××煤矿水仓清挖设备技术协议
井下水仓清掏合同
井下水仓清掏协议甲方:小河嘴煤矿乙方:吕必望根据甲方的工作安排是,乙方组织人员对井下二个水仓进行清理。
经双方协商,达成如下协议:一、时间及工期:工期定为30天;二、工程质量要求:1、必须将水仓内原沉淀的煤淤泥全部清挖干净,清理至水仓墙壁和水仓底部,清掏物全部运走,必须彻底,干净;2、每班必须把工作地点清装干净,保持设备及巷道卫生。
3、运输矿车由矿运到矸石山翻倒;三、工程竣工验收及结算方式:1、工程结束后,由甲方组织相关人员对该工程进行验收,并现场测量工程量,经验收合格后即可进入结算;2、结算时工程量按清掏淤泥方量(现场测量)进行结算,单价按井下采掘一线计时工加井下津贴、班中餐、矽尘等标准计件,即154.6元/工,1.5方/工进行结算;3、绞车司机工资由矿上结算支付;4、管理及安全、税金等费用按总价的21.8%进行计算;5、吕必望下井管理另按150元/天进行结算;每天乙方下井人数、清理车数及时间需要当天报知甲方;6、乙方负担所有的轻伤(按国家相关标准认定)及其以下费用;四、甲方责任及义务:1、矿上派井下管理人员现场跟班,负责清挖水仓的全面安全监管工作,并协调处理各种不安隐患;矿上随时抽查现场管理等情况;2、甲方在施工现场绞车提升点安设照明灯具,根据进度安设通风设施,安设潜水泵等设施并进行抽水,在现场安设通信设备,安设绞车和绞车司机,调运矿车,以保证施工使用;乙方工人施工领用矿灯使用;3、机电队负责抽水并每天将水仓水位情况报告给调度室,以保证施工现场能进行施工;负责关闭或堵住水仓的入水口,防止有外来水源进入;机电队还需要组织二台污水泵安装于施工现场抽水用;4、机电队每班必须有一名电工到现场检查机电设备等运行情况,保证电气设备完好,严禁出现失爆、漏电等现象。
5、通风队每班要有瓦检员检查水仓内气体变化情况,水仓内施工每班应有一部便携式瓦检仪,以便随时掌握水仓内瓦斯变化情况。
超限必须及时汇报处理;通风队每天到现场测量瓦斯等情况并汇报给调度室;6、运输队必须于13:00前将矿车运到井下水仓附近,并通知施工人员或汇报调度室。
井底临时水仓清淤措施
井底临时水仓清淤措施根据实际生产需要,矿上安排施工队对副井临时水仓进行淤泥清挖工作,为确保施工安全和保证工程质量,制定以下安全技术措施。
一、位置:副井临时水仓。
二、技术要求:1、清理前安装好污水泵,将抽水管路接到副井井口地面排水渠。
2、将水仓内原沉淀的煤淤泥全部清挖干净。
3、排水后,将淤泥用铁锹掏出地面,煤泥沉淀后,施工队将淤泥块装车运走。
三、安全技术措施:1、每班必须有一名安全员、瓦斯员现场跟班,负责清挖水仓的全面安全工作,并协调处理水仓的不安隐患。
2、清挖水仓前要认真检查工作范围内的支护情况,发现有原砌墙有压酥、损坏、支护无力等不安隐患时要用坑木将顶及两边打好点杆由外向里处理,确保安全清挖水仓。
3、水仓口的浑水泵要安放固定好和接好管子,一切不安全隐患必须在施工前彻底整改好。
4、清挖前要将浑水泵进行空载试运转,有故障必须及时处理。
5、水仓的清挖工作必须由外向里有序进行。
人员进入水仓搅动淤泥前,必须作防滑处理,用枕木、50mm厚木板或在底板掏槽,然后在巷帮系粗绳,以便人员进出。
6、水仓内作业时每班必须安排一名有经验的安全员专职看顶、观察煤泥墙,如有不安隐患时必须先处理好再施工,水仓里作业时必须穿好防护连衣雨裤在水仓里工作,并有1人专职负责安全监视工作。
7、每班必须有一名电工现场值班负责机电设备维护工作,保证电气设备完好,严禁出现失爆现象。
8、通风区每班要有瓦斯员检查副井水仓内气体变化情况,如瓦斯浓度超过0.5%、二氧化碳浓度超过1.5%时严禁人员进入副井水仓以里,处理好气体当CH4小于0.5%、CO2小于1.5%时再施工,施工时每班应有一部便携式瓦检仪,以便随时掌握副井瓦斯变化情况。
9、清挖水仓在轨道巷施工时必须把好口,非经当班负责跟班队干允许,严禁车辆通过该区域前后各10m,并将车辆掩好。
10、人员在通过大巷及行走必须先行瞭望,“一站、二看、三通过”,确保人身安全。
11、施工人员佩戴齐全有效的劳动保护用品,扎紧裤管袖口,施工中做好相互配合,防止污水溅入眼睛及工具误伤人员、排水口朝向有人处等。
煤矿水仓清挖安全技术措施
煤矿水仓清挖安全技术措施煤矿水仓清挖安全技术措施煤矿水仓清挖是煤矿生产过程中常见的一种作业,但其也存在很多潜在的危险,因此在进行煤矿水仓清挖作业时,必须要采取一系列的安全技术措施以确保作业过程中的安全性。
一、前期准备工作在进行煤矿水仓清挖作业之前,必须要进行充分的前期准备工作。
首先,要对煤矿水仓进行彻底的检查和评估,判断其是否存在结构安全问题。
其次,要对现场环境进行评估,确定是否存在氧气不足、有毒气体等安全隐患。
同时还需要做好作业计划,确定清挖周期、施工队伍、施工步骤等工作。
二、安全作业要点1、深度控制在进行煤矿水仓清挖作业时应根据状况合理安排清挖深度并划分施工分区,确保清挖区域深度不超过安全范围。
2、支撑工程采用合理的支撑和加固措施,需要对顶梁和地面进行加固,以确保减少煤层塌方、地面塌陷等安全隐患。
3、供氧控制对于呼吸器的保护,在清挖过程中,应确保足够的氧气供应。
同时,还需要配备足够数量的呼吸器以确保作业人员的安全。
