阀门管件等介绍讲课文档

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蝶 阀 butterfly valve
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球阀
球阀:是由旋塞阀演变而来,它的启闭件是一个球体,利用球体绕阀杆的轴线旋转
90°实现开启和关闭的目的。球阀在管道上主要用于切断、分配和改变介 质流动方向,设计成V形开口的球阀还具有良好的流量调节功能。 用途:1.用於節流或流量的調整;2.適用于時常操作,球閥閥桿的行程較 短,節省操作時間;3.對於氣體或空氣能確定的關斷;4.用於能容許有阻力的
阀门管件等介绍课件
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閥门的有关基本常识
概述:阀门是流体管路的控制装置。其基本功能是接通或切断管路介质的流通, 改变介质的流动方向,调节介质的压力和流量,保护管路和设备的正常运行。通 常閥的效用如下:
1.用於開/關 2.用於節流 3.用於止回 4.用於控制壓力 5.特種效用 a.控制液體流動方向; b.用於取樣; c.用於限制流量;
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连接方法:
1) 螺纹连接阀门:阀体有内或外螺纹,与管道螺纹连接。 2) 法兰连接阀 门:阀体带有法兰,与管道法兰连接。 3) 焊接连接阀门:阀体带有焊接坡口,与 管道焊接连接。 4) 卡箍连接阀门:阀体带有夹口,与管道夹箍连接。 5) 卡套连接阀门:与管道采用卡套连接。 6) 对夹连接阀门:用螺栓直接将阀门
Байду номын сангаас在小于180℃情况下使用。超过此温度,密封材料就会老化。而考虑长期使用 的情况下,一般只会在120℃下使用。
②它的调节性能相对于截止阀要差一些,尤其是气动阀(或电动阀)。
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球阀
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隔膜阀
隔膜阀:是指在阀体和阀盖内装有一挠性膜或组合隔膜,其关闭件是与 隔膜相连接的一种压缩装置。阀痤可以堰形,也可以是直通流道的管壁。
缺点:①由于介质通过阀门的流动方向发生了变化,因此截止阀的最小流阻也较高 于大多数其他类型的阀门;②由于行程较长,开启速度较球阀慢。
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截 止 阀(stop valve,Globe Valve)
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蝶 阀 butterfly valve
蝶阀:蝶阀是用圆盘式启闭件往复回转90°左右来开启、关闭和调节流体通道的一 种阀门。
式(依重心旋转)与升降式(沿轴线移动)。
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止 回 阀(One-way valve)
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安全阀
安全阀:是指在受压容器、设备或管路上,作为超压保护装置。当设备、容器或 管路内的压力升高超过允许值时,阀门自动开启,继而全量排放,以防止设备、 容器或管路和压力继续升高;当压力降低到规定值时,阀门应自动及时关闭,从 而保护设备、容器或管路的安全运行。
4 调节阀:调节介质的压力和流量。如减压阀、调节阀、节流阀。
5 安全阀:防止装置中介质压力超过规定值,提供超压安全保护作用。
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阀门的基本参数:
1)阀门的公称通径(DN) 2)阀门的公称压力(PN ) 3)阀门的压力与温度等级:当阀门的工作温度超过公称压力的基准温度 时,其最大工作压力必须相应降低。 4)阀门的压力单位换算: 根据 GB1.1-83规定,原用的Kgf/mm2、Kgf/cm2废止,改用MPa。其换算关 系是: 1 Kgf/cm2=0.0980665MPa 1 MPa=10.135Kgf/cm2
优点:①操纵机构与介质通路隔开,不但保证了工作介质的纯净,同时也防止管路 中介质冲击操纵机构工作部件的可能性,阀杆处不需要采用任何形式的单独密封, 除非在控制有害介质中作这安全设施使用;②由于工作介质接触的仅仅是隔
膜和阀体,二者均可以采用多种不同的材料,因此该阀能理想控制多种工作介质,
