施工现场料具管理存放规定(正式)

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2024年施工现场料具管理存放规定

2024年施工现场料具管理存放规定

2024年施工现场料具管理存放规定一、概述在2024年,随着科技的发展和管理理念的不断更新,施工现场料具管理存放规定也将发生一系列变化。

有关部门将加强对施工现场的监管力度,推行更为科学、高效的管理模式,以提高施工现场的工作效率和安全性。

本文将以____字来详细介绍2024年施工现场料具管理存放规定。

二、施工现场料具管理存放规定的目的施工现场料具管理存放规定的目的是为了保障施工现场的工作秩序和安全,提高施工工作的效率。

通过规范物资的采购、使用、存放和归还等流程,加强施工现场物资的管理和追踪,减少物品损耗和浪费。

三、施工现场料具的分类施工现场料具可以分为固定料具和临时料具两大类。

1. 固定料具:指在施工期间需要长期使用的工器具和设备,例如吊装机械、混凝土搅拌机、塔吊等。

2. 临时料具:指在施工期间需要临时使用的工器具和设备,例如钻机、电焊机等。

四、施工现场料具的管理1. 施工单位应当建立完善的施工现场料具管理制度,并负责组织实施。

2. 施工现场料具应当及时清点并登记,建立台账,记录物资的型号、数量、来源、使用状况等信息。

3. 施工单位应当按照需求合理采购物资,避免过量采购和浪费。

同时,优先选用质量好、性能稳定的物资。

4. 施工现场料具的领用应当按照相关制度进行,领用人员应当在领用前进行培训,并签订责任书。

5. 施工现场料具的使用应当符合安全规定,严禁私自修改和拆卸设备。

使用人员应当保持设备的完好和清洁。

6. 施工现场料具的保养和维修应当按照规定进行,设立专门的保养维修人员和机构,定期对设备进行检查和维修。

7. 施工现场料具在使用完毕后应当及时清理,并按照规定存放到专门的仓库或场地中。

临时料具应当清点并入库,固定料具应当进行分类归档。

8. 施工现场料具的报废处理应当按照相关程序进行,严禁私自出售或处置。

报废料具应当进行清点、封存并注销相关台账。

五、施工现场料具的存放规定1. 施工现场料具的存放地点应当安排在专门的库房或场地中,保证安全和整洁。

施工现场料具管理存放规定范文(二篇)

施工现场料具管理存放规定范文(二篇)

