杭州山立组合式干燥机地使用
组合式说明书(杭州山立)
3． 检查空气管路是否正常，进气管和出气管是否接反。如有过滤器还需查看前后过滤器型号是否装对。空气进口压力不得超过选型时的工作压力，进气温度尽量不超过选型时的确定值。
组合式干燥机操作时应注意的事项：
1、应尽量避免组合式长时间在无负荷状态下运转；
2、禁止组合式短时间连续开停，每次开机至少间隔10分钟，以免损坏制冷压缩机。
3、当突然停电时，干燥机的两只进气气动阀门会自动打开，两只再生排气阀会自动关闭。重新供电后，首先缓慢升高两个塔的压力至正常工作管道压力，再按下“启动/参数”按钮，控制器开始工作。两塔中的一塔会进入吸附状态，另一塔降压进入再生状态。
四、安装组合式电源时电器接线可能在运输过程中由于震动而松动，请用工具拧紧，并注意以下几点：
1、额定电压在±5％范围以内。
2、电源进线的线径须视电流大小及线路长短而定。
3、SLAD-01ZF∽8.5ZF电源须专用。
五、水冷型的组合式，循环冷却水的水压须在0.2-0.4Mpa之间,水温≤32℃且经过软化处理，为防止水冷冷凝器生锈或脏堵，建议在水冷冷凝器的冷却水进口安装水过滤器。
境温度高于0℃低于38℃的地方，风冷组合式必须安置在室内，并具有良好的通气设备以维
持组合式的正常工作。安装在空压房内的风冷组合式，要采取组合式与空压机的隔热措施。
将风冷组合式置于可使冷却空气便于通过冷凝器的地方，设备与周围环境或机器之间的距离应保持在1米以上的空间便于保养和维修。
三、安装时应尽量避免管道太长，弯曲角度太多，管径太小，以免产生压力降，设备空气进出口口上方请加装旁路阀以利检修。
干燥机操作规程
干燥机操作规程一、前言干燥机是一种用于去除物体表面或内部水分的设备。
其广泛应用于工业生产中的各个领域，如食品加工、制药、化工等。
为了确保干燥机的正常运行和操作人员的安全，制定本操作规程，明确干燥机的操作流程和注意事项。
二、操作准备1. 检查干燥机的外观是否完好，不存在漏损或损坏的情况。
2. 确保干燥机的电源接地良好，无漏电现象。
3. 检查干燥机的控制面板是否正常，各个指示灯是否亮起。
4. 检查干燥机的加热元件和排风系统是否正常运行。
三、操作流程1. 打开干燥机的电源开关，将控制面板设置为所需的干燥时间和温度。
2. 打开干燥室的进料口，将待处理物体放入进料口，并确保物体均匀分布在干燥室内。
3. 关闭进料口，并将干燥机的门锁好，确保密封性能良好。
4. 按下控制面板上的启动按钮，使干燥机开始运行。
5. 在干燥过程中，定期观察控制面板的温度和时间显示，确保干燥条件符合要求。
6. 若发现干燥机异常或有异常声音产生，应立即停止操作，检查故障原因并及时修复。
禁止擅自拆卸或修改设备。
7. 在干燥时间结束后，按下停止按钮，将干燥机停止运行。
8. 打开干燥机的门，取出干燥好的物体，并做好相应的记录。
四、注意事项1. 操作人员应穿戴好安全防护装备，如手套、口罩、护目镜等。
2. 在操作过程中，禁止将手、头部或其他物体伸入干燥室内。
3. 禁止在干燥机运行过程中随意打开门，以免造成温度和湿度的变化，影响干燥效果。
4. 使用干燥机时应保持干燥室的通风良好，确保排风系统正常工作。
5. 禁止在干燥室内干燥易燃、易爆或有毒物质。
6. 在干燥机运行之前，应先进行预热处理，以保证干燥机内部温度的稳定。
7. 当干燥机停止运行后，应及时清理干燥室内的残留物，保持干燥机的清洁。
五、维护保养1. 每次使用干燥机后，应将其彻底清洁，并做好相应的记录。
2. 定期检查干燥机的运行状况，如控制面板、加热元件、排风系统等，并及时更换损坏部件。
3. 定期清理干燥机的进料口和排风口，防止堵塞。
组合式低露点压缩空气干燥器操作规程
组合式低露点压缩空气干燥器操作规程1. 引言组合式低露点压缩空气干燥器是一种重要的工业设备，用于去除空气中的水分，确保压缩空气的质量和稳定性。
本文档旨在介绍组合式低露点压缩空气干燥器的操作规程，以确保设备的安全运行和有效工作。
2. 设备概述组合式低露点压缩空气干燥器由压缩机、热交换器、过滤器和干燥器等组成。
其主要功能是通过降低空气温度，将其露点降低，从而使空气中的水分凝结成液态，并通过过滤器去除悬浮颗粒物，从而得到低露点的干燥空气。
3. 操作步骤3.1 安全注意事项在操作组合式低露点压缩空气干燥器之前，必须遵守以下安全注意事项：•使用设备前，确保已经接受相关培训并熟悉设备操作手册；•戴上必要的个人防护设备，如安全帽、手套和护目镜等；•检查设备是否正常运行，并确保设备连接正确；•在维护、保养或检修设备时，必须将电源切断并进行相关安全措施；•遵守现场安全规定，确保周围环境的安全。
3.2 启动与停止3.2.1 启动步骤1.检查设备是否连接正确，并确保供电正常；2.打开电源总开关，并按照设备操作手册的要求启动压缩机；3.启动后，观察设备运行状态，确保各项指标正常；4.检查压力表和温度计，确保压力和温度在正常范围内。
3.2.2 停止步骤1.关闭压缩机，并等待设备停止运行；2.关闭电源总开关，切断电源供应；3.清理设备周围的杂物和残留物，确保设备周围环境整洁。
3.3 维护与保养3.3.1 定期检查定期检查是保持设备正常运行的重要步骤，可以帮助及早发现并解决潜在的问题。
定期检查的步骤如下：1.检查设备是否清洁，除去积尘和污物；2.检查设备连接是否牢固，如管道连接、电气连接等；3.检查设备的压力表和温度计是否准确，如有问题，及时更换或校准；4.检查设备水分分离器是否正常工作，如有异常，及时清洗或更换。
3.3.2 日常维护除了定期检查，日常维护也是保持设备正常运行的关键。
以下是一些常见的日常维护工作：1.每天清理干燥器和过滤器，除去积尘和污物；2.每周检查压缩机和热交换器的运行情况，如有异响或异常温度，及时处理；3.每月清洗和消毒设备水分分离器，以防止细菌滋生。
