浮选操作规程
浮选机安全操作规程
浮选机安全操作规程
(一)开车准备
1.检查进出料管道是否漏、堵、清水冲洗。
2.搅拌槽及浮选槽内有杂物要先清除。
3.传动皮带松紧合适，泡沫刮板灵活，泡沫槽道是否有漏，补给水管，阀门良好。
4.润滑点情况良好、安全防护罩稳固。
5.按粗、精1至6顺序开动选机，开动送机后，方可给料。
(二)运行操作
1.运转中，叶轮轴承温度小于65度，检查皮带松紧磨损度。
2.注意泡沫，防止冒槽、跑矿，液面充气量合适，浮选液面稳定。
，
3.给药量应严格执行工艺制度，补加水不可太大，清除槽内异物。
(三)停车操作
先停给料、运行一段时间后停车，停车后冲洗精矿、尾矿管道。
浮选工安全操作规程(三篇)
浮选工安全操作规程第一章总则第一条为了保障浮选工作安全，保护工作人员的生命财产安全，制定本安全操作规程。
第二条浮选工是矿山生产中的重要环节，必须严格按照操作规程进行操作，确保工作安全高效。
第三条操作人员必须经过相关岗位培训，通过考核合格后方可上岗。
并接受定期的安全培训和考核。
第四条所有操作人员必须严守本安全操作规程，如发现任何不符合操作规程的行为，有义务及时上报并采取措施进行纠正。
第二章作业前准备第五条进入浮选工作区域前，必须穿戴好工作服、安全帽、防护眼镜、防护口罩等个人防护装备。
第六条操作人员应仔细阅读浮选设备的操作说明书，并熟悉操作程序和注意事项。
第七条开始工作前，必须检查设备和工具是否正常，存在异常必须及时上报并进行维修处理。
第八条工作区域应保持整洁有序，防滑措施必须到位，避免因摔倒造成工伤事故。
第九条检查机器设备，确保电气设备和汽油机的正常工作，电缆完好，接地良好，无松动现象。
第十条检查浮选槽、浮选车间及附属设备的工作状态，必要时进行清理，防止积灰造成火灾隐患。
第三章操作规范第十一条在操作浮选设备时，必须严格按照操作手册的要求进行操作，不得擅自进行任何操作。
第十二条操作人员要熟悉浮选设备的参数要求，保持设备稳定运行，并根据反馈情况进行调整。
第十三条在清理浮选槽时，必须停止设备运行并切断电源，避免人员与机械设备发生危险接触。
第十四条浮选工作区必须设置安全警示标识，明确区域限制和警示标志。
第十五条操作人员必须严格遵守工作时间和休息制度，避免因工作疲劳导致的安全事故。
第十六条浮选工作应注意废水的集中收集和处理，避免废水外溢造成环境污染。
第四章突发事件处置第十七条在发生火灾、瓦斯泄漏等突发事件时，必须立即停止设备运行并采取应急措施，确保操作人员的生命安全。
第十八条在设备发生故障、异常音响等情况时，必须采取措施切断电源，并立即上报相关人员处理。
第十九条在操作时如遇到异常情况，必须停止设备运行并上报相关人员，等待处理后方可继续操作。
浮选操作规程
浮选操作规程浮选是一种常见的选矿工艺，其作用是通过物理化学方法将矿石中的有用矿物与废石分离开来。
在浮选过程中，操作规程的制定和执行对于保证浮选工艺的有效性和稳定性，提高选矿品位和回收率非常关键。
一、浮选前的操作规程1.检查设备：在进行浮选前，首先要检查设备是否完好。
检查浮选机、混矿槽等设备是否损坏，以及喷吹这些设备的空气压力是否稳定。
检查各种管道、连接头是否漏气、漏水，以及是否有必要更换旧的耗材。
2.处理供料：在浮选过程中要保证矿石选择合适的粒度，因此需要先进行矿石破碎和分级。
在这个过程中，要控制好破碎机和分级机的出料粒度，确保它们与下一个工序不会产生堵塞或流量控制不当的情况。
3.处理药剂：由于浮选过程中需要加入各种药剂，因此我们需要在使用前检查药剂的质量，包括密度，纯度，浓度等，以此来避免药剂出现质量问题。
此外，在使用药剂之前，需要将其溶解或恢复到适宜的浓度。
4.洁净设备：在浮选机的各部分中泵浦工作液时应反复清洗，彻底清除矿物、沉淀、氧化物及其他不必要的物质，以保证喷吹传送工作液不受影响。
除此之外，在浮选过程中还需要不定期清洗其他辅助设备及管道。
二、浮选中的操作规程1.启动设备和改变气流压力：在正式启动设备之前，需要确保设备和管道以及混矿槽内均没有掉头或闸门等物品。
在浮选过程中，我们需要时刻监测分选效率和浮选矿物品位来及时调整浮选机的顶部气流压强和底部物料给料速度。
这些调整可以帮助将有用和废石分得更为彻底和准确。
2.溶液的调整和加入：需要根据矿石的特点和浸染试验结果调整药剂的含量和添加次序。
溶液的添加通常是以泵方式连续或间歇性地进行的。
这样可以使药剂在矿石中充分均布，并确保浮选效果和稳定性。
3.调整冲洗水的流量：在浮选过程中，需要满足不同物料粒度、密度和性质的流量和水平的需要，通常需要适当调整冲洗水的流量，以保证废石的排除和矿物的稳定保持。
三、浮选后的操作规程1.收集矿石：在浮选过程结束后，将浮选机中矿浆送到尾矿池中收集，砂液分离再分类存储。
浮选机技术操作规程范本（2篇）
