悬移支架放顶煤工作面大坡度仰采技术实践
放顶煤工作面大角度仰采工艺实践
1 工作面概况
1721 工 作 面 位 于 南 翼 七 采 区 袁 F13 断 层 及 DF7 - 7 断 层 之 间 遥 该 工 作 面 内 煤 层 倾 角 13 毅 ~ 38 毅 袁 平 均 20 毅 袁 煤 层 厚 度 基 本 在 2 . 6 ~ 6m 间 袁 平 均 为 4 . 0m 遥 煤 层 底 板 标 高 在 - 200 ~ - 50m 之 间 袁 对 应 地 面 为 西 油 村 正 南 尧 曹 章 村 东 南 袁 标 高 在 + 103 ~ + 116m 袁 地 面 大 部 为 耕 地 遥 本 区 域为七采区掘进新区袁 水文地质条件较为复杂袁 主要 充 水 水 源 为 院 2# 煤 顶 板 砂 岩 水 以 及 冲 积 层 底 砾 含 水 层 水遥 结合七采区相邻工作面掘进过程中工作面涌水量 情 况 袁 预 计 该 工 作 面 在 掘 进 过 程 最 大 涌 水 量 为 60m3 / h 袁 正 常 涌 水 量 为 15m3 / h 遥
缩梁尧打护帮支护空顶区域遥 第二袁当片帮深度达到或
超 过 1 . 0 ~ 1 . 5m 时 袁 由 上 而 下 采 用 单 体 配 圆 木 或 米 梁
超前支护空顶区域袁支护过程中袁要求褙顶严实袁单体
坐在实底袁并穿鞋袁保证支护质量遥 第三袁当片帮后袁顶
板出现冒落时袁 为防止支架上方空顶袁 造成支架初撑
石容易往老塘侧翻滚伤人袁 回采高度控制困难袁 经常 出现超高或过低情况遥 仰采幅度过大时溜子跟不上容 易出现超高袁 导致支架失稳接顶不实而歪倒袁 给安全 生产带来极大的危害遥
另 外 袁 1721 工 作 面 煤 层 厚 度 发 育 较 为 异 常 袁 过 向 斜 轴 期 间 袁 煤 层 厚 度 已 经 降 低 至 3 . 5m 左 右 袁 根 据 两 巷 揭 露煤层厚度袁 随着工作面的推进袁 煤层将逐渐变为 2 . 6m 左 右 袁 但 由 于 煤 层 赋 存 不 稳 定 袁 局 部 煤 层 厚 度 仍 将 达 到 3 . 0m 左 右 遥 放 顶 煤 支 架 采 高 为 1 . 5m ~ 2 . 4m 袁 沿 煤 顶 回 采 时 将 留 底 煤 200 ~ 600mm 袁 拉 支 架 时 容 易 发 生 堆煤袁以及底煤滑动等问题袁并且煤炭回收率较低遥 经 研 究 决 定 袁 继 续 沿 煤 层 底 板 推 进 袁 将 采 高 降 低 至 2 . 0m 左右袁后溜仍继续随工作面推进袁顶煤冒落后袁后溜承 接袁提高回收率遥
浅析工作面大倾角仰采段安全开采技术及其应用
浅析工作面大倾角仰采段安全开采技术及其应用工作面大倾角仰采段是指采煤工作面中坡度大于45度、倾角大于60度的工作面段。
由于工作面大倾角仰采段具有采空区压力大、煤层顶板变形严重等特点，在采煤过程中容易发生顶板失稳、煤与瓦斯突出、支架沉降等安全事故。
因此，对工作面大倾角仰采段的开采技术及其应用进行深入研究具有重要意义。
一、安全开采技术（一）合理布置采煤工作面在工作面大倾角仰采段的开采中，合理布置采煤工作面能够有效减轻煤层顶板的变形，降低采空区压力，降低煤与瓦斯突出的风险。
布置采煤工作面时，应优先选择煤层顶板条件好的区域，尽量减少重复采空区域的出现，同时合理安排采煤工作面的倾斜角度和切割工艺，降低对煤层顶板的影响。
（二）科学选用支架针对工作面大倾角仰采段的特点，应选用能够适应倾角的大倾角支架，并配合双联柱或移动支架等技术手段，加强支架的稳定性和安全性。
在支架的安装和调整过程中，应注意控制支架的压力和顶板下沉等变形情况，及时判断支架是否合适以及是否需要调整。
（三）采用先进的煤层掘进技术（一）充分考虑地质条件工作面大倾角仰采段的开采受地质条件的影响较大，因此在开采前应对地质条件进行详细的调查和评估，确定采煤工作面的位置和方向，并根据地质条件制定相应的安全措施和开采方案，以保障采煤过程的安全性和稳定性。
（二）加强管理和监测为了确保工作面大倾角仰采段的安全稳定开采，应加强管理和监测，制定相应的安全操作规程和管理制度，依法依规组织开采工作，定期进行支架的检修和调整，及时处理采空区失稳和瓦斯等问题，同时利用现代化的监测技术，对采煤过程中的变形、温度、压力等参数进行实时监测，及时发现和解决问题。
（三）注重安全教育和培训工作面大倾角仰采段的开采需要相关工作人员有丰富的安全知识和操作经验，在职工中要加强安全教育和培训，提高职工的安全意识和风险防范能力。
同时，要建立健全的应急机制和预案，做好应急处理和救援工作，提高突发事件处理的效率和质量。
11031采煤工作面悬移支架安装措施解析
11031采煤工作面悬移支架安装措施解析背景介绍在采煤工作过程中，为了保证工作面的安全稳定，需要大量的支架来支撑顶板及煤壁，其中包括了悬浮支架。
11031采煤工作面中，悬浮支架的安装过程需要特别注意，遵循一定的安装措施可以提高安全性，并且也可以延长支架的使用寿命，从而在煤矿生产过程中起到非常关键的作用。
11031采煤工作面悬移支架安装措施一、前期准备在进行悬浮支架的安装工作前，需要进行充分的前期准备，包括安装工作前的施工准备、对支架进行检验、对支架进行保养等。
1. 安装工作前的施工准备首先，需要在采煤工作面上划定出支架安装区域，并在这个区域内进行清理和整理工作，保证安装区域的平整和干净。
另外，需要准备好安装工具和设备，包括起重机械、工具箱、滑轮、钢丝绳等。
2. 对支架进行检验在悬浮支架进行安装前，需要对支架进行检验，判断支架是否存在安全隐患问题，以确保支架可以正常使用。
检验的内容主要包括支架的材质、工艺、外观等方面。
3. 对支架进行保养在使用支架之前，需要对支架进行保养，包括清洗、涂油等工作。
这些工作可以有效地减少支架的磨损，并提高使用寿命。
二、悬浮支架的安装1. 将支架平放于支架安装位置处首先，需要将悬浮支架平放在支架安装位置处，并使用滑轮等设备进行升降，使支架顶部距离顶板一定距离。
2. 建立连接出水仓的气切线接下来，需要建立连接出水仓的气切线，并将气切线固定在支架顶部。
3. 定位安装在气切线的引导下，可以将支架进行定位安装。