组合式干燥机操作规程
干燥机操作规程一、开机操作1、检查制冷系统：观察设备仪表板上的冷媒高、低压表读数，两表在一定压力下达到平衡，平衡压力是根据周围温度高低而上下波动，一般在0.4MPa——1.0MPa左右。
2、检查电压是否正常，配电柜空开是否处于合闸状态。
3、检查空气管路是否正常，空气进口压力不得超过本机型的工作压力，进气压力尽量不超过本机型的确定值。
4、如一切正常，再开启空压机和空气进出口截止阀向低露点干燥机送气。
5、打开进气出入口，待压缩空气压力稳定后（0.5MPa），启动冷干机，运行后启动吸干机，系统运行稳定后切断副线正常投用干燥机即可。
二、停机操作1、关闭干燥机进出口阀门，打开旁路阀，停吸附式干燥机，停冷干机，然后切断系统电源即可。
2、日常巡检时，如发现异常按照上述步骤停车，旁路运行，通知仪表进行处理。
三、日常巡检工作1.查看吸附式干燥机A/B吸附塔切换是否正常，冷干机是否运行正常。
2.检查冷干机散热片是否清洁，如发现脏污，需要用干净仪表风进行清除，保证冷干机的换热效果。
3.检查自动排水阀正常与否，检查排水桶里的水是否需要清除，避免排水桶水满溢出。
4.检查空气管路是否存在漏气情况，发现漏气需要及时处理防止意外发生。
四、故障处理1、巡检发现干燥机有异常声音，及时通知仪表处理，并切除干燥机，停机，打开旁路运行。
2、发现其他运行故障，需要及时停机，打开旁路运行，并通知仪表及时处理。
五、维护和保养1、应尽量避免冷冻式干燥机长时间在无负荷状态下运转。
2、禁止冷冻式干燥机短时间连续开机，每次开机至少间隔10分钟以上，避免损坏制冷压缩机。
3、如果冷媒机低压表读数为零，则制冷剂已经泄露。
4、压缩机油加热器不加热就开机将会导致设备压缩机的损坏，启动前要遵循操作指导要求。
5、及时更换精密过滤器滤芯，8个月为一个更换周期。
6、吸附式干燥机，干燥吸附剂运行周期为两年，需要每两年进行一次更换。
7、冷干机翅片式换热器需要每周进行清理。
干燥机的使用流程
干燥机的使用流程1. 准备工作在使用干燥机之前，需要进行一些准备工作，确保干燥机的正常运行和安全使用。
1.1 确认电源与电压检查干燥机所需的电源类型和电压是否符合实际情况。
一般干燥机使用的电源类型为交流电，电压通常为220V。
确保干燥机所连接的电源稳定并符合要求。
1.2 清理工作在使用干燥机之前，需要确保干燥机的外部和内部清洁。
清理外部可以使用柔软的布料沾湿水清洁干燥机的表面。
清洁内部可以使用吹风机将干燥机内部的灰尘吹净。
1.3 安装排水管如果需要排除干燥机内部产生的湿气，需要安装排水管。
将排水管与干燥机底部的排水口连接，确保排水管畅通无阻。
2. 启动干燥机启动干燥机前，请确认准备工作已完成并符合要求。
2.1 打开电源按下干燥机的电源开关，将其接入电源，然后等待干燥机的正常启动。
2.2 设置干燥时间和温度根据需要，设置干燥机的时间和温度。
干燥时间和温度根据被干燥物料的特性和所需干燥程度进行调整。
2.3 调整风速根据被干燥物料的特性，调整干燥机的风速。
较高的风速能够加快干燥速度，但也可能损坏物料表面。
2.4 开始干燥确认设置完毕后，按下开始按钮，干燥机便会开始工作。
在干燥过程中，可以根据需要随时进行调整，如调整时间、温度或风速等参数。
3. 停止干燥机当完成干燥时，需要正确停止干燥机的运行。
3.1 关闭电源在停止干燥之前，先关闭干燥机的电源开关，将其从电源中断开。
3.2 清理工作在停止运行后，需要对干燥机进行清理工作，以保证下一次使用时的正常运行。
清理工作包括清洁干燥机表面和内部，清理过滤器等。
3.3 断开排水管如果使用了排水管，需要将其与干燥机底部的排水口断开，以免造成漏水等问题。
4. 注意事项在使用干燥机过程中，需要注意以下事项，以确保安全使用和干燥效果的良好。
•不要让干燥机处于长时间工作状态，以免造成过热或机器损坏。
•对干燥机的调整和设置要小心谨慎，以免造成干燥效果不佳或物料损坏。
•在清理干燥机时，记得先断开电源，以免发生触电事故。
组合式干燥机使用说明书
组合式干燥机使用说明书目录安全总则 (4)使用前注意事项 (4)1 概述 (5)1.1工作原理 (5)1.2工艺流程 (5)1.3特点 (6)2 型号编制说明 (7)3 配置及安装 (7)3.1配置建议 (7)3.2安装要求 (7)3.3排水器的安装 (8)3.4配电要求及方法 (8)3.5安全使用注意事项 (8)3.6干燥机日常保养注意事项 (9)4 操作方法 (10)4.1开机前检查 (10)4.2控制面板说明 (10)4.3显示器操作说明 (12)4.4干燥机的开/停机程序 (14)5 故障原因及排除 (15)5.1全部不能运转 (15)5.2启动后不良 (16)5.3自动排水系统不良 (16)5.4运转正常，但效果不佳 (16)5.5干燥机除水情况不良 (17)5.6压力降太大 (17)5.7控制器及吸附系统 (18)技术性能保证......................................................................................... 错误!未定义书签。
服务......................................................................................................... 错误!未定义书签。
附图......................................................................................................... 错误!未定义书签。
