悬移液压支架ZH16001624ZL说明书
悬移顶梁液压支架操作模版
悬移顶梁液压支架操作模版1. 前期准备工作- 核对悬移顶梁液压支架的型号、规格和数量是否与设计要求相符。
- 查看液压支架的各个部件是否完好，无损坏、变形等情况。
- 准备好所需的工具和设备，如悬移梁、螺栓、螺母、扳手、液压泵等。
- 确保作业区域的环境安全，并清理好杂物。
2. 搭设悬移顶梁液压支架- 根据设计要求，确定悬移顶梁液压支架的安装位置，并标出参考线。
- 根据参考线的要求，埋设悬移顶梁液压支架的固定基础。
- 将悬移顶梁液压支架的各个部件安装在固定基础上，并进行固定。
- 校正和调整悬移顶梁液压支架的水平度和垂直度，确保其稳固可靠。
3. 安装液压系统- 根据液压支架的型号和规格，选择合适的液压泵和液压油缸。
- 将液压泵和液压油缸安装在悬移顶梁液压支架上，并进行连接。
- 连接好液压管路，确保液压系统的密封性和稳定性。
- 进行液压系统的压力测试和调试，确保其正常工作。
4. 悬移顶梁的安装- 根据设计要求，确定悬移顶梁的安装位置，并进行标记。
- 按照标记的位置，使用起重设备将悬移顶梁吊装到液压支架上。
- 使用螺栓和螺母将悬移顶梁与液压支架进行连接，并进行紧固。
- 检查悬移顶梁与液压支架的连接是否牢固，并进行调整和修整。
5. 悬移顶梁液压支架的调试与验收- 启动液压泵，调节液压系统的压力，使悬移顶梁液压支架承载预定的载荷。
- 观察悬移顶梁液压支架在承载载荷下的变形情况，检查其稳定性。
- 进行液压系统的压力测试和运行试验，确保其正常工作。
- 进行悬移顶梁液压支架的验收，核对各项安装和调试工作是否符合设计要求。
6. 悬移顶梁液压支架的使用及维护- 在使用悬移顶梁液压支架期间，定期检查其各个部件的磨损和损坏情况。
- 定期清洗液压系统，更换液压油，并进行液压系统的维护保养。
- 在悬移顶梁液压支架的使用过程中，严禁超载和非法操作，确保安全。
- 如发现悬移顶梁液压支架出现问题，应及时停止使用，并进行维修或更换。
7. 工作总结与改进- 悬移顶梁液压支架安装和调试完成后，进行工作总结，评估工作效果和质量。
液压支架说明书
ZY6000/18/38 型掩护式支架使用维护说明书郑州煤矿机械集团有限责任公司2007年9月地址：郑州市华山路105号邮编：450013电话：传真：目录前言第一章综合安全指南第一节提高操作人员及其他有关人员的安全意识第二节个人安全指南第三节检修安全指南第四节操作安全指南第五节拆装安全指南第六节运输安全指南第二章储存、运输、安装及试运转第一节储存第二节地面支架运输第三节下井前地面联调试运转第四节井下运输及安装第三章操作第一节支护方式第二节操作方式第三节操作步骤第四节对支架操作维护的要求第四章液压系统第一节液压系统的组成第二节液压系统中主要液压部件的功能与原理第五章液压支架主要技术特征第一节液压支架主要技术参数第二节液压支架适应条件及配套设备第三节液压支架主要结构件第六章液压支架常见故障与排除前言本使用维护说明书，是一份如何正确使用液压支架的综合性资料。
其主要目的是将该产品的主要性能、技术参数、架型、结构及如何正确使用、维护、运输、储存、特别是安全较为系统详细的叙述给直接或间接使用该液压支架的有关人员，提供一份正确使用液压支架的重要指南。
请该产品有关的工作人员务必认真阅读，严格遵守各章节中的操作规程，特别是与安全有关的内容。
在遵守该使用维护说明书规章的同时，也要遵守国家及各矿自己所制定的各种规章制度。
若有因违犯说明书中的操作规程而造成的所有后果，厂家概不负责。
在该使用说明书中因为说明支架而涉及到其它设备的内容只是给大家提个醒，便于叙述，仅供参考，不作依据。
支架型号说明第一节提高操作人员及其他有关人员的安全意识该套液压支架是按照给定的地质条件和要求，设计制造而成，并符合国家煤炭设备各项安全条例。
尽管如此当你操作液压支架时，还可能存在一些危险，诸如由于不可避免的外部的影响，设备损坏或操作错误等，故液压支架工作人员在任何时候都要熟悉液压支架使用维护说明的各章节的内容，并遵守国家及该矿制定的人员和设备等方面的安全条例。
滑移顶梁液压支架说明书
ZH1800/16/24滑移顶梁液压支架使用说明书xxxxxxxxxxxxxx公司二零零九年二月目录一、概述 (3)二、主要技术参数 (4)三、结构特征 (5)四、操作顺序 (25)五、泵站与管路系统 (26)六、支架使用中常见问题说明 (31)七、使用操作规程 (34)八、安装方法及注意事项 (38)九、易损件目录 (38)十、储存与运输 (39)十一、售后服务 (39)附表1、安标控制元件明细表 (40)附表2、常见故障原因及处理方法 (41)一、概述ZH1800/16/24型滑移顶梁液压支架为我厂研制的新产品，它是介于单体支柱与综采支架之间的一种自移式轻型支架。
它既保持了综采支架安全、整体性好、能够整体自移的特点，又具有对工作面支护适应性强、体积小、重量轻、易操作，价格便宜、移动运输方便等优点。
并列支撑顶板的左、右两顶梁通过前、后两组四连杆滑块机构作横向联接。
移架时，一个梁支撑，另一梁悬挂在支撑顶梁上，在推进缸推动下，交替前移，稳定性好。
该支架适用于稳定和中等稳定、平整顶板、底板较为坚硬、倾角小于20°条件较好的工作面，可用于机采或炮采工作面。
支架型号的含义：Z H 1800 / 16 / 24支架最大高度单位dm支架最小高度单位dm支架最大工作阻力单位kN悬(滑) 移支架该支架可与下列设备配套使用：(1)可弯曲刮板运输机: SGB-620/40T(2)单双滚筒采煤机: MG150/375-W; FMG200-W。
(3)工作压力不小于20MPa，流量大于40升／分的各型乳化液泵站。
执行标准：(1)MT458-1995 滑移顶梁液压支架通用技术条件(2)JW 01-2009 ZH1800/16/24悬移顶梁液压支架技术条件。
二、主要技术参数三、结构特征：ZH1800/16/24型滑移顶梁液压支架主要由：顶梁、前探梁、液压支柱、推移千斤顶、前伸梁千斤顶、注液阀、三用阀等零部件组成，现将各部分的工作原理及作用介绍如下：1．顶梁(图3. 1)顶梁用于支撑顶板，它由左梁和右梁通过前、后挠性四连秆滑块机构相连(图3. 2、图3. 3)。
悬移支架在复采中的应用技术
