巡检日报表
日常巡检记录表
日常巡检记录表
值班人员：交接班人员签字:
日期：日期:
供配电设备设施维修保养记录表
运维工程师：机房运维岗位负责人:
日期：日期：
UPS运维记录表
确认机器已经恢复原样,并能正常使用。
运维工程师：机房运维岗位负责人：
日期：日期：
电池放电测试记录表
运维工程师：机房运维岗位负责人:
日期：日期：
精密空调系统运维记录表
运维工程师：机房运维岗位负责人:日期：日期:
柴油发电机系统运维记录表
处理记录及遗留事项:
运维工程师：机房运维岗位负责人:
日期：日期：
安防系统运维记录表
运维工程师：机房运维岗位负责人:
日期：日期：
消防系统运维记录表
运维工程师：机房运维岗位负责人:
日期：日期:。
IPQC巡检日报表-咪头车间
灵敏度（
）
电流（
）
防尘布
有无偏心 厚度（
）
包装
合格品不合格品是否隔离放置 包装OK是否有特定放置区域
材料是否加盖QC检验合格章
材料颜色是否附合规格
现 物料是否按规定摆放 场 相关工位机器运行状况是否良好并点检
相关工位有无作业指导书
台面5S是否良好
NG品是否标识并及时处置
其
它
上午
品名：
下午
规
加班
判定 供应商
/
/ / / / / /
备注：①IPQC早、中、晚班次检验相关类目一次并做好检验记录。检验无异常发生“√”，出现异常时“×",并在问题描述栏说明异常原因和处理结果 ②量测每种料件至少50EA,记录3组值。
审核：
IPQC:
备注
头 生
有无掉落/漏贴/错贴电子元件
PCB
FET标识是否正确（ 外径（
） ）
厚度（
）
产
插针高度（
）
产品封边状态是否良好（大头，双眼
封边 封边高度（
）
封边外径（
）
老化温度是否正常（
老化 是否有记录表
老化物料是否按时老化，及时取出
投料是否按规定投放1000PCS
分选后产品是否定时定量收取
分选机 分选盒放置位置是否正确
咪头生产IPQC日报表
日
线别：
项目
材料名 称
检查类目
膜片表面是否平整无扎伤/起皱/异物
膜片 外径（
）
厚度（
）
颜色（
）
垫片 有无偏心/漏打
厚度（
）
外观孔径（
）
三件套
IPQC巡检日报表-SMT
6
回流焊
炉温曲线 每次测完后需打印出来，并确认是否在规定范围内
巡检时机12H/次
测试频率
正常生产的机种测试频率：1次/12H，产品转线：每转线需测好炉温后方可生产，设
备故障维修后需测试炉温，其它情况参照作业指导书要求
巡检时机
12H/次
首件检查 每天转线/转班都需做首件，并做好首件记录
巡检时机12H/次
7
首件
贴片质量
回焊前贴片质量确认：2PCS/次 回焊后贴片质量确认：5PCS/次
8
转线管控
清理物料 生产现场需将上一个工单的物料全部清理干净后再生产
9
更换物料
换料记录 “SMT换料记录表”有按时如实记录，换料时要经过复查人进行复查确认
AOI程序/设备保 程序与检查的产品名称是否一致，“AOI设备点检/保养确认表”按时点检和保养
修理工位所需物料是否有料号。型号、规格等信息且符合BOM要求，并且作业是否依 照SOP执行
作业员是否依照SOP要求执行
15 车间环境
车间温度 车间湿度
车间温度是否有日常点检并记录，温度要求：25±5℃ 车间湿度是否有日常点检并记录，湿度要求：30-70%RH
16
车间7S
7S管理
车间7S状况，产品状态标识规范
贴片程序/点检保 贴片程序是否与所生产机种一致，“贴片机设备点检/保养确认表”按时点检保养
养
巡检时机12H/次
5
贴片机
设备气压 贴片机气压：0.33Mpa-0.45Mpa
吸嘴的检测 吸嘴每周清洗保养一次
回流焊程序/点检 程序是否与所生产机种一致，“回流炉设备点检/保养确认表”按时点检和保养
