电镀工艺培训课程
电镀相关知识培训
电镀相关知识培训一、电镀的基本原理电镀是利用电解作用把金属离子沉积在导体表面上的一种表面处理方法。
其基本原理是利用外加电流的作用，通过电解液中的金属离子在导体表面上沉积成金属层。
具体的原理可以用法拉第定律和库仑定律来解释。
法拉第定律指出，在电流通过电解液中时，被电化学反应转换成金属沉积的速度与电流强度成正比。
库仑定律则是指出，所沉积的金属质量与电化学当量（或者是电流）成正比。
二、常见的电镀工艺1. 酸洗工艺：酸洗是电镀工艺的前一道工序，它主要是通过浸泡在酸性溶液中，去除基材上的氧化层和杂质，增加基材表面的粗糙度，提高电镀层的附着力。
2. 镀镍工艺：镀镍是一种常用的电镀工艺，它可以提高金属的硬度、耐蚀性和美观性。
镀镍一般分为化学镀镍和电镀镍两种工艺。
3. 镀铬工艺：镀铬同样是一种常用的电镀工艺，它可以提高金属的耐蚀性、硬度和光泽。
镀铬工艺中一般采用六价铬盐作为电解液，通过电解把铬沉积到基材表面上。
4. 镀锌工艺：镀锌是一种将锌镀覆在其他金属表面上的电镀工艺。
它可以提高基材的耐腐蚀性，是汽车、建筑等行业常用的表面处理方法。
三、电镀设备的操作和维护1. 电镀槽的操作：电镀槽是进行电镀操作的重要设备，操作时应注意加热、搅拌、过滤电解液，保持电解液的恒温、均匀和纯净等。
2. 电镀设备的维护：电镀设备的维护工作非常重要，包括定期清洗电镀槽、更换电解液、维护电解槽内部设备和调节电流密度等。
维护电镀设备可以保证其正常运行，延长设备的使用寿命。
四、电镀操作中的安全注意事项1. 电镀操作应该在通风良好的场所进行，以防化学气体对操作人员的影响。
2. 操作人员应佩戴防护用具，如手套、护目镜和防护服等，避免直接接触电解液和金属离子。
3. 电镀操作中应严格按照操作规程，以免发生意外事故。
电镀技术作为一种重要的表面处理方法，对于提高金属的性能和外观质量有着重要的作用。
通过本篇培训，希望能为电镀从业人员提供一些基础的知识和操作技巧，从而更好地进行电镀操作和设备的维护工作。
电镀基础培训资料
电镀基础培训资料电镀基础培训资料（一）一、电镀的概念与分类电镀是一种利用电解原理将金属沉积在物体表面的技术。
通过在导体表面形成一层金属膜，可以增加其外观的美观性、耐腐蚀性和导电性能。
根据电镀所用的金属不同，电镀可以分为许多类型，其中常见的有镀铬、镀镍、镀锌、镀铜等。
每种电镀方法都有其独特的用途和特点。
二、电镀工艺电镀可以分为四个基本步骤：准备工作、前处理、电镀过程和后处理。
1. 准备工作：首先，需要准备好适合电镀的基材。
通常，金属和合金是最常见的基材。
然后，对基材进行清洁和表面处理，以确保金属能够均匀沉积。
清洁过程可以使用化学溶液、机械清洗或喷砂等方法。
2. 前处理：前处理的目的是进一步清洁基材表面，并为金属沉积创造条件。
在前处理中，常用的方法包括脱脂、酸洗、电解除锈和活化等。
这些步骤可以去除杂质和氧化物，并提高基材的表面活性。
3. 电镀过程：电镀过程通过电解槽中的电流和电解液中的金属离子来实现。
在电解槽中，工件作为阴极放置，金属电解液中的金属离子由阳极释放。
金属离子在电解液中移动并与工件的表面反应，形成金属沉积层。
4. 后处理：电镀完成后，需要进行后处理以提高镀层的质量和外观。
常见的后处理包括洗涤、中和、抛光、防氧化和烘干等。
三、电镀的应用电镀在各个行业中起着重要作用。
以下是一些常见的应用领域：1. 五金制品：镀铬、镀镍、镀锌等电镀方法广泛应用于五金制品的表面处理上，以提高其外观质量和耐腐蚀性。
2. 汽车工业：电镀在汽车制造中有重要的应用，如镀铜、镀镍、镀锌等涂层的使用，可以提高汽车零部件的抗腐蚀性能。
3. 电子行业：电镀在电子产品的制造过程中起着关键作用。
例如，在电路板制造中，电镀可以用于金手指的制备，以实现电路板与其他设备的连接。
4. 配饰制造：珠宝、手表、眼镜等配饰制造行业也广泛应用电镀技术，以增加产品的美观性和耐磨性。
总之，电镀是一种常见的金属表面处理技术，通过在基材表面形成一层金属沉积层，可以提高产品的外观、耐蚀性和导电性能。
电镀基础知识培训
电镀基础知识培训一、电镀的原理1.1 电镀的基本原理电镀是利用电解作用和电化学还原反应在导电基材表面沉积金属的工艺。
通过外加电流，金属离子在阳极上发生氧化，并通过电解液迁移到阴极上，在阴极上接受电子并还原成金属沉积在基材表面。
这一过程是一个复杂的电化学反应过程，主要包括阳极氧化反应和阴极还原反应两个过程。
1.2 电镀的影响因素电镀工艺的质量受到许多因素的影响，主要包括电流密度、电解液成分、温度、搅拌、阳极和阴极表面的处理等。
这些因素直接影响金属沉积的均匀性、致密性、附着力和成膜速度等性能。
二、电镀的分类按照电解液的成分和金属沉积的方式，电镀可分为多种类型。
常见的电镀包括镀铬、镀镍、镀铜、镀锌等。
2.1 镀铬镀铬是一种常见的电镀工艺，其主要用途是提高金属基材的耐腐蚀性和外观。