4、防火控制在施工现场进行现场防火检查,发现火源时,立即熄灭并引导人员迅速撤离,稳定现场低噪声设备。
5、危险警示根据现场需求制定清挖标志及警示标识,并明确安全监管人员,进行现场实时监督。
三、安全措施应急响应1、突发事件应对在施工现场预案应考虑多种情况,及时做出反应,保障现场人员的安全。
2、开展实时预警在施工现场应设立明显的预警标识,使人员能够迅速站在最近的安全区域,以确保安全。
3、定位记录清挖进度并及时进行整理在开展安全作业时要对煤矿水仓进行详细记录,以便后期能够对清挖进度进行整理,并对煤矿水仓下部的进程进行预测。
在进行煤矿水仓清挖作业时,要确保所有相关的安全技术措施都得以认真考虑和贯彻,以杜绝任何因安全事故而造成的人员伤亡和经济损失。
矿山井下清挖水仓施工方案
矿山井下清挖水仓施工方案一、施工方案简述本施工方案旨在为矿山井下清挖水仓提供一套科学、安全、高效的操作流程。
通过此方案,我们将确保水仓清理工作的顺利进行,提升工作效率,保障工人安全,同时减少对环境的影响。
二、施工设备准备在施工前,需准备必要的施工设备,包括但不限于潜水泵、清污机、吸尘器、污水处理车、检测仪器等。
设备需经过检查,确保其处于良好的工作状态,并符合安全要求。
三、清理水仓及杂物清理工作开始前,需先排空水仓内的积水,然后使用清污机、潜水泵等设备,将水仓内的淤泥、石块、杂物等彻底清除。
清理过程中要注意保护仓壁,避免造成二次损伤。
四、仓壁修补与防腐在清理完毕后,需对仓壁进行检查,如有破损或腐蚀部位,应及时进行修补。
修补材料需选用耐腐蚀、耐磨损的材料,确保修补质量。
同时,对整个仓壁进行防腐处理,以延长其使用寿命。
五、清洗消毒处理修补防腐工作完成后,需对整个水仓进行清洗消毒处理。
清洗过程中,要使用专用的清洗剂,确保水仓内无残留物。
消毒处理则需使用符合国家标准的消毒剂,确保消毒效果。
六、维护恢复工作清洗消毒后,需对水仓进行维护恢复工作。
包括检查设备是否正常运行、调整水位等。
同时,需制定定期巡检计划,确保水仓长期稳定运行。
七、清理工地及分类施工结束后,要及时清理施工现场,将废弃物进行分类处理。
对于可回收的废弃物,要进行回收利用;对于不可回收的废弃物,要按规定进行无害化处理。
八、安全技术措施在施工过程中,要严格遵守国家及地方的安全生产法规,确保工人的生命安全。
具体的安全技术措施包括:定期对工人进行安全培训;施工现场设置明显的安全警示标识;为工人配备合格的个人防护用品等。
同时,要制定应急预案,确保在发生突发事件时能够迅速、有效地进行处理。
通过本施工方案的实施,我们将能够确保矿山井下清挖水仓工作的顺利进行,提高工作效率,保障工人安全,同时减少对环境的影响。
我们将秉承“安全第一、质量至上”的原则,为矿山的安全生产和环境保护贡献力量。
煤矿水仓清挖安全技术措施
煤矿水仓清挖安全技术措施背景随着时代的进步,煤炭资源在我国的经济建设中发挥着至关重要的作用。
然而,煤矿生产过程中,安全问题一直是一个长期存在的难题。
尤其是在进行煤矿水仓清挖作业时更是存在着极大的安全隐患。
因此,为了保证煤矿水仓清挖作业的安全可靠进行,必须采取一系列切实有效的技术措施。
安全技术措施1.做好前期准备在对水仓进行清挖作业前,必须进行全面的风险分析和安全评估,依据评估结果采取相应的防范措施和技术措施。
此外,还需要对清理人员进行专门培训,确保每位工人都具备安全防护意识以及适应操作技能。
2.保证人员防护在进行煤矿水仓清挖作业时,必须要配备专业的防护设备,例如安全带、头盔、护眼镜等,以保证人员的安全。
同时,在清理作业的过程中,还需严格加强通风系统的使用,保证作业人员不会因空气中的有害气体而受伤。
3.控制作业环境在煤矿水仓清挖作业中,作业环境的控制显得格外重要。
首先,需要将工作区域进行隔离,防止非专业人员进入操作区域。
其次,采用封闭式清理操作,避免废料散落和污染地下水源。
另外,为避免夏季温度过高,操作人员需每个工作时间段休息,适当控制工作时间,防止因身体过度疲劳而造成工人的身体受损。
4.防范水害风险在进行煤矿水仓清挖作业时,水害风险是一个必须高度值得关注的问题。
为了保证作业顺利进行,需要对水位进行逐步降低控制,然后进行淤泥清理。
针对该过程中难以控制的水位波动问题,需要配备专业的水位监测工具,防范水害风险的发生。
5.风险管控在清理进程中,如果出现难以控制的状况或场地环境不利的问题,操作人员必须立足风险管控的角度,实时掌握所处状况,调整策略控制作业环节,保障作业执行顺利。
煤矿水仓清挖作业是一个涉及面广、安全风险高的工程。
因此,在进行该项作业时必须严格掌握相应的专业技术和技术措施,及时风险分析,子在对可能伴随着的风险采取适当的管理措施,有效确保清挖作业的安全可靠、高效完工。
水仓清理措施
**煤矿水仓清理安全技术措施编制:编制日期:会审表水仓清理安全技术措施为保证采煤工作面突发涌水时能够正常排水,需对井下水仓进行清淤工作,为不影响正常排水,确保施工期间安全,特编制如下安全技术措施。
一、施工前准备:1、清理主水仓前准备工作:由机电队负责把综采面排水管改至运输巷皮带机头水仓,同时在安装一台MD155-67*5主排水泵,并将其排水管接入8寸排水管直排地面。
2、清挖污泥时,由瓦检员和跟班矿长检查副水仓里是否有有害气体存在,在确保安全的情况下方可施工。
