钢结构安装工程施工安全技术措施详细版
钢结构施工安全措施方案
钢结构施工安全措施方案
简介
本文档旨在制定钢结构施工过程中的安全措施方案，以确保施工期间的安全。
以下是各个阶段的具体措施。
施工前准备阶段
- 深入了解设计图纸和结构规格，确保施工过程中的安全符合相关标准和规范。
- 进行钢结构材料和设备的质量检查，确保其符合施工要求。
- 制定详细的施工计划，包括施工过程中可能遇到的风险和安全措施。
施工阶段
- 搭建安全的工作平台，确保工人能够安全地进行施工活动。
- 在高处作业时，提供合适的防护设备，如安全网和安全带。
- 对施工现场进行定期检查，清理和移除危险物品和杂物。
- 安装临时支撑结构，以增强施工过程中的安全性。
- 严格控制施工现场的人员流动，确保施工区域的安全。
施工后阶段
- 进行最终的结构检查，确保钢结构的完整性和安全性。
- 清理施工现场，移除所有多余的材料和设备。
- 做好记录和档案，包括施工期间的安全问题和解决方案。
紧急情况处理
- 在施工现场设立紧急出口，并确保易于找到和使用。
- 建立紧急救援计划，培训工作人员熟悉应急程序。
- 提供急救设备和消防设备，并确保其良好维护和一直可用。
- 定期进行紧急演练，提高工人对突发事件的应对能力。
以上是钢结构施工安全措施方案的概要，希望能够在施工过程中提供必要的安全保障。
请根据具体情况制定详细的方案，并在实施过程中持续监测和改进安全措施。
钢结构安装工程安全管理措施方案
钢结构安装工程安全管理措施方案一、引言随着钢结构行业的快速发展，钢结构安装工程的安全管理问题日益突出。
为了保障施工人员的生命安全和企业的财产安全，制定有效的钢结构安装工程安全管理措施方案至关重要。
本方案旨在提供一套全面的安全管理措施，确保钢结构安装工程的顺利进行。
二、钢结构安装工程安全管理的意义钢结构安装工程是建筑业的重要组成部分，其安全与否直接关系到人们的生命财产安全。
加强钢结构安装工程安全管理，不仅可以提高工程质量，还可以减少事故发生的概率，保障施工人员的生命安全。
三、钢结构安装工程安全管理的措施1. 建立健全安全管理体系建立完善的安全管理体系是钢结构安装工程安全管理的核心。
企业应设立专门的安全管理机构，配备专业的安全管理人员，负责监督、检查和指导施工过程中的安全工作。
同时，建立健全的安全管理制度和操作规程，确保各项安全措施得到有效执行。
2. 加强施工现场安全管理施工现场是钢结构安装工程的主要场所，也是安全事故易发区域。
企业应加强施工现场的安全管理，确保施工人员的作业安全。
具体措施包括：设置明显的安全警示标志，配备齐全的安全防护设施，定期对施工现场进行安全检查等。
3. 提高施工人员安全意识施工人员是钢结构安装工程的主体，提高他们的安全意识是预防事故的关键。
企业应定期组织安全培训和演练，使施工人员了解安全操作规程和应急处理措施。
同时，加强施工现场的安全宣传和教育，提高施工人员的自我保护意识。
4. 强化材料设备安全管理钢结构安装工程涉及大量的材料和设备，其安全性直接关系到整个工程的安全。
企业应加强对材料和设备的采购、运输、储存和使用等环节的安全管理。
具体措施包括：对材料和设备进行严格的质量检测和验收，确保其符合国家和行业标准；对材料和设备进行定期维护和保养，确保其正常运行和使用寿命；对材料和设备的运输和使用过程进行严格的安全监管，防止发生意外事故。
5. 建立应急救援机制在钢结构安装工程施工过程中，可能会遇到各种突发情况，如设备故障、自然灾害等。
钢结构安全技术措施方案
钢结构安全技术措施方案随着现代建筑行业的发展，钢结构建筑已经成为了现代化建筑的重要组成部分，同时钢结构建筑也逐渐成为了城市中高层建筑的代表。
然而在建筑行业中出现的钢结构建筑也面临了一定的安全问题，从而需要在施工及日常管理中进行科学的技术措施来保障钢结构建筑的安全。
本文将全面介绍钢结构安全技术措施方案。
1. 钢结构建筑的引入检查首先，在钢结构建筑开始施工之前，需要对钢结构建筑的各个部分进行引入检查，对于一些潜在的问题进行发现以及标明。
如此一来能够提前预防一些折断、裂纹等施工安全问题的出现以及及时的进行处理。
而对于施工中出现的钢结构安全问题，则需要在用钢结构管道、法兰、卡箍连接后比较难处理，为此我们一定要注意检查与报告潜在问题并尊重施工技术要求，遵守安全操作规范。
2. 施工质量的保证施工质量是保证钢结构安全的基础。
在施工过程中，现场必须严格按照设计方案及施工图纸进行安装、接箍及连接工作，并且需要与工程师及时沟通并发现问题进行修正。
在钢结构安装过程中，必须保证每个工艺流程的准确，毫不松懈地进行操作，从而避免在空气中产生热应力变形等一些错误，因此在施工钢结构建筑时应严格按照安装手册进行施工，确保安装质量。
整个施工流程需从进场材料验收到压力检验、管道清洗、安装、打压进行完整的质量管控。
3. 日常安全管理在钢结构建筑的日常管理中，更多的时候会涉及到一些常规方面，如防雷、消防、防盗等设备的设置以及对于安全培训等内容。
在钢结构建筑日常管理中，还需要强化钢结构建筑施工的各个环节安全管理，针对性的加强训练及实际的演练，进而提高每个员工的危险意识，并采取合适的防范措施来降低运营风险。
需要注意的是，在日常管理中需要尽可能的避免在操作过程中出现的人为失误或疏忽做出及时的处理及监控。
4. 钢结构建筑安全检查在钢结构建筑日常管理中，针对常见隐藏问题进行的安全检查就变得尤为重要。
针对钢结构建筑疲劳断裂的检查，我们需要进行频繁的裂纹检测、腐蚀检测等工作，并且进行附着物的清理、处理等工作，避免在工作过程中因为没有对涂层修复、镀层刷拆等工作进行完整，导致钢结构建筑的安全隐患。
钢结构施工安全技术措施
施工安全技术措施一、保证现场内外交通安全的管理措施(1)工程每个出入口，均设置标志牌，安装上通行栏，现场内的车辆出场时，门卫必须按照项目部的规定，先观察道路的车辆交通情况，车辆拥挤时，不得放行；道路上车辆运行情况良好，门卫应该主动指挥出场车辆小心慢速地出场，并对过路行人和车辆提出警示，防止出现交通事故。
(2)大型设备进场，必须与业主及有关政府交通管理部门进行协调，统一调整好进场道路及临近城市交通道路的关系及运转，保证交通正常。
(3)车行通道：在施工路段的两端以及临时便道有关道路交叉口都要设置交通指（禁）令标志（牌），夜间要设照明灯、示警灯或红灯（包括道路局部开挖处）。
(4)施工通道：施工便道要达到坚固、平整、畅通、不积水的要求。
二、防台防汛措施：(1)台风季节及汛期，项目部每天安排项目部主要管理人员以及一名防台防汛小组成员在夜间值班，以便在发生突发时间时能够及时地调度劳动力进行抢险等工作。
(2)加强对现场排水系统的疏通和管理，专人每天进行清理和疏通，保持现场排水系统的畅通。
(3)组织准备好抢险劳动力及抽水设备、材料，遇到突发的情况可以及时进行抢险。
