工作面悬移支架工程管理规定
某企业支架施工安全规定范本
某企业支架施工安全规定范本一、目的和适用范围1.1 目的本规定的目的是确保支架施工过程中的安全，保护员工的生命安全和身体健康，确保施工质量，遵守相关法律法规和标准。
1.2 适用范围本规定适用于所有在本企业从事支架施工工作的相关人员，包括工人、技术人员、管理人员等。
二、基本要求2.1 支架搭设前的准备工作2.1.1 搭设支架前，必须进行详细的施工方案制定和工艺措施评审，并经相关负责人批准。
2.1.2 支架搭设前必须对支架、扣件等材料进行检查，确保其质量符合要求,并做好材料登记记录。
2.1.3 支架使用前必须进行检验，并填写相应的检验报告。
2.2 支架的搭设要求2.2.1 支架搭设时必须由专业人员进行，严禁无证搭设支架。
2.2.2 支架必须按照安全技术规范的要求进行计算并设计，确保其结构牢固可靠。
2.2.3 支架的搭设必须符合相关标准和法规要求，不得存在明显的安全隐患。
2.3 支架施工作业要求2.3.1 所有从事支架施工作业的人员必须参加相关安全培训并持证上岗。
2.3.2 支架施工作业必须由专业人员进行，不得擅自进行拆改或调整。
2.3.3 支架施工作业时，必须使用符合标准和质量要求的材料和设备。
2.3.4 在支架上进行施工作业时，必须戴好安全帽、安全带，并正确使用防护设施。
2.3.5 支架施工中必须按照相关规定进行交底，确保施工人员了解工作内容和安全注意事项。
2.4 支架的日常维护和检修2.4.1 支架施工结束后，必须进行支架的日常维护和定期检修，确保其安全可靠。
2.4.2 支架使用期间必须定期进行安全检查，对存在的问题及时处理和修复。
2.4.3 发现支架存在严重安全问题时，必须立即停止使用并进行整改。
三、安全防护措施3.1 安全帽的佩戴在进行支架施工和检修作业时，所有人员必须佩戴符合标准要求的安全帽，并正确使用。
3.2 安全带的使用在支架上进行施工作业时，必须佩戴安全带并正确使用，确保人员的安全。
工作面特殊支架管理制度
工作面特殊支架管理制度一、背景介绍随着矿井工作面的深入开采，特殊支架的应用越来越广泛。
特殊支架的稳定性和安全性对于矿井的生产起着至关重要的作用。
为了确保工作面特殊支架的正常使用，提高生产效率和安全水平，制定一套全面有效的特殊支架管理制度是非常必要和重要的。
二、管理原则1. 安全第一：特殊支架的管理工作必须以安全为首要原则，任何时候都不能以牺牲安全为代价来追求效益和产量。
2. 综合管理：特殊支架的管理必须与其他矿井设备的管理相结合，形成整体化的管理模式，以提高工作面的整体运行效率。
3. 预防为主：特殊支架管理要以预防为主，通过科学合理的管理措施，减少特殊支架的故障和事故发生的可能性。
三、管理职责1. 矿井经理：负责特殊支架管理工作的组织和实施，制定特殊支架管理制度，并监督各层级的执行情况。
2. 生产部门：负责特殊支架的日常管理工作，包括检查特殊支架的状态和设备维护情况，及时处理特殊支架的故障。
3. 维护部门：负责特殊支架的维护工作，定期检查特殊支架的使用情况，及时更换磨损的零部件。
4. 培训部门：负责特殊支架管理相关知识的培训工作，提高工作人员的管理水平和技术能力。
四、管理措施1. 日常巡检：每天对特殊支架进行巡检，检查支护环境、支护杆、支护架等部件的是否正常，发现问题及时处理。
2. 定期维护：根据特殊支架的使用寿命和工作条件，制定维护计划，定期检查和维护特殊支架，确保其安全可靠。
3. 严格操作规程：制定特殊支架操作规程，并组织培训，确保操作人员熟悉操作要点和安全要求。
4. 安全教育培训：定期开展特殊支架安全教育培训，提高工作人员的安全意识和应急处理能力。
5. 警示标识：在特殊支架周围设置警示标识，提醒工作人员注意安全，防止误操作和意外发生。
五、管理评估1. 定期评估：每季度对特殊支架管理工作进行评估，查找问题和不足，并制定改进措施，提高管理水平。
2. 不定期抽查：随机抽查特殊支架的使用情况和管理执行情况，发现问题及时纠正和处理。
11031采煤工作面悬移支架安装措施解析
11031采煤工作面悬移支架安装措施解析背景介绍在采煤工作过程中，为了保证工作面的安全稳定，需要大量的支架来支撑顶板及煤壁，其中包括了悬浮支架。
11031采煤工作面中，悬浮支架的安装过程需要特别注意，遵循一定的安装措施可以提高安全性，并且也可以延长支架的使用寿命，从而在煤矿生产过程中起到非常关键的作用。
11031采煤工作面悬移支架安装措施一、前期准备在进行悬浮支架的安装工作前，需要进行充分的前期准备，包括安装工作前的施工准备、对支架进行检验、对支架进行保养等。
1. 安装工作前的施工准备首先，需要在采煤工作面上划定出支架安装区域，并在这个区域内进行清理和整理工作，保证安装区域的平整和干净。
另外，需要准备好安装工具和设备，包括起重机械、工具箱、滑轮、钢丝绳等。
2. 对支架进行检验在悬浮支架进行安装前，需要对支架进行检验，判断支架是否存在安全隐患问题，以确保支架可以正常使用。
检验的内容主要包括支架的材质、工艺、外观等方面。
3. 对支架进行保养在使用支架之前，需要对支架进行保养，包括清洗、涂油等工作。
这些工作可以有效地减少支架的磨损，并提高使用寿命。
二、悬浮支架的安装1. 将支架平放于支架安装位置处首先，需要将悬浮支架平放在支架安装位置处，并使用滑轮等设备进行升降，使支架顶部距离顶板一定距离。
2. 建立连接出水仓的气切线接下来，需要建立连接出水仓的气切线，并将气切线固定在支架顶部。
3. 定位安装在气切线的引导下，可以将支架进行定位安装。
在安装过程中，需要保证支架的连接件处于良好状态，接缝牢固。
4. 保证支架稳定最后，需要对支架进行调整并保证支架的稳定。
可以使用起重机械等设备，进行精细调整和检查，并确保支架的稳定性。
11031采煤工作面的悬浮支架安装工作需要经过前期准备、支架检验和保养等步骤，并遵循安装措施进行。
在进行安装过程中，需要注意支架的连接件处于良好状态，并保证支架的稳定性。
通过采取这些措施，可以有效地延长支架的使用寿命，并保证工作面的安全稳定。
采煤工作面端头及两巷超前支护管理规定(5篇)
采煤工作面端头及两巷超前支护管理规定为切实加强采煤工作面上、下端头及两巷超前支护管理，进一步提高和巩固采煤工作面安全质量标准化水平，确保安全生产，结合焦煤公司实际，制定本规定。
第一条本规定适用于焦煤公司除采用充填开采、沿空留巷开采或有其它特殊要求以外的所有采煤工作面。
第二条采煤工作面端头管理应遵守以下规定。
1、采用单体柱铰接梁支护的炮采工作面，使用单体柱π型钢梁迈步对棚支护端头，端头对棚迈步步距与工作面循环进度一致。
