采面回收悬移支架安全技术措施正式版
采面悬移组合支架安装安全措施
采面悬移组合支架安装安全措施采面悬移组合支架是煤矿地下工作场所中采掘工作使用的重要设备。
在矿井中使用采面悬移组合支架需要注意安全措施，以保障煤矿生产工作的安全。
一、前期准备工作在采面悬移组合支架安装前，需要做好充分准备工作。
首先要清理现场环境，确保工作场所干净整洁、通风良好。
其次，在安装前需要对采面悬移组合支架及相关设备进行检查，确保设备完好无损，不会对工人产生危害。
最后，要制定好安全方案，确保采面悬移组合支架安装过程中不会出现安全隐患。
二、安装控制1、安装位置要正确采面悬移组合支架在安装时，必须按照所需的位置准确放置，以确保它能够承受工作过程中的重量。
支架应该正确放置在地面上，然后在安装前先用水平仪进行水平检查。
如果支架的位置不正确，架构将会发生变形，对工作者和设备造成安全隐患。
2、防止崩塌在煤矿中会存在地层松散、断层、岩溶等情况，这些情况可能会导致采面悬移组合支架周围的地层发生崩塌。
如果发生崩塌，支架和工作者都会受到伤害。
因此，在安装完成后，必须进行地层的稳定性措施，例如在支架周围加固、加装预留退化杆等，以确保支架不会因地层的崩塌而倒塌。
3、做好防护措施在采面悬移组合支架安装过程中，为了保护工作者的安全，必须在现场做好安全防护措施。
安装前必须进行环保、安全及职业健康风险预评估，进行安全警示，并根据工作性质、工作地点、气象条件等，确定好的个人防护措施并在现场贯彻执行。
必要时，还要派专门的人员进行监护和维护作业安全，保证作业安全。
4、进行培训对于采面悬移组合支架安装过程中的工作者，必须先做好人员培训。
培训的重点应该是支架操作技能、安全常识和设备维护，以及应急处理的措施。
这将有助于提高工作人员的工作技能和防范风险的能力，为保证工作安全奠定良好的基础。
三、安装过程的监督和管理在采面悬移组合支架安装过程中，应该建立健全的监督和管理体系。
安装过程中，应该有专门的人员进行现场监督，并对施工质量和施工效率进行检验，确保施工过程完美无缺。
悬移支架工作面安装拆除安全技术措施
采用理论授课、案例分析、实践 操作等多种方式进行培训，确保 操作人员充分掌握相关知识和技 能。
人员配备和职责划分
人员配备
根据工作面的具体情况，合理配置安 装、拆除、检修、运输等人员，确保 各项工作顺利进行。
职责划分
明确各岗位的职责和权限，建立责任 制，确保各项工作有人负责、有章可 循。
安全检查和隐患排查
02
03
安装拆除工艺复杂
悬移支架工作面的安装和 拆除涉及多个环节和步骤 ，工艺相对复杂，需要专 业的技术人员进行操作。
设备老化严重
部分悬移支架设备使用时 间较长，存在老化现象， 增加了安装和拆除的难度 和风险。
施工人员技能不足
部分施工人员对悬移支架 工作面的安装和拆除技术 掌握不够熟练，容易出现 操作失误。
应急预案应包括应急组织、通 讯联络、现场处置、医疗救护 、安全防护等方面的内容。
对参与应急救援的人员进行专 业培训，提高其应急处置能力 。
应急演练实施
定期组织悬移支架工作面安装和 拆除的应急演练，提高现场人员
的应急反应能力。
应急演练应模拟真实场景，包括 设备故障、人员伤亡等情况，确
保演练效果。
对演练过程中发现的问题及时总 结和改进，不断完善应急预案。
悬移支架工作面安装 拆除安全技术措施
汇报人：
2024-01-28
目录
CONTENTS
• 引言 • 悬移支架工作面安装拆除现状及
风险 • 安全技术措施方案 • 应急预案与处置 • 安全培训与人员管理 • 监管与考核评价机制 • 结论与展望
01
引言
目的和背景
确保悬移支架工作面的安全安装和拆除，防止事故发生，保障人员和设备安全。 提高安装和拆除效率，确保工程进度和质量。
安全技术之采面回撤悬移支架安全措施
安全教育培训
对参与采面回撤悬移支架的工作人员进行安全教育培训，确保他们了解操作规程、应急处置和安全意识。
制定应急预案
根据采面回撤悬移支架的特点，制定应急预案，包括火灾、电气事故、机械事故等可能的事故，明确应急处置流程。
准备阶段的安全措施
在实施阶段，应确保采面回撤悬移支架周围设置有效的安全防护装置，如防护栏、警示标识等，防止人员误入危险区域。
安全技术之采面回撤悬移支架安全措施的总结
随着科技的不断进步和工业的发展，采面回撤悬移支架安全措施将不断得到优化和完善，提高煤矿开采的安全性和效率。
未来发展趋势与展望
未来，采面回撤悬移支架安全措施将更加注重智能化和自动化技术的应用，实现支架的自动化控制和维护，提高工作效率和安全性。
随着环保意识的不断提高，采面回撤悬移支架安全措施将更加注重绿色环保和节能减排，减少对环境的影响和污染。
建立应急指挥系统
根据可能发生的事故类型，准备相应的应急物资，如急救药品、备用支架部件、照明设备等。
准备应急物资
定期进行针对采面回撤悬移支架可能发生的事故的应急演练，提高应急反应能力和救援效率。
定期进行应急演练
安全事故应急预案
06
安全技术案例分析
背景介绍：某矿在进行采面回撤悬移支架的过程中，面临较大的安全风险，如支架失稳、倾倒等问题。为了确保回撤过程的安全，该矿采取了一系列安全技术措施。
实施阶段的安全措施
安全防护装置
在进行采面回撤悬移支架移动时，应采用专业工具，如吊车、叉车等，确保支架稳定、平衡，避免倾倒或滑移。
支架移动安全
在采面回撤悬移支架操作过程中，应确保电气设备的安全使用，如定期检查电缆、插头等是否完好无损，避免漏电或短路事故。
21091悬移支架工作面拆除安全技术措施
郑州嵘昌集团宏鑫煤业有限公司21091工作面悬移架回收安全技术措施施工地点: 21091工作面施工单位：采煤队编制单位：技术科编制时间：2018年5月21日21091工作面回收安全技术措施为了保证21091工作面回收期间的安全，特制定以下工作面回收安全技术措施。
一、组织措施为加强该工作面回收期间的组织领导，特成立工作面回收领导小组。
组长：申阳伟副组长：刘国营秦同银徐占涛成员：朱朝保申志欣秦怀义申同收要求：1、跟班人员负责措施的现场监督落实，负责处理现场不安全隐患，有权采取临时措施。
2、工作面回收期间，采煤队队长，每班必须有一人跟班执行回收措施，落实领导小组安排的工作。
二、工作面支护状况21091工作面机尾悬移液压支护，出口处采用兀型钢支护，回收悬移液压支护工程量15m。