(4)台风季节，项目部安全员必须组织各单位相关人员对机械设备的安全情况、脚手架的牢固情况、现场堆放材料遮挡情况、临时设施的安全状况做详细的调查了解，如果存在安全隐患，必须及时进行整改、加固措施。
三、构件吊装安全技术措施(1)执行司机岗位责任制，持证上岗，专机专人驾驶，认真填写机械履历卡，非机组人员不得擅自操作。
构件吊装，吊装面及地面必须各派一名专职安全指挥，项目部安全员监督检查。
(2)所有吊装构件必须实行二点吊。
吊装所用的钢丝绳、夹具质量使用前必须进行检查，保证完好。
吊装现场四周拉好安全警示标志，严禁闲杂人员进入吊装现场。
(3)司机在工作中如发现吊车有故障或其它异常现象应立即停车，必要时会同有关专业人员查明原因，排除故障后，方能继续工作。
(4)吊机操作前检查作业区是否有妨碍吊车安全工作的堆物、检查轨道是否平整，压板螺栓及拉条螺栓是否有松动等现象。
钢结构施工安全措施
钢结构施工安全措施
1.各种用电器的漏电保护装置必须灵敏，定期检查各种施工用线，绝缘外包必须完好无破损，防止因雨水漏电伤人；室外设置的电焊机、砂轮机、套丝机等设备上部应搭设雨棚，下部采取支垫方法防止雨水浸泡。
2、电源线不得架设裸线或塑料导线，配电箱必须防雨。
机电设备的金属外皮必须采取可靠的接零保护，机动电闸箱的漏电保护装置要可靠。
3、任何机械操作人员必须持证上岗，并按规定穿绝缘胶鞋和戴绝缘手套。
4、遇大雨停止一切机电操作，现场钢筋加工场的总电箱必须关闭电源,雨后应及时组织检查机械、电器的安全性能，大雨天气严禁进行设备及构件的吊运以及人工搬运材料或设备等工作。
5、现场使用的电缆线、电线等严禁浸泡在雨水中或铺设在潮湿的地面上，应当架空安装或埋地及设置安全可靠的防护措施。
6、加强雨期的边坡观测密度，包括大雨后必须及时对边坡进行观测。
在大雨前尽量减少基坑边坡上的材料堆放。
7、马道的防滑条绑扎牢固，定期检查、加固防滑条，防止上下人员意外跌落伤害。
8、雨后立即组织人力对楼板、马道等处积水进行清扫。
特别注意的是脚手架雨后较滑，操作人员特别注意防滑、防坠落。
9、对于坑洞处应设置防护栏或警告标志，以防人员滑落。
10、雨期必须定期检查现场塔吊的避雷装置。
11、雨季施工之前，应对现场的电源、电箱、塔吊的接地、绝
缘等项目进行摇测，并做好记录。
12、下雨后应对所有的电器设备、电箱进行检查一次，各个电箱的门必须关好，不得有敞开现象。
13、现场施工人员、安全员、技术人员定期对现场进行雨期安全检查，发现问题及时处理。
14、雨季天气闷热，后勤要做好施工人员的防暑降温工作。
钢结构施工安全工作措施
钢结构施工安全工作措施钢结构施工是一项危险性较高的工作，施工过程中必须严格遵守各项安全工作措施，以确保施工人员的安全和工程的质量。
本文将详细介绍钢结构施工安全工作的措施和注意事项。
1. 前期准备工作在施工前，必须进行全面的安全评估和施工方案编制。
施工方案要细化每个施工环节的工序和安全措施，并根据具体情况制定相应的应急预案。
同时，要对施工现场进行周边环境的检查，确保没有安全隐患。
2. 施工现场的安全管理（1）设置安全管理组织机构：设立安全监察部门，由专职的安全管理员负责施工现场的安全管理，其职责包括安全管理规定的制定、施工现场的安全检查与监督等。
（2）设置安全警示标志：在施工现场设置明显的安全警示标志和安全警示牌，明确标识危险区域和禁止入内的区域。
（3）安全通道设置：施工现场应设置专门的安全通道，设立出入口，确保人员和物资的安全通行。
（4）照明设备的设置：保证施工现场的良好照明，避免因光线不足造成事故。
（5）施工材料的储存：施工现场材料堆放应符合规范，要求堆放区域整齐有序，禁止杂乱堆放。
3. 施工作业的安全措施（1）安全防护设施的设置：在施工现场设置必要的安全防护设施，如施工脚手架、脚手架安全网、安全带等，以确保施工人员工作时的安全。
（2）高空作业的安全措施：对于存在高空作业的施工环节，必须设置安全围护网和脚手架，工人必须系好安全带，并接受相关培训。
（3）设备操作的安全措施：对于施工现场使用的设备，必须严格按照设备操作手册进行操作，确保正确使用和维护。
（4）防火安全措施：钢结构施工过程中，必须设置消防器材，如灭火器、泡沫灭火器等，以应对可能发生的火灾情况。
（5）化学品管理措施：在施工现场使用的化学品必须进行合理管理，按照相关法规采取适当的安全防护措施。
4. 员工安全意识培训（1）组织安全培训：对施工人员进行安全培训，培养员工的安全意识和防范意识，确保员工能够正确使用防护设备和设施。
（2）举办应急演练：定期组织应急演练，提高员工在紧急情况下的反应能力，确保员工能够正确、迅速逃生，并进行相应的救援和处理。
钢结构安装安全施工方案详细版
文件编号：GD/FS-1014（解决方案范本系列）钢结构安装安全施工方案详细版A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing.编辑：_________________单位：_________________日期：_________________钢结构安装安全施工方案详细版提示语：本解决方案文件适合使用于对某一问题，或行业提出的一个解决问题的具体措施，过程包含确定问题对象和影响范围，分析问题，提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，最后执行。
，文档所展示内容即为所得，可在下载完成后直接进行编辑。
一、钢结构制作工程安全施工措施1、制作过程中使用的大锤、手锤的木把应质地坚实、安装牢固。
打锤时禁止戴手套。
二人打锤严禁相对站立。
2、多人抬材料和工件时要有专人指挥，精力集中，行动一致。
互相照应，轻抬轻放，以免伤人，并应将道路清理好。
3、使用各种机械，要先进行各部检查，试运转正常，方可正式使用。
操作人员必须了解机械的性能及安全操作规程。
4、电焊工作地点5米以内不得有易燃、易爆材料。
5、为防止触电必须遵守有关电气安全规程。
6、使用气焊、电焊时边上无监护人不得进行操作。
二、构件吊装工程安全施工措施1、进入现场必须遵守安全生产六大纪律。
2、吊装前应检查机械索具、夹具、吊环等是否符合要求并应进行试吊。
3、吊装时必须有统一的指挥、统一的信号。
4、高空作业人员必须系安全带，安全带生根处必须安全可靠。
5、高空作业人员不得喝酒，在高空不得开玩笑。
6、高空作业人员穿着要灵便，禁止穿更底鞋、高跟鞋、塑料底鞋和带钉的鞋。
钢结构工程安全施工的主要技术措施
钢结构工程安全保证技术措施一、钢结构吊装安全技术措施：1、吊装前对施工人员进行安全技术教育和交底，具体落实安全技术措施和自身安全防护用品到每一个人。
2、作业人员必须持证上岗，戴好安全帽，登高作业人员必须系好安全带。
3、对施工现场要采取不同的安全措施：高空设脚手架、设围栏、拉安全带和安全绳、摆放警示牌。
4、安装大型构件时，尽量选用无大风，天气晴朗的时间安装吊装，以减小风荷载的影响，增强吊装的稳定性。
