锅炉内外部检验结论报告
能效测试报告(电站锅炉)
报告编号：锅炉能效测试报告项目名称：测试方法：锅炉型号：委托单位：测试地点：测试日期：有限公司注意事项1.报告书应当由计算机打印输出，涂改无效。
2.本报告书无检验、审核、批准人签字无效。
3.本报告书无检验专用章或公章及骑缝章无效。
4.本报告书一式三份，由检测机构和使用单位分别保存。
5.测试结论是在本报告所记载的测试依据和测试条件下得出的。
6.受检单位对本报告结论如有异议，请在收到报告书之日起15日内，向测试机构提出书面意见。
地址：电话：邮编：传真：锅炉能效测试报告目录报告编号：序号检验项目页码附页、附图一锅炉能效测试综合报告二锅炉能效测试项目三锅炉能效测试点布置及测试仪表说明四测试数据综合表五测试锅炉数据综合表六能效测试结果汇总表一、锅炉能效测试综合报告设备品种锅炉型号总图号产品编号制造单位使用证号注册代码使用单位联系人联系电话通讯地址邮政编码测试地点测试日期测试类型测试依据1．《锅炉节能技术监督管理规程》（TSG G0002-2010）；2．《电站锅炉性能试验规程》GB/T 10184-2015；3．《工业锅炉热工性能试验规程》GB/T 10180-2003；4．相应标准或者其他要求。
测试说明1．测试用燃料主要参数，符合性：2．实际测试的运行状况：3．燃料、灰、渣系统：4．其他需要说明的内容：测试结果锅炉出力kg/h蒸汽压力MPa炉体表面温度℃炉渣含碳量%飞灰含碳量%漏煤含碳量%排烟温度℃入炉冷空气温度℃过量空气系数锅炉效率%结论分析下次测试日期测试人员：测试负责人：年月日（检验专用章）编制：年月日审核：年月日批准：年月日二、锅炉能效测试项目序号试验项目1 锅炉出力2正平衡效率测试3反平衡效率测试编制：年月日审核：年月日三、锅炉能效测试点布置及测试仪表说明报告编号：1．测点布置示意图序号测点名称测点位置测点数量编制：年月日审核：年月日序号测试项目仪表名称仪表编号仪表精度备注编制：年月日审核：年月日四、试验数据综合表序号名称符号单位测试数据试验数据Ⅰ试验数据Ⅱ燃料分析基碳C f % 化验燃料使用基碳C y% 化验燃料分析基氢H f% 化验燃料使用基氢H y% 化验燃料分析基氧O f% 化验燃料使用基氧O y% 化验燃料分析基硫S f% 化验燃料使用基硫S y% 化验燃料分析基氮N f% 化验燃料使用基氮N y% 化验燃料分析基灰分A f % 化验燃料使用基灰分A y% 化验燃料分析基水分M f% 化验燃料使用基水分M y% 化验燃料干燥基灰分A g % 化验燃料可燃基挥发分V r% 化验燃料分析基低位发热量Q fðw kJ/kg 化验燃料使用基低位发热量Q yðw kJ/kg 化验燃料折算灰分A zf % 计算燃气所带的水量M d g/m3化验/查表气体燃料含灰量μh g/m3化验容积成分之和∑K i% 计算干气体燃料密度ρd kg/m3计算收到基密度ρar kg/m3计算给水流量D gs kg/h 试验自用蒸汽量D zy kg/h 试验锅水取样量G s kg/h 试验蒸汽取样量G q kg/h 试验蒸汽湿度ω% 试验给水温度t gs℃试验给水压力P gs MPa 试验排污水流量D bw kg/h 试验饱和蒸汽焓h bq kJ/kg 查表饱和水焓h bs kJ/kg 查表饱和蒸汽抽出量D bq kg/h 试验再热器减温水焓h zj kJ/kg 查表再热器减温水流量D zj kg/h 试验再热器出口蒸汽焓h//zq kJ/kg 查表再热器进口蒸汽焓h/zq kJ/kg 查表再热器入口蒸汽流量D/zq kg/h 试验给水焓h gs kJ/kg 查表主蒸汽焓h gq kJ/kg 查表主蒸汽流量D gq kg/h 试验输出热量Q1kJ/kg;kJ/m3计算基准温度下饱和蒸汽(h bq) 0kJ/kg;kJ/m3查表的焓雾化蒸汽在入口参数下h wh kJ/kg;kJ/m3查表的焓雾化用蒸汽量D wh kg/h 试验燃油雾化蒸汽带入热量Q wh kJ/kg;kJ/m3计算暖风机出口加热工质焓h/QR kJ/m3查表暖风机进口加热工质焓h QR kJ/m3查表基准温度下空气焓（h0k）0kJ/m3查表预热器进口理论空气焓h0k kJ/m3查表空气预热器进口空气量和理论空气量之比β/.y k计算空气预热器进口空气温度t/k℃试验基准温度下空气定压比热(C p·.k) 0kJ/( m3·k) 查表空气预热器入口空气定压比热C/.kpkJ/( m3·k) 查表进入暖风机的风量V SF m3/h 试验燃料消耗量 B kg/h; m3/h 试验外来热源工质流量D wl kg/h; m3/h 试验外来热源加热空气带入热量Q w1kJ/kg;kJ/m3计算燃料温度t r℃试验燃料的比热C r kJ/(kg·k);kJ/( m3·k)查表基准温度t0℃试验燃料热处理显热Q rx kJ/kg;kJ/m3计算燃料使用基低位发热量Qðw kJ/kg;kJ/m3化验解冻用热量Q jd kJ/kg;kJ/m3计算输入热量Q r kJ/kg;kJ/m3计算正平衡效率η1% 计算空气的绝对湿度d k kg/kg 试验气体燃料的湿度d q kg/m3试验烟气中所含水蒸汽容积 V H2O m 3/m 3 计算水蒸汽从t 0至0py 平均定压比热 C p·H2OkJ/( m 3·k) 计算烟气所含水蒸汽显热Q 022H kJ/kg;kJ/m 3 计算排烟带走的热量 Q 2 kJ/kg;kJ/m 3计算炉渣含灰量占入炉煤总灰量的百分比 αlz% 计算漏煤含灰量占入炉煤总灰量的百分比 αlm % 计算沉降灰含灰量占入炉煤总灰量的百分比 