洗煤车间原煤入洗量考核办法
原煤入洗下限
原煤入洗下限
原煤入洗下限的确定主要取决于用户对产品的粒度要求和质量要求。
例如，炼焦精煤供煤粒度要求为小于50mm或小于100mm；高炉喷吹对供煤粒度要求无烟煤为25-0mm，烟煤为小于50mm；水煤浆用煤的用户对供煤的粒度上、下限没有特殊要求，用户均自备有破碎机，只要求粒度上限不影响装卸和运输，并小于用户破碎机的入料规定上限即可。
因炼焦煤入焦炉前一般需将炉料粉碎至小于3mm级占85%左右。
而制水煤浆则对煤粒的细度要求更严格，其中小于0.075mm微细粒含量应大于75%。
所以，在选煤工艺设计中，对炼焦煤、高炉喷吹用煤和水煤浆用煤的入选粒度下限一般均为0，以便尽量增加精煤产品量，达到提高资源利用率的目的。
移动床、合成氨气化用煤的粒度上限最大为100mm，下限多为大于等于13mm。
所以设计入选粒度上、下限最大范围以不超过100-13mm为宜；而煤化工和煤间接液化多采用气流床气化炉，该气化工艺要求入炉原料煤全部磨成粉，所以对供煤粒度无明确要求。
设计时确定入选粒度上、下限的灵活性也比较大。
国家标准《发电煤粉锅炉用煤技术条件》中对供煤的粒度上限要求为小于50mm，对供煤粒度下限无特殊要求。
所以，在选煤工艺设计确定入选粒度上、下限时，宜根据用户对产品质量（如灰分、发热量等）的不同要求合理选择。
如果用户对电煤发热量要求高，则可以把入选下限定的低一些，增加入选加工量，以提高综合产品热值；如果用户
对电煤发热量要求比较低，则可以把入选下限定的高一些，以减少入选加工量，降低加工费用，有利于提高选煤厂经济效益。
洗煤厂考核办法
洗煤厂考核办法晋能洗加字﹝2013﹞127号晋能有限责任公司关于印发《选煤厂安全生产质量标准化标准及考核评定办法》（试行）的通知各市公司、晋神公司、王家岭公司、能源投资公司、集团公司相关部门：为进一步夯实集团公司选煤厂安全生产管理基础，增强选煤厂安全保障能力，提高选煤厂经济运行质量，建设“安全、优质、低耗、高效”选煤厂，根据晋安监四字〔2013〕6号《关于转发〈国家安全监管总局等部门关于全面推进全国工贸行业企业安全生产标准化建设的意见〉的通知》及《企业安全生产标准化基本规范》（AQ/T 9006—2010），结合《行业级质量标准化选煤厂考核标准和评定办法》、《优质高效选煤厂考核标准和评定办法》，集团公司制定了《选煤厂安全生产质量标准化标准及考核评定办法》（试行），现予以印发，请遵照执行。
晋能有限责任公司2013年8月22日晋能有限责任公司选煤厂安全生产质量标准化标准及考核评定办法（试行）第一条：选煤厂安全生产质量标准化工作是安全、生产、技术、机电及质量管理的基础，是企业管理水平的综合反映，是实现安全生产的前提，是建设现代化选煤厂的重要途径。
为建立选煤企业自我约束、持续改进的安全生产长效机制，提高选煤企业经济效益，结合集团公司选煤业务实际情况，制定本办法。
第二条：晋能有限责任公司选煤厂以“本质安全、优质高效”为目标，以贯标、对标、达标为手段，旨在提高集团公司选煤企业安全生产管理水平和经济运行质量。
第三条：本选煤厂安全生产质量标准化标准及考核评定办法适用于晋能有限责任公司所属各类选煤厂。
第四条：晋能有限责任公司安全生产质量标准化选煤厂必须具备以下条件：1、销售商品煤质量经国家质量检测中心或省质检站抽查合格，未发生质量事故。
2、未发生死亡事故和二级以上机电事故。
3、洗水实现闭路循环。
4、选煤厂销售产品要经轨道衡(或地中衡)计量。
第五条：晋能有限责任公司安全生产质量标准化选煤厂分行业级、省级、企业级三个等级，考核标准如下：1、行业级标准化选煤厂：按晋能有限责任公司选煤厂安全生产质量标准化考评标准及本评定办法检查得分在90分以上(不含90分)，洗水实现闭路循环。
洗煤厂考核细则
考核部门
严重伤亡事故本单位所有班组取消评比资格。 严格按照有关安全 轻伤当班本项分数扣完本单位其他班组扣10分；一级非伤亡事故当班扣20分本单位其他班组扣10分； 技术规程作业，无 二级非伤亡事故当班扣15分本单位其他班组扣8分。 伤亡事故，无三违 、无隐患 红牌当班扣20分本单位班组扣10分;黄牌当班扣10分本单位所有班组扣5分 班组兼职安全员每月抓“三违”四人次，每少一人次扣1分 坚持每周开展一次安全活动，做到参加人数、时间、内容、记录四落实,一处未落实扣0.5分 认真开展班组安全 没有有关安全学习资料扣2分。 教育、安全活动、 抓好安全学习 班组成员不熟知危险源辨识内容的扣2分，不按标准操作的扣2分 班组成员不熟悉《安全规程》、《安全责任制》扣1分。