施工现场料具管理存放规定范文一、前言施工现场料具的管理存放是保障施工质量和安全的重要环节。

合理、科学的管理存放可以提高施工效率,减少事故发生率,保护工人的安全。

本文旨在对施工现场料具管理存放进行规范,确保施工现场的安全和顺利进行。

二、施工现场料具管理存放原则1. 全程责任制:施工现场料具管理存放由项目负责人全程负责,对管理人员进行培训,建立健全管理制度。

2. 统一管理:所有施工现场料具应统一管理,不得私自擅用或私自带离现场。

3. 分类存放:施工现场料具应按类别进行存放,整齐划一,方便管理和取用。

4. 清单管理:施工现场料具应在施工进场前进行清点和登记,以及时发现和补充不足的料具。

5. 定期检查:施工现场料具应定期进行检查,保持完好无损,对有损坏或者出现质量问题的料具应进行修复或更换。

6. 安全防护:施工现场料具应存放在安全、防潮、防火的地方,避免阳光直射或雨水浸泡。

三、施工现场料具管理存放规定1. 施工现场料具的分类存放1.1 电动工具类:电钻、电锯、电锤等电动工具应统一存放在专用设备室内,避免雨淋。

1.2 手动工具类:斧子、铁锤、扳手、工具箱等手动工具应按类型进行分类存放,每种工具分别放在指定位置,方便取用。

1.3 清扫工具类:扫把、拖把、垃圾桶等清扫工具应存放在专用的存放室内,以保持施工现场的清洁和整洁。

1.4 安全防护类:安全帽、安全鞋、安全绳等防护用具应存放在专用的存放室内,确保工人的安全。

1.5 施工机械类:吊车、挖掘机等大型施工机械应有专用的停放场地,避免占用施工区域和妨碍施工进度。

2. 施工现场料具的清单管理2.1 每项施工工作的料具清单应提前制定,并在进场前进行清点和登记。

2.2 每天开始施工前应再次清点料具,并与清单进行核对,确保料具齐全。

2.3 施工结束后应对料具进行清点,并进行记录,以备下次施工使用。

3. 施工现场料具的定期检查3.1 施工现场应设立专人,定期对料具进行检查,发现有缺陷或损坏的料具应及时修复或更换。

现场料具管理制度、仓库管理制度

现场料具管理制度、仓库管理制度

现场料具管理制度、仓库管理制度一、背景和目的如今,现场施工过程中需要使用大量的料具设备,而料具管理的规范与否直接影响工程质量、进度和安全。

因此,制定一套现场料具管理制度,是保障施工顺利进行的重要举措。

二、管理原则1. 统一管理对现场使用的所有料具进行统一管理,确保必要的器具设备齐全。

2. 分类管理根据使用频率和特殊性,将料具分为常用料具和特定工作用料具两类。

常用料具应保证足够数量并定期检修维护,特定工作用料具应依工作需求设定专门管理办法。

3. 租赁采购优先选择租赁设备,减少场内料具的持有量,降低存货成本。

三、现场料具管理制度1. 负责部门指定专人负责现场料具管理,包括料具的配备、采购、分配、归还、维修等事宜。

2. 现场料具清单制定施工园区内所有现场料具的清单,包括名称、数量、品牌、型号、规格等详细信息,并分类标记。

四、现场料具采购和配备1. 采购标准明确采购料具的标准,以确保其质量、性能和安全性满足施工需求。

2. 供应商管理建立供应商档案,对供应商进行定期评估,确保供应商提供的料具符合要求。

五、现场料具登记和分配1. 登记制度对所有现场料具进行登记,包括编号、名称、规格、型号等基本信息,并分配一个责任人。

2. 使用审批在施工前,对所需料具进行申请并获得审批,确保料具可用且安全。

六、现场料具归还和检验1. 作业完成后,责任人必须负责统计和核对所使用的料具,并按照规定进行归还。

2. 料具归还后,应进行全面的检验和清点,如有损坏或缺失,责任人需承担相应责任。

七、现场料具维修和保养1. 维修机制建立维修制度,确保料具定期检修和维护。

2. 保养要求制定保养标准和周期,对料具进行定期的清洗、润滑和调整。

八、现场料具报废和报损1. 报废程序对于无法修复的料具,应按照规定的程序进行报废处理。

2. 报损责任如料具因过失损坏或丢失,责任人需承担相应责任。

九、仓库管理制度1. 现场仓库划分根据不同的现场需要,将仓库划分为钢材仓、油漆仓、电器仓等,确保存储有序。

施工现场料具管理存放规定

施工现场料具管理存放规定

施工现场料具管理存放规定前言对于一个施工现场,管理好料具的使用,整理好料具的存放是必不可少的一项工作。

同时,一方面,也是为保证施工进度和质量,另一方面,还是为保障工人以及周围物体的安全,因此,对施工现场的料具管理和存放进行规范化管理也就显得极为必要了。

本文将会详细介绍施工现场的料具管理存放规定,以期为施工现场的物资管理提供具体的操作指导。

施工现场的料具管理规定施工现场的料具分类施工现场的料具可以分为安全防护类、工具类和辅助装置类三种。

安全防护类是指用于保护工人及施工现场周围环境的安全防护设备和用品,如安全帽、警示牌等;工具类是指施工所需的各种工具,如锤子、铁锹、扳手、电锯等;辅助装置类是指用于协助施工的各种设备,如吊机、钻机、水泵等。

在施工现场进行料具分类的目的是为了保障现场的整洁度和利用率,还能够避免工人携带物品杂乱无章带来的危险,增加施工现场工作效率。

施工现场的料具标志管理在施工现场,每一类料具都应有明显的标志,以方便工人及时找到需要使用的物资,并即时反馈库存情况。

为了便于标志管理,可以在每一个料具中央设置相应的编号以及规格型号,以方便工人及时发现,同时以防止遗漏。

如果有需要,还可以在最外层的容器上直接标注料具编号、规格型号。

在这种方式下,便于工人及时找到需要使用的物资,并即时反馈库存情况,增加了施工现场工作效率。

施工现场的料具使用规定施工现场使用料具时,必须先进行安全检查,确保所有物资能够达到标准。

同时,工人使用物资时必须佩戴相应的防护用品,如安全鞋、耳塞、口罩等,以确保工人自身安全。

在每日施工工作前,需要由索取物资者对现场道路、工程件、设备、工作台等进行检查,确保物资灵活,材料有效,设备完好,整体工作条件良好。

施工现场的料具存放规定施工现场的物资库位划分在一个标准化的施工现场,应分别设立全联接库房、局部存储、场地存储三个库位。

全联接库房一般会采用大型门面、半撬门等融入整个工地环境,而局部存储和场地存储则选取具有优秀的备库条件和机动性。

施工现场料具存放管理制度

施工现场料具存放管理制度

施工现场料具存放管理制度一、目的为规范施工现场料具的存放管理,避免损失、浪费和事故的发生,确保施工过程中料具的科学利用和合理保管,提高工作效率和质量,特制定此制度。

二、适用范围本制度适用于公司承揽的各类建筑施工项目中的料具存放管理。

三、责任人及职责(一)项目经理全面负责施工现场的料具存放管理工作,具体职责包括:1. 制订施工现场料具存放管理规定和制度,组织实施。

2. 组织物资部门对施工现场需要使用的物资进行调拨,确保现场物资能够及时到位。

3. 制定物资需求计划,按照计划进行采购,并进行物资入库登记。

4. 对现场料具的选型和购置进行审核,确保符合质量要求和安全标准,并做好记录。

5. 对施工现场料具的使用情况进行监督和检查,及时纠正不当使用行为。

6. 制订施工现场应急物资准备计划,建立健全应急物资储备库,确保施工现场独立应急储备能力。

7. 制定现场物资库存管理制度,确保现场物资的数量和质量始终在可控范围内。

8. 不定期组织施工现场料具存放的安全培训,提高施工现场人员对安全管理的认识和重视程度。

(二)物资管理员负责施工现场的物资管理工作,具体职责包括:1. 管理施工现场的物资库存,维护现场物资台账和清单,随时了解物资需求和库存情况。

2. 对物资进行分类、归档和编号,确保物资管理有序。

3. 对现场物资进行清点和盘点,做好质量记录和有效期管理。

4. 对现场物资的接收、验收、入库和出库进行管理,做好记录和备份。

5. 根据施工现场的需要,制定物资运输计划,做好运输过程中的物资跟踪和安全管理工作。

6. 根据施工现场的需要,向项目经理提供物资需求计划和物资采购建议。

7. 负责现场物资的报废和处置工作。

(三)施工人员负责施工现场的料具使用和保护,具体职责包括:1. 了解施工现场料具使用和保护的规定和制度,按规定使用和保护料具。

2. 在使用料具前,进行检查和试用,确保料具符合要求。

3. 在使用料具时,特别是高空、深基坑、狭窄空间等场合,必须按照安全标准进行操作,确保施工现场安全。

施工现场材料管理制度【4篇】

施工现场材料管理制度【4篇】

施工现场材料管理制度【4篇】(经典版)编制人:__________________审核人:__________________审批人:__________________编制单位:__________________编制时间:____年____月____日序言下载提示:该文档是本店铺精心编制而成的,希望大家下载后,能够帮助大家解决实际问题。

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施工现场料具管理制度(5篇)

施工现场料具管理制度(5篇)

施工现场料具管理制度1、施工现场外临时存放施工材料,须经有关部门批准,并按规定办理临时占地手续,材料码放整齐,符合要求,不得妨碍交通和影响市容,堆放散料应进行围档,围档高度不得底于____米,细颗料材料要严密遮盖.2、料具和构配件应按施工平面图布置图指定位置分类码放整齐,楼板外墙板等大型构件和大模板存放时场地必须平整夯实,有排水措施,码放整齐,大模板存放场地必须设围档.3、施工现场的各种产具应按施工平面图布置存放并分规格码放整齐,稳固做到一头齐一条线,砖成丁成行高度不是超过____米,砌块码放高度不得超____米,砂、石和其它散料应成堆,界限清楚,不得混杂。

4、施工现场的材料保管应依据材料性能采取必要的防雨、防潮、防晒、防冻、防火、防爆、防损坏等措施,贵重物品易燃、易爆和有毒物品及时入库,专库专管,加设明显标志,并建立严格的领、退料手续。