αcjh % 计算飞灰含灰量占入炉煤总灰量的百分比 αfh % 计算炉渣可燃物含量C lz % 化验漏煤可燃物含量 C lm % 化验沉降灰可燃物含量 C cjh % 化验飞灰可燃物含量 C fh % 化验理论干空气体积 (V 0gk )0 m 3/kg;m 3/m 3计算灰渣中平均碳量和燃煤灰量之比 C —计算理论干烟气体积(V 0gy )0 m 3/kg;m 3/m 3 计算干烟气体积 V gy m 3/kg;m 3/m 3 计算干烟气从t 0至0py 平均定压比热C p·gy kJ/( m 3·k)计算排烟温度0py℃ 试验干烟气带走的热量Q gy2kJ/kg;kJ/m3计算过量空气系数αpy 计算排烟热损失q2% 计算排烟处O2O2′% 试验排烟处CO CO′% 试验排烟处H2H2′% 试验排烟处H2S H2S′% 试验排烟处C m H n C m H n′% 试验排烟处RO2RO2′% 试验气体未完全燃烧热损失q3% 计算石子煤实测低位发热量Q sz DW kJ/kg 化验中速磨煤机废弃的石子B SZ kg/h 试验煤量中速磨煤机排出石子煤q sz4% 计算热损失固体未完全燃烧热损失q4% 计算实测蒸发量 D t/h 试验额定蒸发量下散热损失q05% 查表锅炉散热损失q5% 计算炉渣的比热C lz kJ/( kg·k) 查表沉降灰的比热C cjh kJ/( kg·k) 查表飞灰的比热C fh kJ/( kg·k) 查表燃烧室排出炉渣温度t lz℃试验/经验漏煤温度t lm℃试验/经验沉降灰温度t yl℃试验飞灰温度t lh℃试验灰渣物理热损失q6% 计算热损失之和∑q% 计算反平衡效率η2% 计算锅炉平均效率η1,2% 计算辅助设备的实际功率∑P KW 计算锅炉自用热耗∑Q zy kJ/kg;kJ/m3计算锅炉的净效率ηj% 计算以下空白五、锅炉设计数据综合表序号名称符号单位设计数据（一）锅炉一般特性1 蒸汽锅炉额定蒸发量 D t/h2 饱和（过热）蒸汽温度t bq（t gq）℃3 锅筒蒸汽压力（或过热蒸汽压力）P MPa4 给水温度t gs℃5 炉膛容积V1m36 炉膛容积热负荷q v W/m37 炉排面积（或沸腾炉布风板面积）R m28 炉排面积热负荷q R W/m29 排烟温度t py℃10 锅炉效率η%11 燃料品种分类12 燃料消耗量 Bkg/h或（m3/h）13 电加热锅炉电耗量N （kW·h）/h（二）受热面14 炉膛辐射受热面（或悬浮段受热面）A f m215 对流受热面A d m216 沸腾炉埋管蒸发受热面A mg m217 过热器受热面A gq m218 省煤器受热面A sm m219 空气预热器受热面A ky m220 总受热面积ΣA f m2（三）燃烧设备21 炉排传动装置电动机动率kW22 磨煤机型式×数量23 磨煤机电动机功率kW24 煤粉燃烧器型×数量25 给煤机型式×数量26 破碎机电动机功率kW27 给煤机电动机功率kW28 筛分机电动机功率kW29 其他电动机功率kW30 液体燃料燃烧器型式×数量31 燃烧器进油压力MPa32 燃烧器回油压力MPa33 进油温度℃34 蒸汽雾化汽耗量kg/h35 压力雾化电动机功率kW36 蒸汽雾化蒸汽压力MPa37 转杯式燃烧器电动机功率kW38 气体燃料燃烧器型式×数量39 气体燃烧器进气压力kPa40 气体燃烧器进气温度℃（四）除尘器装置41 除尘器型式×数量（五）通风装置42 自燃通风烟囱高度m43 引风机型号44 引风机风量m3/h45 引风机风压Pa46 引风机电动机功率kW47 送风机型号48 送风机风量m3/h49 送风机风压Pa50 送风机电动机功率kW51 排粉风机型号52 排粉风机风量m3/h53 排粉风机风压Pa54 排粉风机电动机功率kW（六）给水装置55 注水器数量×通径56 蒸汽泵型号×数量57 蒸汽泵流量m3/h58 蒸汽泵扬程m59 电动泵型号×数量60 电动泵流量m3/h61 电动泵扬程m62 电动泵电动机功率kW六、能效测试结果汇总表测试次数锅炉出力t/h正平衡效率反平衡效率平均效率排烟温度t py排烟处过量空气系炉渣可燃物含量C lz（MW）η1（%）η2（%）η1、2（%）（℃）数（αpy）（%）锅炉平均出力t/h（MW）锅炉热效率%1、212。
锅炉检验工作总结
锅炉检验工作总结
锅炉是工业生产中不可或缺的设备，它承担着供热、供汽等重要功能。
为了保
证锅炉的安全运行，锅炉检验工作显得尤为重要。
在过去的一段时间里，我们对锅炉进行了全面的检验工作，现在我来总结一下这个过程。
首先，我们对锅炉的外部进行了全面的检查，包括锅炉的外观、管道连接等。
通过这次检查，我们发现了一些管道连接处存在松动现象，及时进行了修复和加固，确保了管道的安全运行。
其次，我们对锅炉的内部进行了彻底的检验，包括锅炉的燃烧室、水位控制系
统等。
在检查过程中，我们发现了一些燃烧室内的积灰现象，这可能会影响到锅炉的燃烧效率和安全性。
因此，我们及时对燃烧室进行了清理和维护，确保了锅炉的正常运行。
最后，我们还对锅炉的安全阀进行了全面的检验和测试，确保了安全阀的灵敏
度和可靠性。
这项工作尤为重要，因为安全阀是锅炉安全保障的最后一道防线。
通过这次锅炉检验工作，我们发现了一些问题并及时进行了修复和维护，确保
了锅炉的安全运行。
同时，我们也意识到了锅炉检验工作的重要性，以及对细节的关注和严谨态度。
希望在今后的工作中，我们能够继续保持高标准，确保锅炉的安全运行。
锅炉测试报告
