综采放顶煤工作面旋转开采理论分析与实践应用
综采放顶煤旋转工作面设备配套及回采技术应用
额定初撑力 额定工作阻力 支护强度
支撑高度 对底板 比压 操作方式
架—推前溜—放煤—拉后溜。
２２１ 落 煤 方 法 ．．
本架操作
采煤机正常割煤采用前滚筒 在上部 、后滚筒在 下部 的方 式 。采煤机 的进 刀采用端部 自开缺 口、 切进 刀的方式 ， 斜 斜切 进刀段长度 为 ３ ｍ， ５ 进刀深 度 ０８ 双向割煤 ， ． ｍ， 往返一次 割两 刀。具 体操作如下 ：
一
图 １ 工 作面 位 置 示 意 图
次机 尾进 两排 ，机尾采 用斜切进刀方式 。即首先从机尾进
刀 ， 到 １２ 割 ２ ＃架 并 返 回截 割 到 机 尾 ， 斜 切 进 刀 割 到 ９ ＃架 再 ７
１ 旋转 工作 面综 采设 备 配置
１ １ 工 作面 液 压 支 架 、
并 返 回截割 ，以后按 ２ ５组 支架递增设 拐点 ，分别 割到 ７ 、 ＃ ２ ４ ＃ ２ 架并 返回 ， ７ 、２ ＃ 最后 ， 割通 机头 ， 完成一个 调面循环 ， 当煤 机到机 头割通时 ， 机头不进 ， 好工作 面支架 ， 顺 煤机 跑空 刀至
为设计 的 ｌ３下 ０ ｌ ５工作 面 ，东及北面距 十一采边界巷 ６ ｍ。 ８ 工作 面 面长 ２ ６ ｍ，推进 长 度 ７ ５ ５ ９ ２４ ｍ，工 业储 量 １． ５ ９． —４ ． ５ ７ １５ １． ｔ可采储量 ９ ． ｔ ６万 ； ２６万 。 １３ ０ １ 下 ３工作面两顺槽 与 ＿ ４ ７ ０水平 大巷成 ７ ｏ７夹角 ， ４ ３
维普资讯
煤矿 现 代化
２０ ０ ６年
增刊
像 采放 项爆 旌 转 ＝ ｉ ＝
济宁二号煤矿
设 备 配 套 厦回 采技 术 应 用
综采放顶煤技术PPT课件
可靠性
液压支架应具备良好的可靠性 ，以确保在恶劣的工作环境下
能够正常工作。
刮板输送机选型及性能要求
输送能力
刮板输送机应具备足够的输送 能力，以适应采煤机的生产能
力。
适应性
刮板输送机应具备良好的适应 性，以适应煤层倾角、底板起 伏等条件。
耐磨性
刮板输送机应具备良好的耐磨 性，以减少维修和更换部件的 频率。
安全管理制度完善
安全责任制
建立安全责任制，明确各 级管理人员和操作人员的 安全职责，确保安全生产。
安全检查制度
制定安全检查制度，定期 对生产现场、设备等进行 安全检查，及时发现和消 除安全隐患。
安全培训与演练
加强员工安全培训和应急 演练，提高员工安全意识 和应急处理能力。
提高生产效率的措施
优化生产流程
ERA
技术创新方向探讨
智能化技术应用
通过引入人工智能、大数据等先 进技术，提高综采放顶煤技术的 自动化和智能化水平，减少人工
干预，提高生产效率。
绿色开采技术
研发更加环保的开采技术，减少对 环境的影响，如采用充填开采、保 水开采等方式，实现煤炭资源的可 持续利用。
高效能设备研发
针对综采放顶煤技术的特点，研发 高效能的采煤机、刮板输送机等设 备，提高设备的可靠性和使用寿命， 降低故障率。
ERA
定义与发展历程
定义
综采放顶煤技术是一种在厚煤层中，沿煤层底部布置一个采高 2～3m的长壁工作面，用常规方法进行回采，利用矿山压力的 作用辅以人工松动方法，使支架上方顶煤破碎后由支架后方放 出的一种采煤技术。
发展历程
该技术经历了探索试验、逐步完善和成熟应用三个阶段。目 前，该技术已经成为我国厚煤层开采的主要方法之一。
煤矿井下综采工作面放顶煤采煤工艺应用分析标准
煤矿井下综采工作面放顶煤采煤工艺应用分析标准摘要：煤炭是我国能源结构的主体，对于我国的经济发展具有极为重要的意义，因此，煤矿开采的效率和质量直接影响到煤炭的产量，同时还会对地区经济的发展产生直接影响，因此，本文主要针对煤矿开采过程中的放顶煤采煤工艺的应用进行了分析和论述。
关键词：煤矿井下；综采工作面；放顶煤；采煤工艺；应用分析1综采工作面放顶煤采煤工艺特点在进行井下综合煤矿开采工作时，由于开采作业的难度系数比较大，因此在进行煤矿开展之前要着重对煤矿开采的工艺及相关的技术手段进行改造，同时结合多台煤矿运输机器，方便多个煤矿采集点共同作业。
另外，在对煤矿开采工作进行技术改进时，要结合开采煤矿的现场实际情况，选择安全且能提升采集效率的技术应用在开采现场，同时也要注意节约开采资源，避免能源过度消耗，最大限度的对开采活动中心进行安全管理以保障开采工人的施工安全。
可以从以下几个方面来对顶煤开采技术的特点进行描述。
1.1增加了煤炭产量在进行开采作业时，至少需要两个出口来方便采煤工程运行，这种技术不仅能够提升煤矿开采作业的效率，同时也能够保障煤矿的运输效率，是一种安全性较高的精简煤矿开采技术。
对于采煤工作而言，提高煤炭的产出量是非常重要的，放顶煤采煤技术可以有效的提升煤炭采出率，降低在在采煤过程中造成的煤炭浪费现象，有效提高了矿山的出煤率。
1.2使用大量先进的仪器设备在进行顶煤采煤技术时，需要借助先进的仪器设备来完成开采过程的机械化进展。
目前，我国针对采煤工作的相关工艺技术发展速度迅猛，在进行放顶煤采煤工作时，会采用一些比较先进的仪器设备来作为辅助工具，增加采煤效率，这些仪器设备的成本较高，需要聘请专业的操作人员来对设备进行操作，同时在使用过程中也要注意保养和管理，尽量降低仪器设备在使用过程中出现的老化现象，延长仪器设备的使用寿命，进而降低放顶煤工业技术的使用成本。
2综采工作面放顶煤采煤工艺实际应用2.1采煤机割煤割煤是作业基础环节，选择斜切进刀方式作业，用于煤体切割。
旋转采煤法在构造复杂综放工作面开采及应用
收稿日期：2005-11-19作者简介：李凌山（1970-），男，山东滨州人，工程师，从事安全生产管理工作。