在安装过程中，需要保证支架的连接件处于良好状态，接缝牢固。
4. 保证支架稳定最后，需要对支架进行调整并保证支架的稳定。
可以使用起重机械等设备，进行精细调整和检查，并确保支架的稳定性。
11031采煤工作面的悬浮支架安装工作需要经过前期准备、支架检验和保养等步骤，并遵循安装措施进行。
在进行安装过程中，需要注意支架的连接件处于良好状态，并保证支架的稳定性。
通过采取这些措施，可以有效地延长支架的使用寿命，并保证工作面的安全稳定。
综采放顶煤工作面大倾角仰采实例
综采放顶煤工作面大倾角仰采实例摘要：介绍了龙煤鹤岗矿业有限公司富力煤矿在开采-610南11层时，采取一系列针对性措施在仰角角度达25°情况下成功回采的实例，论述了复杂地质条件下综放工作面在采煤方法上的优化和改进。
关键词：大倾角仰采防片帮采煤方法工作面倾斜工作面概况：本工作面作业地点为-610南11层，采用综采放顶煤采煤工艺，煤厚平均9.35米，倾角30°，面长90米，设计走向659米，工作面安装ZF5600型放顶煤支架60组，风道一组过渡支架备用安装，730采煤机，工作面运输机型号SGZ400型，总储量为74.4万吨。
如图1所示，当工作面走向推进460米时，煤层走向方位向东偏转，工作面开始起上坡，机道仰采坡度最大段走向20米范围25°，为适应大坡度仰采我们采取以下措施顺利将大坡度段安全回采。
1.仰采措施：1.改造机道最大坡度处降低仰采角度机道在距停采线8-32米范围内仰采坡度达到25°，而停采线处则缓慢变平，为使工作面能够顺利回采，我们决定将此段顺平从而降低仰采角度，如果拉底套棚施工顶板空间大很难充填严密，且工作量较大，极易遗留CO发火隐患，我们采用的支护方式为：1、加长U型棚腿；2、顶板锚索悬吊；3、加长棚腿处上下帮锚杆加固。
最大拉底高度达3.0米，将坡度降至18°。
2.优化采煤工艺流程防片帮以仰采10°为例，支架梁端距会变大0.43米，硬帮煤壁在采煤机割煤后会呈现与铅锤方向一个10°夹角，此时硬帮煤体在自身重力的作用下会产生一个向软帮侧的分力，这个分力随仰采角度的增大而增大，受此分力的影响硬帮极易片帮、抽漏，此种状态是仰斜开采最难控制的一个环节，我们采取超前拉架的方式来消除此重力的影响，使硬帮煤壁始终保持与铅锤方向平行。
正规循环工艺流程为：采煤机割煤→拉架子→推移运输机→下一循环采机割煤；仰斜开采工艺流程为：采煤机割煤→推移运输机→超前拉架子→下一循环采机割煤。
综采工作面大倾角仰采工艺的探索与实践
眼 ２ ０ 煤 层 发 生 褶 皱 背 斜 构 造 ， 层 走 向变 化 近 ３ｍ 煤 ５ 。 因此 ， ０， 工作 面在 自开切眼 ２ ０ ３ ｍ的走 向推采 中为大
倾角仰采 。
２ 大倾 角仰 采存 在 的主 要 问题及 分析
（ ） 作 面选 用 了 Ｚ ５ ０ １／ ７型掩 护 式液 压 １工 Ｙ Ｏ ／３２ 支架 ， 该支架采用 了双伸 缩立 柱、 整体 顶梁 ， 减少 了 随 采高变化对 立柱缩节拔节的工序 ， 有利于顶 板管理 ， 更 同时 ， 该支架 增加 了底 调千 斤 顶 ， 帮 板 长度 不小 于 护
收购该 矿后 ， 通过 技 术 改造 ， 实 际产 能超 过 了 年产 现 ２ 水平 。井 田含煤 地层 为石炭 系太原组 （ ２） 二叠 Ｍｔ Ｃ ｔ、
系山西 组 （ ２ ） 可采煤 层 为 １ 、＃ ５ 、 ＃ ，＃ 为 Ｐｓ ， ＃ ３ 、＃ ９ 煤 ３ 煤
主 采煤 层 。
１ ２ 工 作 面 概 况 ．
ａ ｅ ｓ ｍｍａｉ ｅ ． ｙ ｕ ｙ ｚ ｄ Ｋｅ ｒ ｓ Ｓ ｅ ｐ ｄｐ ｍｉ ｉ ｇ ｐ ｏ ｅ ｓ ｐ ａ ｔｃ ｙ ｗｏ ｄ ｔｅ ｉ ｎ ｎ ｒ ｃ ｓ ｒ ｃｉ ｅ
１ 矿 井 及 工 作 面 概 况 １ １ 矿 井 概 况 ．
沿工作面倾 向的分力 ， 还有一 向采空 区方 向的分力 ， 而 且这一分力 随仰 采 角 的增 大而增 大 。因此 ， 工作 面机 道顶板极易断裂 冒落 。 （ ） 作 面煤 壁 易 片帮 。由于仰 采 角度 较 大 ， ２工 工 作面运输机每推 进一 个循 环步距 ， 输机 的里沿 和外 运 沿 出现 ３ ｃ 的高差 。一方面 ， ８ｍ 增加垫运输机外沿 的工 序及工作量 ， 另一方面 ， 由于受支架推移杆与 运输机联
工作面大倾角仰采段安全开采技术应用实践
技术 ， 从 而 解 决 了安 全 开 采 的 问 题 。本 文 在 专 家 学 者
研 究 的基 础上 ， 结合 炭 窑 峪 煤 矿 仰斜 段 开采 实 践 ， 系 统分 析 了矿 山压力 活动 规律 ， 针对 性地 采取 了增 强支 架性 能 、 加 装 护帮板 等措 施 ， 从 而 达到 防止煤 壁 片帮 、 顶板 断裂 的效 果 ， 同 时细 化 调 整 了 生 产工 艺 ， 优 化 了 劳动 组织 ， 并在 各 生产 工 序 操 作 上 制 定 了安 全 措 施 ， 从 而 实现煤 矿 安全 、 高效 生产 。
２ 工作 面仰 采矿 压显 现特 征及 “ 支 架 一围 岩 ” 关 系
仰采 工 艺 的推广 和应 用 ， 使 仰斜 开采 技术 更 加完 善具 体， 无论 在设 备选 型 上 ， 还 是 在 工 艺 流 程上 都 得 到 了 很大 程 度提 高 。在 当前煤 炭安全 生 产形 势下 ， 煤矿 不
了向采 空 区分力 ， 使 顶板 岩层 受到拉 力作 用 ， 并 出现 煤 壁 片 帮 和 压 出增 多 ， 因此 需 选 用 支撑 能 力 大 、 稳
定性 能好 ， 大拉 力推 移 千 斤顶 的液压 支 架。开 采 结果表 明 ： 在 仰斜 开 采前 ， 先将 工作 面调斜 ， 增 加 支架 防 滑、 防倒 装 置 ， 实行超 前移 架 ， 起 吊刮 板输 送机 、 垫 高中部槽 ， 采煤 机调 整 为 中部 进 刀方 式 ， 劳动组 织
围岩 ” 关 系特 点 ， 对 液 压 支 架 性 能 进 行 了 技 术 性 能 设
炭窑 峪煤 矿 ８ １ ８ ０ １综 采 工 作 面 走 向 长 度 ９ ９ ０ ｍ，