锅炉热工试验报告湖南省特种设备检测中心年月日锅炉热工试验报告1．任务及目的要求根据《特种设备安全监察条例》的要求，受XXXXXX 公司的委托，湖南省特种设备检测中心于年月日对该公司使用的型锅炉（产品编号：）进行热工测试。
测试要求：根据中华人民共和国国务院第549号令，关于修改《特种设备安全监察条例》的决定已于2009年1月24日颁布，并于2009年5月1日正式实施。
对高耗能的特种设备，按照国务院的规定实行节能审查和监管。
国家质量监督检验检疫总局发布国质检特函〔2008〕264号文《关于推进高耗能特种设备节能监管工作的指导意见》，要求对所有在用工业锅炉实际运行能效状况进行普查，并客观记录相关数据。
测试目的：通过对锅炉热效率的测试，掌握在用锅炉的热效率和能耗情况，评介该锅炉是否满足设计及相关标准要求。
2．试验依据a)GB/T10180-2003《工业锅炉热工性能试验规程》b)设计及相关标准要求。
3．项目概况4．锅炉设计参数及实际燃料特性锅炉设计相关参数见表1实际燃料特性见表2表1 锅炉设计基本参数表2实际燃料特性5.试验工况说明及结果分析1. 试验条件本次热工测试在 XXXXX锅炉车间现场进行，测试期间锅炉运行正常，负荷稳定，燃烧良好。
试验在锅炉正常运行状况下进行。
1.1本次试验以燃料低位发热量为基准。
1.2根据现场的实际情况，本次试验采用正、反平衡法来测定锅炉热效率。
2. 试验内容年月日对本台锅炉进行了热工测试，试验共进行了2个试验工况。
根据《工业锅炉热工性能试验规程（GB/T10180-2003）》的要求，2次试验测得的正、反平衡效率之差应不大于5%，2次试验测得的正平衡效率之差应不大于3%，2次试验测得的反平衡效率之差应不大于4%，最终结果取两个试验工况的平均值。
试验期间锅炉燃烧稳定，设备运行正常。
试验期间各主要参数维持稳定。
试验期间主要进行了以下项目的测量：2.1 烟气成分分析：利用烟气分析仪测量空气预热器出口烟气中的RO2、O2、CO含量，每15～20分钟进行一次分析。
自查报告 锅炉
自查报告锅炉自查报告：锅炉引言概述：锅炉是工业生产中常用的热能设备，其正常运行对于保障生产的顺利进行至关重要。
为了确保锅炉的安全运行和高效能利用，定期进行自查是必不可少的。
本文将从锅炉的外观检查、燃烧系统检查、水处理系统检查、安全阀检查和烟气排放检查五个方面，详细阐述自查报告的内容。
一、外观检查：1.1 外观清洁：检查锅炉外表面是否清洁，有无积尘、油污等，如果有，应及时清理，以保证锅炉的散热效果。
1.2 外部管道检查：检查锅炉外部所有管道是否完好无损，是否有渗漏现象，如有损坏或者渗漏，应及时修理或者更换。
1.3 附件检查：检查锅炉附件如阀门、仪表等是否正常运行，是否有异常现象，如发现问题，应及时处理。
二、燃烧系统检查：2.1 燃烧器检查：检查燃烧器是否正常工作，是否有积炭、阻塞等问题，如果有，应进行清理和调整。
2.2 燃烧风机检查：检查燃烧风机是否正常运转，是否有异响或者过热现象，如有异常，应进行维修或者更换。
2.3 燃烧控制系统检查：检查燃烧控制系统是否正常工作，是否能够稳定控制燃烧过程，如有问题，应进行调试或者更换部件。
三、水处理系统检查：3.1 水位控制系统检查：检查水位控制系统是否正常工作，是否能够准确控制锅炉水位，如有问题，应进行调试或者更换部件。
3.2 水质检查：检查锅炉水质是否符合要求，是否有过高的盐分或者杂质含量，如有问题，应进行水处理或者更换水质。
3.3 水泵检查：检查水泵是否正常运行，是否有异常声音或者振动，如有问题，应进行维修或者更换。
四、安全阀检查：4.1 安全阀调整：检查安全阀是否能够准确调整压力，是否能够正常启闭，如有问题，应进行调试或者更换。
4.2 安全阀密封检查：检查安全阀是否有泄漏现象，是否能够彻底密封，如有问题，应进行维修或者更换。
4.3 安全阀排放检查：检查安全阀排放压力是否符合要求，是否能够及时排放过高压力，如有问题，应进行调试或者更换。
五、烟气排放检查：5.1 烟气排放温度检查：检查烟气排放温度是否正常，是否超过规定的排放标准，如有问题，应进行调整或者改进。
特种设备检验检测报告
特种设备检验检测报告一、背景介绍特种设备是指在特定领域内使用的具有一定危险性的设备，如锅炉、压力容器、电梯等。
为了保障特种设备的安全使用，需要对其进行定期检验和检测。
本报告对特种设备的检验检测结果进行详细说明。
二、检验检测内容本次检验检测对特种设备的以下部分进行了检查：1.设备的外观状况，包括外部结构、焊接接头、密封性等；2.设备的内部构造和配件，包括管路、阀门、传动装置等；3.设备的工作状态，包括启停过程的安全性、工作噪音等；4.设备的安全措施，如防爆装置、紧急停机装置等；5.设备的电气系统，包括电源接线、保护装置等。
三、检验检测结果经过对特种设备的检验检测，得到以下结果：1.外观状况良好，无明显的机械损伤或腐蚀，焊接接头紧密无缺口，密封性良好；2.内部构造和配件完好，管路流畅无阻塞，阀门灵活可靠，传动装置工作正常；3.工作状态稳定，启停过程安全可靠，工作噪音低，无异常震动；4.安全措施齐全，防爆装置灵敏可靠，紧急停机装置操作方便有效；5.电气系统接线良好，保护装置完好，安全可靠。
四、存在问题与建议通过对特种设备的检验检测，发现以下问题：1.部分阀门存在泄漏现象，需要进行维修或更换；2.部分紧急停机装置操作不便，建议对其进行调整；3.部分电气保护装置未配备齐全，需要补充。
基于以上问题，提出以下建议：1.针对存在泄漏的阀门，应尽快进行维修或更换，确保设备的正常运行；2.对操作不便的紧急停机装置进行调整，使其操作更加方便；3.补充缺失的电气保护装置，提高设备的安全性。
