管道离心泵安装高度的确定方法
合理确定离心泵安装高度,防止发生汽蚀
合理确定离心泵安装高度，防止发生汽蚀摘要：简要叙述了离心泵产生汽蚀的原因以及汽独造成的危害。
通过分析产生汽性的原因得出：合理控制离心泵的安装高度即可有效地防止汽恤的产生。
在此基础上给出了计算离心泵安装高度的计算公式，利用该公式可有效地防止汽独现象的产生。
关键词：离心泵；汽蚀；安装高度1 引言之所以需要在安装离心泵之前对泵的安装高度进行准确预测，是为了确保离心泵在设计工况下不会发生汽蚀的问题。
虽然在一般情况下离心泵的性能完全与使用要求一致，但是如果在安装过程中没有对其安装高度进行准确测量，那么就可能因为汽蚀而导致离心泵性能无法满足设计的要求。
2 汽蚀产生原理及危害汽蚀现象形成的过程是：在离心泵运转过程中，泵内部分地方的压力可能受到某些因素的影响而使其降低到介质的饱和蒸汽压力，这样介质就会在气化的作用下形成汽液流。
大量气泡从介质中离析出来之后便会随着介质的流动而向前运动，一旦流到高压区，气泡周围的介质流便会受到高压的影响，而使其压力增高，由此气泡周围的介质流质点会以非常快的速度冲向气泡中心，在挤压作用下气泡则会爆炸，之后气泡中的汽体又会再次凝结成介质，介质锤则是在介质流质点之间相互冲撞的作用下形成的。
离心泵的叶轮和壳体会因介质锤的高压作用而发生塑性变形和部分硬化，并由此导致金属性质发生改变，逐步脆化的金属表面会出现裂纹和剥落现象，最终造成叶轮或泵壳蚀坏而断裂。
离心泵发生汽蚀的危害：（1）汽蚀过程中形成巨大的噪声和振动；。
（2）使离心泵的性能降低，流量减少，扬程和效率降低。
（3）叶轮和部件可能由此遭受腐蚀，而离心泵的寿命也会因此而减少。
3 离心泵安装高度的确定从离心泵汽蚀过程和产生的危害中我们可以了解到汽蚀产生的两种原因：（1）离心泵的安装高度没有达到标准要求，例如，将离心泵架高至与锅炉介质一致，由此造成泵的人口静压偏小；（2）一般情况下离心泵人口管段阻力过大，对于较长和弯头太多的管道，吸人管道阻力而使损失增加。
··离心泵的安装高度
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2．2．5 离心泵的类型与选用
二、 离心系的选用 • 1）确定输送系统的流量与压头 • 2）选择泵的类型与型号。 • 3）校核泵的性能参数
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二、 离心系的选用
确定输送系统的流量与压头
• 流量一般为生产任务所规定,根据输送系统的安排, 用伯努利方程式计算管路所需的压头
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2·2·4离心泵的安装高度 四、 允许吸上真空度HS
• 也可以用允许吸上真空度HS来计算泵的安装高度. • 同上,发生气蚀时,泵入口处的最小压头为
p1,min,/ρg • 若: p0 = pa (大气压)
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四、 允许吸上真空度HS
• 从吸人液面0－0至叶轮人口截面 1－1之间（参见图2－18）列机 械能衡算式，可求得最大安装高 度
• pa/ρg = Hg,max + p1min/ρg
+ u12/2g + ∑Hf (0-1)
Hg
• Hg,max = pa/ρg － p1min/ρg
－ u12/2g － ∑Hf (0-1)
P0
1k 1
• IS型 — 单级单吸式，示。 • D型 — 多级离心泵, 可
满足较高压头需求 • Sh型 —双吸式离心泵,可
输送较大流量.
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一、 离心泵的类型
耐腐蚀泵
• 输送腐蚀性液体时，必须用耐 腐蚀泵，耐腐蚀泵中所有与腐 蚀性液体接触的各种部件都需 用耐腐蚀材料制造，其系列代 号为“F”。但是，用玻璃、陶 瓷、橡胶等材料制造的耐腐蚀 泵，多为小型泵，不属于“F” 系列。
离心泵安装的检查方法
离心泵安装的检查方法全文共四篇示例，供读者参考第一篇示例：离心泵是一种常见的流体输送设备，广泛用于工业、农业、建筑等领域。
为了确保离心泵的正常运行，安装时需要进行严密的检查。
以下是关于离心泵安装的检查方法，希望对大家有所帮助。
一、安装前准备工作1.检查离心泵及其配件的数量和规格是否和订单一致，确认是否缺件或损坏。
2.检查离心泵的外观是否完好，有无明显的损坏或变形。
3.核对离心泵的技术参数和性能曲线是否符合需求。
4.准备好安装所需的工具和设备，确保能够顺利进行安装工作。
二、检查安装场地1.检查安装场地的平整度和承重能力，确保离心泵能够稳固地放置在其上。
2.检查安装场地周围是否有其他设备或障碍物，确保离心泵的安装和维护都能够顺利进行。
3.根据现场情况确定离心泵的安装位置和方向，保证其正常运行。
三、检查管道连接1.检查进出口管道的安装位置和方向，确保符合设计要求。
