无尘车间管理规章及使用办法
无尘车间管理规章及使用办法
无尘车间管理规章及使用办法一、引言无尘车间是一种高度洁净的工作环境，广泛应用于电子、医药、食品等行业。
为了保证无尘车间的正常运作和产品质量，制定本管理规章及使用办法。
二、管理规章1. 进入无尘车间前，所有人员必须穿戴符合要求的无尘服，并进行洁手处理。
无尘服应定期更换，每天使用前应进行检查。
2. 进入无尘车间前，所有人员必须接受培训，了解无尘车间的工作原理、操作规程和安全注意事项。
3. 无尘车间内禁止吸烟、饮食和随地吐痰。
所有人员必须保持良好的个人卫生习惯。
4. 无尘车间内禁止携带金属物品、易燃物品和其他可能产生粉尘的物品。
必要时，可以使用无尘车间专用工具。
5. 无尘车间内禁止大声喧哗，保持安静工作环境。
6. 无尘车间内的设备和工具必须经过定期检查和维护，确保其正常运行和无尘性能。
7. 无尘车间内的地面、墙壁和天花板应保持清洁，定期进行清扫和消毒。
8. 无尘车间内的废弃物必须按照分类要求进行处理，定期清理并妥善存放。
9. 无尘车间内的温度、湿度和空气流通必须符合要求，定期监测并调整。
10. 无尘车间内的紧急情况应制定应急预案，并定期组织演练，确保人员安全和设备正常运行。
三、使用办法1. 无尘车间内的工作人员应按照操作规程进行工作，严禁违反操作规程和安全注意事项。
2. 无尘车间内的工作人员应定期参加技术培训和安全教育，提高工作技能和安全意识。
3. 无尘车间内的工作人员应定期检查和更换使用的无尘设备和工具，确保其正常运行和无尘性能。
4. 无尘车间内的工作人员应按照规定的清洁程序进行清洁工作，保持无尘车间的洁净度。
5. 无尘车间内的工作人员应按照分类要求进行废弃物的处理，确保环境卫生。
6. 无尘车间内的工作人员应及时上报设备故障和安全隐患，并配合相关人员进行处理。
7. 无尘车间内的工作人员应定期参与无尘车间的检查和维护工作，确保设备正常运行和无尘性能。
8. 无尘车间内的工作人员应遵守工作纪律，保证工作质量和生产效率。
无尘车间管理规章及使用办法
无尘车间管理规章及使用办法一、引言无尘车间是一种高度洁净的生产环境，为了确保生产过程中的产品质量和安全性，制定本管理规章及使用办法。
本文档适合于所有无尘车间的工作人员和访客，旨在规范无尘车间的管理和使用。
二、无尘车间管理规章1. 准入要求1.1 所有进入无尘车间的人员必须穿戴符合规定的无尘工作服、帽子、鞋套等防护装备，并经过洁净室入口处的洁净处理。
1.2 进入无尘车间的人员必须接受相关培训，了解无尘车间的操作规程、安全注意事项和紧急情况处理方法。
1.3 严禁携带易燃、易爆、有毒有害物品进入无尘车间。
1.4 进入无尘车间的人员必须经过身体健康检查，确保无传染病、皮肤病等疾病。
2. 工作流程2.1 工作人员必须按照操作规程进行操作，严禁随意更改工艺参数或者操作步骤。
2.2 工作人员在进入无尘车间前必须进行身体清洁，包括洗手、更换无尘工作服等。
2.3 工作人员必须定期清洁工作区域，保持无尘车间的洁净度。
2.4 工作人员在无尘车间内禁止吃东西、吸烟、喝饮料等行为。
2.5 工作人员在无尘车间内必须遵守工作时间安排，不得擅自离开工作岗位。
3. 设备使用3.1 所有设备必须经过定期维护和保养，确保其正常运行和洁净度。
3.2 工作人员在使用设备前必须检查设备的工作状态，如发现异常情况，应及时上报维修部门。
3.3 工作人员在使用设备时必须佩戴符合规定的防护手套、眼镜等个人防护装备，确保人身安全。
3.4 工作人员在使用设备时必须按照操作手册的要求进行操作，不得擅自改动设备设置或者参数。
4. 废弃物处理4.1 工作人员必须按照规定的分类方法将废弃物进行分类，确保废弃物的正确处理。
4.2 废弃物必须妥善密封，并放置在指定的储存区域，不得随意丢弃或者堆放在工作区域内。
5. 紧急情况处理5.1 工作人员必须熟悉紧急情况处理流程，包括火灾、泄漏等事故的应急措施。
5.2 工作人员在发生紧急情况时，必须即将向上级报告，并按照指示采取相应的应急措施。
无尘车间管理规章及使用办法
无尘车间管理规章及使用办法一、引言无尘车间是一种高度洁净的生产环境，用于生产对环境要求极高的产品，如电子元器件、医疗器械等。
为了确保无尘车间的正常运行和产品质量的稳定性，制定本管理规章及使用办法。
二、无尘车间管理规章1. 无尘车间入口管理a. 无尘车间入口设置门禁系统，惟独经过培训和授权的人员可以进入。
b. 进入无尘车间前，必须更换无尘服装，包括无尘帽、无尘衣、无尘鞋套等，并进行必要的手部消毒。
c. 禁止携带任何可能带入灰尘的物品进入无尘车间，如食品、饮料、化妆品等。
2. 无尘车间内部管理a. 无尘车间内禁止吸烟、饮食，禁止使用带有粉尘的物品。
b. 无尘车间内必须保持干燥，控制湿度在规定范围内。
c. 无尘车间内禁止进行与生产无关的活动，如打闹、吵闹等。
3. 设备管理a. 无尘车间内的设备必须定期进行维护和保养，确保其正常运行和无尘效果。
b. 设备操作人员必须经过专门的培训和考核，掌握正确的操作方法。
c. 设备操作人员必须按照操作规程进行操作，不得擅自更改设备设置。
a. 进入无尘车间的物料必须经过严格的筛选和清洁处理，确保不带入灰尘和杂质。
b. 物料必须按照规定的存放位置进行摆放，保持整齐、干净。
c. 物料使用完毕后，必须及时清理残留物，保持工作台面的整洁。
5. 空气净化系统管理a. 无尘车间内的空气净化系统必须定期检查和维护，确保其正常运行。
b. 空气净化系统的过滤器必须按照规定的时间进行更换，保证过滤效果。
c. 空气净化系统的运行参数必须定期监测，确保其达到规定的洁净度要求。
