火电厂用冲灰防磨折板阀门
火电厂锅炉“四管”防磨防爆检查及预防措施
火电厂锅炉“四管”防磨防爆检查及预防措施火电厂锅炉作为火电厂的核心设备之一，其安全稳定运行对于火电厂的正常生产至关重要。
在锅炉的运行过程中，由于高温高压的工作环境以及长时间的使用，锅炉的部件往往容易发生磨损和爆破等安全隐患。
而火电厂锅炉的“四管”（即水冷壁、磨煤机、空气预热器和高温过热器）作为锅炉重要的部件之一，其防磨防爆工作显得尤为重要。
对于火电厂锅炉“四管”的防磨防爆检查及预防措施，需要高度重视并采取切实有效的措施保障火电厂的安全生产。
一、水冷壁的防磨防爆检查及预防措施1. 检查内容：（1）水冷壁管道是否有严重的腐蚀、缺口等情况；（2）检查水冷壁管道连接部位的密封情况，是否有漏水现象；（3）检查水冷壁管道内部是否有局部热点，是否存在结焦、热疼等情况。
2. 预防措施：（1）定期对水冷壁进行清洗和除垢，保证水冷壁内部的清洁；（2）加强水冷壁管道连接处的密封工作，防止漏水发生；（3）设立水冷壁管道温度监测系统，及时发现和处理局部热点，防止结焦和热疼现象的发生。
1. 检查内容：（1）磨煤机内部零部件磨损情况，特别是磨盘和滚筒的磨损情况；（2）检查磨煤机出口处的粉尘排放情况，是否存在粉尘沉积过多的情况；（3）检查磨煤机使用过程中的振动情况，是否存在异常振动。
2. 预防措施：（1）加强对磨煤机零部件的润滑和维护工作，及时更换磨损零部件；（2）定期清理磨煤机出口处的粉尘，防止粉尘沉积过多引发爆炸；（3）安装振动监测系统，及时发现和处理磨煤机的异常振动情况。
1. 检查内容：（1）空气预热器内部烟气侧和空气侧的腐蚀、结焦情况；（2）检查空气预热器的密封性能，防止烟气和空气相互混合；（3）检查空气预热器管道和支架的松动和腐蚀情况。
1. 检查内容：（1）高温过热器管道的腐蚀和结焦情况；（2）检查高温过热器的受热面和冷却面的温差，防止因温差过大引发爆破；（3）检查高温过热器的保护系统和控制系统的工作情况。
对于火电厂锅炉“四管”的防磨防爆工作，需要采取全面的检查和预防措施，保障火电厂的安全稳定运行。
热电厂除灰渣出口液压阀门检修施工方案
热电厂除灰渣出口液压阀门检修施工方案一、项目背景：热电厂是利用煤炭等燃料产生的高温热能来发电的设备，而煤炭燃烧过程中会产生灰渣，为了保证设备正常运行，需要定期对除灰渣出口液压阀门进行检修。
二、施工目标：1.确保除灰渣出口液压阀门正常运行，不出现漏油、卡阀等故障；2.提高除灰渣出口液压阀门的使用寿命；3.保证施工过程中的安全。
三、施工步骤：1.施工前准备：（1）检查施工所需工具、设备是否完好；（2）清理施工现场，确保安全和整洁。
2.除灰渣出口液压阀门检修：（1）关闭液压系统，断开电源，确保安全；（2）拆卸除灰渣出口液压阀门上的连接管道，将液压阀门取下；（3）彻底清理液压阀门的内部和外部，清除沉积物和污垢；（4）检查密封件是否破损，如有需要更换；（5）检查阀门各个部件的磨损情况，如有需要更换；（6）检查阀门操作是否灵活，如有需要进行润滑；（7）将检修好的除灰渣出口液压阀门安装回原位，并重新连接管道；（8）检查阀门的密封性能是否正常，如有需要进行调整；（9）恢复液压系统运行，进行试运行，确保阀门正常工作。
3.施工后整理：（1）清理施工现场，确保整洁；（2）整理施工所用工具、设备，存放到指定位置。
四、施工注意事项：1.施工人员必须熟悉除灰渣出口液压阀门的结构和工作原理；2.施工前必须确认液压系统已断电并关闭，以确保施工过程的安全；3.施工现场必须保持整洁，防止杂物进入液压阀门，造成故障；4.施工过程中要注意防止液压阀门损坏，操作要轻柔；5.检修后的液压阀门必须进行试运行，确保正常工作。
五、施工验收标准：1.除灰渣出口液压阀门可以正常开启、关闭，并且操作灵活；2.除灰渣出口液压阀门无漏油现象；3.密封件和各部件经过检查均无损坏。
4.施工现场整洁，并且施工工具、设备被正确归位。
以上为热电厂除灰渣出口液压阀门检修施工方案，旨在确保设备正常运行，延长使用寿命，并保证施工过程的安全。
电厂常用阀门
三. 阀门的标志和识别
通常根据阀门上的标牌和标志以及阀门上涂漆，就可以直 接识别阀门的类型、结构形式、材料、公称通径、公称压力（ 或工作压力）、适用介质、温度及关闭方向等。
1、标牌的识别 标牌固定在阀体或手轮上，标牌的数据比较全，反映了
阀门基本特性，标牌上的生产厂家可提供阀门易损件、图纸 和资料。根据标牌上提供的使用条件，可以确定需更换的垫 片，填料类型和材料，以及需更换的其它零件的材料。
二. 阀门的结构型式和用途
4. 蝶阀
蝶阀的安装与维护应注意以下事项：
1、在安装时，阀瓣要停在关闭的位置上。 2、开启位置应按蝶板的旋转角度来确定。 3、带有旁通阀的蝶阀，开启前应先打开旁通阀。 4、应按制造厂的安装说明书进行安装，重量大的蝶阀，应设置牢
固的基础。
二.阀门的结构型式和用途
5. 安全阀 安全阀是防止介质压力超过规定数值起安全作用的阀门。安全阀的作用 原理是基于力平衡，一旦阀瓣所受压力大于弹簧设定压力时，阀瓣就会 被此压力推开，其压力容器内的气（液）体会被排出，以降低该压力容 器内的压力。
二. 阀门的结构型式和用途
1. 闸阀
二. 阀门的结构型式和用途
1. 闸阀
闸阀具有以下优点： 1) 流体阻力小 , 密封面受介质的冲刷和侵蚀小。 2) 开闭较省力。 3) 介质流向不受限制 , 不扰流、不降低压力。 4) 形体简单 , 结构长度短，制造工艺性好，适用范围广。
闸阀的缺点如下： 1) 密封面之间易引起冲蚀和擦伤，维修比较困难。 2) 外形尺寸较大，开启需要一定的空间，开闭时间长。
代Q D Z J H S G X U Y A P 号
第二单元:阀门传动方式
传动 电 电 电 蜗 正 伞 气 液 气 电 手
中国华电集团公司火力发电工程设计导则(B版)
中国华电集团公司火力发电工程设计导则（B版）中国华电集团公司2015年6月北京中国华电集团公司火力发电工程设计导则（B版）编制单位：华电技术经济研究院批准部门：中国华电集团公司中国华电集团公司前言《中国华电集团公司火力发电工程设计导则（A版）》（以下简称“导则（A 版）”）自2005年7月颁布后已执行十余年。
近年来随着国家火电项目产业政策的变化，新的《大中型火力发电厂设计规范》（GB50660-2011）、《火电厂大气污染物排放标准》（GB13223-2011）、《煤电节能减排升级与改造行动计划（2014—2020年）》等陆续印发，电力行业新技术、新设备不断发展，集团公司的火电工程建设目标也转变为建设“安全优质、高效环保、指标先进、竞争力强”的电厂，2015年又提出了更高的“三同领先”要求，为积极响应这些变化和要求，更好的指导火电项目开展初步设计及优化工作，在总结导则（A版）实施经验教训的基础上，集团公司于2013年3月启动对导则（A版）进行修编。
2013年10月完成导则修编的征求意见稿，2013年11月集团公司有关部门及二级机构进行了内部评审，2014年2月委托电力规划设计总院进行了全面的评审，至2015年5月全面完成了《中国华电集团公司火力发电工程设计导则（B版）》（以下简称“导则（B版）”）的修编工作。
本导则共分21章。
主要技术内容有：总则，厂址选择，总体规划，机组选型，主厂房区域布置，运煤系统，锅炉设备及系统，除灰渣系统，烟气脱硫系统，烟气脱硝系统，汽轮机设备及系统，水处理系统，信息系统，仪表与控制，电气设备及系统，水工设施及系统，辅助及附属设施，建筑与结构，采暖通风，环境保护，劳动安全职业卫生。
本导则由中国华电集团公司火电产业部归口管理，由华电技术经济研究院负责具体内容解释。
执行过程中如有意见或建议，请及时反馈华电技术经济研究院，以便今后修订时参考。
目录1 总则............................................................................................................................... - 1 -2 厂址选择................................................................................................................................. -3 -2.1 基本规定........................................................................................................................ - 3 -2.2 厂址自然条件................................................................................................................ - 4 -2.3 建厂资源条件................................................................................................................ - 7 -2.4 国家及地方环境保护政策.......................................................................................... - 10 -2.5 发电厂选址其他要求.................................................................................................. - 11 -3 总体规划............................................................................................................................... - 12 -3.1 基本规定...................................................................................................................... - 12 -3.2 厂区外部规划.............................................................................................................. - 13 -3.3 厂区规划及总平面布置.............................................................................................. - 13 -4 机组选型............................................................................................................................. - 16 -4.1 机组参数...................................................................................................................... - 