保养
IPQC巡检日报表
日期：
稽核项目 时段稽核项目 上线物料是否有合格标签及料号 上线PCB是否使用防静电包装 产品安放是否规范，是否有状态标识，良品不良品是否隔离且标识醒目 物料 锡膏的储存及使用 锡膏/胶水的型号厂商是否符合要求，是否超有效期 各站物料与是否与料表相符 胶水储存及使用 作业员上岗证确认 人员 操作是否符合作业 是否有防静电自检 是否做ESD防护，敏感工位是否佩戴有绳静电环 CAR改善措施是否确实导入 相应ECN及联络单是否及时导入 作业指导书是否正确指导作业 作业规范 网板清洗纪录确认 及记录 样品、图纸、BOM表、上料表、作业指导书、设备操作指导书是否为最新有效版本 相应站别是否有记录，不良是否及时记录，不良率超标是否及时反馈 是否做好静电防护点检记录 车间温/湿度 环境 生产RoHS产品时是否有明确的区域?各种标识是否清楚? 由非RoHS切换到RoHS产品的管控 日稽核项目 治具是否正常，有无损坏 有无点检、校验、保养 仪器设备 参数设置是否正确 是否在计量期内 通电仪器是否有接地措施 抽检项目 首件稽核 印刷质量 贴片质量 炉后质量 测试质量 TOP3项 序号 线别 站别 问题描述 确认人 原因分析 责任单位改善措施 抽样 数 不合格描述及处理记录 参作业指导书 / / / 参《生产工具治具点检规范》 参作业指导书 参作业指导书 参作业指导书 参《锡膏管制规范》 作业指导书 参《IPQC AUDIT规范》 参《胶水管制规范》 / 参作业指导书 参作业指导书 参作业指导书 / / / / / / / 参《车间温湿度管理规范》 参《RoHS管理规范》 参《RoHS管理规范》
页码:1/2 旧版本号:A00
班别：
检查标准 1 2 2H时段检验 3 4 5 6
检验结果
原因分类（IPQC填写） 人 机 料 法 环Fra bibliotek备 注
IPQC巡检日报表
产品
检查结果
生产日期
改善措施 效果确认 责任人
检查时间： 检查组 每2小时抽检20PCS检 查后的产品及本时间 段总体品质状况 08:00-10:00 10:00-12:00 12:00-14:00 14:00-16:00 16:00-18:00 18:00-20:00 相关工位人员的铬铁温度是否合理，并测试合 格？ RoHS产品是否都用了RoHS物料及专用工具？
IPQC巡检日报表（THT）
客户
检查站点 检查项目 物料加工是否符合标准？插件线是否整理干净？ 物料分配和摆放是否合理？ 检查时间： 插件 每2个小时抽检20PCS 插件完成的半成品及 本时间段的品质状况 08:00-10:00 10:00-12:00 12:00-14:00 14:00-16:00 16:00-18:00 18:00-20:00 波峰焊温度是否符合要求？剪脚是否符合要求? 剪脚区域的产品摆放是否符合要求？ 检查时间： 波峰焊/ 每2小时抽检20PCS波 浸焊区 峰焊后的产品质量情 况及本时间段总体品 质状况 08:00-10:00 10:00-12:00 12:00-14:00 14:00-16:00 16:00-18:00 18:00-20:00 物料是否认识？焊接要求是否明确？ 检查时间： 08:00-10:00 手焊组 每2小时抽检20PCS焊 接后的完成品及本时 间段的品质状况 10:00-12:00 12:00-14:00 14:00-16:00 16:00-18:00 18:00-20:00 检查人员对标准是否明确？ 检查不良率是否满足规定要求？
其它及不 良问题描 述
注：检查标准依客户要求，IPC-A-610标准及我司品质要求
巡视检查日报表
工程名称： 巡视日期： 年 月 日 巡视人： 巡视检查结果 备注