质保书..................................................................................................... 错误!未定义书签。
立式三合一(过滤、洗涤、干燥)操作及维护保养规程
立式三合一操作及维护保养规程（过滤、洗涤、干燥）1.目的：建立立式三合一操作及维护保养的标准程序，规范操作人员的操作和维修人维护保养工作。
从而确保人员的安全及设备的正常运行。
2.范围：本标准适用于公司立式三合一操作及维护保养。
3.职责：3.1.操作人员：严格按照该SOP对立式三合一进行操作和日常维护。
3.2.维修人员：严格按照该SOP对立式三合一进行定期维护保养。
4.内容：4.1.操作前准备4.1.1.确认液压泵站油箱和齿轮箱油位正常。
4.1.2.确认烧结板与底座联接紧固密封。
4.1.3.确认密封垫与液压装置的密封性能。
4.1.4.确认罐内气密性保压无泄露。
4.1.5.确认水、电、气、真空供应正常。
4.1.6.确认相关仪表已校验，并在有效期内，显示正常无损坏。
4.2.操作步骤4.2.1.起始状态a.罐底座、出料阀、取样阀和接管阀门处于关闭状态。
b.粉尘过滤器在封头接口上。
c.向罐内填充易爆混合物料之前，罐内为常压。
d.先罐内抽真空再充氮气消除真空为常压。
e.重复以上操作3次。
投料前测试检查如不合格重复以上操作。
f.打开进料阀进料（按工艺方法操作）g.向罐内进料时，搅拌桨处于上位，必要时可以下降搅拌低速搅拌，以便物料均匀分布。
h.当物料达到工艺规定规定位置停止进料。
关闭进料口阀门。
4.2.2.过滤a.提升搅拌在适当位置停止。
b.打开滤液出口阀的同时关闭平衡球阀。
c.逐步罐内加压，滤液抽真空，待滤液排放口玻璃管无液流出时，再逐渐减压。
d.在发现滤饼漏气（即裂纹）时，搅拌应降低进行低速表面平料。
4.2.3.洗涤a.洗涤液通过旋转喷球或洗涤液口引入罐内。
b.罐内清洗：清洗液在0.2~0.3MP压力下旋转喷头进行清洗，这是搅拌一直停高位c.浆化洗涤：逐渐缓慢下降搅拌桨并以适当转速进行浆化搅拌。
d.清洗完毕后，并提升搅拌到适当位置，停止搅拌，再重复进行过滤操作。
e.过滤结束，提升搅拌桨脱离物料，视表面凹凸情况，搅拌桨贴近物料，点动慢下，用搅拌动作或平料动作，将物料平整后，桨叶升至距滤饼表面约20mm处。
杭州山立组合式干燥机的使用汇编
使
用
说
明
书
杭州山立净化设备有限公司
一：产品简介
1．基本原理
2．工艺流程图
3．技术参数
4．技术要求
二：电气与自动控制Fra bibliotek三：操作过程1．工艺过程
2．参数设置方法
3．开机与关机
四：安装与操作维护
五：故障与故障排除
一：产品简介
1、基本原理
本机以冷冻式干燥系统作前级进行预干燥，吸附干燥系统作为后级，进行精干燥，经过合理的热力设计组合，即达到了深度干燥的目的，又较大地减少了再生气的耗量，是一种低消耗、高品位的干燥机。
3)当进口压力变化时，干燥机处理量应除以下表修正系数。
修正系数表
进口压力
0.3
0.4
0.5
0.6
0.7
0.8
0.9
1.0
1.1
1.2
修正系数
0.5
0.63
0.75
0.88
1.0
1.12
1.25
1.38
1.5
1.63
4)在突然停机情况下，能有5-10分钟的缓冲时间，最好应设置储气罐。
5)压缩机站内设有数台压缩机时，每台压缩机的排气管线上应设 有止回阀和切断阀。
冷冻干燥系统是依据空气中水蒸气含量随着压力和温度而变化的（在一定压力下，空气中水蒸气的极限容量称作饱和含量，相对湿度100%，对应的温度为露点温度），超过饱和含量的水蒸气将呈液态的水珠析出。压力越高，温度越低，露点也越低，水蒸气含量也越小。若把压缩空气通过制冷系统冷却到接近到冰点（0℃），过饱和的水蒸气就会随温度的降低呈水珠状，凝结起来。然后通过机械分离既可把水排除出来，以达到预干燥的目的。
组合式低露点压缩空气干燥器操作规程
组合式低露点压缩空气干燥器操作规程操作规程：组合式低露点压缩空气干燥器一、前言组合式低露点压缩空气干燥器是用于处理压缩空气中的水分和污染物的设备。
为了保证其正常运行和安全操作，制定了以下操作规程。
操作人员必须严格按照规程进行操作，确保设备的安全、高效运行。
二、操作前的准备工作1. 确保操作人员具备相关的操作技能，并了解该设备的特点和性能；2. 检查组合式低露点压缩空气干燥器的工作环境是否符合要求，如通风良好、温度适中等；3. 定期检查设备的运行状态、管路及接口的连接情况，确保设备完好无损；4. 确保有足够的耗材储备，如滤芯、脱水剂等。
三、操作流程1. 启动前操作(1) 检查组合式低露点压缩空气干燥器的电源是否正常，确保电源接地可靠；(2) 检查电气控制系统的主开关和保护装置是否正常；(3) 打开进气阀门，确保压缩空气能顺利进入设备；(4) 检查压力表和温度表的读数是否正常；(5) 检查排水阀和放气阀是否关闭；(6) 检查脱水剂的储存罐是否有足够的脱水剂。
2. 正常运行操作(1) 监控压缩空气的进气温度，确保其在设计范围内；(2) 监控压缩空气的进气压力，确保其在设计范围内；(3) 监控压缩空气的出气温度和露点，确保其符合要求；(4) 提前为压缩空气的进气口安装滤芯，防止杂质进入设备；(5) 定期检查滤芯的使用情况，如发现堵塞现象要及时更换；(6) 定期检查脱水剂的使用情况，如发现脱水剂含水量超过限定值要及时更换；(7) 定期检查排水阀和放气阀的密封性能，如发现泄漏要及时维修或更换；(8) 定期对设备进行清洗和维护，确保设备的正常运行。
3. 停机前操作(1) 关闭进气阀门，停止压缩空气的输入；(2) 关闭设备的排水阀和放气阀，确保设备内的空气被排出；(3) 断开电源，切断设备的供电；(4) 密封并封存设备的进气口，防止灰尘和杂质污染设备。