ZH1800/16/24型悬移支架在复采中的应用鉴定材料宁阳县南宁矿业有限公司二o一一年十二月1、"ZH1800/16/24型悬移支架在复采中的应用”鉴定大纲2、“ZH1800/16/24型悬移支架在复采中的应用”工作报告3、“ZH1800/16/24型悬移支架在复采中的应用”技术报告4、“ZH1800/16/24型悬移支架在复采中的应用”经济、社会效益分析报告5、“ZH1800/16/24型悬移支架在复采中的应用”用户使用报告《ZH1800/16/24型悬移支架在复采中的应用》鉴定材料之一鉴定大纲宁阳县南宁矿业有限公司二0一一年十二月鉴定大纲一、项目名称：ZH1800/16/24型悬移支架在复采中的应用二、项目来源：计划外项目三、项目完成单位：宁阳县南宁矿业有限公司四、鉴定程序1、宣布鉴定委员会名单。
2、鉴定委员会主任主持，听取课题汇报：（1）工作报告；（2）技术报告；（3）效益分析报告；3、鉴定委员质疑，主研人员答辩。
4、鉴定委员会对项目进行评议，形成鉴定意见。
5、鉴定会结束。
五、鉴定资料及鉴定单位1、“ZH1800/16/24型悬移支架在复采中的应用”鉴定大纲2、“ZH1800/16/24型悬移支架在复采中的应用”工作报告3、“ZH1800/16/24型悬移支架在复采中的应用”技术报告4、“ZH1800/16/24型悬移支架在复采中的应用”经济社会效益分析报告5、“ZH1800/16/24型悬移支架在复采中的应用”用户使用报告鉴定委员会年月曰《ZH1800/16/24型悬移支架在复采中的应用》鉴定材料之二工作报告宁阳县南宁矿业有限公司二0 ------- 年十二月工作报告一、项目的背景及必要性南宁矿业有限公司（以下简称南宁煤矿）开采己30多年，为使国家资源不浪费，2009年4月份，南宁煤矿通过技术改造，完成了对原葛石矿遗留3 煤层的开采系统。
为了安全可靠地对这部分资源进行回收，就必须掌握复采工作而在回采过程中的出现的各种问题，从而保证采场支护的稳定性和可靠性，达到有效控制顶板的意图。
ZF2800-16-24ZH放顶煤支架说明书
放顶煤液压支架（ZF2800/16/24ZH）使用说明书XXXXXXXX煤矿机械有限责任公司2006.08目录目录 (1)前言 (2)一、用途 (3)二、支架执行标准 (3)三、技术特性 (3)四、参与配套设备 (4)五、结构特征和工作原理 (4)六、液压支架运输、安装与拆除的准备工作 (5)七、液压支架的安装 (8)八、操作和使用 (9)九、保养和维修 (11)十、运输 (15)十一、常见故障和处理方法 (16)十二、随机附件 (23)十三、其他 (23)前言ZF2800/16/24ZH放顶煤液压支架（以下简称放顶煤支架），是我厂根据煤矿综采发展的需要，依靠本厂的技术优势，研制成功的又一种放顶煤支架。
本厂所生产的ZF2800/16/24ZH放顶煤支架具有重量轻、稳定性好、适应能力强、低位放煤、结构简单、维修方便等特点。
该支架适用于煤层厚3.5-15米，倾角≤25°，煤质硬度f=1-3煤层，可以不铺网，煤层倾角于20-35°之间可加防倒防滑和调架千斤顶。
也可在煤厚1.8-2.2米不放煤的条件下，作为一次采全高的普通支架使用。
该支架设计先进、合理、架体新颖独特，经型式试验和井下试验，证明其性能良好，现逐步推广使用。
本厂将以优质的产品，良好的信誉、周到的技术咨询，为用户提供一流的服务，热诚欢迎各局矿选用本厂产品。
为了帮助用户尽快熟悉本产品性能，掌握正确使用和维护保养方法，特编制本说明书。
垦望广大用户在产品使用中，随时向我厂提供宝贵意见。
一、用途ZF2800/16/24ZH放顶煤液压支架是为中小型煤矿设计的厚煤层放顶煤支架，采用成熟可靠的单摆杆机构、活动侧护板、伸缩梁、整顶梁、正装千斤顶的推移框架以及刚性封底板底座,可以不铺网，具有整体性强、稳定性好、放煤效果好、重量较轻和安全生产等优点，适用于煤层厚3.5-15米，倾角≤25°，煤质硬度 f=1-3, 煤层倾角于20-35°之间可加防倒防滑和调架千斤顶。
ZH1600-15-26B滑移顶梁液压支架使用说明书共18页
ZH1600/15/26B滑移顶梁液压支架使用说明书天津鹏程液压支架厂目录一、概述 (1)二、技术特征 (3)三、工作原理和结构特征 (3)四、使用方法 (16)五、炮采支架结构尺寸，工作面布置及采煤工艺 (18)六、机采支架结构尺寸，工作面布置及采煤工艺 (21)七、支架的操作及维护 (23)八、支架常见问题及排除 (24)九、液压系统常见故障原因及排除方法 (26)十、运输、储存、安装中的安全注意事项 (30)十一、服务 (30)一、概述ZH1600/15/26B型滑移顶梁液压支架是一种具有特殊连接移架机构的新型支架，它具有连接零件少、体积小、重量轻、容易操作、价格低、运输方便，对工作面支护适应性强等优点，是介于单体支柱与综采支架之间的一种小型自移式液压支架。
1.1支架的特点1.1.1通过两用连杆将二个顶梁连接成一体，顶梁之间既可以相对前后移位，又能够相对上下移动，借助双作用支柱与推进液压缸，即可完成支架前移动作。
1.1.2该支架两个顶梁并列布置，用四根支柱支撑，支架宽度可达0.76m，与其它类型滑移顶梁支架相比，适应顶板变化大，操作灵活。
1.1.3支架设有伸缩梁，对顶板能够及时超前支护。
1.1.4支架根据顶板软硬程度备有不同比压柱脚底盘。
1.1.5支架备有附加柱头连接座，可根据顶板压力大小增减支柱。
1.1.6支架操作分普通与联动两种型式。
1.2支架的适用条件老顶Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ级直接顶 1、2、3类 1、2类煤层倾角≤35°煤层厚度 1.6m～2.5m1.3支架的主要配套设备1.3.1采煤机（1）MG150/375－W（鸡西）（2）MG200/150－W1（无锡）1.3.2乳化液泵站：工作压力15-20MPa 额定流量125L/min1.3.3输送机SGW－40T1.3.4煤电站该支架制作严格执行标准MT458-1995的相应条款。
支架型号的组成及代表的意义Z H 1600 / 15 / 26 B并联支架最大高度dm支架最小高度dm支架工作阻力滑移式支架二、技术特征三、工作原理和结构特征3.1 支架（见图1）ZH1600/15/26B型支架由立柱、顶梁、前伸梁、推进油缸、伸缩油缸、连杆、液控单向阀、操纵阀以及液压管路组成。
滑移支架说明书
