悬移支架优缺点
悬移支架使用安全措施
悬移支架使用安全措施悬移支架是一种用于临时支撑悬挂作业的工具，常见于建筑施工、装修和维修等领域。
然而，由于悬移支架的特殊使用环境和高度风险性质，使用者必须严格遵守安全规范和采取必要的安全措施，以确保工作人员的安全和工作质量。
本文将提供一些悬移支架使用的安全措施和建议，帮助使用者减少潜在的安全风险。
1. 悬移支架选用在选择悬移支架时，必须确保所选支架符合国家和地方的安全标准。
选择时需要考虑以下因素：•承重能力：根据需要选择具有足够承重能力的支架，以确保能够承受所摆放物品的重量。
•稳定性：支架应该具有稳定性，能够保持平衡，不会发生倾斜或不稳定的情况。
•质量和耐久性：优先选择质量好、耐久性强的支架，以保证长时间使用的安全性和可靠性。
2. 悬移支架组装组装悬移支架是确保安全使用的重要一步。
在组装时，需要遵循以下安全措施：•严格按照支架制造商的组装说明进行操作。
•检查和确保所有组件的完整性和质量，不可使用损坏或失效的零件。
•使用合适的工具进行组装，确保零件连接紧固可靠。
3. 悬移支架摆放正确的悬移支架摆放是防止意外事故的重要保证，使用者应注意以下事项：•悬移支架必须放置在坚实、平整的地面上，以确保支架的稳定性。
•避免将支架放置在可燃物或易燃物附近，以防止火灾的发生。
•防止支架接触到电线、电缆或其他可以导电的设备，确保不会发生漏电或电击的危险。
•严格遵循支架的最大承重限制，不得超过其承载能力。
4. 悬移支架使用悬移支架在使用过程中需要遵守以下安全要求：•工作人员应接受专业培训，了解支架的正确使用方法。
•定期检查和维护支架，确保其在使用前处于良好的工作状态。
•使用者必须佩戴适当的个人防护装备，如安全帽、安全带等。
•避免在支架上超过安全高度，不得站立、跳跃或放置其他物品以增加高度。
•严禁多人同时站立在悬移支架上，以免超过其承重限制。
5. 悬移支架拆卸和存储悬移支架的拆卸和存储同样需要注意安全要求：•在拆卸前，必须先清空支架上的物品，确保没有人员在上面。
悬移支架使用安全措施
悬移支架使用安全措施悬移支架是工业生产中常见的装置，它的用途是为了方便物品的悬挂或移动。
而在使用悬移支架的时候，我们应该遵循一些安全措施，以保证使用的安全性。
本文将会介绍一些关于悬移支架使用的安全措施。
1.选择适合的悬移支架在选购悬移支架时，我们应该选择适合我们需要的悬挂物品的支架，并且选择质量有保证的产品。
不同类型和型号的悬移支架适用于不同的重量和尺寸的物品，过大或者过小的支架都会影响使用效果，甚至对设备造成损害，因此要选择适合的支架。
2.检查安装环境悬移支架需要安装在承重能力强的地方，这样可以保证设备的安全性。
此外，还需要检查安装环境的坚固性和平稳性，确保设备固定的牢固，以免在使用中发生意外。
3.尽量减少悬挂物品的重量在使用悬移支架的时候，我们应该尽量控制悬挂物品的重量，这样有助于保证设备的稳定性和安全性。
如果悬挂的物品过重，可能会导致悬移支架移动不稳，甚至支架发生断裂的危险。
4.维护悬移支架悬移支架在使用过程中会受到一定的磨损，需要经常进行保养和维护。
检查支架的各个部件是否完好无损，以及支架的运转是否正常，确保在使用的时候能够有更好的效果。
5.正确使用悬移支架使用悬移支架时应该遵循正确的操作方法，不要瞎搞。
使用时确保支架稳定后，再进行相应的操作，避免造成悬挂物品滑落或支架移动的情况，以免造成人员伤害。
6.不要尝试超负荷使用悬移支架有一定的承重能力，不要尝试超负荷使用，否则可能会导致支架破裂或移位。
在使用支架时，我们应该尊重其承受能力，不要超出范围，以保障设备和人员的安全。
7.保持设备干净卫生悬移支架长期使用后，会有灰尘和油脂的积累，久而久之就会影响设备的质量和安全性。
因此，我们需要定期清洗设备，保持其干净卫生。
总之，在使用悬移支架时，我们应该遵循正确的操作方法和安全措施，以保障设备和人员的安全。
因此，我们需要选择适合的悬移支架，检查安装环境，尽量减少悬挂物品的重量，维护支架设备，正确使用支架，不要尝试超负荷使用，以及保持设备干净卫生。
工作面运输安装悬移支架安全技术措施
工作面运输安装悬移支架安全技术措施1.0 前言悬移支架是矿井综采工作面支护中的一种新技术，也是发展趋势。
但是，在悬移支架的运输和安装过程中，由于工作面的复杂和地质条件的不同，安全风险也相应增加。
因此，为了确保矿井综采工作面的安全和稳定，必须采取一系列的安全技术措施。
2.0 悬移支架的特点悬移支架相比于传统的支架技术，有以下特点：•悬浮支护，具有自适应性；•钢结构，具有较高的承载能力；•可重复使用，有利于节约成本。