2、采用单体柱π型钢梁对棚支护的炮采工作面，使用单体柱π型钢梁迈步对棚支护端头，端头对棚迈步步距与工作面π型钢梁一致。
3、采用悬移支架支护的采煤工作面，优先使用端头支架加强支护，使用单体柱π型钢梁迈步对棚支护端头时，端头π型钢梁迈步对棚与排头架间距不超过____毫米，超过____毫米时要增加一对棚，够一架悬移支架宽度时，要及时加架。
端头对棚迈步步距与工作面循环进度一致。
4、采用综采(放)工艺的采煤工作面(设计采高≤____米)，端头支护必须使用端头架。
端头π型钢梁对棚与排头架间距不超过____毫米，超过____毫米时要增加对棚，够一支架宽度时，要及时换成综采(放)支架。
端头对棚迈步步距为600±____毫米。
5、采用大采高综采工艺的采煤工作面(设计采高>____米)，端头支护必须使用端头架或过渡架。
端头π型钢梁对棚与排头架间距不超过____毫米，超过____毫米时要增加对棚，够一支架宽度时，要及时换成综采支架。
端头对棚迈步步距为600±____毫米。
6、端头π型钢梁长度为____米，一梁不少于4柱，柱间距(中-中)为1100±____毫米(可以适应机头及安全口宽度进行调整梁长、柱间距)，两端单体柱距梁端100±____毫米，端头对棚同步梁间距(中-中)为600±____毫米，并对梁间距为(中-中)200±____毫米。
煤矿组合悬移支架安全管理规定
煤矿组合悬移支架安全管理规定关于下发《悬移支架安全管理规范》的通知公司各单位为贯彻安全第一预防为主综合治理的安全生产方针加强悬移支架管理规范悬移支架的操作依据《煤矿安全规程》《煤矿开采安全技术管理规定》等要求结合煤矿实际特制订悬移支架安全管理方面的规范下发给你们望认真对照执行特此通知附1悬移支架安全技术操作规定2悬移支架工安全操作规程机电科二0一三年三月一日悬移支架安全技术操作规定一悬移支架的运输1装运悬移支架必须使用专用材料车运输前必须编制安全技术措施报矿总工程师批准方可施工2运送超长超宽超高超重物料必须按照审批过的安全措施的要求并有专门负责运输专业的人员运送3悬移支架装运必须严格执行平巷斜巷运输管理和技术文件的有关规定 4工作人员必须严格遵守各项管理规定和安全生产责任制严格执行交接班制度认真按照操作规程的要求工作5悬移支架在搬运前必须将三用阀卸下用密封盖或塑料薄膜盖好注液口包扎好注液阀以防进入杂物必须将三用阀卸下单独上下井6搬运液压柱时应把活塞杆收回拴牢7液压件在搬运中严禁摔砸尤其是缸筒活塞杆活塞体接头等关键件8为便于运输首先将悬移支架拆成两大部分各种部件都必须有专人保存好以免丢失9悬移支架从井上装运至井下或在井下装车上井时应用钢丝绳拴牢并在车两头增设防止下滑的措施在斜巷中卸车时人员必须相互配合并沿上山方向卸车下方严禁站人防止架子下滑伤人10向工作面运输悬移支架时只许用人工拉至安设位置要防止撞倒支架支架前后端都必须拴好绳子上坡时架后不许有人以免绳断下滑伤人下坡时应拉紧留绳以免速度过快伤人二悬移支架安设11悬移支架安设必须编制安全技术施工措施经矿总工程师审批后组织实施12必须选派经验丰富的老工人安设悬移支架不少于四人并指定一名专职安全检查员负责现场安全13做好安架前的准备工作把高压枪管接到指定位置安装好供液系统悬移支架运到安设位置支架零部件必须齐全灵敏可靠不合格的支架严禁安装14检查悬移支架支设升降器或手拉葫芦是否灵敏可靠若发现异常立即维修或更换15选好支架安装位置检查切眼是否影响安设若受影响必须提前处理16将支架组合好将升降器稳定好再将支架顶梁抬至升降器上挂好安全链开动升降器使悬移支架缓慢上升升到位置接顶后先后将顶梁下支柱升牢然后将升降器移走并将每棵支柱上的连接钢丝绳用马鞍螺丝拧牢17若用手拉葫芦安设悬移支架时必须选用不低于 3 吨的手拉葫芦首先选用一棵不卸载的单体支柱再选一条链条放到单体支柱四角盘上链条两端用链环及螺丝紧固然后将手拉葫芦钩头挂在链条上另一端挂在悬移支架上拉动手拉葫芦将支架升到能支起双体支柱位置分别挖出支柱窝将支柱升实拴好连接钢丝绳 18安设悬移支架时必须坚持由下而上的安架顺序支架的下方严禁站人行人或做其他工作以防支架下滑倾倒伤人具体安装情况如下1安装顶梁为确保安装后的顶梁与上下顺槽平行与切眼垂直安装前从工作面切眼的中线向前返一条平行线安装所有顶梁以此线为准每两根单柱为一组支撑起两根π型梁钢梁与切眼中线垂直四个手拉葫芦用绳套挂在钢梁上单柱打足初撑将顶梁拉到15m以上可安装立柱的高度安装四根立柱给支架对角的两根立柱同时注液顶梁接顶后再给其余两根立柱注液打足初撑调整顶梁的方向使其与切眼垂直首架具有定位性质确保安装正确安装第二架时可省去两根单柱和一根π型梁将另两个手拉葫芦挂在安装好的顶梁上顶梁接顶后只有用托梁套和连接销将两架顶梁连接为一个整体后才能撤掉手拉葫芦以此类推往下连接2安装液压管路系统时要把接头接口冲洗干净检查密封圈是否完好U型卡子要插入到位3安装上下挡矸板螺纹连接处必须上黄油4布置工作面运输机工作面端头支护及超前支护准备试生产19悬移支架架体支设好后安装前探梁有使用尾梁的掏出梁窝挂好尾梁安装前探梁和尾梁巷道宽度不能满足需要时不准采用放炮处理21悬移支架安装时必须沿切眼方向随支架安设随即加支倾斜联锁抬棚抬棚上的单体支柱初撑力符合规程要求铰接梁上必须加木垫板和使用悬臂楔销子要插实到位单体支柱必须设有防倒钢丝绳22悬移支架都必须进行编号管理23安设的支架必须垂直煤壁严禁缺架24工作面上要备用一定数量的板材发现空顶区域必须及时装实保证支架初撑力在规定压力范围三悬移支架操作与使用25移架工作每组必须至少有两人操作移架前对被移支架进行注液移支架前必须先收回前伸梁并检查固定支柱支撑是否牢固防止梁不稳而导致支架倾倒26悬移支架操作顺序收前探梁→将支柱卸荷提出→给水平推进缸注液移动顶梁达到规定距离→挖出顶梁下支柱柱窝→给顶梁支柱注液达到初撑力→若炮机道超挖 02m 以上则伸出前探梁→所移支架全到位再移托梁到位27移架时若老空侧支柱容易被埋压造成移架困难要在顶梁中间部位支设一棵单体支柱再将顶梁后柱改出28分段移架时必须选在顶板完好支架牢固的区域且分段距离要符合作业规程规定要求分段移架后必须进行二次注液确保支柱有足够的支撑力29移支架时必须由专人观察顶板支架及周围情况必要时用单体液压支柱支设戗柱移架完毕必须进行二次注液达到规定压力30支柱支在底板的实底上并刨出 3050mm 的柱窝钻底深度不得大于200mm 若底板松软或钻底超过 200mm 时应及时给支柱穿铁鞋31支架使用时支柱支设迎山有力68 度迎山 1 度在支架容易向煤壁侧倒架的情况下可沿后柱支设戗棚在支架容易向老空侧倒架的情况下可沿前支柱支设戗棚32悬移支架架距应控制在规定范围内特殊情况下架距超过规定范围或支架之间出现兜网时必须在支架空当里支设一梁二柱走向棚走向棚长度由支架最小控顶距来确定工作面连续 