放顶煤开采存在问题及解决途径
综采放顶煤煤炭损失与提高回采率的主要途径
综采放顶煤煤炭损失与提高回采率的主要途径综采放顶煤是煤炭采矿过程中的一种常见方式，它的优点在于可以实现较高的煤炭回收率，但同时也存在一定的煤炭损失问题，影响着采煤效益和环境保护。
因此，如何减少损失量和提高回采率成为了重要的煤炭采矿课题之一。
一、减少煤炭损失量1. 提高支架稳定性：在综采放顶煤过程中，支架的稳定性直接影响顶煤板的实际压顶情况。
支架较为稳定能够减小顶煤板与顶板之间的塌陷及伸缩，避免煤炭掉落，减少煤炭损失。
2. 加强煤岩探测：在综采放顶煤过程中，精确掌握工作面煤岩变形和破坏情况，可通过调整工艺参数和采煤方法来提高回采率和减少煤炭损失。
3. 安装喷雾装置：在综采放顶煤过程中，通过喷雾装置对煤墙进行喷雾处理，可以有效降低煤尘的扬尘量，减少煤炭损失。
4. 采用隔离板：在综采放顶煤过程中，由于顶煤板较厚，采煤难度较大，采用隔离板进行顶煤隔离，可有效减少顶煤板与顶板之间的塌陷和伸缩，避免煤炭掉落，降低煤炭损失。
5. 建立信号监测系统：建立煤岩应力、位移和雷达测距等信号监测系统，对工作面煤岩运动和塌陷进行实时监测，及时调整综采放顶煤的采煤工艺和工艺参数，降低煤炭损失。
二、提高回采率1. 合理布置采煤工作面：采煤工作面的布置直接影响回采率的高低。
应合理设立进出口，合理布置通风系统，采用合理开采方案等，保证采煤工作面的良好通风和排水条件，提高采煤效率和回采率。
2. 加强对成品煤的控制：在综采放顶煤中，加强对成品煤的控制，采用合理的分选工艺和设备，提高成品煤的品质和回采率。
3. 选择合适的采煤工艺：在综采放顶煤过程中，采用合适的采煤工艺和采煤设备，可有效提高回采率，降低煤炭损失。
综采放顶煤过程中，减少煤炭损失和提高回采率是相辅相成的。
只有综合运用各种技术和工艺手段，从上述方面入手，才能有效实现煤炭损失量的减少和回采率的提高。
综采放顶煤存在的问题及控制措施
平煤十一矿于１９７９年１月简易投产，原设计生产能力６０万ｔ／ａ，改扩建后达１２０万ｔ／ａ。
矿井回采方式原设计全部为炮采。
为适应市场经济的需要，经论证，在二水平己二采区实施综采放顶煤开采。
但综采工作面安装完毕后遇到以下问题，严重影响到安全生产，经全面分析和有效治理，实现了安全高效生产。
一、支架歪倒、端面漏顶的原因及措施１．原因分析：通过现场实际观察发现，工作面支架在前移过程中有一个共同特征，即支架移架漏煤和放煤的时序及放煤量与顶煤离层，继而端面漏顶存在因果关系，经过进一步分析认为，是由于移架和放煤量及放煤时序的因素导致工作面支架上部隐形空顶，使得煤壁承受较高支撑压力导致煤壁离层片帮进而形成漏顶。
２．控制措施：一是提高金属网的辅网质量，努力减少移架过程中漏煤；二是带压移架，即前移支架时尽量减少卸载；三是设专人按“二割一放”进行操作，即割二刀煤放一次顶煤，放顶煤时以前梁上部的顶煤不漏为标准。
措施实施后基本杜绝了离层片帮现象。
二、综放面涌水追尾分析与治理该工作面直接底为灰色泥岩，直接底下部为Ｌ１灰岩富水区，在工作面开始掘进时，预计出水量为６０ｍ３／ｍｉｎ，设计为在机巷每隔１００ｍ设一水管进行排水，但在回采过程中涌水量明显增大，达到１２０ｍ３／ｍｉｎ，且追尾现象严重。
决定在机巷下帮增设工作面环形水仓，并在环形水仓内布置泄水孔。
增设工作面环形水仓和打泄水钻孔后，其治水效果不明显，不能从根本上杜绝工作面涌水追尾。
进一步观察和分析认为，该工作面底板水赋存状态较为特别，呈与工作面推进方向一致的条带状，并且含水层处岩性松软，泄水孔塌孔、堵塞，所以泄水效果差，因此决定在工作面底板布置导水泄水巷，并与环形水仓连通，见下图。
工作面底板导水泄水巷与工作面环形水仓相配合治水方案实施后，成功地治理了工作面涌水追尾，从根本上杜绝了工作面的水害问题。
三、回采工作面煤尘超标的分析和治理工作面采煤机配有内喷雾降尘装置，液压支架放煤口设有喷雾降尘装置。
煤矿开采存在的问题及开采技术改进策略
煤矿开采存在的问题及开采技术改进策略煤矿开采是国内能源生产的重要组成部分，但同时也存在许多问题。
本文将重点探讨煤矿开采存在的问题及开采技术改进策略。
1. 安全问题：煤矿开采是一项高风险的工作，常常会发生矿难事故，造成人员伤亡和财产损失。
原因逐渐明确，是由于煤矿企业安全意识不强，管理不到位，安全标准不高，落实不到位。
2. 能源资源的浪费问题：在煤炭开采过程中，由于采煤机具有大量的反复往返运动，在没有充分利用煤炭资源的情况下，矿坑中的煤炭资源被浪费掉。
3. 环境问题：煤炭开采过程中会产生大量的粉尘、废水和废气等环境污染物，对周围环境和人体健康造成影响，对环境资源的破坏程度较为严重。
二、开采技术改进策略1. 强化安全意识：煤矿企业应加强安全管理，建立完善的安全制度，落实好安全标准，并不断加强培训，提高煤矿企业人员的安全意识，从而降低煤矿事故的发生率。
2. 改进开采技术：采用先进的开采技术可以减少煤炭损失和浪费，同时也可以减小对环境的污染。
比如，采用疏水液压支架装置，可以减少采煤架和支架之间的阻力和摩擦，提高采煤效率，并减少煤炭浪费。
3. 完善管理体制：煤矿企业应建立完善的管理体制，对整个开采过程进行规范化、标准化管理，从而最大限度地减小煤炭损失和浪费，降低环境污染程度。
4. 推广环保技术：煤矿企业应积极推广环保技术，应用先进的环保设备，最大限度地减少环境污染物的排放。
比如，在采煤过程中采用煤炭地质探测技术，可以减少采煤不规范的情况，从而减少地表破坏，降低环境污染程度。
综上所述，煤矿开采存在的问题需要采取有效的技术改进策略来解决。
这对提高煤炭开采效率，减小煤炭损失和浪费，降低环境污染程度，促进国民经济发展具有重要的意义。
