土工格栅施工方法及工艺
土工格栅施工技术设计方案
土工格栅施工技术设计方案土工格栅是一种用于土地保护和土壤防蚀的工程材料，广泛应用于河道、道路、堤坝、农田等领域。
其施工技术设计方案需要考虑土地特征、环境条件和工程要求等多个因素，以确保施工效果和工程质量。
一、材料选择1.栅格材料选择：栅格材料应选用具有良好抗拉强度、耐化学侵蚀和抗紫外线性能的高分子材料，如聚丙烯（PP）或聚酯（PET），根据不同的工程需求选择不同类型的栅格材料。
2.填料选择：填料应选用具有良好的透水性、抗冲刷性和稳定性的砾石或碎石。
二、施工工艺根据具体的工程需求和设计要求，土工格栅的施工工艺应该包括以下几个步骤。
1.现场勘测：对施工区域进行细致的勘测，包括地形、土壤、水文等方面的调查和分析，以便确定工程方案。
2.土地准备：将施工现场进行平整，有效去除杂草、石块、杂物等。
3.栅格铺设：根据设计要求，将栅格材料按照方案进行铺设。
铺设时要注意保持栅格的整齐和紧密贴合，确保栅格嵌入土体中。
4.填料加注：栅格铺设完成后，需要将填料加注进格栅中。
填料应注意逐层加注，每一层填料的厚度和质量应符合设计要求。
填料加注时，需使用专用的装载设备进行均匀铺排和压实。
三、施工步骤1.栅格铺设步骤：（1）确定栅格铺设的起点和方向。
（2）在起点处将栅格完全展开，依次将栅格向施工方向展开。
（3）栅格在铺设过程中要与接缝牢固连接，特别是交叉接骨处。
（4）保持栅格的平整和紧密贴合，可以采用辅助工具进行调整。
（5）栅格铺设完成后进行检查，无明显缺陷后才能进行填料加注。
2.填料加注步骤：（1）填料加注需要按照设计要求和施工方案进行。
通常先铺设一层填料，然后用专用装载设备进行均匀铺排和压实。
（2）每一层填料加注后需进行检查，确保填料均匀、厚度合适且没有破损。
四、质量控制1.施工过程中需定期进行质量检查和监测，确保施工质量符合设计要求。
2.检查栅格铺设是否平整、紧密贴合，特别注意交叉接骨处的连接情况。
3.检查填料加注是否均匀、厚度合适，填料与栅格的结合是否良好。
土工格栅施工工艺设计
土工格栅施工技术1、为减少填挖交界处的不均匀沉降，应对纵横填挖交界处的地基进行处理。
填挖交界处已开挖的路基（80cm）应进行超挖、回填、碾压，并在上路堤顶面和底面设置土工格栅。
路堤的填土部分应严格按照路基填土设计图的技术要求进行处理。
，基层上下路堤的压实度相应提高1%，即表面清理后的地基为91%，下路堤为94%，上路堤为95%。
2% 横向坡度。
在纵向填挖交界处，对填方一端进行强夯处理，处理范围为填方高度的2倍。
开挖一端10米范围为超挖回填，在超挖回填顶部和底部设置土工格栅。
边距不少于5米，填充部分基部更换80厘米8%石灰土垫层处理。
2、填挖交界处处理施工方法及要点（1）表土清除：将表层不少于30cm的种植土、草皮土、树根和含有腐烂物质的土壤从填挖段清除，放入弃土场。
（2）测量放样：根据核定的线点和标杆点恢复线路中心线，钉出中桩和边桩，将边桩引至地块红线桩进行固定，测量用水准仪计算，放开下路堤顶板的垂直和水平，用钉子和桩标出上路堤顶填挖边界线（下层，上土工格栅中心线），边线用外桩固定。
(3)台阶开挖：填土前，先半填半挖沿路线纵向，用推土机或挖掘机在填土段与开挖段交界处水平开挖，宽度不小于2米。
横坡。
⑷填充前碾压：使用≥18T的振动压路机碾压，碾压时界面（包括台阶）两次压实，压实度不低于91%。
⑸ 80cm厚8%石灰土垫层施工：施工要点同高路堤8%石灰土垫层。
只有压实试验不得低于94%。
⑹填筑路基施工：填筑路基施工的填土及施工方法与3%灰混合路基施工相同。
只有压实试验不得低于95%。
⑺土工格栅铺设①底部土工格栅铺设：路基填筑至下路堤顶部后，在填挖交界处开挖段开挖时，开挖宽度不应小于7m，梯级面碾压度应不小于91%，界面采用滚压成型。
之后，人工清理土工格栅的铺设面。
土工格栅应以钉桩标出的交界线为轴线铺设，并铺设纵横断面。
重叠，并注意避免过度拉伸，以免超过其强度和变形极限而断裂或撕裂、局部爆裂等。
②上土工格栅铺设：上土工格栅铺设位置为上路堤顶面。
土工格栅施工方法及工艺
土工格栅施工方法及工艺土工格栅是一种应用广泛的土木工程材料，常用于土壤固化、防护和加固等领域。
下面将介绍土工格栅的施工方法及工艺。
施工准备：1.设计方案：根据具体工程要求，确定土工格栅的尺寸和用途。
2.采购材料：根据设计方案，购买合适的土工格栅材料。
3.清理场地：将施工场地内的杂物、垃圾清理干净。
施工工艺：1.基础处理：对施工场地的基础进行处理。
如果地面有明显的泥土软弱或沉积物，则需要进行翻、排、压等处理，以保证地面的平整度和稳定性。
2.栅格铺设：将土工格栅按照设计要求进行铺设。
首先，在基础上铺设一层符合设计要求的沙土或碎石，然后在其上将土工格栅铺设平整。
栅格铺设的过程中应注意拉伸度，保持栅格的水平和垂直度。
栅格之间的重叠部分应按照设计要求进行焊接或粘合。
3.固定固耐力：土工格栅铺设完成后，应使用钉子、螺丝或其他合适的固定材料将其固定于地面。
固定材料的选择应根据土工格栅的类型和所需固定力来确定，以确保土工格栅的稳定性。
4.灌注灌浆：栅格铺设完成后，需要进行灌注灌浆以实现对土工格栅的固定。
灌注材料可以选择混凝土、水泥浆或其他合适的材料。
灌注材料需充分填充土工格栅内部空隙，确保其与栅格形成一体，提高整体强度。
5.封边加工：栅格铺设完毕后，还需要对其周边进行封边加工。
封边的目的是防止土工格栅因外力作用而破损，同时也能提高整体美观度。
封边可以使用专用的封边带、胶黏剂等材料进行处理。
