管道离心泵操作规程标准
泵类通用操作规程
泵类通用操作规程一、离心泵操作规程 (2)二、磁力驱动泵操作规程 (4)三、屏蔽泵操作规程 (6)四、潜水泵操作规程 (8)五、真空泵操作规程 (9)六、柱塞泵操作规程 (10)七、螺杆泵操作规程 (11)八、隔膜计量泵操作规程 (13)一、离心泵操作规程1、启动前准备工作：1）检查离心泵与电机是否完好备用，轴承润滑油脂是否符合要求，油表油位是否合适，各部位的螺丝是否松动，缺少，盘泵3-5圈，看转动是否灵活自如，泵内是否有杂音，检查联轴器是否有偏磨，是否紧固。
2）启动泵前检查各阀门：泵进口阀门是否全部打开，平衡管阀门、平衡管压力阀门是否打开，将泵轴承、盘根盒的冷却水阀门打开，并控制好流量，检查出口阀门是否关闭，打开泵出口放空阀门，将泵内空气放空，随后立即关闭。
2、启动操作：1)启动前操作工、电工必须联系配合好，并让其他人员注意安全，以免发生危险。
2)按下启动按钮，注意电流变化。
3)观察泵压升至最大压力时的情况，将出口阀门慢慢打开，保持泵压平稳。
4)启动后，必须按照听、看、摸、想、闻的方法，对机泵进行全面检查，如发现异常情况，立即停泵检查并排除。
3、倒泵操作：1）按启动前的检查和启动操作步骤启动备用泵。
2）待备用泵启动后，慢关应停泵阀门，同时慢开备用泵出口阀门，使干线压力波动控制在规定范围以内，按要求停应停阀门。
4、停泵操作：1）将泵出口阀门慢慢关闭。
2）注意干线压力，保持干压稳定。
3）按停止按钮停泵。
6、巡检时应注意事项：1）检查泵供液情况。
2）检查润滑情况，看润滑油液面是否合适。
3）检查冷却水情况，水压要求在规定范围内。
4）检查调整盘根漏失、漏失量是否在规定范围内，盘根盒的温度不得超过70℃。
5）各仪表指示是否正常。
6）检查各部管路阀门是否有漏失现象，特别注意吸入管路不准进气，以免影响泵正常工作。
7）滑动轴承不得超过70℃，滚动轴承温度不得超过80℃。
8）检查机泵振动不超过标准。
注：离心泵又分为GC型卧式多级锅炉给水泵，D、DG型卧式多级离心泵，ISGB 型便拆式管道离心泵，S、SH型中开式单级双吸离心泵，SOW型卧式中开蜗壳式双吸离心泵，CHLF型轻型段式不锈钢多级离心泵，CHL型不锈钢轻型多级离心泵，QDLF系列轻型不锈钢立式多级离心泵，DL系列立式多级离心泵，D型卧式多级离心泵，TSWA型卧式多级离心泵，ISG型立式管道离心泵，ISW型卧式管道离心泵等多种泵。
离心泵安全技术操作规程(标准版)
离心泵安全技术操作规程1 离心泵的启动、运行和停车1．1 开泵前的准备工作1．1．1 开将开泵周围卫生打扫干净。
1．1．2 检查机泵各部件零件是否完好。
靠背轮连接是否良好。
地脚螺栓是否松动。
电机接地是否良好。
1．1．3 检查机泵出入口管线及附属部件、仪表是否完整无缺。
1．1．4 轴承箱注入合格的润滑油，液面保持在1/2-2/3处（或油标上下限之间）。
1．1．5 顺方向盘车2-3圈检查机泵是否灵活好用，如转动卡擦或盘不动时禁止起动。
1．1．6 稍开压力表阀和全开真空表阀。
1．1．7 打开泵进口和放空阀、引液体灌泵，灌泵后把放空阀关闭。
1．1．8 送上电源。
1．1．9 与有关单位操作工联系好，准备开泵。
1．2 单台离心泵启动运行。
1．2．1 按动“启动”开关，给电启动。
1．2．2 当泵出口压力平稳和电机电流复位后，根据流量变化和需要逐渐打开出口阀门，但最大工作电流不得超过额定电流值（即电流表上标定的额定电流红线）。
如遇压力表指针迅速下降，说明空气未排净或未吸进油，应停泵检查原因，处理好后再启动。
1．2．3 全面检查机泵有无异常现象。
1．2．4 启动电机时，如有异常声音或电机不转，应立即切断电源，待查明原因，消除故障后再启动。
1．2．5 禁止在出口阀关闭的状态下，长时间连续运转。
1．3 多台离心泵并联启动运行1．3．1 多台离心泵并联使用，扬程应基本一致。
1．3．2 依照单台离心泵启动运行程序，先启动第一台泵，待第一台泵运行正常后再启动运行第二台泵，依此类推逐台启动运行所有并联运行使用的泵。
禁止同时启动几台泵。
1．3．3 所有并联泵运行正常后，每台泵的出口压力应保持基本一致。
1．4 离心泵运行中注意事项1．1 泵出口压力和流量有无异常现象。
1．2 电机电流是否正常。
1．3 机械密封或软填料密封泄漏符合要求。
1．4 润滑油（脂）不变质、液面正常。
