股份公司自制工具管理制度.doc
自制工具管理制度
自制工具管理制度一、概述为了规范公司内部自制工具的管理，提高工具使用效率和安全性，保障公司生产运营的顺利进行，制定本管理制度。
二、适用范围本管理制度适用于公司内部所有自制工具的管理和使用。
三、管理责任1. 公司领导层负责制定和落实自制工具管理制度，确保落实到位。
2. 各部门负责人负责本部门自制工具的管理和使用，并向公司领导层报告管理情况。
四、自制工具采购1. 自制工具的采购由专人负责，所有采购行为需经公司领导层批准。
2. 采购人员应当对自制工具的质量和性能进行严格把关，确保采购到合格的工具。
五、自制工具分类管理1. 公司将自制工具分为A、B、C三类。
2. A类工具：工具使用频率高，需定期检修和保养，如切割机、钻孔机等。
3. B类工具：工具使用频率中等，需定期检修和保养，如扳手、扳子等。
4. C类工具：工具使用频率低，需定期检修和保养，如螺丝刀、榔头等。
六、自制工具领用和归还1. 领用自制工具需填写领用单，经过部门负责人审批后方可领用。
2. 领用人应当妥善使用自制工具，不得私自借用或外借他人。
3. 领用人应当在规定时间内归还自制工具，并进行检查确认。
七、自制工具的保养和维修1. 公司应当配备专人负责自制工具的保养和维修工作，包括定期清洗、润滑和更换易损件。
2. 在进行保养和维修工作时，应当对工具进行全面检查，确保工具的安全和可用性。
八、自制工具的报废1. 自制工具出现严重质量问题或无法修复的情况下，应当报废处理。
2. 报废的自制工具需进行详细记录，并经过相关部门审批方可报废。
九、自制工具的使用安全1. 在使用自制工具时，应当注意安全操作规程，避免发生意外事故。
2. 对于大型自制工具的操作，应当配备相应人员进行指导和监督。
十、处罚规定对于违反自制工具管理制度的行为，将给予相应的处罚和警告。
1. 第一次违规，口头警告。
2. 第二次违规，书面警告。
3. 第三次违规，暂停使用自制工具并承担相应责任。
4. 严重违规者，将按公司规定进行处罚。
工具管理制度完整版
工具管理制度完整版一、目的本制度的目的是为了规范和保护公司的工具设备，确保其安全可靠地使用，提高工作效率和经济效益。
二、适用范围本制度适用于公司的所有工具设备，包括但不限于机械设备、电子设备、办公用具等。
三、所有权与责任1.公司享有工具设备的所有权，员工在使用过程中应当妥善保管，并承担相应的责任。
2.员工在离职时，应将使用的工具设备归还公司，如有丢失或损坏，应按照公司相关规定赔偿。
四、工具设备的使用与保管1.员工在使用工具设备前，应对其进行检查，确保设备完好并符合安全要求。
如发现异常或故障，应立即上报维修部门。
2.员工应按照设备的操作说明书进行正确操作，不得擅自修改设备参数或进行非法使用。
3.使用结束后，员工应及时将设备进行清洁和保养，并将其归还到指定的存放位置。
4.不得将工具设备借给其他人使用，如有特殊需要，应事先征得公司相关部门的批准。
五、使用岗位的责任与义务1.各岗位负责人应对工具设备进行统一管理，制定明确的使用和保管流程，并对员工进行相关培训。
2.岗位负责人应定期检查和维护工具设备，包括但不限于定期清洁、定期维修、定期校准等。
3.岗位负责人应及时上报设备的异常情况，并配合维修部门进行处理。
4.岗位负责人应对工具设备的使用情况进行定期统计和分析，提出改进意见和措施，以提高工作效率和经济效益。
六、工具设备的维护与维修1.公司应建立完善的维护与维修制度，对工具设备进行定期检查和保养，及时修复损坏的设备，确保其正常使用。
2.员工在使用过程中发现设备存在故障或异常情况时，应立即停止使用，并上报维修部门进行维修和处理。
3.维修部门应及时对上报的设备进行检修，如无法及时维修，应提供备用设备或其他解决方案，以确保工作的正常进行。
4.维修部门应建立设备维修记录，包括维修内容、材料和费用等，并及时上报相关部门进行审核和备案。
七、违规处理1.对于未经批准私自借用、擅自改变设备参数、故意损坏或丢失工具设备的员工，将视情节轻重进行相应的处罚，包括但不限于扣发工资、停职、辞退等。
某公司工具管理制度
某公司工具管理制度第一章总则为提高公司工具使用的效率与安全性，保障公司工具的质量与完好度，制定本工具管理制度。
第二章工具管理的范围1.本制度适用于公司所有办公区域、生产区域以及其他与公司业务有关的场所。
第三章工具管理的责任1.公司领导层应制定并贯彻本工具管理制度，并对工具管理的效果负责。
2.各部门负责人应做好本部门工具的安全管理、使用管理及维护保养，并对本部门工具的完好度负责。
3.全体员工应按照本制度规定的要求去妥善使用公司工具，并保护好工具的完好度。