3.0 运输安全措施3.1 运输路线的确定在悬移支架运输过程中，首先需要确定适合的运输路线。
运输路线应该尽可能避开危险地段，例如陡坡、拐角、狭窄通道等地段，以便确保运输的安全性。
3.2 运输过程的监控在悬移支架的运输过程中，应该增加一些需要监控的装备，以便及时获取悬移支架的运输状态。
常见的监控设备有摄像头、传感器等。
3.3 悬移支架的固定在运输过程中，为了避免悬移支架出现滑动或翻倒的情况，应该采取以下措施：•使用固定器具；•加强运输车辆的固定效果。
4.0 安装安全措施4.1 安装前的检查在安装悬移支架之前，应该对支架进行检查，以确保其质量的稳定性。
常见的检查项目有：•支架的门式结构是否稳定；•支架的各个连接部件是否牢固。
4.2 安装时的防护在安装过程中，施工人员必须穿戴好安全防护用品，并且应该严格按照安全操作规程执行，以防止发生伤害事故。
常见的防护措施有：•使用安全带，提高工作人员的安全系数；•使用各种保护设备，保障工人身体和生命安全。
4.3 安装后的质量检查在安装完悬移支架之后，应该进行质量检查。
这一环节可以利用各种检测手段，例如超声波测厚仪、磁力检测仪等，以检查支架的质量稳定情况。
5.0 结论悬移支架在综采工作面支护中具有不可替代的作用，但也存在安全风险。
为了确保矿井综采工作面的安全和稳定，必须采取一系列的技术措施，从而尽可能地减少风险。
以上提到的技术措施只是其中的一部分，针对实际情况需要制定更加详细、全面的安全措施。
悬移支架使用操作安全技术措施
悬移支架使用操作安全技术措施介绍悬移支架是建筑工人在高空中进行作业时使用的一种工具。
悬移支架在建筑行业中应用广泛，但使用不当会导致严重的后果，因此使用悬移支架时需要遵守一系列安全技术措施，确保工人的安全。
悬移支架的类型悬移支架一般分为单人和多人使用的两种类型。
单人使用悬移支架主要用于维修和清洁工作，多人使用悬移支架主要用于砌筑和装修工作。
根据使用环境不同，悬移支架又分为室内和室外两种类型。
悬移支架的使用悬移支架安装在使用悬移支架前需要进行安装调试，以保证工人的安全。
安装悬移支架需要选择平稳结实的墙体，并根据墙体的坡度、墙面的材质和墙面的坚固程度选择不同的安装材料。
安装时必须确认支架、钢丝绳、脚手架和升降机等都已经安装牢固，并在安装过程中使用各种安全带通道和铁锁等工具保证安全。
悬移支架的使用使用悬移支架时必须按照规定的操作程序进行操作，并配备必要的防护设施。
使用前应检查摆臂、拉绳、上吊钩、钢丝绳等各个部件是否牢固，若存在松动或损坏，应及时更换或修理。
使用过程中应定期对悬移支架进行检查和维护，以确保工作过程安全。
悬移支架的保养悬移支架的日常保养有利于保证工作过程的安全。
使用前应检查悬移支架磨损部位是否正常，不能使用已经磨损的悬移支架。
使用完毕后，应及时清理和消毒悬移支架，以确保下次使用时更加的卫生和安全。
悬移支架的注意事项使用悬移支架时需要注意以下几点：•悬移支架的使用者必须接受过悬移支架使用的专业培训，并经过相关考核合格方可操作。
•悬移支架的使用者必须严格遵守使用程序，不得擅自改变或骚动。
•悬移支架使用过程中必须配备个人防护装备，包括安全带、安全帽、手套、防护鞋等。
•悬移支架使用过程中，严禁操作者跳跃、晃动或作出各种过激的动作，避免操作者失去平衡，侧翻或崩塌的情况。
•悬移支架在使用过程中，必须保持通透、平整、无遮挡的通道，保证居民楼正常生活和出行不受影响。
•悬移支架的使用者在安装、移动和使用过程中，必须与协作人员密切配合。
悬移支架使用操作安全技术措施
悬移支架通常由支撑结构、悬移 结构、控制系统等组成，具有操 作简便、移动灵活、承载能力强 等特点。
悬移支架的重要性
悬移支架在高层建筑、电力、通信、 市政等领域的高空作业中发挥着重要 作用，可以大大提高作业效率和质量 。
使用悬移支架可以降低作业人员的劳 动强度，提高作业安全性，减少事故 风险。
悬移支架的安全操作规程
安全规范二：设备检查与维护制度
总结词
悬移支架使用前应进行详细的检查，使用过程中应定期维护保养。
详细描述
在每次使用悬移支架前，应进行详细的检查，包括各部件是否完好、连接是否牢固、液压系统是否正 常等。发现问题应及时处理，确保设备处于良好的工作状态。同时，应定期进行维护保养，包括清洗 、润滑、调整等，保持设备的正常运转。
06
悬移支架使用后的安全检查及保 养建议
安全检查一：支架的完整性及稳定性
要点一
总结词
要点二
详细描述
在悬移支架使用后，首先需要对其完整性进行检查，包括 结构是否有破损、螺丝是否松动等。同时，稳定性也是必 须要考虑的因素，确保支架在使用后不会出现倾斜或者晃 动。