5、水泥库必须全封闭,库内水泥离墙10厘米。

6、材料进出现场有检验制度和手续,实行限额领料,领退料手续。

7、施工现场应有用料计划,按计划进料材料不积压,钢材木材等料具合理使和,长料不短用,优材不劣用。

施工现场料具管理制度(2)是指在施工现场对所使用的各种料具进行有效管理和使用的规定和措施。

该制度的目的是确保施工现场的安全、有序的进行,提高施工效率和质量,防止物资的浪费和丢失。

施工现场料具管理制度包括以下内容:1. 施工现场料具的登记和领用制度:确定施工现场所需要的料具种类和数量,对每一种料具进行编号和登记,在施工现场设立料具存放区,并制定相应的领用手续和流程。

2. 施工现场料具的分类和标识制度:将施工现场所使用的料具进行分类,如建筑材料、施工工具等,并为每一种料具进行标识,包括编号、名称、规格、数量等信息,以便于管理和使用。

3. 施工现场料具的进出管理制度:对施工现场料具的进出进行严格管理,设立验收环节,对每一次进出的料具进行核实和记录,确保施工现场的料具数量和种类的准确性和合理性。

施工现场料具管理存放规定(3篇)

施工现场料具管理存放规定(3篇)

施工现场料具管理存放规定一、施工现场料具管理的目的和重要性施工现场料具管理是为了确保施工工作的顺利进行和施工安全,有效利用施工现场的空间,提高施工效率。

料具管理的规定和实施能够有效地避免施工现场的混乱、材料的损坏或丢失等问题,为施工项目的顺利开展提供良好的保障。

二、施工现场料具管理的范围和内容1. 施工现场料具包括但不限于钢筋、木方、脚手架、扣件、模板、螺丝等材料以及工具等。

2. 施工现场料具管理的内容包括:进场验收、登记管理、存放规划、使用登记和归还等。

三、施工现场料具管理的具体措施和要求1. 进场验收:a. 施工现场料具的进场必须经过验收并办理手续,验收人员应对料具的质量、数量和规格进行核对。

b. 验收合格的料具应有详细的登记记录,并贴上标签标明编号、名称、型号、日期等信息。

2. 登记管理:a. 施工现场料具应有专门的管理人员负责登记管理,责任明确清晰。

b. 施工现场料具管理人员应定期对料具进行清点核实,确保与登记记录一致。

3. 存放规划:a. 施工现场料具应按照规定的存放区域进行分类存放,不同种类的料具应互不混合。

b. 施工现场料具应按照大小、重量进行整齐摆放,确保施工道路畅通,并防止堆放不稳引发安全问题。

c. 施工现场料具的存放区域应设置明确的标识,并做好标志。

4. 使用登记:a. 施工现场料具的使用应按规定办理使用手续,使用人员应准确填写使用登记表,明确使用事由、时间等。

b. 使用人员应在使用完后及时归还,交由施工现场料具管理人员进行清点核实。

5. 归还管理:a. 施工现场料具使用完前,使用人员应将其正确归还,避免损坏或遗失。

b. 施工现场料具使用人员在归还时应经过验收,并填写归还单,确保施工现场料具的追溯和完整性。

四、施工现场料具管理的操作流程1. 进场验收时,验收人员按照固定的流程对料具的质量、数量和规格进行核对,并做好验收记录。

2. 施工现场料具管理人员按照验收记录进行登记管理,包括料具的编号、名称、型号等信息。

施工现场料具管理存放规定

施工现场料具管理存放规定

施工现场料具管理存放规定一、前言在施工现场中,料具(指施工所需的各种材料和工具)的管理存放是非常重要的一项工作。

合理规范的管理存放能够提高工作效率,确保施工安全,减少资源浪费。

本文档旨在规定施工现场料具的管理存放规定,以便确保施工工作的顺利进行。

二、管理责任1.施工现场料具的管理责任由项目经理负责。

2.项目经理应指定一名专人负责料具的管理工作,负责制定相关管理制度和工作流程,并监督执行情况。

三、管理制度1.施工现场料具管理制度应明确规定料具的分类、登记、使用、保养、检查和报废等流程。

2.施工现场料具的分类要根据其性质、用途和特点进行,例如分为电动工具、手动工具、安全设备、建筑材料等不同类别。

3.施工现场料具的登记要求每个料具都应有一个唯一的编号,并记录到料具登记簿中,包括料具的名称、规格、型号、数量、生产日期和购买日期等信息。

4.施工现场料具的使用要求使用前进行检查并确认无损坏,使用中应按照正确的方法和要求进行操作,使用完毕后应及时归还指定的存放位置。

5.施工现场料具的保养要求定期进行,对于易损坏的料具要加强保护,保养记录要详细记录保养的内容和时间。

6.施工现场料具的检查要求定期进行,并记录检查的内容和结果,发现问题要及时修理或更换。

7.施工现场料具的报废要根据其使用寿命和状况进行判断,如无法正常使用或性能不符合要求,应及时报废并记录。

四、存放规定1.施工现场料具的存放位置应根据其性质和用途进行划分,定期检查和整理。

2.施工现场料具的存放位置应标明明确的编号和名称,以便于快速查找和取用。

3.施工现场料具的存放位置应保持干燥、通风、无火源和独立的区域,避免阳光直晒、雨水浸淋和污染。

4.施工现场料具的存放位置应设置防盗设施,保证料具的安全性。

5.施工现场料具的存放位置应定期清理和整理,确保有序和整洁。

五、安全注意事项1.施工现场料具使用过程中,必须正确使用个人防护用品,并进行相应培训。

2.施工现场料具使用过程中,严禁私自改装、拆卸工具和材料等,如需更换或维修,应联系维修人员处理。

工程施工现场料具及仓库管理制度

工程施工现场料具及仓库管理制度

工程施工现场料具及仓库管理制度一、施工现场料具管理制度1.施工现场料具管理目的施工现场料具管理的目的是确保施工过程中的料具按需分配、使用和保管,确保施工的顺利进行和质量的保障,同时也是对施工现场的文明施工和环境保护的管理要求。