方位 １ ９ 。 ４ ８ ４ １ ” ； 倾斜 长度 １ ３ ０ ｍ， 煤层倾角 ７ 。 ～１ ５ 。 ； 煤层 厚 度 １ ． ７—５ ． ２ ｍ， 平均 ３ ． ０ ６ ｍ， 可 采 储 量 为 ５ ２ ． ８ ７万 ｔ ． 工作 面地 面 标 高 １ ５ ２ ５～１ ５ ５ ０ ｍ， 煤 层 标
整体组合顶梁悬移液压支架放顶煤工艺在边角煤柱回收中的实践与应用
摘要 ： 通过对其经济指标 、 支架性能分析 ， 总结支架的适用条件及使 用过
体， 使得支架稳定性及安全性大 大提 高， 工作面 不会 出现倒架、 扭 该 工 作 面 煤 层 厚 ４４ ， 角 ３～ 。 ， 度 ｆ １５—２ 局 部 夹 矸 架 现 象 。 使 支 架上 方 出现 局 部 空 顶 现 象 （ ．ｍ 倾 ６ 硬 ＝． ， 即 宽度 ≤３ ， ｍ 高度 ≤ １ ） ｍ 或 石 ， Ｏ１ ｍ 左 右 ， 厚 ． Ｏ 节理 、 隙 发 育 ， 轴抗 压 强度 １ ．ＭＰ ， 轴 抗 未 支 撑 好 ， 邻 支 架 将 抬着 该支 架并 帮其 支 护 项板 。 裂 单 ３７ ａ 单 相 拉 强度 Ｏ８ ＭＰ ， 中等硬度煤层 。煤层结构简单 ， ． ４ ａ属 赋存较稳定。工 ２２３ 护顶面积 大， ．． 放顶煤 不用铺 网。该支架顶梁采用整体箱式 作 面 伪 顶 为 炭质 泥 岩 ， Ｏ２ 左 右 ， 易 冒落 ， 接 顶 为 中砂 岩 ， 厚 ．ｍ 极 直 局 结 构 ， ０９ ｍ ， ２６３Ｏ ， 顶 面 积 可达 到 ９ ％ 以 上 ， 顶 板 实 宽 ．６ 长 ． ．ｍ 护 ／ ５ 对 部含粉 砂岩 ， 可以随采 随冒 ， 老顶 为 中粒长 石石英砂岩 ， 地坚硬 ， 现 了全 封 闭 管理 。 碎 顶板 工作 面 不 会 出现 漏 顶 现 象 ， 不 会 出现 分 质 破 也 钙 、 质 胶 结 ， 般 不 易 冒落 ， 层 底 板 为 黑 色泥 岩 或 粉 砂 质 泥 岩 ， 体 式 支 架 的 网兜 现 象。 硅 一 煤 顶 、 板 硬 度 。 顶煤 冒放 性 为 三 类 ， 合 于 放 顶 煤 开 采 。 底 适 ２２４ 对松 软底 板 工 作 面 适 应 性 较 强 。该 支 架在 坚 硬 底 板 工 作 ．． １１ 工 作 面 布 置 ． 面 使 用 时 ， 不用 底 盘 ； 中软 底 板 工 作 面 使 用 时 ， 架 可 两 前 柱 共 可 在 支 工作面走向 ２ ０ 倾斜 ７ ｍ， 角平均 ５ ３ ｍ， ５ 倾 。采 用“ 型 方式布 用一个底盘 ， Ｕ” 两后柱 共用一 个底盘 ； 工作 面底板非常软时 ， 若 支架前 置 ， 运 输 巷 及 回 风 巷 均 为 单 巷 。 全 工 作 面 ７ 架 支 架 ， 配 备 后 ４柱 可共用一 个底 盘 ， ５ 底盘面积 可达 １２ 以上 ， ．ｍ 可有效解 决工 Ｓ ６ Ｏ４ Ｔ型 舌板 机 １ ＧＢ ２ ／０ Ｕ 害。 作 面 支柱 严 重 穿 底 现 象 。 １ 支 护 设计 ． ２ ３存在 问题及解决办法 由于 整 体 顶 梁 悬移 支 架 护顶 面 积 大 ，基 本 取 消 了铺 设 金 属 顶 网 根据矿压理论 ， 工作 面支架承 受的最大压 力为 ４ ８倍 采高顶板 — 岩 石 的重 量 ， 取 ８倍 采 高 的顶板 岩 石 重量 计 算 ： 现 工序 ， 客观上有利于提高后工作面顶煤的回收率 ， 但支架后侧流矸可 Ｐ ＝ｋＸ ｈＸ Ｌ Ｘ ｂＸ ｙ Ｘ ｇ 能会 大量 涌 入 工 作 面 发 生伤 人 安 全 事 故 。
悬移支架工作面大坡度俯采技术实践
２ ０ １ ３年 ６期 （ 中）
悬移支架 河南 新密 ４ ５ ２ ３ ７ ０ ）
一
、
工 作面概况
２ １ ０ ６ １ 工作 面位 于 ２ １ 采 区（ 上段 ） 中部 ， 属于 ２ １区首采工作面 ，西部为 ２ １ ０ ４ １ 工作 面， 东部 为 ２ １ ０ ８ １ 工作面未施工 区域 ， 北部 与 ２ １回风 、皮带 、轨道三条下山相接 ， 南 邻 １ １ ３ １ ２ 采 空 区 ，工 作面 标 高为 一 ８ ５ ｍ一 １ ｌ ｍ 。工 作面走 向长度 为 ３ ３ ８ ｍ ， 倾斜长度 为 １ １ ４ ｍ ， 煤 层倾 角在 １ ６ 。一 ２ ８ 。之间 ，平均倾 角 ２ ２ 。， 煤层厚度在 ４ ． ５ ８ ． ７ ｍ 之间， 平均煤 厚６ ． ８ ｍ，工作面可采储量 ３ ２ 万 吨。 二 、工作面地质情况
一
搬运单 体柱 的繁重体力 劳动 。采用支 架支 护， 与 竹型钢梁相 比， 过去每班每组 （ ２ 人） 采５ ｍ ， 现 在每班每组 （ ２ 人） 可采 ８ 一 ｌ Ｏ ｍ， 另外支架后方支柱 间距为 ０ ． ５ ｍ， 加上挡矸链 的作用 ，利于放煤 口的管理 ， 提高了回采工 效及煤炭采出率。 （ ３ ） 超前 防范 ，减少顶板事故 。回采过 程 中当工作面顶板破碎 易垮落时 ， 能及时伸 出前伸梁对顶板进行超前支护 ， 从而减少因 顶 板破 碎 、支护 不及时 造成顶板 事故 的发
本面处于轴 向近东西 、向东倾伏的大冶 向斜构造轴部 区域 内回采 ，煤层结构简单 、 断裂构造不发育 。煤层赋存稳定 。 煤厚呈北 薄南 厚趋 势 ， 工作 面里段 、下部回采期 间过 嵩 基集 团塔 湾煤矿 越界 开采空 区 ，煤 层较 薄 。该 工作 面直接 顶 为砂质泥 岩 ，厚 度为 ４ ． ７ ３ ｍ，灰色 ， 致 密坚硬 ，含少 量粉砂岩及 炭 质碎屑 ，夹薄层 灰色 细砂岩 ；伪顶 ： 根据 该区钻孔资料 ， 伪 顶不发育 ； 直接底为泥岩 ， 厚度为 １ ． ８ ５ ｍ，灰黑 色 ， 微含粉砂质 。 三 、工作面采煤方法及支护设备 该 工作 面采煤 方法 采用倾 向长壁悬移 支架放顶煤一次采全高采煤法 ， 根据工作面 实 际情况 选用 Ｚ Ｈ ２ ０ ０ ０ ／ Ｉ ６ ／ ２ Ａ Ｚ 悬 移支架 支 护， 工作面最大控顶距为 ３ ． ６ ｍ， 最小控顶距 为２ ． ８ ｍ，移架步距为 ０ ． ８ ｍ ， 该工作面共安装 支架 １ ２ ３ 架 。悬移支架 回采工艺流程 ： 检修 打 眼注水～ 一 打眼放炮… 移架采煤 放 顶煤 ～ 移刮 板 运 输机 ＿ ＿ － 一 交 接