完 成 计 划
10
严格执行工作月计划，月工作计划完成率100% 计划得满分，完不成计划任务按完成计划率得分；每超 班组生产工作做到 计划1%加1分，每降1%扣1分 月有计划，周有安 排，日有布置，并 按要求完成各项生 没有月度工作小结，扣2分 产工作任务。 班组长日志记录规范完整，记录填写少一次扣2分；一处填写不认真扣0.5分
质 量 管 理
班组成员出勤记录真实，出勤率达95%以上，每降1%扣1分 班中严禁脱岗、监岗、睡岗，发现一次扣2分 职工出勤率必须符 合要求，遵守劳动 班组成员出现旷工一人次扣2分；请销假手续不完善一人次扣1分； 纪律 不服从命令听从指挥、未严格执行规章制度，有一人次扣2分 上班时间做与工作无关的事扣1分 材料领回无记录，扣1分；材料使用登记不完整扣0.5分，未登记扣1分 班组小材料库、备品库执行规范化管理，做到摆放整齐，一处不合格扣1分 物资管理规范 班组材料库必须帐、卡、物相符，一处不合格扣1分 班组应备齐并保管好班组设备相关的原始资料、图纸图表、技术书籍。 班组保管的工器具、仪表和个人保管的工器具，必须符合工器具领用卡上的数量、规格、型号，并摆 放整齐，一处不合格扣1分 根据工作需要和上 班组应有专业台帐、各类台帐填写不完整、真实、全面，扣1分 级文件规定，班组 必须具备相应台帐 设备异动后，专业台帐未作出相应修改，扣1分
洗煤厂质量数量管理制度
洗煤厂质量数量管理制度一、外购原煤质量管理制度1、原料采购科室签订购销合同后，必须对原料煤持续不间断进行关注，同用户销售人员做好精密沟通，畅联无限，把好原煤入厂关，确保入原煤回收率超越合同标准，每超1%吨煤降壹元，每降低1%，吨煤罚5元。
2、入厂原煤合理控制水分，对于原煤仓装煤的供户，底部的煤尽可能不装，保证原煤干基数量。
3、对于大于30cm的大块矸石，若发现后，通知领导，保留像质资料及时反馈供户以若大量混入煤中。
发现一次扣罚该班当班责任者50元。
4、入厂原煤有泥土者，杜绝入厂，查清原因，按事故处理，罚款100元。
5、对恶意更换原煤的运输车辆，发现一次，罚款1万元，视具体情节，追究法律责任。
二、破碎车间质量管理制度1、首先对入洗煤质进行检查，发现一次原煤中杂物超标，影响煤质者，马上汇报生产技洗煤厂调度及其它相关部门领导，指派相关调查人员进行调查，对查出责任班组组罚款300元，责任人罚款50元。
并对洗煤厂相关部门进行相应的奖励。
2、分级筛司机应经常检查筛子运转情况，清除筛孔卡阻物料，保证筛孔畅通。
合理分配两系统煤量，保证分配均衡，筛面布煤均匀。
发现筛板松动，筛条掉下，要立即给调度汇报，配合维护工进行处理。
筛板破损不及时汇报或修补的，每发现一次扣50元，由厂调度检查考核。
大块矸石不得让其进入破碎机内，防止破碎机卡阻、堵塞故障发生。
发现手选后杂物超标，扣罚责任人30-50元。
4、按破碎工艺要求合理调整颚板间隙，将破碎粒度控制在允许范围内。
达到破碎指标，如超标考核责任人30-50元。
三、洗选车间跳汰选煤过程工序质量管理制度1、选前筛分脱泥筛司机应随时检查筛子运转情况，发现有筛板松动、破损、皮带打滑等现象要及时汇报，配合维护工进行处理。
筛板破损不及时汇报或修补的，每发现一次扣50元，由厂调度检查考核。
2、根据末煤小于2MM为脱泥工艺，脱泥筛司机要严格控制入洗煤量，并做到喷水充足、均匀，保证筛上不跑水。
发现筛板松动、破损要及时汇报处理，保证筛下不跑粗。
洗煤通知考核
为了提高精煤质量，确定洗选效益
决定对洗煤质量指标进行单独考核的通知
一、目的：
提高精煤质量，确保洗选效益，加强管理与主洗工责任。
二、考核办法：
○1全日以质检科化验数据为准，洗精煤质量指标为：灰份9.5%，化验次数不少于7次/日，矸石含精煤量为5%，化验次数4次/日，取每日质量结果平均数。
○2精煤灰份平均数低于9.5%，每日奖100元，高于9.5%每日罚50元。
矸石含精煤量低于5%，每日奖40元，高于5%每日罚20元。
○3本考核只对洗煤车间专管质量副主任，主洗工进行考核，其他人不参与。
○4考核时间从3月26日开始，每月一次，月末与工资兑现。
○5考核计算由生产部负责。
三、要求：
○1质检科必须认真化验，确保频次与化验质量符合标准。
○2生产部及时准确统计掌握每日数据，确保月底奖罚兑现。
生产部
2012年3月30日。
2020年度洗煤厂质量达标考核细则(2020.1.1.)
