下封层施工方案(稀浆封层施工法)
S301线托克逊-乌拉斯台Ⅱ级公路TW—1合同段路面下封层施工方案中铁十四局集团有限公司二O一二年三月目录一、编制依据和编制原则 (3)1.1编制依据 (3)1.2编制原则 (3)二、工程概况 (4)三、投入的施工人员 (4)四、投入的主要施工设备 (5)五、材料 (5)六、下封层施工方案及施工工艺 (6)6.1施工方案： (6)6.2施工工艺 (6)6.3施工注意事项 (8)七、质量保证措施 (9)1、质量目标及质量管理 (9)2、建立健全质量管理体系 (9)3、建立各级质量责任制 (9)4、制定奖罚办法,将质量情况与工资、奖金相结合 (9)5、实行质量一票否决制 (10)6、加强设备、材料的管理 (10)7、加强施工阶段的质量控制 (10)8、强化质量检测措施 (10)八、安全保障措施 (11)九、环保措施 (11)十、附表： (12)路面下封层施工方案一、编制依据和编制原则1。
1编制依据1。
S301线托克逊至乌拉斯台段公路两阶段施工图设计。
2。
交通部现行的设计、施工规范和工程质量检验评定标准。
3。
《公路工程技术标准》（JTGB01-2003）.4.《公路沥青路面施工技术规范》（JTGF40—2004）5.《公路路面基层施工技术规范》(JTJ034—2000)6。
《公路工程沥青及沥青混合料实验规程》(JTJ052—2000）7。
《新疆维吾尔自治区公路建设标准化管理手册》8。
本工程施工合同协议书。
9。
我单位施工类似工程积累的技术和管理经验.1.2编制原则1、根据总体工期要求配备机械设备和准备材料.2、采用网络组织计划,科学合理地安排施工计划，组织有节奏、均衡、连续地施工。
3、采用先进的施工机械设备，扩大机械化施工范围,提高机械化程度；改善劳动条件，提高劳动生产率。
4、积极推广应用“四新”技术成果,科学地确定施工方案，坚持合理的施工程序和施工顺序，确保工程质量和施工安全。
5、按照国家《文物保护法》、环保法规及当地环保部门的要求，做好文物保护、水土保持、环境保护以及绿化工作,避免因工程施工破坏周围自然环境或造成出土文物损坏。
公路路面养护稀浆封层施工技术_1
公路路面养护稀浆封层施工技术发布时间：2022-08-03T03:23:06.017Z 来源：《工程建设标准化》2022年第37卷3月6期作者：任磊连复松[导读] 本文就根据实际经验，对稀浆封层施工技术的优势进行分析，并在此基础上阐述了稀浆封层施工技术的应用要点。
任磊连复松禹州市公路养护工程有限公司河南禹州 461670摘要：我国的基础设施建设已经取得了十分可观的成果，特别是公路工程项目的建设施工水平更是不断提升，但是早年间修建的一些公路工程已经开始进入需要整修养护的阶段，对相关的养护技术进行研究，符合我国新时期公路工程养护项目的要求。
稀浆封层施工技术是具有应用价值的一种养护技术，它能够保证公路路面结构稳定性，本文就根据实际经验，对稀浆封层施工技术的优势进行分析，并在此基础上阐述了稀浆封层施工技术的应用要点。
关键词：沥青路面；养护；稀浆封层引言随着稀浆封层技术的不断发展，稀浆封层技术被广泛应用在公路沥青路面养护中，然而稀浆封层技术仅仅是对公路沥青路面进行养护，并不能提高或改善被养护公路沥青路面的性能，因此稀浆封层技术也只能用于基础较好的公路沥青路面上，并严格控制采用稀浆封层技术的被养护路面的施工，才能保证被养护路面的质量和寿命。
1.稀浆封层施工技术稀浆封层施工技术是一种常用的路面养护技术，相比于传统养护措施，它具有更加突出的优势：首先，它能够节省施工时间，整体的适用性也比较可观，因此得到了工作人员的一致认可。