三、无尘车间使用办法1. 无尘服装的佩戴a. 进入无尘车间前，必须佩戴无尘帽、无尘衣、无尘鞋套等。
b. 无尘服装必须保持整洁，定期更换。
2. 手部清洁a. 进入无尘车间前，必须进行手部消毒，使用规定的消毒剂。
b. 在无尘车间内，禁止触摸面部、头发等，以防止灰尘的传播。
3. 设备操作a. 操作设备前，必须经过专门的培训和考核，掌握正确的操作方法。
无尘车间管理规章及使用办法
无尘车间管理规章及使用办法一、引言无尘车间是一种高洁净度要求的特殊工作环境，为了确保无尘车间的正常运行和产品质量的稳定性，制定本管理规章及使用办法。
二、无尘车间管理规章1. 准入管理1.1 所有进入无尘车间的人员必须经过培训，并佩戴符合要求的防尘服、帽子、口罩等个人防护用品。
1.2 进入无尘车间前必须进行洁净处理，包括洗手、更换鞋套等。
1.3 禁止携带易碎、易爆、易燃等危（wei）险物品进入无尘车间。
1.4 禁止进入无尘车间的人员患有传染病或者有感冒症状。
1.5 禁止在无尘车间内吸烟、喝饮料或者食用食物。
2. 空气净化系统管理2.1 空气净化设备必须保持良好的运行状态，定期进行维护和清洁。
2.2 定期检查和更换过滤器，确保其过滤效果符合要求。
2.3 禁止随意关闭空气净化设备或者更改其工作参数。
2.4 空气净化设备异常情况应及时报修，并进行记录和处理。
3. 清洁管理3.1 定期进行无尘车间的清洁，包括地面、墙壁、天花板等。
3.2 清洁工具必须经过洁净处理后方可使用。
3.3 清洁工作应按照规定的流程和方法进行，不得随意改变。
3.4 清洁过程中应注意防止二次污染，如避免清洁工具与地面接触等。
4. 物品管理4.1 禁止在无尘车间内堆放杂物，确保车间整洁有序。
4.2 物品必须按照规定的位置摆放，不得随意挪移或者更改摆放位置。
4.3 物品进出无尘车间必须经过洁净处理，包括包装、封装等。
5. 废弃物处理5.1 废弃物必须按照规定的分类进行采集和处理。
5.2 废弃物容器必须密封，防止二次污染。
5.3 废弃物必须定期清理和清运，确保无尘车间的环境卫生。
三、无尘车间使用办法1. 使用前准备1.1 使用无尘车间前必须进行洁净处理，包括洗手、更换防尘服等。
1.2 确认空气净化设备正常运行，并检查过滤器是否需要更换。
1.3 确认清洁工具和物品摆放位置是否符合要求。
2. 工作操作2.1 操作人员必须按照规定的工艺流程进行操作，不得随意更改。
无尘车间管理规章及使用办法
无尘车间管理规章及使用办法一、引言无尘车间是一种特殊的工作环境，旨在减少空气中的尘埃和微粒，确保生产过程的洁净度和产品质量。
为了有效管理无尘车间并确保员工的安全和健康，制定了以下管理规章及使用办法。
二、无尘车间管理规章1. 入场管理1.1 所有进入无尘车间的人员必须穿戴符合要求的无尘服装、鞋套和帽子。
1.2 进入无尘车间前必须进行洗手，并使用洗手液进行彻底清洁。
1.3 禁止携带任何可能产生尘埃的物品进入无尘车间。
1.4 严禁吸烟、喝饮料或食用食物等行为。
2. 设备管理2.1 所有设备必须符合无尘车间的洁净度要求，并定期进行维护和清洁。
2.2 设备使用前必须进行验证和检查，确保其正常运行和无尘状态。
2.3 禁止在无尘车间内进行设备的拆卸和维修，必须在专门的维修区域进行。
3. 物料管理3.1 所有进入无尘车间的物料必须经过严格的检查和清洁，确保其无尘和无污染。
3.2 物料的存放必须符合无尘车间的要求，避免交叉污染和尘埃的产生。
3.3 物料的使用必须按照规定的程序和要求进行，避免污染和浪费。
4. 清洁管理4.1 无尘车间必须定期进行清洁和消毒，确保洁净度符合要求。
4.2 清洁工具必须符合无尘车间的要求，并定期更换和清洗。
4.3 清洁过程中必须采取防护措施，避免尘埃和污染的产生。
5. 员工管理5.1 所有员工必须接受无尘车间的培训，了解规章制度和使用办法。
5.2 员工必须严格遵守无尘车间的规定，确保操作正确、安全和无尘。
5.3 员工必须定期进行健康检查，确保身体健康和适应无尘环境。
三、无尘车间使用办法1. 穿戴要求1.1 进入无尘车间前必须穿戴无尘服装、鞋套和帽子。
1.2 穿戴无尘服装时，应先将手部洗净并戴上手套，确保无尘服装的洁净度。
1.3 无尘服装的使用期限为一次，使用后必须进行处理和更换。
2. 洗手要求2.1 进入无尘车间前必须进行洗手，使用洗手液彻底清洁双手。
2.2 洗手时应注意清洁指缝和指甲，确保双手的洁净度。
无尘车间管理规章及使用办法
无尘车间管理规章及使用办法一、引言无尘车间是一种特殊的工作环境，要求在生产过程中最大限度地减少灰尘和颗粒物的存在，以保证产品的质量和生产效率。
为了确保无尘车间的正常运行和员工的安全，制定本管理规章及使用办法。
二、无尘车间管理规章1. 车间进出管理1.1 所有人员进入无尘车间前必须穿戴规定的无尘服和鞋套，并进行必要的清洁和消毒。
1.2 禁止携带任何可能带入灰尘和颗粒物的物品进入无尘车间。
1.3 进入无尘车间的人员必须接受相关培训，了解无尘车间的工作原理和操作规程。
2. 设备管理2.1 无尘车间内的设备必须经过严格的清洁和消毒，以确保无尘环境的维持。
2.2 设备的维护和保养必须按照规定的计划进行，并记录相关数据。
2.3 禁止在无尘车间内进行维修和更换设备，必须在专门的维修区域进行。
3. 空气质量管理3.1 定期对无尘车间内的空气进行检测，确保空气质量符合相关标准。
3.2 空气过滤器必须按照规定的周期更换，并记录相关数据。
3.3 禁止在无尘车间内吸烟、饮食和喷洒任何可能影响空气质量的物质。
4. 清洁管理4.1 无尘车间必须定期进行清洁和消毒，以确保工作区域的整洁和无尘环境。
