煤矿专项检查表6--顶板管理专项检查表(试行)
顶板管理专项检查表
梗阳集团矿业公司一季度顶板管理专项检查表
梗阳集团矿业公司一季度顶板管理专项检查表
梗阳集团矿业公司五月份顶板管理专项检查表
梗阳集团矿业公司六月份顶板管理专项检查表
梗阳集团矿业公司七月份顶板管理专项检查表
梗阳集团矿业公司八月份顶板管理专项检查表
梗阳集团矿业公司九月份顶板管理专项检查表
梗阳集团矿业公司十月份顶板管理专项检查表
梗阳集团矿业公司十一月份顶板管理专项检查表
梗阳集团矿业公司十二月份顶板管理专项检查表
梗阳集团矿业公司十二月份顶板管理专项检查表
梗阳集团矿业公司一月份顶板管理专项检查表
梗阳集团矿业公司二月份顶板管理专项检查表
梗阳集团矿业公司三月份采掘工程质量、顶板管理专项检查表
梗阳集团矿业公司三月份采掘工程质量、顶板管理专项检查表
梗阳集团矿业公司五月份采掘工程质量、顶板管理专项检查表。
煤矿顶板安全专项整治检查表
顶板安全专项整治检查表
项序 目号
整治内容
存在问题
需
1
综采面超前段变形严重而未采取强支护、水压致裂 卸压等有效控制措施
重
采掘工作面受地质构造及应力集中影响，不能提前
2 分析情况、科学判定、制定针对性措施，导致事态
点
扩大发生冒顶、漏顶
整
3
采煤工作面泵站压力不达标，液压系统存在跑、冒 、滴、ห้องสมุดไป่ตู้、窜现象，液压支架操作不规范
20
放炮后及时对迎头10米范围内的锚杆（索）进行二 次紧固
21 按要求开展矿压观测、记录真实、分析到位准确
22 按要求喷浆、喷浆滞后距离符合要求
23 支护材料按要求检验、入井使用
整治措施
整改期限
提
科学合理支护设计，保证支护强度要求，锚杆 16 （索）长度能保证锚固端锚入稳定岩层，“三径”
升
匹配合理 锚杆（索）钻、装、固按要求施工的，锚杆（索）
17 施工角度、深度及锚固剂的搅拌时间、凝固时间、
的
锚固长度达标
内
18
锚杆（索）预紧力合格、支护失效及时补打、网片 连接规范
容
19
按要求安装顶板离层检测仪，大断面巷道等区域增 设离层仪，并按要求进行监测及记录分析
治 4 锚索组使用不规范、支护设计不科学
的
内
5
永久支护掘进工作面距离超过作业规程规定，存在 空顶作业现象，空帮距离超过作业规程规定
容
6
临时前探支护不使用、前探支护损坏时不采取措施 支护
7
制定并完善工作面支护质量检查、顶板动态监测和 分析制度
8 重新制定质量控制文件
9
采掘作业规程及措施严格按“三化、十环节”要求 执行
“顶板管理”检查表
各矿建（采煤）项目部从区队长到作业人员都要参加作业规程、安全技术措施的培训学习，考试合格后，方可上岗作业。
5
掘进工作面作业规程明确永久支护和临时支护方式、最大空顶距、循环进度、爆破参数。掘进工作面按作业规程规定进行永久支护和临时支护；在松软的煤、岩层或者流沙层及地质破碎带中掘进巷道时，必须采取特殊措施；砌碹、架棚巷道支护与顶帮之间的空隙必须及时填实，支架间应设牢固的撑木或拉杆；采用锚索、锚杆、锚喷支护的巷道，锚杆、锚索的材质、拉力和预紧力、喷层厚度和强度必须符合作业规程规定。
顶（帮）板管理专项检ห้องสมุดไป่ตู้表(项目部）
项目名称：
序
检查内容
检查结果
备注
1
项目部顶板管理制度和专项措施，立井施工有井帮管理制度
2
顶（帮）板管理制度专项措施与现场实际相符情况
3
每个掘进工作面有作业规程和安全技术措施，且工程措施中有顶板管理、敲帮问顶、临时支护的有关内容且有针对性，遇到过老空、煤柱、地质构造破碎带等特殊情况时，有补充的安全技术措施并按规定审批。
7
采煤工作面安装、拆除，切眼及拆除通道要根据生产技术条件有专门支护设计，明确断面、支护方式及参数。切眼采用二次成巷施工工艺时，支护强度满足要求，有巷道顶板离层或顶底板移近量监测和分析预报；工作面支架安装或拆除时，所安拆支架的空间必须有支护，坚持先支后回的原则，严禁空顶作业；起吊设备或物料时，必须根据起吊重量、巷道围岩和支护情况，选择合适的起吊点，严禁采用巷道原有支护作为起吊点。
8
工程处能够按公司规定对项目部进行顶板管理检查，项目部正常开展自查和顶板隐患排查，有整改落实记录。
9
制定了现场顶板事故应急处置方案，按规定及时修订完善并进行救灾演练
采工作面顶板管理专项检查表
3、支柱迎山正确，升紧有力。
4、支架初撑力不低于规定值的80％。
5、工作面不出现台阶下沉。
6、交接梁头整齐，无空载支柱。
7、支柱不超高使用，与采高相符。
8、底板松软时，按规定穿柱鞋，支柱钻底量＜100mm。
