放顶煤开采中的常见问题及对策
综采放顶煤煤炭损失与提高回采率的主要途径
综采放顶煤煤炭损失与提高回采率的主要途径综采放顶煤是煤炭采矿过程中的一种常见方式，它的优点在于可以实现较高的煤炭回收率，但同时也存在一定的煤炭损失问题，影响着采煤效益和环境保护。
因此，如何减少损失量和提高回采率成为了重要的煤炭采矿课题之一。
一、减少煤炭损失量1. 提高支架稳定性：在综采放顶煤过程中，支架的稳定性直接影响顶煤板的实际压顶情况。
支架较为稳定能够减小顶煤板与顶板之间的塌陷及伸缩，避免煤炭掉落，减少煤炭损失。
2. 加强煤岩探测：在综采放顶煤过程中，精确掌握工作面煤岩变形和破坏情况，可通过调整工艺参数和采煤方法来提高回采率和减少煤炭损失。
3. 安装喷雾装置：在综采放顶煤过程中，通过喷雾装置对煤墙进行喷雾处理，可以有效降低煤尘的扬尘量，减少煤炭损失。
4. 采用隔离板：在综采放顶煤过程中，由于顶煤板较厚，采煤难度较大，采用隔离板进行顶煤隔离，可有效减少顶煤板与顶板之间的塌陷和伸缩，避免煤炭掉落，降低煤炭损失。
5. 建立信号监测系统：建立煤岩应力、位移和雷达测距等信号监测系统，对工作面煤岩运动和塌陷进行实时监测，及时调整综采放顶煤的采煤工艺和工艺参数，降低煤炭损失。
二、提高回采率1. 合理布置采煤工作面：采煤工作面的布置直接影响回采率的高低。
应合理设立进出口，合理布置通风系统，采用合理开采方案等，保证采煤工作面的良好通风和排水条件，提高采煤效率和回采率。
2. 加强对成品煤的控制：在综采放顶煤中，加强对成品煤的控制，采用合理的分选工艺和设备，提高成品煤的品质和回采率。
3. 选择合适的采煤工艺：在综采放顶煤过程中，采用合适的采煤工艺和采煤设备，可有效提高回采率，降低煤炭损失。
综采放顶煤过程中，减少煤炭损失和提高回采率是相辅相成的。
只有综合运用各种技术和工艺手段，从上述方面入手，才能有效实现煤炭损失量的减少和回采率的提高。
综采放顶煤存在的问题及控制措施
平煤十一矿于１９７９年１月简易投产，原设计生产能力６０万ｔ／ａ，改扩建后达１２０万ｔ／ａ。
矿井回采方式原设计全部为炮采。
为适应市场经济的需要，经论证，在二水平己二采区实施综采放顶煤开采。
但综采工作面安装完毕后遇到以下问题，严重影响到安全生产，经全面分析和有效治理，实现了安全高效生产。
一、支架歪倒、端面漏顶的原因及措施１．原因分析：通过现场实际观察发现，工作面支架在前移过程中有一个共同特征，即支架移架漏煤和放煤的时序及放煤量与顶煤离层，继而端面漏顶存在因果关系，经过进一步分析认为，是由于移架和放煤量及放煤时序的因素导致工作面支架上部隐形空顶，使得煤壁承受较高支撑压力导致煤壁离层片帮进而形成漏顶。
２．控制措施：一是提高金属网的辅网质量，努力减少移架过程中漏煤；二是带压移架，即前移支架时尽量减少卸载；三是设专人按“二割一放”进行操作，即割二刀煤放一次顶煤，放顶煤时以前梁上部的顶煤不漏为标准。
措施实施后基本杜绝了离层片帮现象。
二、综放面涌水追尾分析与治理该工作面直接底为灰色泥岩，直接底下部为Ｌ１灰岩富水区，在工作面开始掘进时，预计出水量为６０ｍ３／ｍｉｎ，设计为在机巷每隔１００ｍ设一水管进行排水，但在回采过程中涌水量明显增大，达到１２０ｍ３／ｍｉｎ，且追尾现象严重。
决定在机巷下帮增设工作面环形水仓，并在环形水仓内布置泄水孔。
增设工作面环形水仓和打泄水钻孔后，其治水效果不明显，不能从根本上杜绝工作面涌水追尾。