四、应急处理1. 如发现设备出现异常情况，如压力异常升高、温度异常升高、噪音异常增大等，应立即停止设备运行，并通知相关人员进行检修；2. 如发生意外事故，如设备发生爆炸、火灾等，应立即采取紧急措施，确保人员安全，并及时报警。
组合式干燥机的使用
组合式低露点压缩空气干燥机使用说明书杭州山立净化设备有限公司目录一：产品简介1．基本原理2．工艺流程图3．技术参数4．技术要求二：电气与自动控制三：操作过程1．工艺过程2．参数设臵方法3．开机与关机四：安装与操作维护五：故障与故障排除一：产品简介1、基本原理本机以冷冻式干燥系统作前级进行预干燥，吸附干燥系统作为后级，进行精干燥，经过合理的热力设计组合，即达到了深度干燥的目的，又较大地减少了再生气的耗量，是一种低消耗、高品位的干燥机。
冷冻干燥系统是依据空气中水蒸气含量随着压力和温度而变化的（在一定压力下，空气中水蒸气的极限容量称作饱和含量，相对湿度100%，对应的温度为露点温度），超过饱和含量的水蒸气将呈液态的水珠析出。
压力越高，温度越低，露点也越低，水蒸气含量也越小。
若把压缩空气通过制冷系统冷却到接近到冰点（0℃），过饱和的水蒸气就会随温度的降低呈水珠状，凝结起来。
然后通过机械分离既可把水排除出来，以达到预干燥的目的。
吸附干燥系统是采用特殊多孔表面的固体吸附剂，活性氧化铝、分子筛作为吸附剂，依据分子表面吸附动力学原理，采用变压吸附的原理，既在常温下，升压吸附，空气中的水分子被吸附剂表面吸附；在减（放）压下再生，被吸附的水分子从吸附剂表面解析，由部分干燥空气反向吹洗，带出机外，从而达到深度干燥的目的。
2、工艺流程图2) 空气进出口管处用户可以根据生产上需要装臵旁通管和旁通阀，以便吸干机临时停车检修等，不影响连续生产。
3) 当进口压力变化时，干燥机处理量应除以下表修正系数。
修正系数表4) 在突然停机情况下，能有5-10分钟的缓冲时间，最好应设臵储气罐。
5) 压缩机站内设有数台压缩机时，每台压缩机的排气管线上应设有止回阀和切断阀。
6) 本装臵前后应设臵流量、压力、温度等检测或记录仪表。
7)每次开机、关机请打开吸附塔下排污阀进行排污。
二：电气与自动控制本机冷干机部分采用封闭式制冷循环，配备外平衡式热力膨胀阀，自动调整的热力旁通阀，制冷剂直接膨胀进入蒸发器。
干燥机操作规程
干燥机操作规程干燥机是一种常用的设备，在织造厂、化工厂、制药厂等很多工业领域都有广泛的应用。
干燥机的主要作用是将湿润的物料加热至一定温度，使其蒸发水分，达到干燥的目的。
一般来说，干燥机的使用需要一定的专业知识和操作技能，为了保证安全、稳定地使用干燥机，制定了一些干燥机操作规程，下面就对该规程进行详细的介绍。
一、操作前准备工作1、检查设备：在使用干燥机之前，需要先检查设备上的各项配件是否完好，特别是加热元件、输送带、温度传感器、风机等，以确保设备运行起来不会出现故障。
2、清洁设备：在使用干燥机之前，需要将设备内部进行清洁，摆放物品，保证工作空间整洁。
3、准备物料：在使用干燥机之前，需要将要干燥的物料准备齐全，以便于快速稳定地完成干燥过程。
二、操作步骤1、打开进气口：干燥机进气口应打开，进风带动物料上行。
2、加热炉：启动加热炉，在加热器达到一定的温度（视具体工艺而定）下，向干燥机内置入湿物料。
3、调节温度：根据物料的性质及水分含量，调节干燥机的温度，不要超过物料能承受的极限温度。
4、调节风量：根据物料的性质及水分含量，调节干燥机的风量，以使物料稳定流动，防止粘死现象的发生。
5、检查物料状态：干燥物料在脱水过程中会产生大量水蒸气，在操作过程中，需要对干燥机内部的物料状态进行检查，特别是遇到毒害物品的场景。
6、关机离场：当干燥工作完成以后，先关闭加热炉，再停止风机，使干燥机内部的温度逐渐降低，待温度降至室温后方可关机离场。
三、遵守安全注意事项1、禁止穿拖鞋操作：使用干燥机时，必须穿戴好工作服，防止物料或设备存在静电危险的时候，使用静电安全鞋等防护措施。
2、禁止拆卸斗装料：在设备开机工作的情况下，禁止拆卸干燥机内部的料斗，防止机器内的物料烫伤或引发事故。
3、防止粉尘爆炸：在使用过程中要注意引入空气，防止产生的粉尘积累到一定的程度，在遇到具备爆炸风险的场景，应采取防爆措施。
总之，干燥机是一种常用的设备，对其进行正常操作是确保工作安全的基础。
干燥机使用与维护说明
干燥机使用与维护说明一、干燥机的使用方法：1.准备工作：1.1.检查干燥机的电源插头和电源线是否完好无损，确保电器的安全使用；1.2.清理干燥机的滤网，确保能够顺畅通风，提高干燥效果；1.3.将要干燥的物品进行初步清洗，去除杂质和污垢。
2.操作步骤：2.1.将要干燥的物品平铺放入干燥机内，避免重叠，确保热风能够均匀地吹到每个物品上；2.2.关闭干燥机的门，选择合适的干燥时间和温度；2.3.按下“启动”按钮，干燥机开始工作；2.4.在干燥过程中，慎重选择是否需要额外添加柔顺剂等化学物品，避免不必要的化学残留。
3.结束干燥：3.1.干燥时间到达后，干燥机会自动停止工作；3.2.打开干燥机的门，将干燥好的物品取出；3.3.检查物品的干燥程度，如有需要，可根据实际情况继续干燥。
二、干燥机的维护方法：1.滤网清洁：根据干燥机的使用频率，每隔一段时间就需要清洁滤网。
一般来说，如果使用频率较高，每两周清洗一次即可；使用频率较低，每月清洗一次即可。
清洗时，先将滤网取出，用清水冲洗去除灰尘和其他杂质，然后用柔软的刷子轻轻刷洗，最后用清水冲洗干净，晾干后再放回原处。
2.干燥机的清洁：为了保持干燥机的清洁和卫生，我们需要定期清洗干燥机的内部和外部。
清洗时，先将插头拔出，用湿布擦拭干燥机的外壳，注意不要使用含有腐蚀性物质的清洁剂；然后用清水擦拭干燥机的内部，特别是密封圈和滚筒表面，确保干净无异味。
3.避免超载：干燥机在工作时会产生较大的热量，因此在使用干燥机时，需要注意避免过多的物品同时放入，以免阻塞热风的通道，影响干燥效果。