2.施工现场料具管理责任(1)项目经理:负责施工现场料具的采购、库存和分配工作,确保施工现场料具的及时供应和合理使用。

(2)工程部门:负责施工现场料具的使用和保管工作,做到精细化管理,确保施工质量。

(3)保安人员:负责施工现场的进出管理,严防料具损失和盗窃。

3.施工现场料具管理规定(1)采购管理:施工现场料具的采购需提前计划,并制定采购计划,确保及时供应。

采购时应选择质量可靠、价格合理的供应商,并建立供应商库,以备不时之需。

(2)分配管理:根据施工进度和需要,项目经理负责对现场料具进行合理分配,按需发放给各个施工班组,并明确分配人员负责具体料具的使用和保管。

(3)使用管理:现场料具使用前必须经过验收,符合要求的方可使用,并按照使用说明正确使用,杜绝私自拆卸、改建料具。

(4)保管管理:现场料具应分门别类、登记入库,并按照规定的摆放位置,保持整齐划一,防止混杂丢失。

物品应贴有标示牌及编号并登记入册,以便随时查找。

必须实行专人管理,做到日常清点、保养和维修,定期进行盘点和质量检查。

(5)维修管理:现场料具出现损坏或者不符合要求的情况,应及时进行维修或更换。

维修记录和维修进度应及时登记和更新。

4.施工现场料具管理制度执行(1)对于违反管理规定的行为,给予责任人相应的处罚,情节严重的将依法追究其法律责任,并进行撤换。

(2)对于表现良好的员工,及时给予奖励和激励,激发其工作积极性。

1.仓库管理目的仓库管理的目的是为了保证仓库物品的安全、完好以及有效管理,确保物品的质量和数量满足工程建设需求。

2.仓库管理责任(1)仓库管理员:负责仓库的日常管理工作,包括物品的入库、出库、盘点和维护等。

(2)仓库管理部门:负责仓库管理制度的制定、培训和执行监督,确保管理规范化。

施工现场物料堆放管理规定

施工现场物料堆放管理规定

施工现场物料堆放管理规定Document serial number【LGGKGB-LGG98YT-LGGT8CB-LGUT-施工现场物料堆放管理制度1.目的为了规范施工现场物料堆放,确保物料堆放安全,推进施工现场规范化、标准化管理,不断提升安全文明施工水平,特制定本制度。

2.适用范围适用于公司所属各项目施工现场物料(含生产物资、建筑材料、构配件、周转料具等,下同)堆放管理。

3.引用文件《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-2011)《建筑施工现场环境与卫生标准》(JGJ146-2013)4.管理职责公司设备运输物资部是本制度制定、修订和实施指导、监督、检查的主责部门。

项目物资管理部门负责施工现场物料堆放(存放)安全管理,项目安全生产管理部门负责物料堆放(存放)安全监督管理。

5.管理内容与要求总体要求物料堆放(存放)必须根据用量大小、使用时间长短、供应和运输等情况确定。

用量大、使用时间长、供应运输方便的,应当分期分批进场。

物料发放、取用时遵循“先入先出”原则,以防物料囤积、变质,尽量减少堆放、储存量及场地占用。

物料堆放(存放)必须统一布置场地、库房,按施工现场总平面布置图堆放(存放)。

不同物料必须按照物理、化学属性和用途、使用部位的不同分类堆放(存放),并悬挂标牌。

标牌应统一制作,标明名称、品种、规格数量以及检验状态等。

物料必须做到安全、正确堆放(存放),不得超高,且应便于盘点和取用。

项目物资管理部门应建立物料收发管理制度,并建立管理台账。

常用物料堆放安全要求砂石料应分类堆放于分隔式料仓内,堆料不超过隔墙高度,并挂牌标识。

现场临时堆放砂石料时,应归堆整齐、无厚大底脚,并采取防雨水、防扬尘措施。

砖砌体应堆放整齐,不得歪斜,堆放高度不超过。

钢筋应堆放在指定地点,分规格、品种堆放整齐,挂牌标识,分层堆放(一般不超过三层)。

现场使用后多余钢筋应及时清理归堆,主体结束后应及时清理场地。

钢筋原材、半成品、成品应分开整齐堆放,挂牌标识。

施工现场料具管理存放规定

施工现场料具管理存放规定

施工现场料具管理存放规定一、背景介绍为了规范企业施工现场料具的管理和存放,确保施工现场的安全和工作效率,特订立本制度。

二、管理标准1. 施工现场料具分类施工现场料具分为常用料具和特别料具两类。

常用料具常用料具指在施工现场常常使用的工具和设备,包括但不限于:•手持工具:刷子、铁锹、铲子、螺丝刀等;•电动工具:电锤、电钻、电动锯、电焊机等;•起重设备:塔吊、吊车、升降机等;•安全设备:防护帽、安全带、防护眼镜等。

特别料具特别料具指仅在特定工程项目中使用的工具和设备,需依据实际需求确定。

2. 施工现场料具的购买和验收购买程序•企业采购人员依据工程需要编制料具采购计划,并获得审批后,可以与供应商洽谈购买。

•采购人员应严格依照公司的采购规定进行询价比较,选择合适的供应商。

•采购人员应与供应商签订购买合同,并确保合同中商定的货物质量、数量、价格等条件与实际采购一致。

施工现场验收•施工现场的料具验收人员应依据采购合同的商定,对购买的料具进行验收。

•验收人员应检查料具的规格、型号、数量、质量等,确保与采购合同商定一致。

•验收人员应对每个料具进行编码,并录入到施工现场料具管理系统中。

3. 施工现场料具的存放和保管施工现场料具库•企业应建立专门的施工现场料具库,存放常用料具和特别料具,确保安全、乾净、便捷。

•施工现场料具库应设有专人负责管理,并订立好出入库管理制度,记录每次料具的借出和归还情况。

施工现场料具存放要求•施工现场料具应依照类别、型号等进行分类,便于查找和管理。

•施工现场料具应放置在指定的架子、箱子或其他容器中,并标注清楚的名称、编号和用途。

•施工现场料具应定期进行检查、清洁和维护,确保其正常使用和安全性。

•施工现场料具应避开长时间暴露在阳光、雨水等恶劣环境下,防止腐蚀和损坏。

4. 施工现场料具的借用和归还申请借用•施工人员需要借用施工现场料具时,应填写借用申请表,说明借用的料具名称、数量和用途等。

•借用申请表应由班组负责人签字,并交给施工现场料具库管理员进行审核和审批。

施工现场料具管理制度

施工现场料具管理制度

施工现场料具管理制度1. 项目背景为了提高施工现场的安全性、效率以及质量控制,必须对施工现场的所有材料和工具进行管理和控制。

施工现场料具管理制度是施工现场管理的重要内容,也是相关施工安全及管理规定的重要依据。

2. 管理目的施工现场料具管理的主要目的是为了确保施工现场的材料和工具得到妥善的保管和使用,防止材料丢失或损坏、确保工具使用的安全和正常、提高施工效率和质量、促进施工现场安全管理的改进。