镀铬工艺一般采用六价铬盐作为电镀液，通过外加电流将铬沉积在基材表面，形成一层具有镜面效果的金属膜。
2.2 镀镍镀镍是一种通用的电镀工艺，其主要作用是增加基材的硬度、耐磨性和耐腐蚀性。
镀镍工艺一般采用镍盐作为电镀液，通过外加电流将镍沉积在基材表面，形成一层致密、均匀的金属膜。
2.3 镀铜镀铜是一种常见的电镀工艺，其主要用途是提高基材的导电性和焊接性能。
镀铜工艺一般采用铜盐作为电镀液，通过外加电流将铜沉积在基材表面，形成一层致密、均匀的金属膜。
2.4 镀锌镀锌是一种常见的防腐蚀电镀工艺，其主要作用是提高基材的抗氧化性和耐蚀性。
镀锌工艺一般采用锌盐作为电镀液，通过外加电流将锌沉积在基材表面，形成一层紧密结合的锌铁合金薄膜。
三、电镀工艺的步骤电镀工艺一般包括预处理、电镀和后处理三个步骤。
预处理包括除油、除锈、脱脂、清洗等，旨在保证基材表面的清洁度和光洁度。
电镀是将金属沉积在基材表面的过程，旨在改善基材的性能和外观。
后处理一般包括清洗、烘干、检验、包装等，旨在保证电镀层的质量和稳定性。
四、电镀工艺的质量控制电镀工艺的质量受到许多因素的影响，需要采取一系列措施进行质量控制。
电镀培训资料
电镀培训资料电镀是一种将金属物体表面涂覆上一层金属的过程，它不仅能够提高金属物体的耐腐蚀性能，还可以增加其外观质感和装饰效果。
为了使电镀工艺更加专业化和规范化，培训对于电镀行业的从业人员来说是非常重要的。
本文将介绍一些关于电镀培训的资料，供电镀从业人员参考学习。
一、电镀培训课程1.电镀基础知识- 金属材料的性质与应用- 电镀工艺的基本原理- 电镀设备及材料的选择与维护- 电镀工艺中常见问题及解决方法2.电镀工艺流程- 表面处理工艺：除油、除锈、酸洗等- 阴、阳极电镀工艺- 电镀层厚度和均匀度控制- 电镀过程中的操作技巧与注意事项3.电镀设备操作与维护- 电镀槽的结构和特点- 电镀设备的操作流程- 电镀设备的日常维护与检修4.电镀质量控制- 电镀层的质量检验方法- 常见电镀缺陷分析和处理- 电镀层的环保要求与控制5.安全与环保知识- 电镀过程中的安全注意事项- 废水、废气及废液的处理方式- 电镀行业的环保政策与法规二、电镀培训资料来源1.电镀行业协会和研究机构- 电镀行业协会和研究机构通常会组织相关的培训活动，并提供电镀技术的培训资料。
从它们的官方网站或者活动平台上可以获取到最新的电镀培训资料。
2.电镀设备厂家和供应商- 一些电镀设备厂家和供应商会为他们的客户提供培训服务，并提供相关的培训资料。
可以联系相关厂家或者供应商，了解他们是否有相关的培训资料或者培训课程。
3.电镀行业技术书籍- 电镀行业的技术书籍是学习电镀知识的重要来源之一。
通过阅读电镀行业的技术书籍，可以系统地学习电镀工艺和技术要点。
4.互联网资源- 在互联网上，有很多电镀培训的学习资源。
可以通过搜索引擎搜索相关的电镀培训资料，如电镀培训视频、电镀工艺手册等，来获取更多学习资料。
三、电镀培训的重要性1.提高工作技能和质量- 通过电镀培训，电镀从业人员可以学习到更多的电镀知识和技术，提高自己的工作技能和电镀质量，从而更好地满足市场需求。
2.增加了解和应对突发情况的能力- 电镀过程中可能会发生各种意外情况，如设备故障、污染物泄漏等。
电镀工艺培训课件
一.电镀基本概念
2.塑胶电镀的原理
Chromo sulfuric Acid Etch 铬酸＋硫酸 粗化
Swell and Etch 粗化
Colloidal Catalyst 胶状催化剂
Ionic Catalyst Lonic催化剂
14 45
65
5 70
PB
CN
n
SAN Ar
可电镀塑胶
Typ 类型 ABS
ABS + PC
PPO PP PA
LCP TPO
一.电镀基本概念
Name 名称
Novodur P2MC, PM3C Cycolac Lustran PG299 Ronfalin CP55
Baybgout v = 0,4l/m2
Reducer 还原剂
Rinsing Cascade
Etch
水洗过程
粗化
(Spray Rinses have twice dilution factor)
R = C0/Cn = [Q/V]n Cn = C0 * [V/Q]n
2 kg CrO3 = 100m2 etched ABS = 5500Ah = 230A in 24h
Ion. Pd – Catalyst 离子催化剂 Reducer 还原剂
E‘less Nickel 化学镍
PrePlate Nicke 预镀镍l
Electroplating 电镀
Noviganth AK
Cleaner (Option) 清洁剂（任选）
CrO3-Etch 粗化
Reducer 还原剂
PreDip 预浸
电镀技术培训资料
电镀技术培训资料一、电镀技术的基本概念电镀技术是一种利用电化学原理，在金属表面通过电解的方式镀上一层金属或合金的薄膜，以提高金属的耐腐蚀性、耐磨性、装饰性和导电性的技术。