浮选机技术操作规程范本一、引言浮选机是矿山浮选工艺中常用的机械设备之一，它通过气泡与固体颗粒之间的吸附、附着作用，将有价矿物与废石分离，以达到提取有价矿物的目的。
为了确保浮选机操作的安全和高效，制定本操作规程。
二、安全操作规程1. 操作人员应接受相关培训并持证上岗，熟悉浮选机的结构、原理和操作方法。
2. 在操作浮选机前，应确认设备及其周边区域的安全状况，如有异常情况应及时报告并采取措施排除。
3. 在操作过程中，应戴好劳动防护用品，如安全帽、防护眼镜、耳塞等。
4. 操作前应检查浮选机的润滑情况，如有不足应及时添加润滑油。
5. 操作过程中，不得擅自调整设备的运行参数，如需调整应经过相关人员的批准。
6. 严禁在设备运行过程中接触旋转部件，以免发生意外伤害。
7. 操作结束后，应停止浮选机的供电，并及时清理设备及其周边区域的积尘和杂物。
三、操作流程规范1. 检查浮选机是否处于正常工作状态，如有异常应及时处理并报告。
2. 打开水泵，并调节给水量至合适的水位。
3. 打开进料阀门，均匀地将矿石料入浮选机槽内。
4. 观察浮选机槽内的泡沫状态，根据需要适时调整浮选机的供气量和供气压力。
5. 当浮选机槽内的泡沫达到理想状态时，打开集泡沫浮选机槽底的浮渣排泄阀门，将浮渣排出。
6. 根据需要，调整浮选机槽内的搅拌装置的转速，以保持泡沫稳定。
7. 当所需处理的矿石料已完成浮选时，关闭进料阀门，并停止给水泵的供水。
8. 停止浮选机的运行，并关闭搅拌装置。
9. 打开浮选机的排渣阀门，将余留在槽内的废石排出。
10. 关闭浮选机的排渣阀门，进行设备清洗和维护。
11. 操作结束后，关闭浮选机的电源，并清理设备及其周边区域的杂物和积尘。
四、日常维护规范1. 定期检查浮选机的润滑情况，如有不足应及时添加润滑油。
2. 定期清洗浮选机的槽体、搅拌装置和排渣阀门，以保持设备的正常运行。
3. 定期检查浮选机的电器设备，如有异常应及时修理或更换。
浮选机操作规程范文
浮选机操作规程范文浮选机是一种用于选矿工艺中的浮选操作的设备，它主要通过物料的密度差异和润湿性来实现矿石的选别。
为了确保浮选机的安全运行和操作，有必要制定一套相应的操作规程。
以下是一份浮选机操作规程的示范，以便指导操作人员：一、操作前准备1.核对浮选机的机械结构和电气设备是否正常，如发现问题，应立即通知维修人员进行处理。
2.检查浮选机的供电状况，并确保供电正常。
如发现电气故障，应立即关闭电源并通知维修人员进行检修。
3.清理浮选机及其周围的杂物和灰尘，确保工作环境清洁，并将危险物品妥善存放。
二、操作流程1.普通日常操作a.打开浮选机主电源，然后按顺序启动浮选机的其他设备。
b.根据工艺要求，投入适量的矿石到浮选机的进料槽，注意保持进料均匀稳定。
c.观察浮选机的工作状态，如发现任何异常，应立即停机检查，并通知相关人员。
d.定期检查浮选机的磨损件，并根据需要进行更换和维修。
e.根据工艺要求，定期取样进行分析，以确保浮选机中的选矿过程符合要求。
f.工作结束后，关闭主电源，并将浮选机内残留的物料和粉尘清理干净。
2.异常处理a.如果浮选机发生了异常运行，如异响、震动或温度过高等情况，应立即停机，并通知相关人员进行进一步检查和维修。
b.如果浮选机发生了堵塞或阻塞，应立即停机，断电，并采取相应的措施进行清理。
c.在浮选机启动和停机过程中，如发现任何异常情况，操作人员应立即停机检查，并采取相应的安全措施。
三、安全操作要点1.操作人员必须熟悉浮选机的结构和工作原理，并经过专业培训。
2.在操作浮选机时，应佩戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护服等，并确保其正常使用。
3.在操作过程中，应严禁戏弄、嬉笑等不安全行为，保持专注和集中注意力。
4.维修和保养浮选机时，必须断电，并采取相应的安全措施，以避免电击和其他安全风险。
5.禁止未经授权人员在浮选机上进行操作和维护，以避免意外事故发生。
四、意外事故处理1.在发生意外事故时，操作人员必须立即报告并采取紧急措施，确保人员安全，防止事故进一步扩大。
浮选操作规程
浮选岗位操作规程1、总则本标准规定了浮选岗位的技术安全操作规程及要求，适用于渣选厂浮选岗位。
1.1岗位目的：浮选，是根据矿物颗粒表面物理化学性质的不同，按矿物可浮性的差异进行分选的方法。
实现有用矿物和无用矿物的有效分离。
1.2岗位任务：选别工序是选矿的关键工序，前面的所有工序都是为选别做准备的。
通过选别（浮选）工序才能最终达到选矿的目的，得到最终产品——铜精矿。
1.3岗位任职要求：年龄：20-45岁学历：大专及以上学历身体健康，为人踏实，吃苦耐劳，责任心强，头脑清新，反映敏捷。
1.4岗位职责：在作业长的领导下，完成本班下达的铜矿浮选指标；负责检查浮选各工序、设备生产及运转情况，发现问题、故障及时汇报、排除；负责本系统所有设备，包括浮选机、搅拌槽、离心风机/药剂添加系统，及其相关设施的开停车、运转和润滑、定点检查和巡回检查。