2.检查管道接口的密封性能，避免漏水或漏气现象的发生。
3.根据离心泵的进出口口径选择合适的管道连接件，并确保安装牢固。
1.检查电气连接线的长度和规格是否符合要求，确保安全可靠。
2.检查电气控制箱的接线是否正确，接地是否可靠。
3.接通电源前，对电气系统进行漏电检测和绝缘电阻测试，确保电气安全。
五、检查运行状态1.在安装完成后，先进行手动转动叶轮，确认叶轮运转是否灵活顺畅。
2.接通电源，进行试运行，检查离心泵的运行状态和各项指标是否符合要求。
六、安全措施及注意事项1. 在安装离心泵时，要遵守相关安全规定，佩戴好防护装备，确保人员安全。
2. 在离心泵运行时，严禁触摸转动部件，以免发生意外伤害。
3. 定期对离心泵进行检查、维护和保养，延长设备的使用寿命。
第二篇示例：离心泵是一种常见的水泵，一般用于工业、农业和市政设施中的水的输送。
离心泵具有结构简单、性能稳定、运行可靠等优点，广泛应用于各个领域。
而离心泵的安装是至关重要的，一个正确安装的离心泵能够保证其正常运行和长期稳定性。
离心泵的安装方法
离心泵的安装方法离心泵的安装方法有以下几个步骤：1. 确定离心泵的安装位置：首先需要确定离心泵的安装位置，一般应选择在坚固的基础上安装，离泵房墙壁一定距离，方便日后维修和维护。
此外，还需要考虑泵的进出口方向，确保泵的水平度和安装方向都正确。
2. 准备安装座台：在确定好安装位置后，需要准备好安装座台。
座台的大小和材质应根据离心泵的尺寸和重量来选择，确保能够承受泵的重量并提供足够的支撑。
3. 安装座台和基础：将座台与基础连接，确保座台平稳牢固地安装在基础上。
在安装座台和基础之前，要先将基础进行清理，并确保其平整和稳固。
4. 安装进出口管道：根据离心泵的进出口尺寸和位置，安装相应的管道。
在安装过程中，要注意管道的连接是否牢固，密封是否良好，以及离心泵的进出口方向是否与管道对应。
5. 安装电机和驱动装置：将电机和驱动装置安装在座台上，并与离心泵连接。
在安装过程中，要确保电机与泵的连接紧固，电机轴和泵轴对中，并根据要求调整泵的运转方向。
6. 连接电源和控制系统：根据离心泵的电源要求，连接相应的电源和控制系统。
在连接过程中，要确保电源线路连接正确，电压和频率符合要求，并进行必要的接地保护。
7. 离心泵试运行：在安装完成后，进行离心泵的试运行。
首先要确保泵的旋转方向正确，然后逐步启动泵和电机，观察泵的运转是否正常，管道是否有漏水现象，以及电机的运行是否平稳。
8. 调试和调整：如果在试运行中发现问题，需要进行相应的调试和调整。
可以调整泵的进出口阀门的开度，调整电机的运行参数等，直到达到预期的运行效果。
以上就是离心泵的安装方法。
在安装过程中，要注意安全操作，遵守相关的安全规范和操作步骤，确保安装质量和安全运行。
同时，还应根据具体的离心泵型号和使用要求，结合相关的安装说明书进行操作，以便保证安装的准确性和可靠性。
离心泵的安装技术间隙规范标准
一、离心泵的关键安装技术管道离心泵的安装技术关键在于确定水泵安装高度(即吸程)。
这个高度是指水源水面到水泵叶轮中心线的垂直距离，它与允许吸上真空高度不能混为一谈，水泵产品说明书或铭牌上标示的允许吸上真空高度是指水泵进水口断面上的真空值，而且是在1标准大气压下、水温20摄氏度情况下，进行试验而测定得的。
它并没有考虑吸水管道配套以后的水流状况。
而水泵安装高度应该是允许吸上真空高度扣除了吸水管道损失扬程以后，所剩下的那部分数值，它要克服实际地形吸水高度。
水泵安装高度不能超过计算值，否则，水泵将会抽不上水来。
另外，影响计算值的大小是吸水管道的阻力损失扬程，因此，宜采用最短的管路布置，并尽量少装弯头等配件，也可考虑适当配大一些口径的水管，以减管内流速。
应当指出，管道离心泵安装地点的高程和水温不同于试验条件时，如当地海拔300米以上或被抽水的水温超过20摄氏度，则计算值要进行修正。
即不同海拔高程处的大气压力和高于20摄氏度水温时的饱和蒸汽压力。
但是，水温为20摄氏度以下时，饱和蒸汽压力可忽略不计。
从管道安装技术上，吸水管道要求有严格的密封性，不能漏气、漏水，否则将会破坏水泵进水口处的真空度，使水泵出水量减少，严重时甚至抽不上水来。
因此，要认真地做好管道的接口工作，保证管道连接的施工质量。
二、离心泵的安装高度Hg计算允许吸上真空高度Hs是指泵入口处压力p1可允许达到的最大真空度。
而实际的允许吸上真空高度Hs值并不是根据式计算的值，而是由泵制造厂家实验测定的值，此值附于泵样本中供用户查用。
位应注意的是泵样本中给出的Hs值是用清水为工作介质，操作条件为20℃及及压力为1.013×105Pa时的值，当操作条件及工作介质不同时，需进行换算。
(1) 输送清水，但操作条件与实验条件不同，可依下式换算Hs1＝Hs＋(Ha－10.33) －(Hυ－0.24)(2) 输送其它液体当被输送液体及反派人物条件均与实验条件不同时，需进行两步换算：第一步依上式将由泵样本中查出的Hs1；第二步依下式将Hs1换算成H΄s2 汽蚀余量Δh对于油泵，计算安装高度时用汽蚀余量Δh来计算，即泵允许吸液体的真空度，亦即泵允许的安装高度，单位用米。