10m 范围内不准出现两架以上架距超宽现象33悬移支架必须跟煤壁垂直若支架与煤壁不垂直出现上倾或下斜时应及时用手拉葫芦进行调整使其与煤壁垂直34在顶板破碎等特殊情况下移架时允许带压移架35前探梁仅作为临时支护不可作为常规的支护前探梁必须接顶36前后四连杆滑块机构仅作左右梁滑移及导向用不得承受支架本身重量以外的载荷37支架工作时应将顶梁推进缸活塞杆收回到极限位置使顶梁在横向上所允许的最大倾斜度为限位链的直线长度限位链不允许承载38正常情况顶梁在纵向上所允许的最大高度差在前后连杆块处不得超过80mm39当超过以上 3738 两条允许值时应在梁跟顶板间塞垫木料调整至允许值内40严禁锤击油缸活塞杆及各类油阀以防损坏密封41如遇支柱压成死柱时不得炮崩锤击或用绞车硬拉应采取先支临时支柱然后再用挑顶或卧底的方法将其取出42支柱阀缸动作不灵无动作或卸液时应及时更换不可用其他单体液压支柱代替支架支柱43注液前应将注液阀内的脏物反向冲刷不可将脏物冲到阀内44注液枪卸载手把等工具不用时应吊挂起来不可随地乱放45管路应吊挂整齐支架每使用三个月应清理一次梁中的浮煤46严禁施工人员用手触摸运动中的前探梁47悬移支架前移卸载提柱时禁止操作人员手握卸液阀48乳化液为一次必须消耗品当泵站的乳化液减少时应及时补充乳化液浓度应符合规程规定发现油水配比不准或不干净时应停止使用49泵站液压泵压力应≥18Mpa 正常条件下悬移支架前后排支柱初撑力应不低于 3Mpa四悬移支架回撤50悬移支架回撤必须编制安全技术措施经审批后方可组织实施51 悬移支架回撤必须由下至上进行若采用多头回收时必须编制安全技术措施经审批后方可组织实施52悬移支架回撤时要先对要回撤支架前后五米进行加固支护53回撤悬移支架时应在待回支架的下方支设可靠的支护以防顶板冒落将支架埋住严禁悬移支架下及下方任何人通过或入内54回撤悬移支架的方法和方式必须在安全技术措施明确规定55柱梁回出后必须按要求码放好液压支柱竖放整齐柱梁上的所有阀体都必须拆除单独运送并保存好以防损坏丢失56在工作面初采倾角变陡地段顶板破碎过断层初次来压周期来压等特殊情况时为防止支架倾倒除支设倾斜联锁抬棚外应在支架的空当里支设一梁二柱走向抬棚当底板倾角超过 15 度时必要时用手拉葫芦进行护架57在工作面与两巷衔接处或工作面过巷时应加支铰接顶梁随采面推进或揭露巷道随向前加支一梁一柱并进行铰接确保支护到煤壁或实体最少不低于三个梁五悬移支架的日常管理1要建立悬移支架管理制度对悬移支架的进货存放维修维护在制度中进行具体的规定2要设专人对悬移支架进行综合协调管理并负责悬移支架的全过程质量控制3悬移支架要设置专门的存放地点不得随意乱堆乱放4定期对悬移支架升井检查和进行压力试验对质量不合格的支架严禁入井 5支架的正常工作状态应该是立柱必须与梁的上下平面垂直也就是成90°支撑托梁与顶梁离开一定的间隙其顶梁前端至煤壁的空顶距不应大于200㎜ 6支架应严格按照规定的载荷及正确的方法使用当顶板压力过大如初次来压时允许使用临时支柱及戗柱等辅助支撑允许在托梁上支撑临时支柱 7初次下井或新维修好的立柱在第一次使用时必须做反复升降直至完全排除掉缸内的空气8扳动操纵阀使手柄时不要用力过猛防止液压元件过早损坏9在安装及检修液压系统时要将管件冲洗干净以防杂质进入系统内造成液压元件损坏10上班时必须先检查所有操作阀之手柄当其全部处于中间位置时方可打开截止阀供液11下班时必须关闭工作面的总截止阀12煤壁落煤后必须及时移架对空顶进行有效支护支架前端距煤壁严禁超过1m13在支架后部的顶煤或顶板垮落物未达15倍支架高度时工作面放炮时要在支架下进行临时斜撑支护防止放炮冲击支架向后产生位移14支架向前推进两个步距后若老空垮落物仍未达到15倍支架高度时必须对顶煤或顶板进行强制放顶在老空垮落物高度未达到规定要求前严禁出支架后部煤15工作面一次放炮距离不能超过5m可以采用集中打眼分段装药放炮的方法进行16打眼放炮1 煤壁炮眼方向应和工作面前进方向有60～75°夹角顶底眼和水平面有10～15°夹角眼口不得直对立柱2 炮眼位置炮眼深度装药量等具体实施方案由矿方根据自己的煤层情况而定眼距要由大至小眼深要由浅到深装药量要由小到大逐渐摸索出适宜本工作面的数值17移架前必须对所移支架及相邻支架的安全状况进行全面检查清理好退路18支架前移时必须使立柱底盘脱离浮煤不允许拖着立柱向前移动因特殊情况确需带压移架时要有专人观察托梁上挡矸板的情况如有意外立即停止待处理正常后再行操作19顶梁前进一个步距后每个立柱都必须打足初撑因局部底软不能打足初撑时要穿好木鞋但柱下只准穿一个木鞋20当局部顶空时个别支架可不接顶但不准连续三架不接顶如不能满足此项要求可采用在顶梁和顶板之间充填木料的方法解决21待工作面所有支架全部前移一个步距并支撑合格后方可前移托梁22移托梁前要认真检查顶梁与托梁的间隙不允许顶梁压在托梁上当每个顶梁与托梁的间隙在15～60mm之间时方可前移托梁23当工作面出现来压征兆时适当提高泵站压力保证工作面支架处于良好工作状态支架接顶后保持2～3秒再停止供液在每一架支架下面打好斜撑支柱以防支架向后产生位移并禁止放顶煤上下顺槽超前支护端头支护及临时支护的所有支柱都必须打足初撑保证其数量及质量同时加快工作面的推进速度24当工作面来压征兆剧烈时必须立即撤出工作面所有人员25发现支架有问题要及时处理丢失零件要及时补充不得带病作业26乳化液必须按要求配制并且要及时补充及时清理杂质沉淀物27经常检查高压管接头及U型卡防止脱落时效伤人28经常检查立柱的工作状态发现失效及时处理29工作面要做到四直两通即煤壁直柱腿直托梁直煤溜直上下端头安全出口保持畅通各队要严格按照以上标准执行若发现未按标准执行一次将对主管队长及其跟班队长根据《机电管理制度规定》相关规定对其罚款50500元悬移支架工安全操作规程一上岗条件第1条悬移支架工应熟悉采煤面顶底板特征作业规程内容顶板控制方式把握支架的性能构造原理与支柱的特性和使用方法经过培训考试合格后方可上岗操纵二支架安全生产标准及操作工序第2条工作面支架要达到四直一平两通四直煤壁直溜子直支架走直托梁直一平支架走平两通上下端头安全出口保持畅通第3条操作工序打眼装药放炮翻转梁临时支护出煤移架收柱收回翻转梁打起支撑立柱翻转梁护住煤壁移托梁--移溜清理工作面浮煤三操作准备第4条备齐注液枪卸荷手把锨镐锤斧子锯等工具并检查工具是否完好牢固可靠第5条检查液压管路是否完好第6条检查工作地点的顶板情况进行敲帮问顶排除悬矸危岩和松动的煤帮检查支架有无歪斜倒架咬架现象柱腿是否漏液发现问题及时处理并对所移区段内所有支架进行加压