电站锅炉内部检验
内窥镜检查在电站锅炉内部检验中的应用
内窥镜检查在电站锅炉内部检验中的应用摘要：电站锅炉的运行安全稳定性直接对居民生活和企业生产产生重要影响，定期检验是保障电站锅炉安全运行的重要举措。
在《锅炉定期检验规则》中已经明确规定，每3至6年需进行内部检验，并根据电站锅炉实际运行时长确定不同部件的检验比例及检验内容。
在当前对电站锅炉展开有效检验的方法中，内窥镜检查属于常见且准确性高的检验方法。
本文简要介绍了电站锅炉内部常见检验方法，分析了内窥镜的原理、特点及分类，并在此基础上针对内窥镜检查的实际应用展开讨论。
关键词：电站锅炉；内窥镜检查；内部检验定期对电站锅炉展开检验是保障锅炉稳定安全运行的重要举措，在准备工作中检验效率及检验质量会直接受到影响。
电站锅炉为复杂性系统，由于结构不同，不同部件的检验内容及要求也存在差异性。
内窥镜在电站锅炉内部检验中可对盲区存在的水垢、磨损、腐蚀、泄漏、变形、过热、起槽、裂纹等问题有效检出并及时发觉安全隐患，保障锅炉稳定运行[1]。
一、电站锅炉内部常见检验方法对电站锅炉内部检验指的是对锅炉受压部件内部展开宏观层面的检验，当前多采用锤击检验法、灯光照射检验法以及无损检测法。
（一）锤击检验法锤击检验法指的是根据敲击方式通过发出的震动波及声音来判断电站锅炉内部是否存在缺陷，这是一种传统检验方式，需要由经验丰富的检验人员完成。
根据小锤锤击所产生的振动情况判断可接触受压部件金属表面的缺陷位置及缺陷程度，例如是否存在磨损减薄或腐蚀凹坑情况[2]。
（二）灯光照射检验法灯光照射检验法通过光的反射来判断受压部件表面的缺陷情况，通常依靠检验人员直接应用手电筒来照射查看部件表面是否存在焊接不足、鼓包、变形、磨损、咬边、弯曲、明显裂纹、不均匀腐蚀等缺陷[3]。
（三）无损检测法无损检测指的是在不对部件产生破坏下对电站锅炉内部部件展开的检验方式，其优势显而易见，主要方法有着色渗透探伤检测、磁粉检测、射线检测、超声波检测、涡流检测等。
二、内窥镜的原理、特点及分类（一）内窥镜的运作原理对电站锅炉内部检验使用的内窥镜是集光、电、机于一体的NDT仪器，内窥镜前端安装了光电耦合元件，被称为微型摄像机，能够直接摄取被检测部件的实际情况，并将摄像所得结果经电缆传输至接收器上，通过图像处理器得到清晰度高的重建图像，色彩还原度高且能够在监视器屏幕上清晰显现。
电站锅炉内部检验方案
电站锅炉内部检验方案一、检验目的电站锅炉是供应电力的重要设备，为确保其安全运行和保证电站的正常发电，对锅炉进行定期内部检验是必不可少的。
本检验方案的目的是通过对电站锅炉内部的检查和测试，评估其结构、系统和设备的完整性和性能，发现问题并及时采取必要的维修和更换措施，以确保电站锅炉的安全和可靠运行。
二、检验内容1.锅炉水平、垂直隔板的检查：通过对锅炉水平和垂直隔板的检查，评估其完整性和受力情况。
检查是否存在破损、变形、腐蚀等问题，评估其对锅炉运行的影响。
2.钢管、管套的检查：通过对锅炉的钢管和管套进行检查，评估其完整性和腐蚀状况。
检查是否存在管子的泄漏、腐蚀、变形等问题，评估其对锅炉运行的影响。
3.火室、炉膛的检查：通过对锅炉的火室和炉膛进行检查，评估其完整性和燃烧情况。
检查是否存在积灰、结焦、烟道堵塞等问题，评估其对锅炉热效率的影响。
4.燃烧系统的检查：对锅炉燃烧系统进行检查，评估其运行状态和效果。
检查是否存在点火、调火、燃烧稳定等问题，评估其对锅炉安全和性能的影响。
5.水处理系统的检查：对锅炉的水处理系统进行检查，评估其运行状态和效果。
检查是否存在水质问题、水压问题等，评估其对锅炉安全和性能的影响。
6.排烟系统的检查：对锅炉的排烟系统进行检查，评估其运行状态和效果。
检查是否存在排烟堵塞、排烟温度异常等问题，评估其对锅炉安全和性能的影响。
7.安全阀和压力表的检查：对锅炉的安全阀和压力表进行检查，评估其运行状态和准确性。
检查是否存在漏气、调整不准等问题，评估其对锅炉安全的影响。
三、检验方法1.目视检查：通过人工目视检查的方式，对锅炉内部的各个部件进行检查。
如隔板、管子、炉膛、炉水位等。
2.测厚检查：通过超声波测厚仪等设备对锅炉的各个部件进行测量，评估其厚度和腐蚀情况。
如管子、壳体等。
3.热工参数测量：通过温度计、压力计等设备对锅炉的热工参数进行测量，评估其运行状态和效果。
如炉温、排烟温度、水压等。
四、检验计划1.检验周期：锅炉的内部检验应当按照规定的周期进行，一般为每年一次。
电站锅炉检验的主要内容及典型案例分析
电站锅炉检验的主要内容及典型案例分析电站锅炉作为电力工业的重要设备之一，其安全运行对于电网的稳定运行和供电质量具有重要作用。
为确保电站锅炉的正常运行，必须进行定期的检验工作。
本文将介绍电站锅炉检验的主要内容，并通过典型案例进行分析。
电站锅炉检验的主要内容包括三个方面：设备外部检验、设备内部检验和设备周围环境检验。
设备外部检验主要包括锅炉外观检查、附属设备检查等。
外观检查主要是对锅炉主体外壳表面进行检查，查看是否有腐蚀、磨损等情况。
附属设备检查主要是对锅炉的阀门、仪表、泄压装置等设备进行检查，确保其正常运行。
设备内部检验主要是对锅炉内部进行检查，包括水冷壁、烟道、炉排等各个部位。