附明细
2 原煤筛分浮沉 按下发的规定
查内业
漏做每个扣2分，不合格每处扣0.5分
3 单机检查
计划包括以下项目：（1）三产品旋流器；（2）、浮选机；
有年度检查计划
查内业
（3）磁选机
无计划扣2分，计划漏项每项扣0.5分
计划兑现
要按时兑现计划
查内业
计划不落实每项扣1分
单机检查要有详细的方案和完整的试验资料
查内业
查经营报表 查经营报表
超过规定每0.1度扣0.1分 超过1.5kg/t每超0.1kg/t 扣0.1分
压月考核 压月考核
1 内业
报表
报表齐全并按要求归档（质量日报、生产日报、班长记录、 查内页
化验台账）
不归档扣1分、缺项每项扣0.5分、不合格每处扣0.5分
工艺图纸
机械联系图
查图纸和现场
缺项每项扣1分，不合格每项扣0.5分
查内业
化验室、制样室 化验室及制样室卫生合格、物品
现场检查
摆放整齐、窗明几净、无杂物
现场检查
采制样及化验设备完好清洁
现场检查
6 质量管理
组织机构
有质量管理机构和责任制
查内业
制度
有质量管理办法
查内业
质量事故分析 有质量事故分析追查记录
查内业
对各产品出现的不合格异常样及时分析
查内业
对外销出现的质量事故及时追查分析
可兼职
序号 项 目 1 组织机构和 责任制 2 制度 3 安全工作会议 4 各种记录 5 安全检查 6 现场管理
7 事故管理 8 质量达标工作
检查内容标准 有岗位和部门安全生产责任制 安检人员经培训持证上岗 各种规章制度健全 每月至少召开一次安全生产工作会议、有会议记录 各种记录齐全整洁 厂每旬开展一次安全大检查活动 有检查记录 有问题和安全隐患整改通知单和整改记录 安全隐患做到闭合管理 消灭安全隐患 杜绝“三违” 安全防护设施齐全完好，符合规程规定 在要害场所使用风电焊有电焊报告、有记录 煤仓瓦斯管理符合规定 消防管理符合规定 吊车、压风机的管理符合管理细则的规定 供配电系统及电气设备管理符合规定 煤尘管理符合规定 高处作业管理符合规定 药剂管理符合规定 设备停送电管理符合规定 风电焊设备和工具符合规定 现场按规定悬挂安全警示标识 现场每个岗位上悬挂三程两制牌板 其它内容符合有关规定 对事故要按规定进行追查 有事故追查记录 事故追查做到严肃认真符合程序 追查事故做到原因、教训、措施、责任落实 有质量标准化建设组织机构 制定全年的达标规划，并积极组织落实 有质量达标检查评分奖罚办法，并严格执行 每旬组织自检、有检查记录
洗煤厂考核办法（共3篇）
洗煤厂考核办法(共3篇)回目录考核细则1·产量：焦煤120 t/h，喷煤90t/h。
最终产量在计算产量超于50t奖励10元，低于50t处罚10元。
每班按7个小时计算，加班（10个小时）按9个小时计算产量，月底汇总计算。
注：由停电，检修，设备故障等非工作失误而引起的产量下降，可减去相应的带煤时间；天气原因，中、矸仓冒，溜槽、管道堵，破碎机断销等不予减时间。
2·质量：分别对702及大综合进行考核，其中702质量占2分，大综合占2分。
合格率为60%，以60%折合成分数后，每高一个点奖励100元，每低一个点处罚100元，月底汇总计算。
注：如停电，检修等对取样造成影响，如取2个样（702），则每个样按1分计。
（每天每班4分）3·中损：以10%为合格，月底汇总平均计算，每低一个点奖励100元，每高一个点处罚100元。
注：中损计算方法：中煤回收减去内灰与产品灰分的差值：内灰与产品灰分的差值每大于等于5时，将中煤回收减去或加上一个点。
如精煤要求灰分为11中煤回收：16内灰：99-11=∣-2∣＜5 则中损为16 中煤回收：16内灰：13 13-11=2＜5 则中损为16 中煤回收：16内灰：21 21-11=10，则中损为16-2=14 中煤回收：16内灰：66-11=-5则中损为16+1=174·尾煤泥：按月底平均灰分计算，以50%为合格，每高一个点奖励100元，每低一个点处罚100元。
5·机电科考核办法：每月影响时间8小时，每超一小时罚款100元，每减少一小时奖励100元。
本考核办法从2016年6月1日起正式执行生产车间2016年5月26日白庄煤矿洗煤厂业绩考核办法2016-11-15 10:10:15 | #2楼回目录为保证全员业绩考核各项任务的落实，为推动全员业绩考核工作的深入开展，实现考核范围的全员覆盖，按照白庄煤矿全员业绩考核办公室的部署安排，制定白庄煤矿洗煤厂全员业绩考核办法。