第四章工具管理的具体措施1.工具领用与归还（1）公司成立工具管理部门，负责工具的领用与归还。
（2）员工领用工具时，需填写领用单，并由直接上级审批签字。
（3）员工归还工具时，需填写归还单，并由工具管理部门确认收取。
2.工具巡检每月定期对各部门的工具进行巡检，包括工具的数量、完好度等。
3.工具维护与保养（1）员工使用工具时应按照正确的方法使用，避免使用不当导致工具损坏。
（2）工具管理部门应制定工具的维护保养计划，并按计划对工具进行维护保养。
4.工具报废与处置（1）工具达到报废标准或无法修复时，应及时报废。
（2）报废工具应经过工具管理部门确认报废，并按公司规定的程序进行处置。
第五章处罚与奖励1.对于违反工具管理制度的行为，将依据公司相关规定进行相应处罚。
2.按时归还工具、妥善使用工具的员工将受到公司的奖励。
第六章附则1.本工具管理制度的修改与解释权归公司所有。
2.本工具管理制度自发布之日起生效，并于办公区域显眼位置公示。
总结：上述所列公司的工具管理制度，旨在提高工具使用效率和安全性，保护公司工具的质量和完好度。
制度包括工具领用与归还、工具巡检、工具维护与保养、工具报废与处置等方面的具体措施。
同时，制度明确了对于违反工具管理制度的行为将进行处罚，对于按时归还和妥善使用工具的员工将获得公司的奖励。
公司应全面贯彻制度，确保工具管理规范化、权责清晰化，提高公司整体工作效率与安全性。
公司工具管理制度
公司工具管理制度公司工具管理制度11 目的：加强公司工具管理，保证工具得到正确使用、维护及保养，杜绝工具的人为损坏和流失，提倡自制专用工具和先进工具的使用，最终达到提高工作质量和工作效率的目的。
2 适用范围：公司工具管理3 职责4.1 各单位负责本单位的工具的管理工作，指定专人管理本单位工具帐、卡及具体工具管理工作。
4.2 公司设备动力处负责审批上报工具的领用和换新工作及检查考核各单位对工具的使用、保养和管理情况。
5 工具的分类5.1 个人工具由个人管理和使用的.工具。
5.2 公用工具由集体保管和使用的工具。
5.3 自制专用工具是特用于某种或某类工作的工具。
6 工具的管理6.1 所有工具必须建帐。
6.1.1 设备动力处应建立“公司工具汇总台帐”，各单位建立“单位工具汇总台帐”、“公用工具登记台帐”、“个人工具登记台帐”及“自制专用工具登记台帐”。
6.1.2 各单位对使用的工具建立“公用工具领用记录”并派专人对工具进行管理，保证帐物相符。
6.2 工具的保养与维修6.2.1 个人工具由使用人员负责进行保管、保养，公用工具由所属班组或单位进行保养，禁止违反操作规程使用工具而造成工具损坏，做好工具的润滑、防腐、卫生及电气部分的维护，始终保持工具良好状态。
6.2.2 工具损坏应及时进行修理，保持工具的完好，在本单位无力修理的工具由设备动力处负责上报审批进行外委修理。
6.3 工具的申报、换新和领用6.3.1 因增加定员需领新工具时，领用工具单位应到人事处办理证明，按“个人工具配备标准”上报申请和工具计划经设备动力处审批后，报公司分管领导批准后执行。
6.3.2 因工作实际需要领用新工具时，领用工具单位应根据实际情况上报申请和工具计划，经设备动力处审核、公司分管领导批准后执行。
6.3.3 每季度第三个月1日前，各单位根据本单位工具情况，对达到使用年限的报废工具报出以旧换新工具计划，并附带报废证明，报废的工具入仓储处废品库统一处置，设备动力处将按照工具使用年限要求对计划进行审核，后经公司分管领导批准后执行，对未达到使用年限报废工具，公司原则上不予购买，如单位确实急需的，可由设备动力处核实情况后报公司分管领导批准后购买，工具使用单位必须承担一定的购买费用。
自制件管理办法
自制件管理办法第一章总则第一条为了规范自制件管理，提高自制件生产的质量和效益，根据国家相关法律法规，制定本办法。
第二条本办法适用于本企业所有自制件的设计、生产、购置、使用、维护和报废等环节。
第三条自制件是指企业依据任务需求和技术要求，通过组织生产加工或委托生产加工方式获得的产品，包括原辅材料、零部件、装配件等。
第二章组织管理第四条企业应制定自制件管理制度，并在全体员工中宣传和贯彻执行。
第五条企业应设立专门的自制件管理部门，负责自制件的技术支持、质量管理、供应链管理等工作。
第六条企业应建立自制件的技术档案，包括设计图纸、工艺文件、工装夹具等，以便于后续的维护和更新。
第七条企业应与供应商建立合作关系，确保自制件的质量和交付时间的可靠性。
第八条企业应加强对自制件生产过程的监督和控制，严格按照工艺要求进行生产，确保产品符合规定的技术指标。
第三章设计管理第九条设计人员应具备相应的专业知识和技能，能够独立完成自制件的设计工作。
