Flexsim离散系统仿真软件介绍与实验
flexsim实验报告
flexsim实验报告FlexSim实验报告引言：FlexSim是一款强大的仿真软件，被广泛应用于工业、物流、医疗等领域。
本实验报告将介绍我们在使用FlexSim进行仿真实验的过程和结果，并探讨其在实际应用中的潜力。
一、实验目的我们的实验目的是通过使用FlexSim来模拟和优化一个工厂的生产流程，以提高生产效率和减少资源浪费。
通过这个实验，我们希望了解FlexSim的功能和应用，以及如何将其应用于实际生产环境中。
二、实验过程1. 建模和参数设定我们首先使用FlexSim进行建模，根据实际工厂的生产流程和设备情况，将其转化为一个三维模型。
然后，我们设置了各个设备的参数，包括生产速度、故障率、维修时间等，以便更真实地模拟生产环境。
2. 数据采集和分析在模拟运行过程中，我们收集了大量的数据，包括设备利用率、生产周期、等待时间等。
通过对这些数据的分析，我们可以评估当前生产流程的效率，并找出潜在的瓶颈和改进点。
3. 优化策略设计基于数据分析的结果，我们设计了一系列的优化策略，包括设备调度、工艺改进、资源配置等。
通过在FlexSim中实施这些策略，并进行多次仿真实验，我们可以评估其效果，并选择最佳的方案。
三、实验结果通过多次实验和优化，我们成功地提高了工厂的生产效率和资源利用率。
具体来说，我们减少了设备的闲置时间，提高了生产速度，降低了生产周期。
同时，我们还通过合理配置资源，减少了生产过程中的等待时间和浪费。
四、讨论与展望FlexSim作为一款强大的仿真软件，为我们提供了一个优化生产流程的有力工具。
通过灵活的建模和参数设定，我们可以准确地模拟和分析现实生产环境中的各种情况。
通过多次实验和优化，我们可以找到最佳的生产方案，并提高生产效率。
然而，值得注意的是，FlexSim只是一个工具，其应用结果还需要结合实际情况进行综合评估。
在实际应用中，我们还需要考虑人力资源、成本、市场需求等因素。
因此，将FlexSim与其他管理工具和方法相结合，才能更好地实现生产优化的目标。
flexsim仿真实验报告
flexsim仿真实验报告FlexSim仿真实验报告一、引言FlexSim是一种基于离散事件仿真（DES）的软件工具，广泛应用于各个领域的仿真实验中。
本文将以FlexSim为工具，通过一个具体的实验案例，探讨仿真在生产流程优化中的应用。
二、实验背景某电子产品制造公司为了提高生产效率和减少生产成本，决定对其生产流程进行优化。
在优化前，该公司的生产流程存在一些问题，如生产线上的瓶颈、物料运输不畅等。
为了解决这些问题，该公司决定采用FlexSim进行仿真实验。
三、实验目标本次实验的目标是通过对生产流程的仿真模拟，找出瓶颈环节，并提出相应的优化方案。
通过优化，提高生产效率，减少生产成本。
四、实验步骤1. 数据收集：收集相关的生产数据，包括生产线上的各个环节的生产速度、运输时间、物料需求量等。
2. 建立模型：根据收集到的数据，利用FlexSim建立生产流程的仿真模型。
模型中包括各个生产环节、物料运输通道等。
3. 参数设置：根据实际情况，对模型中的各个参数进行设置，如生产速度、运输时间等。
4. 运行仿真：运行模型，观察生产流程的运行情况，并记录相关数据。
5. 数据分析：根据仿真结果，分析生产流程中的瓶颈环节，并找出问题所在。
6. 优化方案提出：根据瓶颈环节的分析结果，提出相应的优化方案，如增加设备数量、调整生产速度等。
7. 优化效果验证：对提出的优化方案进行仿真验证，观察优化后的生产流程运行情况，并比较优化前后的数据。
五、实验结果与分析通过对实验数据的分析，发现生产流程中存在一个瓶颈环节，即某一设备的生产速度过慢，导致整个生产线的运行效率下降。
通过调整该设备的生产速度，可以显著提高生产效率。
同时，通过增加运输通道的数量，减少物料运输时间，也可以进一步优化生产流程。
六、优化方案与实施基于实验结果的分析，提出以下优化方案：1. 增加设备数量：通过增加设备数量，可以提高生产线的生产速度，减少生产时间。
2. 调整生产速度：根据实际情况，对各个设备的生产速度进行调整，使其能够更好地适应整个生产流程的需求。
基于Flexsim的仿真实验报告
可编辑修改精选全文完整版基于Flexsim的仿真实验报告专业班级：工业工程一班******学号：***********4 基于Flexsim的仿真实验1.实验报告2.提交Flexsim的仿真图基于Flexsim的仿真实验报告一、实验目的与要求1.1实验目的Flexsim是一个基于Windows的，面向对象的仿真环境，用于建立离散事件流程过程。
Flexsim是工程师、管理者和决策人对提出的“关于操作、流程、动态系统的方案”进行试验、评估、视觉化的有效工具。
Flexsim 能一次进行多套方案的仿真实验。