6.检查验收：施工完成后，应进行仔细的检查验收，确保土工格栅的铺设、固定和封边等工艺符合设计要求，同时能满足工程的使用要求。
以上就是土工格栅的施工方法及工艺的介绍。
在实际操作中，施工人员应严格按照设计要求和工艺流程进行操作，保证施工质量。
同时还需注意施工过程中的安全问题，如穿戴安全装备、正确使用施工工具等，以确保施工过程的安全性和高效性。
土工格栅首件工程施工方案
本工程为某高速公路土建工程路基加固项目，主要采用土工格栅进行加固处理。
土工格栅是一种新型土工合成材料，具有抗拉强度高、稳定性好、施工方便等优点。
本次首件工程主要对路基进行加固，提高路基的承载能力和稳定性。
二、施工准备1. 施工材料：土工格栅、砂石、水泥、钢筋等。
2. 施工设备：挖掘机、推土机、压路机、摊铺机、切割机等。
3. 人员组织：成立施工小组，明确各岗位职责，确保施工顺利进行。
4. 施工图纸：熟悉设计图纸，了解施工工艺及质量要求。
三、施工工艺1. 施工准备（1）场地平整：对施工场地进行平整，确保场地表面平整、无尖锐杂物。
（2）放样：根据设计图纸，确定土工格栅的铺设位置和间距。
2. 土工格栅铺设（1）基层处理：将基层表面清理干净，确保基层表面平整、无尖锐杂物。
（2）土工格栅铺设：将土工格栅按设计要求铺设在基层上，搭接宽度不小于10cm，层与层之间应错缝布置。
（3）固定土工格栅：采用U型钉或插钉将土工格栅固定在基层上，确保土工格栅平整、无皱折。
3. 填料铺设（1）填料选择：选用粒径不大于15cm的砂石作为填料。
（2）填料铺设：将填料均匀摊铺在土工格栅上，厚度按设计要求控制。
4. 压实（1）压实设备：采用压路机进行压实。
（2）压实顺序：先两侧后中间，确保压实均匀。
（3）压实度：压实度达到设计要求。
四、质量保证措施1. 施工过程中，严格按照设计图纸及施工规范进行施工。
2. 加强对施工材料的质量控制，确保材料符合设计要求。
3. 定期对施工过程进行检查，发现问题及时整改。
4. 对施工过程中的关键工序进行验收，确保施工质量。
五、安全文明施工1. 施工过程中，严格遵守安全生产规定，确保施工安全。
2. 施工现场设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
3. 加强文明施工管理，保持施工现场整洁。
4. 施工结束后，及时清理施工现场，恢复原状。
六、施工进度安排1. 施工准备：3天。
2. 土工格栅铺设：5天。
3. 填料铺设：3天。
土工格栅施工工艺
土工格栅施工工艺1、为了减少填挖交界处的差异沉降，对纵横向填挖交界处的地基进行处理。
对填挖交界处挖方路床（80cm）进行超挖回填碾压，并在上路堤顶面和底面设置土工格栅，填方部分路堤除严格按照《路基填料设计图》中的技术要求处理外，其基底上下路堤压实度相应提高1%，即清表处理后地基为91%，下路堤为94%，上路堤为95%,交界面开挖不小于2米宽台阶，并设置向内2%横坡。
纵向填挖交界处填方一端进行强夯处理，处理范围为2倍填土高度，对挖方一端10米范围进行超挖回填夯实，并在超挖回填的顶部和底部设置土工格栅，界面两侧不小于5米，对填方部分基底采用换填80厘米8% 灰土垫层进行处治。
2、填挖交界处理施工方法及要点⑴清除表土：将填方、挖方路段表层不小于30 cm种植土、草皮土、树根和含有腐圬物质的土清出，集中堆放于弃土场。
⑵测量放样：按批复的导线点、水准点恢复线路中线，钉出中、边桩，并将边桩外引至用地红线桩处加以固定，用水准仪测量并计算放出纵、横向下路堤顶、上路堤顶填挖交界线（下层，上层土工格栅中心线），钉桩撒线标记，边线外设桩固定。
⑶挖台阶：填前碾压前半填半挖沿路线纵向，填方段与挖方段交界沿横向用推土机或挖掘机开挖宽度不小于2m的台阶，台阶设2%-4%向内倾斜的横坡。
⑷填前碾压：用三18T的振动压路机进行碾压，碾压时对交界面（包括台阶）多压两遍，压实度检测不低于91%。
⑸ 80厘米厚8%灰土垫层施工：施工要点同高路堤8%灰土垫层相同。
只是压实度检测不得低于94%。
⑹填方路基施工：填方路基施工填料与施工方法与3%掺灰路基施工相同。
只是压实度检测不得低于95%。
⑺土工格栅铺设① 底层土工格栅铺设：路基填筑至下路堤顶后，开挖填挖交界挖方段台阶时，开挖宽度不小于7m,台阶面碾压压实度不小于91%，交界面碾压成型后，人工对土工格栅铺设面进行清理干净，土工格栅以钉桩标记的交界线为轴线，纵、横向全断面铺设，铺设土工格栅应均匀、平整，不使其出现扭曲、折皱、重叠，并要注意避免过量拉伸从而避免超过其强度和变形的极限而产生破坏或撕裂、局部顶破等。
土工格栅施工工艺及方法
土工格栅施工工艺及方法1.土工格栅施工工艺土工格栅施工工艺框图2.施工方法⑴材料准备土工格栅采用双向拉伸型，极限抗拉强度不小于80KN/m，延伸率≤3%。
必须有产品合格证书。
使用前按一定比例送样进行纵向抗拉强度和延伸率试验。
进货后，存放在遮阳通风处，避免因过强紫外线照射导致材料老化，强度损失。
⑵土工格栅的铺设①首先将铺设土工格栅的下承层表面应整平、压实，并清除表面坚硬凸出物。
清理好的地基或路基经检验合格后，然后铺设土工格栅，土工格栅铺设时要求平整拉直。
②铺设土工格栅时，沿线路横向采用整幅，不宜有接口，当需要接长土工格栅时接口不得超过两处，搭接宽度≥0.5m，采用塑料棒或防锈处理后的钢筋穿别两道进行连接，保证连接强度不小于材料强度。
③土工合格栅连接应牢固，受力方向连接强度不低于设计抗拉强度。
搭接接头按规范要求进行，搭接长度不小于20cm，结点间隔40cm，呈梅花形布置，并用乙烯绳绑扎，联接牢固。