放顶煤开采影响因素及对策分析
放顶煤开采影响因素及对策分析1. 引言1.1 煤矿开采现状煤矿开采现状是指当前各地区煤矿资源开采情况和规模的概况。
我国是世界上最大的煤炭生产和消费国，因此煤炭在我国能源结构中占有重要地位。
煤矿开采是中国煤炭产业的主要环节，为国民经济提供了大量的能源支持。
截至目前，我国煤矿开采总体呈现出规模化、集约化和自动化的发展趋势，各地区煤矿资源的开采量逐年增加，煤炭生产和销售量也保持在一个较高水平。
随着我国经济快速发展和城市化进程加快，对煤炭的需求量不断增加，煤矿开采也面临着更大的挑战和压力。
煤矿资源的开采规模、技术水平和安全生产等方面都亟待进一步提高和完善，以满足日益增长的社会需求。
我国煤矿开采现状虽然整体发展较好，但仍存在一些问题和挑战，需要加强技术创新和管理，提高资源利用率和环保水平，推动煤矿产业可持续发展。
【煤矿开采现状】部分结束。
1.2 放顶煤开采意义放顶煤是一种煤炭资源的开发方式，具有重要的经济和社会意义。
放顶煤开采可以有效地提高煤炭采选效率，减少开采成本，从而保障煤炭资源的可持续利用。
与传统的煤矿开采方式相比，放顶煤开采还可以减少对地表的破坏，降低环境影响，提高安全生产水平。
放顶煤开采可以促进当地经济的发展，增加就业机会，改善当地居民的生活水平。
在煤矿资源日益枯竭的今天，放顶煤开采正逐渐成为煤矿开采的主要方式。
其意义不仅仅在于提高煤炭资源的开采效率，更在于推动煤矿产业的可持续发展。
通过合理开展放顶煤开采，可以实现资源的最大化利用，实现经济效益与社会效益的双赢局面。
深入研究放顶煤开采的影响因素并提出有效的对策措施，对于推动煤矿产业的持续发展具有重要意义。
2. 正文2.1 放顶煤开采影响因素分析放顶煤开采是一种特殊的煤矿开采方式，其影响因素有很多，主要包括地质因素、环境影响和安全生产影响。
地质因素是放顶煤开采的重要影响因素之一。
地层构造、煤层厚度、倾角等地质条件对煤矿开采有直接影响，影响着采煤工作面的布置和开采进度。
综采放顶煤煤炭损失与提高回采率的主要途径
综采放顶煤煤炭损失与提高回采率的主要途径综采放顶煤是指在煤矿综采工作中，因工作面附近有一层较薄的顶板或者顶板较薄的部分，为加大安全生产力度和提高煤炭回采率，需要将其放顶开采，此时煤炭损失是一个严重的问题。
随着煤炭资源的日益紧缺，提高煤炭回采率已经成为煤矿工作者需要关注和解决的重要问题。
本文将探讨综采放顶煤煤炭损失与提高回采率的主要途径。
一、煤炭损失的原因1. 顶板稳定性不佳综采放顶煤的顶板往往较薄，稳定性不佳，易发生顶板垮落、顶板剥离等现象，导致煤炭损失。
2. 工作面支护不到位综采放顶煤的工作面支护需要在有限的空间内进行，支护难度大，如果支护工作不到位，煤炭很容易被顶板所破坏。
3. 采煤工艺不合理采煤工艺对于煤炭损失有着直接的影响，如果选用的采煤工艺不合理，会导致煤炭的大量损失。
二、提高回采率的主要途径1. 加强顶板管理在综采放顶煤工作中，对顶板的管理至关重要。
要加强对顶板的预警监测，确保顶板的稳定性；同时引入新的支护技术，如采用高效的锚杆支护，采用喷射混凝土支护等，提高顶板的稳定性。
2. 优化采煤工艺通过优化采煤工艺，可以减少综采放顶煤的煤炭损失。
可以采用分段开采工艺，减少煤炭的坍塌和损失；采用合理的采煤机和切割参数，避免过度破碎和损坏煤炭；加强对煤炭运输和清理工作的管理，减少煤炭的二次损失。
3. 提高设备和技术水平提高设备和技术水平是提高回采率的重要途径。
引进先进的采煤设备，如高效率的采煤机和支护设备，可以提高综采放顶煤的回采效率；通过技术创新，开发出适用于综采放顶煤的新技术，如智能化的综采放顶煤系统、无人化的煤矿作业系统等，提高作业效率和安全水平。
4. 加强管理力度加强煤矿的管理力度，对于提高回采率也是至关重要的。
不仅要加强对煤矿生产的全面管理，包括设备管理、人员管理、安全管理等，还要加强对综采放顶煤工作的具体管理，如加强对顶板的监测和管理、加强对采煤工艺的调整和管理等。
5. 推动绿色煤炭回采随着环保理念的普及，推动绿色煤炭回采已经成为行业发展的必然趋势。
放顶煤开采采出率低问题及解决方法
《采矿新技术》课程结业论文论文题目：放顶煤开采采出率低的问题及其解决办法学号：200801203137姓名：吴丙轩专业：矿井通风与安全班级：0801指导老师：徐星2010-12-12放顶煤开采的采出率低问题及解决方法吴丙轩(河南工程学院安全工程系郑州451191)摘要：本文首先介绍了国内外放顶煤开采采出率情况，接着从放顶煤顶煤破碎机理、放煤规律、顶煤的冒放性等基础因素讲起，分析影响放顶煤开采采出率低的原因，合合理选择架型，理选择工作面推进方向 ,优化放顶煤参数 ,并通过对顶煤运动规律 ,顶煤冒放性规律的研究 ,确定合理的放顶煤步距 ,合理的采放高度比和合理的放煤工艺 ,从而提高回采率。
关键词：采出率；冒落性；放顶煤；破碎机里T op c oal caving mining the low rate of problems and solutionsWu Bingxuan(Henan institute of technology, department of safety engineering, 451191, Zhengzhou China)Abstract: This paper introduces the domestic and international top coal caving mining rate case, and then from the top coal caving mechanism of caving law, the top coal caving, etc. Let's talk about