2014洗煤厂小指标考核办法
七台河洗煤厂小指标考核方案一、原煤车间1、159#推煤量：按0.10元/吨提取奖励。
2、矸含煤班平均≤1%；基数500元，每+0.1%，－100元。
3、手选效率≥75%，基数500元，每±1%，±100元（手选效率=实际手选矸石量/104#实测矸石量×100%）。
4、原煤车间手选工以月份手选矸石量计算计件工资，按9元/吨矸石计算。
二、洗煤车间1、精煤产率≥45.76%，基数2000元，±0.1%，±100元。
2、501#精煤稳定率≥65%，灰分9.20%—10.00%之间，基数1000元，±1%，±50元。
3、精煤单机稳定率≥60%，灰分9.20%—10.00%之间，基数4000元，±1%，±50元。
4、单机原班平均灰分：9.20%—9.35%，每次扣200元，9.35%—9.50%每次扣100元，9.60%—9.80%每次奖100元，<9.20%或>10.00%按质量事故追查。
5、501#、单机灰分连续三个超10.20%，三个连续低于9.00%。
按质量事故追查，出现一个单灰超过10.80%，低于8.50%扣1%稳定率。
6、单机原班稳定率<30%，一次扣200元。
7、台时量≥380t/h，每+10t, +1000元，月平均低于（380 t/h）罚2000元。
8、介耗1.20kg/T, －+0.1 kg/T，±500元。
9、中煤上浮（-1.35）≤7%；每－+0.1%，±20元。
10、洗矸上浮（-1.80）≤3%，每－+0.1%，±20元。
11、精煤离心机出料水分班平均（夏季）≤7.50%，（冬季）≤7.00%，班平均每超一次扣100元。
12、外销精煤灰分和水分：反馈超标一次罚1000元，并视情节轻重给予加倍处罚。
13、考核过程中起车第一个灰分样不参与计算。
14、按原煤仓配仓管理制度合理配仓，杜绝块末不均或质量不均。
煤炭行业洗煤厂关键业绩指标(KPI)
关键指标
标准分值
考核标准与计分办法
产量
40
实际产量÷计划产量×40
质量
20
水分每超标1个百分点，扣1分
挥发份每超标1个百分点，扣1分
灰份每高于标准1个百分点，扣1分，每低于标准1个百分点，加1分
馏份每偏离指标5%，扣1分
粘结指数每低标准1个百分点，扣1分，每高于标准1个百分点，加1分安全月度重点工作10重点工作计分方法：
∑（各项重点工作分值％×标准分值）
重点工作评分标准
等级
优
良
中
基本合格
不合格
分值
90-100
80-90
70-80
60-70
<60
定义
在目标时限内，完全按照计划的要求完成目标
在目标时限内，基本按照计划的要求完成目标
在目标时限内，完成目标，完成质量有纰漏，对生产经营活动基本无影响
未能在目标时限内完成目标，但对生产经营活动无实质性的影响
未能在目标时限内完成目标，对生产经营活动产生影响
备注：
1.重点工作中，如出现子项目或者分阶段目标的情况，应对子项目和分阶段目标都赋予相应的标准分值。
2.在计划期中，因生产经营活动的需要而对重点工作进行调整，应对重点工作的标准分值进行相应的调整。
扣分项
发生火灾，每次扣5－8分
发生工伤事故，每人次扣5－10分
发生工亡事故，每人次扣20分
原煤
15
（计划成本－实际成本）÷计划成本×15＋15
起泡剂
1
（计划成本－实际成本）÷计划成本×1＋1
捕收剂
1
（计划成本－实际成本）÷计划成本×1＋1
电
7
选煤厂指标考评内容
选煤厂指标考评内容（一）产量指标1、洗煤厂实行吨入洗原煤加奖，每班足600吨原煤量，吨煤奖-----元，不足部分每吨扣-----元2、由于原煤库存不足600吨，按实际入洗量每吨-----元加奖。
该项指标由现厂员提供数据。
3、客观环境影响入洗原煤、每班不足600吨任务时另行考虑。
（1）冬季由于供气不足，造成冻不能正常开车，影响处理量达不到600吨/班，另行考虑，此项工作由锅房值班人员考核。
（2）在大班准备工作人员未到位之前，可根据准备工作内容易影响各班完成600吨，可酌情考虑。
（二）质量指标；精煤质量指标由化验室主任下达，每天的质量标准，每班月平均精煤灰份按级别不超正负0.2%,，月平均灰份超出允放范围罚厂长100元、车间主任100元.密控员浮选司机各100元。
1、洗精煤时指标要求（1）当洗7级精煤时，灰份要求完成8.01～8.50%，班月平均允许正负0.2波动系数。