水冷壁是锅炉的重要组成部分，检查其是否存在磨损、漏水等问题，以确保其正常供热。
烟道是锅炉的主要热交换部分，检查其堵塞情况、烟尘排放是否符合标准，以保证锅炉排烟的正常进行。
炉排是锅炉燃烧设备，检查其运行情况，确保燃烧效率和燃料使用安全。
设备周围环境检验主要是对锅炉周边环境进行检查，包括噪音、振动等情况。
通过振动检查，可以判断锅炉是否存在异常运行情况。
通过噪音检查，可以确保锅炉的运行不对周围环境和人员造成影响。
下面以典型案例进行分析，以更好地理解电站锅炉的检验工作。
案例一：某电站锅炉检验中发现水冷壁存在严重磨损现象。
经过检查，发现磨损主要是由于供水质量不佳导致的，锅炉一段时间内未进行水质处理。
解决措施为对锅炉进行水质处理，并定期检查水冷壁的状况，防止磨损现象再次发生。
案例二：某电站锅炉检验中发现烟道存在严重堵塞情况。
堵塞主要是由于烟尘粉尘积累过多导致的，锅炉清洗不彻底。
解决措施为对烟道进行清洗，并加强锅炉的日常维护工作，及时清除烟尘积累，防止堵塞现象再次发生。
电站锅炉的检验工作是确保其安全运行的关键环节。
通过定期的设备外部检验、设备内部检验和设备周围环境检验，可以及时发现问题并进行处理，以保证锅炉的正常运行和供热质量。
通过典型案例的分析，可以更好地理解电站锅炉检验的重要性和具体操作。
关于电站锅炉内部检验一般过程的简述
关于电站锅炉内部检验一般过程的简述作者：贾润飞来源：《中国科技博览》2015年第25期随着国民经济的日益发展，国家节能减排工作的逐步推行，燃煤供热工业锅炉逐渐淘汰，集中供热已是必然趋势，一批热电联产的电站锅炉已建成或正在建设，由于电站锅炉高温高压高容量的特征，在检验中与工业锅炉检验有着很大不同，现将电站锅炉内部检验一般过程做出介绍。
一、检验时机根据《锅炉定期检验规则》、《锅炉安全技术监察规程》、《电站锅炉压力容器检验规程》等标准的规定，电站锅炉内部检验，检验周期可按照电厂大修周期进行适当调整，而安装运行满一年应进行全面内部检验，这就要求电厂在内部检验到期前一年应制定检修计划，确定检验日期、检修队伍及检修项目。
在检修项目中，锅炉内部检验是其中重要一项，电厂应及时通知锅炉检验机构，检验机构一般在检验日期前一个月，开始组织检验计划。
二、检验内容1、检验前准备。
检验机构在确定检验计划后，应预拟一个检验方案草案，草案中有检验执行标准、检验项目、检验部位、检验方法、持证人员状况、检验流程等内容，该草案是一个基础方案，是根据《锅炉定期检验规则》中的要求制定的，具有检验的普遍性，检验机构应拿此草案与电厂管理锅炉检验的人员（锅炉专工、金属专工等）进行分析，分析中应调取锅炉安装、运行、检修资料，应根据炉型运行特征（启停次数、运行参数等），对安装缺陷、运行缺陷、检修内容进行分析，分析其产生的原因，可能导致的危害。
综合进行评价后，确定重点检验项目、检验方法及检验部位，检验人员应提出拆除保温的部位，及打磨受压元件的方法及要求，检验人员把上述工作整理后，进一步确定检验方案，方案由由资质的检验师编制，进行审核批准，并加盖检验公章，送达受检单位，受检单位应及时审阅，并提出合理化建议。
以便及时修改受检单位应依照最后确定的检验方案，进行检验前准备，如：对检验部位搭设脚手架、打磨受检部位、拆除保温。
有效切断燃料供应系统、串联并汽管道。
锅炉定期检验规则
吊平台有安全锁； (7)准备好安全照明和工作电源； (8)在锅炉上装设至少两只校验合格的压力表，压力表盘刻
度极限值为试验压力的1.5倍～3倍，最好为2倍，精度不
(9)调试试压泵，使之能确保压力按照规定的速率缓 慢上升；
(10) 试验介质应当以适宜、方便为原则，所用介质 能够防止对锅炉材料有腐蚀；对奥氏体材料的受 压部位，水中的氯离子浓度不得超过25mg/L，如 不能满足要求时，试验后应当立即将水渍清除干 净；有机热载体锅炉试验介质一般采用有机热载 体；
电站锅炉部件存在下列缺陷，应当 对相关部件及时安排进行更换：
• (1)管子减薄较大，采取其他处理措施不能保证安全运行
到下一次检修；
• (2)受热面碳钢管胀粗量超过公称直径的3.5％或者合金钢
管胀粗量超过公称直径的2.5％；集箱、管道胀粗量超过 公称直径的1％；
• (3)高温过热器管和高温再热器管表面氧化皮厚度超过
(2)检验检测机构负责核查水(耐)压试验的准 备工作，监督水(耐)压试验的具体实施和过 程中的检查工作，确认水(耐)压试验的最终 结果 。，尤其是最近一次的锅炉内、外 部检验或者修理、改造后的检验记录和报告；
(2)采用可靠措施，隔绝与其他正在运行锅炉系统相连的供 汽(液)管道、排污管道、给水管道、燃料供应管道以及烟 风管道；
0.6mm，而且晶界氧化裂纹深度超过3-5晶粒；
• (4)受热面管拉伸性能低于相关标准要求； • (5)集箱、管子腐蚀点深度大于壁厚的30％； • (6)碳钢、钼钢的石墨化程度达到四级以上； • (7)已经产生蠕变裂纹或者疲劳裂纹。
检验结论
• 现场检验工作完成后，检验检测机构应当根据检