这些方案能自动进行，其结果存放在报告、图表里，这样我们可以非常方便地利用丰富的预定义和自定义的行为指示器，像用处、生产量、研制周期、费用等来分析每一个情节。
同时很容易的把结果输出到象微软的Word、Excel等大众应用软件里。
另外，Flexsim具有强力的商务图表功能，海图(Charts)、饼图、直线图表和3D文书能尽情地表现模型的信息，需要的结果可以随时取得。
本实验的目的是学习flexsim软件的以下相关内容：●如何建立一个简单布局●如何连接端口来安排临时实体的路径●如何在Flexsim实体中输入数据和细节●如何编译模型●如何操纵动画演示●如何查看每个Flexsim实体的简单统计数据我们通过学习了解flexsim软件，并使用flexsim软件对实际的生产物流建立模型进行仿真运行。
从而对其物流过程，加工工序流程进行分析，改进，从而得出合理的运营管理生产。
1.2实验要求（1）认识Flexsim仿真软件的基本概念；（2）根据示例建立简单的物流系统的仿真模型；（3）通过Flexsim仿真模型理解物流系统仿真的目的和意义1.2.1实验2．多产品单阶段制造系统仿真与分析某工厂加工三种类型产品的过程。
这三类产品分别从工厂其它车间到达该车间。
这个车间有三台机床，每台机床可以加工一种特定的产品类型。
一旦产品在相应的机床上完成加工，所有产品都必须送到一个公用的检验台进行质量检测。
Flexsim系统仿真软件介绍
电话/传真：010-51288549-8830010-82898250wangyang@
深入使用面向对象的Flexsim大大简化了建模的过程。在一个模型中开发的对象可以立即被储存在对象库中以便用于其它模型，减少了重复劳动所消耗的时间。Flexsim自带有一个应用范围广泛的对象库，包含了功能强大，易于使用的各种对象。用户可以使用软件自身的对象编辑框方便地修改这些对象，或者可以使用C++或是强大的Flexsim脚本（一个预编译的C++函数库，它事实上可以控制程序的方方面面）创建他们自己的对象。
集可视化、建模和仿真于一体的软件
下一代离散事件仿真软件
过程仿真的未来已经来到。Flexsim是一个基于Windows的，面向对象的仿真环境，用于建立离散事件流程过程，像是制造业，物料处理和办公室工作流，这些全都配以令人瞠目结舌的三维虚拟现实环境。
完全基于面向对象，彻底整合C++
使用拖放方式图形化创建模型
每次仿真运行过程中或是结束后可以观测或者打印出性能统计的报告，包括各种色彩鲜明的统计表格，状态图和曲线图。
Flexsim不只是用于建立和运行模型，也用来开发自定义程序，这使得它可以用于给特定的行业建立和运行模型。
令人愉悦的图像表现
Flexsim无可比拟的图形界面使得使用它的过程就是一种享受。所有的模型都建立和运行在令人眩目的彩色三维世界中，它采用了与当今的电视游戏相同的虚拟现实技术。只需要简单的点击和拖拽，就可以毫不费力的将视角从一边转换到另一边，前面换到后面，放大或是缩小，还可以流畅地旋转。可以从任何视角观察模型——甚至是下面。在飞行浏览模式中，用户可以进行遍历浏览，或者就像是在其中飞行穿梭似的观察模型。当仿真运行的时候，可以打开多个窗口展现不同的视角，以便同时观察系统的各个不同的部分。
Flexsim系统仿真软件介绍
1 Flexsim系统仿真软件概况Flexsim 是PC Base的数字虚拟企业的仿真系统，来建立各种经营、管理、制造等模型，并且可在微软公司的Windows 2000、Windows XP、及Vista 等不同作业平台上执行的全窗口化3D专业仿真软件。
Flexsim是新一代的面向对象的仿真建模工具，它是迄今为止世界上唯一一个在图形建模环境中集成了C++IDE和编译器的仿真软件。
在这个软件环境，C++不但能够直接用来定义模型，而且不会在编译中出现任何问题。
这样就不再需要传统的动态链接库和用户定义变量的复杂链接。
它能使决策者轻易地在个人电脑中建构及监控任何工业及企业的分散式流程。
透过Flexsim我们可以率先找出未来工业及企业流程的模式。
Flexsim基础架构设计不只是要满足使用者现今的需求，其架构的概念更是为了企业的未来而准备。
Flexsim就是帮助工程师，经理和决策者形象化地在动态三维虚拟现实环境中检测新提议的操作，流程或是系统。
这对于创建那些可能出现崩溃，发生中断或是产生瓶颈的复杂系统是必不可少的。
通过预先创建系统模型，可以考察各种假设的场景，同时不会产生改变实际系统时所面临的中断，成本和风险。
Flexsim不仅已应用于工业自动化仿真、物流中心配送仿真、交通运输仿真、交通流量管制仿真、医疗管理研究、医院动线规划仿真等民用工程，也已经应用于先进国防战略仿真、航天制程仿真等大型研究方向。