第7条随时观察工作面动态发现异常现象如巨大的震顶声大量支柱卸载或钻底严重顶板来压显现强烈现象等必须立即发出警报撤离所有人员报告矿领导待顶板稳定后再按规定进行处理四操作顺序第8条悬移支架移架操作顺序收回前探梁→将支柱卸荷提起→给水平推进缸注液移动顶梁达到规定间距→给支柱注液达到初撑力→升起前探梁五安全操作规定第9条移架前必须观察顶板状况进行敲帮问顶摘除悬矸危岩和松动的煤帮检查支架有无歪斜倒架咬架现象柱腿是否漏液发现题目及时处理并对所移区段内所有支架进行注液第10条随时观察工作面动态发现异常现象如巨大的震顶声大量支柱卸荷或钻底严重顶板来压显现强烈或出现台阶下沉现象等必须立即发出警报撤离所有人员待顶板稳定后再进入工作面按规定检查处理第11条按作业规程的规定进行展联网联网时不得出现空联第12条顶梁与顶板应紧密接触若顶板不平或局部冒顶时必须用木料备实第13条移架时必须一次移完整支架严禁同时移相邻的两架支架第14条不准将支架的支柱支于浮煤矸上坚硬底板要刨柱窝见麻面底板松软时支柱必须穿鞋第15条移架时每组至少两人协同作业第16条注液前必须用注液枪将注液阀清洗干净第17条移架结束后必须对支柱进行二次注液第18条放炮前支架工先检查支架各部件是否完好只有在支架完好的情况下托梁和溜子靠前才能进行放炮第19条注意炮眼布置和深浅及装药量打眼根据煤壁情况保证放炮后煤壁不超宽第20条放炮时把翻转梁先收回避免放炮把翻转梁立柱损坏第21条移架步距700mm-800mm之间大于800mm易造成部件损坏第22条放炮后可把翻转梁升起做临时支护但不允许长时间支护顶板要及时向前移动顶梁支护顶板第23条走架前提起立柱使支架落在托梁上立柱必须脱离浮煤再收回翻转梁在走架时注意挡矸板与邻架是否卡住第24条走架后及时升立柱打起翻转梁护帮第25条在走架后先升起后柱然后再升前柱第26条升柱时立柱必须垂直于顶底板活动柱至少升出300mm防止死柱在升柱时要注意观察升柱情况支架上的轨道槽与托梁的间隙不能大于60mm不能低于10mm不允许支架在不接顶的情况下使用特殊情况下根据现场的具体情况可以个别支架不接顶但不允许长时间不接顶更不能连续多架不接顶第27条必须掌握好支架的支撑高度最大支撑高度应小于支架设计最大高度01米最小支撑高度应大于支架设计最小高度02米当工作面实际情况无法符合上述要求时必须报告矿领导按规定进行处理第28条在升收翻转梁和移动支架时前端不要站人以免发生意外第29条在支架前移时不能在相邻的两架同时操作但可以分段操作第30条移托梁前先检查工作面操纵阀手柄是否在零位第31条工作面的支架全部移完后方可移托梁第32条检查顶梁与托梁有无卡住如有支架升的太高要予以调整第33条要检查机头机尾和工作面的单体柱是否顶在托梁上如果顶在托梁上必须卸载去掉第34条先供液检查有无漏液特别是循环管路然后再供液移托梁必须有人观察托梁移动的情况六扫尾工作第35条清理好现场整理好架内的管线将工具备件等运送到指定地点第36条按规定进行交接班七管理和维修第37条工作面每班要有专人维修管理维修人员必须懂得支架的各种液压件的性能和各配件名称懂得维修技能每班及时检查各种销轴管路U型卡B型销有无丢失如有要立即补上密封件损坏要立即更换第38条维修人员有权管理支架工的不正确和违章操作及时纠正如在走架过程中有损坏应立即告诉维修人员当班解决不了的要提前详细告知接班人员11。
工作面悬移支架规程
工作面悬移支架规程工作面悬移支架是一种重要的煤矿采煤设备，它能够支撑采煤工作面的顶板，保障采煤作业的安全顺利进行。
为了确保矿井采煤作业的安全与有效性，制定一系列的工作面悬移支架规程非常必要。
一、悬挂支架的选择和组成1.悬挂支架主要根据采场的地质条件、采煤工作面的宽度以及煤层高度等因素来选择。
一般情况下，直径为1.60米左右的悬挂支架比较适合采煤工作面使用。
2.悬挂支架的组成部分主要包括立柱、横梁、底座、千斤顶、撑架等，这些零部件应该进行专业化的生产制造，做到质量可靠，具有很强的承重能力和稳定性。
二、悬挂支架的安装1.安装前应仔细检查各部分零件的齐全性、完好性，并做好相应的记录。
2.底座的安装应该符合设计图纸要求的位移和尺寸标准，采煤工作面采后的采空区应该满足底座的放置和拆卸工作的顺畅与安全。
3.最终确认悬挂支架在底座上的水平度和垂直度达到符合要求的标准，以保证施工和使用的安全性和稳定性。
三、悬挂支架的性能要求1.悬挂支架应该具有较高的承载能力，以确保采煤过程中的安全性和稳定性。
2.悬挂支架的使用寿命应该长，应该在相关标准规定的使用次数、负载等方面进行检验，并及时撤换老化的部件。
3.悬挂支架在操作过程中应该具有良好的稳定性，不应发生较大的位移或拉伸破坏。
四、悬挂支架的维护和保养1.悬挂支架在采煤作业过程中应每天进行巡检和清洗，及时发现和处理异样情况。
2.定期维护和保养悬挂支架，更换和修理老化部件，确保相关动、售件的正常运转。
3.悬挂支架在运输、拆卸等操作过程需要注意安全，保护部件完整，避免损坏。
五、悬挂支架的使用注意事项1.悬挂支架在使用前及时排除隐患，尽量减少使用误区和事故。
2.悬挂支架在使用过程中，应按照规程和操作要求进行，避免违规操作和不当使用。
3.在遇到突发情况时，及时采取相应的应急措施，避免事故的发生。
六、悬挂支架的管理1.悬挂支架在采煤过程中应该进行严格的管理和监控，及时记录和报告各种问题，确保工作面的安全和利用率。
工作面悬移支架工程管理制度（5篇）
工作面悬移支架工程管理制度为了加强工作面管理，确保安全生产，结合本队实际情况，制订如下管理制度：一、上、下付巷替棚制度1、替棚高度不得低于2m，否则每米罚款____元。
2、替棚正确使用防倒链、平销、铰接梁，不使用或者不正确使用，每处罚款____元。
3、替棚后卸掉的U型钢梁、腿必须运到指定的位置，否则每一根罚款____元/架。
4、替过的棚子必须经过验收员签字，否则按不合格处理，对于不合格的棚子当班返工，对负责人罚款____元。
5、要保持替棚作业场前后20m范围内的卫生清洁，无淤泥、无积水、无浮煤、无杂物、材料码放整齐等，否则罚款____元。
6、工作面的单体液压支柱由余祖华负责，每丢失1根单体柱对余祖华罚款____元。
二、支架工程质量管理制度1、加强工作面工程质量管理，工作面支架必须上尺拉线，顶梁、托梁移不到位，溜子移不到位，溜子及顶梁不平、不直等罚款____元。
2、工作面片帮超过300mm、空顶300mm，每架罚款____元。
3、工作面必须达到“四直、三平、两畅通”，其中“四直”为支柱直、溜子直、托梁直、煤壁直；“三平”为溜子平、顶梁平、托梁平；“两畅通”为上、下安全出口畅通。
安全出口长3m、宽1m、高1.8m，否则每项罚款____元。