成果应用旋转采煤法在构造复杂综放工作面开采及应用李凌山，张世东，田红林，卢卫东（山东里能集团公司新河煤矿，山东济宁 272400）摘 要：综合机械化开采对构造复杂工作面生产具有较高的要求。
新河煤矿采用旋转法的方式进行工作面优化设计，并采取各类措施，提高工作面回收率，取得较好的回采效果。
关键词：综放工作面；旋转法；回采中图分类号：TD823 文献标识码：A 文章编号：1005-2798（2006）02-0011-021 工作面概况新河煤矿位于山东省济宁煤田唐口勘探区的西南部，年设计产量45万t ，矿井主采煤层3煤层。
3103工作面走向长280余m ，倾斜长60～100m ，工作面倾角19～27º，工作面俯采角度为10～28º。
煤层平均厚度为9.0m ，可采储量197152t 。
煤层上部松软，下部较硬，无夹矸，直接顶为粉砂岩，老顶为细中砂岩，开采区内受断层影响较大。
工作面采用一次采全高综采放顶煤开采工艺。
工作面沿煤层伪斜方向布置，工作面长度呈逐渐加长形式。
由于工作面外段上部受F01-6和DF35断层影响，出现岩石，为使工作面少破碎岩石，顺利推采，将轨道巷内收缩避开岩石，使轨道巷呈折线布置；工作面运输巷由于受DF48和F01-7断层影响，也呈折线布置。
工作面设备配置，见表1。
表1 工作面设备配置设备名称设备型号技术特征采煤机MG150/375-W采高1.5～3.0m ；截深630mm ；总功率375kW ；挖底量255mm 。
中间支架ZF /2800/16/24ZE架高1600～2400mm ；中心距1250mm ；重量8957kg ；工作阻力2648～2843kN 。
过渡支架ZFG3700/17.5/26B架高1750～2600mm ；中心距1500mm ；重量11334kg ；工作阻力3474～3730kN 。
综采工作面旋转开采应用技术实践
２１ ０ ２年 ９月
・
山 西 焦 煤 科 技
Ｓ ａ ｘ ｋ ｎ ａ ｃｅ ｃ ＆ Ｔｅ ｈ ｏｏ ｙ ｈ ｎ ｉＣｏ ｉ ｇ Ｃｏ ｌＳ ｉ ｎ ｅ ｃ ｎ ｌｇ
Ｎｏ ９ ．
Ｓ ｐ． ０１ ｅ ２ ２
技术经验 ・
综采工作面旋转开采应用技术实践
’
程 福 平
山 西 焦 煤 科 技
２ １ 第 ９期 ０ ２年
的差别 ， 中心旋 转 时 工 作 面一 端 固定 不 动 ， 采用 实 而
低 于 ２ ａ ４ＭＰ
２ ３ 二 次旋 转开 采 ．
虚 中心旋 转时 ， 工作 面机 风巷 须按一 定 的 比例 进行甩 采 。由于旋转 角度 较大 ， 同时 旋转 过程 中工作 面还 要 延 长 ， 转 时间较 长 ， 旋 如采用 实 中心旋 转 ， 头处 长时 机
间不推 进 ， 顶板 、 煤壁 难 以维 护 ， 因此 ，０ ７工 作 面两 １３
第 二次旋 转 开采是 以机 尾 为虚 圆心 ， 机头 开采 甩
的 ， 旋 转开采 方 式 比较 少 见 ， 最 大 的 难 点 是 在 这种 其
旋转 开采 的过程 中 ， 易 出现 运 输 机 机 头 不够 长 ， 容 运 输机 和转 载机不 能 正 常搭 接 的情 况 ， 而 无 法 出煤 。 从
常生 产 ， 因旋转 开采 而影 响单 产 ， 没 同时积 累了经验 。
１ 地质 概 况
要过 大 断层 、 改造 费用 高 、 工期 长 ， 回采 价 值 不 大 ， 而 １ ３ 作面 只 有 里 段 可 采 ， 进 工 程 量 大 。针 对 此 ０ ６工 掘
毫州 煤业 股份 公 司 １ ３采 区 １３ ０ ０ ６及 １ ３ ０ ７工 作 面 设计 为依 附北 翼 （ ） 带 机 大 巷 、 翼 （ ） 道 东 胶 北 东 轨 大巷 、 翼 （ ） 北 东 回风 巷 构 建 主 要 生产 系统 ， ３条 大 巷
综采放顶煤工作面合茬技术研究与应用
茬时中间可以平行作业安装 ５ ４ ￣ ￣ １ ０ ５ 架所对应的 中间溜槽 。并 提 前将外 切 眼 内根 据 后部 运输 机合
茬 的需要 预 留 ３节后部 溜槽 ，外 切 眼里 段后 部溜
用端头架取代 中间架。从而在生产期间不至于出 现煤面割端头支架前梁 、支架拉移后与中间架不 成直线这一实际问题 。 并且在对端头支架改造后 ， Ｚ Ｔ Ｆ ５ ５ ０ ０ ／ ２ ０ ／ ３ ０ 型支架 留在工作面 中间， 其放煤性 能和其它工作性能完全可能满足综放工作面的各 项要求 ， 不影响质量标准化工作。 这样 的方案可以 有 内切眼推进至外切眼煤壁前将工作面外切眼的 前部溜子的中间槽 同步安好 ，合茬时最多只能用 ２ ｄ即可以实现合茬结束 ， 影响产量 ６ ０ ０ ０ ｔ 左右 ， 间接经济损失近 １ ５ ０ 万元。 综合上述通过对工期、产量及经济效益 的比 较， 决定采用方案 ２ 。
１ 概
况
２ 工作 面 内切 眼轨顺 端 头选 用端 头支 架 的综合分析 比较
由于 ３ 下２ ４ ０工作面为放顶煤工作面 ，轨顺 侧从 内切眼向外推采 ３ ４ ９ ｍ后面临合茬 ，即工作 面由８ Ｏ ｍ延长至 １ ５ ８ ｍ 。为避免端头架撤除造成 时间延长，考虑到轨顺里段 １ ９ ０ ｍ基本为沿顶掘 进， 加上俯采推进 ， 巷道 内净高近 ３ ． ５ ｍ， 采用成对 交替 盯型钢支护不但工人劳动强度高 ， 而且在施 工过程 中出现安全事故概率极大 ， 包括窗 口窜棚 ， 挪移单体， 随时可能出现安全事故。 尤其在工作面 出现初次放顶、周期来压的情况下 ，由于采高近 ３ ． ０ ｍ， 容易造成 冒顶和推倒棚支护 ， 在安全上更 容 易 出现 问题 ，另外采 用棚 反护 每班投 人 在该地 点的工作人员至少需要 ４ ～ ６ 人， 效率低 ， 与现代化 生产不相适应 ， 因此 ， 最终决定选用端头支架作为 该处的支护体。