1．5 机泵串轴或震动不超过标准规定。
1．6 轴承和电机声音正常，滚动轴承温度不大于70℃，滑动轴温度不大于65℃。
离心泵的操作规程
离心泵的操作规程
引言概述
离心泵是一种常用的水泵，广泛应用于工业、农业和民用领域。
正确的操作规程对于保证离心泵的正常运行和延长其使用寿命至关重要。
本文将详细介绍离心泵的操作规程，匡助读者正确操作离心泵。
一、准备工作
1.1 确保离心泵周围环境清洁，无杂物阻塞泵体进出口。
1.2 检查泵体和管路连接处是否密封，防止漏水。
1.3 确保电源接线正确，电压稳定，接地良好。
二、启动操作
2.1 打开进水阀门，注满泵体和管路，排出空气。
2.2 检查泵体旋转方向是否正确，如需更改旋转方向，应按照说明书操作。
2.3 缓慢启动机电，观察泵体运行情况，确保无异常声音和振动。
三、运行过程
3.1 监测泵体进出口压力，保持在正常范围内。
3.2 定期检查泵体温度，防止过热损坏。
3.3 注意观察电机电流，如有异常应及时停机检修。
四、住手操作
4.1 先关闭机电，再关闭进水阀门，住手供水。
4.2 关闭泵体排气阀，排出管路内残存水分。
4.3 定期清洁泵体和维护润滑部件，延长泵的使用寿命。
五、安全注意事项
5.1 禁止在泵运行时触碰泵体和管路，以免发生意外。
5.2 禁止超负荷运行泵，以免损坏设备。
5.3 定期进行维护保养，确保泵的正常运行。
结语
正确的操作规程是保证离心泵正常运行和延长使用寿命的关键。
遵守操作规程，定期维护保养，可以有效避免因操作不当而导致的设备损坏和安全事故发生。
希翼本文的介绍对读者有所匡助，让离心泵的使用更加安全和可靠。
管道泵安全操作规程模版
管道泵安全操作规程模版【管道泵安全操作规程】一、操作前准备1.操作前检查：操作员在操作前应仔细检查泵站设备是否正常运转、设备是否处于安全状态，确保各设备的闭锁、隔离、标识等措施已经采取，未采取者应补齐。
2.泵站清理：操作员在操作前应对泵站进行清理，清除杂物、积水、泥土等对设备正常运行可能产生的影响，确保泵站环境整洁。
3.检查机械设备：操作员在操作前应检查机械设备的工作部件、传动机构、润滑系统等是否正常，如有异常应及时通知维修人员进行检修。
4.检查电气设备：操作员在操作前应检查电气设备的接地、接线、开关等是否正常，如有异常应及时通知维修人员进行检修。
二、操作过程1.启动前检查：操作员在启动泵之前，应先检查泵的进口、出口管道是否打开、无堵塞，确保泵能正常运行。
2.启动泵：操作员当泵的工作状态处于正常时，方可启动泵。
启动前应确保所有人员已经安全撤离泵站，并进行必要的隔离措施，避免泵启动对人员造成伤害。
3.监控运行：操作员应全程监控泵的运行情况，关注泵的温度、压力、电流等运行参数是否正常，如发现异常应及时采取措施解决问题。
4.应急操作：在泵运行过程中，如遇到紧急情况，操作员应立即按照应急预案进行操作，保障人员安全和设备运行稳定。
5.停机操作：操作员在停机前应先关闭进口、出口管道，并确保泵已停机，确认泵的压力已经释放，然后再关闭电源，进行停机操作。
三、操作后工作1.检查设备：操作员在停机后应对设备进行检查，确保设备无隐患、无漏水、无异常，如有异常应及时通知维修人员进行检修。
2.清理工作区域：操作员应及时清理工作区域，清除杂物、泥土等，保持工作环境整洁，消除潜在的安全隐患。
3.填写工作记录：操作员应按要求填写泵站工作记录，详细记录泵站的运行情况、操作过程、异常情况等，以便后续检查和分析。
4.交接班：操作员应按规定进行交接班，将泵站运行情况、注意事项、异常情况等向接班人员详细说明，并确保接班人员已经理解和接受。
立式管道离心泵的操作、维护、保养、清洁标准操作规程
目的：规范离心泵的操作、维护，保证离心泵能满足空气净化系统的要求和延长离心泵的使用寿命。
适用范围：离心泵。
责任者：操作工。
1.起动前的准备：
1.1确认电机的转向，从电机顶部往泵看顺时针旋转为正确，注意试验的时间要短，以免使机械密封干磨损。
1.2打开排气阀使液体充满整个泵体，待注满后关闭排气阀。
1.3检查各部位是否正常。
1.4用手盘动泵以使润滑液进入机械密封端面。
2．起动。
2.1全开进水阀门。
2.2关闭出水管路阀门。
2.3起动电机，观察泵运行是否正确。
2.4调节出口阀开度调正好的出口阀门开启大与小和管道工况有关。
2.5检查轴封的泄漏情况，正常时机械密封泄漏应小于3滴/分。