9、顶底板移近量按采高计≤100mm/m。
10、顶梁铰接率大于90%，顶背板相互搭接。
11、工作面柱距、排距符合要求。
12、工作面煤壁无伞檐。
13、工作面采空区局部悬顶和冒落高度不充分，空顶面积超过（2×5）m2要强制放顶，并有专项措施。
14、切顶线支柱数量齐全，无失效支柱，挡矸有效。戗柱、戗棚符合规程要求。
15、木垛数量及打设标准符合规程规定。
检查人员：
掘进工作面顶板支护专项检查表
煤业年月日
项目
检查项目及标准
存在问题
规程措施
1、有作业规程和管理制度，作业规程必须符合相关规定或技术规范要求，并能结合实际，正确指导生产。
2、从编制、审批、贯彻、实施等方面建立健全管理制度，作业规程要附审查意见并有审查人员、学习人员签字，并由矿总工程师每月组织一次复审，并附复审意见。
16、支柱与回柱不得平行作业。
17、煤壁侧临时支护符合作业规程规定。
工作面端头支护
1、工作面机头坚持四对八根长钢梁支护，初撑力符合作业规程要求。
2、上下隅角迎头放顶及采空区侧支护符合作业规程要求。
3、上下出口保持畅通，高度、宽度符合规程规定。
两巷支护
1、进回、风顺槽至煤壁线20m范围内支护完好无缺，并进行超前加强支护。
2、巷道断面符合要求，巷道净高不低于1800 mm。
3、巷道支架（或锚杆）完整，构件齐全，无断梁折柱。
综采工作面顶板检查表
2、安全出口的高度不得低于1.8m,宽度不小于0.8m，超前支护要符合《煤矿安全规程》要求，并在作业规程中明确规定。
3、采空区悬顶不超过规定，超过规定时必须强制放顶。
4、单体支柱支设必须迎山有力、初撑力符合规定，柱体完好，并有可靠的防倒措施；无空载失效支柱；底软时必须穿鞋支设。
备注
其它
1、工作面的顶板管理是否有人负责，是否明确责任人？
检查人员（签字）：被检查单位（签字）：
5、工作面机头、机尾端头处按作业规程规定架设棚梁，坚持正确使用4对8梁或双楔顶梁。
6、超前20m范围内支柱完好，不缺失，安全出口与之相连接的巷道必须设专人维护，发生断梁折柱、巷道底鼓变形时，必须及时更换、清挖。
安全监察部
综采工作面顶板专项检查表（表二）
被检查单位：年月日
检查地点：
检查项目
检查内容
检查结果
安全监察部
综采工作面顶板专项检查表（表二）
被检查单位：年月日
检查地点：
检查项目
检查内容
检查结果
备注
综采工作面顶板管理
1、支架要排成一条直线其偏差不得超过±50mm（50m拉线）。架间空隙不超过200mm，中心距按作业规程要求，偏差不超过±100mm。
2、支架顶梁紧贴顶板。
3、相邻支架顶梁保持平整，不能有明显错差（不超过顶梁侧护板高的2/3）；支架不挤、不咬。
4、采空区冒落高度不应小于1.5倍采高，悬顶面积大于或冒落高度小于作业规程规定时，是否进行强制放顶。特殊情况下不能强制放顶时，必须加强矿压观测，并采取加强支护的措施。
5、机道梁端至煤壁顶板冒落高度不大于300mm。
6、人员靠近煤壁临时作业时，是否架设可靠的临时支护。
煤矿顶板安全专项检查表
顶板安全专项检查表
检查地点检查时间：检查人员：
序号检查项目主要内容检查情况（有数据要求填数据）结论
一凿岩支护
安全
1、作业前是否进行敲帮问顶，敲帮问顶使用的工具是否恰当
2、是否处理已松动的岩块? 处理是否彻底
3、有否先修复加固被放炮崩倒、松动的支架(先修复、后进入作业面作业)
4、是否架设临时支护
5、是否空顶作业
6、空顶距是否增大延长
7、发现险情后是否还冒险在其下作业
8、架棚棚距是否按规定架设
9、棚腿有否放入腿窝内
10、进行不安全隐患处理时，是否有专人监护，及时观察，险石、浮石是否处理彻底
11、是否湿式打眼、不打干眼
12、用于架棚的材料的尺寸是否符合要求
13、顶帮有否接顶背实
14、新眼是否打在老眼上
15、是否单人打眼作业
16、凿岩过程中是否检查了风水管接头情况
17、助手是否侧面并经常检查顶板岩石的变化情况
18、炮眼布置是否按设计要求
19、修复支架时是否先检查巷道顶、帮，并由外向里逐架进行
20、松软岩层及地质破坏带掘进巷道时，是否采取探梁支护或其他措施
21砌碹施工时，碹体和顶帮之间的空隙是否充填塞紧、背实
二处理冒顶
或边墙滑
落的措施
1、是否查清冒顶或片帮原因，并制定专项措施
2、地下水活动强烈地段，是否优先治水
3、是否先加固冒顶或边墙滑落附近支护和岩体
4、施工人员施工工作时是否有可靠的掩体
5、遇险情变化时，是否及时修改和补充技术、安全措施。
顶板专项检查表
序号
检查项目
检查内容
检查情况