整体顶梁组合悬移液压支架（炮采放顶煤型）执行标准:Q/MC01-2004产品使用维护说明书北京宇田世纪矿山设备有限公司Beijing Yutian Century Mining Equipment Co.,Ltd目录第一章概述 (1)一、整体顶梁组合悬移液压支架概述 (1)二、炮采放顶煤组合支架概述 (2)第二章支架性能 (3)一、型号说明 (3)二、支架特征 (4)三、主要技术参数 (5)四、工作原理 (9)五、结构 (10)六、工作面断面 (16)第三章安装、使用、维护 (17)一、安装 (17)二、使用 (20)三、维护 (26)第四章故障及处理 (28)附录 (29)一、专利 (29)二、技术加工执行标准 (29)三、技术要求 (30)四、包装运输 (30)五、我公司对您的承诺 (31)第一章概述一、整体顶梁组合悬移液压支架概述ZHZ系列整体顶梁组合悬移液压支架（以下简称组合支架），是我公司自行研制、生产的自移式轻型液压支架。
1、组合支架的特点（1）整体性好、稳定性高；（2）适应各类底板、煤层裂隙发育或煤层发育紊乱；（3）分件下井，井下安装；（4）操作容易，维护简单。
2、组合支架的核心专利技术（1）工作面支架通过托梁系统全部连为一个整体；（2）使用中移架时，所移支架的立柱可以全部同时提起。
3、组合支架的适用范围组合支架除可用于地质条件较好的工作面外，还可用于破碎顶板、松软底板、压力变化较大的工作面，以及2.8～3m煤层的一次采全高工作面。
组合支架可用于机采、炮采一次采全高或机采、炮采放顶煤工作面。
机采支架可配双滚筒采煤机，相当于综采工作面的机械化程度，液压系统采用集中控制，提高了自动化水平，降低了工人的劳动强度，使采煤工艺接近于连续化进行。
炮采支架，在设计上已对软管供液系统进行了有效保护。
该支架易损件较少，降低了维护成本。
组合支架抗冲击载荷、水平力和侧向力的能力较高，支架的稳定性很好。
支架的导向精确，使用中不需调架。
ZFS16001226型液压支架掩护梁设计
设计题目：ZFS1600/12/26型液压支架的设计设计专题题目：ZFS1600/12/26型液压支架掩护梁设计设计主要内容和要求：1.设计要求：完成液压支架总体方案确定及设计主要零部件设计完成设计图纸（折合0＃）3～4张2.主要工作参数：设计题目：ZFS1600/12/26顶板条件：Ⅱ级1类工作阻力：1600N推溜力：100kN拉架力：150kN泵站压力：32Mpa煤层倾角： 15º全套完整版CAD图纸，加153893706院长签字：指导教师签字：河南理工大学毕业设计指导教师评阅书指导教师评语（①基础理论及基本技能的掌握；②独立解决实际问题的能力；③研究内容的理论依据和技术方法；④取得的主要成果及创新点；⑤工作态度及工作量；⑥总体评价及建议成绩；⑦存在问题；⑧是否同意答辩等）：成绩：指导教师签字：年月日摘要液压支架是综采工作面支护设备，它的主要作用是支护采场顶板，维护安全作业空间，推移工作面采运设备。
液压支架的种类有很多，但其基本功能是相同的。
根据液压支架各部件的功能和作用，其组成可分为4个部分：⑴承载结构件，如：顶梁，掩护梁，底座，连杆，尾梁等。
起主要功能是承受和传递顶板和垮落岩石的载荷。
⑵液压油缸，包括立柱和各类千斤顶。
其主要功能是实现支架的各种动作，产生液压动力。
⑶控制元部件，包括液压系统操纵阀，单向阀，安全阀等各类阀，以及管路，液压，电控元件。
其主要功能是操作控制支架各液压油缸动作及保证所需的工作特性。
⑷辅助装置，如推移装置，护帮装置，伸缩梁装置，活动侧护板，防倒防滑装置，连接件，喷雾装置等。
这些装置是为实现支架的某些动作或功能所必须的装置。
关键词：液压支架，支护设备，掩护梁，操纵阀AbstractHydraulic support is a syntheses coal cutting working face support facility，its primary function is supporting coal cutting top tray，attendancing safe operation space，processing working face coal cutting transportation device. There's many kinds of hydraulic support，but these fundamental function is the same. According to the function and effection of each partial hydraulic support，there's 4 parts as follows:(1)Support structure section, such as headpiece、covering girder、 underframe、pitman、tail boom. Burden of receiving、transfering top tray and rocky plays an important role in it.(2)Hydraulic ram，it include crutch and many jack.Its primary function is realizing different kinds of movement of bracket and producing hydraulic power.⑶Control section，it includes hydraulics control valve、non-return valve、relief valve and so on.There's also pipeline，hydraulic pressure，electric control element.Its primary function is control bracket each hydraulic ram movement and ensuring required double-shift work characteristic.(4)Auxiliary device, such as process device、 protect device、flex girder device、activity side rack、prevent fall and non-skid device、junction piece、spray system.These device are obligatory ones which can realize the certain movement or function of bracket. Keywords：hydraulic support，support facility，covering girder，control valve.前言放顶煤采煤方法，就是在开采煤层的底部，或在特厚煤层中部位置，布置采煤工作面，利用工作面矿山压力的作用或辅以爆破等方法，竟顶煤破碎并促使其垮落，而后将垮落的顶煤有工作面后方或工作面支架前方放出。