悬移支架在经过一段时间的使用后，可能会因为各种原因 出现一些损伤，比如撞击、磨损等。这些损伤可能会影响 支架的整体结构和稳定性。因此，在每次使用后，都需要 对支架进行详细的检查，观察是否有结构性的破坏或者螺 丝松动等情况。同时，还需要检查支架的支撑脚和底部接 触面是否磨损，以及是否有积水和积尘等影响稳定性的因 素存在。
操作步骤一：安装与调试
确认现场环境安全
在安装和调试悬移支架时，应首 先确认作业现场环境是否安全， 是否存在可能导致事故的隐患。
安装顺序和标准
按照制造商提供的说明和操作指南 ，正确安装悬移支架，确保支架稳 定、水平，并符合所有安全标准。
(新改)鑫安煤矿悬移支架使用情况介绍
山东华宁矿业有限公司（保安煤矿、鑫安煤矿）悬移支架使用情况汇报山东华宁矿业有限公司一、保安煤矿悬移支架采煤发展情况(一)悬移支架采煤经历山东华宁矿业公司保安煤矿、鑫安煤矿同位于宁汶煤田的北部，断层发育，煤田内落差较大的断层分布密集，将其切割成若干个小型块段，保安煤矿和鑫安煤矿两矿同属于地质条件复杂矿井。
根据保安矿多年来开采的统计，井田内有落差大的断层17条，落差10～20m的断层有15条，将井田煤层分割为许多不连贯的断块形态。
断块内受周边断层的影响，伴生着十分密集的小断层，已采区统计的断层密度为479条/ Km2，断层累计长度为35948m/Km2，平均落差在3.7m以上。
华宁矿业公司主采煤层为3煤，煤层结构简单，煤厚平均5.5m左右，煤质为气煤Ⅲ号，挥发份为43.24%，有自然发火倾向，属二类自然煤层，自燃发火期仅有80天左右。
直接顶板为中细砂岩，冒落后胶结性差，不利形成再生顶板。
这种复杂的地质条件给一直采用倾斜分层走向长壁竹笆假顶下行跨落采煤方法开采3煤层造成了许多困难。
1、分层采煤时，沿煤层底板掘进的二分层巷道，维护十分困难。
掘进中按0.6m棚距架棚，支护的上下顺槽回采中仍需每个棚档里再加一架棚，同时采取两排顺巷柱梁进行支护，就是这样，断梁折柱现象也十分严重，有时只好补打新巷解决。
另外，分层开采需布置两套生产系统，掘进量增加一倍，万吨掘进率高、成本高，采掘接续紧张，导致采掘比例失调。
2、由于地质条件极其复杂，工作面内断层较多，落差较大，往往一分层采后，二分层巷道很难布置，导致部分二分层无法回采，使煤炭损失严重。
3、由于3煤层厚度为5.5m左右，设计分层采高一般为2.2m，一分层与二分层之间留有1.1m左右的煤皮，无法回收，留有自燃的隐患，往往二分层工作面在开采过程中就出现发火现象(在-160m水平3403二分层工作面回采过程中发生过漏顶，掉下火炭的现象)，不得不将工作面封闭，煤炭损失严重。
矿用悬移支架
矿用悬移支架
1.产品说明
悬移支架是介于大型综采支架和单体液压支柱之间的一种新型支护设备。
该支架曾获国家发明专利和国家发明奖。
悬移支架继承了综采支架的安全、整体性好、能够自移的优点，具有适应性好、体积小、重量轻（0.7—1.5吨）、易操作、拆装及运输方便等优点，可用于地质条件好的工作面，也可以用于顶板破碎、地板软、易片邦、断层多的工作面及大倾角的工作面，放顶煤开采效果更佳。
ZH型支架是在总结了综采支架和单体液压支架使用经验的基础上发明的最新一代专利产品，该支架除有综采和高档普采支架共同的优点之外，还根据不同的使用要求开发了众多的新型支架，支架形式有：机采型、炮采型、集中控制型、注液枪控制型、大采高型、小采高型、接高柱型、滑转前伸梁型、翻转前伸梁型、底梁型、带尾架型、挡矸型、充填型、液力驾驶（方向）型、无网放顶煤型等可全面取代综采和高档普采。
悬移顶梁液压支架主要由并列支撑顶板的左右两顶梁，顶梁中的伸缩梁及连接装置，在液压油缸的作用下，实现支撑移动一体化，简化劳动工艺，提高劳动效率，减轻劳动强度，提高工作面安全性，特点如下：
1.两根顶梁并列互为导向悬移迈步前进。
2.顶梁内放有伸缩实现超前支护。
3.配有液控阀的悬移支架实现闭式系统，简化劳动工序。
4.配有移溜器实现高档普采。
5.单一煤层工作面开采，铺顶网也可以实现放顶煤开采。
6.配柱鞋可适用于软底板开采。
7.体积小、重量轻、移动运输方便。
2.外形结构。
采煤工作面悬移支架防倒防滑安全措施
采煤工作面悬移支架防倒防滑安全措施随着煤矿生产不断发展，采煤工作面的安全问题也越来越受到重视。
其中，悬移支架防倒防滑是影响采煤工作面安全的关键因素之一。
本篇文章将针对该问题进行探讨，并就如何保障采煤工人的生命安全提出具体措施。
问题概述悬移支架是固定在煤壁上的支撑装置，是维护煤壁稳定的重要设备。
常见的悬移支架有恒力支架、动力支架、牵引支架等。
