zz13000-27-60液压支架使用说明书
液压支架操作使用教案
初撑力——指顶梁支撑到顶板，立柱活塞腔内液压都达到泵站工作压力时的支撑力。
支架达到初撑力后，随着压力的增大，封闭在立柱下腔的液体压力也相应增高，呈现增阻状态，这一过程一直持续到立柱下腔压力达到安全阀动作压力为止，我们称之为增阻阶段。
工作阻力是指当顶板来压，立柱活塞腔压力达到安全阀的额定压力时，立柱所能承受的最大载荷。
(五)液压支架在坚硬顶板条件下的支护措施
五、《规程》对使用液压支架等方面的有关规定
(1)运送、安装和拆除液压支架时，必须有安全措施
(2)工作面煤壁、刮板输送机和支架都必须保首先通风排出有害气体——采用一梁两柱或一梁三柱的抬棚修复空巷——先使工作面下部(进风巷)通过空巷——液压支架顶梁托在棚梁下面，然后移架。
—乳化液箱；2，8—回液软管；3，6—髙压轶管；—吸浪软管；7—连接扞；9一乳化液泵组；10~压力控制装置。
ZY13000-26-55型液压支架使用手册(2010-10-26)
ZY13000/26/50型两柱掩护式液压支架操作维护手册中国煤炭科工集团太原研究院二零一二年七月目录第一章关于支架操作维护手册 (1)第二章ZY13000/26/55型两柱掩护式液压支架 (2)2.1概述 (2)2.2支架型式与结构特点 (3)2.3支架主要技术特征 (4)2.4支架主要机构及结构件 (6)2.5立柱、千斤顶 (9)2.6支架液压控制阀 (13)第三章工作面配套及过渡支架 (18)第四章支架液压控制系统 (19)4.1支架液压控制原理 (19)4.2液压系统维护及安全操作指南 (23)第五章支架的运输、储存和安装 (25)5.1支架在地面和井下的运输 (25)5.2支架的储存 (26)5.3支架在工作面的安装 (27)第六章支架的操作和日常维护 (29)6.1支架的操作 (30)6.2日常维护和故障处理 (32)6.3支架操作与维护的安全要求 (34)第七章支架常见故障及其排除 (37)7.1结构件和连接销轴 (38)7.2液压元件 (38)附录一液压系统常见故障、原因及排除方法 (40)附图 (45)第一章关于支架操作维护手册本操作手册旨在帮助你经济、安全地使用我们的产品，它提供了霍州煤电汾河焦煤股份有限公司三交河煤矿2＃煤层ZY13000/26/55型两柱掩护式液压支架的有关指导。
本液压支架由中国煤炭科工集团太原研究院设计，山西平阳重工机械有限责任公司制造，专用于霍州煤电汾河焦煤股份有限公司三交河煤矿2号煤层综采工作面。
1、本操作手册适用于所有与操作或维护支架有关的人员，认真细致地阅读本操作手册，对确保人员和设备的安全至关重要。
所有在工作面工作的人员以及在工作面边缘地带工作的人员都必须阅读本操作手册。
包括的人员有：■负责运输的人员－在综采工作面装卸支架的人员－进行支架安装/拆卸工作的人员，－负责操作支架的人员，以及负责设备维护及维修工作的人员－监督支架液压控制系统的人员，还包括下述管理人员：■负责指导、监督上述作业的人员，2、如果您使用的操作手册与支架型号不一致，可能会危及您和他人的安全。
六米大采高支撑掩护式支架组装工艺
六米大采高支撑掩护式支架组装工艺刘力【摘要】经过实地勘测并查看矿井设计,六米大采高液压支架外形尺寸已经超过了某矿井巷道设计.为了适应巷道固有条件,快速、高效地进行液压支架的稳设,同时加强安全生产,采用了场上解体、分装下井后再进行组装、稳设的方式进行大采高综采工作面支撑掩护式液压支架的稳设;在此过程中对井下液压支架组装硐室进行专项设计,并设计了液压支架分体后装运专用矿用平板车,实现了大采高综采工作面支撑掩护式液压支架安全、快速稳设,该方法为成型巷道和设备不适应等,提供了较好的解决思路.【期刊名称】《山西焦煤科技》【年(卷),期】2018(042)006【总页数】4页(P43-46)【关键词】六米大采高;液压支架;组装硐室;吊装设计;风动葫芦;专用矿用平板车【作者】刘力【作者单位】大同煤矿集团晋华宫矿,山西大同 037016【正文语种】中文【中图分类】TD355+.4由于六米大采高工作面的液压支架体积大、自身重，存在搬家准备困难、时间长、任务重、人力劳动强度高等问题。
在本次大采高准备过程中将新的液压支架运送到井下进行稳装，经过实地勘测并查看矿井设计，发现巷道不具备液压支架整体装车下井的条件，故必须采用解体、分装的方式下井后再进行组装、稳设。
为了缩短准备时间，决定使用新型安装工艺进行快速组装，这样可以减少人力劳动强度，在安全的基础上缩短工期，以便实现大采高工作面的搬家不停采。
1 液压支架大采高工作面采用ZZ13000/28/60支撑掩护式液压支架。
自重：50 t，高度：2 800/6 000 mm，宽度：1 660/1 860 mm. 地面将液压支架解体为3部分：支架底座、立柱和顶梁。
顶梁自重：25 t，顶梁长：8 600 mm，顶梁宽：1 690 mm. 立柱自重：2 t/根，立柱最小高度：2 500 mm. 底座自重：17 t，底座长：3 600 mm，底座宽：1 660 mm.2 机电设备的选型2.1 风动葫芦选型本次选用JDN风动葫芦M系列。
液压支架说明书
ZY6000/18/38 型掩护式支架使用维护说明书郑州煤矿机械集团有限责任公司2007年9月地址：郑州市华山路105号邮编：450013电话：传真：目录前言第一章综合安全指南第一节提高操作人员及其他有关人员的安全意识第二节个人安全指南第三节检修安全指南第四节操作安全指南第五节拆装安全指南第六节运输安全指南第二章储存、运输、安装及试运转第一节储存第二节地面支架运输第三节下井前地面联调试运转第四节井下运输及安装第三章操作第一节支护方式第二节操作方式第三节操作步骤第四节对支架操作维护的要求第四章液压系统第一节液压系统的组成第二节液压系统中主要液压部件的功能与原理第五章液压支架主要技术特征第一节液压支架主要技术参数第二节液压支架适应条件及配套设备第三节液压支架主要结构件第六章液压支架常见故障与排除前言本使用维护说明书，是一份如何正确使用液压支架的综合性资料。