保证给矿均匀，进矿量、浮选浓度、矿浆粒度、药剂添加符合工艺指标要求；负责保证精矿品味、尾矿品位和回收率指标符合工艺和生产计划要求。
在保证精矿品位合格的前提下，努力提高回收率。
负责浮选机、鼓风机及稀油站、加药机、岗位所属渣浆泵、地下排污泵等设备的操作、润滑、点检、维护，对设备存在的隐患提出意见。
负责现场清理和设备擦拭及物品摆放工作。
有义务根据实际生产情况对浮选作业进行相应的技术操作和药剂量的调整工作。
负责原矿取样器、精矿取样器、尾矿取样器的管理及维护。
取样器出现问题时，有义务采用人工取样方式保证指标的完整性。
负责操作平台地板下本系统浮选设施的检查和维护。
负责本系统浮选机操作通道内的区域，以及本系统设备周围的区域。
有义务根据岗位范围内存在的工艺问题、安全隐患及环境因素问题的实际情况，向厂里提出整改或合理化改进建议。
协助检修人员进行检修后的检查和试车；负责本岗位与相关岗位的工作联系；认真填写要求的各种记录；保证所辖范围内的所有设施齐全有效；保证所辖范围内的各种标志牌的完好、清晰；及时发现和制止进入所辖区域内的人员的不安全行为；做好所辖区域内及设备设施的文明生产。
浮选工安全操作规程范文
浮选工安全操作规程范文第一章总则第一条为了保障浮选工作的安全、高效进行，规范操作行为，保护员工的人身安全和财产安全，特制定本操作规程。
第二条本操作规程适用于所有从事浮选工作的员工，包括岗前培训人员和临时工。
第三条浮选工作的相关安全规定遵循国家法律法规及企业的安全管理制度。
第四条浮选工作中涉及的设备、工艺等具体操作规定详见职工手册和操作规程。
第二章浮选工作前的准备第五条任何员工在进行浮选工作之前，必须接受岗前培训，并且具备相应的操作技能和安全意识。
第六条在进行浮选工作之前，必须佩戴防护器材，包括安全帽、防护眼镜、防护口罩、防护手套、防护鞋等。
根据具体工作环境的特点，可增加或减少防护器材的使用。
第七条在浮选工作区域内必须靠近的工作台、设备等位置放置清晰可见的安全标识，提醒员工注意安全距离、禁止通行等内容。
第三章浮选工作的操作规程第八条在进行浮选工作时，必须按照操作规程执行，严禁擅自更改操作步骤、操作顺序等。
第九条在操作浮选设备之前，必须检查设备的运行状态和安全性能，维修设备在运行过程中发现的故障和异常情况。
第十条在操作浮选设备时，必须放置稳定，严禁在移动状态下进行操作。
第十一条在进行浮选工作时，必须佩戴防护器材，特别是防护眼镜、防护口罩等。
第十二条在进行浮选工作过程中，必须注意操作环境的清洁卫生，防止杂物、积尘等对设备产生污染。
第十三条在进行浮选工作时，必须按照要求使用相应的化学试剂，严禁使用已过期、变质或不明试剂。
第十四条在进行浮选工作时，必须按照要求进行样品的采集和分析，确保结果的准确性和可靠性。
第十五条在进行浮选工作过程中，必须注意工作人员之间的配合和沟通，提高工作效率和安全性。
第十六条在进行浮选工作过程中，必须注意工作安排的合理性和合法性，严禁违规操作或违法行为。
第四章应急措施第十七条在进行浮选工作过程中，如发生火灾、爆炸等紧急情况，必须立即采取应急措施，包括报警、疏散、灭火等。
第十八条在进行浮选工作过程中，如发生人员伤害、化学品泄漏等事故，必须立即报告上级主管，采取相应的紧急处理措施。
浮选机操作规程
浮选机操作规程
一、开车前检查：
1、槽箱内有无棉纱、木块等容易堵塞喷嘴的杂物，电动执行器动作是否灵活。
2、浮选剂是否充足，流动是否通畅，加药管阀门有无损坏，管道有无滴漏。
3、刮泡器减速机油位是否正常，刮泡器滚链润滑是否良好，刮板有无弯曲、松动。
二、运行
1、接到开车指示后，先打开入料管阀门，开启循环泵，然后开动刮泡器，调整尾矿闸板位置。
2、浮选入料具有浓度时，按常规量加浮选剂。
三、调整：
1、根据入料浓度、粒度、浮选精矿和尾矿灰分要求,调整入料浓度、液面高度、充气量及浮选药剂制度，达到泡沫矿化充分、气泡均匀，做到及时拔矿，液面稳定，保证精、尾煤质量。
对易浮煤应提高入料浓度，适当增加充气量、起泡剂用量，提高液面高度。
对难浮煤则相反。
2、及时调整排矿闸板，保持矿化泡沫层稳定，厚度控制在80-150mm之间。
严禁液面过高、过低操作，以防止刮矿浆水或刮不到泡沫层。
3、当精矿灰分高、尾矿跑煤或尾矿水颜色不正常时，应查找原因。
四、停车
1、浮选入料停止后，将剩余的煤泥处理完毕即可停机。
2、关稀水阀门，关药剂阀门。
3、停刮泡器、停循环泵。
浮选机岗位操作规程
浮选机岗位操作规程一、操作工艺流程1.准备工作：根据生产计划，了解本班次的生产任务和工艺要求，熟悉设备操作规程，查看设备是否正常运行。
2.开机准备：按照操作规程，确保设备的各项指标符合要求，如冷却水、电源、气源等。
3.运行控制：根据生产任务和工艺要求，设置设备的各种参数，如搅拌速度、气泡量等，确保设备能够正常运转。
