981118南亚麦寮厂光气外泄事故

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东莞：“7.29”气体泄漏涉案企业被停产

镀”生产，以逃避监管，但最终这样的障眼法被工商
机关识破。
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
近日，乐清市工商局大荆工商所执法人员接到举报，对该电镀厂进行了检查。结果发现该电镀厂虽然
证照齐全，但厂内却 “ 寄居 ”着另一家无照经营的电
镀加工点。
该；Ｔ点隐藏在电镀厂最里面，与电镀厂其他厂ｂＤ房以一道墙隔开，只留一个出口，面积约有６平方０
如雨后春笋般纷纷上马，大多布局在江河湖海沿岸、
人口稠密城市近郊，其背后风险如何防范？ “ 当前我国已进入了环境污染事故高发期。随着
３面程讯－１第期０ｉ工资２ｏ５表ｏ年
１Ｉｊ
科 ”被责令停产整改过。
是这份协议书使得电镀厂的不法行为露出马脚，与违
法事实得以印证。电镀厂负责人最终承认，自己在梁某没有取得相
关许可和营业执照的情况下，将闲置的部分厂房、设备承包给梁某使用，并收取承包费牟利的事实。
目前，该电镀厂涉嫌为无照经营行为提供生产经
我国经济持续的高速增长，在今后相当长的一段时期
内，布局性的环境隐患和结构性的环境风险，将取代米。当时有１电镀槽正在生产，其中有５个名工人正个体的污染，成为我国环境安全的头号威胁。 ” 早在作业，旁边还堆放着一些刚加工出来的镀锌卫浴成在２０年，国家环保总局副局长潘岳（０６现环保部副部品。加工点内电线随意拉设，没有任何消防设备，存长）当年全国化工石化项目环境风险大排查行动总在在很大的安全隐患，在离加工点很远的地方就可以闻结时就已发出警告。到一股刺鼻的酸臭味。４年过去了，环保部门对化工石化行业的环境风该加工点没有营业执照和环保前置审批证件。证险预言成为今日现实情况的注脚，而加强事前预防的

国内外光气事故案例

二、国内光气生产事故统计与分析1、国内光气生产事故统计我国的光气生产开始于二十世纪六十年代，至八十年代已有光气及光气化产品生产企业三十余家，生产规模小，工艺装备水平不高，安全防护措施缺乏。

自从烟台合成革厂引进光气化产品生产装置以后，才陆续有几家规模较大的光气化产品生产企业。

本报告收集了国内光气及光气化产品生产企业自1964年至2001年间发生的事故共181起。

其中主要是中毒事故，还有一些环境污染和灼伤等事故。

将事故发生部位、事故原因分类统计的结果绘制成频率分布图（见图3-1、3-2），以便于较为直观地进行分析。

图3-1 事故发生部位频率分布图4—光气化反应5—光气贮存6—光气输送7—尾气处理8—光气风机检修9—其它图3-2 事故发生原因频率分布图图中：1—管道、设备缺陷； 2—个人防护用品缺乏或缺陷；3—违章操作； 4—操作不当；5—设计缺陷； 6—安全装置缺乏；7—管理不当； 8—违章指挥； 9—其它。

（1）事故发生部位的统计分析从图3-1可以看出，事故发生部位频率最高的是光气化反应，占事故总数的49.1%，其次是光气合成，占事故总数的24.3%。

究其原因，在光气合成和光气化反应中，所处理物料既有易燃易爆的一氧化碳，又有剧毒的光气、甲基异氰酸酯等，还有强腐蚀性的氯甲酸甲酯、氯气等。

光气化反应的工艺比较复杂，一般要经过光气贮存、输送、胺化、酯化或高温光化、低温光化、缩合等工序，对工艺的要求很严格。

而我国许多厂开始就没有正式的规划和设计，再加上后来厂家自行设计、改造，致使存在的问题愈来愈多。

（2）事故原因的统计分析从图3-2中可以看出，因管道、设备缺陷引起的事故占事故总数的38.1%，另据统计，181起事故中，中毒致死28人，其中属于管道、设备故障及缺陷引起的死亡人数为20人，占66.7%。

这些数据表明，生产设备缺陷是造成事故的一个主要原因。

从图3-2还可以看出，属123456789频率事故原因于人的原因有：个人防护用品缺乏或缺陷占21.5%（其中许多是不按规定穿戴防护用品或缺乏使用常识，在此也列入人的原因），违章操作占9.4%，操作不当占12.2%，管理不当占5.0%，违章指挥占1.1%，人为失误造成的事故占事故总数的49.2%，是造成事故的更为重要的原因。