在采煤工作面上，由于采煤过程会改变煤壁的结构，从而降低支架的稳定性，导致悬移支架易发生倒塌、滑移等事故，如下图所示。
悬移支架倒塌悬移支架倒塌安全措施为了保障采煤工人的生命安全，需要采取一系列的安全措施，包括：1. 设计稳定支撑结构首先，针对采煤现场的实际情况，需要综合考虑支架在垂直和倾斜状态下的受力情况，采用较为稳定的支撑结构。
常见的支撑结构有架体式、链板式、折叠式等。
不同的支撑结构适用不同的采煤条件，应根据采煤现场情况进行综合选用。
2. 安装稳固短支架其次，为了增加支架的稳定性，可以在原有支架系统内增设短支架。
短支架由固定杆和支架底座组成，能够防止支架倒塌和滑移。
在设计短支架时，需要考虑支架的初始状态、工作状态和倒塌状态等多种情况，以提高短支架的可靠性。
3. 安装稳定措施再次，为了保障采煤工人的安全，可以通过安装稳定措施来防止支架发生滑移。
常见的稳定措施有：施加预紧力、增设固定地锚点、增加横向支撑等。
同时，在采取这些稳定措施时，需要综合考虑支架的稳定性、经济性、施工难度等因素，从而选择最合适的安装方案。
4. 增强管理力度最后，为了进一步提高采煤工作面的安全性，还需加强管理力度。
对于悬移支架的安装、检查和维修等，需要建立科学的管理制度，并加强对采煤工人的安全教育和培训，提高他们的安全意识和自我保护能力。
结论采煤工作面的悬移支架防倒防滑安全措施非常重要，事关采煤工人的生命安全。
通过设计稳定支撑结构、安装稳固短支架、加装稳定措施和增强管理力度等措施，可以大大降低悬移支架的倒塌和滑移率，从而保障采煤工人的生命安全。
采煤工作面悬移支架防倒防滑安全措施
采煤工作面悬移支架防倒防滑安全措施采煤工作面的悬移支架是现代化采煤技术不可缺少的一部分，它的作用是固定煤壁并支撑采煤工作面。
同时，悬移支架在采煤工作中也面临很多的安全问题，如防倒、防滑等，如果不采取有效的安全措施，将会对采煤生产过程产生不良影响。
因此，本文将介绍采煤工作面悬移支架防倒防滑安全措施。
悬移支架的防倒安全措施1.悬挂式支架定点瞬挂制悬挂式支架定点瞬挂制是一种比较常见的防倒措施，其方法是在采煤过程中，选择合适的时间点，将悬移支架用绳索或链条等固定在顶板上，以防止支架因受力过大而倒塌。
在使用过程中，需要注意定点的位置不应过高或过低，以免影响采煤生产进度。
2.支架柱及支撑架固定件配用防倾力支架柱及支撑架固定件配用防倾力是另一种常见的防倒措施。
它的原理是通过在支架柱、支撑架固定件等位置使用特制的配重器或防倾力器等附件，来增加支架的稳定性和承重能力，以防止支架在采煤过程中倒塌。
同时，在进行安装调试工作时，需要确保所有配重器补偿力充足，不得存在漏洞，以实现最大程度的防倒效果。
3.端头等稳定装置增强端头等稳定装置增强是一种通过加固支架的头部或尾部等关键位置，来增强支架稳定性的方法，它可以有效地改进支架的承载能力，减少支架在采煤作业中的变形和倾倒风险。
但是，在选择这种防倒措施时，需要针对实际情况进行合理的分析和方案设计，以免加剧支架的疲劳和损伤，造成不必要的安全隐患。
悬移支架的防滑安全措施1.底部安装防滑橡胶垫底部安装防滑橡胶垫是一种常见的防滑措施，它的原理是通过在支架底部加装橡胶垫或类似材料的防滑器，来增加支架与地面的摩擦力，从而防止支架在采煤作业过程中发生滑动。
同时，在使用过程中，需要定期检查橡胶垫是否磨损严重或老化，及时更换以保证防滑效果。
2.设置防滑钢板或防滑涂层设置防滑钢板或防滑涂层也是一种防滑措施，它的原理是在支架周围铺设一层钢板或特制的防滑涂料，增加支架与地面的摩擦力，从而避免支架在采煤作业过程中发生滑动。
悬移支架使用安全措施
悬移支架使用安全措施悬移支架是一种长时间使用的建筑工具，用于支撑建筑工地的设备和人员。
然而，它的使用过程中涉及到一些风险和危险因素，例如高处作业和重物悬挂等。
因此，使用悬移支架必须要遵循一些安全措施以避免潜在的安全问题。
选择合适的悬移支架在使用悬移支架之前，必须确保悬移支架的质量和适用性。
一般来说，对于一般的建筑工地，应选择合适的材质和质量的支架。
当然，如果有特殊的使用要求，也要选择相应的支架来确保安全。
安装前必要的检查在安装悬移支架之前，必须进行一些必要的检查，以确保支架的安装符合规范和安全标准。
这些检查包括（但不限于）以下几个方面：•确认支架不存在任何物理和质量上的缺陷•确认支架的各个部件安装正确、连接牢固•确认支架的安装位置和角度正确，以便支持和承载重量•检查支架所在位置的环境状况，例如风力、振动和震动等安装时必要的措施在安装悬移支架时，还必须注意一些其他的安全措施。