4.上料操作：将需要处理的矿石通过输送带或其他方式送入浮选机，按照要求控制上料速度和量，确保矿石能够均匀分布在浮选槽中。
5.调整工艺参数：根据矿石的性质和浮选机的实际情况，调整各项工艺参数，如隔膜、药剂浓度等，以达到理想的选矿效果。
6.观察浮选过程：密切观察浮选机的运行情况，注意泡沫的形成和溢流口的泡沫量，及时调整参数，确保浮选效果。
7.收尾工作：浮选结束后，及时停机，清理浮选槽内的矿渣和泡沫，清洗相关设备，并做好设备的日常维护工作。
二、操作注意事项1.操作前要认真检查设备的运行情况，确保各项指标符合要求，若发现异常情况，要及时进行处理，或报告上级。
2.操作过程中要严格按照工艺要求进行，不得乱操作，不得随意更改设备参数，否则造成不必要的浪费或损失。
3.上料时要注意矿石的均匀分布，不能一次性将大量矿石倾倒到浮选槽中，要控制好上料速度和量。
4.在浮选过程中要细心观察浮选机的运行情况，注意调整各项工艺参数，以求达到理想的选矿效果。
5.严禁私自改变工艺参数，如药剂浓度、搅拌速度等，若要调整，需经过严格测试和讨论，确定后方可进行。
6.在浮选结束后，要及时停机，清理设备，清洗浮选槽内的矿渣和泡沫，保持设备清洁。
7.操作人员必须熟悉设备的基本原理和构造，对设备的操作规程和安全操作方法有充分的了解，严禁未经培训的人员进行操作。
8.操作人员要保证自己的身体健康状况，严禁疲劳驾驶或饮酒后进行操作，以免造成事故。
三、安全注意事项1.操作人员要正确佩戴和使用防护装备，如安全帽、安全眼镜、防护手套等，确保人身安全。
浮选工-安全操作规程(6篇范文)
浮选工:安全操作规程（6篇范文）第1篇浮选工:安全操作规程一、作业前,穿戴好劳动防护用品,详细检查机械、电气各部是否正常;设备外部危险部位防护装置是否齐全可靠;管道、溜槽是否畅通;设备周围是否有障碍物等等,一切无误后,方可按顺序开机。
二、开车程序:1、在下道工序作业设备启动3-5分钟,即可发出开机信号,并通知上道工序岗位。
2、逐台进行启动,待前一台运行平稳后,再开第二台。
3、浮选机全部运行后,开动刮板电机运行,待一切正常后,即可给矿。
三、停车必须在磨机停车20分钟后进行,严禁湿手操作电气开关。
四、运转中要适当调整冲洗矿浆水量,以防矿浆堵死溜槽;经常检查机械运转情况,注意机械声响、轴承温度、电流大小等是否在正常范围内,发现异常或故障及时处理。
五、检查浮选机、搅拌槽,行走要注意安全,及时清除障碍;严禁登跳运转部位护罩;严禁靠坐浮选槽歇息。
六、停车处理某台浮选机故障时,应切断电源并挂上安全警示牌,恢复作业时必须由本岗位人员开机。
检修浮选槽内部时,应将矿浆放空;更换或检修搅拌机时,必须用钢绳吊起,禁止用三角带、麻绳起吊。
起吊时,遵守起重工有关安全规定。
检修后,必须认真清理掉入机内的各种杂物。
七、浮选工添加药剂时,应遵守药剂工有关安全规定。
八、严禁用脚蹬盘水量调节开关或皮带轮。
第2篇浮选工安全操作规程一、作业前，穿戴好劳动防护用品，详细检查机械、电气各部是否正常；设备外部危险部位防护装置是否齐全可靠；管道、溜槽是否畅通；设备周围是否有障碍物等等，一切无误后，方可按顺序开机。
二、开车程序：1、在下道工序作业设备启动3-5分钟，即可发出开机信号，并通知上道工序岗位。
2、逐台进行启动，待前一台运行平稳后，再开第二台。
3、浮选机全部运行后，开动刮板电机运行，待一切正常后，即可给矿。
三、停车必须在磨机停车20分钟后进行，严禁湿手操作电气开关。
四、运转中要适当调整冲洗矿浆水量，以防矿浆堵死溜槽；经常检查机械运转情况，注意机械声响、轴承温度、电流大小等是否在正常范围内，发现异常或故障及时处理。
浮选工岗位安全技术操作规程（三篇）
浮选工岗位安全技术操作规程一、工作原则1.遵守安全第一的原则，确保自身安全和周围工作人员的安全。
2.遵守相关的安全生产法律法规和规范标准。
3.严格执行操作规程，正确使用个人防护设备。
4.及时报告和处理安全事故和隐患。
5.定期进行安全教育和培训，提高安全意识和技术水平。
二、工作职责1.负责浮选工作的准备和开展。
2.检查和维护浮选设备的正常运行。
3.监控浮选过程中的待浮选矿石的输送、浮选药剂的投入、泡沫的控制等工作。
4.及时调整浮选条件，保证矿石的优化浮选效果。
5.记录和汇报浮选过程中的参数和数据。
三、操作规程1.穿戴个人防护装备。
浮选工在操作时应穿戴符合相关要求的个人防护装备，包括安全帽、防护服、防护眼镜、防护口罩、耳塞或耳罩、安全鞋等。
2.检查和维护设备。
浮选工应每天对浮选设备进行检查，确保设备的正常运行。
发现设备故障或异常应及时报告并采取措施进行维修或更换。
3.浮选药剂的投入。
根据浮选工艺要求，按照规定的配比和投入量投入浮选药剂。
注意检查药剂的质量和有效期限，防止使用过期或质量不符合要求的药剂。
4.泡沫的控制。