16 -4.2 机组选型...................................................................................................................... - 18 -4.3 主机容量匹配.............................................................................................................. - 20 -5 主厂房区域布置................................................................................................................... - 21 -5.1 基本规定...................................................................................................................... - 21 -5.2 汽机房及除氧间布置.................................................................................................. - 21 -5.3 煤仓间布置.................................................................................................................. - 22 -5.4 锅炉布置...................................................................................................................... - 23 -5.5 集中控制室和电子设备间布置.................................................................................. - 23 -5.6 烟气脱硫设施布置...................................................................................................... - 24 -5.7 烟气脱硝设施布置...................................................................................................... - 24 -5.8 维护检修...................................................................................................................... - 25 -6 运煤系统............................................................................................................................... - 26 -6.1 基本规定...................................................................................................................... - 26 -6.2 卸煤设施...................................................................................................................... - 26 -6.3 贮煤场及其设备.......................................................................................................... - 28 -6.4 带式输送机系统.......................................................................................................... - 30 -6.5 筛碎设备...................................................................................................................... - 31 -6.6 混煤设施...................................................................................................................... - 32 -6.7 循环流化床锅炉运煤系统.......................................................................................... - 32 -6.8 运煤系统辅助设施...................................................................................................... - 32 -6.9 入厂煤入炉煤计量及采制化设施.............................................................................. - 33 -7 锅炉设备及系统..................................................................................................................... - 38 -7.1 锅炉设备...................................................................................................................... - 38 -7.2 煤粉制备...................................................................................................................... - 39 -7.3 烟风系统...................................................................................................................... - 42 -7.4 点火、助燃油系统及锅炉辅助系统.......................................................................... - 43 -7.5 启动锅炉...................................................................................................................... - 44 -7.6 循环流化床锅炉系统.................................................................................................. - 44 -7.7 进口配套产品和阀门.................................................................................................. - 44 -8 除灰渣系统............................................................................................................................. - 46 -8.1 基本规定...................................................................................................................... - 46 -8.2 除渣系统...................................................................................................................... - 46 -8.3 除灰系统...................................................................................................................... - 48 -8.4 干灰分选系统.............................................................................................................. - 49 -8.5 石子煤处理系统.......................................................................................................... - 50 -8.6 循环流化床锅炉除灰渣系统...................................................................................... - 50 -8.7 厂外干灰渣输送系统.................................................................................................. - 50 -8.8 除灰渣系统辅助检修设施和防护设施...................................................................... - 51 -8.9 除尘设备...................................................................................................................... - 