第十条设计人员应严格按照任务需求和技术要求进行设计，确保设计结果满足产品的功能和质量要求。
第十一条设计人员应进行设计评审，并报告给上级领导，确保设计的合理性和可行性。
第十二条设计人员应与生产部门密切合作，确保设计方案的质量可控。
第四章生产管理第十三条生产人员应按照工艺文件和工装夹具进行生产，确保产品的质量。
第十四条生产人员应及时发现和处理生产过程中的问题，并上报给上级领导和质量部门。
第十五条生产人员应进行过程检验，确保生产质量可控。
第五章采购管理第十六条采购人员应与供应商建立长期的合作关系，确保供应商能够按时交付符合质量要求的自制件。
第十七条采购人员应对供应商进行评估，并根据评估结果确定供应商的合作资格。
第十八条采购人员应遵循合理的采购程序，明确自制件的型号、规格、数量和交付时间等采购要求。
第六章使用管理第十九条各部门使用自制件时应按照技术要求和操作规程进行操作，确保自制件的正常使用。
公司工具管理规章制度简单
公司工具管理规章制度简单第一章绪论为了规范公司工具的使用和管理，提高工作效率，防止工具损坏和流失，特制定此规章制度。
第二章工具管理1. 公司工具的种类包括但不限于：电脑、办公用品、生产设备等。
各部门负责人需根据自己部门的具体情况，合理分配工具使用。
2. 公司工具属于公司财产，员工在使用过程中需爱护并妥善保存，禁止私自挪用、私用或外借。
3. 公司工具的领用需经过部门负责人批准，并填写领用登记表，严禁未经批准擅自领用。
第三章工具使用1. 在使用公司工具时，员工需严格按照操作规程进行操作，禁止擅自修改系统设置或私自安装软件。
2. 每天下班时需将工具关机、断电，并妥善保存在指定位置，以免造成不必要损失。
3. 使用公司工具时如遇到故障或者问题，需及时向部门负责人汇报，由专业人员进行维修处理。
第四章工具维护1. 公司工具的维护保养由各部门负责人统一组织安排，定期进行检查和清洁，确保工具的正常使用。
2. 对于易损件的更换和维修，需由专业人员进行处理，禁止员工私自拆卸维修，以免造成更大的损失。
3. 使用设备时，应按照设备说明书规范使用，并注意安全情况。
第五章工具归还1. 员工离开公司或相应部门时，需将所使用的工具归还。
领取工具的员工需填写归还登记表，并由部门负责人审核。
2. 若出现工具遗失或损坏的情况，责任由使用人负责，并按照公司规定进行赔偿。
3. 工具归还时需自行核对数量，确保归还的工具完好无损。
第六章工具清点1. 每月底需要对公司工具进行清点，确保工具数量和状况无误。
2. 若发现工具丢失或者损坏的情况，需及时向上级报告，并协助查明原因。
3. 对于发现恶意擅用工具或者私自挪用的员工，公司将视情况做出相应的处理。
第七章处罚措施1. 对于违反公司工具管理规章制度的员工，将根据情节轻重做出相应处罚，包括但不限于口头警告、书面警告、停职直至开除。
2. 对于严重违规行为导致公司利益损失的员工，公司将追究其法律责任。
第八章附则1. 本规章制度自发布之日起生效，公司所有员工必须严格遵守，不得有任何例外。
公司对工具的管理制度
公司对工具的管理制度公司工具管理制度一、目的和范围为了确保工具的合理使用和有效管理，提高生产效率，保证产品质量，特制定本制度。
本制度适用于公司内所有涉及工具使用的部门和员工。
二、工具分类与采购1. 工具按照用途和价值分为常规工具和特殊工具两大类。
2. 常规工具由行政部门负责统一采购，特殊工具需经过使用部门申请，经批准后由采购部门负责采购。
三、工具领用与归还1. 员工领用工具时，需填写工具领用单，注明领用日期、数量及用途。
2. 工具使用完毕后，应及时归还，并在归还时进行检查，确保工具完好无损。
四、工具维护与保养1. 工具使用者应负责工具的日常维护保养工作，确保工具处于良好的工作状态。
2. 对于易损或精密的工具，应定期进行专业检查和维护。
五、工具损坏与报废1. 如工具在使用过程中发生损坏，使用者应立即上报，并说明损坏原因。
2. 对于无法修复或维修成本过高的工具，应办理报废手续，由行政部门统一处理。
六、责任与处罚1. 员工在使用工具时应爱护公物，严禁私自转借他人。
2. 对于违反管理制度造成工具损坏或丢失的员工，将根据情节轻重进行相应的处罚。
七、其他事项1. 本制度自发布之日起执行，由行政部门负责解释。
2. 如有特殊情况需要调整工具管理制度，应报请公司管理层审批后实施。
通过以上制度的实施，公司可以确保工具的有效管理，从而提高工作效率，减少不必要的浪费。
同时，这也有助于培养员工的责任感和规范操作的习惯，为公司的长远发展奠定坚实的基础。
需要注意的是，每个企业的实际情况不同，上述管理制度范本仅供参考，企业在实际应用中应根据自身特点和需求进行适当调整。