fundamentals, analysis of top coal caving mining rate reasons for the low, reasonable choice of co-frame type, select the face to promote the direction of management, optimization caving parameters, and through the movement of coal on the top, top coal caving law studies to determine the reasonable step caving, reasonable The mining and caving height ratio and reasonable caving technology to improve recovery rates.Key words: recovery rate; falling of; caving; crusher in1引言我国是一个产煤大国，也是一个需煤大国。
放顶煤开采影响因素及对策分析
放顶煤开采影响因素及对策分析
顶煤开采是指采矿工程中在顶板顶部所剩留下的煤层。
由于顶煤质地松散，透水性能差，加之采空区和岩层应力的影响，顶煤开采过程中产生的安全隐患较大。
因此，在顶煤开采过程中，需要考虑以下因素并采取对应措施：
一、顶煤厚度
顶煤厚度是影响顶煤开采效果的重要因素。
当顶煤厚度较大，顶板可能会因直接进攻煤层而发生大面积塌落或者煤与矸石混合。
因此，在顶煤厚度较大的情况下，应采取分段挖掘的方式，将顶煤分为数个段进行开采。
二、岩层应力
顶煤开采过程中，岩层应力的变化会影响采煤效果。
岩层应力受到地质构造、矿井深度、煤厚度等因素影响。
为了减少岩层应力对顶煤开采的影响，可以采取预紧法、节流法等技术手段。
三、采空区
顶煤开采时，煤岩体下陷会形成采空区，对矿井的稳定性和采煤进度都会产生影响。
为减少采空区对采煤过程的影响，可以采取垫煤、垫岩等措施加强顶板的稳定性。
四、透水性
顶煤的透水性很差，但在顶煤开采过程中，采煤工作面上方的岩层可能因差异应力等原因出现裂缝，导致地下水渗漏，对采煤工作造成困扰。
因此，在采煤过程中，应采取适当的措施防止地下水渗漏，如增加围岩支护强度、加强钻孔抽放等方式。
总之，高质量、高效率和高安全的顶煤开采是我们的目标。
为了实现这个目标，需要在采煤施工过程中综合考虑各种因素并采取科学的措施，以确保矿井安全和采矿效益。
综采放顶煤煤炭损失与提高回采率的主要途径
综采放顶煤煤炭损失与提高回采率的主要途径综采放顶煤是煤炭采矿的一种常见方式，但在这个过程中往往会伴随着煤炭损失，而煤炭损失又直接影响到矿井的回采率。
提高回采率是煤炭企业提高经济效益、降低成本的关键。
如何降低综采放顶煤的煤炭损失，并提高回采率，成为了煤炭企业亟需解决的问题。
本文将从技术、管理和设备等方面探讨综采放顶煤煤炭损失与提高回采率的主要途径。
一、技术方面的途径1. 确定适宜的综采放顶工艺综采放顶工艺对于煤炭损失和回采率具有直接影响。
通过调整工艺参数，如工作面长度、支护方式、放顶顺序等，可以提高煤炭的回采率，并减少损失。
合理设计放顶巷道以及优化瓦斯抽放工艺，可以减少瓦斯对煤炭产生的破坏，提高煤炭的回采率。
2. 煤炭开采工艺的优化优化煤炭开采工艺，如合理选择割煤机型号、优化推进速度和切割参数，可以减少放顶煤的损失。
通过合理的支护方式和控制采高，可以减少煤炭的顶板破坏，减少煤炭的损失。
3. 合理排布综采工作面合理排布综采工作面，采用分段开采和合理布置工作面回采巷道，可以减少煤炭的损失，提高回采率。
在煤层中设置合理的采煤巷道、放顶道和回采巷，可以提高综采放顶煤的回收率。
1. 加强对综采放顶工作人员的技术培训和管理通过加强对综采放顶工作人员的技术培训和管理，提高其操作技能和安全意识，可以减少综采放顶煤的损失。
建立健全的安全管理制度，对综采放顶工作进行科学的安全管理，可以保障生产安全，减少煤炭的损失。
2. 加强对煤矿生产过程的监控和管理通过加强对煤矿生产过程的监控和管理，及时发现和解决煤炭损失的问题，提高回采率。
建立健全的生产数据统计和分析体系，对煤矿生产过程进行全面监控和数据分析，发现生产过程中存在的问题，并及时采取措施解决，可以有效减少煤炭的损失。
3. 强化质量管理体系建立健全的质量管理体系，对综采放顶过程中的煤炭损失进行全面的跟踪和管理，提高回采率。
通过开展煤炭损失的分析，找出损失的原因，并采取相应的改进措施，可以减少煤炭的损失，提高回采率。
煤矿开采存在的问题及开采技术改进策略
煤矿开采存在的问题及开采技术改进策略煤矿开采在现代工业生产中扮演着重要的角色，但随之而来的问题也日益突出。
煤矿资源的开采导致环境污染、安全事故以及煤炭资源浪费等问题，因此需要尽快对煤矿开采存在的问题进行改进。
本文将从煤矿开采存在的问题出发，探讨开采技术改进的策略。
煤矿开采存在的问题1. 环境污染煤矿开采过程中煤炭的破碎、洗选和燃烧等环节都会产生大量的粉尘和废水，严重污染了周边的土壤、空气和水资源。
煤矿开采还会引发大量的二氧化硫和氮氧化物排放，加剧大气污染，对环境造成严重破坏。
2. 安全事故煤矿开采容易发生爆炸、顶板垮塌、煤与瓦斯突出等重大安全事故，给矿工的生命财产造成巨大伤害。
目前煤矿开采安全形势仍然严峻，迫切需要采取措施改进煤矿开采技术，减少安全事故的发生。
3. 能源资源浪费煤炭是重要的能源资源，但传统的煤矿开采技术存在着煤层资源利用率低、采空区面积大、渣堆占地等问题，导致煤炭资源浪费严重。