（2）当洗8级精煤时，灰份要求完成8.51～9.00%，班月平均允许正负0.2波动系数。
（3）当洗9级精煤时，灰份要求完成9.00%～.9.50%，班月平均允许正负0.2波动系数。
（4）当洗10级精煤时，灰份要求完成9.51%～10.00%，班月平均允许正负0.2波动系数。
2、每批中煤产品是（1.4级别上浮物灰份不能抵于精煤操作要求灰份）低于操作精煤灰份罚长厂50元、车间主任20元密控员50元。
3、月浮选尾煤灰份应控制在55%以上，每降低1%罚浮选司机50元。
4、矸石灰份月平均要求85%以上，每低1%罚密控员10元。
以上由化验室主任、生产技术部考核。
（三）安全指标厂长是安全生产质量的第一人，要严格实行安全操作规程，出现人身安全事故，重伤事故每发生一次，罚厂长300元、主任100元、事故责任人200元。
出现轻伤事故每发生一人次，罚厂长100元，主任50元，事故责人罚50元。
全月实现安全生产无事故奖励厂长100元、主任50元。
由生产技术部、办公室考核。
煤质管理考核办法
煤质市场化运作管理考核办法为了加强和规范内部市场化运作，保证煤质指标和生产过程控制指标符合标准要求，保证产品适应用户需求，制定此考核办法一、煤质管理考核领导小组组长：雷霆副组长：张蒙军组员：尚茂荣杜纪明刘兴财冯福虎康军杨学军牛俊英刘明李广新二、考核对象调度室主洗车间浮选车间三、生产指标考核办法㈠批合格率考核：高热值混煤每班批合格率为75%。
1、高热值混煤灰分合格区间为17%～19%；302煤量全部配入702时，灰分＜17%的按合格计算；全配时灰分≥19%的为不合格。
2、每班起车生产第一批煤样为调整样，不列为考核范围；带量接班无调整样。
3、批合格率在75%～85%不奖罚；批合格率≥85%时，对相关岗位进行奖励；批合格率＜75%时，按每降低2.5%对相关岗位进行罚款。
4、考核各相关岗位人员奖罚规定：⑴调度室（2人）：调度员（1人）奖（罚）10元；密控员（1人）奖（罚）10元。
⑵主洗车间（11人）：班组长（3人）奖（罚）5元/人；叶轮工（2人）奖（罚）2元/人；主洗上层（3人）奖（罚）2元/人；泵工（1人）奖（罚）4元；302机头岗位工（2人）奖（罚）5元/人。
⑶浮选车间（3人）：班长（1人）奖（罚）4元；702机尾岗位工（1人）奖（罚）3元；703采样工（1人）奖（罚）5元。
5、每班批合格率考核时，生产子样小于或等于3批不进行考核。
㈡高热值混煤回收率考核1、高热值混煤理论回收率规定为56%。
2、高热值混煤实际回收率：702量/201量=高热混实际回收率3、高热值混煤实际回收率比理论回收率高3%对相关岗位进行奖励；高热值混煤实际回收率比理论回收率低5%时，按每低1%对相关岗位进行罚款；高热值混煤实际回收率在51%-59%之间不奖罚。
4、考核各相关岗位人员奖罚规定：⑴调度室（2人）：调度员（1人）奖（罚）10元；密控员（1人）奖（罚）10元。
⑵主洗车间（9人）：班组长（3人）奖（罚）5元/人；叶轮工（2人）奖（罚）4元/人；破碎工（1人）奖（罚）4元；泵工（1人）奖（罚）4元；302机头岗位工（2人）奖（罚）5元/人。
洗煤厂考核标准
洗煤厂考核标准洗煤厂是煤炭行业的重要环节，对于提高煤炭质量、保护环境、提高经济效益起着关键作用。
为了保证洗煤厂的正常运行和高效产出，需要制定一套科学合理的考核标准。
本文将从矿山、设备、工艺和管理等方面，提出一些洗煤厂考核标准的建议。
首先，对于矿山的考核标准，应包括煤炭储量、煤层质量、开采技术等方面的指标。
其中，煤炭储量是评价矿山资源丰富程度的关键指标，应根据矿山实际情况进行评估。
煤层质量是煤炭质量的基础，应注重煤层采样、分析、评估等工作，确保煤炭质量符合洗煤要求。
开采技术是保证矿山高效运营的重要条件，应考核开采效率、安全生产等指标。
其次，对于设备的考核标准，应包括洗煤设备的类型、性能、操作等方面的指标。
洗煤设备的类型要符合煤炭洗选的技术要求，能够满足不同煤种的洗选需求。
设备的性能是保证洗选效果的关键，应考核分选效率、破碎率等指标。
操作是设备正常运行的保证，应考核操作人员的技能水平、设备维护管理等方面的指标。
再次，对于工艺的考核标准，应包括煤炭洗选的流程、指标、效果等方面的指标。
煤炭洗选的流程应符合煤炭质量和市场需求的要求，应考核生产计划、设备布置、工艺操作等方面的指标。
洗选指标是评价煤炭质量的重要指标，应考核灰分、硫分、发热量等指标，确保煤炭符合国家标准和用户要求。