综放工作面大坡度俯采、仰采工艺技术总结
综放工作面大坡度俯采、仰采工艺技术总结作者：赵立龙来源：《中小企业管理与科技》2009年第06期摘要：为了延长矿井服务年限，维护矿区稳定，必须采取安全高效的开采方法对难采煤层进行回采。
经过生产实践，探索出了一套切实可行的开采方法和管理模式。
关键词：大坡度俯采和仰采技术1 矿井概况红会四矿属于破产矿井，矿井实际可采储量290万吨，井田深部煤层赋存条件差，倾角大，给综放工作面回采造成很大困难。
为了延长矿井服务年限，维护矿区稳定，必须采取安全高效的开采方法对难采煤层进行回采。
经过几年来的生产实践，我矿在难采区域综放工作面管理中探索出了一套切实可行的开采方法和管理模式。
2 俯采技术2.1 4710-3工作面地质情况 4710-3工作面设计走向长320.0m，倾斜平均长95m，煤层厚度7.5m，地质储量30.7万吨，可采煤量24.6万吨，煤层硬度系数f=1.5，工作面沿走向坡度-28°-+8°，工作面开采初期就以-28°进行俯采。
2.2 工作面简况工作面采用MG200/500—QWD型采煤机落煤，工作面选用SGZ—730/200型前部刮板运输机和SGZ—730/200型后部刮板运输机；运输巷采用SZZ—730／160桥式刮板运输机，SDJ—160型带式输送机运煤；下端头采用一主两副ZTZ14400/20/30型端头支架配合两付ZFG4800E/20/30型过渡架支护。
工作面支护选用ZFQ3800—16/30综放支架，共61付。
2.3 工作面回采的难点①工作面下底量大，而采煤机的卧底量仅为210mm，不能满足下底要求；②运输顺槽坡度达到-28°，转载机落煤后下滑力大，煤块在落至皮带机时翻滚，转载机操作人员不安全，人员行走和巷道清理人员安全无保障，安全管理难度大；③俯采坡度大，容易造成架后漏矸严重，影响煤炭质量和支架管理。
④俯采时架前压力大，极容易造成架前切顶或架头接顶不实，若得不得不到及时控制，当顶煤破碎时架前抽冒严重，造成支架失稳。
浅析工作面大倾角仰采段安全开采技术及其应用
浅析工作面大倾角仰采段安全开采技术及其应用工作面大倾角仰采段是指采煤工作面中倾角大于45度的煤层段，由于倾角大，煤层存在自然垮落的趋势，煤层底部易发生灾害事故，因此对工作面大倾角仰采段的安全开采技术研究显得异常重要。
在此背景下，本文将从煤层的结构特征、开采区间设计、煤层受力分析和预防措施等方面，对工作面大倾角仰采段安全开采技术进行深入探讨。
一、煤层的结构特征工作面大倾角仰采段属于高倾角煤层，其特点是煤层与岩层的交界面呈倾斜状态，煤层下部必然存在空间，这样就为煤与岩板共同承受重力提供了便利。
同时，由于倾角的存在，地质结构容易失衡，形成断裂、褶皱等裂缝，进一步加剧了煤层的不稳定性。
因此，在工作面大倾角仰采段的开采过程中，必须考虑以上特征，合理规划开采区间，确保安全开采。
二、开采区间设计对于工作面大倾角仰采段，开采区间应尽可能靠近倾角最大处，以充分利用重力落差，提高回采效率。
同时，开采区间的长度应适中，过短容易引起推采的卡钻，过长则容易形成煤层底部的大部空隙。
因此，在确定开采区间长度的同时，需要考虑工作面的形状、煤层厚度、倾角等因素，综合考虑确定最适宜的开采区间长度。
三、煤层受力分析煤层在开采过程中会受到来自不同方向的受力，其中最主要的是来自上部岩层的重力压力和来自侧向的地应力。
由于施工区间的倾角较大，上部岩层的重力压力作用力矩增大，形成岩层的下滑速度变快。
因此，在开采工作面大倾角仰采段时，必须加强岩层的支撑，降低岩层的下滑速度，从而提高采煤的安全性。
另外，侧向地应力的作用也非常重要，必须通过岩层支护和岩体控制等措施加以解决。
四、预防措施为了保证工作面大倾角仰采段的安全开采，需要采取一系列的预防措施，包括:1、加强岩层控制：对于上部岩层的压力和下滑速度，必须加强岩层的支撑和控制，通过加固和加强煤层措施，有效防止采出煤体的向下移动。
2、控制挖采速度：在开采工作面大倾角仰采段时，需要加强煤层控制，控制采煤速度，以降低动力因素的作用，保持采煤的稳定性。
悬移支架放顶煤大坡度仰采技术初探
、
概 况
用悬 移支架专 用铁柱鞋 ， 在铁柱 鞋
下 再 用 ３ ０ ２ ０ ２ Ｏ ｍ 的 方 木 或 ０ ｘ０ ｘＯｍ 采 用 ２ ０ ｘ Ｏ ｘ Ｏ ｍ 的 两 面 平 ００ ２Ｏ ２Ｏ ｍ
３０ ２ ２工 作 面 位 于 三 水 平 北 翼 ，２采 区上 部 。上 部 与 二水 平 北 ３ 翼 未 开 拓 地 区相 连 接 ， 部 是 未 开 下
走 向之 间的夹 角尽量增 大 ， 断层 抬棚 对支架 进行加 固 ， 使 抬棚 沿倾 向
在 工 作 面 回 采 时 逐 渐 揭 露 ． 工 作 在 面 中暴 露 面 积 不 超 过 ４ ６ 支 架 ． ～架 避 免 与 断 层 交 汇 面 积 架 设 ．每 个 抬 棚 加 固 两 架 悬 移 支
主要 可采 煤层 为二 。 煤层 ， 均煤 平 厚 ８ ６ 煤 层 结 构 简 单 ， 部 含 ． ｍ， ２ 局 夹矸 ． 煤层平 均倾 角 １。 开采深度 ６．
已 达 ７ ０ 左 右 ５ｍ
一
柱 。炮采挑 顶 高度 １０ ２ ０ ｍ适 ５～０ ｍ 应悬 移支架上仰角度 的要求 。 超前
３０ ２ ２工 作面倾 向平 均坡 度 为
￣ｏ Ａ ４瞪走 向剖 面不 葸 图 ２ｄ
通 过 采 取 以 上 措 施 ， 决 了悬 解
前炮 采挑 顶 留底 煤 架 移 支架顶板 管理 中的难 点 ， 杜绝 了 临时棚支 护 ， 然后移 悬移支 架 。方 煤墙 片帮 、 冒顶事 故 的发 生 ： 决 解 了悬 移 支架 适 应地 质 条件 变 化 能 力差 的不利 因素 ， 保证 了工作面 过
面作业 安全 。
四 、 取 措 施 采
整体悬移液压支架大倾角煤层回采技术实践
３ 实 施 方 案 及 技 术 路 线
３ １ 改 变 落 煤 工 艺 ．
为有 效 控 制 煤墙 片 帮 ， 面 全 部 取 消放 炮 落 煤 采 工艺 ， 采 面 回 风 巷 专 门 铺 设 １趟 １ ０ ｍ 铁 风 在 ０ ｍ