三、回收准备1、回收前，采煤队对工作面进行洒水降尘，确保煤体湿润，并在上出口处采用 2.2m 单体柱配合3m兀型钢作出口，保证出口巷道净高不小于1.8m。
2、回收前，施工中所用的工具（导链、钎子、单体柱、兀型钢梁、大锤、注液枪、坑木、小径木）必须到位。
3、回收前，根据现场情况生产技术科安排在上出口处由机电运输科安排安装绞车及信号装置。
4、采煤队可根据情况提前将工作面支架挡矸板拆除，回收前采煤队清理巷道杂物，保证巷高不低于1.8m。
5、回收前，液压车间提前将支架主管路拆除，并铺设一趟临时管路，保证泵站压力不小于22MPa 。
6、回收前，施工队上岗人员必须学习本措施并签字，后方可上岗。
7、回收前，施工中所用的工具（导链、钎子、单体柱、兀型钢梁、大锤、注液枪、坑木、小径木）必须到位。
8、回收前，电话工把电话移至工作面机尾处。
四、回收顺序及方法1、回收顺序21091工作面后段回收悬移液压支护工程量15m ，剩余工作面继续推进。
2、回收方法①悬移支架端头支架回收前，采煤队在机尾支架下侧兀型钢梁处刷煤墙，并进行闭帮，保证下宽不低于3米。
工作面回收示意图②悬移支架回收：回收前先摘除附件(翻转梁及挡矸板等)，回收时先使用2m 单体柱配合兀型钢支设在待回支架下方，防止顶梁下落后顶部漏煤。
采煤工作面悬移支架防倒防滑安全措施
采煤工作面悬移支架防倒防滑安全措施采煤工作面的悬移支架是现代化采煤技术不可缺少的一部分，它的作用是固定煤壁并支撑采煤工作面。
同时，悬移支架在采煤工作中也面临很多的安全问题，如防倒、防滑等，如果不采取有效的安全措施，将会对采煤生产过程产生不良影响。
因此，本文将介绍采煤工作面悬移支架防倒防滑安全措施。
悬移支架的防倒安全措施1.悬挂式支架定点瞬挂制悬挂式支架定点瞬挂制是一种比较常见的防倒措施，其方法是在采煤过程中，选择合适的时间点，将悬移支架用绳索或链条等固定在顶板上，以防止支架因受力过大而倒塌。
在使用过程中，需要注意定点的位置不应过高或过低，以免影响采煤生产进度。
2.支架柱及支撑架固定件配用防倾力支架柱及支撑架固定件配用防倾力是另一种常见的防倒措施。
它的原理是通过在支架柱、支撑架固定件等位置使用特制的配重器或防倾力器等附件，来增加支架的稳定性和承重能力，以防止支架在采煤过程中倒塌。
同时，在进行安装调试工作时，需要确保所有配重器补偿力充足，不得存在漏洞，以实现最大程度的防倒效果。
3.端头等稳定装置增强端头等稳定装置增强是一种通过加固支架的头部或尾部等关键位置，来增强支架稳定性的方法，它可以有效地改进支架的承载能力，减少支架在采煤作业中的变形和倾倒风险。
但是，在选择这种防倒措施时，需要针对实际情况进行合理的分析和方案设计，以免加剧支架的疲劳和损伤，造成不必要的安全隐患。
悬移支架的防滑安全措施1.底部安装防滑橡胶垫底部安装防滑橡胶垫是一种常见的防滑措施，它的原理是通过在支架底部加装橡胶垫或类似材料的防滑器，来增加支架与地面的摩擦力，从而防止支架在采煤作业过程中发生滑动。
同时，在使用过程中，需要定期检查橡胶垫是否磨损严重或老化，及时更换以保证防滑效果。
2.设置防滑钢板或防滑涂层设置防滑钢板或防滑涂层也是一种防滑措施，它的原理是在支架周围铺设一层钢板或特制的防滑涂料，增加支架与地面的摩擦力，从而避免支架在采煤作业过程中发生滑动。
采面回收悬移支架安全技术措施示范文本
采面回收悬移支架安全技术措施示范文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月采面回收悬移支架安全技术措施示范文本使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
因生产需要，经领导研究决定，对112105采面悬移支架进行回收，为确保回收期间的安全，特制定该安全技术措施。
一、工作面支护概况该工作面装备的设备为：ZH2000/16/24Z型整体顶梁组合悬移支架（中间架），数量54架；ZH2000/16/24Z型整体顶梁组合悬移支架（过渡架），数量5架；SGB 620/40T刮板运输机，数量1部。
二、工作面回收前准备1、回收前，上端头出口巷道净高不小于2.0m。
2、回收前，提前将风机安装到位（使用双15kw风机供风，风机安装在2105下巷联巷风门外）。
3、回收前，提前将绞车及信号装置安装到位。
4、回收前，施工中所用的工具及防冒顶材料（5T导链、钎子、单体柱、注液枪、圆木、仟椽、拍子）必须到位。
5、工作面推进时，沿走向每0.5m上一根钢丝绳，共上6根，扒格时使用菱形网配合φ12.5mm的钢丝绳护顶。
要求：网成鱼鳞状连接，走向、倾向搭接长度不少于0.2m，联网使用12#铁丝，使用双股铁丝拧扣，每扣将双网相连拧三圈，扣间距0.2m，钢丝绳两端头使用绳卡固定在上、下抬棚梁上（每头的绳卡不低于3个）。
悬移支架工作面收作安全技术措施
-440mE4C13槽悬移支架放顶煤工作面即将收作，经研究决定，该面采用走向木棚替棚方式进行收作。
为了确保工作面安全收作，特编制此安全技术措施：一、收作组织措施：1、矿成立该工作面收作领导小组，生产经理为组长，采煤副总为副组长，安检科、技术科、调度所等职能科室负责人为成员。
组长全面负责收作工作的组织实施和落实，副组长负责收作措施的制定和审批。
2、收作期间，每班回收支架都必须有领导小组成员跟班盯现场，如发现异常情况，应立即汇报调度所。
遇有事故征兆，威胁人身安全时要先撤人后汇报。
二、收作工序安排工作面停采前准备→替棚拆架→运料→上、下风巷铁棚回收→封闭三、停采前的准备工作1、工作面停采线位置确定上口为-400mE4新石门以东2 m处，下口为机巷3#眼平门西帮。
2、机巷（包括小眼口平门）在停采前必须按原有规定超前替棚至2#小眼西帮以西1m处停止，绞车及滑轮生根棚暂不回收，最后回收时也必须替棚进行。
3、机巷小眼口平门替棚后必须打齐双排木架梁，架梁与棚梁之间不能接实的，必须加木垫板接上劲，眼口支柱要防止蹬空。
4、三岔门处抬棚回收时，必须先使用单体液压支柱在抬棚梁及所有插梁下按一梁两柱打好点柱，将抬棚梁及插梁支撑牢固，然后挖去棚腿，最后人员站在安全地点使用长把工具配合卸压手把将单体液压支柱卸压，落下抬棚梁；插梁回收时，底板侧棚腿砍牙磕，顶板侧采用打点柱的方式支设，点柱支设距梁头0.2m，替好后采用“π”钢梁配合单体液压支柱架设对棚替换点柱。
三岔门抬棚处顶板必须背严接实。
5、工作面煤壁推过4#小眼之前，将4#小眼内的各种电缆和管路改至3#小眼，3#小眼内的排水管路改至2#小眼，3#眼内钉行人梯子，上、下口安扶手及接脚梯子。