主要的应用领域：制造业：半导体芯片制造、肉食包装工厂中的牛肉处理、钢铁制造、果酱成品的罐装，标签，包装，发货、电子器件制造、仓储和配送：运输：高速路交界处的交通流、火车站中人群和列车的移动、河流中驳船的往来穿梭、国际边防路口的交通堵塞其他：矿石开采和加工、快餐店中食物准备和客户服务、参观者在娱乐场所内的活动、喷气式飞机引擎的拆卸，翻新和更换、医院中病人和食物的处理、共享的网络存储器中数据的流动、银行处理中心中支票的处理。
Flexsim实验报告实验二：流水作业线的仿真讲解
Flexsinm实验报告实验目的通过此实验掌握Flexsim 软件的基本用法，了解系统仿真的基本原理,运用Flexsim 进行模型的建立和仿真分析,通过实际建立仿真模型深刻认识仿真的基本概念。
在学会运用Flexsim 进行几个模型的建立和仿真的基础之上进行自主分析，完成一定的探究过程,更好地将Flexsim 软件和现实紧密联系起来，以此为基础将更好地在物流中心的设计与运作方面进行统筹计划。
其中包括: ✓ 掌握离散系统仿真的基本原理。
✓ 掌握Flexsim 软件的基本操作和常用实体的参数设置等。
✓ 掌握分析流程,建立模型的方法.✓ 掌握模型运行的基本统计分析方法。
✓ 统计对象的选择和模型运行过程中被选择对象统计数据的输出和分析。
✓ 通过实际建立仿真模型认识仿真的基本概念、感受仿真的情境。
✓ 通过实际建立仿真模型认识仿真的基本概念、感受仿真的情境。
1、 实验内容本次实验中，我们利用flexsim4.0软件平台，来仿真一个流水加工生产线系统，不考虑其流程间的工件运输,对其各道工序流程进行建模。
建立一个如下描述的流水加工生产线系统：两种工件L_a 、L_b ，分别以正态分布(10，2)和均匀分布(20,10）min 的时间间隔进入系统,首先进入队列Q_in由操作工人进行检验，每件检验用时2min 。
不合格的废弃,离开系统，合格的送往后续加工工序，合格率为95%；L_a 送往机器M1加工，如需等待,则在Q_m1队列中等待；L_b 送往机器M2加工，如需等待，则在Q_m2队列中等待；L_a 在机器M1上加工时间为均匀分布(5,1)min ，加工后的工件为L_a2；L_b 在机器M2上的加工时间为正态分布(8,1)min ，加工后的工件叫做L_b2;一个L_a2和一个L_b2在机器Massm 上装配成L_product ，需时为正态分布(5，1)min ，然后离开系统。
如装配机器忙则L_a2在队列Q_out1中等待；L_b2在队列Q_out2中等待；并且让该系统运行一个月，直到流水线中的某个生产资料暂存区达到了其最大容量，则系统停滞加工.该系统的运行效率指标由生产线的最长加工时间和最M2 M1 Q_out2 Massm终完成加工产品的数量。
flexsim物流仿真软件实训与报告
②操作员
经过多次试验得到操作员在不同仿真长度时的 idle 平均值：
Idle 百分比(%) 操作员 90 操作员 92 操作员 93 操作员 94
8 小时 83.9 85.1 85.2 84.7
图 22
24 小时 84.0 83.4 83.5 83.7
一个月（240 小时） 83.3 83.2 83.2 83.1
经过多少次模拟运行取其吞吐量和容量均值的平均值，得到图 21 的表格， 其中记录了处理器在不同仿真时间下的吞吐量和容量均值。从表中可以看出，吞 吐量随时递增，而容量均值在某一固定区间上下波动。对比各处理器，可以发现： 虽然数据的改变大体上相同，但是 8 小时内的数据与 24 小时和一个月的数据相 比还是误差偏大。（上述图中 idle 的数据也说明这个问题）。因此，模型运行时， 仿真长度对系统分析存在一定影响。在今后的模型运行操作中要保证模型运行足 够的时间，以确保得到更为准确的数据，而后才能进行接下来的工作。
建模步骤 ①发生器
为生成四种到达频率不同的货物，故设定四类发生器（发生器 1、2、3、4）。
其参数设置见下图 3、图 4、图 5、图 6 。
图3
图4
图5
图6
为区分四种不同的货物，故设定四种货物颜色不同，分别为 red、blue、 green 、orange。
对其对应生成器的参数设置（例）如图 7：
《Flexsim仿真实验》报告
《Flexsim仿真实验》报告安徽工业大学管理科学与工程学院《Flexsim仿真实验》报告专业物流工程班级流131 姓名潘霞学号 139094152 指导老师张洪亮实验（或实训）时间十九周实验报告提交时间 2016年7月7日一、实验（或实训）目的、任务1基本掌握全局表的使用2理解简单的仿真语言3简单使用可视化工具二、实验（或实训）基本内容（要点）运用Flexsim软件了解多产品加工生产系统仿真的过程。
模型介绍：发生器产生四种临时实体，服从整数均匀分布，类型值分别为1、2、3、4，颜色分别为绿色、蓝色、白色、黄色，进入暂存区1；临时实体到达的时间间隔exponential(0,10,0)然后随机进入处理器进行加工，可以使用的处理器有四个，不同类型的临时实体在处理器上的加工时间不同，详情如下表：加工时间处理器5 处理器6 处理器7 处理器8产品1 4 6 2 5产品2 5 3 3 5产品3 2 4 2 2产品4 4 6 3 6加工结束后，进入暂存区2存放，并由叉车搬运至货架。