其主要目的是将该产品的主要性能、技术参数、架型、结构及如何正确使用、维护、运输、储存、特别是安全较为系统详细的叙述给直接或间接使用该液压支架的有关人员，提供一份正确使用液压支架的重要指南。
请该产品有关的工作人员务必认真阅读，严格遵守各章节中的操作规程，特别是与安全有关的内容。
在遵守该使用维护说明书规章的同时，也要遵守国家及各矿自己所制定的各种规章制度。
若有因违犯说明书中的操作规程而造成的所有后果，厂家概不负责。
在该使用说明书中因为说明支架而涉及到其它设备的内容只是给大家提个醒，便于叙述，仅供参考，不作依据。
支架型号说明第一节提高操作人员及其他有关人员的安全意识该套液压支架是按照给定的地质条件和要求，设计制造而成，并符合国家煤炭设备各项安全条例。
尽管如此当你操作液压支架时，还可能存在一些危险，诸如由于不可避免的外部的影响，设备损坏或操作错误等，故液压支架工作人员在任何时候都要熟悉液压支架使用维护说明的各章节的内容，并遵守国家及该矿制定的人员和设备等方面的安全条例。
综采工作面液压支架安装定位技术
综采工作面液压支架安装定位技术摘要：随着煤矿生产能力的不断增加，综采工作面开采强度也在随之增加，如何提升综采工作面安全效果，对于保证综采工作面整体的运行质效非常关键。
液压支架作为综采工作面的重要装备，其安装质效非常关键。
因此，对综采面液压支架安装工艺进行分析有着较为重要的意义。
关键词：综采工作面;液压支架;安装;定位技术引言随着矿井采掘深度增加，煤炭回采过程中矿压显现更为明显，对液压支架支撑能力以及稳定性等提出更高要求。
采煤工作面新采用的液压支架在支撑高度、重量以及体积等方面较以往支架均有所增加，受井筒断面、绞车运输能力等方面限制，新液压支架难以整架运输。
1概述液压支架是综采工作面回采的主要支护设备，由于其本身体积重、吨位大，在巷道中安装回收的技术难度高，进架出架往往要占用很长的工作时间，对矿井生产衔接造成很大影响。
以坡底煤业为例，一个综采工作面进架出架平均总时间为42d左右，约占整个搬家倒面时间的75%。
而且使用小绞车进行多架掩护撤架，不但工序复杂，还极易因挂钩不当、绞车失误操作等问题引发安全事故，因此有必要对进出架工艺装备进行研究，提高搬家倒面速度和安全性。
2综采工作面液压支架安装定位技术2.1切眼支架组装（1）使用10驱机车将支架顶梁送至工作面临时组装间落在底板上，使用风动葫芦起吊顶梁，将组装好的底座车导出组装间，然后使用10驱机车将组装好的底座和尾梁打运至工作面。
（2）用风动葫芦将支架顶梁起吊至距底板2m高位置，将运送底座的10驱单轨吊机车驱动穿过顶梁上方，机车起吊梁至顶梁尾2m左右时停车后将底座落至底板，然后升起顶梁到位，在安装好的支架上提前悬挂回头滑车，使39t绞车钢丝绳穿过滑车配合支架自移，把底座自移到顶梁下方后使用风动葫芦组装顶梁。
2.2支架转运在采面使用的支架重量约29．3t、长度6．5m、宽度1．5m，支架拆解后顶盖较支架运输平板车长，在斜巷内运输时面临平板车与绳头连接问题。
液压支架正确操作方法和日常保养
日常保养
乳化液浓度配比：
保持正确的配比浓度对于发挥乳 化液的最佳性能非常重要。国家煤炭 行业对乳化液浓度的标准为：3%~5%， 当浓度低于3%时，乳化液中的基础油、 抗磨添加剂、防锈添加剂、抗硬水添 加剂、细菌抑制剂等浓度都将达不到 最低要求，具体表现如下：
日常保养
1、浓度低时将导致支架的缸体、 活塞、乳化液泵及各种阀件都会产生严 重的锈蚀和磨损；
日常保养
2、一旦电镀层表面受到锈蚀、点 锈现象，要及时对该处涂抹防锈润滑油 ，以防止锈蚀、点锈现象的恶化。要密 切关注，不允许电镀层有片状剥落现象 的发生，以防止损坏密封元件。
3、立柱、千斤顶各件的储存尽可 能采用垂直存放，且每六个月至少要动 作一次。
4、立柱、千斤顶冬季在零度以下 储存时要采取加注防冻液措施。
2019/9/7
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液压支架分类
一、按架型结构分类 1.掩护式 （1）支撑掩护式； （2）支顶掩护式 2.支撑掩护式 （1）支顶支掩支撑掩护式； （2）支顶支撑掩护式。 3.支撑式 （1）节式支架； （2）垛式支架
液压支架分类--图示
掩护式支架
液压支架分类-图示
支撑掩护式
液压支架的分类
二、按适用煤层倾角分： 1.一般工作面支架 2.大倾角支架
反四连杆机构支架
液压支架的分类
七、按组合方式分： 1.单架式支架 2.组合式支架
八、按控制方式分： 1.本架控制支架 2.邻架控制支架 3.成组控制支架
液压支架正确操作方法
一、支架操作要做到：快、够、正 、 匀、平、紧、严、净；
二、快—移架速度快，尽快支撑新 暴露的顶板以防冒顶。
三、够—推移步距够，初撑力够。 四、正—操作正确无误，始终保持 立柱有足够剩余行程，以防止立柱在 顶底板之间被压死。
液压支架说明书
液压⽀架说明书ZFG10000/25/38H放顶煤过渡⽀架使⽤维护说明书天地科技股份有限公司2005年6⽉⽬录⼀、概述⼆、主要配套设备三、⽀架结构和主要技术特征四、主要机构及结构件五、液压系统六、⽀架的运输和⼯作⾯安装七、⽀架的操作和⽇常维护与故障处理⼀、概述ZFG10000/25/38H型放顶煤过渡⽀架是在总结全国近⼏年使⽤的放顶煤过渡⽀架经验的基础上，根据同煤塔⼭煤⽥的地质条件的要求，⽽设计的，也可以在类似的地质条件下使⽤。
该⽀架按MT312-2000《液压⽀架通⽤技术条件》验收合格，能在井下安全使⽤。