3、在距水仓回风口大于10米处安设一台5.5kw局部通风机,局部通风机使用双回路供电,并能实现瓦斯、风电闭锁。
4、在主水仓口处安设11.4kw小绞车一部,作为提升运输设备,要求小绞车必须有牢固的锚固装置,锚固力不小于5T,小绞车安装必须牢靠,提升信号、照明系统要完好可靠。
5、在主水仓内安设5.5kw潜水泵一台,作为水仓内排水用,现场必须准备好同排水能力的备用水泵。
6、在施工地点安设通讯电话一部,并保证使用正常,如有问题及时和调度室联系。
二、清淤步骤1、排好风筒,开启局部通风机,由瓦斯员和跟班矿长检查瓦斯及其他有害气体浓度及帮顶是否安全,在不超标及帮顶完好的情况下,施工人员方可进入。
2、开启水泵,把水仓内剩余污水抽干,用绞车放下矿车,人工用铁锹向矿车内装渣,矿车内的渣不许超高。
3、施工人员撤至安全地点,由信号工打点,绞车司机启动绞车将矿车拉至指定位置。
三、清淤安全注意事项1、进入工作地点前,必须首先检查巷道顶板及两帮等不安全因素,做到先处理好后再工作。
工作人员进入施工地点以前,必须由跟班班队长组织人员检查巷道的支护情况,及时排除隐患,确认安全无问题,其他人员方可进入施工地点。
施工过程中,要随时注意顶板的变化情况,发现不安全因素,要及时处理,处理好后方可继续施工。
2、在清淤过程中,必须密切观察前方5米范围内的淤煤高度,如果淤煤高度过高时,施工人员站在安全位置,向有倾斜、坍塌危险的淤煤处冲水或使用长工具捅淤煤上部,使其倒落,以防止淤煤坍塌伤人事故发生。
水仓清挖措施
按照采掘作业计划,为了采煤工作面安全回采,需对原主立井主、副水仓首先进行清淤然后进行回收,为了保证此项工程顺利进行。
特编制清挖水仓安全技术措施。
组长: xxx副组长:成员:领导小组办公室设在生产科,生产矿长(兼)办公室主任,具体负责措施的贯彻落实工作,严格按照措施操作,确保安全施工。
1、安装一台 11KW 局部通风机,局部通风机和启动装置必须安装在距水仓口距离大于10m 的进风流中。
采用Φ600mm 的风筒,出风口距施工地点距离不超过 5m。
2、绞车的安装应在指定地点安装,可采用压柱加戗柱的固定方式(四压两戗)。
3、钢丝绳必须完好无损,无痕无伤,钢丝绳断丝不能超过截面10-15%,钢丝绳必须罗列整齐、无咬绳现象,钢丝绳长度、型号必须满足运输设备的要求。
定期做好保养或者更换。
4、绞车在试运转过程中进行调试调整,试运转正常后,方可使用。
5、清挖水仓前信号装置安装到位,确保信号可靠,正常使用。
1、为了保证清挖工作按期完成,两班连续作业。
2、安装 BQG170/0.25 型矿用气动隔膜泵两台,敷设 1 趟Φ57mm 排水管,将水排至副斜井中央水仓。
3、水排干后,将水仓内沉淀的煤淤泥选用绞车配铁制料箕斗运至原主立井井华南侧大巷。
4、清挖顺序:首先清挖主水仓,然后清挖副水仓。
1、每班必须由一位安全员现场跟班,负责清挖水仓的全面安全工作,并协调处理水仓的安全隐患。
2、清淤工作期间,施工负责人要携带甲烷便携报警仪,协助瓦检员对施工现场的甲烷浓度进行动态检测。
3、作业前,每班必须安排一位有经验的老工人,专职负责安全监视工作,特殊对顶板、巷帮进行认真检查,对工作范围内的支护情况,如椽子脱节和烂帮烂顶要先处理后施工,并认真执行“敲帮问顶”制度,如有安全隐患时,必须先处理好再施工。
确保水仓清挖安全。
4、清挖水仓前气动隔膜泵安装到位,排水管路与风泵接头连接处必须采用 U 型销,严禁铁丝代替。
5、水仓的清挖工作必须由外向里有序进行。
煤矿井下水仓清挖系统配置的技术分析
1 )自动行 走抽 排小 车
小车采用轨道式 , 轨距为 6 0 0 m m 。 自动行走
小 车通 过 带锚 靴 的液 压 缸 和液 压 马 达双 系 统驱 动 , 液压 马 达 和 2 组 油缸协 同工作 来推 动 小车 前进 。其 中 ,l 组 油 缸 带 有 锚 靴 装 置 与地 面接 触 产 生 推 力 , 另1 组油 缸 用来 调 节锚 靴 与 地 面 的压 力 , 可 以驱 动
求为 :
连接管路 、 压滤机支架和蝶阀等组成。压滤机为液 压驱动 , 采用双座双工作 区全 自动开板式 ; 4 油缸 压滤 ; 外 形尺 寸 为 5 2 0 0 mm × 1 3 5 0 mm ×1 8 0 0 m m; 3 2 块 滤板 , 6 4 块滤布 , 压滤面积为 6 0 i n ; 煤 泥处理量为 8 ~1 0 t / h ; 压滤后 的干煤泥 , 在 自动 开板后 随 着 自重 力 自动下 落到 压滤机 下部 的干 煤泥
车、 缓 冲搅拌设备 、 加压设备 、 压滤设备 、 皮带输
作者简介: 金晋 ( 1 9 8 1 一 ) , 男, 浙 江金华人 , 硕士 , 研究方向 : 煤 矿电器设备 。
2 0 1 4 q z
金晋 : 煤矿井下水仓清挖 系统 配置 的技术 分析
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送设备 。根据水 仓 的现有情 况各设 备 的技术要
2 ) 煤 泥 浆 水 的输 送 , 采用 长距 离 软 管式 煤 泥
大巷 , 为主副水仓设计 。主水仓 长 2 6 0 m, 副水仓 长1 6 0 n q , 宽均约为 4 m, 高均约为 3 . 6 m 。仓 口平台