6、工作面可以进行必要的调整，做到收作线与停采线方位一致，但调整工作要在距停采线4m前结束，具体进度和安排由队长掌握。
7、工作面最后走向4m推进时，过顶必须使用完好无损的半圆木，采高不得超过1.9m，顶空时必须用木料接实。
采面回撤悬移支架安全措施
采面回撤悬移支架安全措施背景介绍在采煤工作过程中，为了保障矿井的安全运营和煤炭的产出，常常会使用采面回撤悬移支架。
采面回撤悬移支架是一种专业的支撑设备，它能够提供巨大的力量支撑煤矿岩层。
但是，如果没有正确地安装和运营，它也可能会导致严重的安全隐患。
在本文中，我们将讨论采面回撤悬移支架的安全措施，并提供一些有用的建议来帮助保障在采煤活动中的安全。
安装前的准备工作在安装采面回撤悬移支架之前，必须进行充分的准备工作。
具体而言，准备工作需要遵循以下步骤：1. 组织相关人员和物资您需要确定安装采面回撤悬移支架所需的物资，并组织相关人员参与到该工作中。
具体来说，您需要以下工具和材料：•钐（煤矿中类似锤子的工具）•泰式螺栓（支撑设备所需的螺栓）•加固杆（用于增强支架的稳定性和耐久性）•其他的支撑设备（如补强板等）2. 对设备和场地进行检查在您进行任何安装工作之前，必须检查场地和设备是否符合安全标准。
如果您发现任何问题，必须立即进行修复或矫正。
3. 安装工具和材料的存放您需要找到一个安全、稳定、易于访问的地方，存放安装需要的工具和材料。
安装支架下面是安装回撤悬移支架的步骤，其中包括吊装、钻孔和螺栓固定。
吊装支架在吊装支架之前，必须按照厂商的安全规定来选择吊装设备、吊带、挂钩和其他必要的组件。
同时，还需要一名有经验的吊装工人，以确保吊装过程的安全和顺利。
钻孔安装螺栓之前，必须先进行钻孔。
这是通过在安装位置上钻孔来确保螺栓可以固定紧支架。
在钻孔前，必须对钻孔位置进行合理规划，以确保塞入孔位的螺栓可以有效地固定下来。
固定螺栓螺栓的固定是一个至关重要的步骤。
它确保支架能够稳定地支撑岩石。
在尝试固定螺栓之前，必须确保孔壁内的杂质已经清除干净。
螺栓的固定方法需要根据具体情况确定。
支撑设备的维护在支撑设备安装后，必须进行定期的检查、维护和维修，以确保它们的稳定性和耐久性。
以下是一些日常维护的重要步骤：1. 反复检验支架在安装后，必须定期检查支架是否出现松动或受损的情况。
采面回撤悬移支架安全措施(2020年)
( 安全技术 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改采面回撤悬移支架安全措施(2020年)Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes采面回撤悬移支架安全措施(2020年)2902采面现已推采至停采线，经研究决定对采面支架及其设备进行回撤，为了保证回撤期间的安全，特制定以下安全技术措施：工程概况2902采煤工作面采长126m，从2902工作面48至126架开始回撤，工作面采用ZH1600-16-24ZL型顶梁组合悬移液压支架支护，上安全出口采用3mπ型梁配合单体柱支护，下安全出口采用4mπ型梁配合单体柱支护。
二、成立回撤领导小组组长：张世清副组长：杨秀国许澜杜长明李玉洪罗自洪成员：唐佐彬刘永涛李宇赵昌领导小组人员必须同工人同上同下，指导和监督整个回撤工作，处理回撤过程中遇到的疑难问题。
三、工作面回撤顺序采面从下安全出口往上48架开始回撤，自下而上顺序回撤直至风巷口。
先回撤机巷刮板输送机，具体回撤路线根据现场实际确定，然后回撤采面刮板运输机，最后再回撤支架，经风巷打运平地进行复修。
回撤前准备工作材料的准备名称规格数量备注手拉葫芦3T/5T各3台塑钢网经纬网配连网铁丝400卷撬杠0.5m/1.5m 4根长短各两根单体柱2.2m400根回柱绞车2台木柿2.0m500根木垛1.5m*1.5m 50个600根圆木钢丝绳4分绳10根每根100m 绳卡15.5300个铁丝8＃100kg圆木2.0m根140工具螺丝刀、活扳手、大锤、钢丝钳、剁斧、锯条及锯弓2、回撤前,要对21010风巷棚架重新进行整修，加固棚子，中高、宽度要合乎规定。
工作面回撤悬移支架安全技术措施
工作面回撤悬移支架安全技术措施因31011工作面悬移支架段已回采完毕,矿安排我队对31011工作面的设备进行回收,为确保施工安全,制定以下安全技术措施:一、施工时间:预计2022年8月15日以后开始施工。
二、施工地点:31011工作面。
三、施工负责人:当班跟班工长。
四、作业前的要求:1、回撤支架前,必须先安设好风机(风机位置由通防科定),风机要保证双风机、双电源、自动倒台、保证足够风量,方可进行替棚作业,严禁瓦斯超限或在微风、无风中作业。
2、瓦斯浓度的规定:瓦斯浓度达到0.7%或二氧化碳浓度达到1.5%,一氧化碳浓度达到0.0024%时,必须停止工作,撤出人员,采取措施,进行处理。
电动机或开关附近20m以内风流中的瓦斯浓度达到0.7%时,必须停止工作,切断电源,撤出人员,进行处理。
3、顶板、支架管理要求:人员进入施工地点前,队领导安排不少于3人为一组顶板管理小组,处理顶板隐患,并负责对工作面内的悬移支架、承载单体柱的补液工作,施工负责人对补液工作要严格落实,确保悬移支架、单体柱的初撑力达到规定值。
4、回撤支架前切眼由采二队进行落底高度不低于2.2m、煤墙打锚杆挂网(煤墙接镀锌网到底板)及上下端头替棚。
五、施工顺序: 调架前维护→撤除4根立柱→降架→翻转顶梁→装车提车回收。
六、施工方法:1、工作面支架撤除由下顺槽1架开始向上顺槽方向逐架撤除。
2、外调H2022/16/24F型悬移支架使用4个3t手拉葫芦配合进行作业。
七、安全技术措施:(一)调架前维护1、每班施工前,施工负责人必须对工作面所有支护情况仔细检查一遍,发现隐患立即安排顶板管理小组进行处理,及时消除隐患。
检查过程中严格执行“敲帮问顶”制度,并贯穿于施工全过程。
2、调架前,将1悬移支架外侧原3.5m的π型梁对棚支护改架成单棚调架支护形式,一梁三柱,棚距0.5m,单体柱必须打在硬底上,保证支撑有力,并及时系牢防倒绳。
3、调架前,必须维护加固6棚基本棚梁6. 回撤基本棚梁时,见6棚回2棚,每调出一台支架要及时补架2架基本棚,基本棚为一梁三柱支护,依次类推。
采面回撤悬移支架安全措施
定期演练与评估