两架间隙(托梁与顶梁≤30mm，支架与支架≤10mm)没有架缝≤10mm，架子之间高度差超过30mm，否则1处罚款____元，支架高低超过30mm，每处罚款____元/架。
4、工作面采高不低于2m，溜子上沿保持1.8m，下沿2m，不按规定罚款____元，煤清不净，达不到溜子底平，罚款____元。
5、支架柱子明芯子、煤墙700mm，舍帮600mm，否则罚款____元，煤墙明芯子低于500mm，舍帮低于300mm，按死架处理，罚款____元。
6、工作面煤墙支架跧腿、伸腿、迎山不照每根柱子罚款____元。
7、移架前必须剔顶200mm，否则不准移架。
8、梁头见碴，每处罚款____元。
工作面扩修(安装悬移支架)措施
工作面扩修切眼（安装悬移支架）安全技术措施为满足工作面切眼安装悬移支架需要，经研究决定对该切眼进行扩巷，制定安全技术措施如下：一、施工方案：工作面原有单体柱π型钢支架，煤墙采一排调成两梁支护，规格如下图所示，支架宽度3.6m,巷道净宽溜子道1.6m,行人道1.0m，中间巷0.6m。
巷道高度不得低于2.0m。
支架间距一米四棚（两对），两梁五柱，老塘侧梁下三根柱，煤墙侧梁下两根柱，老塘侧悬臂1m。
二、技术措施1、工作面扩棚前五个循环严禁爆破，一律手镐或风镐落煤。
采宽1.0m.2、工作面采用金属菱形网护顶五个循环，金属网要铺展连牢，网与网支架四周搭接100mm缝孔必连，三孔结死一点，到最后一排老塘侧要形成金属网网帘。
每排背木不得少于五根。
背木规格φ100mm以上，长度1.5m。
要求背木背设要前后交错，严禁截断背木。
3、扩棚前五个循环工作面煤壁必须调成直线，达到三直一平，要求施工单位要拉线，支柱误差不得超过±50mm。
煤壁不得出现片帮，发现煤壁片帮必须用荆芭、塑料网等充填严实。
4、支柱调整，间距误差不得超过±50mm。
支柱要成直线。
不得前倾后仰、倾斜迈步。
两梁五柱，严禁缺柱。
支架迎山有力，迎山角3°.每个循环要拉中线，标清中心线，柱腿线。
柱腿以外梁头统一为两个牙。
5、要加强煤层注水管理，注水钻孔深度不得低于3m，注水口间距不得超过3m,严格控制顶煤脱离，局部顶煤离层脱落的地方要充填严实。
6、扩棚要求：安装前第一次扩修，从下向上扩修50m。
随着悬移支架安装进度，第二次扩修完毕。
与工作面正常回采相似扩棚可多头同时操作，但茬头之间间距不得小于8m，采宽统一1.0m。
茬与茬连接处支架间距不得超过500mm，否则要加棚，连接处金属网要连接牢靠，背木打紧，顶不能出现台阶。
7、扩修要及时架棚，要缩短顶帮裸露时间以防空帮漏顶。
施工期间若顶煤破碎可适当缩小棚距或实行分步移梁，及时控制顶煤。
8、端头处仍采用2.5m单体柱配合4.5mπ型梁进行支护，一米四棚，二梁七柱。
悬移支架操作规程
12020工作面悬移支架操作规程一、采煤工艺落煤→装运煤→支护→移溜。
二、工艺流程检修→打眼注水→打眼爆破→出煤移架→移刮板运输机→交接班（1）加强工作面机电运输设备的检修安排好采面生产与设备检修关系，保证每天不少于2小时的设备检修时间，提高机电设备的检修质量，降低设备事故率。
（2）煤壁打眼注水采煤工作面煤壁注水，现场做到逢采必注，不注不采，努力减少采面生产过程中粉尘的产生，预防煤尘、顶板事故。
（3）打眼爆破采煤工作面落煤要根据煤壁情况，采用爆破与手镐落煤相结合的方式。
（4）悬移支架移架过程炮后护顶（前伸翻转梁或伸缩梁超前护顶）→收回翻转梁（或伸缩梁）→提起前后四根立柱→前移顶梁及四柱→落四柱支撑顶梁→移托梁工作面坡度小于15°时按由上向下顺序作业，大于15°时按由下向上顺序作业，每节移第一架时对支架下侧部位使用小径木或板钎椽挡门，防止碴块滚下伤人。
a 放炮前每3m使用一根单体柱支撑托梁，使托梁与顶梁间距不超过规定，防止剪断吊杆安全销。
b 放炮后伸出翻转梁或伸缩梁超前护顶，在其掩护下采煤工手工落煤，刷出0.8m或1m的移架步距宽度。
c 收回翻转梁或伸缩梁。
d 验收员拉出移梁线后，操作手柄提起前四根支柱，使柱跟脱离底板100mm。
e 伸出移架千斤顶活塞，推动顶梁带动四根立柱同时向前移动。
f 顶梁移到位后，操作手柄落下四根支柱，使顶梁与顶板严密接触约3～5秒，保证达到初撑力。
g 待刮板运输机移过后，摘除托梁下的单体柱，移架千斤顶活塞收回，使托梁整体前移，恢复到炮前位置。
h 将各操作手把扳到“零”位。
整体前移式移架顺序示意图1、起始位置2、翻出翻转梁3、收回翻转梁，同时提起四根立柱4、移架千斤顶活塞杆伸出，推动顶梁带着立柱前移5、落下四根立柱，支撑起顶梁6、移架千斤顶活塞杆缩回，托梁前移，动作完成，使顶梁落在托梁上。
（5）移刮板运输机待当班采煤段老塘煤放完，攉煤工把浮煤清干净后，开始整体移当班采煤段刮板运输机，移刮板运输机宽度为0.8m，刮板运输机弯度不得超过40。
悬移支架技术要求1
悬移支架技术要求一、整体顶梁组合悬移液压支架技术参数1、普通架125架、端头支架0架，支架型号规格及技术参数如下：ZH2000/22/30Z整体顶梁组合悬移液压支架（机采）技术参数表2、材质板材：16Mn管材：27SiMn3、支架刷漆前进行除锈处理。
支架颜色：顶梁体及托梁为橘红色，油缸为银白色。
4、支架按照MT458－1995行业标准制造，支架出厂前焦煤集团有关人员到生产厂家按相关标准进行验收。
5、生产厂家提供支架总额3%的随机配件，配件明细由双方商定。
6、测压柱占总柱数量的1/2。
二、结构改进及特殊配置1、护帮板顶梁体前端部加护帮板，护帮板长600mm，宽900mm，配φ63mm液压千斤顶。
2、支柱规格、行程柱径φ125mm；双向液压支柱最大行程1000mm，最小高度2000mm，最大高度3000mm。
3、水平推进缸最大行程水平推进缸最大行程800mm。
4、柱鞋双向液压支柱柱鞋400mm×400mm 16Mn钢方柱鞋，圆弧过渡。
5、顶梁体厚度为300mm。
6、操纵阀位置操纵阀高度可调节，安装在后托梁下面；7、挡矸装置上挡矸板应安装方便，以防止冒落矸石涌入工作面。
8、完善液压系统工作面主进液管路为φ19mm，主回液管路改为φ32mm，确保回液畅通。
9、生产厂家应根据焦煤公司各使用单位对支架提出的意见进行改进。
并保持其先进性。
三、液压泵站拟选用MRB200/31.5C乳化液泵站，两泵一箱，一用一备。
具体技术参数如下：四、技术服务1、培训支架安装前的地面培训工作由焦作神华重机公司免费负责：培训内容：支架安装、操作、维修和拆移，配备有专用的教材；培训地点：九里山矿；培训时间：三天。
2、服务支架安装由生产厂家优秀的售后服务人员现场指导，直至支架安装完成。
生产厂家售后服务人员现场指导使用一个月。