井底水仓清挖安全技术措施
井底水仓清挖安全技术措施根据矿调度会议安排,井底东水仓需要进行清挖,为保证施工安全,特制定安全技术措施如下:一、技术要求1、清挖水仓前,必须首先安装局部通风机进行通风,只有经瓦斯检查员检查确认瓦斯浓度不超过1.0%时,方准作业。
2、通风机运行正常,确认瓦斯浓度不超限后,方可对进水巷维修加强支护,处理片帮、漏顶地点。
维护好后人员才能进入,开始清理进水巷全巷道所有杂物,确保退路畅通。
3、清挖水仓前,必须安装排(污)水设备并配齐备件对水仓内积水进行抽排后,方准作业。
4、清挖水仓前,必须安装绞车。
绞车采用四压两戗加打地锚固定。
压戗柱必须齐全牢固,保证绞车吃劲有力。
绞车最突出部分与巷道间距不得小于0.5m。
二、安全措施1、开始清挖时,必须由外向里呈阶梯状逐层向前清挖,台阶高差600mm。
以防止巷道里段存水及煤泥突然涌出,发生意外事故。
2、每班施工前及施工过程中,都应经常进行敲帮问顶,确认安全后方可工作,认真搞好自主保安。
3、清挖水仓期间,发现水位上涨时,必须立即撤出人员,停止作业,采取措施,进行处理。
4、清挖时,作业地点清挖过的巷道内不准有杂物堆放,确保退路畅通。
作业地点前方严禁人员入内。
5、清理时经常检查道轨质量,必须保证道轨质量符合要求,道轨间距600mm,螺栓、夹板齐全,道板间距1.0m,道面整洁,保持运输路线畅通。
6、每班开工前,由绞车司机对绞车压戗柱、信号系统、钢丝绳以及保险设施等进行一次详细检查,并填写交接班记录本,发现问题及时处理。
无问题后,方可进行作业。
7、绞车司机必须持证上岗。
在操作时思想要集中,听清信号后再开车,在运行中,手不能离开操作手把,严禁用绳或铅丝拴住手把。
绞车司机要穿戴整齐,目视前方,时刻注意车绳缠绕情况,以免车绳上垛出槽。
8、斜坡道运输必须坚持"四保险,三固定"和"开车不行人,行人不开车"制度。
“四保险”指保险闸、保险峒、保险杠、保险绳“三固定”指开车司机固定、把钩工固定、信号工固定。
井下水仓清挖淤泥安全技术措施
井下临时水仓淤泥清挖安全技术措施一、概述根据《煤矿安全规程》第三百一十四条规定:水仓、沉淀池和水沟中的淤泥,应当及时清理,每年雨季前必须清理1次,经月度作业计划安排对轨道巷沿线临时水仓进行清挖,为保证施工的安全,特制订本安全技术措施。
二、作业组织总负责人:安全负责人:现场负责人:技术负责人:作业人员:现场安全员:作业时间:三、水仓简介15#北轨临时水仓全长14米,宽1.7米,深2.4米,为沉淀池、过滤池、储水池三部分组成;水仓配有两台45kw的IS80-50-320ZF离心泵。
15#中轨临时水仓储水池长12米,宽3.7米,深2.5米;过滤池长4米,宽3米,深1.5米;沉淀池长6米,宽3米,深1.4米;水仓配有两台30kw 的IS65-40-315ZF离心泵和一台7.5kw的BQW30-30-7.5-S潜水泵。
作业前应检查确认水泵完好,工作正常,不使用时应闭锁开关。
四、作业步骤1、每班由跟班队干负责清挖水仓的全面安全管理工作,瓦检员在作业前使用多功能瓦检仪检查水仓瓦斯、硫化氢、氧气等气体的浓度,确保瓦斯浓度在0.5%以下,硫化氢浓度低于0.00066%,氧气浓度不低于20%,确认安全后机运队作业人员方可进入作业。
现场跟班队干、班组长要携带便携式瓦检仪,定时检测作业现场的瓦斯浓度,瓦斯浓度高于0.5%时,必须立即撤出作业人员,待瓦斯浓度低于0.5%时方可继续施工。
2、清挖水仓前由调度统一安排各工作面的排水时间,清挖期间严禁向清挖的水仓内排水。
3、清挖水仓前,首先将水仓积水使用电泵或风泵排空,同时将进水管阀门关闭,防止其他地方向水仓排水。
若工作面积水必须排放时,必须联系巷清挖水仓的作业人,协调停止清挖作业或将排水管调整至过滤池或储水池。
4、清挖中轨水仓前将栅栏门先去掉,清挖作业完毕后,及时将栅栏门安装好,防止他人误入滑倒落入水仓。
5、清挖15#中轨三采临时水仓时人工使用铁锹由台阶或斜坡段开始逐渐向下向里清挖,清挖储水仓时,使用铁架和木板铺设站人平台,人员站在平台上进行作业。
煤矿主水仓清淤专项安全技术措施
煤矿主水仓清淤专项安全技术措施由于主水仓淤煤严重,经矿领导研究决定,现对其进行清挖,工程量90米,特制订以下清淤安全技术措施如下:一、现场管理制度:1、严格贯彻执行该安全技术措施规定,认清目前的安全形势,严格执行煤矿“三大规程”,杜绝“三违”。
2、严格执行交接班制度,要做到手交手、口交口、上班不来、下班不走、交接清楚上一班出现的问题及下一班应注意的安全事项.并在交接班记录本上签字后,方可下班。
二、清淤安全技术措施:1、清淤前必须使用风泵将清淤地点的水排净后,方准进行作业。
2、施工顺序:先清挖内环水仓,待内环水仓清挖结束,然后清挖外环水仓。
2、作业过程中,必须对电缆及各种管线进行保护,严禁施工管线及电缆破坏,否则严禁作业。
3、淤煤采用小绞车配合拖斗将淤煤拉至联巷,然后倒运至溜子,由溜子运至11皮带下山皮带、平地。
4、拖斗在运输期间,绳道两侧严禁有人。
5、在施工前方,先使用拍子,将淤煤挡住,防止在清挖过程中,正前方淤煤涌出,影响施工进度。
三、小绞车安全管理措施1、绞车司机必须持证上岗。
2、小绞车必须打牢打齐四压两戗,确保小绞车牢固可靠。