51 -9 烟气脱硫系统....................................................................................................................... - 54 -9.1 基本规定...................................................................................................................... - 54 -9.2 吸收剂制备系统.......................................................................................................... - 55 -9.3 二氧化硫吸收系统...................................................................................................... - 57 -9.4烟气系统....................................................................................................................... - 58 -9.5 脱硫副产品处置系统.................................................................................................. - 59 -9.6 脱硫系统设备进口范围.............................................................................................. - 60 -10 烟气脱硝系统....................................................................................................................... - 61 -10.1 基本规定.................................................................................................................... - 61 -10.2 选择性催化还原烟气脱硝（SCR）工艺 ................................................................ - 62 -10.3 选择性非催化还原烟气脱硝（SNCR）工艺.......................................................... - 66 -11 汽轮机设备及系统............................................................................................................... - 67 -11.1 汽轮机设备................................................................................................................ - 67 -11.2 主蒸汽、再热及旁路系统........................................................................................ - 67 -11.3 给水及除氧系统........................................................................................................ - 68 -11.4 凝结水系统................................................................................................................ - 71 -11.5 辅机冷却水系统........................................................................................................ - 71 -11.6 供热式机组的辅助系统和设备 ................................................................................ - 72 -11.7 进口配套产品和阀门................................................................................................ - 72 -12 水处理系统........................................................................................................................... - 74 -12.1 基本规定.................................................................................................................... - 74 -12.2 锅炉补给水处理........................................................................................................ - 75 -12.3 汽轮机组凝结水精处理............................................................................................ - 81 -12.4 热力系统的化学加药................................................................................................ - 82 -12.5 热力系统的水汽取样及监测.................................................................................... - 83 -12.6 冷却水处理................................................................................................................ - 83 -12.7 热网补给水及生产回水处理.................................................................................... - 84 -12.8 制氢和供氢................................................................................................................ - 85 -12.9 废水处理及回用........................................................................................................ - 86 -13 信息系统............................................................................................................................... - 88 -13.1 基本规定.................................................................................................................... - 88 -13.2 信息系统总体规划.................................................................................................... - 88 -13.3 厂级监控信息系统.................................................................................................... - 89 -13.4 管理信息系统............................................................................................................ - 89 -13.5 视频监视系统............................................................................................................ - 91 -13.6 视频会议系统.......................................................................................................... - 91 -13.7 门禁管理系统............................................................................................................ - 92 -13.8 培训仿真机................................................................................................................ - 92 -13.9 信息安全.................................................................................................................... - 92 -14 仪表与控制........................................................................................................................... - 