生产安全事故典型案例盘点

生产安全事故典型案例盘点生产安全事故是指在生产过程中发生的意外事故，给人身、财产和环境造成严重伤害和损失的事件。

下面将盘点几起典型的生产安全事故案例。

首先是2005年发生在中国苏州市的华美集团特大火灾事故。

该公司为一家外资企业，其工厂发生火灾导致严重伤亡。

据初步调查，事故原因为工厂库房内存放的销蚀性液体泄漏并接触到暗火源，引发火灾。

火灾发生后，由于车厢围栏封闭，人员疏散困难。

此事故导致8人死亡，45人受伤，直接经济损失超过2000万元。

其次是2012年发生在印度德里的尼塔利桑公司火灾事故。

该公司为一家服装制造厂，火灾爆发时有近三千名工人在厂内工作。

事故起因为公司在一座非法建筑物内进行生产，没有符合安全要求的消防设施。

火灾发生后，因员工疏散困难和无法开启紧急出口，造成该公司近一千名工人死亡，数百人受伤。

这起事故震惊了全球，并引发对印度工厂安全状况的广泛讨论。

还有一起2007年发生在中国德清的化工厂爆炸事故。

事故发生时，该厂正在生产硝酸铵，由于操作失误导致设备发生爆炸。

爆炸造成厂房损毁严重，附近房屋和工厂受到冲击波和碎片的破坏。

事故导致19人死亡，56人受伤，同时周围环境也受到了污染。

经过调查，事故的主要原因是安全管理不到位，操作人员缺乏安全意识和技术培训。

以上案例都是因为企业在生产过程中忽视了安全管理措施而导致的事故。

为了避免类似事故再次发生，企业应加强安全管理，确保设备的正常运行和员工的安全。

同时，政府也应加强监管，规范企业生产行为，严惩违规企业，提高整个社会的安全意识。

只有全社会的共同努力，才能有效预防生产安全事故的发生。

易燃易爆气体事故案例分析

易燃易爆气体事故案例分析在工业生产和生活中，易燃易爆气体是经常使用的一种化学物质。

然而，由于种种原因，易燃易爆气体也容易引起安全事故，甚至会导致人员伤亡和财产损失。

本文将通过分析几个易燃易爆气体事故的案例，来强化人们对易燃易爆气体情况下安全操作的重要性。

香港航空货运中心气体泄漏事故香港航空货运中心气体泄漏事故发生在2016年11月3日。

当时，香港航空货运中心内发生氮氧化物气体泄漏，导致两名员工当场死亡，另外多人受伤。

调查发现，这起事故是由于一台装机容量较小，而且已经损坏的制冷机引起的泄漏。

这个案例突出的问题是：1.制冷机使用寿命过长，设计不安全。

2.缺乏制冷机操作员的安全意识培训和应急措施。

河南炼油厂乙烯泄漏事故河南炼油厂乙烯泄漏事故发生在2016年12月25日。

当时，由于管道破裂，有大量乙烯气体泄漏，引起厂区内燃烧和爆炸，造成5人死亡、10人受伤。

该案例的问题包括：1.管道使用寿命较长，维护保养不及时。

2.缺乏针对形成泄漏的管道位置的防护措施。

山东胶州湾石化爆炸事故山东胶州湾石化爆炸事故发生在2013年11月22日，是我国历史上最严重的石化事故之一，造成了55人死亡、周边多个地方的汽车、建筑和其他设施受到严重损坏。

事故起因是在加油过程中，顶卸系统设计不合理，导致瓦斯泄漏，在快速脱压的情况下爆炸导致。

该案例突出的问题包括：1.加油设计不合理，操作员应该有更多的知识和培训。

2.防爆措施应该更加严谨，增加安全性。

如何有效地防止和处理易燃易爆气体事故从上述的案例可以看出，易燃易爆气体事故往往和装备的使用寿命和操作人员的安全意识等因素相关。

为防止气体事故的发生，我们可以采取如下措施：1.加强装备的日常维护，并更新老化的设备。

2.针对特定场景，制定详细的安全操作程序。

3.对操作员进行全面的安全意识培训，特别是应急措施和应对意外事故的行动方案。

4.加强现场安全监控和预防措施，如防火、通风、蒸汽排放等。

5.配备专业的应急救援队伍，具有快速反应和处理易燃易爆气体事故的能力。

广州：疑因煤气泄漏工厂爆炸1死1伤

广州：疑因煤气泄漏工厂爆炸1死1伤3月8日早上7时08分许，白云区钟落潭马沥村一生产珍珠棉的工厂发生爆炸。

据目击者介绍，爆炸时火苗蹿起五六层楼高，一名安徽籍工人被炸死，另一名湖南籍工人被炸伤。

事故怀疑是煤气泄漏引起，具体情况有待调查。

鸡飞狗跳火光冲天事发工厂叫腾龙泡沫原料厂。

8日早上7时08分左右，“砰！砰！砰”三声巨大的爆炸声，把钟落潭马沥村养鸡场刘先生从睡梦中惊醒，养鸡场内上万只鸡被吓得乱飞，狗叫个不停。

刘先生立即起床，出门发现一墙之隔的腾龙泡沫原料厂浓烟滚滚、火光冲天。

“离我睡的地方不到100米，我怕被烧着，赶紧跑出去，然后报警。

”刘先生事后说起，依然心有余悸。

“当时火很大。

”目击者王先生说，火苗冲起五六层楼高。

400米外武警训练基地的武警说，当时大家已经起床，有的战士在饭堂吃早饭，有人在院子打扫，听到了一声巨响，随即一块铁片就飞了过来，直插进泥地里，“铁片坠落地点离一名正在打扫卫生的武警只有两米多远，差一点就砸中人，真是危险”。