该⽀架是按MT/T556-1996《液压⽀架设计规范》、MT/T815-1999《放顶煤液压⽀架技术条件》等标准进⾏设计制作的。
放顶煤过渡⽀架与采煤机、运输机配套使⽤。
液压⽀架的主要功能是⽀撑和管理顶板、保护运输机并隔离采空区、防⽌采空区的矸⽯进⼊运输机、⾃⾏移架、⾃动推拉机头、机尾运输机，保证操作⼈员的安全。
它的应⽤对增加采煤⼯作⾯产量、提⾼劳动⽣产率、降低成本、减轻⼯⼈的体⼒劳动和保证安全⽣产起着⾮常重要的作⽤。
熟悉⽀架的操作及维修⽅法，有利于⽀架正常作业，减少停机时间，提⾼⽣产效率。
另⼀⽅⾯，液压⽀架的正确使⽤还要有与之相适应的配套设备及相适应的地质条件。
⼆、主要配套设备1、乳化液泵站：压⼒31.5 MPa。
2、采煤机：德国艾柯夫SL5003、刮板输送机：德国DBT前部PF6/1142 配CST 电机功率2×750kW，后部PF6/1342 配CST 电机功率2×850kW。
4、转载机：德国DBT PF6/15425、⽀架：中部⽀架：ZF10000/25/38放顶煤⽀架过渡⽀架：ZFG10000/25/38放顶煤过渡⽀架端头⽀架：ZTZ20000/25/38放顶煤过渡⽀架三、⽀架结构和主要技术特征移架步距 800mm泵站压⼒ 31.4MPa操作⽅式本架操作重量 33976kg/架（2）⽴柱、千⽄顶主要技术参数①⽴柱： 4根型式：单伸缩缸径： 280mm活柱: 260mm⾏程: 1269mm⼯作阻⼒（P=40.62MPa） 2500kN②推移千⽄顶： 1个型式：普通双作⽤缸径/柱径 180/115mm ⾏程 850mm推溜⼒/拉架⼒ 473/798kN③护邦千⽄顶： 1个型式普通双作⽤缸径/柱径 125/85mm ⾏程 498mm初推⼒/额定推⼒（P=31.4/40.62MPa） 385/498KN ④前梁千⽄顶： 2个型式普通双作⽤缸径/柱径 180/115mm ⾏程 190mm推⼒/⼯作阻⼒（P=40.62MPa） 798/1032KN ⑤侧推千⽄顶： 3个型式普通双作⽤缸径/柱径 80/60mm ⾏程 200mm推⼒/拉⼒ 158/69KN ⑥尾梁千⽄顶： 2根型式：普通双作⽤缸径/柱径 200/105mm ⾏程 810mm初撑⼒（P=31.4MPa） 986kN⼯作阻⼒（P=40.62MPa） 1275kN⑦插板千⽄顶： 2个型式普通双作⽤缸径/柱径 100/60mm ⾏程 550mm推⼒/收⼒ 246/158KN ⑧后溜千⽄顶： 1根型式：普通双作⽤缸径/柱径 140/85mm ⾏程 1000mm推⼒/拉⼒ 483/305kN ⑨摆梁千⽄顶： 2个型式普通双作⽤缸径/柱径 180/115mm⾏程 110mm推⼒/⼯作阻⼒（P=40.62MPa） 798/1032KN四、主要机构及结构件1、护邦机构：护邦机构主要是防⽌⽚邦功能，在采煤机过后、未移架前,可以伸出对顶板及时⽀护,移完架后，可以打开护邦板及时⽀护⽚邦防⽌⽚邦塔落。
液压支架使用与安装
打浅眼、少装药、放小炮·防止崩坏液压支架的立柱和其他部件，可用悬挂挡
砰皮带等方法保护 通过断层时，顶板一般比较破碎，有时述伴有煤壁片带。
任务四 液压支架使用与安装
条件 过老巷
破碎顶 板
主要措施和注意事项
1．由于老巷周圈岩层变形和破坏，工作面通过时，往往矿压增大，顶底板 都准于维护。特别是 年久失修的空巷，通过时困难更大·因此应尽量使工面 与老巷成斜交布置，这样可以逐段通过老 一巷避免整个工作面同时通过
2、支架装车时，既要掌握重心位置以防运输中倾倒，又要注意车与车之间 的连接。装车后要捆绑牢固，保证支架在运输途中不会因为紧急制动或车辆上 、下坡而造成窜移；
3、为避免支架顶梁接触电机车架线造成危险，必要时应在支架顶梁上铺盖 一层废旧皮带，以利绝缘。
1.竖井用罐笼运支架时，上井口工作人员须系好安全带，吊运下放时，下井 口周围不准有人．禁止上、下井口同时作业。设备升降时要向纹车司机发出慢 速运行讯号，产防摇摆碰撞。为确保安全，保护提升设备，应注意提升笼的配 重；
2.大巷运输时，电机车牵引的支架车数不宜过多，并慢速运行，起动和停止 耍平稳，防止支架车相互碰撞发生掉道事故；
任务四 液压支架使用与安装
（五）工作面液压支 架的安装与调试
工作阶 段
要求和注意事项
井下组装
1、在巷道组装时，一般选在回风巷，距工作面5m左右处刷大巷道， 支设起重棚梁，固定起重机具，作为支架组装站。从井上运来的支架组 件直接到组装站进行组装．组装站附近必须铺设双轨和必要道岔，以便 存放空、重车和调车；
定角度。夹角越大，
就率容易维护。
3、遇到断层时应提前开始使支架逐渐走上坡或者下坡。当断层落差较小时，
只要控制采高、留
液压支架说明书(分体顶梁)
摘要本次设计的题目是ZH2400/16/28TF型液压支架（托梁分体），我在本次设计中主要负责该支架主体部分的设计。
此次任务包括顶梁、伸缩梁、托梁等主体的设计与强度计算。
这种支架的顶梁采用分体组合式结构。
采用分体式顶梁代替整体顶梁是因为该支架结构简单、重量轻、造价低、节省空间，大大减轻了支架的整体重量，前伸梁采用伸缩式的，支撑过程中能与煤壁接触，不仅起到一定的掩护作用，而且还能起到一定的支撑作用，使支架更稳定。
该支架具有质量小，机动性能好，拆装运输方便等特点，适用于中小型煤矿或巷道断面狭小、无法正常布置工作面的边角煤回收区域采场支护。