5、施工现场焊接或切割的等动火操作时要事先注意周围上下环境有无危险性，以防失火。
6、所有钢丝绳、吊索及挂索等在使用前和吊装作业前必须经过合格起重工检查。
如发现磨损、刮伤、扭结、绕夹或其它可能降低受力性能的现象，应停止使用，立即更换。
安全人员应及时了解情况并采取恰当措施以确保有缺陷的吊具不再使用。
钢丝绳索等在使用过横中避免与尖锐边缘接触，使用结束后应妥善保存。
7、结构件之间接头连结和安装就位等高空连接工作，应搭设稳固可靠的临时工作平台或灵活安装可靠的活动平台。
吊笼安全绳墙面板安装8、高空作业点下地面不允许站人，钢构件起吊后吊物下方严禁人员站立和施工，防止高空坠落事故。
施工临时设施的制作和设置不能随意降低要求。
吊用工具和钢丝绳，必须有足够的安全系数，一般不得不小于5-6倍。
吊机须由专人指挥，所有操作必须符合规范要求。
高处作业安全防范措施9、攀登、悬空作业所用工具设备必须经技术鉴定、验证。
10、悬空作业必须有可靠的立足点，并视具体情况设置防护栏网。
11、操作平台的制作、安装、使用应严格按照设计图纸进行，应在平台显著位置标明允许使用荷载，并设专人监督，禁超载。
12、钢构件吊装过程中应禁止上、下交叉作业。
13、各工种进行上下立体交叉作业时，不得在同一垂直方向上操作。
下层作业的位置必须处于上层高度确定的可能坠落范围半径之外。
不符合以上条件时应设置安全网，防护棚等安全防护层。
二、施工用电安全保证措施1、按照建设部JGJ59-99施工现场临时用电安全技术规范，采用TN-S 系统(三相五线制)做到二级漏电保护，严禁用同一个开关电器直接控制二台及二台以上用电设备(含插座)，必须实行一机一闸。
(整理)钢结构安全技术措施(图文并茂)
钢结构安装安全技术措施为确保钢结构施工过程能有一个良好的、安全的施工环境，针对钢结构施工过程中普遍存在的安全隐患，经过公司多年的钢结构工程施工安全防护技术措施的实践和经验积累，以及为切实把安全技术防范措施落实到位，杜绝重大安全事故的发生。
现特制订以下钢结构施工过程中必须遵守并强制执行的安全技术措施作为公司的企业标准，由各项目部依据要求参照并强制执行。
1. 钢结构工程施工安全的基本要求1.1所有钢结构工程开工前应按公司有关管理文件的要求，针对本钢结构工程施工的特点编制施工组织设计及施工危险部位、关键工序、临时用电等专项安全方案。
施工组织设计及专项安全方案应经公司工程管理中心的审核，公司主管领导的审批并应经业主或监理的批准后方可实施。
1.2应针对本工程的特点建立针对本工程的安全隐患台账，安全隐患台账张贴在施工现场入场处显眼的部位。
1.3应严格执行“三级”安全教育制度并建立“三级”安全教育台账，每周应有安全例会教育台账，应有新入场及转岗员工的安全教育台账。
1.4应建立专项安全技术交底的台账。
1.5所有进入钢结构施工现场的人员必须佩戴好经检验合格的安全帽。
1.6凡高空作业人员都必须经体检合格方能上岗，高空作业人员必须佩戴好经检验合格的安全带，禁止安全带低挂高用。
1.7高空作业人员不得穿硬底鞋在高空作业。
2. 钢结构立柱的安全吊装技术钢结构立柱安全吊装的关键是如何将吊装用的钢丝绳从柱顶取下来。
为了防止取吊钩及钢丝绳的人员从柱顶坠落或钢柱倾倒，因此本钢结构安装安全技术防范措施严禁作业人员沿立柱攀爬至柱顶取钢丝绳及吊钩。
2.1根据钢柱顶端联接板螺栓孔径的大小（螺栓孔最小直径一般为Φ22～Φ24mm）用材质为45号钢，长度为300mm左右的圆钢制作成头部煨弯成Φ100mm半园形的插销（如图一的件2）。
2.2选用与立柱重量匹配的U型卡，将U型卡原插销取下且按图一及图二的方法将U型卡、钢丝绳、插销、拔销麻绳、拔销滑轮通过钢立柱顶板的螺栓孔相互套好、套牢。
钢结构安全施工注意事项详细版
文件编号：GD/FS-5867（管理制度范本系列）钢结构安全施工注意事项详细版The Daily Operation Mode, It Includes All Implementation Items, And Acts To Regulate Individual Actions, Regulate Or Limit All Their Behaviors, And Finally Simplify The Management Process.编辑：_________________单位：_________________日期：_________________钢结构安全施工注意事项详细版提示语：本管理制度文件适合使用于日常的规则或运作模式中，包含所有的执行事项，并作用于规范个体行动，规范或限制其所有行为，最终实现简化管理过程，提高管理效率。
，文档所展示内容即为所得，可在下载完成后直接进行编辑。
一.安全施工措施:项目经理为安全施工第一责任人,对现场的安全施工全面负责.施工队长为安全施工的具体领导者,负责现场本队施工区域的安全施工的实施.安全文明管理员为现场安全施工的专职人员,负责安全施工的教育、监督、检查.班组长安全员负责本班组施工区域的安全施工,执行具体安全施工措施.明确安全施工责任,责任到人,层层负责,切实地将安全施工落实到实处.贯彻国家劳动保护政策,严格执行本公司有关安全、文明施工管理制度和规定.施工现场建立项目经理负责,贯彻"谁施工,谁负责安全"的制度.加强"安全第一"的教育,坚持班前交底,班中检查,周一例会制度.加强安全施工宣传,在施工现场显著位置悬挂标语、警告牌,提醒施工人员..进入施工现场需配戴安全帽.施工机械、机具每天使用前例行检查,特别是钢丝绳、安全带每周还应进行一次性能检查,确保完好.安装过程中应考虑到现场机具、设备、已完成工程的安全防护.当风速为10m/s时,有时吊装工作应该停止,当风速达到15m/s时,所有工作均须停止.安装和搬运构件、板材时须戴好手套.吊装时钢丝绳如出现断胶、断钢丝和缠结要立即更换.特殊工种持有效证上岗.一天工作结束时,要将安装得建筑物得到正确支撑,以免发生意外.钻孔时始终要戴好防护镜.做好现场的安全防护措施,按规定搭设脚手架并经检查合格,方可使用在安装墙板时,使用的移动脚手架的每层操作平台要固定牢固,并做防滑措施,拉好防护绳,扣好安全带.移动脚手架与墙体有两个以上拉接点,并在外侧设两道抛撑.抛撑需固定在坚实有承载力的地面上.移动前要清除前方道路的障碍物,填平坑洼地,压实路面方可向前移动在实施每一项任务前,应对安装工人反复讲明安全事项.公司采用二级安全监督体系,实现安全教育和安全检查.二.专项安全注意事项(一)防止高空坠落现场施工人员均应带安全帽,高空作业人员应佩带安全带,并要高挂低用,并系在安全可靠的地方,现场作业人员穿好防滑鞋.吊装工作区应有明显标志,并设专人警戒,非吊装现场作业人员严禁入内,起重机工作时,起重臂下严禁站人,同时避免人员在吊车起重臂回转半径内停留.登高用梯子、吊装操作平台应牢靠,吊车移动操作平台时,上面严禁站人. 