电镀技术可以分为化学镀和电化学镀两种，其中电化学镀是指通过电解液中的离子在电极上沉积形成金属层，而化学镀则是通过化学反应在金属表面生成一层化合物。
二、电镀技术的原理电镀技术的原理主要是利用电解、电化学反应和电流传输等基本原理。
在电解质溶液中，正极（阳极）和负极（阴极）之间形成电场，当外加电压后，阴极上的金属离子（阳离子）在电场的作用下向阴极移动，并在阴极上还原成金属，形成一层金属镀层。
同时，阳极上的金属原子通过氧化反应转化为阳离子，溶解在电解质中，形成金属离子。
这样，通过电解质中金属离子的传输和在电极上的沉积，实现了金属表面的电镀。
三、电镀技术的方法电镀技术的方法主要包括化学镀、电化学镀和自催化电镀三种。
化学镀是通过在金属表面形成一层化合物，如化铬、化镍等，来改善金属的性能。
电化学镀则是通过电解的方式，在金属表面形成一层金属或合金的薄层。
而自催化电镀是通过在金属表面利用化学还原的方法，使金属表面沉积金属，而无需外加电流。
不同的电镀方法适用于不同的材料和要求，因此在实际应用中需要根据具体情况选择合适的电镀方法。
四、电镀技术的注意事项在进行电镀处理时，需要注意的有以下几点：1. 选用适当的镀层材料和工艺参数，以满足不同要求的镀层性能。
2. 控制好电解质的成分和浓度，以保证电解液的性能稳定和镀层质量的一致性。
3. 严格控制电镀工艺过程中的温度、电压、电流密度和镀层厚度，以确保镀层的质量和光泽度。
4. 做好镀前准备和镀后处理工作，包括清洗、脱脂、酸洗、活化等工艺，以提高镀层的附着力和耐腐蚀性。
5. 注意安全问题，避免电解液的溅洒和腐蚀，防止发生意外事故。
通过以上的培训资料，相信读者对电镀技术已经有了一个初步的了解。
电镀技术的发展是一个持续不断的过程，随着技术的不断进步和完善，电镀技术也将会有更广泛的应用和更优秀的表现。
电镀培训计划及方案
电镀培训计划及方案
一、培训内容
1. 电镀基础知识
- 电镀的定义和原理
- 电镀的分类和工艺流程
- 电镀过程中的化学反应
2. 电镀设备及工具
- 电镀设备和工具的分类和用途
- 电镀设备的维护和保养
- 电镀设备的安全操作规程
3. 电镀处理工艺
- 准备工作和处理流程
- 电镀前的表面处理工艺
- 电镀后的清洗和包装工艺
4. 电镀质量控制
- 电镀质量标准和检测方法
- 常见电镀质量缺陷及处理方法
- 电镀工艺优化和改进
5. 环保和安全知识
- 电镀过程中的化学品及其安全使用
- 电镀废水处理和环保要求
- 电镀过程中的安全操作规程
二、培训方式和时间安排
1. 培训方式
- 理论教学：通过课堂讲解、PPT演示等方式进行理论知识的传授。
- 实际操作：安排员工到现场进行电镀设备的操作和维护，并指导其进行实际操作。
2. 时间安排
- 理论教学：每周安排2天的课堂理论教学，每天4小时，共计8周。
- 实际操作：每周安排2天的实际操作培训，每天4小时，共计8周。
三、培训师资及考核评价
1. 师资力量
- 培训师具有丰富的电镀技术经验和教学经验，能够针对员工的实际情况进行培训，深受员工喜爱。
2. 考核评价
- 培训结束后，将进行理论知识考核和实际操作考核，考核内容包括电镀基础知识、设备操作技能、质量控制能力等方面。
员工通过培训并合格后，将获得电镀技术培训证书，并能够更好地应用电镀技术于工作中，提高产品质量和生产效率。
同时，公司也能够提高员工的整体素质和技术水平，为企业的发展和壮大提供了有力的技术支持。
《电镀知识培训》课件
对合格的工件进行包装，并按 照要求进行储存和运输。
03
电镀材料与设备
电镀材料
金属材料
电解液
如铜、镍、铬等，用于提供电镀所需 的导电层和装饰层。
根据不同的电镀需求，选择不同的电 解液配方。
辅助材料
如导电剂、光亮剂等，用于改善电镀 效果和表面质量。
电镀设备
电镀槽
用于盛放电解液，是电镀作业的主要设备。
《电镀知识培训》 ppt课件
• 电镀基础知识 • 电镀工艺流程 • 电镀材料与设备 • 电镀行业应用与发展趋势 • 电镀安全与环保 • 电镀常见问题与解决方案
目录
01
电镀基础知识
电镀的定义与原理
定义
电镀是一种利用电解原理在金属 表面沉积金属或合金的过程。
原理
通过电解作用，将阳极的金属溶 解并转移到阴极的工件表面，形 成一层均匀、致密的金属镀层。
电镀槽液配置
01
02
03
04
确定配方
根据电镀需求选择合适的电镀 槽液配方。
添加原料
按照配方比例添加各种电镀添 加剂和主盐。
搅拌与过滤
确保槽液混合均匀，去除杂质 和颗粒物。
调整槽液参数
根据需要调整槽液的PH值、 温度等参数。
电镀操作
挂具设计
根据工件形状和大小设 计合适的挂具，确保工 件稳定且均匀接触电极
吸附法
膜分离法
利用吸附剂的吸附作用去除废水中的有害 物质，常用的吸附剂有活性炭、树脂等。
利用膜的过滤作用，使废水中的有害物质 被截留或去除，从而达到净化废水的目的 。