双吸离心泵安装尺寸
双吸离心泵安装尺寸双吸离心泵作为一种常用的工业泵类，广泛应用于供水、排水、供暖、空调、工业循环等领域。
在进行双吸离心泵的安装时，合理的安装尺寸是确保泵的正常运行和高效工作的关键之一。
本文将从双吸离心泵的安装尺寸方面进行详细介绍。
一、双吸离心泵的安装高度双吸离心泵的安装高度是指离心泵中心线与安装基准面之间的垂直距离。
安装高度的确定需要综合考虑泵的工作条件和周围环境的因素。
一般来说，安装高度应使泵能方便进行维修和保养，同时也要满足水泵的进口管道和排水管道的连接需求。
二、双吸离心泵的安装尺寸1. 泵的进口和出口管道尺寸双吸离心泵的进口和出口管道尺寸应根据泵的额定流量和扬程来确定。
一般来说，进口和出口管道的直径应大于等于泵的进口和出口直径。
同时，管道的设计应考虑到流体的流速和阻力损失，以确保泵的工作效率。
2. 泵的安装基础尺寸双吸离心泵安装时需要设置一个坚固的基础，用于支撑泵的重量和吸收泵运行时的振动。
安装基础的尺寸应根据泵的大小和重量来确定，一般来说，基础的宽度和长度应大于泵的底座尺寸，同时还要考虑到基础的厚度和深度，以确保基础的稳固性和可靠性。
3. 泵与电机的连接尺寸双吸离心泵通常需要与电机配合使用，因此泵与电机之间的连接尺寸也是安装时需要考虑的重要因素。
连接尺寸的确定应根据泵和电机的型号和规格来选择，确保连接的紧密度和稳定性。
常见的连接方式有法兰连接和轴向连接两种，选择合适的连接方式可提高泵的工作效率和可靠性。
4. 泵的安装间距尺寸双吸离心泵在安装时需要保留一定的安装间距，以便进行维护和检修。
安装间距的确定应根据泵和周围设备的尺寸来选择，一般来说，安装间距应大于泵的长度和宽度。
同时还要考虑到周围设备的运行和维护空间，以确保人员能够方便进行操作和维护。
5. 泵的安装高度和水平度双吸离心泵的安装高度和水平度对于泵的正常运行和工作效率都有重要影响。
安装高度的确定应根据泵的进口和出口高度来选择，以确保能够顺利进行进水和出水。
离心泵的安装高度允许汽蚀余量法
H gp g 0p g v h H f,0 1
1 0 10 0 1 .3 0 2 1 4 00 2 .0 0 2 0 5 .0 m 4 9.1 8 9 .8 81
因此，泵的安装高度不应高于5.04m
课堂小结
1、离心泵汽蚀现象产生的原因； 2、排除离心泵汽蚀现象的措施； 3、离心泵安装高度的确定。5、下列说法正确的是（ ）
A、灌泵是为了防止汽蚀现象的发生 B、气缚是离心泵的正常现象 C、降低泵的安装高度时为了防止汽蚀
现象的发生
D、汽蚀是离心泵的正常现象
6、某泵在运行的时候发现有汽 蚀现象应（ ）
A、停泵，向泵内管液 B、降低泵的安装高度 C、检查进口管路是否漏液 D、检查出口管阻力是否过大
书面作业
1、阐述离心泵汽蚀现象产生的原 因及排除的措施
2、使用某离心泵在海拔1500m的 高原上将水从敞口贮水池送入某 设备中，设当地大气压为 8.6mH2O，水温为15℃，工作 点下流量为60m3/h，允许汽蚀 余量为3.5m，吸入管路的总阻 力损失为2.3 mH2O。试计算允 许安装高度。
uk2 2g
Hf
,1k
由离心泵允许安装高度方程, 又可得到
H g p 0 g p 1 2 u 1 g 2 H f , 0 - 1 p g 0 (p g 1 2 u 1 g 2 p g v ) p g v H f , 0 1
即
Hgpg 0 hpg v Hf,01 ——离心泵允许安装高度方程
（一）离心泵的汽蚀现象
3、预防措施
根据气蚀现象的定义, 易知泵内发生气蚀的临界条件是叶
轮入口附近最低压强等于液体的饱和蒸汽压,
为避免发生汽蚀，应该使p1>pv
离心泵安装指南
离心泵安装指南介绍离心泵是一种常用的流体输送设备，广泛应用于工业领域。
正确安装离心泵对于保障其正常运行和延长使用寿命非常重要。
本安装指南将详细介绍离心泵的安装步骤和注意事项。
步骤一：位置确定1. 确定离心泵的安装位置，应考虑以下因素：- 泵的操作和维护是否方便。
- 泵的噪音和振动对周围环境和设备的影响。
- 泵的进出口管道布局是否合理。
2. 确保所选择的位置满足以上要求，并具备足够的空间安装和维修离心泵。
步骤二：基础准备1. 准备合适的基础，确保其承受离心泵的重量和振动。
2. 基础应平整、坚固，并符合相关的建筑和安全规范。
3. 在基础上设置好固定螺栓，用于固定离心泵的底座。
步骤三：管道连接1. 根据离心泵的进出口口径和类型，选择合适的管道和接头。
2. 确保管道和接头的质量和尺寸符合设计要求，并使用合适的密封材料。
3. 注意管道的安装方向和坡度，确保流体能够顺利流动而不产生积气或积液。
步骤四：电气连接1. 根据离心泵的电动机要求，进行合适的电气连接。
2. 选择合适的电缆和电缆保护设施，确保电气连接可靠且安全。
3. 注意电气连接的绝缘和防护措施，防止电流泄露和触电事故。