94 -14.1 基本规定.................................................................................................................... - 94 -14.2 自动化水平................................................................................................................ - 94 -14.3 控制方式.................................................................................................................... - 95 -14.4 集中控制室和电子设备间...................................................................................... - 95 -14.5 检测与仪表.............................................................................................................. - 96 -14.6 报警............................................................................................................................ - 97 -14.7 机组保护.................................................................................................................... - 97 -14.8 开关量控制................................................................................................................ - 98 -14.9 模拟量控制................................................................................................................ - 99 -14.10 机组控制系统.......................................................................................................... - 99 -14.11 辅助车间控制系统................................................................................................ - 102 -14.12 仪表与控制系统选型............................................................................................ - 103 -14.13 控制电源和气源.................................................................................................... - 103 -14.14 仪表与控制系统进口范围.................................................................................... - 104 -15 电气设备及系统................................................................................................................. - 105 -15.1 发电机与主变压器.................................................................................................. - 105 -15.2 电气主接线.............................................................................................................. - 106 -15.3 主要电气设备选择.................................................................................................. - 108 -15.4 厂用电系统.............................................................................................................. - 110 -15.5 电气设备布置.......................................................................................................... - 113 -15.6 直流系统及交流不间断电源.................................................................................. - 115 -15.7 励磁系统................................................................................................................ - 116 -15.8 电气监控及继电保护系统...................................................................................... - 116 -15.9 照明系统................................................................................................................ - 117 -16 水工设施及系统................................................................................................................. - 119 -16.1 水务管理.................................................................................................................. - 119 -16.2 供水系统.................................................................................................................. - 121 -16.3 取排水建筑物.......................................................................................................... - 122 -16.4 空冷系统.................................................................................................................. - 124 -16.5 湿式冷却塔.............................................................................................................. - 126 -16.6 给水和废水排放...................................................................................................... - 126 -16.7 贮灰场...................................................................................................................... - 127 -16.8水工专业试验........................................................................................................... - 128 -17 辅助及附属设施................................................................................................................. - 130 -17.1 基本规定.................................................................................................................. - 130 -17.2 辅助生产系统.......................................................................................................... - 130 -17.3 辅助建筑.................................................................................................................. - 131 -17.4 附属建筑.................................................................................................................. - 132 -17.5 辅助及附属建筑物建筑装修标准.......................................................................... - 