以下是一些具体的措施：•在悬挂物体的时候，保持支架所能承受的最大载荷和重心的平衡•确保支架的方向垂直于建筑物的表面，不得偏离过多•在安装的过程中，不允许任何人员借用支架或在支架上行走•安装悬移支架的工作必须严格按照专业技术要求执行悬移支架使用的安全措施在确定了悬移支架安装正确之后，还需要注意一些使用时的安全措施，这些措施包括：•在使用悬移支架时，必须保持警觉，非必要情况下不要离开支架•禁止在支架上进行不必要的跳跃或移动，也不可以在上面放置或操作重物•不允许多人同时使用悬移支架，必须按照支架规定的载荷标准进行使用•在使用悬移支架的过程中，必须随时检查支架的连接状态和稳定性，发现问题及时处理总结悬移支架是建筑工地上不可或缺的工具，但是使用不当会带来安全隐患。
因此，在使用悬移支架的时候，必须严格遵守相关的安全规范和标准，并且在使用前进行必要的检查和准备工作，以确保支架的质量和安全。
如果有任何不确定的情况，应该及时停止使用支架，并找到专业的工作人员进行进一步的处理和检查。
悬移支架在煤矿开采中的应用
悬移支架在煤矿开采中的应用摘要：众所周知，在我国能源领域中，煤炭占据的重要地位是不可撼动的，为了更好的满足相关领域的煤炭资源需求，近年来我国不断进行煤炭资源开发利用，在不断摸索和实践中，我国的煤矿开采得到平稳发展，煤炭开采技术的开采机械设备都有了明显优化和改进，悬移支架就是综采支架和单体液压支柱合理改进之后的产物，在煤矿开采作业中具有较高的应用价值，基于此，本文重点分析悬移支架在煤矿开采中的应用优势和应用过程中的常见问题控制措施。
关键词：悬移支架；煤矿开采；技术应用引言随着煤化工行业的崛起和良性发展，社会生产中的煤炭需求量与日俱增，这种情况无疑为我国煤矿开采行业创造了有利条件，现如今，我国的煤矿开采可以说已经实现了机械化生产，但是由于煤矿开采是在地下底层内部进行，不仅开采难度较大，安全风险也相对较高，所以为了进一步促进煤矿开采的安全高效开展，仍需要进行各种采煤机械设备以及煤矿开采生产技术的不断改进和创新，悬移支架是一种改良版的煤矿回采工作面支护，有效分析悬移支架在煤矿开采中的具体应用，有利于促进煤矿企业生产水平的提升。
1、悬移支架的应用优势分析1． 1 具有较高的安全性在矿井生产过程中应用悬移支架，煤矿企业能够在一定程度上使其生产的安全性得到提升。
主要原因包括以下几方面内容：（1）在采用悬移支架的情况下，能够使护顶面积得到一定增加，进而保障了回采工作面采煤作业的有序展开。
（2）在采用悬移支架的情况下，每一个支架则都能够作为系统中的一部分，进而达到全封性顶板的目的，最终使其安全性得到进一步提升。
而这有助于合理管控顶板相关施工作业，同时防止由于护顶间距超宽或不及时而导致的漏顶等安全问题，最终实现可靠和安全的采面采煤作业。
1． 2 液压集中控制系统的配置在通常情况下，回采工作面采煤作业中悬移支架的应用需要得到液压集中控制系统的支持。
该系统主要通过液控手柄进行操控作业，而在实际作业过程中，相关人员则必须从现场状况出发，科学管控相应的手柄。
悬移支架使用操作安全技术措施
汇报人： 日期:
• 悬移支架概述 • 悬移支架安装安全技术措施 • 悬移支架使用安全技术措施 • 悬移支架使用过程中的应急处理措
施
01
悬移支架概述
悬移支架的定义与类型
定义
悬移支架是一种用于在空间中悬 挂、支撑物体的结构体系，具有 承载能力强、稳定性好的特点。
类型
根据结构和用途，悬移支架可分 为钢结构悬移支架、混凝土悬移 支架、木结构悬移支架等多种类 型。
悬移支架的工作原理
受力分析
悬移支架通过吊杆、拉杆等构件将荷 载传递到支撑结构上，经过合理的设 计和分析，确保在各种工况下的受力 安全。
稳定性原理
悬移支架的稳定性依赖于其结构形式 、材料性能等因素，通过优化设计和 施工措施，确保悬移支架在外部环境 作用下的稳定性。
悬移支架的应用范围
• 建筑工程：在建筑工程中，悬移支架常用于吊顶、悬挂设备、支撑管道等场景。 • 桥梁工程：在桥梁工程中，悬移支架可作为斜拉桥、悬索桥等桥梁类型的关键构件。 • 隧道工程：隧道内的照明设备、通风管道等设施常采用悬移支架进行定位和支撑。 • 为了确保悬移支架在各种工程领域的安全应用，需要严格遵守相关安全技术规范，进行合理的设计、施工和验收。同时，
安全检查与监督
定期开展安全检查，及时发现和消除安全隐患。同时，加强安全监 督，确保安全规章制度得到严格执行。
THANK YOU
发生异常情况时的应急处理
立即停机
人员疏散
在悬移支架使用过程中，一旦发现任何异 常情况，操作人员应立即停机，切断电源 ，确保人员和设备安全。
在停机后，应迅速疏散操作人员和其他附 近人员，确保他们远离潜在的危险区域。