吊装时,高空作业人员应站在操作平台、吊篮、梯子上作业,吊装钢梁时在其上弦加设安全防护支架,并在人工作上方拉安全钢丝绳,以便施工人员在梁上弦上能安全操作,严禁在未加固定的构件上行走.在结构基础安装完毕,檩条就位安装后,需拆除梁上弦安全支架,在拆除安装支架前,在整榀梁的檩条之上,从两边柱底固定拉一个直径15mm长度90m的棕绳作安全绳挂安全带,才允许拆除安全支架,并进行其上方剩余檩条的安装.高空操作必须配戴安全带,穿绝缘软底鞋,并作好安全措施.在可以安全行走之前,屋面板必须完全连接在檩条上,是每侧均与其他屋面板连接,绝不能在部分连接或未连接的屋面板上行走.不得踩在板的边肋上,板边附近的邹折处,离未固定板边缘5寸范围内.单层屋面板不得当作工作平台.人不得站在毫无承垂强度的保温棉上.一旦发现屋面板留有油性物质,立即抹去以防滑倒或翻落,处在板边时,工人应时时注意防止危险情况,使用安全带,安全网和扶手.人手脚须远离移动重物及起吊设备.吊物和吊具下不可站人.(二)防止高空坠物伤人高空作业人员所携带各种工具、螺栓等应在专用工具袋中放好,在高空传递物品时,应挂好安全绳,不得随便抛掷,以防伤人.吊装时不得在构件上堆放或是悬挂零星物件,零星物品应用专用袋子上、下传递.构件绑扎必须牢固,起吊点应通过构件的重心位置.吊开时应平稳,避免振动或摆动,在构件就拉或固定前,不得解开吊装索具,以防构件坠落伤人.对于钢梁的吊装,由于钢梁为不规则工字钢,绑扎点容易滑动,故特制一吊装悬挂点用的专用钢板δ=14mm厚钢连接板,并用螺栓与钢梁上弦紧固.起吊构件时,速度不能太快,不能在高空停留太久,严禁猛升、降,以防构件脱落.构件安装后,应检查各构件的连接和稳定情况,当连接确实安全可靠,方可松钩、卸索.吊装高空对接构件时需绑好溜绳,控制其方向.雨天作业时,应采取必要的防滑措施,夜间作业应有充足的照明.特别指出,对于夹层吊装时的松钩、卸索,施工人员应站在稳固可靠的梯子之上.严禁在高空向下抛掷物料.(三)起重设备作业要求:吊装时吊机应有专人指挥,指挥人员应位于吊机司机视力所及地点,应能清楚地看到吊装的全过程,起重工指挥手势要准确无误,哨音要明亮,吊机司机要精力集中,服从指挥,并不得擅自离开工作岗位.吊装过程中因设备出现故障时中断作业时,必须采取措施进行处理,不得使构件长时间处理悬空状态.风力大于6级时禁止吊装作业.非司机人员不能擅自进入驾驶室,起重机停止作业时,应刹住回转及行走机构.起重设备不允许在斜坡道上工作,不允许起重机两边高低差相差太多.如场地条件差,土质松软,履带吊下虽有走道板铺垫,但雨后土质会变得更松软,为防止履带吊在行走和吊装时倾倒,现场需有其他机械配合进行再次平整、压实,避免发生事故. (四)防止吊装后结构的失稳构件吊装就位后,应经初校和临时固定或连接可靠后方可以卸钩,最后稳定后方可拆除固定工具或其他稳定装置.屋盖构件吊装,及时进行固定并按好屋面支撑系统,以保持结构稳定.长细比较大的构件,未经就位临时固定组成一稳定单元体系前,应设溜绳子加地锚固定.对于整体较正后符合要求的空间体系,应对所有连接螺栓进行检查,并紧固达到要求,以保证其成为一个稳定的空间刚度单元.(五)防止触电事故现场用电要有专门人员负责安装、维护、管理、严禁非电工人员随意拆改.不要站在潮湿得地方使用电动工具或设备.不要站在潮湿得地方使用电动工具或设备.现场各种电线插头、开关均设在开关箱内,停电后必须拉下电闸.各种用电设备必须有良好的接地、接零,对于现场用手持电动工具,必须有漏电保护器,其操作者必须戴绝缘手套,穿绝缘鞋.构件吊装时,应防止碰撞,临时拉线以防触电.各种电线要经常检查,有问题及时处理.现场临时电源须按国家有关安全规程和公司有关规定架设,电源装漏电保护装置,用电施工机械做好接地接零.施工用的电动机和设备均须接地,绝对不允许使用破损的电线和电缆,电源应设触电保护器.(六)现场防火防爆现场备好消防器材、工具,并有专门消防保卫人员.现场有乙炔、氧气瓶搬运要有防震措施,绝对禁止向地上抛掷,猛摔,同时避免在阳光下爆晒,并与火源保持10米以上距离.施工时还应注意防火,乙炔、氧气按规定摆放,保证安全距离,现场易燃物品不得随意堆放、抛弃,应集中堆放于安全位置.可在这里输入个人/品牌名/地点Personal / Brand Name / Location Can Be Entered Here。
钢结构安全技术措施(图文并茂)
钢结构安装安全技术措施为保证钢结构施工过程能有一个优异的、安全的施工环境，针对钢结构施工过程中普遍存在的安全隐患，经过企业多年的钢结构工程施工安全防范技术措施的实践和经验积累，以及为的确把安全技术防范措施落实到位，杜绝重要安全事故的发生。
现特拟订以下钢结构施工过程中必定遵守并逼迫执行的安全技术措施作为企业的企业标准，由各项目部依照要求参照并逼迫执行。
1.钢结构工程施工安全的基本要求1.1 所有钢结构工程动工前应按企业相关管理文件的要求，针对本钢结构工程施工的特点编制施工组织设计及施工危险部位、要点工序、临时用电等专项安全方案。
施工组织设计及专项安全方案应经企业工程管理中心的审察，企业主管领导的审批并应经业主或监理的赞同后方可推行。
1.2 应针对本工程的特点建立针对本工程的安全隐患台账，安全隐患台账张贴在施工现场入场处惹眼的部位。
1.3 应严格执行“三级”安全教育制度并建立“三级”安全教育台账，每周应有安全例会教育台账，应有新入场及转岗员工的安全教育台账。
1.4 应建立专项安全技术交底的台账。
1.5 所有进入钢结构施工现场的人员必定佩戴好经检验合格的安全帽。
1.6 凡高空作业人员都必定经体检合格方能上岗，高空作业人员必定佩戴好经检验合格的安全带，严禁安全带低挂高用。
1.7 高空作业人员不得穿硬底鞋在高空作业。
2.钢结构立柱的安全吊装技术钢结构立柱安全吊装的要点是如何将吊装用的钢丝绳从柱顶取下来。
为了防范取吊钩及钢丝绳的人员从柱顶坠落或钢柱倾倒，因此本钢结构安装安全技术防范措施严禁作业人员沿立柱登攀至柱顶取钢丝绳及吊钩。
2.1 依照钢柱顶端联接板螺栓孔径的大小（螺栓孔最小直径一般为Φ22～Φ24mm）用材质为 45 号钢，长度为 300mm左右的圆钢制作成头部煨弯成Φ100mm半园形的插销（如图一的件 2）。
2.2 采用与立柱重量般配的U 型卡，将 U 型卡原插销取下且按图一及图二的方法将U 型卡、钢丝绳、插销、拔销麻绳、拔销滑轮经过钢立柱顶板的螺栓孔相互套好、套牢。
钢结构安全施工措施
钢结构安全施工措施随着社会的不断发展，越来越多的建筑采用钢结构作为主要的建筑材料。
虽然钢结构具有轻质、高强度、抗震、耐火等诸多优点，但是在施工过程中也面临着一系列的安全隐患。
因此，本文旨在从防止高空坠落、防止火灾、防止爆炸、防止电气意外事故等方面，探讨钢结构安全施工的措施。
防止高空坠落钢结构建筑一般都有较高的高度，高空作业一旦出现差错，就很容易造成人员伤亡。
因此，在施工过程中需要采取如下措施：1. 建立高空作业平台：在高处施工时，需要先建立高空作业平台，确保作业人员有足够的安全保障。