3、每班必须有机电科专人进行检查,钢丝绳、闸阀、滚筒等小绞车配件是否灵敏可靠,并做好检查记录。
4、运输通道拐弯处,可以安装导向轮进行调向,导向轮必须牢固可靠。
四、通风安全措施1、迎头杜绝无风、微风作业。
2、风筒口距迎头不得大于5米,否则必须接短节进行通风。
3、风筒必须吊挂平直、不打死弯、并逢环必挂,严禁有漏风现象发生。
4、加强瓦斯检查,每班检查次数不得少于3次。
5、迎头必须悬挂便携式瓦斯报警仪,瓦斯超限严禁作业。
6、清淤地点必须有直通调度室电话,并灵敏可靠,时刻保持畅通。
7、施工前,必须将帮顶处的活矸,找掉后,方准进行作业。
其他未尽事宜,严格按照《煤矿安全规程》和《作业规程》执行。
煤矿水仓清挖安全技术措施优选稿
煤矿水仓清挖安全技术措施优选稿一、水仓周围的安全防护1.设置围挡:在水仓的周围设置一个稳固的围挡,用以隔离水仓和作业现场,禁止无关人员靠近。
2.设置防护网:在围挡的上部设置防护网,以防止物体掉落伤害到作业人员。
3.排水管理:根据实际情况设置排水沟和排水设备,保证作业现场干燥。
4.安全标志:在围挡和作业现场周边设置明显的安全标志,提醒人员注意安全。
二、作业人员的安全防护1.配备安全装备:作业人员必须配备符合标准的安全帽、防护眼镜、防尘口罩、防护手套和耳塞等个人防护装备。
2.培训和检查:对所有参与水仓清挖工作的人员进行必要的安全培训,确保其了解作业流程和安全操作规程,并定期进行安全检查。
3.配备适当工具:提供符合安全标准的工具和设备,如带有防护装置的电动机械工具、防滑鞋等。
4.定期体检:对参与水仓清挖工作的人员进行定期体检,确保其身体状况能够适应作业环境。
三、作业过程的安全控制1.工序划分:将水仓清挖工作划分为不同的工序,确保每个工序都能够按照一定的程序进行,减少人员在同一时间段内集中作业的风险。
2.安全交底:在每个工序开始前,组织专门的安全交底,明确作业人员的职责和安全要求。
3.通风保证:保证水仓清挖作业现场的通风良好,以排除有害气体和灰尘,保障作业人员的健康。
4.气体监测:实施气体连续监测,对水仓内的有害气体进行实时监控,确保作业环境的安全。
5.定期检修:对使用的机械设备进行定期检修和维护,确保其正常运行和安全可靠。
6.疏散通道:在作业现场设置明显的疏散通道,并保持通畅,以便在紧急情况下人员能够及时撤离。
四、应急预案和应急设备的设置1.制定应急预案:根据实际情况和水仓清挖工作的特点,制定详细的应急预案,包括人员疏散、伤员救治、火灾爆炸等应急处理措施。
2.配备应急设备:设置灭火器、呼吸器和急救箱等应急设备,并安排专门的人员负责检查和维护,确保设备的备用充足和可靠性。
3.应急演练:定期组织应急演练,提高作业人员的应急处理能力和危机意识。
煤矿井下水仓清淤施工方案
煤矿井下水仓清淤施工方案项目概述该文档旨在提供煤矿井下水仓清淤施工的详细方案和步骤,确保施工过程安全高效。
清淤施工的主要目的是清除井下水仓中的淤泥和杂质,以维持水仓的正常运行。
本方案将介绍清淤施工的前期准备工作、施工流程以及安全措施。
前期准备工作在进行清淤施工之前,需要进行一系列的前期准备工作。
1. 现场调查和勘察在开始施工前,必须对井下水仓的情况进行详细的现场调查和勘察。
这包括水仓的尺寸、淤泥的量和特性以及可能存在的隐患等。
通过准确地了解现场情况,可以制定出更好的施工方案。
2. 施工方案设计基于现场调查和勘察的结果,需要设计出清淤施工的具体方案。
该方案应包括工作流程、施工方法、材料和设备的选择等内容。
同时,还需充分考虑施工的安全性和环保要求。
3. 资源准备在正式施工前,需要准备必要的资源,如施工人员、机械设备、材料和工具等。
确保所有资源充足并符合施工要求,以确保施工进程的顺利进行。
施工流程清淤施工的具体步骤和流程如下:步骤 1: 准备施工现场确保施工现场安全,设置警示标志并划定工作区域。
同时,清理现场杂物,保持施工区域整洁。
步骤 2: 排水在施工前,需将水仓中的水排出,确保施工区域干燥。
可以使用泵或手动排水设备进行排水操作。
步骤 3: 清除淤泥使用适当的工具和设备,清除水仓底部的淤泥。
淤泥可用铲子、挖掘机或真空吸尘设备清除。
务必小心操作,避免对水仓结构造成损坏。
步骤 4: 运输和处理淤泥清除后的淤泥需进行适当的处理。
可以进行固化处理以减少体积,再将之运输到指定的处理场所。
处理过程需要符合环保要求,避免对环境造成污染。
步骤 5: 清洗水仓清除淤泥后,需对水仓进行彻底的清洗,确保水仓内部干净无杂质。
可以使用高压水枪或清洗车辆进行清洗操作。
步骤 6: 安检和复查在施工完成后,进行安全检查和复查。
确保水仓恢复正常运行状态,并排除可能存在的安全隐患。
安全措施清淤施工过程涉及到较高的风险,需要采取适当的安全措施保障工人和环境安全。
清理主水仓施工安全技术措施
清理主、副水仓施工安全技术措施由于主、副水仓淤煤增多,蓄水量降低,已不能满足矿井排放水需要,加之雨季即将来临,需对主、副水仓进行彻底清理,为保证本次清理水仓工作的安全顺利完成,特制定本措施。
一、施工前的准备工作1、在主、副水仓入口处安装JD-11.4调度绞车一部,用于清理水仓时的罐车提升和下放。
2、在运输大巷和主、副水仓通道交叉处,安装5.5KW局扇一部,用于清理水仓时的通风。