同时，在各个处理器附近用可视化工具显示该处理器的实时加工时间。
三、实验（实训）原理（或借助的理论）系统仿真的基本概念系统、模型和系统仿真系统式相互联系、相互作用、的对象的组合。
可以分为工程系统和非工程系统。
系统模型是反映内部要素的关系，反映系统某昔日方面本质特征，以及内部要素与外界环境关系的形同抽象。
模型主要分为两大类：一类是形象模型，二类是抽象模型，包括概念模型、模拟模型、图标模型和数学模型等。
通过Flexsim可成功解决：提高设备的利用率，减少等候时间和排队长度，有效分配资源，消除缺货问题，把故障的负面影响减至最低，把废弃物的负面影响减至最低，研究可替换的投资概念，决定零件经过的时间，研究降低成本计划，建立最优批量和工件排序，解决物料发送问题，研究设备预置时间和改换工具的影响。
Flexsim软件的基本术语：Flexsim实体，临时实体，临时实体类型，端口，模型视图。
flexsim的仿真模拟概念及流程
flexsim的仿真模拟概念及流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
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flexsim仿真实验报告
flexsim仿真实验报告《利用FlexSim仿真实验优化生产流程》摘要：本实验利用FlexSim仿真软件对某生产企业的生产流程进行了优化实验。
通过建立生产流程模型，模拟了不同生产方案下的生产效率和资源利用情况。
实验结果表明，在优化生产调度和资源配置方面，FlexSim仿真软件具有很好的应用效果，能够为企业提供有效的生产优化方案。
1. 引言随着市场竞争的日益激烈，企业对生产效率和资源利用的要求越来越高。
如何通过合理的生产流程和资源配置来提高生产效率，成为了企业管理者们亟待解决的问题。
而FlexSim仿真软件作为一种先进的生产优化工具，具有很好的应用前景。
2. 实验方法本实验选择某生产企业的生产流程作为研究对象，利用FlexSim仿真软件建立了生产流程模型。
在模型中，包括了原材料进货、生产加工、半成品存储、成品包装等环节。
通过调整不同的生产参数和资源配置方案，模拟了多种生产方案下的生产效率和资源利用情况。
3. 实验结果实验结果表明，在不同的生产方案下，生产效率和资源利用存在明显差异。
通过对比分析，找到了一种优化的生产调度和资源配置方案，能够显著提高生产效率，减少资源浪费。
4. 实验结论通过FlexSim仿真软件的应用，我们成功地优化了某生产企业的生产流程，提高了生产效率和资源利用。
因此，FlexSim仿真软件具有很好的应用前景，能够为企业提供有效的生产优化方案。
5. 展望未来，我们将继续深入研究FlexSim仿真软件在生产优化方面的应用，探索更多的优化方案，为企业提供更加有效的生产管理方案。
综上所述，本实验利用FlexSim仿真软件对某生产企业的生产流程进行了优化实验，取得了良好的实验结果。
这将为企业提供了一种新的生产优化思路，对于提高生产效率和资源利用具有重要的意义。
仿真软件实训报告
一、实训背景随着现代信息技术的飞速发展，仿真技术在各个领域得到了广泛应用。
仿真软件作为仿真技术的重要组成部分，能够模拟现实世界中的各种复杂系统，帮助我们更好地理解和优化系统性能。
本次实训旨在通过学习仿真软件的基本原理和操作，提高我们的仿真能力和实践能力。
二、实训目的1. 掌握仿真软件的基本操作和功能；2. 学会建立仿真模型，进行仿真实验；3. 通过仿真实验，分析系统性能，提出优化方案；4. 培养团队协作精神和创新意识。
三、实训内容1. 仿真软件概述本次实训主要使用仿真软件为FlexSim，它是一款功能强大的离散事件仿真软件。
FlexSim具有以下特点：（1）图形化建模：用户可以通过拖拽、连接等操作，轻松建立仿真模型；（2）丰富的库资源：FlexSim提供了丰富的库资源，包括实体、资源、设备等，满足不同领域的建模需求；（3）强大的分析功能：FlexSim可以对仿真结果进行统计分析，如平均值、方差、置信区间等；（4）可扩展性：FlexSim支持自定义组件，满足用户个性化需求。
2. 建立仿真模型（1）分析系统需求：明确系统目标、功能、性能指标等；（2）确定系统边界：确定系统范围，包括输入、输出、处理过程等；（3）绘制系统流程图：用流程图表示系统各部分之间的关系；（4）创建仿真模型：根据流程图，使用FlexSim的库资源创建仿真模型。
3. 进行仿真实验（1）设置仿真参数：根据系统需求，设置仿真参数，如时间单位、实体数量、资源数量等；（2）运行仿真实验：启动仿真实验，观察系统运行过程；（3）分析仿真结果：根据仿真结果，分析系统性能，如响应时间、吞吐量、资源利用率等；（4）优化方案：根据分析结果，提出优化方案，提高系统性能。