定期组织应急演练，提高 应急救援能力；同时对应 急处理预案进行定期评估 和完善，确保其有效性。
04
人员培训与操作技能提升
操作人员选拔和培训计划制定
选拔标准
选拔具备相关经验和技能的操作人员 ，确保他们具备基本的机械操作和安 全意识。
THANKS
感谢观看
减少财产损失。
保障人员安全
采面回撤悬移支架过程中存在多种安 全风险，实施安全措施可以保障人员 的生命安全。
符合法律法规要求
实施安全措施是遵守国家安全生产法 律法规的必然要求，也是企业履行社 会责任的表现。
02
悬移支架结构特点及使用要求
悬移支架结构组成与功能
掩护梁
连接顶梁和底座， 承受水平推力和侧 向力。
动作，避免误操作。
安全防护
操作人员需佩戴安全防 护用品，注意周围环境
和人员安全。
应急处理
遇到突发情况时，应立 即停止操作并采取相应
的应急措施。
维护保养与检查制度
日常保养
定期对支架进行清洁、润滑和紧固等保养工 作，确保其正常运转。
维修与更换
发现故障或损坏部件时，应及时进行维修或 更换，确保支架的安全性和稳定性。
未来发展趋势预测
技术创新将持续推动发展
随着科技的不断进步，未来采面回撤悬移支架技术将不断创新，提高支架的稳定性和安 全性。
智能化发展将成为趋势
随着人工智能、大数据等技术的不断发展，未来采面回撤悬移支架将实现智能化发展， 提高工作效率和安全性。
多学科融合助力项目推进
未来采面回撤悬移支架项目将涉及更多学科的融合，如机械工程、材料科学、计算机科 学等，多学科融合将为项目的推进提供有力支持。
悬移支架使用操作安全技术措施
悬移支架使用操作安全技术措施悬移支架是医疗器械中的一种，主要用于支撑胆道内的梗阻或狭窄部位。
使用该器械需要遵循一定的操作规范和安全技术措施，以确保治疗的有效性和安全性。
悬移支架的结构和组成悬移支架包括导丝、引导套、支架、回收器等组成部分，其中支架是悬移支架最重要的组成部分，其大小和形状根据不同的适应症而有所不同。
悬移支架的使用操作流程1.准备器械在进行悬移支架手术前，需要准备合适的器械，包括悬移支架、导管、手术刀等。
2.患者准备在手术前，需要对患者进行必要的准备工作，包括麻醉、放置引流管等。
3.导管置入将导管置入体内，通过影像检查找到需要支架支撑的部位。
4.支架放置将支架通过导管放置到需要支撑的部位，调整支架的位置和方向。
5.支架固定和回收器取出将悬移支架固定在正确的位置，回收器取出，完成手术。
悬移支架使用操作安全技术措施在进行悬移支架手术时，需要遵循以下安全技术措施：1. 患者评估在进行手术前，需要对患者的身体状况进行评估，排除不能手术的风险因素。
同时，需要了解患者过去的手术史和药物过敏病史，准确获取患者的疾病病史。
2. 合适的器械和材料对于不同类型的手术，需要使用正确的器械和材料。
确保器械的清洁和消毒，避免交叉感染的发生。
3. 导管和支架的放置导管和支架的放置需要注意准确性和安全性，避免损伤周围组织，导致出血或感染等并发症。
4. 安静和低刺激的环境在手术过程中，需要保持安静的环境，避免外界刺激干扰手术过程。
对于需要麻醉的患者，需要密切监测患者的生命体征。
5. 术后监护手术结束后，需要对患者进行适当的术后监护和观察，避免发生并发症。
如果出现不适症状，需要及时处理。
悬移支架手术可能出现的并发症悬移支架手术是一种比较安全的手术，但仍然可能会出现并发症，包括：1. 出血手术过程中可能会因为导管或支架的操作而导致出血，特别是对于有出血倾向的患者，需要特别注意。
2. 感染手术后可能因为手术器械非洁净或组织损伤而导致感染，特别是对于免疫力较低的患者，需要特别注意。
采面悬移组合支架安装安全措施
采面悬移组合支架安装安全措施汇报人：文小库2023-11-18•前期准备•安装过程中的安全措施•安装后的安全检查•安全培训与记录前期准备01对安装地点的地质条件进行详细评估，包括地层岩性、地质构造、水文地质条件等，确保支架能够稳定安装并承受采面荷载。
测量采面的高度、宽度和长度，确保悬移组合支架的尺寸适合采面空间，并能满足生产需求。
评估采面的安全出口是否畅通，确保在紧急情况下人员能够迅速撤离。
地质条件评估空间尺寸评估安全出口评估安装环境评估对悬移组合支架的各组件进行详细检查，包括梁、柱、连接件等，确保其完好无损，符合设计要求。
支架组件检查配套设备准备安全设施准备准备好安装所需的配套设备，如起重机械、搬运工具、紧固件等，确保安装过程顺利进行。
准备好安全设施，如安全带、安全网、警示标识等，确保安装过程中的人员安全。
030201设备材料准备组建专业的安装团队，包括技术人员、操作人员和安全监管人员，确保团队成员具备丰富的经验和技能。
安装团队组建对团队成员进行技术交底，明确安装过程中的技术要求和操作规范，确保团队成员对安装流程有清晰的认识。
技术交底对团队成员进行安全培训，强调安全意识和操作规范，确保团队成员能够严格遵守安全规定，防止事故发生。
安全培训人员组织与培训安装过程中的安全措施02设备运输与存放在设备运输过程中，必须使用专用运输工具，确保设备在运输过程中不会受到损坏或碰撞。
同时，运输过程中应注意防滑、防倾斜，确保设备稳定运输。
存放环境设备存放场地应平整、干燥、通风良好，避免设备受到阳光长时间照射，防止设备老化、变形。
存放时应按照设备规格、型号进行分类，方便后续查找和使用。
安装步骤与操作规范安装前检查01在安装前应对所有设备进行详细检查，包括设备的完整性、配件是否齐全、是否有损坏等。
确保设备符合安装要求。
安装步骤02严格按照安装说明书进行安装，遵循安装顺序，确保每一步操作都准确无误。
在安装过程中，应注意设备的稳定性和安全性，确保不会出现倾斜、倒塌等情况。
工作面悬移支架回收安全技术措施
工作面悬移支架回收安全技术措施第一部分组织措施一、成立11071工作面悬移支架回收领导小组为了保证11071工作面悬移支架回收工作安全顺利进行，同时做好各单位之间的协调平衡工作，矿成立11071工作面悬移支架回收领导小组。
组长:钱建锋副组长:李守振刘福生王少华王国庆成员:冯文利于洪石卫红屈光辉王培志李杰王顺安梁红敬李保芝王振亚杨海振下设支架回收办公室，办公室设在生产技术科办公室主任：屈光辉（兼）1、工期安排：7月16日四点班正式开始，8月8日完工。
预计23天。
2、悬移支架回收期间的矿跟班人员以领导小组排班为准。
每班的带班领导要到施工地点巡查一遍。