3、安装13KW污水泵一台,用于清理水仓时抽排污水。
4、运输沿线要安装有信号系统和“一坡三挡”安全设施,且信号安装位置合理、可靠、灵敏、声光具备,“一坡三挡”设施完好可靠,并能正常使用。
5、以上设备要遵循相关煤矿井下电器设备使用要求,不得有失爆或不完好现象。
6、施工前要对主、副水仓巷道、轨道进行认真全面检查,发现问题要及时整修,以防片帮、掉渣,掉道等现象发生,影响安全。
7、本次施工要由专人负责,负责人要对主、副水仓概况及淤煤淤积情况彻底了解,做到心中有数。
二、施工1、清理主、副水仓工作要分开进行,先清理主水仓,后清理副水仓。
2、清理主水仓时,将井下所有排水全部导入副水仓,并将主水仓内积水用污水泵抽入副水仓。
3、清挖水仓人员要穿好连接雨裤进入水仓进行清挖工作,在清理下坡段的淤煤时要系好安全带,并有专人监护,防止滑入水仓。
4、在调度绞车提升和下放罐车时,要认真执行相关运输作业规程,要认真检查调度绞车完好情况,钢丝绳的联挂情况,护绳联挂情况,绞车司机听清信号后确认无误后方可开动调度绞车,并且要正确使用好“一坡三挡”等安全设施。
5、在水仓上方平段和水仓内平段人工推车时,推车人员要站在罐车后方两侧距罐车150 ㎜处,每次只准推一辆车,利用调度绞车下放空车时,清煤人员要撤离到变坡点上方,然后发出下放信号,待罐车行至淤煤处打点停车,清煤人员方可下坡开始清挖。
装满罐车需上提时,清煤人员撤到变坡点上方,打点提升。
而后将淤煤推至主皮带处,在主皮带出煤时,翻上皮带进入煤仓。
清仓机技术要求
xxx煤矿清仓机技术要求根据xxx集团规[2017]1号文件《xx集团公司关于下达xxxx公司2017年专项资金重点投入计划的通知》,根据我矿实际生产情况,需购置1台往煤矿用清仓机,技术要求如下:一、使用条件:1、设备安装地点:能在具有瓦斯、粉尘爆炸性危险及潮湿的水仓使用。
2、设备用途:清挖水仓二、供货范围三、技术参数:四、配置要求五、设备技术要求;5.1抽排搅拌系统:由自行小车、液压泵站、螺旋搅拌装置和煤泥抽排泵等组成。
5.1.1双螺旋搅拌专用车:行走车采用履带式专用车。
5.1.2液压泵站放置在小车上,为行走马达、搅拌液压马达提供动力。
同时起平衡小车的配重作用。
5.1.3螺旋搅拌装置是用耐磨的16Mn钢板制造的双螺旋机构,在液压马达和链条的驱动下,双螺旋搅拌叶片将混合后的煤泥搅向铲箱,再由煤泥抽排泵将煤泥排出。
5.1.4煤泥抽排泵是安放在小车前部升降的铲箱中。
5.2输送系统:输送系统由直径100mm的强力胶管和强力泥浆输送带组成。
强力胶管带有竹节法兰接头;强力泥浆输送带配有快速接头。
耐压均为16kg/cm2。
5.3缓冲搅拌系统:由缓冲仓、过滤筛网、搅拌器、液压马达和管路构成。
5.3.1缓冲仓为方形结构,在缓冲仓的上部装有进料法兰,下部装有出料法兰、放料口和截止阀。
5.3.2过滤筛网装在缓冲仓内入料口内,用来过滤掉较大的颗粒。
5.3.3搅拌装置由液压马达驱动、由压滤机泵站提供动力。
5.4脱水系统:由液压泵站、压滤机、滤布、连接管路、压滤机支架和蝶阀组成5.4.1双座快开式压滤机,36块滤板,双工作区工作,自动开板。
煤泥处理量:5-10t/h,采用双工作区域技术,压滤机可以连续作业,出水方式为明流。
5.4.2油缸数量:4个滤布:采用瑞典进口滤布。
5.4.3液压泵站:系统最大压力20MPa;5.5加压系统:5.5.1加压系统是由加压泵、强力胶管、连接管路、蝶阀等组成。
5.5.2入料浓度:<50%;入料颗粒:≤40mm;出口压力:16kgf/cm2五、技术服务1、设备质保期一年,质保期内,设备正常使用中出现质量问题,免费维修或更换。
原煤仓清理合同6篇
原煤仓清理合同6篇篇1原煤仓清理合同一、甲方:_________(甲方单位名称)、地址:_____________,法定代表人:_________,联系电话:_____________。
二、乙方:_________(乙方单位名称)、地址:_____________,法定代表人:_________,联系电话:_____________。
三、鉴于甲方拥有位于_________的原煤仓,现由乙方负责对其进行清理工作,甲乙双方经友好协商,达成以下合同:四、清理范围:本次清理工作包括但不限于对原煤仓内的煤炭、灰尘、杂物等进行清理,确保原煤仓内的环境整洁、安全。
五、清理时间:本次清理工作时间为_________,具体清理时间由甲乙双方协商确定。
六、清理费用:本次清理工作所需费用为_________,由甲乙双方承担,其中甲方承担_________,乙方承担_________。
七、工作人员:乙方应派遣经验丰富、技术过硬的工作人员前往原煤仓进行清理工作,确保工作质量和进度。
八、安全保障:乙方在进行清理工作时,应加强安全防护措施,确保工作人员的人身安全和原煤仓的设施完好。
九、服务承诺:乙方应按照甲方的要求对原煤仓进行全面清理,确保清理后的原煤仓整洁干净,达到使用要求。
十、违约责任:如乙方未按合同约定的时间完成清理工作,甲方有权要求乙方按照约定承担相应的违约责任。
十一、争议解决:本合同如有任何争议,双方应友好协商解决;协商不成的,提交______仲裁。
十二、本合同自双方盖章生效,至清理工作结束之日终止。
未尽事宜,双方协商解决。