朝阳矿(首采面)开采设计说明书
汝州市瑞平朝阳煤业公司开采初步设计说明书汝州市瑞平朝阳煤业有限公司二〇一〇年九月汝州市瑞平朝阳煤业公司开采初步设计说明书工程编号：工程规模：a矿长：总工程师：项目负责人：汝州市瑞平朝阳煤业公司二〇一〇年九月目录第一章矿井基本概况及地质特征第一节井田概况一、位置交通1、地理位置及交通汝州市朝阳煤矿位于汝州市小屯镇李二堂村西500m，行政区划隶属汝州市小屯镇，北距汝州市30km，东距207国道2.5km，距平顶山至洛阳公路4km，紧邻焦枝铁路，朝川至蟒川公路从矿区通过，交通条件便利。
见交通位置图交通位置图二、井田自然地理本井田为汝州煤田一部分，矿区地势呈北高南低，西高东低，井田内地面标高+～+246.0m之间，相对高差19m左右。
向东逐渐过渡为平原，北、西、南三面环山，均属低山丘陵区。
区内可分为山区、岗区、平原，山区属伏牛山东部余脉，山体呈北西西向延展，比较高的山有暴雨山、鹿山等，山区与平原之间为岗区，地形起伏不平呈缓坡状。
矿区内有一条西南～东北向季节性小河流通过，泄水条件良好，矿区内无重要建筑物。
三、气象据汝州市气象台记录，本区平均年降水量为772.7mm，最大降水量1235.5mm，最小降水量为550mm，而且多集中于7～9月份，降水量相当于全年降水量的60%以上。
年平均风速 2.9m/s，最大风速24m/s，冬季多西北风，夏季多东南风。
年平均气温14℃，极端最高气温42℃，极端最低气温为-11.7℃。
当年10月至第二年3月上旬为霜冻期，最大冻土深度为22cm，属大陆性季风气候。
该区属淮河流域，主要有汝河，地表冲沟发育，且多为干沟，只在雨季有短暂水流，雨后即干。
四、地震据史料记载，公元前519年至公元1942年的2461年间，平顶山其发生地震84次，河南省发生的八次大地震中七次对该区有较大破坏。
其中五次发生于1522年1月28日、1524年2月14日、1556年1月、1558年和1820年8月4日，有民舍倾覆。
精品【毕业设计】ZH16001624Z型液压支架设计-定
第一章绪论1.1 液压支架概述1.1.1 液压支架的组成和用途液压支架由顶梁、伸缩梁、立柱、推移装置、移架装置、操纵控制系统等主要部分组成。
在采煤工作面的煤炭生产过程中，为了防止顶板冒落，维持一定的工作空间，保证工人安全和各项作业正常进行，必须对顶板进行支护。
而液压支架是以高液体作为动力，由液压元件与金属构件组成的支护和控制顶板的设备，它能实现支撑、切顶、移架和推移输送机等一整套工序。
实践表明液压支架具有支护性能好、强度高，移架速度快、安全可靠等优点。
液压支架与可弯曲输送机和采煤机组合机械化采煤设备，它的应用对增加采煤工作面产量、提高劳动生产率、降低成本、减轻工人的体力劳动和保证安全生产是不可缺少的有效措施，因此液压支架是技术上先进、经济上合理，安全上可靠、是实现采煤综合机械化和自动化不可缺少的.1.1.2 液压支架的工作原理液压支架在工作过程中，必须具备升、降、推、移四个基本动作，这些动作是利用泵站供给的高压乳化液通过工作性质不同的几个液压缸来完成的。
图1-1 液压支架的工作原理1.升柱当需要支架上升支护顶板时，高压乳化液进入立柱的活塞腔，另一腔回液，推动活塞上升，使与活塞杆相连接的顶梁紧紧接触顶板。
2.降柱当需要降柱时，高压液进入立柱的活塞杆腔，另一腔回液，迫使活塞杆下降，于是顶梁脱离顶板。
3.支架和输送机前移运输机的前移由底部的推溜千斤顶来完成。
支架的前移由安装在顶梁部位的移架千斤顶来完成。
移架过程：采煤前伸梁伸出（超前支护）移架首先采煤机采掉滚筒宽度的煤壁，支架前伸梁伸出对前面暴露出来的顶板进行及时支护；然后推溜千斤顶伸出将输送机前推；前伸梁缩回,之后液压支架提柱，此时安装在顶梁部位的移架千斤顶伸出将主顶梁前推顶梁再带动立柱一起前移再降柱实现移架过程。
1.2 煤矿支护技术现状与需求1.2.1液压支架现状与发展趋势综合机械化采煤是煤矿开采技术现代化的重要标志。
世界主要产煤国家高产高效采煤迅速发展，特别是美国、澳大利亚、德国、英国和南非发展最快。
液压支架千斤顶使用说明书
液压支架千斤顶使用说明书您好：感谢您选购本厂的液压支架千斤顶，希望它能为您的生产作出良好的服务。
本厂的产品在出厂前已经通过了严格的检查和试验。
但为了确保产品安全、可靠、耐久地使用，请您在使用前详细阅读本使用说明书，以便正确的使用和保养。
您如对本使用说明书的内容有不了解之处，或需要采购零配件，请与本厂联系，我们一定竭诚为您服务，您的期望就是我们的追求。
本厂对产品不断研究、改进保有设计变更权，本厂对使用说明书的修改，恕不另行通知。
本厂特别声明：违反使用说明书规定所造成的后果，不在本厂服务承诺的范围内。
液压支架千斤顶使用说明书目录1.概述 (3)2.结构特征与工作原理 (4)3.技术特征 (5)4.组装和试验 (6)5.使用、操作 (7)6.故障分析与判断 (7)7.保养维修 (7)8.运输储存 (9)1.概述1.1产品特点与用途1.1.1产品特点液压支架用千斤顶，是按MT97-92《液压支架千斤顶技术条件》标准设计制造的产品。
我厂在产品制造中采用了优质的材料和先进的工艺设备，所有零件经过严格检验，质量可靠、性能优良。
我厂对产品实行“三包”并负责提供配件及各项技术服务工作。
本产品能否在使用中充分发挥技术特性，延长使用寿命，达到良好的经济效果，除了制造质量这一重要因素外，能否正确的管理使用和维护保养，也至关重要。
为了帮助用户尽快熟悉产品，掌握正确的使用和维护方法，根据该产品的技术要求，编制本使用说明书。
诚望广大用户通过本产品的使用，随时向我厂提供进一步改进和完善产品的宝贵意见。
1.1.2用途液压支架千斤顶是与液压支架、悬移顶梁液压支架配套使用的千斤顶类产品。
1.1.3适用范围液压支架千斤顶适用于下列条件1）本千斤顶系列产品额定工作泵压力为31.5MPa2）严格根据支架型号、规格，选择配套的千斤顶用于液压支架、悬移顶梁液压支架。