134 -18 建筑与结构....................................................................................................................... - 136 -18.1 基本规定.................................................................................................................. - 136 -18.2 建筑设计.................................................................................................................. - 137 -18.3 主厂房结构.............................................................................................................. - 139 -18.4 地基与基础.............................................................................................................. - 140 -18.5 直接空冷构筑物...................................................................................................... - 141 -18.6 烟囱及烟道结构...................................................................................................... - 142 -18.7 运煤建（构）筑物.................................................................................................. - 142 -18.8 主厂房及集中控制室建筑装修标准...................................................................... - 143 -19 采暖、通风和空气调节................................................................................................... - 146 -19.1 基本规定.................................................................................................................. - 146 -19.2 主厂房采暖、通风.................................................................................................. - 146 -19.3 主厂房空气调节系统.............................................................................................. - 147 -19.4 制冷站...................................................................................................................... - 148 -19.5 采暖加热站.............................................................................................................. - 149 -19.6 厂区管道.................................................................................................................. - 149 -19.7 运煤系统采暖通风除尘.......................................................................................... - 149 -19.8 厂外取水和灰场建（构）筑物采暖通风空调 ...................................................... - 150 -19.9 脱硫、脱硝建筑通风空调除尘.............................................................................. - 150 -20 环境保护和水土保持......................................................................................................... - 152 -20.1 基本规定.................................................................................................................. - 152 -20.2 大气污染防治.......................................................................................................... - 152 -20.3废水利用及排放....................................................................................................... - 153 -20.4 厂区噪声污染防治.................................................................................................. - 154 -20.5 灰渣污染防治和综合利用...................................................................................... - 154 -20.6 清洁生产和总量控制.............................................................................................. - 154 -20.7 水土保持.................................................................................................................. - 155 -20.8 环境保护管理和监测.............................................................................................. - 156 -21 消防、劳动安全与职业卫生............................................................................................. - 157 -21.1 消防...................................................................................................................... - 157 -21.2 劳动安全.................................................................................................................. - 157 -21.3 职业卫生.................................................................................................................. - 158 -1 总则1.0.1 本导则适用于中国华电集团公司系统（以下简称：集团公司）及其全资、控股公司投资新建或扩建的国内燃煤火力发电工程，由集团公司投资建设、采用中国设计标准的境外燃煤火电工程可参照执行。
火电厂除灰阀门控制系统的设计
火 电厂在 目前我国的社会发展 中发挥着不可 忽视的作用 ，也 是我 国 电力工 业的重要组 成部 分。在 目前 的社会发 展中 ， 火 电厂发 电量 占据我 国总发 电量 的一半 以上 ， 已成为我 国 电能供 给的主要 途径 。但是其 在工 作 中为我们提供 了充足 的 电能资源 的 同时， 也造成 了严重 的环境污 染 问 题 。必屯厂在 发 电的过 程 中必然 将产生 大量的工业 废弃物 和粉煤 灰 ， 这 些污物 和杂质 的出现给我 们社会 发展带来 了极为恶 劣的影 响 ， 也造 成 了 人们 身体健康 受损 。因此 在 目前社会发 展中 ， 相 关工作人 员提 出了在保 证锅炉 系统安全运行 的同时还需要 注意保护环境 的要求 。基于这种社会 发 展趋势 ，火 电厂除 灰阀 门控 制系统越 来越受到人 们的关 注与 重视 ， 成 为工作中研究 的重 点。
一
运用 。作为气 力输送技术理 论基础的气 固两相 流的理论研 究及输送系统 的设计计 算方法 也不 断得 到完善 。同时 ， 由于制造 技术和材 料 工程 的飞 跃发展 ， 控制 技术和传 感技术 的长足进步 ， 气力输送 系统 的输送距 离、 输 送浓度 、系统 出力和 设备制造工 艺及 自动 化管理水 平得到 了较大 提高 ， 从而提 高 了系统 的可靠性和工程 的经济性 。 ２ 、 控 制优 势 在 目前的社会 发展 中， 各项新技 术、 新 设备不 断的涌现 了出来， 给 工 程 施工带来 了极为 关键和重 要的意义和 优势 ， 同时也促 使 了各 种新控 制
科 学 论 坛
科学 与财富
火电厂除灰阀门控制系统的设计
毕 玉 坤
（ 中国能源建 设集团黑龙江省 电力勘察设计研究 院 黑龙江哈尔滨 １ ５ ０ ０ ０ ０ ）
火电厂阀门培训资料
火电厂阀门培训资料火电厂阀门培训资料（上篇）火电厂作为重要的能源供应单位，其安全运行对于保障国家能源供应和经济发展至关重要。