煤矿综放工作面智能化开采系统的应用分析
煤矿综放工作面智能化开采系统的应用分析摘要：在煤矿中，综放工作面的智能化越来越先进。
目前中国煤矿开采已经开启了智能化模式，煤矿智能化开采是将人工智能、物联网、大数据分析、云计算等先进技术与煤矿井下生产设备、地质情况等进行融合，形成了生产设备全面感知、自主学习、及时预测、动态决策的机器智能系统，实现了煤矿采煤工作面生产流程全自动化，达到了煤矿井下生产“减人增效”的目的，保障了煤矿生产的本质安全。
本文就煤矿综放工作面智能化开采系统的应用进行研究，以供参考。
关键词：综放开采；智能化技术；远程控制；综放设备引言在我国现有煤炭储量和产量中，厚煤层占比达到40%以上，是我国开采的主要煤层。
目前厚煤层开采有多种方式，其中综放开采是当前开采的主要方式之一。
传统的综放开采工艺人员投入多、劳动强度大、作业环境差、安全系数低，严重制约矿井安全高效发展。
推进综放工作面智能化建设、提高综放工作面智能化开采水平可从根本上解决上述问题。
1煤矿智能化开采的含义将智能化开采系统运用到煤矿开采过程中，可以使煤机装备实时感知井下的复杂环境与变化，然后对控制参数进行相关调整。
在煤矿智能化开采过程中，智能感知、智能决策及智能控制非常关键。
煤矿智能化系统就是以自动化装置为重点，结合具有现代化特点的理念与思想，对矿山的开采信息进行收集，而后再应用网络将数据进行集成，利用智能化操作提供高质量的服务。
智能化设备可以自主地方式进入学习过程，且其决策能力也极强，能更好地感知和分析问题，并自主修正，即使将其运用到复杂性的条件和环境下，它也能制定出科学性、可行性较强的开采计划与方案。
结合环境产生的不同变化，智能化开采设备可发挥出自身的作用和优势，真正实现智能化开采的目标。
在复杂的条件下，智能开采设备也可以进行无人开采。
2煤矿综放工作面智能化开采系统的应用2.1系统架构整个系统按三层结构搭建，第一层为工作面设备层，包括工作面综采涉及采、运、支设备与动力供应设备等，各设备自带参数检测及动作控制系统；第二层为集中监控层，设系统井下集控中心，各设备分系统以总线或以太网方式与集控中心通讯，交互参数及控制信息，实现集控中心对第一层各分系统的总控和参数集成、监视；第三层为井上监控层，由井下集控中心通过井上井下网络把数据信息传输到地面监控室，实现井下工况的图表化显示和数据综合分析。
煤矿开采井下采煤技术及运用分析
煤矿开采井下采煤技术及运用分析摘要：近年来，随着采掘作业面的扩大，井下开采难度越来越大。
为提高开采效率及煤炭产量，煤矿企业应根据自身实际情况合理利用相关采煤技术，在安全生产基础上实现高产高效目标，这对煤矿企业的可持续发展具有重要意义。
关键词：煤矿；井下采煤技术；运用采煤技术是煤矿井下开采的关键因素，直接关系到井下开采的安全及效率。
因此，在使用采煤技术时必须遵循安全性及适用性原则。
只有这样，才能充分发挥采煤技术作用，对促进煤矿企业的可持续发展具有重要现实意义。
一、煤矿开采井下采煤技术1、综合机械化采煤技术。
其被简称为“综采技术”，是目前我国煤矿井下开采中最常用的开采工艺。
在综采技术使用中，具有较高机械化要求。
相比连采工艺中的机械化要求，综采技术对机械化要求更高，将机械化技术贯穿煤矿开采工作的全过程。
综采技术的使用在降低了工人工作强度的同时，提高了煤矿开采工作效率，并且大量机械化设备的使用也提高了煤矿开采工作安全性，是未来煤矿开采工作的重要开采工艺。
煤矿工作机械化也是煤矿开采工作在未来的主要发展方向。
2、普通机械化采煤技术。
同综采技术一样，普通机械化采煤技术又称为普采，在井下采煤作业中将人工作业与机械化作业有效结合，煤炭企业采取普采技术的原因主要是煤层稳定且顶板良好，考虑矿井储量及服务年限，同时为降低井下采煤作业的固定投资成本，以节省企业前期资金投入。
因此，企业应根据自身发展状况来决定是否采用普采技术。
此外，由于普采技术需较复杂的井下作业，所以会在一定程度上浪费煤炭企业人力资源。
普采技术主要是在装煤、落煤等环节采取机械化作业。
3、连续采煤技术。
此技术是连采技术和工艺，是指在采煤作业中利用连续采煤机成套设备。
在具体采煤中，只有保证了井下煤层的构造要求，才能使用连续采煤技术。
目前，连续采煤技术主要被发达国家所使用，比如，澳大利亚、美国等，由于我国科技手段有限，我国很多煤矿企业都未使用到连续采煤技术。
在煤房工作中，一般是在破煤和装煤时采用连续采煤机，然后采用锚杆做支撑，在对物料进行搬运完成后，还要及时做好清洁工作。
综采工作面扇形旋转开采技术应用与实践
综采工作面扇形旋转开采技术应用与实践旋转采煤法起源于德国，是20世纪70年代在前进式和“z”形采煤法基础上发展起来的，到80年代初苏联在采煤工艺改革过程中，大量采用该方法，我国在鸡西等矿区先后试验了该方法，近几年，旋转开采技术得到了进一步的发展。
标签：综采工作面；扇形开采TB1前言朱庄煤矿地质条件复杂，断层构造较多，煤层厚度变化大，两巷按直线布置时，走向长度有时会比较短，安装拆除工作频繁，严重影响采煤工回采效率，为避免这种现象，我矿积极探索新的采煤方法。
其中，在2644综采工作面我们应用了扇形旋转开采技术，并取得了较好的效果，多回采原煤30余万吨。
2工作面位置及概况Ⅱ644工作面为Ⅱ64采区第一个区段，该面左、右均至六煤层不可采边界，上区段Ⅱ642工作面受古河床冲刷，煤层变薄，不可采，下区段Ⅱ646工作面已回采完毕。
Ⅱ644工作面顶部为Ⅱ4采区，已回采完毕。
该面所采煤层为六煤，煤层厚度0.6～2.2m，平均16m。
煤层结构简单，赋存较稳定。
煤层倾角2°～12°，煤层倾角变化不大。