一人被炸死一人被炸伤事发后，5辆消防车赶到现场扑救，直到上午10时30分许，大火才被彻底扑灭。

消防员在清理火场过程中，发现一名约30岁的男子被炸死。

据该厂前员工阿辉（化名）介绍，死者叫小赵，是安徽人，而其湖南老乡林某则在事故中受伤，被送到钟落潭医院救治。

疑因煤气泄漏引发事故昨日上午11时许，记者接报后赶到现场。

据阿辉称，该厂有煤气房，做珍珠棉需要加热，煤气是通过管子过去的，可能是煤气房里发生爆炸。

记者还从其他渠道了解到，事发厂房是单层铁皮结构，存有22个煤气瓶，15个乙炔瓶，怀疑是因煤气泄漏引起爆炸，引燃泡沫着火。

目前，公安、消防、安监等部门已介入调查，具体事故原因有待进一步调查。

历年粉尘爆炸事故

粉尘爆炸事故案例●1987年3月哈尔滨亚麻纺织厂因粉尘爆炸引起火灾，造成58人死亡，177受伤。

●2010年2月河北省秦皇岛骊骅淀粉股份有限公司发生的玉米淀粉粉尘爆炸事故，造成19人死亡、49人受伤。

●2011年5月富士康集团成都公司抛光车间发生可燃粉尘意外爆炸事故，造成3人死亡，16人受伤。

●2012年8月温州市瓯海区一幢民房在生产中发生铝粉尘爆炸，导致坍塌并燃烧，造成13人死亡、15人受伤。

●2014年2月常州市新北区新桥镇史墅村华达化工厂发生金属粉尘爆炸。

青冈县黑龙江龙凤玉米有限公司淀粉包装车间爆炸，事故共造成10名职工不同程度伤亡，其中，1名于6日上午死亡，1名职工重伤和8名职工轻伤。

●2014年4月江苏省南通市如皋市东陈镇双马化工有限公司发生硬脂酸粉尘爆炸事故，造成8人死亡，9人受伤。

●2014年5月广东溢达纺织有限公司辅料包装厂车纽车间除尘室发生粉尘爆炸事故，造成5人受伤。

●2014年6月乌苏市新疆天玉生物科技有限公司一个生产车间发生粉尘爆炸，引发该车间失火，所幸未造成人员伤亡。

●2014年8月昆山爆炸中荣金属制品有限公司发生特大粉尘爆炸事故。

●青岛马士基集装箱工业有限公司“3.30”爆燃事故主要原因及教训；青岛马士基集装箱工业有限公司“3.30”燃爆事故相关情况2012年3月30日晚19时20分许，青岛马士基集装箱工业有限公司喷锌车间组织箱体喷锌作业时，喷锌房内二次喷锌南侧一排风管口处发生锌粉自燃，引发室外脉冲除尘器燃爆，致现场作业的14名工人不同程度受伤，其中8名工人严重烧伤。

一、事故概况事故发生单位青岛马士基集装箱工业有限公司，系丹麦外商独资企业，主要从事干箱集装箱、冷冻集装箱的制造加工，从业人员4000余人。

2012年3月30日，该公司生产部总装科喷漆班喷锌组组织实施集装箱体喷锌作业；19时25分许，一次喷锌工段负责拉箱的工人正准备箱体下线时，发现其西侧二次喷锌南侧第3个排风管口处往下落火星，当即跑过去拉开横在排风口前面的移动式金属挡板查看情况，附近几名工人也先后赶过去，发现排风管口边缘处锌粉已经着火；现场人员一起用铁板将掉落下的着火的锌粉往铁桶里铲；19时34分许，设在喷锌房外的脉冲除尘器突然发生爆燃，火势通过排风管道倒向喷锌房内，将在喷锌房内现场实施扑救的14名工人中8人严重烧伤，其余人员轻微烧伤。