结合实际工作经验来看，稀浆封层施工技术的应用，在一定程度上提升了养护施工的效率，对通行率比较高的公路工程而言，具有可观的应用价值。
其次，经稀浆封层施工技术处理后的路面更加防滑耐磨，稀浆封层施工技术涉及到沥青材料和其他材料的综合使用，混合料具有较大的摩擦性，能够使路面结构的摩擦力得到提升，确保车辆通行的安全性。
当然与此同时也必须要看到，受到技术普及率等问题的影响，目前我国的稀浆封层施工技术执行应用效果还未达到预计水平，只有不断探索稀浆封层施工技术要点，才能确保路面养护的效果。
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S301线托克逊-乌拉斯台Ⅱ级公路TW-1合同段路面下封层施工方案中铁十四局集团有限公司二O一二年三月目录一、编制依据和编制原则 (3)1.1编制依据 (3)1.2编制原则 (3)二、工程概况 (4)三、投入的施工人员 (4)四、投入的主要施工设备 (5)五、材料 (5)六、下封层施工方案及施工工艺 (5)6.1施工方案： (5)6.2施工工艺 (6)6.3施工注意事项 (7)七、质量保证措施 (8)1、质量目标及质量管理 (8)2、建立健全质量管理体系 (8)3、建立各级质量责任制 (9)4、制定奖罚办法,将质量情况与工资、奖金相结合 (9)5、实行质量一票否决制 (9)6、加强设备、材料的管理 (9)7、加强施工阶段的质量控制 (9)8、强化质量检测措施 (10)八、安全保障措施 (10)九、环保措施 (10)十、附表： (11)路面下封层施工方案一、编制依据和编制原则1.1编制依据1.S301线托克逊至乌拉斯台段公路两阶段施工图设计。
2.交通部现行的设计、施工规范和工程质量检验评定标准。
3.《公路工程技术标准》（JTGB01-2003）。
4.《公路沥青路面施工技术规范》（JTGF40-2004）5.《公路路面基层施工技术规范》(JTJ034-2000)6.《公路工程沥青及沥青混合料实验规程》（JTJ052-2000）7.《新疆维吾尔自治区公路建设标准化管理手册》8.本工程施工合同协议书。
9.我单位施工类似工程积累的技术和管理经验。
1.2编制原则1、根据总体工期要求配备机械设备和准备材料。
2、采用网络组织计划，科学合理地安排施工计划，组织有节奏、均衡、连续地施工。
3、采用先进的施工机械设备，扩大机械化施工范围，提高机械化程度；改善劳动条件，提高劳动生产率。
4、积极推广应用“四新”技术成果，科学地确定施工方案，坚持合理的施工程序和施工顺序，确保工程质量和施工安全。
5、按照国家《文物保护法》、环保法规及当地环保部门的要求，做好文物保护、水土保持、环境保护以及绿化工作，避免因工程施工破坏周围自然环境或造成出土文物损坏。
二、工程概况我部承建的S301线托克逊至乌拉斯台段公路主线全长186.597km ，为双向两车道二级公路,路面结构层包括20cm 级配砂砾底基层、32cm 水泥稳定砂砾基层、1cm 下封层、5cm 中粒式沥青混凝土下面层、4cm 细粒式沥青混凝土上面层（或8cm 中粒式沥青混凝土面层）。
其工程量为水泥稳定砂砾基层184.271万 m 2，级配砾石基层200.184 万m 2，下封层177.7544万m2，细粒式沥青混凝土69.118万 m 2，中粒式沥青混凝土174.162万m 2。
三、投入的施工人员根据本工程施工线路长、工程数量大、施工工期紧以及机械设备、施工人员的搭配以及上下工程衔接特点，采用项目部、工区、施工队三级管理模式进行路面工程管理。
其组织机构框图见上图。