是否合格
1
巷道
支护不得有断柱、断梁现象；
无
合格
裸露顶板及两帮不得有松动及悬空的岩石；
有少量
基本合格
2
采掘工作面
采掘工艺是否符合设计及规范要求；
符合
合格
顶板管理是否符合设计及规范要求；
部分符合
基本合格
爆破是否按照爆破说明书进行操作；
基本符合
基本合格
不应使用腐朽、蛀孔、软杂木和劈裂的坑木进行支护；
顶板是地下矿山的主要危险源之一，一旦发生顶板事故，后果极其严重，目前，我矿山井基本支护仍然是木支护，给矿山的正常生产造成了较大的危险性，因此必须对顶板的安全风险引起重视，今后要加强日常的安全检查和顶板处理，逐渐淘汰木支护。
检查人员
签字
部分使用
基本合格
爆破前，靠近工作面的支架，应加固；
符合要求
合格
支柱柱窝应打在稳定的岩石上；
符合要求
合格
发现棚腿歪斜、压裂、顶梁折断或坑木腐烂等，应及时更换、修复。
部分未更换
不合格
3
三违现象
地面作业人员是否有违章操作、管理人员有违章指挥、作业人员有违反劳动纪律现象。
无三违现象
4
其它不符合规程的情况
无
检查结论
瓦斯攻坚 六个专项行动实施检查表
12
专项行动 名称
六个专项行动实施检查表
检查类目
检查内容
检查情况
检查时间 检查人员 备注
系统升级改造
是否升级，设备安装设置是否达标，监测监控设备是否严格 按要求进行安装和门限值设置，是否按规定设置“三闭锁”、
分级报警和逻辑报警等功能
设备调校 基础管理 <意见>要求
采用载体催化元件的甲烷传感器是否存在异地违规调校，是 否有甲烷超限闭锁、风电闭锁未每 15 天测试 1 次，是否存在
六个专项行动实施检查表
专项行动 名称
检查类目
检查内容
检查情况
采区进回风巷未贯穿整个采区，存在一段进风一段回风，突 系统（可靠性、合理性、稳定性）
出煤层采区没有独立回风系统、未实现分区通风，准备采区 合理
突出煤层掘进巷道回风经过有人作业的其他采区回风巷
一、通
设施（风门、风 墙、密闭、局 部通风机）完好
2
六个专项行动实施检查表
专项行动 名称
检查类目
检查内容
检查情况
二、 瓦斯 地质 专项
瓦斯地质补充勘查
是否开展，（1）煤矿必须制定补充勘查方案，优先对新建（技 改）煤矿首采区、生产煤矿现有采区进行瓦斯地质补充勘查， 其它区域在工程设计前完成补充勘查，提交瓦斯地质补充勘 查报告，2）煤矿总工程师必须组织技术、地测、通防等部门 对瓦斯抽采、措施效检等钻孔及井巷工程揭露的地质情况进 行分析，推断煤层赋存和地质构造等情况，形成综合地质资 料，分别编制矿井、采区、采面瓦斯地质图。生产过程中揭 露的地质构造、瓦斯参数等必须及时填图，每半年更新 1 次 矿井、每月更新 1 次工作面瓦斯地质图。（3）煤矿推进地质 勘探要实现“三覆盖、两控制”， 实现精细勘探全覆盖、精 细处理解释全覆盖、复杂地质条件的采煤工作面全面坑透全 覆盖，岩溶陷落柱、落差 3 米以上断层全控制。准确掌握生
煤矿顶板专项检查表
务川县煤矿顶板管理专项整治检查表排查时间：2014年11月日序号检查内容存在问题备注采煤工作面顶板管理1 工作面的支护形式、支护参数符合要求；2 乳化液泵站完好，泵站压力和乳化液浓度符合要求，并有现场检测手段；综采工作面乳化液浓度为3%～5%、压力≥30MPa，炮采、高档普采工作面乳化液浓度为2%～3%、压力≥18MPa；3 作业范围内支护完好，无失修巷道；4监测支护质量和顶板动态，有健全的分析和处理制度，分析、处理和记录闭合，资料齐全；5有工作面地质及水文地质预报，矿地质部门每月至少进行1次预报，有经矿总工程师签字认可并向相关部门和施工单位报告的记录；作业规程应符合《煤矿安全规程》和技术规范要求，并能结合实际，指导现场工6作；作业规程编制、审批、贯彻、实施管理制度健全，并由矿总工程师（矿技术负责7人）每2个月至少组织1次复审，并有复审意见；8 有工作面安装、初次放顶、收尾、回撤、过地质构造带、过老巷的专项措施；生产现场有安全技术措施，各种图牌板（工作面支护示意图、正规作业循环图表、9避灾路线图等）清晰规范；支护材料有管理台账（规格、型号、数量及合格证等），不应超期使用，现场备10用支护材料和备件符合作业规程要求；管理人员按规定要求取得安全资格证，新工人应培训合格后方可上岗，特种作业11人员应持证上岗；现场作业人员操作规范，执行“敲帮问顶”制度和开工前安全确认制度，无“三违”行12为；零星工程施工有会审、有针对性措施、有跟班干部；13 管理和技术人员掌握专业技术，作业人员掌握本岗位规程和技术措施；14 作业前进行隐患排查，并实行闭合管理；15液压支架初撑力≥额定值的80%，有现场检测手段；单体液压支柱初撑力符合《煤矿安全规程》要求；16工作面支架的中心距误差≤100mm，侧护板正常使用，架间间隙≤200mm（柱距-50~+50mm）；支架不超高使用；17液压支架接顶严实，相邻支架（支柱）顶梁平整，不应有明显错茬（不超过顶梁侧护板高的2/3），支架不挤不咬；18 工作面液压支架（支柱顶梁）端面距应符合作业规程规定。