四、实训过程1. 理论学习：了解仿真软件的基本原理、功能、操作方法等；2. 案例分析：分析典型仿真案例，学习建模、仿真、分析、优化等技能；3. 实践操作：在导师的指导下，独立完成仿真模型的建立、仿真实验、结果分析等工作；4. 团队协作：在实训过程中，与团队成员共同完成仿真任务，提高团队协作能力。
Flexsim仿真软件实验报告
实验报告实验目的和要求1．开展实验的目的在于加深对物流系统仿真基础理论和基本知识的理解，掌握系统仿真的基本过程和方法，提高利用仿真工具和手段解决实际工程、管理问题的实践能力。
同时仿真实训充分体现“教师指导下的以学生为中心”的教学模式，以学生为认知主体，充分调动学生的积极性和能动性，重视学生自学能力的培养。
2．由指导教师根据学生完成实验任务的情况，综合打分。
成绩评定实行优秀、良好、中等、及格和不及格五个等级。
3．实验报告要严格按照指导教师的要求撰写，需在封面注明课程名称、学院、专业班级、姓名、学号等信息。
4．实验报告正文以模型为单位，每个模型至少包括如下五个方面的内容：模型描述、模型布局、建立连接、参数设定和代码编写以及仿真模型运行结果。
正文字体为宋体小四、行间距为固定值20磅。
5．实验报告做好后，用A4纸张打印出来，左侧两颗钉装订，及时上交给指导老师。
值：getitemtype(item)Case：case 1: colorwhite(item);break;case 2: colorblue(item);break;case 3: colorblack(item);break;default: colorarray(item, value);break点击应用贰．．鼠标双击发生器，点击临时实体流在输出—发送至端口处选择：根据临时实体类型值执行不同的Case值勾选使用运输工具后选择—按下列条件请求运输工具选择：根据临时实体类型值执行不同的Case值getitemtype(item)Cases：case 1: portnum = 1; break;case 2: portnum = 2; break;case 3: portnum = 2; break;default: portnum = 1; break;点击应用点击重置——运行三、实验结果（结论）操作员1将发生器产生的蓝色临时实体2和黑色临时实体3，分别搬运到暂存区2和暂存区3；操作员2将发生器产生的白色临时实体1搬运到暂存区1。
Flexsim系统仿真软件概况
1 Flexsim系统仿真软件概况Flexsim 是PC Base的数字虚拟企业的仿真系统，来建立各种经营、管理、制造等模型，并且可在微软公司的Windows 2000、Windows XP、及Vista 等不同作业平台上执行的全窗口化3D专业仿真软件。
Flexsim是新一代的面向对象的仿真建模工具，它是迄今为止世界上唯一一个在图形建模环境中集成了C++IDE和编译器的仿真软件。
在这个软件环境，C++不但能够直接用来定义模型，而且不会在编译中出现任何问题。
这样就不再需要传统的动态链接库和用户定义变量的复杂链接。
它能使决策者轻易地在个人电脑中建构及监控任何工业及企业的分散式流程。
透过Flexsim我们可以率先找出未来工业及企业流程的模式。
Flexsim基础架构设计不只是要满足使用者现今的需求，其架构的概念更是为了企业的未来而准备。
Flexsim就是帮助工程师，经理和决策者形象化地在动态三维虚拟现实环境中检测新提议的操作，流程或是系统。
这对于创建那些可能出现崩溃，发生中断或是产生瓶颈的复杂系统是必不可少的。
通过预先创建系统模型，可以考察各种假设的场景，同时不会产生改变实际系统时所面临的中断，成本和风险。
Flexsim不仅已应用于工业自动化仿真、物流中心配送仿真、交通运输仿真、交通流量管制仿真、医疗管理研究、医院动线规划仿真等民用工程，也已经应用于先进国防战略仿真、航天制程仿真等大型研究方向。
主要的应用领域：制造业：半导体芯片制造、肉食包装工厂中的牛肉处理、钢铁制造、果酱成品的罐装，标签，包装，发货、电子器件制造、仓储和配送：港口集装箱船只的装卸、配送中心操作、订单取货、传输带系统和布局、物流货架、传送带和堆垛机。
运输：高速路交界处的交通流、火车站中人群和列车的移动、河流中驳船的往来穿梭、国际边防路口的交通堵塞其他：矿石开采和加工、快餐店中食物准备和客户服务、参观者在娱乐场所内的活动、喷气式飞机引擎的拆卸，翻新和更换、医院中病人和食物的处理、共享的网络存储器中数据的流动、银行处理中心中支票的处理。
实验1 Flexsim 仿真软件认识