高空作业平台要具有足够的稳定性和承重能力，采用防滑和耐磨材料铺设。
2. 佩戴安全带：高处作业人员需要佩戴安全带，并牢固地固定在高处结构上，确保在高处工作时，人员不会坠落。
3. 确保工具的固定：高处作业人员还需将手持的工具绑在身上，以免因工具失手而坠下或砸到下面的人员和设备。
防止火灾钢结构的熔点较低，一旦发生火灾很容易酿成大祸。
因此，在施工过程中需要采取如下措施：1. 强化宣传和培训：在施工现场，需要明确标识火源禁止区域，并加强对液态燃料的管理。
同时进行员工培训，普及消防知识和使用消防设施的方法。
2. 配置各类消防设施：针对不同的火灾类型，配备不同的消防设施，并加强对灭火器、水龙带和疏散通道的管理和维护。
防止爆炸在施工过程中，液态燃料的使用是不可避免的。
然而，燃料泄露或燃气管道破裂将对施工造成极大的危害。
因此，在施工中需要采取如下措施：1. 做好燃料储存：对携带的燃料做好储存、运输和处理的工作，避免燃料泄漏或燃料罐间渗漏。
2. 定期检修管道设施：定期检修管道，确保管道的无泄漏和完整性，随时发现并修补破裂管道。
防止电气意外事故钢结构建筑大多采用电气控制方法，因此，电气意外事故是钢结构建筑常见的安全隐患之一。
因此，在施工中需要采取如下措施：1. 加强对电气设备的管理：在施工现场，严格按照安全规定进行电气设备的安装和使用，并加强对电气设备的维护和检修。
钢结构工程安全措施
钢结构工程安全措施一、钢结构制作使用电动工具时，接线工作必须有专职电工接线，每个电流的输出端，必须有漏电保护器（漏电保护器由安全科检验后使用）。
使用天车、龙门吊装卸时，必须由专职人员操作，其他人不允许私自装卸。
现场指挥人员，必须注视物件和现场操作人员的动向，示意现场操作人员的安全防范。
现场制作人员必须加强安全自我防范意识，所操作的位置是否有安全感，杜绝一切不安全因素的存在。
二、钢结构构件运输：使用车辆前必须检查车辆的制动、传动、灯光系统，检查合格后方可使用。
如发现问题应立即停止使用，进行维修，经复查合格在使用。
运输前要勘察运输经过的道路，以确定路线，并按规定路线行驶。
夜运时由队里管理人员押车，与跟车装卸人员共同监护确保行车安全。
车速应保持10-15km/h，不得超过15km/h。
合理的垫格，运输钢构件时要采取措施，运件绑扎牢固，防止掉落、打滑等。
绑扎后应有专业的安全人员进行检查，确认合格后再进行运输。
运输车辆进入现场卸车时司机及装卸人员应服从指挥人员指挥。
倒车时应由专人监护，就位后解除绑扎设施，再倒车。
出厂前，司机要检查车质，检查机具，并做好充分准备，确保运输安全。
三、钢结构吊装施工人员进入施工现场：所有本工程施工和管理人员进入施工现场以前，由公司安全科进行专门的战前安全培训。
每一施工班组指定一人领班负责，并根据现场吊装施工的需要，由公司安全科指定专职安全员进行全场巡视。
现场施工时，道路必须畅通，危险地段均设明显标志，施工现场必须设安全质检人员。
一切施工人员进入现场必须戴安全帽，高空作业必须系安全带，穿防滑鞋。
进入施工现场要服从施工现场的各项规章制度。
四、钢结构现场吊装：（1）指挥人员安全事项：1）持证上岗，熟悉各种信号，杜绝违章指挥，确保指挥无误，保证吊装安全。
2）懂得吊装各工种安全操作程序和安全生产规程，懂得所指挥设备的机械性能和被吊装物件的重量。
3）对每部天吊装所使用的索具、花栏、吊栏都要严格检查安全可靠性，所吊构件的重量与使用的索具要相符。
钢结构安装安全技术措施
钢结构安装安全技术措施钢结构由于其强度高、重量轻、施工速度快等优点，在建筑领域得到了广泛的应用。
然而，钢结构安装是一项具有较高危险性的工作，施工过程中存在着多种安全风险。
为了保障施工人员的生命安全和身体健康，确保钢结构安装工程的顺利进行，必须采取一系列有效的安全技术措施。
一、施工前的准备工作1、技术准备施工前，应编制详细的施工组织设计和安全专项方案，明确施工工艺、施工流程、安全措施等内容。
对施工人员进行技术交底，使其了解施工过程中的技术要求和安全注意事项。
2、人员准备施工人员必须经过专业培训，具备相应的资质和技能。
特种作业人员（如焊工、起重工等）必须持证上岗。
施工前，应对施工人员进行身体检查，确保其身体健康，适合从事高空作业等危险工作。
3、材料和设备准备对钢结构构件、连接件等材料进行质量检验，确保其符合设计要求和相关标准。
对施工所用的起重设备、焊接设备、安全防护用品等进行检查和维护，确保其性能良好，安全可靠。
4、现场准备施工现场应进行平整和硬化处理，确保施工道路畅通。
设置必要的排水设施，防止积水影响施工。
在施工现场设置明显的安全警示标志，划分安全区域，禁止无关人员进入。
二、钢结构安装过程中的安全技术措施1、起重作业安全（1）选用合适的起重设备，并根据设备的性能和参数进行合理的布置和安装。
起重设备的操作人员必须熟悉设备的操作规程和性能，严格按照操作规程进行操作。
（2）在起重作业前，应对起重设备、吊具、索具等进行检查，确保其完好无损。
对被吊物体的重量、重心、形状等进行准确的计算和分析，选择合适的吊点和吊运方式。
（3）在起重作业过程中，应设置专人指挥，指挥信号清晰、准确。
严禁在起重臂下和重物下方停留或通过。
当遇到恶劣天气（如大风、大雨、大雾等）时，应停止起重作业。
2、高空作业安全（1）高空作业人员必须系好安全带，安全带应高挂低用，挂点应牢固可靠。
作业人员应穿戴好个人防护用品，如安全帽、安全鞋、防护手套等。
钢结构安全施工措施
钢结构安全施工措施1．施工现场设安全工长进行现场安全措施的落实与管理，对现场施工人员、现场机械设备及现场用电进行统一管理。
要求参加施工的特工作业人员必须是经过专业知识培训，持证上岗。
施工之前对所有施工人员进行安全技术交底。
进入施工现场的人员必须佩戴好安全帽、穿防滑鞋，电工、电气焊工应穿绝缘鞋，高空作业必须系好安全带。
2．作业前应对使用的工具、机具、设备进行检查，安全装置齐全有效。
3．操作面应有可靠的架台，护身，经检查无误，进行操作。
构件绑扎方法正确，吊点处应有防滑措施，高处作业使用的工具，材料应放在安全地方，禁止随便放置。
4．起吊钢构件时，提升或下降要平稳，避免紧急制动或冲击。
专人指挥，信号清楚、响亮、明确，严禁违规违章操作。
构件安装后必须检查其质量，确实安全可靠后方可卸扣。
每天工作必须达到安全部位，方可收工。
5．施工现场的机电设备、闸箱、电焊机，应有可靠的防雨措施。
电器操作必须由专业人员进行，严禁非专业人员操作。
电焊机使用严格安全操作章程，一次线不得超过2米，二次线不能破皮裸露。
6．安全设施有专人按照相关规定统一设置，其他人不允许随意拆动。
因工作需要须拆动时，要经过有关人员允许，事后要及时进行恢复，安全员要仔细检查。
7．做好安全用电，所有用电设备的拆除及现场照明均由专业电工担任，使用的电动工具，必须安装漏电保护器。
8．重点把好高空作业关，工作期间严禁喝酒及打闹，手持工具应系好安全挂绳，避免直线垂直交叉作业。