4.2 清洁工具必须定期更换，并记录相关数据。
4.3 清洁人员必须接受相关培训，了解清洁工作的操作规程和注意事项。
5. 废物管理5.1 无尘车间内产生的废物必须按照规定的分类和处理方式进行处理，禁止随意丢弃。
5.2 废物的采集、储存和运输必须符合相关的安全和环保要求。
5.3 废物处理记录必须完整、准确，并保存一定的时间。
三、无尘车间使用办法1. 佩戴无尘服和鞋套1.1 进入无尘车间前，必须穿戴无尘服和鞋套，并确保无尘服和鞋套的清洁和完好。
1.2 无尘服和鞋套的更换周期必须按照规定进行，并记录相关数据。
2. 操作规程2.1 在无尘车间内工作时，必须按照规定的操作规程进行操作，禁止随意更改工艺参数。
2.2 操作人员必须接受相关培训，了解操作规程和注意事项。
无尘车间管理规章及使用办法
无尘车间管理规章及使用办法一、引言无尘车间是一种特殊的工作环境，其目的是为了保持工作区域的洁净度，防止灰尘和杂质对产品质量的影响。
为了确保无尘车间的正常运行和使用，制定了本管理规章及使用办法。
二、无尘车间管理规章1. 进入无尘车间的人员必须穿戴干净、合适的工作服，并戴上无尘帽、无尘口罩、无尘手套等防护用品。
2. 进入无尘车间前，必须先进行洗手，并使用洗手液进行彻底清洁。
3. 禁止携带易碎物品、食品、饮料等进入无尘车间，以防止杂物进入工作区域。
4. 禁止在无尘车间内吸烟、吃东西或饮水，以确保车间的洁净度。
5. 工作人员在无尘车间内禁止随意移动设备、工具等物品，必须经过相关部门的批准和指导。
6. 在无尘车间内，禁止进行与工作无关的活动，以确保工作区域的专注度和洁净度。
7. 工作人员在无尘车间内必须保持安静，避免大声喧哗，以减少灰尘的产生和扩散。
三、无尘车间使用办法1. 无尘车间的开启和关闭由专门的操作人员负责，确保车间的密封性和洁净度。
2. 使用无尘车间前，必须对设备进行清洁和消毒，以确保设备的洁净度。
3. 使用无尘车间的设备和工具必须经过严格的检验和测试，确保其正常运行和无尘环境的保持。
4. 工作人员在使用无尘车间时，必须按照工艺流程和操作规程进行操作，避免操作失误和灰尘的产生。
5. 使用无尘车间的材料必须经过严格的筛选和检验，确保其符合无尘车间的要求。
6. 工作人员在使用无尘车间时，必须随时保持工作区域的清洁和整齐，定期清理工作区域的灰尘和杂物。
7. 使用无尘车间的工作人员必须定期参加相关培训和学习，提高对无尘车间管理的认识和理解。
四、总结无尘车间管理规章及使用办法是为了确保无尘车间的正常运行和使用，保证产品质量和工作环境的洁净度。
所有工作人员必须严格遵守规章制度，做到无尘车间的管理和使用规范化。
只有这样，才能够达到预期的无尘效果，提高产品质量和工作效率。
无尘车间管理规章及使用办法
无尘车间管理规章及使用办法一、引言无尘车间是指在生产过程中，通过控制空气中的颗粒物浓度，降低对产品质量的影响的一种特殊车间。
为了保证无尘车间的正常运行和使用，制定了以下管理规章及使用办法。
二、无尘车间管理规章1. 责任与权限1.1 无尘车间的管理由专门的管理人员负责，负责人应具备相关的技术知识和管理能力。
1.2 负责人应制定无尘车间的管理制度和操作规程，并对员工进行培训和指导。
1.3 员工应按照规定的程序和要求操作无尘车间设备，严禁擅自更改设备设置或者操作方式。
2. 环境控制2.1 无尘车间应具备良好的通风系统和过滤设备，确保空气中的颗粒物浓度控制在合理范围内。
2.2 定期检查和维护通风系统和过滤设备，确保其正常运行。
2.3 禁止在无尘车间内进行吸烟、食品进食等与生产无关的行为。
3. 人员管理3.1 进入无尘车间的人员应穿戴符合要求的无尘服、无尘鞋等防护用品，并接受培训。
3.2 严禁携带手机、手表等可能产生静电或者产生尘埃的物品进入无尘车间。
3.3 人员进入无尘车间前应进行身体清洁，如洗手、更换无尘服等。
4. 设备管理4.1 无尘车间设备应定期进行维护和保养，确保设备的正常运行。
4.2 设备使用前应进行检查，确保设备无损坏和故障。
4.3 设备使用完毕后应及时清洁，保持设备的卫生和良好状态。
5. 废物处理5.1 无尘车间产生的废物应按照规定的程序进行分类、采集和处理。
5.2 废物处理应符合环境保护要求，严禁随意倾倒或者排放废物。
6. 安全防护6.1 无尘车间应设置明显的安全警示标志，提醒人员注意安全。
6.2 无尘车间内应配备灭火器等消防设备，并定期进行检查和维护。
6.3 无尘车间应定期进行安全演练，提高员工的安全意识和应急处理能力。
三、无尘车间使用办法1. 进入无尘车间前，应穿戴好无尘服、无尘鞋等防护用品，并进行身体清洁。
2. 进入无尘车间后，应按照规定的程序和要求操作设备，严禁擅自更改设备设置或者操作方式。
无尘车间管理规章及使用办法
无尘车间管理规章及使用办法一、引言无尘车间是一种特殊的工作环境，要求在生产过程中尽量减少粉尘和污染物的产生和传播。
为了确保无尘车间的正常运行和操作人员的安全，制定本管理规章及使用办法。
二、无尘车间管理规章1. 进入无尘车间前，所有人员必须穿戴符合要求的防护服和防护用品，并接受相关培训。
2. 进入无尘车间的人员必须经过身体清洁，包括洗手、更换工作服等。
3. 严禁在无尘车间内吸烟、吃东西或饮食。
4. 禁止携带易燃、易爆、有毒或有害物质进入无尘车间。
5. 在无尘车间内，必须使用指定的工具和设备，严禁乱放乱用。
6. 严禁在无尘车间内进行私人活动，如打闹、赌博等。
7. 禁止在无尘车间内存放无关物品，保持车间整洁有序。
8. 严禁擅自改动无尘车间的设备、工具和管路等，如有需要，必须经过相关负责人同意。