制度的执行力度和监督机制也是确保工具管理制度有效运行的关键因素。
企业应定期对工具管理情况进行审查，及时发现问题并加以改进，以保持管理制度的活力和适应性。
公司对工具的管理制度
第一章总则第一条为加强公司工具管理，确保工具的合理使用、有效维护和及时更新，提高工作效率，降低成本，特制定本制度。
第二条本制度适用于公司内部所有工具的采购、使用、维护和报废等环节。
第三条公司工具管理遵循以下原则：1. 安全第一：确保工具使用安全，防止安全事故发生。
2. 经济合理：合理配置资源，降低成本，提高效益。
3. 规范管理：建立健全工具管理制度，明确责任，规范流程。
4. 及时更新：根据生产需要，及时更新淘汰落后的工具。
第二章工具的采购与验收第四条工具采购应遵循以下程序：1. 部门根据生产需要提出工具采购申请。
2. 采购部门根据申请进行市场调研，选择合适的供应商。
3. 采购部门与供应商签订采购合同，明确质量、数量、价格、交货时间等条款。
4. 采购部门负责组织验收，确保工具符合质量要求。
第五条工具验收应包括以下内容：1. 工具的数量、型号、规格是否符合采购要求。
2. 工具的外观是否有损伤、锈蚀等质量问题。
3. 工具的配件是否齐全。
第三章工具的使用与维护第六条工具使用应遵循以下规定：1. 使用前应检查工具是否完好，是否符合使用要求。
2. 使用过程中应严格按照操作规程操作，确保安全。
3. 使用后应及时清洁、保养，并存放在指定位置。
第七条工具维护应包括以下内容：1. 定期检查工具的磨损情况，及时更换损坏的部件。
2. 对易损件进行定期润滑，延长使用寿命。
3. 对工具进行定期消毒，防止细菌滋生。
第四章工具的报废与更新第八条工具达到以下情况之一的，应予以报废：1. 无法修复或修复成本过高。
2. 安全性能不符合要求。
3. 已过保修期，无法保证正常使用。
第九条工具报废程序：1. 使用部门提出报废申请。
2. 采购部门进行评估，确认报废理由。
3. 报废工具由使用部门负责清理，并交由采购部门处理。
第十条工具更新应遵循以下原则：1. 根据生产需要和经济效益，选择合适的更新时机。
2. 优先考虑使用性能好、安全性高的工具。
公司工具管理制度
公司工具管理制度1. 前言为了提高公司的生产效率，合理管理和使用企业工具，并确保工作环境的安全与秩序，特订立本《公司工具管理制度》。
2. 适用范围本制度适用于公司全部部门和员工使用的生产工具、办公工具以及设备等。
3. 定义3.1 工具：指公司供应给员工使用的各类生产工具、办公工具及设备等。
4. 工具管理责任4.1 部门经理负责本部门工具的申领、归还和管理。
4.2 员工借用工具后要妥当保管，并定时归还。
5. 工具采购与领用5.1 部门经理负责提出工具购置计划，并提交给上级审批。
5.2工具采购应符合公司财务预算及相关政策。
5.3 审批通过后，财务部门将购买所需要的工具，并交由部门经理领用。
6. 工具使用与保养6.1 员工在使用工具时，应遵守相关的操作规程和使用说明书，并严禁私自改装和转变工具结构。
6.2 使用完工具后应及时清洁，并妥当保管在指定的存放位置。
6.3 定期检查工具的完好度和安全性，并在发现问题时及时报修或更换。
6.4 工具使用中显现故障或损坏，应立刻向部门经理报备，并交由维护和修理人员进行维护和修理或更换。
7. 借还管理7.1 员工如需借用公司工具，应填写《工具借用申请表》并提交部门经理审批。
7.2 部门经理审批通过后，凭借用申请表到工具管理处领取工具。
7.3 借用期限一般不超出一个工作日，如需延期需提前向部门经理申请，并经批准后方可延期使用。
7.4 工具归还时应定时归还，并经工具管理处确认后方可注销借用记录。
8. 工具年度盘点8.1 每年年底，各部门负责人将工具清单提交工具管理处核实。
8.2 工具管理处将组织相关人员进行实际盘点，逐项核对实物与清单是否相符。
8.3 盘点后如有发现丢失、报废、损坏或其他问题，应及时上报并进行记录，由工具管理处与财务部门协商解决。
9. 工具报废与处理9.1 工具实现使用寿命、无法修复或不再使用时，部门经理应及时上报工具管理处。
9.2 工具管理处将组织评估工具的价值，确定是否报废或处理。
自制件管理制度
自制件管理制度一、制度目的本制度的目的在于规范企业自制件的管理流程，确保自制件的制造、使用和维护符合质量标准，提高生产效率和产品质量。
通过建立明确的管理标准和考核标准，以及相应的管理机制，推动自制件管理工作的持续改进。
二、适用范围本制度适用于企业自制件管理的各个环节，包括自制件的设计、采购、制造、入库、使用、维护和报废等过程。