该面基本顶为灰～浅灰色层状中细粒砂岩，层理明显，厚度18～20m；直接底为黑色砂质泥岩2～3m。
3工作面平面布置图图1工作面平面布置图4采煤工艺4.1工艺流程采煤机落煤和装煤→运输机运煤→移液压支架→推溜。
4.2落煤方式采煤机落煤。
4.3主要回采设备配备主要回采设备：ZY5000-09/20、ZY5000-14/28型掩护式支架、MG-320/710WD 型采煤机、SGZ-800/800刮板运输机、SZZ—830/315转载机等。
5扇形旋转开采工艺5.1旋转开采方案确定扇形旋转开采方法可分为实中心旋转和虚中心旋转两种。
实中心旋转与虚中心旋转在实际回采过程中有较大的差别，实中心旋转时工作面一端固定不动，而采用虚中心旋转时，工作面机回风巷须按一定的比例进行甩采。
2644工作面旋转后如需正常开采，机尾需绕机头旋转67度，旋转角度大，施工周期长，如采用实中心旋转，机头处长时间不推进，该地质条件下顶板管理相对比较困难。
旋转开采综放面提高回采率技术实践
旋转开采综放面提高回采率的技术实践摘要：综放工作面煤炭回收率低，一方面浪费煤炭资源，另一方面影响矿井的安全。
提高综放工作面煤炭资源回采率对增加工作面产量、保护煤炭资源有着重要意义，文章就提高综放面回采率的课题进行实践探索，为矿业的长远发展提供技术支持。
abstract： the coal recovery rate of fully mechanized working face is low， on the one hand， it wastes coal resources， on the other hand， it affects the safety of mine. improving the recovery rate of coal resources at fully mechanized working face has important significance to increase the output of working face and protect the coal resources. this article carries on the practice and exploration to improve the recovery rate at fully mechanized working face， and provides technical support for thelong-term development of mining industry.关键词：旋转开采；管理；创新key words： rotating mining；management；innovation中图分类号：td823 文献标识码：a 文章编号：1006-4311（2013）20-0308-021 问题的提出23下602综放工作面受23603采空区与dsf2断层的影响构成一块边角三角煤，若按常规模式布设综放面，现有生产系统可能会使一个约十万吨的资源块段变成呆滞煤量，以后很难再开采。
济二煤矿113下03综放工作面安全高效扇形旋转开采技术
１ 工作 面设备安装
由于切眼与运顺成 １２ 夹角 ， ２ 。 Ｊ支架和转载机
不能平行 布置 ， 造成 前部 机头 、 后部 机头 和转 载机搭 接 困难 ， 了解 决 这个 问题 ， 次在 地面模 拟井 下现 为 多
场实际情况 ， 设备下井前在地面组织安装调试 ， 经过 充分的论证确定 了现场设备安装 的最佳方法： 转载 机 机尾外 错皮 带 中心线 ４６布 置 ， 支 架 和转 载 机 ￣ １
摘要 ： 针对在特殊地质条件下和不规则回采综采放顶煤工作面 ， 工作 面切眼采 取扇形布 置能 够 回收 三角区域煤 炭资 源， 从而提高煤炭资源回收率。通过改革现场设备 安装 ， 解决 了前后 部运输 机和转 载机 的搭 接 问题 ， 获得 了开 采过 程中的几个关键数据 ， 从而保证 了扇形区段 的安全回采 ， 可有效地 提高资源利用水平 。 关键词 ： 工作面 ； 扇形 ； 旋转 ； 开采 ； 回收率 ； 资源 中图分类号 ：Ｄ ２ ， ；Ｄ ２ ． ２ Ｔ ８２ ｌＴ ８３ ４ 文献标识码 ： Ａ
收 稿 日期 ：０６—０ ２０ ７—０ ； 订 日期 ：０ ６—１ １修 ２０ ０—１ 编 辑 ： ８； 陶卫 卫
作者简介 ： 王文忠 （９ ５ ， ， １７ 一） 男 山东莒县人 ， 工程师 ， 主要从事 采煤技术 管理工作 。
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６ ・ ２
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第 ２ 第ｌ期 ２卷 ０
山 东 国土 资 源
２６ ０ ０ 年ｌ月 ０
济 二煤 矿 １ ０ 下 ３综 放 工 作 面 １ ３ 安 全 高效 扇 形旋 转 开 采技 术
王文忠 ， 史守忠 ， 建国 杨
（ 州矿业 集 团济二煤 矿 ， 兖 山东 兖 州 ２２０ ） ｉ ７ １０
综放综采混合开采技术在煤矿开采中的应用
