钻孔桩桩头环切法凿除施工工艺
环切法桩头破除施工工艺
环切法桩头破除施工工艺1 环切法桩头破除的优点常规的桩头破除工艺是采用人工结合空压机和风镐直接进行破除作业，作业范围局限，作业效率低，外观差，桩头质量难以保证。
而采用环切法桩头破除工艺可以保证伸入承台部分的桩基的质量满足规范和设计的要求，并可以提高桩头破除作业效率。
2 环切法桩头破除施工工艺2.1 工艺流程工艺流程如图2.1所示。
图2.1 施工工艺流程图2.2 基坑开挖采用挖机开挖基坑，人工配合。
挖机挖至距承台底标高30cm时，采用人工开挖、清理并找平。
基坑开挖完成后及时在基坑四周设置排水沟，安装防护栏杆。
图2.2 基坑开挖完成后效果图2.3 位置标示基坑清理完毕后，对设计桩顶标高进行测量定位，并用红油漆在设计桩顶处，标出环向切割线。
图2.3 环向切割线标识2.4 环向切割施工前为保护桩头的整体性，先采用手持式混凝土切割机，沿桩顶标记红线进行环向切割，深度控制在3cm，避免伤及桩基主筋。
图2.4 环向切割示意图2.5 环向开槽桩顶标高处环向切割缝切割完成后，在桩顶环切线上部约10cm位置再切一道环切缝，在2道环切缝中间用风镐小心地凿出一条环形槽，槽宽约10cm，深度以找出主筋为标准，在设计桩顶处形成一条保护隔离带，彻底消除破桩头时混凝土裂纹向下延伸的可能。
图2.5 环向开槽效果图2.6 剥离钢筋剥离钢筋是桩头凿除施工的主要步骤，在环形槽以上采用手持式风镐凿出桩顶钢筋，使钢筋与混凝土彻底脱离。
图2.6 剥离钢筋效果图2.7 切断桩头在环型槽位置水平打入钢钎，切断桩头。
钢钎孔宜沿桩周对称布置4个，角度严禁向下倾斜，以免造成提桩头时桩芯标高低于设计标高。
图2.7-1 打入钢钎图2.7-2 钢钎打入位置2.8 桩头吊离起吊前确保桩头和桩身完全分离，然后进行起吊，起吊时尽量慢起以免对钢筋造成损坏。
吊装过程人员应远离操作范围，以防止桩头掉落发生事故。
桩头吊出后放置在远离基坑的地方。
图2.8 起吊桩头2.9 桩顶修整桩头起吊后，在断裂面会有部分地方凸凹不平需人工凿除处理，按设计标高将多余的部分凿掉，并使桩顶新鲜混凝土面外露。
环切法破桩头施工工艺
环切法破桩头施工工艺环切法破桩头施工工艺随着城市建设的不断发展，难以避免地会涉及到桥梁、建筑物的拆除工作。
而在这个过程中，破除桩头就成为了一个关键的步骤。
环切法破桩头施工工艺作为一种常见的桩基拆除方法，被广泛应用于建设工程领域。
本文将从深度和广度的角度，对环切法破桩头施工工艺进行评估和探讨，并提供有价值的、高质量的文章。
一、环切法破桩头施工工艺概述1. 基本原理：环切法是通过利用人工或机械设备将桩体环切割开，使其承受的力发生变化，从而实现桩头的拆除。
这种方法可以保证拆除的效率和安全性。
二、环切法破桩头施工工艺步骤1. 工艺准备：a. 审查设计文件：在进行桩头破除之前，需要审查设计文件，了解桩体的情况、相对位置及周边情况。
b. 准备施工设备：根据桩体的类型和数量，准备相应的破桩设备，如环切机等。
c. 确定施工方案：根据桩体的形式和周边条件，确定最佳的施工方案，包括环切位置、角度等。
2. 桩头清理：a. 清理桩体表面：使用清洁工具清理桩体表面的污垢和杂物，以便后续的施工操作。
b. 检查桩体状态：仔细检查桩体的裂缝、损坏等情况，确保桩体能够承受环切作业的力量。
3. 环切施工：a. 定位环切位置：根据设计要求和现场情况，确定环切位置，并进行标记。
b. 确定环切规格：根据设计要求，确定环切的深度和直径，确保环切后桩头完整。
c. 开始环切作业：使用环切机或其他适当的工具，顺着标记的位置进行环切操作，直到达到设计要求的尺寸。
4. 拆除桩头：a. 使用挖掘机或其他合适的设备，将环切后的桩头拆除。
b. 清理现场：将拆除的桩头及时清理，确保施工现场整洁。
三、环切法破桩头施工工艺的优缺点1. 优点：a. 操作简单：环切法施工操作相对简单，不需要大量的专业设备和复杂技术。
b. 效率高：环切法能够较快速地破除桩头，并减少工期。
c. 安全性高：环切法施工过程中，能够较好地控制施工风险，减少人员伤害的可能性。
2. 缺点：a. 适用范围有限：环切法适用于直径较小且桩头质地较硬的桩体，对于直径较大或桩头质地较软的桩体效果不佳。
环切法破除桩头施工工艺