④土工格栅铺设时，拉紧展平插钉固定，并与路基面密贴不得有褶皱扭曲。
⑤铺设多层土工格栅时，其上下层接缝交替错开，错开距离不小于0.5m。
⑥土工格栅上铺设填筑土时采用人工配合机械进行，散铺整平，待上覆不小于0.2m填土后再从两边开始进行纵向压实。
严禁碾压及运输等设备直接在土工格栅上碾压或行走作业。
铺设时随铺随覆盖，土工格栅铺设48小时内上铺填料层覆盖。
⑶土工格栅施工注意事项①按设计文件对格栅性能指标的规定要求向生产厂家订购幅宽3.0m,满足设计要求且各向同性(包括强度)的成品,以方便卷制的格栅沿线路纵向铺设,提高工效。
②土工格栅与分层路堤填筑同步施工，沿线路纵向搭接不小于20cm，上、下层的接缝应交替错开，相错距离不得小于0.5m。
③土工格栅埋设于碎石中，土方填筑碾压时应注意避免尖利的石块可能对格栅造成的损伤，倾卸填筑土方不得对格栅形成冲击。
④格栅铺设必须展平、拉紧、插钉固定，并与路基面密贴，且与外侧边坡留有20～30cm的间距，以便于刷坡。
土工格栅及施工方法
土工格栅及施工方法土工格栅是一种由高分子材料制成的网状结构，用于土壤的加固和护坡工程。
它可以有效地增强土壤的抗拉强度和抗侧向位移能力，提高土壤的整体稳定性，防止土壤侵蚀和坡面坍塌。
土工格栅的施工方法包括以下几个步骤：1.前期准备：确定施工范围和土工格栅的类型、规格及数量。
清理施工区域，确保土壤表面平整，去除石块、杂草和其他障碍物。
2.基础处理：根据工程要求，进行基础处理，包括填土和夯实。
确保基坑底部水平平整，并根据需要进行适当的坑底排水处理。
3.网格铺设：将土工格栅按照设计要求展开铺设在基坑底部。
根据需要，使用连接件将各个格栅连接在一起，形成连续的网格结构。
4.固定锚固：土工格栅铺设完成后，使用锚杆、钢筋等固定锚固件将格栅固定在土壤中，以确保其稳定性和牢固性。
5.回填填土：在固定好的土工格栅上方进行回填填土，同时进行适当的夯实处理，确保填土的密实度和稳定性。
6.绿化工程：施工完成后，可以进行绿化工程，如播种草籽或固定植被，以增加土工格栅的美观度和生态效益。
在土工格栅的施工过程中，还需要注意以下几个事项：1.格栅的选择：根据实际工程需要，选择合适的土工格栅类型、规格和材料，以确保施工效果和工程质量。
2.施工现场管理：对施工现场进行管理和监督，确保施工进度和质量符合要求。
合理安排施工人员和设备，保证施工效率和安全。
3.施工质量控制：加强对施工质量的控制和检查，确保土工格栅的固定和铺设质量。
对固定和连接件进行质量把关，确保其牢固性和可靠性。
4.合理施工方法：根据实际工程需要和土壤条件，合理选择施工方法和工具，确保土工格栅的稳定性和可靠性。
总之，土工格栅是一种重要的土壤加固和护坡工程材料，在施工过程中需要注意选择合适的格栅材料、规格和连接件，并严格控制施工质量，以确保工程的稳定性和耐久性。
同时，合理安排施工进度和施工方法，确保施工效率和安全。
通过合理的施工管理，可以提高土工格栅的使用寿命和效益。
钢塑土工格栅施工方案
钢塑土工格栅施工方案一、项目背景钢塑土工格栅是一种广泛应用于土壤加固、防护和过滤的工程材料。
本方案将介绍钢塑土工格栅的施工方法、工艺流程以及注意事项，旨在确保施工过程高效有序、质量可控。
二、施工准备1. 材料准备根据工程图纸和设计要求，准备所需的钢塑土工格栅材料，包括格栅板、连接夹具、固定件等。
2. 设备准备准备适当的施工设备，如挖掘机、平地机、打桩机等，确保施工过程顺利进行。
三、施工工艺1. 现场布置根据设计图纸，确定钢塑土工格栅的布置位置和数量，并进行标线。
清理施工区域，确保场地平整干净。
2. 基底处理对于土壤较松散的地基，应进行辅助处理，如加固、加筋等，以提高钢塑土工格栅的稳定性和承载能力。
3. 安装固定件首先确定钢塑土工格栅的安装方向和连接方式，根据设计要求，将固定件固定在施工区域的边缘，并确保其垂直度和水平度。
4. 铺设格栅板根据设计要求，将格栅板从固定件的一侧开始铺设，确保板与板之间的连接紧密。
格栅板与固定件之间的连接通过连接夹具完成，连接夹具的安装需要确保牢固可靠。
5. 排水处理钢塑土工格栅具有优良的排水性能，但在铺设格栅板时，需注意排水方向和坡度的设置，确保排水畅通。
6. 固定和修整铺设完成后，对格栅板进行固定和修整，处理板与板之间的缝隙，确保格栅板的平整度和稳定性。
7. 后期处理根据工程要求，对施工区域进行必要的后期处理，如清理施工垃圾、平整场地等，确保整个施工过程无安全隐患。
四、施工安全注意事项1. 施工人员应穿戴符合要求的安全防护用品，并遵守相关安全操作规程。
2. 施工现场应设置明显的安全警示标志，禁止无关人员进入施工区域。
3. 施工过程中需严格控制水深、气温等因素对施工质量的影响，确保施工效果符合要求。
4. 施工设备需保持良好状态，定期检查和维护，确保施工过程顺利进行。
5. 在施工过程中，应注意防止伤害施工人员和其他工地人员，特别是在操作大型设备时，需确保周围区域没有人员靠近。
土工格栅施工方法
土工格栅施工方法土工格栅是一种常见的土木工程材料，用于增强土体的稳定性和承载能力。
它通常由高分子聚合物材料制成，具有良好的抗压、抗拉和抗老化性能。
下面将介绍土工格栅的施工方法。
一、准备工作1.确定施工区域：根据工程设计要求和实际施工情况，确定土工格栅的施工区域。
2.清理施工区域：对施工区域进行清理，清除杂物、碎石和植被等，确保施工区域平整。
二、施工步骤1.安装引导桩：根据设计要求，在施工区域的四周安装引导桩，用于确定土工格栅的位置和固定。