2.6检查电机轴承处的温度应≤70℃。
3．停机。
3.1关闭吐出管路上的阀门。
3.2关闭电机电源。
3.3关闭进口阀门。
3.4如果长期停机，应将泵内液体放尽。
4．维护与保养。
4.1运行中的维护。
4.1.1进口管道必须充满液体，禁止泵在汽蚀状态下长期运行。
4.1.2定期检查电机电流值，不得超过电机额定电流。
4.1.3泵经长期运行后，由于机械磨损，使机组噪音及振动增大时，应停机检查，必要时可更换易损零件及轴承，机组大修期一般为一年。
4.2正常情况下工作机械密封的维护。
4.2.1机械密封润滑应清洁无固体颗粒。
4.2.2严禁机械密封在干磨。
离心泵操作规程和操作注意事项
离心泵操作规程和操作注意事项
离心泵操作规程：
1、启动前准备：开泵前，先在泵内灌满要输送的液体（灌泵）。
同时关闭排出管路上的流量调节阀（出口阀），待电动机启动后，再打开出口阀。
2、泵的排液：启动后叶轮告诉旋转产生较强离心力，液体从叶轮中心被抛向外周，以很高的速度流向泵壳，部分动能转化为静压能，而以较高压力从排液口排出。
3、泵的吸液：当泵内液体从叶轮中心被抛向叶轮外缘时，在叶轮中心处形成低压区，液体在吸入液面与叶轮中心处的压强差的作用下，沿着吸入管连续不断地进入叶轮中心。
4、离心泵无自吸能力，启动前需要灌泵，否则会发生气缚现象。
离心泵操操作注意事项：
1、了解输送任务，如压力、温度、流量、吸入和排出高度、参数变化范围等，以保证泵的适用；熟悉操作规程，严格按照操作规程制定操作计划。
2、检查各仪表的开车前状态，如进口这空表和出口压力表等。
3、盘车，保证泵能够正常运转。
4、灌泵，同时检查泵的密封性，通知接料岗位准备接料。
5、启动泵，慢慢打开出口阀，通过流量和压力等参数指示，将出口阀调节至适当开度。
6、输送任务完成后，慢慢关闭离心泵出口阀，关闭电机电源，关闭进口阀。
7、离心泵运行过程中，要注意合理的巡检，如液位、压力、流量等参数和有无泄漏及异常声响等。
8、离心泵的安装高度应该低于其最大安装高度，否则会发生汽蚀现象或液体不能被上吸。
离心泵安全操作规程
离心泵安全操作规程1000字离心泵是一种常见的工业水泵，用于各种水处理工艺，如供水、污水处理和化工行业。
离心泵的安全操作对于设备的正常运转和操作员的安全至关重要。
以下是离心泵的安全操作规程：一、准备工作1.操作前应先对泵的各部件进行检查。
检查每一个旋转部件，如叶轮、轴等，确保无松动损坏现象，如有异常应及时更换或维修。
2.检查是否有泄漏现象。
检查上下接头、密封垫片、轴承罩等部件，确保泵处于正常无泄漏状态。
如有问题，应及时修理或更换。
3.确认出水管、进水管是否连接牢固。
同时确认泵周围是否有其他障碍物，以保证操作时泵的正常运转。
二、开机操作1.在操作前，应先关闭泵房内所有其他泵和其他机电设备，确保操作时泵房内只运行一个设备。
2.在执行开机操作前，泵操作员应首先进行安全检查，确认周围环境是否安全，避免人员或设备受到伤害。
3.操作员应在设备上安装警示标志，以避免非授权使用。
4.确认标有开关的总电源是否开启。
如果总电源未开启，应先开启总电源。
5.在启动泵之前，在泵进口处放置塞板或阀门，防止空气进入泵。
6.以异步电动机为例，启动之前应先确认电机的旋转方向是否正确，以避免叶轮反转而产生意外伤害。
在启动之前，应先让泵承受不同转速和故障模式下的试运行，以确保泵性能和机械结构的稳定性。
三、关闭操作1.停机前，应先顺序关闭进水阀、出水阀。
2.在关闭泵之前，应放掉泵内的水。
3.泵停机之后，应该仔细检查泵的各个部位有无异常情况。
离心泵使用过程中轴承的状态通常容易磨损，因此应经常加油维护。
4.在操作结束后，将泵周围的环境擦干净，并将相关设备处置妥当。
以上为离心泵的安全操作规程。
若操作不当，会导致泵及其周围设备受到损坏，甚至会对人员造成伤害。
因此，泵的操作员应熟悉并遵守相关的操作规程，确保泵的安全和正常运行。
离心泵的操作规程
离心泵的操作规程一、引言离心泵是一种常用的工业设备，广泛应用于各个行业的流体输送和循环系统中。
为了确保离心泵的安全运行和有效性，制定了本操作规程，以指导操作人员正确操作离心泵，并保证设备的正常运行。
二、适用范围本操作规程适用于所有使用离心泵的工作场所和操作人员。
三、安全要求1. 操作人员必须熟悉离心泵的结构、工作原理和操作方法，且必须经过相关培训和持证上岗。