合理控制浮选泡沫的量和质量，避免泡沫过多或泡沫质量不过关导致浮选效果的下降。
通过调整空气供给、药剂投入和搅拌等手段，保持泡沫的稳定性。
5.浮选条件的调整。
根据矿石的性质和浮选工艺要求，调整浮选条件，包括浮选药剂的投入量、浮选机的搅拌速度和气泡的大小等。
注意观察和记录浮选效果，及时调整浮选条件以实现最佳的浮选效果。
6.数据的记录和汇报。
浮选工应按照要求记录和汇报浮选过程中的参数和数据，包括矿石的进料量、药剂的投入量、泡沫的控制情况、浮选效果等。
及时向上级汇报重要数据和异常情况。
四、安全注意事项1.不得私自改动和关闭设备，严禁随意调整浮选工艺和条件。
2.严禁使用过期或质量不符合要求的浮选药剂。
3.严禁在工作中参与赌博和消耗精力的活动。
4.严禁在工作状态不佳或疲劳时进行浮选作业。
5.严禁将机械故障和设备异常视为小事，应及时报告并采取措施处理。
浮选岗位安全操作规程
浮选岗位安全操作规程一、安全理念浮选岗位是矿山生产中的核心环节之一，也是事故频发的岗位之一。
为确保浮选岗位的安全生产，所有浮选工人必须牢记安全第一、预防为主的原则，时刻保持安全意识，认真遵守本操作规程中的各项规定，坚决杜绝违章作业和不安全行为。
二、操作流程1. 作业前的准备1.1 作业前，必须配戴好个人防护用品，包括安全帽、防护鞋、口罩等。
1.2 在进行操作前，必须了解浮选设备的基本结构和工作原理、各操作节点及其作用。
1.3 在操作之前，必须对设备和附属设备进行检查和维护，确保设备运转正常，无异常震动和声响，并清理设备周围的杂物和障碍物。
1.4 原料的输入应安排合理，避免压力过大，导致设备堵塞、堵料等现象。
1.5 开始作业前，按照规定进行岗前交接。
1.6 在进行高风险作业时，必须实施安全隔离措施，并派专人进行观察。
2. 操作过程2.1 在正式开机后，工人必须始终注意观察设备运转情况，及时排除设备异常情况，避免发生设备事故。
2.2 工人必须严格按照各操作节点流程进行操作，同一设备上不得有多人操作。
2.3 左右岗员必须彼此配合，协同工作，避免相互干扰和误操作，确保作业高效和安全。
2.4 操作过程中，必须保持操作场地整洁，清理设备、润滑部件等，并杜绝擅自改动设备结构及相关设施的行为。
2.5 风险作业结束后，必须进行清洗、维修、保养等作业，并恢复设备原状。
3. 作业后的收尾3.1 作业完毕后，工人必须仔细检查所操作设备和附属设施的运转情况，并进行记录、填报相应的作业报告。
3.2 工人必须将操作使用过的工具和辅助设备放置在指定的位置，并严格要求设备班组进行安全保护。
3.3 作业结束后的整个环境必须进行清理和整治，恢复原状。
3.4 工人必须在岗位交接时，将所需传达的信息进行准确传递，确保不发生漏传、误传等问题。
三、安全注意事项3.1 在操作过程中，不得穿拖鞋、裸露脚趾、戴耳机等不安全行为。
3.2 工人必须按照规定使用设备，不得擅自改变设备结构和使用环境。
浮选工岗位安全操作规程(三篇)
浮选工岗位安全操作规程为确保浮选工的人身安全和工作环境安全，严禁使用爆炸性、易燃性和有毒有害的材料。
浮选工在操作过程中，需要遵循以下安全操作规程：一、个人防护：1. 工作人员必须佩戴符合要求的个人防护装备，包括防护帽、耳塞、防护眼镜、防护服、防滑防静电鞋等。
个人防护装备必须按规定佩戴，不可随意减少或取消。
2. 确保工作区域的通风情况良好，防止有毒有害气体聚集。
3. 严禁穿戴长发、宽松的衣物和珠宝等会被机械设备夹住的物品。
4. 工作时必须保持身体平衡，不要剧烈晃动身体。
5. 防止操作时出现疲劳，出现疲劳时及时休息。
二、机械设备操作：1. 在操作机械设备之前，必须熟悉设备的使用说明书，了解设备的工作原理和操作方法。
2. 工作中严禁戴手套操作，以免手套被卷入机械设备而引起事故。
3. 禁止操作时用工具或其他物体替代原有的操作件。
4. 严禁在操作运转中的设备上打磨、切割、焊接等。
5. 使用设备时，要保持设备的清洁、整洁，及时清除设备上的杂物。
三、化学品操作：1. 在操作化学品前，必须了解化学品的性质和安全操作规程，掌握相应的急救知识。
2. 严禁随意混合化学品，禁止用嘴吹气或用胸部直接闻气体。
3. 严禁将化学品和食品放在同一个地方。
4. 使用化学品时，必须佩戴防护手套、防护眼镜和防护口罩。
5. 在操作化学品过程中，严禁说笑、喧哗、吸烟、饮食。
四、电气设备操作：1. 操作电气设备前，必须确保设备的电源已经切断，并做好电气设备的安全标志和警戒线。
2. 不得用湿手操作电气设备，防止电击事故的发生。
3. 发现电气设备有异常现象时，应立即停止使用，并立即报告相关人员进行检修。
4. 严禁私拉乱接电线。
五、紧急情况处理：1. 在发生紧急情况时，首先应按照预先规定的应急预案和逃生路线进行安全撤离。
2. 紧急情况下，应及时向相关人员报告事故情况，并协助进行紧急处理。