吸取昆山粉尘爆炸事故教训

面粉尘防爆技术
粉尘玉米及淀粉小麦爆炸下极限g/m3 45 60 起火点 ℃ 470 470
近几年，国内外粉尘爆炸事故
新西兰：奶制品冷库爆炸马来西亚：面粉厂爆炸韩国：粮食粉尘爆炸新加坡：塑料粉尘爆炸、奶酪厂喷雾干燥器爆炸澳大利亚：食糖爆炸菲律宾、印度：水泥厂粉尘爆炸印度：奶粉厂喷雾干燥器爆炸
八十年代我国发生较大影响的粉尘爆炸事故
1987.3.15，黑龙江哈尔滨亚麻厂发生亚麻粉尘爆炸事故，造成58人死亡，65人重伤，112人轻伤。涉及到的粉尘：饲料木材硫磺色母粉铝粉硅铁粉食糖 2010年2月24日，秦皇岛骊骅淀粉股份有限公司 “2.24淀粉爆炸事故” （20人死亡）、8人重伤、 49人受伤）。 2002年以来，我国的可燃性粉尘爆炸事故呈现出多发态势，全社会、相关生产经营单位、从业人员粉尘爆炸及预防认知欠缺，从而，引起了国家安监总局的高度重视，今年国家安监总局专门下发了通知，并在不断地完善各项标准和规定。
吸取“8.2”昆山粉尘爆炸事故教训
昆山特别重大爆炸事故处理结果公布
• 国务院针对昆山“8〃2”特别重大爆炸事故调查报告作出批复。处理结果如下：对涉嫌犯罪的中荣公司董事长吴基滔、总经理林伯昌，昆山开发区管委会副主任陈艺等18名责任人已移送司法机关采取措施；对江苏省副省长史和平等其他35名责任人给予相应的党纪、政纪处分；对江苏省政府予以通报批评，并责成其向国务院作出深刻检查。 • 2014年12月31日,江苏省昆山市检察院以涉嫌重大劳动安全事故罪对昆山“8〃2”特别重大爆炸事故责任人、昆山市中荣金属制品有限公司董事长吴基滔、总经理林伯昌、经理吴升宪依法提起公诉。 • 检察机关经依法审查后认为,中荣公司的安全生产设施和安全生产条件不符合国家规定,因而发生重大Байду номын сангаас亡事故,情节特别恶劣, 被告人吴基滔、林伯昌系直接负责的主管人员,被告人吴升宪系其他直接责任人员,其行为均触犯了《中华人民共和国刑法》第一百三十五条的规定,应当以涉嫌重大劳动安全事故罪追究其刑事责任。

案例分析-印度博帕尔化学品泄漏事故

（6）管理层缺乏安全意识。工厂的管理层
为了节约成本，不惜以牺牲安全为代价，这是导致一系列不安全条件和不安全行为的重要原因。
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4．事故启示
（1）管理层对于安全的认可是实现工厂安全的根本前提。管理层的认可不仅利于落实日常的安全管理，也是建设企业安全文化的重要推动力。就实现安全无事故的目标而言，如果没有管理层的承诺，再好的管理系统和技术能力都没有现实的意义。
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（1）缩短员工的培训时间。最初的人事政策，要求聘请受过高等教育并获得学位者担任操作员，并为他们提供长达6个月的脱产培训。为了节约成本，工厂放弃了这一政策，将操作人员的培训时间由6个月减少至15天。
（2）减少员工数量。原本每个班组有1名班组主管、3名领班、 12名操作工和2名维修工，后来减至1名领班和6名操作工，不再设班组主管。
（2）未按本质安全的原则进行工厂设计。根据“本质安全”的原则，宜尽量采用无毒或毒性小的化学品替代毒性大的化学品，MIC是该工厂生产工艺过程中的中间产物，在工厂设计阶段，可以考虑其他工艺路线以避免产生如此毒性的中间产物；当时，已有两家类似的工厂采用了其他替代的工艺路线，从而成功地避免了在工艺生产过程中产生MIC。
此外，工艺要求对储罐内的MIC进行冷冻储存，联合碳化的操作手册也规定，当温度超过11℃时，就应该报警；而在博帕尔工厂，停掉了冷冻系统之后，报警温度被设定在20℃，实际的操作温度基本上在15℃左右。
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（4）安全设施失效。按照原来的设计意图，
当发生较小泄漏时，泄漏的气体先经过洗涤器吸
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作业前，维修人员没有申请作业许可证；没有安装盲板以实现隔离；由于腐蚀，储罐进料管上的阀门发生内部泄漏；过程中，冲洗水经过该阀门进入了MIC储罐；放热反应，储罐内的温度和压力升高；相关的温度和压力仪表未正常工作，控制室内的操作人员没有及时觉察到储罐工况的异常变化。事故前，储罐内MIC的实际温度约为15～20℃（环境温度）；蒸气量超过洗涤器洗涤能力200倍。火炬系统正处于维修当中，没有燃烧。