正常推进后，支架出现问题，生产厂家接通知后派技术人员于2小时内赶到现场解决问题。
五、其它提供ZH2000/22/30Z整体顶梁组合悬移液压支架总装图3套；提供煤矿矿用产品安全标志证书复印件三份；随货附装箱单及产品使用说明书三份；免费提供3%随机配件具体另议。
工作面悬移支架工程管理制度
工作面悬移支架工程管理制度一、前言为了加强煤矿工作面悬移支架工程的管理，确保安全生产，提高工程质量，降低成本，提高劳动生产率，结合我国煤矿生产实际情况，制定本管理制度。
本制度适用于我国各类煤矿工作面悬移支架工程的施工与管理。
二、管理制度内容1. 施工准备（1）施工前，必须认真编制施工组织设计，明确施工工艺、施工顺序、施工安全措施等。
（2）施工前，必须对施工人员进行安全技术培训，使其熟悉悬移支架的施工工艺和安全操作规程。
（3）施工前，必须对悬移支架设备进行检修、试验，确保设备性能良好。
2. 施工过程管理（1）悬移支架的安装应严格按照施工组织设计进行，确保支架的稳定性、可靠性和安全性。
（2）施工过程中，必须加强监测，及时发现和处理安全隐患。
（3）施工过程中，必须确保支架与工作面的协调性，避免因支架安装不当导致工作面生产受到影响。
（4）施工过程中，必须加强质量管理，确保支架的安装质量符合规定要求。
3. 施工安全管理（1）施工过程中，必须严格执行安全规程，确保作业人员的人身安全。
（2）施工过程中，必须加强火源、爆源的管理，防止火灾、爆炸事故的发生。
（3）施工过程中，必须加强通风管理，确保工作面的空气质量符合规定要求。
4. 施工完成后管理（1）施工完成后，必须对悬移支架进行验收，确保工程质量符合规定要求。
（2）施工完成后，必须对施工过程中产生的废弃物进行妥善处理，防止环境污染。
（3）施工完成后，必须对施工设备进行清洗、保养，确保设备使用寿命。
三、奖惩制度1. 对严格遵守本管理制度、安全生产成绩突出的单位和个人，给予表彰和奖励。
2. 对违反本管理制度、造成安全事故的单位和个人，按照有关规定进行严肃处理。
四、附则1. 本管理制度自发布之日起施行。
2. 本管理制度解释权归煤矿企业所有。
3. 煤矿企业可根据本管理制度，结合实际情况，制定具体实施细则。
以上概述了工作面悬移支架工程管理制度的主要内容。
在实际应用中，煤矿企业可根据自身情况进行细化和补充，以确保悬移支架工程的顺利进行，实现安全生产和高效生产。
工作面悬移支架工程管理制度
工作面悬移支架工程管理制度下面是一个工作面悬移支架工程管理制度的草案，供参考：一、目的为确保工作面悬移支架工程的安全、高效、顺利进行，制定本工程管理制度。
二、适用范围本工程管理制度适用于工作面悬移支架工程的施工和管理。
三、责任与权限1. 工程管理部门负责制定和组织实施工程管理制度。
2. 施工单位负责根据工程管理制度组织施工，并负责对施工人员进行培训和管理。
3. 监理单位负责监督和检查工程施工情况，对施工单位的违规行为进行整改和处罚。
4. 工程主管部门负责对悬移支架工程进行监督和审查，并对施工单位的工程质量进行评估。
四、施工准备1. 施工前，施工单位应根据工程设计文件，编制详细的施工方案和施工组织设计，并报工程主管部门进行审批。
2. 施工前，施工单位应组织相关人员对悬移支架进行检查和试验，确保其安全、可靠。
五、施工管理1. 施工单位应按照工程设计文件和审批的施工方案进行施工。
2. 施工单位应对悬移支架进行定期的检查和维护，保持其良好的工作状态。
3. 施工单位应对施工人员进行培训，确保其具备必要的安全操作技能和知识。
4. 施工单位应按照相关规定，配备必要的安全防护设备和器材，确保施工现场的安全环境。
5. 施工单位应按照工程计划，合理组织施工人员和物资，保证施工进度的顺利推进。
六、质量控制1. 施工单位应按照质量管理体系要求，对悬移支架工程进行质量控制。
2. 施工单位应定期进行质量检查和评估，发现质量问题及时整改，并向监理单位报告。
3. 施工单位应保证施工质量符合国家和行业的相关标准和规定。
七、安全管理1. 施工单位应按照安全生产法律法规的要求，制定安全施工方案，并报工程主管部门审批。
2. 施工单位应配备必要的安全设施和设备，确保施工现场的安全。
3. 施工单位应定期进行安全培训，提高施工人员的安全意识和技能。
4. 施工单位应建立和完善安全管理制度，对施工现场的安全进行监督和管理。
八、监督与检查1. 监理单位应按照监理职责，对施工单位的施工管理情况进行监督和检查。
工作面悬移支架工程管理制度范本
工作面悬移支架工程管理制度范本一、目的与依据本管理制度的目的是规范工作面悬移支架工程的管理，确保工程的安全、高效进行。
依据国家相关法律法规和行业标准，结合本单位的实际情况制定。
二、适用范围本管理制度适用于本单位从事工作面悬移支架工程的管理工作。
三、管理责任1. 工作面悬移支架工程的管理责任由工程负责人承担，负责人应具备相应的技术和管理能力。
2. 工程负责人应明确工作面悬移支架工程的目标和要求，并组织实施，确保工程的质量和安全。
四、工作面悬移支架的设计与安装1. 工作面悬移支架的设计应符合国家相关规范和标准，由具有相应资质的设计单位进行设计。
2. 工作面悬移支架的安装应由具有相应资质的施工单位进行，并按照设计要求进行施工。
五、工作面悬移支架的验收1. 工作面悬移支架的验收应由工程负责人组织实施，其中包括设计单位的验收、施工单位的验收和监理单位的验收。
2. 工作面悬移支架的验收应按照相关标准和规范进行，确保工程质量符合要求。
六、工作面悬移支架的检修与维护1. 工作面悬移支架的检修与维护应由专业的检修人员进行，确保设备处于良好的工作状态。
2. 工作面悬移支架的检修与维护应定期进行，具体时间和内容由工程负责人确定。
七、工作面悬移支架的安全监控1. 工作面悬移支架应配备相应的安全监控设备，包括但不限于监测仪器、报警装置等。
2. 工作面悬移支架的安全监控应由专业人员进行操作和维护，确保设备的正常运行和安全性。
八、工作面悬移支架的应急预案1. 工作面悬移支架应制定应急预案，包括但不限于人员疏散、事故处理等，以应对突发情况。
2. 工作面悬移支架的应急预案应定期进行演练和修订，确保能够有效应对各种应急情况。
九、工作面悬移支架的质量控制1. 工作面悬移支架的质量控制应由工程负责人组织实施，包括材料的选择、施工工艺的控制等。
2. 工作面悬移支架的质量控制应符合相关标准和规范，确保工作面悬移支架的质量符合要求。
十、工作面悬移支架的培训与考核1. 工作面悬移支架的操作人员应经过专门的培训，具备相应的技术和安全意识。
工作面悬移支架工程管理制度范文