9．切实做好防火，各项操作均应当按照相关规定正确合理使用。
10．屋面安装时，要布置好安全网，并设置拉栏。
11．坚持班前安全会议制度，将当日工作安排及安全注意事项进行交底。
12．定期进行安全检查，预防和控制事故的不安全因素。
13.起重指挥要果断，指令要简洁明确。
14.加强现场保卫，注意防火防盗。
15.吊装作业范围以内设安全警戒线，非操作人员禁止入内。
16.所有的安全活动记录及文件要齐全。
钢结构安全施工技术措施
钢结构安全施工技术措施钢结构施工基本安全措施一、钢柱、梁的吊装1、吊装前应制定施工方案明确吊装安全技术要点和保证安全技术措施建立相应的责任制。
2、年老体弱患有高血压、心脏病、癫痫病等不得从事高空吊装作业。
3、起吊前对操作工人进行安全技术交底属性操作流程。
检查安全设备起吊工具等有没有磨损和损坏正式吊装前可进行适当的试吊以检查设备的各项性能是否正常。
4、吊装过程中不得进行斜吊斜吊会造成钢丝绳超负荷移位甚至出现吊装过程中拉断钢丝绳造成设备和人员的损伤。
5、起重机在吊装中不得进行移动不得快速的提升和下降应平稳的提升和下降以避免冲击力对钢丝绳的损伤吊装的钢柱、__稳后操作工才可进行校__装的操作。
6、起重机的吊钩和吊环严禁使用补焊当出现破损裂纹后必须停止操作等待更换新的零部件同时吊装过程中起重臂下同时高空作业上方起重臂运行半径范围内严禁人员停留和通过。
7、高空作业人员在进行梁的安装过程中必须佩带安全带和安全帽安全带药高挂低用并系在安全的地方高空作业人员随身携带的工具必须放入工具包在高空不得随意抛掷工具避免脱手滑落伤人。
8、悬空作业使用的索具、吊篮、吊笼等设备必须每次使用前都进行检查确保不会因设备问题出现事故。
9、钢结构梁安装过程中垂直面下方尽量避免同时进行施工或者拉安全网施工以防止出现高空落物伤人。
二、外墙墙面薄钢板安装 1、外墙墙面安装施工前必须设置至少两条生命线生命线必须完整无损不能有磨损断痕等有可能出现断裂的情况出现。
2、外墙墙面施工期间应拉设安全于施工部分安全网可根据施工进度进行相应的调整确保施工区域始终在安全网范围内。
3、外墙墙面安装过程中操作工人应随时佩带安全帽、安全带与生命线相连接施工吊篮四周必须用钢条做成护栏确保操作工人施工时身体始终在吊篮的有效防护范围内连接吊篮的钢丝绳必须随时检查有无裂纹磨损断裂等问题一经发现立刻停止施工等待更换新的钢丝绳才可重新施工。
4、外墙面施工过程中使用的各种挂梯在使用过程中必须在梯子上安装防护笼防止工人应脱手人掉落挂梯的顶部必须于建筑主体连接牢固不能出现在工人上下时出现挂梯摇晃等情况。
钢结构安装工程施工安全技术措施
钢结构安装工程施工安全技术措施现场安装部分（一）钢结构安装1．施工方法：本工程钢结构安装，首先复核混凝土基础的轴线及基础顶面标高，采用分件吊装的方法，先吊装所有钢柱，待校正固定灌浆后，依次吊装首层至五层钢梁，随吊随调整，然后进行安装固定，最后吊装屋面支撑及檩条系统。
2．施工顺序：现场吊装划分为二个施工单元，每个单元分别进行独立作业，一单元采用一台50吨吊车，由8轴至1轴由东向西吊装，二单元采用50吨吊车由9轴至15轴由西向东吊装，吊装顺序见吊装平面图。
3.安装前准备工作①．柱脚螺栓的施工：复核土建基础施工的柱脚定位轴线，埋设地脚螺栓。
为保证地脚螺栓的定位准确，将地脚螺栓用钢模板孔套进行定位固定，并进行反复校核无误后方能进行混凝土的浇注施工。
地脚螺栓露出地面的部分用塑料布进行包裹保护。
②．编制安装计划和构件供应计划，组织好施工。
③．检查钢构件：钢构件出厂时应具有出厂合格证，安装前按图纸查点复核构件，将构件依照安装顺序运到安装范围内，在不影响安装的条件下，尽量把构件放在安装位置下边，以保证安装的便利。
④．标准节的安装流程⑤．安装质量标准项目名称允许偏差垂直度单节柱建筑物总体H／100且≤10mm标高梁面L／1000且≤10mm柱顶≤5mm建筑物高度±n（△n+△n+△w）4．安装施工工艺①．钢柱安装：吊装前首先确定构件吊点位置，确定绑扎方法，吊装时做好防护措施。
钢柱起吊后，当柱脚距地脚螺栓约30-40CM时扶正，使柱脚的安装孔对准螺栓，缓慢落钩就位。
经过初校待垂直偏差在20MM内，拧紧螺栓，临时固定即可脱钩。
②．钢梁吊装：钢梁吊装在柱子复核完成后进行，钢梁吊装时采用两点对称绑扎起吊就位安装。
钢梁起吊后距柱基准面100MM时徐徐慢就位，待钢梁吊装就位后进行对接调整校正，然后固定连接。
钢梁吊装时随吊随用经纬仪校正，有偏差随时纠正。
③．墙面檩条安装：檩条截面较小，重量较轻，采用一钩多吊或成片吊装的方法吊装。
钢结构安装工程施工安全技术措施
钢结构安装工程施工安全技术措施随着钢结构在建筑施工中的应用越来越广泛，钢结构安装工程施工过程中的安全事故也越来越多，对安全施工的重视程度也越来越高。
因此，本文将从安全施工的角度出发，探讨一些钢结构安装工程施工中的安全技术措施，以提高工程施工的安全性。
前期安全技术措施：1. 现场勘察安全施工的前提就是对建筑现场环境的了解，集中考察现场环境，包括土壤或砖石质量、地基深度、地形地貌等，以及潜在的安全隐患，例如现场有没有交通障碍、有没有安装防护设施等。
2. 设计方案的审查在设计方案审查时，需要对钢结构件的安装、支撑、拆卸等环节进行详细细致的分析，合理制定施工方案，提高施工的安全预备性。
3. 现场施工管理严格借助现场施工的管理流程，保证工人的安全，例如现场防盗门的安装、施工现场的范围、施工时间的规定等。
施工安全技术措施：1. 施工现场的设备和工具的选择在施工现场，需要安装各种工具和设备，例如起重设备、施工机械、使用材料等，需要选择具备安全性和可靠性的设备和材料，需要对施工设备进行定期检查、保养和维修。
2. 施工现场的防护措施安全是满足施工质量效率的前提，因此在施工现场需要采取各种安全防护措施，例如在高空安装钢结构时，需要设立安全警示标志、安装安全网等。
除此之外，还需要对预制构件、钢结构等进行检查并制定防护措施，对施工现场进行严格管理。
3. 施工人员的安全管理在钢结构安装工程中，会有大量的人员参与，因此在选择工人时，需要考察其岗位技能，还需要指派专人负责维护工人的安全，如定点看护、管理施工现场秩序、合理调配工人的工作量等等。
总结钢结构安装工程施工过程中的安全性是我们不容忽视的问题，通过加强施工管理、选择合适的设备和工具、制定周密的施工方案等方面，可以减少安全事故的发生，从而提高施工质量和效率。
钢结构安全技术措施
强化安全教育和培训
对施工现场进行定期检查和隐患排查，及时发现并消除安全隐患。
定期开展安全检查与隐患排查
合理规划施工现场，确保作业区域的安全距离和防护措施符合要求。
合理安排现场作业
02
钢结构施工准备阶段的安全技术措施
总结词：至关重要
详细描述：在施工准备阶段，对钢结构施工方案进行安全评估与审核是至关重要的。评估应考虑各种潜在风险，如高空作业、起重吊装、焊接等环节的安全性。审核方案应确保其符合国家和地方的安全法规及标准。