2. 在操作离心泵前，必须检查设备是否完好无损，各个部件是否正常运转，并清理工作区域。
3. 操作人员必须佩戴符合要求的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
4. 在操作离心泵时，禁止戴长发、宽松衣物和饰品，以免发生意外事故。
5. 禁止在离心泵运行时进行维修、清洁或调整，必须在停机状态下进行。
四、操作步骤1. 打开离心泵前，确保离心泵和相关管道处于正常工作状态。
2. 检查离心泵的进出口阀门是否打开，并确保泵体内的介质充满。
3. 按照设备标志和操作手册，启动离心泵的电源，并逐步增加转速，确保泵的启动平稳。
4. 监测离心泵的运行状态，包括电流、压力、温度等参数，确保泵的工作正常。
5. 定期检查离心泵的轴承温度和润滑油情况，必要时进行维护和更换。
6. 在离心泵运行过程中，严禁随意关闭进出口阀门，以免造成设备损坏或意外事故。
7. 当离心泵工作结束或需要停机时，先逐步减速，然后将电源关闭，并关闭进出口阀门，排空管道内的介质。
五、应急措施1. 在离心泵发生故障或异常情况时，应立即停止运行，并及时报告相关人员。
2. 在离心泵停机后，禁止随意拆卸设备，必要时应由专业人员进行维修。
3. 在离心泵运行过程中如发现异常噪音、振动或温度升高等情况，应立即停机检查，并报告相关人员。
六、操作注意事项1. 操作人员应定期检查离心泵的电气设备和接地情况，确保设备的安全性。
2. 禁止在离心泵上堆放杂物，以免影响设备的正常运行。
3. 禁止在离心泵周围进行明火作业，以免引发火灾。
立式管道离心泵安全操作及保养规程
立式管道离心泵安全操作及保养规程立式管道离心泵是一种常见的水泵设备，广泛应用于水处理、供水系统、污水处理等领域。
在使用过程中，必须遵守以下安全操作及保养规程，确保设备的正常工作和操作人员的生命财产安全。
安全操作规程1. 设备安装前的准备工作•通风要良好。
操作室内空气温度应在-5℃至40℃之间，相对湿度不超过85%。
•地面平整牢固，设备稳固牢固。
混凝土地面表层须平滑牢固，设备的基础要采用防震措施，以避免地震时产生的水平位移影响设备工作。
•电源和接地。
应有一完整的接地线，外壳与接地电阻小于4欧和，开关、配电盘等设施须设置在操作人员可触及距离内。
•泵与管道连接。
安装前，应检查管道与泵之间的连接是否牢固，气密性是否好。
在安装连接过程中应防止进入杂质，避免压力过高，开泵时要保持管道内无空气。
2. 设备操作注意事项•启动前必须检查有无杂物。
启动前须打开泵前过滤器盖，清除过滤器，保证管路中没有杂物。
•泵的启动与停止。
启动前要确认泵是在关闭状态，手动旋转轴，观察泵的运转方向是否与标牌的箭头方向相同，然后再启动开关。
停用泵时，先切断电源或停止发动机，待泵停止运转后再排空管道内的液体。
•当泵长时间不使用时，应将其内部液体排空，保持泵的清洁和干燥状态，防止泵内生锈和磨损。
•操作时必须保证密封性和润滑性。
直立式离心泵要求往内部填充清洁液体，污水泵的密封性要求很高，在使用时应定期检查轴封和机械密封情况。
润滑油要按规定添加，检查油量是否充足，油质是否新鲜。
•操作人员必须熟悉地图和热负载。
在启动泵之前，操作人员必须熟悉并理解管道系统地图，并考虑热负载。
3. 安全保护措施•操作时，要远离旋转部件。
禁止猛弯曲和暴力拉扯电缆与管道。
禁止操作人员从旋转部分闪电快速移动。
•清洗设备时，要切断电源或停止发动机。
•高处作业等危险作业时，操作人员必须佩戴符合标准的安全带、头盔等安全防护设备。
•操作人员必须熟知和遵守操作规程、警告标志和安全指示牌的要求。
离心水泵安全操作规程(三篇)
离心水泵安全操作规程离心水泵是一种用于输送液体的机械设备，由于其操作过程中涉及到高速旋转的零部件和液体的流动，因此需要严格遵守安全操作规程，以避免事故的发生。
下面是离心水泵安全操作规程，共分为以下几个方面：一、穿戴个人防护装备：1.必须穿戴安全帽、工作服、防滑鞋等个人防护装备。
2.操作人员应佩戴护目镜和口罩，以防止液体飞溅或吸入有毒气体。
3.长发人员应将头发束起，并戴上防护帽。
二、机器设备的安全操作：1.在启动之前需要检查泵机设备是否处于正常状态，如有损坏或异常应及时停机维修。
2.在操作过程中不得随意触摸旋转部件或松开紧固件，以免造成伤害。
3.维修过程中必须切断电源，并采取相应的安全措施，如锁紧开关和贴上警示标志。