而阀门作为火电厂的核心设备之一，其正确使用和维护对于保障整个系统的安全运行不可或缺。
为了提高火电厂工作人员的阀门使用和维护技能，开展阀门培训是十分必要的。
一、阀门的基本工作原理及分类1. 阀门的基本工作原理阀门是控制流体介质（如水、蒸汽、气体等）流量、压力和流向的装置。
通过打开、关闭或调节阀门来控制和调解流体介质。
其基本工作原理是通过阀瓣、阀体之间的移动来实现。
2. 阀门的分类阀门可以按照结构形式、工作原理和使用场景进行分类。
常见的阀门包括手动阀门、电动阀门、气动阀门、液动阀门等。
根据阀门的结构形式可以分为截止阀、调节阀、止回阀、安全阀等。
二、火电厂阀门的工作环境和要求火电厂阀门作为能源供应的重要环节，其工作环境和要求相对特殊。
在火电厂中，阀门需要经受高温、高压、腐蚀等严峻的工作条件，在此情况下，阀门需要具备以下特点：1. 耐高温：火电厂工作温度较高，因此阀门材料需要具备良好的耐高温性能，能够确保长时间稳定工作。
2. 耐腐蚀：火电厂中常用的介质如蒸汽、气体等具有强腐蚀性，阀门需要采用耐腐蚀材料，以保证使用寿命和效果。
3. 安全可靠：火电厂阀门应具备良好的密封性能和操作可靠性，以确保系统的安全稳定运行。
4. 流体控制：火电厂阀门在调节流体介质的流量和压力方面具有重要作用，因此需要具备准确的调节能力。
三、火电厂阀门常见故障及处理措施阀门作为火电厂系统中的核心设备，其常见故障会严重影响火电厂的安全运行。
以下为阀门的常见故障及处理措施：1. 泄漏故障：阀门泄漏会导致能源浪费和系统不稳定。
处理措施包括检查和更换密封件、进行密封面研磨或替换等。
2. 操作不灵敏：阀门操作不灵敏会影响系统的流量和压力控制。
处理措施包括清洗阀门、润滑操作部件、调整操作手柄或更换相关零部件等。
3. 阀门堵塞：阀门堵塞会导致流体介质无法流通，影响系统正常工作。
电厂阀门的种类及用途
电厂阀门的种类及用途
电厂阀门是用于控制电厂设备运行的重要部件，主要用于调节流量、压力、温度等参数。
根据不同的使用场合和要求，电厂阀门可以分为以下几类：
1. 截止阀：截止阀是一种常见的阀门类型，主要用于切断管道中的介质流动。
在电厂中，截止阀通常用于切断管道中的水流或蒸汽流。
2. 调节阀：调节阀是一种可以调节管道中流量或压力的阀门，主要用于电厂中的流量控制和压力控制。
调节阀通常用于调节蒸汽、水或空气的流量或压力。
3. 球阀：球阀是一种圆形的阀门，主要用于切断管道中的介质流动。
在电厂中，球阀通常用于切断蒸汽或水的流动。
4. 蝶阀：蝶阀是一种圆形的阀门，可以在管道中快速打开和关闭。
在电厂中，蝶阀通常用于切断或调节水流或蒸汽流。
5. 闸阀：闸阀是一种可以完全切断管道中的介质流动的阀门，主要用于切断管道中的水流或蒸汽流。
在电厂中，闸阀通常用于切断水流或蒸汽流。
6. 排气阀：排气阀是一种用于排除管道中的空气或其他气体的阀门，主要用于防止管道中的气体积聚，从而影响管道的正常运行。
以上是电厂阀门的一些常见种类和用途，不同的电厂设备和工艺需要不同类型的阀门，根据实际需要选择合适的阀门类型和规格是确保电厂设备正常运行的重要前提。
热电厂除灰渣出口液压阀门检修施工方案
编号：Q/TJS·J·A06·01-2012分发号：01工程名称：热电厂除灰渣出口液压阀门检修工程施工方案铁煤集团建设工程有限责任公司安装工程分公司项目部年月日施工组织设计（施工方案）审批表№：编号：JL-Q（Q•E•S）GT-87 单位工程名称：热电厂除灰渣出口液压阀门检修工程编制人：编制日期：年月日项目经理：技术负责人：说明: 1、矿建工程、井下机电设备安装工程、地质、钻孔、瓦斯通风、物探、消防、环保、工程应由业务主管部门审批后再送计划与工程管理部核实工程量。
2、项目工程、重点单位工程施工组织设计经各部门会审后报集团公司分管领导审批。
热电厂除灰渣出口液压阀门检修工程施工方案一、工程概况：（一）施工地点：热电厂除灰渣泵房（二）工程概况:本工程检修内容为除灰渣出口阀门大修（3台）。
现场拆解阀门返厂大修，安装新阀门。
生产厂家：沈阳浆体阀门厂。
阀门运行时密封磨损已超限，其它零部件均存在隐形缺陷，需对其进行大修。
检修的阀门为1#、2#、5#除灰渣出口液压阀门。
（三）计划施工日期：2012年6月30日－2012年07月30日二、施工组织机构：项目经理：李连伟总工程师：温志山安管员：周超质检员：陈袅施工员：李建平现场施工负责人：孙汉平技术员：都立权现场安全巡查员：彭川三、编制依据1、根据现场勘查获得的信息和数据。
2、根据劳动力素质和技术能力。
3、根据建设单位提供的检修技术要求。
4、根据建设公司对工程管理的要求和规定。
5、根据《起重吊装计算及安全技术书》。
6、根据《电力建设施工及验收技术规范》。
四、施工前准备：（一）、临时用电1、施工现场设置配电箱。
要求配电箱内必须设置漏电保护器，严格遵守‘一机、一闸、一箱、一漏保’，电缆无老化，无破损及漏电。
2、施工现场所用的电焊机使用前必须进行外观检查、做绝缘电阻测试、试运转，要求运转正常，无漏电，防护罩完好。
3、现场电源接引点为冲灰泵房内检修电源箱，配置一台开关箱，开关箱内设置一个漏电保护器，一个透明漏电保护开关，开关箱外接电焊机一台。
燃煤电厂除灰系统阀门的实用和选型
量／
在燃 煤 电厂 除灰 系统 中 ， 灰渣 的输 送 对 管 道 和 阀 门 形成 了强 烈 的 冲刷 ， 从 而使 阀 门经常 发 生穿孔 、 泄漏 等现 象 ， 研究 各种 灰渣 介质 的 特性 ， 针对 性地选 用 各
第３ ４卷第 ３期
２ ０ １ ３年 ９月
电 站
辅
机
Ｖｏ １ ． ３ ４ Ｎｏ ． ３ Ｓ ｅ ｐ ． ２ ０ １ ３
Ｐｏ ｗｅ ｒ Ｓｔ ａ ｔ ｉ ｏ ｎ Ａｕ ｘ ｉ ｌ ｉ ａ ｒ ｙ Ｅｑｕ ｉ ｐｍｅ ｎｔ
文章 编 号 ： １ ６ ７ ２ — ０ ２ １ ０ （ ２ ０ １ ３ ） ０ ３ — ０ ０ ３ ３ — ０ ４
碳 酸盐和 硫酸 盐 。
表 １ 粉 煤 灰 的 主 要 化 学成 分
变介质流动方向等功能 ， 是管道或容器设备的重要
附件 。阀 门的类 型有 很 多 ， 科 学 地 应 用 阀 门 和 正确 选型 ， 对 设备 运行 的安 全 性 、 经 济 性 有 着 重大 影 响 。
粉煤灰 Ｓ ｉ （ ） ２ Ａｌ ２ ０３ Ｆｅ ２ ０３ Ｃａ Ｏ Ｍｇ Ｏ Ｓ （ ） ３ Ｎａ ２ Ｏ３ 及 成分
１ 概 述
阀 门具有 连通 和 切 断 介 质 、 调 节介 质 流量 和改
煤灰 ， 成分 与 粘 土 类 似 ， 其化学成分 ， 如 表 １所 示 。
粉煤 灰 中 的氧 化硅 、 氧化 钛 来 自黏 土 、 岩页； 氧化 铁
主要来 自黄铁矿 ； 氧 化 镁 和 氧化 钙来 自与其 相应 的
燃煤 电厂 除灰 系 统 阀 门 的实 用 和选 型
潘 明
（ 厦 门华夏 国际电力发展有 限公 司，福建 厦 ｆ － ｊ ３ ６ １ ０ ２ ６ ） 摘 要： 燃煤 电厂的粉煤灰输送对管道 阀门具有很 强的冲刷性 ， 针对除灰 系统存在 的灰 渣输送和排 放 问题 ， 提 出应
电厂常用阀门大全
道上，作切断作用。
（2）截止阀的启闭件是塞形的阀瓣，阀瓣上下作直线运动，去截断或开启流体流动的通路。
它是火电厂中使用得较多的一种阀门，D g在100mm以下的管道上几乎全部使用截止阀。
截止阀的阀瓣由平面和锥面等密封形式。
截止阀的特点和用途：截止阀的特点是操作可靠，开启高度小，关闭严密，启闭时间短，易于调节或截断流量。
但其流体阻力大，开启、关闭力较大，且随着通道截面积的增大而迅速增加，制成通路截面积较大而又十分可靠的截止阀是很困难的，因此，截止阀一般口径在200mm以下，主要应用于蒸汽管道上，主要用来切断管道介质用。
截止阀有方向性，安装必须注意。
（3）蝶阀的启闭件是一个圆盘形的蝶板，它通过围绕座内的轴旋转来开启与关闭阀门，蝶板从全开到全关的旋转角度通常小于90度，蝶阀不适用于高温高压介质。
蝶阀主要由阀体、阀门板、阀杆与驱动装置组成，旋转手柄使驱动装置带动阀门板绕阀体内一固定轴旋转，由转动角度大小来达到启闭和节流目的。
蝶阀的特点是结构简单，重量轻，维修方便。
在电厂中，多用于低温低压的循环水管道系统中。
（4）球阀的启闭件是一个有孔的球体，球体以阀体中心线为轴作旋转运动，来截断或开启流体流动的通道。
阀门从全开到全关，阀杆的旋转角为90度。
球阀适用于高压介质，但工作温度有一定限制。
(6)调节阀通过阀瓣的旋转或升降改变通道截面积，从而改变介质流量和压力的阀门叫调节阀。
按工作原理可分为回转式调节阀和升降式调节阀。
（7）止回阀又称逆止阀或单向阀，主要用途是靠介质的力量自动关闭阀瓣，防止管道内的介质倒流，避免事故发生。
它广泛用于各类泵的出口管路、给水管路、抽汽管路、疏水管路，以及其它不允许介质倒流的管路上。
按结构分为升降式、旋启式和蝶式。
(8)安全阀安全阀是一种保护类阀门用于各种承压容器和管路系统上，以防压力过分升高超过规定数值时，能自动开启，将过剩的介质排放到低压系统或大气中去，将压力降低，使设备免于破坏，当压力恢复到规定数值时安全阀又能自动关闭。
火电厂锅炉“四管”防磨防爆检查及预防措施
火电厂锅炉“四管”防磨防爆检查及预防措施1. 引言1.1 火电厂锅炉的重要性火电厂锅炉作为整个火电厂的核心设备之一，承担着将燃煤、燃气等能源转化为热能的重要功能。
其稳定运行直接关系到火电厂的生产效率、能源利用率以及安全稳定运行。
火电厂锅炉在发电过程中起着至关重要的作用，它的运行状态直接关系到整个发电系统的正常运行。
一旦火电厂锅炉发生故障或事故，不仅可能导致电力供应中断，还可能造成严重的人员伤亡和财产损失。
火电厂锅炉的正常运行需要保证燃烧效率高、燃烧稳定、排放达标，以及避免因磨损和爆炸等问题导致设备损坏和人员伤亡。
对火电厂锅炉进行定期的检查、维护和预防工作显得尤为重要。
只有保证火电厂锅炉的安全稳定运行，才能保障火电厂的持续发展和电力供应的稳定性。
我们必须高度重视火电厂锅炉的重要性，加强对其保养和管理，确保其安全高效运行。
1.2 四管防磨防爆的重要性四管防磨防爆是火电厂锅炉运行过程中非常重要的一环。
在火电厂的生产过程中，锅炉扮演着至关重要的角色，它是保障电力生产的关键设备之一。
而四管防磨防爆则是锅炉运行过程中必不可少的一项工作，其重要性不容忽视。
四管防磨防爆可以有效预防火电厂锅炉因磨损和爆炸而导致的安全事故。
火电厂锅炉在长时间运行过程中，锅炉内部的管道和部件会因受热膨胀、冷却收缩等原因而产生磨损，而磨损过多往往会导致管道破裂、部件损坏，甚至引发爆炸事故。
四管防磨防爆的检查和维护工作可以及时发现和处理这些问题，从而保障锅炉的安全稳定运行。
四管防磨防爆也可以提高火电厂锅炉的运行效率和节能效果。
通过定期清洗和维护、更换磨损部件等预防措施，可以减少锅炉内部的摩擦损耗，降低能源消耗，提高供热效率，从而实现节能环保的目的。
四管防磨防爆对于保障火电厂锅炉的安全稳定运行至关重要，不仅可以预防安全事故的发生，还可以提高锅炉的运行效率和节能效果。
火电厂在进行锅炉运行管理时务必重视四管防磨防爆工作，确保锅炉的安全稳定运行。
电厂常用阀门简介
电厂常用阀门简介阀门是安装是安装在锅炉及其管路上用以切断、调节介质流量或改变介质流动方向的必要附件。
在电厂锅炉系统上，常用的阀门除安全阀和排污阀外，还有截止阀、闸阀、止回阀和减压阀等。
一、电厂常用的阀门1．截止阀主要由阀杆、阀体、阀心和阀座等零件组成(图4—39)。
按介质流动方向，截止阀分为标准式、流线式、直流式和角式四种(图4—40)。