9. 严禁在无尘车间内进行未经授权的维修和保养工作。
10. 在无尘车间内发现任何异常情况，应立即向相关负责人报告。
三、无尘车间使用办法1. 使用无尘车间的人员必须经过相关培训，并持有有效的操作证书。
2. 在无尘车间内工作时，必须按照作业程序进行操作，严禁违反操作规程。
3. 使用无尘车间的设备和工具时，必须按照操作说明进行正确使用，并定期进行维护保养。
4. 严禁在无尘车间内进行无关的试验和实验。
5. 在无尘车间内工作时，必须保持良好的工作状态，不得饮酒或受到其他物质的影响。
6. 在无尘车间内工作时，必须保持集中注意力，避免分心和不慎操作导致事故发生。
7. 使用无尘车间的人员必须遵守相关的操作规程和安全规定，严禁违反操作规程和安全规定。
8. 在无尘车间内工作时，必须保持车间的清洁和整洁，及时清理工作台面和地面上的杂物和垃圾。
9. 使用无尘车间的人员必须定期参加安全培训和技术培训，不断提升自身的技能和安全意识。
10. 在无尘车间内工作时，必须严格遵守相关的环境保护要求，减少粉尘和污染物的产生和传播。
四、总结无尘车间管理规章及使用办法的制定，旨在确保无尘车间的正常运行和操作人员的安全。
无尘车间管理规章及使用办法
无尘车间管理规章及使用办法第一章总则第一条为了规范无尘车间的管理，确保无尘车间的正常运行，保障操作人员的安全和产品的质量，制定本规章及使用办法。
第二章无尘车间管理第二条无尘车间的管理由一个专门的管理人员负责，该管理人员应具备相关的专业技能和经验。
第三条无尘车间的入口应设有醒目的标志和警示语，并设有专门的通道。
第四条无尘车间的通风设备应保持良好的工作状态，确保车间内空气的流动和新鲜。
第五条无尘车间应定期进行消毒和清洁，保持车间的环境卫生。
第六条无尘车间的温湿度应保持在适宜的范围内，确保产品的质量。
第七条无尘车间禁止吸烟、喧哗和乱丢垃圾，保持车间内的整洁。
第八条无尘车间应制定并执行相应的安全操作规程，确保操作人员的安全。
第九条无尘车间的设备应定期进行维护和保养，确保设备的正常运行。
第三章无尘车间使用办法第十条进入无尘车间的人员应穿戴符合规定的工作服、鞋袜和防护用具。
工作服应保持清洁，并定期更换。
第十一条进入无尘车间的人员应事先了解无尘车间的相关规定和安全操作规程，并严格遵守。
第十二条进入无尘车间前应进行手部消毒，并佩戴无尘手套。
第十三条进入无尘车间的人员应执行无尘车间的通行方式，避免相互碰撞和交叉。
第十四条在无尘车间内应保持安静，不得喧哗。
第十五条在无尘车间内操作设备时，应按照相应的操作规程进行，不能随意调整和操作。
第十六条在无尘车间内不得私自拆动设备、更换工具等，如有需要应向管理人员提出申请。
第十七条在无尘车间内禁止进食、喝水。
第十八条在无尘车间内应保持车间的整洁和工作环境的卫生，清理完工后及时清理工作桌面，清除异物和垃圾。
第十九条在无尘车间内如发现设备损坏或者异常，应立即向管理人员报告，并采取相应的维修措施。
第二十条在无尘车间内发生事故或者突发状况时，应立即采取紧急救援措施，并报告管理人员。
第四章附则第二十一条本规章及使用办法自颁布之日起实施，如有需要修改，应经相关人员讨论后决定。
第二十二条本规章及使用办法的解释权归无尘车间管理人员所有。
无尘车间管理规章及使用办法
无尘车间管理规章及使用办法无尘车间是一种对环境要求极高的生产场所，为了保证生产过程中的无尘环境，必须严格管理和规范操作。
本文将介绍无尘车间的管理规章及使用办法，以匡助读者更好地了解和遵守相关规定。
一、无尘车间管理规章1.1 定期清洁维护- 定期清洁无尘车间地面、墙面和天花板，保持整洁干净。
- 定期检查和更换过滤器，确保过滤效果良好。
- 定期清洁和消毒生产设备，防止污染。
1.2 严格控制人员出入- 所有进入无尘车间的人员必须穿戴符合要求的无尘服装和鞋套。
- 进入无尘车间前必须进行洗手消毒，确保身体清洁。
- 严格控制人员进出时间，减少污染源。
1.3 禁止随意堆放物品- 禁止在无尘车间内随意堆放物品，保持通道畅通。
- 合理规划生产设备和工作台的摆放位置，减少杂物。
- 严格控制原料和成品的存放位置，避免污染。
二、无尘车间使用办法2.1 穿戴无尘服装- 进入无尘车间前必须穿戴干净的无尘服装，包括无尘帽、无尘口罩、无尘手套等。
- 穿戴无尘服装时要注意尺寸合适，避免影响工作。
- 离开无尘车间时要及时更换干净的无尘服装，避免带入污染源。
2.2 使用无尘工具- 使用无尘车间专用的工具和设备，避免带入外部污染。
- 定期清洁和消毒无尘工具，确保无尘环境。
- 使用无尘工具时要注意操作规范，避免造成污染。
2.3 遵守操作规程- 严格遵守无尘车间的操作规程，确保生产过程无尘环境。
- 操作无尘车间设备时要注意细节，避免操作不当导致污染。
- 遇到异常情况要及时报告上级主管，采取相应措施处理。
三、无尘车间设备维护3.1 定期检查设备- 定期检查无尘车间设备的运行情况，确保正常工作。
- 定期清洁和维护设备，延长使用寿命。
- 发现设备故障要及时修复，避免影响生产。
3.2 定期更换滤网- 定期更换无尘车间设备的滤网，确保过滤效果。
- 选择符合要求的滤网，确保过滤效果达标。
- 定期清洁和消毒滤网，避免滤网污染。
3.3 做好设备记录- 做好无尘车间设备的使用记录，包括维护记录、更换记录等。
无尘车间管理规章及使用办法
无尘车间管理规章及使用办法引言概述：无尘车间是一种高度洁净的工作环境，广泛应用于电子、制药、食品等行业。
为了保持无尘车间的洁净度和工作效率，制定一套科学的管理规章及使用办法至关重要。
本文将从五个方面详细阐述无尘车间管理规章及使用办法。