3、11071工作面悬移支架回收期间，每天下午5:00在生产技术科召开一次平衡会，根据实际施工情况，及时调整工作部署，确保支架回收工作顺利进行。
参加部门有：矿有关领导、生产技术科、综合调度室、安全监察科、机电运输科、通风科、采煤队、掘进队、运输队、维修队等有关科、队。
二、11071工作面悬移支架回收跟班要求为了使炮采悬移支架回收工作顺利有序地进行，使跟班人员安排的各项工作能够达到统一协调、统一指挥和安全回收，特制定本制度：1、凡参与11071工作面悬移支架回收的管理、施工人员都要认真学习回收的各种安全技术措施，有学习签名记录，方可参与该项工作。
2、回收小组跟班人员坚持与工人同上同下，严格执行现场交接班制度。
3、负责当班的安全和工程进度的落实，牢固树立"安全第一"的思想，排查出不安全隐患及时落实处理。
对当班没有完成任务的单位，应及时组织有关人员分析，找出原因。
4、回收队跟班人员要积极配合回收领导小组做好组织工作，跟班人员要认真巡查各个环节工作情况，不能走马观花，发现问题要在现场及时处理，自己无法处理的，要及时向领导小组汇报请示。
5、各项工程结束后，经领导小组组织有关人员进行验收，合格后签发竣工单，劳动科凭单结算工资。
6、当工作面支架回收结束后，经回收领导小组验收合格，回收领导小组解散。
采面悬移组合支架安装安全措施
采面悬移组合支架安装安全措施根据工作安排，1100采面将安装ZH1600/16/24ZL型整体悬移组合支架，为确保安装和运输期间的安全，特制定安装安全技术措施如下：一、成立安装领导小组组长：付组长：成员：1、领导小组成员对采面设备安装期间，全面负责运输安全，检查落实设备运输安装期间所出现的一切问题。
并及时向有关部室和领导汇报。
2、领导小组成员负责监督落实安全技术措施，严禁违章指挥。
安全与生产发生矛盾时，生产服从安全，先处理隐患，隐患处理后方可生产。
1100从风巷补巷至采面运输长度为900米。
切眼运输悬移组合支架采用JH-5g型回柱绞车、其钢丝绳直径为φ15.5mm。
绞车固定采用4根22#钢筋加混凝土灌浆在2.0m×2.0m的地基。
该绞车的刹车采用涡轮制动。
切眼内每20米安装一部声光信号电铃。
联锁挡车梯间距为7米。
摘挂钩地点为平场，要求地点平直并有掩车装置。
轨道标准按照正规标准进行铺设道轨间距为0.6m，枕木间距为0.7m。
二、作业工序1、认真检查1100采面切眼帮顶，空顶空帮或帮顶不实时必须重新刹背严实。
2、清理切眼内浮煤浮矸等杂物，安装生产系统机电设备，刮板运输机达到平直要求。
3、按要求悬移支架从机头方向向机尾方向安装。
4、拆除的工字钢及时运到指定地点，码放整齐。
5、开帮回采，架设支架达最大控顶距。
三、安装方法（一）、安装前的检查及准备。
1、安装前切眼内巷道净宽达到2.8m-3.0m，净高达到1.8m-2.0m。
切眼的轨道中心与切眼中线及绞车中心线保持一致。
2、工作面安装前必须对切眼内支护进行认真细致的检查，保证支护完好。
3、安装前，要根据切眼顶板情况准备好临时支护材料和背顶材料，使用后及时补充。
4、安装前，必须保证上下退路畅通，便于撤退。
5、安装前各种设备必须经过验收后方可装运下井。
6、清点并核实所需零部件的数量、规格、型号，以保证顺利连续安装。
7、支架的各种管路、液压件安装前必须冲洗干净。
开采面回撤悬移支架安全措施有哪些注意事项
02
确保工作区域内的通风和照明条件良好，以减少因空气质量差
或视线不良导致的风险。
在回撤过程中，确保工作区域内的地面和通道畅通无阻，以避
03
免因绊倒或滑倒导致的意外伤害。
03
悬移支架应用中的注意事 项
安装与调试
支架安装应按照制造商的推荐进行，并应由专业技术人员指导。
安装过程中，应注意避免损坏支架的任何部件，特别是关键部件如悬移梁和支撑杆 。
02
应急演练
定期进行应急演练，提高员工应对紧 急情况的能力和反应速度，确保在真 正遇到紧急情况时能够迅速、有效地 应对。
03
紧急情况下的决策
在紧急情况下，需要根据实际情况迅 速做出决策，包括撤离人员、调配物 资、联系救援等方面，以确保人员安 全和减少损失。
现场应急处置
现场组织与协调
在开采面回撤悬移支架的过程中，需要建立完善的现场组织体系，明确各岗位 的职责和任务，确保工作有序进行。同时需要协调好各种资源，包括人力、物 力、财力等，确保应急处置的顺利进行。
监控数据采集
监控设备采集到的数据需要进行实时采集、传输和处理，以便及时掌握 开采面的动态变化和支架的工作状态，为决策提供科学采集到的数据进行深入分析，可以及时发现潜在的安全隐患和危
险因素，并发出预警信号，采取必要的防范措施。
应急预案
01
制定应急预案
针对可能出现的各种紧急情况，需要 制定完善的应急预案，包括应对措施 、人员组织、物资调配等方面。
方案审批
制定的回撤方案应经过相 关人员的审批，确保方案 的安全性和可行性。
02
回撤过程安全措施
人员安全
确保所有参与回撤的工作人员都 经过了适当的安全培训，了解回 撤过程中的潜在风险和应对措施
采面回收悬移支架安全技术措施
采面回收悬移支架安全技术措施.因生产需要,经领导研究决定,对112105采面悬移支架进行回收,为确保回收期间的安全,特制定该安全技术措施｡一､工作面支护概况该工作面装备的设备为:ZH2000/16/24Z型整体顶梁组合悬移支架(中间架),数量54架;ZH2000/16/24Z型整体顶梁组合悬移支架(过渡架),数量5架;SGB 620/40T刮板运输机,数量1部｡二､工作面回收前准备1､回收前,上端头出口巷道净高不小于2.0m｡2､回收前,提前将风机安装到位(使用双15kw风机供风,风机安装在2105下巷联巷风门外)｡3､回收前,提前将绞车及信号装置安装到位｡4､回收前,施工中所用的工具及防冒顶材料(5T导链､钎子､单体柱､注液枪､圆木､仟椽､拍子)必须到位｡5､工作面推进时,沿走向每0.5m上一根钢丝绳,共上6根,扒格时使用菱形网配合φ12.5mm的钢丝绳护顶｡要求:网成鱼鳞状连接,走向､倾向搭接长度不少于0.2m,联网使用12#铁丝,使用双股铁丝拧扣,每扣将双网相连拧三圈,扣间距0.2m,钢丝绳两端头使用绳卡固定在上､下抬棚梁上(每头的绳卡不低于3个)｡6､回收前,支架前端必须保留有0.4m的端面距,便于回撤支架调头转向,金属网要铺到煤墙,煤墙侧空顶处用单体柱配合铰接梁打一排支柱进行支护,以防片帮｡7､回收前,工作面及上端头的净高度不得小于 2.0m,杜绝空顶现象｡