3. 注意保持镇静，切勿慌乱和盲目逃生。
4. 在紧急情况下，如有可能，及时采取遮挡呼吸、湿毛巾捂鼻口等方式，防止有毒有害物质的侵入。
2023年浮选工安全操作规程
2023年浮选工安全操作规程第一章总则第一条为确保浮选工作的安全进行，保护工作人员生命财产安全，规范工作流程，本安全操作规程制定。
第二条本操作规程适用于所有从事浮选工作的工作人员，包括工作人员从事矿产选矿、浮选浓缩、尾矿处理等工作岗位。
第三条浮选工作人员应具备相应专业知识与技能，并接受必要的安全培训。
第四条浮选工作应按照生产计划和标准操作规程进行，严禁违规操作。
第五条公司应配备必要的安全设备和工器具，并保持其完好。
第二章作业准备第六条浮选工作应按照作业计划进行组织，确保作业过程的顺利进行。
第七条作业前，工作人员应检查浮选设备的运转情况，确保其正常运行，如发现异常应及时上报。
第八条作业前应进行安全交底，明确各个工作人员的工作职责和安全注意事项。
第九条在进行浮选作业前，必须检查防护装置和安全设备是否完好，并确保其正常使用。
第十条在浮选工作区域必须设置明显的警示标志，提醒工作人员注意安全。
第三章作业操作第十一条浮选过程中，必须按照标准的操作规程进行，不得任意作出改变。
第十二条工作人员必须经过相应的岗前培训和考核合格才能进行相关作业操作。
第十三条工作人员在操作过程中必须穿戴整齐干净的工作服，不得穿戴长发、宽松衣物或首饰等容易造成遗憾的物品。
第十四条工作人员在操作涉及到化学药品时，必须佩戴防护眼镜、防护手套等个人防护装备。
第十五条在装卸搬运过程中，工作人员必须采取恰当的操作方式，防止对自身和设备造成破坏。
第十六条浮选工作中，应根据实际情况，合理调整浮选设备的参数，保证工作的顺利进行。
第十七条在操作过程中，如遇到异常情况，工作人员应立即停止工作，并报告相关领导。
第四章应急处理第十八条浮选工作中如发生事故，工作人员应立即停止工作，并按照事故应急处理程序进行处理。
第十九条事故发生时，工作人员应迅速撤离事故现场，并保证自身人身安全。
第二十条在事故处理过程中，应保持通讯畅通，及时报告相关部门，请求援助。
第二十一条对于浮选设备和设施的损坏，应及时上报维修部门，并根据需要采取安全隔离措施。
浮选机操作规程
浮选机操作规程浮选机是一种常用的选矿设备，其操作规程是保证设备正常运行和选矿效果的关键。
一、操作前的准备工作1. 检查浮选机设备的各个部件是否完好，有无损坏或松动情况，特别注意检查电源、电缆、传动装置等是否安全可靠。
2. 清除浮选机内部积存的杂质和废渣，保持设备的清洁和整洁。
3. 检查润滑系统，确保润滑油充足，并进行必要的加油、更换工作。
4. 检查并确认所需要的试剂、矿浆等所有选矿剂料是否齐全和准备就绪。
5. 对浮选机设备进行试运行，确保各个部件的运转是否正常、稳定。
二、浮选机的操作步骤1. 启动电源并将浮选机开关置于启动位置。
2. 打开供水阀门，调节水量到适当的范围，保证浮选机内部水平稳定，并调节进料器的开度。
3. 启动进料泵，将矿浆均匀地加入浮选机内。
4. 调节气源系统，将空气均匀地送入浮选机内，保持适当的气压和气泡大小。
5. 观察浮选机内泡沫浓度、矿浆层高度和泡沫稳定性，调节进料器和气源系统的参数，使得浮选机能够达到最佳选矿效果。
6. 根据需要，适时添加试剂和助剂，并按照浮选机使用手册中的指导，调整剂料的用量和添加顺序。
7. 定期检测和调整浮选机的各个工艺参数，如进料速度、泡沫浓度、泡沫稳定性等，确保选矿过程的稳定和良好的效果。
8. 注意观察浮选机设备的运转情况，如有任何异常现象或故障，应及时停机检修，并通知相关人员和维修人员进行处理。
9. 在浮选机操作过程中，要注意安全防护措施，特别是对于液体试剂和悬浮颗粒的处理要小心谨慎，避免接触和吸入。
三、操作后的工作1. 停机前，先关闭进料泵和供水阀门，注射适量的清水，冲洗浮选机内的料槽、管道等，并将泡沫清洗干净。
2. 检查设备周围的环境卫生和安全情况，清除杂物和废料，确保设备周围清洁整齐。
3. 关闭电源和气源系统，并进行设备的常规维护保养工作，如清理滤网、润滑设备等。
4. 做好操作记录，包括操作时间、试剂用量、选矿效果等，以备后续的分析和评估。
5. 及时处理和报告设备的故障和异常情况，确保设备能够及时维修和恢复正常运行。
浮选工安全操作规程范本
浮选工安全操作规程范本一、工作前的准备1. 执行前核查：在进行浮选工作之前，操作人员应当检查设备、仪器及工作区域的状态，确保其正常运行和安全可靠。
2. 个人防护装备：操作人员应佩戴符合相关规定的个人防护装备，包括防护眼镜、防护手套、防护鞋等。
二、设备操作1. 设备检查：在启动设备之前，操作人员应检查设备的电气接线是否正确，设备运行部件是否正常，以及设备是否有漏电现象。
2. 启动设备：按照设备操作规程正确启动设备，并且在启动之后，仔细观察设备运行情况，确保设备正常运转。