验情况，结合锅炉使用单位对缺陷和问题处理或 整改情况的书面回复，做出检验结论： (1)符合要求，未发现影响锅炉安全运行的缺陷和问 题，或者对问题整改合格； (2)基本符合要求，发现存在影响锅炉安全运行问题, 采用降低参数运行、缩短检验周期或者对主要问 题加强监控等有效措施； (3)不符合要求，存在影响锅炉安全运行的问题，末 对问题整改合格或开采取有效监控措施。
电站锅炉检验的主要内容及典型案例分析
电站锅炉检验的主要内容及典型案例分析电站锅炉检验是电力行业非常重要的一环，其主要目的是确保电站锅炉在运行过程中安全可靠。
本文将介绍电站锅炉检验的主要内容及典型案例分析，希望能够为相关行业人士提供参考和借鉴。
一、电站锅炉检验的主要内容1. 外观检查：外观检查是电站锅炉检验的第一步，主要包括锅炉壳体、管道、阀门等设备的外观情况检查，确保设备表面无明显损坏和腐蚀，有无泄漏等现象。
2. 内部检查：内部检查是通过对锅炉内部结构进行检查，包括水位、燃烧、蒸汽分离、排烟等部位的检查，确保内部结构完好，没有损坏或积垢，以保证设备正常运行。
3. 材料检验：锅炉的材料检验是电站锅炉检验的关键环节，通过对锅炉材料的化学成分、力学性能等进行检测，以保证锅炉的材料符合相关标准和要求。
4. 清洁管理：锅炉清洁管理是为了保证锅炉系统内部的清洁，防止管道堵塞和燃烧不完全，主要包括水处理系统的清洗、除垢和防腐等工作。
5. 耐压试验：耐压试验是对锅炉设备在正常工作压力下的耐压情况进行检验，以确保设备在工作状态下不会发生漏气或爆炸等安全事故。
6. 安全阀检验：安全阀是锅炉的安全保护装置，需要对其进行定期检验以确保其性能符合相关标准要求，以保障锅炉设备的安全运行。
二、典型案例分析1. 2019年某电厂锅炉事故分析2019年，某电厂一台锅炉发生了严重的爆炸事故，造成了严重的人员伤亡和设备损坏。
经过事故调查组的调查分析，发现该锅炉在事故前未经过定期的耐压试验和安全阀检验，导致锅炉在工作压力下发生了爆炸。
该事故提醒电站锅炉检验的重要性，只有对锅炉设备进行定期的全面检验，才能确保设备的安全运行。
2. 2020年某电站锅炉内部结构损坏案例2020年，某电站一台新建的锅炉在运行初期出现了内部结构的损坏情况。
经过内部检查，发现是由于锅炉内部设备的材料有缺陷，导致在运行过程中出现了损坏。
该案例提醒我们，电站锅炉检验不仅要对设备的外部进行检查，还要对设备的内部结构进行全面的检验，确保设备的材料达标，避免因材料问题导致设备损坏的情况发生。
国质监局锅发[1999]202号 锅炉定期检验规则
![国质监局锅发[1999]202号 锅炉定期检验规则](https://img.taocdn.com/s3/m/5c693ed6360cba1aa811da19.png)
锅炉定期检验规则国质监局锅发［1999］202号第一章总则第一条为了保证在用锅炉定期检验工作质量，确保锅炉安全运行，防止事故发生，根据《锅炉压力容器安全监察暂行条例》和《蒸汽锅炉安全技术监察规程》、《热水锅炉安全技术监察规程》（以下简称《规程》），制订本规则。
第二条本规则是在用蒸汽锅炉和热水锅炉的定期检验及检验管理的基本通则。
第三条本规则适用于承压的以水为介质的固定式蒸汽锅炉的热水锅炉。
本规则不适用于原子能锅炉。
第四条锅炉定期检验工作包括外部检验、内部检验和水压试验三种：外部检验是指锅炉在运行状态下对锅炉安全状况进行的检验；内部检验是指锅炉在停炉状态下对锅炉安全状况进行的检验；水压试验是指锅炉以水为介质，以规定的试验压力对锅炉受压部件强度和严密性进行的检验。
第五条锅炉的外部检验一般每年进行一次，内部检验一般每二年进行一次，水压试验一般每六年进行一次。
对于无法进行内部检验的锅炉，应每三年进行一次水压试验。
电站锅炉的内部检验和水压试验周期可按照电厂大修周期进行适当调整。
只有当内部检验、外部检验和水压试验均在合格有效期内，锅炉才能投入运行。
第六条除进行正常的定期检验外，锅炉有下列情况之一时，还应进行下述的检验。
外部检验：1、移装锅炉开始投运时；2、锅炉停止运行一年以上恢复运行时；3、锅炉的燃烧方式和安全自控系统有改动后。
内部检验：1、新安装的锅炉在运行一年后；2、移装锅炉投运前；3、锅炉停止运行一年以上恢复运行前；4、受压元件经重大修理或改造后及重新运行一年后；5、根据上次内部检验结果和锅炉运行情况，对设备安全可靠性有怀疑时；6、根据外部检验结果和锅炉运行情况，对设备安全可靠性有怀疑时。
水压试验：1、移装锅炉投运前；2、受压元件经重大修理或改造后。
第七条当内部检验、外部检验和水压试验在同期进行时，应依次进行内部检验、水压试验和外部检验。
第八条从事锅炉检验工作的单位和检验人员应按照国家锅炉压力容器安全监察机构的有关规定取得相应项目和级别的资格。
锅炉内检记录解析
SXGJ/C-JGD05-2016-01记录编号：锅炉内部检验记录（□电站锅炉□有过热器的A级蒸汽锅炉）使用单位：锅炉型号：使用登记证编号：单位内编号：设备代码：检验日期：年月日至年月日陕西省锅炉压力容器检验所检验检测安全措施和环境条件确认记录记录编号：电站锅炉定期检验检验检测现场安全教育记录注：1、本项目可能存在的危害事件中选“√”为可能存在的，选“×”为不存在的；2、本记录单在检验检测实施前填写，并随检验检测记录及原始记录一道递交校核、审批及归档；3、本所采取的风险控制措施等栏目填不下可附后。