如《建筑施工高处作业安全技术规范》、《钢结构工程施工质量验收规范》等。
国家及地方相关法规
结合企业自身条件和项目特点制定相应的安全操作规程和标准。
企业内部标准
钢结构施工安全法规与标准
钢结构施工安全管理的任务和内容
制定安全管理规章制度，明确各级责任，确保各项安全措施的落实。
建立健全安全管理体系
定期组织施工人员参加安全培训，提高安全意识，掌握安全操作技能。
吊装作业的安全防护措施
对吊装设备进行全面检查和维护，确保其处于良好状态，并遵守安全操作规程。
在吊装完成后，对吊装设备进行全面检查，确保其处于安全状态。
在吊装作业前进行安全技术交底，明确吊装方案、安全措施和应急预案。
在吊装过程中，确保吊装设备下方无人站立，并设置明显的警戒区域。
焊接作业的安全防护措施
防护服和手套
工人应穿着专门的防护服和手套，以防止皮肤接触有毒物质。
通风设施
涂装现场应安装通风设施，确保空气流通，以降低有毒物质在空气中的浓度。
照明设施
涂装现场应提供充足的照明，以确保工人能够清晰地看到工作区域。
涂装现场的通风与照明
涂装废料应进行分类处理，不同种类的废料应分别存放。
钢结构施工安全措施
（项目名称）安全施工方案投标人：（盖单位章）法定代表人：（签字或盖章）二0一一年六月十日目录一、安全管理目标二、安全管理三、安全技术措施一、安全管理目标：1.1零事故。
1.2杜绝火灾事故、设备事故。
二、安全管理2.1项目经理部成立“安全领导小组”，在施工过程中，正确贯彻国家、省、市及公司有关“安全第一，预防为主”的方针政策、法令、法规。
施工现场严格执行部颁JGJ59-99标准，加强现场施工作业人员安全意识，在保证安全生产的前提下，全面完成任务。
2.2根据本工程的特点，安全管理领导小组以国家有关的安全生产法律、标准、规范、规章制度对施工生产的全过程加以监控。
项目部建立健全岗位责任制，责任到人。
按照“管生产必须管安全”的原则，项目经理为项目安全生产第一责任人，安全员、施工员为安全生产直接责任人，项目经理亲自率领项目部安全人员对施工现场做定期、不定期的安全检查，把检查结果与当月奖金挂钩，实行隐患整改、安全防护、安全措施落实、文明施工列入议事日程，重要、特殊的分部（或分项）工程实施前召开专题会，制定严密的安全技术措施，在布置生产任务的同时应同时计划、同时布置、同时检查、同时总结、同时评比安全工作，使整个工程在施工中伤亡事故为零。
2.3新进场工人、转场工作、劳务队伍、应进行岗前三级安全教育。
项目部作为第一线的组织部门，应对本项目的操作人员进行工作状况、生产过程、机具设备、操作规程等有针对性的教育，提高自我保护意识，避免在施工中违章指挥、违章操作，没有经过培训的人员不得上岗，教育率应达100%，2.4各专业施工员应对所负责的工程，如：施工生产工艺、施工技术、施工作业环境、分部（或分项）向班组有针对性的安全技术交底并签字。
进行交底的目的是为了提高好生产，预防事故的发生，只有这样，才能使当事者引起高度重视，真正起到预防事故的作业。
项目部安全监督管理人员必须按照交底内容随时检查，查措施是否有落实，这样，既可查交底的工作情况，又能敦促班组提高安全意识，促使工人按章操作。
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文件编号：GD/FS-2160（解决方案范本系列）钢结构安装工程施工安全技术措施详细版A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing.编辑：_________________单位：_________________日期：_________________钢结构安装工程施工安全技术措施详细版提示语：本解决方案文件适合使用于对某一问题，或行业提出的一个解决问题的具体措施，过程包含确定问题对象和影响范围，分析问题，提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，最后执行。
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现场安装部分（一）钢结构安装1．施工方法：本工程钢结构安装，首先复核混凝土基础的轴线及基础顶面标高，采用分件吊装的方法，先吊装所有钢柱，待校正固定灌浆后，依次吊装首层至五层钢梁，随吊随调整，然后进行安装固定，最后吊装屋面支撑及檩条系统。
2．施工顺序：现场吊装划分为二个施工单元，每个单元分别进行独立作业，一单元采用一台50吨吊车，由8轴至1轴由东向西吊装，二单元采用50吨吊车由9轴至15轴由西向东吊装，吊装顺序见吊装平面图。
3.安装前准备工作①．柱脚螺栓的施工：复核土建基础施工的柱脚定位轴线，埋设地脚螺栓。
为保证地脚螺栓的定位准确，将地脚螺栓用钢模板孔套进行定位固定，并进行反复校核无误后方能进行混凝土的浇注施工。
地脚螺栓露出地面的部分用塑料布进行包裹保护。
②．编制安装计划和构件供应计划，组织好施工。
③．检查钢构件：钢构件出厂时应具有出厂合格证，安装前按图纸查点复核构件，将构件依照安装顺序运到安装范围内，在不影响安装的条件下，尽量把构件放在安装位置下边，以保证安装的便利。
④．标准节的安装流程⑤．安装质量标准项目名称允许偏差垂直度单节柱建筑物总体H／100且≤10mm 标高梁面L／1000且≤10mm柱顶≤5mm建筑物高度±n（△n+△n+△w）4．安装施工工艺①．钢柱安装：吊装前首先确定构件吊点位置，确定绑扎方法，吊装时做好防护措施。
钢柱起吊后，当柱脚距地脚螺栓约30-40CM时扶正，使柱脚的安装孔对准螺栓，缓慢落钩就位。
经过初校待垂直偏差在20MM内，拧紧螺栓，临时固定即可脱钩。
②．钢梁吊装：钢梁吊装在柱子复核完成后进行，钢梁吊装时采用两点对称绑扎起吊就位安装。
钢梁起吊后距柱基准面100MM时徐徐慢就位，待钢梁吊装就位后进行对接调整校正，然后固定连接。
钢梁吊装时随吊随用经纬仪校正，有偏差随时纠正。
③．墙面檩条安装：檩条截面较小，重量较轻，采用一钩多吊或成片吊装的方法吊装。
檩条的校正主要是间距尺寸及自身平直度。
间距检查用样杆顺着檩条杆件之间来回移动，如有误差，放松或拧紧螺栓进行校正。
平直度用拉线和钢尺检查校正，最后用螺栓固定。
5．安装校正①．钢柱校正：钢柱垂直度校正用经纬仪或吊线锤检验，当有偏差时采用千斤顶进行校正，标高校正用千斤顶将底座少许抬高，然后增减垫板厚度，柱脚校正无误后立即紧固地脚螺栓，待钢柱整体校正无误后在柱脚底板下浇注细石混凝土固定。
②．钢梁校正：钢梁轴线和垂直度的测量校正，校正采用千斤顶和倒链进行，校正后立即进行固定。
6．高强螺栓施工①．高强螺栓在施工前必须有材质证明书（质量保证书）必须在使用前做复试。
②．高强螺栓设专人管理妥善保管，不得乱扔乱放，在安装过程中，不得碰伤螺栓及污染脏物，以防扭距系数发生变化。