报警与求助
探讨悬移支架在大坡度煤矿采煤中的应用
探讨悬移支架在大坡度煤矿采煤中的应用悬移支架具有良好的安全性与可靠性，体积小，质量轻，在中小型煤矿中得到广泛应用，且造价成本较低，运输十分方便，也是现代煤矿采煤技术中综合性支架设备，主要是通过对单体液压支柱与综采支架基础上进行改良，在煤矿开采中悬移支架的应用具有诸多优势。
本文就对悬移支架在大坡度煤矿采煤中的应用进行分析与探讨，为今后的矿井悬移支架工作面回采奠定基础。
标签：悬移支架；大坡度煤矿；采煤工作面；应用措施煤矿产业作为我国经济支柱型产业，在现代技术快速发展的同时，现代煤矿开采技术也得到了不断发展与完善，在煤矿开采中也应用到先进的煤矿开采技术。
但煤炭所在地通常地质复杂，为煤矿开采工作带来了较大的难度，尤其是在断层较多，坡度较大的地区，不能采用固定的支护设备，大型煤矿开采机器不能得到使用，工作劳动强度大大增加[1]。
而悬移支架作为一种自移式轻型液压支架，在松软煤层、顶板破碎、大坡度煤层中等一些综采设备适应性较差的采煤工作面中得到广泛引用，采用悬移支架在采场支护时代替了固定的支护设备，使煤矿开采作业的安全得到保障，提高煤矿开采效率。
一.悬移支架采煤工艺在采煤设计时，通常工作高度为1.5m-2.5m左右，一旦高度超过2.5m就会在悬移支架上安装约为280mm的长节，见顶、底时悬移支架采煤高度一般为2.7m，在留底煤回采时需要在悬移支架支柱上穿上柱鞋，回采工作面循环步距通常设定为1.2m。
在回采工艺中，悬移支架先对煤层打眼，并以爆破的方式让煤自然落下，在爆破过程中煤会落到相应的装煤机器中，或通过人工方式来进行煤炭装运。
在煤炭运输中煤层坡度十分重要，如煤层坡度倾斜角大于30度，那么就需要通过运输机来将煤运送到工作面，如煤层坡度倾斜角小于30度，那么就选择搪瓷溜板的方式对煤进行运送[2]。
在回采过程中其主要的工艺流程是：首先对煤层进行全面检查，确保开采工作的安全，一旦发现有安全隐患则需要立即解决。
在对煤层打眼后方可进行爆破，在对临时支护顶板翻转之后再进行煤层装运。
悬移支架使用操作安全技术措施
悬移支架使用操作安全技术措施悬移支架是一种常见的设备，广泛应用于建筑工地、桥梁施工等领域。
为了保证工作场所的安全，我们需要遵循一系列的操作安全技术措施。
本文将介绍悬移支架的使用操作安全技术措施，并提供一些建议。
1. 悬移支架的选择在选择悬移支架时，应考虑以下几个因素：•承重能力：根据实际施工的需要，选择适当承重能力的悬移支架，确保其能够满足工作场所的要求。
•材料质量：选择高质量的材料制作的悬移支架，以确保其稳定性和安全性。
•规格尺寸：根据实际使用需求，选择适当规格和尺寸的悬移支架。
•安全认证：选择经过安全认证的悬移支架，确保其能够满足安全标准。
2. 悬移支架的安装在安装悬移支架时，需要注意以下事项：•土壤条件：选择地基坚实、稳定的位置进行支架的安装，以避免因土壤松软导致支架下沉或倾斜。
•基础支撑：确保支架的基础支撑牢固可靠，采取适当的加固措施，以保证悬移支架的稳定性。
•安全检查：在安装过程中，进行反复的安全检查，确保支架各部件的连接牢固，避免使用损坏或疲劳的部件。
3. 悬移支架的使用在使用悬移支架时，应注意以下几点：•载重限制：严格遵守悬移支架的载重限制，不要超载使用，以免导致支架的损坏或倒塌。
•平衡重心：在支架上作业时，应保持平衡重心，避免过度偏离中心导致支架不稳。
•禁止移动：悬移支架一旦安装完成，应禁止随意移动，避免因移动不当导致支架倾斜或倒塌。
•安全通道：在支架下方设置安全通道，确保人员和设备的安全通行，避免因下坠物或支架倒塌而造成伤害。
4. 定期检查和维护定期检查和维护是确保悬移支架安全运行的关键。
以下是一些常见的检查和维护事项：•结构检查：定期检查支架的各个部件，确保其完好无损，没有裂缝、变形或锈蚀等情况。
•连接件检查：检查支架各部件的连接件，包括螺栓、膨胀螺栓等，确保其连接牢固可靠。
•涂层维护：对支架进行涂层维护，以防止锈蚀和腐蚀。
•防护措施：确保支架上的安全防护措施完好无损，如扶手、护栏等，及时修复或更换。
悬移支架安全风险评估报告
悬移支架安全风险评估报告一、引言悬移支架作为一种常用的工程施工设备，广泛应用于建筑工程和桥梁工程等领域。
然而，悬移支架的使用过程中存在一定的安全风险。
为了确保施工过程中的安全性，本文将对悬移支架的安全风险进行评估分析，并提出相应的风险控制措施。
二、悬移支架的安全风险1. 载荷超负荷风险：悬移支架的承载能力有限，如果超过其设计载荷，将会导致支架变形、破坏甚至坍塌的风险。