环切法破除桩头施工工艺【范本1：实用型】正文：环切法破除桩头施工工艺1. 引言环切法破除桩头施工工艺是一种常用的桥梁施工技术，用于拆除旧桥墩的桩头。
本文将详细介绍环切法的施工步骤、所需设备及注意事项。
2. 施工步骤2.1 制定施工方案在开始施工前，需要制定详细的施工方案。
方案应包括以下内容：- 施工区域的布置和临时交通组织。
- 施工过程中采取的安全措施。
- 施工所需的设备和材料。
2.2 准备设备2.2.1 使用环切机环切机是环切法施工的核心设备，具有锯片和推进装置。
在施工前，需要检查环切机的工作状态，确保其正常运转。
2.2.2 准备支撑材料和作业平台为了保证施工的安全性和稳定性，需要准备支撑材料和作业平台。
支撑材料可以是专用的托架或桩墩支撑器。
2.3 施工准备2.3.1 清理施工区域在开始施工前，需要清理施工区域，确保周围没有障碍物。
2.3.2 安装环切机根据施工方案，在合适的位置安装环切机，并调整其位置和角度，以便进行准确的切割。
3. 施工过程3.1 切割桩头根据环切机的操作说明，按照预定的切割路径，逐步切割桩头。
在切割过程中，需要注意操作的准确性和安全性。
3.2 移除切割部分待桩头切割完成后，需要移除切割部分，以便继续后续的施工工作。
4. 注意事项4.1 安全第一在整个施工过程中，安全应始终放在首位。
施工人员需穿戴好安全装备，并根据相关规定进行操作。
4.2 环境保护施工过程中应注意环境保护，避免对周围环境造成污染。
4.3 质量控制切割的桩头需符合相关质量要求，如尺寸精度、切割面平整度等。
【范本2：科普型】正文：环切法破除桩头施工工艺1. 简介环切法破除桩头施工工艺是一种在桥梁施工中常用的技术，用于拆除桥梁墩的桩头。
本文将详细介绍环切法的施工步骤、原理及适用范围。
2. 工艺原理环切法是利用环切机进行切割，通过锯片旋转切入物体，逐渐切割桩头，同时通过推进装置推动切割过程。
切割完桩头后，将其移除，以便进行后续的施工作业。
环切法破除桩头施工工艺
环切法破除桩头施工工艺
并清理桩头
1.在基坑开挖时，要注意保护外露钢筋，避免挖掘机用力
勾桩头，同时确保基坑底低于桩顶设计标高。
2.基坑弃土清运完毕后，要做好基坑现场防护和警示工作，确保现场文明施工。
3.进行高程测量时，要进行水准测量，放出实际的桩顶标高，并统一用红漆标识。
4.使用无齿锯进行环切，深度3-4cm，用风镐凿出V型槽
剥离混凝土，注意不损伤主筋。
5.采用风镐沿桩头自上至下将钢筋主筋剥离，剥出成型的
桩头钢筋。
6.在钢筋全部凿出后，使用风钻钻出断桩孔，使用钢钎打
入各个断桩孔中，反复敲击钢钎使混凝土在环形断桩孔处断开。
7.对已断开的桩头钻出吊装孔，插入钢钎，使用起重设备
将已断裂脱离的桩头吊出，避免桩头倾到将桩基主筋压成死弯。
8.桩头清理采用人工凿除多余混凝土并清顶，确保桩顶面
平整、密实，形成中心略高、周边略低的断面。
破除桩头施工技术要求
破除桩头施工技术要求一、适用范围适用于钻孔灌注桩的破桩施工。
二、施工工艺流程测定标高→环切→剥离钢筋→加深缺口→加钻顶断→吊离断体→人工凿除残余→清洗桩头。
三、技术要求1、桩头凿除施工前先由测量班准确放出每根桩的桩顶设计高程，做好标记。
2、施工队施工时，应根据测量班做好的标记在桩基四周加密标识，每根桩至少四处，用红油漆划出醒目红线。
3、桩头凿除作业时，为了保护有效桩体，在桩顶位置以上 10cm 进行环切及下道工序，预留 10cm 最后人工凿除，保证桩头伸入承台的高度及顶面高程准确无误。
4、桩头断开吊出基坑后，施工队应逐一检查每根桩顶面是否平整，若有桩顶面不平整处，需再次用钢钎凿平处理。
5、施工作业用电须专业电工接电，配电箱及时关闭，防止漏电。
6、在基坑内作业人员必须配戴安全帽。
7、断桩作业时，由专人指挥吊车起吊作业，施工人员严禁站在吊车起重臂和起吊后的桩头下面。
四、施工方法第一步，用水准仪测定桩顶标高，确定出设计要求的桩顶位置，并做好标记。
第二步，在设计要求的桩顶位置设定一道沿圆周方向的切割线，用切割机沿切割线切割，切割深度以钢筋保护层厚度而定，略小于保护层厚度，决不能切割到桩基钢筋。
第三步，人工凿除关键施工区域的混凝土，形成缺口，露出钢筋，凿除深度为钢筋的保护层厚度，凿除时不得损伤钢筋。
第四步，风镐剥离其余无效桩体钢筋保护层，露出钢筋。
所有露出的钢筋均向外侧微弯，以便后续施工。