进一步观察和分析认为，该工作面底板水赋存状态较为特别，呈与工作面推进方向一致的条带状，并且含水层处岩性松软，泄水孔塌孔、堵塞，所以泄水效果差，因此决定在工作面底板布置导水泄水巷，并与环形水仓连通，见下图。
工作面底板导水泄水巷与工作面环形水仓相配合治水方案实施后，成功地治理了工作面涌水追尾，从根本上杜绝了工作面的水害问题。
三、回采工作面煤尘超标的分析和治理工作面采煤机配有内喷雾降尘装置，液压支架放煤口设有喷雾降尘装置。
煤矿开采存在的问题及开采技术改进策略
煤矿开采存在的问题及开采技术改进策略煤矿开采是国内能源生产的重要组成部分，但同时也存在许多问题。
本文将重点探讨煤矿开采存在的问题及开采技术改进策略。
1. 安全问题：煤矿开采是一项高风险的工作，常常会发生矿难事故，造成人员伤亡和财产损失。
原因逐渐明确，是由于煤矿企业安全意识不强，管理不到位，安全标准不高，落实不到位。
2. 能源资源的浪费问题：在煤炭开采过程中，由于采煤机具有大量的反复往返运动，在没有充分利用煤炭资源的情况下，矿坑中的煤炭资源被浪费掉。
3. 环境问题：煤炭开采过程中会产生大量的粉尘、废水和废气等环境污染物，对周围环境和人体健康造成影响，对环境资源的破坏程度较为严重。
二、开采技术改进策略1. 强化安全意识：煤矿企业应加强安全管理，建立完善的安全制度，落实好安全标准，并不断加强培训，提高煤矿企业人员的安全意识，从而降低煤矿事故的发生率。
2. 改进开采技术：采用先进的开采技术可以减少煤炭损失和浪费，同时也可以减小对环境的污染。
比如，采用疏水液压支架装置，可以减少采煤架和支架之间的阻力和摩擦，提高采煤效率，并减少煤炭浪费。
3. 完善管理体制：煤矿企业应建立完善的管理体制，对整个开采过程进行规范化、标准化管理，从而最大限度地减小煤炭损失和浪费，降低环境污染程度。
4. 推广环保技术：煤矿企业应积极推广环保技术，应用先进的环保设备，最大限度地减少环境污染物的排放。
比如，在采煤过程中采用煤炭地质探测技术，可以减少采煤不规范的情况，从而减少地表破坏，降低环境污染程度。
综上所述，煤矿开采存在的问题需要采取有效的技术改进策略来解决。
这对提高煤炭开采效率，减小煤炭损失和浪费，降低环境污染程度，促进国民经济发展具有重要的意义。
放顶煤开采影响因素及对策分析
放顶煤开采影响因素及对策分析1. 引言1.1 煤矿开采现状煤矿开采现状是指当前各地区煤矿资源开采情况和规模的概况。
我国是世界上最大的煤炭生产和消费国，因此煤炭在我国能源结构中占有重要地位。
煤矿开采是中国煤炭产业的主要环节，为国民经济提供了大量的能源支持。
截至目前，我国煤矿开采总体呈现出规模化、集约化和自动化的发展趋势，各地区煤矿资源的开采量逐年增加，煤炭生产和销售量也保持在一个较高水平。
随着我国经济快速发展和城市化进程加快，对煤炭的需求量不断增加，煤矿开采也面临着更大的挑战和压力。
煤矿资源的开采规模、技术水平和安全生产等方面都亟待进一步提高和完善，以满足日益增长的社会需求。
我国煤矿开采现状虽然整体发展较好，但仍存在一些问题和挑战，需要加强技术创新和管理，提高资源利用率和环保水平，推动煤矿产业可持续发展。
【煤矿开采现状】部分结束。
1.2 放顶煤开采意义放顶煤是一种煤炭资源的开发方式，具有重要的经济和社会意义。
放顶煤开采可以有效地提高煤炭采选效率，减少开采成本，从而保障煤炭资源的可持续利用。
与传统的煤矿开采方式相比，放顶煤开采还可以减少对地表的破坏，降低环境影响，提高安全生产水平。
放顶煤开采可以促进当地经济的发展，增加就业机会，改善当地居民的生活水平。