一、无尘车间的进入管理1.1 严格的人员准入制度：无尘车间应设立专门的入口，并设置门禁系统，只有经过培训和授权的人员才能进入。
1.2 人员着装要求：进入无尘车间的人员必须穿戴符合要求的无尘服装，包括洁净服、无尘帽、无尘鞋等，以防止外界污染物进入车间。
1.3 严格的行为规定：进入无尘车间的人员应遵守无尘车间的行为规范，包括不吸烟、不随意触摸设备、不乱扔垃圾等。
二、无尘车间的环境控制2.1 温度控制：无尘车间应保持适宜的温度，一般控制在20℃～24℃之间，以确保设备正常运行和产品质量稳定。
2.2 湿度控制：无尘车间的湿度应保持在相对湿度40%～60%的范围内，过高或过低的湿度都会影响无尘车间的洁净度。
2.3 空气流动控制：无尘车间应采用合适的通风系统，确保空气流动的足够均匀，以避免污染物在车间内滞留。
三、无尘车间的设备管理3.1 设备维护保养：无尘车间的设备应定期进行维护保养，确保设备的正常运行和高效工作。
3.2 设备清洁消毒：无尘车间的设备应定期进行清洁消毒，以防止细菌和其他污染物滋生。
3.3 设备运行监控：无尘车间应设置设备运行监控系统，实时监测设备的运行状态，及时发现并解决问题。
四、无尘车间的物料管理4.1 物料入库管理：无尘车间的物料入库前应进行严格的检查和清洁处理，确保物料不带入污染物。
4.2 物料使用管理：无尘车间的物料使用应按照规定的程序和标准进行，避免物料的交叉污染。
4.3 物料储存管理：无尘车间的物料应按照分类和标记的要求进行储存，以便于使用和管理。
五、无尘车间的清洁管理5.1 定期清洁：无尘车间应定期进行清洁，包括地面、墙壁、设备等的清洁，以保持车间的洁净度。
无尘车间管理规章及使用办法
无尘车间管理规章及使用办法一、引言无尘车间是一种高度洁净的工作环境，用于生产对环境要求极高的产品。
为了确保无尘车间的正常运行和产品质量，制定本管理规章及使用办法，以规范无尘车间的管理和操作。
二、无尘车间管理规章1. 进出车间管理1.1 所有进入无尘车间的人员必须穿戴符合要求的洁净服，并进行洁净区域的逐级换装。
1.2 进入无尘车间前，必须进行洗手，并使用洁净区域提供的消毒液进行手部消毒。
1.3 禁止携带任何非必需品进入无尘车间，如食品、饮料、化妆品等。
1.4 进入无尘车间的人员必须经过培训并持有有效的无尘车间操作证书。
2. 工作区域管理2.1 工作区域必须保持整洁，禁止堆放杂物。
2.2 工作台面应定期清洁，清除表面的灰尘和杂物。
2.3 禁止在工作区域内吸烟、吃东西或者饮水，以及进行与工作无关的活动。
3. 设备使用管理3.1 所有设备必须经过定期维护和保养，确保其正常运行。
3.2 操作人员必须按照设备操作手册正确使用设备，并遵守相关操作规程。
3.3 使用设备时，必须佩戴符合要求的防静电手套、鞋套等防护用品。
3.4 使用设备前，必须检查设备是否正常运行，并确保设备周围无杂物。
4. 空气净化管理4.1 空气净化设备必须定期检查和清洁，保证其正常运行。
4.2 空气净化设备的过滤器必须按规定的时间更换，以保持其过滤效果。
4.3 禁止在无尘车间内进行烟火等可能产生粉尘的活动。
5. 废弃物管理5.1 废弃物必须按照规定的分类进行处理，禁止随意丢弃。
5.2 废弃物容器必须密封，以防止粉尘外泄和污染环境。
5.3 废弃物必须定期清理，确保无尘车间的整洁。
三、无尘车间使用办法1. 洁净服佩戴1.1 洁净服必须在洁净区域内穿戴，并确保彻底覆盖身体。
1.2 洁净服应定期更换，以保持其洁净度。
1.3 洁净服应避免与地面接触，以防止污染。
2. 洁净区域的使用2.1 洁净区域是进入无尘车间的必经之地，必须严格遵守相关规定。
2.2 在洁净区域内，必须按照规定的步骤进行逐级换装，并进行相应的手部消毒。
无尘车间管理规章及使用办法
无尘车间管理规章及使用办法一、引言无尘车间是一种高度洁净的生产环境，主要用于生产对环境要求极高的产品，如电子元件、医疗器械等。
为了确保无尘车间的洁净程度和工作效率，制定并严格执行无尘车间管理规章及使用办法是非常必要的。
二、无尘车间管理规章1.进入无尘车间的人员必须穿戴符合要求的无尘服装和防静电鞋，并戴上无尘帽和口罩。
2.进入无尘车间前必须进行洗手并使用无尘洗手液进行消毒。
3.严禁携带任何非必需物品进入无尘车间，如食品、饮料、化妆品等。
4.禁止在无尘车间内吸烟、吃东西和饮水，以免污染环境。
5.无尘车间内禁止使用手机、相机等电子设备，以防静电引起的火灾或者其他安全事故。
6.无尘车间内禁止随意走动，必须按照规定的通道和区域进行工作。
7.无尘车间内禁止进行非生产性的交谈和嬉闹，以确保工作效率和环境安全。
8.无尘车间内的工作台面和设备必须保持清洁，严禁乱放物品，以免影响工作秩序。
9.离开无尘车间时，必须按照规定的程序脱下无尘服装和鞋子，并进行洗手。
三、无尘车间使用办法1.无尘车间的使用必须按照工艺流程和操作规程进行，严禁擅自更改或者调整工艺参数。
2.使用无尘车间的设备和工具必须符合相关标准，并进行定期维护和保养，确保其正常运行。
3.无尘车间内的操作人员必须经过专业培训，掌握相关操作技能和安全知识。
4.无尘车间内的原材料和成品必须符合质量要求，并进行严格的检验和记录。
5.无尘车间内的废弃物和污染物必须按照像关规定进行分类、包装和处理，以防交叉污染。
6.无尘车间内的环境温度、湿度和洁净度必须进行定期检测和记录，以确保符合要求。
7.无尘车间内的紧急情况和事故必须按照应急预案进行处理，并及时报告相关部门。
8.无尘车间的工作人员必须定期参加相关培训和考核，以提升工作技能和安全意识。
四、总结无尘车间管理规章及使用办法的制定和执行，对于确保无尘车间的洁净度和工作效率具有重要意义。