历史上七月发生的化工、危险化学品事故

历史上七月发生的化工、危险化学品事故历史上七月发生的危险化学品事故一、2017年7月典型危险化学品事故江西省九江市之江化工公司“7?2”爆炸事故2017年7月2日17时，江西省九江市彭泽县矶山工业园区之江化工一高压反应釜发生爆炸，事故造成3人死亡，3人受伤。

事故直接原因初步分析：该企业涉及胺化反应（18种重点监管危险化工工艺之一），反应物料具有燃爆危险性，事故发生时冷却失效，且安全联锁装置被企业违规停用，大量反应热无法通过冷却介质移除，体系温度不断升高，超过了200℃；反应产物对硝基苯胺为热不稳定物质，在高温下易发生分解，导致体系温度、压力极速升高造成爆炸。

二、历史上7月发生的危险化学品事故宁夏瑞泰科技股份有限公司“7?1”甲胺贮罐爆炸事故2014年7月1日，宁夏瑞泰科技股份有限公司啶虫脒生产车间N-(6-氯-3-吡啶甲基)甲胺储罐发生爆炸，造成4人死亡，1人受伤，直接经济损失约500万元。

事故的直接原因是储罐内的N-（6-氯-3-吡啶甲基）甲胺长时间处于保温状态，发生了缩聚反应，产生的大量热量和气体不能及时排出，导致容器超压发生爆炸。

山东青州潍坊弘润石化助剂总厂“7?2”油罐爆炸事故2000年7月2日，山东省青州市潍坊弘润石油化工助剂总厂2个500立方米油罐爆炸起火，造成10人死亡，直接经济损失200余万元。

事故的直接原因是动火作业时以关闭阀门代替插入盲板，动火点没有与生产系统有效隔绝，罐内爆炸性混合气体漏入正在焊接的管道内，电焊明火引起管内气体爆炸，进而引发油罐内混合气体爆炸。

浙江淳安县化工厂“7?3”乙炔气柜爆炸事故1987年7月3日，浙江省淳安县化工厂在对乙炔气柜进行焊接时，发生爆炸，造成3人死亡。

事故的直接原因是气柜内电石渣未清理干净，焊接时未打开气柜人孔盖，内有电石渣产生的乙炔气，动火前未进行取样分析。

四川成都化工厂“7?4”液氯钢瓶爆炸事故1995年7月4日，四川省成都化工厂液氯包装岗位钢瓶发生爆炸，造成3人死亡，6人受伤。

印度博帕尔泄漏事故分析

印度博帕尔农药厂异氰酸甲酯毒气泄漏事故分析一、事故概况及经过1984年12月4日美国联合碳化物公司在印度博帕尔(Bhopal，Indian)的农药厂发生异氰酸甲酯(CH3NCO，，简称MIC)毒气泄漏事故，造成12.5万人中毒，6495人死亡、20万人受伤，5万多人终身受害的让世界震惊的重大事故。

MIC是生产氨基甲酸酯类杀虫剂的中间体。

甲氨基甲酸萘酯是一种杀虫剂。

MIC极不稳定，需要在低温下贮存。

博帕尔的MIC贮存在两个地下冷冻贮槽中，第三个贮槽贮存不合格的MIC。

博帕尔的联合碳化物印度有限公司(UCIL)建设过程正处于城市的快速发展时期，80年代因为对杀虫剂的需求减少，UCIL装置关闭。

三个MIC贮槽的进料是用带氮气夹套的不锈钢管从精制塔送来，并用普通管道将其送到甲氨基甲酸萘酯反应器，在反应器上装有安全阀。

不合格的MIC循环至贮槽，含MIC的废物送至放空气体洗涤器(VGS)被中和。

每个MIC贮槽都有温度和压力显示仪表，以及液位指示和报警，如图7-1。

MIC 贮槽上装有固定的水监视器和致冷单元。

当VGS中有大量释放时可使用燃烧系统，VGS和燃烧系统的排放高度为15～20m。

1984年6月不再使用贮槽的致冷系统，而且把致冷剂放出。

1984年12月停止生产MIC，而且裁员50 9／5。

1984年12月2日，第二班负责人命令MIC装置的操作工用水清洗管道。

在操作前应该进行隔离，但被忽略了；而且几天前刚进行了检修，加上其他可能性，冲洗水进入了其中一个贮槽。

23时贮槽的压力在正常范围，23时30分操作工发现MIc 和污水从MIc贮槽的下游管道流出，O时15分贮槽的压力升至206．84kP孙(30 psi)，几分钟后达到379·21kPa(55 psi)，即最高极限；当操作工走近贮槽时，他听到了隆隆声并且感受到贮槽的热辐射；在控制室操作工试图启动vGS系统，并通知总指挥；当总指挥到来时命令将装置关闭；水喷淋系统已打开但只能达到15m的高度，MIC的排放高度为33m。