2.铺设土工格栅：(1)土面平整：使用挖掘机或铲土机，将土面平整到设计标高。
(2)将土工格栅展开：将土工格栅从卷轴上展开，按照设计要求铺设在土面上。
(3)复校位置：铺设土工格栅后，使用经纬仪或其他测量工具，对土工格栅的位置进行复校，确保其位置精确。
(4)搭接焊接：在铺设的土工格栅中，保留一定的搭接长度，使用焊接机进行焊接，使土工格栅形成整体。
3.固定土工格栅：(1)高低固定：使用带锯齿形的锚固钉或U型钉，将土工格栅的上、下边界固定在土壤中。
(2)横向固定：在土工格栅的横向方向上，根据设计要求，使用适当的锚固钉或沟壁固定土工格栅。
(3)纵向固定：根据设计要求，在土工格栅每个纵向接缝的两侧，使用适当的锚固钉或固定点固定土工格栅。
4.复验和处理(1)复验位置和固定：在施工完成后，再次复核土工格栅的位置和固定情况，确保施工质量。
(2)处理接缝：对土工格栅的纵向接缝和横向接缝进行处理，修整接缝处的残缺。
三、施工注意事项1.施工过程中要注意安全，遵守相关施工规范和操作规程。
2.土工格栅的施工应根据设计要求和施工方案进行，在施工过程中实时监测施工质量。
3.施工中要注意保护土工格栅免受机械设备和尖锐物体的损害。
4.在施工区域有严重沉降或地下水位较高的情况下，应采取相应的排水或加固措施。
总结起来，土工格栅的施工方法包括准备工作、引导桩的安装、土工格栅的铺设、固定和复验处理等步骤。
土工格栅施工方法及工艺
土工格栅施工方法及工艺
土工格栅是一种用于土壤加固和防护的土工材料，广泛应用于道路、铁路、水利工程等领域。
在施工过程中，需要遵循以下步骤和工艺：
1. 土地准备：清理施工区域，将地表的杂草、石块等清除干净，确保基底平整。
2. 基底处理：对基底进行处理，如平整、压实等，确保基底坚实稳定。
3. 格栅铺设：将土工格栅按照设计要求进行铺设。
格栅的铺设方式可以是横向铺设或纵向铺设，具体取决于工程要求。
在铺设格栅的过程中，需要确保格栅之间有一定的重叠，并拉紧固定，可以使用扣环或钢钉固定。
4. 接头处理：格栅铺设完毕后，需要对接头进行处理。
接头处应进行搭接，并采用焊接或绑扎的方式进行固定，确保接头牢固。
5. 固定草皮：如果需要在土工格栅上种植草皮，可以使用固定材料将草皮固定在格栅上，以保持草皮的稳定性。
6. 系统检测：施工完成后，进行格栅系统的检测，确保施工质量符合设计要求。
检测内容包括格栅的拉力测试、尺寸检测等。
在整个施工过程中，需要注意以下几点：
1. 格栅的铺设要整齐，格栅之间的重叠要符合设计要求，确保施工质量。
2. 格栅与基底之间要有一定的拉力，确保格栅能够承受地表荷载。
3. 格栅与草皮的固定要牢固可靠，确保草皮在使用过程中不易脱落。
4. 施工过程中要及时处理格栅的接头，确保接头的牢固性。
通过遵循上述土工格栅施工方法及工艺，可以保证工程的施工质量和使用寿命，增强土壤的稳定性和承载能力。
土工格栅施工方法及工艺
土工格栅施工方法及工艺土工格栅施工要点１、施工场地:要求压实平整、呈水平状、清除尖刺突起物。
2、格栅铺设:在平整压实得场地上,安装铺设得格栅其主要受力方向(纵向)应垂直于路堤轴线方向,铺设要平整,无皱折,尽量张紧。
用插钉及土石压重固定,铺设得格栅主要受力方向最好就是通长无接头,幅与幅之间得连接可以人工绑扎搭接,搭接宽度不小于10cｍ。
如设置得格栅在两层以上，层与层之间应错缝。
大面积铺设后,要整体调整其平直度。
当填盖一层土后,未碾压前,应再次用人工或机具张紧格栅,力度要均匀,使格栅在土中为绷直受力状态。
３、填料得选择:填料应按设计要求选取。
实践证明,除冻结土、沼泽土、生活垃圾、白垩土、硅藻土外均可用做填料。
但砾类土与砂类土力学性能稳定,受含水量影响很小,宜优先选用。
填料粒径不得大于15cm,并注意控制填料级配,以保证压实重量。
４、填料得摊铺与压实：当格栅铺设定位后,应及时填土覆盖,裸露时间不得超48小时,亦可采取边铺设边回填得流水作业法。
先在两端摊铺填料，将格栅固定,再向中部推进。
碾压得顺序就是先两侧后中间。
碾压时压轮不能直接与筋材接触，未压实得加筋体一般不允许车辆在上面行驶,以免筋材错位。
分层压实度为20-３０cm。
压实度必须达到设计要求,这也就是加筋土工程得成败关键。
5、防排水措施:在加筋土工程中,一定要作好墙体内外得排水处理；要做好护脚,防冲刷;在土体内要设置滤、排水措施,必要时，应设置土工布、透水管(或盲沟)。
采取疏导得方式排水,不能堵塞,否则产生隐患。
土工格栅施工工艺(１)首先精确放出路基边坡线,为了保证路基宽度,每侧各加宽0.５m,把晾晒好得基底土进行整平后用２5T振动压路机静压两遍,再用５0T震压四遍,不平整得地方人工配合整平。
(2)铺垫0．3ｍ厚得中(粗）砂,人工配合机械整平后，2５Ｔ得振动压路机静压两遍。
(３）铺设土工格栅,土工格栅铺设时底面应平整、密实,一般应平铺，拉直、不得重叠，不得卷曲、扭结，相邻得两幅土工格栅需搭接0.2ｍ,并沿路基横向对土工格栅搭接部分每隔１米用8号铁丝进行穿插连接，并在铺设得格栅上,每隔1、５-2m用U型钉固定于地面。
土工格栅施工方法
1.1.1.1.1土工格栅施工方法土工格栅施工工艺见下页《土工格栅施工工艺流程框图》。
土工格栅施工前，先对所选用的材料规格及性能进行检验，检验合格后铺设。
铺设前整平下承层，使其平整度、横坡及压实质量符合设计及规范要求。
铺设土工格栅时，长孔方向与路基横断面方向一致，铺设符合设计及规范要求后，再铺上垫层。
其搭接宽度、竖向间距、上下层接缝错开距离、回折长度等均符合设计及规范要求后及时填筑覆盖。