步骤五：试运行和调试1. 在进行试运行之前，检查所有设备和连接是否正常。
2. 充分清洗离心泵和管道，确保无杂质和堵塞。
3. 连接电源并进行试运行，检查泵的运行状态和参数是否正常。
4. 如有异常情况或问题，及时停机检修，确保安全和可靠性。
注意事项- 在安装过程中，严禁将离心泵和进口口径封堵，以防止损坏泵和管道。
- 安装结束后，及时清理施工现场，处理废弃材料和污水。
- 如果需要，定期进行离心泵的维护保养，以延长其使用寿命和维持良好的工作性能。
以上是离心泵的安装指南，希望能对您有所帮助。
如果在安装过程中遇到任何问题，请及时咨询专业人士。
安装离心泵的关键指标如何确定离心泵高度
安装离心泵的关键指标如何确定离心泵高度离心泵的关键指标如何确定离心泵高度：离心泵的高度通常通过以下几个关键指标来确定：1.离心泵的扬程：扬程是离心泵能够克服液体重力和流体摩擦力将液体提升到一定高度的能力。
扬程是离心泵高度的主要指标之一、通常情况下，扬程与泵的旋转速度、蜗壳出口截面积、叶轮直径和叶轮出口速度有关。
离心泵的扬程一般建议根据实际使用需求经过计算得出。
2.离心泵的额定流量：离心泵的流量是指泵每单位时间内输送的液体体积。
泵的额定流量是指泵在设计工况下应能输送的最大流量。
离心泵的额定流量一般由设计需求决定，通常以目标产量或流体输送需求为基础。
3.系统阻力：在离心泵的设计和选择中，需要考虑到系统中存在的管道、阀门、弯头等组件对流体的阻力。
系统阻力是指流体在输送过程中克服阻力所需的能量损失。
泵的工作点应处于泵和系统的相交点上，以确保泵能克服系统阻力并满足流体输送需求。
4. 泵的NPSH：NPSH（Net Positive Suction Head）是指离心泵在吸入侧所需的净正吸入压力。
泵需要有足够的NPSH来避免流体在泵吸入侧产生汽蚀现象。
NPSH一般由泵的设计和实际使用条件决定。
5.泵的效率：泵的效率是指泵转换输入能量与输出能量的比值。
泵的效率直接影响泵的功率消耗和运行成本。
选择高效率的离心泵能够减少能源消耗和运行成本。
通过以上关键指标的分析和计算，可以确定离心泵的高度。
需要注意的是，离心泵的高度既受到泵的扬程和流量的影响，也受到系统阻力、NPSH和泵的效率等因素的综合影响。
因此，在确定离心泵高度时，需要综合考虑以上因素，并根据实际需求进行合理选择。
管道式离心泵的安装方法
管道式离心泵的安装方法空调水系统中一般使用小型整体式离心水泵，主要用于冷热介质(冷水、热水)及冷却水系统循环。
1.施工前，应对土建施工的基础进行复查验收，特别是基础尺寸、标高、轴线、预留孔洞等垃符合设计要求。
基础表面平整、混凝土强度达到设备安装要求。
2.水泵安装前，检查水泵的名称、规格型号，核对水泵标牌的技术参数是否符合设计要求；水泵外观应完好，无锈蚀和损坏；根据设备装箱清单，核对随机所带的零部件是否齐全，有无缺损和锈蚀。
3.对水泵进行手动盘车，盘车应灵活，不得有卡涩和异常声音等现象。
4.水泵吊装时，吊钩、索具、钢丝绳应挂在底座或泵体和电机的吊环上，不允许挂在水泵或电机的轴、轴承座或泵的进出口法兰上。
5.无隔振要求的水泵安装：(1)水泵基础混凝土强度等级一般为C20，通常混凝土基座在地坪上的高度为l50mm，深入地坪以下尺寸应符合设计要求。
(2)混凝土基础浇筑。
基础定位应接设计图纸和泵房实际情况，以轴线或边缘线、标高+50cm线划定安装的基准；互相有连接、衔接或排列关系的设备或管道也应接要求共同划定安装基准线或定出1基准点(以便机房内布置合理、整齐一致、美观)。
(3)水泵安装，前将混凝土基础上的污物清理干净，应再次检查基础尺寸、位置、标高等是杏符合设计要求；核对水泵底座尺寸与混凝土基础尺寸、底座地脚螺栓孔与基础地脚螺栓预留孔尺寸、位置是否一致；基础平面的水平度是否符合有关规范的要求。
(4)吊装水泵就位于基础上，装上地脚螺栓，用平(斜)垫铁找平、找正后将螺母拧上，进行二次灌浆，(灌浆混凝土的强度等级不低于C25)。
(5)地脚螺栓安装应垂直，螺栓任一部位和孔壁的距离大于l5mm，底端不得碰孔底。
螺栓上的油污和氧化皮要清除干净，螺纹部位应涂少：墓油脂。
螺母与垫圈、垫圈与底座接触要紧密，待混凝土的强度达到75%以上时拧紧螺母(需露出3~5个螺距)，各螺母的紧固力应相同。
(6)每个地脚螺栓旁要有一组垫铁，每一组垫铁组不应超过3块，每组垫铁均要压紧，水泵调平后垫铁相互间要焊牢。
管道离心泵
管道离心泵管道离心泵是供输送清水及物理化学性质仿佛于清水的其它液体之用，适用于工业和城市给排水、高层建筑增压送水、园林喷灌、消防增压、远距离输送、暖通制冷循环、浴室等冷暖水循环增压及设备配套目录基本故障分析与排出卧式泵安装注意应用分类性能曲线工作原理过流部件构造构成基本故障分析与排出管道离心泵供输送清水及物理化学性质仿佛于清水的其他液体（不含固体颗粒），适用于工业和城市给排水、高层建筑增压送水、园林喷灌、消防增压、远距离输送、暖通制冷循环、浴室等冷暖水循环增压及设备配套，是无污染水源输送的理想设备。