关键词：液压支架；分体顶梁；托梁；边角煤AbstractThis design is entitled ZH2400/16/28TF Hydraulic stent (split joist), I in this design is mainly responsible for the design of the main part of the stent. The mandate includes roof beams, over cylinders, telescopic beams, joists and other body design and strength calculation.The top beam stent combined with split structure. Top beam instead of using separated because of the integrated roof beam bracket for simple structure, light weight, low cost, save space, greatly reducing the overall weight of the stent, using telescopic beam, the support process to contact with the floor, not only from to cover a certain role, but also play a supporting role, so stand more stable. The stent has the quality of small, good mobility, accessibility and other transport characteristics of anti-cheat for small medium and small coal mines, or roadway section, not the normal layout of recovery of the regional boundary coal face stope supportKey words: hydraulic support; fission top-beam; joist;corner coal目录摘要 (I)ABSTRACT (II)绪论 (1)1.1 液压支架的发展 (1)1.1.1国外液压支架的发展状况 (2)1.1.2国内液压支架研究情况 (2)1.2 我国液压支架研究与应用中存在的问题 (3)1.3 液压支架的组成 (4)1.4支架的支护方式 (4)1.5托梁液压支架的工作原理 (5)1.6本课题研究的意义 (6)第2章架型的选择 (7)2.1支架机构形式的比较分析 (7)2.1.1 垛式液压支架的特点 (7)2.1.2 四连杆机构液压支架 (7)2.1.3 单摆杆机构液压支架 (8)第3章总体结构设计 (10)3.1 支架基本参数的确定 (10)3.1.1 支架高度 (10)3.1.3 支架间距 (10)3.1.4 支架宽度 (10)3.1.5 顶梁长度 (11)3.1.6 支架工作阻力 (12)3.2 顶梁结构设计 (12)3.2.1 顶梁形式的选择 (12)3.2.2 伸缩梁结构设计 (13)3.2.3 托梁结构的设计 (13)3.2.4 柱窝的设计 (13)3.2.5挡矸板的设计 (13)3.3推移千斤顶 (13)3.3.1推移装置的选型 (14)3.3.2 推移千斤顶的确定 (14)3.4移架油缸的设计与计算 (15)3.5伸缩梁油缸的设计与计算 (16)第4章顶梁强度校核 (17)4.1材料的选择 (17)4.2 顶梁的强度校核 (18)4.2.1集中载荷在两根立柱中间时校核 (18)4.2.2集中载荷在顶梁两端时校核 (22)第5章伸缩梁强度校核 (27)5.1 材料的选择 (27)5.2伸缩梁的强度校核 (28)第6章液压系统的辅助设计 (32)6.1液压支架的液压系统简介 (32)6.1.1液压支架传动系统的基本要求 (32)6.1.2液压支架传动系统的原理图 (32)6.1.3液压支架液压系统的管道 (33)结论 (34)参考文献 (35)致谢 (36)绪论在采煤工作面的煤炭生产过程中，为了防止顶板冒落，维持一定的工作空间，保证工作人员的安全和各项作业的正常进行，必须对顶板进行支护。
121303工作面单轨吊使用专项安全技术措施
121303工作面单轨吊使用专项安全技术措施一、施工概况：安徽国投新集阜阳矿业公司口孜东煤矿121303综采工作面采用单轨吊辅助运输系统运输液压支架等综采设备。
矿安排我队在121303工作面打运期间，负责单轨吊设备的操作和维护。
为确保单轨吊机车运行时安全、高效、顺利，特编制此专项安全技术措施。
二、施工组织1.施工负责人：曹希2.安全负责人：曹希3.技术负责人：徐涛4.使用地点：121303工作面、121303机巷提料斜巷、西翼轨道大巷三、工程量121303工作面打运支架期间，负责对单轨吊设备的操作和维护。
四、技术参数:（二）121303工作面综采设备打运明细表（三）综采设备分解后重量明细表五、施工方案1.首次打运前，矿应组织相关职能部门、施工单位对单轨吊辅助运输系统、巷道断面等进行验收，验收合格后，我队收到验收报告，方可进行打运作业。
2.打运前，对机车进行全方位的检修、保养，确保打运期间机车能够正常运行。
将DZ22003+2+5单轨吊开至吊装间，DZ2200 3+2+3及KPCZ-148 3+3在西翼轨道大巷做好打运准备工作。
3.矿安排运输区将解体后的液压支架等综采设备各部分按照一定顺序送至西翼轨道大巷第十车场，单轨吊机车开至指定的起吊地点后，由安装区负责使用绞车（或运输区使用电机车）将停留在车场的液压支架等综采设备牵引至指定位置，并使用锚链将平板车（矿车、叉车等平巷运输车辆）锁在地轨上。
4.由安装工区将封车锚链或钢丝绳进行拆卸，并集中回收放好后，配合我队对液压支架等综采设备进行吊挂钩头，吊挂确认牢靠后，开始进行起吊，起吊时必须设置专人指挥，两头设置好警戒。