土工格栅施工工艺流程框图按图纸及规范要求选择合格的土工格栅，并进行试验段施工，用以指导施工；土工格栅在平整的下承层上按设计要求的宽度铺设，其上下填料无刺破土工格栅的尖锐物等，铺设土工格栅时，将强度高的方向垂直于路堤轴线方向布置；土工格栅横向铺设。
铺设时绷紧，拉挺，避免折皱、扭曲或坑洼。
土工格栅沿纵向拼接采用搭接法，搭接宽度不小于30cm。
横向两端的锚固长度不小于 1.5m；铺好土工格栅后，及时摊铺上层填料，避免长期暴晒。
一般情况下，间隔不超过48小时；采用自卸汽车沿铺设的土工格栅两侧边缘倾卸填料，形成运料的交通便道，并将土工格栅张紧。
填料不直接卸在土工合成材料上，卸在已铺好的填料上；卸料高度不超过1m，以免造成局部承载能力不足。
卸料后立即摊铺，以免出现局部下陷；施工便道填成后，再由两侧向中心平行于路堤中线对称填筑，保持填筑施工面呈“U”型；土工格栅的第一层上填料采用轻型摊铺和碾压机械摊铺、碾压，摊铺从两边向中间推进，碾压自两边向中间进行，其压实度保持达到规范要求。
土工格栅施工的质量检测：包括土工格栅施工所选用的材料规格及性能检验、下承层的平整度、横坡及压实质量的检验以及土工格栅铺设的质量检验；施工时按设计及规范要求施工，及时进行跟踪检测，符合设计及规范要求后方可填筑覆盖。
土工格栅铺设的允许偏差及检验标准见下表。
土工格栅铺设的允许偏差及检验标准表（V=160km/h）（V=200～350km/h）固。
强度大的受力方向垂直于线路方向，沿线路纵向两幅土工格栅搭接不小于0.1m。
边坡土工格栅的施工方法
边坡土工格栅的施工方法
一、准备材料
1.选购合适的边坡土工格栅，通常根据设计要求选择具有足够强度和耐久性的格栅。
2.准备所需的施工设备和工具，如挖掘机、压实机、焊机等。
二、清理场地
1.清除施工区域内的杂草、树木和石块等障碍物。
2.平整场地，确保施工区域平整，无大块石头或其它突出物。
三、铺设土工格栅
1.将土工格栅按设计要求铺放，确保铺设平直，无扭曲。
2.铺设时应保持一定的松紧度，避免过紧或过松。
3.在坡度较大的地方，应采取相应的固定措施，防止格栅滑动或脱落。
四、固定土工格栅
1.采用锚固法固定土工格栅，将格栅固定在边坡上。
2.在固定时，应确保锚固的深度和强度足够，防止格栅受到外力而移动。
3.对于特殊地形或大坡度的地方，应适当增加固定点，确保格栅稳定。
五、回填土料
1.在固定好土工格栅后，应及时回填土料，避免长时间暴露在空气中。
2.回填时应注意土料的粒径和质地，确保填料符合设计要求。
3.采用轻压实机械进行压实，确保填料与格栅充分接触，增强稳定性。
六、维护与监测
1.在施工完成后，应对边坡进行定期维护和监测。
2.维护内容包括检查格栅是否受到损坏或移动，及时修复或更换损坏的格栅。
3.监测内容包括边坡的稳定性和沉降情况等，以便及时采取相应的措施。
4.在雨季或其它极端天气条件下，应加强巡查和维护工作，确保边坡的稳定性和安全性。
土工格栅铺设施工方案
土工格栅铺设施工方案土工格栅是一种用于土壤保护和土方工程中的土工材料，常用于防止土壤侵蚀和稳定土地表面。
土工格栅铺设施工方案是确保土工格栅正确铺设的重要步骤。
下面是一份土工格栅铺设施工方案，详细介绍了铺设前的准备工作、铺设工艺和注意事项。
一、准备工作1.确定土工格栅的规格和型号，并根据实际情况选择合适的土工格栅。
2.准备土地表面，清理杂物和碎石，并确保表面平整。
3.完成必要的勘测和标志，确定土工格栅的铺设位置和方向。
4.准备必要的施工工具和设备，包括挖掘机、铲车、钢筋切断机等。
二、铺设工艺1.按照设计要求，在土地表面标出土工格栅的位置和方向。
2.使用挖掘机或铲车等设备进行土方开挖，确保土工格栅的槽底平整、坚实。
3.对土方进行加固处理，例如使用填土、夯实等方法。
4.根据设计要求，将土工格栅从堆放位置搬移到铺设位置。
5.沿着设计要求的方向，逐段铺设土工格栅。
通常情况下，土工格栅需要与土方边坡保持一定的重叠长度。
6.固定土工格栅。
使用锚杆、钉子等设备将土工格栅固定到土方边坡上，确保其牢固可靠。
7.定期检查土工格栅的固定情况，如果有松动或损坏，及时修复或更换。
三、注意事项1.在铺设土工格栅之前，要对土地进行充分的勘测和评估，确保土地的承载力和稳定性。
2.根据实际情况选择适当的土工格栅规格和型号，并保证其质量符合要求。
3.在施工过程中，要确保土工格栅与土方边坡接触紧密，并与土方边坡保持一定的重叠长度。
4.在铺设土工格栅时，要注意材料的整齐和紧密性，确保使用的土工格栅规格一致。
5.对于大面积的土工格栅铺设，可以采用分段铺设的方法，有利于施工进度的控制和质量的保证。
6.在铺设土工格栅之后，要进行固定和检查，确保其牢固可靠。
7.在施工过程中，要注意安全，确保工人和设备的安全。
8.施工完成后，要及时清理施工现场，清理杂物和碎石，保持土地表面的整洁。
以上就是土工格栅铺设施工方案的详细内容。
通过准备工作、铺设工艺和注意事项的合理安排和执行，可以确保土工格栅正确铺设，提高土地的稳定性和保护效果。
土工格栅施工方法及工艺
土工格栅施工方法及工艺土工格栅是一种用于土壤加固和排水的工程材料，广泛应用于道路、铁路、水利工程等领域。
它具有良好的排水性能和抗压能力，能够有效地提高土壤的承载力和稳定性。
在土工格栅的施工过程中，合理的施工方法和工艺是保证工程质量的关键。
首先，进行现场勘察和设计。
在进行土工格栅施工之前，需要对工程现场进行全面的勘察，了解地质情况、土壤性质、地势特点等信息，为后续的设计和施工提供依据。