电镀废弃物处理与资源化利用
电镀废弃物处理与资源化 利用概述
电镀废弃物包括电镀过程中产 生的废液、废渣、废水等，这 些废弃物中含有大量的重金属 离子和有害物质，需要进行妥 善处理和资源化利用。
电镀培训计划及方案
一、培训背景随着我国工业的快速发展，电镀技术在各个领域得到了广泛应用。
为了提高我国电镀行业的技术水平，培养一批高素质的电镀技术人才，特制定本培训计划及方案。
二、培训目标1. 提高学员对电镀基础知识的掌握程度；2. 培养学员实际操作能力，使其能够独立完成电镀工艺；3. 提升学员对电镀设备、材料及环保法规的了解；4. 增强学员的团队协作和沟通能力。
三、培训对象1. 电镀行业从业者；2. 对电镀技术感兴趣的人员；3. 相关院校师生。
四、培训时间为期2个月，每周一至周五，共计80课时。
五、培训内容1. 电镀基础知识（1）电镀原理及分类；（2）电镀材料及设备；（3）电镀工艺流程；（4）电镀缺陷分析及解决方法。
2. 电镀工艺操作（1）电镀设备操作；（2）电镀工艺参数调整；（3）电镀工艺质量控制；（4）电镀生产安全管理。
3. 电镀环保法规及环保技术（1）电镀废水、废气、固废处理；（2）环保法规及标准；（3）绿色电镀技术。
4. 团队协作与沟通能力（1）团队协作技巧；（2）沟通技巧；（3）项目管理。
六、培训方法1. 讲座：邀请电镀行业专家进行专题讲座，系统讲解电镀技术及相关知识。
2. 实践操作：在专业老师的指导下，学员进行电镀设备操作、工艺参数调整、电镀工艺质量控制等实践操作。
3. 案例分析：通过分析实际电镀案例，使学员掌握电镀缺陷分析及解决方法。
4. 小组讨论：学员分组讨论，提高团队协作与沟通能力。
5. 考试：对学员进行理论知识和实践操作考核，检验培训效果。
七、培训师资1. 邀请电镀行业资深专家担任主讲教师；2. 聘请具有丰富实践经验的电镀工程师担任实践操作指导教师；3. 邀请企业项目经理进行团队协作与沟通能力培训。
八、培训费用培训费用为每人2000元，包括培训资料、实践操作材料、考核证书等。
九、培训安排1. 第一阶段：电镀基础知识（20课时）2. 第二阶段：电镀工艺操作（30课时）3. 第三阶段：电镀环保法规及环保技术（20课时）4. 第四阶段：团队协作与沟通能力（10课时）十、培训效果评估1. 学员满意度调查；2. 学员理论知识和实践操作考核；3. 学员就业跟踪调查。
电镀知识培训(1)
㈥电镀条件：
1.电流密度：单位电镀面积下所承受之电流。通常电流密度 越高膜厚越厚，
但是过 高时镀层会烧焦粗糙。
2.电镀位置：镀件在药水中位置或与阳极相对应位置，会影 响膜厚分布。
3.搅拌状况：搅拌效果越好,电镀效率越好.有空气、水流、
阴极等搅拌方式。
电镀知识培训(1)
㈦ 电镀厚度： 在现今电子连接器端子之电镀厚度的表示法有二： 其一： μ˝ ( micro inch ) 微英吋，即是10 -6 inch。 其二： μm ( micro meter ) 微米，即是10 -6 M 。
护层耐腐蚀性的试验方法。 9.脆性：镀层能承受变形的能力。
它主要决定于镀层材料及其内应力，如光亮镍和镀铬脆性就较大。 10.起皮：镀层呈片状脱离基体的现象。 11.起泡：在电镀层中由于镀层与底金属之间失去结合而引起的一种凸起状缺陷。 12.剥离：由于某些原因（如不均匀的热膨胀或收缩）引起的镀层表面层的碎裂
4.Pd-Ni Plating(钯镍电镀)：目前普遍规格约为15~20μ˝。
电镀知识培训(1)
㈧ 镀层检验： 1.外观检验：目视法、放大镜 ( 4~10倍 ) 。 2.膜厚测试：X-RAY 荧光膜厚仪。 3.密着试验：折弯法、胶带法或并用法。 4.焊锡试验：沾锡法，一般 95% 以上沾锡面积均匀平滑即可。 5.水蒸气老化试验：测试是否变色或腐蚀斑点及后续之可焊性。 6.抗变色试验：使用烤箱烘烤法，是否变色或脱皮。 7.耐腐蚀试验：盐水喷雾试验、硝酸试验、二氧化硫试验、硫化氢试
3.卷镀(Reel To Reel Plating)：俗称连续电镀，是将有料带 (carrier)串联的镀件 拖入已经规划制程的镀槽中进行电镀。
㈢ 端子电镀目的： 电镀除了要求美观外，依各种电镀需求而有不同的目的。 1.镀铜(Cu)：打底用，增进电镀层附着能力及抗蚀能力。 2.镀镍(Ni)：打底用，增进抗蚀能力。 3.镀金(Au)：改善导电接触阻抗，增进讯号传输。 4.镀钯镍(Pd-Ni)：改善导电接触阻抗，增进讯号传输，耐磨性比金佳。
电镀品质培训计划
电镀品质培训计划一、前言电镀是一种表面处理工艺，通过在金属表面沉积一层金属或非金属的溶液来修饰和改善其性能。
电镀产品广泛应用于汽车制造、电子设备、军工制造等领域。
由于电镀涉及到环保、安全、技术等方面的问题，对电镀工艺的品质要求也非常高。
因此，开展电镀品质培训十分必要。