锅炉内部检验结论记录锅炉检验方位说明（锅炉本体）记录编号：锅炉检验方位说明（范围内管道）注：检验范围包括完整的锅炉范围内管道时，可选用本页、可续页。
锅炉内部检验结论综述记录编号：锅炉内部检验结论综述（续页）记录编号：锅炉技术资料查阅记录（1）记录编号：锅炉技术资料查阅记录（2）记录编号：省煤器系统检验记录记录编号：注1：厚度测量仅对提供强度计算书或汇总表的数据进行判定，对不能提供强度计算书或汇总表的部件测厚数据必要时应进行强度校核。
注2：需要勾选具体其他检验项目或在情况说明栏备注，《检规》未明确合格指标依据的项目数据仅作为关联检验项目的参考。
□锅筒/□汽水分离器系统检验记录记录编号：注1：厚度测量仅对提供强度计算书或汇总表的数据进行判定，对不能提供强度计算书或汇总表的部件测厚数据必要时应进行强度校核。
注2：需要勾选具体其他检验项目或在情况说明栏备注，《检规》未明确合格指标依据的项目数据仅作为关联检验项目的参考。
水冷系统检验记录记录编号：注1：厚度测量仅对提供强度计算书或汇总表的数据进行判定，对不能提供强度计算书或汇总表的部件测厚数据必要时应进行强度校核。
注2：需要勾选具体其他检验项目或在情况说明栏备注，《检规》未明确合格指标依据的项目数据仅作为关联检验项目的参考。
过热器系统检验记录记录编号：注1：厚度测量仅对提供强度计算书或汇总表的数据进行判定，对不能提供强度计算书或汇总表的部件测厚数据必要时应进行强度校核。
锅炉的定检频次及定检各项要求
锅炉的定检频次及定检各项要求1.锅炉的定期检验包括：内部检验、外部检验和耐压试验，外加能效检测。
外部检验一般每年进行一次；内部检验一般每两年进行一次；成套装置中的锅炉结合成套装置的大修周期进行，电站锅炉结合锅炉检修周期进行，一般每3至6年进行一次，首次内部检验在锅炉投入运行一年后进行，成套装置中的锅炉和电站锅炉可以结合第一次检验进行。
检验人员或使用单位对锅炉安全状况有怀疑时，应当进行耐压试验，锅炉因结构原因无法进行内部检验时，应当每3年进行一次耐压试验。
能效测试，一般每两年进行一次。
2.锅炉内部检测几年一次锅炉内部的检测频率通常为每2年进行一次。
这种检查与锅炉的大修周期相结合，对于成套装置中的锅炉来说，它可能还会与成套装置的大修同步进行。
对于A级高压以上的电站锅炉，内部检验则结合锅炉检修来进行，通常在每3年到6年进行一次。
首次内部检验应在锅炉投入运行后的第1年进行。
如果锅炉难以进行内部检验，为了确保安全，还应按照规定的间隔时间进行水压试验，通常是每6年进行一次。
3.锅炉外部检验一般多久进行一次锅炉外部检验一般一年进行一次。
外部检验可以在锅炉运行过程中进行。
其检验内容包括：人孔、手孔、检查孔是否漏水、漏汽；汽、水阀门和管道的状况；辅助设备运行情况；炉墙、钢架及炉膛燃烧情况；安全附件是否齐全、灵敏；锅炉的操作规程、岗位责任制、交接班等规章制度的执行情况；水处理设备运行情况。
内外部检验，又叫定期停炉检验，它需要在锅炉停炉后进行。
内外部检验的重点如下：上次检验有缺陷的部位；锅炉受压元件的内、外表面，特别是开孔、焊缝、扳边等处有无裂纹、裂口和腐蚀；管壁无有磨损和腐蚀。
4.锅炉能效测试是否两年一次？是否为必检项？TSG 91-2021《锅炉节能环保技术规程》第5.4.1条规定：锅炉使用单位应当自行（或者委托有能力的测试机构）进行定期能效测试，一般每两年进行一次，测试工作可结合锅炉外部检验进行。
通过产品能效测试的新建锅炉，在使用登记的六年内可以不进行定期能效测试。
电站锅炉定期内部检验工艺
4.碳钢、钼钢的石墨化程度参照《碳钢石墨化检验及评级标准》，达四级以上时更换；
5.已产生蠕变裂纹或疲劳裂纹时更换；
6.膜式水冷壁无开裂和严重变形，固定件无损坏、脱落现象。
宏观、超声波测厚、变形量测量、割管和金相检查、表面探伤
省 煤 器 管
1.管子
2.支吊架
3.管卡
锅炉范围内管道
1.导汽管、主蒸汽管、再热蒸汽管、给水管、给水旁路等
2.支吊装置
3.无严重腐蚀、裂纹等缺陷；
4.管道支吊装置完好；
5.管子减薄较大时，应进行强度校核计算，对已不能保证安全运行到下一次大修时更换；
6.已产生蠕变裂纹或疲劳裂纹的更换；
7.管子对接焊缝是否有裂纹等超标缺陷。
宏观、超声波测厚、无损探伤、硬度和金相检查
3.应有技术监督部门出据的安装监检报告。
查阅
了解锅炉在安装中存在的问题
3.上一次检验报告，锅炉使用登记证，运行记录，锅炉事故记录，维修改造、保养及水质化验记录等。
依据《规则》、《锅炉房安全管理规则》、《锅炉压力容器使用登记管理办法》、《电站锅炉水质标准》等法规对锅炉使用登记证、运行情况、依法检验等情况进行检查。
3.2.5清除炉膛、烟道、炉墙和受热面管子外表面的炉渣和烟灰，露出金属表面；
3.2.6锅筒、集箱和管子内表面的水垢污物待检验人员看过并取样后再清除；
3.2.7锅筒、集箱和炉外管道等关键部位外表面的保温，应按检验人员的要求拆除，必要时还要进行打磨；
3.2.8拆除锅筒内部妨碍检查的汽水挡板和分离装置等部件；
宏观、表面探伤、超声波探伤
对已运行10万小时或调峰机组的锅炉，表面探伤比例应不少于25%，必要时进行超声波探伤
电站锅炉内部检验报告
范文范例学习指导