2. 施工地基不稳定风险：悬移支架的稳定性依赖于施工地基的稳定性，如果地基不稳定，支架可能会失稳或下沉。
3. 高空坠落风险：悬移支架通常用于高空作业，工人在上面工作时存在坠落风险，如果没有采取适当的安全措施，可能导致人员伤亡事故。
4. 风吹飘移风险：在施工现场，风力可能导致悬移支架发生飘移，如果未及时采取措施，可能会造成支架不稳定甚至倾倒。
5. 施工操作不当风险：悬移支架的安全性与施工操作密切相关，如果施工人员缺乏必要的安全意识和操作技能，可能会引发安全事故。
三、悬移支架安全风险评估方法为了全面评估悬移支架的安全风险，可以采用以下方法：1. 实地勘察：对施工现场进行实地勘察，了解地基情况、环境条件、风力情况等因素，为后续评估提供基本数据。
2. 设计文件评估：对悬移支架的设计文件进行评估，包括载荷计算、结构强度等方面，分析设计的合理性和安全性。
3. 安全标准对比：将悬移支架的使用情况与相关的安全标准进行对比，评估是否存在不符合标准的情况。
4. 风险识别：通过分析施工过程中可能存在的风险因素，识别悬移支架的安全风险。
5. 风险评估：对识别出的风险进行评估，包括风险的概率和影响程度，确定风险的优先级。
6. 风险控制措施：根据风险评估的结果，提出相应的风险控制措施，包括技术措施、管理措施等，以降低风险发生的可能性和影响程度。
四、悬移支架安全风险控制措施1. 加强施工人员培训：提高施工人员的安全意识和操作技能，确保他们熟悉悬移支架的使用方法和安全操作规程。
悬移液压支架
悬移液压支架一、悬移支架的技术参数：二、悬移支架的用途及功能：悬移压支架用于煤矿壁式采煤工作面的一种自移式轻型支架，其性能介于单体液压支柱与综采支架之间，既具有整体性好、安全可靠、可自移的特点，又具有体积小、重量轻、运输方便、造价低等优点。
特别是适宜没有条件使用综采设备的中小型煤矿使用。
该支架对工作面支护性能强，在顶板破碎、易片帮煤层、三软煤层、较大倾角的倾斜、急倾斜煤层、顶板来压快和因压力过大而需要缩短控顶距的煤层，在增添相应的配套设备后均可正常使用。
该支架可用于一次采全高、水平分层或水平分层放顶煤工作面。
三、悬移支架的工作原理：支架的动力是来自泵站的高压乳化液，经由主进液管路送到工作面，并与每架支架的进液平面截止阀相连，通过过滤器然后导入支架，再通过电液控制阀分配到各液压缸，以完成支架所需要的各项动作。
从支架流回的低压乳化液通过操纵阀组与回液平面截止阀由主回液管路流回泵站乳化液箱供循环使用。
四、悬移支架的结构组成：悬移液压支架主要由结构件、液压系统等组成。
1.主要结构件有：伸缩梁、护帮板、顶梁等。
2.液压控制系统除了立柱、各种千斤顶外，还包括各种液压控制元件（操纵阀组、安全阀、液控单向阀等）和液压辅助元件（管接头件、胶管等）。
3.支架各结构件之间及结构件与液压元件间均通过销轴、螺栓等连接，管路连接采用快速接头、U型卡，拆装维护方便。
五、悬移支架在安装或者使用时注意事项：1、操作者必须经过培训，熟悉支架的性能、结构及各元件的性能、作用，熟练准确的按操作规程进行各种操作。
2、支架在安装完毕后，在通液前应对主进主回油路进行通液清洗，确保液压系统中无杂物。
3、移架前要认真清理架前、架内的浮煤和碎矸，以免影响移架。
尤其是柱窝浮煤碎矸必须清除，否则可能影响立柱的摆动。
4、在拆卸或更换的各种胶管，阀类，液压缸等液压元件的管路接口都必须有专用堵头堵塞或包住，只允许在使用地点打开，使用前接头部分必须用乳化液进行清洗。
11110悬移支架使用简述
• （6）采空区处理 • 采用全部垮落法处理采空区，要求采空区冒落高度普 遍大于1.5倍采高，对于局部冒落不充分要控制放煤，保 证舍帮煤矸围实梁头，若煤层较薄或顶板垮落不能完全充 填采空区，悬顶面积超过2×5㎡时要采取强制放顶措施。
六、工作面主要装备
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（一）支护设备 1、整体顶梁组合悬移液压支架 11110工作面安装70架ZH2000/16/24Z型整体顶梁组合悬移液压支架。 2、上、下端头支架 工作面上、下端头采用π型钢顶梁和DZ22-30/100型单体液压支柱 支护顶板，一梁四柱，对棚支护，交替迈步前移，棚距0. 6m，主、 付梁均一梁四柱，每对棚8根柱，安全出口长3. Om，宽0.8m，高 2.0m，支柱初撑力不低于55kN。 3、乳化液泵站 设计配备二台XRB2B-160型乳化液泵，配备一台XRXB乳化液箱， 电机功率75kw。