管 ， 至 采 面 切 巷 ， 铁 质 风 包 过 滤 器 过 滤 后 引 至 采 引 经
再 支撑 顶 板 ， 当帮 顶 比较 活 时 ， 帮顶 易 片 、 掉 。 因 易 此 回采 过 程 中采 用 带 压 拉 架 技 术 。 当煤 墙 煤 出完 后， 操作 操作 阀 ， 把 煤墙 ２根 柱卸 载 ， 脚 向前 移 先 柱 ０ ８ｍ站 在煤 墙边 ， 后把 ２根柱 升 起 来 支撑 顶 梁 ， ． 然 之后 ， 舍 帮 ２根 柱卸 载 ， 把 柱脚 向前 移 ０ ８ｍ后 再把 ．
３ ３ 超 前 支 护 技 术 ．
・
作 者 简 介 ：钱 景 耀 （ ９ ５ ） 男 ， 南 登 封 人 ， 术 员 ，０ ８年 毕 业 １８ 一 ， 河 技 ２０ 于 河 南 理 工大 学 高等 职 业 学 院 ， 从 事 技 术 管 理 工 作 。 现
５９ ．
２１ 第 １ ００年 １期
变落煤工艺 ， 采取 带压 拉 架 、 前 支 护 技 术 ， 强 两 巷 滚 渣 管 理 等 综合 性 技 术 措 施 ， 效 解 决 了大 倾 角 给 回采 超 加 有
带 来 的诸 多不 利 影 响 ， 确保 了采 面 的 安 全 生产 。
关键词 ： 大倾 角煤 层 ； 压 支 架 ； 护 技 术 ； 俯 斜 开 采 液 支 伪
采过 程 中极易 出现 支架后 身 上翘 、 梁栽头 现象 ， 顶 造 成 支架挤 架 、 架 等事 故 ， 时 ＿人 劳 动 强 度 大 ， 倒 同 ［ 产 量 及 组 织 管 理 均 出 现 被 动 局 面 。如 何 采 取 切 实 可 行
中工作面挑顶仰采安全技术措施
3202X 中工作面挑顶仰采安全技术措施 制定部门：某某单位时间：202X 年X 月X 日封面页3202X中工作面挑顶仰采安全技术措施安全事关每个家庭的幸福，熟悉安全操作规程，掌握安全技术措施，制定安全计划方案，做好单位安全培训，加强安全知识学习及考试更是预防和杜绝安全事故的重要方式和手段。
您浏览的《3202X中工作面挑顶仰采安全技术措施》正文如下：32011中工作面挑顶仰采安全技术措施一、工作面概况工作面采用ZH1800/18/26F分体顶梁组合悬移液压支架支护，工作面受地质构造（煤层变薄带）影响，下顺沿走向有一段上山，坡度为16～20deg;，沿走向长度约25m。
目前工作面距起坡处还有5m（6月2日），现工作面下段38m（40#～2#架）托顶煤，托顶煤厚度为0.6～2.3m，当工作面推到起破处开始挑顶仰采，挑顶角度为17deg;，挑顶仰采沿走向长约25m，为确保挑顶仰采期间安全生产，制定以下安全技术措施。
二、安全技术措施1、工作面距起坡处2m开始，下段30m开始挑顶仰采，挑顶角度从工作面30号支架处0deg;到工作面机头的16deg;（沿工作面倾向从上向下挑顶角度逐渐加大如图），工作面每推进一排挑顶、起槽0～0.3m。
推过槽后，将槽子老塘侧吊平，并用木料垫平，确保溜子平。
2、炮眼位置：挑顶最大处上眼距顶板0.5m，仰角20deg;，眼深0.9m,眼距0.5m，装药量50～75g；腰眼垂直煤壁，距底板1.2m，眼深0.83m,眼距0.5m，装药量75～100g；底眼距底板0.4m，俯角10deg;，眼深0.85m，眼距0.5m，装药量不超过150g。
每次拉炮长度不超过2m。
放炮后每个作业头按照挑顶的要求及时护顶支架。
3、采煤时，在煤壁侧柱子拉一条腰线，明确每架支架需要挑顶高度，从而保证支架顶梁平直。
4、由于工作面下段倾角较大、挑顶仰采，为防止放炮时和溜子运行时往溜子老塘侧堆积煤，造成移架后老塘侧行人、支柱困难，因此需要沿工作面溜子老塘侧安设挡煤板，阻止向老塘堆煤。
悬移支架一次采全高工艺开采实践与探讨
悬移支架一次采全高工艺开采实践与探讨【摘要】通过对七煤集团公司龙湖矿悬移支架工作面的开采实践分析与研究，提出对2．3米以上中厚煤层利用悬移支架一次采全高的工艺适应条件，阐明该工艺的优缺点。
【关键词】悬移支架;实践;探讨龙湖矿57煤层在西一采区煤厚为2．9-3．05m，由于地质条件复杂，断层多，给回采工作带来很大困难，万吨掘进率也很高，特别是57煤层以前不能一次采全高，使用单体液压点柱式支护方式需留0．6米厚的底煤，资源浪费严重，一采区右三片57埋藏深度为122-169米，煤层软，牌号为焦煤，煤层瓦斯涌出量接近于0m3／td，属低沼气矿井，煤尘爆炸指数为37％，直接顶为2．5米厚的黑色细砂岩，水文地质条件简单，煤层倾角平均22°，走向为270米，倾向长135米，地质储量14．7万吨，可采储量14万吨。
１．支架选择选择了改进后的支架，其顶梁长度2480mm，8柱位，前探梁采用翻转式结构，大大提高了支架控制和适应顶板及防倒和防推的能力，改进后的悬移支架经过力学模型计算和强度校核符合要求。
2.开采实践2.1工作面主要设备工作面基本支架为悬移支架，配套设备有丌型长梁长4．0米8根铰接顶梁HDJB-800型用于超前支护采煤机MG200-WI截深0．6米刮板输送机SGZ-730~220工作面运输SCW-40T下巷运输皮带运输机SPJ-800下巷运输乳化液泵BB-80／350煤电钻MZ-1．22.2工作面支护与矿压显现根据采高、控顶距进行了支护设计，采高平均为3．0米，最大控顶距为4．0米，最小控顶距为3．4米，确定悬移支架间距为1．0米，下端头采用4对8架4．0米的π型长粱对溜头进行支护，每对间距0．8米，溜尾处仍用悬移架支护，此处支架滞后工作面支架0．6米，机道上采用支架的前探梁进行支护，上、下顺槽采用两排单体液压支柱配顺向铰接顶梁进行20米超前支护，超前支护柱距1．0米，采后码底宽2．5米顶宽2．0米的矸石墙及柱距0．5米的贴帮柱与每米一架的木棚联合沿下顺槽沿空留巷。
悬移支架放顶煤在大倾角中厚煤层中的应用
悬移支架放顶煤在大倾角中厚煤层中的应用great use of angle bracket suspended load（悬移支架）炮采工作面ZH型整体悬移支架ZH系列组合顶梁液压支架已申报多项国家专利。
它是介于悬移顶梁液压支架与综采液压支架之间的一种自移式轻型支护设备。