实验1 Flexsim 仿真软件认识一、实验目的熟悉Flexsim的安装与启动;熟悉Flexsim用户界面;熟悉Flexsim建模元素;熟悉Flexsim建模与仿真过程.二、实验设备与仪器1.微机;2. Flexsim仿真软件三、实验步骤1.了解flexsim的硬件和软件必备环境;2.启动flexsim;3.熟悉标题栏,菜单栏,工具栏,元素选择窗口,状态栏,控制栏,以及系统布局区;4.学习建模与仿真过程.四、实验报告要求1.了解flexsim系统界面的各个构成;以及系统布局区的组成;以及每一部分的功能;Flexsim软件界面2．仿真过程应用举例.（详见实验二）实验2 配货系统仿真与分析一、实验模型简介一个小型的发货商有10种产品运送给五个客户，每个客户有着不同的订单，这个发货商的10种产品都有很大的供货量，所以，当有订单来时，即可发货。
产品是放在托盘上输送出去的。
1.系统数据订单到达：平均每小时产生10个订单，到达间隔时间服从指数分布。
产品到达：产品拣选时间服从指数分布，根据订单确定每种产品的需求数量。
产品包装：固定时间10秒。
2.概念模型订单产品拣选产品产品满载托盘二、实验目的1、掌握flexsim仿真软件的基本功能；2、熟悉配货系统的作业及物流特点；3、研究配货系统的配货流程及影响配货时间的因素。
三、实验设备1、计算机2、flexsim仿真软件四、实验步骤第一步：建立模型双击桌面上的Flexsim图标打开软件，你可以看到Flexsim菜单、工具条、实体库，和正投影模型视窗，如图1-1所示。
表1-1实体与系统元素的对应关系2、生成实体从实体库中拖出（按住鼠标左键不放，拖至正投影模型视窗即可）11个Source （每个Source代表一类货物）实体，Combiner实体、Conveyor实体、Sink实体各1个，把各实体按照概念模型中的位置摆好，如图1-2所示。
图1-2 生成所需实体对象3、连接端口连接端口时，根据流程图，我们只需将Source与Combiner，Combiner与Conveyor，Conveyor与Sink之间使用A连接（按下A键不放，鼠标左键点击输入实体不放，拖至输出实体松开鼠标左键和A键即可。
1.FlexSim系统仿真软件简介
第三讲 Flexsim系统仿真软件的功能特点从第三讲开始依次介绍物流仿真领域应用最广的一款软件Flexsim的功能特点，建模方法，以及应用案例。
一、Flexsim系统仿真软件的简介Flexsim是一款通用离散仿真软件，被用来对若干不同行业不同系统进行建模和仿真。
据粗略估计，世界500强企业中的一半为Flexsim的客户，包括通用磨坊食品公司、戴姆勒克莱斯勒、可口可乐、波音公司、通用汽车、佳能、IBM、三星、富士康等一些著名企业。
物流行业包括FedEx、DHL、LSI物流、德马泰克、AE等一些著名物流或物流设备企业。
Flexsim是一套集计算机三维图像处理技术、仿真技术、人工智能技术、数据处理技术为一体，为制造、物流等领域服务。
运用Flexsim系列仿真软件，可在计算机内建立研究对象的系统三维模型，然后对模型进行各种系统分析和工程验证，最终获得优化设计和改造方案。
用此软件，可以快速确定物流设备导入方案或3D竟标演示方案，提高中标率；验证物流项目的可行性；提供改善和管理的基本数据，降低运营成本。
Flexsim是新一代离散事件系统仿真的有效工具。
面向对象的建模方式使得建模过程更为快捷，只需通过图形的拖动和必要的附加程序就可以快速地建立起系统的模型。
软件提供了丰富的物理单元，如处理器、操作员、堆垛机、货架等，大大方便了用户的建模。
所建立的物理仿真模型可以用三维动画方式表现出来。
三维动画模型形象、生动、逼真地表现出整个物流系统，为物流中心的规划设计或改造提供了有效的可视化手段。
目前，Flexsim软件已经在物流领域里成功地进行了多种系统的建模与仿真分析，如配送中心的拣选仿真、仓储出入库仿真、产品仓库分拣仿真、生产物流系统仿真、集装箱码头仿真、机场物流仿真等。
Flexsim研究的对象多是复杂的多目标系统。
Flexsim将众多目标的不同参数组合的运行结果输出后供分析者比较，选取较优的参数组合。
由于Flexsim提供了逼真图形动画显示、完整的运作绩效报告，并通过模型运行给分析者提供了各种方案相关的大量反馈信息，因此分析者可以在较短的时间内对各种方案的优劣进行比较，对各种预选方案做出评估。
1.FlexSim系统仿真软件简介
第三讲 Flexsim系统仿真软件的功能特点从第三讲开始依次介绍物流仿真领域应用最广的一款软件Flexsim的功能特点，建模方法，以及应用案例。
一、Flexsim系统仿真软件的简介Flexsim是一款通用离散仿真软件，被用来对若干不同行业不同系统进行建模和仿真。
据粗略估计，世界500强企业中的一半为Flexsim的客户，包括通用磨坊食品公司、戴姆勒克莱斯勒、可口可乐、波音公司、通用汽车、佳能、IBM、三星、富士康等一些著名企业。
物流行业包括FedEx、DHL、LSI物流、德马泰克、AE等一些著名物流或物流设备企业。