二、培训目标1. 了解电镀工艺的基本知识和原理；2. 掌握电镀过程中的安全操作规范；3. 熟悉电镀工艺品质检验方法；4. 提高员工的品质意识和质量管理能力；5. 提升电镀产品的品质水平。
三、培训内容1. 电镀工艺基础知识- 电镀的定义和分类；- 电镀的原理和过程；- 电镀设备和工具的使用。
2. 电镀过程安全操作规范- 化学品的安全使用和储存；- 电镀设备的安全使用；- 废水处理和环境保护。
3. 电镀工艺参数控制- 电镀液的配方和浓度控制；- 电流密度和温度控制；- 电镀时间和镀层厚度控制。
4. 电镀工艺品质检验方法- 镀层厚度测量；- 剥离强度测试；- 盐雾试验；- 电化学测试。
5. 品质管理意识培养- 品质意识的培养；- 质量管理工具的应用；- 客户投诉处理和改善措施。
四、培训方法1. 理论讲授- 通过讲解、PPT、视频等方式传授电镀工艺的基本知识和操作规范。
2. 实地操作- 安排实际操作环节，让学员亲自操作电镀设备，学习操作步骤和技巧。
3. 案例分析- 分析电镀过程中的常见问题和事故案例，让学员了解事故原因和应对措施。
4. 现场观摩- 安排参观优秀的电镀工艺示范车间，让学员亲眼目睹先进的品质管理实践。
五、培训流程1. 电镀工艺基础知识培训（2天）第一天：电镀的基本概念和分类；第二天：电镀原理和过程、电镀设备和工具的使用。
2. 电镀安全操作规范培训（1天）第一天：化学品的安全使用和储存；第二天：电镀设备的安全使用、废水处理和环境保护。
3. 电镀工艺参数控制培训（2天）第一天：电镀液的配方和浓度控制；第二天：电流密度和温度控制、电镀时间和镀层厚度控制。
《电镀知识培训》课件
电镀是一种常见的表面处理技术，通过将金属覆盖在物体表面，提供防腐、 美观和耐磨等特性。本课程将介绍电镀的基本概念、工艺分类和应用领域。
什么是电镀？
电镀是通过电解方法将金属沉积在基材表面，以改善其物理和化学性质的表 面处理技术。
电镀的相关概念介绍
本节将介绍电镀中的重要概念，如阳极、阴极、电流密度、电解质等，以帮 助理解电镀过程中的关键要素。
电镀历史和应用领域
从古希腊时期的镀金到现代工业应用，电镀在各个领域都有重要作用，如汽车制造、电子设备、珠宝饰 品等。
电镀工艺的分类及特点
按照工艺特点和应用范围，电镀可分为硬镀、软镀、合金镀等不同类型，每 种类型都有其独特的加工特点。
常用ห้องสมุดไป่ตู้镀工艺流程介绍
从准备基材到涂镀保护层，电镀工艺流程包括多个环节。本节将介绍常用电镀工艺的步骤和注意事项。
电镀加工的优点和局限性
电镀提供了无数的优点，如防腐、美观、增加硬度等，但也存在着一些局限 性，如需要特殊设备和处理污水等问题。
电镀前的准备工作
在进行电镀加工之前，需要进行多项准备工作，包括基材清洗、表面处理和制定镀层规格等。
电镀液的种类及成分
电镀液中的成分和配方直接影响到镀层的质量和性能。本节将介绍不同电镀 液的种类和常见成分。
电镀工艺培训课件
（2）生产工艺流程及工艺条件说明
①需要电镀的零件由操作人员用手挂在电镀悬挂杆上的挂钩上，有的小件放在吊篮 内，再挂在挂钩上。悬挂线浸入槽内，到规定时间，电镀悬挂杆提起，由操作人 员用手取下工件；有的随电镀悬挂链，从一个操槽进入另一个槽。
⑧阴极电解除油、酸电解溶液：溶液的主要成分：硫酸200g／L，JA-2：10mI／L。溶液的配置：先向槽内加水 再水中慢慢倒入浓硫酸溶液、ja-2溶液和添加剂配制成溶液，控制温度室温。
⑨超声波洗净溶液：溶液的主要成分：LSC：30g／L。溶液的配置：先向槽内加水再加入LSC和添加剂配制成溶 液，控制温度50℃左右。
• （1）按镀层所含金属类别分：单金属镀层、合金镀层。 • （2）根据金属镀层的电位不同分：阳极性镀层、阴极性镀层。
• 2.电镀工艺的基本过程
• （1）电镀前处理：镀前，对表面状况和表面处理的要求进行预处理，包括除油、除锈、 抛光、打磨等。
• （2）电镀：获得符合要求的镀层。
• （3）电镀后处理：清洗、除氢、钝化、封闭等
• （3）电镀方法：从水溶液电镀发展至化学镀。 • （4）生产工艺设备：从手工发展至半自动至全自动。
• 1.3电镀的功能
• （1）提高基体的耐腐蚀性能 • 钢铁上镀锌，可以在一般的大气环境中有效保护基体金属；
• 镀镉制品能有效保护制品在海洋环境中不受到腐蚀；
• 镀锡制品有良好的耐腐蚀性能，而且其腐蚀产物对人体无害，可用于有机酸接触的钢 铁制作的食品容器。
• 电离度和电离平衡常数：
• 同离子效应：加入与弱电解质同离子的强电解质，使弱电解质的电离度下降。
电镀培训PPT课件
电镀的发展
♪ 电镀的品种 品种从单一金属、二元金属、三元合金发展至复合材料。
♪ 基体材料 由钢铁、铜及其合金发展至轻金属、锌基合金压铸件至塑料、陶瓷等 非金属材料。
♪ 电镀方法 从水溶液电镀发展至化学镀
♪ 生产工艺设备 从手工发展至半自动至全自动。
电镀的功能