国内外粉尘事故概况

国内外粉尘事故概况历史上第一次有记载的粉尘爆炸事故1785年12月14日，意大利的一家面粉厂发生粉尘爆炸，至今已有200多年。

我国上世纪80年代以来发生的重特大粉尘爆炸事故1987年3月15日，哈尔滨亚麻纺织厂静电引起亚麻粉尘爆炸，造成58人死亡177人受伤。

2010年2月24日，秦皇岛骊骅淀粉厂发生淀粉爆炸，造成20人死亡48人受伤。

2012年8月5日，浙江温州一个体铝制锁抛光加工场发生铝粉爆炸，造成13人死亡14人受伤。

2014年8月2日，昆山中荣金属制品公司发生铝粉爆炸，已造成81人死亡、179人受伤。

发生在日、德、美的粉尘爆炸事故1952年--1979年间，日本发生各类粉尘爆炸事故209起，伤亡共546人，其中以粉碎制粉工艺和除尘系统较突出。

1965年--1980年间，联邦德国发生各类粉尘爆炸事故768起，其中较严重的是木粉及木制品粉尘和粮食饲料爆炸事故。

1980年--2005年间，美国发生各类粉尘爆炸事故281起，死亡119人，受伤718人。

粉尘常识知多少？那些粉尘会自燃？●大量自由堆积的粉尘时常会发生自燃着火，如煤山、面粉和玉米粉等粮食仓库、聚集金属粉尘的集尘桶等。

●吸湿或遇水会催进某些堆积粉尘自燃着火，如粮食粉尘遭遇水浸后发热自燃、铁粉或铁切削屑在运输中侵入雨水或海水而引起自燃。

●夏季高温、高视情况下，粉尘在散热不利且储存量大、堆积层较厚、通风不良时，更易引起热积累，发生自燃着火。

哪些情况会引发粉尘爆炸？1.明火焰2.高温物体3.电气火花4.静电放电5.撞击与摩擦6.光线照射与聚焦（雷闪电、光线聚焦）7.绝热压缩8.化学反应放热（氧化燃烧和自然）哪些粉尘容易爆炸？●燃烧热越大的粉尘越容易爆炸：如煤尘、碳粉、硫磺粉末等。