五、结论与建议根据以上检验检测结果和存在的问题，得出结论：该特种设备在外观、内部结构、工作状态、安全措施以及电气系统方面都达到了相关标准要求，但存在部分阀门泄漏、紧急停机装置操作不便和电气保护装置不完善的问题。
因此，建议尽快维修或更换泄漏阀门，调整紧急停机装置，并补充缺失的电气保护装置，以确保特种设备的正常运行和使用安全。
六、附录。
冬季锅炉自查自纠报告
冬季锅炉自查自纠报告一、自查情况1. 锅炉外观检查在冬季到来之际，为确保锅炉正常运行，我们对锅炉进行了全面的自查自纠。
首先我们对锅炉的外观进行了检查，包括锅炉的外壳、支架、烟囱等部位，经检查外壳完好无损，支架稳固，烟囱通畅，没有发现异常情况。
2. 锅炉内部检查随后，我们对锅炉的内部结构进行了检查，包括锅炉的炉膛、水位控制系统、燃烧器等部位，经检查发现炉膛内壁有少量灰尘积累，水位控制系统运转正常，燃烧器处于良好状态。
3. 供暖系统检查除了对锅炉本身的检查，我们还对供暖系统进行了检查，检查了暖气管道、阀门、泵等部位，经检查供暖系统无漏水现象，暖气管道畅通无堵塞，泵正常运转。
4. 安全阀、压力表检查最后，我们进行了安全阀和压力表的检查，确保锅炉能够在正常压力范围内运行，安全阀和压力表均正常，没有发现异常情况。
总体来说，经过我们的全面检查，锅炉目前处于良好状态，能够保证冬季供暖工作的正常进行。
二、自纠情况尽管我们对锅炉进行了全面的自查，但在自查过程中还是发现了一些问题，我们立即对这些问题进行了修正。
1. 清理炉膛内积灰发现炉膛内有少量灰尘积累，我们立即对炉膛进行了清理，确保燃烧器的正常运转。
2. 调整供暖系统水位发现供暖系统的水位略有偏低，我们及时调整了水位，确保供暖系统正常运行。
3. 紧固管道接头发现部分暖气管道接头松动，我们立即对其进行了紧固，避免了管道漏水的风险。
4. 校准安全阀和压力表对于安全阀和压力表，我们进行了校准，确保其显示的数据准确可靠。
总体来说，通过自查自纠，我们及时发现并解决了问题，提高了锅炉的运行安全性和稳定性。
三、改进措施在冬季锅炉的自查自纠过程中，我们也总结了一些改进措施，以提高今后锅炉的运行效率和安全性。
1. 定期清理炉膛今后我们将定期对锅炉的炉膛进行清理，并定期检查炉膛内的灰尘情况，确保燃烧效率。
2. 定期检查供暖系统我们将定期检查供暖系统的水位、泵、阀门等部位，确保供暖系统正常运行。
电站锅炉内部检验报告(精品范文).doc
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报告编号:
电站锅炉内部检验报告
锅炉型号:
使用单位:
使用编号:
登记编号:
检验日期:
检验单位:山东省特种设备检验研究院
电站锅炉内部检验报告(一)
报告编号:
电站锅炉内部检验报告(二)
报告编号:
电站锅炉内部检验报告(三)
报告编号:
系统检验报告
报告编号：
宏观检验报告
报告编号：
内窥镜检验报告
报告编号：
电站锅炉内部检验报告SDTJ/JLJ-GL-009-02
电站锅炉内部检验报告 SDTJ/JLJ-GL-009-02
外 径 测 量 报 告
报告编
号：
电站锅炉内部检验报告SDTJ/JLJ-GL-009-02
壁厚测量报告
电站锅炉内部检验报告SDTJ/JLJ-GL-009-02
报告编号：
强度校核报告告编号：。
锅炉定期检验规则
锅炉定期检验规则目录第一章总则第二章内部检验第一节工业锅炉内部检验第二节电站锅炉内部检验第三节检验结论第三章外部检验第四章水压试验第五章附则附录1 工业锅炉内部检验报告附录2 电站锅炉内部检验报告附录3 锅炉外部检验报告附录4 锅炉水压试验报告第一章总则第1条为了保证在用锅炉定期检验工作质量，确保锅炉安全运行，防止事故发生，根据《锅炉压力容器安全监察暂行条例》和《蒸汽锅炉安全技术监察规程》、《热水锅炉安全技术察规程》（以下简称《规程》），制订本规则。
第2条本规则是在用蒸汽锅炉和热水锅炉的定期检验及检验管理的基本通则。
第3条本规则适用于承压的以水为介质的固定式蒸汽锅炉和热水锅炉。
本规则不适用于原子能锅炉。
第4条锅炉定期检验工作包括外部检验、内部检验和水压试验三种：外部检验是指锅炉在运行状态下对锅炉安全状况进行的检验；内部检验是指锅炉在停炉状态下对锅炉安全状况进行的检验；水压试验是指锅炉以水为介质，以规定的试验压力对锅炉受压部件强度和严密性进行的检验。
第5条锅炉的外部检验一般每年进行一次，内部检验一般每二年进行一次，水压试验一般每六年进行一次。
对于无法进行内部检验的锅炉，应每三年进行一次水压试验。
电站锅炉的内部检验和水压试验周期可按照电厂大修周期进行适当调整。
只有当内部检验、外部检验和水压试验均在合格有效期内，锅炉才能投入运行。
第6条除进行正常的定期检验外，锅炉有下列情况之一时，还应进行下述的检验。
外部检验：1．移装锅炉开始投运时；2．锅炉停止运行一年以上恢复运行时；3．锅炉的燃烧方式和安全自控系统有改动后。
内部检验：1．新安装的锅炉在运行一年后；2．移装锅炉投运前；3．锅炉停止运行一年以上恢复运行前；4．受压元件经重大修理或改造后及重新运行一年后；5．根据上次内部检验结果和锅炉运行情况，对设备安全可靠性有怀疑时；6．根据外部检验结果和锅炉运行情况，对设备安全可靠性有怀疑时。
水压试验：1．移装锅炉投运前；2．受压元件经重大修理或改造后。
锅炉内(外)部检验结论报告
GB/T XXXXX—XXXX
附录A
（规范性）
锅炉内（外）部检验结论报告