3. 投料操作：按照操作规程准确投料，并且遵循设备的最大投料量限制，防止过载运行。
4. 出料操作：在出料时，操作人员应将出料口设置在安全位置，并保持出料口畅通，以免出料堵塞造成设备故障。
三、安全控制1. 温度控制：操作人员应通过调整加热设备控制温度，在工作温度范围内操作，防止温度过高引发安全事故。
2. 压力控制：操作人员应根据设备规格和工艺要求，调整压力控制装置，确保设备内部的压力在安全范围内运行。
3. 液位控制：在浮选过程中，操作人员应定期检查液位控制装置，确保其正常工作，防止液位过高或过低引起安全隐患。
4. 废料处理：操作人员应将废料、废水等产生的废弃物正确分类，并根据相关法律法规进行安全处理，防止对环境造成污染。
四、紧急情况应急措施1. 防火安全：操作人员应遵守防火规定，严禁将火种带入操作区域，严禁在易燃易爆场所吸烟，并将易燃易爆物品妥善存放。
2. 意外事故：在发生意外事故时，操作人员应立即停止工作，向上级报告，并采取必要措施，保护自身安全和他人生命财产安全。
五、设备维护1. 日常维护：定期检查设备的润滑、紧固、电气等部位，保持设备的良好状态。
2. 外观检查：定期检查设备的外观，如有变形、损坏等情况应及时修复或更换，以保证设备的正常使用。
3. 清洗保养：根据设备使用的周期和工艺要求，进行设备的清洗和保养，防止设备内部污秽堆积，影响设备性能。
浮选操作规程
浮选操作规程一、概述浮选是一种重要的矿石选矿方法，通过物理和化学作用，将低品位的矿石中的有用矿物从非有用矿物中分离出来。
为了确保浮选过程的高效和安全进行，制定一份全面的浮选操作规程是非常必要的。
二、设备准备1. 确保浮选设备和辅助设备的正常运行，如浮选机、搅拌机、泡沫能测定仪等。
2. 检查浮选设备及管道是否清洁，无泄漏现象。
3. 验收和准备化学药剂，如捕收剂、发泡剂等。
确保药剂质量符合要求。
三、试验准备1. 选择正确的实验方案，包括试验规模、药剂用量、矿石颗粒大小等。
2. 分析样本，确定各种药剂的配比和浮选流程。
3. 调整浮选设备的参数，如进料速度、搅拌速度、泡沫高度等。
四、操作步骤1. 启动浮选设备，并调整适当的操作参数。
2. 将矿石样本均匀投入到浮选机中。
3. 控制进料速度，使矿浆在浮选池中保持适当的浓度。
4. 配制适当浓度的药剂，按照比例添加到浮选机中。
5. 启动搅拌机，均匀混合矿浆和药剂。
6. 调整气泡高度，使气泡与矿浆充分接触。
7. 观察浮选机内气泡的形态和矿浆的分层情况，根据需要调整操作参数。
8. 根据试验方案，预定的浮选时间结束后，停止进样和药剂投放。
9. 关闭搅拌机，观察浮选机内的浮选矿泡。
五、测量与分析1. 对浮选矿泡进行观察和测量，记录下浮选矿泡的颗粒大小和浓度。
2. 根据样本采集，进行化学分析，得出各种矿物的回收率和品位。
3. 根据实验结果，评估浮选效果，并进行必要的改进措施。
六、安全要求1. 操作人员必须佩戴个人防护装备，如工作服、安全鞋、手套等。
2. 禁止在浮选室吸烟、使用明火等危险行为。
3. 注意药剂的储存和使用方式，避免药剂泄漏和接触到皮肤。
4. 定期对浮选设备进行维护和保养，确保设备运行的安全可靠。
七、故障处理1. 在浮选过程中，如遇设备故障或异常情况，操作人员应立即停止操作，并及时进行故障排除。
2. 对于无法排除的故障，应及时向上级汇报，并由专业人员进行处理。
八、操作记录1. 对浮选过程中关键参数的记录，如进料速度、药剂用量、搅拌速度等。
浮选机技术操作规程范文
浮选机技术操作规程范文第一章总则第一条为了规范浮选机技术操作，保证生产安全和提高工作效率，制定本规程。
第二条本规程适用于浮选机的日常操作和维护。
第三条所有从事浮选机操作工作的人员必须经过专业培训，取得相关证书方可上岗操作。
第四条浮选机操作人员必须严格遵守本规程的各项规定，并时刻保持工作区域的整洁和安全。
第二章操作流程第五条浮选机的操作流程包括准备工作、启动操作、运行操作和停机操作。
第六条准备工作包括清理设备、检查设备状态、配料准备等。
1.清理设备：操作人员需要将浮选机内部的杂质、积水等清理干净，以保证设备正常运行。
2.检查设备状态：操作人员需要检查浮选机的各个部位是否正常，如有异常必须及时上报维修。
3.配料准备：根据生产需要，操作人员需要准备好所需的浮选药剂，并按照配比准备好。
第七条启动操作包括打开电源、检查设备运行状态等。
1.打开电源：操作人员需按照操作程序打开浮选机的电源，确保设备处于待机状态。
2.检查设备运行状态：操作人员要检查浮选机的各个部位是否有异常现象，如有异常需停机检修。
第八条运行操作包括设定浮选机的运行参数、监控设备运行状态等。
1.设定运行参数：根据生产需要，操作人员需要设定浮选机的泡沫高度、搅拌强度等参数。
2.监控设备运行状态：操作人员要时刻关注浮选机的运行状态，保证设备正常运行。