Flexsim是一套集计算机三维图像处理技术、仿真技术、人工智能技术、数据处理技术为一体，为制造、物流等领域服务。
运用Flexsim系列仿真软件，可在计算机内建立研究对象的系统三维模型，然后对模型进行各种系统分析和工程验证，最终获得优化设计和改造方案。
用此软件，可以快速确定物流设备导入方案或3D竟标演示方案，提高中标率；验证物流项目的可行性；提供改善和管理的基本数据，降低运营成本。
Flexsim是新一代离散事件系统仿真的有效工具。
面向对象的建模方式使得建模过程更为快捷，只需通过图形的拖动和必要的附加程序就可以快速地建立起系统的模型。
软件提供了丰富的物理单元，如处理器、操作员、堆垛机、货架等，大大方便了用户的建模。
所建立的物理仿真模型可以用三维动画方式表现出来。
三维动画模型形象、生动、逼真地表现出整个物流系统，为物流中心的规划设计或改造提供了有效的可视化手段。
目前，Flexsim软件已经在物流领域里成功地进行了多种系统的建模与仿真分析，如配送中心的拣选仿真、仓储出入库仿真、产品仓库分拣仿真、生产物流系统仿真、集装箱码头仿真、机场物流仿真等。
Flexsim研究的对象多是复杂的多目标系统。
Flexsim将众多目标的不同参数组合的运行结果输出后供分析者比较，选取较优的参数组合。
由于Flexsim提供了逼真图形动画显示、完整的运作绩效报告，并通过模型运行给分析者提供了各种方案相关的大量反馈信息，因此分析者可以在较短的时间内对各种方案的优劣进行比较，对各种预选方案做出评估。
flexsim离散仿真基础
Flexsim是一种离散事件仿真软件程序，但它支持连续型生产建模，Flexsim具有离散型和连续型的混合建模功能，软件本身更多的是离散型仿真方面应用，本文研究的物流系统仿真属离散事件系统仿真。
一基本要素（一）实体即构成系统的人，设备，被加工或被服务的对象等。
分为两类：1 永久实体，在系统仿真期间一直驻留在系统中的实体。
2 临时实体，在系统仿真期间流经系统，仿真结束时已经离开系统的实体。
（二）属性即实体所具有的特性。
（三）事件即引起系统状态发生变化的行为（时间点上发生）。
（四）活动即事件与事件之间的过程，它标志着系统状态的转移，活动的开始或结束的瞬间都是事件。
（五）进程即由若干事件及活动组成的过程。
事件，活动，进程三者之间的关系表示如下：例：一顾客到达系统，经过排队，直到服务员为其服务完毕后离开系统小结：事件是发生在某一时刻的行为，活动，进程是发生在某时间段的过程。
（六）仿真时钟即仿真模型中的时间标识，它代表仿真模型运行的真实时间。
仿真时钟推进方式：1 固定步长推进法，也称为面向时间间隔的推进方法，即确定一个固定的时间增量，并以该增量逐步推进仿真时钟。
2 变步长推进法，也称为“面向事件推进法”，即事先没有确定时钟推进步长，而是根据随机事件的发生进行随机步长的推进。
二仿真中的随机变量（一）随机数的产生1 概念利用计算机随机地产生一系列数值，它们的出现服从一定的概率分布。
2 伪随机数由于仿真中用的随机数是按照一定的计算方法产生的一系列数不是真正意义上的随机数，故称为伪随机数（最大限度上接近真实随机数），而真实的随机数只能从客观真实的随机现象本身产生。
小结：一般情况下，我们将伪随机数与随机数等同。
3 均匀分布的随机数也称为均匀随机数，它是产生其它随机数的基础。
最常用的均匀随机数是：在[0,1]区间内均匀分布的随机数，即这组数值可以看作是：[0,1]区间内均匀分布的随机变量的一组“独立的样本值”。
该均匀分布的表达形式：设X为一随机变量，X在[0,1]上服从均匀分布，记作X～U(0,1)。
物流系统仿真实验报告
实验报告实验目的和要求1．开展实验的目的在于加深对物流系统仿真基础理论和基本知识的理解，掌握系统仿真的基本过程和方法，提高利用仿真工具和手段解决实际工程、管理问题的实践能力。
同时仿真实训充分体现“教师指导下的以学生为中心”的教学模式，以学生为认知主体，充分调动学生的积极性和能动性，重视学生自学能力的培养。
2．由指导教师根据学生完成实验任务的情况，综合打分。
成绩评定实行优秀、良好、中等、及格和不及格五个等级。
3．实验报告要严格按照指导教师的要求撰写，需在封面注明课程名称、学院、专业班级、姓名、学号等信息。
4．实验报告正文以模型为单位，每个模型至少包括如下五个方面的内容：模型描述、模型布局、建立连接、参数设定和代码编写以及仿真模型运行结果。
正文字体为宋体小四、行间距为固定值20磅。
5．实验报告做好后，用A4纸张打印出来，左侧两颗钉装订，及时上交给指导老师。