分类 巡视检查内容 气温 自然 条件 雨量 风级 水位 支护结构成型质量 冠梁、支撑、围檩裂缝 支撑、立柱变形 支护 结构 止水帷幕开裂、渗漏 墙后土体沉陷、裂缝及滑移 基坑涌土、流沙、管涌 其它 土质情况 基坑开挖分段长度及分层厚度 地表水、地下水状况 施工 工况 基坑降水、回灌设施运转情况 基坑周边地面堆载情况 其它 管道破损、泄露情况 周边建筑物开裂 周边 环境 周边道路地面裂缝、沉陷 临近施工情况 其它 基准点、测点完好状况 监测 设施 监测元件完好状况 观测工作条件 工程负责人：
监测负责人：
பைடு நூலகம்
品控巡检报表
东莞市桥头景林木器制品厂
巡 检 日报 表
日期： 项目 内 容 1
检验员：抽2pcs,CRI/MAJ缺陷收0退1
生产部
功能组合 产品外观 标识（（是否符合规格要求） 包装部 内包装规格（内包装是否符合要求） 外包装规格（外包装是否符合要求） 摔箱测试 一点三线六面对角 1、 2、 其他 3、 4、
不合格 品处理 备注 部门主管： 每两小时检查一次，每天检查四次 经理：
IPQC制程巡检日报表
性能测试
按照性能检验作业指导书操作
耐压测试
戴绝缘手套、人身安全、规范 操作、2200V/2s
老化测试
相序接线正确，老化240循环次
整机组装
标签一致性，塑料件注塑质量
包装袋使用的规格、套袋整洁 包装-套包装袋、贴标签 、无破损
包装-套纸浆
纸浆使用的方向
包装-装内盒
内箱有无破损，附件包无遗漏
包装-封箱、贴外箱标签
IPQC 巡 检 日 报 表
产品名称：NDQ2A 巡检项目
生产日期：
表单编号：WS-IPQC-A/O
巡检内容
检验数据/结果记录 7：30-11：30 13：30-17：30 18：00-21：30
辅助工序-电机接插件
电机型号规格，电机线长度， 电机线插接位置物料标识、
外观、电批扭力、电批操作、
MCB组件-接线端子组件
接线端子热熔胶，不同颜色导 线对应装配位置。
机构组件-电机固定支架 外观，支架旋铆强度
机构组件-电机组件
电机型号、规格、电批扭力、 电批操作
机构组件-放置MCB组件 MCB组件左右区分
机构组件-放置底板
底板喷塑质量及螺丝紧固质量
机构组件-装底板线路板 线路板线插接的准确性
半机组件-装垫圈
垫圈放置位置正确
半机组件-装限位片
限位片装配位置正确
半机组件-装圆盘
圆盘无缺料
半机组件-装摇臂
传动机构转换无卡滞
半机组件-装接地螺丝 平垫与弹垫位置放置正确
激光打标
型号，规格，打标质量
机构罩壳组装
机构罩壳注塑外观质量
控制器组件组装 塑料手柄装配
电批使用、螺钉规格、控制器
安全员巡检记录表、巡检内容表
一车间安全巡检日报表巡检年月：巡检人：在分项中填“正常”或“异常”，备注中填具体异常情况备注：此巡检记录表由车间安全员进行填写，检查结果报安全管理部门，内容不够可以另加附页。
根据巡检结果，安全管理部门下发相应整改通知单。
受检部门接到整改通知单后，部门负责人负责安全隐患的限期整改的落实工作。
附件：安全巡检内容表二车间安全巡检日报表巡检年月：巡检人：在分项中填“正常”或“异常”，备注中填具体异常情况备注：此巡检记录表由车间安全员进行填写，检查结果报安全管理部门，内容不够可以另加附页。
根据巡检结果，安全管理部门下发相应整改通知单。
受检部门接到整改通知单后，部门负责人负责安全隐患的限期整改的落实工作。
安全隐患整改通知单下面是赠送的几篇网络励志文章需要的便宜可以好好阅读下，不需要的朋友可以下载后编辑删除！！谢谢！！出路出路，走出去才有路“出路出路，走出去才有路。
”这是我妈常说的一句话，每当我面临困难及有畏难情绪的时候，我妈就用这句话来鼓励我。