顶板管理专项监察矿井存在主要问题汇总表
顶板管理专项监察矿井存在主要问题汇总表
煤矿
问题
一、河南能化集团
(一)顺和煤矿
1．2101轨道顺槽已封闭，但未在采掘工程平面图上填绘。
2．21采区限员牌板“实际入井人数”一栏中只标明了采掘作业人员人数，未标明辅助人员人数（实际有辅助人员入井）。
（二）安阳永安贺驼煤矿
1.矿井未建立顶板管理责任制。
（三）鹤壁煤电股份有限公司第六煤矿
10．27煤柱采煤工作面瓦斯抽采施工设计未包括抽采钻孔布置图、钻孔参数表。
11．27112采煤工作面未指向紧急避险设施方位的标识。
13．27紧急避难硐室设计人员80人，配备自救器84台。
14．27113运输巷掘进工作面作业规程中未明确规定正常工作的局部通风机和备用局部通风机自动切换的交叉风筒接头的的规格和安设标准。
1．15200采煤工作面局部高度1.5米，不符合矿井《15200工作面回采作业规程》中工作面高度不低于1.6米的规定。
2．15200采煤工作面上巷以下20米处两棚单体支柱不迎山。
3．15200采煤工作面中巷向下15米处单体支柱存在漏液现象。
二、中国平煤神马集团
（一）平煤股份十一矿
1．己16-17－22091风巷掘进工作面部分帮锚杆的锚盘未紧贴巷壁。
（七）河南焦煤能源有限公司演马庄矿
1．矿井带压开采措施未分析O2及L2灰岩含水层的影响。
2．矿井应急救援预案未附矿井通风系统图、安全避险“六大系统”有关图纸。
3．矿井在用的3号、4号、9号、10号、11号、13号井下水文观测孔未设计留设防隔水煤柱。
4．距27113运输巷掘进工作面30-50米范围内未安设电话。
1．《2806改造工作面作业规程》规定“单体液压支柱初撑力不低于40kN”。
煤矿安全检查表
煤矿安全检查表一、采煤系统安全检查表序号隐患排查内容检查结果一安全出口１是否至少有 2个畅通的安全出口２工作面运输、回风巷到煤壁线20m内支护是否完整３是否有超前支护４端头支架是否符合规程５人行通道宽度是否大于 0.6m，高度是否低于采高的90％６超前工作面煤层开采的距离是否符合规程二工作面回采巷道１净高是否低于 l ．8m，宽度是否符合作业规程２巷道支护是否完整牢靠，无断梁折柱、空帮空顶３机电设备是否进壁龛，电缆吊挂整齐４巷道有无积水、浮渣、杂物，材料设备码放是否整齐，有无标志牌三工作面支护１支架布置是否符合作业规程，成一直线，柱距、排距偏差不超过l00 ㎜２顶梁铰接率是否大于 90％是否有顶梁连续不铰接３机道与放顶线是否配足水平楔４支柱初撑力、迎山，棚梁、背板，柱鞋、柱窝等施工是否符合作业规程５是否按作业规程及时架设密集支柱或木棚、木垛６是否存在不同型号支柱混用７支柱是否编号管理，牌号清晰四顶板管理１每米采高顶底板移近量是否小于l00mm２是否出现台阶下沉３机道梁端至煤壁顶板是否出现高度大于200mm的冒落出现时是否采取接实顶板的措施４是否执行“敲帮问顶”制度五煤壁及机巷１煤壁是否平直并与顶底板垂直，有无超过规定的伞檐２悬臂梁是否到位，端面距是否小于300mm，梁端接顶、挂梁是否及时３贴帮点柱是否按作业规程且及时架设齐全４悬臂梁支柱架设是否及时改临时柱时是否先支后回一、采煤系统安全检查表序号隐患排查内容检查结果六工作面设备１煤电钻有无综合保护２刮板输送机铺设是否平稳，接头严密３工作面小绞车是否有“三压四戗”和地锚钢丝绳磨损是否超限４电缆架设是否牢靠、安全七工作面爆破１是否按作业规程布孔、钻孔２是否按规定装药量和装药方法装药，装药前清除炮眼内煤粉３是否使用规定炮泥封孔并使用水炮泥４是否坚持：一组装药一次起爆、“三保险”、“一炮三检” 、“三人放炮连锁制度”５雷管、炸药是否分开存放并上锁，账物是否相符，领退是否有记录和签字６是否按规定操作处理哑炮八回柱放顶１是否按作业规程规定及时放顶，控顶距符合要求２是否实行先支后回、由下而上、由里往外的三角回柱法３回柱与支柱是否不小于l5m分段回柱时距离是否大于15m掐头处是否布置隔离点柱４回柱工作区是否有无关人员停留九工作面管理１有无作业规程２有无施工图板３有无区队干部和质量验收人员跟班４是否坚持支护质量和顶板动态监测二、掘进系统安全检查表序号隐患排查内容检查结果一井筒１施工组织设计（１）有无经过批准的井筒施工组织设计（２）是否以施工单位为主、设计单位参与、共同编制（３）内容是否齐全完整、符合有关规定（４）贯彻过程是否符合有关规定２表土施工（１）立井井口临时锁口能否确保井口稳定，封闭严实（２）斜井井筒揭盖部分进入筒身5-lOm 