工作面悬移支架工程管理制度范文1. 目的和范围本制度的目的是确保工作面悬移支架工程的安全、高效进行，保护工作人员的生命财产安全，维护企业的正常生产秩序。
适用于所有工作面悬移支架工程的管理，包括工作面悬移支架的选用、安装、拆除以及使用过程中的管理。
2. 岗位责任2.1 工程部负责悬移支架工程的规划、设计和施工组织管理工作，负责悬移支架的选用和购买。
2.2 安全生产部负责悬移支架的安全管理工作，制定悬移支架的安全使用标准和相关操作规程。
2.3 监理部负责悬移支架工程的监督检查工作，确保悬移支架工程的施工符合规范和质量要求。
2.4 班组长负责悬移支架的日常使用和维护工作，并对使用人员进行安全教育和培训，指导使用人员正确操作。
3. 悬移支架的选用3.1 根据工作面的具体情况，工程部根据悬移支架的规格、承载能力、施工方便性等因素，选择合适的悬移支架。
3.2 悬移支架的选用必须符合国家有关法律法规和行业标准的规定，严禁使用不符合要求的悬移支架。
4. 悬移支架的安装4.1 在安装悬移支架之前，工程部必须对施工现场进行勘察，确保施工地点符合悬移支架的安装要求。
4.2 安装悬移支架的施工人员必须具备相关专业证书，并严格按照施工图纸和操作规程进行施工。
4.3 悬移支架的安装必须保证稳固、牢固，承载能力符合设计要求，并采取有效的防止坍塌措施。
4.4 完成悬移支架的安装后，必须进行验收并填写相关记录，确保安装质量。
5. 悬移支架的使用5.1 使用悬移支架的操作人员必须经过岗前培训，掌握悬移支架的使用方法和注意事项，遵守操作规程并定期进行安全培训。
5.2 在使用悬移支架之前，必须进行检查，确保各部位连接稳固，无松动、断裂等现象，严禁使用损坏的悬移支架。
5.3 在悬移支架使用过程中，要确保悬移支架的稳定性，防止超载和过度倾斜，及时发现和处理不良情况。
5.4 使用人员必须正确佩戴个人防护装备，严禁酒后和疲劳情况下使用悬移支架。
支架施工安全规定范本
支架施工安全规定范本第一章总则第一条为了保障支架施工安全，防范事故的发生，保护工作人员的生命财产安全，根据相关法律法规，制定本规定。
第二条本规定适用于所有进行支架施工作业的单位和个人，包括但不限于建筑工地、工厂、商业综合体等。
第三条支架施工应严格按照国家标准和规范进行，遵守施工安全法规，确保施工过程中的安全。
第四条支架施工安全管理应加强，明确责任分工，依法依规开展各项安全防护措施。
第五条支架施工应配备足够数量的安全防护设备，确保工作人员的安全。
第二章施工前准备第六条施工前必须进行现场勘查，评估工程安全风险，制定详细的施工方案和安全预案。
第七条施工前，必须对支架的材料、设备进行检查和试验，确保其质量符合相关标准。
第八条施工前，必须对施工人员进行安全教育培训，提高其安全意识和施工技能。
第九条施工现场必须进行合理的警示标识和围挡设置，确保施工区域的安全。
第三章施工操作第十条施工现场应按照施工方案进行操作，禁止违章施工和违规操作。
第十一条施工现场必须要配备作业人员的安全防护用品，包括头盔、安全带、防滑鞋等。
第十二条施工现场必须要有专人负责指挥，并进行有效的沟通和协调。
第十三条施工过程中要注意合理使用吊装设备，确保吊装安全。
第十四条施工现场必须要有专人进行监督，发现问题及时进行处置。
第四章事故应急处理第十五条支架施工过程中，如发生事故，必须立即采取紧急措施，保障人员的生命安全。
第十六条施工现场必须配备急救箱和消防器材，并切实进行维护和检查。
第十七条事故发生后，必须及时报告有关部门，并协助相关部门进行处理和调查。
第十八条事故发生后，必须进行事故原因分析，总结经验教训，完善安全管理措施。
第五章管理责任第十九条施工单位负责制定施工方案和安全预案，并对施工现场进行安全管理。
第二十条施工单位必须要配备专职安全管理人员，负责施工现场的安全工作。
第二十一条施工单位必须进行安全检查和评估，对存在的安全隐患进行整改。
第二十二条施工单位负责对施工人员进行安全教育培训，并做好相关记录。
工作面特殊支架管理制度范文
工作面特殊支架管理制度范文一、目的与依据工作面特殊支架管理制度的制定旨在加强对工作面特殊支架的管理，确保工作面的安全和稳定运行。
本制度依据《煤矿安全规程》《煤矿安全法》等法律法规及相关标准制定。
二、适用范围本制度适用于煤矿工作面特殊支架的管理和运行。
三、定义1. 工作面特殊支架：指用于工作面支护的具有特殊结构和功能的支架，包括顶板支架、底板支架、控制性支架等。
2. 工作面：指采煤机或掘进机开采煤矿煤炭的地方。
四、管理要求1. 工作面特殊支架的安装和拆除必须由经过培训合格的人员进行，并按照相关规程和要求进行操作。
2. 工作面特殊支架必须符合相关标准和技术要求，不得使用老化、损坏或失效的支架。
3. 工作面特殊支架必须按照规定的固定标准进行布置，支柱数目和间距必须满足工作面稳定和支护要求。
4. 工作面特殊支架必须定期进行检查和维护，及时发现并处理存在的问题。
五、操作规程1. 安装(1) 确定支护的位置和范围，根据工作面的情况选择适当的支架类型。
(2) 根据支护要求和规程进行支护设计，包括支架数量、间距、固定方式等。
(3) 进行支架的安装，确保支架和煤壁、巷道顶板之间的间隙符合要求。
(4) 安装完毕后，进行支架的调整和固定，确保支架稳定牢固。
2. 拆除(1) 工作面特殊支架在不需要使用时，必须按照规定进行拆除。
拆除前必须检查支架的状态，确保可以安全拆除。
(2) 拆除过程中必须严格按照操作规程进行，防止支架倒塌或受损。
(3) 拆除完成后，必须及时清理现场，确保不留下任何隐患。
3. 检查与维护(1) 定期检查工作面特殊支架的状态，发现问题及时处理。
(2) 检查内容包括支架的完整性、稳定性和固定情况等。
(3) 发现支架存在问题或需要维护时，必须及时通知相关人员进行处理。
六、安全措施1. 工作面特殊支架在使用过程中必须保持稳定，严禁随意移动或摇晃。
2. 工作面特殊支架必须定期进行检查，发现问题及时处理。
3. 工作面特殊支架的使用人员必须经过培训，具备相关技能和知识。
工作面特殊支架管理制度范本
工作面特殊支架管理制度范本工作面特殊支架是矿山行业中保护工作面稳定的重要设备，对矿工的生命安全和工作效率起到了至关重要的作用。
为了确保工作面特殊支架的安全运行和管理，制定特殊支架管理制度是必要的。
下面是一个工作面特殊支架管理制度的范本。
一、总则本制度是根据矿山行业的相关法律法规和标准制定的，旨在保障工作面特殊支架的安全性和高效运行，确保矿工的生命安全和工作效率。
二、管理职责1.矿山企业负责制定工作面特殊支架的使用规定和技术要求，并向相关人员进行培训和指导，确保其正确操作和维护。