• (四）供电系统 • 在副井+166m水平井底车场设置有中央变电所，中央 变电所安装KBSG-500/10变压器2台，安装风机专用变压 器KBSG-200/10变压器1台。装有隔爆高压配电装置QJGZ 型5台、PJG型3台。井下动力设备供电电压等级为660V。 照明及手持设备供电电压等级为127v。 • 11110采煤工作面供电取自中央变电所，从中央变电所 引2趟电缆分别对l1110工作面轨道顺槽、运输顺槽及采煤 工作面的设备进行供电。从中央变电所660V侧的两段母线 各引1趟电缆去11110工作面排水阵地，为采面水泵供电。 工作面配电开关选用KBZ型矿用隔爆真空馈电开关，低压 启动器选用QBZ型矿用真空电磁启动器，电缆选用MY型 矿用移动橡套软电缆。
三、巷道断面形状及支护形式
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运输顺槽、轨道顺槽均采用12#矿工钢梯形棚支架支护， 阻燃塑料网护帮顶。上净宽2. 4m，下净宽3.4m，净高 2.2m，净断面6.4㎡，棚距0. 5m。 • 切巷采用120m，下净宽3.8m，净高2.2m，净断面7.7㎡， 棚距0. 5m。
悬移支架安全风险评估报告
悬移支架安全风险评估报告一、悬移支架的定义及应用悬移支架是一种用于施工工程的临时性结构，用于支撑梁、板、墙等构件，使其在施工过程中保持稳定。
悬移支架一般由金属脚手架、受力构件及连接部件组成，广泛应用于建筑、桥梁、隧道、高架路、船舶等工程施工中。
二、悬移支架的安全风险评估1.架体安全评估：悬移支架的架体承载能力是关键指标，需要评估架体的稳定性、刚度、承载能力等参数是否满足施工需求，以及是否符合安全标准。
若架体的承载能力不足，存在极大的安全风险。
2.构件连接评估：悬移支架与构件之间的连接部件需要评估其连接强度是否达到要求。
如果连接部件损坏或安装不稳固，会导致悬移支架的整体结构不稳定，存在崩塌风险。
3.地基评估：悬移支架需要建立在稳定且承载能力足够的地基上，因此需要对地基进行评估。
地基是否沉降、松散、不均匀等问题都会影响支撑结构的稳定性和安全性。
4.悬挑评估：悬移支架的悬挑部分需要进行评估以确定其稳定性。
悬挑部分过大可能导致结构失去平衡，增加倾覆风险。
5.悬挂点评估：悬移支架的悬挂点需要评估其强度和稳定性，确保能够承受支撑物和悬挂物的重量，避免发生断裂和坠落事故。
三、针对悬移支架的安全风险评估措施1.实地调查：对施工现场进行实地调查，了解土地情况、建筑结构要求、施工计划等信息，为安全风险评估提供数据支持。
2.强度及稳定性计算：利用现有设计规范和计算方法，对悬移支架的架体、连接部件进行强度及稳定性计算，确保承载能力满足要求。
3.检测和检查：定期对悬移支架进行检测和检查，发现问题及时进行修复或更换，确保支架的稳定和安全。
4.加强培训：对从事悬移支架施工和使用的人员进行培训，提高相关安全知识和技能，增强安全意识，减少安全风险。
5.安全预警系统：在悬移支架上设置安全预警系统，及时发现问题，采取相应措施，减少事故发生的概率。
四、安全风险评估报告总结悬移支架的安全风险评估是施工工程中非常重要的一项工作，它的安全性直接关系到施工人员的生命财产安全，同时也对工程进展产生重大影响。
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组合悬移支架优缺点
组合悬移支架的优点：一是安全可靠，因组合悬移支架顶梁是由两根托梁连接在一起的，与π型钢梁配单体液压支柱支护相比，杜绝了顶板漏顶、冒顶等现象；二是悬移支架支护强度增大，悬移支架采用4根直径125mm的单体柱，单体柱下穿柱鞋（350mm*400mm），大大增加了工作面支护强度；三是节约支护材料，因顶板护顶是由长2.8米宽0.96米的顶梁实现的，工作面不存在顶网背设连接、使用防倒绳等，因此每年可节约大量的荆芭、背木等材料费；四是提高单产和工效，采面单产与π型钢梁配单体液压支柱支护相比可提高25％；五是提高了自动化水平，降低劳动强度，由于移架、支护、推溜等工序全部实现液压控制，工人只需操作控制阀组手把就可完成，因此大大降低了工人的体力；六是提高了煤炭回收率，因组合悬移支架可实现连续放煤，没有脊背损失，所以煤炭回收率较高；七是改善作业环境，因组合悬移支架只有两排支柱，比π型钢梁配单体液压支柱支护相比少一排支柱，工人作业空间增大，另一方面液压系统分为进回液管路，乳化液可重复利用，节约大量乳化油，工人作业不再被喷湿衣服等。
缺点：一是对于我公司煤层赋存不稳定，悬移支架上抬下压幅度小；二是工作面运输回风巷端头使用悬移支架造成拐头工字钢梁回撤困难；三是工作面悬移支架管路容易造成管子与接头脱开。