三、管理标准1. 设计管理•设计部门负责对自制件进行设计，确保满足产品需求和质量要求。
•设计过程需经过严格的设计审核和验证，确保设计方案的可行性和合理性。
•设计文件必须详细记录设计方案、技术参数、工艺要求等必要信息，并通过版本控制进行管理。
2. 采购管理•采购部门负责自制件的采购工作，确保采购的自制件符合质量要求和技术标准。
•采购部门应与供应商建立稳定的合作关系，及时获取供应商的质量信息和证明文件，并建立供应商质量评价体系。
•采购部门需对供应商进行评估和考核，按照质量、交货期、价格等指标进行综合评分。
3. 制造管理•制造部门负责根据设计要求进行自制件的制造工作，确保每个环节符合工艺要求和质量标准。
•制造过程需按照制定的工序指导书进行操作，操作人员必须具备相应的技术资质和工艺操作能力。
•制造过程需进行严格的质量检查，确保自制件符合设计和工艺要求，对不合格品需及时处理和追溯。
4. 入库管理•入库部门负责自制件的入库工作，入库前需对自制件进行全面检查，确保品质符合要求。
•入库需按照规定的入库流程进行操作，记录并归档相关检验报告和鉴定证明。
•入库部门需建立合理的自制件库存管理制度，确保自制件的安全和准确性。
5. 使用和维护管理•相关部门负责对自制件的使用和维护工作，确保自制件长期稳定运行和使用寿命。
•使用部门需建立设备等级管理制度，对不同级别的自制件进行分类使用，并定期进行检查和维护。
•维护部门需要建立健全的预防性维护和紧急维修措施，确保自制件的可靠性和可用性。
6. 报废管理•相关部门负责对不合格或已达到使用年限的自制件进行报废处理。
公司工具管理制度
公司工具管理制度第一章总则第一条为了加强公司工具的管理，提高工具的使用效率，保障公司生产工作的正常进行，根据国家有关法律法规和公司实际情况，制定本制度。
第二条本制度适用于公司各部门、各下属单位的工具管理工作。
第三条公司工具管理制度的目标是：建立健全工具管理制度，实现工具的规范化、科学化管理，提高工具的使用效率和经济效益，确保公司生产的正常进行。
第四条公司工具管理制度的原则是：统一领导、分级管理、责任到人、公平使用。
第二章工具的分类与采购第五条工具分为固定资产工具和低值易耗工具两大类。
第六条固定资产工具的采购，应当按照公司的采购制度和相关程序进行，由工具管理部门负责组织实施。
第七条低值易耗工具的采购，可以根据实际情况，由各部门、各下属单位自行组织实施，也可以由工具管理部门统一组织采购。
第三章工具的领用与发放第八条工具的领用应当按照公司的领用制度和相关程序进行，由领用部门或个人向工具管理部门提出申请，经批准后，方可领用。
第九条工具的发放，由工具管理部门负责组织实施，按照领用申请进行分配，确保公平使用。
第四章工具的使用与管理第十条工具的使用应当按照操作规程进行，保证工具的安全、正确、有效使用。
第十一条工具的使用者应当对工具进行定期保养和维修，确保工具的性能稳定。
第十二条工具的维修，可以由公司内部维修部门进行，也可以由外部专业维修机构进行。
第十三条工具的报废，应当按照公司的资产管理制度进行，由工具管理部门负责组织实施。
第五章工具的核算与统计第十四条工具的核算，应当按照公司的财务制度进行，由财务部门负责组织实施。
第十五条工具的统计，由工具管理部门负责组织实施，确保统计数据的真实、准确、完整。
第六章罚则第十六条违反本制度的，应当按照公司的相关规定进行处理，视情节轻重，可以给予警告、罚款、停职、解除劳动合同等处分。
第七章附则第十七条本制度自发布之日起施行。
第十八条本制度的解释权归公司工具管理部门。
第十九条本制度如有未尽事宜，可以根据实际情况，由公司工具管理部门进行补充规定。
公司工具管理制度
公司工具管理制度
一、总则
为了规范公司内部工具使用和管理，保证公司资产的安全和有效利用，特制定本工具管理制度。
二、适用范围
本制度适用于公司所有员工对公司提供的工具设备的使用和管理。
三、工具设备的分类
1. 根据用途不同，公司工具设备分为办公设备、生产设备和维修工具等多种类型。
2. 按照使用频率可以分为常用工具和偶尔使用工具。
四、工具设备的领用
1. 员工领用工具设备前需填写领用单，经主管审批后方可领用。
2. 领用的工具设备应当妥善保管，使用完毕后需要准时归还。
五、工具设备的使用
1. 工具设备的使用应当按照操作规范，避免不当操作导致事故发生。
2. 使用过程中如发现工具设备有损坏或异常情况，应当及时报告维修部门处理。
六、工具设备的维护
1. 公司将定期对工具设备进行维护保养，并建立维护记录，确保设备的正常运转。
2. 员工对工具设备使用过程中应该注意维护保养，避免因疏忽导致设备损坏。
七、工具设备的报废处理