锅炉内（外）部检验结论报告样式见表A.1和表A.2，其中电站锅炉以及电站锅炉以外有过热器的A 级蒸汽锅炉采用表A.1样式一，其他锅炉采用表A.2样式二。
表A.1 锅炉内（外）部检验结论报告（样式一）
报告编号：检验日期：
25
GB/T XXXXX—XXXX
26 注：本结论报告适用于电站锅炉以及电站锅炉以外有过热器的A级蒸汽锅炉。
表A.2 锅炉内（外）部检验结论报告（样式二）
报告编号：检验日期：
注：本结论报告适用于电站锅炉以外的锅炉（有过热器的A级蒸汽锅炉除外）。
锅炉检验报告与记录填写要求内容
锅炉检验报告与记录填写要求-----------------------作者：-----------------------日期：编号状态AHTJ/OD-GZ01-2009锅炉检验报告、记录填写规则批准：审定：编写人员：发布日期：二○○九年十一月一日实施日期：二○○九年十二月十日省特种设备检测院地址：市包河工业区路13号邮政编码： 230051：0、3356627 电子： ahtjlmsina.传真：0 网址： 锅炉检验报告、记录填写规则一、工业锅炉安装监督检验报告、监检记录填写规（一）锅炉安装监督检验证书1.监检证书编号：按《报告和证书的控制程序》规定填写2.安装单位：按安装告知书或安装许可证填写3.安装许可证编号：按安装告知书或安装许可证上填写4.使用单位：按使用单位工商营业执照或公章填写5.使用单位代码：按使用单位组织代码证书填写6.邮政编码：按使用单位所在地区的邮政编码填写7.制造单位：按出厂质量证明书或铭牌上填写8.设备代码：按《特种设备目录》填写9.锅炉型号：按出厂质量证明书或铭牌上填写10.产品编号：按出厂质量证明书或铭牌上填写11.锅炉出厂日期：按出厂质量证明书或铭牌上填写12.燃烧方式：按锅炉实际燃烧方式填写，如：固定炉排层燃、链条炉排层燃、燃油、燃气室然等13.额定蒸发量或功率：按出厂质量证明书或铭牌上填写14.额定出口压力：按出厂质量证明书或铭牌上填写15.额定出口温度：按出厂质量证明书或铭牌上填写16.允许工作压力：按出厂质量证明书或铭牌上填写17.允许工作温度：按出厂质量证明书或铭牌上填写18.水（液）压试验压力：按按出厂质量证明书、铭牌或锅炉实际的水（液）压试验的压力填写19.锅炉所在地点：填锅炉房20.锅炉安装情况：按锅炉实际安装情况填写，如：新锅炉安装填“新装”，旧锅炉移装填“移装”21.监检开始日期：按接受告知书与使用单位和安装单位签订监检协议之日填写22.监检结束日期：按锅炉交工验收之日填写（二）监检依据除1、5、6、7、8必填外，其余按锅炉类型选择。
TSG特种设备安全技术规范 TSG G7002—2015
TSG特种设备安全技术规范TSG G7002—2015锅炉定期检验规则Boiler Periodical Inspection Regulation中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局颁布年月日前言2010年2月，国家质量监督检验检疫总局(以下简称国家质检总局)特种设备安全监察局(以下简称特种设备局)下达修订《锅炉定期检验规则》的立项计划。
2010年3月，中国特种设备检测研究院(以下简称中国特检院)组织有关专家成立了修订工作组并且在北京召开第一次工作组会议，讨论了《锅炉定期检验规则》修订的原则、重点内容、主要问题以及结构(章节)框架，并且就起草工作进行了具体分工，制定了起草工作时间表。
2010年8月，在北京召开了各起草小组组长会议，对汇总稿进行讨论。
2011年6月，在广东召开全体起草人员参加的会议，形成了《锅炉定期检验规则》征求意见稿。
2011年9月，特种设备局以质检特函[2011]79号文征求基层部门、有关单位和专家以及公民的意见。
起草组根据征求的意见，研究处理形成送审稿。
2013年8月，特种设备局将送审稿提交给国家质检总局特种设备安全技术委员会审议，起草组根据审议意见修改后形成了报批稿。
年月日，本规则由国家质检总局批准颁布。
本次修订工作的基本原则，是结合《锅炉安全技术监察规程》提出的要求补充、调整相关内容，对原《锅炉定期检验规则》实施过程中出现的与实际工作不相适应的一些问题进行改进，保留原来的行之有效的主体内容，突出定期检验工作的可操作性。
本次修订的主要内容如下：1．取消原规则中以提示性附录规定的锅炉定期检验报告格式，仅给出锅炉内(外)部检验结论报告和水(耐)压试验报告；2.修改检验结论，调整检验周期；3．增加首次内部检验的规定；4．增加不能按期停炉检验的处理规定；5．明确电站锅炉范围内管道的检验范围；6．增加电站锅炉外部检验内容和要求；7．针对大型电站锅炉的特点，补充相关检验内容；8．增加对检验过程中发现缺陷处理的原则规定。
锅炉的外部检验制度
锅炉设备检修规程（定期检验部分）批准：审核：编制：检修部锅炉室二O一O年十一月锅炉设备检修规程（定期检验部分）锅炉检验时按照国家颁布的有关法规和技术标准，对锅炉及锅炉房结构的合理性，受压元件的强度，设计、制造、安装、检修、运行质量的优劣，内外部存在的缺陷以及安全附件、仪表、保护装置的准确性和可靠性等进行全面的检查，并做出鉴定性的结论。
1、在役锅炉检验的种类在役锅炉检验有内部检验、外部检验和超压试验。
内部检验结合每次大修进行，其正常检验内容列入锅炉“检修工艺规程”，特殊项目列入年度大修计划。
新投产锅炉运行一年后应进行内部检验，外部检验每年不少于一次。