它既保持了综采支架安全、支护强度大、移动速度快的有点，又有适应性强、体积小、重量轻、以维护操作、移动灵活、运输方便、对工人技术素质要求不高等优点。
该支架通过托梁使全部支架连为一体，使其具有比任何支架都好的稳定性，完全可确保工作面不倒架。
并具有同时提起全部支柱，向前移动的行走方式，配以整体大地盘，使其比悬移和综采支架更能适应松软底板工作面。
该支架支护面积大、移动速度快，可配合双滚筒采煤机，相当于综采工作面的机械化程度，而投资相对于综采支架大大降低。
该支架一次采全高可达3.5米，并可根据顶板压力增加后柱的数量，增大支护能力。
特别使用于顶板破碎、矿压变化比较达的工作面。
机采、炮采均可，并能同时开帮和放顶煤。
1.整体结构顶梁，不铺顶网；2.无前伸梁；3.一部运输机实现开帮煤，放顶煤；4.开帮煤、放顶煤可平行作业； .5.支架宽度根据用户实际地质条件调整、定制。
1.标准配置Φ110外注式液压支柱，亦可根据用户要求采用液压集中控制；2.可选支柱柱径：Φ125 、Φ140。
标准配置Φ240底盘，用户可根据底板情况订制所需底盘；3.架间距根据煤的硬度调整，标准为40mm，最大80mm；4.配套泵站：流量80L/min以上各种型号乳化液泵站；5.配配套运输机：SGB620/40T以下，根据工作面长度确定；1.炮采放顶煤、一次性采全高；2.除地质条件较好的工作面以外，适应软煤、破碎顶板、松软底板，层理、节理发育紊乱的煤层，煤层厚度变化较大的工作面；3.工作面倾角≤18°；4.适应煤层厚度：2米以上；特厚煤层需调节放煤口的尺寸（通过调节支架高度或宽度、工作阻力实现）；5.支架可过空（必须与采煤方法、技术、经验结合）。
大坡度工作面悬移支架的使用技术实践
潘建 （ 鹤煤 六 矿 采 二队
摘要 ： 通过 对鹤 煤 公 司 第 六煤 矿 二 水 平 ２ １ ２ ２工作 面 大倾 角煤 层 破 碎 、 顶底 板起 伏 不平 等现 象 时 ， 会 导致 支架 不平 ， 支 架与 回采 期 间 整体 悬 移 支 架所 遇 到 的难 点 及 问题 进 行 了分 析 ， 分 析 了该 工 托 梁连 接销 子断 裂等 现象 出现 ， 最 终造 成支 架移动 困难 。 作 面特 有 的一 些地 质 条 件 、 支 架稳 定 性 和 参 数 配 置 ， 采 取 合 理 的防 止
４ ２ １ ２ ２工作面 特有大 坡 度的特 点暴 露的 问题 ２ １ ２ ２工作 面 煤层 倾 角 ２ ０ 。 ～４ ５ 。 ， 平 均倾 角 ３ １ ｏ ， 在 回 采过程中， 放 炮后 要 及 时 对煤 壁进 行 支 护 ， 如 区 域顶 板 破 碎， 就容 易 出 现流 煤 、 流矸 ， 煤 矸 快速 滚落 ， 容 易造 成 人 员 伤 亡事故 。 由于 工作面 顶底板倾 角不一致 ， 起伏 不平 容易导
下 滑 等技 术 ， 加 强 大 坡 度 防 滚 煤矸 管理 等综 合 性 防 护 技 术 措 施 ， 有 效 解 决 了大倾 角 给 回 采 带来 的 诸 多不 利 影 响 ， 确 保 了采面 的安 全 生产 。 关键词 ： 悬移支架 大倾 角 回采 工 艺 防 滑
１概 述
ห้องสมุดไป่ตู้
鹤 煤 公 司 第 六 煤矿 位 于 鹤壁 市 东 ， 与 市 区 紧邻 ， 南 与 致 回采 后支 架 不平 、 支 架下 滑、 立柱迎 山角度 不合 适 ， 支架 八 矿相 接 ， 西 北 与五矿 、 三矿相 邻 ， 隶 属鹤 壁 市鹿 楼和 石林 配件 损坏较 多、 回采后 工程质量 差 ， 而且难 以整修。 乡， 矿 井 开 拓 方 式 为 立 井 多水 平 上 下 山开 拓 ， 主 采 二 煤 ５ 工作 面采取 措 施 层。 根 据科 学 生产 ， 合理 开 采 的要 求 ， 提高 工作 面支 护装 备 ５ ． １ 为 防止工 作 面 支架 下 滑 ，所 有 支 架必须 穿 柱鞋 ， 水平 ， 在 ２ ０ ０ ９年 ， 全矿 炮 采 工 作 面 逐 步 淘 汰 以 单体 柱 Ｔ ｒ 并 每隔 ３ ｍ 在 支 架下增 加一 根单体 ， 以防止 支 架滑到。 型 梁 为主 的工 作 面 支护 ， 由悬移 支 架代替 为 工作 面 主要 支 ５ ． ２ 工作 面 大坡 度 回采作 业 时 ，支 架迎 山戗 度 合适 ， 护形式， 即降低 工 人 劳动 强度 ， 确 保工 作 面安 全 生产 ， 对 工 注 意单体 防 滑 、 防倒 ， 在人 行 道侧 铺上 底 木梁 ， 单体 用防倒 作 面 的安 全回 采和 产量 组织 影 响极大 。 绳 系牢 ；并 沿 工作面 倾 斜 方 向每间 隔 ４ ｍ 设一道 防 护 网 ， ２ 工作 面 及支 架配 置 防 止物料 滚 落伤人 。 ２ ． １ 工 作 面概 况 。２ １ ２ ２回采 工作 面 位 于我 矿 北 翼 二 ５ 。 ３ 工作 面端面距 不得超 过 ０ ． ３ ｍ， 当端 面 距 超 过 水平 １ ２采 区上部 第 二个 工作 面。 煤 层 为二 叠 系山西组 二 ０ ． ３ ｍ 时， 要 及 时伸 出前 探梁 护顶 ： 当端 面距 超过 ０ ． ８ ｍ， 前 煤层 ， 煤 层 底板 标 高 为 ： 一 ３ ９ ４ ｍ —一 ２ ８ ８ ｍ。该 工 作 面 井 下 探梁 无法 支护 时 ， 采 用 １ ６ ｃ ｍＸ １ ． ８ ｍ 圆木 配单体 柱沿 走 地 理位 置 ： 西部 为 ２ ８ １ ０采 空 区 ， 南部 为 ０ ９年 刚 回采 结 束 向架设 ， 一梁 二柱。 的２ １ ２ １采 空 区 ， 北部 和东 部 为未开 采 的新 区。２ １ ２ ２工作 ５ ． ４ 加 强 支架 中间点 柱（ 图１ ） ， 并保 证初撑 力 ， 防止 顶 面 煤层 厚 度 为 ６ ． ７ ３ ｍ ～１ １ ． ２ ３ ｍ， 平均 ８ ． ４ ｍ。工 作 面 位于 板来压 支架歪 扭 ， 导 致 支架损 坏。 ７ ６ — ２ １背 斜 东 南 翼 ， 产 状 变 化 较 大 ，煤 层 走 向 １ ０ 。～ ２ ０ 。， 倾角 ２ ０ 。～ ４ ５ 。， 煤 层 结 构 简单 ， 属 稳 定 的 单 一 结 构厚 煤 层。斜 长平 均 为 １ ７ ５ ｍ， 走 向长平 均 为 ２ ６ ０ ｍ。采 用 走 向长 壁采 煤 法 ， 炮 采放 顶煤 回采 工艺 。 ２ ． ２ 工作 面使 用 支架。 ２ １ ２ ２工 作面 采用 Ｚ Ｈ２ ０ ０ ０ ／ １ ８ ／ ２ ５ Ｆ分体 顶 梁 组合 悬移 液 压 支架 ， 支架 最小 高 度 １ ． ８ ｍ， 最 大 高度 ２ ． ５ ｍ。 最 大根 据 支架 支撑 高度 及支护 强 度 ， 采 高定 为 ２ ． ２ ｍ ４ － ０ ． １ ｍ。 最大控 顶 距 ３ － ５ ｍ， 最小 控顶 距 ２ ． ７ ｍ。