报告编号:
电站锅炉内部检验报告
锅炉型号:
使用单位:
使用编号:
登记编号:
检验日期:
检验单位:山东省特种设备检验研究院
电站锅炉内部检验报告(一)
电站锅炉内部检验报告(二)
电站锅炉内部检验报告(三)
报告编号：
注：检验项目内容不固定，可根据实际工作情况增减。
报告编号：
内窥镜检验报告
报告编号：
外径测量报告
壁厚测量报告
强度校核报告
报告编号：
注：其他单项报告格式按照我院通用格式执行。
范文范例学习指导
word完美整理版。
笪耀东-电站锅炉内外部检验之一
❖编制检验方案
• 在资料审查的基础上，根据所检电站锅炉的实际情况和炉 型结构特点，实际运行状况，运行时间，参考同类型锅炉 的检验情况，结合电厂大修计划、检修计划，编制检验方 案，并征求使用单位的意见。
• 检验重点包括同类型锅炉频发性缺陷部位，制造安装缺陷 返修部位，上次检验的缺陷部位，该炉多次发生故障的部 位，根据运行记录分析确定可能产生缺陷的部位，设置监 视段部位等。
• 电站常用金属材料硬度参考值参见DL/T438－2009 《火 力发电厂金属技术监督规程》附录C。
• 硬度异常时一般应增加金相分析等检验手段。
金相分析
• 锅炉受压部件在高温条件下长期使用，部件材料将发 生蠕变及其他与时间有关的变化，在整个服役期内都 将发生显微组织的不断老化和宏观性能的逐渐劣化。
（3）修理、改造及变更的图纸和资料；
a.修理、改造或变更方案及审批文件；
b.设计图样、计算资料；
c.质量检验和验收报告。
（4）查阅有关记录及档案资料；
锅炉技术登录簿和使用登记证；历次定期检验计录；检修记录，质量验收 卡、大修技术总结；金属监督、化学监督技术资料档 案；安全阀校验及仪表、保护装置的整定、校验记录 等。
• 对于运行时间超过10万小时的锅炉及有超温超压运行记录 的锅炉，在确定检验方案时应重点检查材质变化情况。
电站锅炉内部检验方案一般包括以下内容： • 项目概况 • 检验范围 • 法规及标准依据 • 准备工作 • 资源配备 • 检验工作内容和重点 • 记录和报告的格式 • 检验项目控制表
•检验方案至少应包括检验项目、检验方法和要求、 依据等。
尺专用。 • DL/T438-2009第7.1.10条：对新建机组蒸汽管道，不强制要求按照蠕
锅炉内部检验报告(电站锅炉及有过热器的A级蒸汽锅炉)模板
记录编号：锅炉内部检验报告（电站锅炉及有过热器的A级蒸汽锅炉）使用单位：锅炉型号：使用登记证编号：单位内编号：设备代码：检验日期：年月日至年月日陕西省锅炉压力容器检验所目录锅炉内部检验结论报告报告编号：检验日期：年月日至年月日锅炉检验方位说明（锅炉本体）报告编号：锅炉检验方位说明（范围内管道）报告编号：注：检验范围包括完整的锅炉范围内管道时，可选用本页、可续页。
锅炉内部检验结论综述报告编号：锅炉内部检验结论综述（续页）报告编号：锅炉技术资料查阅报告（1）报告编号：锅炉技术资料查阅报告（2）报告编号：锅筒/汽水分离器系统检验报告报告编号：注1：厚度测量仅对提供强度计算书或汇总表的数据进行判定，对不能提供强度计算书或汇总表的部件测厚数据必要时应进行强度校核。
注2：需要勾选具体其他检验项目或在情况说明栏备注，《检规》未明确合格指标依据的项目数据仅作为关联检验项目的参考。
省煤器系统检验报告报告编号：注1：厚度测量仅对提供强度计算书或汇总表的数据进行判定，对不能提供强度计算书或汇总表的部件测厚数据必要时应进行强度校核。
注2：需要勾选具体其他检验项目或在情况说明栏备注，《检规》未明确合格指标依据的项目数据仅作为关联检验项目的参考。
水冷系统检验报告报告编号：注1：厚度测量仅对提供强度计算书或汇总表的数据进行判定，对不能提供强度计算书或汇总表的部件测厚数据必要时应进行强度校核。
注2：需要勾选具体其他检验项目或在情况说明栏备注，《检规》未明确合格指标依据的项目数据仅作为关联检验项目的参考。
过热器系统检验报告注1：厚度测量仅对提供强度计算书或汇总表的数据进行判定，对不能提供强度计算书或汇总表的部件测厚数据必要时应进行强度校核。
注2：需要勾选具体其他检验项目或在情况说明栏备注，《检规》未明确合格指标依据的项目数据仅作为关联检验项目的参考。
再热器系统检验报告注1：厚度测量仅对提供强度计算书或汇总表的数据进行判定，对不能提供强度计算书或汇总表的部件测厚数据必要时应进行强度校核。
浅谈电站锅炉金相检测的判定
浅谈电站锅炉金相检测的判定摘要：在电站锅炉的内部检验中，金相检测是其中一个必要手段，但是对于合金钢材料的金相检测的评级却没有要求，这就导致了对合金钢金相检测评级之后也无法出具检验结论，导致检验工作没有实施依据，各地区出现各自根据经验给予检验结论，对此国家相关部门应出台相应细则，本篇论文就本人的想法提些建议。
关键词：电站锅炉；内部检验；金相检测电站锅炉室发电厂的关键设备之一，锅炉运行的安全性直接关系到电厂运行的安全性。
锅炉运行中受压部件承受高温高压、烟气冲刷磨损、介质腐蚀等，容易造成受压部件损坏，同时因锅炉运行管理不善、操作人员失误以及安全附件、仪表失效、附属设备损坏等情况发生，容易引起事故发生，一旦事故发生，容易造成群死群伤。