当遇到有下列情况之一时，也应进行内部检验和超水压试验：1.1停运一年以上的锅炉恢复运行时；1.2锅炉改造、受压元件经过重大修理或更换后，如水冷壁更换管数在50%以上，过热器、再热器、省煤器等部件成组更换，汽包进行了重大修理时；1.3锅炉严重超压达1.25倍工作压力及以上时；1.4锅炉严重缺水后受热面大面积变形时；1.5根据运行情况，对设备安全可靠性有怀疑时；2、锅炉检验的检测方法及项目锅炉检验的检测方法有非破坏性检测和破坏性检测两种。
非破坏性检测项目有：外观检测，壁厚测量，磁粉探伤，渗透探伤，涡流探伤，超声波探伤，射线探伤，光谱分析，金相试验，硬度测定，碳化物中合金元素测定，部件表面腐蚀产物分析，应力测量，内窥镜检查，水压试验。
破坏性检测项目有：钢材化学成分分析，钢材常温、高温短时机械性能试验，金相、电镜、能谱分析，碳化物中合金元素含量及结构分析，持久强度试验，蠕变试验，持久爆破试验。
3、锅炉外部检验的主要内容：锅炉外部检验涉及范围较大，内容较多，主要包括内容有：3.1 锅炉房安全设施、承重件及悬吊装置；3.2 设备名牌、管道阀门标记；3.3 炉墙、保温；3.4 主要仪表、保护装置及联锁；3.5 锅炉膨胀情况；3.6 安全阀；3.7 规程、制度和运行记录以及水汽质量；3.8 运行人员的资格和素质；3.9 其他。
锅炉定期检验记录样本
锅炉定期检验记录样本1.基本信息锅炉名称：[填写锅炉名称]锅炉型号：[填写锅炉型号]检验日期：[填写检验日期]检验地点：[填写检验地点]2.锅炉基本情况锅炉容量：[填写锅炉容量]锅炉制造单位：[填写锅炉制造单位]投用日期：[填写投用日期]使用年限：[填写使用年限]燃料种类：[填写燃料种类]3.检验项目及检验结果3.1锅炉外观检查-检查锅炉有无明显锈蚀、腐蚀等情况。
-检查锅炉体是否有明显渗漏。
检验结果：[填写锅炉外观检查结果]3.2锅炉燃烧系统检查-检查燃料供给系统，包括供燃燃气管道、燃气阀门、燃油供应管道等。
-检查燃烧器的工作状态及燃烧效果。
检验结果：[填写锅炉燃烧系统检查结果]3.3锅炉水处理系统检查-检查锅炉水处理设备的运行情况，如软水器、除氧器、排污装置等。
-检查水位控制、补水设备的工作是否正常。
检验结果：[填写锅炉水处理系统检查结果]3.4锅炉安全阀检验-检查安全阀的工作压力是否符合规定。
-检查安全阀是否正常启闭。
检验结果：[填写锅炉安全阀检验结果]3.5锅炉过热器检查-检查过热器管道、管束是否有泄漏、变形等情况。
-检查过热器管道内是否有结焦、积灰等。
检验结果：[填写锅炉过热器检查结果]3.6锅炉废气排放检测-进行废气排放测试，检查排放是否达标。
-检查锅炉的烟囱有无堵塞、渗漏等情况。
检验结果：[填写锅炉废气排放检测结果]4.检验结论及建议根据以上检验结果，对锅炉的工作情况及潜在问题进行评估，并提出相应的改进建议。
检验结论：[填写检验结论]改进建议：[填写改进建议]5.检验人员及日期主检人员：[填写主检人员]审核人员：[填写审核人员]检验日期：[填写检验日期]注：以上仅为锅炉定期检验记录的样本，具体检验项目及填写内容应根据实际情况进行调整。
锅炉内部检验报告(电站锅炉及有过热器的A级蒸汽锅炉)模板
记录编号：锅炉内部检验报告（电站锅炉及有过热器的A级蒸汽锅炉）使用单位：锅炉型号：使用登记证编号：单位内编号：设备代码：检验日期：年月日至年月日陕西省锅炉压力容器检验所目录锅炉内部检验结论报告报告编号：检验日期：年月日至年月日锅炉检验方位说明（锅炉本体）报告编号：锅炉检验方位说明（范围内管道）报告编号：注：检验范围包括完整的锅炉范围内管道时，可选用本页、可续页。
锅炉内部检验结论综述报告编号：锅炉内部检验结论综述（续页）报告编号：锅炉技术资料查阅报告（1）报告编号：锅炉技术资料查阅报告（2）报告编号：锅筒/汽水分离器系统检验报告报告编号：注1：厚度测量仅对提供强度计算书或汇总表的数据进行判定，对不能提供强度计算书或汇总表的部件测厚数据必要时应进行强度校核。
注2：需要勾选具体其他检验项目或在情况说明栏备注，《检规》未明确合格指标依据的项目数据仅作为关联检验项目的参考。
省煤器系统检验报告报告编号：注1：厚度测量仅对提供强度计算书或汇总表的数据进行判定，对不能提供强度计算书或汇总表的部件测厚数据必要时应进行强度校核。
注2：需要勾选具体其他检验项目或在情况说明栏备注，《检规》未明确合格指标依据的项目数据仅作为关联检验项目的参考。
水冷系统检验报告报告编号：注1：厚度测量仅对提供强度计算书或汇总表的数据进行判定，对不能提供强度计算书或汇总表的部件测厚数据必要时应进行强度校核。
注2：需要勾选具体其他检验项目或在情况说明栏备注，《检规》未明确合格指标依据的项目数据仅作为关联检验项目的参考。
过热器系统检验报告注1：厚度测量仅对提供强度计算书或汇总表的数据进行判定，对不能提供强度计算书或汇总表的部件测厚数据必要时应进行强度校核。
注2：需要勾选具体其他检验项目或在情况说明栏备注，《检规》未明确合格指标依据的项目数据仅作为关联检验项目的参考。
再热器系统检验报告注1：厚度测量仅对提供强度计算书或汇总表的数据进行判定，对不能提供强度计算书或汇总表的部件测厚数据必要时应进行强度校核。
锅炉检验-2020
（1）给水温度（常温给水 （1）空气预热器进出口空气温度；
除外）；
（2）空气预热器进口烟温；
（2）铸铁省煤器出口水温。 （3）排烟温度。
5.排污装置
（1）锅壳、水循环系统的 最低处都需要装设排污阀； （2）每台锅炉装设独立的 排污管。
排污阀的公称通径≥40mm。
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第3章 WNS型蒸汽锅炉外部检验
各种锅炉。
3
第1章 检验范围