8､回收前,必须检查回撤地点的顶板､原有支护及周围环境是否安全,确认安全后方可回撤｡同时,要设专人负责观察顶部,如有异常,必须立即撤人｡9､必须确保供液管路铺至回收迎头,注液枪接到回收位置,以备回收时使用｡三､成立回收领导小组为确保工作面顺利回收,成立回收领导小组｡组长:闫占方成员: 付海港王振宽各班班长实行干部现场跟班制,具体:8点班 ;4点班 ;0点｡四､回收顺序及方法(一)､回收顺序1､工作面支架从下至上逐架进行回收｡2､拆架顺序:挡矸板→托梁套→托梁→后柱→前柱(二)､回收方法1､把支架的前､后柱进行二次注液,摘掉前后托梁连接套销子,使所撤支架与其它支架脱开｡2､使用不少于4根2.5m的单体支柱做临时支护,用于支护顶梁,柱帽与顶梁之间要加木茬,不见底时要穿柱鞋｡3､在所回支架顶梁体下方挂一个手拉葫芦,链子的挂在顶梁体上,在被拆顶梁体上方的顶梁体前后各挂一个手拉葫芦,并将手拉葫芦拉紧｡4､拆掉液压管路,然后卸下挡矸板,依次摘下前后柱,并全部运到不影响回撤支架的地方｡5､用卸载手把远距离缓慢卸载上方的前后2根单体柱,并同时松动上部的2个手拉葫芦,使顶梁上方缓慢脱离顶板,然后检查钢网连接支护情况,如有破损必须及时连接,必要时使用仟椽配合拍子进行护顶,只有在确保顶板支护完好的情况下方可继续作业｡6､卸载单体柱后,统一听从现场跟班干部指挥,做到同步一致的松手拉葫芦,使顶梁缓慢的翻落在底板上,落地后采用导链进行调向,并及时在所回支架空间处,沿走向支设π型梁支撑顶板,两梁五柱支设牢固｡7､回收时,必须在被回收支架下保留不少于3-5m的尾巷(采用单体柱配合π型梁,两梁五柱),尾巷舍帮与煤墙侧要使用单体柱配合铰接梁支护一排加强柱到所回支架处,所回支架回完后,要在原所回支架空间处,及时沿走向架设单体柱配合π型钢梁,两梁五柱,然后方可回尾巷最下部迎头的棚,每次回收一架只准回2棚,必须回一棚向上架一棚,由下向上逐棚施工｡8､采用绞车把支架运到指定地点｡9､运输路线:112105采面→回风改造巷→轨道回风下山→112105新面上巷→112105新面｡五､安全技术措施(一)､悬移支架回收措施1､为确保工作面回撤安全顺利进行,由现场班长一人统一下达命令,所有参与回收工作的人,必须服从命令,听从指挥,做到令行禁止,严格按回撤方案操作,认真执行该措施｡2､回收期间必须有跟班领导及安全员在现场把关｡3､回收前,必须保证工作面高度在1.8m以上,如发现有破网,要及时补好｡4､风筒要接到迎头,风机要正常运转,迎头要悬挂瓦斯报警仪,瓦斯超过1%时停止作业,查明原因,处理好以后方可继续作业｡5､回收前,必须检查回拆地点的顶板､原有支护及周围环境是否安全,确认安全后方可回拆支架｡同时要设专人负责观察顶部及采空区情况,如有异常,立即撤人｡6､必须准备好充足的物料,以便及时维护顶板,防止冒顶｡7､在回拆过程中,当整体顶梁落下后,采用回柱器进行调向｡调向时,回柱器一端栓于回拆的整体顶梁上一组整体顶梁的前端,另一端栓挂于回拆的整体顶梁前端,回柱器栓挂一定要牢固可靠,施工人员施工时,要避开断链方向,以防滑链或断链伤人｡8､回拆出的液压支柱及液压管路必须及时封闭好,防止杂质和煤尘进入｡9､底软处,支设单体支柱时必须加垫木柱鞋,确保支柱初撑力合格｡10､卸载单体支柱时必须用卸载手把远距离缓慢卸载,防止顶梁突然倒下,以确保安全｡卸载单体支柱时,要用专用卸载手把,卸载手把要栓长度不小于1.5m的绳子,卸载单体支柱时,人员要站在被拆顶梁体上方以外的安全地点｡11､必须及时检查单体支柱是否安全,支撑是否牢靠,必要时再次注液｡在卸载顶梁立柱时,若发现顶梁体下方的的棚子变形严重,顶板压力增大等异常情况时要立即停止卸载,并在铰接梁下及时补打单体支柱,确认安全后方可继续卸载支架立柱｡12､在工作面内向上拉顶梁体时,除信号工外,其余人员全部撤到工作面上巷｡13､回撤顶梁调向及整改支柱时严格执行先支后拆制度｡14､回拆支架时,液压泵站要正常运行｡泵站压力不得低于20MPa,乳化液浓度不低于3%-5%｡15､使用手拉葫芦时,必须遵守以下规定:(1)､使用手拉葫芦起吊大件前,必须对手拉葫芦进行全面检查,看各部件是否齐全､灵活､可靠,做到小链､护罩､爪完好,发现问题及时处理,严禁带病起吊,严禁使用不能自锁的手拉葫芦｡(2)､必须选择支护完好､安全可靠的地点吊挂,具体位置有现车跟班负责人决定｡否则不得起吊｡(3)､吊装时不得少于2人,一人检查､指挥,1人操作,严禁1人起吊,链绳波及的范围内严禁有人,拉链操作人员必须站在重物一侧,以防重物突然掉下伤人,负责指挥人员,必须密切注视吊装过程中的安全情况,及时提醒､指挥操作人员,一旦发现险情,立即停止作业,险情排除后方可进行作业｡(4)､操作时,手拉链要受力均匀,尽量避免冲击,松链时要小心操作,严防自锁失灵,而造成大件突然下沉｡(5)､巷道变形､固定点松动､顶板掉碴,起吊链打滑､松脱,手链､爪打滑,起吊异常沉重,手拉葫芦声音异常,起掉大件不稳定､摇摆､旋转时必须立即停止起吊｡(二)､后尾巷回收安全措施1､每班必须派有经验的老掘工操作｡2､回收期间,迎头必须悬挂瓦斯报警仪｡3､现场必须有班干部负责,安全员必须监督到位及巡回检查工作,现场无人负责时,不准进行作业｡4､必须时时确保后路畅通,作业地点后5m内不得有物料､矸石､浮煤等杂物｡5､在回收期间,必须由专人观察顶板,发现问题及时处理｡6､回棚前,工作面必须保持最小控顶距,乳化液枪管子必须接到位,回收前必须对支柱进行补液,确保支柱工作阻力达到90KN｡7､回π型钢时应先舍帮,后煤墙,先下后上逐架进行;打牢3根临时支护柱子后,使用长工具远距离卸载;在回收过程中,必须打好托子,托子的数量不得少于3个,托子的长度要符合现场要求,并升在棚与棚中间,托子要打稳打牢､迎山有力｡应做到先拉棚腿再拉棚梁;必须使用好挡头拍,确保安全后,方可回液压支柱和顶梁;当顶板压力增大,三用阀开启高,棚子歪扭严重时,必须进行替换回收｡8､回收时要备有足够的防冒顶材料,严禁单人作业,作业人员不得少于3人｡9､工作面来压有冒顶预兆时,严禁回柱放顶,必须将所有人员撤离工作面,待顶板稳定,班长检查及处理后,方准人员进入工作面工作｡10､人工运送物料时,严禁向下滚扔,确保运送安全｡11､严格执行交接班制度,必须交代清楚巷道内存在的各种问题及隐患,每班要时常对帮顶进行检查,发现问题及时解决,并及时清理后路｡(三)､运输安全措施1､绞车司机必须经过培训､考试合格,持证上岗｡并固定｡