第五步，风镐成水平或稍向上倾斜钻进关键施工区域内的中上部的混凝土，也就是设计要求桩顶上方 10cm 左右处的混凝土，不断加深该处缺口。
第六步，风镐加钻顶断，钻头水平或稍微向上。
第七步，吊车吊离已被顶断的无效桩体。
第八步，人工凿除关键施工区域的其余混凝土，达到设计要求的桩头标高，清除桩头浮渣，并水洗干净。
环切法破桩头,桩基环切法截桩施工工艺
环切法破桩头，桩基环切法截桩施工工艺1：环切法破桩头一、工序概述环切法破桩头是指利用环切机械设备对混凝土桩头进行切割破碎的工艺。
本章节将详细介绍环切法破桩头的施工过程。
二、材料与设备1. 环切机械设备a. 环切机b. 破碎机c. 运输车辆2. 安全防护设备a. 头盔b. 护目镜c. 防护手套d. 防护服三、工艺流程1. 车辆与机械设备的安装调试a. 将环切机安装在运输车辆上b. 进行相关的机械调试和功能检测2. 环切法破桩头前的准备工作a. 布设安全警示标志b. 清除施工区域内的障碍物c. 建立施工现场的施工桩号和标志点3. 环切机械设备的操作与使用a. 将环切机准确对准桩头的中心b. 通过控制装置控制机械设备的启动和停止c. 环切机械设备轻轻下降，切割破碎桩头4. 桩头残渣的清理a. 使用破碎机将切割破碎的桩头残渣破碎b. 进行清理工作，清除桩头残渣及碎石5. 施工现场的清理与整理a. 清除施工现场内的垃圾和杂物b. 进行施工现场的卫生整理四、质量控制与安全注意事项1. 施工过程中，要确保环切机的切割深度和速度适宜2. 操作人员必须穿戴好相关的安全防护装备3. 施工过程中，要严格遵守安全操作规程，杜绝事故发生五、附件1. 工程现场平面图2. 设备操作手册3. 安全操作规程六、法律名词及注释1. 环切法：指将混凝土结构的某一部位通过切割破碎的方式进行拆除的方法。
2. 破碎机：专用于将大型物体破碎成小块的机械设备。
2：桩基环切法截桩施工工艺一、工序概述桩基环切法截桩施工工艺是指利用环切机械设备对桩基进行环切，通过切割破碎的方式进行截桩的工艺。
本章节将详细介绍桩基环切法截桩施工工艺的过程。
二、材料与设备1. 环切机械设备a. 环切机b. 切割刀具c. 运输车辆2. 安全防护设备a. 头盔b. 护目镜c. 防护手套d. 防护服三、工艺流程1. 车辆与机械设备的安装调试a. 将环切机安装在运输车辆上b. 进行相关的机械调试和功能检测2. 环切法截桩前的准备工作a. 布设安全警示标志b. 清除施工区域内的障碍物c. 建立施工现场的施工桩号和标志点3. 环切机械设备的操作与使用a. 将环切机准确对准桩基的中心b. 通过控制装置控制机械设备的启动和停止c. 环切机械设备缓慢下降，对桩基进行环切4. 截桩残渣的清理a. 使用切割刀具将环切后的桩基切割破碎b. 进行清理工作，清除桩基残渣及碎石5. 施工现场的清理与整理a. 清除施工现场内的垃圾和杂物b. 进行施工现场的卫生整理四、质量控制与安全注意事项1. 施工过程中，要确保环切机的切割深度和速度适宜2. 操作人员必须穿戴好相关的安全防护装备3. 施工过程中，要严格遵守安全操作规程，杜绝事故发生五、附件1. 工程现场平面图2. 设备操作手册3. 安全操作规程六、法律名词及注释1. 桩基：指建筑物或其他工程构筑物的基础桩2. 环切法：指将混凝土结构的某一部位通过切割破碎的方式进行拆除的方法。
环切法破桩头施工工艺
环切法破桩头施工工艺一、前期准备环切法破桩头施工前需要进行充分的准备工作，包括材料准备、设备检查和场地清理等。
1.材料准备（1）环切机：根据实际情况选择适合的环切机型号和数量；（2）钢筋切割机：用于对砼桩进行预处理；（3）打桩机：用于将砼桩打入地下；（4）钻孔机：用于在桩顶开孔；（5）电焊机：用于焊接环切机支架。
2.设备检查检查各种施工设备是否齐全，是否符合安全要求，同时对设备进行保养和维护，确保施工过程中不会出现故障。
3.场地清理清理施工现场，确保场地平整、无障碍物，并设置安全警示标志。
二、施工步骤1.测量定位根据设计图纸确定破桩位置和深度，并在砼桩上标记出相应的位置。
然后使用打桩机将砼桩打入地下。
2.预处理对于直径较大的砼桩，需要采取预处理措施。
使用钢筋切割机在砼桩顶部切割出一个圆形的孔洞，以便后续施工。
3.开孔在砼桩顶部的孔洞中使用钻孔机，开出一个直径与环切机相适应的孔洞。
并且保证孔洞的深度和直径符合设计要求。