所有进入无尘车间的人员必须严格遵守相关规定，做到规范操作、保持清洁、提高安全意识。
无尘车间管理规章及使用办法
无尘车间管理规章及使用办法一、引言无尘车间是一种特殊的工作环境，为了确保生产过程中的产品质量和员工的工作安全，制定本管理规章及使用办法。
二、无尘车间管理规章1. 车间进入与离开1.1 所有进入无尘车间的人员必须佩戴防尘服、防尘鞋、帽子和口罩，并进行必要的消毒。
1.2 禁止携带易燃、易爆、有毒、有害物质进入无尘车间。
1.3 进入无尘车间前必须进行培训，了解无尘车间的安全操作规程和紧急情况处理方法。
1.4 离开无尘车间时，必须进行清洁并更换工作服和鞋子。
2. 车间设备和工具的使用2.1 所有设备和工具必须经过定期维护和检修，确保其正常运行。
2.2 使用设备和工具时，必须按照操作规程进行操作，严禁擅自改动设备和工具的设置。
2.3 使用设备和工具时，必须佩戴防护手套、护目镜等个人防护用品，确保安全操作。
2.4 使用完毕后，必须及时清洁设备和工具，并放回指定的存放位置。
3. 清洁与消毒3.1 无尘车间必须定期进行清洁和消毒，确保无尘环境的维持。
3.2 清洁工作必须由专门的清洁人员进行，使用合适的清洁剂和工具。
3.3 清洁过程中，必须佩戴防尘服和口罩，避免产生二次污染。
3.4 清洁后，必须对清洁工作进行记录，并进行验收。
4. 废弃物处理4.1 无尘车间产生的废弃物必须分类存放，并按照相关规定进行处理。
4.2 有害废弃物必须进行专门处理，严禁随意丢弃。
4.3 废弃物处理过程中，必须佩戴个人防护用品，避免接触有害物质。
5. 紧急情况处理5.1 发生火灾、泄漏、事故等紧急情况时，必须立即按照应急预案进行处理。
5.2 所有员工必须参加紧急情况处理培训，并熟悉应急设备和器材的使用方法。
5.3 发生紧急情况时，必须及时报警，并按照应急预案进行疏散和救援。
三、无尘车间使用办法1. 工作时间1.1 无尘车间的工作时间为每天8小时，根据生产需要可以进行调整。
1.2 在工作时间内，必须全程佩戴防尘服、防尘鞋、帽子和口罩。
2. 个人卫生2.1 进入无尘车间前必须进行洗手，并佩戴干净的工作服。
无尘车间管理规章及使用办法
无尘车间管理规章及使用办法一、引言无尘车间是一种特殊的生产环境，为了保证产品质量和生产效率，必须制定一套严格的管理规章及使用办法。
本文旨在详细介绍无尘车间的管理规章及使用办法，以确保无尘车间的正常运行和安全生产。
二、无尘车间管理规章1. 进入无尘车间的人员必须穿戴符合要求的防尘服、防静电鞋，并佩戴防尘帽和防护手套。
2. 无尘车间内禁止吸烟、饮食、喝水，以及进行其他与生产无关的活动。
3. 进入无尘车间前，必须进行严格的洗手程序，包括使用指定的洗手液和洗手间。
4. 禁止携带易燃、易爆、有毒等危险物质进入无尘车间。
5. 无尘车间内禁止乱丢废弃物，所有废弃物必须按照规定的程序进行分类和处理。
6. 无尘车间内禁止使用手机、相机等电子设备，以免干扰生产设备的正常运行。
7. 无尘车间内禁止私自更换或调整生产设备，必须经过相关负责人的批准和指导。
三、无尘车间使用办法1. 无尘车间的清洁工作必须定期进行，包括地面、墙壁、天花板、生产设备等的清洁和消毒。
2. 无尘车间内的生产设备必须按照操作手册进行正确使用和维护，定期检查设备的运行状态，确保设备的正常运转。
3. 无尘车间内的原材料和成品必须进行严格的管理和标识，确保产品的追溯性和质量可控性。
4. 无尘车间内的工作人员必须进行相关的培训和考核，确保其具备必要的技能和知识，能够正确操作和维护生产设备。
5. 无尘车间内的温度、湿度等环境参数必须进行严格的监控和记录，确保生产环境的稳定性和符合要求。
6. 无尘车间内的紧急情况处理必须按照应急预案进行，包括火灾、泄漏等情况的处理和报告程序。
7. 无尘车间内的设备保养和维修必须按照规定的计划进行，确保设备的正常运行和寿命。
四、结论无尘车间的管理规章及使用办法是保证产品质量和生产效率的重要保证。
所有工作人员必须严格遵守相关规定，并定期进行培训和考核，以确保无尘车间的正常运行和安全生产。
同时，无尘车间的管理规章及使用办法应根据实际情况进行定期的评估和更新，以适应生产需求的变化。
无尘车间管理规章及使用办法
无尘车间管理规章及使用办法一、引言无尘车间是一种特殊的生产环境，主要用于对产品进行高精度的加工和生产。
为了保证无尘车间的正常运行，提高产品质量，确保员工安全，制定本管理规章及使用办法。
二、无尘车间管理规章1. 进入无尘车间的人员必须经过培训并佩戴相应的防护装备，包括无尘服、帽子、手套、口罩等。
2. 严禁携带易燃、易爆、有毒或其他危险物品进入无尘车间。
3. 无尘车间内禁止吸烟、喧哗、食品进食等行为。
4. 严禁在无尘车间内随意更换设备或进行维修，必须经过相关负责人的批准。
5. 无尘车间内的设备必须定期进行维护和保养，确保其正常运行。
6. 严禁将无尘车间内的设备用于其他非相关生产环境。
7. 无尘车间内的垃圾必须分类投放，并定期清理，保持车间的整洁。
8. 无尘车间内的温度、湿度、洁净度等环境参数必须定期检测，并记录在册。
9. 无尘车间内的紧急出口必须保持畅通，以确保员工在紧急情况下能够迅速撤离。
10. 无尘车间内的紧急救援设备必须定期检查，并确保其正常使用。
三、无尘车间使用办法1. 进入无尘车间前，必须先进行身体清洁，包括洗手、更换干净的服装等。
2. 进入无尘车间后，必须先进行静电消除，使用静电消除器或其他相关设备。
3. 在无尘车间内工作时，必须保持专注，避免不必要的交谈和干扰。
4. 使用无尘车间内的设备时，必须按照操作规程进行操作，并保持设备的清洁。