值：getitemtype(item)Case：case 1: colorwhite(item);break;case 2: colorblue(item);break;case 3: colorblack(item);break;default: colorarray(item, value);break点击应用贰．．鼠标双击发生器，点击临时实体流在输出—发送至端口处选择：根据临时实体类型值执行不同的Case值勾选使用运输工具后选择—按下列条件请求运输工具选择：根据临时实体类型值执行不同的Case值getitemtype(item)Cases：case 1: portnum = 1; break;case 2: portnum = 2; break;case 3: portnum = 2; break;default: portnum = 1; break;点击应用点击重置——运行三、实验结果（结论）操作员1将发生器产生的蓝色临时实体2和黑色临时实体3，分别搬运到暂存区2和暂存区3；操作员2将发生器产生的白色临时实体1搬运到暂存区1。
Flexsim离散系统仿真软件介绍与实验
• Flow Method
– Determines how, where, and when to move FlowItems through the model
• Navigation Method
– Model navigation, and fly through
• FlowItem Bin Method
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步骤2. 定义物流流程 （续1）
• 连接两个对象端口所需按键
– “a”键
• 用来将对象1的输出端口连接到对象2的输入端口上
– “q”键
• 用来取消对象1的输出端口与对象2的输入端口之间的连接
– “s”键
• 用来连接对象1与对象2的中心端口
– “w”键
• 用来取消对象1与对象2的中心端口的连接
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• 执行类（TaskExecuter）
– Dispatcher, Operator, Transporter, Elevator, Robot, Crane, ASRSvehicle
• 网络类（Node）
– NetworkNode, TrafficControl
• 图示类（Visual Object）
（1）对象（Objects）
– Flexsim采用对象对实际过程中的各元素建模
（2）连接（Connections）
– Flexsim中通过对象之间的连接定义模型的流程
（3）方法（Methods）
– 对象中的方法定义了模型中各对象所需要完成的作 业
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（1）对象与继承
• Flexsim采用面向对象的技术 • 大部分Flexsim对象都是FixedResource 或TaskExecutor对象的子对象
Flexsim仿真软件介绍
Flexsim仿真软件介绍从1993年起，Flexsim软件产品就进入了仿真软件市场并且建立了自己的咨询业务。
经过十多年在仿真行业的经验积累以及高新软件技术的应用，我们已经开发出了一个全新的面向对象的仿真建模工具Flexsim。
它是迄今为止世界上惟一一个在图形建模环境中集成了C++IDE和编译器的仿真软件。
在这个软件环境，C++不但能够直接用来定义模型，而且不会在编译中出现任何问题。
这样，就不再需要传统的动态链接库和用户定义变量的复杂链接。
Flexsim有很广阔的应用范围，还能应用在更高层次的仿真工程上。
欢迎大家使用Flexsim，它一定会令你耳目一新！Flexsim能应用于建模、仿真以及实现业务流程可视化。
下面我们简单地介绍一下Flexsim仿真软件。
一、建模Flexsim应用深层开发对象，这些对象代表着一定的活动和排序过程。
要想利用模板里的某个对象，只需要用鼠标把该对象从库里拖出来放在模型视窗即可。
每一个对象都有一个坐标（x,y,z）、速度（x,y,z），旋转以及一个动态行为（时间）。
对象可以创建、删除，而且可以彼此嵌套移动，它们都有自己的功能或继承来自其他对象的功能。
这些对象的参数可以把任何制造业、物料处理和业务流程的快速、轻易、高效建模的主要特征描述出来。
下图是一个仓库的模型：Flexsim中的对象参数可以表示几乎所有存在的实物对象。
像机器、操作员、传送带、叉车、仓库、交通灯、储罐、箱子、货盘、集装箱等等都可以用Flexsim 中的模型表示，同时数据信息也可以轻松地用Flexsim丰富的模型库表示出来。
层次结构Flexsim可以让建模者使模型构造更具有层次结构。
在组建客户对象的时候，每一组件都使用了继承的方法，在建模中使用继承结构可以节省开发时间。
Flexsim可以使用户充分利用Microsoft Visual C++的层次体系特性。
用户化目前在市场上，还没有其他任何仿真软件能像Flexsim这样有更多的用户化设定。