4.安装环切机支架将环切机支架焊接在砼桩上，并调整好其位置和高度。
确保支架平稳、牢固，并且与砼桩表面垂直。
5.安装环切机将环切机放置在支架上，并进行调整。
根据实际情况选择合适的锯片和锯齿数量，并根据需要进行更换。
6.开始施工开启环切机电源，按照预定方向开始旋转锯片。
同时，使用液压系统控制锯片下降，将砼桩头部分离出来。
当锯片到达预定深度时，停止旋转并抬升锯片。
7.清理碎料使用清理设备将碎料从孔洞中清除干净，并检查是否有残留物。
8.检查质量检查破桩头的质量是否符合设计要求，如有问题需要及时处理。
9.结束施工将环切机和支架拆卸下来，清理现场并进行安全检查。
三、安全注意事项1.施工前必须对设备进行检查和维护，确保设备正常运转。
2.施工过程中必须戴好安全帽、手套等防护用品，并遵守操作规程。
3.在使用环切机时，必须确保锯片的稳定性和锋利度。
4.在开孔和破桩头时，要注意周围人员的安全，并设置警示标志。
环切法破桩头技术交底
技术交底记录ZT20-MHTJ-7-01 年 月 日工程名称 蒙华铁路MHTJ-7标 交底地点 交底组织单位 一工区第一现场组交底负责人 施工单位接收负责人桩头破除施工技术交底一、质量标准桩基清凿后桩头标高：符合设计高程。
凿完桩头后桩头允许偏差：±5mm。
桩头混凝土：凿毛充分，无杂物。
保证伸入承台部分桩基的高度及保护层，从而保证桩基的完整性。
二、工艺流程图三、施工步骤说明1、测量放线：首先应逐桩进行高程测量，找出设计桩顶位置，然后在设计桩顶处用墨斗标出环向切割线。
2、环向切割：破桩施工前为保护桩头的整体性，先进行环向切割，此为控制凿桩质量的关键步骤。
3、开槽：切割后，在环向切割线上部用风镐小心地凿出一条环形槽，槽宽10cm 左右，深度以找出主筋为标准，在设计桩顶处形成一条保护隔离带，彻底消除大面积破桩测量放线、控制标环向切割开槽环切深度合适否剥桩头桩头切断 循时破坏桩头的可能。
4、剥桩头：剥桩头是桩头凿除施工的主要步骤，在隔离槽以上采用风镐凿出桩顶钢筋，使钢筋与混凝土彻底脱离。
对于深护筒导致的大直径桩身，往往钢筋保护层很厚，为加快进度，可采用小型凿岩风枪打眼并用短钢钎直接劈裂桩头以上混凝土。
5、桩头切断：用小型凿岩机在设计桩顶5cm以上在四周水平钻孔，打入钢钎，切断桩头。
钢钎孔宜沿桩周对称布置4个，钻孔角度严禁向下倾斜，以免造成提桩头时桩芯标高低于设计标高。
6、起吊桩头：采用吊车垂直向上起吊桩头，避免桩顶钢筋出现多处弯曲。
7、桩顶修整找平：桩头起吊后采用小型振动锤进行桩顶找平施工，并使桩顶混凝土新鲜石子外露。
四、质量控制要点1、如何避免切伤主筋为避免对桩周进行环向切割时伤及甚至切断主筋，需分两次（保护层厚时多次）进行切割施工，首次切割时深度应控制在3cm以内（比钢筋保护层垫块少2cm），待开槽明确主筋位置后进行最后一次切割，确保钢筋不受损2、如何确保桩顶不凹陷首先应抬高桩头的切断位置，以5cm为宜，其次应均匀的布置切断点，并控制好钻孔控角度，最后采用吊车，垂直起吊，可以确保桩顶完整性。
桥梁桩基桩头环切法施工工艺标准
桥梁桩基桩头环切法施工工艺一、环切法破桩头施工方法基本程序循环二、具体操作过程1、开挖基坑做好基坑排水、基坑防护，对需要凿除桩头的桩基进行基坑放坡开挖，挖基过程中注意防止挖机勾到桩头。
开挖至距承台底标高5~30cm,采用人工开挖清理及找平夯实。
基坑开挖至系梁底设计标高后，基坑弃土清运完毕，基坑周围开挖排水沟并在基坑一角开挖集水坑，做好基坑排水、基坑防护才可进行桩头凿除施工。
2、测量放线首先应进行桩头的高程测量，找出设计桩顶位置，然后在设计桩顶标高以上10cm处用墨斗标出环向切割线（预留10cm是为风镐钻进时预留可能损伤空间，保护有效桩体），并对桩头凿除工人进行桩头顶标高交底。
3、环向切割破桩施工前为保护桩头的整体性，先进行环向切割，此为控制凿桩质量的关键步骤。
在环向切割线上部10cm处再用墨斗标线切割，然后小心地凿出一条10cm左右宽的环形槽，深度以找出主筋为标准（条件允许可以用钢筋保护层测定仪测定保护层厚度），在设计桩顶处形成一条保护隔离带，避免以往大面积破桩凿除时破坏桩头的可能。
4、剥离桩头钢筋剥桩头是桩头凿除施工的主要步骤，在隔离槽以上采用风镐自上至下、由外向内，凿出V型槽剥离混凝土，露出桩顶钢筋，使钢筋与混凝土彻底脱离。