4.在泵机工作压力过高时，应采取相应的措施，如安装减压阀，以避免设备损坏或爆炸。
三、操作时的安全措施：1.操作人员应经过专业培训，并持有相关证书方可操作离心水泵。
2.离心水泵不得超负荷工作，操作人员应严格控制流量和压力。
3.在开启离心水泵之前，应先打开进、出口阀门并逐渐加大流量，以避免水锤现象的发生。
4.操作人员在转动大型阀门时需要采取相应的助力装置，以减小操作力度，并防止阀门突然关闭造成意外伤害。
5.在泵机运行过程中，如发生异常情况（如噪音过大、振动增大等），应立即停机检查，排除故障后方可重新启动。
6.操作人员不得随意触摸电气设备，离心水泵的维修及电气检修必须由专业人士进行，严禁非专技人员擅自操作。
四、日常维护和保养：1.定期对离心水泵进行维护保养，包括清洁、润滑、紧固等，确保设备的正常运行。
2.对离心水泵进行定期检查，包括电气设备、管路连接、密封件等的检查，确保设备的安全性能。
3.根据设备的使用情况，定期更换易损件和老化部件，确保设备的长期稳定运行。
五、事故处理及应急措施：1.当发生泵机设备故障或操作事故时，应迅速切断电源，并通知相关人员进行处理。
2.对设备故障进行记录和分析，找出故障原因，并采取相应的措施预防同类事故再次发生。
离心泵的操作规程
离心泵的操作规程引言概述：离心泵是一种常见的水泵类型，主要用于输送清水、污水、化工液体等。
正确操作离心泵可以确保其正常运行，延长使用寿命，提高工作效率。
下面将介绍离心泵的操作规程，希望对大家有所帮助。
一、准备工作1.1 确保泵的安装位置平稳牢固，避免震动和噪音。
1.2 确保泵的进出口管道连接正确，无泄漏。
1.3 检查电机电源是否符合要求，接线是否正确，保证电机正常运行。
二、启动操作2.1 打开泵的进水阀门，填充泵体和进水管道内的液体。
2.2 启动电机，观察泵的运行情况，确保泵正常运转。
2.3 检查泵的进出口压力是否正常，调节阀门使泵处于最佳工作状态。
三、运行操作3.1 定期检查泵的运行情况，观察泵的噪音和振动情况。
3.2 定期清洗泵的进出口过滤器，避免堵塞影响泵的运行。
3.3 定期检查泵的轴承和密封件，保持其良好状态，延长泵的使用寿命。
四、停机操作4.1 关闭泵的进水阀门，停止泵的供液。
4.2 停止电机，等待泵完全停止运转后再关闭电源。
4.3 定期清洗泵体和进出口管道，保持清洁，避免泵的堵塞和损坏。
五、安全注意事项5.1 操作人员必须熟悉泵的结构和工作原理，严格按照操作规程进行操作。
5.2 离心泵在运行过程中禁止触碰旋转部件，以免发生意外伤害。
5.3 定期对泵进行维护保养，及时发现问题并进行处理，确保泵的正常运行。
总结：正确的操作离心泵可以确保其安全稳定地运行，延长使用寿命，提高工作效率。
遵守操作规程，定期维护保养是保证离心泵正常运行的关键。
希望以上介绍的离心泵的操作规程对大家有所帮助。
单级管道离心泵的安装 离心泵操作规程
单级管道离心泵的安装离心泵操作规程单级管道离心泵的安装关键技术在于确定离心泵安装高度即吸程。
这个高度是指水源水面到离心泵叶轮中心线的垂直距离，它与允许吸上真空高度不能混为一谈，水泵产品说单级管道离心泵的安装关键技术在于确定离心泵安装高度即吸程。
这个高度是指水源水面到离心泵叶轮中心线的垂直距离，它与允许吸上真空高度不能混为一谈，水泵产品说明书或铭牌上标示的允许吸上真空高度是指水泵进水口断面上的真空值，而且是在1标准大气压下、水温20℃情况下，进行试验而测定得的。
它并没有考虑吸水管道配套以后的水流情形。
而水泵安装高度应当是允许吸上真空高度扣除了吸水管道损失扬程以后，所剩下的那部分数值，它要克服实际地形吸水高度。
水泵安装高度不能超过计算值，否则，离心泵将会抽不上水来。
另外，影响计算值的大小是吸水管道的阻力损失扬程，因此，宜接受最短的管路布置，并尽量少装弯头等配件，也可考虑适当配大一些口径的水管，以减管内流速。
应当指出，单级管道离心泵安装地点的高程和水温不同于试验条件时，如当地海拔300米以上或被抽水的水温超过20℃，则计算值要进行修正。
即不同海拔高程处的大气压力和高于20℃水温时的饱和蒸汽压力。
但是，水温为20℃以下时，饱和蒸汽压力可疏忽不计。
从管道安装技术上，吸水管道要求有严格的密封性，不能漏气、漏水，否则将会破坏水泵进水口处的真空度，使水泵出水量削减，严重时甚至抽不上水来。
因此，要认真地做好管道的接口工作，保证管道连接的施工质量。