♪ 提高基体的耐腐蚀性能 钢铁上镀锌，可以在一般的大气环境中有效保护基体金属； 镀镉制品能有效保护制品在海洋环境中不易受到腐蚀； 镀锡制品有良好的耐腐蚀性能，而且其腐蚀产物对人体无害，可用于 有机酸接触的钢铁制作的食品容器。
电化学知识
♪ 电解质溶液 ♪ 络合物 ♪ 氧化还原反应 ♪ 电解质溶液的导电性 ♪ 原电池和电解池 ♪ 电极、电极反应与电极电位 ♪ 电极的极化
电解质溶液
♪ 电解质定义：在溶解或熔融溶状态下能导电的化合物称为电解质。 ♪ 电离：电解质能离解成自由移动离子的过程称为电离。电离形成的溶
液，称为电解质溶液。 ♪ 强电解质：在水中几乎全部发生电离，如盐酸、硝酸、硫酸、氯化钠
氧化-还原反应
时间 第四天
第五天
第六天
前言——培训课程安排
课程主题
课程内容
电镀工艺原理 （三）
电镀工艺管理
电镀质量管理
1、镀银、镀合金、后处理等滚镀工艺原理 2、电镀及后处理工艺设备 3、相关工艺材料
1、常见电镀工艺的参数 2、电镀过程控制 3、过程检验
1、电镀产品质量指标 2、常见不合格的类型 3、不合格原因的分析及对策 4、质量统计 5、检验技术
电的知识
♪ 在电压低于1000V、电源中性点不接地的电力网中，应采 用保护接地，即把电动机、变压器、铁壳开关等电器设备 的金属外壳，用电阻很小的导线接地极可靠连接，确保： 即使因电器设备绝缘损坏和中线相接，以确保：即使因电 器设备绝缘损坏而漏电时，由于人体电阻比接地极大很多， 几乎不会有电流经过人体，从而保证人身安全。一般接地 电阻应于小于4Ω，采用埋地中的铁棒、钢管作为地极。
电镀厂培训计划方案
电镀厂培训计划方案一、前言电镀工艺是一种应用广泛的表面处理工艺，通过将金属或其他材料覆盖在另一种材料的表面，可以增强其耐腐蚀性、硬度和美观性。
电镀厂作为提供电镀服务的重要生产单位，必须保证生产操作的稳定性和质量一致性。
为了提高员工的专业能力和工作技能，提升电镀产品的质量和生产效率，我们制定了下面的培训计划方案。
二、培训目标1. 了解电镀工艺的基本原理和技术要求；2. 掌握电镀操作的标准流程和安全操作规范；3. 培养员工的责任感和团队精神，提高工作效率；4. 提升员工的技能水平，提高产品质量和客户满意度；5. 加强员工的职业素养和安全防护意识，降低工伤事故率。
三、培训内容1. 电镀工艺基础知识培训主要内容：电镀原理、电镀设备和工艺流程、电镀工艺参数控制等。
培训形式：理论授课、讲解和讨论、案例分析。
2. 电镀操作技能培训主要内容：电镀基础操作要领、设备操作技能、产品检测与质量控制等。
培训形式：实地操作演练、观摩学习、技术指导。
3. 安全生产培训主要内容：电镀工艺的安全规范、危险化学品的使用和储存、紧急救援和逃生预案等。
培训形式：安全知识讲解、事故案例分析、应急演练。
4. 质量管理和客户服务培训主要内容：电镀产品质量检测与控制、质量管理体系要求、客户需求分析和沟通技巧等。
培训形式：质量管理流程讲解、案例学习、沟通技巧培训。
5. 职业道德和团队合作培训主要内容：员工职业素养培养、团队协作和沟通技巧、工作责任和积极性培养等。
培训形式：案例分析、角色扮演、团队建设活动。
四、培训方法1. 班内培训：由专业技术人员和行业专家进行理论讲授和技术指导，结合案例分析和实地操作演练，帮助员工全面了解电镀工艺和操作技能。
2. 现场观摩：安排员工到其他电镀厂进行参观学习，了解行业先进技术和管理经验，激发学习动力和提高工作热情。
3. 带教实训：由技术骨干和资深员工进行一对一的带教指导，提高员工操作技能和安全意识。
4. 实际操作：在电镀生产现场安排员工参与实际操作，指导员工熟练掌握操作技能和安全操作规范。
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5.2 电镀的缺点
电镀的缺点首先是是污染问题：当镀液加温较高时， 镀液会加速蒸发和分解，气 雾中有高浓度的溶质成 分。这时会严重污染环境，尤其是酸、碱气雾，氰化 物和铬雾对环境的影响和人体危害会更大；镀液处理 过程中若不加以注意，则镀液的损耗量是相当大的； 电镀槽或加温(冷却)管渗漏往往也会造成严重污染。
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不可麻痹大意，要防微杜渐。20.11.25 20.11.2 513:37:2013:3 7:20No vember 25, 2020
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加强自身建设，增强个人的休养。202 0年11 月25日 下午1时 37分20 .11.252 0.11.25
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追求卓越，让自己更好，向上而生。2 020年1 1月25 日星期 三下午1 时37分 20秒13 :37:202 0.11.25