本管理制度旨在规范现场物料管理,实现物资全过程数字化管理,提高管理效率,确保施工过程顺利进行。

3. 管理内容3.1. 原材料及设备管理1.原材料管理(1)严格按照物资管理购进程序采购,验收合格后可使用。

(2)分类、区域化管理原材料:严格按照材料类别、规格、上限、下限等要求分类、区域化存放原材料。

(3)材料入库管理:在物资管理系统上记录材料入库信息及操作人员、检查人员、核算人员的相关信息。

(4)材料领用管理:领用必须由项目经理或者其授权人员内部领用并签字确认,材料配发时要核对清楚,不能支出不支用。

(5)原材料消耗管理:对每一批消耗数量及余量进行记录,及时补进,保证原材料的充足。

2.设备管理(1)对设备进行严格检查,做到防盗抢、保养检修、使用合理。

(2)建立设备档案,设备需要进行台帐管理,对设备使用情况及维修情况等进行记录。

3.2. 安全及文明施工管理1.环保材料使用:严格执行环保方案要求,鼓励使用环保材料。

2.工作现场卫生:现场要保持干净整洁,杜绝任何垃圾遗漏,每日一清理。

3.现场作业管理:建立点名制度,每次施工点名,核对人数、姓名,做到人人落实职责。

4.文明施工管理:培养现场文明意识,要求实施的施工工人必须穿戴好工作服、手套,文明施工。

3.3. 现场安全管理1.安全铁架架设:严格按照规范要求进行铁架架设,检查铁架是否牢固。

2.安全带使用:建立安全带使用台账,每一次上高处、穿越式作业等严重危险作业必须集中签字确认,严格管理工人安全带的购置、使用,避免事故发生。

施工现场料具管理存放规定模版(3篇)

施工现场料具管理存放规定模版(3篇)

施工现场料具管理存放规定模版施工现场料具管理存放规定是施工现场管理的重要一环,合理规范的管理能够提高施工效率,减少资源浪费。

下面是一个施工现场料具管理存放规定模板,供参考。

一、总则1. 本规定适用于施工现场料具的管理与存放工作。

2. 施工现场料具包括但不限于施工设备、施工工具、施工材料等。

3. 施工现场料具的管理与存放要遵守相关法律法规的规定。

二、责任与权限1. 施工现场料具的管理和存放由项目经理负责,并指派专人负责具体执行工作。

2. 施工现场料具的使用必须经过项目经理的批准,并按照规定的权限进行。

三、施工现场料具的编码与登记1. 施工现场料具应编制统一的编码,并建立相应的登记档案。

2. 施工现场料具登记档案应包括以下信息:料具名称、型号、数量、使用单位、存放位置、责任人等。

3. 施工现场料具登记档案应及时更新,并进行备份存储。

四、施工现场料具的领用与归还1. 施工现场料具的领用必须填写领取单,并有责任人签字确认。

2. 施工现场料具的归还必须按照规定的程序进行,并填写归还单。

3. 施工现场料具的归还应及时进行,不能超过规定的时间限制。

五、施工现场料具的存放1. 施工现场料具应存放在专设的料具库房或指定场地内。

2. 施工现场料具库房应保持干燥、整洁,并具备消防设施。

3. 施工现场料具应分类存放,严禁混杂存放。

4. 施工现场料具应按照规定的位置进行存放,并标明相应编号。

六、施工现场料具的维修和保养1. 施工现场料具应定期进行维修和保养,并建立相应的维修记录。

2. 施工现场料具的维修和保养应由专业的维修人员进行。

3. 施工现场料具的维修和保养应及时处理,并及时更新维修记录。

七、施工现场料具的报废处理1. 施工现场料具不再使用的,应及时进行报废处理。

2. 施工现场料具的报废处理应符合相关法律法规的要求,并做好相应的报废记录。

3. 施工现场料具的报废处理应安全环保,不能给周围环境造成污染。

八、违规处理1. 对于违反本规定的行为,将视情节轻重采取相应的处理措施,包括但不限于警告、罚款、停工整顿等。

施工现场料具管理存放规定范文

施工现场料具管理存放规定范文

施工现场料具管理存放规定范文一、总则为规范施工现场料具管理,保护和减少施工现场料具的损失,提高施工管理水平,制定本规定。

二、适用范围本规定适用于工程施工现场及其相应的仓库、堆场。

三、管理责任1. 设立专门的料具管理人员,负责施工现场料具的管理工作。

2. 施工单位应设立料具管理制度,明确人员岗位职责,落实责任到人。

四、料具的登记和编号1. 施工现场进场的料具,应及时进行登记和编号。

2. 施工单位应对施工现场进场的料具进行清点,确认数量和种类,并进行登记和编号。

3. 施工单位应对施工现场进场的料具进行管理,并记录其使用情况和损坏情况。

五、料具的存放1. 施工现场应设置专门的料具存放仓库和堆场。

2. 施工单位应按照建筑物的结构、形状和功能,确定料具的存放位置,并进行标识。

3. 施工单位应对存放的料具进行定期检查,防止损坏或丢失。

4. 施工现场的料具应按照种类、规格、型号进行分类存放,并做好分类标识。

六、料具的使用和归还1. 施工单位应制定施工现场料具的使用规定,严禁未经许可私自调用料具。

2. 施工人员在使用料具时,应按照规定的使用方法和要求进行操作,防止损坏。

3. 施工单位应设立专门的料具使用登记表,记录料具的使用情况,包括使用时间和使用人员。

4. 施工人员在使用完料具后,应及时清理、归位,并向料具管理人员归还。

5. 施工单位应定期进行料具的盘点和清点,确保料具的完好和数量的正确。

七、料具的维护和保养1. 施工单位应对施工现场的料具进行定期检查和维护,保持其良好的使用状态。

2. 施工单位应定期进行料具的保养工作,包括清洁、涂油、修理等,防止损坏和生锈。

3. 施工单位应及时处理料具的故障和损坏,确保其正常使用。

八、料具的报废处理1. 施工单位应对无法继续使用的料具进行报废处理。

2. 施工单位应制定施工现场料具的报废处理程序,明确报废的标准和程序。

3. 施工单位应定期进行料具的检查,发现有报废标准的料具,应立即进行报废处理。

施工现场材料堆放管理规定

施工现场材料堆放管理规定

施工现场材料堆放管理
规定
公司标准化编码 [QQX96QT-XQQB89Q8-NQQJ6Q8-MQM9N]
施工现场材料堆放管理办法
1.施工现场必须按阶段平面布置图堆放料具,做到现场料场地面平整,周围无杂物、无垃圾、无积水,堆料场周围加设围墙。