当代化工研究Modem Chemical Research48技术应用与研究2021•07综放综采混合开采技术在煤矿开采中的应用*赵越(山西焦煤西山煤电镇城底矿选煤厂山西030203)摘要：随着社会经济水平餉不断上升，科学技术对各行各业带来的影响，是显而易见的，对于煤矿开采行业也是如此.煤矿开采作为我国能源来源的主要方式，和社会经济的发展息息相关，在煤矿开采中引入新技术，便成了各大煤矿开采企业面临的重要问题.综放综采混合开采技术现代化水平较高，会极大影响煤矿开采质量，值得在煤矿开采中大力推广.本文将基于该技术的概念和内容，讨论其应用程序和应用效益，希望可以使相关人士，正确认识到该技术的重要价值.关键词：综放综采混合开采技术；煤矿开采中；应用情况中国分类号：T文献标识码：AApplication of Fully Mechanized Caving and Fully Mechanized Mining Mixed Technologyin Coal MiningZhao Yue(Zhenchengdi Coal Preparation Plant of Xishan Coal and Electricity,Shanxi Coking Coal Group,Shanxi,030203) Abstract:With the rising social and economic level,the impact of s cience and technology on all walks of l ife is obvious,and so is the coal mining industry.Coal mining,as the main source of energy in China,is closely related to the development of s ocial economy.Introducing new technologies into coal mining has become an important p roblem f aced by major coal mining enterprises.The modernization level offidfy mechanized top-coal caving andfitlly mechanized mixed mining technology is high,which will greatly affect the quality of c oal mining,and it is worth p opularizing in coal mining.Based on the concept and content of t his technology,this paper will discuss its application programs and application benefits,hoping to make relevant p eople correctly recognize the important value of t his technology.Key words:Jully mechanized caving and j ully mechanized mining mixed technology\coal minings application situation1.综放综采混合开采技术概述(1)综放综釆混合开采技术概念综放综采混合开采技术是今年新兴的新型技术，这种技术立足于传统煤炭分成开采技术，并针对性加以改良，更适合开展煤矿开釆作业，提高煤矿生产产量。
建新煤矿4101综采放顶煤工作面开采沉陷影响规律研究与应用
建新煤矿4101综采放顶煤工作面开采沉陷影响规律研究与应用摘要：本文主要研究建新煤矿4101综采放顶煤工作面开采时岩层的移动及变形规律，得出符合本矿区正确合理的变形参数，促进矿区煤炭资源的合理开发利用，对矿区地表建筑物保护、生态环境保护提供主要技术参数，具有重要的应用价值。
关键词：开采；岩移；研究；应用一、概述建新煤矿地处黄陵县建庄林区，属陕北黄土高原南部的低中山丘陵，区内山峦起伏、沟壑纵横、地形复杂，属侵蚀构造地形，并呈堆积的山间河谷地貌特征。
植被以灌木、松树等为主，覆盖密度大，为典型的低山林区，水系较发育。
矿区井田范围内分布有水库、村庄、工业设施等，大部分村庄民房建在沟壑切割形成的塬地或近沟壑边缘，随着井下大范围开采，涉及地表建筑的煤层开采及保护问题会越来越多。
因此，研究井下开采对地表造成的影响、存在规律、预防措施和治理就成为当务之急。
二、4101工作面观测站方案设计1. 主要目的、任务1）根据矿井地形、地质、开采条件，设计并建立4101工作面开采的地表移动观测站，进行地表移动变形观测；2）通过观测取得建新煤矿地形、地质、采矿条件下的采动地表变形规律与岩层移动参数，为矿区村庄、道路及其公共设施、水体下采煤和留设保护煤柱提供计算分析资料与依据，为矿区“三下”安全开采服务；3）观测条件许可下，进行地表移动数据的动态跟踪分析，了解开采过程地表移动变形的规律与特征。
2. 作业依据1. 中国统配煤矿总公司.煤矿测量规程、手册.煤炭工业出版社；2. 中国矿业大学.开采沉陷学.中国矿业大学出版社；3. 中华人民共和国煤炭工业部制定.建筑物、水体、铁路及主要井巷煤柱留设与压煤开采规程.煤炭工业出版社；4. 中华人民共和国测绘行业标准.全球定位系统（gps）测量规范.gbt 18314-2001；国家三、四等水准测量规范.gb 12898-91。
3. 仪器设备为完成研究任务，配备中海达gps（静态）接收机4台，精度5mm+10ppm、拓普康2″全站仪一台，测距精度2mm+2ppm、索佳c32ⅱ水准仪（s3型）一台，3米区格式木质水准尺及尺垫一副，计算机一台。
浅谈综采放顶煤工作面设计
杆，杆尾螺纹 Ｍ１ ６ ；老空侧锚杆为中１ ８×１ ８ ０ ０ ａ ｒ ｍ普通圆钢锚杆 ，杆尾螺纹 Ｍ１ ８ ；托板为钟型加球垫，规格为 １ ２ ０×１ ２ ０ ×８ ａ ｒ ｍ；钢筋托梁为中１ ４的钢 筋焊接，规格 ６ ０× ２ ０ ０ ０ ａ ｒ ｍ，两端安设锚杆位置各焊两根加强纵筋 。锚杆 固