故障产生原因排出方法1．泵壳内有空气，灌泵工作没做好2．吸水管路及填料有漏气3．水泵转向不对启动后管道离心泵不出水或1．连续灌水或抽气2．堵塞漏气，适当压紧填料3．对换一对接线，更改转向4．检查电路，电压是否太低5．揭开泵盖，清除杂物6．清除杂物或修理7．核算吸水高度，必要时降低安装高度8．更换磨损零件9．加大吸水口淹没深度或实行防止措施10．拆下清通4．水泵转速太低5．叶轮进水口及流道堵塞6．底阀堵塞或漏水7．吸水井水位下降，水泵安装高度太大8．减漏环及叶轮磨损9．水面产生漩涡，空气带入泵内10．水封管堵塞出水不足1．填料压得太死，泵轴弯曲，轴承磨损2．多级泵中平衡孔堵塞或回水管堵管道离心泵开1．松一点压盖，矫直泵轴，更换轴承2．清除杂物，疏通回水管路3．调整靠背轮间隙4．检查电路，向电力部门反映情况5．更换电动机，提高功率6．关水出水闸阀塞3．靠背轮间隙太小，运行中二轴相顶4．电压太低5．实际液体的密度宏大于设计液体的密度6．流量太大，超过使用范围很多1．地脚螺栓松动或没填实2．安装不良，联轴器不同心或泵轴弯曲启不动或启动后轴功率过大1．拧紧并填实地脚螺栓2．找正联轴器不同心度，矫直或换油3．降低吸水高度，削减水头损失4．更换轴承5．加固基础6．检查咬住部位管道离心泵机3．水泵产生气蚀4．轴承损坏或磨损5．基础松软6．泵内有严重摩擦组振动和噪音7．出水管存留空气7．在存留空气处，安装排气阀1．轴承损坏2．轴承缺油或油太多（使用黄油时）3．油质不良，不干净轴承发热4．轴弯曲或联轴承器没找正5．滑动轴承的甩油环不起作用6．叶轮平衡孔堵塞，使泵轴向力不能平衡7．多级泵平衡轴向力装置失去作用1．转速高于额定转速2．水泵流量过大，扬程低电动机过载3．电动机或水泵发生机械损坏1．填料压得太紧2．填料环装的位置不对填料处发热，漏渗水过少或没有3．水封管堵塞4．填料盒与轴不同心1．更换轴承2．按规定油面加油，去掉多余黄油3．更换合格润滑油4．矫直或更换泵油，找正联轴器5．放正油环位置或更换油环6．清除平衡孔上堵塞的杂物7．检查回水管是否堵塞，联轴器是否相碰，平衡盘是否损坏1．检查电路及电动机2．关小闸阀3．检查电动机及水泵1．调整松紧度，使滴水呈滴状连续渗出2．调整填料环位置，使它正好对准水封管管口3．疏通水封管4．检修，改正不同心地方卧式泵简介ISW系列卧式管道离心泵，是在汲取国内外同类产品先进技术的基础上，采纳国内通用离心泵之性能参数，自行研制开发的新一代节能、环保卧式离心泵。
离心泵的吸水性能参数和最大安装高度计算
第一部分 气穴与气蚀 第二部分 允许吸上真空高度
目录
第三部分 水泵的最大安装高度
第四部分 气蚀余量
第一 部分
第一部分 气穴与气蚀
气穴与气蚀是什么 气穴与气蚀有什么危害 如何预防气穴与气蚀
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ 气穴的流体力学原理
高速液体绕物体和绕角点流动的压强 降（可根据伯努利方程定性得到这一 结论，即速度高的地方压强低）可导 TEXT HERE TEXT HERE 致局部有界的气泡或气体生成，此现 象称为气穴，也叫做空化现象，是局 TEXT HERE TEXT HERE 部有界的闪蒸发并随后的凝结，或是 TEXT HERE TEXT HERE 由于压强降低致使溶解在液体中的气 TEXT HERE TEXT HERE 体的释放。 TEXT HERE TEXT HERE
气蚀防止办法
2.吸入装置的特性
(1)合理确定泵的安装高度。 (2)尽量减少一些不必要的管件或尽可能地增大吸液管直径，减少管路阻力。 (3)增大泵入口的通流面积，降低叶轮的入口速度。
实例
气蚀现象
第二 部分
第二部分 允许吸上真空高度
允许吸上真空高度——Hs
1.允许吸上真空高度：指泵在标准状况下（水温为20℃、表面压力为一个标准 大气压）运转时，泵所允许的最大的吸上真空高度，单位为“mH2O”。 水泵厂一般常用Hs来反映离心泵的吸水性能。 • Hs值是个条件值，它与当地大气压（Pa）及抽升水的温度(t）有关； • 在工程上应用泵样本中的Hs值时，必须考虑到：当地大气压越低，泵的Hs值 就将越小；水温越高，泵的Hs值也将越小。
气蚀防止办法
1.离心泵本身结构
1
(1)采用双吸叶轮，让液流从叶轮两侧同时进入叶轮，则进口截面增加，进口流速减小。 (2)在大型高扬程泵前装设增压前置泵，以提高进液压力。 (3)叶轮特殊设计，如增大叶轮盖板进口段的曲率半径等以改善叶片入口处的液流状况。 (4)在离心叶轮前面增设诱导轮，以提高进入叶轮的液流压力。
管道离心泵的安装高度
管道离心泵的安装高度
管道离心泵的最大安装高度是通过其允许吸上真空高度Hs来进行计算的。
要保证水泵运行不发生汽蚀，泵进口断面的吸上真空高度应不大于泵的允许吸上真空高度。
当实际吸上真空高度Hsa等于Hs时，安装高度达到最大值。
该安装高度的最大值称为离心泵的最大安装高度，要保证水泵在运行中不发生汽蚀，其实际安装高度Hss应小于等于该泵的最大安装高度Hss.