截止阀阀心与阀座之间的密封面形式，通常有平形和锥形两种。
平形密封面启闭时擦伤少，容易研磨，但启闭力大，多用在大口径阀门中。
锥形密封面结构紧密，启闭力小，启闭时容易发生擦伤，研磨需用专门工具，多用在小口径阀门中。
安装截止阀时，必须使介质由下向上流过阀心与阀座之间的间隙，按阀门标记安装以减小阻力，便于开启，并且要在阀门关闭后，填料和阀杆不与介质接触，不受压力和温度的影响，防止因汽、水侵蚀而损坏。
截止阀的优点是，结构简单，密封性能好，制造和维修方便，广泛用于截断流体和调节流量的场合，如用作锅炉主汽阀、给水阀等。
缺点是流体阻力大，阀体较长，占地较大。
2．闸阀主要由手轮、填料、压盖、阀杆、闸板、阀体等零件组成(图4—41)。
闸阀按闸板形式分为楔式和平行式两大类。
楔式大多制成单闸板，两侧密封面成楔形。
平行式大多制成双闸板，两侧密封面是平行的。
图4—42为楔式单闸板闸阀，闸板在阀体内的位置与介质流动方向垂直，闸板升降即是阀门启闭。
闸阀在锅炉上使用广泛，如用作供汽和排污等，但它仅可用于截断汽、水通路(全闭或全开)，而不宜用作调节流量(部分开启)，否则容易使闸板下半部长期受介质磨损与腐蚀，以致在关闭后接触面不严密而泄漏。
3．止回阀又称逆止阀或单向阀，是依靠阀前阀后流体的压力差来自动启闭，以防介质倒流的一种阀门。
止回阀阀体上标有箭头，安装时须注意箭头的指示方向与介质流动方向一致。
止回阀主要由阀盖、阀心、阀杆和阀体等零件组成。
根据止回阀阀心的动作，可分为升降式和摆动式两种。
(1)升降式止回阀又称为截门式止回阀，其结构如图4—43。
电厂常用阀门简介详解
2)截止阀的结构形式
代号 1 3 4 5 6 7 8 9
结构 直流 直通 角式 直流 带动平衡装 波纹 三通
式 式Z
式置
管式
形式
形
直通 角式
式
3)止回阀的结构形式
代1 2 3 4 5 6 7 8 9 号
结 升降
旋启式
升降
蝶
构
式
形 式直立直 单多双直节
通式通元瓣瓣流流
式
式Z 瓣
式式
形
再
循
环
4)安全阀的结构形式
代号 0
1
2
3
4
5
6
7
8
9
结 封闭
构
形 带散 式 热片 微 全
启启 全启 式 式式
弹簧式
先
不封 封闭 闭
不封闭
导
带扳手
带扳 带控 手 制机
构
带扳手
微启 式
全启 式
微启 式
全启 式
微启 式
全启 式
式
5)调节阀的结构形式
代0 1 2
号
结回
构转
形
多
式
级
456789 升降式
A
球阀
Q 减压阀
Y
蝶阀
D 疏水阀
S
隔膜阀
G 调节阀
T
注：低温（低于零下40摄氏度）、保温（带加热
层）和带波纹管的阀门在类型代号前分别加
“D”“B”和“W”汉语拼音字母。
第2单元
代 号0 1 2
34
56 7
89
驱 电电电 动 磁磁液 方 传液动 式 动动
蜗圆 轮柱 传齿 动轮
热电厂除灰渣出口液压阀门检修施工方案
热电厂除灰渣出口液压阀门检修施工方案一、检修前准备工作1. 项目背景热电厂除灰渣出口液压阀门是关键设备，为确保设备正常运行和安全性，定期的检修工作十分必要。
本次施工计划旨在保障设备可靠性，提高设备寿命，降低运行风险。
2. 施工计划•确定检修时间：周末或热电厂停机期•设备停用：事先将设备停用，停用后注意安全防护•准备检修工具和人员：确保检修工具齐全，人员具备相关技能•制定详细的检修方案：包括检修步骤、风险评估、安全措施等二、检修步骤1. 设备停用在工作人员的指挥下，将液压阀门停止运行，并对设备进行安全锁定和示警。
2. 拆卸液压阀门•拆卸阀门外壳•拆除连接管道和附件•将阀门取下，注意防止损坏3. 阀门分解检查•检查阀门内部零件，如密封圈、阀芯等是否磨损•清理阀门内部积灰或杂物•对阀门零部件进行逐一检查，记录损坏部件并及时更换4. 阀门组装•将更换的零件按照规范安装到阀门内部•注意各部件的密封性和连接性•组装完成后进行调试，确保阀门正常运行5. 设备恢复运行小心地将检修后的阀门安装回原位，恢复液压系统运行。
对设备进行试运行和检测，确保设备正常工作。
三、安全措施1. 安全防护•检修过程中遵守单位的安全操作规程和作业程序•佩戴个人防护装备，如头盔、手套等2. 通风防毒检修现场应保持通风良好，防止有害气体对人员造成伤害，必要时应使用防毒面具。
3. 防止事故•严格按照操作规程操作，禁止违章操作•作业人员应具备相关操作证书和技能四、总结热电厂除灰渣出口液压阀门检修是一项重要的维护工作，有效的检修施工方案可以保障设备的正常运行和安全性。
通过细致的检修步骤、安全措施和准备工作，可以提高设备运行效率，延长设备使用寿命，避免事故发生。
在检修过程中时刻注意安全，确保施工顺利完成，对设备的维护保养至关重要。
以上为热电厂除灰渣出口液压阀门检修施工方案，希望对相关工作有所帮助。
电动扇形盲板阀详细介绍
电动扇形盲板阀详细介绍盲板阀又叫翻板阀，主要是由左阀体、右阀体、扇形闸板、不锈钢波纹管、电动驱动装置、电动夹紧装置等零件组成。
阀体采用三点式锁紧扇形闸板结构。
用于冶金、化工、机械、能源及市政工程等系统中的煤气、燃气及输送粉料管道。
备有电器操纵台，可以超远距离操作。
该阀结构简单，使用及维修都很方便。
安装时请注意介质流向箭头，不得反装。
主要由密封部位采用不锈钢与橡胶密封圈，密封性能好，使用寿命长，密封圈设置闸板上，易于维护时更换密封圈，橡胶密封圈镶钳在闸板上。
电动推杆盲板阀可以单台远距离控制，亦可多台联网远距离控制，非正常情况下还可以利用阀门本身装置手动操作，便于维护时更换密封圈。
电动操作、工作平稳、启动灵活、动作可靠。
夹紧机构采用丝杆螺母进行夹紧，自锁性好。
电动盲板阀设有不锈钢波纹管，具有伸缩性强、使用寿命长等特点。
盲板阀是可靠切断气体介质的设备。
广泛应用于工矿企业、市政、环保等行业的气体介质管理系统中，尤其适用于有害、有毒、易燃气体的绝对切断。
亦适宜做管道终端的盲板，以缩短检修时间或方便连接新的管路。
与其他在管路中做绝对切断的阀门设备相比，具有结构新颖、重量轻、体积小、操作方便、动作迅速、切断气体性能绝对可靠的特点。
盲板阀结构特点：1、本阀由左右阀体、扇形阀板、不锈钢波纹管、电动驱动装置、电动夹紧装置等部件组成； 2、阀体采用三点式锁紧扇形阀板结构； 3、密封部位采用不锈钢与橡胶密封圈，密封性能可靠，从而增加密封圈的使用寿命，密封圈设在阀板上，便于维护时更换密封圈。
4、电动操作、工作平稳、启闭灵活、动作可靠； 5、夹紧动作采用丝杆螺母副进行夹紧，自锁性好； 6、电动眼镜阀设有不锈刚波纹管，具有伸缩性强、使用寿命长等到优点。
生产范围：DN300-DN2000压力范围：0.05-0.25mpa盲板阀保养注意事项：清洗剂应与球阀中的橡胶件、塑料件、金属件及工作介质（例如燃气）等均相容。
工作介质为燃气时，可用汽油(GB484-89)清洗金属零件。
电厂用阀门种类推荐
电厂阀门种类产品简介电厂专用陶瓷阀门，主要适用于电厂各种系统的管路上，切断或接通管路介质。
如电厂脱硫系统、除灰系统，适合水、蒸气、灰渣浆液、干粉等介质的输送。
电厂阀门与其他阀门产品相比的特点是高温高压，独特的自密封设计，压力越高，密封越可靠。
由于性能技术特性、工况的特殊使产品也形成了其他产品所替代不了的特点。
产品种类电厂专用阀门有以下几种：刀型陶瓷闸阀：PZ73Tc/LZ73Tc手动薄型（刀型）工程陶瓷闸阀PZ973Tc/LZ973Tc电动薄型（刀型）工程陶瓷闸阀PZ773Tc手液动薄型（刀型）工程陶瓷闸阀PZ273Tc/LZ273Tc电液动薄型（刀型）工程陶瓷闸阀中低压工程陶瓷排渣浆液阀PZ943Tc/PZ941Tc、LZ943Tc/LZ941Tc中低压手动陶瓷排渣浆液阀PZ43Tc/PZ41Tc 、LZ43Tc/LZ41Tc中低压电动陶瓷排渣浆液阀高压工程陶瓷排渣浆液阀PZ43Tc/PZ41Tc 、LZ43Tc/LZ41Tc高压手动陶瓷排渣浆液阀PZ943Tc/PZ941Tc 、LZ943Tc/LZ941Tc高压电动陶瓷排渣浆液阀PZ543Tc/PZ541Tc、LZ543Tc/LZ541Tc高压锥齿轮传动陶瓷排渣浆液阀陶瓷双闸板阀DZ644Tc气动工程陶瓷双闸板阀DZ44Tc手动工程陶瓷双闸板阀陶瓷气动旋转摆式阀XZ643•10C陶瓷气动旋转摆式阀产品材质电厂专用陶瓷阀门一般都采用阀体碳钢，内衬陶瓷的材料。
偶尔也有铸钢和锻钢的材料，但是性价比没有陶瓷的高。
特别推荐XZ643•10C陶瓷气动旋转摆式阀摆式阀简介工程陶瓷气动旋转摆式阀主要用于火力发电厂气动输灰系统仓泵上进料，也可以用于其它粉状料输送管道如氧化铝干粉、水泥、面粉等的进料启闭。
本阀门具有密封性能良好，耐高温，耐磨性强，启闭灵活，无卡灰及积灰现象。
可用于粉状固体颗粒、粉煤灰等，主要用于电厂除灰系统。
摆式阀性能闸板与阀座吻合，密封严密普通圆顶阀在启闭过程中球形阀瓣与阀座不接触，留有间隙，导致密封不严容易泄露陶瓷旋转摆式阀关闭过程中，闸板自动旋转，产生闸板与阀座吻合的研磨性效果，使用密封更加严密工程陶瓷材料，保护密封面 闸板，阀座与流道均采用工程陶瓷制造在阀门启闭过程中密封面会自动产生一个研磨、抛光清洁过程，从而保护密封面 耐磨性、耐腐性及密封性大大延长了阀门的寿命独特结构设计，性能升级 开闭省力结构设计合理，流体阻力小，密封面受介质的冲刷和侵蚀小形体简单，结构长度短，制造工艺性好，适用范围广介质流向不受限制，不扰流、不降低压力摆式阀技术参数公称压力尺寸(mm)汽缸(mm) 质量(kg) DN D L H Z-d1.0MPa 150 240 210 360 8-Φ22 Φ100 39200 295 220 385 8-Φ22 Φ125 47250 350 300 390 12-Φ22 Φ125 70300 400 300 500 12-Φ22 Φ16096。
火电厂防非异停措施及四管防磨防爆重点工作案例(20150709)2
1）加强运行管理，防止烟气刷墙，从而 避免对水冷壁存在侧面吹损；
2）应及时与制造厂联系，分析高温腐蚀 产生原因，并提出妥善处理措施；
3）应利用今后停炉检修机会，定期加强 检查。
鳍片过宽造成拉裂
某超超临界机组锅炉水冷壁过渡段鳍片 大面积被烧损
鳍片裂纹延伸至母材形貌
目的与意义； 结构问题； 吹灰器吹损问题； 短期过热； 长期过热器； 磨损； 材质老化及原材料质量； 热疲劳裂纹检查； 异种钢焊缝裂纹检查； 腐蚀。
目的与意义
近年来，国内高参数、大容量的超 （超）临界机组正在快速发展，火力 发电机组非（异）停对电网安全稳定 运行有着重大影响 ；
锅炉型号HG1100/25.4-YM1型超临界 机组，水冷壁上集箱管座角焊缝存在裂 纹
裂纹
裂纹
图1 B侧后数第2根角焊缝存在裂纹 图2 B侧后数第9根角焊缝存在裂纹
处理措施：对水冷壁膨胀系统按设计要 求进行核查，对发现与设计不符的应及 时恢复处理；扩大比例检查，发现裂纹 进行清理；改进措施，消除或减弱膨胀 对管座的影响。
节流孔设计是锥斗状孔板，设计孔板材 料为奥氏体不锈钢1Crl8Ni9Ti。
实际节流孔为直孔，且制造的光洁度不 好，略带毛刺，材质为1Crl3。节流孔结 构及材质与设计不符 。
在水冷壁节流孔板处，水温超过300℃ ， 压力近30 MPa，此时水的密度在0.7 g／ cm3左右，由于节流孔板的作用，压力 突然降低，特别是侧墙区域节流孔径更 小，压降更为明显，因此磁性氧化铁的 溶解度更小，析出更为严重，同时由省 煤器迁移至水冷壁集箱的氧化铁微粒在 经过节流孔时由于紊流、磁性等作用， 在节流孔板上聚集、长大。
“四管”泄漏是火力发电机组中最频繁的事故， 是影响机组稳定可靠运行的关键因素；
火电厂一二次阀门开关顺序原理