凿除深度为钢筋的保护层厚度，凿除时不得损伤钢筋和声测管。
对于深护筒导致的大直径桩身，往往钢筋保护层很厚，为加快进度，可采用小型凿岩风枪打眼并用短钢钎直接劈裂桩头以上混凝土。
5、桩头切断用小型凿岩机在切缝以上1~2cm，,沿四周水平或稍向上钻孔，打孔深度易为桩径的1/5，钢钎孔宜沿桩周对称布置10~15个。
然后采用大锤打入钢钎，来回反复敲击钢钎顶断桩头（适当辅助加钻）。
注意钢钎严禁向下倾斜，以免造成提桩头时桩芯标高低于设计标高。
加钻顶断桩头6、吊离桩头用起重设备将已断裂脱离的桩头吊开时，在桩顶2m范围内，起重设备应垂直起降，不能左右晃动避免桩头倾到将桩基主筋压成死弯。
7、桩头修整人工凿除关键施工区域中钢筋内侧的其余混凝土，达到设计要求的桩头标高，清除桩头浮渣，并水洗干净。
双刀环切破除桩头施工工法
双刀环切破除桩头施工工法双刀环切破除桩头施工工法一、前言双刀环切破除桩头施工工法是一种用于拆除混凝土桩头的创新技术。
该工法通过使用专业化机具设备和科学的施工工艺原理，能够高效、精确地拆除不同直径和材质的桩头。
本文将对双刀环切破除桩头施工工法进行详细介绍，包括工法特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及工程实例。
二、工法特点双刀环切破除桩头施工工法具有以下特点：1. 高效快速：该工法采用机械化作业，可以实现对桩头的快速拆除，大大提高施工效率。
2. 精确控制：通过精密的机具设备，能够实现对桩头的精确切割和控制，减少对周边结构的影响。
3. 适应性强：能够适应各种不同直径和材质的桩头，具有广泛的适用范围。
4. 施工过程环保：使用该工法可以减少噪音、振动等对环境的影响，符合施工环保要求。
三、适应范围双刀环切破除桩头施工工法适用于各类建筑施工工程中混凝土桩的拆除，尤其适用于需要精确控制拆除范围和对周边结构影响较小的场合。
四、工艺原理双刀环切破除桩头工法通过采用刀具对桩头进行环切割，然后通过力的作用将桩头从地下松动并取出。
具体工艺原理如下：1. 选择合适的刀具：根据不同桩头直径和材质选择相应的刀具，确保能够完整切割桩头。
2. 施工工艺控制：根据实际施工需要，设置好切割深度和切割线，采取双刀同时作业的方式进行切割，以提高施工效率。
3. 桩头拆除：通过切割后的桩头松动，再结合机具设备的力作用，将桩头从地下取出。
五、施工工艺双刀环切破除桩头施工的具体过程分为以下几个阶段：1. 预备工作：包括调查勘测、确定切割线、安装设备等。
2. 切割桩头：根据设计要求，采用双刀环切方式对桩头进行切割。
3. 松动桩头：通过机具设备施加力的作用，使切割后的桩头松动。
4. 取出桩头：使用机具设备将松动的桩头从地下取出。
六、劳动组织双刀环切破除桩头施工需要具备相应的劳动力和管理人员，确保施工过程的协调和安全。
桩头环切施工工艺解读
桩头环切施工工艺解读桩头环切施工是土木工程中常见的一种基础施工方式，它适用于地下水位较高、土质较松软的地质条件。
本文将从桩头环切施工的概念、施工工艺、施工注意事项等多个方面进行解读。
概念桩头环切施工，是在桩的顶部切开一定宽度和深度的环形槽口，使桩顶成为一个环形边缘。
通常此施工方式使用的桩是钻孔灌注桩。
施工工艺施工前准备1.计算环切尺寸在施工前，必须根据桩顶尺寸和强度要求计算出环切的尺寸。
通常环切的深度为桩顶直径的1/2至2/3，宽度为桩顶直径的1/8至1/6。
为保证环切尺寸准确，开挖前需要清理桩顶淤泥等杂物。
2.挖掘坑底根据所选用的基础设计标高，开挖出坑底。
坑底清理干净后，需检查坑底的平整度，如有不平整处需进行调整，保证施工顺畅进行。
开挖桩孔1.安装支护架在桩头开挖之前，必须先安装支护架，以防止坍塌。
2.开始开挖孔将钻孔机放置在桩头，通过钻孔机进行孔洞的开挖。
根据孔深，不断前进钻孔机，将孔洞开挖到设计深度。
3.净化孔内泥浆孔洞开挖完毕后，需将泥浆分离、清理干净，保证施工前的安全。
切割桩头1.开始切割将环切工具下移到预定深度，开始进行切割操作。
切割过程中需严格控制切割深度及速度，避免对桩身产生影响。
2.清理孔内残渣完成桩头切割后，需通过吸尘机将孔内清理干净，以便后续灌浆操作。
灌注材料灌浆操作是为了填充环槽及修补桩身而进行的。
灌浆材料以高性能混凝土为主，施工时需要保证灌浆质量和施工效率。