尤其适合带有化学腐蚀或悬浮颗粒的介质。③结构简单,只由阀体、隔膜和阀 盖组合件三个部件构成。该阀易于快速拆卸和维修,更换隔膜可以在现场及 短时间内完成。 缺点:①由于受阀体衬里工艺和隔膜制造工艺和限制,较大的阀体衬里和较大的隔 膜制造工艺都很难,故隔膜不宜用于较大的管径,一般应用在DN≤200mm以下的 管路上。②由于受隔膜材料的限制,隔膜阀适用于低压及温度不高的场合。一般不 超过180℃;③调节性能相对较差,只在小范围内调节(一般在关闭至2/3开度时, 可用于流量调节)。
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止 回 阀(One-way valve)
止回阀:又称逆流阀、逆止阀、背压阀和单向阀。这些阀门是靠管路中介质本身的流 动产生的力自动开启和关闭的,属于一种自动阀门。止回阀用于管路系统,其主要作 用是防止介质倒流、防止泵及驱动电动机反转,以及容器介质的泄放。止回阀还可用 于给其中的压力可能升至超过系统压的辅助系统提供补给的管路上。主要可分为旋启
质。可适用于通风除尘管路的双向启闭及调节,广泛用于冶金、轻工、电力、石油化 工系统的煤气管道及水道等。
缺点:①流量调节范围不大,当开启达30%时,流量就达到近95%以上。②
由于蝶阀的结构和密封材料的限制,不宜用于高温、高压的管路系统中。一般工
作温度在300℃以下,PN40以下。③密封性能相对于球阀、截止阀较差,故 用于密封要求不是很高的地方。
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隔膜阀
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旋塞阀
旋塞阀:是指关闭件成柱塞形的旋转阀,通过
90°的旋转使阀塞上的通道口与阀体上的通道口
相通或分开,实现开启或关闭的一种阀门。阀塞 的形状可成圆柱形或圆锥形。其原理与球阀基本 相似,球阀是在旋塞阀的基础上发展起来的,其 主要用于油田开采,同时也用于石油化工。
d.用於封住容器或水槽的出口噴嘴;
e.其他各式各樣的效用
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阀门的分类:
按用途和作用可分为:
1 截断阀:截断或接通管道介质。如:闸阀、截止阀、球阀、蝶阀、隔膜 阀、旋塞阀。
2 止回阀:防止管道中的介质倒流。
3 分配阀:改变介质的流向,分配、分离或混合介质的作用。如分配阀、疏 水阀、三通球阀。
注:手动以及安全阀、减压阀、疏水阀本代号省略。
(3)连接形式代号(阿拉伯数字表示): 内螺纹1 ,外螺纹2,法兰4 , 焊接6 ,对夹7 ,卡箍 8 ,卡套9。 注:焊接包括对接和承插焊
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闸 阀(gate valve)
闸阀是指关闭件(闸板)沿通道轴线的垂直方向移动的阀门,在管路上主要作为切
當管斷熱的管線時,要等到它冷卻之後,再行檢查關閉,以確保關斷;
填料如有泄漏,應當立即將填料螺帽旋緊,用以壓緊填料,否則有腐蝕性的 液體,將會傷害到閥桿;
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截 止 阀(stop valve,Globe Valve)
截止阀:是指关闭件(阀瓣)沿阀座中心线移动的阀门。根据阀瓣的这种移动形式,
闸 阀(gate valve)
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闸阀装设、操作以及保养注意事项
闸阀只能用于全開或全閉的場合中,假使把閘門提到中間的位置上,則尖劈 (盤)的底座以及閥座,將會快速的浸蝕,此外尖劈將會發生震顫,使管線 中產生噪音;
閥,應當慢慢的開,以免在管線中發生徒震;關,也要慢慢的關,以便 把堆積的沉澱物或贓物沖洗掉;
线最理想的阀门。
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球阀
缺点:①因为球阀最主要的阀座密封圈材料是聚四氟乙烯,它对几乎所有的化学物 质都有是惰性的,且具有摩擦系数小、性能稳定、不易老化、温度适用范围广和密封 性能优良的综合性特点。但聚四氟乙烯的物理特性,包括较高的膨胀系数,对冷流的 敏感性和不良的热传导性,要求阀座密封的设计必须围绕这些特性进行。所以,当密 封材料变硬时,密封的可靠性就受到破坏。而且,聚四氟乙烯的耐温等级较低,只能
用途: 1.全開、全關或作節流只用;2.通過閥有低壓的下降;3.在線路中存積液體為最
少;4.可以時常操作;5.可以把氣體或液體確定的關斷;6.可以運送泥漿;
优点:
①结构简单,体积小,重量轻,耗材省,别用于大口径阀门中;②启闭迅速,流阻 小;③可用于带悬浮固体颗粒的介质,依据密封面的强度也可用于粉状和颗粒状介
及两头管道穿夹在一起的连接方式。
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阀门型号编制方法:
阀门型号的组成顺序如下:
1□ 2□ 3□ 4□ 5□ 6□ 7□ 类型代号(1) ,传动方式代号(2), 连接型式代号(3), 结构型式代号 (4),阀座密封面材料代号(5) ,公称压力数值 (6), 阀体材料代号(7)。 (1)类型代号(用汉语拼音字母表示): 闸阀 Z ,旋塞阀 X ,疏水阀 S , 截止阀 J ,止回阀 H ,减压阀 Y ,节流阀 L ,安全阀 A ,柱塞阀 U ,球阀 Q , 调节阀 T ,隔膜阀 G ,蝶阀 D ,排污阀 P 注:低温(低于-40℃)阀门代号前加D;保温阀门代号前加B;带波纹管阀 门代号前加W;抗硫的阀门代号前加K。 (2)传动方式代号(阿拉伯数字表示):电磁动 0 ,正齿轮 4 ,气-液动 8 , 电磁-液动 1 ,伞齿轮 5 ,电动 9,电-液动 2 ,气动 6 , 蜗轮 3 , 液动 7 。
的冲蚀比截止阀小;⑤形体结构比较简单,制造工艺性较好;⑥结构长度比较短。
缺点:①外形尺寸和开启高度较大,所需安装的空间亦较大;②在启闭过 程中,密封面人相对摩擦,摩损较大,甚至要在高温时容易引起擦伤现象;③一般 闸阀都有两个密封面,给给加工、研磨和维修增加了一些困难;④启闭 时间长。
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断介质用,即全开或全关使用。一般,闸阀不可作为调节流量使用。它可以适用 低温压也可以适用于高温高压,并可根据阀门的不同材质。但闸阀一般不用于输 送泥浆等介质的管路中。
用途:1.全開或全關,不能節流;2.流動的阻力最少;3.在不流動時,在管線 中最少的停留量;4.不常操作;
闸阀优点:①流体阻力小;②启、闭所需力矩较小;③可以使用在介质向两方向 流动的环网管路上,也就是说介质的流向不受限制;④全开时,密封面受工作介质
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阀门的适用介质:
工业阀门应用于石油、化工、冶金、电力、核能等行业,通过的介质有气体(空 气、蒸气、氨气、氮气、氢气、煤气、石油气、天然气等);液体(水、液氨、 油类、酸、碱类等)。其中一些有极强的腐蚀性,还有的具有强辐射。
公称压力分类:
1) 真空阀:工作压力低于标准大气压。 2) 低压阀:公称压力 PN≤1.6MPa。 3) 中压阀:公称压力 PN为2.5~6.4 MPa。 4) 高压阀:公称压力 PN为10~80.0 MPa。 5) 超高压阀:公称压力 PN≥100 MPa。 工作温度: 1) 常温阀:用于介质工作温度-40℃≤t≤120℃ 2) 中温阀:用于介质工作温度 120℃<t≤450℃ 3) 高温阀:用于介质工作温度t>450℃ 4) 低温阀:用于介质 工作温度-100℃≤t≤-40℃ 5) 超低温阀:用于介质工作温度t<-100℃
阀座通口的变化是与阀瓣行程成正比例关系。由于该类阀门的阀杆开启或关闭行 程相对较短,而且具有非常可靠的切断功能,又由于阀座通口的变化与阀瓣的行 程成正比例关系,非常适合于对流量的调节。因此,这种类型的阀门非常迁合作 为切断或调节以及节流用。
优点:①在开启和关闭过程中,由于阀瓣与阀体密封面间的磨擦力比闸阀小, 因而耐磨。②开启高度一般仅为阀座通道的1/4,因此比闸阀小得多;③通常 在阀体和阀瓣上只有一个密封面,因而制造工艺性比较好,便于维修。④由于其填 料一般为石棉与石墨的混合物,故耐温等级较高。一般蒸汽阀门都用截止阀。
路線;
优点:①具有最低的流阻(实际为0);②因在工作时不会卡住(在无润滑剂时),故 能可靠地应用于腐蚀性介质和低沸点液体中;③在较大的压力和温度范围内,能实 现完全密封;④可实现快速启闭,某些结构的启闭时间仅为0.05~0.1s,以保 证能用于试验台的自动化系统中。快速启闭阀门时,操作无冲击。⑤球 形关闭件能在边界位置上自动定位;⑥工作介质在双面上密封可靠;⑦在全开 和全闭时,球体和阀座的密封面与介质隔离,因此高速通过阀门的介质不会 引起密封面的侵蚀;⑧结构紧凑、重量轻,可以认为它是用于低温介质系统的 最合理的阀门结构;⑨阀体对称,尤其是焊接阀体结构,能很好地承受来自管道 的应力;⑩关闭件能承受关闭时的高压差。⑾全焊接阀体的球阀,可以直 埋于地下,使阀门内件不受浸蚀,最高使用寿命可达30年,是石油、天然气管
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