2､机电工必须班班对绞车制动闸､离合闸､钢丝绳､控制开关､操纵按钮､电机､信号等进行检查,确保四压两戗稳固,制动闸､离合闸完好,钢丝绳必须确保无弯折､硬伤､打结､严重锈蚀,断丝不超限,在滚筒上绳端固定要牢固,在滚筒上的排列应整齐,无咬绳､爬绳现象｡保险绳直径与主绳直径应相同,并连结牢固｡信号的设置,要求声光齐全,设备可靠,发现问题及时处理,处理不到位严禁行车｡3､每班使用前绞车司机必须对操作系统､钢丝绳进行复查,信号工必须从上部车场沿下山逐步对信号､轨道､安全设施､行车灯等进行复查,发现问题必须及时整改到位,先试空车,一切正常后方可正常使用｡4､材料装车必须做到装车平衡,不偏重,且必须用绳索固定牢固｡5､下卸前,必须对所用的绳套､钩环､销子等连接装置进行检查,确保安全时,方可使用｡6､司机必须在护绳板后操作,严禁在绞车侧面或滚筒前面操作｡7､信号工在发送信号时,必须精力集中,细心操作;发送信号必须清晰､准确､可靠｡发现运行方向与信号规定的方向不一致时,应立即发出停车信号,待查明原因后,重新发出信号｡信号工与司机必须用矿统一规定的信号指令含义进行工作联系,“一声停”､“二声上”､“三声下”､“乱声”为紧急情况｡8､绞车运行期间,回风下山内严禁有人,信号工严格把关｡(四)､其他安全措施1､每班回收前先检查工作面支护情况和工具完好情况,处理不安全隐患｡2､回出的支架要从工作面及时运出,确保回收期间退路畅通｡3､采面拉架时,绞车绳道内､三角区内､崩钩断绳的反弹方向内严禁有人｡4､采面拉架时,绞车司机必须听清信号后再开车,若发现绞车异常时,要及时停车检查,严禁硬拉硬拽,防止发生崩钩断绳事故｡5､拆除液压控制系统时必须备有足够的阀体堵头,防止漏液｡6､操作阀应将进､出液孔口封堵,防止异物进入造成通道堵塞｡回收支架附件时应轻取轻放,并将小件､螺丝等入包,防止损坏或丢失｡7､严禁拆架与回收后尾巷工作平行作业｡8､回收期间,除回收人员外,其他人员躲离回收空间,回收人员站在一侧,找好退路｡9､回收运输时,要在迎头10m处使用π型梁配合木料打一道护身篦子,必须打稳打牢并进行班班检查,运输期间,人员躲在篦子下方｡10､回风期间,风筒口距迎头的距离不大于5m｡11､局部通风机要设专人负责,并挂牌管理,保证正常运转,严禁随意停开风机,断开风筒｡局部通风机停风,必须立即断电撤人｡风筒必须采用抗静电及阻燃风筒,风筒吊挂平直､符合设计要求,逢环必挂､无破口､接头不漏风｡12､斜坡行车严格执行“行车不行人,行人不行车”制度,下方工作人员严禁在片盘处逗留｡(五)､避灾路线1､避水路线112105工作面→工作面上巷→216车场→+173西大巷→行人出口斜井→地面｡2､避火､瓦斯､煤尘路线112105工作面→工作面上巷→216车场→轨道上山→+20大巷→副斜井井→地面｡其他未尽事宜按照《煤矿安全规程》《操作规程》《作业规程》及审批意见执行｡。
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因生产需要，经领导研究决定，对112105采面悬移支架进行回收，为确保回收期间的安全，特制定该安全技术措施。
一、工作面支护概况该工作面装备的设备为：ZH2000/16/24Z型整体顶梁组合悬移支架（中间架），数量54架；ZH2000/16/24Z型整体顶梁组合悬移支架（过渡架），数量5架；SGB 620/40T刮板运输机，数量1部。
二、工作面回收前准备1、回收前，上端头出口巷道净高不小于2.0m。
2、回收前，提前将风机安装到位（使用双15kw风机供风，风机安装在2105下巷联巷风门外）。
3、回收前，提前将绞车及信号装置安装到位。
4、回收前，施工中所用的工具及防冒顶材料（5T导链、钎子、单体柱、注液枪、圆木、仟椽、拍子）必须到位。
5、工作面推进时，沿走向每0.5m上一根钢丝绳，共上6根，扒格时使用菱形网配合φ12.5mm的钢丝绳护顶。
要求：网成鱼鳞状连接，走向、倾向搭接长度不少于0.2m，联网使用12#铁丝，使用双股铁丝拧扣，每扣将双网相连拧三圈，扣间距0.2m，钢丝绳两端头使用绳卡固定在上、下抬棚梁上（每头的绳卡不低于3个）。
6、回收前，支架前端必须保留有0.4m 的端面距，便于回撤支架调头转向，金属网要铺到煤墙，煤墙侧空顶处用单体柱配合铰接梁打一排支柱进行支护，以防片帮。
7、回收前，工作面及上端头的净高度不得小于2.0m，杜绝空顶现象。
8、回收前，必须检查回撤地点的顶板、原有支护及周围环境是否安全，确认安全后方可回撤。
同时，要设专人负责观察顶部，如有异常，必须立即撤人。
9、必须确保供液管路铺至回收迎头，注液枪接到回收位置，以备回收时使用。
三、成立回收领导小组为确保工作面顺利回收，成立回收领导小组。
组长：闫占方成员：付海港王振宽各班班长实行干部现场跟班制，具体：8点班；4点班；0点。
四、回收顺序及方法（一）、回收顺序1、工作面支架从下至上逐架进行回收。
2、拆架顺序：挡矸板→托梁套→托梁→后柱→前柱（二）、回收方法1、把支架的前、后柱进行二次注液，摘掉前后托梁连接套销子，使所撤支架与其它支架脱开。
2、使用不少于4根2.5m的单体支柱做临时支护，用于支护顶梁，柱帽与顶梁之间要加木茬，不见底时要穿柱鞋。
3、在所回支架顶梁体下方挂一个手拉葫芦，链子的挂在顶梁体上，在被拆顶梁体上方的顶梁体前后各挂一个手拉葫芦，并将手拉葫芦拉紧。
4、拆掉液压管路，然后卸下挡矸板，依次摘下前后柱，并全部运到不影响回撤支架的地方。
5、用卸载手把远距离缓慢卸载上方的前后2根单体柱，并同时松动上部的2个手拉葫芦，使顶梁上方缓慢脱离顶板，然后检查钢网连接支护情况，如有破损必须及时连接，必要时使用仟椽配合拍子进行护顶，只有在确保顶板支护完好的情况下方可继续作业。
6、卸载单体柱后，统一听从现场跟班干部指挥，做到同步一致的松手拉葫芦，使顶梁缓慢的翻落在底板上，落地后采用导链进行调向，并及时在所回支架空间处，沿走向支设π型梁支撑顶板，两梁五柱支设牢固。
7、回收时，必须在被回收支架下保留不少于3-5m的尾巷（采用单体柱配合π型梁，两梁五柱），尾巷舍帮与煤墙侧要使用单体柱配合铰接梁支护一排加强柱到所回支架处，所回支架回完后，要在原所回支架空间处，及时沿走向架设单体柱配合π型钢梁，两梁五柱，然后方可回尾巷最下部迎头的棚，每次回收一架只准回2棚，必须回一棚向上架一棚，由下向上逐棚施工。
8、采用绞车把支架运到指定地点。