很多人有一样的困惑和吐槽，比如在自己的小家乡多么压抑，感觉自己的一生不甘心这样度过，自己的工作多么不满意，不知道该离开还是拔地而起去反击。
你问我，我也不知道你应该怎么选择，人生都是自己的，谁也无法代替你做怎样的选择。
一定有很多人想说：“这还在北京混个什么劲儿啊！”但他每天都乐呵呵的，就算把快递送错了也乐呵呵的。
某天，他突然递给我一堆其他公司的快递单跟我说：“我开了家快递公司，你看得上我就用我家的吧。
”我有点惊愕，有一种“哎呦喂，张老板好，今天还能三蹦子顺我吗”的感慨。
之后我却很少见他来，我以为是他孩子出生了休假去了。
再然后，我就只能见到单子见不到他了。
某天，我问起他们公司的快递员，小伙子说老板去上海了，在上海开了家新公司。
我很杞人忧天地问他：“那上海的市场不激烈吗？新快递怎么驻足啊！”小伙子嘿嘿一笑说：“我们老板肯定有办法呗！他都过去好几个月了，据说干得很不错呢！”“那老婆孩子呢？孩子不是刚生还很小吗？”“过去了，一起去上海了！”那个瞬间，我回头看了一眼办公室里坐着的各种愁眉苦脸的同事，并且举起手机黑屏幕照了一下我自己的脸，一股“人生已经如此的艰难，有些事情就不要拆穿”的气息冉冉升起。
注塑IPQC巡检日报表
外观确认 抽样数 毛重 材质 颜色 尺寸 嵌合 包装 判定
不良对策填写《异常 联络单》编号
改善担当
改善效果 停/开机 确认 记录
数据记录表格 时间
备注： 1.作业员自检当班若连续三啤产生品质不良，需及时通知生产领班或技术员改善调机。 2.IPQC巡检抽箱检查发现1PCS重点不良，需开出《异常联络单》给到品质组长或主管及经理确认，并及时通知生产领班或主管控制改善，生产必须当 天回复原因及改善对策。 3.当班产生的不合格品，若生产部返工或返修后，品质必须填写不良品再检报告。
品质经理签名
品质主管签名
品质组长签名
JF-HRA-020-A/1
xxxxxxx有限公司 注塑IPQC巡检记录表
白班IPQC 客户 部品名称 部品番号 机台序号 材质/颜色 日期 白班领班 干燥温度 干燥时间 模腔数 每小时生产数 夜班领班 机台号 加工人数 夜班IPQC
重 检查时间 单重
08:00-10:00 10:00-12:00 12:00-14:00 14:00-16:00 16:00-18:00 18:00-20:00 20:00-22:00 22:00-0:00 0:00-2:00 2:00-4:00 4:00-6:00
巡检报告表单
换刀， 磨损 尺寸 外观 报表提交
备注
1.检查员必须每2H/次为正常巡检。
备 注
2.每时间段合格打钩（√），不合格在对应的时间段注明问题简单描述。且在检验结果单位打钩（√）。如有其它问题请在备注单位描叙。
3.不合格事项要及时报告给上司和生产相关人员。
*此表格为新建表格，试用周期为一星期，确认周期为一个月，正式使用为永久执行。永久执行需通知品质文员及相关部门更改相关报表及文件更改！
巡检日报表
目 机台编号：
姓名：
确认：
刀具状态明细
录 班 次： 机
日期：
日期：
巡检时间段(每2H一次)
状态
检验结果
台 号
图纸编号 工序 8:30-10:30 10:30-12:30 12:30-14:30 14:30-16:30 16:30-18:30 18:30-20:30
20:30-22:30 22:30-0:30 0:30-2:30 2:30-4:30 4:30-6:30 6:30-8:30
质检巡查日报表(通用)
质检巡查日报表(通用)
概述
本文档旨在提供一份通用的质检巡查日报表模板。
该模板可用于记录每天的质检巡查情况，以便监视和改进产品、服务或流程的质量。
日期：{日期}
质检巡查人员：{质检巡查人员姓名}
---