综 采 放顶 煤技 术是 在 综合 机 械化采 煤 技术 的基 础上 发 展起 来 的一 种新
的采煤方式 ， 其特点是将多次分层采出的煤一次全部采出， 由于一次采厚大、
可采 用长壁 式机 械化 回采方 法等 特点 ，受到 国 内外采矿 业重 视 。下面 ，本文 就 以某 矿 的一个 综放 工作 面的设 计为例 ，谈 谈综采 放顶 煤工作 面 的设计 。 １工作 面概 况 ．
定采 用树 脂加 长锚 固 ，锚 固剂 型号 Ｚ ２ ３ ６ ０ ，锚 固长度 ６ ０ ０ ｍｍ。
３煤柱的留设。 ５ ２ ０ ３ 工作面回刚 顾槽东侧与５ ２ ０ １ 采空区留设２ ０ ｍ 保安煤柱 ；５ ２ ０ ３ 工作面 运输顺槽南侧与 断层留设２ ０ ｍ 保安煤柱 ； ５ ２ ０ ３ 工作面西部与规划５ ２ ０ ５ ２ １ ２ 作 面留设２ ０ ｍ 保安煤柱 ；５ ２ ０ ３ 工作面停采线与３ ０ ２ 区段回风巷留设４ ５ ｍ 保安煤
锚 固剂 型号 Ｋ ２ ３ ３ ５ ／ Ｚ ２ ３ ６ ０ ，一 支快 速 ，两支 中速 ，锚 固长度 为 １ ５ ０ ０ ｍｍ。
根据工作面煤层厚度 ４ ． ８ ５ ｍ，采高厚度 ２ ． ４ ｍ，放顶煤厚度 ２ ． ４ ５ ｍ，故采
放 比应 为 ：１ ：１ ． ０ ２ 。 ２ 工作面 布 ■方式 设计 。
顶锚杆距帮 ４ ０ ０ ａｍ，安设角度向外与垂直方 向成 ２ ｒ Ｏ 。角，其余与顶板垂直
浅谈煤矿综采放顶煤开采的应用
浅谈煤矿综采放顶煤开采的应用摘要：煤矿是我国产业发展中的重要资源，对于很多行业都有着重要的作用。
我国是一个地大物博的国家，在许多地区都有着一定的煤矿资源，但是由于煤矿分布的不稳定以及开采过程中地质环境情况，所以在煤矿开采过程中通常都会存在一定的问题。
综采放顶煤的开采方式是我国在上世纪90年代才引进的一种新型技术，它的应用对于煤矿开采来说有着重要的意义。
本篇文章通过对综采放顶煤在煤矿开采的应用特点以及应用优势进行阐述，分析综采放顶煤在应用过程中存在的问题，从而探讨解决这些问题的有效对策。
关键词：煤矿开采；综采放顶煤；应用；煤矿一般分为露天煤矿和井工煤矿，在我国来说，大多数的煤矿作业都属于井工开采，在开采的过程中通常都会受到一定外界因素的影响。
我国在煤矿开采的过程中已经有了一段时间的历史变化，对于上世纪来说，煤矿是人们生产和生活中的重要能源，对于当时的社会有着非同寻常的价值，实际上，在经历石油危机后，许多国家就一直在寻找相应的替代能源，但是经过核能、风能开发后，煤矿在产业和经济的发展中依然有着重要的作用。
采煤过程并不是一个轻松的过程，通常来说，煤矿的主要特点就是储量大、煤质脆，而且易碎，所以在开采过程中需要注意对煤矿的保护，尤其是对于井工开采来说，在开采过程中还需要注意火灾、瓦斯爆炸以及相应的坍塌事故等，在这种情况下，采煤行业受到了一定的限制，但是在综采放顶煤开采技术引用后，就为煤矿开采注入了新的生产模式，也为煤矿开采事业带来了新的纪元。
一、综采放顶煤的应用特点和应用优势1、综采放顶煤的应用特点所谓的综采放顶煤，就是用于厚煤层煤炭开采中的一种技术，它的本质就是在煤层底部设置一个高度2~3m的工作平台，从而减轻矿山带来的压力，通过正常的机械方式进行采煤工作，并且将煤碳由运输刮板机输送。
综采放顶煤是一种机械化的采煤技术，它是通过工作面割煤的方式，对巷道进行有效的布置，并且通过机电结合的方式来实现相应的采煤技术。
综采放顶煤技术的相关问题及对策分析
综采放顶煤技术的相关问题及对策分析摘要本文在简单介绍综采放顶煤开采技术发展现状的基础上，对综采放顶煤开采存在的问题进行分析，并提出解决综采放顶煤问题的相关对策。
关键词综采放顶煤技术；问题；对策1 综采放顶煤开采技术的发展现状1.1国外综采放顶煤技术的相关发展概况在20世纪的初期，最先应用放顶煤开采技术的是一些欧洲的国家。
一直到了50年代末期，前苏联就开始对这方面进行深入的研究，并在不久就研制出了KTY 型掩护式放顶煤液压支架，在库兹巴斯煤田的托姆乌辛斯克这项技术也是迅速地得到了比较好地使用。
一直到60年代初期，一些欧洲国家也开始参与这项研究，比如法国研制成功了“香蕉”支撑掩护式放顶煤液压支架，并于次年在布朗齐区开始进行使用。
液压支架技术也是得到了比较快速的发展，许多国家也纷纷开始采用放顶煤开采煤厚。
这之后，印度、波兰、南斯拉夫等国家也慢慢使用综放技术，由于受国际能源结构变化的影响，该应用的效果并不是很理想。
80年代后这项技术开始逐渐萎缩，90年代之后基本很少使用。
1.2 我国的综采放顶煤技术的相关发展概况从20世纪80年代开始我国的综放得到了比较好的发展。
我国自行研制的FY400/14/28 综放支架开始进行的试验主要是在沈阳矿务局蒲河矿，但是后来由于四连杆强度较低，支架稳定性比较差以及缺乏完善的配套设备，导致试验被中止。
1987 年平顶山矿务局一矿在引进匈牙利VHP-732 型高位插底式放顶煤液压支架的研究的基础之上，取得了比较满意的结果：回采率79.6% ，最高月产55 000t，平均工效25.5t。
我国的综放技术在1984年到1994年之间得到了迅速的发展。
截止1998年，全国64 个百万吨综采队中，有22 个是综放，全国综放总产量达到7 000 104 t，使用条件也有所改善，由初期的缓倾斜煤层发展到倾斜、急倾斜煤层。
现如今，我国的综放技术已经发展得比较先进，使用范围也逐步扩大，基本接近于世界领先水平。
分层工作面扇形旋转开采及带采煤柱的研究与实践
图 ２ 工作面旋转开采示意 图
工作 面机尾推进约 １ ４ ５ ｍ后 ， 工作 面调正 与两巷垂
直， 进入正 常生产状态 。