单级管道离心泵安装工艺是很紧要的一块, 我们要特别重视, 避开发生事故。
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管道离心泵使用说明书
管道离心泵使用说明书
管道离心泵使用说明书
一、产品概述
管道离心泵是一种常用的流体输送设备，广泛应用于工业、农业、市政等领域。
该泵采用离心力原理，将液体吸入泵体，通过转子的旋转产生离心力，将液体推向出口，实现液体的输送。
二、安装与调试
1.安装前应检查泵体、电机、联轴器等部件是否完好无损，各连接螺栓是否紧固。
2.安装时应注意泵体与基础之间的垫片，以保证泵体与基础之间的密封性。
3.安装时应注意泵体与管道之间的连接，应采用法兰连接或螺纹连接，并保证连接处的密封性。
4.安装完成后，应进行调试。
首先应检查电机的旋转方向是否正确，然
后启动电机，观察泵体是否正常运转，如有异常应及时停机检查。
三、使用与维护
1.使用时应注意泵体的进口和出口，不得逆流或倒灌。
2.使用过程中应定期检查泵体、电机、联轴器等部件的运行情况，如有异常应及时处理。
3.使用过程中应注意液体的温度、浓度等参数，以免对泵体造成损坏。
4.使用过程中应注意润滑油的添加和更换，以保证泵体的正常运转。
5.使用过程中应注意泵体的清洗和维护，以延长泵体的使用寿命。
四、注意事项
1.禁止在泵体运转时进行维修或清洗。
2.禁止在泵体运转时进行加液或排液操作。
3.禁止在泵体运转时进行泵体的拆卸或更换。
4.禁止在泵体运转时进行电机的拆卸或更换。
5.禁止在泵体运转时进行联轴器的拆卸或更换。
以上是管道离心泵的使用说明书，希望能对使用者有所帮助。
在使用过程中，应注意安全，遵守操作规程，以保证设备的正常运转和使用寿命。
离心泵操作规程(完整)
中 国 石 油 天 然 气 股 份 有 限 公 司大 庆 油 田 有 限 责 任 公 司离心泵操作规程2000-12-31发布 2001-01-01实施中国石油天然气股份有限公司大庆油田有限责任公司 发 布Q/SY 企业标准 Q/SY DQ0065-2000中国石油天然气股份有限公司大庆油田有限责任公司企业标准Q/SY DQ0065-2000离心泵操作规程1 范围本标准规定离心泵启动前的准备、启动运行、停泵和倒泵的操作程序。
本标准适用于无冷却水系统、无强制润滑系统的离心泵。
2 启动前的准备2.1 清除机泵周围的杂物，机泵各部位的螺丝无松动，联轴器应同心，端面间隙应符合产品说明要求。
2.2 盘车3圈～5圈，转动灵活无杂音。
2.3 轴瓦油位在1/2～2/3之间，油质合格，油环处于规定的位置，转动自如。
2.4 调整好盘根的松紧度，保证污油管无堵塞，污油管伴热循环畅通。
2.5 对停用一个月以上的机组，确认电机外壳可靠接零。
2.6检查各种仪表，达到齐全准确。
2.7系统电压应在360V～420V之间，三相保险齐全良好，合上电源刀闸。
2.8打开泵的进口阀、放空阀，放净泵内的气体，关闭放空阀，活动出口阀。
2.9与有关单位、岗位联系，倒通流程，做好启泵前的准备工作。
3 启动及运行中的检查3.1 启动按启动按钮，当电流从高值下降，泵压上升稳定后，缓慢打开泵的出口阀，根据生产需要调节好泵压及流量，并挂上“运行”牌。
3.2运行中的检查3.2.1泵的进出口压力应在规定范围，压力平稳。
3.2.2前后盘根漏失量不许超过15滴/分。
3.2.3电机实际工作电流不准超过其额定值。
3.2.4轴承油环带油良好。
3.2.5用听诊器听机泵地运行有无异常响声。
3.2.6测泵机组的振动，不超过0.06mm.3.2.7滚动轴承温度不超过80℃，滑动轴承不超过70℃。
3.2.8认真填写机组运行记录，做到完整、准确。
3.2.9及时向生产调度报告机组运行情况，特别是发现异常现象时，应及时报告班长或调度、值班干部。
离心泵操作规程
离心泵操作规程一、引言离心泵是一种常见的工业设备，广泛应用于水处理、石油化工、农业灌溉等领域。
为了确保离心泵的安全运行和高效工作，制定一套操作规程是非常必要的。
本文将详细介绍离心泵的操作规程，包括设备检查、启动和住手程序、日常维护等内容。
二、设备检查1. 外观检查：检查离心泵的外观是否完好，无明显损坏或者漏油现象。
2. 连接检查：检查泵体与管道之间的连接是否紧固，无松动或者漏水。
3. 冷却液检查：检查冷却液的液位是否在正常范围内，必要时添加或者更换冷却液。