甲方(单位盖章):_____________乙方(单位盖章):_____________日期:_____________以上为原煤仓清理合同,特此确认。
篇2原煤仓清理合同甲方:_______________(以下简称甲方)乙方:_______________(以下简称乙方)鉴于甲方拥有一处原煤仓,希望对其进行清理工作,为保证清理工作的顺利进行,甲乙双方经友好协商,达成以下协议:一、工作内容1. 乙方将对甲方的原煤仓进行全面清理,包括清除堆积的煤块、清理堵塞的通道、清扫地面等工作。
煤矿井下水仓及水仓的清理维护
煤矿井下水仓及水仓的清理维护井下水仓(UndergrOUndWaterStandage)是指矿内的贮水池和沉淀池。
水泵从这里吸水。
矿坑水顺排水沟流动时速度很大,其中带有很多泥沙微粒和碎小的木肩。
因水仓面积大使上述带来的泥沙逐渐沉于底部,使进入水泵的水洁净延长水泵使用期,应定期清淤。
井下主要水仓必须有主水仓和副仓,当一个水仓清理时,另外一个水仓能正常使用。
对矿井的新水平,正常涌水量在1000m3∕h 以下时,主要水仓的有效容量应能容纳8h的正常涌水量。
主要水仓的总有效容积不得小于4h的矿井正常涌水量。
采区水仓的有效容积应能容纳4h的采区正常涌水量;煤矿井下水仓有主仓和副仓,当一个水仓清理时,另一个水仓能够正常使用。
由于大量涌水携带固体颗粒物进入水仓,使得井下水仓下面沉淀有大量煤泥和固体颗粒物。
必须定期对水仓内淤积得固体颗粒物及煤泥进行清理。
因此使用防爆吸污车进行水仓清理并运送污泥得方法,提高清理水仓得效率非常重要。
常用清理水仓方法及其缺点:(1)人工清挖水仓中得水先用排水泵排干,水仓下面得煤泥及固体颗粒物依靠人工用铁锹将其直接铲上工程车,运到地面。
这种方式得缺点是工作人数多,工作量大,效率低。
(2)防爆装载机与工程车配合使用用防爆装载机将煤泥及固体颗粒物铲到工程车得车厢内,由工程车将其运到地面。
这种方式得缺点是需要防爆装载机及工程车两种车辆配合使用。
(3)采用渣桨泵用渣浆泵将煤泥及固体颗粒物直接排到采空区,不再回收。
这种方式得缺点是由于水仓内会有较大煤块及煤肝石,对渣浆泵设计要求很高。
叶轮磨损严重,涡壳内煤泥沉积物淤塞。
(4)采用螺杆泵先抽排部分水,再用螺杆泵把较稠得煤泥排到井下煤仓。
这种方式得缺点是螺杆在机筒内转动,煤块及煤肝石会使螺杆与机筒工作表面磨损。
一般薮大颗粒不超过30mm。
煤水处理设备技术协议
含煤废水处理成套设备技术规范书1 总则1.1 本技术规范书适用于燃煤发电机组工程中的膜式含煤废水处理成套设备,本次合同范围为膜式含煤废水处理及配套的水泵、加药装置等设备,它包括水泵、膜式含煤废水处理设备、加药设备的本体及其附属设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。
1.2 本技术规范书提出的是最低限度的技术要求,并未对一切技术细节作出规定,也未充分引述有关标准和规范的条文,卖方应提供符合本技术规范书和工业标准的优质产品。
1.3 如果卖方没有以书面方式对本技术规范书的条文提出异议,那么买方将认为卖方提出的产品完全符合本技术规范书的要求。
1.4 从签订合同之后至卖方开始制造之日的这段时期内,买方有权提出因规程、规范和标准发生变化而产生的一些补充修改要求,卖方应遵守这些要求。
1.5 本技术规范书所使用的标准,如遇与卖方所执行的标准不一致时,按较高的标准执行。
1.6 对于进口设备应有原产地证明材料和海关报关单,如在使用过程中发现有虚假行为,必须免费进行更换,并承担相应的损失。
1.7 本工程采用KKS编码系统,卖方应根据买方提供的原则对设备及其辅助系统的零部件进行KKS编码。
1.8 本技术规范书经买方、设计方和卖方三方签字认可后作为订货合同的附件,与合同正文具有同等法律效力。
2 设计条件和环境条件2.1 设备运行环境条件2.1.1 1956年黄海高程系统2.1.2 年平均大气压力101630Pa2.1.3 室外环境温度历年极端最高气温39.1℃历年极端最低气温-14.1℃2.1.4 历年平均相对湿度79%2.1.5 建筑场地类别为Ⅲ类。
厂址区地表地震动峰值加速度为0.065g,相应的地震基本烈度为Ⅵ度。
2.2设计条件2.2.1燃煤发电机组工程采用直流供水系统,电厂采用圆形贮煤场,位于厂区南侧。
本期工程在圆形贮煤场之间设一座含煤废水处理站,处理站内设一座煤水曝气池(分2格)、15m3/h含煤废水处理设备2套、加药装置1套。
煤矿清理煤仓合同范本
煤矿清理煤仓合同范本合同编号:_______甲方(委托方):_______乙方(受托方):_______根据《中华人民共和国合同法》及相关法律法规的规定,甲乙双方在平等、自愿、公平、诚实信用的原则基础上,就甲方委托乙方清理煤矿煤仓事宜,达成如下协议:一、工程概况1.1 工程名称:_______煤矿煤仓清理工程1.2 工程地点:_______1.3 工程内容:乙方负责对甲方煤矿煤仓进行清理,包括但不限于煤仓内煤炭的清理、煤仓内设备的维护、煤仓内设施的修复等。
二、合同价款2.1 本合同价款为固定总价,共计人民币_______元(大写:_______元整)。