锅炉定期检验可以发现锅炉设计、制造、安装、维修和改造中留下的先天性缺陷，也可以发现锅炉使用中产生的缺陷以及使用管理中存在的问题，因此做好锅炉定期检验是十分必要的。
1.电站锅炉定期检验的分类：1.1外部检验锅炉外部检验是指锅炉在运行状态下，对锅炉安全与节能状况所进行的符合性验证活动，检验的重点是使用单位在锅炉使用管理过程中对于安全技术规范的落实情况。
外部检验可以发现很多影响锅炉安全运行的问题及管理隐患等，对于预防事故发生具有重要意义。
外部检验可以弥补内部检验时不能发现的问题。
1.2内部检验锅炉内部检验时指锅炉在停炉状态下对锅炉设备安全状况下的检验，检验的重点是锅炉设备本身的安全状况和性能。
换句话说，内部检验即是在停炉状态下对锅炉各个部位、各个部件的当前状态是否符合安全技术规范进行的符合性验证活动。
内部检验可以发现锅炉设计、制造、安装、维修和改造中留下的先天性缺陷；也可以发现锅炉使用中产生的缺陷。
1.3水（耐）压试验锅炉水（耐）压试验是指按照规定的压力、规定的保压时间，对锅炉受压元件进行的一种压力试验，检查受压元件有无泄漏，变形等问题，已验证锅炉受压元件的强度、刚度和严密性。
水（耐）压试验与内部检验、外部检验互补，形成对在用锅炉的全方位检验。
浅谈电站锅炉内部检验无法检验部位的处理方法
浅谈电站锅炉内部检验无法检验部位的处理方法作为电站锅炉的核心部件，在日常运行中，需要定期进行内部检验，确定其运行状态和损伤程度，以便及时进行维修和更换。
然而，由于锅炉的结构和部件的固定性等原因，有些部位无法进行直接的内部检验，这给锅炉的维修和保养带来了一定的难度。
针对这种情况，我们需要采用一些特殊的手段和方法，才能确保锅炉的安全稳定运行。
一、无法检验部位的特点和原因在电站锅炉的内部检验中，有一些部位无法进行直接的检验，这些部位主要包括以下几种：1、复杂且尝试使用其他方法难以达到的内窥视部位，如行卡和内陷的位置。
2、仅靠肉眼难以观察的部位，如高处、狭窄处和深处等。
3、工作环境恶劣，无法进行实时观察的部位，如高温、高压、有毒、有害气体等。
造成这些无法检验部位的主要原因是锅炉结构的复杂性和各部件的安装紧固度不一致。
这些部位的损伤情况无法直接检验，也就意味着无法采取针对性的维护和保养措施，给锅炉的安全稳定运行带来了潜在的风险。
既然存在无法直接检验的部位，我们就需要采取一些特殊的处理方法和手段，通过影像技术和仪器检测等方式进行间接观察和分析，以便做好锅炉的维修和保养工作。
1、利用内窥镜技术进行内部检测对于狭窄和行卡位置的部位，我们可以尝试通过内窥镜进行内部检测。
内窥镜可以通过对锅炉内部的一些难以观察的部位进行内部观察和检测，其特点是操作方便，数据直接可读，可以快速准确地捕捉到这些难以观察部位的情况，帮助我们及时发现问题，避免安全隐患。
2、采用超声波检测技术在解决高处和深处等无法应用眼睛直接观察的部位时，我们可以考虑采用超声波检测技术。
超声波检测技术是一种无损检测的方法，其原理是利用超声波在物体内的反射和传播，来获取物体内部的结构和损伤的信息，以便精确分析其状况和安全性。
3、利用红外线热像技术对于无法直接观察的热能部位，如锅炉内部的高温区域等，我们可以考虑使用红外线热像技术。
该技术可以通过检测物体表面的辐射温度，来这些难以观察的部位的温度分布情况，及时发现锅炉一些隐患问题，以便采取针对性的维护措施。
自备电厂锅炉内部检验缺陷原因分析付彦福
自备电厂锅炉内部检验缺陷原因分析付彦福发布时间：2021-09-08T09:18:58.533Z 来源：《中国科技人才》2021年第17期作者：付彦福[导读] 简述自备电厂电站锅炉内部检验发现的缺陷，并分析其原因。
广西盛隆冶金有限公司摘要：简述自备电厂电站锅炉内部检验发现的缺陷，并分析其原因。
关键词：电站锅炉；缺陷；内部检验电站锅炉定期检验工作是电站锅炉运行中的一个重要环节，通过定期检验工作可发现锅炉在设计、制造、安装、使用、修理、管理、水处理系统、保养等环节存在的安全隐患。
锅炉内部检验中发现的问题主要是：受热面管子磨损、高温承压部件材质劣化、焊口缺陷、承压部件母材表面裂纹、汽包内件受冲刷损坏、给水管减薄，低温烟气腐蚀等情况；管子防护瓦、管卡损坏问题；汽水侧水质不达标，存在水垢、氧腐蚀、泥垢等；汽包内汽水分离装置移位、损坏问题；部分承压部件焊口的裂纹等缺陷问题；内置式手孔泄露后随意改造问题；吹灰器随意停用导致积灰严重等锅炉附件异常问题；更换承压部件，无法提供修理资料；各种检修记录、事故记录、大修等记录不完善，公司无金属监督制度等。
1.高温承压部件材质劣化高压及以上电站锅炉以及运行时间超过20万h的中压电站锅炉是高温承压部件材质裂化的主要对象。
在自备电厂的大容量锅炉运行中，由于燃料波动频繁，不能保证大容量高参数锅炉的正常负荷运行，加上经济效益优先的管理理念导致这些高参数锅炉长时间低负荷运行，各自备电厂多为新上机组、没有设备运行经验积累，现有人员的技术能力又良莠不齐，致使自备电厂高压及以上的电站锅炉频繁出现爆管及高温集箱超温失效隐患。
2.给水管减薄省煤器至锅筒之间连接的汽水导管经常发现有减薄情况，特别是进入锅筒前没有汇集而是分散设计进入汽包的导管，减薄情况明显，减薄的突出部位是管子弯头以及与锅筒给水套管连接的焊缝两侧的母材部位减薄尤为明显。