●氧化速度快的粉尘容易爆炸：如镁粉、铝粉、染料粉末等。

●容易带电的粉尘容易引起爆炸：如合成树脂粉末、纤维类粉尘、淀粉等。

哪些粉尘不易爆炸？土、砂、氧化铁、研磨材料、水泥、石英粉尘以及类似于燃烧后的灰尘等。

某亚麻厂特大亚麻粉尘爆炸致死事故

某亚麻厂特大亚麻粉尘爆炸致死事故事件背景某亚麻厂位于江苏省某市，是一家生产亚麻制品的企业，一直以来有严格的清洁和安全措施。

然而，该厂在2020年9月10日晚间发生了一起特大亚麻粉尘爆炸事故，导致多人死亡和受伤。

当时，该厂部分区域的亚麻粉尘积聚过多，因为在清洁过程中存在失误，未能及时清除。

在机器启动时，由于电气设备的火花等原因，导致该区域的亚麻粉尘瞬间爆炸，引起连锁反应，致使地面和周围建筑物震动，厂房部分墙体倒塌，造成严重伤亡。

事故原因经初步调查，该亚麻厂的亚麻粉尘爆炸事故主要是由于以下几个原因造成的：一、管理不到位该厂生产亚麻制品，需要对各种物料进行处理和加工，同时还要进行保养维护。

在这个过程中，如果管理不到位，就会导致亚麻粉尘堆积和未及时清理，为爆炸埋下火种。

二、防火设施不完善在工厂部署防火设施时，应遵循相关防火标准和规定，安装有效的防火设备、以及加强屋顶和建筑内部的隔离。

然而，该亚麻厂在配置防火设施方面不够完善，隔离措施和防火墙等不符合地形和建筑物大型化的特点。

三、人员培训不足在亚麻厂工作期间，员工应接受相关培训，特别是在安全操作方面的培训，这将有助于防止意外发生。

但是，该厂少部分员工没有接受相关培训，这也是导致事故的原因之一。

四、非法操作据了解，当事人未经批准、私自修改和操作机器，导致亚麻粉尘暴露在潜在的火种下，引发爆炸事故。

事故影响该亚麻厂特大亚麻粉尘爆炸事故造成了严重的人员和财务损失，其中有7名员工死亡，10人受伤。

此外，数百万元的资产遭受毁损，厂房的大部分区域被烧毁，停工数周，停产期间将面临严重影响。

对策建议一、加强管理企业应该制定相应的管理规定，明确每个岗位的职责，加强管理，设立专门的亚麻粉尘清洁规程，确保随时清理亚麻粉尘并定期维修设施设备。

二、加强防火设施建设企业应加入各类防火设施，如购置消防器材、配置防火门窗、设置4A消防水源等并严密留神检查，避免发生火灾事故。

三、加强员工的安全意识和培训员工应加强安全意识和培训，以规避可能发生的意外事故；同时，企业领导应关注员工的生活和身体等方面，加强员工的体检和健康管理。

乙烯泄露火灾事故调查报告

乙烯泄露火灾事故调查报告一、事故背景1.1 事故发生时间和地点本次事故发生在2021年10月15日凌晨2点，地点为华南石化公司乙烯装置。

1.2 事故经过据初步调查，事故发生时，乙烯装置突然发生泄露，导致乙烯气体泄漏至周围环境中，并引发火灾。

事故发生后，公司紧急启动应急预案，调派救援人员前往现场进行救援，并通知相关部门展开调查。

1.3 事故影响此次事故导致7名工人受伤，其中2名重伤，5名轻伤。

另外，事故还造成了生产设备受损、环境污染等不良影响。

二、事故成因2.1 设备故障经过对事故现场的勘查和设备检查，初步判断事故泄漏的原因是由于乙烯装置的部分设备出现故障引发的。

2.2 人为失误据现场目击者和事故调查人员的证言，事故发生前，有工人在乙烯装置附近进行操作，一些操作人员存在操作不当、没有按照相关程序操作的问题，可能也是造成事故的原因之一。

2.3 安全管理不力公司安全管理制度、应急预案配备及应急逃生通道等方面存在不足。

三、事故应急处置3.1 应急响应事故发生后，公司立即启动应急预案，组织人员赶赴现场进行救援，并及时通知相关机构进行处置。

3.2 伤员救治公司立即组织受伤人员送往医院进行救治，并提供必要的救援和支持。

3.3 环境保护公司积极配合相关部门进行环境监测和环境保护工作，采取措施控制泄漏物质对周围环境的影响。

四、事故救援与恢复4.1 事故救援事故发生后，公司立即调派救援人员前往现场进行救援工作，并及时与相关部门沟通合作，全力进行事故救援。

4.2 事故恢复事故发生后，公司立即成立应急恢复组织，制定相关工作方案，全力恢复受损设备、净化受污染环境。

五、事故原因分析与改进措施5.1 事故原因分析（1）设备故障：乙烯装置部分设备存在隐患，导致其发生泄露；（2）人为失误：操作人员存在操作不当、未按程序操作的问题；（3）安全管理不力：公司的安全管理制度、应急预案配备及应急逃生通道等方面存在不足。

5.2 改进措施（1）设备维护：要加强对设备的定期检查和维护，及时排除隐患；（2）安全培训：对所有操作人员进行必要的安全操作培训，提高其安全意识和规范操作；（3）安全管理加强：加强对公司安全管理制度、应急预案的落实执行，做好应急逃生通道及应急救援设备的检查和配备。

造气车间吹风气管道泄漏着火事件

A man is not old as long as he is seeking something. A man is not old until regrets take the place of dreams. 勤学
乐施天天向上（页眉可删）
造气车间吹风气管道泄漏着火事件
一、事件经过：
2014年6月28日大夜班2:30左右，造气车间A区3号炉二楼蒸汽油压阀门处着火，主操魏某去现场补碳发现后，立即通知值班领导、班长等人进行灭火。