开采技术改进策略1. 推广清洁煤矿开采技术清洁煤矿开采技术是指在煤矿开采、洗选和利用过程中，尽可能减少对环境的影响，降低煤炭资源的损耗。
可以采用高效的除尘设备、污水处理设备，减少煤炭的燃烧排放，同时改善矿山附近的生态环境。
2. 提高矿井安全技术水平为减少煤矿安全事故的发生，可以加大对矿工的安全教育培训力度，同时推广使用更加安全可靠的采煤设备和设施，提高自动化程度，减少人工作业，降低矿工的工作风险。
3. 煤炭资源综合利用针对煤矿开采导致的煤层资源浪费问题，可以通过采用综合开采技术，提高煤炭的综合利用率。
比如将采空区用于储气库、储热库等能源储存设施的建设；利用余热余压进行电力、热力生产等方式，最大限度地实现煤炭资源的综合利用。
4. 推进数字化矿山建设现代化煤矿建设应该充分利用信息技术，推进数字化矿山建设，通过智能化的设备和系统优化煤矿生产过程，提高生产效率的同时减少资源浪费和对环境的污染。
煤矿开采存在着环境污染、安全事故和能源资源浪费等问题，需要采取一系列的改进策略。
放顶煤开采影响因素及对策分析
放顶煤开采影响因素及对策分析【摘要】放顶煤是一种重要的煤炭资源，开采对中国的能源供应和经济发展具有重要意义。
放顶煤开采过程中存在着诸多影响因素。
水文地质条件的恶劣会影响开采效率，安全生产问题是放顶煤开采中不可忽视的因素，生态环境保护亦是必须考虑的问题。
而放顶煤开采对社会经济的影响方面也需要注意。
为了解决这些问题，我们需要制定合理的对策，包括优化开采技术，提高安全生产水平，加强生态环境保护，以及促进社会经济的协调发展。
通过这些对策的实施，可以实现放顶煤开采的可持续发展，并有效保护环境，促进经济发展。
【关键词】放顶煤开采、影响因素、对策分析、煤炭资源、水文地质条件、安全生产、生态环境、社会经济、可持续发展、环保对策1. 引言1.1 煤炭资源现状煤炭资源现状是指目前全球煤炭资源的分布和储量情况。
据统计，全球煤炭储量约为9800亿吨，其中中国是世界上最大的煤炭生产国和消费国，拥有丰富的煤炭资源。
随着经济的快速发展和人口的增长，煤炭资源的消耗速度也在加快。
据预测，如果继续以目前的速度开采煤炭，全球煤炭资源可能会在100年内耗尽。
煤炭资源的开采和利用面临着严峻挑战。
除了数量上的限制，煤炭资源的质量也是一个值得关注的问题。
随着煤炭资源的开采，煤矿中纯净度高的优质煤逐渐减少，而夹石、泥岩等杂质含量高的煤炭占比逐渐增加。
这对煤炭的燃烧效率和环境污染都带来了挑战。
煤炭资源现状虽然丰富，但也存在着限制和挑战。
为了更好地利用煤炭资源，提高资源利用效率，我们需要加强煤炭资源的开发与管理，提升技术水平，推动清洁能源的发展，以实现煤炭资源的可持续利用。
1.2 放顶煤开采意义对于放顶煤开采意义的探讨，首先需要了解什么是放顶煤。
放顶煤是一种煤炭资源的形式，指的是位于地下最上方或煤盖之上的煤层。
放顶煤开采具有重要的意义，主要体现在以下几个方面：1. 能源供应保障：放顶煤是煤炭资源中的重要组成部分，其开采可以有效保障能源供应。
随着人口增长和经济发展，对能源的需求日益增加，因此开采放顶煤是保障能源安全的重要举措。
综采放顶煤开采存在的问题与对策分析
１）放煤工艺造成损失。在综采放煤过程中，因为放煤工艺 造成的煤块损失大约能够占到工作面损失的一半以上。
２）设备条件限制造成损失。在开采过程中，因为设备条件 限制造成的煤炭损失能够占到工作面损失的 １／４左右。例如， 在放煤过程中，因为放煤步距与支架放煤口尺寸不一致，造成 两者之间的距离空隙处出现煤炭损失。另外，综采放顶煤的开 采工艺复杂，分区平行作业管理十分困难，导致其无法满足高 产需求。 ２．３ 粉尘严重超标
瓦斯一直都是采煤工作中的重大安全隐患威胁。为了降 低瓦斯的威胁，可以采取多种措施进行瓦斯综合防治。
１）在矿井下，开采之前，工作人员必须对矿井进行瓦斯的 抽放，降低井下瓦斯的浓度。
２）在开采过程中，对采空区加大瓦斯的监测频率。为了避 免采空区聚集瓦斯以及老空区冒落出现瓦斯的突然涌出，工作 人员应该在悬板顶提前实施人工爆破放顶。
技术与市场 ２０１９年第２６卷第１２期
技术应用
综采放顶煤开采存在的问题与Biblioteka 策分析宗长龙，王稳世，华 康
（徐州矿务（集团）新疆天山矿业有限责任公司，新疆 阿克苏 ８４２０００）
摘 要：从当前综采放顶煤开采情况来看，在供给侧结构性改革的大背景下，综采放顶煤开采在很多方面存在一定问题。 介绍了综采放顶煤技术的特点以及应用条件。对综采放顶煤开采的发展及存在的问题与对策进行分析具有重要意义。 关键词：综采放顶煤开采；发展；存在问题；对策 ｄｏｉ：１０．３９６９／ｊ．ｉｓｓｎ．１００６－８５５４．２０１９．１２．０８６
３）综采放顶煤技术具有很高的煤层地质适应性，能够开采 煤层厚度为 ５～２０ｍ厚 度 的 不 稳 定 煤 层。煤 体 的 硬 度 系 数 ｆ＜２为最佳，煤体强度 ｆ＜１，煤壁容易片帮，此时顶煤容易超前 垮落，不仅工作机道上方不方便维护，而且很容易导致支架受 力状态不合理，即出现前重后轻的情况，支架无法实现良好的 支护作用。当 ｆ＞３时，支架向前移动后，顶煤形成悬顶不能自 行垮落，垮落时煤块比较大，不容易破碎。因此，在放煤时还需 要人工进行放煤，增加了放煤的难度。
综采放顶煤煤炭损失与提高回采率的主要途径
综采放顶煤煤炭损失与提高回采率的主要途径随着煤炭资源的日益枯竭，煤矿企业在进行综合采空区放顶煤回采时，对于煤炭损失和提高回采率这一问题越发重视。
放顶煤是指因煤矿开采而无法采掘的顶板煤，一旦发生大量放顶煤，将会对煤炭资源造成极大的浪费。
如何减少放顶煤煤炭损失，提高回采率，成为了矿山领域研究的热点问题。
本文将为大家介绍关于综采放顶煤煤炭损失与提高回采率的主要途径。