火电厂一二次阀门开关顺序原理嘿，咱今儿就来讲讲火电厂一二次阀门开关顺序原理这档子事儿！你想啊，这火电厂就好比一个大机器，一二次阀门那就是这个大机器里的重要开关呀！咱先说这一次阀门，它就像是个把门将军，管着进入的要道呢！要是开关顺序弄错了，那不就好比将军指挥失误，那可不得了哇！要是先把不该开的开了，或者该关的时候没关上，那后续的工作不就乱套啦？就好像你出门没带钥匙，进不了家门一样抓瞎呀！再说说这二次阀门，它就像是个细心的管家，在后面查漏补缺呢！它的开关顺序也得讲究，不然就像管家没管好家里的事儿，那家里不就乱哄哄啦？比如说，该开的时候没开，那后面的流程不就卡住啦，就跟水管子堵住了一样，水都流不出来，还咋工作呀！你看，这一二次阀门的开关顺序就跟跳舞似的，得有节奏，有先后。
要是乱了套，那跳出来的舞可就没法看啦！就好比你穿衣服，先穿外套再穿内衣试试，那能舒服吗？所以呀，咱可得把这开关顺序搞清楚咯！想象一下，要是火电厂的工作人员不注意这个，那会咋样？那电厂可能就没法正常运转啦，电都供不出来，咱家里的电灯不亮了，电视看不了了，那多闹心呀！所以说呀，这小小的阀门开关顺序，可关系着大事情呢！而且呀，这还得靠工作人员的细心和经验呢！就像老司机开车，那操作得多熟练呀！他们得清楚什么时候该动哪个阀门，怎么动才对。
这可不是一朝一夕能学会的，得经过长时间的实践和磨练呢！咱普通人可能觉得这事儿挺复杂，挺神秘的，但其实只要认真学，也能搞明白。
就跟学骑自行车似的，一开始觉得难，等学会了就觉得也没那么难嘛！火电厂的工作人员们每天都在和这些阀门打交道，他们就是这方面的专家呀！他们得保证每一次的开关顺序都正确无误，这样才能让火电厂稳稳地运行。
总之呢，火电厂一二次阀门开关顺序原理可重要啦！这可不是闹着玩的事儿，关系着我们每个人的生活呢！咱可得重视起来，让那些专业的人把好关，让我们的电能源源不断地供应，让我们的生活亮亮堂堂的！原创不易，请尊重原创，谢谢!。
烟气脱硝除尘系挡板阀设计选型
烟气脱硝除尘系挡板阀设计选型1. 简介在大型电厂、火力发电厂等工业领域，烟气脱硝除尘是必不可少的一项工作。
挡板阀是用来掌控烟气在管道中的流动，以便进行脱硝除尘操作。
因此，设计合适的挡板阀是特别紧要的。
本文将介绍烟气脱硝除尘系挡板阀的设计选型，紧要包括以下几个方面：•挡板阀的类型及工作原理；•挡板阀选型的影响因素；•挡板阀的设计方法；•挡板阀的性能评价和优化。
2. 挡板阀的类型及工作原理挡板阀是一种常用的工业掌控阀门，其紧要作用是掌控介质（如气体、液体或颗粒物等）在管道中的流动。
依据不同的用途和使用环境，挡板阀的类型也有所不同。
常见的挡板阀包括蝶阀、球阀、截止阀、旋涡阀、闸阀和调整阀等。
在烟气脱硝除尘操作中，通常使用的是闸阀和调整阀。
•闸阀闸阀是一种开闭式的阀门，在关闭状态下，门板和阀座之间完全隔离，可以有效地防止介质泄漏。
在打开状态下，门板在管道中运动，使介质得以通过。
闸阀的优点是阻力小、密封性好、结构简单，适合用于较大的管径和高压介质。
•调整阀调整阀是一种能够依据需要调整介质流量的阀门。
调整阀在使用时，可以通过调整阀门的开度来更改流体的流量和压力。
调整阀的优点是精度高、调整快捷、安装便利，适用于烟气脱硝除尘系统中流量和压力变化频繁的情况。
3. 挡板阀选型的影响因素挡板阀的选型涉及到很多因素，包括介质流速、介质密度、温度、压力、管道直径、材料和设备尺寸等。
对于烟气脱硝除尘系统而言，选型的紧要影响因素包括以下几个方面：•烟气流速烟气在管道中的流速会影响挡板阀的选型。
若烟气流速过大，则需要选用具有更好流量调整本领的调整阀。
•烟气的温度和压力烟气在脱硝除尘前需要进行预处理，其中包括降不冷不热降压。
因此，挡板阀的选型需要充分确定的温度和压力要求，以确保其在高温、高压环境下稳定工作。
•管道直径挡板阀与管道的直径必需匹配，以确保烟气流动的通畅性。
•材料由于烟气含有确定的腐蚀性，因此挡板阀的材料需要具有耐腐蚀性和耐磨损性，以避开设备的损坏和影响烟气处理的效果。
除灰阀门一批技术规格书
除灰阀门一批技术规格书一、设备使用的条件除灰阀门一批安装在省煤器运转平台上及气力除灰系统上，正常使用温度-10°C〜40(ΓC,受粉煤灰磨损、冲刷。
二、设备名称数量设备名称：除灰阀门数量：一批(详见供货范围)二、技术要求1功能描述除灰阀门主要用于省煤器及气力除灰系统进料时阀门开关，除灰系统出料阀及排灰阀等，保证气力除灰系统正常运行，以调整气力输送周期和进料周期。
2圆盘摆臂阀技术要求：2.1圆盘摆臂阀耐温要求：-30〜40(TC02.2圆盘摆臂阀阀体采用QT500-7耐磨球磨铸铁铸造壳体、传动推杆机构材质42CrMo或304不锈钢热处理调质、表面镀辂30Um,阀板材质40CrMoV o2.3圆盘摆臂阀动、静密封材料为材质采用氧化错工程陶瓷。
2.4圆盘摆臂阀频繁开关使用耐磨性能应2100000次。
2.5圆盘摆臂阀密封性能耐压公称压力应NLOMPa。
2.6气源接头：电磁阀至气缸工作□连接气管材料为Φ10><L0不锈钢气管（对于旋转阀需要设置一段50OnmIelOXLO软管过渡，配对应接头至连接6IOX1.0不锈钢气管）。
所供接头充分考虑正常运输、安装损耗，应提供足够的备用接头。
气管软管的全部连接件要使用快拧接头作为连接部件，不使用快插接头。
2.7气缸推力输出动力：≥1200kg,气缸执行机构工作压力为0.4~0.6Mpa o2.8阀门要满足输送原料特殊性，具有良好的密封性、耐高温、耐腐蚀、耐磨损性强，并且开启灵活，开闭自如，阀腔无积灰；阀门需带自动清灰功能，能在运行时自动将积灰清理。
阀板及阀座具有防卡塞功能。
2.9行程开关选型：阀门所配置的行程开关采用感应式，选具备良好的密封、防水、防灰性能，并且保证动作可靠。
3双金属闸阀技术要求：3.1双金属闸阀耐温-250C~40（ΓC°3.2双金属闸阀密封面采用氧化错陶瓷，阀密封性为在LOMPa压力测试下，10小时掉压不超过0.1MPao3.3气缸推力输出动力：≥1200kg,气缸执行机构工作压力为0.4〜0.6Mpa o3.44双金属闸阀阀体采用QT500-7耐磨球磨铸铁铸造壳体，传动推杆机构材质42CrMo或304不锈钢热处理调质、表面镀辂30um,阀板材质40CrMoV o3.5行程开关选型：阀门所配置的行程开关采用感应式，选具备良好的密封、防水、防灰性能，并且保证动作可靠。
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250）μm；空间综合位置误差（3.5+1/250）μm；最大允许测量工件重量120kg；最大允许测量工件尺寸675mm×1235mm×500mm。
●BDM5B12W11落地镗铣加工中心BDM5B12W11卧式镗铣加工中心是大连机床集团成套引进德国依克松—奥巴赫公司的产品技术，并由其提供重要零部件配套、关键性技术支持与重点过程控制，在大连制造的具备现代国际先进技术的新型镗铣类加工中心。
该机床基于国际最流行的、先进的、模块化的机床设计理念研发，采用先进的现代工艺技术与装备制造，具备结构优化、功能拓展性强、高刚性、高速度、高精度等特点，特别适用于航空航天、汽车、模具、医疗器械等行业对包括钛合金、铝合金、合金钢、铸铁等各类材料的中、高速加工。
主要技术参数：主轴转速范围1~3500r/min；主电机功率18.5kW/25.5kW；主轴电机最大输出转矩670N·m；主轴锥孔BT50；X/Y/Z/V/W轴行程3200mm/1200mm/1200mm/340mm/ 500mm；X-Y-Z轴定位精度0.008mm；X-Y-Z轴重复定位精度0.004mm；工作台面积2000mm×1250mm（长×宽）；工作台承重10000kg；刀库40、60、80把；最大刀具长度400mm；刀具直径125mm~250mm；最大刀具重量25kg。
●LM50-5X五轴联动车铣复合加工中心江苏新瑞机床（集团）有限公司生产的LM50-5X五轴联动车铣复合加工中心，是集卧式数控车床与立式加工中心功能为一体的并具备五轴联动功能九轴控制和双主轴双刀架的高档数控机床。
该机床采用高刚性合成Y轴布局，床身左端为主轴，右端为副主轴，前后主轴均具备C轴功能，床身上部为铣主轴，兼车内外圆功能，可沿X、Y、Z轴做直线运行和B轴的摆动回转运动。
B轴还可以5°为单位进行分度，具有旋风车铣粗加工的功能。
铣主轴与副主轴均为电主轴。
床身下部为一个12工位动力转塔刀架，与铣主轴配合进行同一工件的多刀加工，也可同时加工两个独立的工件。
双车主轴与铣主轴协同可实现复杂零件的完全加工。
五同联动功能则可加工任意空间曲面以及各种复杂曲面和斜孔、斜面等。
该机床适用于加工航空发动机和汽轮机的叶片，航用螺旋推进器以及具有特殊曲面和复杂型腔、孔位的壳体及模具等，是航空、航天产品、运载工具（如汽车、船、舰等）、精密仪器、仪表、医疗、运动器械，以及家用、办公用电器和儿童玩具等产品制造商的理想生产设备。
主要技术参数：最大回转直径650mm；最大车削直径500mm；主轴转速范围20~3200r/min；最大功率33kW；副主轴转速范围20~3600r/min；最大功率27kW；轴向移动量1110mm；快移速度32m/min；铣/车主轴最大转速7000r/min；最大功率（S6~ 40%）22kW；最大镗刀杆直径40mm；刀库容量36把；最大刀具长度300mm；最大刀具重量4kg；控制系统西门子840DE。
X10.03-08〔机械工业信息研究院赵广兴供稿北京市西城区百万庄大街22号100037〕②
折板阀门是一种用于火力发电厂冲灰系统的防磨阀门。
阀板采用向上折合形式并增设了与开关机构联动的卸荷装置和内衬防磨层，解决了现用阀门上部积灰、开不到死点、阀板下部易磨损的关键问题，使阀门变得开关行程小、轻便灵活、制造成本低且经久耐用，在防磨阀门技术领域独占鳌头。
我国火力发电总装机量为6亿多千瓦，防磨阀门的需求量非常大，该阀门生产成本不足5千元，售价可达8万元，利润非常可观，有初级机加工能力的单位和个人均可接产。
本发明备有样机，发明者可以指导生产制造，欢迎来人来函洽谈转让事宜。
X10.03-09〔王永泽供稿河北邢台发电厂西生活区21号054000〕②
钻夹头是机床附件的一种，主要用于钻削时夹住钻头。
现市场上占主导地位的是手动扳手钻夹头和手动无扳手钻夹头（即手紧钻夹头）。
其致命弱点是夹紧力不足，即工作时产生打滑而不能正常使用。
本专利产品解决了夹紧力不足的问题。
这种钻夹头与手紧钻夹头外表相似，操作方法相同，即手动用力输入夹紧力即可工作，但当手动输入夹紧力不足时，它能自动输入夹紧力，使钻削工作顺利完成，可用于正反转场合，更适宜配套冲击电钻，是换代产品。
X10.03-10〔于庆滋供稿山东文登市苘山镇南申格村264414〕②
〔编辑刘荫春〕
火电厂用冲灰防磨折板阀门
（专利申请号：200510106099.4）
一种自紧钻夹头
（专利申请号：200820136989.9）
1范围
本部分规定了为机器的振动状态监测提供振动测量和数据采集功能的一般指南，并给出了集中用于旋转机械的符合实际应用的测量方法。
因为状态监测方法的多样性，本系列标准的其他部分将提出具体用于特定种类监测程序的建议。
本部分提供一般性建议的基本文件，包括：
——
—测量方法；
机器状态监测与诊断
振动状态监测第1部分：总则（摘选）（一）
2005-08-31发布2006-04-01实施
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资料信息賴跇
设备管理与维修2010№3。