洗选效果是评价洗煤工艺的重要指标，应考核煤炭损失率、煤质提升率、煤质稳定性等指标。
最后，对于管理的考核标准，应包括生产管理、安全管理、环境管理等方面的指标。
生产管理是保证洗煤厂正常运行和高效产出的关键，应考核生产计划执行情况、产品质量控制等指标。
安全管理是保障员工安全和设备运行的前提，应考核事故率、安全培训、应急预案等指标。
环境管理是保护环境、实现可持续发展的重要措施，应考核废水处理、废气处理、绿化环境等指标。
综上所述，洗煤厂考核标准应考虑矿山、设备、工艺和管理等方面的指标，以确保洗煤厂能够高效运行、保证煤炭质量、保护环境，实现经济效益最大化。
2024年生产考核管理规定(2篇)
2024年生产考核管理规定为加强我厂安全生产，全面提升管理水平，提高生产工作效率，强化产品质量危机意识，树神火品牌，打造管理一流、生产高效、洁净现代化的选煤厂，促进我厂安全生产工作再上新台阶，建立长效机制，根据我厂生产实际情况，制定以下生产考核管理规定。
一、生产班考核管理（一）生产班负责全厂生产环节的指挥、协调，对出现的生产问题及时沟通解决，各单位要全力配合，按照要求组织好安全生产。
对不按照要求执行的生产班给予100元/次以上罚款，班长50元/次。
（二）厂领导班子安排的工作，各单位要认真组织落实，严禁找理由推诿或口头虚诺，对没有完成安排工作的责任单位，根据情况给予100-500元/次罚款，单位负责人罚款100元/次。
（三）对于无责任单位的工作，由生产生产厂长根据实际情况统一安排，给予一定的工作援助；对于有责任单位，而责任单位没有及时处理的工作，由生产厂长安排给其他单位来完成，并给予一定的处理费用，同时给予责任单位相应的经济处罚。
（四）停电牌的管理，按照厂安全管理要求执行。
机电副厂长负责停电牌发放和回收工作，对不按要求执行的单位，按照厂安全管理规定进行处罚。
（五）充分利用原煤仓、储煤场作为原煤缓冲，积极与生产班协调，合理科学组织生产，提高我厂设备生产运行效率。
（六）加强文明生产管理，要求所有厂房机电设备无积尘，车间无杂物，管线整齐、标志明显，厂房玻璃、地面整洁，无跑、冒、滴、漏，检修用的备品、备件堆放整齐。
（七）其他按照厂管理办法执行。
二、维修车间考核（一）为保障生产的连续性，对生产中存在的问题，维修车间要及时处理。
按照厂管理要求，积极加强设备检修维护工作，机电设备完好率达到95%以上，由机修班长协助机电副厂长实行月度考核和监督，全面保障设备（包括除杂设施、除尘器）正常运行。
（二）月度检修、年度检修、设备大修及更新必须在机电副厂长和厂长审核后，报公司审批，检修要有记录和验收报告。
月度检修提前三天上报机电副厂长，年度检修和大修或更新计划提前一个月上报给厂长，设备大修或更新要按公司批准的计划进行。
洗煤厂生产经营考核办法
邱集煤矿洗煤厂生产经营考核管理办法为进一步做好煤炭洗选工作，充分调动洗煤厂职工的积极性，全面完成矿下达的洗精煤生产任务，提高我矿经济效益，确保全年各项经营指标的顺利完成，根据我矿实际，特制定本办法。
一、目标任务１.杜绝轻伤事故和各类非人身事故，实现安全生产。
２.全年确保完成洗精煤产量万吨，月均1.7万吨。
３.确保完成矿核定的各项费用指标。
４.完成矿确定的精煤煤质指标。
5. 精煤回收率确保按照矿下达标准。
6.加强职工思想政治教育，搞好党风廉政建设、信访、治安综合治理工作，确保政治稳定。
二、考核奖惩（一）安全风险工资考核安全风险工资考核执行《邱集煤矿内部经济分配办法》的有关规定。
（二）精煤产量绩效考核1.洗煤厂工人绩效工资考核办法。
（1）月度绩效工资标准执行《白庄煤矿内部经济分配办法》规定的标准，洗精煤计件单价由工资科根据全厂计件人数和年度生产任务确定。
（2）洗煤超产奖励办法：（3）当洗煤厂职工人均绩效工资提取达到月度绩效奖励标准的4倍时进行封顶。
（4）特殊奖励政策：为促进洗煤厂干部职工的生产积极性，对洗精煤产量达到奋斗目标时，给予阶段性特殊奖励，奖励政策不重复执行。
①当洗精煤量达到7.5万吨，工人每人加奖200元，正职奖励600元；②当洗精煤量达到8万吨，工人每人加奖500元，正职奖励2000元。
③副职执行正职的80%。
（5）全矿完成利润计划2338万元，执行绩效工资。
2.洗煤厂管理人员绩效工资结算:（1）洗煤厂正职工资=月度绩效工资+各类考核。
（2）月度绩效工资2700元。