是否进行永久支护（３）立井永久支护前是否指派专人观测地面沉降和临时支护后面井帮的变化（４）是否有根据地形、水文地质制定的防排水措施３井筒施工（１）在井口有无保证掘进安全的措施（２）挂圈背板临时支护时间是否不超过1个月锚喷临时支护是否短段掘进（３）永久支护是否符合质量标准（４）空帮距是否不大于 2m，锚喷支护空帮距是否不大于4m并有防片帮措施（５）爆破作业有无爆破图表，孔深超过3． 5m时是否采用防水雷管（６）过断层时距破碎带 lOm前是否加强瓦斯和涌水的探测工作（７）是否揭突出煤层采用震动炮是否钻眼时在工作面铺一层不小于200ｍ m的粘土层爆破时人员是否撤至井外安全地带（８）井壁出水时是否采取排水、堵水措施建成后的井筒淋水量是否超过10m3／ h永久井壁是否存在涌水0． 5m3／ h以上的集中喷水或泄水眼（９）施工期间永久井壁留设的卡子、梁等设施的外露长度是否不大于50mm不需要的硐口、梁窝是否用不低于永久井壁强度的材料砌好（１０）不继续使用的临时硐室，移交前是否充填严密，加封砌碹二巷道和硐室１作业规程（１）掘进工作面有无经批准的作业规程（２）是否符合矿井( 采区 ) 设计，内容完整，图文清晰（３）贯彻是否符合要求２施工作业（１）毛断面局部超高、超宽、欠挖是否不大于设计l50rrma ，平均不大于 75mm二、掘进系统安全检查表序号隐患排查内容检查结果（２）是否正确标定中线和腰线（３）长距离掘进是否设立躲避硐室：倾斜巷道每40m一处、平巷按需而定，硐深 2-5M（４）工作面距煤层 5m时是否开始打探眼（５）两面贯通，相距 15m时是否停一个距贯通点 5m时是否开始打探眼（ 6）贯通旧巷前是否检查其设施相距 lOm时，是否派人到贯通道口警戒相距 5m时，是否开始打探眼（ 7）倾斜巷道是否采取防跑车和防坠物措施３支护（１）临时支护：是否按规程要求使用临时支护或金属前探支架，且距工作面不大于 2m。
采煤工作面顶板的管理方式 采煤工作面顶板管理检查评分表
采煤工作面顶板的管理方式采煤工作面顶板管理检查评分表采煤工作面顶板管理工程质量检查评分办法矿队工作面现场顶板管理（一）工作面工程质量该项共30分。
得分1、工作面最大、最小控顶距必须符合作业规程规定。
1、均匀选5点，任意选5点，有1点不合格扣0.2分。
2、不准随意留顶底煤开采。
必须留顶底煤、托夹矸开采时，必须有批准的专项安全技术措施。
2、有1处扣1分，扣完为止。
3、工作面液压支架（支架）顶梁或前探梁必须接顶严实严密，机道梁端至煤壁顶板冒落高度不大于300m。
3、全面检查，有1架不接顶或接顶不实扣0.5分，扣完为止。
4、工作面液压支架初撑力不得低于规定值的80％，单体液压支柱初撑力不得低于（11.5MPa）90KN，并且现场有检测手段4、均匀检查5点，任意检查5点，有1处不合格扣0.5分。
5、工作面支架排成一条直线，其偏差不超过±50mm，中心距符合作业规程要求，偏差不超过±100mm。
5、全面检查，有1处不合格扣0.2分。
6、工作面液压支架顶梁与顶板平行支设，最大仰俯角小于7°。
6、全面检查，有1处不合格扣0.5分。
7、工作面液压支架相邻架间顶梁护板错差小于2/3，不挤不咬不搭接，架间距不超过规定。
7、全面检查，有1处不合格扣0.2分。
8、工作面端头及特殊支护（木垛、丛柱、戗柱、戗棚、端头支架、四对八梁、顶网铺设等）必须符合作业规程规定，支柱初撑力不小于90KN。
8、全面检查，有1处不合格扣0.5分，扣完为止。
9、综采工作面液压支架端面距、高档工作面梁端距符合作业规程规定。
9、全面检查，有一处不合格扣0.3分，扣完为止。
10、工作面液压支架（柱）及液压系统不得有跑、冒、滴、漏、串或自动卸载现象。
10、全面检查，有1处不合格扣0.2分，扣完为止。
11、工作面控顶范围内，顶底板移近量按采高小于或等于100mm/M。
11、均匀选5点，任意选5点，有1处不合格扣0.5分，扣完为止。
煤矿安全检查表(整理最全打印版)