在煤矿资源日益枯竭的今天，放顶煤开采正逐渐成为煤矿开采的主要方式。
其意义不仅仅在于提高煤炭资源的开采效率，更在于推动煤矿产业的可持续发展。
通过合理开展放顶煤开采，可以实现资源的最大化利用，实现经济效益与社会效益的双赢局面。
深入研究放顶煤开采的影响因素并提出有效的对策措施，对于推动煤矿产业的持续发展具有重要意义。
2. 正文2.1 放顶煤开采影响因素分析放顶煤开采是一种特殊的煤矿开采方式，其影响因素有很多，主要包括地质因素、环境影响和安全生产影响。
地质因素是放顶煤开采的重要影响因素之一。
地层构造、煤层厚度、倾角等地质条件对煤矿开采有直接影响，影响着采煤工作面的布置和开采进度。
浅析煤矿综采放顶煤安全开采问题
126 /矿业装备 MINING EQUIPMENT浅析煤矿综采放顶煤安全开采问题综采放顶煤开采是厚煤层开采技术的一项重大突破，越来越多的煤矿采用这一技术实现了高产高效的目标，但是放顶煤开采所带来的回采率低、顶板难管理、设备和环境安全隐患较多等问题一直制约着放顶煤开采技术的应用。
探讨和研究如何提高煤矿综采放顶煤开采技术的应用质量，保障煤矿开采顺利进行，具有十分重要的现实意义。
1 综采放顶煤开采的技术特点现代综采放顶煤矿开采行业具有以下特点：第一，借助一些相应的接卸设备，在传统的开采方式上进行调节完善，突破固有的系统和流程，并采取恰当的解决方法进行输送，具有效率高、速度快的特点。
第二，煤炭开采的实际过程需要将开采设备与输送设备相结合，最好保证两者的模式相对统一，此外还要将机械设备放置在开采的合适位置上，其他的设备分别放置在两侧，达到不影响开采工作的目的。
第三，开采流程相对比较完善，机械化水平也相对较高。
不管是开采、运输、传送、生产，机械设备都能完整无误的执行，确保开采的流程符合相应的规划标准。
第四，综采放顶煤矿开采的效率高、性能好。
煤矿开采工作十分复杂，特别是大多数煤矿都深处地下，煤矿存在的地区地形复杂，一些岩层十分厚重并且煤层相对倾斜，运用综采放顶煤矿开采技术可以有效地避免该项问题。
第五，该技术可以有效地节约资源，降低成本，让煤矿开采逐渐形成集中化、产业化、机械化的工业趋势。
煤矿开采行业已经逐渐变得越来越成熟，人们对能源的关注逐渐增多，安全成为煤矿企业发展的重要方面，煤矿综采放顶煤安全是企业的重要工作，对此本文深入研究煤炭开采的重要问题，探究出现的各类安全隐患，以期对未来煤炭行业的发展提供一些简练指导。
□ 孙晨楠 霍州煤电吕临能化有限公司庞庞塔煤矿 山西临县 0332002 综采放顶煤技术在煤矿开采中的应用前提2.1 对环境进行勘察在任何工程开展之前，相关人员都需要对当地的实际情况进行提前的考察。
综采放顶煤煤炭损失与提高回采率的主要途径
综采放顶煤煤炭损失与提高回采率的主要途径综采放顶煤是指在煤矿综采工作中，因工作面附近有一层较薄的顶板或者顶板较薄的部分，为加大安全生产力度和提高煤炭回采率，需要将其放顶开采，此时煤炭损失是一个严重的问题。
随着煤炭资源的日益紧缺，提高煤炭回采率已经成为煤矿工作者需要关注和解决的重要问题。
本文将探讨综采放顶煤煤炭损失与提高回采率的主要途径。
一、煤炭损失的原因1. 顶板稳定性不佳综采放顶煤的顶板往往较薄，稳定性不佳，易发生顶板垮落、顶板剥离等现象，导致煤炭损失。
2. 工作面支护不到位综采放顶煤的工作面支护需要在有限的空间内进行，支护难度大，如果支护工作不到位，煤炭很容易被顶板所破坏。
3. 采煤工艺不合理采煤工艺对于煤炭损失有着直接的影响，如果选用的采煤工艺不合理，会导致煤炭的大量损失。