管道离心泵的安装高度通常是指吸水池测压管水面至离心泵进水口计算断面的高差。
离心泵计算断面按泵的结构形式来确定，对于卧式离心泵，计算断面为通过泵轴心中心线的水平面；对于立式离心泵，计算断面是以通过叶轮叶片的进水边中心的水平面为计算断面。
列入12SH-19A型双吸离心泵，流量为220L/s时，在泵样本中Q-Hs查得其允许吸上真空高度为4.5m，泵进口直径为300mm，吸水管从喇叭口到泵进口的水头损失为1.0m，当地海拔为1000m，水温为40°c，试计算该泵的最大安装高度Hss。
首先对允许吸上真空高度Hs进行修正水温为40°c时，该泵最大安装高度为1.36m。
高速离心泵 安装尺寸
高速离心泵安装尺寸高速离心泵安装尺寸高速离心泵是一种常用于工业领域的泵类设备，其安装尺寸对于泵的性能和使用效果非常重要。
本文将从安装尺寸的角度，对高速离心泵的相关内容进行详细介绍。
一、进口管道尺寸高速离心泵的进口管道尺寸应根据泵的额定流量和工作压力来确定。
一般来说，进口管道直径要大于或等于泵的进口口径，并且在管道上应设置合适的阀门和过滤器，以保证泵能正常运行且不受杂质影响。
二、出口管道尺寸高速离心泵的出口管道尺寸也需要根据泵的额定流量和工作压力来确定。
出口管道的直径一般要大于或等于泵的出口口径，以保证泵的排液能力和工作效率。
三、基础尺寸高速离心泵的基础尺寸是指泵的安装基础尺寸，包括底座和固定螺栓等。
底座的尺寸应与泵的尺寸相匹配，以保证泵能够稳定地安装在基础上，并能承受泵的重量和运行时的振动。
固定螺栓的选择要符合相关标准，以确保泵与基础之间的连接牢固可靠。
四、电机尺寸高速离心泵通常需要配套电动机，电机的尺寸与泵的尺寸密切相关。
在选择电机时，需要考虑电机的功率、额定转速和安装方式等因素，以保证电机能够与泵相匹配，实现正常的运转。
五、管道布局尺寸在安装高速离心泵时，管道布局的合理性也是十分重要的。
合理的管道布局能够减少阻力损失，提高泵的工作效率。
因此，需要根据工艺要求和实际情况，合理规划管道的直径、走向和连接方式等。
六、安装空间尺寸安装高速离心泵时需要考虑到泵房或设备间的空间尺寸。
泵房或设备间的空间应保证泵的安装、维修和检修的方便性，同时还要考虑到通风和散热等问题，确保泵能够正常运行。
七、其他尺寸要求除了以上几个方面的尺寸要求外，还需要考虑其他一些细节问题。
比如，泵的安装高度要符合相关标准，泵与管道之间的连接要采用适当的密封方式，以防止泄漏等问题的发生。
高速离心泵的安装尺寸是保证泵能够正常运行的关键之一。
在安装过程中，需要根据泵的具体情况和工艺要求，合理确定各个尺寸参数，以确保泵的性能和使用效果达到预期目标。
管道泵和离心泵的安装示意图与说明
管道泵和离心泵的安装示意图与说明一、管道泵安装示意图与说明管道泵是一种流体输送设备，通常用于各种工业和民用领域中的液体或气体的输送。
由于不同的业务需求，管道泵的安装方式也不尽相同。
本文将介绍管道泵的安装示意图和相应的注意事项。
1.安装准备在进行管道泵的安装前，需要进行以下准备工作：（1）确定管道泵的安装位置并进行合理施工。
（2）确定安装方向，并依据管道泵进出口方向确定管道连接方向。
（3）安装电源和接地。
（4）安装过滤器和阀门在管道泵进口处。
（5）连接管道泵的接线板。
2.安装步骤依据以上准备工作中的要求，接下来是对管道泵的安装步骤：（1）将管道泵放置在安装位置，并使用螺栓和母杆将其坚固地固定。
（2）依照被输送流体的进口和出口方向，连接干管和口径相符合的进/出口法兰。
（3）连接管道泵的接线板，并按正确的电源标识进行电源接线。
（4）安装电子掌控器和相应的接线板。
（5）执行机械密封等密封件、止回阀等的安装。
（6）在管道泵进口处安装过滤器和阀门以确保系统均衡，进口处还需进行防止倒流的设计。
（7）安装外壳和支撑结构以确保泵的完整性和高效性。
3.注意事项在管道泵的安装过程中，应注意以下事项：（1）泵房的周边环境要保持清洁，防止因灰尘、杂物等外界因素影响泵房的效果。
（2）在安装管道泵时，需选择合适的泵站技术以确保泵房本身的牢靠性。
（3）安装时，要对安全、信号与电气进行相关联测试。
（4）安装完成后，应对管路系统运行情况进行监测，并针对性地调整管道泵的参数。
二、离心泵安装示意图与说明离心泵在工业、农业、城市和生活用水等领域中使用广泛。
在进行离心泵的安装时，需要在不同的操作步骤中有针对性地执行不同的细节和步骤，以确保系统的稳定和高效。
本文将介绍离心泵的安装示意图和相应的注意事项。
1.安装准备在进行离心泵的安装前，需要进行以下准备工作：（1）确定离心泵的安装位置。
（2）安装相关的支架，并确定其位置和固定方式。
（3）在合适的位置进行电源安装，并考虑接地问题。