浅析工作面大倾角仰采段安全开采技术及其应用
浅析工作面大倾角仰采段安全开采技术及其应用随着煤矿资源的逐渐枯竭，煤炭资源开采面临着越来越严峻的挑战。
为了充分利用煤炭资源，保障煤矿生产的安全和高效，矿山工作者们不断探索和研究各种开采技术。
工作面大倾角仰采段安全开采技术就是其中一种重要的技术。
本文将对工作面大倾角仰采段安全开采技术及其应用进行浅析。
工作面大倾角仰采段安全开采技术是指在大倾角巷道及其相邻高倾角工作面进行支护和开采的一种综合技术。
一般情况下，煤矿倾角超过30度的巷道和工作面都属于大倾角工作面。
随着越来越多的煤矿进入深部开采，工作面的倾角也越来越大，因此大倾角仰采段安全开采技术的研究与应用具有重要意义。
工作面大倾角仰采段安全开采技术主要包括以下几个方面的内容：1. 巷道支护技术：巷道是工作面的一条重要通道，巷道的支护质量直接关系到工作面的安全开采。
在大倾角工作面的巷道支护中，采用高效的支护材料和设备，合理设计支护方案，加强巷道的支护稳定性，确保巷道的安全运输。
2. 巷道导煤技术：在大倾角巷道中，导煤是一项必不可少的工作。
导煤技术需要充分考虑巷道的倾角和运输设备的特点，采用适当的导煤设备和方法，保证煤炭的安全运输。
3. 巷道通风技术：大倾角工作面的通风技术难度较大，需要根据巷道的地质条件和通风设备的性能设计合理的通风方案，有效保证工作面的通风和安全生产。
4. 钻孔爆破技术：在大倾角工作面的煤炭开采中，常常需要进行钻孔爆破作业。
钻孔爆破技术的合理使用可以提高煤炭采掘效率，减少矿井压力，保证安全开采。
5. 煤层地压控制技术：在大倾角工作面的煤层开采中，煤层地压控制是一项关键工作。
合理采用支护材料和设备，进行煤体控制和地压预防，保证工作面的安全开采。
工作面大倾角仰采段安全开采技术已经在我国煤矿生产中得到了广泛应用，并取得了明显的成效。
下面以某煤矿为例，简要介绍一下工作面大倾角仰采段安全开采技术的应用情况。
某煤矿地处山区，煤炭资源地质条件复杂，煤层倾角大，特别是在某些工作面地质条件极为恶劣，倾角甚至达到50度以上。
探讨悬移支架在大坡度煤矿采煤中的应用
探讨悬移支架在大坡度煤矿采煤中的应用悬移支架具有良好的安全性与可靠性，体积小，质量轻，在中小型煤矿中得到广泛应用，且造价成本较低，运输十分方便，也是现代煤矿采煤技术中综合性支架设备，主要是通过对单体液压支柱与综采支架基础上进行改良，在煤矿开采中悬移支架的应用具有诸多优势。
本文就对悬移支架在大坡度煤矿采煤中的应用进行分析与探讨，为今后的矿井悬移支架工作面回采奠定基础。
标签：悬移支架；大坡度煤矿；采煤工作面；应用措施煤矿产业作为我国经济支柱型产业，在现代技术快速发展的同时，现代煤矿开采技术也得到了不断发展与完善，在煤矿开采中也应用到先进的煤矿开采技术。
但煤炭所在地通常地质复杂，为煤矿开采工作带来了较大的难度，尤其是在断层较多，坡度较大的地区，不能采用固定的支护设备，大型煤矿开采机器不能得到使用，工作劳动强度大大增加[1]。
而悬移支架作为一种自移式轻型液压支架，在松软煤层、顶板破碎、大坡度煤层中等一些综采设备适应性较差的采煤工作面中得到广泛引用，采用悬移支架在采场支护时代替了固定的支护设备，使煤矿开采作业的安全得到保障，提高煤矿开采效率。
一.悬移支架采煤工艺在采煤设计时，通常工作高度为1.5m-2.5m左右，一旦高度超过2.5m就会在悬移支架上安装约为280mm的长节，见顶、底时悬移支架采煤高度一般为2.7m，在留底煤回采时需要在悬移支架支柱上穿上柱鞋，回采工作面循环步距通常设定为1.2m。
在回采工艺中，悬移支架先对煤层打眼，并以爆破的方式让煤自然落下，在爆破过程中煤会落到相应的装煤机器中，或通过人工方式来进行煤炭装运。
在煤炭运输中煤层坡度十分重要，如煤层坡度倾斜角大于30度，那么就需要通过运输机来将煤运送到工作面，如煤层坡度倾斜角小于30度，那么就选择搪瓷溜板的方式对煤进行运送[2]。
在回采过程中其主要的工艺流程是：首先对煤层进行全面检查，确保开采工作的安全，一旦发现有安全隐患则需要立即解决。
在对煤层打眼后方可进行爆破，在对临时支护顶板翻转之后再进行煤层装运。
浅析工作面大倾角仰采段安全开采技术及其应用
浅析工作面大倾角仰采段安全开采技术及其应用
工作面大倾角仰采段是指工作面的倾角大于45度，采煤方式为仰采，这种采煤方式在采煤过程中存在许多安全风险，如倒顶、局部坍塌、煤壁破碎等。
因此，开展大倾角仰采段的安全开采技术研究对保障煤炭生产安全具有重要意义。
1.针对大倾角仰采段的岩体力学性质进行研究，建立合理的采动力学模型，预测岩体破坏形态和破坏位置。
这样能够预测出工作面可能发生的岩层破裂、倒顶等危险情况，并采取适当的 safety measures 降低事故风险。
2. 采用先进的钻井技术和支护方式，增加工作面的支护强度和稳定性。
现代计算机辅助苏put工具可以在采煤过程中实时监测工作面的变形和运动情况，及时发现潜在的安全隐患。
3. 应用物理模拟（物理实验）和数值模拟技术，研究工作面的煤矸石流动性能。
这样可以更准确地预测在采煤过程中可能发生的煤矸石高度、流速、流量等情况，并制定相应的煤矸石处理方案及时处理隐患。
4. 采用现代化地下探测技术，全面掌握煤层地质构造、构成及其周围地层岩土宏观性质的各种参数，对煤体强度、岩体应力分布等参数进行精确测定，确保安全的开采条件。
在实际应用中，大倾角仰采段的安全开采技术也需要积极推广应用。