3）根据采煤工作面与支架特性及其它特殊要求，对千斤顶进行调整设计。
1.2产品执行标准：MT97-92《液压支架千斤顶技术条件》1.3产品型号含义：2.结构及工作原理液压支架用千斤顶是外部供液的液压千斤顶。
ZY642040液压支架产品使用说明书
ZY6400/20/40型掩护式液压支架产品使用说明书平顶山煤业集团东联机械制造有限责任公司二○○八年十二月目录第一节支架的执行标准 (1)第二节支架型号的意义 (2)第三节支架的适用条件 (2)第四节支架的主要技术特征 (3)第五节支架的主要结构件及其作用 (5)第六节防护装置 (8)第七节立柱及千斤顶 (9)一、立柱（见图十二）二、各种用途千斤顶）第八节支架的操作及维护 (11)一、对支架操作维护的要求二、支架的操作注意事项三、支架的维护和管理第九节支架常见故障及其排除 (14)一、结构件和连接销轴二、液压系统及液压件三、支架的操作和支护第十节警示 (18)附录一、液压系统常见故障原因及排除方法附录二、附图第一节支架执行的标准ZY6400/20/40型支架执行 MT312-2000 《液压支架通用技术条件》、 Q/PMDL 051-2008 《ZY6400/20/40型掩护式液压支架技术条件》、MY550-1996《大采高液压支架技术条件》。
第二节支架型号的意义液压支架名称中各部分代表的含义ZY6400/20/40支架最大高度dm支架最大高度dm支架工作阻力KN掩护式支架第三节支架的适用条件一、支架的适用条件1、老顶I、II级2、直接顶1、2类3、煤层倾角≤15°4、煤层厚度 2.2～3.8m5、支架的主要配套设备1）、采煤机：MG300/700-WD型采煤机(太原矿山机器集团有限公司)2）、输送机：SGZ800/750刮板输送机(张家口煤矿机械有限责任公司)、工作面主要配套设备第四节支架的主要技术特征ZY6400/20/40型掩护式支架技术参数第五节支架的主要结构件及其作用一、顶梁（见图二）顶梁直接与顶板接触，支撑顶板，是支架的主要承载部件之一，其主要作用包括：1、承接顶板岩石及煤的载荷；2、反复支撑顶煤，可对比较坚硬的顶煤起破碎作用；3、为回采工作面提供足够的安全空间；顶梁的结构一般分为整体式和分体式（即顶梁加前梁）。
液压支架双伸缩立柱 说明书
目录
1． 概述 ………………………………………………… 2 2． 结构特征及工作原理 ……………………………… 2 3． 主要技术参数 ……………………………………… 4 4． 安装调试及使用操作 ……………………………… 4 5． 故障分析与排除 …………………………………… 4 6． 安全防护及事故处理 ……………………………… 5 7． 保养及维修 ………………………………………… 5 8． 运输及贮存 ………………………………………… 6 9． 开箱及检查 ………………………………………… 6 10． 其他 ………………………………………………… 6
1
1.概述 液压支架立柱是将支架顶梁和底座连接起来的部件，承受顶板的载
荷，是支架的主要承载部件。要求立柱具有足够的强度，工作可靠，使 用寿命长。立柱常用的有两种形式：即双伸缩和单伸缩。双伸缩立柱调 高范围大，使用方便，但其结构复杂，加工精度高，成本高。单伸缩立 柱成本低，可靠性高，不仅具有较高的调高范围，而且具有成本低，可 靠性高等优点，但使用时不如双伸缩立柱方便。
4.5 立柱首次使用时应先全液压行程运行一次，以排除缸体内空气。
5．故障分析与排除（见附表）
附表：
常见故障及处理方法
4
部件 故障分析
可能原因
排除方法
1. 液压密封件失效； 1. 换密封件；
1.乳化液漏 2. 缸底或管接头处焊缝 2. 上井补焊；
裂纹。
1. 管路堵塞；
1. 疏通管路；
2. 截止阀未打开或打开 2. 打开截止阀；
6
名称：山东天一液压科技股份有限公司 地址：山东省临沂市河东区工业园凤仪街 2033 号 邮编：276034 传真：0539-8385876 电话：0539-7201502（营业部） 电了邮箱：tyyycn@ 网址：
液压支架试验台说明书
目录绪论 (1)第1章立柱试验台总体结构方案设计 (2)第1.1节立柱试验台检测项目和实验方法 (2)第1.2节拟定试验台总体结构 (3)第2章内加载液压系统设计 (4)第2.1节液压技术简介 (4)第2.2节液压加载系统工况分析及设计要求 (7)第2.3节液压加载系统方案设计 (7)第2.4节拟定内加载系统原理图 (10)第2.5节确定系统供油压力 (12)第2.6节计算系统各工况的流量 (12)第2.7节液压泵的参数计算与型号选择 (13)第2.8节与液压泵匹配的原动机的选择 (18)第2.9节液压元件的选择 (20)第2.10节内加载液压系统的验算 (29)第2.11节油箱的设计 (33)第2.12节泵站结构布置设计 (38)第3章增压液压缸设计 (40)第3.1节增压液压缸工作原理 (40)第3.2节增压缸主要结构尺寸计算和性能参数确定 (42)第3.3节增压缸大缸筒的计算 (44)第3.4节增压缸小缸筒的计算 (48)第3.5节缸体长度的确定 (51)第3.6节活塞的最小导向长度H的确定 (52)第4章试验台控制系统设计 (53)第4.1节监控系统发展历程 (53)第4.2节支架试验台监控系统 (56)第4.3节系统设备选择 (59)第4.4节电磁阀控制回路设计与实现 (60)第4.5节上下位机通信设计与实现 (61)第4.6节控制系统的程序设计 (62)结论 (66)参考文献 (67)附录 (70)英文原文 (71)中文译文 (76)致谢 (80)绪论课题研究背景和意义液压支架的立柱以乳化液为工作介质,在液压支架支护采煤工作面顶板、破碎顶板方面起到了至关重要的作用。
液压支架立柱的可靠性及安全性直接关系到矿井生产的正常化及煤矿工人的人身安全。
随着中国煤炭工业的不断发展，国家对安全生产治理力度的加大，对矿用机电设备检测技术提出了更高的要求。
由于我国煤炭工业的迅猛发展，大型综采配套现代化矿井逐年增加，液压支架的使用量逐年上升,并且随着技术的革新，单根立柱的缸径已经突破400mm，额定工作压力突破43Mpa,额定工作阻力达到5400kN，向大缸径、超高压、大工作阻力发展是矿用液压支架发展的大势所趋，相信在不久的将来，单根工作阻力超过8000kN的立柱便会设计制造并投产使用，到那时检修量和实验的工作量也大大增加。