按比例分为两部分：一部分占绩效工资的50%，即1350元，为基本奖励；一部分占绩效工资的50%为洗精煤产量分段提取奖励。
基本奖励：当月度洗精煤产量达到6万吨执行1350元。
洗精煤分段提取奖励，按如下规定提取：（3）洗煤厂正职月度工资总额实行上限控制，当月度工资总额兑现各类考核后达到全矿人均工资1.7倍时，进行封顶。
（4）洗煤厂副职享受正职工资的80%。
各洗煤厂化验室考核办法
各洗煤厂化验室考核办法为加强各口岸、洗煤厂化验室的管理，提高各化验室的业务水平，准确反映我集团各煤种质量指标，现制定如下考核办法：一、煤样的留取1、各口岸化验室要求对每天入库原煤质量检验的综合样分煤种进行缩分留取煤样。
2、各洗煤厂要求对出库精煤、每班生产的精煤综合样和精煤库综合样（分生产线）进行缩分留取煤样。
3、原煤煤样粒度要求在0-25mm，重量不少于3.0kg；精煤煤样粒度要求在0-13mm，重量不少于1.0kg。
4、各化验室设定专用的煤样室，使用专用的煤样架，所有煤样保留时间不少于1个月，保留时间不满一个月的煤样严禁丢弃。
5、煤样必须用密封袋密封包装存放，以免水分损失和污染；煤样密封后及时贴好标签，标签信息包括煤种、煤样名称、煤样重量、煤样粒度、留取日期、班次、当班化验班长等。
二、抽样检查1、北京运营管理部将每月不定时的对各化验室进行抽样检查，被抽查煤样将临时通知各单位及化验室，各化验室根据要求将被抽查煤样填写好煤样信息邮寄到北京运营管理部，收件人李兰新，并将煤样信息电子版发送到***************邮箱。
2、总部人员在各单位出差时现场随机抽取煤样。
3、邮寄煤样时，煤样信息包括子公司名称、煤种、煤样名称、留取日期、煤样粒度、煤样重量、当班化验班长等。
4、销售部门根据市场反馈意见的质量信息，要重点追踪，煤样必须化验。
要求销售部门市场信息必须在一个月内反馈。
5、采购部门严肃煤炭采购合同中有关质量部分的动态管理，现场有关人员负责装车工作。
并对其进行考核。
6、如果因包装问题煤样在邮寄过程中出现不密封或被污染，所测得的数据将不给予修正，以实际测得的数据作为参照值进行考核。
三、考核北京实验室将对各化验室抽取的煤样进行认真、准确的分析，并进行重复检验，分析项目包括水分、灰分、挥发分、全硫、粘结指数等五项指标，并以检验无误的实验数据作为参照值，结合各化验室自己检验结果进行打分，具体如下：总分100分，每项满分20分。
洗煤厂各项考核管理制度
1、严格执行交接班制度, 必须在岗位上当面交接班,一次未执行责任班扣除0.2分。
2、时刻保持设备卫生清洁干净，一次不合格扣除责任班组0.1分。
3、对本岗位卫生进行监督检查，岗位司机要对自己所处的岗位范围内的卫生进行及时监督检查，如发现有清理不彻底或有对电器设备上水现象，要及时制止或向调度室汇报,否则对生产班和清扫班各扣除0.1分。
4、设备积煤及时清理，每班必须把皮带机头副溜槽,机尾和中部拉紧接煤槽内积煤清理干净，发现一次未清理，扣除本班0.2分；一年内连休不得超过两次，连休是指超过8天的修班，否则扣除责任班组2分；超过3天的修班必须要向厂里请假（包括3天），否则扣除责任班组0.5分。
5、合理安排上班、休班和值班，做到合理搭配(包括临时工),一人次不合理扣除0.2分。
6、上班时必须随身携带常用工具, 一次不带扣除0.1分。
7、遗留事故处理，上一班交班后40分钟内出现筛板烂,皮带跑偏,刮板连松等机电事故的,根据影响时间,半小时以下扣除上班0.2分，1小时以下扣除上班0.4分，2小时以下扣除上班0.6分，2小时以上扣除上班1分。
8、班中发生故障处理，班中发生故障影响生产半小时以下扣除责任班组0.2分，影响生产1小时以下扣除责任班组0.4分，影响生产2小时以下扣除责任班组0.6分，影响生产4小时以下扣除责任班组2分，影响生产8小时以下扣除责任班组5分，影响生产8小时以下扣除责任班组5分，影响生产24小时以下扣除责任班组15分，影响生产24小时以上扣除责任班组30分。
9、实行岗位安全监护制度，一人次安全监护不到为扣除责任班组0.5分，扣除安全监护班组0.5分。
10、系统杂物管理，除铁器杂物要及时清理，一次不及时清理扣除责任班组0.1分；杂物箱杂物要分类存放，一次不按要求存放扣除责任班组0.1分；系统杂物要及时清理，否则扣除当班生产班0.2分（当班清理不了，要汇报调度室），责任班组0.2分。