3.内置式手孔泄露后随意改造在检验过程中发现，采用内闭式手孔盖结构设计的集箱手孔在中压及以下电站锅炉中较为普遍。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
安全负责人
• 协助项目负责人负责检验项目的安全管理
工作； • 采取措施做好安全教育和现场安全监控工 作。
（2）锅炉安装、调试资料； 锅炉安装、 （3）修理、改造及变更的图纸和资料； 修理、 a.修理、改造或变更方案及审批文件； 修理、改造或变更方案及审批文件； b.设计图样、计算资料； 设计图样、 c.质量检验和验收报告。 质量检验和验收报告。 查阅有关记录及档案资料； （4）查阅有关记录及档案资料； 锅炉技术登录簿和使用登记证；历次定期检验报 告；运行记录， 事故及故障记录 ， 告；运行记录 ， 事故及故障记录， 超温超压记录； 承压部件损坏及缺陷处理记录；检修记录；金属 监督、 化学监督技术资料；安全阀校验及仪表 、 监督 、 化学监督技术资料；安全阀校验及仪表、 保护装置的整定、校验记录等。 保护装置的整定、校验记录等。 （5）检验人员认为需要查阅的其他资料。 检验人员认为需要查阅的其他资料。
• • • • • • • • •
电站锅炉内部检验方案一般包括以下内容： 项目概况 检验范围 法规及标准依据 准备工作 资源配备 检验工作内容和重点 记录和报告的格式 检验项目控制表 • 检验方案至少应包括检验项目、检验方法和要求、 检验项目、 检验项目检验方法和要求、 依据等。 依据
项目概况
项目概况一般包括如下内容： • 锅炉总体情况： （1）制造厂名称 （2）制造年月 （3）投运日期 （4）锅炉型号 （5）锅炉构架 （6）检验次数 （7）累计运行时间 • 锅炉参数： 锅炉参数： • 锅炉主要部件规格： 锅炉主要部件规格：
检验范围 检验范围一般包括： • 锅炉本体受压元件、部件及其连接件； • 锅炉范围内管道（包括主蒸汽管道、再热 锅炉范围内管道（包括主蒸汽管道、再热 蒸汽热段管道、再热蒸汽冷段管道、主给 水管道）； • 锅炉承重部件、炉墙保温等；
• 主要资料包括：
（1）锅炉设计、制造质量资料； 锅炉设计、 a. 锅炉竣工图 ， 包括 总图 、 承压部件图 、 热 锅炉竣工图， 包括总图 承压部件图、 总图、 膨胀图和基础荷重图等； b.承压部件强度计算书或汇总表； 承压部件强度计算书或汇总表； c. 锅炉设计说明书 （ 汽水流程图 ） 和使用说 锅炉设计说明书（ 汽水流程图） 明书； 明书； d.热力计算书或汇总表； e.过热器和再热器壁温计算书； f.安全阀排量计算书； g.锅炉质量证明书。 锅炉质量证明书。
编制检验方案
• 在资料审查的基础上，根据所检电站锅炉的炉型 在资料审查的基础上， • •
结构特点， 实际运行状况 ， 运行时间 ， 结构特点 ， 实际运行状况， 运行时间， 参考同类 型锅炉的检验情况， 结合电厂大修计划 、 型锅炉的检验情况 ， 结合电厂大修计划、 检修计 划，编制检验方案，并征求使用单位的意见。 编制检验方案，并征求使用单位的意见。 检验重点包括同类型锅炉频发性缺陷部位 ， 检验重点 包括同类型锅炉频发性缺陷部位， 制造 厂缺陷返修部位， 上次检验的缺陷部位 ， 厂缺陷返修部位 ， 上次检验的缺陷部位， 该炉多 次发生故障的部位， 次发生故障的部位 ， 根据运行记录分析确定可能 产生缺陷的部位，设置监视段部位等。 产生缺陷的部位，设置监视段部位等。 对于运行时间超过10 万小时的锅炉及有超温超压 对于运行时间超过 10万小时的锅炉及有超温超压 运行记录的锅炉， 运行记录的锅炉 ， 在确定检验方案时应重点检查 材质变化情况。 材质变化情况。
• 除进行正常的定期检验外，电站锅炉有下列情况之一时，
还应进行下述的内部检验： 1.新安装的锅炉在运行一年后； 2.移装锅炉投运前； 3.锅炉停止运行一年以上恢复运行前； 4.受压元件经重大修理或改造后及重新运行一年后； 5.根据上次内部检验结果和锅炉运行情况，对设备安全可 根据上次内部检验结果和锅炉运行情况， 靠性有怀疑时； 6.根据外部检验结果和锅炉运行情况，对设备安全可靠性 根据外部检验结果和锅炉运行情况， 有怀疑时。 有怀疑时。
二、内部检验工作程序
① 使用单位报检； ② 签订协议； ③ 检验前准备； ④ ⑤ ⑥ ⑦ ⑧
（a）使用单位准备工作； （b）检验单位准备工作； 现场检验实施； 汇总检验记录； 出具现场检验联络单； 问题整改后复查； 编制检验报告和案例。 编制检验报告和案例。
使用单位准备工作
• 电站锅炉在进行内部检验之前，锅炉使用
电站锅炉内部检验
1、概述 2、内部检验工作程序 3、检验方法 4、检验内容及重点 5、缺陷处理 6、检验报告
一、概述
• 锅炉定期检验工作包括内部检验 、 外部检 锅炉定期检验工作包括内部检验、
验和水压试验三种。 验和水压试验三种。 • 内部检验是锅炉定期检验的重要一环 ， 是 内部检验是锅炉定期检验的重要一环， 指锅炉停炉状态下对锅炉安全状况进行的 检验。 检验。 • 检验周期：锅炉内部检验一般每二年进行 一次， 一次 ， 电站锅炉的内部检验周期可按照电 厂大修周期进行适当调整。 厂大修周期进行适当调整。