二、提高回采率的主要途径1. 加强顶板管理在综采放顶煤工作中，对顶板的管理至关重要。
要加强对顶板的预警监测，确保顶板的稳定性；同时引入新的支护技术，如采用高效的锚杆支护，采用喷射混凝土支护等，提高顶板的稳定性。
2. 优化采煤工艺通过优化采煤工艺，可以减少综采放顶煤的煤炭损失。
可以采用分段开采工艺，减少煤炭的坍塌和损失；采用合理的采煤机和切割参数，避免过度破碎和损坏煤炭；加强对煤炭运输和清理工作的管理，减少煤炭的二次损失。
3. 提高设备和技术水平提高设备和技术水平是提高回采率的重要途径。
引进先进的采煤设备，如高效率的采煤机和支护设备，可以提高综采放顶煤的回采效率；通过技术创新，开发出适用于综采放顶煤的新技术，如智能化的综采放顶煤系统、无人化的煤矿作业系统等，提高作业效率和安全水平。
4. 加强管理力度加强煤矿的管理力度，对于提高回采率也是至关重要的。
不仅要加强对煤矿生产的全面管理，包括设备管理、人员管理、安全管理等，还要加强对综采放顶煤工作的具体管理，如加强对顶板的监测和管理、加强对采煤工艺的调整和管理等。
5. 推动绿色煤炭回采随着环保理念的普及，推动绿色煤炭回采已经成为行业发展的必然趋势。
放顶煤开采影响因素及对策分析
放顶煤开采影响因素及对策分析
顶煤开采是指采矿工程中在顶板顶部所剩留下的煤层。
由于顶煤质地松散，透水性能差，加之采空区和岩层应力的影响，顶煤开采过程中产生的安全隐患较大。
因此，在顶煤开采过程中，需要考虑以下因素并采取对应措施：
一、顶煤厚度
顶煤厚度是影响顶煤开采效果的重要因素。
当顶煤厚度较大，顶板可能会因直接进攻煤层而发生大面积塌落或者煤与矸石混合。
因此，在顶煤厚度较大的情况下，应采取分段挖掘的方式，将顶煤分为数个段进行开采。
二、岩层应力
顶煤开采过程中，岩层应力的变化会影响采煤效果。
岩层应力受到地质构造、矿井深度、煤厚度等因素影响。
为了减少岩层应力对顶煤开采的影响，可以采取预紧法、节流法等技术手段。
三、采空区
顶煤开采时，煤岩体下陷会形成采空区，对矿井的稳定性和采煤进度都会产生影响。
为减少采空区对采煤过程的影响，可以采取垫煤、垫岩等措施加强顶板的稳定性。
四、透水性
顶煤的透水性很差，但在顶煤开采过程中，采煤工作面上方的岩层可能因差异应力等原因出现裂缝，导致地下水渗漏，对采煤工作造成困扰。
因此，在采煤过程中，应采取适当的措施防止地下水渗漏，如增加围岩支护强度、加强钻孔抽放等方式。
总之，高质量、高效率和高安全的顶煤开采是我们的目标。
为了实现这个目标，需要在采煤施工过程中综合考虑各种因素并采取科学的措施，以确保矿井安全和采矿效益。
煤矿开采存在的问题及开采技术改进策略
煤矿开采存在的问题及开采技术改进策略
煤矿开采是煤炭资源开发和利用过程中的重要环节，然而在长期的开采过程中也存在
着许多问题。
本文将探讨煤矿开采的问题，并提出若干改进策略。
1. 安全问题：
煤矿开采是高危行业，存在着矿井塌陷、瓦斯爆炸、煤尘爆炸等安全风险。
为了解决
安全问题，需要加强煤矿安全管理，实施安全技术措施，确保矿工的安全。
加强瓦斯检测、煤尘控制和火灾预防措施，提高煤矿安全生产水平。
2. 能源资源损耗问题：
传统的煤矿开采技术存在着能源资源损耗严重的问题。
在开采过程中会煤矿热泵水，
导致大量煤炭资源浪费。
为了减少资源损耗，应采用高效低耗的煤矿开采技术，例如块煤
开采和矿石切割技术，提高煤矿开采效率。
3. 环境污染问题：
煤矿开采过程中产生的废水、废矸和废气会造成环境污染，对周围的土地、水源和空