ZH型整体顶梁悬移支架采煤工作面拆架、加架安全技术措施
ZH型整体顶梁悬移支架采煤工作面拆架、加架安全技术措施ZH型整体顶梁悬移支架采煤工作面拆架、加架安全技术措施一、基本情况32011南工作面倾向长度为143m，倾角26°，采高2.2~2.4m，上、下端头采用4m、3m(交替迈步前移)兀型钢梁配2.5m单体柱对棚支护顶板，中间段全部为ZH型整体顶梁悬移支架支护顶板，悬移支架共132架，依上往下逐架编号为1#、2#、……132#架。
由于工作面倾向长度变化、地质条件影响，需要进行拆架、加架作业，为保证施工安全，制定以下安全措施。
二、安全技术措施(一)工作面上、下两端头拆架、加架安全措施1、准备工作(1)工具、材料准备：2.5m单体柱15根;100(厚度)×1000(长度)mm 木板梁10块;2t导链3个;¢12.5×800~1000(长度)mm钢丝绳套4根;钳子、活扳手等。
(2)施工断面要求：不应小于3.6×1.2×2.3=长×宽×高，单位：m，断面也不宜过大，适量为宜。
空顶部位必须铺设菱形网，并用单体柱配木板梁做好临时支护，确保安全可靠。
(4)上端3m兀型梁交替迈步支护，切顶线必须与悬移支架切顶线保持一致，迈步宽度为0.8m，支架控顶距为3.8m。
(5)所用钢丝绳套必须经过拉力试验合格后，方可带入井下使用。
每次使用前，必须检查钢丝绳及绳卡完好情况，发现问题及时处理。
2、当工作面倾向长度变短时，需要将上、下两端头多余的大架拆除，替换为兀型梁对棚，兀型梁对棚支护规格：4m兀型梁配2.5m单体柱，二梁八柱支护，或3m兀型梁配2.5m单体柱，二梁六柱支护。
(1)拆架前，必须保证此段顶网联接完好，否则不得拆架，待推进几排后顶网联接完整再拆架。
拆架过程中，如发现有破网，要及时补好。
(2)拆架顺序：托梁套——托梁——后柱及挡矸板——前柱——顶梁。
(3)所拆支架前移0.3~0.4m后，用2个导链拴住所拆支架，导链分别挂在上、下相邻支架有力部位，并在所拆支架4根腿子旁边位置加打4根单体柱加强支撑，然后拆掉支架的4根腿子，将整体梁缓慢落下。
ZY6000-24-50液压支架说明书
一、使用环境1.配套工作面为0901综采工作面,工作面倾斜长度为180m(实体煤壁倾斜长度),走向长度为1300m,平均采高4.8m,工作面倾角0~6o;2.矿井属于高瓦斯矿井,煤尘具有爆炸危险性;3.煤层厚度5米,煤层节理、层理发育,煤质硬度f=2~4;4.顶板与底板:均为泥岩,底板松软,顶板破碎;5.开采方法:综合机械化,倾斜长壁,全部垮落,俯采8—12°6.巷道为拱形断面,运巷、风巷尺寸: 宽度×中心高=4.4×3.5(米)、净宽4.1*3.5m二、工作面配套设备1、采煤机: MG500/1200-WD 1台2、刮板运输机: SGZ900/2×700 1部3、基本支架: ZY6800/24/50 131架4、过渡支架: ZYG6800/24/50A 5架(机头1架,机尾4架)5、过渡支架: ZYG6800/24/50B 2架(机头1架,机尾1架)6、端头支架: ZYT6800/24/50 4架(布置在机头)三、综采工作面基本支架主要技术参数及特征:1、基本支架主要技术参数型式:ZY6800/24/50二柱掩护式液压支架高度: (最底~最高) 2400~5000(mm)宽度: (最小~最大) 1430~1600(mm)中心距: 1500(mm)工作阻力: 6800( KN)推移步距: 600(mm)推溜力/拉架力: 529/801KN平均支护强度(f=0.2): 0.92~0.96MPa 平均比压(f=0.2): 2.0MPa泵站压力: 31.5 MPa适应采高: 2800~4800(mm)操纵方式: 手动本架操作重量: 约26.5±3% (t)2、立柱千斤顶规格参数2.1.立柱1型式:双伸缩数量:2立柱缸径(mm):φ340/φ230立柱杆径(mm):φ295/φ210初撑力(KN): 2533(P=31.5MPa)额定工作阻力(KN): 3400(P=42.3MPa)2.2.平衡油缸数量:1油缸缸径(mm):φ200油缸杆径(mm):φ140推力/拉力(KN): 989/504(P=31.5MPa) 推力/拉力(KN): 1330/677(P=42.3MPa) 2.3.推移油缸数量:1型式:普通双作用(倒装)油缸缸径(mm):φ180油缸杆径(mm):φ105行程(mm): 750推溜力(KN): 529拉架力(KN): 8012.4.伸缩梁油缸数量:2型式:普通双作用油缸缸径(mm):φ100油缸杆径(mm):φ70行程(mm): 700推力(KN): 247收力(KN): 1262.5.一级护帮板油缸数量:2油缸缸径(mm):φ100油缸杆径(mm):φ70推力/拉力(KN): 247/126(P=31.5MPa) 工作阻力(KN): 298(P=38MPa)2.6.二级护帮板油缸数量:2油缸缸径(mm):φ63油缸杆径(mm):φ45推力/拉力(KN): 98/48(P=31.5MPa) 工作阻力(KN): 118(P=38MPa)2.7.侧护油缸数量:4型式:内注液双作用油缸缸径(mm):φ100油缸杆径(mm):φ70行程(mm): 170推力/拉力(KN): 247/126(P=31.5MPa)2.8.抬底油缸数量:1油缸缸径(mm): φ125油缸杆径(mm): φ90推力/收力(KN): 387/186(P=31.5MPa)2.9.液压支架设计和制造的主要材料2.9.1、支架所用主要钢板型号、比例和主要机械性能: Q690(25%)机械性能:σs≥690Mpa σb≥760MpaQ550(60%)机械性能:σs≥550Mpa σb≥700MpaQ460(10%)机械性能:σs≥450Mpa σb≥600MpaQ345(5%)机械性能:σs≥320Mpa σb≥500Mpa2.9.2、立柱、千斤顶所用钢材型号和主要机械性能: 缸筒:27SiMn 主要机械性能:σs≥620Mpa σb≥750Mpa 活柱:27SiMn 主要机械性能:σs≥620Mpa σb≥750Mpa 2.9.3、销轴用材:30CrMnTi 主要机械性能:σs≥800Mpa σb≥1200Mpa35CrMnSiA 主要机械性能:σs≥850Mpa σb≥1250Mpa四、支架结构特点及要求4.1、顶梁采用刚性整体顶梁结构,顶梁前端带伸缩梁带二级护帮装置。
悬移液压支架
