几种防腐方法

下面简单介绍一下常用的几种防腐工艺：

a.普通防腐型(两底两面)一道底漆→一道底漆→一道面漆→一道面漆。干膜厚度约100 μm。

b.加强防腐型(一布三油)一道底漆→一层玻璃纤维布→二道面漆。干膜厚度约200 μm。

c.重加强防腐型(两布四油)一道底漆→一层玻璃纤维布→一道底漆→一层玻璃纤维布→二道面漆。干膜厚度约300 μm。或一道底漆→连续缠绕两层玻璃纤维布→一道底漆→二道面漆。干膜厚度约300 μm。

d.特加强防腐型(三布五油)一道底漆+连续缠绕两层玻璃纤维布→一道底漆→一层玻璃纤维布→一道底漆→二道面漆。干膜厚度约450 μm。或一道底漆→一层玻璃纤维布→一道底漆→一层玻璃纤维布→一道底漆→一层玻璃纤维布→二道面漆。干膜厚度约450 μm。

通常所说的三布五油是钢管外防腐的一种工艺。

具体做法：

钢管外防腐层的加工必须严格按照设计要求和有关国家标准。除锈等必须达到Sa2.5级，除锈完毕在2小时内必须完成涂底漆，待底漆干后才能做三布五油的防腐层。每加工一道玻璃布，刷一道环氧煤沥青，必须等其干后才能进行第二道防腐，否则在运输过程和安装过程中极易损坏防腐层，而防腐层的质量好坏直接影响直埋管道的使用寿命。防腐层做完后必须按规定对其厚度、附着力进行抽样检查，做到外观平整，无皱折和鼓泡，玻璃布网孔全部被油漆灌满。最后用电火化检漏仪对防腐层进行电力化检查，检漏的电压为3000伏。