5.起吊完毕，跟车工发出开车信号，确认安全后，开动单轨吊，将液压支架等设备运输到吊装间指定的位置（不用分解的设备直接运输到121303工作面指定位置）。
安装区提前将平板车准备好，并使用锚链将平板车（矿车、叉车等平巷运输车辆）锁在地轨上。
机车到达指定地点后，使用起吊梁将设备缓慢的落至平板车上，交给安装区进行安装。
液压支架说明书
一、使用环境1.配套工作面为0901综采工作面，工作面倾斜长度为180m（实体煤壁倾斜长度），走向长度为1300m，平均采高4.8m，工作面倾角0～6º；2.矿井属于高瓦斯矿井,煤尘具有爆炸危险性；3.煤层厚度5米,煤层节理、层剪发育，煤质硬度f=2～4；4.顶板与底板:均为泥岩，底板松软，顶板破碎；5.开采措施:综合机械化,倾斜长壁,所有垮落，俯采8—12°6.巷道为拱形断面，运巷、风巷尺寸: 宽度×中心高=4.4×3.5(米)、净宽4.1*3.5m二、工作面配套设备1、采煤机： MG500/1200-WD 1台2、刮板运送机： SGZ900/2×700 1部3、基本支架： ZY6800/24/50 131架4、过渡支架： ZYG6800/24/50A 5架（机头1架，机尾4架）5、过渡支架： ZYG6800/24/50B 2架（机头1架，机尾1架）6、端头支架： ZYT6800/24/50 4架（布置在机头）三、综采工作面基本支架重要技术参数及特性：1、基本支架重要技术参数型式：ZY6800/24/50二柱掩护式液压支架高度: (最底～最高) 2400～5000(mm)宽度: (最小～最大) 1430～1600(mm)中心距: 1500(mm)工作阻力: 6800( KN)推移步距: 600(mm)推溜力/拉架力: 529/801KN平均支护强度(f=0.2): 0.92～0.96MPa平均比压(f=0.2): 2.0MPa泵站压力: 31.5 MPa适应采高: 2800～4800(mm)操纵方式: 手动本架操作重量: 约26.5±3% (t) 2、立柱千斤顶规格参数2.1.立柱型式：双伸缩数量：2立柱缸径(mm)：φ340/φ230立柱杆径(mm)：φ295/φ210初撑力(KN)： 2533(P=31.5MPa)额定工作阻力(KN)： 3400(P=42.3MPa)2.2.平衡油缸数量：1油缸缸径(mm)：φ200油缸杆径(mm)：φ140推力/拉力(KN)： 989/504(P=31.5MPa) 推力/拉力(KN)： 1330/677(P=42.3MPa)2.3.推移油缸数量：1型式：一般双作用（倒装）油缸缸径(mm)：φ180油缸杆径(mm)：φ105行程(mm)： 750推溜力(KN)： 529拉架力(KN)： 8012.4.伸缩梁油缸数量：2型式：一般双作用油缸缸径(mm)：φ100油缸杆径(mm)：φ70行程(mm)： 700推力(KN)： 247收力(KN)： 1262.5.一级护帮板油缸数量：2油缸缸径(mm)：φ100油缸杆径(mm)：φ70推力/拉力(KN)： 247/126(P=31.5MPa) 工作阻力(KN)： 298(P=38MPa)2.6.二级护帮板油缸数量：2油缸缸径(mm)：φ63油缸杆径(mm)：φ45推力/拉力(KN)： 98/48(P=31.5MPa)工作阻力(KN)： 118(P=38MPa)2.7.侧护油缸数量：4型式：内注液双作用油缸缸径(mm)：φ100油缸杆径(mm)：φ70行程(mm)： 170推力/拉力(KN)： 247/126(P=31.5MPa)2.8.抬底油缸数量：1油缸缸径(mm): φ125油缸杆径(mm): φ90推力/收力(KN): 387/186(P=31.5MPa)2.9．液压支架设计和制造旳重要材料2.9.1、支架所用重要钢板型号、比例和重要机械性能：Q690（25%）机械性能：σs≥690Mpa σb≥760MpaQ550（60%）机械性能：σs≥550Mpa σb≥700MpaQ460（10%）机械性能：σs≥450Mpa σb≥600MpaQ345（5%）机械性能：σs≥320Mpa σb≥500Mpa2.9.2、立柱、千斤顶所用钢材型号和重要机械性能：缸筒：27SiMn 重要机械性能：σs≥620Mpa σb≥750Mpa活柱：27SiMn 重要机械性能：σs≥620Mpa σb≥750Mpa2.9.3、销轴用材：30CrMnTi 重要机械性能：σs≥800Mpa σb≥1200Mpa35CrMnSiA 重要机械性能：σs≥850Mpa σb≥1250Mpa四、支架构造特点及规定4.1、顶梁采用刚性整体顶梁构造,顶梁前端带伸缩梁带二级护帮装置。
液压支架千斤顶使用说明书
液压支架千斤顶使用说明书您好：感谢您选购本厂的液压支架千斤顶，希望它能为您的生产作出良好的服务。
本厂的产品在出厂前已经通过了严格的检查和试验。
但为了确保产品安全、可靠、耐久地使用，请您在使用前详细阅读本使用说明书，以便正确的使用和保养。
您如对本使用说明书的内容有不了解之处，或需要采购零配件，请与本厂联系，我们一定竭诚为您服务，您的期望就是我们的追求。
本厂对产品不断研究、改进保有设计变更权，本厂对使用说明书的修改，恕不另行通知。
本厂特别声明：违反使用说明书规定所造成的后果，不在本厂服务承诺的范围内。
液压支架千斤顶使用说明书目录1.概述 (3)2.结构特征与工作原理 (4)3.技术特征 (5)4.组装和试验 (6)5.使用、操作 (7)6.故障分析与判断 (7)7.保养维修 (7)8.运输储存 (9)1.概述1.1产品特点与用途1.1.1产品特点液压支架用千斤顶，是按MT97-92《液压支架千斤顶技术条件》标准设计制造的产品。
我厂在产品制造中采用了优质的材料和先进的工艺设备，所有零件经过严格检验，质量可靠、性能优良。