应加强对煤矿安全生产技术人员的培训和技能提高，引导煤矿企业合理利用国家现有的专业技术力量，不断提升技术攻关能力和水平，依靠科技创新，促进大倾角仰采段的安全生产。
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鹤 煤公 司 三矿 １ ５ ９ ６年 建 井 ，９ ８年投 产 ， 计 １５ 设
生 产能力 ６ ０万 ｔａ 经 过 技 术 改 造 ，０ ８年 核 定 生 ／。 ２０
２ 工 作 面 采 煤 方 法及 支 护 设 备
３０ ２ ２工作 面为 ３ ２采 区首 采 工 作 面 ， 设 计 采 原 用走 向长壁 综采 放顶 煤 采 煤方 法 ， 因地 质条 件 复 杂
作 者 简 介 ：尚 有 仕 （ ９４ ） 男 ， 南 封 丘 人 ， 理 工 程 师 ，０ ６年 １７ 一 ， 河 助 ２０
毕 业 于 河 南 理工 大 学 ， 任 鹤煤 三矿 技 术 科 主 管 技术 员 。 现
・
７ ・ ６
２１ ０ ０年第 ７期
尚有仕 ： 悬移 支架 放顶 煤工作 面 大坡度仰 采技术 实践
少 了操作 工 序 ， 高 了 自动 化 水 平 ， 现 了快 速 移 提 实
架 。与 Ⅱ 型梁单 体柱支 护相 比， 人 工作 中减 少 了 工 搬运 单体柱 的 繁重体 力 劳 动 ， 而较 大 的地 高 了作 从
业工 效 。
（ ） 高 了工 效及 工 作 面采 出率 。在 工作 面 相 ３提
工作 面共安 装 １５架 悬移 支架 ， ２ ０ ５ 于 ０ ９年 ６月 初次 在三 矿投入使 用 。
３ 悬 移 支 架 的优 缺 点
３ １ 悬 移 支 架 的 优 点 ．
以前 ， 三矿 炮 采放 顶 煤 工作 面采 用 支护 形 式为 Ⅱ型 梁单体 柱 ， 与之相 比 ， 悬移 支架有 以下优 点 ：
１ ０ｍ， 层厚 度 ８ ０ｍ， 角 １ 。 可采 储 量 为 ８ ． ５ 煤 ． 倾 ９， ２４
万 ｔ 。该工 作 面直接顶 板 为砂 质 泥岩 ， 厚度 约 １． ８ ３ １ ｍ， 及灰黑 色 ， 致密 。基本 顶 为 深灰 色 细粒 砂岩 灰 较
（） １ 支架稳 定 、 体性 好 。工 作 面 所 有 支 架 通 整 过托梁 连接成 为一个 整体 ， 增强 了支架 的稳定性 、 抗
１ 工 作 面 概 况
３０ ２ ２工作 面位 于三 水 平 北翼 ，２采 区 上部 ， ３ 上
部 与二水平 北翼未 开拓 地 区相 连接 ，２ ２工作 面 下 ３０ 部是 未开 拓 区 ， 部 与 ３ 北 ２采 区 Ｆ 断层 相 邻 ， 部 南
为３ ０采 区 的 采 空 区 。工 作 面 走 向 长 ６ ０ｍ， 向 宽 ４ 倾
面如 图 １ 示 。 所
力度不 均而产 生破 碎 下沉 的现 象发 生 ， 利 于顶 板 有 控 制 。工人在 这种环 境下工作 ， 到安全 、 感 放心 。 （ ） 轻 了工 人 劳动 强 度 。 悬 移 支架 体 积 小 、 ２减
质 量小 、 移动灵 活 ， 操作 系统 采用 液 压 集 中控 制 ， 减
总第 １ ５期 ７
Ⅱ 型梁支 护 后 立 柱 间 距 大 ， 利 于 放 煤 口的 管 理 ， 有 工作 面采 出率能 提高 ２ ～ ％ 。 ％ ３ （） ４ 超前 防 范 ， 少 顶 板 事 故 。悬 移 支 架 的前 减
压 性 。 整 个 顶 梁 控 制 顶 板 减 少 了 顶 板 个 别 处 因 支 护
（。 ， Ｓ。 厚度约 ４ ３ 坚 硬 不易 垮 落 。煤 层 直 接底 ） ． ９ｍ，
为砂 质泥 岩 ， １ ． ｎ 灰 及 灰 黑 色 。工 作 面 掘进 厚 ２ ６ｉ， 时运输 巷 、 回风巷 共 揭露 断 层 １ ７条 ， 回风 巷 局部 剖
采 、 强 悬移 支 架 支 护 等 技 术措 施 ， 保 了工 作 面 安全 生产 ， 大 了悬移 支 架 这 种 新 型 支 护设 备 的应 用 范 围。 加 确 扩 关键 词 ： 移 支 架 ； 坡 度 仰 采 ； 煤 工 作 面 悬 大 采 中 图分 类 号 ： Ｄ ５ ．５ Ｔ ３ ５４ 文 献 标 识 码 ： Ｂ 文章 编 号 ：０ ３— ５ ６ ２ １ ）７— ０ ６— ２ １０ ０ ０ （０ ０ ０ ０７ ０
图 １ ３０ ２ ２回风 巷 走 向 剖 面 示 意
收 稿 日期 ： ０ ０—０ ０ ２１ ４— ８
同地 质条件 下 ， 移支架 移架 放顶实 现 了 自动化 ， 悬 与
单体 柱 Ⅱ 型梁支 护相 比 ， 去 每班 每 组 （ 过 ２人 ） ８ 采
Ｉ， Ｔ 现在 每班 每 组 （ Ｉ ２人 ） １ Ｉ工 效 提 高 １倍 以 采 ７ Ｉ， Ｔ 上 。另外 ， 每组 支架 后 立柱 间距 ５ ０ ｍ 比单 体 柱 ０ ｍ，
产 能力 为 １５万 ｔａ ３ ／ 。矿井位 于鹤壁 煤 田中部 ， 距 南
鹤 壁 市 中 心 ４ ４ｋ ． ｍ。矿 田南 北 走 向 长 ５ ５ｋ 东 西 ． ｍ，
倾 斜宽 约 ３ １ｋ 面积 １ ． ｍ 。主要 可采 煤层 为 ． ｍ， ７ １ｋ
二 煤 层 ， 均煤 厚 ８ ２ 煤 层 结 构简 单 ， 部 含 平 ． ６ ｍ， 局 夹矸 ， 煤层 平均倾 角 １ 。 开 采深 度 ７ ０ｍ 左 右 。该 ６， ５ 矿 井是鹤 煤公 司主力矿 井之 一 。
２１ ００年第 ７ 期
中州支架放顶煤工作面大坡度仰采技术实践
尚有 仕
（河 南煤 业 化 工 集 团 鹤 煤 公 司三 矿 ， 南 鹤 壁 河 ４８２） ５０ ０
摘 要 ： 绍 了河 南 煤 化 集 团鹤煤 公 司 三矿 ３０ 介 ２２工 作 面 悬 移 支 架 大 坡 度 仰 采 时 采 取 的技 术 措 施 ， 过 超 前 炮 通
改用 走 向长壁悬 移支架 放顶煤 采煤方 法 。根 据煤层 实 际情况 ， 工作 面支 护选 用 Ｚ ２ ０ ／ ６ ２ Ｆ分 体顶 Ｈ ０ ０ １／ ４
梁组 合悬 移 液 压 支 架 支 护 。工 作 面最 大 控 顶 距 为
３ ３ ｍ， 小 控 顶 距 为 ２ ５ｍ， 走 步 距 为 ０ ８ｍ。该 ． 最 ． 行 ．