2.2 甲方应在本合同签订后_______日内支付乙方合同总价款的_______%作为预付款;剩余款项在工程验收合格后_______日内一次性支付。
三、工程期限3.1 本工程自_______年_______月_______日开始施工,至_______年_______月_______日结束,总工期为_______天。
3.2 乙方应按照甲方的要求和工程进度安排,确保工程按期完成。
如因乙方原因导致工程延期,乙方应向甲方支付违约金,违约金计算方式为:每日违约金=合同总价款×_______%。
四、质量标准4.1 乙方应按照甲方的要求和行业标准进行施工,确保工程质量符合相关法律法规和标准。
4.2 工程验收合格后,乙方应向甲方提供完整的工程验收资料,包括但不限于施工记录、验收报告等。
五、甲方权利与义务5.1 甲方有权对乙方施工过程进行监督,对不符合要求的地方提出整改意见。
5.2 甲方应确保乙方施工所需的场地、水电等基础设施的正常供应。
六、乙方权利与义务6.1 乙方应按照甲方的要求和工程进度安排,确保工程按期完成。
6.2 乙方应确保施工过程中的安全和环保,严格遵守相关法律法规。
七、违约责任7.1 任何一方违反本合同的约定,导致合同无法履行或造成对方损失的,应承担违约责任,向对方支付违约金,并赔偿因此造成的损失。
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xx 煤矿MQC30/GQW08-III)型水仓
自动清挖系统技术协议
甲方:XX煤矿
乙方:
根据甲乙双方协商,在XX煤矿机电科就XX公司为XX煤矿设计、生产的MQC/QW08 -III )型水仓自动清挖系统达成如下技术协议:
一、供货范围
水仓自动清挖系统:
型号:MQC30/G / QW08-III )数量:1 套
自动抽排小车行走方式:采用橡胶轮
可满足接料矿车尺寸:1T / 1150X 1150X 2500)
二、技术性能参数
1、技术参数
/ 1 )系统名称:水仓自动清挖系统,型号:MQC30/G
/ QW08-III )。
(2)回收粒度,0.02-40mm。
/ 3)清挖速度,3-8T/H
/ 4)入料浓度,40-50%。
/ 5)回收后煤泥水分含量,小于等于30%。
/6)最大水仓长度,302采区水仓(外水仓130米,内水仓90 米,中央水仓(外水仓140米,内水仓100米)。
/ 7)电源电压,660/1140V。
(8)煤泥抽排专用泵最大颗粒,小于等于50mm。
2、供货范围
1)双螺旋搅拌液压行走专用抽排车:规格型号:MQC30/G (QW08-III),技术性能指标:(1)抽排小车橡胶轮行走,自带液压泵站,行走部分由油缸和液压马达双驱动,全液压控制。
(2)双螺旋搅拌,收料系统,液压马达驱动。
(3)搅拌,收料装置和铲箱由液压油缸自动控制升降。
(4)收料,搅拌部分宽度可调,耐磨板制作。
(5)双螺旋搅拌液压行走专用抽排车数量:1套。
2)抽排设备:型号50WGLY-358,(1)扬程:60m,流量:
60m3/h,
(2)入料浓度大于等于50%,最大吸入颗粒小于等于50mm,(3)电机功率22KW,电压660、1140V,(4)数量1台,(5)设备验收合格确保运行时间为3000小时,设备壳体质保期两年。
其余部分除人为损坏除外,在3000小时实际运行时间内损坏全部免费更换相关配件。
3)加压设备:65ZD-270,(1)扬程:40m 量程:40m/h,(2)电机功率22KW,电压660/1140,(3)数量1台。
4)缓冲设备:型号:QW08-3(1)方形带搅拌装置,液压马达驱动搅拌器,(2)入料口带有过滤网,下部有出料法兰和截止阀,(3)数量:1 套,(4)外形尺寸:2000 X 1200 X 1700。
5)双开工作脱水设备:型号:YLI100SY , (1)双座快开式压滤机,全自动开板:过滤面积60川,煤泥处理量5-8t/h, (2)液压泵
站压力31.5mpa,电机功率22KW,电压660/1140V, (3)含管理连接系统和蝶阀,(3)数量1套,(4)外形尺寸:5300X 1350X 1800。
6)强力泥浆输送带:型号:①100mm,压力16Kg/cm3, (1)数量:320米。
7)高压胶管:型号:①100mm,压力16Kg/cm3,(1)数量;4根。
8)竹节法兰:型号:QW08-5, (1)①100mm,用于管路连接,数量:8件。
9)快速接头:型号:①100mm,压力16Kg/cm3,用于管路连接,
含卡箍。
数量:20套。
10)进口单丝滤布,规格:1040X 1040mm,回收粒度0.02-12mm, 数量:1套。
11)设备底座:型号:QW08-9 (1)设备支撑体。
(2)数量:1 套。
12)煤泥脱水后专用刮板机:型号:QWD--800。
(1)刮板机外形尺寸:长X宽X高6000X 800x 1200mm,长度可以根据要求调整。
将压滤的煤泥直接装车或送入皮带机。
(2)液压马达驱动。
(3)专用刮板机数量:1套
13)仓内和仓口带语音通讯系统一套,使仓口和仓内通讯畅通
14)泥浆带位于仓内与脱水系统输送料配备1200m。
15)沿线带电缆储存装置和电缆托架,保证电缆悬挂顺畅、防挂伤、不落地。
16)配备开关:分别与22KW、7.5KW电机相匹配,开关数量:
4套;带两防锁、带三开一防装置。