煤矿安全检查表（整理最全打印版）问：我是煤矿工人，怎么加入组织？答：点击上方蓝色“煤矿安全规程”关注即可！一、采煤专业检查表检查内容检查具体要求具体负责人分管负责人存在问题1基础管理及岗位规范（1）监测支护质量和顶板动态，建立分析和处理制度，分析、处理和记录闭合；（2）作业规程应符合《煤矿安全规程》和技术规范要求，并能结合实际和变化情况，及时进行修订；（3）工作面安装、初次放顶、收尾、回撤、过地质构造带、过老巷、过煤柱、冒顶区时必须制定专项措施；（4）生产现场有安全技术措施，各种图牌板（设备布置图、通风系统图、监测通信系统图、供电系统图、工作面支护示意图、正规作业循环图表、避灾路线图等）清晰规范；（5）放顶煤开采的工作面，要编制工作面开采设计，制定防瓦斯、防灭火等专项安全技术措施，并按规定进行审批和验收；（6）现场作业人员操作规范，执行'敲帮问顶'制度和开工前安全确认制度，无'三违'行为；零星工程施工有针对性措施、有跟班干部；（7）作业前进行隐患排查，并实行闭合管理，并建立隐患排查整改记录。
2质量与安全（1）液压支架初撑力不应低于泵站额定值的80%（24Mpa），工作面支架必须安装测压表，进行现场检测（放顶煤工作面检测前柱）；（2）工作面液压支架的中心距（支柱间排距）误差不超过100mm，支架间间隙不超过200mm（柱距-50~50mm）；侧护板正常使用，支架不超高使用；（3）液压支架接顶严实，顶梁平整，最大仰角(俯)角不超过7°；相邻支架错茬（不超过顶梁侧护板高的2/3）；支架不挤，无压死的支架；放顶煤工作面支架的最小高度、放煤口插板与尾溜间距离、高度应符合作业规程的规定；（4）工作面应做到'三直一平'；工作面液压支架端面距应符合作业规程规定。
工作面伞檐长度大于1m时，其最大突出部分应为，薄煤层不超过150mm，中厚以上煤层不超过200mm；伞檐长度在1m以下时，最突出部分应为；薄煤层不超过200mm，中厚煤层不超过250mm。
煤矿顶板专项检查表0001
监测支护质量和顶板动态，有健全的分析和处理制度，分析、处理和记录闭合，
资料齐全；
5
有工作面地质及水文地质预报，矿地质部门每月至少进行1次预报，有经矿总工
程师签字认可并向相关部门和施工单位报告的记录；
6
作业规程应符合《煤矿安全规程》和技术规范要求，并能结合实际，指导现场工 作；
7
作业规程编制、审批、贯彻、实施管理制度健全，并由矿总工程师（矿技术负责 人）每2个月至少组织1次复审，并有复审意见；
39
放顶人员必须站在支架完整，无崩绳、崩柱、甩钩、断绳抽人等危险的安全地点 工作。回柱放顶前，必须对放顶的安全工作进行全面检查，清理好退路。回柱放 顶时，必须指定有经验的人员观察顶板；
40
液压支架必须接顶，顶板破碎时必须超前支护。在处理液压支架上方冒顶时，必
须制定安全措施；
41
严格控制米高，严禁米高大于支架的最大支护高度。当煤层变薄时，米高不得小 于支架的最小支护咼度；
16
工作面支架的中心距误差w100mm侧护板正常使用，架间间隙w200mm（柱距
-50~+50mm；支架不超高使用；
17
液压支架接顶严实，相邻支架（支柱）顶梁平整，不应有明显错茬（不超过顶梁 侧护板高的2/3），支架不挤不咬；
18
工作面液压支架（支柱顶梁）端面距应符合作业规程规定。工作面“三直一平”，
务川县
排查时间：
序号
检杳内容
存在冋题
备注
米煤工作面顶板管理
1
工作面的支护形式、支护参数符合要求；
2
乳化液泵站完好，泵站压力和乳化液浓度符合要求，并有现场检测手段；综米工 作面乳化液浓度为野％5%压力》30MPa炮米、高档普米工作面乳化液浓度为2%^3%压力》18MPa
煤矿安全检查表（整理最全打印版）
煤矿安全检查表（整理最全打印版）第一篇：煤矿安全检查表(整理最全打印版)煤矿安全检查表（整理最全打印版）问：我是煤矿工人，怎么加入组织？答：点击上方蓝色“煤矿安全规程”关注即可！一、采煤专业检查表检查内容检查具体要求具体负责人分管负责人存在问题1基础管理及岗位规范（1）监测支护质量和顶板动态，建立分析和处理制度，分析、处理和记录闭合；（2）作业规程应符合《煤矿安全规程》和技术规范要求，并能结合实际和变化情况，及时进行修订；（3）工作面安装、初次放顶、收尾、回撤、过地质构造带、过老巷、过煤柱、冒顶区时必须制定专项措施；（4）生产现场有安全技术措施，各种图牌板（设备布置图、通风系统图、监测通信系统图、供电系统图、工作面支护示意图、正规作业循环图表、避灾路线图等）清晰规范；（5）放顶煤开采的工作面，要编制工作面开采设计，制定防瓦斯、防灭火等专项安全技术措施，并按规定进行审批和验收；（6）现场作业人员操作规范，执行'敲帮问顶'制度和开工前安全确认制度，无'三违'行为；零星工程施工有针对性措施、有跟班干部；（7）作业前进行隐患排查，并实行闭合管理，并建立隐患排查整改记录。