5. 发现设备故障或异常情况时，应及时上报相关负责人，并停止使用设备。
6. 使用无尘车间内的化学品时，必须佩戴相应的防护装备，并按照安全操作规程进行操作。
7. 在无尘车间内工作时，必须保持工作区域的整洁，避免杂物堆放和积尘。
8. 无尘车间内的废弃物必须按照相关规定进行分类处理，禁止随意丢弃。
9. 禁止在无尘车间内进行私人活动，如玩手机、看书等。
10. 在无尘车间内发生事故或紧急情况时，应立即向相关负责人报告，并按照应急预案进行处理。
四、总结本管理规章及使用办法是为了保证无尘车间的正常运行，提高产品质量，确保员工安全而制定的。
无尘车间管理规章及使用办法
无尘车间管理规章及使用办法一、引言无尘车间是一种高度洁净的工作环境，广泛应用于电子、半导体、医药等行业。
为了确保无尘车间的正常运行和使用，制定了以下管理规章及使用办法。
二、无尘车间管理规章1. 进出车间管理1.1 所有进入无尘车间的人员必须穿戴规定的无尘服、无尘鞋，并且必须经过洗手消毒后方可进入。
1.2 进入车间的人员必须按照规定的通道进出，不得随意进出。
1.3 严禁携带易燃、易爆、有毒、有害物品进入车间。
1.4 进入车间的人员必须佩戴工作证，并在工作证上填写进出时间，方便管理和记录。
2. 工作区域管理2.1 每个工作区域必须设有明显的标识，标明工作区域的级别和要求。
2.2 工作区域内禁止吸烟、饮食、喧哗等行为，保持工作区域的整洁和安静。
2.3 工作区域内的设备和工具必须经过清洁和消毒后方可使用，使用完毕后必须及时清理。
3. 空气净化管理3.1 空气净化设备必须按照规定的操作程序进行运行和维护，确保空气质量的达标。
3.2 定期检测空气净化设备的运行情况，如有异常及时进行维修和更换。
3.3 空气净化设备的运行记录必须详细记录，包括运行时间、运行状态等。
4. 温湿度控制管理4.1 无尘车间内的温湿度必须根据工艺要求进行控制，确保生产环境的稳定性。
4.2 温湿度控制设备必须按照规定的操作程序进行运行和维护，确保温湿度的准确性。
4.3 定期检测温湿度控制设备的运行情况，如有异常及时进行维修和更换。
4.4 温湿度控制设备的运行记录必须详细记录，包括运行时间、运行状态等。
5. 垃圾处理管理5.1 无尘车间内产生的垃圾必须分类投放，分类包括可回收物、有害物、普通垃圾等。
5.2 垃圾桶必须密闭，定期清理，防止垃圾滋生细菌和异味。
5.3 有害物的处理必须按照相关法律法规进行，禁止随意丢弃。
三、无尘车间使用办法1. 穿戴要求1.1 进入无尘车间前必须穿戴无尘服、无尘鞋，并确保无尘服、无尘鞋的干净程度。
1.2 穿戴无尘服时，必须将无尘服的帽子拉至脖子以下，确保头部的完全覆盖。
无尘车间管理规章及使用办法
无尘车间管理规章及使用办法引言概述：无尘车间是一种高度洁净的工作环境，广泛应用于电子、医药、食品等行业。
为了保证无尘车间的正常运行和使用效果，制定一套严格的管理规章及使用办法是必不可少的。
本文将详细介绍无尘车间管理规章及使用办法的五个部分。
一、无尘车间的入场要求1.1 人员准入：只有经过培训并持有相关证书的人员才能进入无尘车间。
1.2 穿戴要求：进入无尘车间的人员必须穿戴无尘服、无尘鞋，并戴上帽子、口罩和手套，以防止外界尘埃进入车间。
1.3 行为规范：进入无尘车间的人员应注意言行举止，不得随意触摸设备和工作区域，严禁吃东西、吸烟和使用手机等。
二、无尘车间的设备维护2.1 定期清洁：无尘车间的设备应定期进行清洁，以保持洁净度。
清洁工作应由专门的人员进行，使用合适的清洁剂和工具。
2.2 设备检查：无尘车间的设备应定期进行检查和维护，确保其正常运行。
发现故障或异常情况应及时报修或更换设备。
2.3 设备标识：无尘车间的设备应标有清洁日期和维护记录，以方便管理人员进行跟踪和管理。
三、无尘车间的材料管理3.1 储存要求：无尘车间的材料应储存在封闭的柜子或货架上，以防止灰尘和污染物的侵入。
不同类型的材料应分开存放，避免交叉污染。
3.2 使用规范：无尘车间的材料使用前应进行检查，确保其无污染和损坏。
使用过程中应注意避免材料的碰撞和污染。
3.3 废弃物处理：无尘车间的废弃物应分类存放，并按照相关规定进行处理。
废弃物的清理应及时进行，避免积累和污染。
四、无尘车间的空气净化4.1 过滤系统：无尘车间应配备有效的空气过滤系统，以过滤空气中的微粒和有害物质。
过滤系统的滤网应定期更换，确保其过滤效果。
4.2 空气监测：无尘车间应定期进行空气质量监测，确保其符合相关标准和要求。
如发现空气质量异常，应及时采取措施进行处理。
4.3 通风换气：无尘车间应保持良好的通风换气，及时排除车间内的污染物和异味。
通风设备的运行状态应定期检查和维护。
无尘车间管理规章及使用办法
无尘车间管理规章及使用办法一、引言无尘车间是一种特殊的生产环境，用于生产对环境要求极高的产品。
为了确保无尘车间的正常运行和产品质量，制定本管理规章及使用办法。
二、无尘车间管理规章1. 进入无尘车间的人员必须穿戴符合要求的工作服、帽子、手套和鞋套，并接受培训后方可进入。
2. 所有进入无尘车间的人员必须进行洗手，并使用无尘车间专用的洗手液。
3. 严禁在无尘车间内吸烟、喝饮料、食用食物，以及携带手机等个人物品进入。
4. 进入无尘车间的人员必须佩戴防静电设备，包括静电手环、防静电鞋等。
5. 无尘车间内禁止大声喧哗，保持安静工作环境。
6. 严禁在无尘车间内进行私人交谈，只能进行与工作相关的沟通。
7. 无尘车间内禁止随意移动设备和工具，必须经过相关负责人的批准后方可移动。
8. 所有设备和工具必须经过定期维护和清洁，确保其正常运行和无尘环境的维护。