其他1.施工过程中，需加强现场管理和施工安全，确保顺利完成施工任务。
2.施工结束后，对现场进行清理，确保无安全隐患。
施工注意事项1.桩头环切施工需要选择合适的环切尺寸，以确保桩头强度符合设计要求。
2.在进行桩头开挖时，需安装支护架以防止坍塌。
3.开挖的过程中需要保持孔内清洁，避免影响灌浆操作。
4.在进行灌浆操作时，需控制灌浆材料的流动性、黏度及施工质量。
5.桩头环切施工期间需加强现场管理和施工安全，确保施工过程稳定安全。
环切法破桩头施工工艺
环切法破桩头施工工艺1. 引言桩基是土木工程中常用的一种基础形式，用于承载建筑物或其他结构的重量。
但有时在进行桩基施工过程中，可能会遇到需要破除桩头的情况。
为了实现安全、高效地破桩头，环切法成为了一种常用的施工工艺。
2. 环切法概述环切法是一种通过切断桩身和桩头连接的工艺，以实现破除桩头的目的。
其基本原理是在桩头部位开设一个环形切口，然后通过切割或其他手段将桩头与桩身分离。
环切法适用于不同种类的桩基，如混凝土桩、钢筋混凝土桩等。
3. 环切法施工工艺步骤3.1 前期准备在进行环切法破桩头之前，必须进行充分的前期准备工作，包括以下步骤： - 研究桩基设计图纸，了解桩的材料、尺寸、位置等信息。
- 确定施工现场的平面布置和临时设施，保证施工的顺利进行。
- 调查地下情况，了解可能影响施工的因素，如地下管线、地质情况等。
- 确定施工工艺参数，包括环切位置、环切深度、切割方式等。
3.2 破桩头环切工艺破桩头的环切工艺主要包括以下步骤： 1. 确定环切位置和环切深度。
2. 用钻孔机或其他设备在桩头部位预先打孔。
3. 将环形切口的位置标注在桩头上。
4. 使用环切机等工具从切口处开始切割桩头。
5. 不断调整切割工具的位置和角度，逐渐将桩头与桩身分离。
6. 清理切割过程中产生的碎屑，保持施工现场整洁。
7. 在桩头与桩身完全分离后，将桩头部分移除。
3.3 安全措施在进行环切法破桩头施工时，必须注意安全，采取以下措施： - 操作人员必须经过专业培训，了解相关操作规程和安全注意事项。
- 使用符合标准的环切机和其他切割工具，确保其正常工作。
- 施工现场必须设置警示标志，并进行安全隔离。
- 操作人员必须佩戴安全防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
- 在施工过程中，及时清理碎屑和其他杂物，减少工地的隐患。
- 严格遵守施工工艺要求，确保施工过程的安全性和质量。
4. 环切法施工工艺的优势和局限性4.1 优势环切法破桩头施工工艺具有以下优势： - 施工过程简单，操作方便。
环切七步法破除桩头工艺
环切七步法破除桩头工艺一、理论工艺工法二、工地施工实例与理论对比分析1、第一、二步放样环切线以及工具环切工具环切线及切口理论环切宽度（10-15cm）而在实际施工中只切割了切口。
弊端是在第三步风镐剥除保护层混凝土时会造成切口不整齐，会有缺口。
严格按照理论做法施工第一、二步能够保证切口更整齐规范。
2、第三、四步用风镐剥离缺口上侧钢筋外混凝土保护层，掰开钢筋。
剥离要点：倾斜风镐钻眼、后在两个孔内并用扁铁用风镐打入使混凝土裂开。
正在彻底剥离切口处保护层混凝土已经彻底剥离了切口处保护层混凝土、并用风枪打好下一步加钻顶断桩头的钻眼。
实际施工都能按理论流程完成。
关键是由切口往上的钢筋和混凝土彻底分离，是下一步加钻顶断的前提。
剥离混凝土要点和加钻顶断部位见图示。
3、用风枪在切口平面向桩心位置打入2个间距约30cm的孔，深度基本接近二分之一桩径为最佳。
用风镐把扁铁打入孔内、再用带有钢丝绳的吊具穿入吊装孔用吊车吊出基坑。
最后修整桩顶平面，清理松散混凝土。
穿入吊具的吊装孔夹入孔内的扁铁钻2个加钻顶断孔道吊车提出的桩头实际施工中加钻孔道深度由桩头出现裂缝为标准。
过浅会造成桩头出现鼓包混凝土，给修整带来困难。
若深度合适，顶断桩头平面为中间略微高出切口面3-5cm。
三、施工设备及功效工费。
实际施工过程一个工作面需要：2个工人，1台2立方空压机和风镐风抢（钻）等小工具。
一台设备8小时能完成2个桩头破除。
每个桩头承包工费平均350元（1.6米直径目前单价400元）。
若数量大单工序承包合理单价应该（1.2m、300元；1.6m、350元;1.8m、400元）。
若桩头过高需要加倍增加费用。