1. 质检项目 1
检查对象：{被检查对象}
检查时间：{检查时间}
检查结果：{检查结果}
备注：{备注}
---
2. 质检项目 2
检查对象：{被检查对象}
检查时间：{检查时间}
检查结果：{检查结果}
备注：{备注}
---
3. 质检项目 3
检查对象：{被检查对象}
检查时间：{检查时间}
检查结果：{检查结果}
备注：{备注}
---
总结和建议
在本次巡查中，质检人员发现了一些问题和改进的机会。
以下是总结和建议：
1. 提出问题/机会1：
- 建议解决方案1。
- 建议解决方案2。
2. 提出问题/机会2：
- 建议解决方案1。
- 建议解决方案2。
---
下次巡查计划
根据以上总结和建议，下次巡查计划可以考虑关注以下重点项目：
1. 重点项目1：时间计划、执行质量等。
2. 重点项目2：检查对象、测试方法等。
---
该质检巡查日报表仅作为记录和沟通工具使用，所有关键信息和决策应遵循相应的公司政策和程序。
巡检日报表(ISO9001四级文件表格)
检查时间
检查岗位
检验内容
合格
（打√）
不合格
（打×）
不合格原因描述
并分析原因
改善措施
处理结果
改善效果确认
8:00-10:00
生产岗位
1.表面有无瑕疵
2.尺寸是否符合该批次要求
3.焊接部位是否牢固
4.外形是否符合该批次要求
5.配件是否安装正确
10:00-12:00
生产岗位
3.焊接部位是否牢固
4.外形是否符合该批次要求
5.配件是否安装正确
检验人员签名：部门负责人确认签名：
1.表面有无瑕疵
2.尺寸是否符合该批次要求
3.焊接部位是否牢固
4.外形是否符合该批次要求
5.配件是否安装正确
14:00-16:00
生产岗位
1.表面有无瑕疵
2.尺寸是否符合该批次要求
3.焊接部位是否牢固
4.外形是否符合该批次要求
5.配件是否安装正确
16:00-18:00
生产岗位
1.表面有无瑕疵
2.尺寸是否符合该批次要求
F-05-32-02PCB IPQC巡检日报表
一 內觀. 依BOM/EN/ECO以及機種相關資料檢查元件有無插錯,插反,漏插,多插, 1 插錯位. 元件有無破損、線材焊傷、元件飛腳、脫色、絲印難以辨認、所有該 2 打膠之處是否正確打膠. 3 4 5 開關、排插、跳線等元件與PCB板高度是否超過1.5mm或影響組裝. PCB板絲印是否有錯印,印反,移位,模糊不清. 焊錫面是否有錫珠,短路,開路,銅箔翹皮,腳長超過PCB2.5mm,半焊,空焊, 針孔,假焊等不良現象.
翰廷電子科技東莞有限公司檢查內容依bomeneco以及機種相關資料檢查元件有無插錯插反漏插多插插錯位
翰廷電子科技(東莞)有限公司
PCB IPQC巡檢日報表
線別： 項目 檢查內容 日期： 判定：符合打V 不符合打X 上午 下午 加班 07:50~ 09:50~ 13:00~ 15:00~ 18:00~ 20:00~ 09:50 11:50 15:00 17:00 20:00 22:00
二 保險絲及其它安規元件是否符合要求. 三 功能(以PE作業指導書測試標准為依據). 四 工作站檢查. 1 2 3 4 5 6 7 8 9 每個工位有無作業指導書,作業指導是否錯漏,工位與作業指導書是否相 符. 依作業指導書內容檢查是否缺戴靜電環,靜電環是否良好,是否正確佩 戴 . 恆溫烙鐵溫度是否與 SOP相符(抽5PCS),海棉上是否有適當水份,干淨,是 否有加錫保養. 電批扭力是否符合要求(抽5PCS),有無測試記錄. 烙鐵暫停使用時,烙鐵頭是否清潔和加錫保養. ICT測試站、功能測試站有無擺放正確樣品. 各工作站是否有堆機,甚至造成產品不良. IC、晶體類敏感元件是否使用靜電盒包裝. 良品、不良品、待定品有無標示隔離.