1. 工具设备达到使用寿命或出现严重损坏无法修复的情况下，应当报废处理。
2. 由主管部门组织进行报废处理，并记录报废信息，确保废旧设备不影响公司的工作。
八、违规处理
1. 对于故意损坏、私自领用、不按规章操作等违规行为，公司将按照公司规定进行相应处理。
2. 违规行为涉及经济损失的，应当赔偿公司相应的损失。
九、附则
1. 本制度由公司人事部门负责解释和修改。
2. 本制度自颁布之日起开始执行。
以上为公司工具管理制度的内容，希望所有员工能够严格遵守制度规定，共同维护公司的利益和形象。
(管理制度)工具管理制度
工具管理制度1. 引言本工具管理制度是为了规范公司内部工具的使用和管理而制定的。
通过建立适当的工具管理制度，可以提高工作效率，确保工具的正常使用和维护，并最大程度地防止工具的损失和浪费。
2. 适用范围本管理制度适用于公司内部所有工具的使用和管理，包括但不限于： - 办公设备（如打印机、复印机等） - 电脑和配件（如显示器、键盘、鼠标等） - 通信设备（如电话、传真机等） - 量具和测量工具 - 工作工具（如锤子、螺丝刀等） - 保养工具（如清洁剂、润滑剂等） - 电动工具和机械设备3. 工具借用和归还3.1 工具借用•员工需要使用工具时，应提前向所在部门或工具管理员申请，并填写《工具借用申请单》。
•工具管理员在核实申请人身份后，可以将工具借给申请人使用。
•借用的工具需要妥善保管，在使用完成后及时归还。
3.2 工具归还•在借用期满或不再需要使用工具时，员工应及时归还工具。
•归还时需要填写《工具归还单》，经工具管理员核实后方可完成归还手续。
•归还后，工具管理员需要检查工具的完整性和功能，确保无损坏或故障。
4. 工具维护与保养4.1 日常维护•每位员工在使用工具时，应按照操作规范正确使用工具。
•使用完毕后，应及时清理工具，将其恢复到良好的工作状态。
•对于易损耗的部件，应及时更换或修理，确保工具的正常工作。
4.2 定期保养•工具管理员应制定定期维护和保养计划，对工具进行检查、清洁、润滑和维修等工作。
•工具维护记录应及时更新，注明维护日期、维护内容和维护人员等信息。
5. 工具保管和存放5.1 工具保管•工具管理员负责工具的保管工作，确保工具的安全和完好。
•工具管理员应定期检查工具的存放情况，确保工具摆放整齐、易于取用。
5.2 工具存放•工具应分类存放，设立专门的工具存放区域，并进行编号和标识，便于管理和查找。
•工具存放区域应保持整洁干净，确保工具的安全和无损坏。
6. 工具报废和更新•工具管理员在对工具进行定期检查和评估后，如发现工具无法修复或达不到正常使用要求时，应及时报废。
工具管理规章规章制度
工具管理规章规章制度工具管理规章制度一、背景介绍工具是企业日常生产和经营活动中必不可少的资源，对于保障生产效率和质量具有重要作用。
为了规范和管理企业内部工具的使用、保管和维护，制定本《工具管理规章制度》。
二、适合范围本规章制度适合于公司内部所有部门、员工和相关合作火伴。
三、工具管理职责1. 公司领导（1）负责制定工具管理的总体目标和策略。
（2）监督和检查各部门的工具管理工作，确保规章制度的执行情况。
2. 部门经理（1）负责制定本部门的工具管理制度，并监督执行。
（2）负责部门工具的采购、领用、报废等工作。
（3）定期对部门工具进行盘点和检查，确保工具的完好和数量准确。
3. 员工（1）按照规定使用工具，不得私自乱用、损坏或者私自带离工作场所。
（2）及时向上级报告工具的损坏或者丢失情况，并配合进行修复或者补充。
四、工具管理流程1. 工具采购（1）部门经理根据实际需要，编制工具采购计划。
（2）采购部门根据采购计划进行工具的采购，确保采购的工具符合质量标准。
（3）采购部门将采购的工具交付给相应部门，并及时记录入库。
2. 工具领用（1）员工根据工作需要，向部门经理提出工具领用申请。
（2）部门经理审核申请，并根据实际情况决定是否批准领用。
（3）经批准的工具领用，由部门经理或者指定人员发放，并记录领用人、领用日期和工具信息。
3. 工具使用（1）员工在使用工具时，应按照操作规程正确使用，保证工具的安全和有效性。
（2）禁止将工具借给他人使用，不得将工具带离工作场所。
4. 工具保管（1）员工在使用完工具后，应及时清洁、归位，并保证工具完好无损。
（2）部门经理负责制定工具保管制度，明确工具的存放位置和保管责任人。
（3）定期对工具进行盘点，确保工具的数量和状态与记录一致。
5. 工具维护（1）员工发现工具存在故障或者损坏，应及时上报维修部门，并住手使用。
（2）维修部门及时进行维修或者更换，并记录维修情况和维修时间。
6. 工具报废（1）工具达到使用寿命、不能修复或者再也不使用时，应及时报废。