主要依据和参考标准
• • • • • • • •
《特种设备安全监察条例》 特种设备安全监察条例》 《蒸汽锅炉安全技术监察规程》 蒸汽锅炉安全技术监察规程》 《锅炉定期检验规则》 锅炉定期检验规则》 DL612－1996《电力工业锅炉压力容器监察规程》 DL612－1996《电力工业锅炉压力容器监察规程》 DL647－2004《电站锅炉压力容器检验规程》 DL647－2004《电站锅炉压力容器检验规程》 DL438－2000《火力发电厂金属技术监督规程》 DL438－2000《火力发电厂金属技术监督规程》 DL/T 561－1995《火力发电厂水汽化学监督导则》 561－1995《火力发电厂水汽化学监督导则》 其他相关技术规范及标准
检验工作内容和重点
一般按汽水流程顺序根据《锅炉定期检验规则》参照DL647－2004《 一般按汽水流程顺序根据《锅炉定期检验规则》参照DL647－2004《电站 锅炉压力容器检验规程》 锅炉压力容器检验规程》等相关标准规程编制 • 省煤器系统检验工作内容和重点 • 锅筒系统检验工作内容和重点（亚临界锅炉） • 水冷壁系统检验工作内容和重点 • 过热器系统检验工作内容和重点 • 再热器系统检验工作内容和重点 • 减温器系统检验工作内容和重点 • 锅炉范围内管道工作内容和重点（导汽管、主蒸汽管道、再热蒸汽管 道、给水管道、旁路管道、减温水管、疏水排气管) 道、给水管道、旁路管道、减温水管、疏水排气管) • 炉顶密封结构 • 膨胀指示装置和主要承重部件检验重点 • 成型件和阀体
• 在进行内部检验之前，锅炉使用单位应作好下述 在进行内部检验之前，
检验单位准备工作
• 资料审查； • 编制检验方案； • 资源配备，包括人员、设备、原始记录和
控制表卡等； • 安全教育； 安全教育； • 检查现场检验条件准备状态。
资料审查
• 对于首次检验的锅炉，应对技术资料做全面审查； 对于首次检验的锅炉， •
（2）检验所需的仪器设备 • 准备需用的仪器、设备和物资器材；确认仪器设 准备需用的仪器、 备处于完好状态， 保证其处于有效的检定周期 备处于完好状态 ， 保证其处于 有效的检定周期 内 ， 有效的检定周期内 确保易耗品 消耗品和零配件的供应。 确保易耗品、消耗品和零配件的供应。 易耗品、 • 宏观检验所用的常用工具； • 测厚仪； • 硬度计； • 内窥镜； • 现场金相检测装置； • 无损检测设备和器材； • 其他检测设备； • 安全防护用品。 安全防护用品。
项目负责人 • 负责项目的组织和管理工作； 负责项目的组织和管理工作； • 项目实施前，负责项目的策划和组织准备工作
• • • •
（包括：检验人员、检验设备、检验器材、检验 依据的法规、标准、被检设备的资料、现场检验 所需的检验记录表卡、报告表卡、以及确保项目 实施所需的资源和活动）； 现场组织和实施项目的检验工作； 监控项目的实施，收集并分析实施中获得的信息， 改进现场检验工作； 签发现场检验联络单； 签发现场检验联络单； 编制内部检验总报告和检验案例。 编制内部检验总报告和检验案例。
单位应向检验单位提供锅炉定期检验计划、 检修计划及相关技术资料；并与检验单位 协商有关检验的准备工作、辅助工作、检 验条件、检验时间、安全保护措施等事宜， 必要时，确认检验单位的检验方案。
准备工作： （1）设备的风、烟、水、汽、电和燃料系统必须可 设备的风、 靠隔断； （2）根据检验需要搭设必要的脚手架； （3）检查部位的人孔门、手孔盖全部打开，并经通 检查部位的人孔门、手孔盖全部打开， 风换气冷却； （4）炉膛及后部受热面清理干净，露出金属表面； 炉膛及后部受热面清理干净， （5）拆除受检部位的保温材料和妨碍检验的锅内部 件； （6）准备好安全照明和工作电源； （7）进入炉膛、烟道等进行检验时，应有可靠通风 进入炉膛、烟道等进行检验时， 和专人监护。 和专人监护。
对于非首次检验的锅炉， 对于非首次检验的锅炉 ， 重点审查新增和变更的 部分。 部分。 资料审查工作非常重要， 通过查阅资料 （ 资料审查工作非常重要 ， 通过查阅资料（ 包括设 计 、 制造、 安装、 运行和检验等资料） 、 座谈了 制造 、 安装 、 运行和检验等资料 ） 解等方式掌握锅炉的设计思路和技术特点， 制造 、 解等方式掌握锅炉的设计思路和技术特点 ， 制造、 安装过程中的返修部位和缺陷情况， 安装过程中的返修部位和缺陷情况 ， 运行中存在 的问题及事故情况等， 的问题及事故情况等 ， 找出检验的重点环节和部 位，制订有针对性的检验方案。 制订有针对性的检验方案。
检验项目控制表
• 检验内容和重点表格化，便于现场检验实
施控制。
现场检验实施
• • • •
一般大型电站内部检验现场组织机构； 项目负责人：现场检验总指挥 安全负责人：协助项目负责人负责现场安全 一般情况分如下检验小组： (1)宏观检验小组：宏观+壁厚测量+胀祖 (1)宏观检验小组：宏观+壁厚测量+ (2)无损探伤组：表面(MT/PT)+UT (2)无损探伤组：表面(MT/PT)+UT (3)金相组：现场金相+硬度+割管检验 (3)金相组：现场金相+硬度+