根据勘察结果，进行土工格栅的设计，确定格栅的尺寸、厚度、横纵向间距等参数。
其次，进行基础处理和准备工作。
在施工现场进行基础处理，清理杂物，确保基础平整、干燥。
根据设计要求进行基础填土，进行均匀夯实，确保基础承载力和稳定性。
同时，进行土工格栅的切割和预处理，根据设计尺寸进行裁剪和打孔处理，以便于施工时的铺设和固定。
然后，进行土工格栅的铺设和固定。
根据设计要求，将预处理好的土工格栅铺设在基础土面上，铺设时要注意格栅之间的横纵向重叠和接头处理，确保整体的连续性和稳定性。
在铺设过程中，需要进行适当的张拉和固定，采用铆钉、钢丝或其他固定设施，将土工格栅固定在基础土面上，确保其不会出现移位或松动。
最后，进行填土和压实。
在土工格栅铺设和固定完成后，进行填土和压实工作。
根据设计要求，进行填土和夯实，确保填土均匀、密实，与土工格栅紧密结合，形成稳定的整体结构。
在填土和夯实过程中，需要注意避免对土工格栅造成损坏，保证其完整性和稳定性。
综上所述，土工格栅的施工方法和工艺是保证工程质量的关键。
通过合理的现场勘察和设计、基础处理和准备工作、土工格栅的铺设和固定、填土和压实等步骤，可以确保土工格栅在工程中发挥最佳的加固和排水效果，提高土壤的承载力和稳定性，保障工程的安全和持久。
土工格栅施工方法及工艺
土工格栅施工方法及工艺土工格栅是一种用于土壤加固和排水的材料，广泛应用于道路、铁路、水利工程等领域。
它具有良好的承载能力和排水性能，能够有效地减少土壤侧向位移和改善土壤的承载能力。
本文将介绍土工格栅的施工方法及工艺，以便工程施工人员能够正确、高效地进行施工。
1. 施工前准备。
在进行土工格栅施工前，首先需要对施工现场进行勘察和测量，确定施工范围和土工格栅的铺设方向。
同时，还需要清理施工现场，清除杂物和碎石，确保施工基底平整、干净。
另外，还需准备好所需的施工设备和材料，包括土工格栅、连接件、固定杆、钢钉等。
2. 土工格栅铺设。
在进行土工格栅的铺设时，需要根据设计要求和实际情况进行合理的铺设方向和方法。
一般情况下，土工格栅的铺设方向应与水平方向垂直，以增加土工格栅的承载能力和排水性能。
在铺设过程中，需要注意土工格栅的拉伸和固定，确保其平整、紧密地贴合在基底土体上。
3. 连接和固定。
土工格栅在铺设完成后，需要进行连接和固定。
连接件一般采用塑料或金属制成，用于连接土工格栅的相邻部分，增加土工格栅的整体性能。
固定杆和钢钉则用于固定土工格栅的边缘和角部，防止其在使用过程中产生位移和变形。
在连接和固定时，需要注意连接件和固定杆的数量和位置，确保土工格栅的连接牢固、稳定。
4. 施工质量控制。
在进行土工格栅施工过程中，需要严格控制施工质量，确保土工格栅的使用性能和使用寿命。
首先，需要对土工格栅的铺设方向和连接固定进行检查，确保其符合设计要求和施工规范。
其次，需要对土工格栅的拉伸和平整度进行检测，确保其表面平整、无皱褶和波纹。
最后，需要对连接件和固定杆的牢固度进行检验，确保其连接牢固、不松动。
5. 施工后维护。
土工格栅施工完成后，还需要进行后续的维护工作，以确保土工格栅的使用效果和使用寿命。
在使用过程中，需要定期检查土工格栅的连接和固定情况，及时修复和更换损坏的部分。
同时，还需要注意排水系统的畅通和清洁，确保土工格栅的排水性能。
土工格栅施工方法及工艺
土工格栅施工方法及工艺土工格栅是一种用于土地加固和防护的材料，具有良好的抗拉强度和抗压能力。
在土地工程施工中，土工格栅常用于路基、边坡、海堤和河道等工程中，以提高土体的稳定性和抗冲刷能力。
以下是土工格栅的施工方法及工艺。
一、施工前的准备工作1.设计选型：根据工程设计要求及土地条件选择合适的土工格栅规格和型号。
2.材料准备：准备好所需的土工格栅及附件，如固定钉、U型夹等。
3.标线测量：根据设计图纸对施工区域进行标线测量，确定土工格栅的敷设位置。
二、土工格栅的敷设工艺1.清理施工区域：清理施工区域内的杂物和碎石，保证土工格栅的敷设平整。
2.敷设土工格栅：根据标线将土工格栅逐段敷设在施工区域内。
通常采用横纵向敷设的方式，先敷设纵向主格栅，然后将横向辅助格栅交叉固定在主格栅上。
3.固定钉固定：用固定钉将格栅与地基牢固地连接起来，确保格栅不会移动或下沉。
固定钉的间距一般为1-1.5m，根据实际情况进行调整。
4.U型夹固定：在敷设格栅的交叉点处使用U型夹进行固定，增加格栅的稳定性和抗拉强度。
5.拉紧格栅：敷设完成后，使用抽力器将格栅拉紧，并调整格栅的垂直度和平整度，确保格栅的整体效果最佳。
三、土工格栅的验收和保养1.验收：施工完成后，进行验收，检查格栅的固定度、垂直度和平整度是否符合要求。
2.保养：施工完成后，及时对格栅进行保养和维护。
定期检查格栅的固定状态，发现问题及时处理和修复。
通过以上的施工方法及工艺，土工格栅可以有效地进行土地加固和防护。
在实际施工中，还需根据具体工程的要求和土地的特点进行合理的调整和处理。
同时，施工过程中要严格按照设计要求和施工规范进行操作，确保施工质量和工程效果。
土工格栅施工工艺
1、施工工艺流程清理、检测下承层→测量放样→人工铺设土工格栅→搭接、固定→摊铺上层路基土→碾压→检测→进行下道工序施工。
2、清理、检测下承层施工前清理施工场地，对即将铺设施工的路段进行清扫，保证下承层干净、整洁，无杂物，同时对下承层的高程、宽度，以及填料的压实度等进行检测。
3、测量放样对需要铺设土工格栅路段的桩号、长度、宽度等进行准确放样，并用白灰标识出边界，以利于铺设施工。
4、具体施工方法（1）、原材料检验施工前做好各种原材料的检验工作，检验合格后方可投入生产。