11、系统积煤、积尘管理，发现一次积煤、积尘没有及时清理，扣除责任班组0.2分。
选煤车间考核方案
选煤车间考核方案按照董事长的指示精神，为了适应市场形势和公司整体经营态势，主要以精煤生产、销售为主，要在保证精煤指标稳定率的前提下, 最大限度的提高精煤产品回收率，达到效益最大化。
结合选煤车间的实际情况，参照同行企业的管理经验，特制定本方案如下：一、成本费用考核1、物料消耗，以入洗每吨原煤核算，总计2.61元；(1)铁粉耗量2公斤，单价每公斤0.6元，计1.2元；(2)捕收剂耗量0.10公斤，单价每公斤5元，计0.5元；(3)起泡剂耗量0.03公斤，单价每公斤7.6元，计0.228元；(4)聚合氯化铝耗量0.15公斤，单价每公斤1.9元，计0.285元;(5)聚丙烯酰胺耗量0.04公斤，单价每公斤9.8元，计0.0392 元；2、工资：以入洗每吨2元核算生产工资；3、动力；以入洗每吨原煤5.5度(单价0.6元/度)，电费计成本为3.3元/ 吨。
4、制造费用为2.09元/吨(1)修理配件为每吨1.1元；(2)滤布为每吨0.83元；(3)筛板为每吨0.06元；(4)油料及其他为每吨0.1元。
合计入洗每吨原煤总成本为10元。
二、稳定率考核1、奖罚分明，严格考核指标稳定率，减少超标大样出现，保证每班次精煤产品质量达标。
(1)要求——精煤指标稳定率三60虬精煤指标稳定率260%时，按入洗原煤吨数每吨0.3元作为稳定率奖励；精煤指标稳定率＜60%时，取消稳定率奖励，按入洗原煤吨数每吨0.15元给予处罚o精煤指标稳定率单样从第三个开始考核，前两个样只计入班平均灰份。
在每个生产班次中出现一个大样(单样指标超过+0.5%、-1% 为大样)罚10元，连续超标的连高大样或连低大样罚款依次加倍，并对比重班长、比重司机提出警告。
(2)浮精指标稳定率260%时，按入洗原煤吨数每吨0.18元作为稳定率奖励；浮精指标稳定率＜60%时，取消稳定率奖励，按入洗原煤吨数每吨0.09元给予处罚。
精煤指标稳定率单样从第二个开始考核，在每个生产班次中出现一个浮精大样(单样指标超过+0.5%、-2%为大样)，罚款30兀。
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洗煤车间原煤入洗量考核办法为了建立有效的绩效激励机制，激发洗煤车间员工的潜能和工作热情，确保公司原煤洗选目标的顺利实现，特制定本办法。
一、考核原则及考核内容
坚持公平、合理的原则，依据洗煤车间每月入洗总量，实事求是，以考核洗煤车间的实际业绩为主。
考核内容主要为洗煤车间每月的洗选量、洗选质量、成本消耗，考核结果与洗煤车间绩效奖相挂钩。
二、考核方法
1、考核的产量按照本月销量的30%计算。
2、由洗煤车间每天早上将上日《洗煤产品销量日报表》交报至销售科，由销售科进行审核、统计，月底进行汇总报企管科，依次按完成月考核任务的百分比得相应的绩效奖，月考核任务50%以下的，得一半绩效奖。
3、洗煤产品的质量要求：洗煤灰分必须在11.5%以下为质量合格。
每日由销售科随机采样对洗选产品进行煤质化验，销售科要建立详细完备的检测台账，月底进行汇总报企管科。
每月有3次洗选质量不达标的，得80%绩效奖。
5次洗选质量不达标的，得50%绩效奖。
4、洗煤成本要求：原煤洗选过程中，吨煤消耗介质不得超过0.4kg/吨煤；絮凝剂消耗不得超过0.09kg/吨煤，该
项考核由洗煤车间逐日记录，月底进行汇总统计后由供应科进行审核，供应科长签字确认后报企管科。
吨煤消耗介质、絮凝剂超过标准的，按超出量占标准值的百分比进行绩效奖的兑现，超过50%的按一半兑现。
5、每月月底由企管科将本月洗煤车间各项考核情况进行汇总统计，按照各项考核的最低项进行兑现。
逐级审批后上报董事长进行批复，劳资科根据审批表对相关科室进行绩效奖的拨付。
三、不参与考核
1、当日由于地面运输队筛选车间发生故障超过6小时而导致洗煤车间无法正常生产的，当天产量不参与考核，该项由调度室进行考核，月底汇总报企管科。
2、当日由于销售科销售不佳，导致因洗煤堆积无法正常生产超过6小时的，当天产量不参与考核，该项由洗煤车间进行考核，月底汇总报企管科。
四、考核监督
1、有关生产数据和生产情况的提供者、统计者、审批者必须对数据的真实性负责，若出现虚报或瞒报等弄虚作假的行为，按严重三违论处，情节严重的，按特别严重三违论处，调离本岗位工种。
2、对考核结果有争议的，由总经理审核裁定。