气造成不可逆转的损害。
为了减少环境污染，应采取有效措施，例如加强煤矿尾矿处理和
煤矸石综合利用，减少废弃物的排放量。
4. 煤矿开采效率低下问题：
传统的煤矿开采技术存在着效率低下的问题，传统的底板采高和回采工艺复杂。
为了
提高开采效率，可以采用现代高效的开采技术，例如无炸药开采、电动采煤机开采和综机
开采等，提高煤矿开采的 mechanization 程度和自动化水平。
煤矿开采存在着安全、环境、能源和效率等方面的问题。
为了解决这些问题，需要加
强煤矿安全管理，采用高效低耗的开采技术，加强废弃物处理和资源利用等措施。
只有这样，才能实现煤矿开采的可持续发展。
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浅谈放顶煤开采中的常见问题及对策【摘要】我国厚煤层资源丰富，因此，放顶煤的开采尤为重要。
本文简要分析了放顶煤开采中的常见问题，并建议性的提出相应的对策。
【关键词】放顶煤开采常见问题对策
1 引言
我国厚煤层资源丰富，因此，放顶煤的开采尤为重要。
由于放顶煤开采对工作面采场围岩的破坏范围大，回采率低，瓦斯涌出量加大，容易出现了自然发火严重、煤尘超标等技术和安全问题，制约着该技术在我国的发展。
本文简要分析了放顶煤开采中的常见问题，并建议性的提出相应的对策。
2 放顶煤开采中的常见问题
2.1 煤炭质量有待提高
如何完善工艺提高操作水平，选择合理的放煤方式、放煤步距和放煤顺序，人为控制好放煤量，是目前放顶煤工艺较难解决的问题之一。
2.2 技术管理较为粗放
两巷支护多为传统的工字钢、u型钢支护方式，制约着推进度，不利于高产高效高地压、“三软”煤层工作面，巷道变形量大，断面小，难以满足通风、行人、运输的要求。
现场管理不到位，没有严格跟底圆采，造成大面积丢煤，初撑力达不到规定要求。
“轻放”面端头支护问题没有很好的解决。
瓦斯问题仍不同程度地制约着生
产。
2.3 无探煤厚资料不详细
收产、计量方法不科学，影响了回收率计算的准确性。
3 加强放顶煤开采工作的有效对策
3.1 强化技术管理
有放顶煤开采工作面的煤矿企业要充实技术管理力量，配备专职技术人员负责放顶煤开采的日常技术管理工作，强化放顶煤开采过程中的技术管理。
要详细收集瓦斯、煤尘、煤层自然发火、顶板和顶煤冒放性等技术资料，编制开采设计，制定放顶煤开采的“一通三防”、防治水、预裂爆破和工作面初采、收尾等的专项安全技术措施。
要加强动态检查，研究本企业放顶煤开采过程中存在的问题，及时制定有针对性的防范措施，并确保安全技术措施的落实。
3.2 完善工作面顶板支护管理
煤矿企业应加强对顶板压力的观测，制定预防架前冒落的措施，周期来压期间加强对煤壁的辅助支护，防止煤壁片帮冒落；初采、收尾要制定专门的支护措施。
支护材料选型要严格执行《煤矿安全规程》第68条的有关规定，放顶煤开采工作面严禁采用木支柱和金属摩擦支柱支护方式；倾角大于30°的工作面或冲击地压煤层，严禁采用单体液压支柱放顶煤开采。
必须按规定处理顶板和顶煤。
煤矿企业必须对放顶煤开采工作面制定防止采空区悬顶的措施。
采用预裂爆破对坚硬顶板或者坚硬顶煤进行弱化处理时，必须在工作面未采动区进行，并制定专门的安全技术措施。
严禁在工作面上、
下隅角爆破落煤和在工作面内采用炸药爆破方法处理顶煤、顶板及卡在放煤口的大块煤炭和矸石。
3.3 实行现场安全管理责任
煤矿企业要严格执行煤矿负责人和生产经营管理人员下井带班制度，区队管理人员要跟班作业，切实加强现场安全管理，杜绝“三违”现象，严禁瓦斯超限和煤尘超标作业，禁止违章打眼、违章放炮行为。