我厂对产品实行“三包”并负责提供配件及各项技术服务工作。
本产品能否在使用中充分发挥技术特性，延长使用寿命，达到良好的经济效果，除了制造质量这一重要因素外，能否正确的管理使用和维护保养，也至关重要。
为了帮助用户尽快熟悉产品，掌握正确的使用和维护方法，根据该产品的技术要求，编制本使用说明书。
诚望广大用户通过本产品的使用，随时向我厂提供进一步改进和完善产品的宝贵意见。
1.1.2用途液压支架千斤顶是与液压支架、悬移顶梁液压支架配套使用的千斤顶类产品。
1.1.3适用范围液压支架千斤顶适用于下列条件1）本千斤顶系列产品额定工作泵压力为31.5MPa2）严格根据支架型号、规格，选择配套的千斤顶用于液压支架、悬移顶梁液压支架。
3）根据采煤工作面与支架特性及其它特殊要求，对千斤顶进行调整设计。
1.2产品执行标准：MT97-92《液压支架千斤顶技术条件》1.3产品型号含义：2.结构及工作原理液压支架用千斤顶是外部供液的液压千斤顶。
ZF12000-22-42液压支架产品使用说明书
ZF12000/22/42放顶煤液压支架使用说明书执行标准 MT312-2000MT/T815-1999执行技术条件 Q/YKJD-ZJ-JT-75-2012兖矿集团有限公司机电设备制造厂2012年10月目录第一节支架的适用条件及配套设备 (2)第二节 ZF12000/22/42放顶煤液压支架的特点及组成 (3)第三节支架的主要技术特征 (5)第四节支架的主要结构件及其作用 (8)第五节防护装置及放顶煤装置 (11)第六节液压系统、喷雾降尘系统及其控制元件 (12)第七节支架的操作及维护 (14)第八节支架常见故障及其排除 (17)第九节警示 (21)附录一液压系统常见故障、原因及排除方法---------24第一节支架的适用条件及配套设备一、支架的适用条件1、煤层厚度6～16m2、煤层倾角工作面倾角≤15°；仰采≤25°3、作用于每架支架上的顶板压力不能超过12000kN二、支架的主要配套设备采煤机SL750采煤机；前部输送机SGZ1000/2x700输送机；后部输送机SGZ1000/2x700输送机；转载机SZZ1200/700转载机；三、执行标准MT312-2000《液压支架通用技术条件》、MT/T815-1999《放顶煤支架技术条件》、MT550-1996《大采高液压支架技术条件》、《Q/YKJD-ZJ-JT-75-2012产品技术条件》四、型号含义Z——液压支架；F——放顶煤； 12000——工作阻力为12000kN；22——支架最小高度为2200mm； 42——支架最大高度为4200mm。
第二节 ZF12000/22/42放顶煤液压支架的特点及组成一、支架的特点：1、工作面三机采用大配套，截深为800mm，为了保证截深和有效的移架步距，支架的推移千斤顶的行程定为900mm，为高产高效创造有利条件；2、支架工作阻力大，对顶煤的支撑、破碎能力加强，提高了煤层顶煤回收率；3、此支架在正常采高时，掩护梁水平投影小，即掩护梁较短，背角较大，便于煤层顶煤的垮落，提高了放煤速度；4、采用优化设计，确定支架的总体参数和主要部件的结构尺寸，并利用计算机模拟试验进行受力分析和强度校核，以提高支架的可靠性；5、支架的前后连杆采用双单连杆，大大提高了支架的抗扭能力；6、支架的顶梁为整体顶梁，顶梁采用双侧活动侧护板，满足工作面换向要求；7、掩护梁采用箱型结构，双侧活动侧护板，活动侧护板起到封密工作面和调架性能。
支架使用说明书
第一章关于液压支架操作维护手册本说明书旨在帮助你经济、安全地使用我们的产品，它提供了ZZ3000/12/24型支架所有功能的有关指导。
1、本说明书使用于所有与操作或维护支架有关的人员，认真细致地阅读本操作手册，对确保人员和设备的安全至关重要。
所有在工作面工作的人员以及在工作面边缘地带工作的人员都必须阅读本操作手册。
包括的人员有：■负责运输的人员—在顺槽装卸支架的人员—进行支架安装/拆卸工作的人员—负责操作支架的人员，以及负责设备维护及维修工作的人员—监督支架液压控制系统的人员，还包括下述管理人员：■负责指导上述作业的人员，■负责监督上述作业的人员。
2、如果您使用的说明书与支架型号不一致，可能会危及您和他人的安全。
请确保支架型号与说明书上的型号说明一致。
本说明书使用于下列型号的支撑掩护式支架：ZZ3000/12/24型四柱支撑掩护式综采工作面支架的中间架及过渡支架。
3、作为对说明书的补充，特提醒您务必遵守国家有关法规和行业事故预防条例，遵守矿方有关安全规定。
4、本说明书遵守煤炭行业标准MT212-2000《液压支架通用技术条件》规定，如果本说明书有关安全、使用的规定与MT312-2000标准为标准。
5、如果您对本说明书有任何疑问或需解决技术问题，请直接与山西平阳重工机械有限责任公司煤机产品研究所联系。
第二章液压支架概述ZZ3000/12/24型液压支架是为中强福山煤业开发的综采工作面支架，该支架的结构布置、控制系统等都达到了“高产高效”支架的性能要求。
本章介绍支架型式与结构特点、技术参数、主要配套设备、支架在工作面的布置方式及适用范围等重要信息。
一、支架型式与结构特点ZZ3000/12/24型液压支架（如图一所示）在架型上采用四根立柱前后排呈倒“八”字布置，单前连扛、整体后连杆的紧凑型四连杆机构。
该支架主要有伸缩梁、顶梁、掩护梁、前后连杆、底座、推杆等焊接结构件，以及动力油缸、液压控制系统组成；支架的动力油缸包括立柱、推移千斤顶、伸缩千斤顶、撤退千斤顶：控制执行机构为本架液压控制系统。
液压支架培训教材[1]
![液压支架培训教材[1]](https://img.taocdn.com/s3/m/ef132ba1fc4ffe473268ab32.png)
l 1、基本支架：布置在工作面内，支护工作面顶板。 l 2、排头支架：又叫过渡支架，用于工作面两端刮板输