4. 电气系统检查：检查电气系统的接线是否正常，开关是否可靠。
三、启动程序1. 打开泵房门并确保通风良好。
2. 检查泵的控制阀是否处于关闭状态。
3. 检查电气系统，确保电源接通并处于正常工作状态。
4. 按照泵的启动顺序，挨次启动机电、离心泵和冷却系统。
5. 观察离心泵的运行情况，确保没有异常噪音或者振动。
四、运行过程中的注意事项1. 定期检查泵的运行状态，包括温度、压力、振动等参数。
2. 注意泵的润滑情况，确保润滑油的供给充足。
3. 注意泵的冷却情况，确保冷却液的循环畅通。
4. 注意泵的密封情况，确保密封件没有泄漏。
5. 注意泵的进出口压力，避免超过泵的额定工作范围。
五、住手程序1. 关闭泵的进出口阀门。
2. 挨次关闭冷却系统、离心泵和机电。
3. 检查离心泵的运行情况，确保住手后没有异常噪音或者振动。
4. 关闭电源，并断开电气系统的连接。
六、日常维护1. 定期检查离心泵的润滑油，必要时更换或者添加润滑油。
2. 定期清洗离心泵的滤网，防止阻塞。
3. 定期检查泵的密封件，必要时更换密封件。
4. 定期检查泵的轴承，必要时进行润滑或者更换。
5. 定期清理离心泵周围的杂物，保持清洁。
七、紧急情况处理1. 在发生泵的异常噪音、振动或者温度异常等情况时，即将住手泵的运行。
2. 检查泵的进出口阀门是否正常关闭，排除管道阻塞等问题。
3. 检查泵的润滑油和冷却液是否充足，必要时及时添加。
离心泵操作规程
离心泵操作规程【1】一、泵的结构说明主要零部件：泵体、叶轮、密封环、叶轮螺母、泵盖、密封部件、中间支架、轴、悬架部件。
泵的旋转方向：从驱动端看，按顺时针方向旋转二、泵的启动顺序1、检查泵的悬架体储油室之油位，控制在油位计中心线2毫米处左右的位置上。
2、检查电机转动方向是否正确，严禁反转。
3、有手转动联轴器，感觉松且轻重均匀，并注意辨别泵内有无摩擦声和异物滚动等杂音，如有则应设法排除，并将联轴器的防护罩安装好。
4、泵的安装位置低于液面时，启动前应打开吸入管路的闸阀，使液体充满泵内；如泵的安装位置高于液面时，启动前要灌泵或抽真空，使泵内和入管内充满液体，排净泵内空气。
5、打开入口阀门，关闭出口管路闸阀，起动电机（最好先点动，确认泵转动方向正确后才正式运行），开进出口压力表，在慢慢打开出口管路闸阀到所需位置。
6、要经常检查泵和电机的温升情况，轴承的温升不大于35℃，极限温度不应大于75℃。
7、注意悬架体储油室油位的变化，经常控制在规定范围内。
为了保持油的清洁和良好的润滑，应根据现场使用的实际情况，定期更换新油。
一般情况，每运转1500ｈｒ后，要全部更化新油一次。
8、在运转过程中，发现有不正常的声音或其他故障时，应立即停车检查，待排除故障后才能继续运转。
9、绝不允许用吸入管路上的闸阀来调节流量，以免产生汽蚀。
10、泵一般不宜在低于30%设计流量下长期运转，如果必须在该条件下使用时，应在出口管路上安装旁通管，使泵的流量达到规定使用的范围。
三、换泵程序 3.1、切换的泵要做好开泵前的检查和准备工作。
3.2、按正常开泵程序启动备泵。
3.3、待切换的泵压力、流量正常后，停被切换泵。
四、停车4.1、慢慢关闭出口管路闸阀，停止电机。
4.2、关闭出口压力（真空）计，灌注情况还要关闭吸入管路闸阀。
如果密封采用外部引液时，还要关闭外引液阀门。
4.3、如环境低于液体凝固点时，，要放净泵内的液体，以防冻裂。
4.4、长时间停止使用的泵，除将泵内的腐蚀性液体放净外，还要用清水冲洗干净。
离心泵操作规程
离心泵操作规程一、引言离心泵是一种常用的流体输送设备，广泛应用于工业生产、建造、农业等领域。
为了保证离心泵的正常运行和操作安全，制定本操作规程，以指导操作人员正确、安全地操作离心泵。
二、适合范围本操作规程适合于所有使用离心泵的操作人员。
三、安全要求1. 操作人员必须熟悉离心泵的结构、性能和操作流程，具备相关的操作技能和安全意识。
2. 操作人员必须佩戴符合要求的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
3. 在操作离心泵前，必须确保电源已切断，并进行相应的标识和锁定操作。
4. 在操作离心泵时，禁止穿着松散的衣物、长发等，以免被离心泵的旋转部件缠绕。
5. 禁止将手指、手臂等部位伸入离心泵的运动区域，以免发生意外伤害。