离心泵概述
离心泵一、离心泵的基本构造是由六部分组成的离心泵的基本构造是由六部分组成的分别是叶轮，泵体，泵轴，轴承，密封环，填料函。
1、叶轮是离心泵的核心部分，它转速高出力大，叶轮上的叶片又起到主要作用，叶轮在装配前要通过静平衡实验。
叶轮上的内外表面要求光滑，以减少水流的摩擦损失。
2、泵体也称泵壳，它是水泵的主体。
起到支撑固定作用，并与安装轴承的托架相连接。
3、泵轴的作用是借联轴器和电动机相连接，将电动机的转距传给叶轮，所以它是传递机械能的主要部件。
4、轴承是套在泵轴上支撑泵轴的构件，有滚动轴承和滑动轴承两种。
滚动轴承使用牛油作为润滑剂加油要适当一般为2/3～3/4的体积太多会发热，太少又有响声并发热！滑动轴承使用的是透明油作润滑剂的,加油到油位线。
太多油要沿泵轴渗出并且漂贱，太少轴承又要过热烧坏造成事故！在水泵运行过程中轴承的温度最高在85度一般运行在60度左右，如果高了就要查找原因（是否有杂质，油质是否发黑，是否进水）并及时处理！5、密封环又称减漏环。
叶轮进口与泵壳间的间隙过大会造成泵内高压区的水经此间隙流向低压区，影响泵的出水量，效率降低！间隙过小会造成叶轮与泵壳摩擦产生磨损。
为了增加回流阻力减少内漏，延缓叶轮和泵壳的所使用寿命，在泵壳内缘和叶轮外援结合处装有密封环，密封的间隙保持在0.25～1.10mm之间为宜。
6、填料函主要由填料，水封环，填料筒，填料压盖，水封管组成。
填料函的作用主要是为了封闭泵壳与泵轴之间的空隙，不让泵内的水流不流到外面来也不让外面的空气进入到泵内。
始终保持水泵内的真空！当泵轴与填料摩擦产生热量就要靠水封管住水到水封圈内使填料冷却！保持水泵的正常运行。
所以在水泵的运行巡回检查过程中对填料函的检查是特别要注意！在运行600个小时左右就要对填料进行更换。
二、离心泵的过流部件离心泵的过流部件有：吸入室，叶轮，压出室三个部分。
叶轮室是离心泵的核心，也是流部件的核心。
泵通过叶轮对液体的作功，使其能量增加。
复习思考题2013
复习思考题2013复习思考题第1章流体输送机械1、流体输送机械根据其⼯作原理可分为哪⼏种类型？2、简述离⼼泵的⼯作原理及主要部件。
3、离⼼泵的叶轮有哪⼏种类型？离⼼泵的蜗形外壳有何作⽤？4、离⼼泵在启动前为什么要在泵内充满液体？5、离⼼泵的主要性能参数有哪些？各⾃的定义和单位是什么？6、扬程和升扬⾼度是否相同？7、⽓缚现象和汽蚀现象有何区别？8、离⼼泵的特性曲线包括哪⼏条曲线？如何绘出特性曲线？9、何谓管路特性曲线？何谓⼯作点？10、离⼼泵流量调节⽅法有哪⼏种？各有何优缺点。
11、何谓允许吸上真空度和汽蚀余量？如何确定离⼼泵安装⾼度？12、简述离⼼泵常⽤的类型和选择⽅法。
第2章⾮均相物系分离1、何谓均相物系？何谓⾮均相物系？2、何谓重⼒沉降？何谓重⼒沉降速度？3、写出计算重⼒沉降速度的斯托克斯公式，并说明公式的应⽤条件。
4、简述计算沉降速度⽤试差法的原因及试差计算步骤。
5、为什么说颗粒的沉降速度不是操作特性，⽽是⼀综合特性？6、在斯托克斯区域内，温度升⾼后，同⼀固体颗粒在液体和⽓体中的沉降速度增⼤还是减⼩？为什么？7、怎样理解降尘室的⽣产能⼒与降尘室的⾼度⽆关？8、离⼼沉降与重⼒沉降相⽐，有什么特点？9、何谓离⼼沉降速度？与重⼒沉降速度相⽐有何不同？10、什么叫滤浆、滤饼、滤液、过滤介质和助滤剂？11、简述恒压过滤的特点。
12、怎样测定过滤常数？13、什么叫离⼼分离因数？其值⼤⼩说明什么？第3章传热1、如何计算传热⾯积？2、列管式换热器的结构及其选型。
3、强化传热的途径。
第4章蒸发1、蒸发操作不同于⼀般传热过程的主要特点有哪些？2、提⾼蒸发器内液体循环速度的意义在哪？3、为什么要尽可能扩⼤管内沸腾时的⽓液环状流动区域？4、提⾼蒸发器⽣产强度的途径有哪些？5、多效蒸发的效数受哪些限制？6、试⽐较单效与多效蒸发的优缺点？7、简述各种多效蒸发的特点以及流程。
第5章⽓体吸收1、吸收分离操作的依据是什么？2、吸收操作在化⼯⽣产中有哪些应⽤？3、⽓、液相组成有哪些表达⽅式？如何相互换算？4、写出亨利定律表达式及各系数E，H，m 间的换算关系。
怎样计算管道离心泵最大安装高度
离心泵安装高度,离心泵最大安装高度,离心泵安装高度计算方法管道离心泵在安装时安装高度是非常关键的，离心泵进口管道在没有安装底阀的工况下是不能高于液面必须低于进水液面也就是液体必须能灌到泵体里面来才可以，在安装底阀的工况吸程控制在6米以内比较合适。
管道离心泵之所以能把水送出去是由于离心力的作用。
水泵在工作前，泵体和进水管必须罐满水形成真空状态，当叶轮快速转动时，叶片促使水快速旋转，旋转着的水在离心力的作用下从叶轮中飞去，离心泵内的水被抛出后，叶轮的中心部分形成真空区域。