第九条停机操作包括关闭电源、清理设备等。
1.关闭电源：操作人员需按照操作程序关闭浮选机的电源，保证设备停止运行。
2.清理设备：操作人员需要清理浮选机内部的杂质、积水等，保持设备的清洁。
第三章安全操作第十条操作人员在操作浮选机时必须佩戴好安全帽、工作服、耐酸碱手套等个人防护用具。
第十一条操作人员在操作浮选机时需保持集中注意力，严禁参与其他无关工作。
第十二条操作人员在操作浮选机时需遵守操作规程，禁止擅自改变运行参数和操作方式。
第十三条操作人员在操作浮选机时要注意设备周围的安全，禁止乱扔杂物，保持工作区域的整洁。
浮选操作规程
书山有路勤为径，学海无涯苦作舟浮选操作规程浮选操作规程 1. 开车前的检查和必须具备的条件 1.1.按照《安全操作规程》规定的内容检查，保证所有内容符合要求； 1.2.按照《设备操作、维护、检修规程》中的有关内容，检查所有浮选设备以及其他附属设备和设施，保证要求的各项内容符合规定； 1.3. 如有必要，通知配电室，向该系统的浮选设备送电。
2. 开车顺序 2.1. 接到班长和／或车间主任的开车信号后，准备开车； 2.2. 如果浮选机停车时间超过8 小时，每台浮选机启动前要盘车； 2.3. 依次从搅拌槽，自后而前启动各台设备，然后启动刮板； 2.4. 设备运行正常后，通知给班长。
3. 正常运转的检查 3.1.按照《安全操作规程》规定的内容检查，保证所有内容符合规定； 3.2.按照《设备操作、维护、检修规程》中的有关内容，定期检查所有浮选设备以及其他附属设备和设施，保证要求的各项内容符合规定； 3.3. 待再磨机正常运转、矿量正常后，与人员联系，使浮选系统逐步正常； 3.4. 属于自己添加和控制的药剂，要防止添加量大幅度波动，以免造成工艺混乱； 3.5. 随时注意矿量、磨矿质量、矿石性质变化情况，及时与人员联系，做出相应调整，必要时可以自行调整精选药台上的药剂，保证选矿指标； 3.6. 采取可能的措施，防止不正常情况（如跑槽、落槽、管道堵塞）的发生； 3.7. 有下列情况之一的，应立即向班长报告，并请求处理： 3.7.1. 浮选槽体或其他部位漏矿的； 3.7.2. 电动机烧坏的； 3.7.3. 其他突发严重情况的。
4. 停车顺序4.1. 正常情况下，接到再磨机已停车信号（再磨机检修的情况除外）时，让浮选设备在运行20 分钟后，方可停车；4.2. 设备的停车顺序为：刮板、搅拌槽、粗选、精扫Ⅰ、精扫Ⅱ、精选Ⅰ～Ⅷ，自前而后停止各设备； 4.3. 与药台联系停止所有药剂，自动加药的，确认已经停药；属于自己加药的药剂，停车后要确保停止加药，以防再次开车后。
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1.交清作业环境、卫生、工具情况；
2.交清设备安全设施情况；
3.交清隐患整改情况及存在问题；
4.交清作业区及厂部安全指令。
设备
1.交清设备运转情况；
2.交清设备润滑，维护、点检情况；
3.交清设备检修情况及存在隐患。
2、现场设备、环境检查，核对记录。检查设备是否正常，遇停机交接，必要时进行试车，发现影响正常作业问题，向带班长和厂部调度室报告并按带班长指令处理。检查正常后上报带班长和厂部调度室，并根据带班长指令进行作业。
三、作业程序与操作要求：
1、开机前要求：（1）开机前必须取得操作牌。（2）开机前禁止任何人逗留在待开动设备附近。
2、开机顺序：启动加药设备→启动搅拌槽→启动粗选→启动精选→启动扫选。
3、作业中要求：（1）需要与泵工岗位、粗细分级岗位、车间调度室密切配合。（2）起始转车时，要让矿浆逐个把浮选槽充满，以便生产出尾矿，保证槽底精矿质量合格。（3）经常测定各种药剂加入量，并调整至需要的用量,检查各药槽存药，保证药液面在叶轮以上。（4）经常测定浮选给矿浓度、粒度、给矿量、矿浆浓度、pH值，做好原始记录，并根据指标要求做合理调整。（5）控制好充气量、刮泡量和返矿量，矿浆液面注意不能刮水；一扫精返回量要严格控制不宜过大。（6）各作业补加水尽量减少，能够运输泡沫即可。（7）浮选过程的调整，应以粗选作业开始，一般原则应由后向前逐槽进行。
一、基本要求：浮选工要熟练掌握本岗位的安全、技术知识；按规定穿戴好劳动保护用品；准时参加班前会，接受当班生产指令、安全抽查，掌握当班生产任务及要求。
二、作业准备：1、提前10分钟到达作业现场，交接班必须在岗位上进行，接班者必须查看交接班记录，交接生产、安全、设备情况，具体内容见表。
表交接内容
生产
1.交清生产任务完成情况；
4、停机顺序：正常停机：停搅拌槽→停加药设备→停粗选→停扫选→停精选。事故停机：突然停电，应停止给矿，关闭各处水门，时间较长应关闭蒸汽将槽内矿浆放净。突然停水，继续转车，直到矿浆处理完为止。
四、停机过程注意事项：（1）停机前必须先停止给矿。（2）负荷处理后，精矿排矿砣关闭。（3）各药剂阀门必须关闭。