一、合理设置采空区布置方式合理设置采空区布置方式是减少放顶煤损失和提高回采率的关键。
采空区布置方式的选择应充分考虑煤体的地质条件、矿井的煤炭资源储量和采煤方法等因素。
在实际应用中，可以采用平行放置、交叉放置、交错放置等方式，尽量减少放顶煤产生的空隙和缝隙，从而提高回采率。
二、改进煤层掘进方法煤层掘进方法的改进对于减少放顶煤煤炭损失和提高回采率具有重要作用。
采用合理的掘进方法和技术，可以有效减少煤炭损失和提高回采率。
采用岩爆掘进方法可以减小煤岩顶板损伤范围，避免放顶煤产生；采用高效的采煤机械设备，可以提高煤炭回采效率，减少煤炭损失。
三、优化煤巷布置设计煤巷布置设计的优化对于减少放顶煤煤炭损失和提高回采率同样至关重要。
合理的煤巷布置设计可以减小采空区面积，降低放顶煤产生率，提高煤炭回采率。
在设计煤巷时，应充分考虑采空区的布置方式和形状，避免产生大面积放顶煤。
四、采取有效的支护措施采取有效的支护措施是减少放顶煤损失和提高回采率的重要途径之一。
合理的采取支护措施可以防止顶板垮落、减小顶板破坏范围，减少放顶煤的产生。
在采空区进行支护时，应根据煤层地质条件和顶板稳定性，选用合适的支护材料和支护方式，确保采空区的稳定和安全。
五、加强煤层地质勘查和预测加强煤层地质勘查和预测工作，对于减少放顶煤煤炭损失和提高回采率也非常重要。
充分了解煤层地质情况，可以有效地指导采矿工作，避免不必要的放顶煤损失。
通过煤层地质勘查和预测，可以提前发现并掌握煤层变异区、断层、矿压等地质灾害因素，有针对性地采取措施，减少放顶煤产生和煤炭损失。
放顶煤开采存在的问题
区分别是断裂煤 壁 、 落煤炭 及采 空 区遗煤 瓦斯 涌出 放 之地点 ， 这样就形成 了低风速与高瓦斯 量对应 区域 ， 很 易形成 局部瓦斯深度超 限。顶板较稳定 或易 冒落直 接 顶板厚 度较薄 的综放工 作 面初采 时 ， 采空 区上 部有 可 能留有 巨大未 冒落空穴 ， 上部顶板突然 断落时 ， 空穴 中 留有的瓦斯将在很 短 的时 间内挤 人工作 面及 回风巷 ，
综 放 工 作 面 的 煤 炭 损 失 大 体 可 分显 高 于 （ 往往 是 ｌ 至 倍 数倍 ） 分层开采 ， 回风流 中瓦斯 含量 在相 同的条 件下 ， 其采场瓦斯涌 出量 比普通 综采 大幅度 增长 ， 综放开 采
时 液 压 支 架 后 方 及 上 方 没 有 风 流 运 动 ， 存 有 大 量 有 并
增加 ， 因为随着顶煤 的放 出 ， 煤体破碎 范 围及 由此所释
高 瓦斯煤层 分层 开采 时瓦斯 释放不 均 匀 ， 回采第
・收 稿 日期 ：０ １— ｌ ４ ２ １ ０ 一２ 作 者 简 介 ： 宝 富 （ ９ ２一） 男 ， 族 ，００年 毕 业 于 黑 龙 江 科 技 宋 １６ ， 汉 ２１
高
工艺造成 的损失 约 占工作 面损失 的一 半或稍 多 ； 备 设 条件限制 （ 工作面 两端不 放 煤 ） 引起 的损 失 占 １４ 工 ／；
良好释放瓦斯条件 的松散煤 。释放 出的瓦斯一部分 停 留在支 架上方（ 包括放 煤 口） 一 部分 逐渐积 聚在工作 ， 面上 隅角 ， 给发生瓦斯事 故 留下 隐患 。例 如兴安 矿 ｌ ８ 层 三区三段综 放工 作面 ， 工作 面及其 回风 道瓦斯 浓度 经 常超过 １ ， ％ 在顶煤大面积垮落时 ， 最大达 ５ ％。 由于综放支 架 结构本 身 所决定 ， Ｂ区平 均风 速是
综采放顶煤煤炭损失与提高回采率的主要途径
综采放顶煤煤炭损失与提高回采率的主要途径随着煤炭资源的日益紧缺，煤炭的利用率和回采率成为矿业企业关注的焦点问题。
综采放顶煤是目前煤炭开采中常见的一种开采方法，但在实际生产中存在着一定的煤炭损失和低回采率问题。
为了更有效地利用煤炭资源、减少煤炭损失、提高回采率，矿业企业需要采取一系列的措施和技术手段。
本文将就综采放顶煤煤炭损失与提高回采率的主要途径进行探讨。
一、降低采深、提高回采率综采放顶煤开采的采深一般都比较深，这就意味着煤炭损失的可能性会增加。
降低采深是减少煤炭损失的有效途径之一。
可以通过加强支护、加强煤柱支撑等技术手段，提高采空区的稳定性和安全性，从而实现煤炭资源的有效回采。
采用合理的回采方法和工艺流程，例如采用局部回采、控制性瓦斯抽放等措施，也可以有效地提高回采率，减少煤炭损失。
二、优化支护技术，减少煤炭损失综采放顶煤开采中，煤层支护是防止煤炭损失的关键。
采用合适的支护技术和材料，对提高采空区的稳定性和安全性至关重要。
例如采用高效的锚杆支护技术、高强度的钢筋混凝土支护等，可以有效地减少煤炭损失，提高回采率。
对于煤层的地质条件和构造特点进行详细的分析和评估，制定合理的支护方案，也可以有效地减少煤炭损失，提高回采率。
三、加强瓦斯治理，提高采空区利用率瓦斯是综采放顶煤开采中常见的一种危险气体，也是造成煤炭损失和低回采率的重要原因之一。
加强瓦斯治理是提高回采率和减少煤炭损失的重要途径之一。
采用高效的瓦斯抽放技术、瓦斯抽放孔网布置技术，可以有效地降低采空区内的瓦斯浓度，从而提高采空区的利用率，减少煤炭损失。
合理的通风系统设计和瓦斯抽放系统布置，也可以有效地降低瓦斯爆炸的风险，确保矿山的安全生产。
四、提高采煤效率，减少煤炭损失五、加强科技创新，提高回采率科技创新是提高回采率和减少煤炭损失的重要途径之一。
通过引进先进的采煤设备和技术，开展煤层构造与瓦斯运移规律研究等，提高采煤效率，减少煤炭损失，从而提高回采率。
浅谈放顶煤开采中的常见问题及对策
浅谈放顶煤开采中的常见问题及对策1 引言我国厚煤层资源丰富，因此，放顶煤的开采尤为重要。
由于放顶煤开采对工作面采场围岩的破坏范围大，回采率低，瓦斯涌出量加大，容易出现了自然发火严重、煤尘超标等技术和安全问题，制约着该技术在我国的发展。