自制部件管理制度
自制部件管理制度第一章总则第一条为了规范和管理自制部件的使用和保管，制定本制度。
第二条本制度适用于公司所有部门和员工在自制部件的管理与使用中。
第三条自制部件是指公司生产的零部件和设备，在生产过程中用于加工和制造产品的各种工具和模具。
第四条自制部件的管理原则是规范、严格和高效。
第五条公司将建立健全的自制部件管理体系，定期进行自制部件资产清查，加强自制部件使用和保管。
第六条全体员工应当遵守本制度，严格按照规定使用和保管自制部件，禁止私自挪用和盗窃自制部件。
第七条对违反本制度的行为，公司将给予严肃处理，并保留追究法律责任的权利。
第二章自制部件的使用管理第八条自制部件的使用必须遵守公司生产规程和工艺要求，保证产品质量和生产效率。
第九条在使用自制部件时，必须经过相关部门的审批，并签订使用申请单，领取人员需对自制部件的使用负责。
第十条不得擅自私用自制部件，不得将自制部件用于非管理范围内的生产和加工。
第十一条在使用自制部件过程中，若发现自制部件有损坏或者质量问题，应当立即停止使用，并及时通知相关部门进行维修和更换。
第十二条每位领用人员必须按照规定的使用时间和次数使用自制部件，不得滥用和浪费。
第十三条自制部件使用结束后，必须进行清理和保养，归还给管理部门，保证自制部件的完好状态。
第三章自制部件的保管管理第十四条自制部件的保管人员必须具备一定的专业知识和技能，对自制部件的保管负责。
第十五条自制部件的保管部门负责对自制部件进行登记和标识，建立自制部件档案和台账，保证自制部件的完整性和清晰度。
第十六条自制部件的保管部门要建立定期检查和维护制度，确保自制部件的完好和正常使用。
第十七条自制部件的保管人员必须对自制部件进行分类存放和定期盘点，确保自制部件的数量和质量。
第十八条对自制部件的借出必须有相关部门的审批，并签订借用协议，借用人员必须对自制部件的使用和保管负责。
第十九条自制部件保管部门必须加强对自制部件的防火、防盗和防潮措施，确保自制部件的安全和完好。
工具管理制度word
工具管理制度word一、编制目的为了规范工具管理流程，加强对公司工具的管理与保护，充分利用和维护公司工具，提高工具使用效率，降低使用成本，确保公司正常生产经营秩序的进行，特制定本管理制度。
二、适用范围本制度适用于公司内所有的工具管理，包括但不限于普通手工具、电动工具、检测设备、起重设备、劳保用品等。
三、管理责任1. 公司领导(1) 负责对公司工具管理工作进行组织和领导。
(2) 负责审批和签署工具采购计划和领用申请。
(3) 负责对工具管理工作实施监督与检查。
2. 监管部门(1) 负责制定和完善公司工具管理规章制度。
(2) 对工具的采购与领用进行管理和监督。
(3) 负责对工具的维护和保养进行质量控制。
3. 使用部门(1) 负责按照规定程序申领工具。
(2) 对所使用的工具进行合理保护和使用。
(3) 完善使用登记和报损程序。
四、采购与领用1. 采购程序(1) 使用部门根据工作需要填写工具采购申请，并提供具体的规格、型号和数量要求。
(2) 监管部门收到申请后，经核实后进行选择合适供应商并进行购买。
(3) 购买的工具按照相关程序进行验收和入库。
(1) 使用部门按照需要填写工具领用申请，并说明使用时间、地点、目的等。
(2) 监管部门收到申请后，核实后进行审核和领用。
(3) 领用的工具要进行登记，并及时进行使用。
五、使用与保护1. 使用(1) 使用部门要按照规定的程序使用工具，不得私自改变工具的用途和方式。
(2) 各部门将工具进行统一编号，定期进行点检和保养。
(3) 严禁未经授权的私自领用和转借工具。
2. 保护(1) 使用部门对工具进行负责的保管，防止遗失和损坏。
(2) 发现工具损坏、遗失或有异常情况，要及时报告监管部门。
(3) 对长时间未使用的工具，要进行整理和保养。
六、维护与保养1. 周期性检修(1) 监管部门要制定工具的使用寿命与检修周期。
(2) 使用部门要按照规定的时间进行工具的检修与保养。
2. 质量控制(1) 监管部门要进行工具的质量监控，对不合格的工具及时淘汰。
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股份公司自制工具管理制度1 股份公司自制工具管理制度
1 总则
1.1自制工具管理指对公司所属各使用单位及外协单位所需的自制工具进行计划、制造、供应及服务工作，该工作由生产管理部门编制计划、供应及库房管理，工具部门负责制造与维修服务。
1.2 公司所属各使用部门及外协单位，必须高度重视自制工具工作，并把它列入生产准备的重要内容之一。
2 自制工具的订货及计划编制下达
2.1 生产管理部门负责接受公司下属单位自制工具的订货。