10 維修品是否從修理品投入站開始投入. 11 各工位所使用物料與輔料是否為環保物料. 12 使用物料有無料號標示. 13 所有線上報表是否按時,如實記錄. 14 檢查每個工序完成品的品質狀況. 15 檢查外觀位照明亮度是否在600-800（LUX）之間 五 錫爐方面. 1 2 3 4 項目 錫爐運行各參數設定是否符合要求,錫爐技術員是否有測試記錄. 切腳是否適當,有否造成銅箔斷裂腳長腳短. 確認助焊劑比重是否符合要求. 錫爐是否每天都有做清潔保養. 問題描述 原因分析 改善對策 效果確認
加油站综合日巡检记录表-模板
前庭 6 加油机
外观完好无油污；加油枪无故障；视油器无气泡杂质；计数器显示 清晰；潜泵加油机拉断阀是否完好无损；油气回收加油枪集气罩 （密封胶腕）完好；油气回收胶管完好；油气回收泵运转正常；油 气回收检测阀关闭；自吸泵加油机皮带完好；主板、计量器、传感 器铅封完好；接地完好；四孔及以下法兰跨接完好；卫生良好；油 品标识牌符合要求；内部完好。
1 罐区
罐区干净整洁无杂物、无易燃物、无明显油气味，地面是否下沉
2 操作井
无积水、油污、杂物，无明显油气味，无裂损、无锈蚀、无渗漏、 跨接完好，量油口密封
3 通气管
安装牢固，阻火器无油污，管线无腐蚀损坏。PV阀阀门不卸油时处 于开启状态
油罐 4 卸油区 区
卸油区干净无油污和明细油气味，卸油口密封，管件完好，开关灵 活，无渗漏，无腐蚀；卸油口球阀、回气球阀处于关闭；集液罐积 液不能满罐；油气回收通气管正常使用时，截止阀处于全开状态
5 消防器材 配置齐全，压力正常，完好无损坏，摆放正确，卫生良好
6 静电报警器 接头紧固，无锈蚀、无损坏
7 液位仪
运行正常，信号线是否完好、液位仪铅封完好
8 潜油泵
运行正常，无异常声音，无渗漏
9 油罐
无明显下沉和上浮
1 配电柜
开关完整牢固，仪表完好准确，线路规则有序，继电器动作灵敏， 接地保护设施有效完好，无烧结，无乱接，防鼠板设置规范，绝缘 手套完好有效，警2 发电机 设备 3 照明设备
安装牢固，无渗漏，皮带无松动龟裂，绝缘胶垫完好有效，卫生良好
线路规则，开关插座完好，灯具无过热、损坏
4 监控
画面清晰、监控路数完整
5 反恐器材 附件齐全，功能正常，位置正确，卫生良好
6 消防器材 附件齐全，压力正常，位置正确，卫生良好
ipqc巡检日报表通用
ipqc巡检日报表(通用) IPQC巡检日报表（通用）一、目的本报表旨在记录IPQC（制程质量控制）巡检过程中发现的问题，确保产品质量符合规定要求。
通过每日记录，以便更好地掌握生产过程中的质量状况，及时发现并解决问题，提高生产效率和产品质量。
二、报表组成1.巡检日期：记录巡检发生的日期。
2.巡检时间：记录巡检开始和结束的时间。
3.生产设备：记录巡检的生产设备名称、型号及编号。
4.生产过程：简要描述生产过程。
5.发现的问题及处理措施：详细记录巡检过程中发现的问题，包括问题描述、产生原因及采取的处理措施。
6.备注：对其他需要说明的事项进行补充说明。
三、报表填写要求1.巡检日期和时间：确保记录准确无误，包括年、月、日和具体时间。
2.生产设备：详细记录设备名称、型号及编号，以便追踪问题源头。
3.生产过程：简要描述当天的生产过程，以便了解生产状况。
4.发现的问题及处理措施：详细记录每个问题，包括问题描述、产生原因及采取的处理措施。
要求记录清晰、完整，便于后续查看和分析。
5.备注：如有其他需要说明的事项，如生产异常、设备故障等，可在备注栏中进行补充说明。