路面公司人员设置为：公司经理一名、技术主管一名、技术员按每个工作面一名配置；测量、试验人员每个工作面各三名配置、专职安全质检人员各一名 项目部一工区路面一公司二工区路面二公司三工区路面三公司四工区路面四公司四、投入的主要施工设备每个工区路面施工公司投入的施工设备不少于以下数量：机械进场情况表名称型号产地单位数量备注稀浆封层车RF—100A河北台1乳化沥青罐车台1沥青乳化设备西安套套装载机徐工50C徐州台1自卸运输车15T辆1洒水车141辆1服务车辆3五、材料1、结合料结合料采用PC-3型乳化沥青，乳化沥青符合《公路沥青路面施工技术规范》JTG F40-2004中规定。
2、矿料矿料级配采用ES-3型，集料选择质地坚硬、粗糙、耐磨、洁净且无风化、无杂质的石料经破碎加工而成。
3、填料采用普通硅酸盐PO.325R水泥。
六、下封层施工方案及施工工艺6.1施工方案：考虑水泥稳定碎石基层与沥青下面层的粘接，在此之间设下封层，下封层应在沥青下面层铺筑前施工。
施工前应对路面进行清扫，然后采用稀浆封层车进行撒布。
稀浆封层施工工艺流程图6.2施工工艺6.2.1施工准备1）准备下承层：经验收合格的基层并经监理工程师同意后，开始施工，在下封层施工前，工区技术员对准备施工作业面进行检查，清除表面的杂物，对表面适当洒水湿润，如搁置时间较长，应洒水复压。
2）施工放样：恢复中线，直线段每10m 设一桩，平曲线段每5m 设一桩，根据路幅宽度调整摊铺箱合适宽度。
3）设备的计量标定：稀浆封层的计量控制系统，施工前须进行严格的计量标定工作，根据试验确定的稀浆混合料配合比，对矿料、填料、乳化沥青、水等各种材料的用量，进行单位输出量的标定。
根据稀浆封层机生产厂家所附使用说明书提供的标定方法进行标定。
6.2.2摊铺1）将装好料的摊铺机开至施工起点，对准走向控制线，并调整摊铺箱厚度与拱度，设计配合试拌试铺正式摊铺碾压、养摊铺沥青不同油石比拌配 确定生产配比、工艺流程、检查机下承层准备（清扫、放样、摊铺一天内碾压、封闭交通养检查验收 原材料检验、筛分、计算使摊铺箱周边与原路面贴紧；2）操作手再次确认各料门的高度或开度；3）开动发动机，接合拌和缸离合器，使搅拌轴正常运转，并开启摊铺箱螺旋分料器；4）打开各料门控制开关，使矿料、填料、水几乎同时进入拌和缸，当混合料移至乳液喷出口时，乳液喷出；调节水量，使稀浆稠度适中；5）、调节稀浆在分向器上流向，使稀浆能均匀地流向摊铺箱左右；6）当稀浆混合料流至摊铺箱容积的2/3时，且均匀分布在摊铺箱的全宽范围内，操作手就可以通知启动底盘，并缓慢前进，速度为1.5～3.0Km/h，但应保持稀浆摊铺量与生产量的一致，保持摊铺箱中稀浆混合料的体积为摊铺箱容积的1/2左右；7）混合料摊铺后，应立即进行人工找平，找平的重点是：起点、终点、纵向接缝、过厚过薄或不平处，尤其对超大粒径矿料产生的纵向刮痕应尽快清除并填平；8）当摊铺机任何一种材料用完时，应立即关闭所有材料输送的控制开关，让搅拌缸中的混合料拌均匀，并送入摊铺箱摊铺完后，即通知驾驶员停止前进；9）将摊铺箱提起，然后把摊铺机连同摊铺箱开至路外，清洁搅拌缸和摊铺箱；10）查对材料剩余量，返回装料。
6.3施工注意事项6.3.1接缝1）纵向接缝的处理相当关键。
用橡胶刮耙处理接缝的突出部分，再用扫帚进行扫平，纵向接缝变得平顺，总体外观较佳；2）横向接缝，应尽量减少横缝的数量，提高接缝水平。
a在起点处，当摊铺箱全宽度上都布有稀浆时，就可以低速缓慢前移，这样就可以减少箱内积料过多而产生的过厚起拱现象，并对起点进行人工找平；b当摊铺机任何一种材料已经用完时，操作手应力求摊铺箱内混合料分布均匀；c从上一车终点倒加回3～5m的距离开始下一车的摊铺，驾驶员应使机械的运行线形与上一车吻合；d当该路段进行最后一车施工时，其终点的处理应该采取人工整平，并做出一道直线。
6.3.2过大颗粒及细粒凝块过大颗粒及细粒凝块通过拌和缸进入摊铺箱后，它最终可能卡在后刮皮下，而在铺筑的稀浆封层表面告成一条明显的纵向凹槽。