同时，要避免过量的衣物挂在干燥机的门上，以免干燥门变形。
4.定期检查电源线和插头：干燥机使用频繁，电源线和插头易受到拉扯和摩擦，因此需要经常检查电源线和插头是否损坏、松动或者有裂纹。
如果发现问题，应及时更换，避免电器的短路和火灾。
5.使用环境：为了保证干燥机的正常工作，需要将其放置在通风好、温度适宜的地方，避免阳光直射和潮湿环境的影响。
三合一多功能干燥机安全操作及保养规程
三合一多功能干燥机安全操作及保养规程在使用三合一多功能干燥机时，安全操作和正确保养是非常重要的。
本文将介绍如何安全操作三合一多功能干燥机以及正确进行保养。
安全操作1. 警示标识在使用三合一多功能干燥机前，请认真阅读其警示标识。
这些标识有助于您了解如何正确操作干燥机，防止危险事件的发生。
2. 电源和电线在使用三合一多功能干燥机时，请确保电源和电线稳定，不会发生短路或电火灾等事故。
另外，使用前请检查电线是否有损坏或裸露，以确保安全。
3. 用途三合一多功能干燥机只能用于干燥食品、衣物或其他适合的物品。
不得将三合一多功能干燥机用于其他用途，以免造成危险。
4. 温度控制请确保在使用三合一多功能干燥机时，温度控制恰当。
过高的温度会导致干燥机损坏或引发火灾等危险。
5. 防火措施在使用三合一多功能干燥机时，请确保其周围无易燃物品。
另外，若发生火灾，请立即采取适当的措施，如拨打火警电话或使用灭火器等。
6. 未经监督时不得使用未经监督时，不得将三合一多功能干燥机开启。
为了保障使用者的安全，请始终确保有人在旁边监督操作。
保养规程1. 清洁使用三合一多功能干燥机后，请务必对其进行清洁，以确保设备可以长期使用。
您可以使用软布或清洁剂轻轻擦拭设备，但请勿使用腐蚀剂清洁。
2. 维护若在使用三合一多功能干燥机的过程中出现设备故障，建议您不要自行进行处理，而是由专业技术人员进行维护。
通过定期维护，可以使设备始终保持最佳工作状态。
3. 存放三合一多功能干燥机是一种高科技设备，我们建议您在使用后，将其存放在干净、干燥、通风良好的地方，远离阳光直射和花粉等有害物质。
这样有助于延长设备使用寿命，也可以有效防止一些潜在的危险事件的发生。
结语通过认真学习三合一多功能干燥机的安全操作和保养规程，可以更好地保障您和您的家人的安全。
当然，我们同时也建议您购买跟进的保险服务，以最大限度地减少潜在的风险。
希望您能使用我们的产品，感受其独特的优势！。
山立组合式冷干机界面使用说明书
SLAD-160ZW-M仪表板及显示器操作说明一．仪表板说明1-1#冷媒高压表：指示冷媒的冷凝压力值。
2-1#冷媒低压表：指示蒸发器内冷媒的饱和压力值。
3-2#冷媒高压表：指示冷媒的冷凝压力值。
4-2#冷媒低压表：指示蒸发器内冷媒的饱和压力值。
5-空气压力表：指示压缩空气在干燥机进口处的压力值。
6-显示器：显示设备状态，设置运行参数。
7-温度控制器：加热器超温保护用用温度控制器，显示加热器的温度值，设置值为180℃。
8-1#加热器加热指示灯：此灯亮表示设备1#加热器正在加热运行。
9-2#加热器加热指示灯：此灯亮表示设备1#加热器正在加热运行。
10-3#加热器加热指示灯：此灯亮表示设备1#加热器正在加热运行。
11-A塔吸附指示灯：该灯亮表示A塔在吸附。
12-B塔一级再生指示灯：该灯亮表示B塔一级再生阀打开。
13-B塔二级再生指示灯：该灯亮表示B塔二级再生阀打开。
14-B塔吸附指示灯：该灯亮表示B塔在吸附。
15-A塔一级再生指示灯：该灯亮表示A塔一级再生阀打开。
16-A塔二级再生指示灯：该灯亮表示A塔二级再生阀打开。
17-远程/就地转换开关：用于远程/就地控制之间的转换。
18-启动按钮：远程/就地转换开关在就地档，可开启设备。
19-停止按钮：远程/就地转换开关在就地档，可停止设备。
或冷干机发生故障后，排除外部故障。
按停止按钮复位PLC内部程序。
20--电源指示灯：该灯亮表示通电21-1#机运行指示灯：此灯亮表示设备冷干机1#制冷压缩机正在运行。
22-2#机运行指示灯：此灯亮表示设备冷干机2#制冷压缩机正在运行。
此压缩机在负荷低的情况下停止工作，在负荷高的情况下恢复工作。
23-待启动指示灯：表示按停止按钮正常停机后，过五分钟后此灯亮，此时可以按启动按钮可再次启动设备。
24-故障指示灯：此灯亮表示出现故障，设备会停机，需检查排除故障. 故障排除后按停止按钮复位控制器（PLC）内部程序，按启动按钮才能启动设备。
三机一体除湿干燥机说明书
三机一体除湿干燥机说明书
产品参数
•型号：三机一体除湿干燥机
•尺寸： 50厘米 x 30厘米 x 20厘米
•功率： 800瓦
•电压： 220V
•湿度调节范围： 30% - 80%
•水箱容量： 5升
产品特点
1.三合一设计：集除湿、干燥、空气净化功能于一体，满足多种需求。
2.高效除湿：可快速降低室内湿度，保持空气干燥舒适。
3.节能环保：采用能效标准高的压缩机，节能、环保。
4.智能控制：内置智能传感器，可自动监测湿度并实时调节工作状态。
5.低噪音：运行时噪音低于40分贝，保持室内安静环境。
使用方法
1.开机：插入电源，按开关按钮启动机器。
2.湿度调节：可通过控制面板上的按键调节湿度设定值。
3.清洁：定期清洁除湿干燥机的滤网和水箱，以确保正常运行。
4.排水：当水箱满时，及时排放水箱内的水，避免溢出。
注意事项
1.请勿将除湿干燥机放置在易燃区域或高温、潮湿的环境中使用。
2.使用过程中若有异常气味或噪音，请及时停机并检查。
3.请定期对产品进行保养维护，以延长使用寿命。
4.在拔插电源时，请先将产品停机并确认已拔下电源插头。
售后服务
若对产品有任何问题或需要售后服务，请保留产品购买凭证，联系销售商或生产厂家进行咨询和处理。
以上为三机一体除湿干燥机的详细说明书，如有疑问请咨询厂家。
组合式说明书(杭州山立).