施工队夜间不加班，因为在剥离保护层混凝土时会突然落下大块，出现不安全事故。
钻孔灌注桩桩头的双道环切切除
（ １ ）桩 身 环切 基 坑 开挖 至设计 标 高后 ，将桩 身 泥土 清 理 干净 ． 露 出混凝 土 面 ． 再 测定 桩 头钢筋 保 护
ｌ 场地准备 ｌ
Ｊ 测 量 放 样ｌ
◆ ｌ
测定 桩 头 钢筋 保 护 层
层 厚度 ， 以防止 环切 时损 伤到钢 筋 。 由测量 人 员 准 确 测量 承 台底标 高及 设 计桩 顶 标 高 ， 然
单位 ： ｎ ｌ ｎ ｌ
３ 施 工 技 术
图 ２ 桩 头 凿 除示 意 图
３ ． １ 施 工准 备 （ １ ）技 术 交底 重 点强 调 桩头凿 除 施工 前进 行详 细 的技 术 交底 ， 对桩 头 的完 整性 、 桩 身钢 筋及 声测 管 的保护 等关 键 点 。 环切 施工 时用 手持 混凝 土切 割机 在做 好 标记 的两 圈位 置进 行环 形切缝 ， 深度 为 ３ ０ － ５ ０ ｍｍ ，以确 保 桩头 凿 除后 设 计 桩 顶 的完 整 性。 环切 过程 中要 控制 好切 缝深 度 ， 不 能 损伤
约蒸汽费用约 ２ ６ ． ９ ０万 元 ： ２ ０ １ １年 浦 东 分公
司Ｐ Ｈ Ｃ 管桩 总产 量 为 １ ３ ９ ８ ７ ６ ． ３ ５ ｍ。 ． 若 全 部 采 用 免高压 蒸养 Ｔ 艺生产 ，则全年 节约 蒸 汽
可达 ２ ４ ７ ６ ８ ． ２ ｔ ， 折 合标 准 煤 为 ２ ６ ７ ３ ． ０ ４ ｔ ， 减 少 二氧化 碳排 放 可达 ６ ６ ６ ３ ． ８ ９ ｔ ，节 约蒸 汽 费用
２ 施 工 流 程 施 工流 程见 图 １ 。
移动 式 柴油 螺 杆空 气 压缩 机 。可 同时使 用 ５
个风 镐 ， 施 工 速度快 ， 提 高施 工效 率 。 （ ３ ）场地 准备 基坑 开挖 露 出桩 头后 ， 人 工整 平场 地 ， 用 铁 锹 将桩 头 四周附着 物 清理 干净 。
凿除桩头环切施工工艺
桩头环切凿除施工工艺在近期的工作检查中发现，桩头凿除工作都引起了大部分施工队的高度重视，但是由于各队采取的凿除工艺不同，造成桩头凿除的效果不是很理想。
为了能够进一步规范施工，取得桩顶面混凝土完整、表面平整、中心微凸、钢筋保护层不被破坏的效果，保证桩头凿除达到规范要求。
现编制了桩头环切凿除施工工艺，希望对施工现场有所帮助。
一、工程概况沪通铁路监理三标段内设特大桥四座，分别为望虞河特大桥、常熟高架站特大桥、常浒河特大桥和跨苏嘉杭高速公路特大桥，共计22779.96m，占线路全长91%。
钻孔桩设计5649根，桩径分别为1m、1.25m、1.5m、2.0米四种。
混凝土强度为C30、C35和C40三种。
承台开挖后桩基原预留虚桩需凿除。
二、施工设备、机具挖掘机、吊车、空压机、水准仪、卷尺、手持切割机、风镐、钢钎、分裂锲子等。
三、施工工艺流程图基坑开挖桩顶标高放样标注位置环切桩头破碎桩头剥离钢筋调离桩头人工修整调直钢筋三、施工步骤1.承台开挖至设计标高后在桩基深入承台10cm的位置用水准仪测量画线，一根桩基一个环切面一般至少画出三个标高点，在此标高点上间隔5cm-10cm再标示出另外三个标高点，用红油漆或者墨线标出两道环切面，两道环切面一般间距5cm-10cm。
2.清除桩基周围混凝土，用手持切割机在标线位置环切两道，环切深度约为5cm，注意切割深度不能伤害主筋。
3.先把两道环切面之间混凝土凿除，然后把保护层混凝土从上往下凿除。
主筋之间混凝土用风镐凿除，主筋附近混凝土采用人工凿除剥离，避免伤害主筋，四周混凝土凿除完成后将主筋向外拉，拔离出钢筋。
4.在靠上环切面上方水平打三个孔，三个孔位于一个平面上，孔与孔间成120度角。
5.向孔中打入楔形钢钎，将桩头撑开并把吊车支垫稳固后准备调离桩头。
6.桩头起吊（1）在吊起桩头前，必须确保桩头与桩身完全分离。
（2）在吊起桩头时，要确保钢丝绳等起吊机具不脱掉，避免安全事故。
7.最后人工清理桩头表面。
环切法
2.2 施工工艺：
2.2.1．场地准备
基坑开挖后，人工平整场地，用铁锹将桩头四周附着物清理干净，空压机吊装就位。
2.2.2.测量放样
测量人员将每根钻孔桩的桩顶标高（即深入承台10cm位置）测出并沿桩顶标高处画第一道粗红线（及切割带），在第一道红线上方10cm处在画一道粗红线（即切割线）。
2.2.