③．高强螺栓要防潮、防腐蚀。
④．安装螺栓时应用光头撬棍及冲钉对正上下（或前后）连接板的螺孔，使螺栓能自由投入。
⑤．若连接板螺孔的误差较大时应检查分析酌情处理，若属调整螺孔无效或剩下局部螺孔位置不正，可使用电动绞刀或手动绞刀进行打孔。
⑥．在同一连接面上，高强螺栓应按同一方向投入，高强螺栓安装后应当天终拧完毕。
（二）．墙面压型彩板安装1．施工前准备①、压型钢板围护施工安装之前，订制相应的施工图纸，并根据设计文件编制组织设计及对施工人员进行技术培训和安全生产交底。
②、根据文件详细核对各类材料的规格和数量，对损坏的压型钢板，泛水板应及时修复和更换。
③、各类施工设备应齐全，并能正常运转。
④、复核与压型钢板施工安装有关钢构件的安装精度，清除檩条的安装焊缝药皮和飞溅物，并涂刷防锈漆进行防腐处理。
2．压型彩板施工工序：墙板安装按檩条位置从一端开始进行，板与板之间必须咬紧，再用螺钉固定，墙板接缝处做好防水处理。
压型钢板安装时，应边铺设边调整其位置，边固定。
（三）.楼面承压板安装楼面承压板施工安装之前，绘制相应的排板图，依据图纸进行施工。
压型钢板沿楼面的一端开始铺设，边铺设边调整其位置，边固定。
遇有洞口处，先安装压型钢板，然后根据实际洞口位置切割洞口大小尺寸。
栓钉是楼面梁同钢筋混凝土楼板起组合连接作用的连接件，施工采用拉弧型栓钉焊机（型号：YD －200LS）和焊枪（型号：YS－223G），并使用去氧弧耐热陶瓷座圈。
焊接方法：接通焊机焊枪电源，柱状栓钉套在焊枪上，防弧座圈，启动焊枪，电流即熔断，座圈则产生弧光，经短时间后柱状栓钉以一定速度顶紧母材端部熔化，切断电源柱状栓钉焊接完成固定在母材上。
栓钉焊接检查：柱状栓钉的质量以锤击为主，外观表面检查为辅，按每天产量取其中的1／500进行弯曲检查，焊缝处无断裂视为合格，如焊缝出现裂缝，该栓钉判为报废，需在附近重焊一只柱状钉作为补充。
七．质量保证措施、•••••我公司坚持“用户是上帝，质量是生命”的质量方针，认真运作GB/T19002-9002质量管理模式，对不同工种及每一道工序都进行质量监督，使施工过程中的材料、半成品、成品质量都在受控状态下，从而使工程质量从根本上得到有效的保证。
•• （一）建立质量保证体系，自总公司、分公司到项目管理层，自上而下建立质量管理网络，使工程质量处于动态管理之中。
••• （二）制定项目质量保证计划，自开工至竣工后服务的全过程从工期计划、物资采购、器材发放、技术保障、机械设备管理，分包单位质量控制等，推行GB/T19002-9002系列国家标准运作。
••• （三）项目经理按国家质量管理规范进行严格的质量控制，由项目经理部对施工人员进行质量、技术交底，在操作中，进行实测监控，作好记录。
••• （四）物资采购：严格按照我公司物资采购程序文件执行，对重要施工材料必须经复验合格后方可使用。
不合格品不得进行入现场。
••••（五）工艺质量保证措施1．钢结构制作:1.1此结构所选用的钢材必须有出厂合格证及原始资料，同时要求进厂的钢材必须经复试合格后方可使用。
1.2选择性能良好，使用功能齐全的加工设备，要求厂内制作部分H型钢翼缘板采用单面45度坡口对接，腹板采用单面45度坡口斜接。
1.3焊条应具有出厂合格证或材质报告，要求电焊条使用前应用烘干箱进行烘干，使用埋弧焊接选用的焊丝及焊剂必须与所用的母材相配套。
1.4此钢构件制作完成后需进行抛丸除锈，要求除锈后24小时之内涂上底漆，底漆采用喷刷，要求保证油漆的漆膜厚度满足设计要求。
1.5所有操作人员必须严格按技术、质量、安全交底内容执行，要求焊接人员必须持证上岗。
1.6此钢结构型钢要求焊接的对接焊缝须作超声波探伤试验，检测等级为二级。
1.7钢结构为提高制孔精度采用钻模制孔。
钻套用中碳钢制成，须进行淬火处理，钻模内孔直径应比设计孔径大0.3MM，钻模厚度不宜过大，一般用15MM左右。
1.8为保证制作精度，钢构件下料时要预放收缩量，预放量视工件大小而定，一般工件在40-60mm，重要的又大又长的工件要预放80-100mm。
1.9制定合理的焊接顺序是不可少的，当几种焊缝要施焊时，应先焊收缩变形较大的横缝，而后焊纵向焊缝，或者是先焊对接焊缝而后再焊焊角焊缝。
1.10焊接型钢的主焊缝应在组装加劲肋板零件之前焊接。
主焊缝的焊接顺序应按焊后变形需要考虑其焊接顺序应交错进行。
2．钢结构安装：2．1钢结构吊装过程严格执行《GB50205－95钢结构施工及验收规范》及《GB50221－95钢结构工程质量检验评定表标准》2．2开工前必须对基础纵横轴线及水平标高、钢构件外形尺寸、焊接质量进行复验合格后施工。
2．3施工前必须进行技术交底。
2．4施工时特工种上岗人员必须有劳动局颁发的上岗证书。
2．5测量仪器必须经过计量检定为合格的仪器方可使用。
2．6施工中坚持三检（自检，互检，专业检）制度，严格工序质量检验。
3．压型钢板安装:3．1在运输及吊装许可的条件下，应采用长尺寸的板材以减少接缝，提高保温性能和防水效果。
3．2压型钢板板固定，在横波每两块板有一波搭接，搭接面用密封胶条密封，再用防水密封膏密封，并用自攻螺钉与檩条固定。
3．3每块板端部不少于3个螺钉，中间支撑处在大于3米檩距的情况下，至少有一个自攻螺钉连接。
3．4板材搭接于檩条上，保证搭接长度要求，搭接部分用拉铆钉连接并施以防水密封膏，外露钉头涂密封膏。
3．5包边钢板的搭接尽可能背风向，搭接长度大于20-50毫米，拉铆钉间距小于500毫米。
3．6自攻钉拉铆钉设于波峰上，进行防水处理。
3．7一旦彩色涂层划伤或锈斑时，应采用相应系列涂料补刷。
八、安全施工措施1．施工现场设安全工长进行现场安全措施的落实与管理，对现场施工人员、现场机械设备及现场用电进行统一管理。
要求参加施工的特工作业人员必须是经过培训，持证上岗。
施工前对所有施工人员进行安全技术交底。
进入施工现场的人员必须戴安全帽、穿防滑鞋，电工、电气焊工应穿绝缘鞋，高空作业必须系好安全带。
2．作业前应对使用的工具、机具、设备进行检查，安全装置齐全有效。
3．操作面应有可靠的架台，护身，经检查无误，进行操作。
构件绑扎方法正确，吊点处应有防滑措施，高处作业使用的工具，材料应放在安全地方，禁止随便放置。
4．起吊钢构件时，提升或下降要平稳，避免紧急制动或冲击。
专人指挥，信号清楚、响亮、明确，严禁违章操作。
构件安装后必须检查其质量，确实安全可靠后方可卸扣。
每天工作必须达到安全部位，方可收工。
5．施工现场的机电设备、闸箱、电焊机，应有可靠的防雨措施。
电器操作必须由专业人员进行，严禁非专业人员操作。
电焊机使用严格安全操作规程，一次线不得超过2米，二次线不能破皮裸露。
6．安全设施有专人按规定统一设置，其他人不得随意拆动。
因工作需要须拆动时，要经过有关人员允许，事后要及时恢复，安全员要认真检查。
7．搞好安全用电，所有用电设备的拆除及现场照明均由专业电工担任，使用的电动工具，必须安装漏电保护器。