SLAD系列操作使用说明书目录一、组合式原理 (2)二、组合式零部件图解 (3)三、设备安装事项…………………………………………………………………4-6四、SLAD系列冷冻式干燥机操作方法…………………………………………6-7五、常规控制仪表板说明 (7)六、组合式的启动过程 (8)七、组合式的停机过程 (8)八、组合式的保养要求…………………………………………………………9-10九、组合式的典型故障分析和处理……………………………………………11-14组合式干燥机工艺流程组合式干燥机配置流程组合式干燥机吸干机部分主要零部件图解组合式干燥机冷干机部分主要零部件图解设备安装注意事项一、组合式安装标准要求：无须安装地脚螺栓，但要求基础水平坚固，并要顾及排水系统的高度和设置排水地沟。
二、组合式避免安置于屋外直接日晒和雨淋或温度高、通风不良以及尘埃多的场所，需安装在环境温度高于0℃低于38℃的地方，风冷组合式必须安置在室内，并具有良好的通气设备以维持组合式的正常工作。
安装在空压房内的风冷组合式，要采取组合式与空压机的隔热措施。
警告通风不良将导致冷凝后的热空气流反复通过风冷冷凝器而使室温不断升高。
这将导致制冷压缩机排气压力过高使冷媒高压开关保护或使电机内部过载保护，最终使设备停止运转。
将风冷组合式置于可使冷却空气便于通过冷凝器的地方，设备与周围环境或机器之间的距离应保持在1米以上的空间便于保养和维修。
三、安装时应尽量避免管道太长，弯曲角度太多，管径太小，以免产生压力降，设备空气进出口口上方请加装旁路阀以利检修。
四、安装组合式电源时电器接线可能在运输过程中由于震动而松动，请用工具拧紧，并注意以下几点：1、额定电压在±5％范围以内。
2、电源进线的线径须视电流大小及线路长短而定。
3、SLAD-01ZF∽8.5ZF电源须专用。
警告连接组合式的电线必须符合国际（IEC）和地方上的法规和标准，并检查设备铭牌上标明的电压，电线的连接必须由专业电工人员操作。
混合立式干燥机操作规程
混合立式干燥机操作规程立式混合干燥机基本的操作流程：立式混合干燥机的使用寿命长短跟用户的保养和维护是成正比的，维护好其使用时间就长，高温真实干燥箱也是一样的，在使用中也是在进行小心维护，对设备的日常保养是很有必要的，能有效的节省成本，避免不必要的开支。
1、产品出厂前都经过严格的测试，一般不要进行修改，如使用时的环境恶劣，环境温度超出适宜范围，会引起温度显示值与箱内实际温度误差，如超出技术指标范围的，可以参照温度控制器操作说明按所需进行修正。
2、仪器在正常工作状态下，如打开箱门时间过长，关上箱门后即使箱内温度有些变动，这也是正常现象。
3、除维修外，不能拆开左侧箱体盖以免损坏电器控制系统。
4、放气阀橡皮塞若旋转困难，可在内涂上适量油脂润滑。
5、立式混合干燥机应经常保持清洁。
箱门玻璃切忌用有反应的化学溶液擦拭，应用松软棉布擦拭。
6、如果设备长期不用，应拔掉电源线以防止设备损伤人，并应定期(一般一季度)按使用条件运行2-3天，以驱除电器部分的潮气，避免损坏有关器件。
真空箱体结构特点：立式混合干燥机设计优质，箱体采用数控机床加工成型。
试验箱内胆采用不锈钢板，外壳为A3板喷塑处理，更显光洁、美观。
电路系统侧采用门式开启，方便维护和检修。
箱门闭合松紧能调节，整体成型的硅橡胶密封圈，确保箱内高真空度。
储存、加热、试验和干燥都是在没有氧气的环境里进行，所以不会氧化。
控制执行系统:立式混合干燥机温度控制器采用触摸按键、数显LED显示、PID 智能控制仪表；Pt100铂金电阻测温传感器；保护系统:安全是设备的重中之重，立式混合干燥机整机保护系统由超温保护及报警装置构成。
保证了执行元器件及试件的完好。
维护方法与注意事项：1、真空泵不能长时期工作，因此真空度达到干燥物品要求时，应先封闭真空阀，再封闭真空泵电源，待真空度小于干燥物品要求时，再打开真空阀及真空泵电源，继续抽真空，这样可延长真空泵使用寿命。
2、干燥的物品如湿润，则在真空箱与真空泵之间最好加进过滤器，防止湿润气体抽进真空泵，造成真空泵故障。
干燥机使用前的准备工作及操作步骤
干燥机使用前的准备工作及操作步骤摘要：干燥机是一种常见的家用电器，用于快速干燥衣物。
使用干燥机前需要进行一些准备工作，包括清洁干燥机、准备衣物和选择适当的干燥程序。
本文将介绍使用干燥机前的准备工作及详细的操作步骤。
1. 清洁干燥机在使用干燥机之前，应该确保它的内部干净且没有积聚太多的灰尘。
首先，打开干燥机的门，将过滤器取出并清洗。
过滤器通常位于干燥机门的下方，可以用温水和洗洁精进行清洗。
要彻底清洁过滤器，可以用软毛刷轻轻刷洗，并确保没有残留物。
清洗完过滤器后，将其放回原位。
接下来，检查干燥机的内部是否有积聚的灰尘或细小纤维。
如果有，可以使用吸尘器或软毛刷轻轻清除它们。
确保清洁干燥机的内部和外部以提供最佳的工作效果。
2. 准备衣物在使用干燥机之前，准备好要干燥的衣物也是非常重要的。
首先，将洗涤好的衣物分成不同的堆叠。
根据不同的材质和衣物类型，选择适当的干燥程序。
对于薄款的衣物，如T恤和内衣，一般选择较短的干燥时间。
对于厚款的衣物，如牛仔裤和外套，则需要更长的干燥时间。
在准备衣物时，还应注意一些细节。
首先，检查衣物上是否有任何开放的拉链、扣子或针脚。
这些部分可能会损坏干燥机内部的过滤器或其他零部件。
其次，将衣物摊开放置，以免过于潮湿或缩水。
还应该注意不要将过多的衣物放入干燥机，以免影响干燥效果。
3. 选择适当的干燥程序干燥机通常提供各种不同的干燥程序，以适应不同类型和厚度的衣物。
在选择干燥程序时，可以参考洗衣标签上的建议。
洗衣标签通常会说明适合的洗涤模式和温度，可以根据这些信息选择相应的干燥程序。
根据衣物的类型和厚度，经常使用的干燥程序包括高温烘干、中温烘干和低温烘干。
高温烘干适用于耐高温的衣物，可以快速干燥。
中温烘干适用于大部分普通衣物，既能保持衣物的质地，又能快速干燥。
低温烘干适用于柔软的衣物和特殊面料，以防止过热和损坏。
4. 操作步骤在准备好干燥机和衣物之后，按照以下步骤操作：第一步，将衣物放入干燥机中。
三合一干燥机安全操作及保养规程
三合一干燥机安全操作及保养规程前言三合一干燥机是一种常见的干燥设备，广泛应用于化工、制药、食品、塑料等行业。