6. 禁止使用损坏或者失效的离心泵，必须及时进行维修或者更换。
7. 在操作离心泵时，禁止随意更改设备的设置参数和操作模式，必须按照规定进行操作。
四、操作流程1. 准备工作a. 确保离心泵的电源已切断，并进行相应的标识和锁定操作。
b. 检查离心泵的外观和各部件是否完好，如有损坏或者异常情况，应及时报修。
c. 检查离心泵的液位和润滑油是否符合要求，必要时进行加注或者更换。
d. 检查离心泵的进出口阀门是否打开，排除管路中的空气。
e. 确保操作人员佩戴符合要求的个人防护装备。
2. 启动离心泵a. 打开离心泵的电源开关，确保电源正常。
b. 按照离心泵的启动顺序，挨次启动主机、辅机等设备。
c. 检查离心泵的运行状态，确保无异常震动和噪音。
d. 观察离心泵的液位和压力是否正常，必要时进行调整。
3. 运行离心泵a. 根据工艺要求，调整离心泵的流量和扬程。
b. 定期检查离心泵的温度、振动和噪音，如有异常情况应及时处理。
c. 定期检查离心泵的轴封、密封圈等密封部件，如有泄漏应及时修理或者更换。
d. 定期清洗离心泵的滤网和进口阀门，保持畅通。
4. 住手离心泵a. 关闭离心泵的进出口阀门，切断供液管路。
b. 挨次关闭离心泵的辅机、主机等设备。
离心泵的操作规程怎么写
离心泵的操作规程怎么写
《离心泵操作规程》
一、目的
为了保障离心泵的正常运行和安全生产，制订本规程，明确离心泵的操作流程和安全注意事项。
二、适用范围
本规程适用于离心泵的操作及维护人员。
三、操作步骤
1. 检查离心泵的外部环境，确保无障碍物阻碍泵的正常运行。
2. 检查泵的进出口阀门是否处于关闭状态。
3. 检查泵的电源接头是否接地良好，电源开关是否处于关闭状态。
4. 检查泵的液体储存箱是否有足够的液体。
5. 打开电源开关，启动泵的电机。
6. 缓慢打开进出口阀门，逐渐增大出水量，避免瞬时液压冲击。
7. 观察泵的运行情况，如有异常情况，立即关闭电源并进行检查处理。
四、安全注意事项
1. 操作人员必须穿戴好劳动防护用具，如手套、护目镜等。
2. 离心泵的电机启动前，应确保泵的进出口阀门处于关闭状态。
3. 操作人员应在离心泵工作时，保持注意力集中，避免意外伤害发生。
4. 离心泵的维护和保养应由专业人员进行，禁止非技术人员私
自拆卸维修。
5. 维修前必须切断电源，确保离心泵停止运行。
五、维护管理
1. 定期对离心泵进行检查、保养和维护，确保设备的正常运行。
2. 定期清理泵的进出口及部件，保持泵的畅通状态。
3. 定期对泵的电机进行检查，确保电路连接良好。
六、附则
对于违反操作规程而造成的安全事故，相关责任人将被追究相应的责任。
操作人员应严格按照此规程执行。
本规程由公司技术部门制定并不时修订，执行日期自颁布之日起生效。
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管道离心泵操作规程标准
一、设备准备与检查
1.确认泵的型号、规格及使用范围符合设计要求。
2.检查泵的各部件是否完好，有无松动、渗漏等现象。
3.检查泵的电源线路是否完好，开关是否灵活可靠。
4.检查泵的吸入和排出管道是否畅通，管道连接是否牢固。
5.对泵进行外观检查，确保无破损、锈蚀等现象。
二、安装与调试
1.根据设计要求，将泵安装在基础上，并确保稳固。
2.连接吸入和排出管道，确保管道连接牢固，不漏气。
3.加入适量的润滑油，检查泵的润滑系统是否正常。
4.通电启动泵，检查泵的旋转方向是否正确。
5.逐渐调整泵的流量和压力，直至达到设计要求。
三、启动与运行
1.确认泵的旋转方向正确，无异常声音。
2.缓慢开启泵的吸入阀门，使泵内充满液体。
3.通电启动泵，检查泵的运转是否正常。
4.逐渐调节泵的流量和压力，以达到设计要求。
5.定期检查泵的轴承温度和电机温度，确保不超过规定值。
6.做好泵的运行记录，包括流量、压力、温度等参数。
四、维护与保养
1.定期检查泵的轴承、密封件等部件，确保完好无损。
2.定期更换润滑油，保持润滑系统清洁。
3.定期检查泵的吸入和排出管道，确保无堵塞、泄漏等现象。
4.保持泵的外观清洁，防止锈蚀和损坏。
5.对泵进行定期维护保养，延长其使用寿命。
五、停机与检修
1.停机前，逐渐关闭泵的吸入阀门，切断电源。
2.待泵完全停止运转后，进行外部清洁和维护。
3.根据实际情况，进行检修和更换损坏部件。
4.对泵进行全面检查，确保其性能良好。