本文简要分析了放顶煤开采中的常见问题，并建议性的提出相应的对策。
2 放顶煤开采中的常见问题2.1 煤炭质量有待提高如何完善工艺提高操作水平，选择合理的放煤方式、放煤步距和放煤顺序，人为控制好放煤量，是目前放顶煤工艺较难解决的问题之一。
2.2 技术管理较为粗放两巷支护多为传统的工字钢、U型钢支护方式，制约着推进度，不利于高产高效高地压、“三软”煤层工作面，巷道变形量大，断面小，难以满足通风、行人、运输的要求。
现场管理不到位，没有严格跟底圆采，造成大面积丢煤，初撑力达不到规定要求。
“轻放”面端头支护问题没有很好的解决。
瓦斯问题仍不同程度地制约着生产。
2.3 无探煤厚资料不详细收产、计量方法不科学，影响了回收率计算的准确性。
3 加强放顶煤开采工作的有效对策3.1 强化技术管理有放顶煤开采工作面的煤矿企业要充实技术管理力量，配备专职技术人员负责放顶煤开采的日常技术管理工作，强化放顶煤开采过程中的技术管理。
要详细收集瓦斯、煤尘、煤层自然发火、顶板和顶煤冒放性等技术资料，编制开采设计，制定放顶煤开采的“一通三防”、防治水、预裂爆破和工作面初采、收尾等的专项安全技术措施。
要加强动态检查，研究本企业放顶煤开采过程中存在的问题，及时制定有针对性的防范措施，并确保安全技术措施的落实。
3.2 完善工作面顶板支护管理煤矿企业应加强对顶板压力的观测，制定预防架前冒落的措施，周期来压期间加强对煤壁的辅助支护，防止煤壁片帮冒落；初采、收尾要制定专门的支护措施。
支护材料选型要严格执行《煤矿安全规程》第68条的有关规定，放顶煤开采工作面严禁采用木支柱和金属摩擦支柱支护方式；倾角大于30°的工作面或冲击地压煤层，严禁采用单体液压支柱放顶煤开采。
综采放顶煤煤炭损失与提高回采率的主要途径
综采放顶煤煤炭损失与提高回采率的主要途径综采放顶煤是指在综采工作面上方，即煤层的顶板处的煤，是整个综采矿井中的主要损失源之一。
综采放顶煤的形成主要是由于采煤方式的限制和煤层结构的影响，因此提高回采率成为了综采煤炭开采过程中急需解决的问题之一。
本文将介绍综采放顶煤的形成原因以及提高回采率的主要途径。
一、综采放顶煤的形成原因1. 采煤方式限制综采是一种综合采煤及顶板控制的综合性采煤方法，它对煤层的厚度、倾角、孔深等都有一定的要求，但是目前综采工作面通常只能选择较薄的煤层进行采煤，这就导致了在煤层的顶板上方会留下一定厚度的顶煤。
2. 煤层结构影响在一些煤矿中，受地质条件和煤层构造的影响，煤层的稳定性较差，且顶板破碎、顶煤垮落现象较为常见，这也加大了综采放顶煤的厚度。
3. 采煤技术不足在综采过程中，由于采煤机具有一定的采煤高度限制，因此无法有效地实现对煤层顶部的全部采煤，从而导致了综采放顶煤的形成。
二、提高回采率的主要途径1. 完善采煤工艺在综采放顶煤的问题上，通过完善采煤工艺是提高回采率的一个重要途径。
对于现有的采煤设备和技术进行改进和升级，提高采煤效率和采煤高度，以减少综采放顶煤的产生。
可以采用局部顶煤分层分段采煤、拖带采煤等新技术，来实现对顶煤的更好回收。
2. 加强顶板控制顶板控制是减少综采放顶煤产生的重要手段之一。
通过对顶板进行加固支护和巩固处理，确保顶板的稳定性，减少顶煤的垮落和破碎，从而减少综采放顶煤的损失。
可以采用局部预支护、全程注浆加固等技术手段来加强对顶板的控制。
3. 合理选煤断面合理选煤断面是提高回采率的关键之一。
通过分析煤层的构造、倾角、厚度等因素，合理选取采煤断面，减少综采放顶煤的产生。
在实际生产中，可以采用多元复杂实体分析等技术手段，对煤层进行综合评价，以确定最佳的采煤断面。
4. 提高技术水平提高技术水平是提高回采率的基础。
加强对综采工作面的管理，提高矿井作业人员的技术水平，增强对采煤设备的维护和管理能力，保障采煤设备的正常运行，减少因设备故障而导致的损失，从而提高回采率。
放顶煤开采存在问题及解决途径
放顶煤开采存在问题及解决途径【摘要】自从我国第一套综采放顶煤设备下井试验以来，综放开采取得了很大发展，已在近30个矿务局70多个工作面推广应用，取得了明显的经济效益和社会效益。
尽管如此，综放开采技术仍存在许多问题，如采出率偏低、采空区丢煤易自燃、工作面粉尘严重超标等。
【关键词】放顶煤开采；解决途径1.煤炭回收率采出率是评价综放工艺技术的主要指标之一。
目前，我国综放开采工作面采出率一般为80%～90%，煤损比较严重。
放顶煤采出率包括两项内容：一是采区采出率；二是工作面采出率。
1.1影响采区采出率的因素有（1）采区上山煤柱分摊损失，约占采区采出率的2%。
（2）采区隔离煤柱分摊损失，约占采区采出率的2%。
（3）顺槽隔段煤柱损失，约占采区采出率的5%。
（4）顺槽及切眼丢顶（底）煤损失，约占采区采出率的3%。
1.2影响工作面的采出率的因素有（1）初采损失，指从切眼至第一次放煤距离一般为8～12m不放煤丢失顶煤量。
（2）两端开采损失，指在开采过程中工作面上下两端至少有2支架不放煤丢失顶煤量。
（3）末采损失，即工作面距停采线12～15m不放煤的顶煤损失量。
（4）支架之间上部的脊背煤损失。
（5）放煤步距之间的顶煤损失。
因此，为了确保放顶煤开采达到国家技术政策对采区采出率不低于75%的要求，应采取如下措施：（1）在地质条件允许的情况下，尽可能加大采区推进长度或合并开采，减少采区煤柱损失。
（2）缓倾斜煤层除底软有水外，应采取走向长壁或平行断层布置俯采或伪斜俯采，切忌仰采。
两巷要沿底板定向掘进，尽力避免丢顶煤。
（3）按煤岩力学特性、煤层结构和顶煤冒落破坏移动规律，考虑支架辅助破煤的厚度只能作用在下位的2～3m左右，结合实际合理确定分层开采厚度。
（4）对顶煤不易破碎、冒落和放出的煤层，采用具有有效辅助破煤机构的液压支架，若顶煤超过3m时，应采取超前水力压裂措施。