另外，电镀过程中常常会造成不连续水膜（表面 被污染所引起的不均匀润湿性，使表面上的水膜变的 不连续）、孔隙、针孔、起皮、剥离、海绵状镀层、 烧焦镀层、麻点（在电镀或腐蚀中，与金属表面上形 成的小坑或小孔）等。
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踏实，奋斗，坚持，专业，努力成就 未来。2 0.11.25 20.11.2 5Wedn esday , November 25, 2020
2. 电镀要素及电镀工艺
2.1 电镀要素
材料要求：镀层大多是单一金属或合金，如钛、锌、 镉、金或黄铜、青铜等；也有弥散层，如镍-碳化硅、 镍-氟化石墨等；还有覆合层，如钢上的铜-镍-铬层、 钢上的银-铟层等。电镀的基体材料除铁基的铸铁、钢 和不锈钢等金属外，还有非铁金属或ABS塑料、聚丙 烯、聚砜和酚醛塑料，但塑料电镀前，必须经过特殊 的活化和敏化处理。
电镀要素：电镀的要素： 1.阴极：被镀物，指各种接 插件端子 2.阳极：若是可溶性阳极，则为欲镀金属。 若是不可溶性阳极，大部分为贵金属（白金，氧化铱） 3.电镀液：含有欲镀金属离子的电镀液 4.电镀槽：可 承受，储存电镀药水的槽体，一般考虑强度，耐蚀， 耐温等因素 5.整流器：提供直流电源的设备。
复合电镀
又称分散电镀。将固体不溶性固体微粒均匀分散在 电镀液中，制成悬浮液进行电镀。根据不同微粒的特 性如SiC具有高硬度耐高温特性，MoS2具有润滑性和自 修复特性，使其与电镀基质金属共沉积，从而获得具 有耐磨、自润滑、耐蚀、装饰、电接触等功能镀层。 上述固体微粒指各种难熔的氧化物、碳化物、硼化物 、氮化物等。电镀基质金属有镍、铜、铬和一些合金 。
电镀
姓名：世 业：材料学
本文主要内容
电镀的基本概念 电镀要素及电镀工艺 镀层方式及镀层分类
典型的电镀种类 电镀的优缺点
1. 电镀的基本概念
1.1 定义及目的
电镀(Electroplating)就是利用电解原 理，在待镀工件上镀一层其它金属或合金薄层的 过程。电镀的目的是在基材上镀上金属镀层，改 变基材表面性质或尺寸,以此来增强金属的抗腐 蚀性(镀层金属多采用耐腐蚀的金属)、增加硬度、 防止磨耗、提高导电性、润滑性、耐热性和表面 美观。
1.2 电镀的原理
在盛有电镀液的镀槽 中，经过清理和特殊预处 理的待镀件作为阴极，用 镀覆金属制成阳极，两极 分别与直流电源的负极和 正极联接。电镀液由含有 镀覆金属的化合物、导电 的盐类、缓冲剂、pH调节 剂和添加剂等水溶液组成 。通电后，阳极的金属会 氧化（失去电子），电镀 液中的金属离子，在电位 差的作用下移动到阴极上 形成镀层。
谢谢大家！
镀铬
铬是一种微带天蓝色的银白色金 属。铬层在大气中很稳定，能长期 保持其光泽，在碱、硝酸、硫化物、 碳酸盐以及有机酸等腐蚀介质中非 常稳定。
因为铬表面易于钝化，有很强 的耐蚀性，所以用于装饰电镀的最 外层，镀铬厚度一般只有0.5-1微米， 通常称之为装饰镀铬。铬的另一个 特点是具有极高的硬度，因而又经 常用于有耐磨要求的场合，通常称 之为硬铬。
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严格把控质量关，让生产更加有保障 。2020 年11月 下午1时 37分20 .11.251 3:37No vember 25, 2020
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重规矩，严要求，少危险。2020年11 月25日 星期三1 时37分 20秒13 :37:202 5 November 2020
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好的事情马上就会到来，一切都是最 好的安 排。下 午1时37 分20秒 下午1 时37分1 3:37:20 20.11.2 5
功能性镀层：
这种镀层种类很多，如：①提高与轴颈的 相容性和嵌入性的滑动轴承罩镀层，铅-锡， 铅-铜-锡，铅-铟等复合镀层；②用于耐磨的 中、高速柴油机活塞环上的硬铬镀层，这种镀 层也可用在塑料模具上，具有不粘模具和使用 寿命长的特点；③在大型人字齿轮的滑动面上 镀铜，可防止滑动面早期拉毛；④用于防止钢 铁基体遭受大气腐蚀的镀锌;⑤防止渗氮的铜 锡镀层;⑥用于收音机、电视机制造中钎焊并 防止钢与铝间的原电池腐蚀的锡-锌镀层。适 用于修复和制造的工程镀层，有铬、银、铜等 ，它们的厚度都比较大，硬铬层可以厚达300 微米。
合金电镀