作为轨道顺槽 ， 这样 可最 大 限度的增加 工作 面圈定 面
积， 增加工作 面可采储量 ， 为此该面须进 行旋转 开采 。 另外 ， ２ ３ ６ ０ ２轨道 巷 与 Ｄ Ｓ Ｆ ２断 层 之 间 留有 煤 柱 ， 煤柱宽度 ０—１ ５ ｍ， 为进 一步提 高 回收 率 ， 将条 带煤柱 与工作面的煤体一并采 出。平面 图如图 １ 。
处记为 ｃ点 ， 机尾 再 次进入 煤柱 区记 为 Ｄ点 ， 工作 面 调正位置记为 Ｅ点 。各标 志点在 现场作好 标记 ， 以便 观察机尾是否按预定轨迹旋转 。 根据现场情况 ， 将旋 转 区段分成 ４个 部分 ， Ａ Ｂ带 采 ３～ ０ ｍ长煤柱 ， Ｂ Ｃ采三角区煤垛 ０～ ５ ｍ， Ｃ Ｄ端尾在 ； 舛妓
２ ０ １ ３ 年 第２ 期
分 层 工 作 面扇 形 旋 转 开 采及 带 采 煤 柱 的 研 究 与 实 践
段 成 海
（ 山 东能源枣庄矿业集 团柴里煤矿 ，山东 滕州 摘 要 ２ ７ ７ ５ １ ９ ）
针对特殊地质条件 下和不规则综采放顶煤工作面， 采取扇形旋转开采及带采煤柱 ， 能够 回收三角 区煤 炭和保护煤柱 ， 提高煤炭资源 回 扇形工作面 旋转开采 带采煤柱
３煤以中矸为标 志分为 ３上煤 、 中矸 、 ３下煤 ， 其中 ３ 下 煤厚 ３ ． ０ ０—５ ． ２ ０ ｍ， 平均 ４ ． ２ １ ｍ， ３下煤 局部赋存 一层
泥岩夹矸 ， 厚 ０～１ ． １ ０ ｍ。
综采面调向旋转开采技术及应用
８ Ｏ １ ：０ ：Ｏ ～ １ ０机 电 检修 ，下 半 班 割 煤 。
— —
两 巷 超 前 管 理 方 式 ：机 风 巷 超 前 管 理 均 不 低 于
煤 层 状 况 。开 采 煤 层 １ Ｏ煤 ；煤 层 厚 １ ２ ３ ４ｍ ， ． ～ ．
２ ，超 前煤 壁 ５ ８ｒ范 围 内 抹 帽 管 理 ，以 外 打 挑 棚 加 强 Ｏｍ ～ ｎ
摘 要 ：叙 述 了 １ １ ０ ５综 采 工 作 面 当 机 巷 掘 进 期 间 遇 ＤＦ ２ （ ９ 。 ５ 。 １ ２ ０ ５Ｈ— ｌ １ｍ） 断 层 时 ，两 巷 调 向 ３ ｏ １平
行 布 置 ，工 作 面 回采 过 程 中成 功 进 行 了 调 向 旋 转 开 采 ，提 高 了 资 源 回 收 率 ，并 保 证 单 产 水 平 基 本 不 降 低 ， 具 有 较好 的 借 鉴 作 用 。
转 载 机 Ｓ Ｚ ８ ０ ２ ０一 台 ，功 率 ２ ０ ｋ ， 电 压 Ｚ 一 ３／５ ０ Ｗ
尾 按 ２ ：１ 比 例 加 刀 ，使 机 头 下 窜 至 距 离 机 巷 下 帮 约 ８ ０ｍｍ ，并 使 工 作 面 运 输 机 保 持 下 滑 的 趋 势 。 风 巷 进 尺 ０
２ ０ ｍ，机 巷 进 尺 １ ｎ ０ｒ 。
３ ６ ｒ ，中 心 距 ｌ５ ０ ｍｍ，工 作 阻 力 ６ ８ ０ｋ ． ｎ ０ ０ Ｎ。
— —
５ 工 作 面 旋 转 开 采 各 阶 段 的 目的 和 控 制 重
点
５ １ 准 备 阶 段 ．
— —
采 煤 机 ＭＧ５０ ９０ Ｏ ／ ２ 一Ｗ Ｄ一 台 ，功 率 ９０ｋ ， 电 ２ Ｗ
支护 。
平 均 ２ ８ｒ ；倾 角 ４ ～ １ 。 ． ｎ 。 ７ ，平 均 １ 。 ０。
综采工作面旋转开采技术研究及其应用
综采工作面旋转开采技术的研究及其应用【摘要】朔里矿业针对n342综采工作面煤层赋存出现的转弯现象，研究运用了旋转开采技术工艺。
回采期间，由于各项技术措施制定、控制较好，实现了安全高效开采，将该处的煤炭资源全部回收。
【关键词】旋转开采技术；综采工作面；煤矿1 引言由于综采工作面受地质构造及相邻工作面布置的影响，在回采过程中推进方式有时就发生很大的变化，需要进行旋转回采，以保持同步。
淮北朔里矿业有限责任公司在回采n342综采工作面时就利用了这种旋转开采技术，成功对37°转弯工作面实现顺利回采。
中途通过制定针对性的技术措施，科学合理的劳动组织，确保了工作面安全高效推进，大大延长了工作面推进的走向长度，有效减少了工作面的搬家次数，显著提高了资源回收率。
2 工作面布局情况作为开采三十多年的老矿，随着矿井的延伸，资源逐渐枯竭，且煤层地质条件复杂。
煤层内部构造多，局部地段受火成岩侵蚀严重，能够布置正规综采工作面的块段越来越少，从而给矿井的生产接替、矿井产量、资源回收等工作带来了很大的困难，制约着综采技术的进一步发展。
如何拓展综采工作面的应用范围，保持矿井可持续发展，成为当务之急。
为此，朔里矿结合现场实际情况，针对这种转弯型的综采工作面开采技术进行了大量的研究，形成了如今的旋转开采技术，并推广于了类似的生产矿井。
该矿针对煤层赋存情况，以及多年综采工作面管理的经验，积极通过网上查询国内、国外综采工作面旋转开采工艺，并咨询了中国矿业大学和安徽理工大学的专家。
同时，先后到兄弟煤矿及淮南矿业集团潘北煤矿进行了学习调研，并多次召开技术讨论会，认真分析、讨论旋转回采生产过程中可能出现的各种问题，研究制定了回采方案及可能出现问题的应急处理措施。
典型的n342综采工作面，受断层及相邻工作面布置的影响，工作面推进方向发生了改变，必须进行旋转回采(见图1)。
3综采工作面旋转开采技术工艺3.1 旋转回采方案。
根据工作面实际情况确定进行一次旋转，当工作面回采至拐点60m时，将第三部皮带机拆掉，铺设sgw-80改刮板输送机;当回采至距拐点350时将转载机拆除，待工作面旋转结束后重新铺设，同时由于回采过程中工作面受伪倾斜和旋转回采的影响，机尾会出现4-8m的露头煤。
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第 １ ４期