2质量与安全（1）液压支架初撑力不应低于泵站额定值的80%（24Mpa），工作面支架必须安装测压表，进行现场检测（放顶煤工作面检测前柱）；（2）工作面液压支架的中心距（支柱间排距）误差不超过100mm，支架间间隙不超过200mm（柱距-50~50mm）；侧护板正常使用，支架不超高使用；（3）液压支架接顶严实，顶梁平整，最大仰角(俯)角不超过7°；相邻支架错茬（不超过顶梁侧护板高的2/3）；支架不挤，无压死的支架；放顶煤工作面支架的最小高度、放煤口插板与尾溜间距离、高度应符合作业规程的规定；（4）工作面应做到'三直一平'；工作面液压支架端面距应符合作业规程规定。
工作面伞檐长度大于1m时，其最大突出部分应为，薄煤层不超过150mm，中厚以上煤层不超过200mm；伞檐长度在1m以下时，最突出部分应为；薄煤层不超过200mm，中厚煤层不超过250mm。
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《煤矿安全规程》第一百二十 六、一百二十七条。
16 井巷管理 17 井巷管理
倾 角 在 25 ° 以 上 巷 道 防 止 坠 巷道上口必须设防止人员、物料坠落的设施。 落管理
现场检查。
《煤矿安全规程》第一百三十 三条。
大倾角煤巷掘 进
煤矿布置大倾角煤巷，应优先采用由上向下的掘进方式进行施工 。煤巷倾角达到30°以上的，原则上不得采用由下向上的掘进方 式进行施工。急倾斜煤层布置长度6米以上的煤巷时，应以伪斜 方式布置，且其倾角原则上不得大于30°。支护设计和质量符合 要求。
运送、安装和拆除综采设备，工作面煤壁管理，超前支护，采高 控制，工作面综采机械管理等必须符合规定。液压支架必须接 顶，顶板破碎时必须超前支护。采煤工作面必须进行矿压监测。
采煤工作面设计，工作面地质预 报，作业规程，安全技术措施，规 程、措施学习贯彻记录，矿压观测 记录。现场检查。
《煤矿安全规程》第一百一十 四条。
煤巷锚杆支护设计，掘进工作面作 业规程、安全措施，支护材料产品 合格证，顶板离层与锚杆受力观测 记录。现场抽查。
《煤矿安全规程》第五十八、 一百零二条。《煤巷锚杆支护 技术规范》4.3。
程中明确。锚杆拉拔力、锚索预紧力必须符合设计要求。煤巷、
半煤岩巷支护还必须进行顶板离层监测，并将监测结果记录在牌
板上。
采煤工作面作业规程。现场抽查。
《煤矿安全规程》第一百一十 二条。
程规定。
采煤工作面必须及时支护，严禁空顶作业。所有支架必须架设牢
8
采面工作面 顶板管理
垮落法采煤工 作面顶板管理
固。单体液压支柱的初撑力符合规定。采煤工作面用垮落法管理 顶板时，必须及时放顶。顶板不垮落、悬顶距离超过作业规程规 定的，必须停止采煤，采取人工强制放顶或者其他措施进行处理
掘进工作面作业规程、安全措施。 现场抽查。
《煤矿安全规程》第五十八、 一百零三条。
力矩扳手拧紧卡缆。倾斜井巷支架应设迎山角；可缩性金属支架
可待受压变形稳定后喷射混凝土覆盖。
掘进工作面严禁空顶作业。临时和永久支护符合作业规程规定。
14
掘进工作面 顶板管理
砌碹支护掘进 工作面顶板管 理
在松软的煤 (岩)层、流砂性地层或者破碎带中掘进巷道时，必 须采取超前支护或者其他措施。巷道砌碹时，碹体与顶帮之间必 须用不燃物充满填实；巷道冒顶空顶部分，可用支护材料接顶，
《煤矿安全规程》第九十六、 九十八、一百、一百零一、一 百零二、一百零五、第一百零 七、一百零八、一百一十条。
2
采面工作面 顶板管理
采煤方法
采煤工作面必须正规开采，严禁采用国家明令禁止的采煤方法。 采煤工作面作业规程。现场抽查。
《煤矿安全规程》第九十七条 。
3
采面工作面 顶板管理
采煤工作面安 全出口管理
金属顶梁和单体液压支柱检修记 录，压力试验记录，合格证。现场 抽查。
《煤矿安全规程》第一百条。
5
采面工作面 顶板管理
采煤工 煤管理
作
面
遗
采煤工作面不得任意留顶煤和底煤，伞檐不得超过作业规程的规 定。
采煤工作面作业规程。现场抽查。
《煤矿安全规程》第九十八条 。
6
采面工作面 顶板管理
综合机械化采 煤安全管理
10
掘进工作面 掘 进 工 作 面 设 必须编制施工组织设计 ，设计内容必须符合规定。巷道断面符 工程平面图、剖面图、断面图，设 《煤矿安全规程》第三十八、
顶板管理 计
合规定。