灭火过程中A区3号炉下吹油管烧断，液压油泄漏使得火势猛增，大火烧到了三楼阀站、四楼皮带，经过40分钟的救火，大火被扑灭。

事件造成A区二楼、三楼、四楼电缆桥架，A2#阀站、油缸、电磁阀烧毁，A系统停车68小时。

二、原因分析：
1、A区3号炉回收2弯头处漏点未及时处理，漏出的高温煤灰引燃周围油污。

2、未及时停油泵、切断油路，致使火势增大；
3、着火发现不及时，未能够在事件初发阶段得到有效控制，致使事件恶化；
4、员工应急处置能力不强，工艺处置不及时。

三、防范措施：
1、车间要加强设备管理，消漏处理要及时；
2、加强岗位巡检考核力度，以便及时发现事故隐患；
3、完善应急处置方案，组织员工进行应急处置培训。

台湾高雄“8.1”燃气爆炸事故

油气输送管道专项治理汇报材料
安环处
台湾高雄“7.31”燃气爆炸事故
7月31日晚至8月1日凌晨，台湾高雄市前镇区多条街道陆续发生可燃气体外
泄，并引发多次大爆炸。截至2014年8
月6日14时，已知死伤合计340人，包括死亡30人、轻重伤310人（189人已出院， 121人仍于医院救治）。罹难者中，包含 5名警消、1名义消,并造成34名警消轻重
台湾高雄“7.31”燃气爆炸事故
21时30分，环保局稽查人员会同消防局抵达二圣、凯旋路口进行采样，并于21时46分请求环保署南区毒灾应变中心支援。工务局及消防局则于21时50分通知中油、中石化、台电、台铁等管线所有人到场。于采样查漏期间，影响范围逐渐扩大，消防局又陆续出动人员至前镇、苓雅区各点进行抢救，自21时16分起至22时15分止，共有六处派驻消防人员（前镇区瑞隆路412号、岗山西街与岗山中街、广东三街和汕头街口、苓雅区三多一路267号附近、前镇区一心一路 162号、民瑞路和中山三路口）。
伤。
台湾高雄“7.31”燃气爆炸事故
7月31日20时许，高雄市前镇区居民嗅到疑似瓦斯臭味，随即报案，20时46分高雄市政府消防局接获通报，约于20时50分赶到现场，发现凯旋三路和二圣一路口的水沟冒白烟，有疑似瓦斯味，但未能发现喷发点。消防员研判可燃气体外泄，便封锁现场，管制交通，以水雾稀释气体，但没有疏散当地民众。当地因有轻轨工程，一度以为是施工挖断瓦斯管线，经调查后发现当晚并未施工。现场人员不知当时已有大量液态丙烯汽化，随着排水箱涵流动向外不断扩散，先往三多商圈方向流进凯旋三路箱涵，并沿着凯旋三路箱涵往北、往南扩散至三多一路、一心一路地下。
11时35分华运发现异常后终止送料。
近期油气管道事故

浙江乐清一工厂氨气泄露数千人紧急疏散

浙江乐清一工厂氨气泄露数千人紧急疏散10月16日下午4点左右，浙江省乐清市乐成镇蜈蚣桥附近一家工厂发生氨气泄露事件，附近三四千名村民被紧急疏散。

截止晚上6点半，工厂方圆500米内仍有很刺鼻的味道，部分距离较远的居民已回家，消防人员提醒大家紧闭门窗。

氨气，一种无机化合物，常温下为气体，无色，有刺激性恶臭气味，主要用作致冷剂及制取铵盐和氮肥。

短时间内吸入大量氨气可出现流泪、咽痛、声音嘶哑、咳嗽、痰带血丝、胸闷、呼吸困难，可伴有头晕、头痛、恶心、呕吐、乏力等，严重者可发生肺水肿、成人呼吸窘迫综合症，同时可。

铝粉爆炸事故案例

铝粉爆炸事故案例1.企业概况。

中荣金属制品有限公司成立于1998年8月，是由台湾中允工业股份有限公司通过子公司英属维京银鹰国际有限公司在昆山开发区投资设立的台商独资企业，位于昆山开发区南河路189号，法人代表吴基滔(中国台湾人）、总经理林伯昌(中国台湾人)。

2、事故概况2014年8月2日7时34分，位于江苏省苏州市昆山市昆山经济技术开发区的昆山中荣金属制品有限公司抛光二车间发生特别重大铝粉尘爆炸事故，当天造成75人死亡、185人受伤。

依照《生产安全事故报告和调查处理条例》规定的事故发生后30日报告期，共有97人死亡、163人受伤（事故报告期后，经全力抢救医治无效陆续死亡49人，尚有95名伤员在医院治疗，病情基本稳定），直接经济损失3.51亿元3、事故发生经过2014年8月2日7时，事故车间员工上班。

7时10分，除尘风机开启，员工开始作业。

7时34分，1号除尘器发生爆炸。

爆炸冲击波沿除尘管道向车间传播，扬起的除尘系统内和车间集聚的铝粉尘发生系列爆炸。

当场造成47人死亡、当天经送医院抢救无效死亡28人，185人受伤，事故车间和车间内的生产设备被损毁。

4、爆炸原因经初步调查，此次事故原因可能是生产过程中产生的粉尘遇明火导致爆炸。

事故车间除尘系统较长时间未按规定清理，铝粉尘集聚。

除尘系统风机开启后，打磨过程产生的高温颗粒在集尘桶上方形成粉尘云。

1号除尘器集尘桶锈蚀破损，桶内铝粉受潮，发生氧化放热反应，达到粉尘云的引燃温度，引发除尘系统及车间的系列爆炸。

因没有泄爆装置，爆炸产生的高温气体和燃烧物瞬间经除尘管道从各吸尘口喷出，导致全车间所有工位操作人员直接受到爆炸冲击，造成群死群伤5、粉尘爆炸的条件与原因1）发生条件①可燃性粉尘以适当的浓度在空气中悬浮，形成人们常说的粉尘云；凡是呈细粉状态的固体物质均称为粉尘。

能燃烧和爆炸的粉尘叫做可燃粉尘；浮在空气中的粉尘叫悬浮粉尘；沉降在固体壁面上的粉尘叫沉积粉尘。

具有爆炸性粉尘有金属（如镁粉、铝粉）；煤炭；粮食（如小麦、淀粉）；饲料（如血粉、鱼粉）；农副产品（如棉花、烟草）；林产品（如纸粉、木粉）；合成材料（如塑料、染料）。