尤 建 明等 ： 综 采放 顶煤 工 作面旋 转 开采理 论 分析 与实 践应用
６ ５
ｎ — — 调斜 ｏ ｌ 角 度 的 扇 形 块 所 需 的循 环 数 ， ｎ
２ 工 作 面 调 斜 理 论
２ ． １ 工作 面 下滑 量计 算
ｃ ｔ ／ ｃ ｔ ｏ
式液 压支 架支 护顶 板 ， 工作面上、 下端头采用 Ｄ Ｚ系
列单体支柱配合 ４ ｍ长 的 １ Ｔ 型花边梁（ 沿走向布置） 和３ ． ４ ｍ长 的 １ Ｔ 型花 边梁 （ 沿倾 向布置 ） 组成 四对 八
梁走 向 迈 步 抬 棚 支 护 顶 板 。 两 道 超 前 支 护 采 用 Ｄ Ｚ －２ ５ ０ ０型 、 Ｄ Ｚ －２ ８ ０ ０型 单 体 支 柱 配 合 ２ ． ８ ｍ 或 ３ ． ４ ｍ花边 钢梁 托 棚 支 护 顶 板 ， 或采用 Ｄ ｚ ＿３ １ ５ Ｏ型 单体 支柱 带 帽点 柱 支 护 顶 板 ， 全 部垮 落 法处 理 采 空
在 采 煤 工 作 面 回采过 程 中 ， 工 作 面 溜子 会 出现 上 窜下 滑 的现象 ， 其 主 要 原 因是 刮板 输 送 机 机 头 和
机尾的推进度不一样造成的。一般有经验的工人会
根 据 现场 条 件进行 调 整 ， 如果溜 子下 滑 ， 刮板输 送 机
机头处会多割一刀煤 ， 反之 ， 溜子上窜 ， 机尾则会多 割一刀煤 。但这些基本上是经验之谈 ， 根据对实践 进行 总结 ， 对 工作 面 溜 子 的上 窜 下 滑量 进 行 量 化 分 析， 得 出 小下 滑量 的计 算公 式 （ １ ） ， 工作 面下 滑 如 图
尤建 明 ， 第
摘
军， 杨 明
（ 窑街煤 电集团公 司三矿 ， 甘 肃 兰州 ７ ３ ０ ０ ８ ０ ）
要： 窑街煤 电集 团公 司三矿七采区开采的 ５ ７ ２ １工作面 和 ５ ７ ２ ２工作面 ， 受煤层 赋存条 件影 响 ， 走 向长 度短 ， 预 留
煤柱大 ， 造成资源浪 费和安全管理困难 ， 若将两个 工作 面合并布置成旋 转开采 的工作面 ， 则能不 留边角煤 和煤柱 ， 提
图 ２ 工 作 面下 滑
Ｐ＝ ）＝Ｒ 。 Ｃ Ｏ Ｓ （ ）
Ｕ
区。
网、 锚索和 ｌ ２ 工字钢棚联合支护。 １ ． ３ 旋转 角度 ５ ７ ２ １ — ３ 工作面皮带巷和 回风巷 由于受煤层走
向影 响 ， 两 道布 置 如 图 １ 所示， 在 整 个 回采 过 程 中 ， 工作 面皮 带巷 需旋转 ８ ７ 。 ２ ３ ３ ９ ” ， 其 中皮 带 巷第 一 个
２所示 。
图 ３ 工 作 面调 斜 时 机 头 下 滑
在 这 里 引 入极 坐 标 的概念 ， 运 用 极 坐标 分 析 综 采工 作面 的调 斜过 程 ， 计 算就 会 变得简 单 ， 工 作 面刮 板输 送机 机头 至调 斜 虚 中心 的距 离 Ｐ和工作 面 皮带 巷 内帮至 虚 中心 的距离 ｌ 可 以表 示成 以虚 中心 ０ 为 中点 的极 坐标 函数 ， 如下 公式 ：
第３ ０卷 第 １ ４期 ２ ０ １ ４年 ７月
甘 肃科 技
Ｇａ ｎ ｓ ｕ Ｓ ｃ ｉ ｅ ｎ ｃ ｅ ａ ｎ ｄ Ｔ ｅ ｃ ｈ ｎ ｏ ｌ ｏ ｇ ｙ
● ， ０ ｆ ． ３ ０ Ｎｏ ． １ ４
Ｊ ｕ １ ． ２ ０ ｌ ４
综 采 放 顶 煤 工 作面 旋 转 开 采理 论 分 析 与 实践 应 用
５ ７ ２ １ — ３工 作 面 采 用 Ｚ Ｆ ４ ８ ０ ０ ／ １ ７ ／ ３ １支 撑 掩 护
为三 心拱形 ， 采用 锚 网 、 锚 索 联合 支 护 ， 锚 杆 间 排距 为７ ０ ０ ａ ｒ ｍ ×９ ０ ０ ａｍ， ｒ 锚杆 均匀分布， 锚 索 间 距 为 ３ ０ ０ ０ ｍ ｍ。巷道 破顶 底 板 或 煤 层 松 软 破 碎 段 采 用 锚
窑街煤电集 团公ห้องสมุดไป่ตู้司三矿 ５ ７ ２ １ —３工作面 为原 ５ ７ ２ １ 和５ ７ ２ ２两个工作 面合并 而成 ， 平 均走 向长度
图 １ 工 作 面 巷 遒 布 置
Ｉ ． ２ 顶底 板 特征 及支 护 方式
断面 为 １ １ ． ２ ｍ ， 施 工巷断面 为 １ ０ ｍ ２ 。 断 面 形 状 均
拐点 处工作 面 需 调 斜 ４ ｌ 。 ５ ｌ ９ ” ， 皮 带 巷 第 二 个 拐 点
工作 面皮 带 巷 和 回风巷 均 为全 煤巷 道 ， 皮 带 巷
净宽 为 ４ ． ３ ｍ， 断面 为 １ ２ ． ６ ｍ ， 回风 巷 净宽 为 ３ ． ６ ｍ，
处工 作 面 需 调 斜 ３ ９ 。 ２ Ｏ ７ ” ， 还 有 一 个 小 角 度
高采 区回采率 。本文通过对综采工作面在 回采过程 中刮板 输送 机下滑 现象 的研究 ， 总结 出了刮 板输送 机下 滑量 的
计算公式 ， 得 出调斜 比例 和工作面下滑量的关系 ， 并 引入极 坐标的概 念 ， 对工作 面的调斜进 行 了定量分析 ， 在 合并后 的５ ７ ２ １ —３工作面 回采过 程中得到了实践验证 ， 使５ ７ ２ １ —３旋转工作 面顺利通过转 角 ， 确保 了矿井安全 高效开采。 关键 词 ： 综放工作 面 ； 开采理论 ； 分析与实践
中 图分 类 号 ： Ｔ Ｄ ８ ０ ４
７ ７． ３ ， 工作 倾角５ ２ ８ １ ｍ ５ 面平 均长 度
。
～
１ 工 作 面 概 况
１ ． １ 采煤 方 法
ｍ
１ ０ ４ｍ ， 最 长处 为 放 ， 顶煤 煤层
８ ０ 。 ， 采用水平 分 层 走 向长 壁 综 采 采 煤 方法 ， 分层平 均采 放 高度 为 ｌ １ ． ２ ｍ， 进 风巷 布 置 在煤层顶板侧 ， 回风巷布置在煤层底板 侧。工作面 巷道布置示意图如图 ｌ 所示。