土工合成材料的选用应符合《公路土工合成材料应用技术规范》(JTJ/T019-98)的规定，并应具有足够的抗拉强度。
合成材料的试验项目和方法应符合《公路土工合成材料试验规程》（JTG E50—2006）的标准。
土工格栅技术指标：抗拉强度≥80KN/m，断裂(屈服)延伸率≤5％。
（2）、原材料存放与运输土工格栅材料存放于仓库中，由专人看管，并做好防雨、防火等各种防护措施，出库时凭票出库，随用随出。
土工格栅的运输采用有足够长度的自卸车运输，防止在运输中弯折、划破，损坏土工格栅。
（3）土工格栅的铺设按图纸要求，共铺设三层格栅，层与层之间厚度间距均为30cm。
铺设前应检验下承层，保证下土层平整，严禁有碎、块石等坚硬凸出物，以免划伤格栅，同时应保证在距离格栅层80mm以内路堤填料的最大粒径不大于60mm。
土工格栅在平整的下承层上全断面一次铺设完成，应拉直平顺，紧贴下承层，铺好的土工格栅每隔1.5～2.0m用钩头钉固定于填土下承层表面。
在铺设时应将强度高的方向置于受力方向，即高填路堤、陡、斜坡路堤、半填半挖路基为横向，纵向填挖交界处理为纵向。
（4）土工格栅的搭接、固定土工格栅纵、横向接缝采用U型钉的方式使格栅间连成整体，格栅间互相搭接宽度不小于20cm，在受力方向连接处的强度不得低于设计抗拉强度。
（5）摊铺上层路基土、碾压及检测。
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土工格栅施工方法及工艺土工格栅施工要点1、施工场地：要求压实平整、呈水平状、清除尖刺突起物。
2、格栅铺设：在平整压实的场地上，安装铺设的格栅其主要受力方向（纵向）应垂直于路堤轴线方向，铺设要平整，无皱折，尽量张紧。
用插钉及土石压重固定，铺设的格栅主要受力方向最好是通长无接头，幅与幅之间的连接可以人工绑扎搭接，搭接宽度不小于10cm。
如设置的格栅在两层以上，层与层之间应错缝。
大面积铺设后，要整体调整其平直度。
当填盖一层土后，未碾压前，应再次用人工或机具张紧格栅，力度要均匀，使格栅在土中为绷直受力状态。
3、填料的选择：填料应按设计要求选取。
实践证明，除冻结土、沼泽土、生活垃圾、白垩土、硅藻土外均可用做填料。
但砾类土和砂类土力学性能稳定，受含水量影响很小，宜优先选用。
填料粒径不得大于15cm，并注意控制填料级配，以保证压实重量。
4、填料的摊铺和压实：当格栅铺设定位后，应及时填土覆盖，裸露时间不得超48小时，亦可采取边铺设边回填的流水作业法。
先在两端摊铺填料，将格栅固定，再向中部推进。
碾压的顺序是先两侧后中间。
碾压时压轮不能直接与筋材接触，未压实的加筋体一般不允许车辆在上面行驶，以免筋材错位。
分层压实度为20-30cm。
压实度必须达到设计要求，这也是加筋土工程的成败关键。
5、防排水措施：在加筋土工程中，一定要作好墙体内外的排水处理；要做好护脚，防冲刷；在土体内要设置滤、排水措施，必要时，应设置土工布、透水管（或盲沟）。
采取疏导的方式排水，不能堵塞，否则产生隐患。
土工格栅施工工艺（1）首先精确放出路基边坡线，为了保证路基宽度，每侧各加宽0.5m，把晾晒好的基底土进行整平后用25T振动压路机静压两遍，再用50T震压四遍，不平整的地方人工配合整平。
（2）铺垫0.3m厚的中（粗）砂，人工配合机械整平后，25T的振动压路机静压两遍。
（3）铺设土工格栅，土工格栅铺设时底面应平整、密实，一般应平铺，拉直、不得重叠，不得卷曲、扭结，相邻的两幅土工格栅需搭接0.2m，并沿路基横向对土工格栅搭接部分每隔1米用8号铁丝进行穿插连接，并在铺设的格栅上，每隔1.5-2m用U型钉固定于地面。
（4）第一层土工格栅铺好后，开始填设第二层0.2m厚的中（粗）砂，其方法：汽车运砂到工地卸于路基一侧，而后用推土机向前赶推，先把路基两侧2米范围内填筑0.1m后，把第一层土工格栅折翻上来再填上0.1米的中（粗）砂，禁止两侧向中间填筑和推进，禁止各种机械在没有填筑中（粗）砂的土工格栅上通行作业，这样能保证土工格栅平整，不起鼓，不起皱，待第二层中（粗）砂平整后，要进行水平测量，防止填筑厚度不均匀，待抄平无误后用25T振动压路机静压两遍。
（5）第二层土工格栅施工方法同第一层方法一样，最后再填筑0.3m的中（粗）砂，填筑方法同第一层一样，用25T压路机静压两遍后，这样路基基底加固就处理完毕。
（6）在第三层中（粗）砂碾压好后，沿线路纵向在边坡两侧各铺设土工格栅两幅，搭接0.16m，并用同样方法连接好，然后开始土方施工作业，铺设土工格栅进行边坡防护，必须每层测量出铺设的边线，每侧要保证边坡整修后土工格栅埋于边坡内0.10m。
（7）边坡土工格栅每填筑两层土，即厚度0.8m时就需两侧同时铺设一层土工格栅，然后以此类推，直至铺到路肩表面土下。
（8）路基填筑好后，及时进行边坡整修，并进行坡脚的干砌片石防护，对该段路基除每侧加宽0.3m外，并预留1.5%的沉落量。
土工格栅施工注意事项土工格栅的铺筑面应较为平整，铺筑层经验收合格后，为防纵向歪斜现象，先按幅宽在铺筑层划出白线或挂线，即可开始铺筑，然后用铁钉固定格栅的端部（每米宽用钉8根，均匀距离固定），固定好格栅端部后，用铺筑机将格栅缓缓向前拉铺，每铺10米长进行人工拉紧和调直一次，直至一卷格栅铺完，再铺下一卷，操作同前，铺完一卷后用6T-10T的压路机从起始点开始向前进方向碾压一遍即可，（如铺筑在中面层上和找平层上，用钢辊压路机为宜；如格栅直接铺在混凝土路面上，用胶辊压路机为宜，）接铺：以卷长为单位作为铺设的段长，在应铺格栅的段长内铺满以后，再整体检查一次铺筑质量，然后接着铺筑下一段，下一段铺筑时，格栅与格栅可以用10-15CM的搭接长度，并用铁钉或木楔固定后继续向前进方向铺第二段，依次类推，操作要求同前。