2.料具堆放不影响现场运输道路和机械操作,要便于材料的收、发和管理。

3.在宗材料堆放整齐,做到砖成丁,各类材料分品种、规格堆放。

凡是进场的材料一定要做到就车、就卸堆放整齐和一次就位。

4.施工现场及料场四周不能见到堆散砖、扣件零配件、钢管、钢筋头、剩余浆、工具、铅丝、构件混凝土碎块等一切料具头和零散材料。

5.现场的混凝土构件、钢木门窗、钢模板、成型钢筋分规格、型号堆放整齐,设立标牌。

6.架设工具和模板须在指定地点存放整齐,做到随拆随清理,扣件及配件及时回收,现场不能出现零散现象。

7.怕潮湿、雨淋、日晒的物品有防潮和苫盖垫措施,易丢失和贵重物品要入库保管,保证现场材料和成品的完好保护。

8.仓库做到内外整洁,库房门窗牢固,门上锁、不漏水、无积水、物品堆放整齐。

9.现场种类成品、半成品堆放整齐,标牌清楚帐物相符。

10.要及时清理和充分利用废旧剩余材料,有旧的尽量利用,留新的,不用的料具及时清退。

11.现场的垃圾必须经过筛选,经物资部确认后方可运出。

施工现场建筑材料存放管理制度

施工现场建筑材料存放管理制度

施工现场建筑材料存放管理制度(1)施工现场外临时存放材料必须经有关部门批准,并按规定办理临时占地手续。

材料要码放整齐,符合要求,不得妨碍交通和影响市容,堆放散料时应进行围挡,围挡高度要高于材料码放的高度。

(2)施工现场内各种料具和构配件必须按施工平面布置图指定位置分类码放整齐。

1)大模板存放场地平整,要硬化处理,有排水措施,码放符合安全要求。

2)施工现场料具分规格码放整齐、稳固,做到一头齐,一条线,标识规范、清楚。

大堆物料必须成堆,界限清楚,不得混杂。

(A) 盘条钢筋码放,每种规格之间用码放架隔开,下垫高度不低于40cm,码放场地要平整,周围设排水沟。

盘条钢筋堆放要整齐,堆放高度不得超过两层。

(B) 周转材料分类码放:扣件设扣件池,小钢模板应板面朝上码放,碗扣架应根据其长短码成方堆,下垫10cm×10cm方木。

(C) 砖成丁,码放高度不超过1.5m,砌块码放高度不超过1.8m。

3)应入库管理的材料露天临时存放时必须上苫下垫,下垫高度不低于40cm,有排水措施。

(3)水泥要存放在库内,设门上锁,有专人管理;垛高不超过12袋,袋装水泥与墙间隔不小于15cm。

(4)氧气、乙炔存放要设存放笼分开存放,要保持10m 以上的存放距离,存放笼要防雨防晒,下砌30cm 高的存放台,要有“严禁烟火”等警示标识牌,空瓶、重瓶要分开存放,要有空瓶、重瓶标识牌,存放笼要上锁,有专人负责。

(5)窗木制品应竖立存放在库房和料棚内,不得被水浸泡或被水泥等污染。

(6)易燃易爆物品的存放:1)易燃易爆物品设专库存放。

2)易燃易爆物品存放处设明显的标识牌,如“重点放火部位”、“严禁烟火”等。

3)易燃易爆物品存放处配备足够的消防器材和消防。

4)易燃易爆物品严禁在结构工程内存放,并以当日作业的需求量发放。

(7)贵重物品应及时入库。

(8)包装容器应整理归类,与成品原材料分开存放并及时退场。

(9)剩余材料应根据其使用功能分类码放,如本工程不能使用的,可申请调剂,失去使用功能的,可申请处理。

施工现场材料的堆放

施工现场材料的堆放

施工现场材料的堆放现行《建筑施工安全检查标准》(JGJ59)规定:建筑材料、构件、料具应按总平面布局进行码放。

应根据施工现场实际面积及安全消防要求,合理布置材料的存放位置。

1一般要求(1)建筑材料的堆放,应当根据用量大小、使用时间长短、供应运输情况确定,用量大、使用时间长、供应运输方便的,应当分期分批进场,以减少堆场和仓库面积。

(2)施工现场各种工具、构件、材料的堆放必须按照总平面图规定的位置放置。

(3)位置应选择适当,便于运输和装卸,应减少二次搬运。

(4)地势较高、坚实、平坦、回填土应分层夯实,要有排水措施,符合安全、防火的要求。

(5)应当按照品种、规格堆放,并设明显标牌,标明名称、规格和产地等。

(6)各种材料物品必须堆放整齐。

2主要材料半成品的堆放(1)大型材料应当“一头见齐”。

(2)钢筋应当堆放整齐,用方木垫起,不宜放在潮湿环境和暴露在外受雨水冲淋。

(3)砖应码成方垛,不准超高并距沟槽坑边不小于0.5m,防止坍塌。

(4)砂应堆成方,石子应当按不同粒径规格分别堆放成方。

(5)各种模板应当按规格分类堆放整齐,地面应平整坚实,叠放高度一般不宜超过1.6m;大模板存放应放在经专门设计的存架上,应当采用两块大模板面对面存放,当存放在施工楼层上时,应当满足自稳角度并有可靠的防倾倒措施。

(6)混凝土构件堆放场地应坚实、平整,按规格、型号堆放,垫木位置要正确,多层构件的垫木要上下对齐,垛位不准超高;混凝土墙板宜设插放架,插放架要焊接或绑扎牢固,防止倒塌。