（5）确定放煤步距和与割煤相配合的、合理的组织方式以及放煤的操作程序，力求避免早期混矸，减少丢失顶煤。
放顶煤开采影响因素及对策分析
放顶煤开采影响因素及对策分析随着国内经济的快速发展，对于煤炭资源的需求也日益增加。
而顶煤开采是煤炭产业中的一种常见开采方式。
但是，在顶煤开采过程中，会产生一系列环境问题和安全隐患。
本文将对顶煤开采影响因素及对策进行分析和探讨。
1.地质条件地质条件是影响顶煤开采的主要因素之一。
在地质岩体中，存在着许多裂缝、隐伏断层和节理等缺陷结构。
顶煤开采过程中，这些缺陷结构可能会对矿井稳定产生影响，甚至造成矿山事故。
2.开采方法不同的顶煤开采方法对矿山环境和设备设施的影响也不同。
例如，采用传统的窄煤柱采煤法会对矿井支护产生影响，因为窄煤柱不仅对矿井稳定性有影响，而且还会影响矿井中气体的扩散和瓦斯的排放。
而采用先进的液压支架采煤法可以提高矿井采煤效率，同时也会降低对环境的影响。
3.用水情况顶煤开采过程中需要大量用水。
如果水的用量过大，可能会引起地面塌陷和水土流失等问题。
4.气候条件气候条件也是影响顶煤开采的因素之一。
若矿井所在地区气候条件较恶劣，空气相对湿度较高，可能会引起煤与矿壁粘附，从而增加采煤难度。
二、顶煤开采的对策1.矿山安全管理在矿山开采过程中，必须加强安全管理。
通过加强安全培训、执行安全生产标准、加强矿山检查等方式来提高矿山安全生产水平。
2.环境保护加强对矿山环境的保护。
采用尽可能少的用水方式，注重矿山环境维护和监测，防止采煤过程中的空气污染。
3.技术创新对于顶煤开采技术，可以根据具体条件进行调整和改进。
例如，采用先进的支架采煤技术，可以提高采煤效率，降低采煤难度。
同时也可以通过新型设备研发，推进煤炭开采的自动化和智能化。
4.科学规划在矿山开采过程中，应注重科学规划。
确保矿山开采的合理性，避免采煤过程中对环境的影响。
同时，要加强对采煤上陷、地质灾害等问题的研究和探索，为顶煤开采提供更安全、高效的解决方案。
总之，顶煤开采过程中的环境问题和安全隐患不可忽视。
通过加强矿山安全管理、环境保护、技术创新和科学规划等方式，可以规避矿山开采过程中的问题和困难。
综采放顶煤煤炭损失与提高回采率的主要途径
综采放顶煤煤炭损失与提高回采率的主要途径煤炭损失是指在煤矿开采过程中，由于各种原因导致未能完全回收的煤炭数量。
降低煤炭损失并提高回采率是煤矿生产中关键的一项工作，可以有效提高煤矿的经济效益和资源利用率。
下面将介绍一些主要的途径来降低煤炭损失和提高回采率。
1. 加强采场管理：提高采煤工作面的管理水平，科学规划和布置回采工作面，合理设置工作面的形状和大小，减少煤柱的产生和损失。
加强对采场的监控和控制，及时发现和处理煤层顶板松动、破碎等问题，防止采场垮塌和煤矸石倾倒。
2. 优化支护方式：选择合适的支护方式，提高支护的稳定性和可靠性，减少支护煤柱的损失。
采用全架式支护、煤层顶板预抽排水等措施，减少煤矸石倾倒，提高回采效率。
3. 优化采煤工艺：改进采煤工艺，采用现代化的机械化采煤设备，提高采煤效率和回采率。
采用高效的煤矿提升设备、煤炭输送设备等，减少煤炭损失和浪费。
4. 强化技术培训：提高矿工的技术水平和操作技能，加强对矿工的培训和管理，确保矿工正确操作采煤设备，减少煤炭损失和浪费。
5. 合理利用煤矸石：发展煤矸石综合利用技术，将煤矸石进行精选、粉炭化、混凝土配料等，实现煤矸石的资源化利用，减少煤矸石的堆放和环境污染。
6. 推广矿山回填技术：将采空区和煤矸石回填入矿山，实现矿山的边坡稳定和逐步复垦，减少煤矸石的堆放量，提高回采率。
7. 强化供应链管理：优化供应链管理，减少煤炭的中转、堆放和过程损失。
加强与供应商和客户的沟通，提高供应链的透明度和准确性，降低煤炭损失和浪费。
降低煤炭损失和提高回采率的主要途径包括：加强采场管理、优化支护方式、优化采煤工艺、强化技术培训、合理利用煤矸石、推广矿山回填技术和强化供应链管理等。
这些措施可以有效地减少煤炭损失和浪费，提高煤矿的经济效益和资源利用率。
煤矿综采放顶煤开采常见问题及措施
煤矿综采放顶煤开采常见问题及措施摘要：为提高综采放顶煤开采技术应用效益，进一步提高煤炭资源回收率，本文基于综采放顶煤开采技术应用发展现状，分析了实施综采放顶煤开采技术的关键技术点，并提出了一系列提高综采放顶煤开采技术煤炭资源回收率的技术措施，以期有助于综采放顶煤开采技术的进一步推广与应用，为企业创造更多经济效益。
关键词：放顶煤开采技术采出率问题措施1.引言尽管我国的综采放顶煤开采技术经过多年不断的完善与改进，且该技术在世界上出于领先地位并得到很多成果，但是综采放顶煤技术中仍存在着一些问题，如含矸率上升，采出率较低，粉尘的浓度加大以及大量的瓦斯涌出等问题使煤炭开采过程中，存在的不安定因素，这对于放顶煤的开采和发展有消极的影响。
2.放顶煤开采的特点与现状使用综采放顶煤开采方法与分层综采开采方法相比，具有高产、高效的特点，它的优势表现在：即使是在不同的条件下，也能实现生产的高产和高效。
具体表现在：2.1放顶煤开采方面的高产和高效综采放顶煤的开采和传统采煤方式相比，最大的特点在于在煤矿区可以进行平行开采，在平行工作面中，多个开采点可以同时采煤，使得工作效率提高了一倍多。
2.2极大地降低了电力和材料的损失使用综采放顶煤开采，能够有效的降低电能、金属网、材料以及工作的损耗；而综采放顶煤开采技术和大采高开采技术相比，能够使工作面的吨煤电耗下降，巷道掘进和辅助运输成本降低。
2.3巷道掘进率较低综采放顶煤开采技术的巷道掘进率一般比分层开采低1-2倍，有效的提高了巷道掘进率，节省了费用，缓解了采煤掘进不连续的情况，为生产集中化提供了条件。