ZH2000/20/28Z整体顶梁组合悬移液压支架性能特征及操作规范程序一、型号说明：ZH 2000 20 / 28 Z整体顶梁支架最小/最大支护高度：m额定工作阻力：KN滑移类支架二、悬移支架主要结构特征：1、ZH2000/20/28Z机采放煤整体顶梁组合悬移液压支架，前伸梁结构，支架高度2.0—2.8米（含0.3米机械加长段）。
2、支架顶梁间距60mm；3、中间支架长度3.5米，过渡支架顶梁长度4.3米，支架行程63cm，伸缩梁行程60cm；4、柱鞋φ28cm，立柱数量4根，缸径φ125cm，支架中心距1m；5、泵站压力31.5MPa，额定初撑力1545KN，工作阻力2000KN；6、控顶距3.5—4.1米，支护强度0.487~0.571MPa；7、乳化液M—10，支架重量约2.55T；8、操纵方式：液压集中控制，立柱本架操作，顶梁邻架操作；9、立柱：单伸缩4根，缸径φ125mm，柱径φ110mm，行程800mm，初撑力（P＝31.5MPa）：386KN，提柱力（P＝31.5MPa）87KN，工作阻力（P＝40.8MPa）：500KN；10、推进缸1根，缸径φ100mm，杆径φ70mm，行程600cm，推力247KN，拉力126KN；11、前伸梁油缸2根，缸径φ63mm，杆径φ45mm，行程：610mm，推力98KN，拉力48KN；12、推溜器：包括推进缸、操作阀、十字头、推移架、胶管、销轴等。
推进油缸缸径φ125mm，杆径φ85mm，行程700mm，推力368KN，拉力207KN；13、操作阀型号：ZCFD125/320；14、主进液管路采用φ25四层钢丝绳缠绕高压胶管，承压31.5MPa；15、主回液管路采用φ32三层钢丝编织高压胶管，承压20MPa；16、管路10m一节，按泵房至工作面之距离配置；17、工作面托梁的控制阀安装在前、中部；18、其它配套设备：①采煤机MG150/375—W②刮板机SGI630/264③后山刮板机SGB630/150④顺槽刮板机SGB630/15019、支架前后两排柱中心距为1750mm，保证人行道宽度能达到800mm；三、各活动部件的作业及操作1、顶梁：顶梁是一个整体箱式结构，其作用是支撑顶板。
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ZH1600/16/24ZL型整体顶梁组合悬移液压支架执行标准： MT458-1995Q/MCB01-LC02-2008使用说明书北京蓝畅机械有限公司（2015年04月）目录第一章概述 (4)第二章技术数据 (5)2.1型号说明 (5)2.2主要技术参数 (5)2.3产品特征 (6)2.3.１技术特征 (6)2.3.2支架特点 (6)第三章工作原理及主要结构 (7)3.1工作原理 (7)3.2主要结构 (8)3.2.1顶梁 (9)3.2.2推进千斤顶 (9)3.2.3托梁 (9)3.2.4滑动梁 (9)3.2.5双向液压立柱 (9)3.2.6档矸板 (10)3.2.7前伸梁 (10)3.2.8液压管路系统 (10)第四章安装及调试 (11)4.1准备工作 (11)4.2安装 (12)第五章使用与维护 (12)5.1正常使用 (12)5.2特殊使用要求 (13)5.3维护 (14)5.4采煤工艺 (14)5.4.1炮采采煤工艺 (15)第六章配置简介 (17)6.1泵站 (17)6.2运输机 (18)6.3采煤机 (19)6.4铺网 (20)6.5炮采工作面前柱的柱型选择 (21)第七章故障及处理 (23)附录 (24)1.我公司系列组合顶梁液压支架已获国家多项专利 (24)2.技术加工执行标准 (24)3.技术要求 (24)4.包装运输 (24)5.公司承诺 (25)第一章概述ZH1600/16/24ZL系列整体组合悬移液压支架,是一种介于悬移顶梁液压支架与综采支架之间的自移式轻型液压支架。
整体组合悬移液压支架既保持了综采支架安全、支护强度大、移架速度快的特点，又具有适应性强、结构合理、稳定性好、体积小、重量经、易维护、易操作、移动灵活、运输方便，安全、高效、对操作工人的素质要求不高等特点。
整体组合悬移液压支架的主要技术特点是：1.工作面所有支架通过移动梁和悬挂系统全部连为一个整体；2.置于顶梁前后两侧的悬挂系统可使顶梁移步时平稳运行，避免了其它同类型支架的倒架现象；3.托梁带有移动倒向杆，既可避免支架的咬架现象，又可以适应带有倾角的工作面作业；4.使用中移架时,所移支架的立柱可全部同时提起；组合顶梁液压支架除可用于地质条件较好的工作面外，还可用于：直接顶、老顶、压力变化较大的工作面。
其抗冲击载荷、水平力和侧向力的能力较高，支架的稳定性很好。
虽然支架重心很高，但结构设计合理，承受偏载和倾斜方向的推力能力很好。
该支架可用于机采、炮采工作面，可配双滚筒采煤机（相当于综采工作面的机械化程度，液压系统采用集中控制，提高了自动化水平，降低了工人的劳动强度，使采煤工艺接近于连续化进行，其投资仅为综采支架的二至三分之一）。
用于炮采工作面时，该支架在设计上已对软管供液系统进行了有效保护，易损件较少，维修费用低。
整体顶梁组合支架相当适应于现阶段我国中小型煤矿的采煤技术水平，是一种使用地域较广的产品，是采煤设备与工艺技术的一次新的突破。
必将为我国中小型煤矿的高产高效带来现实意义与发展前景。
第二章技术数据2.1 型号说明Z H1600 / 16/24 ZL 型整体顶梁组合悬移液压支架整体顶梁支架最小／最大支护高度：dm额定工作阻力：KN第一特征代号：滑移产品类型代号：支架图2-1型号说明2.2 主要技术参数表2-1主要技术参数2.3 产品特征2.3.１技术特征表2-2技术特征2.3.2支架特点1.护顶面积大由于顶梁部分是一个宽0.96米,长2.6米的整体箱式结构。
护顶面积与综采支架相同，达到了96%以上，所以支架可在破碎顶板工作面使用，而不会出现高档工作面与悬移支架工作面的漏顶现象，也不会出现悬移支架工作面的网兜现象。
2.移架速度快由于该支架前移动作简单，工作面前移速度比高档工作面、悬移支架工作面大大加快。
完全可满足机采工作面的速度要求。
如果是炮采工作面，放炮前的准备时间内，可先移前柱与托梁。
放炮后需要移架时只走后柱与顶梁，时间约2.5～3分钟.如果是机采工作面,先移好托梁,采煤机过后移架的动作是：(1)同时提四根立柱；(2)前移顶梁；(3)落下全部立柱。
共３个动作，约１～２分钟。
与综采支架动作时间相同。