3场地清理作业区及建筑物楼层内,要做到工完场地清,拆模时应当随拆随清理运走,不能马上运走的应码整齐。

复掌层清理的垃圾不得长期堆放在楼层内,应当及时运走,施工现场的垃圾也应分类集中堆放。

施工材料存放管理制度范本

施工材料存放管理制度范本

施工材料存放管理制度范本一、总则为了加强施工现场材料的管理,确保材料的安全、整齐、有序,提高施工效率,根据国家有关法律法规和施工现场实际情况,制定本制度。

二、材料进场1.材料进场前,由项目材料员负责对供应商进行资质审核,确保供应商合法合规。

2.材料进场时,项目材料员应根据采购合同、技术资料等进货凭证,做好进场物资的验收工作。

需复检的材料,项目材料员应及时通知试验员进行送检。

3.项目材料员应建立材料进场验收记录,记录内容包括:材料名称、型号、规格、数量、供应商、进场日期、验收人员等。

三、材料存放1.根据工程平面总布置的规划,确立现场材料的存放位置和堆放面积,各种材料要避免混放和掺入杂物。

2.现场材料应堆放成主成垛,分批分类摆放整齐,并垫高加盖,按材料性质分别采取防火、防潮、防晒、防雨等保护措施。

3.材料员对现场材料应挂牌标识,并定期检查,确保标识清晰、完好。

4.废旧材料要统一存放,统一处理。

四、材料发放1.施工现场材料发放由专人负责,实行限额领料制度,严禁无手续和私自领料。

2.施工队超出额定量用料,由施工队自行解决或从其工程款中扣除。

3.发放材料时,应做好材料发放记录,记录内容包括:领料人、领料时间、材料名称、型号、规格、数量等。

五、材料保管1.材料保管员应坚守岗位,努力学习业务知识,提高材料管理水平。

2.材料保管员应定期对现场材料进行检查,发现问题及时报告项目负责人,采取纠正措施。

3.施工现场料具应严格按照平面图布置码放,分片包干负责。

4.加强现场平面布置的管理,根据不同施工阶段,材料及物资变化等情况,及时调整堆料现场的位置,保持道路畅通,减少二次倒运。

六、纪律与处罚1.违反本制度的相关规定,造成材料损失、损坏的,应照价赔偿。

2.对于不按照规定存放、发放、保管材料的人员,视情节轻重,给予警告、罚款、停职等处理。

3.对于严重违反本制度,造成重大损失的,应移交司法机关处理。

七、附则1.本制度自发布之日起执行。

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编订:__________________单位:__________________时间:__________________施工现场料具管理存放规定(正式)Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号:KG-AO-1436-52 施工现场料具管理存放规定(正式)使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。

下载后就可自由编辑。

一、管理程序及内容:1、施工前的准备工作。

A、在施工前,施工材料应根据现场的大小合理布置,严格按照施工组织设计的平面布置和建设工程安全文明施工有关规范标准执行。

在划分材料堆放位置时,要考虑到施工进入高峰期的堆放容量、料场、料库与临时设施道路、排水沟、高压线路等都要统筹安排布置。

料场、料库、道路的选择不能影响施工流水作业,并坚持靠近使用地点回报原则,以减少二次倒运。

B、道路、场地要平整、坚实、畅通、有回旋余地,有可靠的排水设施,不积水。

C、临时料库、料棚要有符合防雨、防潮、防火、防冻、防爆、防晒、防损坏等管理措施与要求。

2、施工过程中的组织与管理。

A、建立健全施工现场料具管理制度和责任制。

现场料具要严格按平面布置图布置堆码,本着“干什么,用什么,管什么”的原则,划段分片,包干负责。

要有责任区、责任人、明显标牌。

B、加强现场平面布置的管理,根据不同施工阶段,材料资源变化、设计变更等情况,及时调整堆料现场位置,保持道路畅通和现场整洁,减少二次倒运。

C、随时掌握施工进度及用料信息,搞好平衡调剂,正确组织材料进场,材料计划要严密可靠、及时准确,保证施工需要。

D、严格按现场平面布置堆放料具,成堆成线;经常清理杂物和垃圾,保持场地、道路、机具及容器洁净。

E、认真执行材料的验收、保管、发料、退料、回收等手续制度;建立健全原始记录和各种台帐,对来料原始凭证妥善保存,按月盘点核算。

F、严格执行领料制度,监督施工班组合理使用材料,及时检查、考核、验收、结算。

3、料具清退转场。

A、根据工程部位进度情况,组织料具的清退转场,检查现场存料,估计未完工程用料量,调整原用料计划,削减多余,补充不足,以防止余料过多,为工完场清创造条件。

B、临时设施及暂设工具用料的处理。

对于不再使用的临时设施应考虑提前拆除,并充分利用这部分材料,直接转场到新的工地以免二次搬运。

对于周转料具,要及时整修,随时转移到新的工地或清退入库。

C、施工垃圾及包装容器的处理。

对于现场的施工垃圾应设分拣站,做到及时分拣、回收、利用,包装容器应及时回收,组织清退,不浪费。

二、岗位责任制:为使物质供应管理工作职责明确,分工合理,责任到人,增强全体物资管理人员的责任感和纪律性,提高业务能力和工作效率,不断改进工作方法,尽快达到管理标准,必须建立健全各级岗位责任制,用心工作。

三、料具存放:为了实现现场各种料具堆码、存放、保管的规范化和标准化,现将各类材料、构件等的存放管理作如下规定:1、钢筋及金属材料的存放。

A、须按规格、品种、型号分别挂牌堆放,底垫木高度不低于20CM。

B、有色金属、薄钢板、小口径薄壁管应存放在仓库或料棚内,不得露天存放。

码放要整齐,做到一头齐,一条线,原材料、成品、半成品及余料应分类堆码,不得混放。

2、木料存放。

A、应在干燥、平坦、坚实的场地上堆放,垛基石不低于40CM,垛高不超过3M,以便防腐、防潮。

B、应按材类等级、规格分别一头齐码放,板材顺垛应有斜坡,垛应密排留坡封顶,含水量较大的木材要留空隙,有含水率要求的应放在料库或料棚内。

C、选择堆放点时,应尽可能远离危险品仓库及明火(锅炉、烟囱、厨房等)的地方,并设严禁烟火标志和消防设施,防止火灾事故。

D、拆除的模板、支撑料等应随时整理分类堆码。

3、水泥的存放。

A、库内存放:水泥库应具备有效的防防雨、防水、防潮、防风措施,地面比室外地平面高出30-40CM,基础用3:7灰夯实摊平,墙面应抹防水砂浆,库门上锁,专人管理。

分品种堆码整齐,离地面5-10CM,垛高不超过10袋,抄底使用、先进先出。

B、露天存放:临时露天存放,必须具备可靠的防水、防潮、防雨、防风措施,垫高不低于30CM。

C、散灰存放:应存放在固定容器(散灰灌)内,封闭专库存放,并具备可靠的防水、防雨、防潮等措施。

D、袋装粉煤灰、白灰粉应存放在料棚内,堆码整齐后搭盖,以防雨淋。

4、大堆料的存放。

A、机砖码放要成丁成行,加盖砖块,空心砖等轻质砌块应成垛、成行,堆码高度不超过1·8M,耐火砖不得淋雨受潮,各种水泥方砖应分类堆码,不得混放。

B、砂、石、灰、陶粒等存放成堆,场地平整,不得混杂,色石渣要下垫上苫,分挡存放。

5、构配件的存放。

A、门窗及木制品:堆放应选择能防雨、防晒的干燥场地或库房,设立靠门架与地面的倾斜角不小于70度,离地面架空20CM以上,以防受潮、变形、损坏。

应按规格、型号竖立排放,码放整齐,不得塞插挤压,五金及配件应放入库内,妥善保管。

露天存放时应下垫上苫,发现钢材表面有油漆剥落时应及时刷油;铝合金制品不准破坏保护膜,保证包装完好无损。

B、混凝土构件:分类码放整齐,场地平整坚实,有良好的排水措施。

圆孔板底垫木要求通长厚度不小于10CM,须放在非板端20CM到30CM处,每块间隔垫木要上下对齐,并在同一垂直线上,垫木厚度不小于3CM,四个角要垫平垫实,不得有脱空现象,每垛堆放不得超过10块。