水源的水在大气压力(或水压)的作用下通过管网压到了进水管内。
这样循环不已，就可以实现连续抽水。
在此值得一提的是：离心泵启动前一定要向泵壳内充满水以后，方可启动，否则泵体将不能完成吸液，造成泵体发热，震动，不出水，产生“空转”，对水泵造成损坏(简称“气缚”)造成设备事故。
离心泵安装高度计算方法离心泵允许吸上真空高度Hs是指泵入口处压力p1可允许达到的最大真空度。
而离心泵实际的允许吸上真空高度Hs值并不是根据式计算的值，而是由泵制造厂家实验测定的值，此值附于泵样本中供用户查用。
位应注意的是泵样本中给出的Hs值是用清水为工作介质，操作条件为20℃及及压力为1.013×105Pa 时的值，当操作条件及工作介质不同时，需进行换算。
(1)输送清水，但操作条件与实验条件不同，可依下式换算Hs1＝Hs＋(Ha－10.33)－(Hυ－0.24)(2)输送其它液体当被输送液体及反派人物条件均与实验条件不同时，需进行两步换算：第一步依上式将由泵样本中查出的Hs1；第二步依下式将Hs1换算成H?s2汽蚀余量Δh对于油泵，计算安装高度时用汽蚀余量Δh来计算，即泵允许吸液体的真空度，亦即泵允许的安装高度，单位用米。
用汽蚀余量Δh由油泵样本中查取，其值也用20℃清水测定。
若输送其它液体，亦需进行校正，详查有关书籍。
吸程=标准大气压(10.33米)-汽蚀余量-安全量(0.5米)标准大气压能压管路真空高度10.33米。
离心泵安装高度
离心泵安装高度
嘿，咱就来说说离心泵的安装高度哈。
有一回啊，我去一个工厂参观。
那工厂里有好多离心泵，正在嗡嗡地工作着。
我就好奇地问工厂的师傅：“这离心泵安装高度有啥讲究不？”师傅笑了笑说：“那讲究可多了去了。
”
师傅就开始给我讲离心泵的安装高度。
他说啊，离心泵不能安装得太高，也不能安装得太低。
要是安装得太高了，那离心泵就吸不上水来了。
我记得有一次，工厂里有一台离心泵安装得有点高了，结果怎么都吸不上水。
师傅们可着急了，忙前忙后地找原因。
最后发现就是安装高度的问题，赶紧把离心泵往下挪了挪，这才好了。
要是安装得太低了呢，也不行。
容易被水淹了，或者被杂物堵住。
师傅说有一次他们安装一台离心泵的时候，安装得太低了。
结果下了一场大雨，那地方就积水了，差点把离心泵给泡坏了。
从那以后，他们安装离心泵的时候就特别注意高度了。
师傅还说，安装离心泵的时候，要根据实际情况来确定高度。
比如说，要考虑水源的高度、管道的长度和直径等等。
我听着师傅讲这些，觉得还挺复杂的呢。
我就问师傅：“那你们怎么确定安装高度呢？”师傅说：“我们有经验啊，还有一些公式可以算。
不过，也不是每次都能算得那么准，还得根据实际情况调整。
”
总之啊，离心泵的安装高度还真不是随便定的。
得好好考虑各种因素，才能安装得合适。
以后我要是再看到离心泵，就会想起师傅讲的这些，知道它的安装高度是有讲究的。
嘿嘿。
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管道离心泵安装高度的确定方法
离心泵的安装高度Hg计算
允许吸上真空高度Hs是指泵入口处压力p1可允许达到的真空度。
而实际的允许吸上真空高度Hs值并不是根据式计算的值，而是由泵制造厂家实验测定的值，此值附于泵样本中供用户查用。
位应注意的是泵样本中给出的Hs值是用清水为工作介质，操作条件为20℃及及压力为1.013×105Pa时的值，当操作条件及工作介质不同时，需进行换算。
（1）输送清水，但操作条件与实验条件不同，可依下式换算
Hs1=Hs+（Ha-10.33）-（Hυ-0.24）
（2）输送其它液体当被输送液体及反派人物条件均与实验条件不同时，需进行两步换算：步依上式将由泵样本中查出的Hs1;第二步依下式将Hs1换算成H?s
2汽蚀余量Δh
对于自吸式离心油泵，计算安装高度时用汽蚀余量Δh来计算，即泵允许吸液体的真空度，亦即泵允许的安装高度，单位用米。
用汽蚀余量Δh由油泵样本中查取，其值也用20℃清水测定。
若输送其它液体，亦需进行校正，详查有关书籍。
吸程=标准大气压（10.33米）-汽蚀余量-安全量（0.5米）
标准大气压能压管路真空高度10.33米。
例如：某泵必需汽蚀余量为4.0米，求吸程Δh?
解：Δh=10.33-4.0-0.5=5.83米
从安全角度考虑，泵的实际安装高度值应小于计算值。
当计算之Hg为负值时，说明泵的吸入口位置应在贮槽液面之下。
例某离心泵从样本上查得允许吸上真空高度Hs=5.7m。
已知吸入管路的全部阻力为1.5mH2O，当地大气压为9.81×104Pa，液体在吸入管路中的动压头可忽略。
试计算：
（1）输送20℃清水时泵的安装;
（2）改为输送80℃水时泵的安装高度。