在阴极上，同时沉积出两种或两种以上的金属， 形成结构和性能符合要求的镀层的工艺。 耐高温性、耐磨性和镀层结构等通常都优于单金 属镀层。 按合金镀层性能分为： (1)可焊性合金，如Sn-Pb、Sn-Ce等。 (2)耐磨性合金，如Cr-Ni、Cr-Mo、Cr-Wo、Ni-P等。 (3)磁性合金，如Co-Ni、Ni-Fe、Co-Fe、Co-Cr、 Ni-Fe-Co、Ni-Co-P等，具有良好的磁性性能。 （4）轴承合金，如Pb-Sn、Pb-In、Pb-Ag、Pb-SnCu、Pb-Sb-Sn等。具有良好的摩擦性能。 （5）不锈钢合金，如Fe-Cr-Ni三元合金。
挂镀
滚镀
滚筒
连续电镀又称卷对卷电镀，素材一般是带状可以卷起来的，如钢带。每个电镀 槽一般分为母槽和子槽。
连续镀
用一个同阳极连接并能提供电镀需要的电解液的专用镀 笔，在作为阴极的制件表面上移动进行刷拭的电镀方法。
3.2 镀层分类
镀层分为装饰保护性镀层和功能性镀层两类。
装饰保护性镀层：主要是在铁金属、非铁 金属及塑料上的镀铬层，特别是钢的铜-镍铬层，锌及钢上的镍-铬层。为了节约镍， 人们已能在钢上镀铜-镍/铁-高硫镍-镍/铁低固分镍-铬层。与镀铬层相似的锡/镍镀层， 可用于分析天平、化学泵、阀和流量测量仪 表上。
2.2 电镀工艺：
一般包括电镀前预处理，电镀及镀后处理三 个阶段。基本工艺流程图如下所示：
工件 除油
清洗
电解除油
电镀 清洗
清洗
酸浸
清洗
处理/烘干
产品
3. 电镀方式及镀层分类
3.1 电镀方式 电镀分为挂镀、滚镀、连续镀和刷镀等方
式，主要与待镀件的尺寸和批量有关。挂镀适 用于一般尺寸的制品，如汽车的保险杠，自行 车的车把等。滚镀适用于小件，如紧固件、垫 圈、销子等。连续镀适用于成批生产的线材和 带材。刷镀适用于局部镀或修复。电镀液有酸 性的、碱性的和加有铬合剂的酸性及中性溶液， 无论采用何种镀覆方式，与待镀制品和镀液接 触的镀槽、吊挂具等应具有一定程度的通用性。
(3) 铜线上 :改善铜线的焊接性及铜线与绝缘皮之间壁障作用 . (4) 活性 :因锡柔软 , 可防止刮伤 , 作为一种固体润滑剂 . (5) 防止钢氮化
镀银
目前镀银在电子工业、仪器仪 表制造业中占有极其重要的位置。 大部分用在电器元件的引线、接插 件、波导管、电容器、屏蔽罩、印 刷线路板等。一般镀银层的厚度只 要0．1μm就可显出它的导电本领。 不过在实际应用中，因考虑到摩擦、 磨损以及镀层对基体的保护，常常 还是镀5～l0μm厚，确保机器的可 靠性和稳定性。
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弄虚作假要不得，踏实肯干第一名。1 3:37:20 13:37:2 013:37 11/25/2 020 1:37:20 PM
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安全象只弓，不拉它就松，要想保安 全，常 把弓弦 绷。20. 11.2513 :37:201 3:37No v-2025 -Nov-2 0
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重于泰山，轻于鸿毛。13:37:2013:37:2 013:37 Wedne sday , November 25, 2020
镀金
镀金分为两类，一类呈 同质材料镀金，另一类是异 质材料镀金。 镀金同质材 料镀金是指对黄金首饰的表 面进行镀金处理。它的意义 是提高首饰的光亮性及色泽 。异质材料镀金是指对非黄 金材料的表面迸行镀金处理 ，如银镀金，铜镀金。它的 意义是欲以黄金的光泽替代 被镀材料的色泽，从而提高 首饰的观赏效果。
4.在电镀中，由于电镀镍具有很多优异性能，其加工量仅次于 电镀锌而居第二位，其消耗量占到镍总产量的10%左右。
镀锡
(1) 制造锡罐 :因锡镀层无毒性 , 大量用在与食品及饮料接触之 物件中 ,最大用途就是制造锡罐 , 其他如厨房用具 , 食物刀叉 , 烤箱等 .
(2) 电器及电子工业 :因锡容易焊接 , 导电性良好 , 广泛应用在电 器及电子需要焊接的零件上 . 电子需要焊接的Leabharlann 件上 .4. 典型的电镀种类
镀镍
镀锌
镀铜
镀金
镀锡
种类
镀铬
镀银
复合电镀
合金电镀
镀锌
电镀锌：行业内又称冷镀锌， 就是利用电解，在制件表面形 成均匀、致密、结合良好的金 属锌层的过程。
与其他金属相比，锌是相对 便宜而又易镀覆的一种金属， 属低值防蚀电镀层，被广泛用 于保护钢铁件，特别是防止大 气腐蚀，并用于装饰。国内按 电镀溶液分类，可分为四大类： 氰化物镀锌、锌酸盐镀锌、氯 化物镀锌、硫酸盐镀锌。
镀铜
在PCB制造业中，电镀铜已经应用许多年了，印制板 电镀铜溶液属酸性溶液，具有高酸低铜特点，有极好的 分散能力和深镀能力 镀后的铜层有光泽性。
在印制板过程中，铜镀层有两种作用：一种是全板电 镀铜，保护刚刚沉积的薄薄化学铜，防止化学铜氧化后 被酸浸蚀掉，通过电镀将其加厚到一定的厚度，通常为 5gm～8gm，也叫一次铜。另一种是图形电镀铜，将孔铜 和线路铜加厚到一定厚度或作为镍的底层，通常厚度为 20gm～25gm，也叫二次铜。