1.2受检锅炉范围 依据质检总局关于修订《特种设备目录》的公 告（2014年第114号） 设计正常水位容积大于或者等于30L，且额定蒸 汽压力大于或者等于0.1MPa（表压）的承压蒸汽锅 炉；出口水压大于或者等于0.1MPa（表压），且额 定功率大于或者等于0.1MW的承压热水锅炉；额定功 率大于或者等于0.1MW的有机热载体锅炉。 《电工名词术语 锅炉》（GB/T2900.48-2008） 电站锅炉：生产的蒸汽（水蒸气）主要用于发电的 锅炉。
第3章 WNS型蒸汽锅炉外部检验
H4.2 锅炉本体和锅炉范围内管道 （1）受压部件可见部位的变形、泄漏情况； （2）管接头可见部件、法兰、人孔、手孔、清洗孔、 检查孔、观察孔、水汽取样孔的腐蚀、渗漏情况； （3）阀门的参数、开关方向标志、编号、重要阀门的 开度指示和限位装置以及阀门的泄漏情况。 （5）分汽缸的变形、泄漏以及保温脱落情况； （6）锅炉燃烧的稳定情况； （7）炉墙（锅壳）和管道保温的变形、破损、脱落情 况。
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第3章 WNS型蒸汽锅炉外部检验
H4.3.2 压力测量装置 （1）压力表的装设及其部位、精确度、量程、表盘直 径； （2）压力表检定或者校准记录、报告或者证书； （3）压力表刻度盘的高限压力指示标志； （4）压力表、压力取样管和阀门的损坏、泄漏情况； （5）同一系统内相同位置的各压力表示值的误差情况； （6）见证锅炉操作人员进行的压力表连接管吹洗，验 证压力表连接管的畅通情况。
锅炉检修技术工作总结
锅炉检修技术工作总结
一、检查锅炉外观
1. 检查烟囱是否完整,无破损;
2.检查风扇是否运行正常,无异响;
3. 检查隔热层是否完整,无渗漏;
4.检查阀门及连接管道是否严实,无泄露;
二、检查锅炉内部
1. 清理锅炉壳内积垢,无锈渣残留;
2. 检查锅炉管及焊缝是否严实,无裂纹;
3. 检查烧结板是否完好,焊缝处无气泡;
4. 检查水位计及压力表是否准确;
三、检修辅助设备
1. 检查系统管道是否完好;
2. 检查进水阀门及液位控制阀是否保养良好;
3. 检查安全阀进行开关测试及压力校准;
4. 检查燃烧系统进行调节与试车;
四、安全巡查与应急训练
1. 检查安全及消防设施是否齐全并在良好状态;
2. 组织应急预案演练及职工安全教育培训;
3. 检查环境监测设施及保护措施。
以上工作重点做到规范与精细,保证锅炉安全可靠运行。
锅炉定期检验与检验结论评定的技术
锅炉定期检验与检验结论评定的技术随着锅炉的广泛应用，人们对锅炉运行状况越来越关注，进而定期检验工作受到了人们的重视，并且是一种强制性的检验。
在某种程度上而言，加强锅炉的定期检验可以及时发现并且消除锅炉运行过程中存在的一些安全隐患，是一项非常重要的保障措施。
文章主要对内部检验、外部检验、水压试验以及其相应的检验结论评定进行分析，实现锅炉的正常运行。
标签：锅炉；内部检验；外部检验；水压试验在锅炉运行过程中，一定要进行定期检验，并且要求相关检验人员对检验状况进行综合考虑与分析，进而得出检验结论。
检验结论的确定，可以反映检验人员的真实水平，在确定检验结论的时候，不仅要具备相应的理论依据，还要具有实践经验，这样也就要求检验人员进行不断总结与积累，促进检验工作的全面展开，保证检验结论的准确、真实。
1 内部检验概述内部检验主要就是在锅炉停止运行的时候，对锅炉运行情况展开相应的检验。
在进行内部检验的时候，其重点就是检验受压部件的运行状态。
通常情况下，内部检验结论大致可以概括为四类：允许运行、整改后运行、限制条件运行、停止运行，通过给出的检验结论，可以有效判断锅炉的运行状态。
在完成内部检验工作之后，相应的检验人员一定要根据检验情况，制定相应的检验报告，得出相应的结论。
首先，针对允许运行而言，主要就是在检验的时候，没有发现一些锅炉缺陷，或者只是一些轻微的损伤，不会对锅炉运行产生影响。
其次，针对整改后运行而言，主要就是在检验的时候，发现了一些明显缺陷，对锅炉运行产生了一定的影响，需要进行相应的修理，同时，需要对缺陷情况进行详细的记录，为以后相关工作提供可靠依据。
再次，针对限制条件运行而言，主要就是在无法确认锅炉可以在原有状态下进行安全运行的一种检验结论，或者是无法保证缩短检验周期。
最后，针对停止运行而言，主要就是在检验的时候，发现了十分严重的损伤，已经无法确保锅炉安全运行，需要停止。
对锅炉承压部件进行检验的时候，在发现存在裂纹时，必须利用补焊的方式进行及时处理，此时，其检验结论就是整改后运行。
锅炉安全检查情况汇报
锅炉安全检查情况汇报
尊敬的领导：
根据公司安全生产管理要求，我们对锅炉安全进行了全面检查，并就检查情况
进行了汇报如下：
一、锅炉设备运行情况。
经过检查，各台锅炉设备运行稳定，未发现异常噪音或振动。
燃烧系统运行正常，燃烧充分，未出现燃烧不完全现象。
水位控制系统准确可靠，未出现水位偏高或偏低情况。
各阀门、管道连接紧密，无渗漏现象。
二、安全防护设施情况。
锅炉周围安全防护设施完好，未发现安全隐患。
烟囱排气通畅，烟气排放符合
环保要求。
安全阀、压力表、水位表等安全装置运行正常，未发现异常。
三、操作人员安全意识。
操作人员严格按照操作规程进行操作，未发现违章操作行为。
操作人员对锅炉
安全知识了解充分，能够正确处理突发情况，保证了锅炉运行安全。
四、存在的问题及整改措施。
在检查过程中，发现部分设备存在磨损严重、老化等情况，存在一定安全隐患。
针对这些问题，我们制定了整改方案，将在下一阶段进行设备维护和更换，确保设备安全运行。