遇到上述情况立即采取补救措施，首先是跟在摊铺箱后的工人应密切注意摊铺箱的情况，发现划痕，立即用锹将该处刮平铲起，将大石料或结团清除，并刮平；若发现较迟，已有较长划痕时，则先清除大石料或结团，然后用锹在拌和缸出料口接料，均匀洒布在划痕上，并刮平；对结团被压碎后出现的浅色痕迹，现场处理起来较麻烦，可以在开放交通一段时间后再作填补。
6.3.3交通管制1）刚摊铺的稀浆封层，必须有一段养护成型期。
在养护成型期内，应严禁车辆和行人进入；2）在待铺筑段两端设交通断道标志，标志应醒目，夜间施工时，应采用反光标志，并设专人看管。
七、质量保证措施1、质量目标及质量管理根据工程实际情况及我单位的质量管理经验，确定本工程的质量目标为：确保工程达到国家、交通部现行的工程质量验收标准。
为实现本标段工程的质量目标，按照我单位已通过的GB/T19002-ISO9002质量体系的要求，建立健全质量保证体系。
要求全体施工人员树立“百年大计，质量第一”的思想，运用现代化质量管理方法，确定质量控制重点，科学组织，优化施工方案，强化施工过程控制。
2、建立健全质量管理体系建立健全质量保证体系（见图7-1）设立全面组织保证体系，（见图7-2）下设专职质检机构—质检部，质检部内设各专项工程质检工程师及质检工程师助理，专司质量检查之职。
组成以总工程师为首，选派有多年施工经验的技术人员组成的技术攻关小组，利用先进的技术手段与方法，结合现场实际情况，精心编制出详细的施工方案，报监理工程师批准，杜绝因施工方案不当而引起工程返工和质量事故的发生。
3、建立各级质量责任制按照企业法人工程质量责任终身制的原则，建立项目经理、项目副经理、总工程师、施工队主管领导、单位工程技术负责人、质量检查人员、质量管理部门、施工技术部门、计划部门、物资、机械设备部门、班组作业层等质量责任制，建立各工程质量责任卡，并建立与各级责权利相统一的运行机制。
4、制定奖罚办法,将质量情况与工资、奖金相结合将质量管理目标分解细化，按项目和工序落实到人，实行各级各类人员质量奖罚责任制，同每人的工资奖金挂钩。
奖（罚）金额按月考核，当月兑现。
5、实行质量一票否决制当质量与进度等发生矛盾时，必须先质量后进度。
发生质量问题，扣发当事人当月奖金并酌情赔偿一定比例的损失。
对于关键工程质量必须采用双控措施，经项目总工程师同意后再报监理工程师批准。
6、加强设备、材料的管理经常进行施工设备检修、检测仪器设备的标定、材料的检验，确保机械设备完好率、使用性能、检测仪器的精度满足施工要求和确保合格的原用于工程中。
杜绝由机械设备、检测仪器和材料原因而引起的工程质量事故。
7、加强施工阶段的质量控制严格做好技术交底，坚持旁站制度。
质检员、试验人员必须跟班作业，工程关键部位以及经监理工程师批准，实行“三班制”施工的项目必须有质检工程师守候现场。
采用先进的检测设备，选派责任心强的检测人员，加强对整个工程的施工控制，并确保各工序、各分项工程的施工质量。
严把材料质量关。
严格按规定做好各项检验工作，建立健全自检体系。
服从业主、监理单位、设计单位的检查、指导和监督。
8、强化质量检测措施成立工程部、质检部、中心试验室和工地试验室，建立项目部、工区、施工队三级自检体系，配备足够的技术力量和先进的仪器设备。
建立检测管理制度，检测人员要严格按章办事，认真执行测试规程和技术标准。
八、安全保障措施1、建立安全保证体系（见图7-3）、施工责任制度，建立安全岗位责任制，逐级签订安全生产责任状，明确分工，责任到人。
2、将安全工作贯穿在施工中，在进行技术交底的同时进行安全交底。
参加施工的人员应遵守安全施工规章制度，不得违章作业。