四、报表应用1.IPQC巡检人员每日填写报表，并确保数据真实可靠。
2.上级管理人员应定期查阅报表，了解生产过程中的质量问题及处理情况。
3.根据报表数据分析生产过程中的问题点，制定相应的改进措施和计划。
4.通过对比历史数据，发现潜在问题和趋势，为生产管理和质量控制提供依据。
五、注意事项1.报表应妥善保存，避免损坏或遗失。
2.如发现数据异常或错误，应及时纠正并追溯记录。
3.对报表中涉及的敏感信息，如设备故障、质量问题等，应注意保密，防止泄露。
4.如使用电子化报表，应确保数据安全和系统稳定性，避免数据丢失或被篡改。
5.在填写报表时，应使用规范汉字和简洁语句，避免产生歧义或误解。
6.如存在无法确定的问题原因或处理措施，应在备注栏中注明，并上报上级管理人员协助解决。
7.在发现和处理质量问题时，应遵循相关流程和规定，确保问题得到及时有效的解决。
焊接检验记录日报表
凸焊油封座/防尘盖/螺母盖
底盖焊连接杆吊环/结合叉
一端缩口/胀口的尺寸
另一端缩口/胀口的尺寸
压扁/槽的尺寸
鼓包的尺寸
压橡胶衬套/球头
防尘罩缩口/胀口
填表人:
审核:
焊接（巡）检验记录
合同号：产品图号：计划数量：生产日期检验项目技术要求巡检记录
生产数量
不良数
不良率
不良原因
外观
尺寸
滚字
压底盖尺寸
焊接底盖外观要求
凸焊支架
支架的孔距
支架孔到外管的中心距
支架的开口距
压支架的尺寸
焊弹簧盘的尺寸
焊软管支架的尺寸
焊拉杆支架的尺寸
焊ABS支架的尺寸
焊小支架的尺寸
底盖：凸焊吊环/外盖/螺钉
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设备完整性 刻度清晰度 标准示值 完整 清晰 IN4007二 极管亮
12:00
设备完整性 刻度清晰度 标准示值 完整 清晰 220V/12V
8:00
监视与测量设备校准记录表
执行日期 2013.7.30 设备名称 全自动测试线 设备编号 生产厂家 时 间 温岭奥拓 首校日期 BF2004010 2004.7.30 设备型号 校准日期 实测示值 2013.7.30 误差 0 使用部门 判定 正常 品质部 校准人 李泰厚 NO: BF20130730010
设备完整性 刻度清晰度 标准示值 完整 清晰
10:00
220V/0.3A 220V/0.3A
监视与测量设备校准记录表
执行日期 2013.7.30 设备名称 半自动测试线 设备编号 生产厂家 时 间 温岭奥拓 首校日期 BF2004009 2004.7.30 设备型号 校准日期 实测示值 2013.7.30 误差 0 使用部门 判定 正常 品质部 校准人 李泰厚 NO: BF20130730009
设备完整性 刻度清晰度 标准示值 完整 清晰
9:00
220V/0.3A 220V/0.3A监视与测量设备校准记录表
执行日期 2013.7.30 设备名称 生产厂家 时 间 灯板测试架 北方电子 设备编号 首校日期 BF2004011 2004.7.30 设备型号 校准日期 实测示值 IN4007二 极管亮 2013.7.30 误差 0 使用部门 判定 正常 品质部 校准人 李泰厚 NO: BF20130730011
监视与测量设备校准记录表
执行日期 2013.7.30 设备名称 电源线测试架 设备编号 生产厂家 时 间 北方电子 首校日期 BF2004008 2004.7.30 设备型号 校准日期 实测示值 220V/12V 2013.7.30 误差 0 使用部门 判定 正常 品质部 校准人 李泰厚 NO: BF20130730008