送机传动部分顶板的支护。两端各为2～5架。
液压支架培训巷道顶板的支架。 l 4、超前支护支架：用于运输巷和回风巷支护的支架。
长壁采煤工作面的构成
液压支架培训教材[1]
三、采煤工作面断面图
液压支架培训教材[1]
第一节 液压支架的组成
l 由四大部分组成： a、承载结构件 b、执行元件 c、控制元件 d、 辅助装置
液压支架培训教材[1]
一、承载结构件
l 顶梁：直接与顶板接触，传递支撑力并起护顶作用。
l 底座：直接与地板接触，传递支撑力并用于支托立柱和
3、恒阻阶段
安全阀动作后，立柱下腔少量液体经安全阀溢出， 压力随之减小，当低于安全阀的调定压力时，安全阀重新 关闭，停止溢流，支架恢复正常工作状态。
液压支架培训教材[1]
l
恒阻阶段，支架对顶板产生的最大支撑力称为支架的
工作阻力
立柱的工作阻力 ：P zz ＝ πD2/4×Pa×10－3 支架的工作阻力：Pjz＝Pzz×n×η
l
让压性可使支架受力均匀。
l 4、降架阶段
降架是指支架顶梁脱离顶板而不再承受顶板压力。需 移架时先降架。100～200mm左右；破碎顶板带压移架。
液压支架培训教材[1]
5、液压支架的特性曲线
液压支架培训教材[1]
二、推移
l 移支架、推刮板输送机，靠推移千斤顶的推拉完成。 l 一个推移千斤顶，两端分别和支架的底座和刮板输送机相
又称刚性底座，稳定性好、强度高，不易变形，与底 板的接触面积大，比压小。一般用于掩护式和支撑掩护式 支架。缺点是接底性较差。
液压支架操作规程
液压支架操作规程一、操作前的准备工作：1、首先消除支架周围影响支架动作的煤、矸石和其它杂物，以保证支架的油管和动作部件在操作中不被挤伤，并通知泵站开泵。
2、检查支架各油管连接应可靠，无漏液无错接。
3、通知支架周围的人员撤离被操作支架并最少隔一个支架的距离，禁止人员通行。
4、支架必须实行立即支护。
一般距采煤机后滚筒3—5米实现立即支护，或利用防片邦梁（板）超前支护。
5、操作前要观察和清理电缆水管等，使之不被挤伤。
二、移架：1、在启动支架之前，要保证即将被操纵的支架内无闲杂人员逗留，为了及时发现并避免危险情况发生，操作过程中请注意观察支架运动的整个区域，确保本支架3-5范围内无闲杂人员逗留。
2、移架时应根据工作面顶板的情况，选择移架的最佳方式，确保平稳，准确地将支架前移一个循环，并在新的位置圆满地实现对顶板的支护。
3、在顶板破碎的情况下，最好采用“擦顶移架法”。
即首先将支架立柱快速下降，当支架顶梁与顶板稍有距离时，停止降柱，即刻拉架使支架的顶梁与顶板相擦而快速前移，实现带压移架，将支架前移到新的位置后，停止拉架，立即将立柱升起，然后开前梁，撑开防片邦护板，并使立柱、短柱（平衡千斤顶等）和防片邦千斤顶达到其初撑力，实现对顶板的完好支护，并防止片邦煤的滚落。
4、在完整、坚硬顶板的工作面移架时，可首先降立柱、降前梁，收防片邦板，使顶梁前梁与顶板离开一定的距离，而后停止立柱和前梁、防片邦板千斤顶的动作，然后操作推移千斤顶拉支架到新的位置，停止拉架，最后升立柱，升前梁，撑开防片邦板，实现对顶板的新的支护。
5、当煤层厚度降低时，必须确保立柱内仍有充足的行程，防止支架压死在顶底板之间，这一富余行程应为200mm以上。
6、当煤层厚度增加时，必须确保立柱内仍有充足的行程，防止支架高度不足，不能有效地支护顶板，这一富余行程应为200mm左右。
7、移架完成后，将操作阀的各个手把置于零位。
8、移架时可根据移架的阻力，适当地收回或伸出侧护板（前梁掩护梁和顶梁的侧护板），减少移架阻力或调节移架的方向。
液压支架操作规程(word版)
液压支架操作规程液压支架操作规程一、一般规定(一)、总则1、支架操作人员必须经过培训,经考试合格发证后,方可持证上岗。
2、操作支架前必须检查支架电液控制器是否有错误指示,如有,处理后方可操作。
3、支架操作工在操作支架前,要认真检查高低压管路、U型卡是否齐全,支架电液控制器、连接电缆、支柱及各千斤顶等部件,看其有无损伤,销轴、挡板的固定情况,是否有变形、松动和丢失现象。
4、在支架电液控制器上改动参数时,在支架电液控制器上不得进行任何功能的动作。
5、设置起点时,按键间隔时间不得超过15秒,否则返回静止方式。
6、遇紧急情况,需停止整个支架动作时,可在任一支架支架电液控制器上按急停纽,使电磁阀断电,停止支架动作。
7、当一架没有完成动作循环,需用手把操作时,必须先按隔离键,切断电磁阀电源。
8、在邻架操作时,必须注意支架的整个动作情况。
9、在使用遥控功能操作支架时,必须通知工作面人员,以免发生事故。
10、工作面人员通过正在动作的支架时,必须使用暂停功能,以免发生事故。
11、支架工或其他人员不得站在蜂鸣器响起或起点指示灯亮的支架前面。
12、通知支架周围的人员撤离被操作的支架,并至少隔一个支架的距离。
13、如必须进行支架操作时,操作人员要选择好安全的操作位置。
(二)、移架操作1、移架前,打开支架的进液和提底截止阀,并使所有支架恢复“推溜闭锁”状态。
2、移架前,必须清理架内的浮煤、矸石及其他杂物,否则不准进行移架。
3、移架前,必须检查顶板情况,发现顶板破碎或有抽条冒顶现象时,要备足刹顶材料,处理好后再进行移架,防止移架过程中冒顶过大而造成歪架、倒架和咬架等现象。
4、移架前要检查前方是否有电缆、水管等设备,否则清理干净后再进行移架。
5、移架时利用支架电液控制器的自由操作或煤机联动操作系统进行移架,即进行邻架或远控操作。
6、操作侧护板时,必须降架使顶梁离开顶板后,方可操作侧护板。
7、移架时先降柱,使顶梁离开顶板50-200mm后,停止降柱迅速移架；对于破碎顶板允许“擦顶移架”或“带压移架”；在金属网下移架时顶梁应该脱离金属网以避免撕破网。
采煤机技术规格书.