2.4适合复杂条件综采放顶煤采煤技术在我国多年的采煤实践证明，在厚煤层的缓倾斜煤层中，煤层的厚度不均匀，变化性较大，而放顶煤开采技术能够和这种变化相适应，提高开采进度。
不光如此，放顶煤层还能很好的适应存在落差、破碎顶板等相对复杂煤层的开采。
2.5对于特厚倾斜的煤层能够实现机械化的开采综采放顶煤开采技术在水平段的急倾斜的厚煤层开采过程中，能够实现安全、高效的机械化开采。
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放顶煤开采存在问题及解决途径
【摘要】自从我国第一套综采放顶煤设备下井试验以来，综放开采取得了很大发展，已在近30个矿务局70多个工作面推广应用，取得了明显的经济效益和社会效益。
尽管如此，综放开采技术仍存在许多问题，如采出率偏低、采空区丢煤易自燃、工作面粉尘严重超标等。
【关键词】放顶煤开采；解决途径
1.煤炭回收率
采出率是评价综放工艺技术的主要指标之一。
目前，我国综放开采工作面采出率一般为80%～90%，煤损比较严重。
放顶煤采出率包括两项内容：一是采区采出率；二是工作面采出率。
1.1影响采区采出率的因素有
（1）采区上山煤柱分摊损失，约占采区采出率的2%。
（2）采区隔离煤柱分摊损失，约占采区采出率的2%。
（3）顺槽隔段煤柱损失，约占采区采出率的5%。
（4）顺槽及切眼丢顶（底）煤损失，约占采区采出率的3%。
1.2影响工作面的采出率的因素有
（1）初采损失，指从切眼至第一次放煤距离一般为8～12m不放煤丢失顶煤量。
（2）两端开采损失，指在开采过程中工作面上下两端至少有2支架不放煤丢失顶煤量。
（3）末采损失，即工作面距停采线12～15m不放煤的顶煤损失
量。
（4）支架之间上部的脊背煤损失。
（5）放煤步距之间的顶煤损失。
因此，为了确保放顶煤开采达到国家技术政策对采区采出率不低于75%的要求，应采取如下措施：
（1）在地质条件允许的情况下，尽可能加大采区推进长度或合并开采，减少采区煤柱损失。
（2）缓倾斜煤层除底软有水外，应采取走向长壁或平行断层布置俯采或伪斜俯采，切忌仰采。
两巷要沿底板定向掘进，尽力避免丢顶煤。
（3）按煤岩力学特性、煤层结构和顶煤冒落破坏移动规律，考虑支架辅助破煤的厚度只能作用在下位的2～3m左右，结合实际合理确定分层开采厚度。
（4）对顶煤不易破碎、冒落和放出的煤层，采用具有有效辅助破煤机构的液压支架，若顶煤超过3m时，应采取超前水力压裂措施。
（5）确定放煤步距和与割煤相配合的、合理的组织方式以及放煤的操作程序，力求避免早期混矸，减少丢失顶煤。
（6）工作面两端设置过渡架和端头支架，把两端的顶煤全部放出。
在工作面开切眼、设备安装后到初次来压前要人工挑落放出顶煤，为以后利用地压破煤开出自由面，这样可以大大减少工作面初采顶煤损失量。
兖州矿业集团采用过渡放煤支架和端头放煤支架，
工作面采出率提高了2%以上。
（7）在熟练程度提高后，长工作面设备配套过关的基础上，对地质轻微破坏的厚煤层综放采区，要充分考虑割煤和放顶煤交叉同时作业的劳动组织，这样工作面生产能力能成倍增长，若工作面长度加大到150～200m，可创造年产达到150～200万t高产工作面。
工作面加长后相对降低小阶段煤柱损失率。
（8）采用巷旁充填材料固化采空区上下端。
在此基础上取消阶段煤柱，实现沿空送巷的综放无煤柱开采。
兖州矿业集团已试验并推广了小煤柱沿空掘巷技术，并使大断面巷道实现了锚网化，减少了大量区段煤柱。
（9）要建立健全相应的综放采区采出率计算与监督方法和体制。
2.煤炭自燃
我国大部分厚煤层在开采时，都具有自然发火倾向，放顶煤开采由于采空区面积大，漏风途径复杂且难以避免，再加上采空区遗留的碎煤多，容易引发煤炭自燃。
据统计，220个综放工作面发生了182次自燃火灾。
综放工作面煤炭自燃的特点是：①事故集中发生在少数矿区或工作面，1/3矿区发生过自燃，其中86.4%的事故集中于4个矿务局；②生产不正常，推进速度慢是发生自燃的重要原因；③采空区漏风严重；④巷道高冒区或周围裂隙带引发自燃是放顶煤开采自燃事故的一个突出特点。
182次自燃中，这类事故占63.7%。
当前防治火灾技术方法较多，归纳起来主要有以下几种：
2.1黄泥灌浆
这是我国在分层开采多年使用并行之有效的方法，不少矿井有完整的黄泥灌浆系统，应充分加以利用。
窑街矿务局在急倾斜煤层水平分段放顶煤工作面，因工作面短，采空区体积有限，采用灌浆的方法则更有效。
另一种灌浆方法是采用阻燃剂溶液灌浆，这种方法的原理、系统和效果与黄泥灌浆大致相同。
但由于主要阻化剂原料大量使用，其价格暴涨，给推广带来了困难。
水砂充填原则上也是一种灌浆方法，效果更好，但充填费用较高。
2.2注氮灭火
利用氮气灭火的原理十分简单，在封闭范围内注氮灭火的效果十分显著，尽管注氮设备价格贵，但对于一些经常发生自燃火灾的工作面，配置氮气灭火装置是合理的。
2.3在回采工作面上下隅角及支架后方注洒阻化剂
这种方法对于局部防灭火很有效，尤其是在工作面推进速度较慢时。
2.4阻化剂喷雾
阻化剂气雾的载体是空气（风流），对漏风严重的工作面向采空区注入气雾阻化剂有着特殊的作用，效果好。
2.5向煤体注水
实践证明向煤体注水润湿煤体有明显的阻燃作用，应得到推广。
2.6加快工作面推进速度
由于放顶煤工作面后方不允许存在废巷，采空区内窒息带的发展较充分，工作面推进速度快，浮煤很快进入窒息带，不会发生自燃。
缓倾斜放顶煤开采工作面采空区自燃的机会要比分层开采少的多。
急倾斜水平分段放顶煤开采时，由于仍需二次揭露采空区，采空区自燃事故就时有发生。
对于巷道顶煤自燃防治的方法主要有：提高巷道的支护质量；对巷道顶部喷涂聚胺脂，减少巷道漏风；通过钻孔压注惰化阻化剂等。