9. 无尘车间内的垃圾必须分类投放，并定期清理和更换垃圾袋。
10. 无尘车间内的地面必须保持干净、整洁，严禁乱扔废弃物和杂物。
三、无尘车间使用办法1. 进入无尘车间前，必须经过相关培训，了解无尘车间的使用规则和安全注意事项。
2. 使用无尘车间的人员必须按照工艺流程操作，严禁擅自更改工艺参数。
3. 使用无尘车间的人员必须按照操作规程进行操作，严禁违规操作和操作失误。
4. 使用无尘车间的人员必须定期检查设备和工具的状态，如发现异常及时报告相关负责人。
5. 使用无尘车间的人员必须按照规定的操作时间进行工作，不得随意延误或提前结束工作。
6. 使用无尘车间的人员必须定期参加培训，提升自身的技能和操作水平。
7. 使用无尘车间的人员必须遵守无尘车间的安全操作规程，确保自身和他人的安全。
8. 使用无尘车间的人员必须遵守无尘车间的消防安全规定，掌握灭火器的使用方法。
9. 使用无尘车间的人员必须遵守无尘车间的环保规定，合理使用资源，减少废物产生。
10. 使用无尘车间的人员必须积极参与无尘车间的改善活动，提出改进意见和建议。
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无尘车间管理规章及使用办法
洁净室工作守则
1、进入洁净室人员资格
a、经训练合格及主管审核后之人员得进入洁净室。
b进入洁净室人员需遵守洁净室之安全规定
c、尚未被认可之员工生、外宾及承揽商须进入洁净室者，应先报备申请领取临时证配于胸
前，并应有合格人员陪同在场始得进入。
d、严禁转借他人之临时证或夹带未经核准人员进入洁净室。
e、凡违反上述规定给公司照成的经济上损失者将根据损失情况，给予行政警告、
记过或开除等处罚。
2.进入洁净室前之注意事项：
a、员工、外宾及承揽商进入及离开洁净室，需于相关人员做出入洁净室登记。
b、任何人进入洁净室工作或参观，须依规定换穿无尘衣。
c、非经洁净主管许可不得将私人物品（手提袋、书籍等）及非洁净室所使
用之工具携入洁净室；维修用之手册及工具在用毕后应立即收起。
d、原物料进洁净室车间时，需先在外面拆箱及拭净，并置于货物风淋室携入洁净室车间。
e、洁净室、办公区均为禁烟区，若有吸烟，须于抽后并嗽口后，方可进入
洁净室车间。
f、在洁净室车间内，不得饮食、嘻闹，或从事其它与生产无关的事情。
g、进入洁净室者应保持身体洁净，头发应常梳洗，并禁止使用香水及化妆品。
h、进入洁净室不得穿着短裤及步鞋、袜子，
进入class300k洁净室之程序：
a、踏上换鞋区入口之地板前，必须先将外鞋脱下。
b、外鞋置于一般鞋之鞋柜之中。
进入换衣区换穿无尘衣。
依规定进入空气风淋室作空气浴
c、空气洗净室内，不可超过6个人同时进入。
d、为避免影响空气正常循环及除尘效果，人员不可倚靠在空气风淋室的门或墙上。
人员必须站立于空气洗净室中央踏脚板上轻微摇动双手旋转360度，以帮助灰
尘掉落。
e、风嘴方向正常应是向下吹气，请勿随意拨弄调整好的风嘴方向，以求达到最
大的除尘效果。
f、头发必须盖在头罩之内，必要时可使用发罩。
g、口、鼻必须盖在口罩之内：口罩使用后即应丢弃，不可重复使用。
;头
罩下摆必须完全扎入无尘衣之衣领内。
h无尘衣穿着程序：(1)发罩(2)口罩 (3)头罩(4)无尘衣 (5)无尘鞋(6)手套。
当穿上
无尘衣时，识别证必须挂在无尘衣外。
穿戴手套之前须先确定正面，并作充气试验，确
定无漏方可使用。
手套穿戴后，手腕部份应藏于无尘衣袖内。
4脱无尘衣之注意事项：
a、出洁净室后脱下手套洗手完毕才可开始脱无尘鞋、无尘衣。
b、脱无尘衣程序：(1)手套 (2)鞋子(3)衣服 (4)头罩 (5)发罩 (6)口罩。
5、洁净室内之注意事项
a、进入洁净室之油漆或物品须先经空气清洗除尘之手续。
b、在洁净室中必须使用手套，并禁止抓头、抹脸或搓手，手套若有破损应即予换新。
c、严禁在设备上书写及刻划。
d、在洁净室必须使用洁净室专用纸笔。
e、避免在机器上使用胶带粘贴纸张。
f当使用气枪时，必须置于除尘抽风口，以免
灰尘污染产品。
6、异常状况处理：
a、在设备发生异常状况（非紧急状况），请先与设备之负责人或设备部工程师联络后再作处置。
b、遇有气体外泄，化学品翻洒及火警等紧急状况请通知值班保安人员。
7、废弃物处理：
a、所有废弃物及用过之化学品应依规定之方式处理及倾倒。
b、随时保持整洁，勿将垃圾留给别人，手套、指套、废弃物勿随手丢，应置入
垃圾桶内。
c、勿将酸及有机溶剂混合倾倒，以免爆炸。
d、有机废溶剂应倒入专用容器中储存，勿倒入排水系统中。
8、其它注意事项：
a、勿在洁净室内踏步来回走动。
b、非必要相关人员禁止停留在洁净区域内。
设备使用规则
1.所有设备均应依操作手册规定之步骤开机、关机、调试。
2.开机操作人员遇到故障或不确定因素时影响开机或调试，应向当班领导汇报，听候指示，再作处理。
3.洁净室涂装设备的设定状况非经当班领导批准不得任意改变原有之设定。
4.设备的使用状况及使用时洁净室、喷房内的温湿度请详加纪录。
5.凡设备操作不当以至造成污染或损坏应尽速报告并接受惩处，若有故意隐瞒一经查获将加重处分。
6. 设备使用完毕应依规定加以清洁。
下班后应关水、关气、关电避免不必要的
浪费
洁净室安全守则
1.一般守则
a、在洁净室工作时必须确切地了解每一个工作站可能发生的危险及应采取之安
全防护工作。
b、善加使用一些防护设备如眼镜、手套等等。
c、在工作的区域应保持清洁。
d、所有化学品应详加标示。
e、使用化学品后双手需洗净方能饮食或抽烟。
f、处理废弃物时应遵守有关废弃物处理之规定。
g、熟悉紧急应变的步骤及工作区域之紧急应变设备（如灭火器，逃生呼吸器等）之放置位置。