计说明书，设计批准文件。现场检 九十、九十一条。
11
掘进工作面 顶板管理
掘进工作面作 业规程
必须编制作业规程，通风、供电、运输、防尘、安全监控、巷道 支护等内容符合规定，并组织相关人员学习。临时和永久支护距 掘进工作面的距离，必须根据地质、水文地质条件和施工工艺在 作业规程中明确，并制定防止冒顶、片帮的安全措施。
掘进工作面严禁空顶作业。临时和永久支护符合作业规程规定。
在松软的煤 (岩)层、流砂性地层或者破碎带中掘进巷道时，必
13
掘进工作面 顶板管理
架棚支护掘进 工作面顶板管 理
须采取超前支护或者其他措施。巷道架棚时，支架腿应落在实底 上；支架与顶、帮之间的空隙必须塞紧、背实。支架间应设牢固 的撑杆或拉杆；可缩性金属支架应采用金属支拉杆，并用机械或
采煤工作面必须保持至少2个畅通的安全出口，一个通到进风巷 道，另一个通到回风巷道。所有安全出口与巷道连接处超前压力 影响范围内加强支护的巷道长度和高度符合规定。
采煤工作面作业规程。现场抽查。
《煤矿安全规程》第九十七条 。
4
采面工作面 顶板管理
采煤工作面支 护材料
采煤工作面必须存有一定数量的备用支护材料。单体液压支柱入 井前必须逐根进行压力试验。对金属顶梁和单体液压支柱，必须 按期进行检修。检修好的支柱，还必须进行压力试验，合格后方 可使用。采煤工作面严禁使用木支柱和金属摩擦支柱支护。
掘进工作面设计，作业规程，工程 开工报告，作业规程学习贯彻记录 。现场检查。
《煤矿安全规程》第五十六、 五十七、五十八、八十、九十 三、一百六十二、四百八十八 条。
现场描述及存在的问题
第 1 页，共 2 页
序号 一级纲目 二级纲目
三级纲目（主要检查内容）
检查主要资料及方法
检查依据
掘进工作面严禁空顶作业。临时和永久支护符合作业规程规定。
在松软的煤 (岩)层、流砂性地层或者破碎带中掘进巷道时，必
须采取超前支护或者其他措施。煤巷锚杆支护材料应符合国家标
12
掘进工作面 顶板管理
锚杆支护掘进 工作面顶板管 理
准和相关行业标准，并具有产品合格证。锚杆（索）杆体及其附 件、其它组合构件等的力学性能应相互匹配。锚杆（索）的形式 、规格、安设角度，混凝土强度等级、喷体厚度，挂网规格、搭 接方式，以及围岩涌水的处理等，必须在施工组织设计或作业规
柔性掩护支架的角度、结构，支架垫层数和厚度，以及点柱的支
7
采面工作面 顶板管理
柔性掩护支架 采煤工作面安 全管理
设角度、排列方式和密度，钢丝绳的规格和数量符合作业规程中 规定。支架上的螺栓和附件必须拧紧。正倾斜柔性掩护支架的每 个回采带的两端，必须设置人行眼，并用木板与溜煤眼相隔。伪 倾斜柔性掩护支架工作面上下2个出口、超前溜煤眼符合作业规
掘进作业规程，巷道支护和施工方 案设计。现场检查。
贵州煤矿安监局关于加强煤矿 大倾角煤巷掘进安全管控工作 的通知（黔煤安监监察〔2018 〕39号）
参加检查人员：
现场描述及存在的问题
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掘进作业规程、安全措施。 现场抽查。
《煤矿安全规程》第五十八、 一百零三条。
但在碹拱上部必须充填不燃物垫层，其厚度不得小于0.5m。
15 井巷管理 井巷维修
维修井巷支护时，必须有安全措施。必须有冒顶堵塞井巷时保证 人员撤退的出口。在独头巷道维修支架时，必须保证通风安全并 由外向里逐架进行，严禁人员进入维修地点以里。维修锚网井巷 时，施工地点必须有临时支护和防止失修范围扩大的措施。维修 修护安全技术措施。现场检查。 倾斜井巷时严禁上、下段同时作业。在倾斜巷道中，必须有防止 矸石、物料滚落和支架歪倒的安全措施。修复旧井巷时，必须首 先检查瓦斯。当瓦斯积聚时，必须按规定排放。
采煤工作面作业规程、安全措施。 现场检查。
《煤矿安全规程》第一百零一 、一百零五条。
。放顶措施必须在作业规程中明确规定。
9
采面工作面 顶板管理
爆破强制放顶
爆破放顶使用炸药等级、炮眼及封泥长度符合规定。
作业规程，安全措施，爆破记录。 现场抽查。
《煤矿安全规程》第一百零五 、三百五十条、三百五十九条 。
煤矿专项检查表6--顶板管理专项检查表
序号 一级纲目 二级纲目
三级纲目（主要检查内容）
检查主要资料及方法
检查依据
1
采面工作面 顶板管理
采煤工作面设 计及规程措施
采煤工作面回采前必须编制作业规程，由矿总工程师审批；情况 发生变化时，必须煤工作面设计，工作面地质预 报，采煤工作面作业规程，安全技 术措施，规程、措施学习贯彻记录 。现场检查。