大楼板底层垫木要通长,断面不小于10×10CM,每层垫木厚度不小于5CM,并放置在平行于板的长边,四角上下对齐对正,垫平垫实,码放最多不超过9层。

槽型层面板底垫木不小于10×10CM,每层垫木应上下对齐,在同一垂直线上,并且应在边肋上,重叠堆码不超过10层。

面罩板混凝土标号达到设计要求的70%后方可起吊堆放,起吊时应使四个吊环同时受力,吊绳与平面角度应不小于45度,重叠堆放中间须加垫木,厚度应不小于7CM,底垫木通常不小于10×10CM,每层垫木位置应上下对齐,并在同一垂直线上,每垛块数不得超过去10块。

楼梯板混凝土强度达到设计要求的70%后方可起吊运输和堆放,起吊时吊绳与水平面的角度不得小于45度,在起吊运输和堆放过程中,构件均应于正向位置,堆放时垫木应高于吊钩,并在吊钩附近,上下对齐,并在同一垂直线上,构件码放的块数不超过6块。

阳台板混凝土标号达到设计要求的100%时方可起吊堆放,起吊时使每个吊钩同时受力,吊缆与平面的角度不小于45度,应竖立码放,并在一端支撑,每块间距应用7CM厚方木支垫。

梁一般不得重叠堆放,跨长较小的梁重叠堆放时,垫木不得低于吊钩,应放在靠近支座并在同一垂直线上,高度不得超过6层。

预制桩混凝土强度达到设计要求的100%后起吊搬运,吊运时吊钩应置于吊环处,无吊环时采用两点吊,吊索与桩间加衬垫,重叠放置底垫木不小于10×10CM,中间垫木不小于5CM,支点应在吊点处,上下垫木在同一垂直线上,层数不超过4层。

屋架、丁形架、薄腹梁,不应重叠堆放,堆放时必须放正,两侧加撑木,并不得少于3处,使其稳定。

C、玻璃的存放:按品种规格等级定量顺序码放在干燥通风的库房内,如临时露天存放必须上垫下苫,禁止与潮湿及挥发物品放在一起,箱盖向上,不准倾斜和平放,不应承受重压或撞碰,垛高,2-3MM的不超过3层,4-6MM不超过2层,底垫木不小于10CM,散箱玻璃应单独存放,经常检查玻璃的保管情况,遇有潮湿、霉斑、破碎的玻璃应及时处理,装车运输时,包装箱应直立,箱头向前,箱间靠笼,切忌摇晃和碰撞,装卸搬运时应直立并轻拿轻放。

D、五金制品的存放:按品种、规格、型号、产地、质料、整洁程度、顺序定量码放在干燥通风的库房内,存放时应保持包装完整,不得与酸碱等化工材料混库,防止锈蚀,发放应掌握先入后出的原则,遇有锈蚀应及时处理,螺丝钉与螺帽要涂油。

E、水暖气材的存放要求:按品种、型号、规格的顺序整齐码放,散热器应有底垫木,高度不超过1M,对于小口径及带丝扣配件要保持包装完整,防止生锈。

F、橡塑制品的存放:按品种、规格、型号、出厂日期整齐定量码放在库房内,防止各类化学药品接触,以防浸蚀老化,发放时应掌握先入先出的原则。

G、陶瓷制品的存放:应按品种、规格、等级、厂家分别存放在仓库或料棚内,如临时露天存放要选择平坦、坚实、不积水的场地,垛高应苫盖,码放时应根据产品形状、采取顺序,平码、骑缝压叠,高度不得超过4件,各种瓷砖应按包装正放,高度不得超过5层,装卸运输时,要用草绳牢固捆扎,不得松散,棱角及空隙要用草填实,防止磨擦和碰撞,装卸要轻拿轻放,专人监护。

H、油漆涂料及化工材料的存放:按品种规格存放在干燥、通风、阴凉的仓库内,电源隔离,湿度应保持在5-30度之间,保持包装完整密封,码放位置要平整牢固,防止倾倒与碰撞,应先进先发,严格控制保存期,油漆应每日倒置一次,以防沉淀,应有严格的防火、防水、防毒措施,对于剧毒品、危险品等,须设专库存放,并有明显标志。

I、防水材料的存放:防水卷材应存放在库房或料棚内,并应立放,堆放高度不超过2层,忌横压和倾斜堆放,玻璃布、油毡平放时,堆码高度不超过3层,其它防水材料可按油漆化工材料保管存放。

J、周转材料的存放:钢管按规格分别码放整齐,钢支撑颠倒码放成垛,钢模板、钢跳板应分别扣放,下有垫木,高度不超过1·8M,大模板应对面立放,倾斜角度不小于70度,各种构件、配件用废机油浸泡后,集中存放,并设有围挡。

K、其它轻质装饰材料的存放:应分类码放整齐,底垫木不低于10CM,分层码放高度不超过1·8M,应具备防水,防风措施,石膏制品应存放在库房或料棚内,竖立放置。

四、管理的标准。

认真执行建设工程施工现场安全文明施工有关规范标准。

施工现场的料具在场外临时存放时,必须经有关部门批准、并应按规定办理有关手续,材料要堆码整齐,符合要求,不得妨碍交通和影响市容、场容,堆放散料要进行围挡,高度不得低于0·5M,并符合规定,要有良好的排水措施。

水泥库内的散落水泥必须及时清用,搅拌机四周、拌料处及施工现场内要做到无废弃砂浆、混凝土,运输道路和操作面的落地料亦要及时清用,砂浆、混凝土倒运时,应采取防撒措施,砖、砂、石和其它散料应随用随清,不留料底,切实做到用料有计划,进料不积压,减少退料,同时也要做到钢材、木材等料具的合理使用,长料不短用,优材不劣用,活完料净脚下清。

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