土工格栅施工工艺流程检测、清理下承层→人工铺设土工格栅→搭接、绑扎、固定→摊铺上层路基土→碾压→检测，土工格栅在平整的下承层上按设计要求的宽度铺设，其上下层填料无刺坏土工格栅的杂物，铺设土工格栅时，将强度高的方向垂直于路堤轴线方向布置，土工格栅横向铺设，铺设时绷紧，拉挺，避免折皱、扭曲或坑洼，土工格栅沿纵向拼接采用搭接法，搭接宽度不小于20cm。
铺好土工格栅后，人工铺设上层填料，及时完成碾压，避免长期暴晒，然后采用机械运料、整平、碾压，机械摊铺、碾压从两边向中间推进，碾压自两边向中间进行，其压实度保持达到规范要求。
杜绝一切施工车辆和施工机械行驶或停放在已铺好的土工格栅上，施工中随时检查土工格栅的质量，发现有折损、刺破、撕裂等损坏时，视程度修补或更换。
土工格栅的铺设方法锚固法不带自粘胶的玻璃纤维土工格栅增强沥青混凝土路面和防止路面与路面反射裂缝，可采用锚固法施工，但宜先铺设玻纤土工格栅，再洒布热沥青作粘曾油，施工人员必须戴手套，施工方法如下：a.粘层油选用AH-70或AH-90重油热沥青，粘层油的规格及质量应符合《公路沥青路面施工技术规范》JTJ032-94，采用专用车辆喷洒。
粘层油每平方米用量约0.4kg-0.6kg。
b.铺设玻璃纤维土工格栅时，应保持铺设平顺，拉紧，横向搭接长度宜为50-100mm，纵向搭接长度宜为150-200mm，并根据摊铺方向，将后一端压在前一端之下。
c.用胶轮压路机碾压。
d. 50?0?.3mm的固定铁皮，要求平整不翘角，周边宜倒角处理，2英寸钢钉（优质水泥钉）e 钉子固定法铺设玻纤土工格栅时，先将一端用固定铁皮和钉子固定在已洒布粘层沥青的下层结构上，钉子可用锤击或射枪射入。
再将格栅纵向拉紧时玻纤横向均处于挺直张紧状态。
f.钉子固定时，格栅搭接距离为：纵向接头搭接距离不小于15cm，横向搭接距离不小于5cm。
纵向搭接应根据沥青摊铺方向将前一幅置于后一幅之上。
g.固定时不能将钉子钉玻纤上，也不能用锤子直接敲击玻纤。
固定后如发现钉子断裂或铁皮松动，则需予重新固定。
h.为防止施工车辆的轮胎将玻纤格栅和粘油粘起来。
和沥青混凝土摊铺机机轮打滑的现象，应在粘层油表面撒石屑，石屑用量为3m3/1000m2-5m3/1000m2。
i.大气温度低于10摄氏度或路面潮湿时不得施工。
j.沥青面层施工方法与普通沥青路面面层施工方法一致，但应注意施工车辆不得在玻纤格栅表面表面急转弯，急刹车。
自粘式玻璃纤维土工格栅直铺法自粘式玻璃纤维土工格栅是我集团的专利产品，其施工方法便捷，质量稳定。
施工方法如下：a.对旧沥青混凝路面和旧水泥混凝路面，做20mm-30mm厚的调平层，使用真空车或洒水车保证路表面清洁干净。
b.喷洒AH-70或AH-90重油热沥青，用量宜为0.3kg-0.4kg/m2。
c.采用我集团提供的专用摊铺车，铺设自粘式玻纤格栅，铺设应平顺，拉紧。
d.横向搭接长度宜为50mm-100mm,纵向搭接长度宜为150mm-200mm,搭接重叠方向与沥青混凝土摊铺机运行的方向一致。
e.使用胶轮压路机碾压（胶轮压路机需有洒水装置）。
土工格栅分为：塑料土工格栅、玻璃纤维土工格栅、经编涤纶土工格栅、钢塑复合土工格栅和聚酯纤维经编土工格栅。
（1)塑料土工格栅：产品简介：以聚丙烯（PP）、高密度聚乙烯（HDPE）为原料，加入一定的抗紫外线吸收助剂，经挤出拉伸成型的土工合成材料，可分为单向拉伸和双向拉伸的土工格栅。
特性及用途：具有质轻、强度高、伸长率低、耐酸碱、不易腐烂等优良性能，从经济、技术等方面综合考虑，优于金属、天然石材等传统加固用土工材料，适用于公路、铁路、水利工程的软基处理和路面、路堤、河堤的加固，滑坡、塌方的修复及治理水土流失等工程。
(2)玻璃纤维土工格栅：玻璃纤维土工格栅是一种用于路面增强、老路补强，加固路基及软土基的优良土工合成材料。
在处理沥青路面反射裂纹应用上，已成为不可替代的材料。
该产品是以高强无碱玻璃纤维通过国际先进的经编工艺制成网状基材，经表面涂覆处理而制成的半刚性制品。
具有经、纬双向很高的抗拉强度和较低的延伸率，并具有耐高温、耐低寒、抗老化、耐腐蚀等优良性能，广泛应用于沥青路面、水泥路面及路基的增强和铁路路基、堤坝护坡、机场跑道、防沙治沙等工程项（3）经编涤纶土工格栅选用高强合成纤维为原料，采用经编定向结构，织物中的经纬向相互间无弯曲状态，交叉点用高强纤维长丝捆绑结合起来，形成牢固的结合点，充分发挥其力学性能。
山东肥城联谊工程塑料有限公司是一家专业生产、销售及研发的土工材料的厂家，公司地理位置优越交通运输方便。
主要生产经营土工格栅（Geogrid）、单向塑料土工格栅（Uniaxial Plastic Geogrid）、双向塑料土工格栅（Biaxial Plastic Geogrid）、玻璃纤维土工格栅（Fiberglass geogrid）、经编涤纶土工格栅（Polyester geogrid）、钢塑复合土工格栅（Steel-plastic composite Geogrid）、土工布（Geotextile）、土工网（Geonet）、短切毡（Chopped strand mat）、高强度土工网（High-intensity Geonet）、复合土工膜（Composite geomembrane）、土工格室（Geocell）、无碱玻璃短切原丝毡（E-glass chopped strand mat）等工程材料。