2.2 新产品试制工装，由工艺部门带图向生产管理部门订货，生产管理部门向工具制造部门落实出产期，下达工具制造预备计划（三个月滚动），并通报工艺部门。
2.3 定型工装由各使用单位于年前20天、月前10天向生产管理部门报年度、月度滚动（2个月）订货需求。
工具部门可对工具制造预备计划中非急件试制工装经工艺部门认可后提出调整建议，生产管理部门综合平衡后交订货单位分管领导签字确认，月前5天核发下达、月滚动计划。
工具制造部门于月前2日将工具作业计划报送生产管理部门。
各订货单位当月急件及需求调整必须书面详述原因报生产管理部门同意后进行急件调度或下达工装急件计划。
3 自制工具作业计划
3.1 工具部门接到自制工装（需求）生产计划后，进行自制工装生产技术准备，编制材料定额，铸、锻件计划，编制加工工艺，并交劳资部门估算工时定额、交财务20天内核价。
3.2 根据计划进度要求，进行任务和能力平衡，编制外协件计划。
3.3 自制工装制造完工，经检验员检验合格，签发合格证，入自制工具库。
4自制工具的售后服务和管理
4.1 工具制造部门对使用单位所领用（购买）的工装全部实行三包服务。
4.2 自制工装一经发现不合格品，由工具制造部门给予包退、包换、包修。
4.2.1 在使用过程中，发现工装质量问题，除使用单位自身因素（设备、操作）之外，一律给予修理或调换，报废自制工具的损失由工具制造部门承担。
4.2.2 在使用过程中，非工具制造部门责任造成的工装（质量）损失，由造成质量问题的责任者承担：因图纸设计错误造成工装质量问题，所损失费用由设计图纸的单位承担；因热处理造成自制工装质量问题，一切费用损失由热处理分厂承担；使用单位由于设备、操作、零件材料等因素造成工装问题，其损失费用由使用单位负责。
4.3 自制工装入库后，一周内自制总库通知订货单位在15天内领用（购买）。
试制工装入库同时由生产管理部门（生产准备）开出验证通知单，向工艺部门，并通知分厂工具分库领取。
4.4 工装定型由工艺部门签发定型通知单。
4.5 订货单位接到通知后，逾期不领用（购买），自制总库通知财务部门转帐结算，实物暂时由自制工具库代保管。
一年后，作无主物资报废处理。
4.6 工装的修改、报废：订货单位应以技术通知单交工具制造部门会签。
对修改发生的费用由订货单位承担，取消和报废的实物由订货单位领用、报废。
对于定型工装改试制工装也必须进行会签，并对库存和在制产品用出处理意见，库存必须领用掉。
4.6.1 试制工装费用由生产管理部门归口。
试制工装因故修改（或报废）由工艺部门工装组签发工装修改（或报废）通知单（一式四联，工艺、生产、工具及有关分厂各一联），有关分厂接通知后开出劳务协作单（须到工艺处加盖“试制修改”专用章），去工具分厂修改（劳务协作单加盖“试制修改”专用章，费用列入生产处试制费）；待报废实物由各分厂工具房办理相关手续（加盖“试制报废”专用章）之后一周内集中送工具分厂（费用也列入生产管理部门试制工装费）。
4.6.2 定型工装修改（或报废）由工艺部门工装组签发工装修改通知单（一式六联，工艺、生产、自制总库、工具分厂、产开技术资料室、有关分厂各一联）。
有关分厂和自制总库接通知后开出劳务协作单（须到工艺部门加盖“定型修改”专用章），去工具分厂修改。
盖有“定型修改”专用章的修改费用不列入分
厂成本。
4.6.3 定型工装报废，须根据分厂填报的《工量具损坏申请报损单》、计量部门工装检定站对须周检工装所开具的《工艺装备报废通知单》，办理工艺部门加盖“定型报废专用章”等有关手续，实物由各分厂工具房按相关手续在一周内集中送工具分厂废损工具库。
4.7 分厂自制零部件由于生产能力不足、工艺方法变更，需申请转移为外购、外协件时申请单位必须提交其原专用工具的转移清单，工艺部门签批意见后，由采供部门会同工具分厂、财务部门进行实物处理。
5 自制工具的库房管理
自制工具库是公司下设的重要工具仓管中心，负责全公司自制工具入库、保管、发放工作。
自制工具库掌握入库自制工具的动态，及时提供信息，为订货单位领用、退修、报损、呆滞处理等工作做好服务。
5.1 自制工具入库，必须具有入库单据、入库人员签字、检验员签章和实物合格证。
5.2 经双方交接清楚，核对数量无误，接收人签名有效。
5.3 凡编号、数量、包装、质量不符不得入库。
5.4 自制工具必须按工装编号顺序整齐地摆放在指定位置。
5.5 定期进行工具保养，保持工具完整齐全、清洁、无锈蚀、
无油垢、无灰尘、无磕碰划伤。
5.6 经常核对帐、卡、物，做到三相符。
5.7 工装发放要手续齐全，出库单据要印章齐全，领用人签字、编号、数量、领用单位字迹清楚。
5.8 销售提货单据，必须要有财务部门印鉴。