在使用干燥机的过程中，要注意安全操作和保养规程，以确保设备的稳定可靠运行，同时也保障生产操作者和设备的安全。
安全操作规程1. 设备检查在每次使用前，应仔细检查设备是否运转正常，电源及线路是否接触良好，设备周围是否有障碍物和易燃物，以及出口处的阀门是否关闭。
2. 安全操作在使用三合一干燥机时，必须关注以下安全措施：•操作前，应认真阅读设备使用说明书，并按照说明书操作；•操作过程中，不得随意停止设备或更改任何控制设备运行的开关、阀门等；•操作过程中，不得将任何工具或部件放入设备内部；•操作过程中，应注意维持充足的通风，确保设备正常运行；•使用设备时，不得从事其它工作，比如喝饮料、抽烟等。
•操作完毕后，应关闭电源，将设备内的残余物料清洁干净。
3. 人员安全操作设备时，有关人员必须穿上适当的工衣、手套、鞋和头盔等防护器具，特别是在开门或取出设备内残余物料时，十分需要安全措施。
4. 环境安全在使用三合一干燥机时，应保持设备周围的环境干净、整洁，不得存在易燃物或重物；设备周围的地面应保持干燥，以防止跌倒或滑倒。
设备保养规程1. 设备维护为确保三合一干燥机的正常运行，应定期对设备进行检查、维护和保养。
具体维护内容如下：•定期清理设备内和外的灰尘和污垢；•定期检查设备内部传动部件的润滑情况，清除穿出的顽固污垢；•定期检查和更换设备的冷却液和滤芯；•定期检查设备内电气元件是否正常运转，是否烧损。
•定期进行设备的安全检查，包括电气安全和设备机械安全。
2. 其他注意事项•定期检查和更换设备滤芯、压缩机滤芯等滤芯类保养零件；•经常进行设备内部密封性检查，保证密封性；•操作结束后，要注意清洁良好，避免设备内残留物。
结语以上是三合一干燥机的安全操作及保养规程，仅供参考。
在使用设备时，应该遵循操作规程，严格执行保养规程，保障设备运转稳定可靠，同时也保障生产操作者的安全。
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实用标准文档组合式低露点压缩空气干燥机使用说明书杭州山立净化设备有限公司目录一：产品简介1．基本原理2．工艺流程图3．技术参数4．技术要求二：电气与自动控制三：操作过程1．工艺过程2．参数设置方法3．开机与关机四：安装与操作维护五：故障与故障排除一：产品简介1、基本原理本机以冷冻式干燥系统作前级进行预干燥，吸附干燥系统作为后级，进行精干燥，经过合理的热力设计组合，即达到了深度干燥的目的，又较大地减少了再生气的耗量，是一种低消耗、高品位的干燥机。
冷冻干燥系统是依据空气中水蒸气含量随着压力和温度而变化的（在一定压力下，空气中水蒸气的极限容量称作饱和含量，相对湿度100%，对应的温度为露点温度），超过饱和含量的水蒸气将呈液态的水珠析出。
压力越高，温度越低，露点也越低，水蒸气含量也越小。
若把压缩空气通过制冷系统冷却到接近到冰点（0℃），过饱和的水蒸气就会随温度的降低呈水珠状，凝结起来。
然后通过机械分离既可把水排除出来，以达到预干燥的目的。
吸附干燥系统是采用特殊多孔表面的固体吸附剂，活性氧化铝、分子筛作为吸附剂，依据分子表面吸附动力学原理，采用变压吸附的原理，既在常温下，升压吸附，空气中的水分子被吸附剂表面吸附；在减（放）压下再生，被吸附的水分子从吸附剂表面解析，由部分干燥空气反向吹洗，带出机外，从而达到深度干燥的目的。
2、工艺流程图2)空气进出口管处用户可以根据生产上需要装置旁通管和旁通阀，以便吸干机临时停车检修等，不影响连续生产。
3)当进口压力变化时，干燥机处理量应除以下表修正系数。
修正系数表4)在突然停机情况下，能有5-10分钟的缓冲时间，最好应设置储气罐。
5)压缩机站内设有数台压缩机时，每台压缩机的排气管线上应设有止回阀和切断阀。
6)本装置前后应设置流量、压力、温度等检测或记录仪表。
7)每次开机、关机请打开吸附塔下排污阀进行排污。
二：电气与自动控制本机冷干机部分采用封闭式制冷循环，配备外平衡式热力膨胀阀，自动调整的热力旁通阀，制冷剂直接膨胀进入蒸发器。
当生产条件、外界环境变化，引起蒸发器热负荷变化时，由膨胀阀及热气旁通阀的联合自动调整，能确保蒸发器温度的恒定不出现冰塞。
除外，在制冷回路上还设有冷媒高低压压力控制器和电流过载保护器，如发生制冷剂泄露及非工况情况，则自动切断电源，并报警，使压缩机不受损坏。
冷干机部分采用按钮接触器控制开、停机。
吸干机部分则采用PC程序控制器控制两筒交替吸附再生，并在显示屏上实时显示各筒工作状况。
1)程序控制器说明本控制器是采用PIC单片机技术研制的专用定时控制器。
它能按用户设定的延时时间控制吸附式干燥机A、B两塔的吸附和再生工作，操作简单，工作可靠，显示直观明了，外形美观大方。
预置状态时，四位数字显示的第一位显示预置的时段数，后三位显示预置时间；运行状态时，显示t1的延时时间（加计时）。
同时通过8个发光管显示设备的工作状态。
2) 电源电压：AC220V(+15%，—20%)；输出：2A AC250V, 2A DC30V（max）；3)定时范围：t1（吸附时间）:1～512s;t2(再生延迟):0～40s;t3（再生时间）:1～512s;t4（吸附转换提前时间）:0～30s（当t4为0时，吸附转换没有重叠时间）。
4) 延时精度：≤1‰。
三：操作过程1、工艺过程工艺过程如下:压缩空气(≤40℃)由入口经过冷冻干燥系统的预冷器与冷却排出的冷空气进行热交换，而预冷到约25℃后进入蒸发器，与制冷剂进行热交换，使空气冷却至接近冰点，水蒸气呈饱和状态，约95%左右的的水蒸气，凝成水珠，包括残留的油份，经挡板、气液分离器、自动排水器排除出机外；冷空气经过截止阀进入吸附干燥系统，由截止阀进入吸附塔中的一只（如A塔），空气中残留的水气，进一步被吸附剂所吸附，达到深干燥的空气，经止回阀进入预冷器复热至近常温，离开干燥系统排出至使用的管网；干燥后的一小部分空气，经截流阀膨胀至近常压。
反向经吸附塔的另一只（如B塔），吹扫吸附剂，带走解析的水蒸气，经截止阀、消声器排出机外。
二个吸附塔周期切换，一只吸附，另一只再生，从而达到连续、自动、稳定的干燥操作。
本机组操作简单，使用灵活方便。
冷冻干燥与吸附干燥分别单独控制，可以单独使用冷冻干燥，压缩空气可以干燥至压力露点2℃-10℃,也可以组合使用，产品气露点可达标-40℃～-70℃。
2、参数设置使用方法1) 预置延时时间：将面板左侧上方的拨动开关SA1拨向左方,控制器处于设置状态。