采煤机技术规格书一、设备使用的条件海拔不低于-1000米；工作环境温度0℃～＋40℃；贮存环境温度-10℃～＋40℃；空气相对湿度不大于95%(+25℃)；有甲烷和煤尘等爆炸危险的矿井中。
二、设备名称数量设备名称：采煤机（不含破碎机构）需求数量：2台三、技术要求1、功能描述：（1）采煤机与煤矿在用的ZZ13000/27/60D和ZZ10000/22/45D型液压支架（沈阳天安公司设计、郑煤机公司和重庆大江公司制造）以及SGZ1000/3X1000型刮板运输机（西北奔牛公司制造）配套使用，签署技术协议时三机需重新配套；（2）采煤机配套的滚筒安装配合尺寸与煤矿在用艾柯夫SL500型采煤机配套的截割滚筒具有完全互换性，滚筒配套的截齿座、齿靴、截齿、开帮齿、内外喷嘴与煤矿在用艾柯夫SL500型采煤机滚筒截齿座、齿靴、截齿、开帮齿、内外喷嘴的具有完全互换性；（3）采煤机配套的导向滑靴、平滑靴、行走轮组件及单片行走轮、截割柔性轴、电磁抱闸与煤矿在用艾柯夫SL500型采煤机导向滑靴、平滑靴、行走轮组件及单片行走轮、截割柔性轴、电磁抱闸具有完全互换性。
2、设备主要技术参数：（1）生产能力：≥4500t/h（2）采煤机高度（底板到上盖板）：在2100-2300mm之间；（3）过煤高度：≥1100mm（4）截割高度（配2.7米滚筒）：3.2～6.0m；（5）煤层倾角：适应的爬坡角度：≥35°，俯采角度：≥30°；（6）煤层硬度：f≤6，局部有地质构造，采煤机具备截割硬煤、夹矸和较强的过岩石等地质构造带能力≥f8；（7）总功率：≥1700KW；（8）电压等级：3300V；（9）截割功率：750KW；（与煤矿在用艾柯夫SL500采煤机截割电机具有完全互换性）（10）牵引电动机功率：150KW；（11）牵引制动方式：电磁抱闸（12）油泵电机功率：≥40KW；（13）牵引形式：交流变频调速、电机驱动齿轮销轨式无链牵引，渐开线5节距齿轨牵引，节距147mm；（14）最大牵引力：≥680KN；（15）牵引速度：0～23m/min；（16）配重型截割滚筒，滚筒直径：1台配￠2700x1000mm滚筒1对，1台配￠2400x1000mm滚筒1对，两对滚筒可在两台采煤机上互换使用，截深1000mm（与煤矿在用艾柯夫SL500采煤机截割滚筒具有完全互换性）；（17）截割滚筒转速：30rpm左右；（18）摇臂降尘方式：内、外喷雾；（19）采煤机滚筒中心距：≤15000mm；（20）采煤机长度：≤17150mm；采煤机宽度：≤2950mm；（21）滑靴间距：≤8000mm；（22）整机重量(含滚筒)：≤115T；（23）卧底量：≥500mm；（24）控制方式：中部手控，两端电控，无线遥控，具有顺槽数据显示功能，可将数据上传，并能实现远程集控、故障诊断功能；（25）配齐配全无人自动化控制功能，具备记忆截割功能，并与矿现有的天津贝克PROMOS集控系统、北京天玛SAC、德国蒂芬巴赫支架电液控制系统兼容，并能配套自动化使用，配远程终端诊断器；（26）采煤机采用多电机传动，电机横向布置、抽屉式结构；（27）摇臂为直摇臂，可左右互换；（28）机载、“一拖一”交流电牵引,交流变频调速系统采用四象限变频器，优先采用DSP计算机嵌入式控制系统,短时间内可实现“一拖二”；（29）采煤机电控装置具有过载、过流、过压和欠压保护及接地漏电保护；（30）截割、牵引电机和牵引变压器预埋温度传感器，实现对该电机、变压器的温度监测和保护；（31）采煤机有能停刮板机运行的闭锁装置及瓦斯监测断电装置；（32）电气拖动系统根据需要可具有四象限运行的能力，采煤机可用于大倾角工作面，并采用回馈制动；（33）针对大倾角（含俯采）回采，煤机要有相应措施，特别是制动、摇臂中心齿轮供油、油箱供油、静止启动、防滑等方面要重点设计制造；液压系统、变频器、工控机等关键液压、电气元件要稳定可靠，优先选用进口名牌产品，质保期内故障率为零；3、主要部件的材质和寿命：（1）截割滚筒采用进口优质材料，国内一流知名产品，同煤矿现用采煤机滚筒具有完全互换性；（2）轴承SKF或CAG、骨架密封、变频器等均采用进口知名优质产品；（3）电机采用具有10年以上生产综采工作面水冷经历的国内外知名优质品牌电机；（4）摇臂壳体采用优质合金铸钢材料。