9、运输路线：112105采面→回风改造巷→轨道回风下山→112105新面上巷→112105新面。
五、安全技术措施（一）、悬移支架回收措施1、为确保工作面回撤安全顺利进行，由现场班长一人统一下达命令，所有参与回收工作的人，必须服从命令，听从指挥，做到令行禁止，严格按回撤方案操作，认真执行该措施。
2、回收期间必须有跟班领导及安全员在现场把关。
3、回收前，必须保证工作面高度在1.8m以上，如发现有破网，要及时补好。
4、风筒要接到迎头，风机要正常运转，迎头要悬挂瓦斯报警仪，瓦斯超过1%时停止作业，查明原因，处理好以后方可继续作业。
5、回收前，必须检查回拆地点的顶板、原有支护及周围环境是否安全，确认安全后方可回拆支架。
同时要设专人负责观察顶部及采空区情况，如有异常，立即撤人。
6、必须准备好充足的物料，以便及时维护顶板，防止冒顶。
7、在回拆过程中，当整体顶梁落下后，采用回柱器进行调向。
调向时，回柱器一端栓于回拆的整体顶梁上一组整体顶梁的前端，另一端栓挂于回拆的整体顶梁前端，回柱器栓挂一定要牢固可靠，施工人员施工时，要避开断链方向，以防滑链或断链伤人。
8、回拆出的液压支柱及液压管路必须及时封闭好，防止杂质和煤尘进入。
9、底软处，支设单体支柱时必须加垫木柱鞋，确保支柱初撑力合格。
10、卸载单体支柱时必须用卸载手把远距离缓慢卸载，防止顶梁突然倒下，以确保安全。
卸载单体支柱时，要用专用卸载手把，卸载手把要栓长度不小于1.5m的绳子，卸载单体支柱时，人员要站在被拆顶梁体上方以外的安全地点。
11、必须及时检查单体支柱是否安全，支撑是否牢靠，必要时再次注液。
在卸载顶梁立柱时，若发现顶梁体下方的的棚子变形严重，顶板压力增大等异常情况时要立即停止卸载，并在铰接梁下及时补打单体支柱，确认安全后方可继续卸载支架立柱。
12、在工作面内向上拉顶梁体时，除信号工外，其余人员全部撤到工作面上巷。
13、回撤顶梁调向及整改支柱时严格执行先支后拆制度。
14、回拆支架时，液压泵站要正常运行。
泵站压力不得低于20MPa，乳化液浓度不低于3%-5%。
15、使用手拉葫芦时，必须遵守以下规定：（1）、使用手拉葫芦起吊大件前，必须对手拉葫芦进行全面检查，看各部件是否齐全、灵活、可靠，做到小链、护罩、爪完好，发现问题及时处理，严禁带病起吊，严禁使用不能自锁的手拉葫芦。
（2）、必须选择支护完好、安全可靠的地点吊挂，具体位置有现车跟班负责人决定。
否则不得起吊。
（3）、吊装时不得少于2人，一人检查、指挥，1人操作，严禁1人起吊，链绳波及的范围内严禁有人，拉链操作人员必须站在重物一侧，以防重物突然掉下伤人，负责指挥人员，必须密切注视吊装过程中的安全情况，及时提醒、指挥操作人员，一旦发现险情，立即停止作业，险情排除后方可进行作业。
（4）、操作时，手拉链要受力均匀，尽量避免冲击，松链时要小心操作，严防自锁失灵，而造成大件突然下沉。
（5）、巷道变形、固定点松动、顶板掉碴，起吊链打滑、松脱，手链、爪打滑，起吊异常沉重，手拉葫芦声音异常，起掉大件不稳定、摇摆、旋转时必须立即停止起吊。
（二）、后尾巷回收安全措施1、每班必须派有经验的老掘工操作。
2、回收期间，迎头必须悬挂瓦斯报警仪。
3、现场必须有班干部负责，安全员必须监督到位及巡回检查工作，现场无人负责时，不准进行作业。
4、必须时时确保后路畅通，作业地点后5m内不得有物料、矸石、浮煤等杂物。
5、在回收期间，必须由专人观察顶板，发现问题及时处理。
6、回棚前，工作面必须保持最小控顶距，乳化液枪管子必须接到位，回收前必须对支柱进行补液，确保支柱工作阻力达到90KN。
7、回π型钢时应先舍帮，后煤墙，先下后上逐架进行；打牢3根临时支护柱子后，使用长工具远距离卸载；在回收过程中，必须打好托子，托子的数量不得少于3个，托子的长度要符合现场要求，并升在棚与棚中间，托子要打稳打牢、迎山有力。
应做到先拉棚腿再拉棚梁；必须使用好挡头拍，确保安全后，方可回液压支柱和顶梁；当顶板压力增大，三用阀开启高，棚子歪扭严重时，必须进行替换回收。
8、回收时要备有足够的防冒顶材料，严禁单人作业，作业人员不得少于3人。
9、工作面来压有冒顶预兆时，严禁回柱放顶，必须将所有人员撤离工作面，待顶板稳定，班长检查及处理后，方准人员进入工作面工作。
10、人工运送物料时，严禁向下滚扔，确保运送安全。
11、严格执行交接班制度，必须交代清楚巷道内存在的各种问题及隐患，每班要时常对帮顶进行检查，发现问题及时解决，并及时清理后路。
（三）、运输安全措施1、绞车司机必须经过培训、考试合格，持证上岗。
并固定。
2、机电工必须班班对绞车制动闸、离合闸、钢丝绳、控制开关、操纵按钮、电机、信号等进行检查，确保四压两戗稳固，制动闸、离合闸完好，钢丝绳必须确保无弯折、硬伤、打结、严重锈蚀，断丝不超限，在滚筒上绳端固定要牢固，在滚筒上的排列应整齐，无咬绳、爬绳现象。
保险绳直径与主绳直径应相同，并连结牢固。
信号的设置，要求声光齐全，设备可靠，发现问题及时处理，处理不到位严禁行车。
3、每班使用前绞车司机必须对操作系统、钢丝绳进行复查，信号工必须从上部车场沿下山逐步对信号、轨道、安全设施、行车灯等进行复查，发现问题必须及时整改到位，先试空车，一切正常后方可正常使用。
4、材料装车必须做到装车平衡，不偏重，且必须用绳索固定牢固。
5、下卸前，必须对所用的绳套、钩环、销子等连接装置进行检查，确保安全时，方可使用。
6、司机必须在护绳板后操作，严禁在绞车侧面或滚筒前面操作。
7、信号工在发送信号时，必须精力集中，细心操作；发送信号必须清晰、准确、可靠。
发现运行方向与信号规定的方向不一致时，应立即发出停车信号，待查明原因后，重新发出信号。
信号工与司机必须用矿统一规定的信号指令含义进行工作联系，“一声停”、“二声上”、“三声下”、“乱声”为紧急情况。
8、绞车运行期间，回风下山内严禁有人，信号工严格把关。
（四）、其他安全措施1、每班回收前先检查工作面支护情况和工具完好情况，处理不安全隐患。
2、回出的支架要从工作面及时运出，确保回收期间退路畅通。
3、采面拉架时，绞车绳道内、三角区内、崩钩断绳的反弹方向内严禁有人。
4、采面拉架时，绞车司机必须听清信号后再开车，若发现绞车异常时，要及时停车检查，严禁硬拉硬拽，防止发生崩钩断绳事故。
5、拆除液压控制系统时必须备有足够的阀体堵头，防止漏液。
6、操作阀应将进、出液孔口封堵，防止异物进入造成通道堵塞。
回收支架附件时应轻取轻放，并将小件、螺丝等入包，防止损坏或丢失。