2.工作面特殊支架操作人员负责按照规定使用特殊支架，并及时报告异常情况。
3.工作面特殊支架维修人员负责对特殊支架进行定期维护和检修，确保其正常运行。
三、使用规定1.特殊支架的安装、调试和拆除必须由经过培训和持证上岗的操作人员进行，不得随意改变或擅自操作。
2.特殊支架使用前必须进行检查，确保其各项功能正常并经过检验合格。
3.特殊支架的使用过程中，操作人员必须按照操作规程进行操作，并及时发现并报告异常情况。
4.特殊支架使用过程中如出现故障或损坏，必须立即停止使用并进行维修。
5.特殊支架使用结束后必须进行清理和归位，并做好相应的记录。
四、维护要求1.工作面特殊支架的维护必须按照厂家要求进行，维修人员必须具备相应的技术资质。
2.特殊支架的润滑必须定期进行，在使用期间及时发现并处理润滑不良等问题。
3.特殊支架的电气系统必须定期进行检查和维护，确保其正常运行。
4.特殊支架的零部件必须按照要求进行更换和维修，不得使用过期或破损的零部件。
5.特殊支架的维修记录必须详细和准确，包括维修日期、维修部位、维修内容等信息。
五、应急处置1.工作面特殊支架在遇到自然灾害、事故或其他突发情况时，操作人员必须按照企业应急预案进行处置。
2.特殊支架在发生故障或异常情况时，操作人员必须立即停止使用，并及时报告给维修人员或领导。
六、责任追究1.对违反本制度的操作人员，将根据矿山行业的相关法律法规和标准进行相应的纪律处分。
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工作面悬移支架工程管
理规定
集团企业公司编码：（LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-
工作面悬移支架工程管理制度为了加强工作面管理，确保安全生产，结合本队实际情况，制订如下管理制度：
一、上、下付巷替棚制度
1、替棚高度不得低于2m，否则每米罚款20元。
2、替棚正确使用防倒链、平销、铰接梁，不使用或者不正确使用，每处罚款20元。
3、替棚后卸掉的U型钢梁、腿必须运到指定的位置，否则每一根罚款50元/架。
4、替过的棚子必须经过验收员签字，否则按不合格处理，对于不合格的棚子当班返工，对负责人罚款50元。
5、要保持替棚作业场前后20m范围内的卫生清洁，无淤泥、无积水、无浮煤、无杂物、材料码放整齐等，否则罚款100元。
6、工作面的单体液压支柱由余祖华负责，每丢失1根单体柱对余祖华罚款800元。
二、支架工程质量管理制度
1、加强工作面工程质量管理，工作面支架必须上尺拉线，顶梁、托梁移不到位，溜子移不到位，溜子及顶梁不平、不直等罚款50元。
2、工作面片帮超过300mm、空顶300mm，每架罚款50元。
3、工作面必须达到“四直、三平、两畅通”，其中“四直”为支柱直、溜子直、托梁直、煤壁直；“三平”为溜子平、顶梁平、托梁平；“两畅通”为上、下安全出口畅通。
安全出口长3m、宽1m、高1.8m，否则每项罚款50元。
两架间隙（托梁与顶梁≤30mm，支架与支架≤10mm）没有架缝≤10mm，架子之间高度差超过30mm，否则1处罚款50元，支架高低超过30mm，每处罚款50元/架。
4、工作面采高不低于2m，溜子上沿保持1.8m，下沿2m，不按规定罚款50元，煤清不净，达不到溜子底平，罚款50元。
5、支架柱子明芯子、煤墙700mm，舍帮600mm，否则罚款50元，煤墙明芯子低于500mm，舍帮低于300mm，按死架处理，罚款200元。
6、工作面煤墙支架跧腿、伸腿、迎山不照每根柱子罚款30元。
7、移架前必须剔顶200mm，否则不准移架。
8、梁头见碴，每处罚款200元。
9、工作面出现冒顶，每架罚款1000元。
10、工作面当班所使用的单体柱，下班后必须运走，否则每根罚款30元。
11、工作面舍帮煤必须放净，否则每架罚款20元。
12、工作面上、下端头支架必须按要求站够单体柱，否则每少一根罚款10元。
13、工作面上、下安全出口5m范围内必须保持卫生清洁，否则罚款50元。
三、支架配件管理
1、工作面支架大梁拉开、拉断，发现每架罚款500元，挤架、背架每项罚款100元，谁处理给谁。
2、工作面必须穿木鞋，缺一块罚款100元。
3、工作面挡矸链条、挡矸销子，每少一条罚款30元。
4、大梁、平销、安全销拉断，每条罚款50元。
5、吊杆升断罚款50元，丢吊杆罚款10元。
6、丢失U型卡、β型卡、插销眼等每个罚款10元，故意损坏设备、阀组、手柄罚款50元。
7、支架前探梁油缸损坏，必须更换，否则罚款50元。
8、立柱上、下销子丢失或拉断罚款50元。
四、设备管理
1、工作面移溜子脱节及死溜子交下班处理的，架子、产量等谁处理给谁。
2、掐顺槽溜子必须服从队部安排，不按规定罚款100元。
3、加强工作面溜子管理，发现一处飘链，对班长罚款20元。
4、按工作面推进进尺及时对下付巷开关、电缆向外搬移，否则罚款50元。
五、验收管理
1、工作面验收员及时填写验收记录，填写不规范、不真实罚款20元，发现验收员和班长徇私舞弊罚款100元。
2、不服从验收员管理，大骂验收员当班产量不算，另罚款200元。
3、工作面所有工程验收必需经过班长签字方可有效，否则不算。
4、工作面移大梁时班长、验收员必需在现场，否则罚款100元。
六、打眼注水
每班必须派专职人员严格按注水设计进行注水，顶梁以下1米处，每4m 打一个眼，眼深5m，见煤墙渗水为宜，眼深5m，标准煤墙渗水，每个注水孔必须经过验收员验收合格，否则罚款100元。
七、机电管理
1、工作面溜子必须做到平、直、稳、正、牢等否则每项罚款100元。
2、机头机尾必须有点杆，否则缺少一根罚款100元。
3、机头、机尾、皮带等缺油、架子死棍等每项罚款50元。
4、溜子机头、机尾、皮带机头、机尾缺少护罩每项罚款100元。
5、工作面机电设备严禁出现失爆，否则每发现一处罚款500元。
6、下付巷皮带少一个托辊罚款10元。
7、下付巷皮带发现一处浮煤压着底辊罚款10元。
8、工作面所有电器设备必须有备件，否则每少一件罚款100元。
9、所有电器设备要上架，“五小”电器必须上板。
供电电缆应按规定悬挂整齐，严禁堆放、缠绕、挤压和砸埋。
否则每项罚款50元。
10、工作面刮板输送机要保证不缺刮板，底链不拉回头煤。
每部刮板输送机机头处都至少设计一个掏煤坑，否则每项罚款50元。
11、刮板输送机停时，往刮板输送机上攉煤，罚款100元。
12、严禁使用皮带输送机及刮板输送机溜运物料，发现一处罚款100元。
13、机电设备出现故障要及时维修，维修不好的要及时更换，不及时更换，否则罚款1000元。
生产技术科。