矿级干部要把放顶煤开采工作面作为带班、跟班的重点场所，经常深入放顶煤工作面进行检查。
在工作面初采和收尾时，必须有矿级干部和技术人员在现场进行指挥，确保各项措施和管理制度落到实处。
3.4 注重通风管理
严格按照放顶煤开采的有关规定设计采区通风系统，合理选择通风方式，确保工作面有完善、可靠的通风系统。
必须根据防瓦斯、防煤尘、防火的要求，对工作面通风进行技术论证，合理选择工作面风量，减少采空区漏风，并保证风流稳定可靠。
要加强工作面进、回风巷道，特别是上、下安全出口超前支护段的巷道维修工作，确保有效的通风断面。
工作面收尾撤出支架期间，要采取临时支护措施，保持工作面全风压通风。
3.5 严格落实瓦斯防治措施
工作面必须制定瓦斯综合防治措施，应抽采瓦斯的要建立完善、可靠的瓦斯抽采系统。
强化工作面上隅角的瓦斯管理，要采取埋管、插管抽放和设置引风幛等措施抽排瓦斯。
严格采空区瓦斯管理，加
强采空区瓦斯抽放，对坚硬顶板要采取措施防止顶板大面积垮落造成采空区瓦斯突然涌出。
做好顶板周期来压和地质变化对瓦斯影响的预测预报工作，及时制定相应的安全措施。
工作面采用专用排瓦斯巷时，必须贯穿整个工作面走向长度且不得留有盲巷，风流控制必须可靠。
工作面开采前，煤矿企业要对专用排瓦斯巷进行专项检查，出现积水、冒顶时及时处理。
要加强对专用排瓦斯巷及其与回风巷之间联络巷的维护，保证专用排瓦斯巷和联络巷的合理配风及通风系统的畅通。
开采易自燃、自燃煤层的，不得布置专用排瓦斯巷。
对专用排瓦斯巷必须按规定安设甲烷传感器，在工作面上隅角安设甲烷传感器和便携式瓦斯检测报警仪，并加强重点部位瓦斯日常监测。
要按规定调校甲烷传感器和便携式瓦斯检测报警仪，确保数据准确，报警、断电可靠。
同时，要在工作面设专职瓦斯检查员，按规定检查瓦斯，特别要注意加强对工作面上隅角、专用排瓦斯巷和联络巷的瓦斯检查，防止瓦斯超限。
3.6 构建防水防火系统
工作面必须建立完善的防尘供水系统，防尘供水管路上的三通阀门设置和水压、水量必须符合有关要求。
炮采放顶煤工作面要采用湿式打眼、使用水炮泥，放煤口安装喷雾装置；综采放顶煤工作面采煤机实行内外喷雾，液压支架和放煤口必须安装喷雾装置，降柱、移架或放煤时同步喷雾。
对工作面和其它地点积尘要及时清洗，工作面每班至少清洗一次。
煤层能够注水的，要采取超前静压注水或煤壁高压注水等注水防尘措施，防止放顶煤时煤尘飞扬。
开采易
自燃、自燃煤层的工作面，必须编制防灭火专门设计和专项防火措施。
要根据煤层自然发火期合理确定工作面月推进度，因地质构造等原因月推进度达不到规定要求时，要采取有效的防灭火措施。
工作面必须建立防灭火系统和火灾监测系统，在开采过程中及时对采空区进行预防性灌浆或注惰性气体等预防性措施，防止自然发火。
要合理选择停采位置，避开漏风区，工作面收尾时，要及时回撤支架，并构筑永久防火墙。
要对采用放顶煤开采的煤层加强水文地质工作，开采前必须查明矿井水文地质情况和相邻采空区积水的分布情况，并摸清周边小煤矿的开采情况，分析周边小煤矿开采对放顶煤工作面的影响，根据采区水文地质情况，采取有针对性的防水措施，在开采过程中要加强水害检查和观测，及时探放水，严防发生透水事故。
参考文献：
[1]李晓凯，常建富.综放开采放顶煤工艺技术探讨[j].时代报告：学术版，2012.06.
[2]吴玉文.放顶煤开采技术在柳塔煤矿中硬厚煤层的应用[j].神华科技，3.2012.02.。