五、下一步工作计划。
为了进一步加强锅炉安全管理，我们将加强对操作人员的安全培训，提高他们
的安全意识和应急处理能力。
同时，加强对设备的定期检查和维护，确保设备处于良好状态，保障生产安全。
以上就是我们对锅炉安全检查情况的汇报，希望领导能够认真审阅，并提出宝贵意见和建议，共同保障公司生产安全。
谢谢！。
不属于锅炉内部检验的内容
不属于锅炉内部检验的内容一、引言锅炉是工业生产中常用的热能设备，其内部检验是确保锅炉安全运行的重要环节。
锅炉内部检验包括对锅炉的结构、设备、管路等进行检查和评估，以发现潜在的问题并及时采取措施进行修复。
然而，并非所有与锅炉有关的内容都属于锅炉内部检验的范畴。
本文将探讨不属于锅炉内部检验的内容，以帮助读者更好地理解锅炉内部检验的范围和重点。
二、锅炉内部检验的定义和范围锅炉内部检验是指对锅炉内部构件、设备和管路等进行检查和评估的过程。
其目的是发现可能存在的缺陷、腐蚀、磨损、疲劳等问题，并采取相应的修复和维护措施，以确保锅炉的安全运行。
锅炉内部检验的范围包括但不限于以下内容： 1. 锅炉水位控制系统的检验：包括水位计、水位控制阀、水位报警装置等的检查和测试。
2. 锅炉燃烧系统的检验：包括燃烧器、燃油系统、燃气系统等的检查和测试。
3. 锅炉水循环系统的检验：包括给水系统、循环水泵、水处理设备等的检查和测试。
4. 锅炉蒸汽系统的检验：包括蒸汽管道、蒸汽阀门、蒸汽分配系统等的检查和测试。
5. 锅炉烟气系统的检验：包括烟囱、烟道、除尘器等的检查和测试。
6. 锅炉安全保护装置的检验：包括安全阀、压力表、温度计等的检查和测试。
三、不属于锅炉内部检验的内容虽然锅炉内部检验的范围较广，但仍有一些与锅炉相关的内容不属于锅炉内部检验的范畴。
下面将列举并详细讨论这些内容。
1. 锅炉外部结构的检验锅炉外部结构的检验是指对锅炉的外部构件、支撑系统、外壳等进行检查和评估的过程。
虽然锅炉外部结构的完整性对锅炉的安全运行也有一定的影响，但它与锅炉内部检验的范畴不同。
锅炉外部结构的检验通常由工程师或技术人员进行，包括对锅炉外壳的检查、焊接接头的评估、支撑系统的检验等。
2. 锅炉燃料质量的检验锅炉燃料质量的检验是指对锅炉使用的燃料进行检查和评估的过程。
燃料的质量直接影响锅炉的燃烧效果和排放物的生成。
然而，燃料的质量检验并不属于锅炉内部检验的范畴，而是由燃料供应商或相关部门负责进行。
锅炉定期检验结论确定与安全隐患处理
锅炉定期检验结论确定与安全隐患处理摘要:锅炉定期检验规定经过改善和补充对锅炉的检验有了更多的要求，这对锅炉的定期检验的质量有着重要的作用，检验人员需要根据标准进行严格准确的检验和处理，使锅炉检验的过程更加严谨和有效，这对锅炉的安全问题处理有着重要的意义，同时也能够使检验的水平得到提高，对锅炉的管理有着更好的作用，促进锅炉的安全使用。
文章对锅炉定期检验的结论确定和安全隐患处理进行了分析。
关键词:锅炉定期检验；结论；隐患处理随着我国的发展，国家质检总局对锅炉安全技术的管理和检查等进行了明确的规定，将锅炉安全的标准进行了补充和完善，这使锅炉的监督检验都要按照规范进行，锅炉安全的检查和管理对社会发展有着较大的影响作用，为了使锅炉的安全事故减少，提高锅炉安全的程度，需要将锅炉的检验进行加强，使其具有更好的效果和作用，从而将锅炉安全问题解决。
1 检验结论的含义和变化国家质量技术监督部门对锅炉的定期检验进行了规定，分别为99定检规和15定检规，这些规定的实施已经经历了较长的一段时间。
特种设备检验也是其中一种检验活动和工作，检验需要按照规范来进行，将安全状况进行严格的检查，对特种设备的安装情况需要进行描述和记录。
检验的报告和结论存在一定的差异，而检验的报告可以进行改变，检验中存在的问题需要在有效的时间内申请处理，根据检验的规定和标准，进行判断。
结果对检验的结论有较大的影响，即使处理的结果相同，但是检验的结论可能存在不同。
1.1 99定检规的定期检验结论1.1.1 锅炉的内部检验要求锅炉的内部检验需要在允许的情况下进行检验，在检查之后对具有问题的部分进行注明，注意要详细，对各个部位都要有记录，在限制条件下，检验人员需要将检验的时间进行缩短，然后对原因进行阐述，再进行注明。
1.1.2 锅炉外部检验要求在允许的情况下进行检验，并且进行监督，检验人员需要将存在的问题进行注明，包括问题的详细信息和期限，在检验之后将检验申请提出。
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检验机构核准证编号：
（检验机构检验专用章或者公章）Leabharlann 年月 日页第
页
注：本结论报告适用于电站锅炉以外的锅炉（有过热器的A级蒸汽锅炉除外）。
锅炉内（外）部检验结论报告（二）
报告编号:
检验日期：
锅炉型号
设备代码
产品编号
单位内编号
使用登记证编号
制造单位 安装单位
产权单位
使用单位
设备使用地点
使用单位机构代码
邮政编码
投入使用日期
年
月 上次检验日期
年
月
额定出力
t/h（MW） 额定压力
Mpa
性能 参数
额定温度
℃
工作压力
Mpa
出口温度
℃
回流温度
℃
检验 依据
《锅炉安全技术监察规程》
《锅炉定期检验规则》
检验发现的缺陷位置、性质、程度及处理意见（必要时附图或者附页） 缺陷 及其 处理
（符合要求、
检验
基本符合要求 、不符合要
压力
结论 求）
介质
允许（监控）使用参数
Mpa 温度
℃
其他
下次检验日期：
年
月
说明 检验人员：
编制;
审核: 批 准：
日 期日： 期日： 期：