3．支架稳定性好由于全工作面支架通过托梁系统被联为一个整体，稳定性好，工作面可做到不倒架。
如果某支架上方出现顶空现象或未支撑好，通过整体移动梁和顶梁间悬挂系统使其不会倾倒，所以工作面完全避免了歪架、倒架现象，安全性大大提高。
第三章工作原理及主要结构3.1 工作原理泵站的高压乳化液,经主进液管路送到工作面,并与每架支架相联,然后导入支架,再通过操纵阀组分配到液压缸,以完成支架所需要的动作。
从支架流回的低压乳化液通过操纵阀组与回液截止阀由主回液管路流回泵站乳化液箱,供循环使用。
顶梁与托梁机构是成熟的步履行走机构,移架时,双向液压立柱首先卸载并提起,顶梁落在移动梁上,这时向推进千斤顶注液,活塞杆伸出,以后托梁为支点顶梁前移,落下立柱,支撑顶板,完成移架；整个工作面顶梁移完后，所有立柱处于支撑状态，托梁无载荷地吊挂在顶梁上，这时，向托梁的供液系统供液，工作面推进千斤顶的活塞杆全部收回，托梁前移，完成一个步进动作循环。
当顶梁与顶板紧贴后便产生初撑力来支撑顶板，由于顶板的逐渐下沉，支架所承受压力便逐渐由初撑力变为工作阻力，当超过工作阻力时立柱液控单向阀中的安全阀便自行开启释放压力，直至活塞腔恢复到工作阻力时为止。
根据不同的采煤方法，将前移动作形式分为两种：整体前移式、分步前移式。
整体前移式：适用于机采工作面。
这种前移方式的特点是动作少、前移速度快，非常适合与采煤机配套使用。
（见图表5-1）分步前移式：适用于炮采工作面。
这种形式的特点是放炮后支架能及时的支护前方顶板，工人作业环境安全。
（见图表5-2）3.2 主要结构３-１组合顶梁液压支架结构示意图3.2.1 顶梁顶梁是一个整体结构焊接件,宽0.96米,长2.6米。
其作用是支撑顶板。
推进千斤顶安装在顶梁内。
3.2.2 推进千斤顶推进千斤顶是一个双向液压千斤顶。
其缸体铰链与顶梁前端绞接，其活塞杆绞链与后托梁绞接。
活塞杆伸出时推动顶梁前移，活塞杆收缩时拉动托梁前移。
（推进千斤顶行程根据工作面实际情况订制）推顶梁力：247KN 拉托梁力：121KN活塞杆径：φ70㎜缸径：φ100㎜行程： 800㎜3.2.3托梁是由一个箱体结构和一根以上倒向杆组成,用安全吊挂装置将托梁安装在顶梁下方的轨道槽内，使其能沿着顶梁底面向前滑动。
将整个工作面的托梁用托梁联接套联接为一个整体。
当任意一架支架准备向前移动时，支架所带立柱将首先被卸载并提起，这时顶梁将落在托梁上，由托梁承载前移中的支架及顶梁上部的顶板垮落物的重量。
3.2.4滑动梁滑动梁的作用是带着两根前柱(端头支架是带两根中柱)吊挂在顶梁底面的轨道槽内。
使其能沿着轨道槽在顶梁下方向前滑动。
3.2.5双向液压立柱双向液压立柱是支架的支撑部件,通过对顶梁的支撑承接工作面压力,每架支架根据工作面的压力情况可安装4-5根,该支架配置为φ125双向液压立柱,。
炮采立柱主要由活柱体、缸体、活塞、导向套、密封件等零部件组成。
活柱体上装有液控单向阀，立柱通过连接装置吊挂在顶梁上。
通过向液控单向阀供液实现升柱和降柱。
φ110立柱技术参数简介：工作阻力：400KN 初撑力：300KN行程：800㎜安全阀卸载压力：42M pa图3-2 Φ110双向液压立柱3.2.6 档矸板挡矸板的作用是阻挡支架后方上部的落顶煤或矸石,防止这些垮落物从支架后方上部涌入工作面,必要时可在挡矸板下部加挂链条,以便挡住矸石从下部涌入。
3.2.7 伸缩梁伸缩梁的作用是在机采和炮采工作面中,支架前方落煤以后,能够及时伸出前伸梁做到及时护顶,为采煤工人提供安全保障。
3.2.8 液压管路系统液压系统由流量大于125L/min、工作压力为31.5Mpa的乳化液泵站、主管路、支管路、各种液压阀、三通、直通、过滤器等液压元件组成。
北京蓝畅机械有限公司ZH1600/16/24ZL整体顶梁组合悬移液压支架图3-3. 液控系统总成第四章安装及调试4.1 准备工作1.新到矿的立柱在下井前均应逐根进行保压、密封性能实验（参见煤炭部标准MT458—1995有关部分），合格后方可下井。
应反复升降活柱二至三次，完全排除掉缸内的空气。
2.液压件及液压管路在搬运前应用塑料盖封好注液口、包扎好注液接头及过液口，以免进入脏物、杂物。
3.搬运液压缸及液压立柱时，应把活塞杆收回拴牢。
2.液压件在搬运中严禁摔碰、尤其是活柱体、活塞杆、注液接头等关键件及各类阀体结合面，以防损坏密封件和镀层。
3.将顶梁与立柱分步运到井下安装部位。
4.准备好安装所需的设备和工具。
4.2 安装1.用起梁器或其他吊装设备将顶梁部分升起，接近安装高度后，安装双向液压立柱，调整支架使其处于正确位置，保证立柱与顶梁的上、下平面垂直，然后升柱支撑顶板。
2.由于该支架结构独特，所以必须保持整个工作面的平直。
以便连接架与架之间的移动梁连接套和悬挂机构挂链，使整个工作面的支架连成一个整体。
3.安装液压系统时，必须用乳化液将待安装的管路、液压件冲洗干净，以防杂质进入液压系统。
4.保持管路排列整齐顺畅，并检查连接件，U型卡必须双腿插入，不得单腿插入，防止高压胶管飞出伤人。
5.安装完毕后检查整个工作面支架的连接件和连接部件。
第五章使用与维护5.1 正常使用1.液压支架操作人员必须经专门培训，考试合格后方可在工作面操作。
除了掌握各部件的性能和操作外，还应学会简单的维护和保养。
2.支架使用时，液压立柱必须与梁的上、下平面垂直使用，也就是成900支撑。
以免损坏立柱销及顶盖。
3.前移支架时必须使立柱底盘脱离浮煤。
不允许拖拉着立柱向前移，以免损坏立柱销及顶盖。
4.支架应严格按照规定的载荷及正确的方法使用。
当顶板压力过大（如初次来压）情况下，允许使用临时立柱及戗柱等辅助支撑，防止压坏支架。
5.允许在托梁上支撑临时立柱，但必需是在移动梁与顶梁无间隙的状态下。
6.支架正常使用时，梁前端至煤壁应保留大于200㎜的距离，当顶板完整、支护强度允许时，可适当增大间距，但最多不得大于1000㎜。
7.支架有问题应及时维修，丢失零件应及时补充。
不得在缺少零件的状况下使用支架。
8.在炮采工作面，放炮前应在立柱前方吊挂胶带，把立柱的活柱体部分及胶管、阀体掩护起来，以免损伤支架密封。
9.操纵阀注液时，应将注液口的脏物冲净，不可将赃物注到阀内。
液压缸、立柱和阀内进入脏物是造成泄露的主要原因之一。
10.操纵阀、卸载手把等工具不用时应吊挂起来，不可随地乱丢，管路应吊挂在最高位置并排列整齐。
11.乳化液为一次性消耗品，当泵站的乳化液减少时应及时补充。
如发现乳化液配比不准或不干净时，应停止使用。