3.桩头钢筋位置测定
在切割之前采用钢筋位置测定仪测出钢筋位置，每根桩4个点填写在每根桩钢筋笼保护层数据表，移交给现场技术人员、领工员、桩头凿除操作工人，并双方签字无误后，方可施工。
技术交底单
技术交底单
交底人复核交底日期接底单位接底人接底日期
技术交底单
施工机具
单位数量备注空压机台 1
把 2。
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钻孔桩桩头环切法凿除施工工艺
中铁二十二局集团沪昆客专工程指挥部
一、前言
1、桩头凿除是桩基施工的重要环节，而桩头切割又是必不可少的重要步骤直接影响检桩效果及桩体外观质量,从而影响到承台施工。
传统的桩头凿除采用人工破碎凿除，由于在桩头凿除过程中由于没有提前做切割线，桩头预留部分易破损且桩面平整度难以保证，钢筋在混凝土破除时也容易破损割伤，采用环切法施工后这些问题都可以避免掉且大大提高了施工效率，为桩基承台施工节约大量时间.中铁二十二局集团公司沪昆客专工程指挥部根据以往的施工经验提出了：“抓效率促生产“、”从老路中走出新思路来的管理理念”,从而在日常施工中我们进行摸索经过现场实践,桩头环切法凿除施工工艺在桩头凿除中非常成功。
二、工法特点
2.1桩头环切法施工工艺非常成熟,整体凿除效果良好。
2。
2有环切线避免桩头凿除过程中对桩头预留部分的破损，桩身的完整性较好。
2.3整体吊离式拔除桩头,节约破桩时间减少工人的工作量。
2。
4环切法施工在切割面预留较平整，为检桩点得打磨提供好的平台.
2。
5环切法施工提前可将钢筋进行剥离，避免施工中对主体钢筋的损坏.
三、适用范围
本施工工艺在桩头凿除中可广泛应用推广。
四、工艺原理
首先由测量人员对已开挖完的基坑进行标高测量，在桩身进行设计标高标注,施工人员在打好点上进行同水平面环向标注形成环切线。
工人首先在换切线处用手持切割机进行深3cm环向切割，切割完后将用手持风镐将钢筋进行剥离破除，再在环切线处对称环向分布打入楔子将要吊离桩身部分与预留部分进行分
离，待要吊离桩身脱离后,用吊车将其吊离。
最后将断裂面人工持钢钎进行修整.
五、施工工艺流程及控制要点
5。
1施工工艺流程
施工过程：测量放样———桩身打点-—-环向联通切割点——-沿切割线进行环向切割—--剥离钢筋-—-分离吊离桩头---桩头吊离—-—断面打磨—-——钢筋调直。
5.2控制要点
5。
2。
1测量放线：测量班根据桩头预留长度（深入承台10cm）放样桩顶标高,施工人员根据测量结果在基桩上用红油漆标注环切线。
5.2。
2桩头环切：用切割机沿桩身红漆标示部位环向切割3cm切口,防止桩头凿除时破坏桩边。
切割时严格控制切割深度，避免割伤钢筋.
5。
2.3剥离出钢筋：凿除切割线以上桩身部分混凝土保护层，剥离出钢筋主筋，使钢筋与桩身分离并向外侧微弯曲。
5。
2.4凿出断裂环：在切割线以上部分桩底，人工用钢钎打入桩底约15cm,打入时尽量对称水平打入以保证断裂面保持在同一水平面.
5.2.5桩头吊离：沿切割线打完钢钎确定桩头已断裂后，统一用吊车拔掉桩头，起吊时尽量轻起以免对钢筋造成损坏。
5.2.6人工整修:桩头拔掉后在断裂面会有部分地方凸凹不平需人工凿除处理，按设计标高将多余的部分凿掉并打磨.
5。
2。
7钢筋校正及桩头清洗：待桩顶处理完后可将弯曲钢筋进行调直，调直时人工手持钢筋扳手进行微调，调直后对桩头进行冲洗，用高压水枪对桩头及其周围杂物进行冲洗，待冲洗完后将积水及时排除。
5。
3劳动力组织及施工设备配置
六、质量控制
6。
1工程质量控制标准
《铁路客运专线桥涵工程质量检查与控制》
《高速铁路桥涵工程施工技术指南》铁建设【2010】241号6.2质量控制措施
1.测量标高准确无误
2.切割线深度严格按照不大于钢筋保护层厚度进行环切控制
3。
施工过程中保证断裂面的平整度满足下步施工。
七、应用实例：
工程项目名称：中铁二十二局集团沪昆客专贵州段CKGZTJ-12标张官屯特大桥、张官屯大桥
7.1工程概况：
张官屯特大桥为我标段重点工程，中心里程为DK943+815.000,全长666.57m,张官屯大桥中心里程为：DK944+708。
000，全长345。
57米。
基础采用钻孔灌注桩，桩基直径分别为1。
0米、1.25米和1。
5米钻孔桩。
7。
2 应用效果
桩头凿除采用环切法施工后，加快了桩头处理这个环节的速度。
通过这些小的技术改进，提高了工效，减少了人员投入，降低了劳动强度，进一步提高了桩头凿除质量。
中铁二十二局沪昆客专贵州段工程指挥部组织了本标段其它项目部进行观摩学习及总结推广。
沪昆客专贵州公司红果指挥部及北京铁研监理站6标给予了好评。