LED数码管的最高位显示1，表示目前设定的是第一段延时时间t1；其余位显示延时时间设定值。
按动面板左侧下方的“停止/参数”按钮SB2（此时的功能是增加计时值），可使延时时间从1逐步增加到512秒,然后再重复进行。
当设定的延时值符合要求时，可按面板上的“启动/代码”按钮SB1（此时的功能是选择延时时段），最高位显示2,表示设定第二段延时时间t2。
按“停止/参数”按钮同样可增加延时值。
依次类推，可设定四个延时段的时间。
在设定时，按住停止按钮超过1秒钟时，延时设定值将快速增加，而断续按动时则每次加1.设定完毕，将SA1拨向右方，则设定值将被写入E2PROM储存起来,即使断电后仍能保留。
2) 定时工作：当SA1处于运行位置（右方）时，按启动按钮，控制器按图的时序工作。
KA1～KA4相继动作，红、绿色LED发光管指示工作状态。
LED数码管显示第一延时段（t1）的延时时间。
按停止按钮则中断工作，继电器全部释放，控制器复位。
3)动作时序图4)时序图说明CO’O’A’A’B’B’C’OA段AB段BC段5）时序参数：典型的参数为：t1=300S,t2=5S,t3=240S,t4=5S3、开机与关机1）开机: 先开启冷干机部分的启动按钮，冷干机开始工作，约5分钟后干燥机通入压缩空气，须待A、B两塔压力相等并静止后再接通吸干机部分程控器电源，并按“启动按钮”干燥机即开始全自动工作.（程控器数显示半周期工作时间）2）关机: 关机须先关闭干燥机进气阀门,然后分别按冷干机部和吸干机部分的“停止按钮”,分别停止冷干机和吸干机工作，再切断干燥机电源。
四：安装与操作维护1、设备安装a)干燥器装置可无基础安装或用地脚螺栓与基础固定，由用户根据现场实地决定。
b)设备安装紧固时应进行校正，其不垂直度不大于1/1000。
2、操作维护a)干燥: (对吸附剂进行干燥处理)采用自身干燥法将干燥空气出口阀门关闭(不输送成品空气)，再将再生气管中孔板拿掉，或者将球阀全开，加大再生气量，此时干燥器的负荷很低，底层吸湿量很少，较大量成品空气去进行再生干燥，其干燥程度很高，经过24小时干燥，待干燥空气达到要求露点后可关小球阀或者安装上孔板后，吸附器就转入正常吸附干燥操作状态。
b)吸附剂的装填及更换:吸附剂使用一段时间后（一般三年后），如成品气露点偏高，需从吸附筒中取出吸附剂检查其是否被污染（颜色发黄），如被污染，则必须更换吸附剂。
吸附剂从吸附筒下部放料口放出，从上部装料口装入。
c）除油过滤器（高效除油器）滤芯的更换：滤芯正常使用寿命一般为8000-9000小时，在使用中如果发现吸附剂在较短的时间内失效（露点偏高），则说明进入过滤器的空气含油量过大，滤芯已提前失效，应及时更换滤芯，同时检查空压机排油是否正常。
六：故障与故障排除1、冷干机故障冷干机的故障主要来自电路系统和制冷系统两方面，故障的最终结果必然导致压缩机无法启动、制冷量下降或设备损坏。
正确判断各种故障产生的原因以及采取合理的排除方法，不但涉及电器和制冷技术方面的理论知识，更重要的是须具备实践技能，有些制冷系统的故障可能由几种原因引起，首先必须对制冷装置运行采取综合分析，才能找到有效的解决方法，另外，有些故障往往由于使用者不正确的使用和保养而引起，既所谓的“假性故障”，因此只有通过实际操作才能真正了解故障所在，找出正确的处理方法。
现将冷干机的一些常见故障和排除方法重点说明一下：1、冷干机完全不能工作：原因分析：A、没有供电；B、保险丝熔断；C、断线；处理方法：A、检查供电系统；B、更换保险丝；C、找出断接处，加以修复。
2、压缩机不运转：原因分析：A、电源缺相或电压超出允许范围；B、接触不良，没有吸合；C、高低压保护开关不良；D．热过载继电器不良；E．控制线路线头松脱；F．压缩机的机械故障，如卡缸；处理方法：A.检查电源，使电源电压在额定范围内；B．更换接触器；C．调整压力开关设定值，或更换损坏的压力开关； D．更换热过载继电器；E．找出线头松脱处，重新接好；F．更换压缩机；3、冷媒高压过高。
引起压力开关跳脱（REF H、L、P、TRIP灯亮）；原因分析：A、空气进入温度过高；B、冷凝器由于通风不良或冷却水循环不足，造成散热不好；C、环境温度过高；D、制冷剂灌充过量；E、制冷系统中混入空气。
处理方法：A、增加后冷却器的散热，使进气温度达到要求；B、清洗冷凝器和水管路，加大冷却水循环量；C．改善通风条件；D、放掉多余的冷媒；E.重新对制冷系统进行抽真空，并充加适量冷媒。
4、冷媒低压过低，引起压力开关跳脱（REF H、LPTEIP灯亮）；原因分析：A、压缩空气长时间不流动；B、负荷过轻；C、热气旁通阀未打开或不良；D、制冷剂不足或泄漏。
处理方法：A、改善用气情况：B、增加压缩空气流量和热负荷；C、调节热气旁通阀，若阀已损坏则更换；D、加注冷媒或检漏，补漏并重新抽真空，灌冷媒。
5、压缩机运转电流过大，造成压缩机过热，引起热过载继电器跳脱（O、C、TRIP灯亮）原因分析：A、空气负苛过大，通风不良；B、周围环境温度过高，通风不良；C.压缩机有较大的摩擦阻力；D、制冷剂不足，使其过热度过高；E.压缩机频繁启动。
处理方法：A、降低热负荷和进气温度；B、改善通风条件；C、更换冷冻油或压缩机；D.充注制冷剂；E、减少压缩机的启动次数。
6、蒸发器内部冷凝水结冰，这主要表现在自动排水器长时间不排水，打开排污阀时，有冰粒吹出：原因分析：A、空气流量太小，热风荷过轻；B、热气旁通阀未打开；处理方法：A、增加压缩空气的流量；B、调节热气旁通阀。
7、空气出口温度过高：原因分析：A、进气温度过高；B、环境温度过高；C、若风冷式冷凝器堵塞，散热不良；若水冷式冷却水温度过高或循环不足；D、空气处理量过大，但压力低；E.没有关闭空气管路的旁通阀；F.空气没有流通；G、空气出口温度表不良；处理方法：A、增加后冷却器散热量降低进气温度；B、改善环境温度；C、清洗冷凝器或降低进水温度，增加水循环量；D、改善用气情况，减少空气处理量；E、关闭旁通阀；F、改善压缩空气使用条件；G、更换露点温度计。
8、自动排水系统不良：原因分析：A、蒸发器内部冷凝水结冰；B、自动排水器滤网堵塞；C、自动排出管路因污垢堵塞；D、铜球阀未打开或损坏；E、自动排水器安装过于倾斜；F．自动排水器不良；G、空气旁通阀未关，空气没有经过预冷机组。